EP2927375B1 - Barrage gonflable flottant - Google Patents

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EP2927375B1
EP2927375B1 EP15158915.7A EP15158915A EP2927375B1 EP 2927375 B1 EP2927375 B1 EP 2927375B1 EP 15158915 A EP15158915 A EP 15158915A EP 2927375 B1 EP2927375 B1 EP 2927375B1
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EP
European Patent Office
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dam
inflatable
boom
sheath
pockets
Prior art date
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Application number
EP15158915.7A
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German (de)
English (en)
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EP2927375A1 (fr
Inventor
Reza Rosier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Musthane SARL
Original Assignee
Musthane SARL
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Publication date
Application filed by Musthane SARL filed Critical Musthane SARL
Publication of EP2927375A1 publication Critical patent/EP2927375A1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
    • E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
    • E02B15/08—Devices for reducing the polluted area with or without additional devices for removing the material
    • E02B15/0857—Buoyancy material
    • E02B15/0864—Air

Definitions

  • the present invention relates to a floating inflatable barrier. It finds in particular an application for the retention of marine pollution, for example following degassing of a boat or during an oil spill.
  • dams configured for use in the open sea are known.
  • dams generally comprise a plurality of inflatable pockets connected to each other in a sealed manner, which must be inflated one by one, for example from the deck of a boat or in the open sea, after the dam is closed. has been extended to deploy and use the dam.
  • These dams usually mobilize several people for a significant time, making their deployment both costly, time consuming and dangerous for the people involved, as they evolve, for example, on an unstable support.
  • the dam In this dam, the different pockets are inflated via the feed line. Nevertheless, the dam must, prior to inflation, be deployed, to allow the flow of fluid in the supply line; as a result, its installation again mobilizes several people, for a significant time, exposing them to risky conditions. In addition, the space offered by the deck of a boat is particularly unsuited to the deployment of such a dam.
  • the present invention aims to solve, among others, the deficiencies described above floating inflatable barriers that exist, proposing a dam that can be installed quickly and mobilizing a space and a reduced number of people.
  • the invention relates to a floating inflatable barrier further comprising an inflation sleeve extending between the proximal and distal ends and having a first end for the air inlet and a second end for the air outlet, the second end opening into the supply line near the second pocket, so as to allow to inflate the second pocket before the first pocket.
  • the inflation of the dam is allowed by the admission of air from a single point, in this case the first end of the inflation duct; the air then opens, through the second end of the sheath, into the feed line.
  • the air By arranging the second end of the sheath close to the second pocket, the air thus flowing in the supply line primarily feeds the second pocket.
  • the dam according to the present invention is wound on itself and the first is to release the distal end, namely the second pocket, before the first pocket.
  • the dam according to the invention can also be installed from a marine device, such as a boat, which requires a smaller dimensioning compared to those used to deploy the dams of the prior art.
  • such a dam installation has a better efficiency, compared to dams in which it is necessary to inflate all the pockets simultaneously, or in which the first pocket must be inflated prior to the second pocket.
  • the inflation of the dam starts with the second bag, before being continued by the first bag; in other words, the distal end of the body of the dam is inflated before its proximal end.
  • the dam may of course comprise a plurality of additional inflatable pockets, separated from the first and second pockets in the longitudinal direction of the body, and disposed between the proximal end and the first pocket, between the first and second pockets, and / or between the first and second pockets. second pocket and the distal end.
  • the inflation sheath is disposed in the supply line.
  • the inflation duct is not likely to hinder the deployment of the dam, or to wrap around an element that may be on the boat, or on the body of water on which the dam is intended to be used. In addition, it is not likely to be cut accidentally, during installation or use of the dam, such a sectioning may compromise the operation of the dam.
  • the supply line constitutes a sheath in which the inflation sheath is housed.
  • the inflation sheath is rollable.
  • the inflation sleeve may in particular be wound on itself, so as to reduce the size of the dam, for example when it is not used.
  • the inflation sheath has radial rigidity.
  • the inflation sleeve even when it is subjected to radial pressure, for example because it is arranged under other elements, is not completely crushed; the radial rigidity of the inflation liner thus allows it to resist crushing, so as to allow the passage of air between its first and second ends, despite a radial pressure applied to the sheath.
  • the inflation sheath has an internal frame.
  • the radial rigidity of the inflation sheath is further improved.
  • the presence of the inner armature thus allows the passage of air between its first and second ends, despite a radial pressure applied to the sheath.
  • the armature is a chain, a cable, a rope, or any other means configured to contribute to the radial resistance of the inflation sheath.
  • the feed line comprises at least one non-return valve opening into one or other of the first and second pockets.
  • the supply line comprises at least a first and a second nonreturn valves opening respectively in the first and second pockets.
  • the air flowing in the supply line following the introduction of air into the supply line through the second end of the inflation duct, after it has been introduced into the first and second pockets, can not return to the power line.
  • the first and second inflated pockets can not deflate in the supply line.
  • the nonreturn valves comprise a substantially circular periphery.
  • the non-return valves having no protruding portions, such as an acute angle, are not likely to perforate the pockets.
  • the check valves have a reduced thickness.
  • At least one of the elements taken from the feed line and the first and second pockets comprises a pressure relief valve opening outwardly of the dam.
  • the feed line and the first and second pockets each comprise at least one overpressure valve opening outwards.
  • the body comprises a first and a second portion fixed to each other, the first and second portions each comprising respectively the first and second pockets.
  • the first and second portions are fixed to each other removably.
  • the first and second pockets are in fluid communication only via the feed line.
  • first and second pockets do not fluidly communicate directly with each other. Their air supply is thus only allowed by the power line.
  • the dam also comprises a plurality of non-return valves and a feed device configured to obstruct all or part of the check valves, so as to inflate only some of the pockets, for example to further reduce the time required to the installation of the dam.
  • the feed line extends outside the body.
  • the manufacture of the dam is simplified, the feed line and the body of the dam can be manufactured separately, for example using different materials.
  • the modularity of the body and its maintenance are simplified by the provision of the power line outside the body.
  • the dam further comprises a proximal inflation means having a first end for the air inlet and a second end for the air outlet, the second end for end opening into the power line near the first pocket.
  • the time required to inflate the dam can be further reduced, the inflation sleeve for inflating the dam from the distal end of the body, while the proximal inflation means allows inflation from the proximal end of the body.
  • the proximal inflation means has all or some of the characteristics of the inflation sheath; it can thus, among others, be rollable, have a radial rigidity and / or extend in the supply line.
  • the dam alternately takes a storage position, in which the first and second pockets are deflated and the body is wound on itself, the proximal and distal ends being disposed respectively inside and outside the body. wound, and a use position, wherein the first and second pockets are inflated, the body being deployed.
  • the inflation sheath is configured to allow the passage of a fluid from its first to its second end, when the floating inflatable barrier is in the storage position.
  • the dam according to the present invention has a small footprint when not in use, can thus be easily placed in a boat for possible use, or be easily transported.
  • the inflation liner, the supply line and the body are also configured to be wound so as to allow the dam to be disposed in the storage position.
  • the inflation sleeve has radial stiffness characteristics such that air can flow between its first and second ends, even when the dam is in the storage position.
  • the second pocket of the body of the dam can thus be inflated when the dam is in the storage position, or only a distal portion of the body of the dam is deployed, to begin the inflation of the dam by the dam.
  • distal end of the body so as to limit the space required, for example on the deck of the boat, to pass the dam in the position of use. So, it is not necessary to unroll the entire body of the dam to inflate the pockets of the dam.
  • distal end of the body of the dam is a free end.
