EP3006613A1

EP3006613A1 - Device and method for cleaning a weaving reed

Info

Publication number: EP3006613A1
Application number: EP14188320.7A
Authority: EP
Inventors: Karl-Heinz Gesing; Michael Acker
Original assignee: Groz Beckert KG
Current assignee: Groz Beckert KG
Priority date: 2014-10-09
Filing date: 2014-10-09
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2034-10-09
Also published as: EP3006613B1

Abstract

Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes (20)
mit einem an dem Webblatt (20) anbringbaren Schlitten (40), der eine Düsenhalterung (45) für eine Reinigungsdüse (21) zum Abgeben eines Reinigungsmediums auf das Webblatt (20) aufweist,
• wobei der Schlitten (40) entlang des Webblattes (20) verschiebbar ist,
• wobei der Schlitten (40) zumindest zwei Rollenanordnungen aufweist, die jeweils zumindest eine Rolle (1, 3-4,10-12) umfassen und die relativ zueinander bewegbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste der beiden Rollenanordnungen zumindest eine Rolle (1, 3-4,10-12) aufweist, die in vertikaler Richtung (x) wirkt.

Device for cleaning a reed (20)
with a carriage (40) which can be attached to the reed (20) and which has a nozzle holder (45) for a cleaning nozzle (21) for dispensing a cleaning medium onto the reed (20),
Wherein the carriage (40) is displaceable along the reed (20),
Wherein the carriage (40) has at least two roller assemblies each comprising at least one roller (1, 3-4, 10-12) and which are movable relative to one another,
characterized in that
the first of the two roller arrangements has at least one roller (1, 3-4, 10-12) which acts in the vertical direction (x).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Reinigung eines Webblattes einer Webmaschine. Das Webblatt kann auch als Reed oder Riet bezeichnet werden. Es weist eine Vielzahl von Lamellen auf, die parallel zueinander angeordnet sind. Die Lamellen sind in einen Rahmen eingesetzt und erstrecken sich zwischen einem oberen Rahmenteil und einem unterem Rahmenteil des Webblattes. Zwischen jeweils zwei benachbarten Lamellen des Webblattes ist ein Zwischenraum vorhanden, der dazu dient, einen oder mehrere Kettfäden durch das Webblatt zu führen. Während des Webens sammeln sich an den Lamellen des Webblattes Verschmutzungspartikel an. Staub aus der Umgebung, Faserabrieb und andere Partikel können gemeinsam mit einer auf dem Garn befindlichen Schlichte zu festen Ablagerungen führen, die von Zeit zu Zeit entfernt werden müssen, um die Funktionsweise des Webblattes nicht zu beeinträchtigen.The invention relates to a device and a method for cleaning a reed of a loom. The reed may also be referred to as reed or reed. It has a plurality of fins, which are arranged parallel to each other. The slats are inserted into a frame and extend between an upper frame part and a lower frame part of the reed. Between each two adjacent lamellae of the reed, a gap is present, which serves to guide one or more warp threads through the reed. During weaving, dirt particles accumulate on the lamellae of the reed. Dust from the environment, fiber debris and other particles, together with a sizing on the yarn, can lead to solid deposits which must be removed from time to time so as not to impair the functioning of the reed.

Aus EP 1 475 468 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Reinigen eines Webblattes bekannt. Die Vorrichtung weist einen Adapter auf, der über Klemmverschlüsse am oberen Rahmenteil des Webblattes angebracht wird. Der Adapter weist eine Führungsschiene auf, auf der ein verfahrbarer Führungsschlitten sitzt. An dem Führungsschlitten ist ein Reinigungskopf mit zwei Düsen angeordnet. Beim Reinigen kann der Reinigungskopf mit den Düsen entlang des Webblattes bewegt werden. Über die eine Düse kann ein Reinigungsmittel und über die andere Düse Wasserdampf auf das Webblatt aufgebracht werden. In der Regel enthält ein Reinigungskopf eine oder mehrere Düsen. Im Rahmen der vorliegenden Druckschrift werden jedoch die Begriffe "Reinigungskopf, Düse und Spritzdüse" in der Regel synonym verwendet.Out EP 1 475 468 A1 An apparatus and method for cleaning a reed is known. The device has an adapter which is attached via clamp closures on the upper frame part of the reed. The adapter has a guide rail on which a movable guide carriage sits. On the guide carriage, a cleaning head with two nozzles is arranged. When cleaning, the cleaning head can be moved with the nozzles along the reed. A cleaning agent can be applied to one of the nozzles and water vapor to the reed via the other nozzle. As a rule, a cleaning head contains one or more nozzles. In the context of the present document, however, the terms "cleaning head, nozzle and spray nozzle" are generally used interchangeably.

Eine weitere Vorrichtung zum Reinigen eines Webblattes ist in US 5 237 717 A beschrieben. Auch diese Vorrichtung weist einen entlang des Webblattes verschiebbar gelagerten Schlitten auf. Der Schlitten stützt sich an dem oberen Rahmenteil des Webblattes von entgegengesetzten Seiten mit Rollen ab. Eine weitere Rolle liegt auf der einen Seite an der oder den gegenüberliegenden Lamellen des Webblattes an. Der Schlitten hat eine Düsenhalterung zum Anordnen einer Reinigungsdüse, aus der Luft in einen sich entlang des Webblattes durch die Lamellen erstreckenden Kanal geblasen werden kann. Auf der der Düse bzw. der Vorderseite entgegengesetzten Rückseite hat der Schlitten eine Absaugung, um die eingeblasene Luft einschließlich der im Luftstrom enthaltenen, entfernten Partikel abzusaugen.Another device for cleaning a reed is in US 5 237 717 A described. This device also has a slide displaceably mounted along the reed. The carriage is supported on the upper frame part of the reed from opposite sides with rollers. Another role is on the one hand at the or opposite lamellae of the reed. The carriage has a nozzle holder for locating a cleaning nozzle from which air can be blown into a channel extending along the reed through the louvers. On the opposite side of the nozzle and the front side of the slide has a suction to suck the injected air including the particles contained in the air flow, distant particles.

Zur Reinigung des Webblattes muss die Webmaschine stillgesetzt werden. Die Stillstandszeit der Webmaschine muss so kurz wie möglich gehalten werden.To clean the reed, the weaving machine must be shut down. The downtime of the weaving machine must be kept as short as possible.

Auf der anderen Seite muss gewährleistet sein, dass der Mindestabstand zwischen der Düse und dem Webblatt eingehalten wird, um Schäden an demselben zu vermeiden.On the other hand, it must be ensured that the minimum distance between the nozzle and the reed is maintained in order to prevent damage to the same.

Es bedarf also einer Reinigungsvorrichtung, die schnell auf das Webblatt aufsetzbar ist, dort bei der Seitwärtsbewegung (in Richtung der Webblattbreite) sicher und mit wenig Kraftaufwand geführt wird und eine zuverlässige Arretierung und Beabstandung der Düse vornimmt.It therefore requires a cleaning device that is quickly placed on the reed, there in the sideways movement (in the direction of reed width) safely and with little effort is performed and makes a reliable locking and spacing of the nozzle.

Zusammenfassend gesagt muss der ganze Reinigungsprozess - zu dem auch das Aufsetzen der Reinigungsvorrichtung auf ein Webblatt gehört - schneller von statten gehen.In summary, the entire cleaning process - which includes placing the cleaning device on a reed - must be done faster.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 gelöst.This object is achieved by a device having the features of claim 1 and a method having the features of patent claim 14.

Die Vorrichtung zum Reinigen des Webblattes weist einen an das Webblatt anbringbaren Schlitten mit einer Düsenhalterung auf. Die Düsenhalterung ist dazu eingerichtet, eine Reinigungsdüse zu halten, die zum Abgeben bzw. Ausstoßen eines Fluids und/oder eines Dampfes insbesondere Wasserdampf, (einem Reinigungsmedium), auf das Webblatt dient. Der Schlitten ist entlang der Breitenrichtung (z) des Webblattes verschiebbar.The device for cleaning the reed has a can be attached to the reed carriage with a nozzle holder. The nozzle holder is adapted to hold a cleaning nozzle for discharging a fluid and / or a vapor, in particular water vapor, (a cleaning medium), on the reed serves. The carriage is displaceable along the width direction (z) of the reed.

