EP2949427A1 - Tool for fastening a mechanical connector to an electrical cable - Google Patents

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Publication number
EP2949427A1
EP2949427A1 EP14305788.3A EP14305788A EP2949427A1 EP 2949427 A1 EP2949427 A1 EP 2949427A1 EP 14305788 A EP14305788 A EP 14305788A EP 2949427 A1 EP2949427 A1 EP 2949427A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
shaft
pins
screw
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14305788.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Volker Markgraf
Peter Grötsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexans SA
Original Assignee
Nexans SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nexans SA filed Critical Nexans SA
Priority to EP14305788.3A priority Critical patent/EP2949427A1/en
Publication of EP2949427A1 publication Critical patent/EP2949427A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B17/00—Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers
    • B25B17/02—Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers providing for torque amplification

Definitions

  • the invention relates to a tool for fixing a screw connector, in the tubular wall of which threaded through holes for receiving screws are attached, to an electrical cable.
  • the tool comprises a housing and a shaft rotatably mounted therein about its axis, which has at its one axial end a receptacle for the head of a screw and at its other axial end a bearing surface for a suitable shaft for rotating the drive means.
  • the housing has two of this projecting in the axial direction, from the axis of the shaft in the radial direction equidistant pins, which are in working position on two opposite sides of the screw can be applied.
  • screw connector is intended to include both screw connectors in the true sense as well as synchronize ringtents.
  • a screw connector is a tubular connector made of metal, in which two cable ends inserted into the connector can be fixed by means of the screws mounted in the through-holes of the wall.
  • a ffervonschuh is provided for the connection of a cable end with another electrical component and constructed accordingly.
  • connection between the cable and screw connector must be provided with sufficient contact force.
  • the screws of the screw connector must therefore be tightened with a predetermined torque.
  • relatively flexible cables for the low and medium voltage range it can come when tightening the screws by a fitter by the transmission of torque for rotating the screw and thus the cable.
  • small Screw connectors or fferganzan it is also not possible because of the relatively high torque to the installer to hold the screw while tightening in the hand.
  • the screw connector can be clamped in a equipped with a lever arm counter-holder.
  • a lever arm counter-holder When tightening the screws by the fitter by means of a wrench this can better counteract the unwanted rotational movement thanks to the lever arm.
  • a torque amplifier may be used to tighten the screws.
  • a tool is for example in the EP 2 244 338 A1 described.
  • the torque amplifier has two parallel pins projecting therefrom which, when the torque amplifier is mounted on a screw of a screw connector, abut on opposite sides outside the circumference of the screw connector to prevent it from twisting.
  • the torque amplifier has a gearbox and can be powered by a cordless screwdriver.
  • Such a torque amplifier is provided by the fixed distance of the pins to each other for a given diameter of the screw. If the torque amplifier is to be used for a screw connector with a different diameter, the pins must be unscrewed from the amplifier housing and screwed in at another designated location. Due to the fixed pin spacing, it can happen that at least one of the pins touches the cable. This can lead to a deterioration of the electrical contact, and the insulation of the cable can be pressed and damaged. Likewise, a pin can be another, lying next to the currently tightening screw screw of sterverbinders touch, whereby the torque amplifier can no longer properly fulfill its function.
  • the invention has for its object to provide an improved tool for attaching a screw to an electrical cable, which solves the above problems and in particular can be adapted continuously in a simple manner to different diameters of screw connectors.
  • the tool has an adjusting means which is adapted to move the pins in a symmetrical manner relative to each other and radially to the axis.
  • the adjusting means By means of the adjusting means relative to each other and radially to the axis movable pins allows the tool according to the invention the fastening of a screw of any diameter on an electric cable.
  • the installer it is possible to tighten the screws of the screw without considerable effort.
  • a proper electrical connection between the cable and the screw can be achieved.
  • the tool according to the invention is advantageously used for fastening screw connectors in the low and medium voltage range. Thanks to the secure gripping of the screw connector and the comfortable handling of the tool during assembly, injuries to the fitter are prevented and the occupational safety is improved. Other screws of the screw connector or the cable are not affected by the tool.
  • the tool according to the invention can be flexibly and continuously adapted to different diameters of screw connectors without the pins having to be remounted, so that the fastening of the screw connector to a cable can be carried out more rapidly as a whole.
  • the tool advantageously no special tool is necessary.
  • Fig. 1 is a longitudinal section of a tool 1 according to the invention according to a first embodiment shown.
  • the tool 1 has a housing 2 and a shaft 3 arranged therein, which is rotatable about its axis 4.
  • the shaft 3 has at its one end 5 a receptacle for a screw 12 which is to be screwed into the screw 10.
  • the receptacle may for example consist of a socket wrench 7, which is plugged onto the shaft end 5, as in Fig. 1 shown.
  • the shaft end 5, for example, have a square cross-section.
  • the socket wrench 7 is replaceable and thus adaptable to the respective diameter of the screw head.
  • the socket wrench 7, also called nut, for example, has an end with internal or external hexagonal cross-section and an end with internal square section.
  • the shaft 3 has a contact surface for a suitable for rotating the shaft drive means.
  • the contact surface may be provided with a hexagonal cross-section.
  • a drive means for example Cordless screwdriver, a wrench or a hand crank are plugged to drive the shaft 3 automatically or manually.
  • the variant of the drive by means of a cordless screwdriver 11 is in Fig. 2B illustrated.