  • the floating inflatable barrier further comprises a skirt extending under the first and second pockets and a weighting means configured to arrange the skirt substantially vertically in the position of use.
  • the sheet is retained by the dam, in particular by its skirt which extends under the pockets and according to the longitudinal direction of the body of the dam.
  • the presence of the weighting means makes it possible to ensure that the skirt is correctly deployed, which guarantees the effectiveness of the dam, even when it is used in unstable conditions, for example on a rough sea.
  • the invention also relates to a dam assembly comprising a drum having an axis, and a floating inflatable boom according to the present invention, the floating inflatable boom being wound around the axis of the drum in the storage position.
  • the dam assembly is compact when the dam is in the storage position. It can therefore be easily transported or stored when not in use.
  • the use of a drum and the arrangement of the dam around its axis in the storage position facilitate its deployment: for example, you can have the drum at one end of the deck of a boat, the gravity to release alternately each of the inflatable pockets, beginning with the second pocket which, once inflated, is directly disposed on the body of water on which the dam is intended to be used.
  • the first end of the inflation sheath is fixed to the axis of the drum.
  • the barrier assembly further comprises a rotary joint mounted on the first end of the inflation duct.
  • the inflation of the floating inflation boom can be controlled directly from the drum, so as to limit the risks inherent in the presence of a person on the deck of a boat; in in other words, a person can easily, and without compromising his safety, move the dam from his storage position to his position of use.
  • the axis of the reel is rotated, manually or by means of rotating, such as a hydraulic system; the rotation is carried out continuously, or step by step.
  • the portion of the barrel body thus unwound is guided, for example by means of a pull applied by a user on the distal end of the body of the dam, while successively inflating the different pockets of the body of the dam, starting with those arranged near the distal end, such as the second pocket, before inflating the first pocket.
  • the barrier assembly includes an air distribution device configured to introduce a fluid alternately into the inflation sleeve and into the proximal inflation means at their first end.
  • air can alternatively be introduced into the supply line by the inflation duct or by the proximal inflation means: for example, to start the deployment of the dam, while it is in the storage position, the air circulates through the inflation duct, so as to inflate the various pockets, beginning with the distal end and then successively inflating the pockets located closer and closer, in the longitudinal direction of the body, the proximal end.
  • the air distribution device can be actuated, so as to circulate the air by the inflation means proximally, so as to inflate, or to finish swelling, the various pockets, starting with the proximal end and then successively inflating the pockets located closer and closer in the longitudinal direction of the body, the distal end.
  • the figures 1 and 2 schematically represent a dam assembly 100 according to the present invention.
  • the dam assembly 100 includes a floating inflatable boom 10 which is shown on the figures 1 and 2 respectively in a position of use and in a storage position.
  • the dam 10 has a body 12 having a longitudinal direction, and two longitudinal ends, namely a distal end 14 and a proximal end 16 .
  • the distal and proximal ends of the dam 10 correspond to the distal 14 and proximal ends 16 of the body 12 of the dam 10 .
  • the body 12 further comprises a plurality of inflatable pockets 20, 20 ', 20 " , separated from each other in the longitudinal direction of the body 12 .
  • the dam 10 further comprises a skirt 18 , extending under the inflatable pockets 20, 20 ', 20 " and a weighting means 19 fixed to the lower edge of the skirt 18 .
  • the dam 10 also comprises a plurality of sleeves 22 , 22 ' , 22 " fixed, for example by gluing or welding, on the inflatable pockets 20 , 20' , 20".
  • the dam 10 also comprises a feed line 24 which extends along the body 12 by being inserted into the sleeves 22, 22 ', 22 " .
  • the feed line 24 is fluidly connected to each of the pockets 20, 20 ', 20 ".
  • the dam assembly 100 also comprises a drum 110 having an axis 112 ; for example and without limitation, as shown in the figure 1 , the drum 110 is placed on the deck of a boat B.
  • the dam assembly 100 further comprises a fluid intake device 120 including, for example and without limitation, a compressor 122 , such as a hydraulic compressor, and a pipe 124 mounted on the axis 112 of the drum 110 and connected to the compressor 122 .
  • a fluid intake device 120 including, for example and without limitation, a compressor 122 , such as a hydraulic compressor, and a pipe 124 mounted on the axis 112 of the drum 110 and connected to the compressor 122 .
  • the figure 1 represents the dam assembly 100 when the dam 10 is in the position of use.
  • the body 12 In this position, the body 12 is deployed in its longitudinal direction and all or part of its pockets 20, 20 ', 20 " is inflated, the dam 10 then extends over the water, for example on the sea, floating .
  • the flotation of the dam 10 is enabled by the inflated pockets 20, 20 ', 20 " , and possibly by the feed line 24 which can also be inflated.
  • the skirt 18 extends substantially vertically downwards from the pockets 20, 20 ', 20 " being, at least partially, immersed, the weighting means 19 being configured to maintain the skirt 18 in its substantially vertical position.
  • the dam 12 is configured so as to circumscribe a portion of the body of water on which it floats, for example, to surround a sheet of oil released by a boat, for example during of an oil spill.
  • the distal end 14 of the body 12 of the dam 10 is free, while its proximal end 16 is held fixed to the drum 110 ;
  • a dam 10 in the position of use, the proximal ends 16 and distal 14 of the body 12 are both free, and are optionally connected to one another. to another to define a closed perimeter.
  • the figure 2 represents the dam 10 in its storage position.
  • the pockets 20, 20 ', 20 " are deflated, the body 12 , the feed line 24 , the skirt 18 and the weighting means 19 are wound on themselves.
  • the dam 10 is wound on itself around the axis 112 of the drum 110 , so that it has a limited size, to facilitate its storage, storage and / or movement.
  • the proximal end 16 of the body 12 of the dam is disposed inside the dam 10 wound on itself, while the distal end 14 is outside the body 12 of the dam 10 .
  • the figures 3 , 4A and 4B represent a portion of the body 12 of the dam 10 according to the present invention, when the body 12 is partially deployed; in these different figures, the part of the body 12 of the dam 10 which is shown is arranged near the distal end 14 of the body 12 .
  • figures 3 , 4A and 4B represent a first pocket 20 and a second pocket 20 ' separated from each other in the longitudinal direction L of the body 12 of the dam 10 .
  • the second pocket 20 ' is located between the distal end 14 and the first pocket 20 .
  • the dam 10 also comprises a plurality of inflatable pockets disposed between the first pocket 20 and the proximal end 16 of the body 12 .
  • the feed line 24 extends along the body 12 , in the longitudinal direction L of the body 12 , being fluidly connected to the first 20 ' and second 20' pockets.
  • the fluid connection between the feed line 24 and the first and second pockets 20, 20 ' is enabled by a first (not shown) and a second 30' check valves.
  • the check valves 30 ' have a substantially circular periphery and a thickness such that they do not prevent the winding of the supply line 24 and the body 12 on themselves when the dam 10 is in its storage position described above.
  • the check valves 30 ' can thus for example comprise two discs of material, for example metal, superimposed and perforated, a membrane, for example plastic, being held between the two discs of material, being configured to allow the passage a fluid, such as air, from the supply line 24 to the pockets 20 , 20 ' while preventing the passage of the fluid pockets 20, 20' to the supply line 24 .
  • a fluid such as air
  • the supply line 24 extends outside the body 12 being disposed in the sleeves 22, 22 ' reported on the pockets 20, 20' .
  • a feed line 24 which would be disposed within the body 12 , extending, for example, in the inflatable pockets 20, 20 ' .
  • the pockets 20, 20 ' are in fluid communication only through the feed line 24 ; in other words, the pockets are fluidly connected to one another indirectly via the feed line 24 .
