EP2943309A1 - Optische umlaufvorrichtung zum einkoppeln eines laserstrahls und verfahren zum positionieren eines laserstrahls - Google Patents

Optische umlaufvorrichtung zum einkoppeln eines laserstrahls und verfahren zum positionieren eines laserstrahls

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EP2943309A1
EP2943309A1 EP13704544.9A EP13704544A EP2943309A1 EP 2943309 A1 EP2943309 A1 EP 2943309A1 EP 13704544 A EP13704544 A EP 13704544A EP 2943309 A1 EP2943309 A1 EP 2943309A1
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EP
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laser beam
circulating device
optical
decoupling
laser
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Universitaet Stuttgart
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    • H01S3/2308—Amplifier arrangements, e.g. MOPA
    • H01S3/2325—Multi-pass amplifiers, e.g. regenerative amplifiers
    • H01S3/235—Regenerative amplifiers

Definitions

  • the invention relates to an optical circulating device for coupling a laser beam and a method for positioning a laser beam.
  • Pulsed laser radiation for material processing can be generated, for example, in the following ways: Q-switched resonators, oscillators and (regenerative) amplifiers.
  • the pulses In material processing, the problem now arises that the pulses must be separated individually, which has to be done fast enough between the individual laser pulses to impinge on a workpiece at different positions.
  • different parts of the workpiece In the processing of materials with lasers usually different parts of the workpiece should be processed in succession with the laser.
  • One example application relates to the edge isolation of solar cells, in which a line of defined overlapping individual laser pulses is drawn along the workpiece.
  • the pulse laser beam is moved relative to the workpiece surface. To generate this relative movement of the laser pulse beam relative to the workpiece can either be a change in location of the workpiece, which is a slower alternative, or scanning the laser over the fixed or slowly moving workpiece as a faster alternative.
  • Known laser scanner systems use moving optics, such as mirrors, whose maximum positive and negative acceleration for positioning a laser beam sets the system speed limits.
  • rotating prisms, glass bodies etc. operate at a constant speed or angular velocity, their positioning speed is limited in mechanical terms and for stability reasons so that they are not usable for the high repetition rates described above.
  • Another application of pulsed lasers in micromachining is, for example, the drilling of fine holes.
  • optics with very fast rotating optical components are used to position individual laser pulses. The beam positioning speed is limited by mechanical factors and for stability reasons.
  • the invention has for its object to provide a device or a method with which a rapid beam positioning for laser beams, in particular pulsed laser beams.
  • One aspect of the invention relates to an optical circulating device for coupling a laser beam with deflecting devices, between which the coupled-in laser beam circulates in the optical circulating device, and with a decoupling device for decoupling the laser beam after a predetermined number of circulations in the circulating device.
  • the deflecting devices are designed and arranged such that the position of the laser beam during decoupling is dependent on the number of circulations performed in the optical circulating device.
  • the optical circulating device may have a resonator-like structure, similar to a laser resonator.
  • the optical circulating device is connected downstream of a conventional laser system and a laser beam generated in a conventional laser system can be coupled into this external optical structure of the circulating device.
  • the structure of the optical circulating device is similar to a resonator at least in the sense that the coupled laser beam can circulate the circulating device per revolution in almost the same way in an optical setup. Illustratively, this can be done for example in a ring resonator-like structure, which passes through the laser beam several times.
  • the deflection devices serve to guide the laser beam in the circulating device. As deflecting devices, for example, mirrors, reflectors, prisms or the like can be provided for this purpose.
  • the laser beam After a predetermined number of revolutions of the laser beam in the circulating device, the laser beam is decoupled from the circulating device.
  • the position of the laser beam during decoupling depends on the number of circulations performed in the circulating device. For example, the beam position after each individual revolution may shift by a predetermined distance in a predetermined direction, so that the more the orbits of the laser beam in the beam, the more the beam position is shifted in that one predetermined direction Circulating device has performed.
  • the deflecting devices are designed and arranged in such a way that the laser beam is guided in a certain way is to be understood such that the deflecting devices (ie for example mirrors, etc.) are adjusted such that the laser beam coupled in the circulating device produces a experiences very specific steering, that is guided accordingly.
  • the optical circulating device is designed such that the laser beam experiences a slight spatial offset per revolution.
  • the deflection devices of the circulating device are, so to speak, slightly “misadjusted”.
  • this "misalignment" in the optical circulator is intentional and intentionally calibrated so that a coupled-in laser beam in the circulating device experiences a slight change in its beam position per revolution.
  • the coupling can be done for example with a so-called scraper mirror, i. a mirror with a hole.
  • the laser beam After coupling, the laser beam passes through the optical structure of the circulating device. He can pass any optical components that are arranged in the optical circulating device.
  • the position of the laser beam during decoupling may mean the geometric, ie spatial position of the laser beam.
  • the position of the laser beam relates both to the exact spatial coordinates in the geometric space and the direction vector of the propagation direction of the laser beam during decoupling.
  • the laser beam may in particular be a laser pulse, so that through the Circulating device can be spatially separated from each other several consecutive laser pulses.
  • the optical circulating device no longer separates the different laser pulses, as known from the prior art, by a spatial tilting of steering mirrors, but rather by a different number of circulations in the circulating device. Since the rotation of the optical circulating device takes place in the speed of light, consecutive light pulses can be spatially separated from each other much faster than would be possible by a different tilting of a deflection mirror. Thus, the optical recirculation device enables ultrafast spatial separation of successive laser pulses, for example spatial separation of laser pulses provided at a repetition rate of a few megahertz. It is initially sufficient if the optical circulating device separates the individual laser pulses by a very small spatial distance, for example in the millimeter range. A further spatial splitting of the laser beams can be connected downstream of the circulating device in the form of an optical system, in order subsequently to further guide and use the laser beams, which are initially positioned only minimally differently from one another, for material processing.
  • Such a conventional slow beam positioning concept can be used, for example, for macro positioning.
  • the deflecting devices are designed and arranged such that at least three different positions of the laser beam are dependent on the coupling out of three different numbers of circulations performed in the optical circulating device.
  • the decoupling of the laser beam can be done after one, two or three rounds to resolve three different beam positions from each other.
  • a decoupling could be done after ten, twenty or thirty rounds, to separate the at least three different beam positions from each other.
  • three to ten different positions of the laser beam in decoupling may be separated from each other after the laser beam has made three to ten different numbers of passes in the optical circulator.
  • the more beam positions can be separated from one another by the optical circulating device, the more workpiece positions it is possible to deflect the laser beam for material processing.
  • the deflecting devices are designed and arranged such that a lateral offset of the position of the laser beam during decoupling is dependent on the number of circulations performed in the optical circulating device.
  • the laser beam can experience a lateral offset by a predetermined distance in each revolution, so be deflected per revolution in a direction in this direction.
  • the deflection device could in particular be designed and arranged such that the lateral offset takes place in two dimensions, that is to say that the position of the laser beam experiences a lateral offset in two spatial directions either one behind the other or simultaneously.
