EP3003804A1 - Verfahren zur förderung eines dosierten hydraulikvolumens in einer fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen motorpumpenaggregats und fahrzeugbremsanlage - Google Patents

Verfahren zur förderung eines dosierten hydraulikvolumens in einer fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen motorpumpenaggregats und fahrzeugbremsanlage

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EP3003804A1
EP3003804A1 EP14724441.2A EP14724441A EP3003804A1 EP 3003804 A1 EP3003804 A1 EP 3003804A1 EP 14724441 A EP14724441 A EP 14724441A EP 3003804 A1 EP3003804 A1 EP 3003804A1
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EP
European Patent Office
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motor
current
pump unit
pump
motor current
Prior art date
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EP3003804B1 (de
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Michael Kutzner
Alexander Treib
Hans Schroth
Peter Handke
Abolfazl AKBARI-NAMWAR
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Original Assignee
Continental Teves AG and Co OHG
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Publication date
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    • B60T8/404—Control of the pump unit
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    • B60T8/405—Control of the pump unit involving the start-up phase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • F04B49/06—Control using electricity

Definitions

  • the invention relates to a method for conveying a metered hydraulic volume in a vehicle brake system by means of an electrically driven motor pump unit according to the preamble of claim 1 and a vehicle brake system according to the preamble of claim 10.
  • the brake-related comfort and safety systems of motor vehicles such as antilock braking systems, Fahrstabili- tuschsregelsysteme, distance control systems or Matterschlagver ⁇ hinderungssysteme be regulated more sensitive in the wake steadily increasing customer ⁇ claims.
  • the prerequisite for a correspondingly sensitive control is to be able to precisely regulate the pump motor of the hydraulic brake system accordingly.
  • a particularly sensitive control is achieved by means of pulse width modulated current signals, wherein the current signals are preferably modulated with a frequency of up to 18 kHz.
  • DE 10 2009 006 891 AI discloses an electric motor for a hydraulic pump in a Bremsenrege ⁇ ment system.
  • the electric motor consists of a rotor connected to a motor shaft and a stator with several Brushes, wherein the rotor provided with windings comprises a commutator with a plurality of commutator blades.
  • one of the commutator bars is opposite to the rest
  • the load during an engine ⁇ rotation is not constant, as it is, is an angle-dependent load, namely the hydraulic pump of a vehicle brake system. From the voltage potential applied to the motor during one revolution, a ripple signal is read out and evaluated for periodicity.
  • a position-dependent angle adjustment of the duty ratio of the driving pulses may be a constant rotational speed is ⁇ represents, which contributes to noise reduction and thus increases driving comfort at periodically occurring events thus.
  • the associated high inrush currents cause current and voltage fluctuations in the entire vehicle electrical system, which can lead to disturbances of other consumers of the vehicle electrical system or requires a correspondingly safe and therefore expensive interpretation of other consumers.
  • an angular position sensor for determining the current motor angle position or pump angle position is needed.
  • the invention is therefore based on the object to propose a method which overcomes the disadvantages mentioned.
  • This object is achieved by the method for promoting a metered hydraulic volume in a vehicle brake system by means of an electrically driven Mo ⁇ torpumpenaggregats according to claim 1.
  • the invention relates to a method for conveying a metered hydraulic volume in a vehicle brake system by means of an electrically driven motor pump unit, in which a mechanical pump of the motor pump unit is driven by means of an electric motor of the motor pump unit, wherein the electric motor is subjected to a rising Mo ⁇ torhardsrampe, wherein a Motor current is detected, wherein a delivery operation of the motor pump unit begins when an engine torque generated by the motor current exceeds a sum of drag torque, breakaway torque and friction torque of the motor pump assembly and wherein the motor current reduces at the onset of the delivery operation.
  • the method is characterized in that a motor voltage upon detection of a reduction of the motor current after a predetermined Time interval is reduced to a value that ends the production operation.
  • the reduction of the motor current is an effect necessarily occurring at the onset of the conveying operation, since the applied motor torque is reduced by the amount of the breakaway torque at the onset of the conveying operation.
  • the motor current from the onset of the conveying operation, or from the onset of a rotation and an electromotive force no longer follows the motor voltage ramp.
  • the motor current is detected by the armature and the brush of the electric motor. If it is a brushless electric motor, only the motor current through the armature can be detected.
  • the delivered hydraulic volume can be metered comparatively accurately.
  • the motor voltage is reduced to the value 0 V. This ensures a fast and reliable termination of the conveying operation.