  • the barrier 10 comprises an inflation sleeve 40 arranged, for example and without limitation, in the supply line 24 .
  • the inflation sheath 40 extends along the body 12 in the longitudinal direction L , between its proximal ends 16 and distal 14 .
  • the inflation sheath 40 has a first end 42 , shown on the Figures 5A and 5B and which will be described later, the first end 42 being configured for the air inlet, and a second end 44 for the air outlet which opens, as shown in FIGS. Figures 4A and 4B , in the feed line 24 near the second pocket 20 ' , and more particularly, for example and without limitation, near the second nonreturn valve 30' .
  • the inflation sleeve 40 comprises a flexible hose of the type used for irrigation devices.
  • the inflation sleeve 40 is configured to be wound on itself to allow the barrier 10 to be disposed in the storage position described above.
  • the inflation sleeve 40 has a radial rigidity configured to allow air to flow between its first and second 42, 44 ends, even when the body 12 of the dam is in a partially deployed position as shown in FIGS. figures 3 , 4A and 4B and that a significant radial pressure, constituted by the weight of the barrel wound on itself, is applied to the inflation sheath 40 .
  • the inflation tube 40 has a radial stiffness configured to withstand a significant crushing, a load of up to several hundreds of kg as may be applied when a body 12 of dam 10 having a length of several hundred meters is wound on itself even ; the radial rigidity of the inflation sheath 40 is thus configured to allow, even when the barrier 10 is in its storage position, the circulation of air at a pressure of between 0.5 and 1.5 bars, preferably between 0.6 and 0.9 bar.
  • the inflation sleeve 40 may also comprise an internal reinforcement such as a chain, a rope or any other means for contributing to the radial rigidity of the inflation sheath 40 , to allow the circulation of air between its first and second ends 42, 44 , even when a significant radial pressure is applied to the sheath inflation 40.
  • an internal reinforcement such as a chain, a rope or any other means for contributing to the radial rigidity of the inflation sheath 40 , to allow the circulation of air between its first and second ends 42, 44 , even when a significant radial pressure is applied to the sheath inflation 40.
  • the air introduced by the first end 42 of the inflation sheath 40 , circulates along the inflation sheath 40 until reaching its second end 44 .
  • the air then opens into the supply line 24 , near the second inflatable bag 20 ' and more particularly near the second non-return valve 30' .
  • the air then makes it possible to inflate the second pocket 20 '.
  • the air circulates in the supply line 24 , towards the first pocket 20 and more particularly in the direction of the non-return valve which fluidly connects the feed line 24 to the first pocket 20 .
  • the portion of the feed line 24 , into which air introduced by the inflation sleeve 40 circulates, is circumscribed between, on the one hand, the distal end 14 of the body 12 , and, on the other hand, the part of the body 12 of the dam 10 wound on itself which obstructs, at least in part, the feed line 24 ; in other words, when the body 12 of the dam 10 is partially deployed, the air can circulate in the supply line 24 only in its portion arranged facing the pockets of said deployed portion of the body 12 .
  • the supply line 24 and the inflation duct 40 are formed, for example and without limitation, in materials having different properties of radial stiffness, so as to allow the circulation of air over the entire area. length of the sheath inflation 40 when the body of the dam 10 is wound on itself, while the circulation in the feed line 24 is limited to the portion mounted on the deployed portion of the body 12 of the dam 10 .
  • a dam 10 whose feed line 24 would have the same radial strength properties as the inflation sleeve 20 , the only fact that the second end 44 of the inflation sleeve 40 opens into the supply line 24 near the second bag 20 ' sufficient to allow to inflate the second bag 20' before the first bag 20 .
  • the first and second pockets 20, 20 ' each comprise a pressure relief valve 50, 50' opening outwardly of the dam 10 ; the supply line also comprises at least one overpressure valve 52 , also opening towards the outside of the dam 10 .
  • the pressure relief valves 50, 50 ', 52 are configured to allow the evacuation of the air contained in the pockets 20, 20' and / or in the supply line 24 , when the internal pressure of these elements becomes greater than a predetermined threshold.
  • the pressure relief valves 50, 50 ', 52 constitute safety devices, so as to prevent bursting of the pockets 20, 20' and / or the supply line 24 when their internal pressure becomes greater than a predetermined threshold.
  • first 20 and second 20 ' pockets also comprise deflation valves 54, 54' configured to allow the air contained in the pockets 20, 20 ' to be evacuated to move the dam 10 from its position of use in its storage position.
  • the axis 112 of the drum 110 is rotated, manually or by means of rotation, such as a hydraulic system, to continue the deployment of the body 12 of the dam 10 , so as to release new inflatable pockets and as a result, of the portion of the feed line 24 extending next to these newly released pockets.
  • a traction is exerted on the distal end 14 , so as to guide the deployment of the body 12 of the dam 10 .
  • the pockets thus released by the unfolding of the body 12 of the dam 10 around the axis 112 of the drum 110 can then be inflated in a manner similar to the method described in the observation of figures 3 , 4A and 4B .
  • the dam 10 is configured so that its inflatable pockets 20, 20 ', 20 " are inflated in turn, starting from the pockets disposed near its distal end 14 , to the pockets arranged. near its proximal end 16 .
  • the body 12 of the dam 10 does not need to be deployed fully prior to the inflation of its pockets 20, 20 ', 20 " .
  • the body 12 of the dam 10 can be deployed as and when measuring the inflation of its pockets 20, 20 ', 20 ", the presence of the inflation sheath 40 allowing the fluid introduced by its first end 42 to circulate all along the body 12 wound on itself before reaching and inflating the pockets disposed near the distal end 14 of the body 12 .
  • the body 12 of the dam 10 has a first 51 and a second 51 ' portions fixed to each other by fixing means 53 , the first and second portions 51, 51' each comprising respectively the first 20 and second 20 ' inflatable pockets.
  • the fixing means 53 are configured so as to allow the first and second portions 51, 51 ' to be detached from one another, for example to replace one of the pockets 20, 20 'if it were to be perforated, or if the check valve 30' were to be defective.
  • the fastening means 53 comprise a plate screwed to the ends of the portions 51, 51 ' arranged opposite one another.
  • a body 12 formed in one piece.
  • FIGS 5A and 5B represent the drum 110 of the dam assembly 100 of the present invention, the body 12 of the dam 10 being fully deployed.
  • the first end 42 for the air inlet into the inflation duct 40 is fixed to the axis 112 of the drum 110 .
  • the fluid intake device 120 is connected, by the axis 112 of the drum, to the inflation sheath 40 .
  • the dam 10 further comprises a connecting means 71 which connects a proximal inflatable means 60 having a first end 62 for the air inlet, and a second end 64 for the air outlet, to the inflation sleeve 40 .
  • the joining means 71 comprises a T-shaped connection, a first branch of which is connected to the first end 42 of the inflation sleeve 40 , a second branch of which is connected to the body of the sheath. inflation device 40 which extends into the supply line 24 , and whose third limb is connected to the first end 62 of the proximal inflation means 60 .
  • inflation sheath 40 and the proximal inflation means 60 are both fluidly connected to the fluid intake device 120 .
  • the second end 64 of the proximal inflation means 60 opens into the supply line 24 .
  • the proximal inflation means 60 opens into the supply line 24 near one of the pockets 20 " close to the proximal end 16 of the body 12 of the dam 10.
  • proximal inflation means 60 is configured to allow the pockets proximate the proximal end 16 to inflate before those disposed near the distal end 14 .