Diese Verschiebbarkeit wird im Wesentlichen durch Rollen gewährleistet, die zumindest zwei Rollenanordnungen zugeordnet sind. Die beiden Rollenanordnungen sind gegeneinander beweglich und sie umfassen jeweils zumindest eine Rolle. Durch die vorgenannte Relativbewegung können Sie so etwas wie eine Zangenbewegung ausführen, so dass der Schlitten an dem betreffenden Webblatt festgelegt wird. In sehr vorteilhafter Ausführung der Erfindung könnte man auch davon sprechen, dass die Rollen der verschiedenen Rollenanordnungen einen Formschluss um das Webblatt in der Ebene, die von der Kettfadenraumrichtung (x) und der vertikalen Raumrichtung (y) aufgespannt wird, bilden.This displacement is essentially ensured by rollers that are assigned at least two roller assemblies. The two roller assemblies are mutually movable and they each comprise at least one roller. By the above relative movement, you can perform something like a pincer movement, so that the carriage is fixed to the respective reed. In a very advantageous embodiment of the invention, it could also be said that the rollers of the various roller assemblies form a positive fit about the reed in the plane which is spanned by the warp space direction (x) and the vertical space direction (y).

Die erste der beiden Rollenanordnungen weist zumindest eine Rolle auf, die in vertikaler Richtung (y) wirkt. Vorteilhafterweise stützt diese Rolle den Schlitten auf der Oberkante des Webblattes ab, wenn der Schlitten auf das Webblatt aufgesetzt ist. Etwas allgemeiner würde man sagen, dass diese zumindest eine Rolle gegen die Schwerkraft wirkt und den Schlitten an einer geeigneten Stelle des Webblattes festhalten soll.The first of the two roller assemblies has at least one roller which acts in the vertical direction (y). Advantageously, this roller supports the carriage on the upper edge of the reed when the carriage is placed on the reed. More generally, one would say that this acts at least one role against gravity and should hold the carriage at a suitable location of the reed.

Es ist jedoch auch denkbar, dass der Schlitten beispielsweise mit einem Gleitlager auf der Oberkante des Webblattes liegt und eine Rolle an einer anderen Stelle in vertikaler Richtung wirkt. Denkbar ist in diesem Zusammenhang auch, dass diese Rolle nicht der Schwerkraft entgegengesetzt, sondern von der Richtung her mit der Schwerkraft wirkt und damit zum Verklemmen des Schlittens auf dem Webblatt in vertikaler Richtung beiträgt.However, it is also conceivable that the carriage is for example with a plain bearing on the upper edge of the reed and a roller acts at a different location in the vertical direction. It is also conceivable in this context that this role is not opposed to gravity, but acts from the direction of gravity and thus contributes to the jamming of the carriage on the reed in the vertical direction.

Der Vollständigkeit halber wird noch einmal erwähnt, dass die vorliegende Druckschrift sich eines rechtwinkligen Koordinatensystems bedient, welches von den Raumrichtungen "Kettfadenraumrichtung" (x), "vertikale Raumrichtung" (y) und "Raumrichtung der Breite des Webblattes" (z) aufgespannt wird. Der Begriff "Raumrichtung" benennt in diesem Zusammenhang die betreffende Dimension bzw. Koordinatenachse. Innerhalb einer Raumrichtung bestehen damit noch zwei Richtungen (z. B. positive oder negative Bewegungsrichtung, die mit dem Begriff "Richtung" angesprochen werden).For the sake of completeness, it is mentioned once again that the present document makes use of a rectangular coordinate system which is spanned by the spatial directions "warp space direction" (x), "vertical space direction" (y) and "spatial direction of the width of the reed" (z). The term "spatial direction" in this context designates the relevant dimension or coordinate axis. Within one spatial direction, there are two further directions (eg positive or negative direction of movement, which are addressed by the term "direction").

Wie erwähnt sind die beiden Rollenanordnungen gegeneinander bewegbar, so dass die Rollen der beiden Rollenanordnungen, die in Kontakt mit dem Webblatt kommen, eine Zangen- bzw. Einschließbewegung ausführen können. Diese Bewegungen können lineare Bewegungen oder Schwenkbewegungen sein. Im ersteren Fall können Schienen oder Langlöcher diese Bewegungen führen. Im letzteren Fall wird ein Drehpunkt zu definieren sein, um den die Bewegung stattfindet. Neben der Durchführung der Bewegung ist das Festlegen der Relativposition der beiden Rollenanordnungen in einer geeigneten End- oder Raststellung ein weiteres Thema. Vorteilhaft ist es, wenn die Relativbewegung und das Festlegen einer geeigneten Relativposition zum Reinigen des Webblattes von einer Vorrichtung durchgeführt werden können.As mentioned, the two roller assemblies are movable relative to each other so that the rollers of the two roller assemblies coming into contact with the reed can perform a pincer movement. These movements can be linear movements or pivotal movements. In the former case, rails or slots may cause these movements. In the latter case, a fulcrum will be defined around which the movement takes place. In addition to carrying out the movement, the setting of the relative position of the two roller assemblies in a suitable end or detent position is another topic. It is advantageous if the relative movement and the setting of a suitable relative position for cleaning the reed can be carried out by a device.

Es ist vorteilhaft, wenn die erste Rollenanordnung zumindest eine zweite Rolle besitzt, die in der Kettfadenraumrichtung in einer ersten Richtung gegen das Webblatt anstellbar ist. Auf diese Weise kann das Webblatt von Rollen der ersten und der zweiten Rollenanordnung, die in der Kettfadenrichtung gegeneinander wirken, umfangen werden. Hierzu ist es von Vorteil, wenn die Anstellbewegung der zumindest einen ersten Rolle der zweiten Rollenanordnung Komponenten besitzt, die der Wirkrichtung der zumindest einen zweiten Rolle der ersten Rollenanordnung entgegenwirkt. Auf diese Weise kann das Webblatt zwischen den vorgenannten Rollen regelrecht geklemmt werden. In der Regel wird eine in der Ebene der vertikalen Raumrichtung y und der Kettfadenraumrichtung x schräg ausgerichtete Rolle eben auch eine Wirkrichtung in den beiden vorgenannten Raumrichtungen aufweisen.It is advantageous if the first roller arrangement has at least one second roller which can be adjusted in the first direction against the reed in the direction of the warp thread. In this way, the reed of rollers of the first and second roller assembly, which act in the warp direction against each other, be embraced. For this purpose, it is advantageous if the adjusting movement of the at least one first roller of the second roller arrangement has components which counteract the effective direction of the at least one second roller of the first roller arrangement. In this way, the reed can be literally clamped between the aforementioned roles. As a rule, a roll oriented obliquely in the plane of the vertical spatial direction y and the warp yarn space direction x will also have an effective direction in the two aforementioned spatial directions.

In dem vorgenannten Zusammenhang ist es von besonderem Vorteil, wenn die Anstellbewegung der Rollen der beiden Rollenanordnungen, die einander zumindest teilweise entgegenwirken, begrenzbar ist. So können Schäden am Webblatt vermieden werden, wenn die Relativbewegung endet, wenn die betreffenden Rollen einander so weit angenähert sind, dass nur noch das Webblatt zwischen ihnen Platz findet. Zu diesem Zweck können mechanische Vorrichtungen wie ein Anschlag an dem Schlitten bzw. an den Tragelementen und Halterungen der Rollenanordnungen vorgesehen werden. Weitere Vorteile bieten verstellbare Anschläge, die durch Schrauben bzw. Gewinde realisiert werden können und die sich auf verschiedene Webblattstärken einstellen lassen.In the aforementioned context, it is particularly advantageous if the adjusting movement of the rollers of the two roller assemblies, which counteract each other at least partially, can be limited. Thus, damage to the reed can be avoided if the relative movement ends when the respective roles are so close to each other that only the reed between them finds room. For this purpose, mechanical devices such as a stop on the carriage or on the support elements and supports of the roller assemblies can be provided. Other benefits include adjustable Stops that can be realized by screws or threads and that can be adjusted to different weave thicknesses.