  • the predetermined time interval may be either rigid and unve ⁇ r selectedbar predetermined or be adaptable predetermined. The longer the duration of the time interval, the greater the delivered hydraulic volume.
  • an electrical control of the motor pump unit takes place pulse width modulated, in particular ⁇ special with a clock frequency of at least 1 kHz.
  • a pulse-width modulated actuation is a relatively simple and particularly inexpensive realizable Mög ⁇ friendliness for variably controlling an electrical consumer. The higher the clock frequency of the driving, the more sensitive this is done. Clock frequencies of 1 kHz and more have been found to be sufficient to ensure a smooth and steady onset of production operation.
  • the time interval is infinitesimal. This results in the advantage that the conveying operation is stopped immediately after its onset, whereby only a very small hydraulic volume is promoted. This in turn allows the delivered hydraulic volume to be metered very accurately. It is envisaged that the reduction will be detected by observing a gradient of the motor current. This results in the advantage that the reduction can be reliably detected even with comparatively low motor currents in a simple manner on the basis of the sign of the gradient. The occurrence of a negative gradient signals the reduction of the motor current in this case. In this case, it is provided in particular that the negative gradient is formed and observed with an electronic circuit arrangement designed for this purpose.
  • Circuitry may e.g. be designed as a relative current measuring circuit, as it is used in principle in a number of already known brake control devices for detecting the motor current.
  • a low-impedance measuring resistor to this relative current measuring circuit, which can also be designed as a printed conductor resistance in order to reduce costs.
  • the gradient can also be formed based on hardware, in which case an interrupt is generated immediately after the gradient has been formed and the gradient is transmitted to a software algorithm designed for this purpose.
  • the method is executed only in a single brake circuit of a multi-circuit vehicle brake system. This results in the advantage that the incoming vehicle deceleration is reduced or is substantially halved in a dual-circuit vehicle brake system. Thus, the vehicle deceleration can be adjusted more sensitively and controlled more accurately.
  • a separating valve and a switching valve of a brake circuit of the multi-circuit vehicle brake system the electric motor of the motor pump If the pump unit is not loaded with the motor voltage ramp, it is open. This ensures that no brake pressure built up in the brake circuit and thus no driving ⁇ convincing delay is caused. This further improves the sensitive controllability of the vehicle deceleration.
  • the inventive method is characterized in that by means of the motor voltage, the motor current and a certain hydraulic pressure in the vehicle brake system, an angular position of the motor and / or the pump is determined.
  • About the motor current and the motor voltage can be determined at the onset of the conveying operation in a simple way an energy input into the motor pump unit.
  • an angular position change of the engine or of the pump can thus be determined, which in turn, starting from the last known angular position, enables the respectively current angular position.
  • no angular position sensor is needed, which helps to reduce the manufacturing and cost of the motor pump unit.
  • the delivered hydraulic volume is determined from the angular position of the motor and / or the pump and the predetermined time interval. Since a change in the angular position of the motor or pump with a conveying operation of the Motorpum ⁇ penaggregats is connected, for example, can by means of a entspre ⁇ sponding characteristic curve of the angular position change, in particular taking into account the absolute initial angular position and the absolute final angular position, the hydraulic volume delivered is determined to be as simple as it is reliable. Furthermore, it is advantageous that the method is repeated successively until a predetermined desired hydraulic pressure is reached.
  • the required target pressure in successive steps successively be constructed comparatively sensitive, since the subsidized hydraulic volume is sensitive dosed each.
  • This is particularly advantageous for all those vehicle systems that require only minor pressure changes, but are designed to be comfort-oriented.
  • An example of this is a distance and speed control system.
  • the invention further relates to a vehicle brake system, comprising at least one electronic control unit and at least one hydraulic brake circuit with an electric motor pump unit, wherein an electric motor of the motor pump unit drives a mechanical pump of the motor pump unit, wherein the control unit acts on an electric motor of the motor pump unit with a rising motor voltage ramp , wherein the control unit detects a motor current, wherein a conveying operation of the motor pump unit begins when a motor torque generated by the motor current exceeds a sum of drag torque, breakaway torque and friction torque of the motor ⁇ pumping unit and wherein the motor current is reduced at the onset of the delivery operation.
  • the vehicle brake system is characterized in that the gate voltage control unit upon detection of a Mo- a reduction of the motor current after a predetermined time interval to a value re Jerusalem ⁇ which stops the conveying operation.
  • the vehicle brake system according to the invention thus has all the necessary means for carrying out the method according to the invention.
