EP2964562A1 - Machine and method for filling containers and cleaning method - Google Patents

Machine and method for filling containers and cleaning method

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EP2964562A1
EP2964562A1 EP14702445.9A EP14702445A EP2964562A1 EP 2964562 A1 EP2964562 A1 EP 2964562A1 EP 14702445 A EP14702445 A EP 14702445A EP 2964562 A1 EP2964562 A1 EP 2964562A1
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EP
European Patent Office
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filling
product
rotor
machine
füllgutkessel
Prior art date
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Granted
Application number
EP14702445.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2964562B1 (en
Inventor
Thomas Niehr
Jürgen VORWERK
Andreas Lörcks
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KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP2964562A1 publication Critical patent/EP2964562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2964562B1 publication Critical patent/EP2964562B1/en
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C2003/228—Aseptic features

Definitions

  • the invention relates to a filling machine according to the preamble of claim 1, to a method for filling containers according to the preamble of claim 1 and to a method for cleaning and / or sterilizing the filling machine according to the preamble of claim 13.
  • a filling machine with the features of the preamble of claim 1 is basically known (US 2 638 259).
  • the known filling machine is such a revolving type with a rotor driven circumferentially about a vertical axis of the machine with a plurality of filling points on the circumference of this rotor.
  • On the rotor a circulating with this Boatgutkessel is provided, with which the arranged below the boiler filling elements of the filling points are in communication.
  • a lid is firmly connected to the boiler at the top of the boiler.
  • For supplying the liquid filling material in the product vessel u.a. provided a product connection, which is arranged coaxially with the rotor axis, but not circumferentially with the rotor in the upper region of the boiler interior opens.
  • Machine axis of the filling machine is arranged.
  • a product feed not co-rotating with the rotor opens into the same product chamber with the same axis as the machine axis.
  • the rotational connection normally provided in filling machines of the type which serves to supply the liquid filling material from an outer product line to the rotor or to the filling vessel there, is not necessary.
  • the object of the invention is to show a filling machine, with a simplified structural design and high reliability especially a Simplified, yet optimal cleaning and / or disinfection of all coming into contact with the contents in areas and in particular also the filling material boiler possible.
  • a filling machine with a simplified structural design and high reliability especially a Simplified, yet optimal cleaning and / or disinfection of all coming into contact with the contents in areas and in particular also the filling material boiler possible.
  • a method for filling containers is the subject of claim 10.
  • a method for cleaning and / or sterilizing the filling machine is the subject of claim 1 1.
  • the rotary type usually provided in filling machines type construction is not required for the supply of the liquid filling material to the rotor. This results in a considerable structural simplification not only by eliminating the usual rotary feedthrough, but also by reducing the Verrohrungsaufwandes and by reducing the necessary rotating seals.
  • the filling machine according to the invention only the product vessel is formed co-rotating with the rotor, while the lid is not co-rotating with the rotor, i. firmly held on the machine frame.
  • the transition between the lid and the Gregutkessel is sealed by at least one seal against ingress of substances, media and in particular germs from the outside into the interior of the product container, so that the filling machine as an aseptic machine, i. is suitable as a filling machine for aseptic filling of contents in containers.
  • a variety of filling methods are possible, including including a pressureless filling of the container, wherein the gas chamber formed in the Gregutkessel then preferably only with a slight overpressure, for example, with an overpressure of about 40mbar to 60mbar, preferably with an overpressure of about 50mbar is applied , but also a pressure filling the Container when loading the gas space in the product vessel with a correspondingly higher pressure.
  • the inventive construction is further a simplified cleaning and / or disinfection of the filling machine and in particular also the
  • Aseptic machines means the inventive training a safety plus, since risky areas are minimized.
  • the corresponding medium also, for example, hot water vapor
  • the corresponding medium is preferably tangential to one in relation to the vertical axis of the machine
  • connection or the cover or cover part having this connection and the filling material boiler around the machine axis Pivoting movement of the connection or the cover or cover part having this connection and the filling material boiler around the machine axis.
  • the filling elements are over
  • the product vessel forms a buffer tank, which in turn is then formed with another, for example, a ring vessel
  • Fig. 1 in a simplified schematic representation of a filling machine of rotating design for filling containers in the form of bottles with a liquid product
  • Fig. 3 is a plan view of the Gregutkessel the filling machine of Figure 1;
  • FIG. 4 shows an enlarged detail of the storage between the product vessel and the lid in the filling machine of Figure 1;
  • Fig. 5 in a simplified schematic representation of a filling machine of rotating design for filling containers in the form of bottles with a liquid product according to another embodiment.
  • the generally designated 1 in Figure 1 filling machine is used to fill containers in the form of bottles 2 with a liquid product or product, in particular drink, and is designed as a filling machine of rotating design.
  • the filling machine 1 has a rotor 3 which is rotatably mounted on a machine frame 4 via a rotor bearing 5 (for example ball pivot guide), which is only indicated very schematically in FIG. 1, about the vertical machine axis (MA) and is driven in rotation during the filling operation.
  • a rotor 3 which is rotatably mounted on a machine frame 4 via a rotor bearing 5 (for example ball pivot guide), which is only indicated very schematically in FIG. 1, about the vertical machine axis (MA) and is driven in rotation during the filling operation.
  • a rotor bearing 5 for example ball pivot guide
  • filling stations 6 are formed at uniform angular intervals and in the same radial distance from the machine axis MA, each having a filling element 7 and a container carrier 8, on which the respective bottle 2 is held suspended during filling, with its bottle mouth at a discharge opening of the filling element 7 and with its bottle axis parallel to the machine axis MA.
  • a for all filling elements 7 of Filling machine 1 common Golfgutkessel 9 is provided, with which the filling elements 7 are connected via product lines 7.1 and is partially filled during the filling operation with the liquid contents, so that in the boiler, a lower, the contents exhibiting liquid space 9.1 and lying above a gas chamber 9.2 result.
  • the filling machine 1 is basically operated so that the filled with an inert gas, for example with CO-2 gas, sterile air or nitrogen gas space 9.2 always a certain pressure, for example has an overpressure of 40 mbar to 60 mbar.
  • an inert gas for example with CO-2 gas, sterile air or nitrogen gas space 9.2 always a certain pressure, for example has an overpressure of 40 mbar to 60 mbar.
  • the Gregutkessel 9 is cup-shaped and rotationally symmetrical to the machine axis MA executed, i. with a
  • the product vessel 9 is arranged with its boiler axis coaxially with the machine axis MA.
