EP2995715B1 - Haushaltsgerät zum trocknen von wäsche, aufweisend einen temperatursensor - Google Patents
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- EP2995715B1 EP2995715B1 EP15183112.0A EP15183112A EP2995715B1 EP 2995715 B1 EP2995715 B1 EP 2995715B1 EP 15183112 A EP15183112 A EP 15183112A EP 2995715 B1 EP2995715 B1 EP 2995715B1
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Definitions
- the invention relates to a domestic appliance for drying laundry, comprising at least one condensate collecting basin, at least one temperature sensor which is arranged at least partially below a predetermined filling level of the condensate collecting basin, and at least one electronic control and / or regulating unit connected in terms of communication technology with the temperature sensor Control and / or regulating unit is arranged to determine from the temperature signals of the temperature sensor, whether an instantaneous liquid level in the condensate collecting basin will reach or has reached the predetermined level.
- the invention relates to a method for monitoring a liquid level in a condensate collecting basin of a household appliance for drying laundry by means of at least one temperature sensor which is at least partially disposed below a predetermined filling level of the condensate collecting basin, wherein it is determined from the temperature signals of the temperature sensor, whether an instantaneous liquid level in the condensate collecting basin, the predetermined filling level will reach or has reached.
- moist, warm process air is cooled and dehumidified by supplied cooling water.
- the cooling water is collected in a tub of the washer dryer.
- a temperature sensor is provided which is used in addition to measuring a temperature of the process air to a measurement of the filling level of the cooling water in the tub.
- cooling water is pumped out of the tub.
- From the JP 2008-73089 A goes out a laundry drying machine, which has a heat pump. This is a self-heated temperature sensor for determining a level in a reservoir for condensate.
- condensation clothes dryer laundry is dried using condensation drying.
- a heated process air which is passed through a chamber containing the laundry to be dried, for example a laundry drum, absorbs moisture. This moisture is then condensed out of the process air used for drying the laundry at a heat exchanger of the tumble dryer. The water thus condensed out of the process air used for drying the laundry is collected in a condensate collecting basin of the tumble dryer.
- the liquid level within the condensate catch basin must be monitored in order to prevent overflow of the condensate catch basin, for example in the presence of clogging of a drain of the condensate catch basin.
- a pair of electrodes can be arranged on the condensate collecting basin, which comes into contact with the water contained in the condensate collecting basin from a predetermined liquid level in the condensate collecting basin. As a result, an electrical short circuit is generated via the electrode pair, which can be evaluated by an electronics of the tumble dryer.
- a float switch can be used to monitor the liquid level in the condensate collection basin, which can have, for example, reed contacts which can be closed via a magnet located in the float switch, whereby also an evaluable by the electronics of the tumble electric short circuit can be displayed.
- the temperature of the process air used to dry the laundry can be monitored in order to optimize controlled variables of the operation of the conventional tumble dryer, such as its controllable heating capacity.
- a temperature sensor can be arranged in an air path which is present on a bearing plate of the conventional tumble dryer. The monitoring of the temperature of the process air used for drying is dependent on the leaching state of the temperature sensor, since occurring during operation of the clothes dryer moist lint deposits on the temperature sensor can lead to a faulty temperature measurement.
- the EP 2 415 927 A2 relates to a clothes dryer with a heat pump, a condensate collecting basin arranged below an evaporator of the heat pump and a temperature measuring unit, which is arranged below a predetermined filling level of the condensate collecting basin, from which the condensate collecting basin would overflow.
- a temperature of a refrigerant discharged from a compressor of the heat pump is monitored, which temperature is the maximum temperature of the refrigerant within the heat pump, and is usually between 80 ° C and 100 ° C. If there is water in the condensate collecting basin, which normally has a temperature of around 20 ° C, the temperature measuring unit measured temperature significantly reduced. If the temperature measured by the temperature measuring unit falls below a predetermined temperature limit value, it is concluded from this that there is a maximum liquid level in the condensate collecting basin and a corresponding signal is generated.
- the object of the invention is to enable reliable and cost-effective monitoring of the temperature of a process air used for drying laundry in a domestic appliance for drying laundry and monitoring of the liquid level within a condensate collecting basin of the domestic appliance.
- the household appliance according to the invention for drying laundry comprising at least one condensate collecting basin, at least one temperature sensor, which is arranged at least partially below a predetermined filling level of the condensate collecting basin, and at least one electronic control and / or regulating unit communicatively connected to the temperature sensor, wherein the electronic control unit and / or control unit is arranged to determine from the temperature signals of the temperature sensor, whether an instantaneous liquid level in the condensate collecting basin will reach or has reached the predetermined level, is characterized in particular by the fact that the temperature sensor is set up and arranged, a temperature of drying To detect the laundry used process air and to generate corresponding temperature signals.