  • the dam 10 further comprises an air distribution device 70 comprising a first valve 72 and a second valve 74 , respectively mounted on the inflation sleeve 40 and the proximal inflation means 60 ; the dispensing device 70 is thus configured to allow the circulation of the air circulating in the first end 42 of the inflation duct 40 alternately in the portion of the inflation duct 40 extending in the supply line 24 , for successively inflating the different pockets starting from those arranged near the distal end 14 , by unfolding as the body 12 of the dam 10 , or in the first end 62 of the proximal inflation means 60 , to inflate the pockets located near the proximal end 16 of the body 12 after it has been deployed.
  • an air distribution device 70 comprising a first valve 72 and a second valve 74 , respectively mounted on the inflation sleeve 40 and the proximal inflation means 60 ; the dispensing device 70 is thus configured to allow the circulation of the air circulating in the first end 42 of the inflation duct 40 alternately in the portion
  • proximal inflation means 60 may for example be used to finalize the inflation of the pockets 20, 20 ', 20 " , after the body 12 has been deployed and all or part of its pockets has been inflated by the fluid flowing in the inflation duct 40 .
  • FIG. 5A and 5B The embodiment shown in Figures 5A and 5B is in no way limiting and it can quite be conceived, within the scope of the present invention, a dam 10 having no proximal inflatable means 60 , the first end 42 of the inflation sleeve 40 then being only and directly connected to the portion of the inflation duct 40 extending into the supply line 24 .
  • the dam assembly 100 comprises a rotary joint 114 mounted on the axis 112 of the drum 110 , to introduce the air of the fluid intake device 120 into the inflation sleeve 40 and / or in the proximal inflation means 60 .
  • the inflation sheath 40 is configured to allow inflation of the pocket located closest to the distal end 14 of the body 12 before inflating in turn the pockets separating it from the proximal end 16 .
  • a dam 10 whose pockets disposed in the immediate vicinity of the distal end 14 would be inflated by conventional means of inflation, the inflation sleeve 40 opening to near an inflatable bag disposed between the distal end 14 and other pockets located near the proximal end 16.
  • the invention although particularly suitable for the field of retention of marine pollution, may have other uses, for example for fishing, a net may extend under the inflatable pockets of the dam.

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Description

  • La présente invention a pour objet un barrage gonflable flottant. Elle trouve en particulier une application pour la rétention de pollution marine, par exemple suite au dégazage d'un bateau ou lors d'une marée noire.
  • On connaît différents types de barrages configurés pour être utilisés en pleine mer.
  • Ces barrages comportent généralement une pluralité de poches gonflables reliées les unes aux autres en étant séparées de manière étanche, qu'il convient de gonfler une à une, par exemple depuis le pont d'un bateau ou en pleine mer, après que le barrage y a été étendu, afin de pouvoir déployer et utiliser le barrage. Ces barrages mobilisent généralement plusieurs personnes pendant un temps significatif, rendant leur déploiement à la fois coûteux, long et dangereux pour les personnes qui y participent, en ce qu'ils évoluent, par exemple, sur un support instable.
  • Une alternative est décrite par le document US 5 374 133 , qui divulgue un barrage gonflable flottant comprenant un corps ayant une direction longitudinale, une extrémité proximale et une extrémité distale et comportant une première et une deuxième poches gonflables séparées l'une de l'autre selon la direction longitudinale, la deuxième poche étant située entre l'extrémité distale et la première poche ; le barrage comporte en outre une ligne d'alimentation s'étendant le long du corps en étant reliée fluidiquement à chacune des première et deuxième poches.
  • Dans ce barrage, les différentes poches sont gonflées par l'intermédiaire de la ligne d'alimentation. Néanmoins, le barrage doit, préalablement à son gonflage, être déployé, pour permettre la circulation du fluide dans la ligne d'alimentation ; par suite, son installation mobilise là encore plusieurs personnes, pendant un temps significatif, en les exposant à des conditions à risques. En outre, l'espace offert par le pont d'un bateau est particulièrement inadapté au déploiement d'un tel barrage.
  • Le document US 2011/0318109 décrit un barrage gonflable flottant comprenant les caractéristiques du préambule de la revendication 1.
    • Objet et résumé de l'invention
  • La présente invention a pour but de résoudre, parmi d'autres, les insuffisances décrites plus haut des barrages gonflables flottants qui existent, en proposant un barrage qui peut être installé rapidement et en mobilisant un espace et un nombre de personnes réduits.
  • Ce but est atteint par le fait que l'invention porte sur un barrage gonflable flottant comportant en outre une gaine de gonflage s'étendant entre les extrémités proximale et distale et ayant une première extrémité pour l'entrée d'air et une seconde extrémité pour la sortie d'air, la seconde extrémité débouchant dans la ligne d'alimentation à proximité de la deuxième poche, de manière à permettre de gonfler la deuxième poche avant la première poche.
  • Ainsi, le gonflage du barrage est permis par l'admission d'air à partir d'un unique point, en l'espèce la première extrémité de la gaine de gonflage ; l'air débouche ensuite, par la seconde extrémité de la gaine, dans la ligne d'alimentation. Par la disposition de la seconde extrémité de la gaine à proximité de la deuxième poche, l'air qui circule ainsi dans la ligne d'alimentation alimente prioritairement la deuxième poche.
  • Généralement, le barrage selon la présente invention est enroulé sur lui-même et on commence par libérer l'extrémité distale, à savoir la deuxième poche, avant la première poche.
  • Par cette disposition, seule la partie du corps du barrage comprenant la deuxième poche doit être déployée, par exemple disposée sur le pont du bateau sur lequel se trouve le barrage gonflable flottant à déployer, pour permettre de débuter le gonflage du barrage. L'espace nécessaire au gonflage du barrage est donc réduit, par rapport aux barrages connus de l'art antérieur, limitant par là même les risques auxquels est exposé l'utilisateur. En outre, le barrage selon l'invention peut également être installé à partir d'un dispositif marin, tel qu'un bateau, qui nécessite un dimensionnement réduit par rapport à ceux utilisés pour déployer les barrages de l'art antérieur.
  • Par ailleurs, une telle installation du barrage présente une meilleure efficacité, par rapport aux barrages dans lesquels il est nécessaire de gonfler l'ensemble des poches simultanément, ou dans lesquels la première poche doit être gonflée préalablement à la deuxième poche.
  • Par la présence de la gaine de gonflage, le gonflage du barrage débute par la deuxième poche, avant d'être poursuivi par la première poche ; en d'autres termes, l'extrémité distale du corps du barrage est gonflée préalablement à son extrémité proximale.
  • Le barrage peut bien évidemment comporter une pluralité de poches gonflables supplémentaires, séparées des première et deuxième poches selon la direction longitudinale du corps, et disposées entre l'extrémité proximale et la première poche, entre les première et deuxième poches, et/ou entre la deuxième poche et l'extrémité distale.
  • L'invention est déclinée ci-après dans une série de variantes de réalisation, qui peuvent être considérées seules ou en combinaison avec une ou plusieurs des précédentes.
  • Avantageusement, la gaine de gonflage est disposée dans la ligne d'alimentation.
  • Par cette disposition, la gaine de gonflage ne risque pas d'entraver le déploiement du barrage, ou de s'enrouler autour d'un élément qui pourrait se trouver sur le bateau, ou sur l'étendue d'eau sur laquelle le barrage est destiné à être utilisé. En outre, elle ne risque pas d'être sectionnée accidentellement, lors de l'installation ou de l'utilisation du barrage, un tel sectionnement risquant de compromettre le fonctionnement du barrage.
  • En d'autres termes, la ligne d'alimentation constitue un fourreau dans lequel est logée la gaine de gonflage.
  • De manière avantageuse, la gaine de gonflage est enroulable.