  • a cover 12 which in contrast to Golfgutkessel does not rotate with the rotor 3 about the machine axis MA, but is connected to the machine frame 4 or a part or ring 4.1 of the machine frame 4, for example via a torque absorption ,
  • the bearing assembly 13 comprises i.a. an upper and a lower ball pivot connection 14, which in each case from a boiler-side race 14.1, which rests against an over the outer surface of the boiler wall 1 1 radially projecting annular flange 1 1 .1, provided on a ring 4.1 race 14.2 and a plurality of between consist of these races arranged balls.
  • the cover 2 is formed in the region of its lid rim with a circular-cylindrical lid section 12.1 extending into the product vessel 9. Between this lid section and the inner surface of the
  • annular space 17 is formed, which is closed by the two ring seals 16 and by the inner surface of the Medgutkessels 9 and the outer surface of the lid portion 12.1.
  • This annular space 17 is used during filling operation, for example, as a shelter, which is connected via a cover 18 formed in the terminal 18 with a low pressure inert gas or inert gas, e.g. can be acted upon with sterile air, nitrogen or CO-2 gas to thereby penetration of foreign substances, especially of germs from the environment in the interior of the
  • a product port 19 which is arranged in the illustrated embodiment of a both open and arranged coaxially with the machine axis MA and pipe section 19.1, the lower end in the liquid space 9.1 extends, so that a lower layer filling the Gregutkessels done with the contents. This also not with the rotor. 3 and the product vessel 19 circulating the product vessel 19 is connected to an outer conduit for feeding the contents.
  • a port 20 for supplying and discharging other media for example, for supplying inert gas in the gas space 9.2, designed as a riser connection 21 and especially a tangential
  • Port 22 is provided, which opens tangentially or substantially tangentially with respect to the machine axis MA into the vessel interior and in a CIP cleaning and / or sterilization of the product chamber 9 and the filling machine 1 for supplying a liquid and / or gas and / or vapor
  • the cleaning medium is introduced via the tangential connection 22, so that with this medium in particular also the entire inner surface of the
  • the product container is treated optimally. Due to the tangential supply of
  • Cleaning and / or disinfection media can be dispensed with, at least partially, on spray heads arranged in the product vessel 9, since the tangential inflow of the cleaning and / or disinfecting medium to form a
  • FIG. 5 shows, as a further embodiment of the invention, a filling machine 1 a in which the product vessel 9 is likewise provided on the rotor 3, but in addition to a ring vessel 23, with which the filling elements 7 pass over
  • Embodiment as a rotor-side buffer tank for the contents and is about a or several product lines connected to the common for the filling elements 7 ring boiler 23.
  • the filling machine 1, 1 a form so that the lid (12) is rotationally fixedly mounted above the rotating rotor and the construction is designed such that the storage of the filling machine is carried out solely by the storage of the rotor, thereby an additional ball slewing connection is not required.
  • This highly advantageous embodiment of the mechanical, structural and ultimately also the cost of a filling machine according to the invention are further reduced. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Abstract

The invention relates to a filling machine for filling bottles or similar containers (2) with a liquid filling material, having a rotor (3) drivable to revolve about a vertical machine axis (MA) and rotatably mounted via a rotor bearing (5) on a machine frame (4), and having a plurality of filling elements (7) provided on the rotor which, together with a respective container carrier (8) retaining the containers during filling, form filling points (6), to which the containers to be filled are fed at a container infeed and the filled containers are removed at a container outfeed and at which containers, oriented with their container axis parallel or substantially parallel to the machine axis, are filled within the angular range of the rotational movement of the rotor between the container infeed and the container outfeed.

Description

MASCHINE UND VERFAHREN ZUM FÜLLEN VON BEHÄLTERN SOWIE  MACHINE AND METHOD FOR FILLING CONTAINERS AS WELL AS
REINIGUNGSVERFAHREN  CLEANING PROCESS
Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 , auf ein Verfahren zum Füllen von Behältern gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf ein Verfahren zum Reinigen und/oder Sterilisieren der Füllmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 13. The invention relates to a filling machine according to the preamble of claim 1, to a method for filling containers according to the preamble of claim 1 and to a method for cleaning and / or sterilizing the filling machine according to the preamble of claim 13.
Eine Füllmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1 ist grundsätzlich bekannt (US 2 638 259). Die bekannte Füllmaschine ist eine solche umlaufender Bauart mit einem um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotor mit einer Vielzahl von Füllstellen am Umfang dieses Rotors. Am Rotor ist ein mit diesem umlaufender Füllgutkessel vorgesehen, mit dem die unterhalb des Kessels angeordneten Füllelemente der Füllstellen in Verbindung stehen. Zum Verschließen des Kesselinnenraumes ist an der Kesseloberseite ein Deckel fest mit dem Kessel verbunden. Zum Zuführen des flüssigen Füllgutes in den Füllgutkessel ist u.a. ein Produktanschluss vorgesehen, der achsgleich mit der Rotorachse angeordnet, mit dem Rotor aber nicht umlaufend in dem oberen Bereich des Kesselinnenraumes mündet. A filling machine with the features of the preamble of claim 1 is basically known (US 2 638 259). The known filling machine is such a revolving type with a rotor driven circumferentially about a vertical axis of the machine with a plurality of filling points on the circumference of this rotor. On the rotor a circulating with this Füllgutkessel is provided, with which the arranged below the boiler filling elements of the filling points are in communication. To close the boiler interior, a lid is firmly connected to the boiler at the top of the boiler. For supplying the liquid filling material in the product vessel u.a. provided a product connection, which is arranged coaxially with the rotor axis, but not circumferentially with the rotor in the upper region of the boiler interior opens.