- a single temperature sensor can be used both for monitoring the temperature of the process air used for drying laundry in the domestic appliance and for monitoring the liquid level within the condensate collecting basin of the household appliance.
- This is in contrast to a use of one temperature sensor each for monitoring the temperature of a process air used for drying laundry in a tumble dryer on the one hand and for monitoring a liquid level within a condensate collecting basin the tumble dryer on the other hand connected with a component savings and resulting cost advantages.
- said monitoring can be carried out continuously or in time-spaced monitoring steps.
- the temperature sensor can detect the temperature of the process air used for drying the laundry and generate corresponding temperature signals which are transmitted via a wireless or wired communication connection be forwarded to the electronic control and / or regulating unit, which performs the monitoring of the liquid level in the condensate collection basin.
- the electronic control and / or regulating device can infer whether an instantaneous liquid level in the condensate collecting basin will reach or have reached the predetermined filling level. If the predetermined level is reached, the electronic control and / or regulating unit can generate and output a corresponding electrical warning signal.
- the electrical warning signal can be used to further control the household appliance.
- the household appliance can be stopped or switched off in the presence of the electrical warning signal.
- the electrical warning signal for a user of the household appliance can be made acoustically and / or optically detectable.
- the specified fill level may be a maximum fill level of the condensate catch basin, from which point the condensate catch basin would overflow.
- the predetermined fill level may be below the maximum fill level to provide a catch reserve before the condensate catch basin overflows.
- the electronic control and / or regulating unit may have a microcontroller and suitable evaluation software.
- the electronic control and / or regulating unit can be integrated in a conventional electronics of the household appliance or arranged separately from the usual electronics and communication technology connected to the usual electronics.
- the temperature sensor Due to the contact of the temperature sensor with the condensate collected in the condensate collecting basin, the temperature sensor can advantageously be freed from contamination, in particular lint, in order to permanently ensure the most accurate possible detection of the temperature of the process air used for drying the laundry. This makes optimal control of controlled variables of the operation of the household appliance possible.
- the domestic appliance may be a conventional condensing clothes dryer without a heat pump, in which the detected temperature of the process air used for drying the laundry is used to control the heating power of a heating unit of the laundry dryer.
- the domestic appliance may be a clothes dryer with an unregulated heat pump, wherein the sensed temperature of the process air used to dry the laundry is used to control a required auxiliary fan of the clothes dryer.
- the household be a clothes dryer with a variable heat pump, in which the detected temperature of the process air used to dry the laundry is used to control the speed of the compressor of the heat pump.
- the household appliance may be a washer-dryer or the like.
- the electronic control and / or regulating unit is adapted to determine from the temperature signals of the temperature sensor, a degree of temperature change to compare the respective determined extent of the temperature change with a predetermined change threshold and to generate a warning signal and output, if the respective determined extent of the temperature change reaches the predetermined change limit.
- the determination of whether an instantaneous liquid level in the condensate collecting basin will reach or have reached the predetermined filling level does not take into account the absolute values of the temperature signals, but the extent of the respectively detected temperature change ⁇ T / ⁇ t, where T is the temperature and t is the time.
- the change limit value is predetermined in such a way that, when it is reached, it is clear that the temperature sensor is in contact with condensate collected in the condensate collecting basin or that the liquid level in the condensate collecting basin will reach or have reached the predetermined filling level.
- the warning signal can be further processed as described above.
- the electronic control and / or regulating unit is set up to compare the instantaneous temperature signal of the temperature sensor with a predetermined temperature limit value and to generate and output a warning signal when the instantaneous temperature signal falls below the predetermined temperature limit value. After that, to determine whether an instantaneous liquid level in the condensate collecting basin will reach or has reached the predetermined filling level, the following absolute values are taken into account from the temperature signals. This may be provided as an alternative or in addition to the last-mentioned embodiment.
- the temperature limit value is predetermined in such a way that, when falling below it, it is clear that the temperature sensor is in contact with condensate collected in the condensate collecting basin or that the liquid level in the condensate collecting basin will reach or have reached the predetermined filling level.
- the warning signal can be further processed as described above become.
- the predetermined time can be chosen such that the comparison of the instantaneous temperature signal of the temperature sensor with the predetermined temperature limit only after a certain period of time after the start of a work, such as a drying process or a self-cleaning process occurs.
- the temperature sensor is set up and arranged to detect a temperature of a process air used for drying the laundry, which flows out of a laundry drum in which the laundry is located.
- process air has a significantly reduced temperature compared to the temperature with which it enters the laundry drum. She soon enters a heat sink, where it is further cooled, so that the moisture absorbed from the laundry by condensation separates out of it and is collected in the condensate collection basin.