  • the pins 8, 9 From the housing 2 are in the direction of the shaft axis 4, two pins 8, 9 from.
  • the pins 8, 9, or counter-holding rods are equidistant from the axis 4.
  • the pins 8, 9 are arranged parallel to each other and on two opposite sides of the housing 2. In working position, i. during the tightening of a screw 12 to the screw connector 10, the pins 8, 9 bear on two opposite sides of the screw connector 10 on its outer periphery.
  • the pins 8, 9 clamp the screw connector 10 in the manner of a vise.
  • the screws of the screw 10 can then be securely and easily tightened by means of the drive means by rotating the shaft 3, without the screw 10 is rotated.
  • the pins or counter-holding rods 8, 9 are preferably received in a housing arranged on the guide rail, for example in the manner of a carriage guide. This is for example FIGS. 2A and 2B out.
  • the pins 8, 9 each slide by means of a foot attached thereto (see, for example, the reference numeral 15 in FIG Fig. 5 ).
  • the foot supports and guides the pin 8, 9 in the guide rail 14. Once in the working position, a torque is exerted on the pins 8, 9, their feet wedged in the guide rail 14. This ensures that the pins 8, 9 during do not loosen by tightening the screws of the screw connector.
  • the tool 1 has an adjusting means.
  • the pins 8, 9 are displaced relative to one another and radially to the axis 4 of the shaft 3. This makes it possible to adapt the tool 1 continuously to different diameters of the screw connector 10.
  • various embodiments of the adjusting means based on FIGS. 3A to 6B explained.
  • the tools 1 according to these embodiments are identical to those with reference to FIG Fig. 1 Tool described 1 and differ by the nature of the respective adjustment means.
  • the examples of the adjusting means described below serve to move the pins 8, 9 in a symmetrical manner radially to the axis 4 of the shaft 3.
  • the pins 8, 9 are moved simultaneously.
  • Fig. 3A is a tool 1 according to a second preferred embodiment in a side view.
  • Fig. 3B shows the same tool 1 in a cross section along in FIG Fig. 3A drawn section line VV.
  • the adjusting means comprises a slip clutch 20.
  • the slip clutch 20 connects the shaft 3 of the tool 1 with the shafts 21, 22 of two spur gears 23, 24, which are each connected to one of the pins 8, 9 by means of a rack and pinion gear.
  • the shaft 3 of the tool 1 is coupled to a driver gear 25. If the shaft 3 is driven for example by means of a cordless screwdriver and set in rotary motion, this is transmitted via the rack and pinion gear in translation movements of the two pins 8, 9.
  • the slip clutch triggers.
  • driven shaft 3 the pins 8, 9 move so long in the direction of the screwed connector 10 to be clamped until they rest firmly against this and can no longer move toward each other.
  • the pins 8, 9 then remain firmly attached to the screw connector 10 while only the shaft 3 is driven to tighten the screws.
  • the shaft 3 is driven in reverse.
  • the pins 8, 9 are therefore automatically moved when driving the shaft 3 until they are properly applied to the screw 10.
  • the slip clutch ensures that the pins 8, 9 always clamp in the working position the screw connector 10 with a predetermined force.
  • the slip clutch 20 in the described second embodiment is in Fig. 4 shown in more detail.
  • Fig. 4 shows a perspective cross-section along in FIG Fig. 3A drawn section line BB.
  • the driver gear 25 has a drive plate 26 which is non-positively connected to the shaft 3 of the tool 1.
  • the drive plate 26 is slidably coupled via at least one ball-spring combination 27 with a rotatably mounted around the circumference of the drive plate, provided with teeth ring 25a.
  • each of the spring-loaded balls 28 are pressed inwards, ie in the direction of the springs 29, so that the driver gear 25 is decoupled from the drive plate 26.
  • the slip clutch is always anxious to intervene again.
  • the tool 1 according to a third preferred embodiment is shown in a perspective partial view.
  • the adjusting means consists of an adjusting screw 30 and two interacting with this rack and pinion gear, which each drive one of the pins 8, 9.
  • Each of the rack gears has a spur gear 31 and a rack 32 connected to the pin 8, 9.
  • the rack 32 is arranged, for example, in each case on a foot 15 of a pin 8, 9.
  • the adjusting screw 30 is provided with two separate, oppositely extending threads, so that can cooperate with the set screw 30 with two spur gears 31 simultaneously and the pins 8, 9 can be moved in opposite directions.
  • the adjusting screw 30 is thread-free.
  • the adjusting screw 30 is preferably driven manually. In this case, the translational movement of the adjusting screw 30 is transmitted via the rack gear in opposite translational movements of the pins 8, 9.
  • the pins 8, 9 can be moved towards or away from each other so as to adapt their distance to the respective diameter of the screw.
  • FIGS. 6A and 6B show, seen from two different sides and in perspective partial views, the tool 1 according to the invention according to a fourth embodiment.
  • the adjusting means consists of two each with one of the pins 8, 9 cooperating cams or eccentrics 41, 42, a connecting them transfer bracket 43 and a screw 40.
  • the transfer bracket 43 is displaced radially to the axis 4 of the tool 1.
  • the rotatably mounted at the ends of the transmission bracket 43 cam 41, 42 are thereby offset in a rotational movement.
  • the feet of the pins 8, 9 are provided with corresponding recesses 45, in which the rotating cams 41, 42 are guided.
  • the translational movement of the adjusting screw 40 is transmitted via the rotational movements of the cams 41, 42 in translation movements of the pins 8, 9.
  • the tool 1 according to the invention can advantageously have a gear.
  • the gear 13 is disposed within the housing 2.
  • the transmission 13 has a drive or input shaft, on which the drive means can engage, and an output shaft, which coincides with the above-mentioned shaft 3 of the tool 1.
  • the transmission 13 amplifies the torque generated at the input shaft to obtain the torque required to tighten the screws. This is necessary if, for example, a wrench or a weaker cordless screwdriver 11 is used as the drive means.
  • the gear 13 may be, for example, a planetary thread, in which input and output shafts are arranged coaxially with each other. If a cordless screwdriver is used as the drive means, which generates the necessary torque, the gear 13 is not necessary.
  • the screws 12 of the screw connector 10 are preferably shear screws which are sheared off at a predetermined breaking point as soon as a certain torque is reached.
  • the above-mentioned preset torque is lower than the torque intended for shearing the screws.

