EP2981600B1 - Formulierungen, ihre verwendung als geschirrspülmittel und ihre herstellung - Google Patents

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EP2981600B1
EP2981600B1 EP14715875.2A EP14715875A EP2981600B1 EP 2981600 B1 EP2981600 B1 EP 2981600B1 EP 14715875 A EP14715875 A EP 14715875A EP 2981600 B1 EP2981600 B1 EP 2981600B1
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EP
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formulation
weight
zinc
acid
ethyleneimine
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Alejandra Garcia Marcos
Markus Hartmann
Heike Weber
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BASF SE
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    • C11D3/395—Bleaching agents

Definitions

  • the present invention relates to a process for the preparation of formulations according to the invention and their use as or for the production of dishwashing detergents, in particular dishwashing detergents for machine dishwashing.
  • Dishwashing detergents have many requirements to fulfill. So they have to clean the dishes thoroughly, they should have no harmful or potentially harmful substances in the wastewater, they should allow the draining and drying of the water from the dishes, and they should not cause problems when operating the dishwasher. Finally, they should not lead to aesthetically undesirable consequences on the good to be cleaned. Especially in this context is the glass corrosion.
  • Glass corrosion is caused not only by mechanical effects, for example by rubbing glasses or mechanical contact of the glasses with parts of the dishwasher, but is mainly promoted by chemical influences.
  • certain ions can be released from the glass by repeated mechanical cleaning, adversely altering the optical and thus the aesthetic properties.
  • Glass corrosion has several effects. On the one hand, one can observe the formation of microscopically fine cracks, which are noticeable in the form of lines. On the other hand, one can often observe a general cloudiness, for example a roughening, which makes the glass in question look unaesthetic. Overall, such effects are also subdivided into iridescent discoloration, scoring and surface and annular opacities.
  • EP 2 118 254 It is known that one can use zinc salts in combination with certain vinyl polymers as inhibitors to prevent glass corrosion.
  • EP 1 721 921 A discloses polyaspartic acid-containing automatic dishwashing detergents. Zinc salts may be included as an additive.
  • Dishwashing agents which contain polyethyleneimine. Such dishwashing agents may contain phosphate or be phosphate-free. It is attributed to them a good inhibition of glass corrosion. Zinc and bismuth-containing dishwashing detergents are not recommended.
  • the glass corrosion in particular the line corrosion and the turbidity, but is not sufficiently delayed or prevented in many cases.
  • formulations defined above were found, also called formulations according to the invention.
  • Formulations according to the invention contain (A) in total in the range from 1 to 50% by weight of at least one compound selected from methylglycinediacetic acid (MGDA), glutamic acid diacetate (GLDA) and their salts, in the context of the present invention also referred to as compound (A).
  • MGDA methylglycinediacetic acid
  • GLDA glutamic acid diacetate
  • Compound (A) may be in the form of a free acid or preferably in partially or completely neutralized form, ie as a salt.
  • Suitable counterions are, for example, inorganic cations, for example ammonium or alkali, more preferably Na.sup. + , K.sup. + , Or organic cations, preferably ammonium substituted with one or more organic radicals, in particular triethanolammonium, N, N-diethanolammonium, N-mono-C C 1 -C 4 -alkyldiethanolammonium, for example N-methyldiethanolammonium or Nn-butyldiethanolammonium, and N, N-di-C 1 -C 4 -alkylethanolammonium.
  • compound (A) is selected from methylglycine diacetate (MGDA) and glutamic acid diacetate (GLDA), and preferably their salts, in particular their sodium salts.
  • MGDA methylglycine diacetate
  • GLDA glutamic acid diacetate
  • salts in particular their sodium salts.
  • amino acids alanine or glutamic acid from L-amino acids, R-amino acids and mixtures of enantiomers of amino acids, such as the racemates.
  • Total formulations of the invention contain in the range of 0.01 to 0.4 wt .-% of at least one zinc salt (B).
  • Zinc salts (B) can be selected from water-soluble and non-water-soluble zinc salts. In the context of the present invention, zinc salts (B) of this kind are described as insoluble in water and have a solubility of 0.1 g / l or less in distilled water at 25 ° C. Zinc salts (B), which have a higher water solubility, are accordingly referred to in the context of the present invention as water-soluble zinc salts.
  • the proportion of zinc salt is given as zinc or zinc ions. Thus one can calculate out the portion of the Jacobions.
  • zinc salt (B) is selected from zinc benzoate, zinc gluconate, zinc lactate, zinc formate, ZnCl 2 , ZnSO 4 , zinc acetate, zinc citrate, Zn (NO 3 ) 2 , Zn (CH 3 SO 3 ) 2 and zinc gallate ZnCl 2 , ZnSO 4 , zinc acetate, zinc citrate, Zn (NO 3 ) 2 , Zn (CH 3 SO 3 ) 2 and zinc gallate are preferred.
  • zinc salt (B) is selected from ZnO, ZnO ⁇ aq, Zn (OH) 2 and ZnCO 3 .
  • ZnO ⁇ aq is preferred.
  • zinc salt (B) is selected from zinc oxides having an average particle diameter (weight average) in the range of 10 nm to 100 ⁇ m.
  • the cation in zinc salt (B) can be complexed, for example, complexed with ammonia ligands or water ligands, and especially present hydrated.
  • ligands are usually omitted in the context of the present invention, if they are water ligands.
  • zinc salt (B) can convert.
  • zinc acetate or ZnCl 2 it is possible, for example, to use zinc acetate or ZnCl 2 to prepare the formulation according to the invention, but this converts to ZnO, Zn (OH) 2 or ZnO ⁇ aq at a pH of 8 or 9 in an aqueous environment can not be complexed or complexed.
  • Zinc salt (B) is present in such formulations according to the invention which are solid at room temperature, preferably in the form of particles having, for example, a number average molecular weight in the range of 10 nm to 100 ⁇ m, preferably 100 nm to 5 ⁇ m, determined, for example, by X-ray scattering.
  • Zinc salt (B) is present in such inventive formulations, which are liquid at room temperature, in dissolved or solid or in colloidal form.
  • the inventive formulation further contains a total of from 0.001 to 0.045 wt .-% (C) of at least one copolymer or preferably at least one homopolymer of ethyleneimine, together briefly also called polyethyleneimine (C).
  • copolymers of ethyleneimine also include copolymers of ethyleneimine (aziridine) with one or more higher homologues of ethyleneimine, such as propyleneimine (2-methylaziridine), 1- or 2-butylenimine (2-ethylaziridine or Dimethylaziridine), for example, with a total of 0.01 to 75 mol% of one or more homologues of ethyleneimine, based on the proportion of ethyleneimine.
  • aziridine ethyleneimine
  • ethyleneimine ethyleneimine
  • 2-butylenimine 2-ethylaziridine or Dimethylaziridine
  • copolymers of ethyleneimine (C) are selected from graft copolymers of ethyleneimine (C). Such graft copolymers are also referred to in the context of the present invention as ethyleneimine graft copolymers (C). Ethyleneimine graft copolymers (C) may be crosslinked or uncrosslinked.
  • ethyleneimine graft copolymers (C) are selected from those polymers obtainable by grafting polyamidoamines with ethyleneimine.
  • ethyleneimine graft copolymers (C) are composed of 10 to 90% by weight of polyamidoamine as grafting base and 90 to 10% by weight of ethyleneimine as grafting support, each based on ethyleneimine graft copolymer (C).
  • Polyamidoamines are obtainable for example by condensation of polyalkylenepolyamines in pure form, as a mixture with one another or in a mixture with diamines.
  • polyalkylenepolyamines are understood as meaning compounds which contain at least 3 basic nitrogen atoms in the molecule, for example diethylenetriamine, dipropylenetriamine, triethylenetetramine, tripropylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, N- (2-aminoethyl) -1,3-propanediamine and N , N'-bis (3-aminopropyl) ethylenediamine.
  • diamines examples include 1,2-diaminoethane, 1,3-diaminopropane, 1,4-diaminobutane, 1,6-diaminohexane, 1,8-diaminooctane, isophoronediamine, 4,4'-diaminodiphenylmethane, 1,4-bis ( 3-aminopropyl) piperazine, 4,9-dioxadodecane-1,12-diamine, 4,7,10-trioxatridecane-1,13-diamine and ⁇ , ⁇ -diamino compounds of polyalkylene oxides.
  • ethyleneimine graft copolymers (C) are selected from those polymers which can be prepared by grafting polyvinylamines as a grafting base with ethyleneimine or oligomers of ethyleneimine, for example dimerren or trimers of ethyleneimine.
  • ethyleneimine graft copolymers (C) are composed of 10 to 90% by weight of polyvinylamine as grafting base and 90 to 10% by weight of ethyleneimine as grafting support, in each case based on ethyleneimine graft copolymer (C).
  • At least one polyethyleneimine (C) in the form of a homopolymer, preferably uncrosslinked, is chosen as the component of the formulation according to the invention.
  • polyethyleneimine (C) has an average molecular weight M n of from 500 g / mol to 125,000 g / mol, preferably from 750 g / mol to 100,000 g / mol.
  • polyethyleneimine (C) has an average molecular weight M w in the range of 500 to 1,000,000 g / mol, preferably in the range of 600 to 75,000 g / mol, particularly preferably in the range of 800 to 25,000 g / mol, determinable for example by gel permeation chromatography (GPC).
  • GPC gel permeation chromatography
  • polyethyleneimines (C) are selected from highly branched polyethyleneimines.
  • Highly branched polyethylenimines (C) are characterized by their high degree of branching (DB).
  • Polyethyleneimines (C) having DB in the range from 0.1 to 0.95, preferably 0.25 to 0.90 and more preferably in the range from 0.30 to 0.80%, are considered highly branched polyethylenimines (C) within the scope of the present invention. and most preferably at least 0.5.
  • polyethylene dendrimers (C) which are dendritic polyethylenimines (C) are understood as meaning polyethylenimines (C) having a structurally and molecularly uniform structure.
  • polyethylenimine (C) is highly branched polyethyleneimines (homopolymers) having an average molecular weight M w in the range from 600 to 75,000 g / mol, preferably in the range from 800 to 25,000 g / mol.
  • polyethylenimine (C) is highly branched polyethyleneimines (homopolymers) having an average molecular weight M n of from 500 g / mol to 125,000 g / mol, preferably from 750 g / mol to 100,000 g / mol, which is chosen from dendrimers.
  • polyethyleneimine (C) is linear or substantially linear polyethyleneimine (homopolymer) having an average molecular weight M w in the range of 600 to 75,000 g / mol, preferably in the range of 800 to 25,000 g / mol.
  • formulations according to the invention contain in the range from 1 to 50% by weight of compound (A), preferably from 10 to 40% by weight, total in the range of 0.01 to 0.4 wt .-% zinc salt (B), preferably 0.05 to 0.2 wt .-%, calculated as Zn, and a total of from 0.001 to 0.045% by weight of homopolymer or copolymer of ethyleneimine (C), preferably from 0.01 to 0.04% by weight, optionally a total of 0.5 to 15% by weight of bleaching agent (D), in each case based on the solids content of the relevant formulation.