- the resulting temperature difference between the process air and the precipitated condensate is sufficient according to the invention to use the desired dual function of the temperature sensor. It should be added that in this context, a spatial proximity between the temperature sensor and the condensate collecting basin results quasi by itself, which is favorable for a placement of the temperature sensor in the condensate collecting basin.
- the temperature sensor is also used to detect a temperature of a process air used for drying the laundry.
- the method according to the invention is associated with the advantages mentioned above with reference to the household appliance.
- the method according to the invention can be carried out using a single temperature sensor, which is associated with a cost saving compared with a use of a plurality of temperature sensors.
- An advantageous embodiment provides that an extent of a temperature change from temperature signals of the temperature sensor is determined, the respective determined extent of the temperature change is compared with a predetermined change limit and a warning signal is generated and output when the respective determined extent of the temperature change reaches the predetermined change threshold.
- an instantaneous temperature signal of the temperature sensor is compared with a predetermined temperature limit and a warning signal is generated and output when the current temperature signal falls below the predetermined temperature limit.
- Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a household appliance 1 for drying laundry.
- the household appliance 1 comprises a laundry drum 2, which is part of a fluid circuit 3 of the household appliance 1.
- a heat pump with an evaporator 4 and a condenser 5 connected downstream of this is arranged.
- a condensate collecting basin 6 is arranged below the heat pump, in particular its evaporator 4, a condensate collecting basin 6 is arranged.
- a fan 7 is further arranged, with which a process air contained in the fluid circuit 3 can be circulated according to the arrows 8 within the fluid circuit 3.
- the household appliance 1 further comprises a temperature sensor 9 arranged in the fluid circuit 3 for detecting a temperature of the process air used for drying the laundry, emerging from the laundry drum 8, and for generating corresponding temperature signals.
- the temperature sensor 9 is arranged at least partially below a predetermined filling level 10 of the condensate collecting basin 6.
- the domestic appliance 1 further includes a communication technology via a unidirectional communication link 11 connected to the temperature sensor 9 electronic control and / or regulating unit 12.
- the electronic control and / or regulating unit 12 is adapted to determine from the temperature signals of the temperature sensor 9, whether a momentary Liquid level in the condensate collecting basin 6 will reach the predetermined level 10 or has reached.
- the electronic control and / or control unit 12 to determine from the temperature signals of the temperature sensor 9, a degree of temperature change to compare the respective determined extent of the temperature change with a predetermined change threshold and to generate and output a warning signal when the respective determined extent of the temperature change the predetermined Change limit reached.
- the electronic control and / or regulating unit 12 may be configured to compare the instantaneous temperature signal of the temperature sensor 9 with a predetermined temperature limit value and to generate and output a warning signal if the instantaneous temperature signal falls below the predetermined temperature limit value.
- Fig. 2 shows a diagram of an exemplary temperature profile upon contact of a temperature sensor with condensate collected in the condensate collecting basin.
- the temperature T detected by the temperature sensor is plotted against the time t. Initially, the temperature sensor is not in contact with condensate contained in the condensate collecting basin, so that only the temperature T P of the process air used for drying the laundry and exiting from the laundry drum is detected by the temperature sensor. From the time t K , the temperature sensor comes into contact with rising in the condensate collecting basin condensate, whereby the temperature sensor is cooled. As a result, the temperature detected by the temperature sensor begins to fall until the temperature detected by the temperature sensor corresponds to the temperature T K of the condensate contained in the condensate collecting basin.
- the indicated by the straight line G negative slope of the temperature curve or the extent of the temperature change .DELTA.T / .DELTA.t after contact between the temperature sensor and existing in the condensate collecting condensate is determined by the electronic control and / or regulating unit and compared with a predetermined change limit.
- the electronic control and / or regulating unit can generate and output a warning signal when the respectively determined extent of the temperature change reaches the predetermined change limit value.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens ein Kondensatauffangbecken, wenigstens einen Temperatursensor, der zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist, und wenigstens eine kommunikationstechnisch mit dem Temperatursensor verbundene elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit, wobei die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit eingerichtet ist, aus den Temperatursignalen des Temperatursensors zu ermitteln, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Überwachen eines Flüssigkeitsfüllstands in einem Kondensatauffangbecken eines Haushaltsgeräts zum Trocknen von Wäsche mittels wenigstens eines Temperatursensors, der zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist, wobei aus den Temperatursignalen des Temperatursensors ermittelt wird, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat.
- Ein solches Haushaltsgerät und ein solches Verfahren gehen hervor aus dem Dokument
EP 2415927 A2 . - Aus der
KR 10-2013-0017212 A JP 2008-73089 A - Mit einem Kondensationswäschetrockner wird Wäsche unter Verwendung von Kondensationstrocknung getrocknet. Hierbei nimmt eine aufgeheizte Prozessluft, die durch eine die zu trocknende Wäsche enthaltende Kammer, beispielsweise eine Wäschetrommel, geleitet wird, Feuchtigkeit auf. Diese Feuchtigkeit wird anschließend an einem Wärmetauscher des Wäschetrockners aus der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft auskondensiert. Das hierdurch aus der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft auskondensierte Wasser wird in einem Kondensatauffangbecken des Wäschetrockners aufgefangen.