  • the beam position is thus displaced laterally per revolution in the optical circulating device not only in one direction, but in two.
  • the offset in the two spatial directions can be designed differently strong.
  • the deflecting devices are designed and arranged such that a beam angle of the laser beam during decoupling is dependent on the number of rotations performed in the optical circulating device.
  • the laser beam undergoes an angular deflection with respect to its propagation direction per revolution in the circulating device.
  • the deflection devices are such designed and arranged so that a circular path offset of the laser beam during decoupling is dependent on the number of circulations performed in the optical circulating device.
  • This embodiment can be used, for example, for an ultrafast helical drilling method.
  • the decoupling device has a Pockels cell.
  • a Pockels cell is an electro-optical switch that is usually based on the Pockels effect, an electro-optical effect. If an electric field is applied to such a Pockels cell, it has different refractive indices for the E field components of the radiation flowing through it (birefringence). By controlling a Pockels cell thus the polarization of the light flowing through them can be influenced or adjusted, in particular the polarization direction of linearly polarized light can be switched so.
  • Pockels cells regularly have a birefringent crystal.
  • a Pockels cell in the sense of the present application may be based on a linear or non-linear electro-optical effect.
  • Pockels cells are electrically switchable very quickly, so that for decoupling, for example, the polarization of the laser beam in the circulating device can be modified so that the laser beam is coupled to a polarization beam splitter after a predetermined number of revolutions in the circulating device.
  • Such a Pockels cell can be switched so quickly that even laser pulses with very high repetition rates can be separated from one another.
  • the Pockels cell can be arranged so that each rotation of the laser beam in the circulating device takes place through the Pockels cell.
  • a single Pockels cell is sufficient to decouple laser beams after a different number of passes in the circulator.
  • the deflection devices are designed and arranged such that the circulation of the laser beam in the circulation device takes place in a spiral-shaped path.
  • the deflection devices can guide the laser beam, for example, in a triangular or quadrangular spiral path. Per round the laser beam runs apart or together from its spiral path, so that a spatial offset of the position of the laser beam is achieved after each revolution in the circulating device.
  • One aspect of the invention relates to a method for positioning a laser beam with the steps:
  • Decoupling of the laser beam from the circulating device such that the position of the laser beam during decoupling is dependent on the number of circulations performed in the optical circulating device.
  • This method can be performed, for example, with an optical circulating apparatus according to the above-described aspect of the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an optical deflection device, which resembles a ring resonator
  • FIG. 2 is a schematic representation of a rotating Auskoppelschaltelements as Auskoppelmechanismus for a circulating device
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an optical circulating device 10 as an optical structure, which is externally formed by a laser resonator as an independent assembly.
  • the optical circulating device 10 is arranged substantially in a quadrangular structure, which can be traversed by a laser beam.
  • the quadrangular structure may for example be arranged horizontally and has at its four Umlaufeckticianen four deflection devices 1 1, 12, 13 and 14, which may be formed as a deflection mirror or deflection prism.
  • a coupled into the optical circulating device 10 laser beam passes through the quadrangular structure until it is decoupled again from the circulating device.
  • the laser beam at the deflection devices 1 1, 12, 13 and 14 is deflected so that it remains in the circulating device 10.
  • the optical circulating device 10 For coupling the laser beam S, the optical circulating device 10 has a coupling-in mechanism 15.
  • the optical circulating device 10 has a decoupling mechanism 16.
  • the coupling mechanism 15 and the decoupling mechanism 16 may be formed in one or more parts, e.g. as a Pockels cell with thin-film polarizer (s), as an acousto-optic modulator (AOM) and / or as a movable optic.
  • one or more further optical components 17 such as lenses, etc. may be arranged in the beam path of the circulating device 10.
  • a polarization switch 16 ' is arranged, which can change the polarization of circulating in the circulating device radiation so that the radiation is decoupled at the coupling-out mechanism 16.
  • the decoupling mechanism 16 may be formed as a polarization beam splitter, the laser light of a predetermined polarization (eg p-polarization) can transmit and thus leaves within the circulating device 10, and the laser light of another polarization (eg s-polarization) decouples from the circulating device 10.
  • a predetermined polarization eg p-polarization
  • another polarization eg s-polarization
  • the polarization switch 16 'need not be formed as a separate component, but may be formed as part of the decoupling mechanism 16.
  • the polarization switch 16 ' cooperates with the decoupling mechanism 16 in such a way that laser light located in the circulating device 10 is decoupled from the circulating device 10 after passing through a predetermined number of circulations.
  • the polarization switch 16 ' may be e.g. be formed as a Pockels cell, which is penetrated by coupled into the circulating device 10 laser light.
  • a Pockels cell is electronically designed and thus very fast switchable.
  • the position of an external laser beam S can be influenced as follows.
  • a laser beam S is coupled to the coupling mechanism 15 in the circulating device 10.
  • the coupled-in laser beam orbits the circulating device 10 as a coupled-in laser beam Si in the first revolution (clockwise in the exemplary embodiment shown).
  • the laser beam Si uA passes through the polarization switch 16 '.
  • the laser beam Si in the first circulation either retains its polarization or is changed.
  • it is either coupled out at the outcoupling mechanism 16, or directed as a laser beam S 2 in a second circulation through the circulating device 10.
  • the propagation position, that is to say the beam position, of the laser beam S 2 in the second revolution is laterally offset from the propagation position of the laser beam Si in the first revolution at the latest when the first deflection device 11 is reached.
  • This offset is caused by a misalignment of the deflection devices 1 1, 12, 13 and 14 with respect to an exact quad circulation adjustment.
  • the laser beam Sx + i is laterally displaced in the x + 1-th revolution with respect to the laser beam S x in the previous x-th revolution. This results in a lateral offset of the laser beam in the circulating device 10 in Dependence on the number of circulations performed.
  • the coupled-in laser beam passes through the polarization switch 16 ', e.g. is designed as a Pockels cell.
  • the polarization of the coupled-in laser beam can be switched over with each individual revolution.
  • the implementation of a precisely predetermined number of cycles in the circulating device 10 is adjustable, depending on the Bestriebs sued the decoupling mechanism 16 and the polarization switch 16 '.
  • any laser sources and laser processes can be coupled into the circulating device 10.
  • the circulating device 10 achieves ultrafast jet splitting, e.g. can be used in industrial processes.
  • the laser beam may pass through the recirculating device 10 such that its q parameter is reproduced at a particular location within the recirculating device 10 after one or more passes.
  • a coupling-in mechanism can also be dispensed with, since the beam position is geometrically separated from the other beam progressions.
  • the laser beams must not necessarily, as shown in Figure 1, necessarily parallel and / or laterally offset from each other through the optical circulating device.
  • the laser beams can also differ by their radiation angle, which can offer advantages at narrow apertures, for example at the decoupling mechanism, an optional amplification and / or attenuation in the circulating device, as well as at linear and non-linear optical components.
  • the decoupling mechanism 16 has a Pockels cell, its crystal is preferably designed so large that, given a parallel offset of the individual laser beams, all laser beams are conducted through the Pockels cell up to a predetermined number of circulations performed.