  • compound (A) preferably from 10 to 40% by weight, total in the range of 0.01 to 0.4 wt .-% zinc salt (B), preferably 0.05 to 0.2 wt .-%, calculated as Zn, and a total of from 0.001 to 0.045% by weight of homopolymer or copolymer of ethyleneimine (C), preferably from 0.01 to 0.04% by weight, optional
  • formulation according to the invention is solid at room temperature, for example a powder or a tablet.
  • formulation of the invention is liquid at room temperature.
  • the formulation according to the invention is a granulate, a liquid preparation or a gel.
  • the formulation according to the invention contains from 0.1 to 10% by weight of water, based on the sum of all solids of the relevant formulation.
  • zinc salt (B) may be present in formulations of the invention which are complexed by polyethylenimine (C).
  • formulation according to the invention is free of phosphates and polyphosphates, wherein hydrogen phosphates are subsumed, for example, free of trisodium phosphate, pentasodium tripolyphosphate and hexasodium metaphosphate.
  • free from in connection with phosphates and polyphosphates in the context of the present invention should be understood to mean that the total content of phosphate and polyphosphate ranges from 10 ppm to 0.2% by weight, determined by gravimetry.
  • the formulation according to the invention is free from those heavy metal compounds which do not function as bleach catalysts, in particular compounds of iron and bismuth.
  • “free from” is to be understood in connection with heavy metal compounds as meaning that the content of heavy metal compounds which do not act as bleach catalysts is in the range from 0 to 100 ppm, preferably from 1 to 30 ppm, determined according to Leach method.
  • heavy metals are all metals having a specific density of at least 6 g / cm 3 , but not zinc.
  • the heavy metals are precious metals and bismuth, iron, copper, lead, tin, nickel, cadmium and chromium.
  • formulation according to the invention contains no measurable proportions of bismuth compounds, that is to say, for example, less than 1 ppm.
  • formulation according to the invention contains one or more bleaching agents (D), for example one or more oxygen bleaching agents or one or more chlorine-containing bleaching agents.
  • D bleaching agents
  • formulations according to the invention may contain from 0.5 to 15% by weight of bleach (D).
  • oxygen bleaching agents are sodium perborate, anhydrous or, for example, monohydrate or tetrahydrate or so-called dihydrate, sodium percarbonate, anhydrous or, for example, monohydrate, hydrogen peroxide, persulfates, organic peracids such as peroxylauric acid, peroxystearic acid, peroxy- ⁇ -naphthoic acid, 1,12-diperoxydodecanedioic acid , Perbenzoic acid, peroxylauric acid, 1,9-diperoxyazelaic acid, diperoxyisophthalic acid, in each case as the free acid or as the alkali metal salt, in particular as the sodium salt, furthermore sulfonyl peroxyacids and cationic peroxyacids.
  • organic peracids such as peroxylauric acid, peroxystearic acid, peroxy- ⁇ -naphthoic acid, 1,12-diperoxydodecanedioic acid , Perbenzoic acid
  • formulations according to the invention may contain in the range of 0.5 to 15% by weight of oxygen bleach.
  • Suitable chlorine-containing bleaching agents are, for example, 1,3-dichloro-5,5-dimethylhydantoin, N-N-chlorosulfamide, chloramine T, chloramine B, sodium hypochlorite, calcium hypochlorite, magnesium hypochlorite, potassium hypochlorite, potassium dichloroisocyanurate and sodium dichloroisocyanurate.
  • formulations according to the invention may contain in the range of from 3 to 10% by weight of chlorine-containing bleach.
  • formulation according to the invention may comprise further ingredients (E), for example one or more surfactants, one or more enzymes, one or more builders, in particular phosphorus-free builders, one or more cobuilders, one or more alkali carriers, one or more a plurality of bleach catalysts, one or more bleach activators, one or more bleach stabilizers, one or more defoamers, one or more corrosion inhibitors, one or more builders, buffers, dyes, one or more perfumes, one or more organic solvents, one or more tableting aids, one or more several disintegrating agents, one or more thickeners, or one or more solubilizing agents.
  • surfactants for example one or more surfactants, one or more enzymes, one or more builders, in particular phosphorus-free builders, one or more cobuilders, one or more alkali carriers, one or more a plurality of bleach catalysts, one or more bleach activators, one or more bleach stabilizers, one or more defoamers, one or more corrosion inhibitors, one or more builders, buffer
  • surfactants are, in particular, nonionic surfactants and mixtures of anionic or zwitterionic surfactants with nonionic surfactants.
  • Preferred nonionic surfactants are alkoxylated alcohols and alkoxylated fatty alcohols, di- and multiblock copolymers of ethylene oxide and propylene oxide and reaction products of sorbitan with ethylene oxide or propylene oxide, alkyl glycosides and so-called amine oxides.
  • Compounds of the general formula (I) may be block copolymers or random copolymers, preference being given to block copolymers.
  • these may be block copolymers or random copolymers, preference being given to block copolymers.
  • nonionic surfactants are compounds of the general formula (III)
  • suitable nonionic surfactants are selected from di- and multiblock copolymers, composed of ethylene oxide and propylene oxide.
  • suitable nonionic surfactants are selected from ethoxylated or propoxylated sorbitan esters.
  • amine oxides or alkylpolyglycosides are also suitable.
  • anionic surfactants are C 8 -C 20 -alkyl sulfates, C 8 -C 20 -alkyl sulfonates and C 8 -C 20 -alkyl ether sulfates having one to six ethylene oxide units per molecule.
  • formulation according to the invention may contain in the range from 3 to 20% by weight of surfactant, based on the solids content of the relevant formulation.
  • Formulations of the invention may contain one or more enzymes.
  • enzymes are lipases, hydrolases, amylases, proteases, cellulases, esterases, pectinases, lactases and peroxidases.
  • Formulations according to the invention may contain, for example, up to 5% by weight of enzyme, preferably from 0.1 to 3% by weight, in each case based on the total solids content of the formulation according to the invention.
  • Formulations according to the invention may contain one or more builders, in particular phosphate-free builders.
  • suitable builders are silicates, in particular sodium disilicate and sodium metasilicate, zeolites, sheet silicates, especially those of the formula ⁇ -Na 2 Si 2 O 5 , ⁇ -Na 2 Si 2 O 5 , and ⁇ -Na 2 Si 2 O 5 , furthermore citric acid and their alkali metal salts, succinic acid and its alkali metal salts, fatty acid sulfonates, ⁇ -hydroxypropionic acid, alkali malonates, fatty acid sulfonates, alkyl and alkenyl disuccinates, tartaric acid diacetate, tartaric acid monoacetate, oxidized starch, and polymeric builders such as polycarboxylates and polyaspartic acid.
  • builders of polycarboxylates are selected, for example, alkali metal salts of (meth) acrylic acid homo- or (meth) acrylic acid copolymers.
  • Suitable comonomers of (meth) acrylic acid homo- or (meth) acrylic acid copolymers are monoethylenically unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid, fumaric acid, maleic anhydride, itaconic acid and citraconic acid.
  • a suitable polymer is in particular polyacrylic acid, which preferably has an average molecular weight M w in the range from 2000 to 40,000 g / mol, preferably 2,000 to 10,000 g / mol, in particular 3,000 to 8,000 g / mol.
  • copolymeric polycarboxylates in particular those of acrylic acid with methacrylic acid and of acrylic acid or methacrylic acid with maleic acid and / or fumaric acid.
  • Suitable hydrophobic monomers are, for example, isobutene, diisobutene, butene, pentene, hexene and styrene, olefins having 10 or more carbon atoms or mixtures thereof, for example 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-hexadecene and 1-octadecene.
  • Suitable hydrophilic monomers are monomers having sulfonate or phosphonate groups, as well as nonionic monomers having hydroxy function or alkylene oxide groups. Examples include: allyl alcohol, isoprenol, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, methoxypolybutylene glycol (meth) acrylate, methoxypoly (propylene oxide-coethylene oxide) (meth) acrylate, ethoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, ethoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, ethoxypolybutylene glycol (meth) acrylate and ethoxypoly (propylene oxide-co-ethylene oxide) (meth) acrylate.
  • the polyalkylene glycols contain 3 to 50, in particular 5 to 40 and especially 10 to 30 alkylene oxide units.
  • Particularly preferred sulfonic acid-containing monomers are 1-acrylamido-1-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 2-methacrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 3-methacrylamido-2 hydroxypropanesulfonic acid, allylsulfonic acid, methallylsulfonic acid, allyloxybenzenesulfonic acid, methallyloxybenzenesulfonic acid, 2-hydroxy-3- (2-propenyloxy) propanesulfonic acid, 2-methyl-2-propene-1-sulfonic acid, styrenesulfonic acid, vinylsulfonic acid, 3-sulfopropyl acrylate, 2-sulfoethyl methacrylate, 3-sulfopropyl methacrylate , Sulfomethacrylamide, sulfomethylmethacrylamide and salt
  • Particularly preferred phosphonate group-containing monomers are the vinylphosphonic acid and its salts.
  • amphoteric polymers can also be used as builders.
  • Formulations according to the invention may contain, for example, in the range from 10 to 50% by weight, preferably up to 20% by weight, of builder, based on the solids content of the relevant formulation.
  • formulations according to the invention may contain one or more co-builders.
  • co-builders are phosphonates, for example hydroxyalkane phosphonates and aminoalkane phosphonates.
  • hydroxyalkane phosphonates 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate (HEDP) is of particular importance as a co-builder.
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate
  • Preferred aminoalkanephosphonates are ethylenediaminetetra-methylenephosphonate (EDTMP), diethylenetriaminepentamethylenephosphonate (DTPMP) and their higher homologs. They are preferably in the form of the neutral reacting sodium salts, e.g. as hexasodium salt of EDTMP or as hepta- and octa-sodium salt of DTPMP used.
  • Formulations of the invention may contain one or more alkali carriers.
  • Alkaline carriers for example, provide the pH of at least 9 when an alkaline pH is desired.
  • Suitable examples are alkali metal carbonates, alkali metal hydrogencarbonates, alkali metal hydroxides and alkali metal metasilicates.
  • Preferred alkali metal is in each case potassium, particularly preferred is sodium.
  • Formulations of the invention may contain one or more bleach catalysts.
  • Bleach catalysts can be selected from bleach-enhancing transition metal salts or transition metal complexes such as manganese, iron, cobalt, ruthenium or molybdenum-salene complexes or manganese, iron, cobalt, ruthenium or molybdenum carbonyl complexes.
  • Manganese, iron, cobalt, ruthenium, molybdenum, titanium, vanadium and copper complexes with nitrogen-containing tripod ligands and cobalt, iron, copper and ruthenium-amine complexes can also be used as bleach catalysts.
  • Formulations according to the invention may contain one or more bleach activators, for example N-methylmorpholinium acetonitrile salts ("MMA salts”), trimethylammonium acetonitrile salts, N-acylimides such as N-nonanoyl succinimide, 1,5-diacetyl-2,2-dioxo-hexahydro-1 , 3,5-triazine (“DADHT”) or nitrile quats (trimethylammonium acetonitrile salts).