- Der Flüssigkeitsfüllstand innerhalb des Kondensatauffangbeckens muss überwacht werden, um ein Überlaufen des Kondensatauffangbeckens, beispielsweise bei Vorliegen einer Verstopfung eines Ablaufs des Kondensatauffangbeckens, verhindern zu können. Hierzu kann ein Elektrodenpaar an dem Kondensatauffangbecken angeordnet werden, das ab einem vorgegebenen Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken mit dem in dem Kondensatauffangbecken enthaltenen Wasser in Kontakt kommt. Hierdurch wird über das Elektrodenpaar ein elektrischer Kurzschluss erzeugt, der von einer Elektronik des Wäschetrockners ausgewertet werden kann. Alternativ kann zur Überwachung des Flüssigkeitsfüllstands in dem Kondensatauffangbecken ein Schwimmerschalter eingesetzt werden, der beispielsweise Reed-Kontakte aufweisen kann, die über einen im Schwimmerschalter befindlichen Magneten geschlossen werden können, wodurch ebenfalls ein von der Elektronik des Wäschetrockners auswertbarer elektrischer Kurzschluss darstellbar ist.
- In einem konventionellen Wäschetrockner kann die Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft überwacht werden, um Regelgrößen des Betriebs des konventionellen Wäschetrockners, wie beispielsweise dessen regelbare Heizleistung, optimieren zu können. Zur Überwachung der Temperatur der zum Trocknen von Wäsche verwendeten Prozessluft kann ein Temperatursensor in einem Luftweg angeordnet werden, der an einem Lagerschild des konventionellen Wäschetrockners vorhanden ist. Die Überwachung der Temperatur der zum Trocknen verwendeten Prozessluft ist abhängig vom Verflusungszustand des Temperatursensors, da im Betrieb des Wäschetrockners auftretende feuchte Flusenablagerungen an dem Temperatursensor zu einer fehlerhaften Temperaturmessung führen können.
- Die
EP 2 415 927 A2 betrifft einen Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe, einem unterhalb eines Verdampfers der Wärmepumpe angeordneten Kondensatauffangbecken und einer Temperaturmesseinheit, die unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist, ab deren Erreichen das Kondensatauffangbecken überlaufen würde. Mit der Temperaturmesseinheit wird eine Temperatur eines von einem Kompressor der Wärmepumpe ausgehenden Kältemittels überwacht, wobei diese Temperatur die maximale Temperatur des Kältemittels innerhalb der Wärmepumpe ist und gewöhnlich zwischen 80°C und 100 °C liegt. Befindet sich Wasser in dem Kondensatauffangbecken, welches normalerweise eine Temperatur um 20°C hat, wird dadurch die von der Temperaturmesseinheit gemessene Temperatur deutlich verringert. Fällt die von der Temperaturmesseinheit gemessene Temperatur unter einen vorgegebenen Temperaturgrenzwert, wird hieraus auf das Vorliegen eines maximalen Flüssigkeitsfüllstands in dem Kondensatauffangbecken geschlossen und ein entsprechendes Signal erzeugt. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Überwachung der Temperatur einer zum Trocknen von Wäsche in einem Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche verwendeten Prozessluft und eine Überwachung des Flüssigkeitsfüllstands innerhalb eines Kondensatauffangbeckens des Haushaltsgeräts zuverlässig und kostengünstig zu ermöglichen.
- Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen wiedergegeben, welche jeweils für sich genommen oder in verschiedenen Kombinationen miteinander Aspekte und Weiterbildungen der Erfindung darstellen können.
- Das erfindungsgemäße Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens ein Kondensatauffangbecken, wenigstens einen Temperatursensor, der zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist, und wenigstens eine kommunikationstechnisch mit dem Temperatursensor verbundene elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit, wobei die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit eingerichtet ist, aus den Temperatursignalen des Temperatursensors zu ermitteln, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat, zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Temperatursensor eingerichtet und angeordnet ist, eine Temperatur einer zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zu erfassen und entsprechende Temperatursignale zu erzeugen.