Abstract

Es wird ein Werkzeug (1) zum Befestigen eines Schraubverbinders (10), in dessen rohrförmige Wandung mit einem Gewinde versehene Durchgangslöcher zur Aufnahme von Schrauben angebracht sind, an einem elektrischen Kabel angegeben. Das Werkzeug (1) umfaßt ein Gehäuse (2) und eine in diesem um ihre Achse (4) drehbar angebrachte Welle (3), die an ihrem einem axialen Ende (5) eine Aufnahme für den Kopf einer Schraube (12) und an ihrem anderen axialen Ende (6) eine Anlagefläche für ein zum Drehen der Welle (3) geeignetes Antriebsmittel (11) aufweist. Das Gehäuse (2) weist zwei von diesem in Achsrichtung abstehende, von der Achse (4) der Welle (3) in radialer Richtung gleich weit entfernte Stifte (8, 9) auf, welche in Arbeitsposition an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Schraubverbinders (10) anlegbar sind. Das Werkzeug (1) weist außerdem ein Verstellmittel auf, welches geeignet ist, die Stifte (8, 9) in symmetrischer Weise relativ zueinander und radial zu der Achse (4) zu bewegen.There is provided a tool (1) for attaching a screw connector (10), in the tubular wall of which threaded through holes for receiving screws are attached, to an electrical cable. The tool (1) comprises a housing (2) and in this about its axis (4) rotatably mounted shaft (3) at its one axial end (5) has a receptacle for the head of a screw (12) and at its another axial end (6) has a contact surface for a for rotating the shaft (3) suitable drive means (11). The housing (2) has two pins (8, 9) projecting from the latter in the axial direction and equidistant from the axis (4) of the shaft (3) in a radial direction, which in working position on two opposite sides of the screw connector (10 ) can be applied. The tool (1) further comprises an adjustment means adapted to move the pins (8, 9) symmetrically relative to each other and radially to the axis (4).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Befestigen eines Schraubverbinders, in dessen rohrförmige Wandung mit einem Gewinde versehene Durchgangslöcher zur Aufnahme von Schrauben angebracht sind, an einem elektrischen Kabel. Das Werkzeug umfaßt ein Gehäuse und eine in diesem um ihre Achse drehbar angebrachte Welle, die an ihrem einem axialen Ende eine Aufnahme für den Kopf einer Schraube und an ihrem anderen axialen Ende eine Anlagefläche für ein zum Drehen der Welle geeignetes Antriebsmittel aufweist. Das Gehäuse weist zwei von diesem in Achsrichtung abstehende, von der Achse der Welle in radialer Richtung gleich weit entfernte Stifte auf, welche in Arbeitsposition an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Schraubverbinders anlegbar sind.The invention relates to a tool for fixing a screw connector, in the tubular wall of which threaded through holes for receiving screws are attached, to an electrical cable. The tool comprises a housing and a shaft rotatably mounted therein about its axis, which has at its one axial end a receptacle for the head of a screw and at its other axial end a bearing surface for a suitable shaft for rotating the drive means. The housing has two of this projecting in the axial direction, from the axis of the shaft in the radial direction equidistant pins, which are in working position on two opposite sides of the screw can be applied.

Der Begriff Schraubverbinder soll sowohl Schraubverbinder im eigentlichen Sinne als auch Schraubkabelschuhe umfassen. Ein Schraubverbinder ist ein rohrförmiger Verbinder aus Metall, in welchem zwei in den Verbinder eingeführte, zu verbindende Kabelenden mittels der in den Durchgangslöchern der Wandung angebrachten Schrauben festgestellt werden können. Ein Schraubkabelschuh ist für die Verbindung von einem Kabelende mit einem anderen elektrischen Bauteil vorgesehen und entsprechend aufgebaut.The term screw connector is intended to include both screw connectors in the true sense as well as Schraubkabelschuhe. A screw connector is a tubular connector made of metal, in which two cable ends inserted into the connector can be fixed by means of the screws mounted in the through-holes of the wall. A Schraubkabelschuh is provided for the connection of a cable end with another electrical component and constructed accordingly.

Um einen sicheren und langzeitstabilen elektrischen Kontakt und einen geringen Übergangswiderstand zwischen dem Leiter und dem Schraubverbinder zu erreichen, muß die Verbindung zwischen Kabel und Schraubverbinder mit ausreichend Kontaktkraft versehen werden. Die Schrauben des Schraubverbinders müssen deshalb mit einem vorbestimmten Drehmoment angezogen werden. Insbesondere bei relativ flexiblen Kabeln für den Nieder- und Mittelspannungsbereich kann es beim Festziehen der Schrauben durch einen Monteur durch die Übertragung des Drehmoments zum Verdrehen des Schraubverbinders und damit der Kabel kommen. Bei kleinen Schraubverbindern oder Schraubkabelschuhen ist es zudem wegen des relativ hohen Anzugsmoments dem Monteur nicht möglich, den Schraubverbinder während des Anziehens in der Hand zu halten.In order to achieve a secure and long-term stable electrical contact and a low contact resistance between the conductor and the screw connector, the connection between the cable and screw connector must be provided with sufficient contact force. The screws of the screw connector must therefore be tightened with a predetermined torque. Especially with relatively flexible cables for the low and medium voltage range, it can come when tightening the screws by a fitter by the transmission of torque for rotating the screw and thus the cable. In small Screw connectors or Schraubkabelschuhen it is also not possible because of the relatively high torque to the installer to hold the screw while tightening in the hand.

Werkzeuge zum Befestigen eines Schraubverbinders an einem Kabelende sind bekannt.Tools for attaching a screw connector to a cable end are known.

Beispielsweise kann der Schraubverbinder in einen mit einem Hebelarm ausgestatteten Gegenhalter eingeklemmt werden. Beim Anziehen der Schrauben durch den Monteur mittels eines Schraubenschlüssels kann dieser dank des Hebelarms der unerwünschten Drehbewegung besser gegenhalten.For example, the screw connector can be clamped in a equipped with a lever arm counter-holder. When tightening the screws by the fitter by means of a wrench this can better counteract the unwanted rotational movement thanks to the lever arm.

Nach einem anderen Beispiel kann ein Drehmomentverstärker zum Festziehen der Schrauben verwendet werden. Ein solches Werkzeug ist zum Beispiel in der EP 2 244 338 A1 beschrieben. Der Drehmomentverstärker hat zwei von diesem abstehende, parallele Stifte, welche beim Aufsetzen des Drehmomentverstärkers auf eine Schraube eines Schraubverbinders an gegenüberliegenden Seiten außen am Umfang des Schraubverbinders anliegen, um ein Verdrehen desselben zu verhindern. Der Drehmomentverstärker verfügt über ein Getriebe und kann mittels Akkuschrauber angetrieben werden.As another example, a torque amplifier may be used to tighten the screws. Such a tool is for example in the EP 2 244 338 A1 described. The torque amplifier has two parallel pins projecting therefrom which, when the torque amplifier is mounted on a screw of a screw connector, abut on opposite sides outside the circumference of the screw connector to prevent it from twisting. The torque amplifier has a gearbox and can be powered by a cordless screwdriver.