  • MMA salts N-methylmorpholinium acetonitrile salts
  • DADHT 3,5-triazine
  • nitrile quats trimethylammonium acetonitrile salts
  • TAED tetraacetylethylenediamine
  • TAED tetraacetylhexylenediamine
  • Formulations of the invention may contain one or more corrosion inhibitors. This is to be understood in the present case, such compounds that the corrosion of metal.
  • suitable corrosion inhibitors are triazoles, in particular benzotriazoles, bisbenzotriazoles, aminotriazoles, alkylaminotriazoles, furthermore phenol derivatives such as, for example, hydroquinone, catechol, hydroxyhydroquinone, gallic acid, phloroglucin or pyrogallol.
  • formulations according to the invention contain a total of in the range of 0.1 to 1.5 wt .-% corrosion inhibitor, based on the solids content of the relevant formulation.
  • Formulations of the invention may contain one or more builders, for example, sodium sulfate.
  • Formulations of the invention may contain one or more defoamers selected, for example, from silicone oils and paraffin oils.
  • formulations according to the invention contain in total from 0.05 to 0.5% by weight of defoamer, based on the solids content of the relevant formulation.
  • formulations according to the invention may contain salts of one or more further acids, for example the sodium salt of methanesulfonic acid.
  • formulations according to the invention have a pH in the range from 5 to 14, preferably 8 to 13.
  • Another object of the present invention is the use of formulations according to the invention for the automatic cleaning of dishes and kitchen utensils.
  • kitchen utensils in the context of the present invention, for example, pots, pans, casseroles to call, and metal objects such as, for example, skimmers, roasters and garlic presses.
  • a surface of glass is to be understood as meaning that the object in question has at least one piece of glass which comes into contact with the ambient air and can be contaminated when the object is used.
  • the objects in question may be those which are essentially glassware such as drinking glasses or glass bowls. But it can also be, for example, cover that have individual components of a different material, such as pot lid with edging and metal handle.
  • Glass surface may be decorated, for example colored or printed, or not decorated.
  • glass includes any glass, for example lead glass and in particular soda lime glass, crystal glass and borosilicate glasses.
  • Machine cleaning is preferably dishwashing with a dishwasher (English: “automatic dishwashing”).
  • At least one formulation according to the invention for automated cleaning of drinking glasses, glass vases and glass jars is used for cooking.
  • water having a hardness in the range from 1 to 30 ° dH, preferably from 2 to 25 ° dH, is used for cleaning, German hardness being taken to mean in particular the calcium hardness.
  • machine-cleaning formulations according to the invention are used, even with repeated mechanical cleaning of objects which have at least one surface made of glass, there is very little tendency for glass corrosion, even if objects comprising at least one surface made of glass are used have, along with heavily soiled cutlery or dishes cleans. In addition, it is much less harmful to use the formulation of the present invention to clean glass together with metal objects, such as pots, pans or garlic presses.
  • Compound (A), zinc salt (B), and polyethyleneimine (C) and bleaching agent (D) and other ingredient (s) (E) are defined above.
  • ingredients (E) for formulation according to the invention before at least partially removing the water, it is possible to mix with one or more other ingredients (E) for formulation according to the invention, for example with one or more surfactants, one or more enzymes, one or more builders, in particular phosphorus free builder, one or more cobuilders, one or more alkali carriers, one or more bleach catalysts, one or more bleach activators, one or more bleach stabilizers, one or more defoamers, one or more corrosion inhibitors, one or more builders, with buffer or dye.
  • surfactants for formulation according to the invention, for example with one or more surfactants, one or more enzymes, one or more builders, in particular phosphorus free builder, one or more cobuilders, one or more alkali carriers, one or more bleach catalysts, one or more bleach activators, one or more bleach stabilizers, one or more defoamers, one or more corrosion inhibitors, one or more builders, with buffer or dye.
  • the water is removed completely or partially, for example to a residual moisture in the range from zero to 5% by weight, from the formulation according to the invention by evaporation, in particular by spray drying, spray granulation or compaction.
  • the water is removed, in whole or in part, at a pressure in the range of 0.3 to 2 bar.
  • the water is removed, in whole or in part, at temperatures in the range of 60 to 220 ° C.
  • the cleaning formulations according to the invention may be provided in liquid or solid form, mono- or multiphase, as tablets or in the form of other dosing units, packaged or unpackaged.
  • the water content of liquid formulations can vary from 35 to 90% water.
  • % and ppm always denote wt .-% and wt ppm, unless expressly stated otherwise, and in the case of formulations according to the invention based on the total solids content.
  • Base mixtures were prepared containing the feedstocks according to Table 1. The starting materials were mixed dry.
  • Table 1 Basic mixtures for experiments with formulations according to the invention and comparative formulations Base 1
  • Base 2 Base 3 protease 2.5 2.5 2.5 amylase 1 1 1 nC 18 H 37 (OCH 2 CH 2 ) 9 OH 5 5 5
  • Polyacrylic acid M w 4,000 g / mol as sodium salt, completely neutralized 10 10
  • Sodium percarbonate (D.1) 10.5 10.5 10.5 TAED 4 4 4 Na 2 Si 2 O 5 2 2 2 Na 2 CO 3 19.5 19.5 19.5 Sodium citrate dihydrate 0 22.5
  • HEDP 0.5 0.5 0.5
  • MGDA methylglycine diacetic acid as trisodium salt
  • TAED N, N, N ', N'-tetraacetylethylenediamine
  • HEDP disodium salt of hydroxyethane (1,1-diphosphonic acid)
  • Dishwasher Miele G 1222 SCL Program: 65 ° C (with pre-rinse) ware: 3 champagne glasses “GILDE”, 3 shot glasses, "INTERMEZZO"
  • each dishwashing agent used was 18 g of formulation according to the invention or comparative formulation according to Table 2, where Table 2 individually specifies the active components (A.1), optionally (B), optionally (C) and base mixture of formulation according to the invention.
  • Rinsing was carried out at a rinse temperature of 65 ° C. The water hardness was in each case in the range of zero to 2 ° dH.
  • the evaluation was carried out gravimetrically and visually after 50 rinsing cycles.
  • the weight of the glasses was determined before the beginning of the first rinse cycle and after drying after the last rinse cycle. The weight loss is the difference between the two values.
  • test specimens were each a champagne glass and a shot glass from the company Libbey (NL), a, material: soda-lime glasses.
  • the stainless steel pot was filled with 5.5 liters of water and added 18 g of formulation or comparison formulation according to the invention, wherein Table 3 shows the active components (A.1), optionally (B), optionally (C) and base mixture of formulation according to the invention or comparison formulation each individually specified.
  • the resulting cleaner liquor was stirred by means of the magnetic stirrer at 550 revolutions per minute. They installed the contact thermometer and covered the stainless steel pot with the lid, so that no water could evaporate during the experiment. It was heated to 75 ° C and put the grid bottom insert with the two specimens in the stainless steel pot, taking care that the specimens were completely immersed in the liquid.
  • test pieces were taken out and rinsed under running distilled water. Thereafter, the test specimens were rinsed in the household dishwasher with a formulation consisting of 1 g of surfactant (nC 18 H 37 (OCH 2 CH 2 ) 10 OH) and 20 g of citric acid, again with the 55 ° C program to remove any deposits.
  • surfactant nC 18 H 37 (OCH 2 CH 2 ) 10 OH
  • the dry specimens were weighed. This was followed by the visual assessment of the test specimens. The surface of the test specimens was evaluated for line corrosion (glass scoring) and haze corrosion (areal haze).
  • Interim scores (e.g., L3-4) were also allowed on the match.
  • formulations according to the invention were also always superior to the corresponding comparative formulations in terms of the inhibition of glass corrosion.
  • Table 2 Results of tests with dishwasher (endurance runner) example
  • Base mixture [g] (A.1) [g] (B) [mg] (C) [mg] Weight loss champagne glass [mg] Weight loss shot glass [mg] Visual rating champagne glass Visual rating shot glass V-D3.1
  • Base 3 16.2 1.8 --- 75 45 L1, T2 L1, T1-2 V-D3.2
  • Base 3 16.2 1.8 36 --- 50 30 L1, T3 L1, T3 V-D1.1
  • Base 1 9.9 8.1 --- --- 82 53 L1, T1-2 L1, T1-2 V-D1.2
  • Base 1 9.9 8.1 3.6 7.5 21 11 L3, T4 L3-4, T4-5 D1.5
  • Base 1 9.9 8.1 9 7.5 17 8th L3-4, T4-5 L4,

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Formulierungen, enthaltend
    1. (A) insgesamt im Bereich von 1 bis 50 Gew.-% mindestens einer Verbindung, gewählt aus Methylglycindiessigsäure (MGDA), Glutaminsäurediacetat (GLDA) sowie deren Salzen,
    2. (B) insgesamt im Bereich von 0,01 bis 0,4 Gew.-%mindestens eines Zink-Salzes, angegeben als Zink,
    3. (C) insgesamt im Bereich von 0,001 bis 0,045 Gew.-% Homo- oder Copolymer von Ethylenimin, und
    4. (D) gegebenenfalls 0,5 bis 15 Gew.-% Bleichmittel,
    bezogen jeweils auf Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  • Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäßen Formulierungen und ihre Verwendung als oder zur Herstellung von Geschirrspülmitteln, insbesondere von Geschirrspülmitteln für das maschinelle Geschirrreinigen.
  • Geschirrspülmittel haben vielerlei Anforderungen zu erfüllen. So haben sie das Geschirr gründlich zu reinigen, sie sollen im Abwasser keine schädlichen oder potenziell schädlichen Substanzen aufweisen, sie sollen das Ablaufen und Trocknen des Wassers vom Geschirr gestatten, und sie sollen beim Betrieb der Spülmaschine nicht zu Problemen führen. Schließlich sollen sie nicht zu ästhetisch unerwünschten Folgen am zu reinigenden Gut führen. Besonders ist in diesem Zusammenhang die Glaskorrosion zu nennen.
  • Glaskorrosion kommt nicht nur durch mechanische Effekte zustande, beispielsweise durch aneinander Reiben von Gläsern oder mechanischen Kontakt der Gläser mit Teilen der Spülmaschine, sondern wird hauptsächlich durch chemische Einflüsse gefördert. Beispielsweise können bestimmte Ionen durch wiederholtes maschinelles Reinigen aus dem Glas gelöst werden, was die optischen und somit die ästhetischen Eigenschaften nachteilig verändert.
  • Bei der Glaskorrosion beobachtet man mehrere Effekte. Zum einen kann man die Bildung von mikroskopisch feinen Rissen beobachten, die sich in Form von Linien bemerkbar machen. Zum anderen kann man in vielen Fällen eine generelle Eintrübung beobachten, beispielsweise eine Aufrauhung, die das betreffende Glas unästhetisch aussehen lassen. Derartige Effekte werden insgesamt auch unterteilt in irisierende Verfärbung, Riefenbildung sowie flächen- und ringförmige Trübungen.