- Erfindungsgemäß kann ein einziger Temperatursensor sowohl zum Überwachen der Temperatur der zum Trocknen von Wäsche in dem Haushaltsgerät verwendeten Prozessluft als auch zum Überwachen des Flüssigkeitsfüllstands innerhalb des Kondensatauffangbeckens des Haushaltsgeräts verwendet werden. Dies ist gegenüber einer Verwendung von jeweils einem Temperatursensor zum Überwachen der Temperatur einer zum Trocknen von Wäsche in einem Wäschetrockner verwendeten Prozessluft einerseits und zum Überwachen eines Flüssigkeitsfüllstands innerhalb eines Kondensatauffangbeckens des Wäschetrockners andererseits mit einer Bauteileinsparung und daraus hervorgehenden Kostenvorteilen verbunden. Die genannten Überwachungen können im Rahmen der Erfindung kontinuierlich oder in zeitlich beabstandeten Überwachungsschritten erfolgen.
- Die mit
EP 2 415 927 A2 vorgeschlagene Lehre ist gegenüber der vorliegenden Erfindung allein bei Kondensationstrocknern mit Wärmepumpen einsetzbar. Es erfolgt eine reguläre Überwachung einer besonders hohen Temperatur in der Wärmepumpe, nämlich der Temperatur des den Kompressor verlassenden Kältemittels, welche dessen maximale Temperatur ist. Demgegenüber ist die vorliegende Erfindung vielseitiger einsetzbar, insbesondere auch bei einem Kondensationstrockner ohne Wärmepumpe. Dazu geht die Erfindung aus von der Erkenntnis, dass auch die Temperaturen der Prozessluft und des aus dieser abgeschiedenen Kondensats ausreichend verschieden voneinander sind, um eine doppelte Verwendung des Temperatursensors im Sinne der Erfindung zu ermöglichen. - Befindet sich kein oder wenig Kondensat in dem Kondensatauffangbecken bzw. kommt der Temperatursensor nicht in Kontakt mit dem in dem Kondensatauffangbecken aufgefangenen Kondensat, kann der Temperatursensor die Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft erfassen und entsprechende Temperatursignale erzeugen, die über eine kabellose oder kabelgebundene Kommunikationsverbindung an die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit weitergeleitet werden, welche die Überwachung des Flüssigkeitsfüllstands in dem Kondensatauffangbecken durchführt. Steigt der Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken derart an, dass der Temperatursensor teilweise oder vollständig in das in dem Kondensatauffangbecken vorhandene Kondensat eintaucht, ist mittels des Temperatursensors ein Temperaturabfall erfassbar, da die Temperatur des in dem Kondensatauffangbecken aufgefangenen Kondensats niedriger ist als die Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft. Aus diesem Einfluss des Kontakts des Temperatursensors mit dem in dem Kondensatauffangbecken enthaltenen Kondensats kann die elektronische Steuer- und/oder Regeleinrichtung darauf rückschließen, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat. Wird bzw. ist die vorgegebene Füllhöhe erreicht, kann die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit ein entsprechendes elektrisches Warnsignal erzeugen und ausgeben. Das elektrische Warnsignal kann zur weiteren Steuerung des Haushaltsgeräts verwendet werden. Beispielsweise kann das Haushaltsgerät bei Vorliegen des elektrischen Warnsignals gestoppt bzw. abgeschaltet werden. Alternativ oder additiv kann das elektrische Warnsignal für einen Nutzer des Haushaltsgeräts akustisch und/oder optisch erfassbar gemacht werden.
- Bei der vorgegebenen Füllhöhe kann es sich um eine maximale Füllhöhe des Kondensatauffangbeckens handeln, ab deren Erreichen das Kondensatauffangbecken überlaufen würde. Alternativ kann die vorgegebene Füllhöhe unterhalb der maximalen Füllhöhe liegen, um eine Auffangreserve zur Verfügung zu stellen, bevor das Kondensatauffangbecken überläuft.
- Die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit kann einen Mikrocontroller und eine geeignete Auswertungssoftware aufweisen. Die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit kann in eine übliche Elektronik des Haushaltegeräts integriert oder separat von der üblichen Elektronik angeordnet und kommunikationstechnisch mit der üblichen Elektronik verbunden sein.
- Durch den Kontakt des Temperatursensors mit dem in dem Kondensatauffangbecken aufgefangenen Kondensat kann der Temperatursensor vorteilhaft von Verschmutzungen, insbesondere Flusen, befreit werden, um dauerhaft eine möglichst genaue Erfassung der Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zu gewährleisten. Dies macht eine optimale Regelung von Regelgrößen des Betriebs des Haushaltsgeräts möglich.