Wie bereits erwähnt ist es von besonderer Wichtigkeit, dass der Mindestabstand zwischen dem Webblatt und der Reinigungsdüse schnell, sicher und nachhaltig eingestellt werden kann. Neben einer guten Arretierung des Schlittens auf dem Webblatt ist daher die Arretierung der Düse an dem Schlitten von Bedeutung.As already mentioned, it is of particular importance that the minimum distance between the reed and the cleaning nozzle can be adjusted quickly, safely and sustainably. In addition to a good locking of the carriage on the reed, therefore, the locking of the nozzle on the carriage of importance.

Daher definiert die Düsenhalterung vorteilhafter Weise eine Arretierposition für die Düse. Für den reinigenden Arbeiter ist es von extremem Vorzug, wenn diese Düse in dieser Arretierposition schwenkbar ist, so dass möglichst große Bereiche der Webblattoberfläche mit der Düse erreicht und gezielt gereinigt werden können. Es ist vorteilhaft, wenn die zumindest eine Achse, um die die Düse schwenkbar ist, in der vertikalen Richtung (y) oder in der Breitenrichtung (z) des Stellplatzes verläuft. Es ergeben sich jedoch auch zusätzliche Vorteile, wenn die Achse gegenüber diesen beiden Raumrichtungen geneigt ist.Therefore, the nozzle holder advantageously defines a locking position for the nozzle. For the cleaning worker, it is of extreme advantage, if this nozzle is pivotable in this locking position, so that the largest possible areas of the reed surface can be achieved with the nozzle and cleaned specifically. It is advantageous if the at least one axis about which the nozzle is pivotable extends in the vertical direction (y) or in the width direction (z) of the parking space. However, there are also additional advantages when the axis is inclined relative to these two spatial directions.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn eine Schwenkung um zumindest zwei Achsen möglich ist. Auch ein Vielgelenk kann an dieser Stelle mit großen Vorteilen eingesetzt werden. Auch eine Achse die ihrerseits drehbar um eine Achse ist, die in Kettfadenraumrichtung verläuft, ist vorteilhaft.Further advantages arise when pivoting about at least two axes is possible. Even a multi-joint can be used at this point with great advantages. Also, an axis which in turn is rotatable about an axis which extends in Kettfadenraumrichtung is advantageous.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Düsenhalterung zur Definition der Arretierposition für die Reinigungsdüse mit Elementen ausgestattet ist, die zumindest einen Abschnitt enthalten, der in der Ebene, die durch die vertikale Raumrichtung und die Raumrichtung in Breitenrichtung des Webblattes aufgespannt ist, konvex verläuft.It has proved to be advantageous if the nozzle holder for defining the locking position for the cleaning nozzle is provided with elements which contain at least one portion which is convex in the plane which is spanned by the vertical spatial direction and the spatial direction in the width direction of the reed ,

Ein solches Element kann ein konvex geformter Bügel sein. Jedoch lassen sich auch mit einem Blech, das eine konvexe Ausnehmung aufweist, ähnliche Ergebnisse erzielen. Auch eine nach oben (in vertikaler Richtung) offene Halbschale fällt unter die oben genannte Definition und lässt sich im vorliegenden Zusammenhang gut einsetzen: die Halbschale kann wie eine Gelenkpfanne eine Gelenkkugel lagern und dabei gleichzeitig eine Schwenkbarkeit und Arretierung der Düse gewährleisten. Auch die Halbschale weist Elemente bzw. Flächenabschnitte auf, die im Sinne der obigen Definition konvex verlaufen.Such an element may be a convex shaped bracket. However, even with a metal sheet having a convex recess, similar results can be obtained. An upwardly (in the vertical direction) open half-shell falls under the above definition and can be used well in the present context: the half-shell can store like a socket pan a ball joint while ensuring pivoting and locking the nozzle. Also, the half-shell has elements or surface portions which are convex in the sense of the above definition.

Das Gegenstück zu der Arretiervorrichtung der Düsenhalterung kann von einem Düsenlagerteil gebildet werden. Eine vorteilhafte Ausführungsform eines solchen Lagerteils nimmt zumindest ein Teil der Arretierelemente in sich auf. Darüber hinaus hat sich als vorteilhaft erwiesen, ein solches Düsenlagerteil mit einer Halbschale auszustatten, die unter anderem die Schwenkbarkeit der Düse sicherstellt. Von Vorteil ist eine Halbschale, die sich in Richtung auf die Düsenöffnung wölbt.The counterpart to the locking device of the nozzle holder can be formed by a nozzle bearing part. An advantageous embodiment of such a bearing part takes at least a part of the locking elements in itself. In addition, it has proved to be advantageous to equip such a nozzle bearing part with a half-shell, which ensures among other things the pivoting of the nozzle. An advantage is a half-shell, which bulges in the direction of the nozzle opening.

Weitere Vorteile lassen sich dadurch erzielen, dass eine weitere Halbschale mit umgekehrter Krümmung vorgesehen wird. Diese beiden Halbschalen können regelrecht spiegelbildlich zueinander angeordnet werden. In dem Zwischenraum zwischen den beiden Halbschalen kann sich eine Aufnahme für die Arretierelemente der Düsenhalterung befinden. In diesem Zusammenhang empfiehlt es sich, den Abstand der Halbschalen zueinander entsprechend zu wählen.Further advantages can be achieved by providing a further half shell with reverse curvature. These two shells can be arranged literally mirror images of each other. In the intermediate space between the two half-shells, a receptacle for the locking elements of the nozzle holder can be located. In this context, it is advisable to choose the distance of the half shells to each other accordingly.

Zu der Gestaltung der Arretiervorrichtung der Düsenhalterung und dem Düsenlagerteil kann noch Folgendes gesagt werden: alternativ oder ergänzend zu der oben erwähnten konvexen Gestaltung bestimmter Teile der Arretiervorrichtung können auch die Teile des Düsenlagerteils, die in der Arretierstellung die Arretiervorrichtung berühren, in der x-y Ebene konvex Teilbereiche umfassen. Von Vorteil ist es auch wenn sie in dieser Ebene rund ausgeführt sind.The following may also be said regarding the design of the locking device of the nozzle holder and the nozzle bearing part: alternatively or in addition to the above-mentioned convex design of certain parts of the locking device, the parts of the nozzle bearing part that touch the locking device in the locking position may also have convex portions in the xy plane include. It is also advantageous if they are round in this plane.

Es ist vorteilhaft, die gesamte Vorrichtung mit einer Bedienvorrichtung zu versehen, mit welcher die Relativposition der ersten und der zweiten Rollenanordnung eingestellt werden kann. Hierzu können Hebel oder Griffe an einer oder beiden Rollenanordnungen angebracht werden. Von weiterem Vorteil ist es jedoch, wenn die Bedienvorrichtung sowohl die Einstellung als auch die Festlegung der Relativposition der beiden Rollenanordnungen zueinander erlaubt. Zu diesem Behuf können neben den Griffen oder Hebeln Halteelemente vorgesehen werden. So kann die Relativbewegung durch Langlöcher in Gleitelementen geführt werden, in denen sich die Relativposition mit z. B. Schrauben und Muttern festlegen lässt.It is advantageous to provide the entire device with an operating device with which the relative position of the first and the second roller assembly can be adjusted. For this purpose, levers or handles can be attached to one or both roller assemblies. However, it is of further advantage if the operating device permits both the setting and the fixing of the relative position of the two roller arrangements to one another. For this purpose, holding elements can be provided in addition to the handles or levers. Thus, the relative movement can be performed by slots in sliding elements in which the relative position with z. B. screws and nuts can set.

Eine fortgeschrittene Ausführung der Bedienvorrichtung überträgt sowohl der ersten als auch der zweiten Rollenanordnung während der Relativbewegung Kraft. Ergänzend oder alternativ kann man sagen, dass diese Kraftübertragung gleichzeitig erfolgt.An advanced version of the operator transmits power to both the first and second roller assemblies during relative movement. In addition or alternatively, one can say that this power transmission takes place simultaneously.