  • Aus EP 2 118 254 ist bekannt, dass man Zink-Salze in Kombination mit bestimmten Vinylpolymeren als Inhibitoren zur Verhinderung der Glaskorrosion einsetzen kann.
  • EP 1 721 921 A offenbart Polyasparaginsäure-haltige Detergenzien zum maschinellen Geschirrspülen. Zinksalze können als Zusatz enthalten sein.
  • In EP 0 383 482 wird vorgeschlagen, Zinksalze mit einem Partikeldurchmesser von weniger als 1,7 mm einzusetzen, um die Glaskorrosion zu verringern.
  • In WO 03/104370 wird vorgeschlagen, Zink-haltige Schichtsilikate einzusetzen, um die Glaskorrosion zu vermeiden.
  • Aus US 5,981,456 und WO 99/05248 sind zahlreiche Geschirrspülmittel bekannt, denen man Zink-Salze oder Wismutsalze zusetzen kann, um Besteck vor dem Anlaufen oder der Korrosion zu schützen.
  • Aus WO 2002/64719 ist bekannt, dass man bestimmte Copolymere von ethylenisch ungesättigten Carbonsäuren mit beispielsweise Estern von ethylenisch ungesättigten Carbonsäuren in Geschirrspülmitteln einsetzen kann.
  • Aus WO 2010/020765 sind Geschirrspülmittel bekannt, die Polyethylenimin enthalten. Derartige Geschirrspülmittel können Phosphat enthalten oder Phosphat-frei sein. Es wird ihnen eine gute Inhibierung der Glaskorrosion zugeschrieben. Von Zink- und von Wismut-haltigen Geschirrspülmitteln wird abgeraten.
  • Die Glaskorrosion, insbesondere die Linienkorrosion und die Trübung, wird aber in vielen Fällen noch nicht ausreichend verzögert oder verhindert.
  • Es bestand also die Aufgabe, Formulierungen bereit zu stellen, die als oder zur Herstellung von Geschirrspülmitteln geeignet sind und die die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermeiden und die Glaskorrosion inhibieren oder zumindest besonders gut verringern. Es bestand weiterhin die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung von Formulierungen bereit zu stellen, die als oder zur Herstellung von Geschirrspülmitteln geeignet sind und die die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermeiden. Es bestand weiterhin die Aufgabe, Verwendungen von Formulierungen bereit zu stellen.
  • Dementsprechend wurden die eingangs definierten Formulierungen gefunden, kurz auch erfindungsgemäße Formulierungen genannt.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen enthalten (A) insgesamt im Bereich von 1 bis 50 Gew.-% mindestens einer Verbindung, gewählt aus Methylglycindiessigsäure (MGDA), Glutaminsäurediacetat (GLDA) sowie deren Salzen, im Rahmen der vorliegenden Erfindung kurz auch Verbindung (A) genannt.
  • Verbindung (A) kann als freie Säure oder vorzugsweise in partiell oder vollständig neutralisierter Form, also als Salz, vorliegen. Als Gegenionen kommen beispielsweise anorganische Kationen, beispielsweise Ammonium oder Alkali in Frage, besonders bevorzugt Na+, K+, oder organische Kationen, bevorzugt mit einem oder mehreren organischen Resten substituiertes Ammonium, insbesondere Triethanolammonium, N,N-Diethanolammonium, N-Mono-C1-C4-alkyldiethanolammonium, beispielsweise N-Methyl-diethanolammonium oder N-n-Butyldiethanolammonium, und N,N-Di-C1-C4-alkylethanolammonium.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Verbindung (A) aus Methylglycindiacetat (MGDA) und Glutaminsäurediacetat (GLDA) sowie vorzugsweise deren Salzen, insbesondere deren Natriumsalzen. Ganz besonders bevorzugt sind Glutaminsäurediacetat (GLDA), das Tetranatriumsalz von GLDA, Methylglycindiacetat sowie das Trinatriumsalz von MGDA.
  • Dabei kann man die zugrundeliegenden Aminosäuren Alanin bzw. Glutaminsäure wählen aus L-Aminosäuren, R-Aminosäuren und Enantiomerengemischen von Aminosäuren, beispielsweise den Racematen.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen enthalten insgesamt im Bereich von 0,01 bis 0,4 Gew.-% mindestens eines Zink-Salzes (B). Zink-Salze (B) kann man wählen aus wasserlöslichen und nicht wasserlöslichen Zink-Salzen. Dabei werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung solche Zink-Salze (B) als nicht wasserlöslich bezeichnet, die in destilliertem Wasser bei 25°C eine Löslichkeit von 0,1 g/l oder weniger aufweisen. Zink-Salze (B), die eine höhere Wasserlöslichkeit aufweisen, werden dementsprechend im Rahmen der vorliegenden Erfindung als wasserlösliche Zink-Salze bezeichnet.
  • Dabei wird der Anteil Zink-Salz als Zink bzw. Zink-Ionen angegeben. Dadurch kann man den Anteil des Gegenions herausrechnen.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Zink-Salz (B) aus Zinkbenzoat, Zinkgluconat, Zinklactat, Zinkformiat, ZnCl2, ZnSO4, Zinkacetat, Zinkcitrat, Zn(NO3)2, Zn(CH3SO3)2 und Zinkgallat, bevorzugt sind ZnCl2, ZnSO4, Zinkacetat, Zinkcitrat, Zn(NO3)2, Zn(CH3SO3)2 und Zinkgallat.
  • In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Zink-Salz (B) aus ZnO, ZnO·aq, Zn(OH)2 und ZnCO3. Bevorzugt ist ZnO·aq.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Zink-Salz (B) aus Zinkoxiden mit einem mittleren Partikeldurchmesser (Gewichtsmittel) im Bereich von 10 nm bis 100 µm.
  • Das Kation in Zink-Salz (B) kann komplexiert, beispielsweise mit Ammoniak-Liganden oder Wasser-Liganden komplexiert, und insbesondere hydratisiert vorliegen. Zur Vereinfachung der Schreibweise werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung Liganden in der Regel weggelassen, wenn es sich um Wasser-Liganden handelt.
  • Je nachdem, wie man den pH-Wert von erfindungsgemäßer Mischung einstellt, kann sich Zink-Salz (B) umwandeln. So ist es beispielsweise möglich, dass man zur Herstellung von erfindungsgemäßer Formulierung Zinkacetat oder ZnCl2 einsetzt, dieses sich aber bei einem pH-Wert von 8 oder 9 in wässriger Umgebung zu ZnO, Zn(OH)2 oder ZnO·aq umwandelt, welches in nicht komplexierter oder in komplexierter Form vorliegen kann.
  • Zink-Salz (B) liegt in solchen erfindungsgemäßen Formulierungen, die bei Zimmertemperatur fest sind, vorzugsweise in Form von Partikeln vor, die beispielsweise einen mittleren Durchmesser (Zahlenmittel) im Bereich von 10 nm bis 100 µm, bevorzugt 100 nm bis 5 µm haben, bestimmt beispielsweise durch Röntgenstreuung.
  • Zink-Salz (B) liegt in solchen erfindungsgemäßen Formulierungen, die bei Zimmertemperatur flüssig sind, in gelöster oder in fester oder in kolloidaler Form vor.
  • Erfindungsgemäße Formulierung enthält weiterhin insgesamt 0,001 bis 0,045 Gew.-% (C) mindestens eines Copolymers oder vorzugsweise mindestens eines Homopolymers von Ethylenimin, zusammen kurz auch Polyethylenimin (C) genannt.
  • Unter Copolymeren des Ethylenimins sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Copolymerisate von Ethylenimin (Aziridin) mit einem oder mehreren höheren Homologen des Ethylenimins, wie Propylenimin (2-Methylaziridin), 1- oder 2-Butylenimin (2-Ethylaziridin bzw. 2,3-Dimethylaziridin), zu verstehen, beispielsweise mit insgesamt 0,01 bis 75 mol-% eines oder mehrerer Homologe von Ethylenimin, bezogen auf den Anteil an Ethylenimin. Bevorzugt sind jedoch solche Copolymere, die nur Ethylenimin und im Bereich von 0,01 bis 5 mol-% Homologe des Ethylenimins einpolymerisiert enthalten, und insbesondere Homopolymerisate des Ethylenimins.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Copolymere des Ethylenimins (C) aus Pfropfcopolymerisaten des Ethylenimins (C). Derartige Pfropfcopolymerisate werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch als Ethylenimin-Pfropfcopolymere (C) bezeichnet. Ethylenimin-Pfropfcopolymere (C) können vernetzt oder unvernetzt sein.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Ethylenimin-Pfropfcopolymere (C) aus solchen Polymerisaten, die durch Pfropfen von Polyamidoaminen mit Ethylenimin erhältlich sind. Vorzugsweise sind Ethylenimin-Pfropfcopolymere (C) aus 10 bis 90 Gew.-% Polyamidoamin als Pfropfgrundlage und 90 bis 10 Gew.-% Ethylenimin als Pfropfauflage aufgebaut, jeweils bezogen auf Ethylenimin-Pfropfcopolymer (C).
  • Polyamidoamine sind beispielsweise erhältlich durch Kondensation von Polyalkylenpolyaminen in Reinform, als Gemisch untereinander oder im Gemisch mit Diaminen.
  • Unter Polyalkylenpolyaminen werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung solche Verbindungen verstanden, die mindestens 3 basische Stickstoffatome im Molekül enthalten, zum Beispiel Diethylentriamin, Dipropylentriamin, Triethylentetramin, Tripropylentetramin, Tetraethylenpentamin, Pentaethylenhexamin, N-(2-Aminoethyl)-1,3-propandiamin und N,N'-Bis(3-aminopropyl)ethylendiamin.
  • Geeignete Diamine sind beispielsweise 1,2-Diaminoethan, 1,3-Diaminopropan, 1,4-Diaminobutan, 1,6-Diaminohexan, 1,8-Diaminooctan, Isophorondiamin, 4,4'-Diaminodiphenylmethan, 1,4-Bis-(3-aminopropyl)piperazin, 4,9-Dioxadodecan-1,12-diamin, 4,7,10-Trioxatridecan-1,13-diamin und α,ω-Diaminoverbindungen von Polyalkylenoxiden.
  • In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Ethylenimin-Pfropfcopolymere (C) aus solchen Polymerisaten, die man durch Pfropfen von Polyvinylaminen als Pfropfgrundlage mit Ethylenimin oder Oligomeren des Ethylenimins, beispielsweise Dimerren oder Trimeren des Ethylenimins, herstellen kann. Vorzugsweise sind Ethylenimin-Pfropfcopolymere (C) aus 10 bis 90 Gew.-% Polyvinylamin als Pfropfgrundlage und 90 bis 10 Gew.-% Ethylenimin als Pfropfauflage aufgebaut, jeweils bezogen auf Ethylenimin-Pfropfcopolymer (C).