Bekannt ist weiterhin eine Füllmaschine umlaufender Bauart (DE 25 53 989 A1), bei der an einem um eine vertikale Maschinenachse umlaufenden Rotor zusätzlich zu einem für sämtliche Füllelemente der Füllmaschine gemeinsamen als Ringkessel ausgebildeten Füllgutkessel ein weiterer Füllgutkessel vorgesehen ist, der mit dem Ringkessel verbunden und mit seiner Achse achsgleich mit der vertikalen Also known is a filling machine revolving type (DE 25 53 989 A1), in which on a rotating around a vertical axis machine rotor in addition to a common for all filling elements of the filling machine designed as a ring bowl Füllgutkessel another Füllgutkessel is provided which is connected to the ring boiler and with its axis coaxial with the vertical
Maschinenachse der Füllmaschine angeordnet ist. Eine mit dem Rotor nicht mitdrehende Produktzuführung mündet achsgleich mit der Maschinenachse in diesen weiteren Füllgutkessel. Die bei Füllmaschinen umlaufender Bauart üblicherweise vorgesehene Drehverbindung, die zum Zuführen des flüssigen Füllgutes von einer äußeren Produktleitung an den Rotor bzw. an den dortigen Füllgutkessel dient, ist nicht erforderlich. Machine axis of the filling machine is arranged. A product feed not co-rotating with the rotor opens into the same product chamber with the same axis as the machine axis. The rotational connection normally provided in filling machines of the type which serves to supply the liquid filling material from an outer product line to the rotor or to the filling vessel there, is not necessary.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Füllmaschine aufzuzeigen, die bei vereinfachter konstruktiver Ausbildung und hoher Betriebssicherheit insbesondere auch eine vereinfachte, aber dennoch optimale Reinigung und/oder Desinfektion sämtlicher mit dem Füllgut in Berührung kommender Bereiche und dabei insbesondere auch des Füllgutkessels möglich. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Füllmaschine The object of the invention is to show a filling machine, with a simplified structural design and high reliability especially a Simplified, yet optimal cleaning and / or disinfection of all coming into contact with the contents in areas and in particular also the filling material boiler possible. To solve this problem is a filling machine
entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Verfahren zum Füllen von Behältern ist Gegenstand des Patentanspruchs 10. Ein Verfahren zum Reinigen und/oder Sterilisieren der Füllmaschine ist Gegenstand des Patentanspruchs 1 1 . formed according to claim 1. A method for filling containers is the subject of claim 10. A method for cleaning and / or sterilizing the filling machine is the subject of claim 1 1.
Auch bei der Erfindung ist die bei Füllmaschinen umlaufender Bauart üblicherweise vorgesehene Drehverbindung für die Zuführung des flüssigen Füllgutes an den Rotor nicht erforderlich. Hierdurch ergibt sich eine erhebliche konstruktive Vereinfachung nicht nur durch den Wegfall der üblichen Drehdurchführung, sondern auch durch Reduzierung des Verrohrungsaufwandes sowie durch Reduzierung der notwendigen rotierenden Dichtungen. Bei der erfindungsgemäßen Füllmaschine ist lediglich der Füllgutkessel mit dem Rotor mitdrehend ausgebildet, während der Deckel mit dem Rotor nicht mitdrehend, d.h. fest am Maschinengestell gehalten ist. Der Übergang zwischen dem Deckel und dem Füllgutkessel ist durch wenigstens eine Dichtung gegen ein Eindringen von Stoffen, Medien sowie insbesondere von Keimen von außen in den Innenraum des Füllgutkessels abgedichtet, sodass die Füllmaschine auch als Aseptikmaschine, d.h. als Füllmaschine zum aseptischen Abfüllen von Füllgut in Behälter geeignet ist. Also in the invention, the rotary type usually provided in filling machines type construction is not required for the supply of the liquid filling material to the rotor. This results in a considerable structural simplification not only by eliminating the usual rotary feedthrough, but also by reducing the Verrohrungsaufwandes and by reducing the necessary rotating seals. In the case of the filling machine according to the invention, only the product vessel is formed co-rotating with the rotor, while the lid is not co-rotating with the rotor, i. firmly held on the machine frame. The transition between the lid and the Füllgutkessel is sealed by at least one seal against ingress of substances, media and in particular germs from the outside into the interior of the product container, so that the filling machine as an aseptic machine, i. is suitable as a filling machine for aseptic filling of contents in containers.
Durch die Abdichtung des Übergangs zwischen dem Füllgutkessel und dem Deckel ergibt sich weiterhin die Möglichkeit, während des Füllbetriebes den über dem By sealing the transition between the Füllgutkessel and the lid continues to give the opportunity during the filling operation over the
Füllgutspiegel im teilgefüllten Füllgutkessel ausgebildeten Gasraum mit einem unter Druck stehenden Inertgas, beispielsweise mit steriler Luft, Stickstoff oder CO2-Gas unter Druck zu beaufschlagen, um hierdurch ein Eindringen von Keimen oder Fremdkörpern mit Sicherheit zu vermeiden. Filling level in the partially filled Füllgutkessel trained gas space with a pressurized inert gas, for example, with sterile air, nitrogen or CO2 gas under pressure to thereby prevent penetration of germs or foreign bodies with certainty.
Mit der erfindungsgemäßen Füllmaschine sind unterschiedlichste Füllverfahren möglich, so u.a. auch ein druckloses Füllen der Behälter, wobei der im Füllgutkessel ausgebildete Gasraum dann vorzugsweise nur mit einem geringen Überdruck beispielsweise mit einem Überdruck von etwa 40mbar bis 60mbar, vorzugsweise mit einem Überdruck von etwa 50mbar beaufschlagt ist, aber auch ein Druckfüllen der Behälter bei Beaufschlagung des Gasraumes im Füllgutkessel mit einem entsprechend höherem Druck. With the filling machine according to the invention a variety of filling methods are possible, including including a pressureless filling of the container, wherein the gas chamber formed in the Füllgutkessel then preferably only with a slight overpressure, for example, with an overpressure of about 40mbar to 60mbar, preferably with an overpressure of about 50mbar is applied , but also a pressure filling the Container when loading the gas space in the product vessel with a correspondingly higher pressure.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist weiterhin eine vereinfachte Reinigung und/oder Desinfektion der Füllmaschine und dabei insbesondere auch des The inventive construction is further a simplified cleaning and / or disinfection of the filling machine and in particular also the
Füllgutkessels mit hoher Qualität und Sicherheit möglich. Speziell für High quality and safety product boilers possible. Specially for
Aseptikmaschinen bedeutet die erfindungsgemäße Ausbildung ein Sicherheitsplus, da risikobehaftete Bereiche minimiert werden. Bei der Reinigung und/oder Desinfektion, z.B. CIP-Reinigung und/oder Desinfektion wird das entsprechende Medium (auch z.B. heißer Wasserdampf) bevorzugt über einen bezogen auf die vertikale Maschinenachse tangential in den Aseptic machines means the inventive training a safety plus, since risky areas are minimized. In cleaning and / or disinfecting, e.g. CIP cleaning and / or disinfection, the corresponding medium (also, for example, hot water vapor) is preferably tangential to one in relation to the vertical axis of the machine
Füllkesselinnenraum mündenden und am Deckel vorgesehenen Anschluss zugeführt, sodass sich im Inneren des Füllgutkessels eine Zirkularströmung des Reinigungs- und/oder Desinfektionsmediums um die Maschinenachse ausgebildet, die zu einer intensiven Reinigung und/oder Desinfektion führt. Bei der Reinigung und/oder Desinfektion wird zweckmäßiger Weise eine Dreh- oder Füllkesselinnenraum opening and provided on the cover connection, so that formed inside the Füllgutkessels a circular flow of the cleaning and / or disinfecting medium to the machine axis, which leads to an intensive cleaning and / or disinfection. When cleaning and / or disinfecting expediently a rotary or
Schwenkbewegung dem Anschluss oder dem diesen Anschluss aufweisenden Deckel oder Deckelteil und dem Füllgutkessel um die Maschinenachse ausgeführt. Pivoting movement of the connection or the cover or cover part having this connection and the filling material boiler around the machine axis.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Füllelemente über In one embodiment of the invention, the filling elements are over
Produktleitungen an den Füllgutkessel angeschlossen. Bei einer weiteren, Product lines connected to the product boiler. In another,
bevorzugten Ausführungsform bildet der Füllgutkessel einen Puffertank, der dann seinerseits mit einem weiteren, beispielsweise als Ringkessel ausgebildeten In the preferred embodiment, the product vessel forms a buffer tank, which in turn is then formed with another, for example, a ring vessel
Füllgutkessel verbunden ist, an den die Füllelemente angeschlossen sind. Füllgutkessel is connected to the filling elements are connected.