Ein solcher Drehmomentverstärker ist durch den festgelegten Abstand der Stifte zueinander für einen bestimmten Durchmesser des Schraubverbinders vorgesehen. Soll der Drehmomentverstärker für einen Schraubverbinder mit einem anderen Durchmesser verwendet werden, müssen die Stifte aus dem Verstärkergehäuse herausgeschraubt und an anderer, vorgesehener Stelle wieder eingeschraubt werden. Durch den festgelegten Stiftabstand kann es vorkommen, daß zumindest einer der Stifte das Kabel berührt. Dadurch kann es zu einer Beeinträchtigung des elektrischen Kontakts kommen, und die Isolierung des Kabels kann eingedrückt und beschädigt werden. Ebenso kann ein Stift eine andere, neben der gerade festzuziehenden Schraube liegende Schraube des Schraubverbinders berühren, wodurch der Drehmomentverstärker seiner Funktion nicht mehr richtig gerecht werden kann.Such a torque amplifier is provided by the fixed distance of the pins to each other for a given diameter of the screw. If the torque amplifier is to be used for a screw connector with a different diameter, the pins must be unscrewed from the amplifier housing and screwed in at another designated location. Due to the fixed pin spacing, it can happen that at least one of the pins touches the cable. This can lead to a deterioration of the electrical contact, and the insulation of the cable can be pressed and damaged. Likewise, a pin can be another, lying next to the currently tightening screw screw of Schraubverbinders touch, whereby the torque amplifier can no longer properly fulfill its function.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Werkzeug zum Befestigen eines Schraubverbinders an einem elektrischen Kabel bereitzustellen, welches die oben genannten Probleme löst und insbesondere auf einfache Weise kontinuierlich an verschiedene Durchmesser von Schraubverbindern angepaßt werden kann.The invention has for its object to provide an improved tool for attaching a screw to an electrical cable, which solves the above problems and in particular can be adapted continuously in a simple manner to different diameters of screw connectors.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Werkzeug ein Verstellmittel aufweist, welches geeignet ist, die Stifte in symmetrischer Weise relativ zueinander und radial zu der Achse zu bewegen.This object is achieved according to the invention in that the tool has an adjusting means which is adapted to move the pins in a symmetrical manner relative to each other and radially to the axis.

Durch die mittels des Verstellmittels relativ zueinander und radial zu der Achse beweglichen Stifte erlaubt das erfindungsgemäße Werkzeug das Befestigen eines Schraubverbinders beliebigen Durchmessers an einem elektrischen Kabel. Dem Monteur ist es möglich, die Schrauben des Schraubverbinders ohne erheblichen Kraftaufwand anzuziehen. Eine einwandfreie elektrische Verbindung zwischen dem Kabel und dem Schraubverbinder kann so erreicht werden. Das erfindungsgemäße Werkzeug wird mit Vorteil zum Befestigen von Schraubverbindern im Nieder- und Mittelspannungsbereich eingesetzt. Dank des sicheren Greifens des Schraubverbinders und der komfortablen Handhabung des Werkzeugs während der Montage werden Verletzungen des Monteurs vorgebeugt und der Arbeitsschutz so verbessert. Andere Schrauben des Schraubverbinders oder das Kabel werden von dem Werkzeug nicht beeinflußt. Das erfindungsgemäße Werkzeug läßt sich flexibel und kontinuierlich an unterschiedliche Durchmesser von Schraubverbindern anpassen, ohne daß die Stifte neu montiert werden müssen, sodaß das Befestigen des Schraubverbinders an einem Kabel insgesamt zügiger durchgeführt werden kann. Für die Anpassung des Werkzeugs ist vorteilhafterweise keinerlei Sonderwerkzeug nötig.By means of the adjusting means relative to each other and radially to the axis movable pins allows the tool according to the invention the fastening of a screw of any diameter on an electric cable. The installer it is possible to tighten the screws of the screw without considerable effort. A proper electrical connection between the cable and the screw can be achieved. The tool according to the invention is advantageously used for fastening screw connectors in the low and medium voltage range. Thanks to the secure gripping of the screw connector and the comfortable handling of the tool during assembly, injuries to the fitter are prevented and the occupational safety is improved. Other screws of the screw connector or the cable are not affected by the tool. The tool according to the invention can be flexibly and continuously adapted to different diameters of screw connectors without the pins having to be remounted, so that the fastening of the screw connector to a cable can be carried out more rapidly as a whole. For the adaptation of the tool advantageously no special tool is necessary.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Werkzeugs nach einer ersten Ausführungsform mit einem eingespannten Schraubverbinder,
  • Fig. 2A und 2B perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Werkzeugs mit einem eingespannten Schraubverbinder,
  • Fig. 3A und 3B einen Längsschnitt und einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Werkzeugs nach einer zweiten Ausführungsform,
  • Fig. 4 in perspektivischer Ansicht einen Schnitt durch das Werkzeug nach Fig. 3A und 3B,
  • Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugs nach einer dritten Ausführungsform, und
  • Fig. 6A und 6B perspektivische Teilansichten eines erfindungsgemäßen Werkzeug nach einer vierten Ausführungsform.
Embodiments of the subject invention are illustrated in the drawings. Show it:
  • Fig. 1 a longitudinal section of a tool according to the invention according to a first embodiment with a clamped screw connector,
  • FIGS. 2A and 2B perspective views of a tool according to the invention with a clamped screw connector,
  • FIGS. 3A and 3B a longitudinal section and a cross section of a tool according to the invention according to a second embodiment,
  • Fig. 4 in perspective view a section through the tool to FIGS. 3A and 3B .
  • Fig. 5 a partial perspective view of a tool according to the invention according to a third embodiment, and
  • FIGS. 6A and 6B partial perspective views of a tool according to the invention according to a fourth embodiment.

In den Zeichnungen beziehen sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche technische Merkmale.In the drawings, like reference numerals refer to like technical features.