  • Vorzugsweise wählt man als Komponente von erfindungsgemäßer Formulierung jedoch mindestens ein Polyethylenimin (C) in Form eines Homopolymers, vorzugsweise unvernetzt.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist Polyethylenimin (C) ein mittleres Molekulargewicht Mn von 500 g/mol bis 125.000 g/mol, bevorzugt von 750 g/mol bis 100.000 g/mol auf.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist Polyethylenimin (C) ein mittleres Molekulargewicht Mw im Bereich von 500 bis 1.000.000 g/mol auf, bevorzugt im Bereich von 600 bis 75.000 g/mol, besonders bevorzugt im Bereich von 800 bis 25.000 g/mol, bestimmbar beispielsweise durch Gelpermeationschromatographie (GPC).
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Polyethylenimine (C) aus hochverzweigten Polyethyleniminen. Hochverzweigte Polyethylenimine (C) werden durch ihren hohen Verzweigungsgrad (Degree of Branching, DB) charakterisiert. Der Verzweigungsgrad lässt sich beispielsweise durch 13C-NMR-Spektroskopie, vorzugsweise in D2O, bestimmen und ist wie folgt definiert: DB = D + T / D + T + L
    Figure imgb0001
     mit D (dendritisch) entsprechend dem Anteil tertiärer Aminogruppen, L (linear) entsprechend dem Anteil sekundärer Aminogruppen und T (terminal) entsprechend dem Anteil primärer Aminogruppen.
  • Als hochverzweigte Polyethylenimine (C) gelten im Rahmen der vorliegen Erfindung Polyethylenimine (C) mit DB im Bereich von 0,1 bis 0,95, bevorzugt 0,25 bis 0,90 besonders bevorzugt im Bereich von 0,30 bis 0,80 % und ganz besonders bevorzugt mindestens 0,5.
  • Als dendrimere Polyethylenimine (C) gelten im Rahmen der vorliegen Erfindung Polyethylenimine (C) mit einem strukturell und molekular einheitlichen Aufbau.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei Polyethylenimin (C) um hochverzweigte Polyethylenimine (Homopolymere) mit einem mittleren Molekulargewicht Mw im Bereich von 600 bis 75.000 g/mol, bevorzugt im Bereich von 800 bis 25.000 g/mol.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei Polyethylenimin (C) um hochverzweigte Polyethylenimine (Homopolymere) mit einem mittleren Molekulargewicht Mn von 500 g/mol bis 125.000 g/mol, bevorzugt von 750 g/mol bis 100.000 g/mol, das aus Dendrimeren gewählt wird.
  • In einer anderen besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei Polyethylenimin (C) um lineares oder im Wesentlichen lineares Polyethylenimin (Homopolymere) mit einem mittleren Molekulargewicht Mw im Bereich von 600 bis 75.000 g/mol, bevorzugt im Bereich von 800 bis 25.000 g/mol.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten erfindungsgemäße Formulierungen
    insgesamt im Bereich von 1 bis 50 Gew.-% Verbindung (A), bevorzugt 10 bis 40 Gew.-%,
    insgesamt im Bereich von 0,01 bis 0,4 Gew.-% Zink-Salz (B), bevorzugt 0,05 bis 0,2 Gew.-%, berechnet als Zn, und
    insgesamt 0,001 bis 0,045 Gew.-% Homo- oder Copolymer von Ethylenimin (C), bevorzugt 0,01 bis 0,04 Gew.-%,
    gegebenenfalls insgesamt 0,5 bis 15 Gew.-% Bleichmittel (D),
    jeweils bezogen auf den Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist erfindungsgemäße Formulierung bei Zimmertemperatur fest, beispielsweise ein Pulver oder eine Tablette. In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist erfindungsgemäße Formulierung bei Zimmertemperatur flüssig. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist erfindungsgemäße Formulierung ein Granulat, eine Flüssigzubereitung oder ein Gel.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält erfindungsgemäße Formulierung 0,1 bis 10 Gew.-% Wasser, bezogen auf die Summe aller Feststoffe der betreffenden Formulierung.
  • Ohne einer bestimmten Theorie den Vorzug geben zu wollen, ist es möglich, dass in erfindungsgemäßen Formulierungen Zink-Salz (B) in durch Polyethylenimin (C) komplexierter Form vorliegen kann.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist erfindungsgemäße Formulierung frei von Phosphaten und Polyphosphaten, wobei Hydrogenphosphate mit subsumiert sind, beispielsweise frei von Trinatriumphosphat, Pentanatriumtripolyphosphat und Hexanatriummetaphosphat. Unter "frei von" soll im Zusammenhang mit Phosphaten und Polyphosphaten im Rahmen der vorliegenden Erfindung verstanden werden, dass der Gehalt an Phosphat und Polyphosphat in Summe im Bereich von 10 ppm bis 0,2 Gew.-% liegt, bestimmt durch Gravimetrie.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist erfindungsgemäße Formulierung frei von solchen Schwermetallverbindungen, die nicht als Bleichkatalysatoren wirken, insbesondere von Verbindungen des Eisens und des Wismut. Unter "frei von" soll im Zusammenhang mit Schwermetallverbindungen im Rahmen der vorliegenden Erfindung verstanden werden, dass der Gehalt an Schwermetallverbindungen, die nicht als Bleichkatalysatoren wirken, in Summe im Bereich von 0 bis 100 ppm liegt, bevorzugt 1 bis 30 ppm, bestimmt nach der Leach-Methode.
  • Als "Schwermetalle" gelten im Rahmen der vorliegenden Erfindung alle Metalle mit einer spezifischen Dichte von mindestens 6 g/cm3, aber nicht Zink. Insbesondere gelten als Schwermetalle Edelmetalle sowie Wismut, Eisen, Kupfer, Blei, Zinn, Nickel, Cadmium und Chrom.
  • Vorzugsweise enthält erfindungsgemäße Formulierung keine messbaren Anteile an Wismutverbindungen, also beispielsweise weniger als 1 ppm.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält erfindungsgemäße Formulierung ein oder mehrere Bleichmittel (D), beispielsweise ein oder mehrere Sauerstoffbleichmittel oder ein oder mehrere Chlor-haltige Bleichmittel.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können beispielsweise 0,5 bis 15 Gew.-% Bleichmittel (D) enthalten.
  • Beispiele für geeignete Sauerstoffbleichmittel sind Natriumperborat, wasserfrei oder beispielsweise als Monohydrat oder als Tetrahydrat oder so genanntes Dihydrat, Natriumpercarbonat, wasserfrei oder beispielsweise als Monohydrat, Wasserstoffperoxid, Persulfate, organische Persäuren wie Peroxylaurinsäure, Peroxystearinsäure, Peroxy-α-Naphthoesäure, 1,12-Diperoxydodecandisäure, Perbenzoesäure, Peroxylaurinsäure, 1,9-Diperoxyazelainsäure, Diperoxyisophthalsäure, jeweils als freie Säure oder als alkalimetallsalz, insbesondere als Natriumsalz, weiterhin Sulfonylperoxysäuren und kationische Peroxysäuren.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können beispielsweise im Bereich von 0,5 bis 15 Gew.-% Sauerstoffbleichmittel enthalten.
  • Geeignete Chlor-haltige Bleichmittel sind beispielsweise 1,3-Dichloro-5,5-dimethylhydantoin, N-N-Chlorsulfamid, Chloramin T, Chloramin B, Natriumhypochlorit, Calciumhypochlorit, Magnesiumhypochlorit, Kaliumhypochlorit, Kaliumdichloroisocyanurat und Natriumdichloroisocyanurat.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können beispielsweise im Bereich von 3 bis 10 Gew.-% Chlor-haltiges Bleichmittel enthalten.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann erfindungsgemäße Formulierung weitere Inhaltsstoffe (E) aufweisen, beispielsweise ein oder mehrere Tenside, ein oder mehrere Enzyme, einen oder mehrere Builder, insbesondere Phosphor-freie Builder, einen oder mehrere Cobuilder, einen oder mehrere Alkaliträger, einen oder mehrere Bleichkatalysatoren, einen oder mehrere Bleichaktivatoren, einen oder mehrere Bleichmittelstabilisatoren, einen oder mehrere Entschäumer, einen oder mehrere Korrosionsinhibitoren, einen oder mehrere Gerüststoffe, Puffer, Farbstoffe, einen oder mehrere Duftstoffe, ein oder mehrere organische Lösungsmittel, ein oder mehrere Tablettierhilfsmittel, ein oder mehrere Disintegrationsmittel, einen oder mehrere Verdicker, oder einen oder mehrere Löslichkeitsvermittler.
  • Beispiele für Tenside sind insbesondere nicht-ionische Tenside sowie Mischungen von anionischen oder zwitterionischen Tensiden mit nicht-ionischen Tensiden. Bevorzugte nicht-ionische Tenside sind alkoxylierte Alkohole und alkoxylierte Fettalkohole, Di- und Multiblockcopolymerisate von Ethylenoxid und Propylenoxid und Umsetzungsprodukte von Sorbitan mit Ethylenoxid oder Propylenoxid, Alkylglycoside und sogenannte Aminoxide.
  • Bevorzugte Beispiele für alkoxylierte Alkohole und alkoxylierte Fettalkohole sind beispielsweise Verbindungen der allgemeinen Formel (I)
    Figure imgb0002
     in der die Variablen wie folgt definiert sind:
    • R1 gleich oder verschieden gewählt aus linearem C1-C10-Alkyl, bevorzugt Ethyl und besonders bevorzugt Methyl,
    • R2 gewählt aus C8-C22-Alkyl, beispielsweise n-C8H17, n-C10F21, n-C12H25, n-C14H29, n-C16H33 oder n-C18H37,
    • R3 gewählt aus C1-C10-Alkyl, Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, iso-Pentyl, sec.-Pentyl, neo-Pentyl, 1,2-Dimethylpropyl, iso-Amyl, n-Hexyl, iso-Hexyl, sec.-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl, 2-Ethylhexyl, n-Nonyl, n-Decyl oder iso-Decyl,
    • m und n liegen im Bereich von null bis 300, wobei die Summe von n und m mindestens eins beträgt. Bevorzugt ist m im Bereich von 1 bis 100 und n im Bereich von 0 bis 30.
  • Dabei kann es sich bei Verbindungen der allgemeinen Formel (I) um Blockcopolymere oder statistische Copolymere handeln, bevorzugt sind Blockcopolymere.
  • Andere bevorzugte Beispiele für alkoxylierte Alkohole und alkoxylierte Fettalkohole sind beispielsweise Verbindungen der allgemeinen Formel (II)
    Figure imgb0003
     in der die Variablen wie folgt definiert sind:
    • R5
    gleich oder verschieden und gewählt aus linearem C1-C4-Alkyl, bevorzugt jeweils gleich und Ethyl und besonders bevorzugt Methyl,
    R4
    gewählt aus C6-C20-Alkyl, insbesondere n-C8H17, n-C10H21, n-C12H25, n-C14H29, n-C16H33, n-C18H37.
    a
    eine Zahl im Bereich von 1 bis 6,
    b
    ist eine Zahl im Bereich von 4 bis 20,
    d
    ist eine Zahl im Bereich von 4 bis 25.