  • the vehicle brake system according to the invention reduces the motor voltage upon detection of a reduction of the motor current to a value which terminates the conveying operation of the motor pump unit, the advantages already described result.
  • the vehicle brake system carries out the method according to the invention.
  • Fig. 1 shows the course of the motor voltage and the motor current during the motor voltage ramp until the onset and termination of the conveying operation
  • FIG. 2 shows a flowchart of a possible sequence of the method according to the invention.
  • FIG. 1a shows current I and voltage U of the motor over time t, curve 11 describing the motor voltage and curve 12 describing the motor current.
  • the departure of the motor voltage ramp starts at time to and is represented by the rise of curve 11 in the interval from to to t 2 .
  • Proportional to the rise of curve 11 the motor current also increases in curve 12, but only in the interval from to to ti.
  • the generated engine torque exceeds the sum of drag torque, breakaway torque and friction torque of the motor pump assembly, whereby the delivery ⁇ operation of the motor pump unit uses. This in turn leads to a break in the motor current at time ti.
  • There a Gradient of the motor current is formed and observed, the breaking or reduction of the motor current is detected by the change of sign of the now negative gradient.
  • the reduction of the motor current ie after expiration of an infinitesimal time interval
  • Curve 13 which represents the gradient of the motor current, can be seen in FIG. As can be seen, the gradient assumes a constant positive value as long as the motor current increases constantly. However, at time ti, when the motor current breaks down, the gradient changes sign and is now negative. This detects the breaking down or reduction of the motor current.
  • FIG. 2 shows a flow chart of a possible sequence of the method according to the invention.
  • the motor of the motor pump assembly is subjected to a rising motor voltage ramp.
  • the motor current which is caused by the motor voltage ramp, continuously and continuously detected.
  • the increasing motor voltage and the increasing motor current cause an increasing motor torque in step 203.
  • the gradient of the motor current is formed, and in step 205, the gradient of the motor current is continuously and continuously observed.
  • the generated engine torque exceeds a sum of drag torque, breakaway torque and friction torque of the motor pump assembly in step 206, so that in step 207, a delivery operation of the motor pump unit begins.
  • step 210 the motor voltage and the hydraulic pressure in the vehicle brake system, an angular position change of the elekt ⁇ step motor or the pump is from the motor current is determined and then, from this angular position change taking into account the last absolute Angular position determines the current absolute angular position.
  • step 211 the conveyed Hyd ⁇ raulikvolumen is determined, which is due to the angular position dependent delivery of the pump, taking into account the initial angle position and the Endwinkellage of the pump or motor.
  • step 212 the current pressure in the vehicle brake system is compared with the target pressure to be established. If the target pressure is reached, the method is ended in step 213. On the other hand, if the target pressure has not yet been reached, the method is re-executed via step 214 in step 201.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung eines dosierten Hydraulikvolumens in einer Fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen Motorpumpenaggregats, bei welchem eine mechanische Pumpe des Motorpumpenaggregats mittels eines elektrischen Motors des Motorpumpenaggregats angetrieben wird, wobei der elektrische Motor mit einer ansteigenden Motorspannungsrampe beaufschlagt wird, wobei ein Motorstrom (12) erfasst wird, wobei ein Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt, sobald ein durch den Motorstrom (12) erzeugtes Motormoment eine Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Motorpumpenaggregats übersteigt und wobei sich der Motorstrom (12) bei Einsetzen des Förderbetriebs reduziert. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine Motorspannung (11) bei Erkennen einer Reduzierung des Motorstroms (12) nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls auf einen Wert reduziert wird, welcher den Förderbetrieb beendet Die Erfindung betrifft weiterhin eine Fahrzeugbremsanlage.

Description

Beschreibung
Verfahren zur Förderung eines dosierten Hydraulikvolumens in einer Fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetrie¬ benen Motorpumpenaggregats und Fahrzeugbremsanlage
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung eines dosierten Hydraulikvolumens in einer Fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen Motorpumpenaggregats gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Fahrzeugbremsanlage gemäß Oberbegriff von Anspruch 10.