In Fig. 1 ist ein Längsschnitt eines Werkzeugs 1 gemäß der Erfindung nach einer ersten Ausführungsform dargestellt. Das Werkzeug 1 hat ein Gehäuse 2 und eine in diesem angeordnete Welle 3, welche um ihre Achse 4 drehbar ist. Die Welle 3 hat an ihrem einen Ende 5 eine Aufnahme für eine Schraube 12, die in den Schraubverbinder 10 geschraubt werden soll. Die Aufnahme kann beispielsweise aus einem Steckschlüssel 7 bestehen, der auf das Wellenende 5 aufgesteckt wird, wie in Fig. 1 dargestellt. Dazu kann das Wellenende 5 beispielsweise einen Vierkant-Querschnitt aufweisen. Der Steckschlüssel 7 ist auswechselbar und somit an den jeweiligen Durchmesser des Schraubenkopfs anpaßbar. Der Steckschlüssel 7, auch Nuß genannt, hat beispielsweise ein Ende mit Innen- oder Außen-Sechskant-Querschnitt und ein Ende mit Innen-Vierkant Querschnitt. An ihrem anderen Ende 6 hat die Welle 3 eine Anlagefläche für ein zum Drehen der Welle geeignetes Antriebsmittel. Beispielsweise kann die Anlagefläche mit einem Sechskant-Querschnitt versehen sein. Auf dieses Ende kann als Antriebsmittel beispielsweise ein Akkuschrauber, ein Schraubenschlüssel oder eine Handkurbel aufgesteckt werden, um die Welle 3 automatisch oder manuell anzutreiben. Die Variante des Antriebs mittels eines Akkuschraubers 11 ist in Fig. 2B veranschaulicht.In Fig. 1 is a longitudinal section of a tool 1 according to the invention according to a first embodiment shown. The tool 1 has a housing 2 and a shaft 3 arranged therein, which is rotatable about its axis 4. The shaft 3 has at its one end 5 a receptacle for a screw 12 which is to be screwed into the screw 10. The receptacle may for example consist of a socket wrench 7, which is plugged onto the shaft end 5, as in Fig. 1 shown. For this purpose, the shaft end 5, for example, have a square cross-section. The socket wrench 7 is replaceable and thus adaptable to the respective diameter of the screw head. The socket wrench 7, also called nut, for example, has an end with internal or external hexagonal cross-section and an end with internal square section. At its other end 6, the shaft 3 has a contact surface for a suitable for rotating the shaft drive means. For example, the contact surface may be provided with a hexagonal cross-section. On this end can be used as a drive means, for example Cordless screwdriver, a wrench or a hand crank are plugged to drive the shaft 3 automatically or manually. The variant of the drive by means of a cordless screwdriver 11 is in Fig. 2B illustrated.

Von dem Gehäuse 2 stehen in Richtung der Wellenachse 4 zwei Stifte 8, 9 ab. Die Stifte 8, 9, oder Gegenhaltestangen, sind gleich weit von der Achse 4 entfernt. Die Stifte 8, 9 sind parallel zueinander und an zwei einander gegenüberliegenden Seiten an dem Gehäuse 2 angeordnet. In Arbeitsposition, d.h. während des Festziehens einer Schraube 12 an dem Schraubverbinder 10, liegen die Stifte 8, 9 an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Schraubverbinders 10 an dessen äußerem Umfang an. Die Stifte 8, 9 klemmen den Schraubverbinder 10 nach der Art eines Schraubstocks ein. Die Schrauben des Schraubverbinders 10 können dann mit Hilfe des Antriebsmittels durch Drehen der Welle 3 sicher und einfach festgezogen werden, ohne daß der Schraubverbinder 10 verdreht wird.From the housing 2 are in the direction of the shaft axis 4, two pins 8, 9 from. The pins 8, 9, or counter-holding rods are equidistant from the axis 4. The pins 8, 9 are arranged parallel to each other and on two opposite sides of the housing 2. In working position, i. during the tightening of a screw 12 to the screw connector 10, the pins 8, 9 bear on two opposite sides of the screw connector 10 on its outer periphery. The pins 8, 9 clamp the screw connector 10 in the manner of a vise. The screws of the screw 10 can then be securely and easily tightened by means of the drive means by rotating the shaft 3, without the screw 10 is rotated.

Die Stifte oder Gegenhaltestangen 8, 9 sind vorzugsweise in einer am Gehäuse angeordneten Führungsschiene, z.B. nach Art einer Schlittenführung, aufgenommen. Dies geht beispielsweise aus Fig. 2A und 2B hervor. In der Führungsschiene 14 gleiten die Stifte 8, 9 jeweils mittels eines an diesen befestigten Fußes (siehe z.B. das Bezugszeichen 15 in Fig. 5). Der Fuß lagert und führt den Stift 8, 9 in der Führungsschiene 14. Sobald in Arbeitsstellung ein Drehmoment auf die Stifte 8, 9 ausgeübt wird, verkeilen sich deren Füße in der Führungsschiene 14. Dadurch ist sichergestellt, daß die Stifte 8, 9 sich während des Festziehens der Schrauben des Schraubverbinders nicht von selbst lösen.The pins or counter-holding rods 8, 9 are preferably received in a housing arranged on the guide rail, for example in the manner of a carriage guide. This is for example FIGS. 2A and 2B out. In the guide rail 14, the pins 8, 9 each slide by means of a foot attached thereto (see, for example, the reference numeral 15 in FIG Fig. 5 ). The foot supports and guides the pin 8, 9 in the guide rail 14. Once in the working position, a torque is exerted on the pins 8, 9, their feet wedged in the guide rail 14. This ensures that the pins 8, 9 during do not loosen by tightening the screws of the screw connector.