Der Ausdruck„im Wesentlichen" bzw.„etwa" bedeutet im Sinne der Erfindung The term "substantially" or "approximately" means within the meaning of the invention
Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen. Deviations from the respective exact value by +/- 10%, preferably by +/- 5% and / or deviations in the form of changes insignificant for the function.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Further developments, advantages and applications of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and from the figures. In this case, all described and / or illustrated features, alone or in any combination, are fundamentally the subject of the invention, regardless of their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims is made an integral part of the description. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures of exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1 in vereinfachter schematischer Darstellung eine Füllmaschine umlaufender Bauart zum Füllen von Behältern in Form von Flaschen mit einem flüssigen Füllgut; Fig. 1 in a simplified schematic representation of a filling machine of rotating design for filling containers in the form of bottles with a liquid product;
Fig. 2 in vergrößerter Einzeldarstellung und im Schnitt den Füllgutkessel der  Fig. 2 in an enlarged detail view and in section the Füllgutkessel the
Füllmaschine der Figur 1 ;  Filling machine of Figure 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Füllgutkessel der Füllmaschine der Figur 1 ; Fig. 3 is a plan view of the Füllgutkessel the filling machine of Figure 1;
Fig. 4 in vergrößerter Einzeldarstellung die Lagerung zwischen dem Füllgutkessel und dem Deckel bei der Füllmaschine der Figur 1 ; 4 shows an enlarged detail of the storage between the product vessel and the lid in the filling machine of Figure 1;
Fig. 5 in vereinfachter schematischer Darstellung eine Füllmaschine umlaufender Bauart zum Füllen von Behältern in Form von Flaschen mit einem flüssigen Füllgut gemäß einer weiteren Ausführungsform. Fig. 5 in a simplified schematic representation of a filling machine of rotating design for filling containers in the form of bottles with a liquid product according to another embodiment.
Die in der Figur 1 allgemein mit 1 bezeichnete Füllmaschine dient zum Füllen von Behältern in Form von Flaschen 2 mit einem flüssigen Füllgut oder Produkt, insbesondere Getränk, und ist als Füllmaschine umlaufender Bauart ausgebildet. Hierfür besitzt die Füllmaschine 1 einen Rotor 3, der an einem Maschinengestell 4 über eine in der Figur 1 nur sehr schematisch angedeutete Rotorlagerung 5 (z.B. Kugeldrehführung) um die vertikale Maschinenachse (MA) drehbar gelagert und während des Füllbetriebes umlaufend angetrieben ist. The generally designated 1 in Figure 1 filling machine is used to fill containers in the form of bottles 2 with a liquid product or product, in particular drink, and is designed as a filling machine of rotating design. For this purpose, the filling machine 1 has a rotor 3 which is rotatably mounted on a machine frame 4 via a rotor bearing 5 (for example ball pivot guide), which is only indicated very schematically in FIG. 1, about the vertical machine axis (MA) and is driven in rotation during the filling operation.
Am Umfang des Rotors 3 sind in gleichmäßigen Winkelabständen und in dem selben radialen Abstand von der Maschinenachse MA Füllstellen 6 gebildet, die jeweils ein Füllelement 7 und einen Behälterträger 8 aufweisen, an dem während des Füllens die jeweilige Flasche 2 hängend gehalten ist, und zwar mit ihrer Flaschenmündung an einer Abgabeöffnung des Füllelementes 7 und mit ihrer Flaschenachse parallel zur Maschinenachse MA. Auf dem Rotor 3 ist ein für sämtliche Füllelemente 7 der Füllmaschine 1 gemeinsamer Füllgutkessel 9 vorgesehen, mit dem die Füllelemente 7 über Produktleitungen 7.1 verbunden sind und der während des Füllbetriebes mit dem flüssigen Füllgut teilgefüllt ist, sodass sich im Kessel ein unterer, das Füllgut aufweisender Flüssigkeitsraum 9.1 und darüber liegend ein Gasraum 9.2 ergeben. Um ein Eindringen von Fremdstoffen und/oder Keimen in den Füllgutkessel 9 zu vermeiden, wird die Füllmaschine 1 grundsätzlich so betrieben, dass der mit einem Inertgas, beispielsweise mit CO-2-Gas, Sterilluft oder Stickstoff gefüllte Gasraum 9.2 stets einen gewissen Überdruck, beispielsweise einen Überdruck von 40mbar bis 60 mbar aufweist. On the circumference of the rotor 3 filling stations 6 are formed at uniform angular intervals and in the same radial distance from the machine axis MA, each having a filling element 7 and a container carrier 8, on which the respective bottle 2 is held suspended during filling, with its bottle mouth at a discharge opening of the filling element 7 and with its bottle axis parallel to the machine axis MA. On the rotor 3 is a for all filling elements 7 of Filling machine 1 common Füllgutkessel 9 is provided, with which the filling elements 7 are connected via product lines 7.1 and is partially filled during the filling operation with the liquid contents, so that in the boiler, a lower, the contents exhibiting liquid space 9.1 and lying above a gas chamber 9.2 result. In order to prevent the ingress of foreign substances and / or germs into the product vessel 9, the filling machine 1 is basically operated so that the filled with an inert gas, for example with CO-2 gas, sterile air or nitrogen gas space 9.2 always a certain pressure, for example has an overpressure of 40 mbar to 60 mbar.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Füllgutkessel 9 napfartig und rotationssymmetrisch zur Maschinenachse MA ausgeführt, d.h. mit einem In the illustrated embodiment, the Füllgutkessel 9 is cup-shaped and rotationally symmetrical to the machine axis MA executed, i. with a
Kesselboden 10 und einer kreiszylinderförmigen oder im Wesentlichen Kesselboden 10 and a circular cylindrical or substantially
kreiszylinderförmigen Kesselwand 1 1 . Weiterhin ist der Füllgutkessel 9 mit seiner Kesselachse achsgleich mit der Maschinenachse MA angeordnet. An der Oberseite ist der Füllgutkessel 9 durch einen Deckel 12 verschlossen, der im Gegensatz zum Füllgutkessel nicht mit dem Rotor 3 um die Maschinenachse MA umläuft, sondern mit dem Maschinengestell 4 oder einem Teil oder Ring 4.1 des Maschinengestells 4 verbunden ist, beispielsweise über eine Drehmomentaufnahme. circular cylindrical boiler wall 1 1. Furthermore, the product vessel 9 is arranged with its boiler axis coaxially with the machine axis MA. At the top of the Füllgutkessel 9 is closed by a cover 12, which in contrast to Füllgutkessel does not rotate with the rotor 3 about the machine axis MA, but is connected to the machine frame 4 or a part or ring 4.1 of the machine frame 4, for example via a torque absorption ,
Dargestellt ist in den Figuren weiterhin eine Lageranordnung 13, mit der der Shown in the figures is further a bearing assembly 13, with which the
Füllgutkessel 9 im Bereich seiner Oberseite mit dem Deckel 12 und mit dem Ring 4.1 des Maschinengestells 4 drehbar verbunden ist, wobei die eigentliche Lagerung des Rotors 3 und damit auch des Füllgutkessels 9 durch die Rotorlagerung 5 erfolgt. Füllgutkessel 9 is rotatably connected in the region of its top with the lid 12 and with the ring 4.1 of the machine frame 4, wherein the actual storage of the rotor 3 and thus also of the Füllgutkessels 9 takes place through the rotor bearing 5.