  • the circulating device may be constructed such that the laser beams pass through the Pockels cell at the same lateral location with slight individual angular misalignment in all of the revolutions. This can be cost-effectively implement a circuit with a relatively small Pockels cell or small AOM as Auskoppelmechanismus.
  • Pockels cells and AOMs achieve very high repetition rates, which is why fast circuits for circulating devices for high repetitive laser systems in the MHz range can be realized.
  • Downstream of the circulating device 10 may be arranged a conventional (slow) beam positioning concept, e.g. for macro-positioning of the laser beam.
  • the beam positions need not necessarily differ by a lateral parallel offset.
  • Other types of geometric distinction can also be achieved by the positioning and arrangement of the deflection devices 11, 12, 13 and 14, such as e.g. Radiation angle, different beam positions offset in parallel on a circular path, as well as combinations of these beam positions.
  • the beam positions can be positioned differently inside and outside the recirculating device than on a line.
  • a circulation device for a Wendelbohrvon be provided, are coupled in the laser beams depending on the number of revolutions performed on a circular path offset in rotation to each other.
  • the beam positions can be brought within the circulating device with suitable optical systems in any shape on a workpiece, such as for helical drilling in a Mikromaterialbearbeitung in a circular shape and / or a circular segment shape.
  • suitable circulating device the angle of attack of the decoupled laser beam during rotation (eg for a helical drilling) can be varied quickly.
  • the beam positions of the different decoupled laser beams may partially overlap.
  • the optical design of the rotary device can be designed so that the q-parameter of the laser beam at the output, at which the laser beam is coupled out, is the same for all numbers of radiation cycles.
  • the circulating device is designed such that the q-parameter is the same for all coupled-out laser beams.
  • the circulating device shown in FIG. 1 is constructed spirally in a quadrilateral.
  • the circulating device may be in a triangular or generally polygonal shape, with a corresponding number of diverters.
  • the circulating device can be realized with only two deflection devices, wherein the circulating device is formed substantially elongated and a classic laser resonator with two deflection mirrors, between which the laser beam rotates.
  • beam positioning of the coupled-out laser beams can be achieved depending on the number of turns made in the circulating apparatus, e.g. by reflecting surfaces of the two deflection devices are not parallel to each other, but slightly offset from each other.
  • a gain medium may be arranged in the circulating device, are compensated by the losses in the circulations of the laser beam.
  • the decoupling can be done mechanically as an alternative to using a Pockels cell. Although this is slower, but also cheaper, since no expensive Pockels cell is needed.
  • a decoupling mechanism 16 for example, a rotating mirror can be used, as shown in Figures 2 and 3.
  • FIGS. 2 and 3 each show a schematic representation of an embodiment of a rotating Auskoppeladors as Auskoppelmechanismus 16.
  • a mirror substrate may be provided a conventional cylindrical mirror substrate. A portion of the mirror surface is highly reflective coated, while the rest of the substrate is formed almost lossless transmissive to laser light. Beam positions for the first to tenth circulation of a laser beam are arranged running from the outside to the center of rotation of the mirror towards. When the laser beam passes through a transmissive region of the substrate, which is shown in white in FIGS. 2 and 3, the laser beam remains in the circulating device for at least one further revolution. When the laser beam passes through a reflective region which is hatched in FIGS. 2 and 3, the laser beam is coupled out.
  • the mirrors shown in FIGS. 2 and 3 are rotatable about their center of rotation such that, depending on the mirror position, a laser beam is coupled out of the circulating device after a different number of revolutions.
  • a second or third Pockels cell can be used to increase the switching speed.
  • switches in the Circulating device may be arranged to reverse the direction of a performed during each rotation lateral offset of the beam axis of the laser beam by 180 °.
  • a lateral offset by a set path in a first direction per revolution can be reversed in a lateral offset by an equally large path in the opposite direction per subsequent circulation.
  • the laser beam would thus have the same beam position as in the ith orbit before the beam reversal. This allows further (different) circulation rates for the extraction of the same beam positions.
  • switches such as one or more Pockels cells
  • switches may be disposed in the circulating device to rotate the direction by which a lateral offset of the beam axis per revolution occurs by 90 °.
  • a lateral offset of the beam axis in a direction rotated by 90 ° direction is rotated by 90 ° direction.
  • the circulating device can be supplemented by a second sub-circulation device, whose axis of the beam axis is arranged offset by 90 ° to the beam axis of the first sub-circulation device.
  • the circulating device thus has two sub-circulation devices.
  • the beam axes in the two sub-circulation devices can be offset at an angle other than 90 ° to each other, with finely adjustable decoupling patterns of the beam positions can be realized, similar to moire structures.
  • the second sub-circulation device can be dimensioned larger, so that the beam circulations in the two sub-circulation devices do not interact with each other.
  • the sub-circulation devices may alternatively be connected in series to sequentially adjust both dimensions of the beam position.
  • a workpiece may be connected downstream of the circulating device, to which the decoupled laser beam is imaged.
  • On the workpiece can be generated by successive decoupled laser beams with different beam positions, a kind of printed image. This can be used eg for the production of pressure rollers or for other applications in which a pattern is to be generated on a surface.

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Abstract

Eine optische Umlaufvorrichtung zum Einkoppeln eines Laserstrahls (S) mit Umlenkvorrichtungen (11, 12, 13, 14), zwischen denen der eingekoppelte Laserstrahl Umläufe in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchführt und einer Auskoppelvorrichtung (16) zum Auskoppeln des Laserstrahls nach Durchführung einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen in der Umlaufvorrichtung (10), wobei die Umlenkvorrichtungen (11, 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.

Description

OPTISCHE UMLAUFVORRICHTUNG ZUM EINKOPPELN EINES LASERSTRAHLES UND VERFAHRENZUM POSITIONIEREN EINES LASERSTRAHLES
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine optische Umlaufvorrichtung zum Einkoppeln eines Laserstrahls und ein Verfahren zum Positionieren eines Laserstrahls.