Die bremsenbezogenen Komfort- und Sicherheitssysteme von Kraftfahrzeugen, wie etwa Antiblockiersysteme, Fahrstabili- tätsregelsysteme, Abstandsregelsysteme oder Überschlagver¬ hinderungssysteme, werden im Zuge stetig zunehmender Kunden¬ ansprüche immer feinfühliger geregelt. Voraussetzung für eine entsprechend feinfühlige Regelung ist es allerdings, auch den Pumpenmotor des hydraulischen Bremssystems entsprechend präzise regeln zu können. Üblicherweise wird eine besonders feinfühlige Regelung mittels pulsweitenmodulierter Stromsignale erreicht, wobei die Stromsignale bevorzugt mit einer Frequenz von bis zu 18 kHz moduliert werden. Ebenso ist es aber auch möglich, die Stromsignale mit Frequenzen zu modulieren, die größer sind als 18 kHz. Je höher im Allgemeinen die Frequenz der Modulation ist, desto feinfühliger wird der Pumpenmotor betrieben. Auch eine möglichst genaue Kenntnis über die jeweilige Winkellage des Motors bzw. der Pumpe ist in der Regel notwendig.
In diesem Zusammenhang offenbart die DE 10 2009 006 891 AI einen Elektromotor für eine Hydraulikpumpe in einem Bremsenrege¬ lungssystem. Der Elektromotor besteht aus einem mit einer Motorwelle verbundenen Rotor und einem Stator mit mehreren Bürsten, wobei der mit Wicklungen versehene Rotor einen Kommutator mit mehreren Kommutatorlamellen umfasst. Um die
Drehwinkelposition der Motorwelle genau erfassen zu können, ist eine der Kommutatorlamellen gegenüber den restlichen
Kommutatorlamellen verlängert. Zur Kontaktierung der verlängerten Kommutatorlamelle weist weiterhin eine der Bürsten einen axialen Versatz auf. Somit kann ein für die Drehwinkelposition charakteristisches Signal über die versetzte Bürste abgegriffen werden. Da somit die tatsächliche Drehgeschwindigkeit des Motors unabhängig vom aufzubringenden Drehmoment erfassbar ist, kann über das Tastverhältnis der pulsweitenmodulierten Ansteuerung die Drehzahl stets auf den gewünschten Soll-Wert korrigiert werden . Die DE 10 2008 018 818 AI beschreibt ein elektrisches Motor- ansteuerungsverfahren mit Lastmomentanpassung. Ein Elektromotor wird dabei von einer gepulst regelnden Stromquelle angesteuert. Je nach aktueller Last ergibt sich für einen bestimmten Pumpenstrom bzw. ein bestimmtes Tastverhältnis des Ansteuerstroms eine bestimmte Motordrehzahl. Die Last während einer Motor¬ umdrehung ist allerdings nicht konstant, da es sich um eine winkelabhängige Last, nämlich die hydraulische Pumpe einer Fahrzeugbremsanlage, handelt. Aus dem am Motor während einer Umdrehung anliegenden Spannungspotential wird ein Wellig- keitssignal ausgelesen und auf eine Periodizität ausgewertet. Mittels einer winkellagenabhängigen Anpassung des Tastverhältnisses der Ansteuerpulse kann bei periodisch auftretenden Ereignissen somit eine konstante Drehgeschwindigkeit einge¬ stellt werden, was zur Geräuschminderung beiträgt und somit den Fahrkomfort erhöht.
Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen ist es jedoch, dass zum Stellen kleiner und kleinster Bremsdrücke bzw. zum Fördern vergleichsweise geringer Hydraulikvolumina der Pumpenmotor zwar nur für eine kurze Zeitspanne, allerdings mit voller Last angesteuert wird. Die damit einhergehenden hohen Anlaufströme verursachen Strom- und Spannungsschwankungen im gesamten Fahrzeugbordnetz, was zu Störungen der anderen Verbraucher des Fahrzeugbordnetzes führen kann bzw. eine entsprechend sichere und damit aufwändige Auslegung der anderen Verbraucher erfordert. Hinzu kommt, dass oftmals ein Winkellagensensor zur Bestimmung der aktuellen Motorwinkellage bzw. Pumpenwinkellage benötigt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, welches die genannten Nachteile überwindet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Verfahren zur Förderung eines dosierten Hydraulikvolumens in einer Fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen Mo¬ torpumpenaggregats gemäß Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung eines dosierten Hydraulikvolumens in einer Fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen Motorpumpenaggregats, bei welchem eine mechanische Pumpe des Motorpumpenaggregats mittels eines elektrischen Motors des Motorpumpenaggregats angetrieben wird, wobei der elektrische Motor mit einer ansteigenden Mo¬ torspannungsrampe beaufschlagt wird, wobei ein Motorstrom erfasst wird, wobei ein Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt, sobald ein durch den Motorstrom erzeugtes Motormoment eine Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Motorpumpenaggregats übersteigt und wobei sich der Motorstrom bei Einsetzen des Förderbetriebs reduziert. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine Motorspannung bei Erkennen einer Reduzierung des Motorstroms nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls auf einen Wert reduziert wird, welcher den Förderbetrieb beendet.