  • Dabei kann es sich bei Verbindungen der allgemeinen Formel (II) um Blockcopolymere oder statistische Copolymere handeln, bevorzugt sind Blockcopolymere.
  • Weitere Beispiele für nicht-ionische Tenside sind Verbindungen der allgemeinen Formel (III)
    Figure imgb0004
  • Dabei sind die Variablen wie folgt definiert:
    • R6
    gleich oder verschieden und gewählt aus Wasserstoff, Methyl und Ethyl, bevorzugt gleich oder verschieden und gewählt aus Methyl und Wasserstoff,
    t
    im Bereich von 1 bis 50,
    R2 und R3
    sind wie vorstehend definiert..
  • Weitere geeignete nicht-ionische Tenside sind gewählt aus Di- und Multiblockcopolymeren, aufgebaut aus Ethylenoxid und Propylenoxid. Weitere geeignete nicht-ionische Tenside sind gewählt aus ethoxylierten oder propoxylierten Sorbitanestern. Ebenfalls eignen sich Aminoxide oder Alkylpolyglycoside. Eine Übersicht geeigneter weiterer nichtionischer Tenside findet man in EP-A 0 851 023 und in DE-A 198 19 187 .
  • Es können auch Gemische mehrerer verschiedener nicht-ionischer Tenside enthalten sein.
  • Beispiele für anionische Tenside sind C8-C20-Alkylsulfate, C8-C20-Alkylsulfonate und C8-C20-Alkylethersulfate mit einer bis 6 Ethylenoxideinheiten pro Molekül.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann erfindungsgemäße Formulierung im Bereich von 3 bis 20 Gew.-% Tensid enthalten, bezogen auf den Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können ein oder mehrere Enzyme enthalten. Beispiele für Enzyme sind Lipasen, Hydrolasen, Amylasen, Proteasen, Cellulasen, Esterasen, Pectinasen, Lactasen und Peroxidasen.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können beispielsweise bis 5 Gew.-% Enzym enthalten, bevorzugt sind 0,1 bis 3 Gew.-%, jeweils bezogen auf gesamten Feststoffgehalt der erfindungsgemäßen Formulierung.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Builder, insbesondere Phosphat-freie Builder, enthalten. Beispiele für geeignete Builder sind Silikate, insbesondere Natriumdisilikat und Natriummetasilikat, Zeolithe, Schichtsilikate, insbesondere solche der Formel α-Na2Si2O5, β-Na2Si2O5, und δ-Na2Si2O5, weiterhin Zitronensäure und ihre Alkalimetallsalze, Bernsteinsäure und ihre Alkalimetallsalze, Fettsäuresulfonate, α-Hydroxypropionsäure, Alkalimalonate, Fettsäuresulfonate, Alkyl- und Alkenyldisuccinate, Weinsäurediacetat, Weinsäuremonoacetat, oxidierte Stärke, und polymere Builder, beispielsweise Polycarboxylate und Polyasparaginsäure.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wählt man Builder aus Polycarboxylaten, beispielsweise Alkalimetallsalze von (Meth)acrylsäurehomo- oder (Meth)acrylsäurecopolymeren.
  • Als Comonomere von (Meth)acrylsäurehomo- oder (Meth)acrylsäurecopolymeren eignen sich monoethylenisch ungesättigte Dicarbonsäuren wie Maleinsäure, Fumarsäure, Maleinsäureanhydrid, Itaconsäure und Citraconsäure. Ein geeignetes Polymer ist insbesondere Polyacrylsäure, die bevorzugt ein mittleres Molekulargewicht Mw im Bereich von 2000 bis 40.000 g/mol aufweist, bevorzugt 2.000 bis 10.000 g/mol, insbesondere 3.000 bis 8.000 g/mol. Geeignet sind weiterhin copolymere Polycarboxylate, insbesondere solche der Acrylsäure mit Methacrylsäure und der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Maleinsäure und/oder Fumarsäure.
  • Es können auch Copolymere aus mindestens einem Monomeren aus der Gruppe bestehend aus monoethylenisch ungesättigten C3-C10-Mono- oder Dicarbonsäuren oder deren Anhydriden, wie Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Acrylsäure, Methacrylsäure, Fumarsäure, Itaconsäure und Citraconsäure mit mindestens einem hydrophil oder hydrophob modifizierten Monomeren wie nachfolgend aufgezählt eingesetzt werden.
  • Geeignete hydrophobe Monomere sind beispielsweise Isobuten, Diisobuten, Buten, Penten, Hexen und Styrol, Olefine mit 10 oder mehr Kohlenstoffatomen oder deren Gemischen wie beispielsweise 1-Decen, 1-Dodecen, 1-Tetradecen, 1-Hexadecen, 1-Octadecen, 1-Eicosen, 1-Docosen, 1-Tetracosen und 1-Hexacosen, C22-α-Olefin, ein Gemisch aus C20-C24-α-Olefinen und Polyisobuten mit im Mittel 12 bis 100 C-Atomen.
  • Geeignete hydrophile Monomere sind Monomere mit Sulfonat- oder Phosphonatgruppen, sowie nichtionische Monomere mit Hydroxyfunktion oder Alkylenoxidguppen. Beispielsweise seien genannt: Allylalkohol, Isoprenol, Methoxypolyethylenglykol(meth)acrylat, Methoxypolypropylenglykol(meth)acrylat, Methoxypolybutylenglykol(meth)acrylat, Methoxypoly(propylenoxid-coethylenoxid)(meth)acrylat, Ethoxypolyethylenglykol(meth)acrylat, Ethoxypolypropylenglykol(meth)acrylat, Ethoxypolybutylenglykol(meth)acrylat und Ethoxypoly(propylenoxid-coethylenoxid)(meth)acrylat. Die Polyalkylenglykole enthalten dabei 3 bis 50, insbesondere 5 bis 40 und vor allem 10 bis 30 Alkylenoxideinheiten.
  • Besonders bevorzugte Sulfonsäuregruppen-haltige Monomere sind dabei 1-Acryl-amido-1-propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure, 2-Methacrylamido-2-methylpropansulfonsäure, 3-Meth-acrylamido-2-hydroxypropansulfonsäure, Allylsulfonsäure, Methallylsulfonsäure, Allyloxybenzolsulfonsäure, Methallyloxybenzolsulfonsäure, 2-Hydroxy-3-(2-propenyloxy)propansulfonsäure, 2-Methyl-2-propen-1-sulfonsäure, Styrolsulfonsäure, Vinylsulfonsäure, 3-Sulfopropylacrylat, 2-Sulfoethylmethacrylat, 3-Sulfopropylmethacrylat, Sulfomethacrylamid, Sulfomethylmethacrylamid sowie Salze der genannten Säuren, wie deren Natrium-, Kalium oder Ammoniumsalze.
  • Besonders bevorzugte Phosphonatgruppen-haltige Monomere sind die Vinylphosphonsäure und ihre Salze.
  • Darüber hinaus können auch amphotere Polymere als Builder eingesetzt werden.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können beispielsweise im Bereich von insgesamt 10 bis 50 Gew.-%, bevorzugt bis 20 Gew.-% Builder enthalten, bezogen auf den Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können erfindungsgemäße Formulierungen einen oder mehrere Cobuilder enthalten.
  • Beispiele für Cobuilder sind Phosphonate, beispielsweise Hydroxyalkanphosphonate und Aminoalkanphosphonate. Unter den Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung als Cobuilder. Es wird vorzugsweise als Natriumsalz eingesetzt, wobei das Dinatriumsalz neutral und das Tetranatriumsalz alkalisch (pH-Wert 9) reagiert. Als Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise Ethylendiamintetra-methylenphosphonat (EDTMP), Diethylentriaminpentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren höhere Homologe in Frage. Sie werden vorzugsweise in Form der neutral reagierenden Natriumsalze, z.B. als Hexanatriumsalz der EDTMP bzw. als Hepta- und Octa-Natriumsalz des DTPMP, eingesetzt.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Alkaliträger enthalten. Alkaliträger sorgen beispielsweise für den pH-Wert von mindestens 9, wenn ein alkalischer pH-Wert gewünscht wird. Geeignet sind beispielsweise Alkalimetallcarbonate, Alkalimetallhydrogencarbonate, Alkalimetallhydroxide und Alkalimetallmetasilikate. Bevorzugtes Alkalimetall ist jeweils Kalium, besonders bevorzugt ist Natrium.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Bleichkatalysatoren enthalten. Bleichkatalysatoren kann man wählen aus bleichverstärkenden Übergangsmetallsalzen bzw. Übergangsmetallkomplexen wie beispielsweise Mangan-, Eisen-, Cobalt-, Ruthenium- oder Molybdän-Salenkomplexe oder Mangan-, Eisen-, Cobalt-, Ruthenium- oder Molybdäncarbonylkomplexe. Auch Mangan-, Eisen-, Kobalt-, Ruthenium-, Molybdän-, Titan-, Vanadium-und Kupfer-Komplexe mit stickstoffhaltigen Tripod-Liganden sowie Kobalt-, Eisen-, Kupfer- und Ruthenium-Aminkomplexe sind als Bleichkatalysatoren verwendbar.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Bleichaktivatoren, beispielsweise N-Methylmorpholinium-Acetonitril-Salze ("MMA-Salze"), TrimethylammoniumacetonitrilSalze, N-Acylimide wie beispielsweise N-Nonanoylsuccinimid, 1,5-Diacetyl-2,2-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazin ("DADHT") oder Nitrilquats (Trimethylammoniumacetonitrilsalze) enthalten.
  • Weitere Beispiele für geeignete Bleichaktivatoren sind Tetraacetylethylendiamin (TAED) und Tetraacetylhexylendiam in.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Korrosionsinhibitoren enthalten. Darunter sind im vorliegenden Fall solche Verbindungen zu verstehen, die die Korrosion von Metall inhibieren. Beispiele für geeignete Korrosionsinhibitoren sind Triazole, insbesondere Benzotriazole, Bisbenzotriazole, Aminotriazole, Alkylaminotriazole, weiterhin Phenolderivate wie beispielsweise Hydrochinon, Brenzcatechin, Hydroxyhydrochinon, Gallussäure, Phloroglucin oder Pyrogallol.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten erfindungsgemäße Formulierungen insgesamt im Bereich von 0,1 bis 1,5 Gew.-% Korrosionsinhibitor, bezogen auf den Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Gerüststoffe enthalten, beispielsweise Natriumsulfat.
  • Erfindungsgemäße Formulierungen können einen oder mehrere Entschäumer enthalten, gewählt beispielsweise aus Silikonölen und Paraffinölen.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten erfindungsgemäße Formulierungen insgesamt im Bereich von 0,05 bis 0,5 Gew.-% Entschäumer, bezogen auf den Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können erfindungsgemäße Formulierungen Salze von einer oder mehreren weiteren Säuren enthalten, beispielsweise das Natriumsalz von Methansulfonsäure.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weisen erfindungsgemäße Formulierungen einen pH-Wert im Bereich von 5 bis 14 auf, bevorzugt 8 bis 13.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von erfindungsgemäßen Formulierungen zur maschinellen Reinigung von Geschirr und Küchenutensilien. Als Küchenutensilien sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung beispielsweise Töpfe, Pfannen, Kasserollen zu nennen, weiterhin metallene Gegenstände wie beispielsweise Schaumlöffel, Bratenwender und Knoblauchpressen.