In der Industrie kommen zunehmend gepulste Laser zum Einsatz. Um höhere Produktivitäten zu erreichen, wird versucht, das durch Laserstrahlen zu bearbeitende Materialvolumen pro Zeiteinheit zu vergrößern. Dies erfolgt durch eine Leistungsskalierung von Lasersystemen. Die Laserbearbeitungsprozesse erfolgen in der Regel innerhalb eines bestimmten Pulsenergiebereichs. Eine Erhöhung der Durchschnittsleistung muss daher in der Regel mit einer Erhöhung der Pulsrepetitionsrate einhergehen, um die Pulsenergie im gewünschten Bereich zu erhalten. Gepulste Laserstrahlung für die Materialbearbeitung kann zum Beispiel auf folgende Weisen erzeugt werden: gütegeschaltete Resonatoren, Oszillatoren und (regenerative) Verstärker. Für Kurzpulslaser mit einer kürzeren Pulsdauer als eine Nanosekunde, welche für eine kalte Ablation notwendig sind, kommen gütegeschaltete Resonatoren aufgrund eines zu langsamen Pulsaufbaus nicht in Frage. Oszillatoren erreichen bislang nicht genügend hohe Pulsenergien für breite Anwendungsfelder, weswegen Pulse mit linearen oder regenerativen Verstärkern nachverstärkt werden, wobei die Repetitionsrate verringert wird. Die erzielbaren Durchschnittsleistungen von Oszillatoren steigen aufgrund technologischer Fortschritte stetig an. Industriell einsetzbare Oszillatoren können aus Stabilitätsgründen nur kurze Resonatorlängen aufweisen und geben deswegen ihre Leistung in Pulse mit hoher Repetitionsrate, typischerweise mehrere Megahertz, und vergleichsweise niedriger Pulsenergie ab. Bei der Materialbearbeitung ergibt sich nun das Problem, dass die Pulse individuell getrennt werden müssen, was schnell genug zwischen den einzelnen Laserpulsen zu erfolgen hat, um auf einem Werkstück an unterschiedlichen Positionen aufzutreffen. Bei der Materialbearbeitung mit Lasern sollen in der Regel verschiedene Stellen des Werkstücks nacheinander mit dem Laser bearbeitet werden. Eine Beispielanwendung betrifft dabei die Kantenisolation von Solarzellen, bei der eine Linie von definiert überlappenden einzelnen Laserpulsen entlang des Werkstücks gezogen wird. Auch bei vielen weiteren Anwendungen, zum Beispiel beim Markieren oder bei Oberflächenbehandlungen, wird der Pulslaserstrahl relativ zur Werkstückoberfläche bewegt. Zur Erzeugung dieser Relativbewegung des Laserpulsstrahls relativ zum Werkstück kann entweder eine Ortsveränderung des Werkstücks erfolgen, was eine langsamere Alternative darstellt, oder ein Scannen des Lasers über das feststehende oder langsam bewegte Werkstück als schnellere Alternative.
Bekannte Laserscannersysteme arbeiten mit beweglichen Optiken, wie zum Beispiel Spiegeln, deren maximale positive und negative Beschleunigung zur Positionierung eines Laserstrahls dem System Geschwindigkeitsgrenzen setzt. Rotierende Prismen, Glaskörper usw. arbeiten zwar mit einer konstanten Geschwindigkeit bzw. Winkelgeschwindigkeit, aber ihre Positioniergeschwindigkeit ist in mechanischer Hinsicht und aus Stabilitätsgründen so begrenzt, dass sie nicht für die oben beschriebenen hohen Repetitionsraten nutzbar sind. Eine weitere Anwendung gepulster Laser ist in der Mikromaterialbearbeitung zum Beispiel das Bohren von feinen Löchern. Beim Wendelbohren wird eine Optik mit sehr schnell rotierenden optischen Komponenten zur Positionierung von einzelnen Laserpulsen verwendet. Die Strahlpositionierungsgeschwindigkeit ist durch mechanische Faktoren und aus Stabilitätsgründen begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren bereitzustellen, mit dem eine schnelle Strahlpositionierung für Laserstrahlen, insbesondere gepulste Laserstrahlen, ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine optische Umlaufvorrichtung zum Einkoppeln eines Laserstrahls mit Umlenkvorrichtungen, zwischen denen der eingekoppelte Laserstrahl Umläufe in der optischen Umlaufvorrichtung durchführt, und mit einer Auskoppelvorrichtung zum Auskoppeln des Laserstrahls nach Durchführung einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen in der Umlaufvorrichtung. Dabei sind die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet, dass die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe abhängig ist.
Die optische Umlaufvorrichtung kann einen resonatorähnlichen Aufbau aufweisen, ähnlich zu einem Laserresonator. Die optische Umlaufvorrichtung ist einem herkömmlichen Lasersystem nachgeschaltet und ein in einem herkömmlichen Lasersystem erzeugter Laserstrahl kann in diesen externen optischen Aufbau der Umlaufvorrichtung eingekoppelt werden. Der Aufbau der optischen Umlaufvorrichtung ähnelt einem Resonator zumindest in der Hinsicht, dass der eingekoppelte Laserstrahl die Umlaufvorrichtung pro Umlauf auf fast demselben Weg in einem optischen Aufbau umlaufen kann. Anschaulich kann dies zum Beispiel in einem ringresonatorähnlichem Aufbau erfolgen, den der Laserstrahl mehrmals durchläuft. Die Umlenkvorrichtungen dienen dabei dazu, den Laserstrahl in der Umlaufvorrichtung zu führen. Als Umlenkvorrichtungen können dazu zum Beispiel Spiegel, Reflektoren, Prismen oder ähnliches vorgesehen sein. Nach einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung wird der Laserstrahl aus der Umlaufvorrichtung ausgekoppelt. Die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln richtet sich dabei nach der Anzahl der in der Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe. Zum Beispiel kann sich die Strahlposition nach jedem einzelnen Umlauf um ein vorbestimmtes Wegstück in eine vorbestimmte Richtung verschieben, so dass die Strahlposition umso mehr in diese eine vorbestimmte Richtung verschoben wird, je mehr Umläufe der Laserstrahl in der Umlaufvorrichtung durchgeführt hat.
Der Ausdruck, dass die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet sind, dass der Laserstrahl auf eine bestimmte Art geführt wird, ist so zu verstehen, dass die Umlenkvorrichtungen (also zum Beispiel Spiegel etc.) so justiert sind, dass der in der Umlaufvorrichtung eingekoppelte Laserstrahl eine ganz bestimmte Lenkung erfährt, also dementsprechend geführt wird. Im Vergleich zu einem regulären Laserresonator, den der aufzubauende Laserstrahl immer auf exakt demselben Weg durchläuft, ist die optische Umlaufvorrichtung derart ausgestaltet, dass der Laserstrahl pro Umlauf einen leichten räumlichen Versatz erfährt. Gegenüber einem herkömmlichen Laserresonator sind die Umlenkvorrichtungen der Umlaufvorrichtung sozusagen leicht "dejustiert". Diese "Dejustage" ist bei der optischen Umlaufvorrichtung aber gewollt und absichtlich so kalibriert, dass ein eingekoppelter Laserstrahl in der Umlaufvorrichtung pro Umlauf eine leichte Änderung seiner Strahlposition erfährt.
Zum Einkoppeln des Laserstrahls in die optische Umlaufvorrichtung ist kein spezieller Mechanismus notwendig, da die Strahlposition beim Einkoppeln des Laserstrahls geometrisch von den anderen Strahlverläufen nach zumindest einem Umlauf in der optischen Umlaufvorrichtung getrennt ist. Damit kann die Einkopplung zum Beispiel mit einem sogenannten Scraperspiegel erfolgen, d.h. einem Spiegel mit einer Bohrung.
Nach der Einkopplung durchläuft der Laserstrahl den optischen Aufbau der Umlaufvorrichtung. Dabei kann er beliebige optische Komponenten passieren, die in der optischen Umlaufvorrichtung angeordnet sind.