Daraus ergibt sich der Vorteil, dass der Motor nicht unmittelbar mit dem vollen Motorstrom beaufschlagt wird, da der Motorstrom bis zum Anlaufen des Motors der vergleichsweise langsam an¬ steigenden Motorspannungsrampe folgt. Somit wird eine übermäßige Belastung des Fahrzeugbordnetzes und der weiteren, an das Fahrzeugbordnetz angeschlossenen Verbraucher durch Strom- und Spannungsschwankungen vermieden. Diese Verbraucher können damit auch vergleichsweise einfacher und weniger robust gegen
Spannungs- und Stromschwankungen ausgelegt sein, da selbige durch das erfindungsgemäße Verfahren wesentlich reduziert werden. Somit lässt sich also der gesamte Aufbau der elektrischen Fahrzeuginfrastruktur vereinfachen .
Die Reduzierung des Motorstroms ist dabei ein bei Einsetzen des Förderbetriebs zwangsläufig auftretender Effekt, da sich das aufzubringende Motormoment bei Einsetzen des Förderbetriebs um den Betrag des Losbrechmoments reduziert. Somit folgt der Motorstrom ab dem Einsetzen des Förderbetriebs, bzw. ab dem Einsetzen einer Rotation und einer elektromotorischen Kraft, nicht länger der Motorspannungsrampe.
Bevorzugt wird der Motorstrom durch den Anker und die Bürste des elektrischen Motors erfasst . Sofern es sich um einen bürstenlosen elektrischen Motor handelt, kann auch ausschließlich der Motorstrom durch den Anker erfasst werden.
Da die Motorspannung bei Erkennen der Reduzierung des Motorstroms und damit bei Erkennen des Einsetzens des Förderbetriebs nach Ablauf des vorgegebenen Zeitintervalls wieder auf einen Wert reduziert wird, welcher keinen weiteren Förderbetrieb ermöglicht und somit also den Förderbetrieb beendet, kann das geförderte Hydraulikvolumen vergleichsweise exakt dosiert werden. Durch die Reduzierung der Motorspannung wird dabei auch der Motorstrom reduziert und sobald dieser zu gering zur Aufrechterhaltung des Förderbetriebs ist, endet der Förderbetrieb.
Insbesondere wird die Motorspannung auf den Wert 0 V reduziert. Dies gewährleistet ein schnelles und zuverlässiges Beenden des Förderbetriebs .
Das vorgegebene Zeitintervall kann entweder starr und unve¬ ränderbar vorgegeben sein oder anpassbar vorgegeben sein. Je länger die Dauer des Zeitintervalls ist, desto größer ist das geförderte Hydraulikvolumen.
Bevorzugt ist es vorgesehen, dass eine elektrische Ansteuerung des Motorpumpenaggregats pulsweitenmoduliert erfolgt, insbe¬ sondere mit einer Taktfrequenz von mindestens 1 kHz. Eine pulsweitenmodulierte Ansteuerung stellt eine vergleichsweise einfache und insbesondere kostengünstig realisierbare Mög¬ lichkeit zur veränderbaren Ansteuerung eines elektrischen Verbrauchers dar. Je höher die Taktfrequenz der Ansteuerung ist, desto feinfühliger erfolgt diese. Taktfrequenzen von 1 kHz und mehr haben sich als ausreichend erwiesen, um ein ruhiges und gleichmäßiges Einsetzen des Förderbetriebs zu gewährleisten.