- Das Haushaltsgerät kann ein konventioneller Kondensationswäschetrockner ohne Wärmepumpe sein, bei dem die erfasste Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zum Regeln der Heizleistung eines Heizaggregats des Wäschetrockners verwendet wird. Alternativ kann das Haushaltsgerät ein Wäschetrockner mit einer ungeregelten Wärmepumpe sein, bei dem die erfasste Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zum Regeln eines erforderlichen Zusatzlüfters des Wäschetrockners verwendet wird. Weiter alternativ kann das Haushalts gerät ein Wäschetrockner mit einer regelbaren Wärmepumpe sein, bei dem die erfasste Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zur Regelung der Drehzahl des Kompressors der Wärmepumpe verwendet wird. Des Weiteren kann das Haushaltsgerät ein Waschtrockner oder dergleichen sein.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit eingerichtet, aus den Temperatursignalen des Temperatursensors ein Ausmaß einer Temperaturänderung zu ermitteln, das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung mit einem vorgegebenen Änderungsgrenzwert zu vergleichen und ein Warnsignal zu erzeugen und auszugeben, wenn das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung den vorgegebenen Änderungsgrenzwert erreicht. Hiernach werden zur Ermittlung, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat, nicht aus den Temperatursignalen folgende Absolutwerte berücksichtigt, sondern das Ausmaß der jeweilig erfassten Temperaturänderung ΔT/Δt, wobei T die Temperatur und t die Zeit ist. Der Änderungsgrenzwert ist derart vorgegeben, dass es bei seinem Erreichen eindeutig ist, dass der Temperatursensor in Kontakt mit in dem Kondensatauffangbecken aufgefangenem Kondensat steht bzw. dass der Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat. Das Warnsignal kann wie oben beschrieben weiterverarbeitet werden.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit eingerichtet, zu einem vorgegebenen Zeitpunkt das momentane Temperatursignal des Temperatursensors mit einem vorgegebenen Temperaturgrenzwert zu vergleichen und ein Warnsignal zu erzeugen und auszugeben, wenn das momentane Temperatursignal den vorgegebenen Temperaturgrenzwert unterschreitet. Hiernach werden zur Ermittlung, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat, aus den Temperatursignalen folgende Absolutwerte berücksichtigt. Dies kann alternativ oder additiv zu der zuletzt genannten Ausgestaltung vorgesehen sein. Der Temperaturgrenzwert ist derart vorgegeben, dass es bei seinem Unterschreiten eindeutig ist, dass der Temperatursensor in Kontakt mit in dem Kondensatauffangbecken aufgefangenem Kondensat steht bzw. dass der Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat. Das Warnsignal kann wie oben beschrieben weiterverarbeitet werden. Der vorgegebene Zeitpunkt kann derart gewählt werden, dass der Vergleich des momentanen Temperatursignals des Temperatursensors mit dem vorgegebenen Temperaturgrenzwert erst nach einem bestimmten Zeitraum nach Beginn eines Arbeitsvorgangs, beispielsweise eines Trocknungsvorgangs oder eines Selbstreinigungsvorgangs, erfolgt.
- Nach noch einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Temperatursensor eingerichtet und angeordnet ist, eine Temperatur einer zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zu erfassen, welche einer Wäschetrommel, in welcher sich die Wäsche befindet, entströmt. Solche Prozessluft hat eine gegenüber der Temperatur, mit welcher sie in die Wäschetrommel eintritt, deutlich reduzierte Temperatur. Sie gelangt alsbald in eine Wärmesenke, wo sie weiter abgekühlt wird, damit sich die aus der Wäsche aufgenommene Feuchtigkeit durch Kondensation aus ihr ausscheidet und in dem Kondensatauffangbecken gesammelt wird. Die sich dabei ergebende Temperaturdifferenz zwischen der Prozessluft und dem ausgefallenen Kondensat reicht erfindungsgemäß aus, um die gewünschte Doppelfunktion des Temperatursensors zu nutzen. Es kommt hinzu, dass sich in diesem Zusammenhang eine räumliche Nähe zwischen dem Temperatursensor und dem Kondensatauffangbecken quasi von selbst ergibt, welche für eine Platzierung des Temperatursensors in dem Kondensatauffangbecken günstig ist.
- Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Überwachen eines Flüssigkeitsfüllstands in einem Kondensatauffangbecken eines Haushaltsgeräts zum Trocknen von Wäsche mittels wenigstens eines Temperatursensors, der zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist, wobei aus den Temperatursignalen des Temperatursensors ermittelt wird, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken die vorgegebene Füllhöhe erreichen wird oder erreicht hat, wird der Temperatursensor zudem zum Erfassen einer Temperatur einer zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft verwendet.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist mit den oben mit Bezug auf das Haushaltsgerät genannten Vorteilen entsprechend verbunden. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Verfahren unter Verwendung eines einzigen Temperatursensors durchgeführt werden, was mit einer Kostenersparnis gegenüber einer Verwendung mehrerer Temperatursensoren verbunden ist.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass ein Ausmaß einer Temperaturänderung aus Temperatursignalen des Temperatursensors ermittelt wird, das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung mit einem vorgegebenen Änderungsgrenzwert verglichen wird und ein Warnsignal erzeugt und ausgegeben wird, wenn das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung den vorgegebenen Änderungsgrenzwert erreicht. Mit dieser Ausgestaltung des Verfahrens sind die oben mit Bezug auf die entsprechende Ausgestaltung des Haushaltsgeräts verbundenen Vorteile entsprechend verbunden.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zu einem vorgegebenen Zeitpunkt ein momentanes Temperatursignal des Temperatursensors mit einem vorgegebenen Temperaturgrenzwert verglichen wird und ein Warnsignal erzeugt und ausgegeben wird, wenn das momentane Temperatursignal den vorgegebenen Temperaturgrenzwert unterschreitet. Mit dieser Ausgestaltung des Verfahrens sind die oben mit Bezug auf die entsprechende Ausgestaltung des Haushaltsgeräts verbundenen Vorteile entsprechend verbunden.
- Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale der unabhängigen Patentansprüche und der abhängigen Patentansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus weitere Möglichkeiten, einzelne Merkmale, insbesondere dann, wenn sie sich aus den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele oder unmittelbar aus den Figuren ergeben, miteinander zu kombinieren. Außerdem soll die Bezugnahme der Patentansprüche auf die Figuren durch die Verwendung von Bezugszeichen den Schutzumfang der Patentansprüche auf keinen Fall auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränken.
- Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen beispielhaft erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils für sich genommen als auch in unterschiedlicher Kombination miteinander einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Haushaltsgerät und
- Fig. 2
- ein Diagramm eines beispielhaften Temperaturverlaufs bei Kontakt des Temperatursensors mit im Kondensatauffangbecken aufgefangenem Kondensat.
-
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Haushaltsgerät 1 zum Trocknen von Wäsche. Das Haushaltsgerät 1 umfasst eine Wäschetrommel 2, die Teil eines Fluidkreislaufs 3 des Haushaltsgeräts 1 ist. In dem Fluidkreislauf 3 ist des Weiteren eine Wärmepumpe mit einem Evaporator 4 und einem diesem nachgeschalteten Kondensator 5 angeordnet. Unterhalb der Wärmepumpe, insbesondere deren Evaporator 4, ist ein Kondensatauffangbecken 6 angeordnet. In dem Fluidkreislauf 3 ist ferner ein Gebläse 7 angeordnet, mit dem eine in dem Fluidkreislauf 3 enthaltene Prozessluft entsprechend den Pfeilen 8 innerhalb des Fluidkreislaufs 3 zirkuliert werden kann. - Das Haushaltsgerät 1 umfasst des Weiteren einen in dem Fluidkreislauf 3 angeordneten Temperatursensor 9 zum Erfassen einer Temperatur der zum Trocknen der Wäsche verwendeten, aus der Wäschetrommel 8 austretenden Prozessluft und zum Erzeugen von entsprechenden Temperatursignalen. Der Temperatursensor 9 ist zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe 10 des Kondensatauffangbeckens 6 angeordnet.
- Das Haushaltsgerät 1 umfasst ferner eine kommunikationstechnisch über eine unidirektionale Kommunikationsverbindung 11 mit dem Temperatursensor 9 verbundene elektronischen Steuer- und/oder Regeleinheit 12. Die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit 12 ist eingerichtet, aus den Temperatursignalen des Temperatursensors 9 zu ermitteln, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken 6 die vorgegebene Füllhöhe 10 erreichen wird oder erreicht hat. Hierzu kann die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit 12 eingerichtet sein, aus den Temperatursignalen des Temperatursensors 9 ein Ausmaß einer Temperaturänderung zu ermitteln, das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung mit einem vorgegebenen Änderungsgrenzwert zu vergleichen und ein Warnsignal zu erzeugen und auszugeben, wenn das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung den vorgegebenen Änderungsgrenzwert erreicht.
- Alternativ oder additiv kann die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit 12 eingerichtet sein, zu einem vorgegebenen Zeitpunkt das momentane Temperatursignal des Temperatursensors 9 mit einem vorgegebenen Temperaturgrenzwert zu vergleichen und ein Warnsignal zu erzeugen und auszugeben, wenn das momentane Temperatursignal den vorgegebenen Temperaturgrenzwert unterschreitet.