Erfindungsgemäß weist das Werkzeug 1 ein Verstellmittel auf. Mit dem Verstellmittel werden die Stifte 8, 9 relativ zueinander und radial zu der Achse 4 der Welle 3 verschoben. Dadurch ist es möglich, das Werkzeug 1 kontinuierlich an verschiedene Durchmesser des Schraubverbinders 10 anzupassen. Im Folgenden werden verschiedene Ausführungsformen des Verstellmittels anhand der Fig. 3A bis 6B erläutert. I m Wesentlich sind die Werkzeuge 1 nach diesen Ausführungsformen baugleich mit dem mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen Werkzeug 1 und unterscheiden sich durch die Art des jeweiligen Verstellmittels. Die nachfolgend beschriebenen Beispiele für das Verstellmittel dienen dazu, die Stifte 8, 9 in symmetrischer Weise radial zu der Achse 4 der Welle 3 zu verschieben. Mit Vorteil werden die Stifte 8, 9 dabei gleichzeitig bewegt.According to the invention, the tool 1 has an adjusting means. With the adjusting means, the pins 8, 9 are displaced relative to one another and radially to the axis 4 of the shaft 3. This makes it possible to adapt the tool 1 continuously to different diameters of the screw connector 10. In the following, various embodiments of the adjusting means based on FIGS. 3A to 6B explained. Essentially, the tools 1 according to these embodiments are identical to those with reference to FIG Fig. 1 Tool described 1 and differ by the nature of the respective adjustment means. The examples of the adjusting means described below serve to move the pins 8, 9 in a symmetrical manner radially to the axis 4 of the shaft 3. Advantageously, the pins 8, 9 are moved simultaneously.

In Fig. 3A ist ein Werkzeug 1 gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform in einer Seitenansicht. Fig. 3B zeigt dasselbe Werkzeug 1 in einem Querschnitt entlang der in Fig. 3A eingezeichneten Schnittlinie V-V. In dieser Ausführungsform umfaßt das Verstellmittel eine Rutschkupplung 20. Die Rutschkupplung 20 verbindet die Welle 3 des Werkzeugs 1 mit den Wellen 21, 22 von zwei Stirnzahnrädern 23, 24, welche jeweils mit einem der Stifte 8, 9 mittels eines Zahnstangengetriebes verbunden sind. Die Welle 3 des Werkzeugs 1 ist mit einem Mitnehmerzahnrad 25 gekuppelt. Wird die Welle 3 beispielsweise mittels eines Akkuschraubers angetrieben und in Drehbewegung versetzt, wird diese über die Zahnstangengetriebe in Translationsbewegungen der beiden Stifte 8, 9 übertragen. Sobald ein voreingestelltes Drehmoment, welches durch den mechanischen Widerstand des Schraubverbinders 10 verursacht wird, erreicht ist, löst die Rutschkupplung aus. Bei angetriebener Welle 3 bewegen sich die Stifte 8, 9 so lange in Richtung des einzuspannenden Schraubverbinders 10, bis sie an diesem fest anliegen und sich nicht mehr weiter aufeinander zu bewegen können. Die Stifte 8, 9 bleiben dann fest an dem Schraubverbinder 10 anliegend stehen, während nur noch die Welle 3 zum Anziehen der Schrauben angetrieben wird. Um die Stifte 8, 9 wieder voneinander weg zu bewegen und den Schraubverbinder 10 freizugeben, wird die Welle 3 im Linkslauf angetrieben. Gemäß der zweiten Ausführungsform werden die Stifte 8, 9 demnach automatisch bei Antrieb der Welle 3 mitbewegt, bis diese ordnungsgemäß an dem Schraubverbinder 10 anliegen. Durch die Rutschkupplung ist sichergestellt, daß die Stifte 8, 9 in Arbeitsstellung den Schraubverbinder 10 stets mit einer vorbestimmten Kraft einklemmen.In Fig. 3A is a tool 1 according to a second preferred embodiment in a side view. Fig. 3B shows the same tool 1 in a cross section along in FIG Fig. 3A drawn section line VV. In this embodiment, the adjusting means comprises a slip clutch 20. The slip clutch 20 connects the shaft 3 of the tool 1 with the shafts 21, 22 of two spur gears 23, 24, which are each connected to one of the pins 8, 9 by means of a rack and pinion gear. The shaft 3 of the tool 1 is coupled to a driver gear 25. If the shaft 3 is driven for example by means of a cordless screwdriver and set in rotary motion, this is transmitted via the rack and pinion gear in translation movements of the two pins 8, 9. Once a preset torque, which is caused by the mechanical resistance of the screw 10, is reached, the slip clutch triggers. When driven shaft 3, the pins 8, 9 move so long in the direction of the screwed connector 10 to be clamped until they rest firmly against this and can no longer move toward each other. The pins 8, 9 then remain firmly attached to the screw connector 10 while only the shaft 3 is driven to tighten the screws. In order to move the pins 8, 9 away from each other again and release the screw connector 10, the shaft 3 is driven in reverse. According to the second embodiment, the pins 8, 9 are therefore automatically moved when driving the shaft 3 until they are properly applied to the screw 10. The slip clutch ensures that the pins 8, 9 always clamp in the working position the screw connector 10 with a predetermined force.

Die Rutschkupplung 20 in der beschriebenen zweiten Ausführungsform ist in Fig. 4 näher dargestellt. Fig. 4 zeigt einen perspektivischen Querschnitt entlang der in Fig. 3A eingezeichneten Schnittlinie B-B. Das Mitnehmerzahnrad 25 hat eine Mitnehmerscheibe 26, welche kraftschlüssig mit der Welle 3 des Werkzeugs 1 verbunden ist. Die Mitnehmerscheibe 26 ist über mindestens eine Kugel-Feder-Kombination 27 mit einem um den Umfang der Mitnehmerscheibe drehbar angeordneten, mit Zähnen versehenen Ring 25a rutschgekuppelt. Bei Erreichen des voreingestellten Drehmoments werden jeweils die federbelasteten Kugeln 28 nach innen, d.h. in Richtung der Federn 29, gedrückt, sodaß das Mitnehmerzahnrad 25 von der Mitnehmerscheibe 26 entkuppelt wird. Durch die Federn 29 ist die Rutschkupplung stets bestrebt, wieder einzugreifen.The slip clutch 20 in the described second embodiment is in Fig. 4 shown in more detail. Fig. 4 shows a perspective cross-section along in FIG Fig. 3A drawn section line BB. The driver gear 25 has a drive plate 26 which is non-positively connected to the shaft 3 of the tool 1. The drive plate 26 is slidably coupled via at least one ball-spring combination 27 with a rotatably mounted around the circumference of the drive plate, provided with teeth ring 25a. Upon reaching the preset torque each of the spring-loaded balls 28 are pressed inwards, ie in the direction of the springs 29, so that the driver gear 25 is decoupled from the drive plate 26. By the springs 29, the slip clutch is always anxious to intervene again.