  • La gaine de gonflage peut en particulier être enroulée sur elle-même, de manière à réduire l'encombrement du barrage, par exemple lorsqu'il n'est pas utilisé.
  • De préférence, la gaine de gonflage présente une rigidité radiale.
  • Ainsi, la gaine de gonflage, même lorsqu'elle est soumise à une pression radiale, par exemple parce qu'elle est disposée sous d'autres éléments, n'est pas totalement écrasée ; la rigidité radiale de la gaine de gonflage lui permet ainsi de résister à l'écrasement, de manière à permettre le passage d'air, entre ses première et seconde extrémités, en dépit d'une pression radiale appliquée à la gaine.
  • Avantageusement, la gaine de gonflage comporte une armature interne.
  • Par cette disposition, la rigidité radiale de la gaine de gonflage est encore améliorée. La présence de l'armature interne permet ainsi le passage d'air entre ses première et seconde extrémités, en dépit d'une pression radiale appliquée à la gaine.
  • De manière avantageuse, l'armature est une chaîne, un câble, une corde, ou tout autre moyen configuré pour contribuer à la résistance radiale de la gaine de gonflage.
  • De préférence, la ligne d'alimentation comporte au moins un clapet anti-retour débouchant dans l'une ou l'autre des première et deuxième poches.
  • Avantageusement, la ligne d'alimentation comporte au moins un premier et un deuxième clapets anti-retour débouchant respectivement dans les première et deuxième poches.
  • Par cette disposition, l'air qui circule dans la ligne d'alimentation, suite à l'introduction d'air dans la ligne d'alimentation par la seconde extrémité de la gaine de gonflage, après qu'il a été introduit dans les première et deuxième poches, ne peut plus revenir dans la ligne d'alimentation. En d'autres termes, les première et deuxième poches gonflées ne peuvent pas se dégonfler dans la ligne d'alimentation.
  • De manière avantageuse, les clapets anti-retour comportent une périphérie sensiblement circulaire.
  • Par cette disposition, en particulier lorsque le corps du barrage est enroulé sur lui-même, les clapets anti-retour, en ne présentant pas de portions saillantes, telles qu'un angle aigu, ne risquent pas de perforer les poches.
  • De préférence, les clapets anti-retour présentent une épaisseur réduite.
  • Par cette disposition, le rangement du barrage, par exemple en enroulant le corps sur lui-même, n'est pas compromis par la présence des clapets anti-retour.
  • Avantageusement, au moins l'un des éléments pris parmi la ligne d'alimentation et les première et deuxième poches comporte une valve de surpression débouchant vers l'extérieur du barrage.
  • De manière avantageuse, la ligne d'alimentation et les première et deuxième poches comportent chacune au moins une valve de surpression débouchant vers l'extérieur.
  • La présence des valves de surpression permet d'éviter que la ligne d'alimentation ou que les poches n'éclatent, dans le cas où leur volume intérieur est soumis à une pression d'air excessive.
  • De préférence, le corps comporte une première et une seconde portions fixées l'une à l'autre, les première et seconde portions comportant chacune respectivement la première et la deuxième poches.
  • Avantageusement, les première et seconde portions sont fixées l'une à l'autre de manière amovible.
  • On peut ainsi remplacer aisément l'une ou l'autre des poches, par exemple si elle est percée ou que sa valve de surpression est défectueuse, ou pour toute autre raison, sans devoir remplacer l'intégralité du barrage. On peut également adapter le nombre de poches gonflables, et par là même les dimensions du barrage, à ses besoins. En d'autres termes, la fixation des première et seconde portions l'une à l'autre permet de disposer d'un barrage modulable, pour l'adapter à ses conditions d'utilisation et pour simplifier sa maintenance.
  • De manière avantageuse, les première et deuxième poches sont en communication fluidique uniquement via la ligne d'alimentation.
  • En d'autres termes, les première et deuxième poches ne communiquent pas fluidiquement de manière directe l'une avec l'autre. Leur alimentation en air est ainsi uniquement permise par la ligne d'alimentation.
  • Par cette disposition, le fonctionnement du barrage n'est pas compromis, dans l'hypothèse où l'une des poches gonflables serait défectueuse, par exemple parce qu'elle serait perforée.
  • Avantageusement, le barrage comporte également une pluralité de clapets anti-retour et un dispositif d'alimentation configuré pour obstruer tout ou partie des clapets anti-retour, de manière à ne gonfler que certaines des poches, par exemple pour encore réduire le temps nécessaire à l'installation du barrage.
  • De préférence, la ligne d'alimentation s'étend à l'extérieur du corps.
  • Ainsi, la fabrication du barrage est simplifiée, la ligne d'alimentation et le corps du barrage pouvant être fabriqués de manière séparée, en utilisant par exemple des matériaux distincts. En outre, la modularité du corps ainsi que sa maintenance sont simplifiées par la disposition de la ligne d'alimentation à l'extérieur du corps.
  • Avantageusement, et de manière optionnelle, le barrage comporte en outre un moyen de gonflage proximal ayant une première extrémité pour l'entrée d'air et une seconde extrémité pour la sortie d'air, la seconde extrémité débouchant dans la ligne d'alimentation à proximité de la première poche.
  • Par cette disposition, le temps nécessaire au gonflage du barrage peut encore être réduit, la gaine de gonflage permettant le gonflage du barrage à partir de l'extrémité distale du corps, alors que le moyen de gonflage proximal permet le gonflage à partir de l'extrémité proximale du corps.
  • De manière avantageuse, le moyen de gonflage proximal présente tout ou partie des caractéristiques de la gaine de gonflage ; il peut ainsi, entre autres, être enroulable, présenter une rigidité radiale et/ou s'étendre dans la ligne d'alimentation.
  • De préférence, le barrage prend alternativement une position de rangement, dans laquelle les première et deuxième poches sont dégonflées et le corps est enroulé sur lui-même, les extrémités proximale et distale étant disposées respectivement à l'intérieur et à l'extérieur du corps enroulé, et une position d'usage, dans laquelle les première et deuxième poches sont gonflées, le corps étant déployé.
  • Avantageusement, la gaine de gonflage est configurée de manière à permettre le passage d'un fluide de sa première à sa seconde extrémité, lorsque le barrage gonflable flottant est dans la position de rangement.
  • Ainsi, le barrage selon la présente invention présente un encombrement réduit lorsqu'il n'est pas utilisé, pouvant ainsi être aisément disposé dans un bateau en vue de son éventuelle utilisation, ou être facilement transporté. La gaine de gonflage, la ligne d'alimentation et le corps sont également configurés pour être enroulés, de manière à permettre au barrage d'être disposé dans la position de rangement.
  • Par ailleurs, la gaine de gonflage présente des caractéristiques de rigidité radiale telles que de l'air peut circuler entre ses première et seconde extrémités, même lorsque le barrage est dans la position de rangement. En d'autres termes, la deuxième poche du corps du barrage peut ainsi être gonflée lorsque le barrage est dans la position de rangement, ou que seule une partie distale du corps du barrage est déployée, permettant de débuter le gonflage du barrage par l'extrémité distale du corps, de manière à limiter l'espace nécessaire, par exemple sur le pont du bateau, pour faire passer le barrage en position d'usage. Ainsi, il n'est pas nécessaire de dérouler l'intégralité du corps du barrage pour gonfler les poches du barrage.
  • On comprend donc que l'extrémité distale du corps du barrage est une extrémité libre.
  • De manière avantageuse, le barrage gonflable flottant comporte en outre une jupe s'étendant sous les première et deuxième poches et un moyen de lestage configuré pour disposer la jupe de manière sensiblement verticale dans la position d'usage.