-
Fig. 2 zeigt ein Diagramm eines beispielhaften Temperaturverlaufs bei Kontakt eines Temperatursensors mit im Kondensatauffangbecken aufgefangenem Kondensat. Es ist die von dem Temperatursensor erfasste Temperatur T gegen die Zeit t aufgetragen. Zu Beginn ist der Temperatursensor nicht in Kontakt mit in dem Kondensatauffangbecken enthaltenem Kondensat, so dass von dem Temperatursensor allein die Temperatur TP der zum Trocknen der Wäsche verwendeten, aus der Wäschetrommel austretenden Prozessluft erfasst wird. Ab dem Zeitpunkt tK kommt der Temperatursensor in Kontakt mit in dem Kondensatauffangbecken steigendem Kondensat, wodurch der Temperatursensor abgekühlt wird. Hierdurch beginnt die von dem Temperatursensor erfasste Temperatur zu fallen, bis die von dem Temperatursensor erfasste Temperatur der Temperatur TK des in dem Kondensatauffangbecken enthaltenen Kondensats entspricht. - Die durch die Gerade G angedeutete negative Steigung der Temperaturkurve bzw. das Ausmaß der Temperaturänderung ΔT/Δt nach dem Kontakt zwischen dem Temperatursensor und dem in dem Kondensatauffangbecken vorhandenen Kondensat wird von der elektronischen Steuer- und/oder Regeleinheit ermittelt und mit einem vorgegebenen Änderungsgrenzwert vergleichen. Die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit kann ein Warnsignal dann erzeugen und ausgeben, wenn das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung den vorgegebenen Änderungsgrenzwert erreicht.
-
- 1
- Haushaltsgerät
- 2
- Wäschetrommel
- 3
- Fluidkreislauf
- 4
- Evaporator
- 5
- Kondensator
- 6
- Kondensatauffangbecken
- 7
- Gebläse
- 8
- Pfeil
- 9
- Temperatursensor
- 10
- vorgegebene Füllhöhe
- 11
- Kommunikationsverbindung
- 12
- Steuer- und/oder Regeleinheit
- TP
- Prozesslufttemperatur
- TK
- Kondensattemperatur
- tK
- Kontaktzeitpunkt
- G
- Gerade
Claims (7)
- Haushaltsgerät (1) zum Trocknen von Wäsche, aufweisend- wenigstens ein Kondensatauffangbecken (6),- wenigstens einen Temperatursensor (9), der zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe (10) des Kondensatauffangbeckens (6) angeordnet ist, und- wenigstens eine kommunikationstechnisch mit dem Temperatursensor (9) verbundene elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit (12),- wobei die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit (12) eingerichtet ist, aus den Temperatursignalen des Temperatursensors (9) zu ermitteln, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken (6) die vorgegebene Füllhöhe (10) erreichen wird oder erreicht hat,
dadurch gekennzeichnet, dass- der Temperatursensor (9) eingerichtet und angeordnet ist, eine Temperatur (TP) einer zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zu erfassen und entsprechende Temperatursignale zu erzeugen. - Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit (12) eingerichtet ist,- aus den Temperatursignalen des Temperatursensors (9) ein Ausmaß einer Temperaturänderung zu ermitteln,- das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung mit einem vorgegebenen Änderungsgrenzwert zu vergleichen und- ein Warnsignal zu erzeugen und auszugeben, wenn das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung den vorgegebenen Änderungsgrenzwert erreicht.
- Haushaltsgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuer- und/oder Regeleinheit (12) eingerichtet ist,- zu einem vorgegebenen Zeitpunkt das momentane Temperatursignal des Temperatursensors (9) mit einem vorgegebenen Temperaturgrenzwert zu vergleichen und- ein Warnsignal zu erzeugen und auszugeben, wenn das momentane Temperatursignal den vorgegebenen Temperaturgrenzwert unterschreitet.
- Haushaltsgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (9) eingerichtet und angeordnet ist, eine Temperatur (TP) einer zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft zu erfassen, welche einer Wäschetrommel (2), in welcher sich die Wäsche befindet, entströmt.
- Verfahren zum Überwachen eines Flüssigkeitsfüllstands in einem Kondensatauffangbecken (6) eines Haushaltsgeräts (1) zum Trocknen von Wäsche- mittels wenigstens eines Temperatursensors (9), der zumindest teilweise unterhalb einer vorgegebenen Füllhöhe (10) des Kondensatauffangbeckens (6) angeordnet ist,- wobei aus den Temperatursignalen des Temperatursensors (9) ermittelt wird, ob ein momentaner Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken (6) die vorgegebene Füllhöhe (10) erreichen wird oder erreicht hat,dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (9) zudem zum Erfassen einer Temperatur (TP) einer zum Trocknen der Wäsche verwendeten Prozessluft verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass- ein Ausmaß einer Temperaturänderung aus Temperatursignalen des Temperatursensors (9) ermittelt wird,- das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung mit einem vorgegebenen Änderungsgrenzwert verglichen wird und- ein Warnsignal erzeugt und ausgegeben wird, wenn das jeweilig ermittelte Ausmaß der Temperaturänderung den vorgegebenen Änderungsgrenzwert erreicht.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass- zu einem vorgegebenen Zeitpunkt ein momentanes Temperatursignal des Temperatursensors (9) mit einem vorgegebenen Temperaturgrenzwert verglichen wird und- ein Warnsignal erzeugt und ausgegeben wird, wenn das momentane Temperatursignal den vorgegebenen Temperaturgrenzwert unterschreitet.
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