Wie die Figur 4 zeigt, umfasst die Lageranordnung 13 u.a. eine obere und eine untere Kugeldrehverbindung 14, die jeweils aus einem kesselseitigen Laufring 14.1 , der an einem über die Außenfläche der Kesselwand 1 1 radial wegstehenden ringförmigen Flansch 1 1 .1 anliegt, aus einem am Ring 4.1 vorgesehenen Laufring 14.2 sowie aus einer Vielzahl von zwischen diesen Laufringen angeordneten Kugeln bestehen. As shown in FIG. 4, the bearing assembly 13 comprises i.a. an upper and a lower ball pivot connection 14, which in each case from a boiler-side race 14.1, which rests against an over the outer surface of the boiler wall 1 1 radially projecting annular flange 1 1 .1, provided on a ring 4.1 race 14.2 and a plurality of between consist of these races arranged balls.
Von besonderer Bedeutung ist, dass der Übergang zwischen dem mit dem Rotor 3 mitbewegten Füllgutkessel 9 und dem fest mit dem Maschinengestell 4 verbundenen Deckel 12 abgedichtet ist, sodass der Innenraum des Füllgutkessels 9 nach außen hin hermetisch abgeschlossen ist, was u.a. das Eindringen von Keimen in das Füllgut verhindert und auch einen Überdruck im Füllgutkessel 9 ermöglicht. Weiterhin wird durch die Abdichtung des Übergangs zwischen dem Füllgutkessel 9 und dem Deckel 12 in optimaler Weise eine Reinigung und/oder Desinfektion, insbesondere auch eine CIP-Reinigung und/oder -Desinfektion sowie eine Reinigung und/oder Desinfektion unter Druck möglich, beispielsweise mit einem Überdruck bis zu 3,5 bar. Of particular importance is that the transition between the moving with the rotor 3 Füllgutkessel 9 and the fixed to the machine frame 4 connected Lid 12 is sealed, so that the interior of the Füllgutkessels 9 is hermetically sealed to the outside, which inter alia prevents the ingress of germs in the medium and also allows overpressure in the Füllgutkessel 9. Furthermore, by sealing the transition between the product vessel 9 and the cover 12, cleaning and / or disinfection, in particular CIP cleaning and / or disinfection, as well as cleaning and / or disinfecting under pressure are possible in an optimum manner, for example with one Overpressure up to 3.5 bar.
Wie die Figur 4 zeigt, ist der Deckel 2 im Bereich seines Deckelrandes mit einem kreiszylinderförmigen, in den Füllgutkessel 9 hineinreichenden Deckelabschnitt 12.1 ausgebildet. Zwischen diesem Deckelabschnitt und der Innenfläche des As FIG. 4 shows, the cover 2 is formed in the region of its lid rim with a circular-cylindrical lid section 12.1 extending into the product vessel 9. Between this lid section and the inner surface of the
Füllgutkessels 9 sind zwei die Maschinenachse MA konzentrisch umschließende Ringdichtungen 16 vorgesehen. Diese sind bezogen auf die Maschinenachse MA radial gegeneinander versetzt und liegen jeweils gegen die Innenfläche des Füllgutkessels 9 are two machine axis MA concentrically enclosing ring seals 16 are provided. These are relative to the machine axis MA radially offset from each other and each lie against the inner surface of the
Füllgutkessels 9 sowie gegen die Außenfläche des Deckelabschnitts 12.1 an, und zwar derart, dass die Ringdichtungen 16 nicht nur den Übergang bzw. Spalt zwischen dem Füllgutkessel 9 und dem Deckelabschnitt 12.1 abdichten, sondern hierbei auch ein die Maschinenachse MA umschließender ringförmiger Raum 17 gebildet ist, der durch die beiden Ringdichtungen 16 sowie durch die Innenfläche des Füllgutkessels 9 und die Außenfläche des Deckelabschnittes 12.1 verschlossen ist. Dieser Ringraum 17 dient beim Füllbetrieb beispielsweise als Schutzraum, der über einen im Deckel 12 ausgebildeten Anschluss 18 mit einem unter geringen Überdruck stehenden Schutzgas oder Inertgas, z.B. mit Sterilluft, Stickstoff oder CO-2-Gas beaufschlagt werden kann, um hierdurch ein Eindringen von Fremdstoffen, insbesondere auch von Keimen aus der Umgebung in den Innenraum des Füllgutkessels 9 and against the outer surface of the lid portion 12.1, in such a way that the ring seals 16 not only seal the transition or gap between the Füllgutkessel 9 and the lid portion 12.1, but in this case also a machine axis MA enclosing annular space 17 is formed, which is closed by the two ring seals 16 and by the inner surface of the Füllgutkessels 9 and the outer surface of the lid portion 12.1. This annular space 17 is used during filling operation, for example, as a shelter, which is connected via a cover 18 formed in the terminal 18 with a low pressure inert gas or inert gas, e.g. can be acted upon with sterile air, nitrogen or CO-2 gas to thereby penetration of foreign substances, especially of germs from the environment in the interior of the
Füllgutkessels'9 optimal zu verhindern. Prevent product containers ' 9 optimally.