Die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln kann dabei die geometrische, also räumliche Position des Laserstrahls bedeuten. Die Position des Laserstrahls betrifft dabei sowohl die exakten Raumkoordinaten im geometrischen Raum als auch den Richtungsvektor der Ausbreitungsrichtung des Laserstrahls beim Auskoppeln. Der Laserstrahl kann insbesondere ein Laserpuls sein, so dass durch die Umlaufvorrichtung mehrere aufeinander folgende Laserpulse räumlich voneinander getrennt werden können.
Die optische Umlaufvorrichtung trennt die unterschiedlichen Laserpulse nun nicht mehr, wie aus dem Stand der Technik bekannt, durch ein räumliches Verkippen von Lenkungsspiegeln, sondern durch eine unterschiedliche Umlaufanzahl in der Umlaufvorrichtung. Da das Umlaufen der optischen Umlaufvorrichtung in Lichtgeschwindigkeit erfolgt, können aufeinander folgende Lichtpulse wesentlich schneller räumlich voneinander getrennt werden, als dies durch ein unterschiedliches Verkippen eines Ablenkungsspiegels möglich wäre. Damit ermöglicht die optische Umlaufvorrichtung eine ultraschnelle räumliche Trennung aufeinanderfolgender Laserpulse, zum Beispiel eine räumliche Trennung von Laserpulsen, die mit einer Repetitionsrate von einigen Megahertz bereitgestellt werden. Dabei ist es zunächst ausreichend, wenn die optische Umlaufvorrichtung die einzelnen Laserpulse um eine sehr geringe räumliche Wegstrecke voneinander trennt, zum Beispiel im Millimeterbereich. Eine weitergehende räumliche Aufspaltung der Laserstrahlen kann der Umlaufvorrichtung in Form einer Optik nachgeschaltet sein, um die von der Umlaufvorrichtung zunächst nur minimal voneinander unterschiedlich positionierten Laserstrahlen anschließend zur Materialverarbeitung weiter zu leiten und zu nutzen.
Ein solches herkömmliches langsames Strahlpositionierungskonzept kann zum Beispiel zu einer Makropositionierung genutzt werden.
Gemäß einer Ausführungsform sind die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet, dass zumindest drei unterschiedliche Positionen des Laserstrahls beim Auskoppeln von drei verschiedenen Anzahlen von in der optischen Um lauf Vorrichtung durchgeführten Umläufen abhängig sind. So kann das Auskoppeln des Laserstrahls zum Beispiel nach einem, zwei oder drei Umläufen erfolgen, um drei verschiedene Strahlpositionen voneinander aufzulösen. Genauso gut könnte ein Auskoppeln auch nach zehn, zwanzig oder dreißig Umläufen erfolgen, um die zumindest drei unterschiedlichen Strahlpositionen voneinander zu trennen. Bevorzugt können drei bis zehn unterschiedlichen Positionen des Laserstrahls beim Auskoppeln voneinander getrennt werden, nachdem der Laserstrahl drei bis zehn verschiedene Anzahlen von Umläufen in der optischen Umlaufvorrichtung durchgeführt hat.
Je mehr Strahlpositionen voneinander durch die optische Umlaufvorrichtung trennbar sind, auf umso mehr Werkstückpositionen kann der Laserstrahl zur Materialbearbeitung gelenkt werden.
Gemäß einer Ausführungsform sind die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet, dass ein lateraler Versatz der Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe abhängig ist. So kann der Laserstrahl bei jedem Umlauf einen lateralen Versatz um eine vorbestimmte Wegstrecke erfahren, also pro Umlauf um ein Wegstück in diese Richtung weiter abgelenkt werden.
Dabei könnte die Umlenkvorrichtung insbesondere derart ausgebildet und angeordnet sein, dass der laterale Versatz in zwei Dimensionen erfolgt, also dass die Position des Laserstrahls entweder hintereinander oder gleichzeitig einen lateralen Versatz in zwei Raumrichtungen erfährt. Die Strahlposition wird somit pro Umlauf in der optischen Umlaufvorrichtung nicht nur in eine Richtung lateral versetzt, sondern in zwei. Der Versatz in die zwei Raumrichtungen kann dabei unterschiedlich stark ausgebildet sein.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet, dass ein Ausstrahlwinkel des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe abhängig ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfährt der Laserstrahl pro Umlauf in der Umlaufvorrichtung eine winklige Ablenkung bezüglich seiner Ausbreitungsrichtung.
Gemäß einer Ausführungsvorrichtung sind die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet, dass ein Kreisbahnversatz des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe abhängig ist. Diese Ausführungsform kann zum Beispiel für ein ultraschnelles Wendelbohrverfahren verwendet werden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Auskoppelvorrichtung eine Pockelszelle auf. Eine Pockelszelle ist ein elektrooptischer Schalter, der üblicherweise auf dem Pockelseffekt beruht, einem elektrooptischen Effekt. Wird an eine solche Pockelszelle ein elektrisches Feld angelegt, weist sie für die E-Feldkomponenten der sie durchströmenden Strahlung unterschiedliche Brechzahlen auf (Doppelbrechung). Durch Ansteuerung einer Pockelszelle kann somit die Polarisation des sie durchströmenden Lichts beeinflusst bzw. eingestellt werden, insbesondere die Polarisationsrichtung von linear polarisiertem Licht kann so geschaltet werden. Pockelszellen weisen regelmäßig einen doppelbrechenden Kristall auf. Eine Pockelszelle im Sinne der vorliegenden Anmeldung kann auf einem linearen oder nicht linearen elektrooptischen Effekt beruhen. Pockelszellen sind elektrisch sehr schnell schaltbar, so dass zum Auskoppeln zum Beispiel die Polarisation des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung so abgeändert werden kann, dass der Laserstrahl an einem Polarisationsstrahlteiler nach einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen in der Umlaufvorrichtung ausgekoppelt wird. Eine solche Pockelszelle ist so schnell schaltbar, dass auch Laserpulse mit sehr hohen Repetitionsraten voneinander getrennt werden können.
Dabei kann die Pockelszelle so angeordnet sein, dass jeder Umlauf des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung durch die Pockelszelle erfolgt. Somit ist eine einzige Pockelszelle ausreichend, um Laserstrahlen nach einer unterschiedlichen Anzahl von durchgeführten Umläufen in der Umlaufvorrichtung auszukoppeln.