  • Bevorzugt ist die die Verwendung von erfindungsgemäßen Formulierungen zur maschinellen Reinigung von Gegenständen, die mindestens eine Oberfläche aus Glas aufweisen, welches dekoriert oder nicht dekoriert sein kann. Dabei ist unter einer Oberfläche aus Glas im Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verstehen, dass betreffender Gegenstand mindestens ein Stück aus Glas aufweist, das mit der Umgebungsluft in Berührung kommt und bei Gebrauch des Gegenstands verschmutzt werden kann. So kann es sich bei den betreffenden Gegenständen um solche handeln, die wie Trinkgläser oder Glasschüsseln im Wesentlichen gläsern sind. Es kann sich aber auch beispielsweise um Deckel handeln, die einzelne Komponenten aus einem anderen Material aufweisen, beispielsweise Topfdeckel mit Einfassung und Griff aus Metall. Oberfläche aus Glas kann dekoriert, beispielsweise gefärbt oder bedruckt, oder nicht dekoriert sein.
  • Unter dem Begriff "Glas" werden beliebige Gläser subsumiert, beispielsweise Bleiglas und insbesondere Kalknatronglas, Kristallglas und Borosilikatgläser.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei maschineller Reinigung um ein Spülen mit einer Spülmaschine (englisch: "automatic dishwashing").
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung setzt man mindestens eine erfindungsgemäße Formulierung zur maschinellen Reinigung von Trinkgläsern, gläsernen Vasen und Glasgefäßen zum Kochen ein.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung setzt man zum Reinigen Wasser mit einer Härte im Bereich von 1 bis 30 °dH, bevorzugt 2 bis 25 °dH ein, wobei unter deutscher Härte insbesondere die Calcium-Härte zu verstehen ist.
  • Setzt man erfindungsgemäße Formulierungen zur maschinellen Reinigung ein, so beobachtet man auch bei wiederholter maschineller Reinigung von Gegenständen, die mindestens eine Oberfläche aus Glas aufweisen, nur sehr geringe Neigung zur Glaskorrosion, und zwar selbst dann, wenn man Gegenstände, die mindestens eine Oberfläche aus Glas aufweisen, zusammen mit stark verschmutztem Besteck oder Geschirr reinigt. Außerdem ist es deutlich weniger schädlich, erfindungsgemäße Formulierung einzusetzen, um Glas zusammen mit Gegenständen aus Metall zu reinigen, beispielsweise zusammen mit Töpfen, Pfannen oder Knoblauchpressen.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäßen Formulierungen, kurz auch erfindungsgemäßes Herstellungsverfahren genannt. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens kann man beispielsweise so vorgehen, dass man
    1. (A) mindestens eine Verbindung, gewählt aus MGDA, GLDA sowie deren Salzen,
    2. (B) mindestens ein Zink-Salz,
    3. (C) mindestens ein Homo- oder Copolymer von Ethylenimin
    und gegebenenfalls Bleichmittel (D) und/oder weitere Inhaltsstoffe (E) in einem oder mehreren Schritten miteinander in Gegenwart von Wasser vermischt, beispielsweise verrührt, und anschließend das Wasser entfernt, und zwar vollständig oder zumindest teilweise. Dabei setzt man Verbindung (A), Zink-Salz (B), Polyethylenimin (C) und gegebenenfalls Bleichmittel (D) und/oder weitere Inhaltsstoffe (E) vorzugsweise in den vorstehend beschriebenen Mengenverhältnissen ein.
  • Verbindung (A), Zink-Salz (B) und Polyethylenimin (C) sowie Bleichmittel (D) und weitere Inhaltsstoff(e) (E) sind vorstehend definiert.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann man, bevor man das Wasser zumindest teilweise entfernt, mit einem oder mehreren weiteren Inhaltsstoffen (E) für erfindungsgemäße Formulierung vermischen, beispielsweise mit einem oder mehreren Tenside, einem oder mehreren Enzymen, einem oder mehreren Buildern, insbesondere Phosphor-freiem Builder, einem oder mehrere Cobuilder, einem oder mehreren Alkaliträgern, einem oder mehreren Bleichkatalysatoren, einem oder mehreren Bleichaktivatoren, einem oder mehreren Bleichmittelstabilisatoren, einem oder mehreren Entschäumern, einem oder mehreren Korrosionsinhibitoren, einem oder mehreren Gerüststoffen, mit Puffer oder Farbstoff.
  • In einer Ausführungsform geht man so vor, dass man das Wasser ganz oder teilweise, beispielsweise bis zu einer Restfeuchte im Bereich von null bis 5 Gew.-% aus erfindungsgemäßer Formulierung entfernt, indem man es verdampft, insbesondere durch Sprühtrocknung, Sprühgranulierung oder Kompaktierung.
  • In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vermischt man zunächst
    • (A) mindestens eine Verbindung, gewählt aus MGDA, GLDA sowie deren Salzen, und
    • (C) mindestens ein Homo- oder Copolymer von Ethylenimin
    in Gegenwart von Wasser, entfernt dann das Wasser, und zwar vollständig oder zumindest teilweise, und vermischt dann mit Zink-Salz (B), mit oder ohne Wasser, und gegebenenfalls mit einem oder mehreren Bleichmitteln (D) oder mit einem oder mehreren weiteren Inhaltsstoffen (E).
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entfernt man das Wasser, ganz oder teilweise, bei einem Druck im Bereich von 0,3 bis 2 bar.
  • In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entfernt man das Wasser, ganz oder teilweise, bei Temperaturen im Bereich von 60 bis 220°C.
  • Durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren kann man erfindungsgemäße Formulierungen leicht erhalten.
  • Die erfindungsgemäßen Reinigungsformulierungen können in flüssiger oder fester Form, ein-oder mehrphasig, als Tabletten oder in Form anderer Dosiereinheiten, verpackt oder unverpackt bereitgestellt werden. Der Wassergehalt von flüssigen Formulierungen kann variieren von 35 bis 90% Wasser.
  • Die Erfindung wird durch Arbeitsbeispiele verdeutlicht.
  • Allgemeines: Es wurde darauf geachtet, dass man nach dem ersten Reinigen der Prüfkörper in der Haushaltsgeschirrspülmaschine bis nach dem Wiegen und visuellen Abmustern der Gläser die Prüfkörper nur mit sauberen Baumwollhandschuhen angefasst wurden, damit das Gewicht bzw. der visuelle Eindruck der Prüfkörper nicht verfälscht wurde.
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezeichnen % und ppm stets Gew.-% bzw. Gew.-ppm, wenn nicht ausdrücklich anders angegeben, und im Falle von erfindungsgemäßen Formulierungen auf dem Gesamt-Feststoffgehalt bezogen.
    • I. Herstellung erfindungsgemäßen Formulierungen I.1 Herstellung von Basismischungen
  • Zunächst wurden Basismischungen hergestellt, die die Einsatzstoffe gemäß Tabelle 1 enthielten. Die Einsatzstoffe wurden trocken gemischt. Tabelle 1: Basismischungen für Versuche mit erfindungsgemäßen Formulierungen und Vergleichsformulierungen
    Basis-1 Basis-2 Basis-3
    Protease 2,5 2,5 2,5
    Amylase 1 1 1
    n-C18H37(OCH2CH2)9OH 5 5 5
    Polyacrylsäure Mw 4.000 g/mol als Natriumsalz, vollständig neutralisiert 10 10 10
    Natriumpercarbonat (D.1) 10,5 10,5 10,5
    TAED 4 4 4
    Na2Si2O5 2 2 2
    Na2CO3 19,5 19,5 19,5
    Natriumcitrat Dihydrat 0 22,5 30
    HEDP 0,5 0,5 0,5
    Anmerkung: Alle Mengenangaben in g.
    Abkürzungen:
    MGDA: Methylglycindiessigsäure als Trinatriumsalz
    TAED: N,N,N',N'-Tetraacetylethylendiamin
    HEDP: Dinatriumsalz der Hydroxyethan-(1,1-diphosphonsäure)
    • I.2 Herstellung von erfindungsgemäßen Formulierungen
  • In einem 100-ml-Becherglas legte man 20 ml destilliertes Wasser vor und gab nacheinander unter Rühren zu:
    • Zinksalz (B.1) oder (B.2) gemäß Tabelle 2 (oder 3)
    • Polyethylenimin (C.1), (C.2) oder (C.3) gemäß Tabelle 2 (oder 3)
    • Man rührte 10 Minuten bei Zimmertemperatur. Anschließend gab man MGDA-Trinatriumsalz (A.1), gelöst in 30 ml Wasser, gemäß Tabelle 2 (oder 3) zu. Man erhielt eine klar durchsichtige Lösung. Man verdampfte das Wasser. Danach gab man Basismischung gemäß Tabelle 2 (oder 3) zu und vermischte trocken.
  • Man erhielt erfindungsgemäße Formulierungen, die man gemäß Tabelle 2 (bzw. 3) testete.
  • Zur Herstellung von Vergleichsformulierungen ging man analog vor, ließ jedoch das Zinksalz (B) oder das Polyethylenimin (C) oder beides weg.
  • Wenn man beim Test Geschirrspüler mit Dauerläufer (oder beim Immersionstest) die entsprechenden Anteile Basismischung getrennt von wässriger Lösung von (A.1), (B) oder (C) dosierte, erhielt man die gleichen Ergebnisse, wie wenn man die getrocknete Formulierung mit gleichen Mengen an Wirkstoffen testete. Es kommt also nicht auf die Reihenfolge der Dosierung an.
    • (B.1): ZnSO4·7 H2O. Mengenangaben sind bezogen auf Zink.
    • (B.2): ZnO. Mengenangaben sind bezogen auf Zink.
    • (C.1): Polyethylenimin-Homopolymer, Mw 800 g/mol, DB = 0,63
    • (C.2): Polyethylenimin-Homopolymer, Mw 5.000 g/mol, DB = 0,67
    • (C.3): Polyethylenimin-Homopolymer, Mw 25.000 g/mol, DB = 0,70
    II. Verwendung von erfindungsgemäßen Formulierungen und Vergleichsformulierungen zum maschinellen Reinigen von Gläsern
  • Die Prüfung von erfindungsgemäßen Formulierungen und Vergleichsformulierungen erfolgte wie folgt.