  • Ainsi, lorsque le barrage en position d'usage est disposé dans l'eau, par exemple pour circonscrire une nappe d'hydrocarbures, la nappe est retenue par le barrage, en plus particulièrement par sa jupe qui s'étend sous les poches et selon la direction longitudinale du corps du barrage. Par ailleurs, la présence du moyen de lestage permet de s'assurer que la jupe est correctement déployée, ce qui garantit l'efficacité du barrage, même lorsqu'il est utilisé dans des conditions instables, par exemple sur une mer agitée.
  • De préférence, l'invention porte également sur un ensemble de barrage comportant un touret ayant un axe, et un barrage gonflable flottant selon la présente invention, le barrage gonflable flottant étant enroulé autour de l'axe du touret dans la position de rangement.
  • Ainsi, l'ensemble de barrage est compact lorsque le barrage est dans la position de rangement. Il peut donc être facilement transporté ou rangé lorsqu'il n'est pas utilisé. En outre, l'utilisation d'un touret et la disposition du barrage autour de son axe dans la position de rangement facilitent son déploiement : on peut par exemple disposer le touret à une extrémité du pont d'un bateau, la gravité permettant de libérer tour à tour chacune des poches gonflables, en débutant par la deuxième poche qui, une fois gonflée, est directement disposée sur l'étendue d'eau sur laquelle le barrage est destiné à être utilisé.
  • Avantageusement, la première extrémité de la gaine de gonflage est fixée à l'axe du touret.
  • De manière avantageuse, l'ensemble de barrage comporte en outre un joint tournant monté sur la première extrémité de la gaine de gonflage.
  • Par cette disposition, le gonflage du barrage gonflage flottant peut être piloté directement depuis le touret, de manière à limiter les risques inhérents à la présence d'une personne sur le pont d'un bateau ; en d'autres termes, une personne peut aisément, et sans que sa sécurité ne soit compromise, faire passer le barrage de sa position de rangement à sa position d'usage.
  • Par exemple et de manière non limitative, l'axe du touret est mis en rotation, manuellement ou par un moyen de mise en rotation, tel qu'un système hydraulique ; la mise en rotation est réalisée de manière continue, ou pas à pas.
  • La portion du corps du barrage ainsi dévidée est guidée, par exemple au moyen d'une traction appliquée par un utilisateur sur l'extrémité distale du corps du barrage, tout en gonflant successivement les différentes poches du corps du barrage, en commençant par celles disposées à proximité de l'extrémité distale, telle que la deuxième poche, avant de gonfler la première poche.
  • De préférence, et de manière optionnelle, l'ensemble de barrage comporte un dispositif de distribution d'air configuré pour introduire un fluide alternativement dans la gaine de gonflage et dans le moyen de gonflage proximal par leur première extrémité.
  • Ainsi, en fonction de l'avancement du déploiement du barrage, de l'air peut alternativement être introduit dans la ligne d'alimentation par la gaine de gonflage ou par le moyen de gonflage proximal : par exemple, pour débuter le déploiement du barrage, alors qu'il se trouve dans la position de rangement, l'air circule par la gaine de gonflage, de manière à gonfler les différentes poches, en débutant par l'extrémité distale puis en gonflant successivement les poches situées de plus en plus proches, selon la direction longitudinale du corps, de l'extrémité proximale. Lorsque les poches situées à proximité de l'extrémité distale sont gonflées, et que le corps du barrage est au moins partiellement déployé, le dispositif de distribution d'air peut être actionné, de manière à faire circuler l'air par le moyen de gonflage proximal, à manière à gonfler, ou à finir de gonfler, les différentes poches, en débutant par l'extrémité proximale puis en gonflant successivement les poches situées de plus en plus proches, selon la direction longitudinale du corps, de l'extrémité distale.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière complète à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés suivants sur lesquels :
    • la figure 1 représente schématiquement un exemple d'ensemble de barrage selon la présente invention, le barrage étant dans la position d'usage ;
    • la figure 2 représente schématiquement l'ensemble de barrage de la figure 1 , le barrage étant dans la position de rangement ;
    • la figure 3 représente schématiquement l'ensemble de barrage de la figure 1 , le corps du barrage étant partiellement déployé ;
    • les figures 4A et 4B représentent schématiquement des vues en perspective du barrage selon la présente invention, le corps du barrage étant partiellement déployé ; et
    • les figures 5A et 5B représentent schématiquement le touret et l'extrémité proximale du corps du barrage selon la présente invention.
    Description détaillée de l'invention
  • Les figures 1 et 2 représentent schématiquement un ensemble de barrage 100 selon la présente invention.
  • L'ensemble de barrage 100 comporte un barrage gonflable flottant 10 qui est représenté, sur les figures 1 et 2 , respectivement dans une position d'usage et dans une position de rangement.
  • Le barrage 10 présente un corps 12 ayant une direction longitudinale, et deux extrémités longitudinales, à savoir une extrémité distale 14 et une extrémité proximale 16.
  • Par exemple et de manière non limitative, dans le mode de réalisation représenté sur les différentes figures, les extrémités distale et proximale du barrage 10 correspondent aux extrémités distale 14 et proximale 16 du corps 12 du barrage 10.
  • Le corps 12 comporte en outre une pluralité de poches gonflables 20, 20', 20", séparées les unes des autres selon la direction longitudinale du corps 12.
  • Le barrage 10 comporte par ailleurs une jupe 18, s'étendant sous les poches gonflables 20, 20', 20" et un moyen de lestage 19 fixé au bord inférieur de la jupe 18.
  • Le barrage 10 comporte également une pluralité de fourreaux 22, 22', 22" fixés, par exemple par collage ou par soudure, sur les poches gonflables 20, 20', 20".
  • Le barrage 10 comporte également une ligne d'alimentation 24 qui s'étend le long du corps 12 en étant insérée dans les fourreaux 22, 22', 22".
  • Tel que cela sera décrit plus en détail par la suite, la ligne d'alimentation 24 est reliée fluidiquement à chacune des poches 20, 20', 20".
  • L'ensemble de barrage 100 comporte également un touret 110 ayant un axe 112 ; par exemple et de manière non limitative, tel que représenté sur la figure 1 , le touret 110 est disposé sur le pont d'un bateau B.
  • L'ensemble de barrage 100 comporte par ailleurs un dispositif d'admission de fluide 120 comprenant, par exemple et de manière non limitative, un compresseur 122, tel qu'un compresseur hydraulique, et un tuyau 124 monté sur l'axe 112 du touret 110 et relié au compresseur 122.
  • La figure 1 représente l'ensemble de barrage 100 lorsque le barrage 10 se trouve dans la position d'usage.
  • Dans cette position, le corps 12 est déployé selon sa direction longitudinale et tout ou partie de ses poches 20, 20', 20" est gonflé ; le barrage 10 s'étend alors sur l'eau, par exemple sur la mer, en flottant.
  • On comprend que la flottaison du barrage 10 est permise par les poches gonflées 20, 20', 20", ainsi que, éventuellement, par la ligne d'alimentation 24 qui peut elle aussi être gonflée.
  • Tel que cela apparaît sur la figure 1 , lorsque le barrage 10 se trouve dans la position d'usage, la jupe 18 s'étend sensiblement verticalement vers le bas à partir des poches 20, 20', 20" en étant, au moins en partie, immergée, le moyen de lestage 19 étant configuré pour maintenir la jupe 18 dans sa position sensiblement verticale.
  • Dans cette position d'usage, le barrage 12 est configuré de manière à permettre de circonscrire une partie de l'étendue d'eau sur laquelle il flotte, par exemple, pour entourer une nappe d'hydrocarbures libérée par un bateau, par exemple lors d'une marée noire.