Gemäß einer Ausführungsform sind die Umlenkvorrichtungen derart ausgebildet und angeordnet, dass der Umlauf des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung in einer spiralförmigen Bahn erfolgt. Dabei können die Umlenkvorrichtungen den Laserstrahl zum Beispiel in einer dreieckigen oder viereckigen Spiralbahn führen. Pro Umlauf läuft der Laserstrahl aus seiner Spiralbahn auseinander oder zusammen, so dass nach jedem Umlauf in der Umlaufvorrichtung ein räumlicher Versatz der Position des Laserstrahls erzielt wird. Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Positionieren eines Laserstrahls mit den Schritten:
Einkoppeln eines Laserstrahls in eine optische Umlaufvorrichtung,
Durchführen einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen des Laserstrahls in der optischen Umlaufvorrichtung und
Auskoppeln des Laserstrahls aus der Umlaufvorrichtung derart, dass die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe abhängig ist. Dieses Verfahren kann zum Beispiel mit einer optischen Umlaufvorrichtung gemäß dem oben beschriebenen Aspekt der Erfindung durchgeführt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer optischen Umlenkvorrichtung, die einem Ringresonator ähnelt,
Figur 2 eine schematische Darstellung eines rotierenden Auskoppelschaltelements als Auskoppelmechanismus für eine Umlaufvorrichtung und
Figur 3 eine weitere schematische Darstellung eines rotierenden Auskoppelschaltelements als Auskoppelmechanismus für eine
Umlaufvorrichtung. Figur 1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine optische Umlaufvorrichtung 10 als optischen Aufbau, der extern von einem Laserresonator als eigenständige Baugruppe ausgebildet ist. Die optische Umlaufvorrichtung 10 ist im Wesentlichen in einem viereckigen Aufbau angeordnet, der von einem Laserstrahl durchlaufen werden kann. Der viereckige Aufbau kann z.B. horizontal angeordnet sein und weist an seinen vier Umlaufeckpunkten vier Umlenkvorrichtungen 1 1 , 12, 13 und 14 auf, die als Umlenkspiegel oder Umlenkprisma ausgebildet sein können.
Ein in die optische Umlaufvorrichtung 10 eingekoppelter Laserstrahl durchläuft den viereckigen Aufbau so lange, bis er wieder aus der Umlaufvorrichtung ausgekoppelt wird. Dabei wird der Laserstrahl an den Umlenkvorrichtungen 1 1 , 12, 13 und 14 so umgelenkt, dass er in der Umlaufvorrichtung 10 verbleibt.
Zum Einkoppeln des Laserstrahls S weist die optische Umlaufvorrichtung 10 einen Einkoppelmechanismus 15 auf. Zum Auskoppeln des Laserstrahl weist die optische Umlaufvorrichtung 10 einen Auskoppelmechanismus 16 auf. Der Einkoppelmechanismus 15 und der Auskoppelmechanismus 16 können einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein, z.B. als Pockelszelle mit Dünnschichtpolarisator(en), als akustooptischer Modulator (AOM) und oder als bewegliche Optik.
Weiterhin können im Strahlengang der Umlaufvorrichtung 10 eine oder mehrere weitere optische Komponenten 17 wie Linsen usw. angeordnet sein. Insbesondere ist im Strahlengang der Umlaufvorrichtung 10 ein Polarisationsschalter 16' angeordnet, der die Polarisation von in der Umlaufvorrichtung umlaufender Strahlung so ändern kann, dass die Strahlung am Auskoppelmechanismus 16 ausgekoppelt wird.
Dabei kann der Auskoppelmechanismus 16 als Polarisationsstrahlteiler ausgebildet sein, der Laserlicht einer vorbestimmten Polarisation (z.B. p-Polarisation) transmittieren lässt und somit innerhalb der Umlaufvorrichtung 10 belässt, und der Laserlicht einer anderen Polarisation (z.B. s-Polarisation) aus der Umlaufvorrichtung 10 auskoppelt. Wird der Polarisationsschalter 16' betätigt, so wird das Laserlicht beim nachfolgenden Erreichen des Auskoppelmechanismus 16 aus der Umlaufvorrichtung 10 ausgekoppelt. Der Polarisationsschalter 16' muss nicht als gesondertes Bauteil ausgebildet sein, sondern kann als Bestandteil des Auskoppelmechanismus 16 ausgebildet sein. Der Polarisationsschalter 16' wirkt so mit dem Auskoppelmechanismus 16 zusammen, dass in der Umlaufvorrichtung 10 befindliches Laserlicht nach Durchlaufen einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen aus der Umlaufvorrichtung 10 ausgekoppelt wird.
Der Polarisationsschalter 16' kann z.B. als Pockelszelle ausgebildet sein, die von in die Umlaufvorrichtung 10 eingekoppeltem Laserlicht durchdrungen wird. Eine Pockelszelle ist elektronisch und damit besonders schnell schaltbar ausgebildet.
Mittels der in Figur 1 gezeigten optischen Umlaufvorrichtung 10 kann die Position eines externen Laserstrahls S wie folgt beeinflusst werden. Ein Laserstrahl S wird am Einkoppelmechanismus 15 in die Umlaufvorrichtung 10 eingekoppelt. Der eingekoppelte Laserstrahl umläuft die Umlaufvorrichtung 10 als eingekoppelter Laserstrahl Si im ersten Umlauf (im gezeigten Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn). Im ersten Umlauf durchläuft der Laserstrahl Si u.A. den Polarisationsschalter 16'. Abhängig von der Ansteuerung des Polarisationsschalters 16' behält der Laserstrahl Si im ersten Umlauf entweder seine Polarisation bei oder sie wird verändert. In Abhängigkeit von der Polarisation des Laserstrahl Si im ersten Umlauf wird dieser am Auskoppelmechanismus 16 entweder ausgekoppelt, oder als Laserstrahl S2 in einen zweiten Umlauf durch die Umlaufvorrichtung 10 gelenkt. Dabei ist die Ausbreitungsposition, also die Strahlposition, des Laserstrahls S2 im zweiten Umlauf gegenüber der Ausbreitungsposition des Laserstrahl Si im ersten Umlauf spätestens bei Erreichen der ersten Umlenkvorrichtung 11 lateral versetzt. Dieser Versatz wird durch eine Dejustage der Umlenkvorrichtungen 1 1 , 12, 13 und 14 gegenüber einer exakten Viereckumlaufjustage bewirkt. Nach jedem weiteren Umlauf durch die Umlaufvorrichtung 10 wird der Laserstrahl Sx+i im χ+1 -ten Umlauf gegenüber dem Laserstrahl Sx im vorherigen x-ten Umlauf lateral versetzt. Damit erfolgt ein lateraler Versatz des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung 10 in Abhängigkeit von der Anzahl der durchgeführten Umläufe.
Bei jedem einzelnen Umlauf durchstrahlt der eingekoppelte Laserstrahl den Polarisationsschalter 16', der z.B. als Pockelszelle ausgebildet ist. Dadurch kann bei jedem einzelnen Umlauf ein Umschalten der Polarisation des eingekoppelten Laserstrahls erfolgen. Damit ist die Durchführung einer exakt vorbestimmten Anzahl von Umläufen in der Umlaufvorrichtung 10 einstellbar, abhängig von der Bestriebsstellung des Auskoppelmechanismus 16 bzw. des Polarisationsschalters 16'.