Auf diese Weise lässt sich eine Zangenbewegung dieser beiden Rollenanordnung zum Festlegen des Webblattes sehr effizient und schneller durchführen. Zu diesem Zweck kann die Bedienvorrichtung Elemente wie eine Stange, wie einen Hebel, wie eine Kette oder wie ein Seil enthalten. Solche Elemente können durch Tragelemente beider Rollenanordnungen hindurchgreifen oder an diesen angreifen. So kann zum Beispiel eine Stange an einer Rollenanordnung bzw. an einem Tragelement einer Rollenanordnung angelenkt sein und durch die andere hindurch greifen. Eine vorteilhafte Möglichkeit, bei einer solchen Anordnung die Kraft für die Relativbewegung der beiden Rollenanordnungen bereitzustellen, besteht darin, in dem Tragelement der anderen Rollenanordnung ein Gewinde vorzusehen, in dem sich ein Gewinde der Stange drehen kann.In this way, a forceps movement of these two roller assembly for setting the reed can be very efficient and faster. For this purpose, the operating device may include elements such as a rod, such as a lever, such as a chain or a rope. Such elements can reach through supporting elements of both roller assemblies or attack them. For example, a rod may be hinged to a roller assembly or to a support member of a roller assembly and to pass through the other. An advantageous possibility to provide the force for the relative movement of the two roller assemblies in such an arrangement, is to provide in the support member of the other roller assembly a thread in which a thread of the rod can rotate.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wirkt zumindest eine Rolle in vertikaler Richtung gegen das Webblatt. Diese Rolle kann der Schwerkraft entgegengesetzt wirken d.h. den Schlitten auf dem Webblatt abstützen. Sie kann jedoch auch mit der Schwerkraft wirken und damit den Schlitten stärker auf dem Blatt festhalten. In der Regel wird der Schlitten zunächst - also bei Beginn des ganzen Reinigungsvorganges - mit einem Gleitlager oder zumindest einer Rolle auf das Webblatt aufgesetzt. Dann erfolgt in der Regel die Anstellung der zweiten Rollenanordnung gegen das Webblatt, die eine Verklemmung des Schlittens auf dem Webblatt herbeiführt. Noch vorteilhafter ist, wenn zumindest eine Rolle der ersten Rollenanordnung und zumindest eine Rolle der zweiten Rollenanordnung Kraftkomponenten auf das Webblatt übertragen, die einander entgegengesetzt sind. In weiterer Fortbildung der Erfindung kommt ein "Einklemmen" des Webblattes in Komponenten des Schlittens nicht nur in einer Raumrichtung sondern in zwei Raumrichtungen in Frage. Dieses Einklemmen kann also in der vertikalen Raumrichtung (y) und/oder in der Kettfadenraumrichtung (x) erfolgen. In diesem Zusammenhang oder in anderen Konstellationen der Erfindung kann zumindest eine Rolle zum Einsatz kommen, die bei ihrer Einstellung gegen das Webblatt Kräfte entgegen der Schwerkraft auf dieses überträgt also nach oben wirkt.In the method according to the invention, at least one roller acts in the vertical direction against the reed. This role can be counteracted by gravity, i. support the carriage on the reed. However, it can also act with gravity and thus hold the slide stronger on the sheet. As a rule, the carriage is initially - so at the beginning of the entire cleaning process - placed on the reed with a plain bearing or at least one roller. Then usually the employment of the second roller assembly against the reed, which causes a jamming of the carriage on the reed. It is even more advantageous if at least one roller of the first roller arrangement and at least one roller of the second roller arrangement transmit force components to the reed which are opposite to one another. In a further development of the invention is a "pinching" of the reed in components of the carriage not only in one spatial direction but in two spatial directions in question. This pinching can thus take place in the vertical spatial direction (y) and / or in the Kettfadenraumrichtung (x). In this context, or in other constellations of the invention, at least one roller can be used, which, in its setting against the reed, transmits forces against gravity to it, ie, acts upward.

Vorteilhaft ist es auch, wenn zumindest eine Rolle oder gar alle Rollen gegen den Rahmenbereich des Webblattes angestellt werden. Unter "Rahmenbereich" ist hierbei der Rahmen und die Bereiche zu verstehen, in denen die Lamellenzwischenräume - in der Regel mit Klebstoff und Bindedraht - ausgefüllt sind. Die letztgenannten Bereiche schließen sich in der Regel unmittelbar an den Rahmen an und liegen damit ebenfalls noch an den Rändern des Webblattes. Weiter in der Mitte des Webblattes liegen die Bereiche, die von den Kettfäden in der Kettfadenraumrichtung frei durchdrungen bzw. durchgriffen werden können. Es wäre auch von Vorteil, die Rollen nur gegen den Rahmen oder nur gegen die Bereiche, in denen die Lamellenzwischenräume - in der Regel mit Klebstoff und Bindedraht - ausgefüllt sind, anzustellen.It is also advantageous if at least one roller or even all rollers are employed against the frame region of the reed. By "frame area" is meant the frame and the areas in which the blade interstices - usually with adhesive and binding wire - are filled. The last-mentioned areas generally follow directly on the frame and are therefore still at the edges of the reed. Next in the middle of the reed are the areas that can be freely penetrated or penetrated by the warp threads in the Kettfadenraumrichtung. It would also be advantageous to use the rollers only against the frame or only against the areas in which the blade interstices - usually with adhesive and binding wire - are filled.

Zumindest eine der Rollenanordnungen - wenn nicht sogar beide Rollenanordnungen - können so gestaltet sein, dass sie auch Rollen (je zumindest eine), die gegen den unteren Rahmenbereich des Webblattes (oder nur den unteren Rahmen oder nur den unteren fixierten Lamellenbereich) anstellbar sind, enthalten.At least one of the roller assemblies - if not both roller assemblies - may be configured to also include rollers (at least one each) which are engageable against the lower frame portion of the reed (or only the lower frame or only the lower fixed louver portion) ,

Um eventuell ohne Spannung durch das Webblatt geführte Kettfäden nicht zu beschädigen, kann es vorteilhaft sein, diese Rollen nicht unmittelbar gegen den unteren Rahmenbereich sondern etwas höher anzustellen. Durch diese Maßnahme werden die Kettfäden nicht belastet, die Kräfte auf die an einer solchen Stelle freien Lamellen dürfen dann nicht zu groß werden. Durch die Einstellbarkeit der Rollenanordnungen kann diesem Umstand aber entsprechend Rechnung getragen werden.In order not to damage possibly without tension through the reed guided warp threads, it may be advantageous to make these roles not directly against the lower frame area but slightly higher. By this measure, the warp threads are not charged, the forces on the free lamellae at such a location may then not be too large. Due to the adjustability of the roller arrangements this fact can be taken into account accordingly.

Weitere Merkmale und Ausführungsbeispiele, die sich in der Regel auf die gesamte Erfindung in ihrer größten Allgemeinheit übertragen lassen, gehen aus den Ausführungsbeispielen und der gegenständlichen Beschreibung hervor.

Fig. 1: Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes im Schnitt B-B der Figur 3.
Fig. 2: Figur 2 zeigt ein Webblatt in der Schnittdarstellung.
Fig. 3: Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Reinigen eines Webblattes
Fig. 4: Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht auf dieselbe Vorrichtung
Fig. 5: Figur 5 zeigt eine alternative Düsenhalterung in der Draufsicht
Fig. 6: Figur 6 zeigt den Schnitt B-B der Figur 5
Fig. 7: Figur 7 zeigt die in Figur fünf gezeigten Düsenhalterung in perspektivischer Ansicht
Fig. 8: Figur 8 zeigt einen vorteilhaften Aufbau einer Spritzdüse in ihrer Halterung
Fig. 9: Figur 9 zeigt eine Funktionsskizze einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes
Fig. 10: Figur 10 zeigt eine weitere Funktionsskizze einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes
Fig. 11: Figur 11 zeigt eine weitere Funktionsskizze einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes
Fig. 12: Figur 12 zeigt eine weitere Funktionsskizze einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes
Fig. 13: Figur 13 zeigt einen Ausschnitt aus Figur 1 zur Verdeutlichung der Funktion des Bedienhebels 30

Other features and embodiments, which can be generally transferred to the entire invention in its broadest generality, will become apparent from the embodiments and the subject description.