    • II.1 Prüfmethode Geschirrspüler mit Dauerläufer
  • Geschirrspüler: Miele G 1222 SCL
    Programm: 65°C (mit Vorspülen)
    Spülgut: 3 Sektgläser "GILDE", 3 Schnapsgläser, "INTERMEZZO"
  • Zum Reinigen wurden die Gläser im oberen Geschirrkorb der Spülmaschine eingeordnet. Als Geschirrspülmittel setzte man jeweils 18 g erfindungsgemäße Formulierung oder Vergleichsformulierung gemäß Tabelle 2 ein, wobei Tabelle 2 die aktiven Komponenten (A.1), gegebenenfalls (B), gegebenenfalls (C) und Basismischung von erfindungsgemäßer Formulierung jeweils einzeln spezifiziert. Man spülte bei einer Klarspültemperatur von 65°C. Die Wasserhärte lag jeweils im Bereich von null bis 2 °dH. Man spülte jeweils 50 Spülzyklen, d.h., man ließ das Programm 50 x ablaufen. Die Auswertung erfolgte gravimetrisch und visuell nach 50 Spülzyklen. Das Gewicht der Gläser wurde vor Beginn des ersten Spülzyklus und nach dem Trocknen nach dem letzten Spülzyklus bestimmt. Der Gewichtsverlust ist die Differenz der beiden Werte. Neben der gravimetrischen Auswertung wurde eine visuelle Bewertung des Spülguts nach 100 Zyklen in einer abgedunkelten Kammer unter Licht hinter einer Lochblende unter Verwendung einer Notenskala von 1 (sehr schlecht) bis 5 (sehr gut) vergeben. Dabei wurden jeweils Noten für flächige Korrosion / Trübung bzw. Linienkorrosion bestimmt.
    • II.2 Prüfmethode Immersionstest
  • Geräte:
    • Edelstahltopf (Volumen ca. 6 Liter) mit Deckel mit Loch für Kontaktthermometer Gitterbodeneinsatz mit Halterung für den Edelstahltopf
    • Magnetrührer mit Rührstäbchen, Kontaktthermometer, Gummistopfen mit Loch
  • Versuchsbedingungen:
    • Temperatur: 75°C
    • Zeit: 72 Stunden
    • 5 Liter destilliertes Wasser oder Wasser mit definierter Wasserhärte ("Härtewasser")
  • Als Prüfkörper setzte man je ein Sektglas und ein Schnapsglas der Fa. Libbey (NL), ein, Material: Kalk-Soda-Gläser.
  • Versuchsdurchführung:
    • Zunächst spülte man zum Zwecke der Vorbehandlung die Prüfkörper in einer Haushaltsgeschirrspülmaschine (Bosch SGS5602) mit einem 1 g Tensid (n-C18H37(OCH2CH2)10OH) und 20 g Zitronensäure, um eventuelle Verunreinigungen zu entfernen. Man trocknete die Prüfkörper, bestimmte ihr Gewicht und fixierte sie auf dem Gitterbodeneinsatz.
  • Man füllte den Edelstahltopf mit 5,5 Liter Wasser und setzte 18 g erfindungsgemäße Formulierung bzw. Vergleichsformulierung hinzu, wobei Tabelle 3 die aktiven Komponenten (A.1), gegebenenfalls (B), gegebenenfalls (C) und Basismischung von erfindungsgemäßer Formulierung bzw. Vergleichsformulierung jeweils einzeln spezifiziert. Man rührte die so erhaltene Reinigerflotte mit Hilfe des Magnetrührers bei 550 Umdrehungen pro Minute. Man installierte das Kontaktthermometer und deckte den Edelstahltopf mit dem Deckel, damit während des Versuchs kein Wasser verdunsten konnte. Man erwärmte auf 75°C und setzte den Gitterbodeneinsatz mit den beiden Prüfkörpern in den Edelstahltopf ein, wobei man darauf achtete, dass die Prüfkörper völlig in die Flüssigkeit eintauchten.
  • Nach Beendigung des Versuchs wurden die Prüfkörper herausgenommen und unter fließendem destilliertem Wasser abgespült. Danach spülte man die Prüfkörper in der Haushaltsgeschirrspülmaschine mit einer Formulierung, bestehend aus 1 g Tensid (n-C18H37(OCH2CH2)10OH) und 20 g Zitronensäure, erneut mit dem 55°C-Programm, um eventuelle Ablagerungen zu entfernen.
  • Zur Beurteilung des gravimetrischen Abtrags wurden die trockenen Prüfkörper gewogen. Anschließend erfolgte die visuelle Beurteilung der Prüfkörper. Hierbei beurteilte man die Oberfläche der Prüfkörper hinsichtlich Linienkorrosion (Glasriefen) und Trübungskorrosion (flächenartige Trübung).
  • Die Bewertungen erfolgten nach folgendem Schema.
  • Linienkorrosion:
    • L5: keine Linien zu erkennen
    • L4: in sehr wenigen Bereichen geringe Linienbildung, feine Linienkorrosion
    • L3: in einigen Bereichen Linienkorrosion
    • L2: in mehreren Bereichen Linienkorrosion
    • L1: Stark ausgeprägte Linienkorrosion
  • Glastrübung
    • L5: keine Trübung zu erkennen
    • L4: in sehr wenigen Bereichen geringe Trübung
    • L3: in einigen Bereichen Trübungen
    • L2: in mehreren Bereichen Trübungen
    • L1: Stark ausgeprägte Trübung über fast die ganze Glasoberfläche
  • Bei der Abmusterung wurden auch Zwischennoten (z.B. L3-4) zugelassen.
  • Wenn man statt Wasser Härtewasser mit 2 ° dH für die Tests einsetzte, so waren erfindungsgemäße Formulierungen den entsprechenden Vergleichsformulierungen ebenfalls stets überlegen, was die Inhibierung der Glaskorrosion betrifft.
    • II.3 Ergebnisse
  • Die Ergebnisse sind in den Tabellen 2 und 3 zusammengefasst. Tabelle 2: Ergebnisse der Tests mit Geschirrspüler (Dauerläufer)
    Beispiel Basismischung: [g] (A.1) [g] (B) [mg] (C) [mg] Gewichtsverlust Sektglas [mg] Gewichtsverlust Schnapsglas [mg] Visuelle Bewertung Sektglas Visuelle Bewertung Schnapsglas
    V-D3.1 Basis 3: 16,2 1,8 --- --- 75 45 L1, T2 L1, T1-2
    V-D3.2 Basis 3: 16,2 1,8 36 --- 50 30 L1, T3 L1, T3
    V-D1.1 Basis 1: 9,9 8,1 --- --- 82 53 L1, T1-2 L1, T1-2
    V-D1.2 Basis 1: 9,9 8,1 36 --- 65 41 L1, T2-3 L1, T2-3
    V-D1.3 Basis 1: 9,9 8,1 --- 7,5 36 19 L2-3, T3-4 L2-3, T4
    D1.4 Basis 1: 9,9 8,1 3,6 7,5 21 11 L3, T4 L3-4, T4-5
    D1.5 Basis 1: 9,9 8,1 9 7,5 17 8 L3-4, T4-5 L4, T4-5
    D1.6 Basis 1: 9,9 8,1 18 7,5 16 7 L4, T4-5 L4-5, T5
    V-D3.3 Basis 3: 16,2 1,8 --- 1,7 34 16 L2-3, T3-4 L2-3, T3-4
    D3.4 Basis 3: 16,2 1,8 18 1,7 16 8 L4, T4-5 L4, T4-5
    D3.5 Basis 3: 16,2 1,8 36 1,7 12 7 L4, T4-5 L4-5, T5
    Tabelle 3: Immersionstests
    Beispiel Basismischung, [g] (A.1) [g] (B) [mg] (C) [mg] Gewichtsverlust Sektglas [mg] Gewichtsverlust Schnapsglas [mg] Visuelle Bewertung Sektglas Visuelle Bewertung Schnapsglas
    V-I.3.1 Basis 3: 15,3 2,7 --- --- 180 95 L1-2, T2 L2, T2
    V-I.3.2 Basis 3: 15,3 2,7 36 --- 155 77 L2, T2-3 L2-3, T2-3
    V-I.3.3 Basis 3: 15,3 2,7 ---- 2,7 80 43 L3, T3-4 L3, T4
    I.3.4 Basis 3: 15,3 2,7 18 2,7 50 27 L4, T4-5 L3-4, T5
    I.3.5 Basis 3: 15,3 2,7 36 2,7 45 23 L4, T4-5 L4, T5

Claims (13)

  1. Formulierung, enthaltend
    (A) insgesamt im Bereich von 1 bis 50 Gew.-% mindestens einer Verbindung, gewählt aus Methylglycindiessigsäure (MGDA), Glutaminsäurediacetat (GLDA) sowie deren Salzen,
    (B) insgesamt im Bereich von 0,01 bis 0,4 Gew.-%mindestens eines Zink-Salzes, angegeben als Zink,
    (C) insgesamt im Bereich von 0,001 bis 0,045 Gew.-% Homo- oder Copolymer von Ethylenimin,
    (D) gegebenenfalls 0,5 bis 15 Gew.-% Bleichmittel,
    bezogen jeweils auf Feststoffgehalt der betreffenden Formulierung.
  2. Formulierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie frei ist von Phosphaten und Polyphosphaten.
  3. Formulierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man (C) wählt aus Homopolymeren von Ethylenimin, linear oder verzweigt, und Pfropfcopolymeren des Ethylenimins.
  4. Formulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man Zink-Salz wählt aus ZnCl2, ZnSO4, Zinkacetat, Zinkcitrat, Zn(NO3)2, Zn(CH3SO3)2 und Zinkgallat.
  5. Formulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie bei Zimmertemperatur fest ist.
  6. Formulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Bereich von 0,1 bis 10 Gew.-% Wasser enthält.
  7. Formulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie 0,5 bis 15 Gew.-% Bleichmittel (D) enthält, gewählt aus Sauerstoffbleichmitteln und Chlor-haltigen Bleichmitteln.
  8. Verwendung von Formulierungen nach einem der Ansprüche 1 bis 7 für die maschinelle Reinigung von Geschirr und Küchenutensilien.
  9. Verwendung von Formulierungen nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum maschinellen Reinigen von Gegenständen, die mindestens eine Oberfläche aus Glas aufweisen, welches dekoriert oder nicht dekoriert sein kann.
  10. Verwendung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich maschineller Reinigung um ein Spülen oder Reinigen mit einer Spülmaschine handelt.
  11. Verwendung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens eine Formulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur maschinellen Reinigung von Trinkgläsern, gläsernen Vasen und Glasgefäßen zum Kochen einsetzt.
  12. Verfahren zur Herstellung von Formulierungen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass man
    (A) mindestens eine Verbindung, gewählt aus Methylglycindiessigsäure (MGDA), Glutaminsäurediacetat (GLDA) sowie deren Alkalimetallsalzen,
    (B) mindestens ein Zink-Salz,
    (C) mindestens ein Homo- oder Copolymer von Ethylenimin
    (D) und gegebenenfalls mindestens ein Bleichmittel, gewählt aus Sauerstoffbleichmiteln und Chlor-haltigen Bleichmitteln,
    und gegebenenfalls weitere Inhaltsstoffen in einem oder mehreren Schritten miteinander in Gegenwart von Wasser vermischt und anschließend das Wasser entfernt.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass man das Wasser durch Sprühtrocknung, Sprühgranulierung oder Kompaktierung entfernt.
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