Die Um lauf Vorrichtung 10 ist dabei unabhängig von der Art des zur Erzeugung des einzukoppelnden Laserstrahls S' verwendeten Lasersystems und damit für jeden (gepulsten) Laser nutzbar. Somit können beliebige Laserquellen und Laserprozesse in die Umlaufvorrichtung 10 eingekoppelt werden. Die Umlaufvorrichtung 10 erzielt eine ultraschnelle Strahlaufspaltung, die z.B. bei industriellen Prozessen verwendet werden kann.
Der Laserstrahl kann die Umlaufvorrichtung 10 so durchlaufen, dass sein q- Parameter an einer bestimmten Stelle innerhalb der Umlaufvorrichtung 10 nach einem oder mehreren Umläufen reproduziert wird.
Auf einen Einkoppelmechanismus kann in einer Ausführungsvariante auch verzichtet werden, da die Strahlposition geometrisch von den anderen Strahlverläufen getrennt ist.
Die Laserstrahlen müssen dabei nicht, wie in Figur 1 gezeigt, unbedingt parallel und/oder lateral zueinander versetzt die optische Umlaufvorrichtung durchlaufen. So können die Laserstrahlen sich auch durch ihren Strahlungswinkel unterscheiden, was Vorteile an engen Aperturen bieten kann, z.B. am Auskoppelmechanismus, einer optionalen Verstärkung und/oder Abschwächung in der Umlaufvorrichtung, sowie an linearen und nichtlinearen optischen Komponenten. Weist der Auskoppelmechanismus 16 eine Pockelszelle auf, ist deren Kristall vorzugsweise so groß ausgebildet, dass bei einem Parallelversatz der einzelnen Laserstrahlen alle Laserstrahlen bis zu einer vorbestimmten Anzahl von durchgeführten Umläufen durch die Pockelszelle geleitet werden. Dies ist besonders einfach und kostengünstig bei einem lateralen Parallelversatz der Laserstrahlen realisierbar, da die optischen Oberflächen der Pockelszelle langgestreckt rechteckig ausgeführt werden können, mit geringen Anforderungen an die über den dünnen Kristall der Pockelszelle anzulegende Hochspannung. Die Umlaufvorrichtung kann so aufgebaut sein, dass die Laserstrahlen bei allen Umläufen die Pockelszelle an derselben lateralen Stelle mit einem leichten individuellen Winkelversatz gegeneinander durchlaufen. Damit lässt sich kostengünstig eine Schaltung mit einer relativ kleinen Pockelszelle oder kleinem AOM als Auskoppelmechanismus realisieren.
Pockelszellen und AOMs erreichen sehr hohe Repetitionsraten, weswegen schnelle Schaltungen für Umlaufvorrichtungen für hochrepetierende Lasersysteme im MHz- Bereich realisierbar sind. Nachgeschaltet an die Umlaufvorrichtung 10 kann ein herkömmliches (langsames) Strahlpositionierkonzept angeordnet sein, z.B. für eine Makropositionierung des Laserstrahls.
Die Strahlpositionen müssen sich dabei nicht unbedingt durch einen lateralen Parallelversatz unterscheiden. Auch andere Arten einer geometrischen Unterscheidung sind durch die Positionierung und Anordnung der Umlenkvorrichtungen 1 1 , 12, 13 und 14 erzielbar, wie z.B. Strahlungswinkel, unterschiedliche Strahlpositionen auf einer Kreisbahn parallelversetzt, sowie Kombinationen dieser Strahlpositionen.
Die Strahlpositionen können innerhalb und außerhalb der Umlaufvorrichtung anders als auf einer Linie positioniert werden. Z.B. kann eine Umlaufvorrichtung für ein Wendelbohrverfahren vorgesehen sein, bei der Laserstrahlen in Abhängigkeit von der durchgeführten Umlaufanzahl auf einer Kreisbahn rotatorisch versetzt zueinander ausgekoppelt werden. Die Strahlpositionen können innerhalb der Umlaufvorrichtung mit geeigneten optischen Systemen in beliebige Formen auf ein Werkstück gebracht werden, so z.B. zum Wendelbohren in einer Mikromaterialbearbeitung in eine Kreisform und/oder eine Kreissegmentform. Durch eine geeignete Umlaufvorrichtung kann der Anstellwinkel des ausgekoppelten Laserstrahls beim Rotieren (z.B. für ein Wendelbohren) schnell variiert werden. Die Strahlpositionen der unterschiedlichen ausgekoppelten Laserstrahlen können sich teilweise überlappen. Der optische Aufbau der Umlaufvorrichtung kann so gestaltet sein, dass der q-Parameter des Laserstrahls am Ausgang, an dem der Laserstrahl ausgekoppelt wird, für alle Anzahlen von Strahlungsumläufen gleich ist. Vorteilhaft ist die Umlaufvorrichtung so ausgestaltet, dass der q-Parameter für alle ausgekoppelten Laserstrahlen gleich ist.
Die in Figur 1 gezeigte Umlaufvorrichtung ist spiralförmig in einem Viereck aufgebaut. Alternativ kann die Umlaufvorrichtung in einer dreieckigen oder allgemein in einer vieleckigen Form, mit einer entsprechenden Anzahl von Umlenkvorrichtungen, ausgeführt sein. Die Umlaufvorrichtung kann mit lediglich zwei Umlenkvorrichtungen realisiert sein, wobei die Umlaufvorrichtung im Wesentlichen länglich ausgebildet ist und einem klassischen Laserresonator mit zwei Umlenkspiegeln ähnelt, zwischen denen der Laserstrahl umläuft. In einer solchen länglichen Form lässt sich eine Strahlpositionierung der ausgekoppelten Laserstrahlen in Abhängigkeit der Anzahl der in der Umlaufvorrichtung durchgeführten Umläufe erzielen, z.B. indem Reflektionsflächen der beiden Umlenkvorrichtungen nicht parallel zueinander, sondern leicht versetzt zueinander angeordnet sind.
Als optische Komponente 17 oder zusätzlich zu anderen Komponenten kann ein Gainmedium in der Umlaufvorrichtung angeordnet sein, durch das Verluste bei den Umläufen des Laserstrahls ausgeglichen werden. Die Auskopplung kann alternativ zur Verwendung einer Pockelszelle mechanisch erfolgen. Dies ist zwar langsamer, aber auch kostengünstiger, da keine teure Pockelszelle benötigt wird. Dafür kann als Auskoppelmechanismus 16 z.B. ein rotierender Spiegel verwendet werden, wie er in Figuren 2 und 3 gezeigt ist.
Figuren 2 und 3 zeigen jeweils eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines rotierenden Auskoppelspiegels als Auskoppelmechanismus 16. Als Spiegelsubstrat kann ein herkömmliches zylinderförmiges Spiegelsubstrat vorgesehen sein. Ein Teilbereich der Spiegeloberfläche ist hochreflektierend beschichtet, während der Rest des Substrats nahezu verlustfrei transmittierend für Laserlicht ausgebildet ist. Strahlpositionen für den ersten bis zehnten Umlauf eines Laserstrahls sind dabei von außen zum Rotationsmittelpunkt des Spiegels hin verlaufend angeordnet. Durchläuft der Laserstrahl einen transmittierenden Bereich des Substrats, der in den Figuren 2 und 3 weiß gezeigt ist, verbleibt der Laserstrahl für zumindest einen weiteren Umlauf in der Umlaufvorrichtung. Durchläuft der Laserstrahl einen reflektierenden Bereich, der in den Figuren 2 und 3 schraffiert dargestellt ist, wird der Laserstrahl ausgekoppelt.