Fig. 1: FIG. 1 shows a device according to the invention for cleaning a reed in section BB of FIG. 3 ,
Fig. 2: FIG. 2 shows a reed in the sectional view.
Fig. 3: FIG. 3 shows a plan view of an apparatus for cleaning a reed
Fig. 4: FIG. 4 shows a perspective view of the same device
Fig. 5: FIG. 5 shows an alternative nozzle holder in plan view
Fig. 6: FIG. 6 shows the section BB of FIG. 5
Fig. 7: FIG. 7 shows the nozzle holder shown in Figure five in perspective view
Fig. 8: FIG. 8 shows an advantageous construction of a spray nozzle in its holder
Fig. 9: FIG. 9 shows a Funktionssskizze a device for cleaning a reed
Fig. 10: FIG. 10 shows a further Funktionssskizze a device for cleaning a reed
Fig. 11: FIG. 11 shows a further Funktionssskizze a device for cleaning a reed
Fig. 12: FIG. 12 shows a further Funktionssskizze a device for cleaning a reed
Fig. 13: FIG. 13 shows a section FIG. 1 to illustrate the function of the operating lever 30th

Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes im Schnitt B-B der Figur 3. Die vertikal wirkende Rolle 1 ist auf den Rahmen 27 des Webblattes 20 aufgesetzt. Die vertikal wirkende Rolle 1 ist einer ersten Rollenanordnung zugeordnet. Dieser ersten Rollenanordnung sind außerdem noch die horizontal wirkenden Rollen 10 und 11 zugeordnet. Die Rolle 3, die sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung wirkt, ist gegen den Bereich verbundener Lamellen 29 des Webblattes 20 angestellt. Die Rolle 3 ist an der Rollenhalterung 25 angebracht und einer zweiten Rollenanordnung zugeordnet. Die vorgenannte Rollenhalterung 25 ist ihrerseits an dem Tragelement 24 der zweiten Rollenanordnung angelegt. An diesem Tragelement hängen auch die weiteren Elemente der zweiten Rollenanordnung mittelbar oder unmittelbar. So ist das Gehäuse 41 des Schlittens 40 mit diesem Tragelement 24 verbunden. Die Rollenanordnungen verfügen jeweils über Tragelemente 23, 24 und/oder Halterungen 25 für die Rollen, welche die Rollen einer Rollenanordnung mechanisch miteinander verbinden. Die vorgenannten Rollenanordnungen sind ihrerseits gegeneinander relativ bewegbar, wobei vorbehalten wird, ob es sich bei der Bewegung um eine sehr vorteilhafte Schwenkbewegung oder um eine lineare Bewegung handelt. FIG. 1 shows a device according to the invention for cleaning a reed in section BB of FIG. 3 , The vertically acting roller 1 is placed on the frame 27 of the reed 20. The vertically acting roller 1 is associated with a first roller assembly. This first roller assembly are also still associated with the horizontally acting rollers 10 and 11. The roller 3, which acts both in the vertical and in the horizontal direction, is set against the area of connected lamellae 29 of the reed 20. The roller 3 is attached to the roller holder 25 and associated with a second roller assembly. The aforementioned roller holder 25 is in turn applied to the support member 24 of the second roller assembly. On this support member and the other elements of the second roller assembly hang directly or indirectly. Thus, the housing 41 of the carriage 40 is connected to this support member 24. The roller assemblies each have support members 23, 24 and / or brackets 25 for the rollers which mechanically interconnect the rollers of a roller assembly. The above-mentioned roller arrangements are in turn relatively movable relative to each other, wherein it is reserved whether the movement is a very advantageous pivotal movement or a linear movement.

Die Düsenhalterung 45 ist ebenfalls an dem Gehäuse 41 angebracht. Die Düsenhalterung ist dazu bestimmt, die Spritzdüse 21 bzw. ihren Düsenlagerteil 22 zu lagern bzw. zu arretieren.The nozzle holder 45 is also attached to the housing 41. The nozzle holder is intended to store or lock the spray nozzle 21 or its nozzle bearing part 22.

Von einiger Wichtigkeit für die schnelle Funktion der Vorrichtung ist die Bedienvorrichtung 30, die den Bedienhebel 32, der mit einem Knauf 31 und einem gewindebehafteten Arbeitsteil 33 versehen ist, umfasst. Das Arbeitsteil 33 durchgreift das Tragelement der ersten Rollenanordnung 23 und das Tragelement der zweiten Rollenanordnung 24. Bei einer Drehung des Hebels 32 der Bedienvorrichtung 30 dreht sich das Arbeitsteil 33 in einem Gewinde um seine Hauptträgheitsachse, so dass das Drehmoment in Kraft für die Anstellbewegung der beiden Tragelemente 23 und 24 gewandelt wird.Of some importance to the rapid operation of the device is the operating device 30, which comprises the operating lever 32, which is provided with a knob 31 and a threaded working part 33. The working part 33 passes through the support member of the first roller assembly 23 and the support member of the second roller assembly 24. Upon rotation of the lever 32 of the operating device 30, the working part 33 rotates in a thread about its main axis of inertia, so that the torque in force for the adjusting movement of the two Support elements 23 and 24 is converted.

Eine Möglichkeit, diese Anstellbewegung auszuführen, kann darin bestehen, das Tragelement 24 schwenkbar zum Tragelement 23 zu lagern und durch die Drehstellung des Hebels 32 die Drehlage der beiden Tragelemente zueinander einzustellen. Dabei ist es möglich, den Hebel nur in einer Richtung wirken zu lassen und zusätzlich ein Federelement 35 vorzusehen, das die Bewegung der Tragelemente 23, 24 relativ zueinander in der anderen Richtung bewerkstelligt. So kann das Gewinde 33 des Hebels 32 in einem Gewinde 36 im Tragelement 23 aufgenommen sein und das Tragelement 24 über eine Verdickung 34 gegen das Tragelement 23 drücken, wenn der Hebel 32 weiter in das Gewinde 36 im Tragelement 23 eingedreht wird. Über ein zusätzliches, permanent wirkendes Federelement 35 müssten dann die Tragteile 23 und 24 auseinander gedrückt werden, so dass das Tragelement 24 immer an der Verdickung 34 des Hebels 32 anliegt (Figur 13).One way to perform this adjusting movement may be to pivot the support member 24 to support member 23 and set by the rotational position of the lever 32, the rotational position of the two support elements to each other. It is possible to let the lever act only in one direction and additionally provide a spring element 35, which accomplishes the movement of the support members 23, 24 relative to each other in the other direction. Thus, the thread 33 of the lever 32 may be received in a thread 36 in the support member 23 and press the support member 24 via a thickening 34 against the support member 23 when the lever 32 is further screwed into the thread 36 in the support member 23. An additional, permanently acting spring element 35 would then have the support parts 23 and 24 are pressed apart, so that the support element 24 is always applied to the thickening 34 of the lever 32 ( FIG. 13 ).