Am Deckel 12 sind verschiedene abgedichtet durch den Deckel 12 hindurch geführte Anschlüsse vorgesehen, so insbesondere ein Produktanschluss 19, der bei der dargestellten Ausführungsform von einem beidendig offenen und achsgleich mit der Maschinenachse MA angeordneten und Rohrstück 19.1 gebildet ist, dessen unteres Ende in den Flüssigkeitsraum 9.1 hineinreicht, so dass ein unterschichtiges Füllen des Füllgutkessels mit dem Füllgut erfolgt. Dieser ebenfalls nicht mit dem Rotor 3 und dem Füllgutkessel 9 umlaufender Produktanschluss 19 ist mit einer äußeren Leitung zum Zuführen des Füllgutes verbunden. On the lid 12 various sealed through the lid 12 guided through connections are provided, in particular a product port 19, which is arranged in the illustrated embodiment of a both open and arranged coaxially with the machine axis MA and pipe section 19.1, the lower end in the liquid space 9.1 extends, so that a lower layer filling the Füllgutkessels done with the contents. This also not with the rotor. 3 and the product vessel 19 circulating the product vessel 19 is connected to an outer conduit for feeding the contents.
Am Deckel 12 ist weiterhin ein Anschluss 20 zum Zuführen und Abführen weiterer Medien, beispielsweise zum Zuführen von Inertgas in den Gasraum 9.2, ein als Steigrohr ausgebildeter Anschluss 21 sowie vor allem auch ein tangentialer On the cover 12 is also a port 20 for supplying and discharging other media, for example, for supplying inert gas in the gas space 9.2, designed as a riser connection 21 and especially a tangential
Anschluss 22 vorgesehen, der bezogen auf die Maschinenachse MA tangential oder im Wesentlichen tangential in den Kesselinnenraum mündet und bei einer CIP- Reinigung und/oder -Sterilisation des Füllgutkessels 9 und der Füllmaschine 1 zum Zuführen eines flüssigen und/oder gas- und/oder dampfförmigen Port 22 is provided, which opens tangentially or substantially tangentially with respect to the machine axis MA into the vessel interior and in a CIP cleaning and / or sterilization of the product chamber 9 and the filling machine 1 for supplying a liquid and / or gas and / or vapor
Reinigungsmediums verwendet wird. Cleaning medium is used.
Bei der Reinigung und/oder Sterilisation (z.B. CIP-Reinigung und/oder -Sterilisation) wird das Reinigungsmedium über den tangentialen Anschluss 22 eingebracht, sodass mit diesem Medium insbesondere auch die gesamte Innenfläche des During cleaning and / or sterilization (for example CIP cleaning and / or sterilization), the cleaning medium is introduced via the tangential connection 22, so that with this medium in particular also the entire inner surface of the
Füllgutkessels optimal behandelt wird. Durch die tangentiale Zuführung der The product container is treated optimally. Due to the tangential supply of
Reinigungs- und/oder Desinfektionsmedien kann auf im Füllgutkessel 9 angeordnete Sprühköpfe zumindest teilweise verzichtet werden, da das tangentiale Einströmen des Reinigungs- und/oder Desinfektionsmediums zur Ausbildung einer Cleaning and / or disinfection media can be dispensed with, at least partially, on spray heads arranged in the product vessel 9, since the tangential inflow of the cleaning and / or disinfecting medium to form a
Zirkularströmung im Füllgutkessel 9 führt, durch die die Reinigung und/oder Circular flow in Füllgutkessel 9 leads, through the cleaning and / or
Sterilisation des Füllgutkessels intensiviert wird. Diese besondere Art der Reinigung und/oder Sterilisation des rotorseitigen Füllgutkessels wird erst durch die  Sterilization of the product container is intensified. This special type of cleaning and / or sterilization of the rotor-side Füllgutkessels is only by the
beschriebene Ausbildung der Füllmaschine 1 möglich, d.h. dadurch möglich, dass das Reinigungs- und/oder Sterilisationsmedium über den tangentialen Anschluss 22 direkt in den Füllgutkessel 9 eingebracht wird. described design of the filling machine 1 possible, i. possible because the cleaning and / or sterilization medium is introduced via the tangential port 22 directly into the Füllgutkessel 9.
Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass der Füllgutkessel 9 der einzige, für sämtliche Füllelemente 7 der Füllmaschine 1 gemeinsame Füllgutkessel ist. Die Figur 5 zeigt als weitere Ausführungsform der Erfindung eine Füllmaschine 1 a, bei der der Füllgutkessel 9 zwar ebenfalls am Rotor 3 vorgesehen ist, allerdings zusätzlich zu einem Ringkessel 23, mit dem die Füllelemente 7 über die Above, it was assumed that the Füllgutkessel 9 is the only common for all filling elements 7 of the filling machine 1 Füllgutkessel. FIG. 5 shows, as a further embodiment of the invention, a filling machine 1 a in which the product vessel 9 is likewise provided on the rotor 3, but in addition to a ring vessel 23, with which the filling elements 7 pass over
Produktleitungen 7.1 verbunden sind. Der Füllgutkessel 9 dient bei dieser Product lines 7.1 are connected. The Füllgutkessel 9 serves in this
Ausführungsform als rotorseitiger Puffertank für das Füllgut und ist über eine oder mehrere Produktleitungen mit dem für die Füllelemente 7 gemeinsamen Ringkessel 23 verbunden. Embodiment as a rotor-side buffer tank for the contents and is about a or several product lines connected to the common for the filling elements 7 ring boiler 23.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. The invention has been described above by means of exemplary embodiments. It is understood that numerous changes and modifications are possible without thereby departing from the invention inventive concept is abandoned.
Insbesondere ist es möglich, die Abdichtung zwischen dem Füllgutkessel 9 und dem Deckel 12 auch nur mit einer die Maschinenachse MA umschließenden Ringdichtung oder aber mit mehr als zwei Ringdichtungen zu realisieren. Weiterhin kann die Lagerung zwischen dem Füllgutkessel 9 und dem Deckel 12 bzw. dem diesen Deckel aufweisenden Teil des Maschinengestells 4 auch anders als vorstehend beschrieben realisiert sein, beispielsweise mit nur einer Kugeldrehführung 14. In particular, it is possible to realize the seal between the Füllgutkessel 9 and the lid 12 only with a machine axis MA enclosing ring seal or with more than two ring seals. Furthermore, the storage between the Füllgutkessel 9 and the lid 12 and the cover having this part of the machine frame 4 may also be realized differently than described above, for example, with only one ball pivot guide fourteenth
Ebenfalls ist es auch möglich, die Füllmaschine derart auszubilden, bzw. das It is also possible to design the filling machine in such a way or that
Füllverfahren derart zu gestalten, dass das abzufüllende Produkt keinerlei Kontakt zu einer, zur Abdichtung eines Spaltes zwischen eines sich bewegenden Teils der Füllmaschine 1 , 1 a und einem sich nicht bewegenden Teils der Füllmaschine 1 , 1 a vorgesehenen Dichtung hat. Durch diese überaus vorteilhafte Ausbildung wird zuverlässig verhindert, dass eventueller Abrieb von den entsprechenden Dichtungen in das Füllgut gelangt. To make filling process such that the product to be filled has no contact with a, for sealing a gap between a moving part of the filling machine 1, 1 a and a non-moving part of the filling machine 1, 1 a provided seal. This extremely advantageous embodiment reliably prevents any abrasion from the corresponding seals from entering the filling material.