Weiterhin ist es bevorzugt, dass das Zeitintervall infinitesimal ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass der Förderbetrieb unmittelbar nach seinem Einsetzen wieder abgebrochen wird, wodurch nur ein sehr geringes Hydraulikvolumen gefördert wird. Dadurch wiederum kann das geförderte Hydraulikvolumen sehr genau dosiert werden. Es ist vorgesehen, dass die Reduzierung durch Beobachten eines Gradienten des Motorstroms erkannt wird. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die Reduzierung auch bei vergleichsweise geringen Motorströmen auf einfache Art und Weise zuverlässig anhand des Vorzeichens des Gradienten erkennbar ist. Das Auftreten eines negativen Gradienten signalisiert in diesem Fall die Reduzierung des Motorstroms. Dabei ist es insbesondere vorgesehen, dass der negative Gradient mit einer hierfür ausgelegten elektronischen Schaltungsanordnung gebildet und beobachtet wird. Diese
Schaltungsanordnung kann z.B. als relative Strommessschaltung ausgelegt sein, wie sie prinzipiell auch in einer Reihe von bereits bekannten Bremsensteuergeräten zum Erfassen des Motorstroms verwendet wird. Zusätzlich hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, dieser relativen Strommessschaltung einen niederohmigen Messwiderstand hinzuzufügen, welcher zur Kostenreduzierung auch als Leiterbahnwiderstand ausgeführt sein kann. Die Bildung des Gradienten kann statt mittels eines Software-Algorithmusses auch hardwarebasiert erfolgen, wobei in letzterem Fall unmittelbar nach der Gradientenbildung ein Interrupt erzeugt wird und der Gradient an einen hierfür ausgelegten Software-Algorithmus übermittelt wird.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass das Verfahren nur in einem einzelnen Bremskreis einer mehrkreisigen Fahrzeugbremsanlage ausgeführt wird. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die eintretende Fahrzeugverzögerung reduziert wird bzw. bei einer zweikreisigen Fahrzeugbremsanlage im Wesentlichen halbiert wird. Somit kann die Fahrzeugverzögerung feinfühliger eingestellt und exakter geregelt werden.
Insbesondere ist es weiterhin vorgesehen, dass ein Trennventil und ein Umschaltventil eines Bremskreises der mehrkreisigen Fahrzeugbremsanlage, dessen elektrischer Motor des Motorpum- penaggregats nicht mit der Motorspannungsrampe beaufschlagt wird, geöffnet sind. Somit ist gewährleistet, dass in diesem Bremskreis kein Bremsdruck aufgebaut und somit keine Fahr¬ zeugverzögerung herbeigeführt wird. Dies verbessert die feinfühlige Regelbarkeit der Fahrzeugverzögerung weiter.
Insbesondere bei einer sogenannten Diagonalaufteilung der Bremskreise einer zweikreisigen Fahrzeugbremsanlage ergibt sich der weitere Vorteil, dass die Entstehung von Wechselmomenten und damit eine Vibrationsübertragung auf die Lenkung vermieden werden können.
Vorzugsweise zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren dadurch aus, dass mittels der Motorspannung, des Motorstroms und eines bestimmten hydraulischen Drucks in der Fahrzeugbremsanlage eine Winkellage des Motors und/oder der Pumpe bestimmt wird. Über den Motorstrom und die Motorspannung kann beim Einsetzen des Förderbetriebs auf einfache Weise ein Energieeintrag in das Motorpumpenaggregat bestimmt werden. Unter Berücksichtigung des in der Fahrzeugbremsanlage vorherrschenden hydraulischen Drucks kann somit eine Winkellagenänderung des Motors bzw. der Pumpe bestimmt werden, womit wiederum ausgehend von der letzten bekannten Winkellage die jeweils aktuelle Winkellage bestimmbar ist. Somit ergibt sich der Vorteil, dass kein Winkellagesensor benötigt wird, was den Herstellungs- und Kostenaufwand für das Motorpumpenaggregat zu reduzieren hilft.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass aus der Winkellage des Motors und/oder der Pumpe und dem vorgegebenen Zeitintervall das geförderte Hyd- raulikvolumen bestimmt wird. Da eine Änderung der Winkellage des Motors bzw. der Pumpe mit einem Förderbetrieb des Motorpum¬ penaggregats verbunden ist, kann z.B. mittels einer entspre¬ chenden Kennlinie aus der Winkellagenänderung, insbesondere unter Berücksichtigung der absoluten Anfangswinkellage und absoluten Endwinkellage, das geförderte Hydraulikvolumen ebenso einfach wie zuverlässig bestimmt werden. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass das Verfahren sukzessive wiederholt wird bis ein vorgegebener hydraulischer Soll-Druck erreicht wird. Somit kann der erforderliche Soll-Druck in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten sukzessive vergleichsweise feinfühlig aufgebaut werden, da das geförderte Hydraulikvolumen jeweils feinfühlig dosierbar ist. Dies ist insbesondere für alle diejenigen Fahrzeugsysteme von Vorteil, die nur geringfügige Druckänderungen anfordern, dabei aber komfortorientiert ausgelegt sind. Ein Beispiel hierfür ist etwa ein Abstands- und Geschwindigkeitsregelsystem.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Fahrzeugbremsanlage, umfassend mindestens eine elektronische Steuereinheit und mindestens einen hydraulischen Bremskreis mit einem elektrischen Motorpumpenaggregat, wobei ein elektrischer Motor des Motor- pumpenaggregats eine mechanische Pumpe des Motorpumpenaggregats antreibt, wobei die Steuereinheit einen elektrischen Motor des Motorpumpenaggregats mit einer ansteigenden Motorspannungsrampe beaufschlagt, wobei die Steuereinheit einen Motorstrom erfasst, wobei ein Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt, sobald ein durch den Motorstrom erzeugtes Motormoment eine Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Motor¬ pumpenaggregats übersteigt und wobei sich der Motorstrom bei Einsetzen des Förderbetriebs reduziert. Die Fahrzeugbremsanlage zeichnet sich dadurch aus, dass die Steuereinheit eine Mo- torspannung bei Erkennen einer Reduzierung des Motorstroms nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls auf einen Wert re¬ duziert, welcher den Förderbetrieb beendet . Die erfindungsgemäße Fahrzeugbremsanlage verfügt somit über alle notwendigen Mittel zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Indem die erfindungsgemäße Fahrzeugbremsanlage die Motorspannung bei Erkennen einer Reduzierung des Motorstroms auf einen Wert reduziert, welcher den Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats beendet, ergeben sich die bereits beschriebenen Vorteile.
Bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Fahrzeugbremsanlage das erfindungsgemäße Verfahren ausführt.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand von Figuren.
Es zeigen
Fig. 1 den Verlauf der Motorspannung und des Motorstroms während der Motorspannungsrampe bis zum Einsetzen und Beenden des Förderbetriebs und
Fig. 2 ein Flussdiagramm eines möglichen Ablaufs des erfindungsgemäßen Verfahrens .
Fig. la zeigt Strom I und Spannung U des Motors über der Zeit t, wobei Kurve 11 die Motorspannung und Kurve 12 den Motorstrom beschreibt. Das Abfahren der Motorspannungsrampe beginnt dabei zum Zeitpunkt to und ist durch den Anstieg von Kurve 11 im Intervall von to bis t2 dargestellt. Proportional zum Anstieg von Kurve 11 steigt auch der Motorstrom in Kurve 12, jedoch nur im Intervall von to bis ti. Zum Zeitpunkt ti überschreitet das erzeugte Motormoment die Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Motorpumpenaggregats, wodurch der Förder¬ betrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt. Dies wiederum führt zum Zeitpunkt ti zu einem Einbruch des Motorstroms. Da ein Gradient des Motorstroms gebildet und beobachtet wird, wird das Einbrechen bzw. die Reduzierung des Motorstroms anhand des Vorzeichenwechsels des nunmehr negativen Gradienten erkannt. Unmittelbar nach Erkennen der Reduzierung des Motorstroms, d.h. nach Ablauf eines infinitesimalen Zeitintervalls, wird die
Motorspannung zum Zeitpunkt t2 auf den Wert 0 V reduziert, um den Förderbetrieb zu beenden. Der Motorstrom kann dieser plötzlichen Reduzierung der Motorspannung nicht unmittelbar folgen und reduziert sich erst zum Zeitpunkt t3 auf den Wert 0 A. In Fig. lb ist Kurve 13 zu sehen, welche den Gradienten des Motorstroms darstellt. Wie zu sehen ist, nimmt der Gradient einen konstanten positiven Wert an, solange der Motorstrom konstant steigt. Zum Zeitpunkt ti jedoch, wenn der Motorstrom einbricht, wechselt der Gradient sein Vorzeichen und ist nun negativ. Hieran wird das Einbrechen bzw. die Reduzierung des Motorstroms erkannt.