Die Anstellungsbewegung wird nachstehend in den folgenden Figuren näher beschrieben. Figur 2 zeigt einen Schnitt ebenfalls entlang der Achse B-B durch ein Webblatt 20. In dem oberen Bereich des Webblattes 20 befindet sich der Rahmenbereich der durch die geschweifte Klammer 28 angedeutet wird. Er umfasst den Rahmen 27 des Webblattes 20 und den Bereich 29 verbundener Lamellen 47, in dem die Lamellenzwischenräume in der Regel von Klebstoff oder Bindedraht ausgefüllt sind. In dem unteren Bereich des Webblattes 20 befindet sich ausschließlich ein solcher Bereich 29 verbundener Lamellen 47. Hier ist (beim Webblatt nach Figur 2) kein Rahmen 27 vorhanden, so dass der Rahmenbereich 28 ausschließlich den Bereich 29 umfasst. Zwischen den vorgenannten Bereichen 28, 29 am unteren und oberen Rand des Webblattes 20 befindet sich der Arbeitsbereich 46 des Webblattes 20, der von den Kettfäden in der Kettfadenraumrichtung x frei durchgriffen werden kann.The starting movement will be described in more detail in the following figures. FIG. 2 shows a section also along the axis BB through a reed 20. In the upper region of the reed 20 is the frame portion which is indicated by the curly bracket 28. It comprises the frame 27 of the reed 20 and the area 29 of connected lamellae 47, in which the lamellae spaces are usually filled by adhesive or binding wire. In the lower part of the reed 20 there is only one such area 29 of connected lamellae 47. Here is (at Reed after FIG. 2 ) no frame 27 is present, so that the frame area 28 comprises only the area 29. Between the above-mentioned areas 28, 29 at the lower and upper edge of the reed 20, there is the working area 46 of the reed 20, which can be passed through freely by the warp threads in the warp thread space direction x.

Wie bereits erwähnt zeigt auch Figur 3 dieselbe Anordnung aus einem Webblatt 20 und einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes, wobei der Betrachter in der Kettfadenraumrichtung x auf das Webblatt 20 blickt. In dieser Ansicht ist zu erkennen, daß Rollen 1 und 3 doppelt und zwar links und rechts des mittig angeordneten Düsenlagerteils 22 angeordnet sind. Dies gilt auch für die in Figur 3 nicht sichtbaren Rollen 10. Diese doppelte Anordnung ermöglicht eine Reinigung des Webblatts bis an dessen Rand, da der Schlitten 40 auch noch am Webblatt fixiert ist, wenn nur die linke oder rechte Anordnung das Webblatt klemmt und die jeweils andere seitlich über das Webblatt hinausgeschoben ist. In Figur 3 ist auch dargestellt, wie die Rolle 3 über ihre Halterung 25 einstellbar an der Vorrichtung angeordnet ist. In ähnlicher Weise sind alle Rollen einstellbar an der Vorrichtung angeordnet, um die Vorrichtung an das jeweilige Webblatt anpassen zu können.As mentioned earlier also shows FIG. 3 the same arrangement of a reed 20 and a device for cleaning a reed, wherein the viewer looks in the Kettfadenraumrichtung x on the reed 20. In this view, it can be seen that rollers 1 and 3 are arranged twice and to the left and right of the centrally disposed nozzle bearing part 22. This also applies to the in FIG. 3 non-visible rollers 10. This double arrangement allows cleaning of the reed to the edge, since the carriage 40 is still fixed to the reed, if only the left or right assembly clamps the reed and the other is pushed laterally beyond the reed. In FIG. 3 is also shown how the roller 3 is arranged on its holder 25 adjustable on the device. Similarly, all rollers are adjustably arranged on the device in order to adapt the device to the respective reed can.

Auch Figur 4 zeigt diese Anordnung, wobei zahlreiche Details, die in den anderen Figuren gezeigt wurden, aus darstellerischen Gründen in der perspektivischen Figur 4 weggelassen wurden. Figur 4 verdeutlicht hauptsächlich, dass die Düsenhalterung 45 dieser Anordnung bügelförmig ausgestaltet ist. Durch diesen Bügel 45 ist die Spritzdüse 21 hindurchgesteckt, so dass die Halbschale 26 des Düsenlagerteiles 22 einen Anschlag der Spritzdüse 21 in dem Bügel 45 bildet. Auf diese Weise kann die Spritzdüse 21 um zumindest zwei Achsen geschwenkt werden, sie kann jedoch nicht näher an das Webblatt 20 herangeführt werden. Die Positionierung des Bügel 45 in der Kettfadenraumrichtung x kann eingestellt werden, so dass auch der Abstand zwischen Spritzdüse 21, Webblatt 20 bzw. Lamellen 47 variiert werden kann. Die Achsen 42 und 43 deuten lediglich die Schwenkbarkeit der Düse 21 an, da diese 21 gemäß anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung ja auch lediglich um ein oder zwei Achsen, die bevorzugt in der Ebene der Breitenraumrichtung z und der vertikalen Raumrichtung y liegen, schwenkbar sein kann.Also FIG. 4 shows this arrangement, with numerous details that have been shown in the other figures, for illustrative reasons in the perspective FIG. 4 were omitted. FIG. 4 mainly clarifies that the nozzle holder 45 of this arrangement is designed bow-shaped. Through this bracket 45, the spray nozzle 21 is inserted through, so that the half-shell 26 of the nozzle bearing part 22 forms a stop of the spray nozzle 21 in the bracket 45. In this way, the spray nozzle 21 can be pivoted about at least two axes, but it can not be brought closer to the reed 20. The positioning of the bracket 45 in the Kettfadenraumrichtung x can be adjusted so that the distance between the spray nozzle 21, reed 20 and fins 47 can be varied. The axes 42 and 43 indicate only the pivoting of the nozzle 21, since these 21 according to other embodiments of the invention yes, only about one or two axes, which are preferably in the plane of the width space direction z and the vertical spatial direction y, may be pivotable.

Die Figuren 5, 6 und 7 zeigen eine alternative Ausführung einer Haltevorrichtung 45 für eine Reinigungsdüse 21. Diese Haltevorrichtung 45 besteht im Wesentlichen aus den Winkeln 48 die den kreisförmigen Halter 49 an dem Gehäuse 41 eines Schlittens 40 befestigen können. Der kreisförmige Halter 49 verfügt in seinem Innenbereich über eine Ansenkung 50, so dass er sich ähnlich wie der Bügel, der in Figur 4 die Rolle der Düsenhalterung 45 einnahm, sehr gut zur Aufnahme eines Düsenlagerteiles 22 eignet. Dies gilt insbesondere wenn auch dieses Düsenlagerteil 22 eine erste Halbschale 26 aufweist. Es ist von Vorteil wenn sich diese erste Halbschale 26 von der Arbeitsposition des Webblattes 20 wegwölbt.The FIGS. 5, 6 and 7 show an alternative embodiment of a holding device 45 for a cleaning nozzle 21. This holding device 45 consists essentially of the angles 48 which can attach the circular holder 49 to the housing 41 of a carriage 40. The circular holder 49 has in its inner region via a countersink 50, so that it is similar to the bracket, the in FIG. 4 the role of the nozzle holder 45 occupied, very well for receiving a nozzle bearing part 22 is suitable. This is especially true if this nozzle bearing part 22 has a first half-shell 26. It is advantageous if this first half-shell 26 bulges away from the working position of the reed 20.

In Figur 8 ist eine Spritzdüse 21 in der Draufsicht gezeigt, die ein sehr vorteilhaftes Düsenlagerteil 22 mit einer ersten und einer zweiten Halbschale 26, 51 aufweist. Die erste Halbschale 26 wölbt sich vom Webblatt 20 weg. Die zweite Halbschale 51 steht in Opposition zur ersten Halbschale 26 und wölbt sich zur Arbeitsposition des Webblattes 20 hin. In dem Zwischenraum zwischen den beiden Halbschalen 26 und 51 wird eine Aufnahme 52 für die Düsenhalterung 45 gebildet. Die Düsenhalterung ist in einer Draufsicht gezeigt ähnlich zu der Ansicht in Figur 1, die entlang der Linie B-B aus Figur 3 geschnitten dargestellt ist. Im Gegensatz zur Darstellung in Figur 1 weist das Düsenlagerteil 22 gemäß Figur 8 zwei Halbschalen 26 und 51 auf.In FIG. 8 a spray nozzle 21 is shown in plan view, which has a very advantageous nozzle bearing part 22 with a first and a second half-shell 26, 51. The first half-shell 26 bulges away from the reed 20. The second half-shell 51 is in opposition to the first half-shell 26 and bulges toward the working position of the reed 20. In the intermediate space between the two half-shells 26 and 51, a receptacle 52 for the nozzle holder 45 is formed. The nozzle holder is shown in plan view similar to the view in FIG FIG. 1 that look along the BB line FIG. 3 is shown cut. In contrast to the representation in FIG. 1 has the nozzle bearing part 22 according to FIG. 8 two half shells 26 and 51 on.