Ebenfalls ist es auch möglich, die Füllmaschine 1 , 1 a so auszubilden, dass der Deckel (12) rotationsmittig fest oberhalb des drehenden Rotors montiert ist und die Konstruktion derart ausgeführt ist, dass die Lagerung der Füllmaschine alleinig durch die Lagerung des Rotors erfolgt, wodurch eine zusätzliche Kugeldrehverbindung nicht erforderlich ist. Durch diese überaus vorteilhafte Ausbildung werden der mechanische, konstruktive und letztlich auch der kostenmäßige Aufwand einer erfindungsgemäßen Füllmaschine noch weiter reduziert. Bezugszeichenliste It is also possible, the filling machine 1, 1 a form so that the lid (12) is rotationally fixedly mounted above the rotating rotor and the construction is designed such that the storage of the filling machine is carried out solely by the storage of the rotor, thereby an additional ball slewing connection is not required. This highly advantageous embodiment of the mechanical, structural and ultimately also the cost of a filling machine according to the invention are further reduced. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 , 1a Füllmaschine 1, 1a filling machine
2 Flasche  2 bottle
3 Rotor  3 rotor
4 Maschinengestell  4 machine frame
4.1 Teil des Maschinengestells 4 4.1 part of the machine frame 4
5 Rotorlagerung 5 rotor bearing
6 Füllstelle  6 filling point
7 Füllelement  7 filling element
8 Behälterträger  8 container carriers
9 Füllgutkessel  9 product boiler
10 Kesselboden  10 boiler bottom
11 Kesselwand  11 boiler wall
11.1 Flansch  11.1 flange
12 Deckel  12 lids
12.1 Deckelabschnitt  12.1 cover section
13 Lageranordnung  13 bearing arrangement
14 Kugeldrehverbindung 14 ball slewing connection
14.1 , 14.2 Laufring 14.1, 14.2 race
14.3 Kugel  14.3 ball
16 Ringdichtung  16 ring seal
17 Raum  17 room
18 Anschluss  18 connection
19 Produktanschluss  19 product connection
19.1 Rohrstück  19.1 pipe section
20 - 22 Anschluss  20 - 22 connection
23 Ringkessel  23 ring bowls
MA Maschinenachse  MA machine axis

Claims

Patentansprüche  claims
Füllmaschine zum Füllen von Flaschen oder dergleichen Behältern (2) mit einem flüssigen Füllgut, mit einem um eine vertikale Maschinenachse (MA) umlaufend antreibbaren Rotor (3), welcher über eine Rotorlagerung (5) drehbar an einem Maschinengestell (4) gelagert ist, mit mehreren an dem Rotor (3) vorgesehenen Füllelementen (7), die zusammen mit jeweils einem die Behälter (2) beim Füllen haltenden Behälterträger (8) Füllstellen (6) bilden, denen die zu füllenden Filling machine for filling bottles or similar containers (2) with a liquid product, with a about a vertical machine axis (MA) circumferentially driven rotor (3) which is rotatably mounted on a rotor frame (5) on a machine frame (4), with a plurality of filling elements (7) provided on the rotor (3), which, together with in each case one container carrier (8) holding the containers (2) during filling, form filling points (6) to which the ones to be filled
Behälter (2) an einem Behältereinlauf zugeführt und die gefüllten Behälter (2) an einem Behälterauslauf entnommen werden und an denen das Füllen der mit ihrer Behälterachse parallel oder im Wesentlichen parallel zur Maschinenachse (MA) orientierten Behälter (2) auf dem Winkelbereich der Drehbewegung des Container (2) supplied to a container inlet and the filled container (2) are removed at a container outlet and where the filling of the container axis with its parallel or substantially parallel to the machine axis (MA) oriented container (2) on the angular range of rotation of the
Rotors (3) zwischen dem Behältereinlauf und dem Behälterauslauf erfolgt, mit wenigstens einem am Rotor (3) angeordneten und mit diesem Rotor mitdrehenden Füllgutbehälter (9), der Rotor (3) between the container inlet and the container outlet takes place, with at least one on the rotor (3) arranged and with this rotor co-rotating Füllgutbehälter (9), the
- durch einen mit dem Rotor (3) nicht mitdrehenden und mit dem  - By one with the rotor (3) not co-rotating and with the
Maschinengestell (4) verbundenen Deckel (12) verschlossen ist, sowie Machine frame (4) connected lid (12) is closed, as well
- mit einem Produktanschluss (19) zum Zuführen des Füllgutes in den  - With a product connection (19) for feeding the contents in the
Füllgutkessel (9), wobei der Produktanschluss (19) am Deckel (12) vorgesehen und vorzugsweise achsgleich mit der Maschinenachse (MA) in den Füllgutkessel (9), wherein the product connection (19) on the cover (12) provided and preferably coaxially with the machine axis (MA) in the
Füllgutkessel (9) mündet, dadurch gekennzeichnet, Füllgutkessel (9) opens, characterized
dass der Übergang zwischen dem Füllgutkessel (9) und dem Deckel (12) durch wenigstens eine Dichtung (16) abgedichtet ist. the transition between the product vessel (9) and the lid (12) is sealed by at least one seal (16).
Füllmaschine nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Lageranordnung (13) zwischen dem Füllgutkessel (9) und dem Deckel (12) oder einem diesen Deckel tragenden Teil (4.1 ) des Maschinengestells. Filling machine according to claim 1, characterized by a bearing arrangement (13) between the Füllgutkessel (9) and the lid (12) or a lid carrying this part (4.1) of the machine frame.
Füllmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filling machine according to claim 2, characterized in that the
Lageranordnung (13) von wenigstens einer Kugeldrehverbindung gebildet ist. Bearing assembly (13) is formed by at least one ball slewing connection.
Füllmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch Filling machine according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass der Produktanschluss in einen während des Füllens von dem Füllgut eingenommenen Flüssigkeitsraum (9.1) des Füllgutkessels mündet. characterized in that the product connection in one during the filling of The liquid space (9.1) occupied by the contents of the product chamber opens.
Füllmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch Filling machine according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass zur Abdichtung des Übergangs zwischen dem characterized in that to seal the transition between the
Füllgutkessel (9) und dem Deckel (12) wenigstens eine Ringdichtung (16) vorgesehen ist, die gegen eine Ringfläche des Füllgutkessels (9) und gegen eine dieser Ringfläche gegenüber liegende Ringfläche des Deckels (12) anliegt, wobei die Ringfläche des Füllgutkessels (9) vorzugsweise von der Innenfläche dieses Kessels und die Ringfläche des Deckels (12) vorzugsweise von der Außenfläche eines in den Füllgutkessel (9) hineinreichenden Deckelabschnitts (12.1) gebildet sind. Füllgutkessel (9) and the lid (12) at least one annular seal (16) is provided, which abuts against an annular surface of the Füllgutkessels (9) and against one of this annular surface opposite annular surface of the lid (12), wherein the annular surface of the Füllgutkessels (9 ) are preferably formed by the inner surface of this vessel and the annular surface of the lid (12) preferably from the outer surface of a in the Füllgutkessel (9) extending into the lid portion (12.1).
Füllmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf die Maschinenachse (MA) axial versetzt wenigstens zwei den Übergang zwischen dem Füllgutkessel (9) und dem Deckel (12) abdichtende Ringdichtungen (16) vorgesehen sind, und dass zwischen diesen Ringdichtungen (16) ein die Filling machine according to claim 5, characterized in that relative to the machine axis (MA) axially offset at least two the transition between the Füllgutkessel (9) and the lid (12) sealing ring seals (16) are provided, and that between these ring seals (16) a the
Maschinenachse (MA) umschließender Ringraum (17) gebildet ist, der Machine axis (MA) enclosing annular space (17) is formed, the
beispielsweise über einen Anschluss (18) mit einem gas- und/oder For example, via a connection (18) with a gas and / or
dampfförmigen Medium zur Ausbildung eines Schutzraumes beaufschlagbar ist. vapor medium can be acted upon to form a shelter.
Füllmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllelemente (7) über Produktleitungen (7.1) mit dem Füllgutkessel (9) verbunden sind. Filling machine according to one of the preceding claims, characterized in that the filling elements (7) via product lines (7.1) are connected to the Füllgutkessel (9).
Füllmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllgutkessel (9) einen Puffertank bildet, der mit einem am Rotor (3) vorgesehenen weiteren Füllgutkessel (23), vorzugsweise in Form eines Filling machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Füllgutkessel (9) forms a buffer tank provided with a on the rotor (3) provided further Füllgutkessel (23), preferably in the form of a
Ringkessels in Verbindung steht, und dass die Füllelemente (7) über Ring boiler is connected, and that the filling elements (7) over
Produktleitungen (7.1) an diesen weiteren Füllgutkessel (23) angeschlossen sind. Product lines (7.1) are connected to this additional product vessel (23).
Füllmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch Filling machine according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass zusätzlich zu dem Produktanschluss (19) weitere characterized in that in addition to the product connection (19) further
Anschlüsse (20 - 22) am Deckel (12) vorgesehen sind, vorzugsweise wenigstens ein weiterer Anschluss (22), der bezogen auf die Maschinenachse (MA) in den Innenraum des Füllgutkessels (9) mündet. Connections (20-22) are provided on the cover (12), preferably at least a further connection (22), which opens with respect to the machine axis (MA) in the interior of the product container (9).
10. Füllmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch 10. Filling machine according to one of the preceding claims, characterized
gekennzeichnet, dass der Deckel (12) rotationsmittig fest oberhalb des drehenden Rotors montiert ist und die Konstruktion derart ausgeführt ist, dass die Lagerung der Füllmaschine alleinig durch die Lagerung des Rotors erfolgt, wodurch eine zusätzliche Kugeldrehverbindung nicht erforderlich ist. 1 .Verfahren zum Füllen von Flaschen oder dergleichen Behältern (2) mit einem flüssigen Füllgut unter Verwendung einer Füllmaschine (1 , 1a), die nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist, wobei das flüssige Füllgut dem Füllgutkessel (9) derart zugeführt wird, dass sich im Innenraum des  characterized in that the lid (12) is rotatably mounted fixed above the rotating rotor and the construction is such that the storage of the filling machine is carried out solely by the bearing of the rotor, whereby an additional ball slewing compound is not required. 1 .Verfahren for filling bottles or similar containers (2) with a liquid product using a filling machine (1, 1 a), which is designed according to one of the preceding claims, wherein the liquid product is fed to the product vessel (9) such that in the interior of the
Füllgutkessels (9) ein unterer Flüssigkeitsraum (9.1) und ein oberer Gasraum (9.2) ergeben  Füllgutkessels (9) a lower liquid space (9.1) and an upper gas space (9.2) result
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der obere Gasraum mit einem Inertgas, beispielsweise mit steriler Luft, Stickstoff oder CO2-Gas mit einem Überdruck, beispielsweise mit einem  that the upper gas space with an inert gas, for example with sterile air, nitrogen or CO2 gas with an overpressure, for example with a
Überdruck von wenigstens 40mbar oder 50mbar beaufschlagt wird.  Overpressure of at least 40mbar or 50mbar is applied.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das abzufüllende Produkt keinerlei Kontakt zu einer, zur Abdichtung eines Spaltes zwischen eines sich bewegenden Teils der Füllmaschine (1 , 1a) und einem sich nicht 12. The method according to claim 10, characterized in that the product to be filled no contact with any, for sealing a gap between a moving part of the filling machine (1, 1a) and not one
bewegenden Teils der Füllmaschine (1 , 1a) vorgesehenen Dichtung hat.  has moving part of the filling machine (1, 1 a) provided seal.
13. Verfahren zur Reinigung einer Füllmaschine, die nach einem der 13. A method for cleaning a filling machine, which according to one of
vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist, unter Verwendung eines dampf- und/oder gasförmigen und/oder flüssigen Reinigungs- und/oder  preceding claims, using a vapor and / or gaseous and / or liquid cleaning and / or
Sterilisationsmediums, dadurch gekennzeichnet,  Sterilization medium, characterized
dass das Reinigungs- und/oder Sterilisationsmediums dem Innenraum des Füllgutkessels (9) unter Druck, beispielsweise mit einem Druck bis 3,5 bar, und/oder zur Ausbildung einer Zirkularströmung über den tangentialen Anschluss zugeführt wird.  the cleaning and / or sterilization medium is supplied to the interior of the filling material vessel (9) under pressure, for example with a pressure of up to 3.5 bar, and / or for the formation of a circular flow via the tangential connection.
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