  • Tel que représenté sur la figure 1 , par exemple et de manière non limitative, dans la position d'usage, l'extrémité distale 14 du corps 12 du barrage 10 est libre, alors que son extrémité proximale 16 est maintenue fixée au touret 110 ; on pourrait bien évidemment concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, un barrage 10 dont, dans la position d'usage, les extrémités proximale 16 et distale 14 du corps 12 sont toutes deux libres, et sont éventuellement liées l'une à l'autre pour définir un périmètre fermé.
  • La figure 2 représente le barrage 10 dans sa position de rangement.
  • Dans cette position, les poches 20, 20', 20" sont dégonflées ; le corps 12, la ligne d'alimentation 24, la jupe 18 et le moyen de lestage 19 sont enroulés sur eux-mêmes. En d'autres termes, dans la position de rangement, le barrage 10 est enroulé sur lui-même autour de l'axe 112 du touret 110, de manière qu'il présente un encombrement limité, permettant de faciliter son stockage, son rangement et/ou son déplacement.
  • On comprend donc que, dans la position de rangement, l'extrémité proximale 16 du corps 12 du barrage est disposée à l'intérieur du barrage 10 enroulé sur lui-même, alors que l'extrémité distale 14 se trouve à l'extérieur du corps 12 du barrage 10.
  • Les figures 3 , 4A et 4B représentent une partie du corps 12 du barrage 10 selon la présente invention, lorsque le corps 12 est partiellement déployé ; sur ces différentes figures, la partie du corps 12 du barrage 10 qui est représentée est disposée à proximité de l'extrémité distale 14 du corps 12.
  • Par souci de simplification, les figures 3 , 4A et 4B représentent une première poche 20 et une deuxième poche 20', séparées l'une de l'autre selon la direction longitudinale L du corps 12 du barrage 10.
  • On comprend donc que la deuxième poche 20' est située entre l'extrémité distale 14 et la première poche 20.
  • Par exemple et de manière non limitative, et tel que représenté en particulier sur la figure 1 , le barrage 10 comporte également une pluralité de poches gonflables disposées entre la première poche 20 et l'extrémité proximale 16 du corps 12.
  • On pourrait bien évidemment concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, la présence de poches gonflables supplémentaires, disposées entre les première et deuxième poches 20, 20' et/ou entre la deuxième poche 20' et l'extrémité distale 14.
  • Tel que décrit précédemment, la ligne d'alimentation 24 s'étend le long du corps 12, selon la direction longitudinale L du corps 12, en étant reliée fluidiquement aux première 20 et deuxième 20' poches.
  • Par exemple et de manière non limitative, la liaison fluidique entre la ligne d'alimentation 24 et les première et deuxième poches 20, 20' est permise par un premier (non représenté) et un deuxième 30' clapets anti-retour.
  • Par exemple et de manière non limitative, les clapets anti-retour 30' présentent une périphérie sensiblement circulaire et une épaisseur telle qu'ils n'empêchent pas l'enroulement de la ligne d'alimentation 24 et du corps 12 sur eux-mêmes lorsque le barrage 10 est dans sa position de rangement décrite précédemment.
  • Les clapets anti-retour 30' peuvent ainsi par exemple comporter deux disques de matière, par exemple de métal, superposés et perforés, une membrane, par exemple en plastique, étant maintenue entre les deux disques de matière, en étant configurée pour permettre le passage d'un fluide, tel que de l'air, de la ligne d'alimentation 24 vers les poches 20, 20' tout en empêchant le passage du fluide des poches 20, 20' vers la ligne d'alimentation 24.
  • Par exemple et de manière non limitative, la ligne d'alimentation 24 s'étend à l'extérieur du corps 12 en étant disposée dans les fourreaux 22, 22' rapportés sur les poches 20, 20'.
  • On pourrait bien évidemment concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, une ligne d'alimentation 24 qui serait disposée à l'intérieur du corps 12, en s'étendant, par exemple, dans les poches gonflables 20, 20'.
  • On comprend donc que les poches 20, 20' sont en communication fluidique uniquement par la ligne d'alimentation 24 ; en d'autres termes, les poches sont reliées fluidiquement l'une à l'autre de manière indirecte par l'intermédiaire de la ligne d'alimentation 24.
  • En outre, et tel que représenté en particulier sur les figures 4A et 4B , le barrage 10 comporte une gaine de gonflage 40 disposée, par exemple et de manière non limitative, dans la ligne d'alimentation 24.
  • La gaine de gonflage 40 s'étend le long du corps 12 selon la direction longitudinale L, entre ses extrémités proximale 16 et distale 14.
  • La gaine de gonflage 40 présente une première extrémité 42, représentée sur les figures 5A et 5B et qui sera décrite par la suite, la première extrémité 42 étant configurée pour l'entrée d'air, et une seconde extrémité 44 pour la sortie d'air qui débouche, tel que représenté sur les figures 4A et 4B , dans la ligne d'alimentation 24 à proximité de la deuxième poche 20', et plus particulièrement, par exemple et de manière non limitative, à proximité du deuxième clapet anti retour 30'.
  • Par exemple et de manière non limitative, la gaine de gonflage 40 comporte un tuyau flexible, du type de ceux utilisés pour les dispositifs d'arrosage.
  • La gaine de gonflage 40 est configurée pour être enroulée sur elle-même pour permettre au barrage 10 d'être disposé dans la position de rangement décrite précédemment.
  • Par ailleurs, la gaine de gonflage 40 présente une rigidité radiale configurée pour permettre la circulation d'air entre ses première et deuxième 42, 44 extrémités, même lorsque le corps 12 du barrage se trouve dans une position partiellement déployée telle que représentée sur les figures 3 , 4A et 4B et qu'une pression radiale significative, constituée par le poids du barrage enroulé sur lui-même, est appliquée à la gaine de gonflage 40.
  • La gaine de gonflage 40 présente une rigidité radiale configurée pour résister à un écrasement significatif, une charge pouvant atteindre plusieurs centaines de kilogrammes pouvant lui être appliquée lorsqu'un corps 12 de barrage 10 ayant une longueur de plusieurs centaines de mètres est enroulé sur lui-même ; la rigidité radiale de la gaine de gonflage 40 est ainsi configurée pour permettre, même lorsque le barrage 10 est dans sa position de rangement, la circulation d'air à une pression comprise entre 0,5 et 1,5 bars, de préférence comprise entre 0,6 et 0,9 bars.
  • Par exemple et de manière non limitative, la gaine de gonflage 40 peut également comporter une armature interne telle qu'une chaîne, une corde ou tout autre moyen permettant de contribuer à la rigidité radiale de la gaine de gonflage 40, pour permettre la circulation de l'air entre ses première et deuxième extrémités 42, 44, même lorsqu'une pression radiale significative est appliquée sur la gaine de gonflage 40.
  • On comprend donc que, lorsque le barrage 10 se trouve dans la position de rangement, représentée par la figure 2 , ou dans une position dans laquelle le corps 12 du barrage 10 est partiellement déployé, l'air, introduit par la première extrémité 42 de la gaine de gonflage 40, circule le long de la gaine de gonflage 40 jusqu'à atteindre sa deuxième extrémité 44. L'air débouche alors dans la ligne d'alimentation 24, à proximité de la deuxième poche gonflable 20' et plus particulièrement à proximité du deuxième clapet anti-retour 30'. L'air permet alors de gonfler la deuxième poche 20'.