Bei der in Figur 2 gezeigten Spiegelposition würde ein Laserstrahl beim 6ten Umlauf reflektiert und damit ausgekoppelt werden. Bei der in Figur 3 gezeigten Spiegelposition würde ein Laserstrahl beim 5ten Umlauf reflektiert und damit ausgekoppelt werden.
Die in den Figuren 2 und 3 gezeigten Spiegel sind so um ihren Rotationsmittelpunkt rotierbar, dass abhängig von der Spiegelposition ein Laserstrahl nach einer unterschiedlichen Anzahl von Umläufen aus der Umlaufvorrichtung ausgekoppelt wird.
Falls höhere Auskopplungsraten gewünscht sind, kann eine zweite oder dritte Pockelszelle verwendet werden, um die Schaltgeschwindigkeit zu erhöhen.
Weiterhin können weitere Schalter (wie z.B. eine oder mehrere Pockelszellen) in der Umlaufvorrichtung angeordnet sein, um die Richtung eines bei jedem Umlauf durchgeführten lateralen Versatzes der Strahlachse des Laserstrahls um 180° umzukehren. Ein lateraler Versatz um ein eingestelltes Wegstück in eine erste Richtung pro Umlauf kann dabei in einen lateralen Versatz um ein ebenso großes Wegstück in die Gegenrichtung pro nachfolgenden Umlauf umgekehrt werden. Beim i-ten Umlauf nach dieser Strahlumkehr hätte der Laserstrahl somit dieselbe Strahlposition wie beim i-ten Umlauf vor der Strahlumkehr. Damit werden weitere (verschiedene) Umlaufzahlen für die Auskopplung von gleichen Strahlpositionen ermöglicht.
Weiterhin können Schalter (wie z.B. eine oder mehrere Pockelszellen) in der Umlaufvorrichtung angeordnet sein, um die Richtung, um die ein lateraler Versatz der Strahlachse pro Umlauf erfolgt, um 90° zu drehen. Bei nachfolgenden Umläufen nach Betätigung des Schalters erfolgt somit pro Umlauf ein lateraler Versatz der Strahlachse in eine um 90° verdrehte Richtung. Dabei wird ein Einstellen der Strahlposition wie z.B. des Strahlwinkels in zwei Dimensionen ermöglicht
Weiterhin kann ein lateraler Versatz des Laserstrahls in eine zweite Richtung erzielt werden, wodurch die Anzahl der erzielbaren Strahlpositionen beim Auskoppeln quadriert wird. Dazu kann die Umlaufvorrichtung durch eine zweite Unterumlaufvorrichtung ergänzt werden, deren Strahlenachsengang um 90° versetzt zum Strahlenachsengang der ersten Unterumlaufvorrichtung angeordnet ist. Die Umlaufvorrichtung weist somit zwei Unterumlaufvorrichtungen auf. Die Strahlachsen in den beiden Unterumlaufvorrichtungen können dabei unter einem anderen Winkel als 90° zueinander versetzt sein, wobei fein justierbare Auskoppelmuster der Strahlpositionen realisierbar sind, ähnlich zu Moire-Strukturen. Die zweite Unterumlaufvorrichtung kann dabei größer dimensioniert sein, damit die Strahlenumläufe in den beiden Unterumlaufvorrichtungen nicht miteinander wechselwirken. Die Unterumlaufvorrichtungen können alternativ in Serie geschaltet sein, um nacheinander beide Dimensionen der Strahlposition einzustellen.
Ein Werkstück kann der Umlaufvorrichtung nachgeschaltet sein, auf das der ausgekoppelte Laserstrahl abgebildet wird. Auf dem Werkstück kann durch nacheinanderfolgende ausgekoppelte Laserstrahlen mit unterschiedlichen Strahlpositionen eine Art Druckbild erzeugt werden. Dies kann z.B. zum Erzeugen von Druckwalzen genutzt werden oder für andere Anwendungen, bei denen auf einer Fläche ein Muster erzeugt werden soll.
Bezugszeichenliste
10 Umlaufvorrichtung
11 Umlenkvorrichtung
12 Umlenkvorrichtung
13 Umlenkvorrichtung
14 Umlenkvorrichtung
15 Einkoppelmechanismus
16 Auskoppelmechanismus
16" Polarisationsschalter
17 optische Komponente
S externer Laserstrahl
Si Laserstrahl im ersten Umlauf
s2 Laserstrahl im zweiten Umlauf
s3 Laserstrahl im dritten Umlauf
s4 Laserstrahl im vierten Umlauf
Sn Laserstrahl im n-ten Umlauf

Claims

Patentansprüche
1 . Optische Umlaufvorrichtung zum Einkoppeln eines Laserstrahls (S) mit
Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14), zwischen denen der eingekoppelte Laserstrahl Umläufe in der optischen Umlaufvorrichtung
(10) durchführt, und
einer Auskoppelvorrichtung (16) zum Auskoppeln des Laserstrahls nach Durchführung einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen in der Umlaufvorrichtung (10),
wobei die Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.
2. Optische Umlaufvorrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Umlenkvorrichtungen (1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass mindestens drei unterschiedliche Positionen des Laserstrahls beim Auskoppeln von drei verschiedenen Anzahlen von in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufen abhängig sind.
3. Optische Umlaufvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass ein lateraler Versatz der Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.
4. Optische Umlaufvorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass in zwei Dimensionen ein lateraler Versatz der Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.
5. Optische Umlaufvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass ein Ausstrahlwinkel des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.
6. Optische Umlaufvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass ein Kreisbahnversatz des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.
7. Optische Umlaufvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Auskoppelvorrichtung eine Pockelszelle aufweist.
8. Optische Umlaufvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Pockelszelle so angeordnet ist, dass jeder Umlauf des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung
(10) durch die Pockelszelle erfolgt.
9. Optische Umlaufvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Umlenkvorrichtungen (1 1 , 12, 13, 14) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass der Umlauf des Laserstrahls in der Umlaufvorrichtung (10) in einer spiralförmigen Bahn erfolgt.
10. Verfahren zum Positionieren eines Laserstrahls mit den Schritten:
Einkoppeln eines Laserstrahls (S) in eine optische Umlaufvorrichtung (10),
Durchführen einer vorbestimmten Anzahl von Umläufen des Laserstrahls in der optischen Umlaufvorrichtung (10) und
Auskoppeln des Laserstrahls aus der Umlaufvorrichtung (10) derart, dass die Position des Laserstrahls beim Auskoppeln von der Anzahl der in der optischen Umlaufvorrichtung (10) durchgeführten Umläufe abhängig ist.
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