Die Figuren 9-10 verdeutlichen unterschiedliche, vorteilhafte Rollenanordnungen sowie die Richtung der von den Rollen ausgeübten Kräfte.The Figures 9-10 illustrate different, advantageous roller assemblies and the direction of the forces exerted by the rollers forces.

Figur 9 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes 20. Die Vorrichtung ist wieder mit einer Bedienvorrichtung 30 ausgestattet, die gleichzeitig Kraft auf das Trageelement 24 der zweiten Rollenanordnung und 23 der ersten Rollenanordnung ausüben kann. Um das Drehmoment seiner Drehung in Kraft umzuwandeln, besitzt die Bedienvorrichtung ein Gewinde 57, welches die Kraft in nicht gezeigter Weise auf die beiden Tragelemente 23 und 24 übertragen kann. Durch die Kraft wird eine Drehbewegung um den Drehpunkt 53, die durch den Pfeil 54 symbolisiert wird, ausgelöst. An dem Tragelement 23 der ersten Rollenanordnung ist die vertikal wirkende Rolle 1 und die horizontal wirkende Rolle 10 befestigt. FIG. 9 shows an alternative embodiment of a device for cleaning a reed 20. The device is again equipped with an operating device 30 which can simultaneously exert force on the support member 24 of the second roller assembly and 23 of the first roller assembly. In order to convert the torque of its rotation into force, the operating device has a thread 57, which can transmit the force in a manner not shown on the two support members 23 and 24. The force is a rotational movement about the pivot point 53, which is symbolized by the arrow 54, triggered. On the support member 23 of the first roller assembly, the vertically acting roller 1 and the horizontally acting roller 10 is attached.

An dem Tragelement 24 der zweiten Rollenanordnung ist die horizontal wirkende Rolle 12 und die schräg stehende und damit vertikal und horizontal wirkende Rolle 3 befestigt. Die letztere Rolle 3 drückt in ihrer angestellten Position schräg nach oben gegen den Bereich verbundener Lamellen 29 des Webblattes 20. Der Umstand, dass mit den Rollen 1 und 3 zumindest zwei vertikal wirkende Rollen gegeneinander wirken, ist positiv zu vermerken. Auch die schräge Anstellung der Rolle 3 ist von großem Vorteil. Es wäre auch vorteilhaft, zumindest eine ausschließlich in vertikaler Richtung wirkende Rolle mit Ausrichtung nach oben - also mit derselben Wirkrichtung wie die Schwerkraft - einzusetzen. Auch die vorstehenden Ausführungen zur Ausrichtung und Wirkungsweise von Rollen sowie zum Verklemmen des Webblattes zwischen Rollen lassen sich in vorteilhafter Weise auf alle Ausführungsbeispiele der Erfindung übertragen.On the support member 24 of the second roller assembly, the horizontally acting roller 12 and the inclined and thus vertically and horizontally acting roller 3 is fixed. The latter roller 3 presses in its salaried position obliquely upwards against the area of connected lamellae 29 of the reed 20. The fact that with the rollers 1 and 3 at least two vertically acting rollers act against each other is to be noted positively. The oblique employment of the roller 3 is of great advantage. It would also be advantageous to use at least one roller acting exclusively in the vertical direction with upward orientation - ie with the same effective direction as gravity. Also, the above statements on the orientation and operation of roles and for jamming the reed between roles can be transferred in an advantageous manner to all embodiments of the invention.

Figur 10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes 20. An Figur 10 ist vor allem bemerkenswert, dass die Rollen 10 und 12 direkt gegeneinander wirken und so das Webblatt 20 klemmen. Dieser Umstand wird auch durch die Pfeile 58 und 59 angedeutet, die die Kraftwirkung der vorgenannten Rollen 10 und 12 andeuten. Der Pfeil 56 deutet an, dass die Anstellbewegung der beiden Rollenanordnung an einem nicht gezeigten Anschlag, der einen Anschlagsabstand Y definiert, endet. Der Pfeil 60 gibt die Wirkrichtung der Rolle 1 an. FIG. 10 shows a further embodiment of an apparatus for cleaning a reed 20. An FIG. 10 is especially noteworthy that the rollers 10 and 12 act directly against each other and so clamp the reed 20. This fact is also indicated by the arrows 58 and 59, which indicate the force effect of the aforementioned rollers 10 and 12. The arrow 56 indicates that the adjusting movement of the two roller assembly ends at a stop, not shown, which defines a stop distance Y. The arrow 60 indicates the effective direction of the roller 1.

Figur 11 deutet an, dass die beiden Rollenanordnungen auch durch eine lineare Bewegung, die durch die Pfeile 55 angedeutet ist, gegeneinander angestellt werden können. Auch diese Bewegung endet an einem nicht gezeigten Anschlag, der den durch den Pfeil 56 angedeuteten Anschlagsabstand definiert. FIG. 11 indicates that the two roller assemblies can also be adjusted against each other by a linear movement, which is indicated by the arrows 55. This movement ends at a stop, not shown, which defines the indicated by the arrow 56 stop distance.

Figur 12 zeigt eine weitere Vorrichtung zur Reinigung eines Webblattes, die der Vorrichtung aus Figur 10 ähnelt. So ist der obere Bereich der Vorrichtung gleich: eine vertikal wirkende Rolle 1 ist auf den Rahmen 27 des Webblattes 20 aufgesetzt. Die beiden horizontal wirkenden Rollen 10 und 12 sind den beiden unterschiedlichen Rollenanordnungen zugeordnet, wirken ebenfalls gegen den Rahmen 27 und verklemmen so das Webblatt 20. Die beiden Rollenanordnungen umfassen jedoch noch zwei weitere Rollen 10 und 12 in dem unteren Bereich des Webblattes 20, die dort eine weitere Verklemmung bewirken. Über einen zweiten Drehpunkt 62 kann eine weitere vertikal wirkende Rolle 4 "von unten" gegen das Webblatt 20 angestellt werden. Eine solche Vorrichtung kann vorteilhaft zur Reinigung des Webblatts außerhalb einer Webmaschine eingesetzt werden. FIG. 12 shows another device for cleaning a reed, the device of FIG. 10 similar. Thus, the upper portion of the device is the same: a vertically acting roller 1 is placed on the frame 27 of the reed 20. The two horizontally acting rollers 10 and 12 are assigned to the two different roller arrangements, also act against the frame 27 and thus jam the reed 20. However, the two roller assemblies comprise two further rollers 10 and 12 in the lower portion of the reed 20, there cause a further deadlock. About a second Pivot 62, a further vertically acting roller 4 "from below" against the reed 20 are made. Such a device can be advantageously used for cleaning the reed outside a weaving machine.