In Fig. 5 ist das Werkzeug 1 gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform in einer perspektivischen Teilansicht dargestellt. In dieser Ausführungsform besteht das Verstellmittel aus einer Stellschraube 30 und zwei mit dieser zusammenwirken Zahnstangengetrieben, welche jeweils einen der Stifte 8, 9 antreiben. Jedes der Zahnstangengetriebe weist ein Stirnzahnrad 31 und eine mit dem Stift 8, 9 verbundene Zahnstange 32 auf. Die Zahnstange 32 ist beispielsweise jeweils an einem Fuß 15 eines Stifts 8, 9 angeordnet. Die Stellschraube 30 ist mit zwei getrennten, entgegengesetzt verlaufenden Gewinden versehen, sodaß mit der Stellschraube 30 mit beiden Stirnzahnrädern 31 gleichzeitig zusammenwirken kann und die Stifte 8, 9 in entgegengesetzte Richtungen bewegt werden können. Um ihre Mitte herum ist die Stellschraube 30 gewindefrei. Die Stellschraube 30 wird vorzugsweise manuell angetrieben. Dabei wird die Translationsbewegung der Stellschraube 30 über die Zahnstangengetriebe in entgegengesetzte Translationsbewegungen der Stifte 8, 9 übertragen. Die Stifte 8, 9 können so beliebig aufeinander zu oder voneinander weg verschoben werden, um deren Abstand dem jeweiligen Durchmesser des Schraubverbinders anzupassen.In Fig. 5 the tool 1 according to a third preferred embodiment is shown in a perspective partial view. In this embodiment, the adjusting means consists of an adjusting screw 30 and two interacting with this rack and pinion gear, which each drive one of the pins 8, 9. Each of the rack gears has a spur gear 31 and a rack 32 connected to the pin 8, 9. The rack 32 is arranged, for example, in each case on a foot 15 of a pin 8, 9. The adjusting screw 30 is provided with two separate, oppositely extending threads, so that can cooperate with the set screw 30 with two spur gears 31 simultaneously and the pins 8, 9 can be moved in opposite directions. Around its center, the adjusting screw 30 is thread-free. The adjusting screw 30 is preferably driven manually. In this case, the translational movement of the adjusting screw 30 is transmitted via the rack gear in opposite translational movements of the pins 8, 9. The pins 8, 9 can be moved towards or away from each other so as to adapt their distance to the respective diameter of the screw.

Fig. 6A und 6B zeigen, von zwei verschiedenen Seiten aus gesehen und in perspektivischen Teilansichten, das erfindungsgemäße Werkzeug 1 nach einer vierten Ausführungsform. In dieser Ausführungsform besteht das Verstellmittel aus zwei jeweils mit einem der Stifte 8, 9 zusammenwirkenden Kurvenscheiben oder Exzentern 41, 42, einem diese verbindenden Übertragungsbügel 43 und einer Stellschraube 40. Mittels der Stellschraube 40 wird der Übertragungsbügel 43 radial zur Achse 4 des Werkzeugs 1 verschoben. Die an den Enden des Übertragungsbügels 43 drehbar befestigten Kurvenscheiben 41, 42 werden dadurch in eine Drehbewegung versetzt. Die Füße der Stifte 8, 9 sind mit entsprechenden Aussparungen 45 versehen, in welchen die sich drehenden Kurvenscheiben 41, 42 geführt werden. Die Translationsbewegung der Stellschraube 40 wird so über die Drehbewegungen der Kurvenscheiben 41, 42 in Translationsbewegungen der Stifte 8, 9 übertragen. FIGS. 6A and 6B show, seen from two different sides and in perspective partial views, the tool 1 according to the invention according to a fourth embodiment. In this embodiment, the adjusting means consists of two each with one of the pins 8, 9 cooperating cams or eccentrics 41, 42, a connecting them transfer bracket 43 and a screw 40. By means of the adjusting screw 40th the transfer bracket 43 is displaced radially to the axis 4 of the tool 1. The rotatably mounted at the ends of the transmission bracket 43 cam 41, 42 are thereby offset in a rotational movement. The feet of the pins 8, 9 are provided with corresponding recesses 45, in which the rotating cams 41, 42 are guided. The translational movement of the adjusting screw 40 is transmitted via the rotational movements of the cams 41, 42 in translation movements of the pins 8, 9.

Das erfindungsgemäße Werkzeug 1 kann mit Vorteil ein Getriebe aufweisen. Dies ist in Fig. 1 schematisch angedeutet. Das Getriebe 13 ist innerhalb des Gehäuses 2 angeordnet. Das Getriebe 13 hat eine Antriebs- bzw. Eingangswelle, an welcher das Antriebsmittel angreifen kann, und eine Abtriebs- bzw. Ausgangswelle, welche mit der oben genannten Welle 3 des Werkzeugs 1 übereinstimmt. Das Getriebe 13 verstärkt das an der Eingangswelle erzeugte Drehmoment, um das zum Festziehen der Schrauben nötige, größere Drehmoment zu erhalten. Dies ist notwendig, wenn als Antriebsmittel beispielsweise ein Schraubenschlüssel oder ein schwächerer Akkuschrauber 11 verwendet wird. Das Getriebe 13 kann beispielsweise ein Planetengewinde sein, bei welchem Ein- und Ausgangswelle koaxial zueinander angeordnet sind. Wird als Antriebsmittel ein Akkuschrauber verwendet, der das nötige Drehmoment erzeugt, ist das Getriebe 13 nicht notwendig.The tool 1 according to the invention can advantageously have a gear. This is in Fig. 1 indicated schematically. The gear 13 is disposed within the housing 2. The transmission 13 has a drive or input shaft, on which the drive means can engage, and an output shaft, which coincides with the above-mentioned shaft 3 of the tool 1. The transmission 13 amplifies the torque generated at the input shaft to obtain the torque required to tighten the screws. This is necessary if, for example, a wrench or a weaker cordless screwdriver 11 is used as the drive means. The gear 13 may be, for example, a planetary thread, in which input and output shafts are arranged coaxially with each other. If a cordless screwdriver is used as the drive means, which generates the necessary torque, the gear 13 is not necessary.