In Fig. 2 ist ein Flussdiagramm eines möglichen Ablaufs des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. In Verfahrensschritt 201 wird der Motor des Motorpumpenaggregats mit einer an- steigenden Motorspannungsrampe beaufschlagt . In Schritt 202 wird der Motorstrom, welcher durch die Motorspannungsrampe hervorgerufen wird, kontinuierlich und fortlaufend erfasst. Die zunehmende Motorspannung und der zunehmende Motorstrom verursachen in Schritt 203 ein zunehmendes Motormoment. In Ver- fahrensschritt 204 wird der Gradient des Motorstroms gebildet und in Schritt 205 wird der Gradient des Motorstroms kontinuierlich und fortlaufend beobachtet. Das erzeugte Motormoment übersteigt eine Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Motorpumpenaggregats in Verfahrensschritt 206, so dass in Schritt 207 ein Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt. Das Einsetzten des Förderbetriebs wird durch die in Schritt 205 erfolgende kontinuierliche Beobachtung des Gradienten des Motorstroms erkannt, woraufhin in Schritt 208 die Motorspannung auf den Wert 0 V reduziert wird. Daraufhin endet der Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats in Schritt 209. In Schritt 210 wird aus dem Motorstrom, der Motorspannung und dem hydraulischen Druck in der Fahrzeugbremsanlage eine Winkellagenänderung des elekt¬ rischen Motors bzw. der Pumpe bestimmt und anschließend wird aus dieser Winkellagenänderung unter Berücksichtigung der letzten absoluten Winkellage die aktuelle absolute Winkellage bestimmt. Im folgenden Verfahrensschritt 211 wird das geförderte Hyd¬ raulikvolumen bestimmt, was aufgrund der winkellagenabhängigen Förderweise der Pumpe unter Berücksichtigung der Anfangswinkellage und der Endwinkellage der Pumpe bzw. des Motors erfolgt. In Schritt 212 schließlich wird der aktuelle Druck in der Fahrzeugbremsanlage mit dem aufzubauenden Soll-Druck verglichen. Sofern der Soll-Druck erreicht ist, wird das Verfahren in Schritt 213 beendet. Sofern der Soll-Druck hingegen noch nicht erreicht ist, wird das Verfahren über Schritt 214 in Schritt 201 erneut ausgeführt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Förderung eines dosierten Hydraulikvolumens in einer Fahrzeugbremsanlage mittels eines elektrisch angetriebenen Motorpumpenaggregats, bei welchem eine mechanische Pumpe des Motorpumpenaggregats mittels eines elektrischen Motors des Motorpumpenag¬ gregats angetrieben wird, wobei der elektrische Motor mit einer ansteigenden Motorspannungsrampe beaufschlagt wird, wobei ein Motorstrom (12) erfasst wird, wobei ein
Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt, sobald ein durch den Motorstrom (12) erzeugtes Motormoment eine Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Motorpumpenaggregats übersteigt und wobei sich der Motorstrom (12) bei Einsetzen des Förderbetriebs re¬ duziert, dadurch gekennzeichnet, dass eine Motorspannung (11) bei Erkennen einer Reduzierung des Motorstroms (12) nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls auf einen Wert reduziert wird, welcher den Förderbetrieb beendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Ansteuerung des Motorpumpenaggregats pulsweitenmoduliert erfolgt, insbesondere mit einer Taktfrequenz von mindestens 1 kHz.
3. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeitintervall infi¬ nitesimal ist.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduzierung durch Beobachten eines Gradienten (13) des Motorstroms (12) erkannt wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren nur in einem einzelnen Bremskreis einer mehrkreisigen Fahrzeugbrems- anläge ausgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Trennventil und ein Umschaltventil eines Bremskreises der mehrkreisigen Fahrzeugbremsanlage, dessen elektrischer Motor des Mo¬ torpumpenaggregats nicht mit der Motorspannungsrampe beaufschlagt wird, geöffnet sind.
7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Motorspannung
(11), des Motorstroms (12) und eines bestimmten hydrau¬ lischen Drucks in der Fahrzeugbremsanlage eine Winkellage des Motors und/oder der Pumpe bestimmt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass aus der Winkellage des Motors und/oder der Pumpe und dem vorgegebenen Zeitintervall das geförderte Hydraulikvolumen bestimmt wird.
Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren sukzessive wiederholt wird bis ein vorgegebener hydraulischer
Soll-Druck erreicht wird.
. Fahrzeugbremsanlage, umfassend mindestens eine elekt¬ ronische Steuereinheit und mindestens einen hydraulischen Bremskreis mit einem elektrischen Motorpumpenaggregat, wobei ein elektrischer Motor des Motorpumpenaggregats eine mechanische Pumpe des Motorpumpenaggregats antreibt, wobei die Steuereinheit einen elektrischen Motor des Motorpumpenaggregats mit einer ansteigenden Motorspan- nungsrampe beaufschlagt, wobei die Steuereinheit einen
Motorstrom (12) erfasst, wobei ein Förderbetrieb des Motorpumpenaggregats einsetzt, sobald ein durch den Motorstrom (12) erzeugtes Motormoment eine Summe aus Schleppmoment, Losbrechmoment und Reibmoment des Mo- torpumpenaggregats übersteigt und wobei sich der Mo¬ torstrom (12) bei Einsetzen des Förderbetriebs reduziert, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit eine Motorspannung (11) bei Erkennen einer Reduzierung des Motorstroms (12) nach Ablauf eines vorgegebenen Zeit- Intervalls auf einen Wert reduziert, welcher den För¬ derbetrieb beendet.
Fahrzeugbremsanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrzeugbremsanlage ein Verfahren na mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9 ausführt.
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