Wie bereits erwähnt ist auch der Umstand, dass eine direkt vertikal nach oben wirkende Rolle 4 verwendet wird, mit Vorteil auf alle Ausführungsbeispiele der Erfindung übertragbar. Der Abrollbereich der Rollen ist in der Regel der Teil des Außenumfangs der Rollen, mit dem die Rollen in ihrer Arbeitsposition an dem Gegenstand an dem sie sich abstützen - also für die Zwecke der vorliegenden Erfindung in der Regel auf dem Webblatt - abrollen. Bezugszeichenliste 1 Vertikal wirkende Rolle der ersten Rollenanordnung 2 3 Vertikal wirkende Rolle der zweiten Rollenanordnung, schrägstehend 4 Vertikal wirkende Rolle der ersten Rollenanordnung, "von unten" 5 6 7 8 9 10 Horizontal wirkende Rolle der ersten Rollenanordnung 11 Horizontal wirkende Rolle der ersten Rollenanordnung 12 Horizontal wirkende Rolle der zweiten Rollenanordnung 13 14 15 16 17 18 19 20 Webblatt 21 Spritzdüse 22 Düsenlagerteil 23 Tragelement der ersten Rollenanordnung 24 Tragelement der zweiten Rollenanordnung 25 Halterung der Rolle 3 der zweiten Rollenanordnung 26 Erste Halbschale 27 Rahmen des Webblattes 28 Rahmenbereich des Webblattes 29 Bereich verbundener Lamellen 30 Bedienvorrichtung 31 Knauf der Bedienvorrichtung 32 Hebel der Bedienvorrichtung 33 Arbeitsteil der Bedienvorrichtung, gewindebehaftet 34 Verdickung/Überstand des Bedienhebels 30 gegenüber der Durchgangsbohrung 35 Federelement 36 Innengewinde im Tragelement der ersten Rollenanordnung 37 38 Pfeil in Richtung der Anstellkraft des Bedienhebels 39 Durchgangsbohrung 40 Schlitten 41 Gehäuse des Schlittens (zweite Rollenanordnung) 42 Achse in z-Richtung, die die Schwenkbarkeit der Düse andeutet 43 Achse in y-Richtung, die die Schwenkbarkeit der Düse andeutet 44 45 Düsenhalterung 46 Arbeitsbereichs des Webblattes 47 Lamellen 48 Winkel 49 Kreisförmiger Halter 50 Ansenkung 51 Zweite Halbschale gleiche alternativen Formen 52 Aufnahme 53 Drehpunkt der Anstellbewegung der beiden Rollenanordnungen 54 Pfeil, der die Schwenkbewegung der beiden Rollenanordnungen andeutet 55 Pfeil, der die linear Bewegung der beiden Rollenanordnungen andeutet 56 Pfeil, der den Anschlagsabstand andeutet 57 Gewinde der Bedienvorrichtung 58 Pfeil Anstellkraft 59 Pfeil Anstellkraft 60 Pfeil Anstellkraft 61 Pfeil Anstellkraft 62 Zweiter Drehpunkt As already mentioned, the fact that a roller 4 acting directly vertically upward is also advantageously applicable to all embodiments of the invention. The Abrollbereich of the rollers is usually the part of the outer periphery of the rollers with which the rollers in their working position on the object on which they support - so for the purposes of the present invention usually on the reed - roll. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Vertically acting roller of the first roller assembly 2 3 Vertically acting roller of the second roller assembly, inclined 4 Vertically acting roller of the first roller arrangement, "from below" 5 6 7 8th 9 10 Horizontal acting roller of the first roller assembly 11 Horizontal acting roller of the first roller assembly 12 Horizontal acting roller of the second roller assembly 13 14 15 16 17 18 19 20 reed 21 nozzle 22 Nozzle bearing part 23 Support element of the first roller assembly 24 Support member of the second roller assembly 25 Holder of the roller 3 of the second roller assembly 26 First half shell 27 Frame of the reed 28 Frame area of the reed 29 Area of connected slats 30 operating device 31 Knob of the operating device 32 Lever of the operating device 33 Working part of the operating device, threaded 34 Thickening / projection of the operating lever 30 relative to the through hole 35 spring element 36 Internal thread in the support element of the first roller assembly 37 38 Arrow in the direction of the contact force of the operating lever 39 Through Hole 40 carriage 41 Housing of the carriage (second roller arrangement) 42 Axis in z-direction, which indicates the pivotability of the nozzle 43 Axis in y-direction, which indicates the pivotability of the nozzle 44 45 nozzle holder 46 Working area of the reed 47 slats 48 angle 49 Circular holder 50 countersink 51 Second half shell same alternative forms 52 admission 53 Fulcrum of the adjusting movement of the two roller assemblies 54 Arrow indicating the pivotal movement of the two roller assemblies 55 Arrow indicating the linear movement of the two roller assemblies 56 Arrow indicating the stop gap 57 Thread of the operating device 58 Arrow contact force 59 Arrow contact force 60 Arrow contact force 61 Arrow contact force 62 Second pivot

Claims

Device for cleaning a reed (20)
with a carriage (40) which can be attached to the reed (20) and which has a nozzle holder (45) for a cleaning nozzle (21) for dispensing a cleaning medium onto the reed (20), Wherein the carriage (40) is displaceable along the reed (20),

Wherein the carriage (40) has at least two roller assemblies each comprising at least one roller (1, 3-4, 10-12) and which are movable relative to one another,

characterized in that
the first of the two roller arrangements has at least one roller (1, 3-4, 10-12) which acts in the vertical direction (x).

Device according to the preceding claim
characterized in that
the first roller arrangement has at least one second roller (10, 11) which can be set against the weaving reed (20) in a first direction in the spatial direction of the warp threads (x).

Device according to one of the preceding claims
characterized in that
the second roller arrangement has at least one first roller (12) which in the spatial direction of the warp threads (x) in a second direction, which is opposite to the first direction of the at least one second roller (10, 11) of the first roller arrangement, against the reed ( 20) is adjustable.

Device according to the preceding claim
characterized in that
the relative movability of the two roller assemblies ends at a certain distance (56) before the rolling region of the at least one second roller (10, 11) of the first roller assembly and the rolling region of the at least one first roller (12) of the second roller assembly have the same location (X ) in warp direction (x).

Device according to one of the preceding claims
characterized in that
with the nozzle holder (45) for the cleaning nozzle (21) a locking position for the cleaning nozzle (21) is adjustable, in which it maintains a minimum distance to the reed (20) and in which the cleaning nozzle (21) about at least one axis (42, 43) lying in the plane of the vertical direction (y) and the width of the reed (z) is pivotable.

Device according to the preceding claim
characterized in that
the cleaning nozzle (21) in its locking position about at least one further axis (42,43) which is in the plane of the vertical direction (y) and the width of the reed (z) is pivotable.

Device according to one of the two preceding claims
characterized in that
the nozzle holder (45) for defining the locking position for the cleaning nozzle (21) is provided with locking elements, at least one of which contains portions which are in the plane defined by the vertical spatial direction (y) and the spatial direction in the width direction of the reed (z) is stretched, convex.

Device according to one of the preceding claims
characterized in that
the cleaning nozzle (21) for discharging a cleaning medium onto the Reed (20) is equipped with a nozzle bearing part (22), • Which (22) contains elements (51) which are suitable for receiving (52) the locking elements of the nozzle holder (45, 49, 50)

• and which contains a first half-shell (26).

Device according to the preceding claim
characterized,

• that the nozzle bearing part (22) has a second half-shell (51),

• that the first (26) and the second half-shell (51) have an opposite orientation

And in that a receptacle (52) for the locking elements of the nozzle holder (45) is provided between the first (26) and the second half-shell (51).

Device according to one of the preceding claims
marked by
an operating device (30) with which the relative position of the first and second Rollenanordung can be set and fixed.

Device according to the preceding claim
characterized in that
can be conveyed with the operating device (30) the two roller assemblies during the relative movement force.

Device according to the preceding claim
characterized in that
the operating device (30) has a component (31, 32, 33) which acts on support elements of both roller arrangements.

Device according to the preceding claim
characterized in that
the component is a rod (32) having at least one thread (33) which engages in a thread in at least one of the two roller assemblies.

Method for cleaning a reed (20) In which a carriage (40) which can be attached to the reed (20) and has a nozzle holder (45) for a cleaning nozzle (21) for dispensing a cleaning medium onto the reed (20),

In which the cleaning nozzle is guided with the carriage (40) along the width (z) of the reed (20),

And in which at least two roller assemblies each having at least one roller (1-4, 10-13) support the carriage (40) against the reed (20)

characterized in that

• At least one vertically acting roller (1, 3-4) of a roller assembly against the reed (20) acts.

Process according to the preceding claim
characterized in that
at least one roller of the first roller assembly (1, 10, 11) and at least one roller of the second roller assembly (3, 4, 12) transmit force components (58-61) to the reed (20) which are opposed to each other.

Method according to one of the preceding claims
characterized in that
at least one roller of a roller assembly (1, 3-4, 10-12) transmits force components (58-61) to the reed (20) which act vertically (y) in the direction against gravity.

Method according to one of the preceding claims
characterized in that
at least one roller (1, 10, 11) of the first roller assembly and at least one roller (3, 4, 12) of the second roller assembly - but preferably all Rolls of the first and / or the second roller assembly - force components (58-61) on the frame portion (28) of the reed (20) transmitted.