Bei den Schrauben 12 des Schraubverbinders 10 handelt es sich mit Vorzug um Scherschrauben, welche an einer Sollbruchstelle abgeschert werden, sobald ein bestimmtes Drehmoment erreicht wird. In diesem Falle ist das oben erwähnte voreingestellte Drehmoment geringer als das zum Scheren der Schrauben bestimmte Drehmoment.The screws 12 of the screw connector 10 are preferably shear screws which are sheared off at a predetermined breaking point as soon as a certain torque is reached. In this case, the above-mentioned preset torque is lower than the torque intended for shearing the screws.

Claims (10)

Werkzeug (1) zum Befestigen eines Schraubverbinders (10), in dessen rohrförmige Wandung mit einem Gewinde versehene Durchgangslöcher zur Aufnahme von Schrauben angebracht sind, an einem elektrischen Kabel, wobei das Werkzeug (1) ein Gehäuse (2) und eine in diesem um ihre Achse (4) drehbar angebrachte Welle (3) umfaßt, die an ihrem einem axialen Ende (5) eine Aufnahme für den Kopf einer Schraube (12) und an ihrem anderen axialen Ende (6) eine Anlagefläche für ein zum Drehen der Welle (3) geeignetes Antriebsmittel (11) aufweist, wobei das Gehäuse (2) zwei von diesem in Achsrichtung abstehende, von der Achse (4) der Welle (3) in radialer Richtung gleich weit entfernte Stifte (8, 9) aufweist, welche in Arbeitsposition an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Schraubverbinders (10) anlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (1) ein Verstellmittel aufweist, welches geeignet ist, die Stifte (8, 9) in symmetrischer Weise relativ zueinander und radial zu der Achse (4) zu bewegen.Tool (1) for fixing a screw connector (10), in the tubular wall of which threaded through holes for receiving screws are attached, to an electric cable, the tool (1) having a housing (2) and a housing therein Axis (4) rotatably mounted shaft (3) having at its one axial end (5) a receptacle for the head of a screw (12) and at its other axial end (6) a bearing surface for a for rotating the shaft (3 ) Has suitable drive means (11), wherein the housing (2) has two of this projecting in the axial direction, from the axis (4) of the shaft (3) in the radial direction equidistant pins (8, 9), which in working position two mutually opposite sides of the screw connector (10) can be applied, characterized in that the tool (1) has an adjusting means which is suitable, the pins (8, 9) in a symmetrical manner relative to each other and radially to the axis ( 4) to move. Werkzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellmittel eine Stellschraube (30, 40) und zwei mit jeweils einem der Stifte (8, 9) verbundene und mit der Stellschraube (30, 40) zusammenwirkende Verschiebungsmittel (31, 32, 41, 42, 43, 45) aufweist.Tool (1) according to claim 1, characterized in that the adjusting means an adjusting screw (30, 40) and two with each one of the pins (8, 9) connected and with the adjusting screw (30, 40) cooperating displacement means (31, 32, 41, 42, 43, 45). Werkzeug (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungsmittel jeweils ein Stiftzahnrad (31) aufweisen.Tool (1) according to claim 2, characterized in that the displacement means each comprise a pin gear (31). Werkzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellmittel eine Rutschkupplung (20) aufweist, welche geeignet ist, bei Erreichen eines voreingestellten, von der Welle erzeugten Drehmoments auszulösen.Tool (1) according to claim 1, characterized in that the adjusting means comprises a slip clutch (20) which is suitable to trigger upon reaching a preset torque generated by the shaft. Werkzeug (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutschkupplung (20) zwei jeweils mit einem der Stifte (8, 9) verbundene Stiftzahnräder (23, 24) und ein mit der Welle (3) verbundenes Mitnehmerzahnrad (25) aufweist, wobei das Mitnehmerzahnrad (25) jeweils mit den Stiftzahnrädern (23, 24) rutschgekuppelt ist.Tool (1) according to claim 4, characterized in that the slip clutch (20) has two each connected to one of the pins (8, 9) Pin gears (23, 24) and connected to the shaft (3) driving gear (25), wherein the driving gear (25) each with the pin gears (23, 24) is slidably coupled. Werkzeug (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnehmerzahnrad (25) eine Mitnehmerscheibe (26) und einen um den Umfang der Mitnehmerscheibe (26) drehbar angeordneten, mit Zähnen versehenen Ring (25a) aufweist, wobei zwischen der Mitnehmerscheibe (26) und dem Ring (25a) mindestens eine federbelastete Kugel (28) angeordnet ist, die geeignet ist, die Rutschkupplung herzustellen.Tool (1) according to Claim 5, characterized in that the driver gearwheel (25) has a driver disk (26) and a toothed ring (25a) which is rotatable about the circumference of the driver disk (26), wherein between the driver disk (26 ) and the ring (25a) at least one spring-loaded ball (28) is arranged, which is adapted to produce the slip clutch. Werkzeug (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungsmittel jeweils eine mit einem der Stifte (8, 9) zusammenwirkende Kurvenscheibe (41, 42) aufweisen, wobei eine Translationsbewegung der Stellschraube (40) mittels eines Übertragungsmittels (43) in eine Drehbewegung der Kurvenscheiben (41, 42) übertragen wird.Tool (1) according to claim 2, characterized in that the displacement means each comprise a cam disc (41, 42) cooperating with one of the pins (8, 9), wherein a translational movement of the adjusting screw (40) by means of a transmission means (43) into one Rotary movement of the cam discs (41, 42) is transmitted. Werkzeug (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (1) ein Getriebe (13) aufweist.Tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the tool (1) has a gear (13). Werkzeug (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (13) ein Planetengetriebe ist, wobei die Welle (3) die Abtriebs- bzw. Ausgangswelle des Getriebes darstellt und das Getriebe (13) mittels einer Antriebs- bzw. Eingangswelle des Getriebes (13) antreibbar ist.Tool (1) according to claim 8, characterized in that the gear (13) is a planetary gear, wherein the shaft (3) represents the output shaft of the transmission and the transmission (13) by means of a drive or input shaft of the Transmission (13) is drivable. Werkzeug (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (3) mittels eines Akkuschraubers (11), eines Schraubenschlüssels oder einer Handkurbel in Drehbewegung versetzbar ist.Tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (3) can be set in rotary motion by means of a cordless screwdriver (11), a wrench or a hand crank.
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