  • Par suite, lorsque la deuxième poche 20' est gonflée, tel que représenté en particulier sur la figure 4A , c'est-à-dire lorsque la pression de l'air contenu dans la deuxième poche 20' et celle de la partie de la ligne d'alimentation 24 disposée à proximité du clapet anti-retour 30', sont sensiblement identiques l'une à l'autre, l'air circule dans la ligne d'alimentation 24, en direction de la première poche 20 et plus particulièrement en direction du clapet anti-retour qui relie fluidiquement la ligne d'alimentation 24 à la première poche 20.
  • Tel que représenté en particulier sur la figure 3 , lorsque le corps 12 du barrage 10 est partiellement déployé, et qu'une partie significative de la ligne d'alimentation 24 est enroulée sur elle-même, la partie de la ligne d'alimentation 24, dans laquelle de l'air introduit par la gaine de gonflage 40 circule, est circonscrite entre, d'une part, l'extrémité distale 14 du corps 12, et, d'autre part, la partie du corps 12 du barrage 10 enroulée sur elle-même qui obstrue, au moins en partie, la ligne d'alimentation 24 ; en d'autres termes, lorsque le corps 12 du barrage 10 est partiellement déployé, l'air ne peut circuler dans la ligne d'alimentation 24 que dans sa partie disposée en regard des poches de ladite partie déployée du corps 12.
  • On comprend donc que la ligne d'alimentation 24 et la gaine de gonflage 40 sont formées, par exemple et de manière non limitative, dans des matériaux présentant des propriétés de rigidité radiale différentes, de sorte à permettre la circulation d'air sur toute la longueur de la gaine de gonflage 40 lorsque le corps du barrage 10 est enroulé sur lui-même, alors que la circulation dans la ligne d'alimentation 24 est limitée à la partie montée sur la partie déployée du corps 12 du barrage 10.
  • On pourrait bien évidemment concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, un barrage 10 dont la ligne d'alimentation 24 présenterait les mêmes propriétés de résistance radiale que la gaine de gonflage 20, le seul fait que la deuxième extrémité 44 de la gaine de gonflage 40 débouche dans la ligne d'alimentation 24 à proximité de la deuxième poche 20' suffisant à permettre de gonfler la deuxième poche 20' avant la première poche 20.
  • Tel que représenté sur les figures 4A et 4B , les première et deuxième poches 20, 20' comportent chacune une valve de surpression 50, 50' débouchant vers l'extérieur du barrage 10 ; la ligne d'alimentation comporte également au moins une valve de surpression 52, débouchant également vers l'extérieur du barrage 10.
  • Les valves de surpression 50, 50', 52 sont configurées de manière à permettre l'évacuation de l'air contenu dans les poches 20, 20' et/ou dans la ligne d'alimentation 24, lorsque la pression interne de ces éléments devient supérieure à un seuil prédéterminé.
  • En d'autres termes, les valves de surpression 50, 50', 52 constituent des dispositifs de sécurité, de manière à empêcher l'éclatement des poches 20, 20' et/ou de la ligne d'alimentation 24 lorsque leur pression interne devient supérieure à un seuil prédéterminé.
  • Par ailleurs, les première 20 et deuxième 20' poches comportent également des valves de dégonflage 54, 54' configurées pour permettre d'évacuer l'air contenu dans les poches 20, 20', pour faire passer le barrage 10 de sa position d'usage à sa position de rangement.
  • Après que les première 20 et deuxième 20' poches ont été gonflées, tel que décrit à l'observation des figures 3 , 4A et 4B , l'axe 112 du touret 110 est mis en rotation, manuellement ou par un moyen de mise en rotation, tel qu'un système hydraulique, pour poursuivre le déploiement du corps 12 du barrage 10, de manière à libérer de nouvelles poches gonflables et, par suite, de la partie de la ligne d'alimentation 24 s'étendant en regard de ces nouvelles poches libérées. En combinaison de la mise en rotation de l'axe 112 du touret 110, une traction est exercée sur l'extrémité distale 14, de manière à guider le déploiement du corps 12 du barrage 10.
  • Les poches ainsi libérées par le déroulement du corps 12 du barrage 10 autour de l'axe 112 du touret 110 peuvent alors être gonflées de manière similaire au procédé décrit à l'observation des figures 3 , 4A et 4B .
  • On comprend donc que le barrage 10 selon la présente invention est configuré de manière que ses poches gonflables 20, 20', 20" sont gonflées tour à tour, en partant des poches disposées à proximité de son extrémité distale 14, jusqu'aux poches disposées à proximité de son extrémité proximale 16.
  • En d'autres termes, le corps 12 du barrage 10 ne nécessite pas d'être déployé intégralement préalablement au gonflage de ses poches 20, 20', 20". Au contraire, le corps 12 du barrage 10 peut être déployé au fur et à mesure du gonflage de ses poches 20, 20', 20", la présence de la gaine de gonflage 40 permettant au fluide introduit par sa première extrémité 42 de circuler tout le long du corps 12 enroulé sur lui-même avant d'atteindre et de gonfler les poches disposées à proximité de l'extrémité distale 14 du corps 12.
  • Par exemple et de manière non limitative, le corps 12 du barrage 10 comporte une première 51 et une deuxième 51' portions fixées l'une à l'autre par des moyens de fixation 53, les première et seconde portions 51, 51' comportant chacune respectivement les première 20 et deuxième 20' poches gonflables.
  • Par exemple et de manière non limitative, les moyens de fixation 53 sont configurés de manière à permettre de détacher les première et deuxième portions 51, 51' l'une de l'autre, par exemple pour remplacer l'une des poches 20, 20' si elle venait à être perforée, ou si son clapet anti-retour 30' venait à être défectueux.
  • Par exemple et de manière non limitative, les moyens de fixation 53 comportent une plaque vissée à aux extrémités des portions 51, 51' disposées en regard l'une de l'autre.
  • On pourrait bien évidemment concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, un corps 12 formé d'une seule pièce.
  • Les figures 5A et 5B représentent le touret 110 de l'ensemble de barrage 100 de la présente invention, le corps 12 du barrage 10 étant totalement déployé.
  • Tel que représenté, la première extrémité 42 pour l'entrée d'air dans la gaine de gonflage 40 est fixée à l'axe 112 du touret 110.
  • On comprend donc que le dispositif d'admission de fluide 120 est relié, par l'axe 112 du touret, à la gaine de gonflage 40.
  • Tel que représenté sur les figures 5A et 5B , le barrage 10 selon la présente invention comporte en outre un moyen de jonction 71 qui relie un moyen de gonflable proximal 60 ayant une première extrémité 62 pour l'entrée d'air, et une seconde extrémité 64 pour la sortie d'air, à la gaine de gonflage 40.
  • Par exemple et de manière non limitative, le moyen de jonction 71 comporte un raccordement en forme de T, dont une première branche est reliée à la première extrémité 42 de la gaine de gonflage 40, dont une deuxième branche est reliée au corps de la gaine de gonflage 40 qui s'étend dans la ligne d'alimentation 24, et dont la troisième branche est reliée à la première extrémité 62 du moyen de gonflage proximal 60.
  • On comprend donc que la gaine de gonflage 40 et le moyen de gonflage proximal 60 sont tous deux reliés fluidiquement au dispositif d'admission du fluide 120.
  • Tel que cela apparaît en particulier sur la figure 5B , et de manière similaire à la gaine de gonflage 40, la deuxième extrémité 64 du moyen de gonflage proximal 60 débouche dans la ligne d'alimentation 24.
  • En revanche, au contraire de la gaine de gonflage 40 qui s'étend tout le long du corps 12 du barrage 10 jusqu'à atteindre la partie de la ligne d'alimentation 24 disposée à proximité de l'une des poches situées les plus proches de l'extrémité distale 14, le moyen de gonflage proximal 60 débouche dans la ligne d'alimentation 24 à proximité de l'une des poches 20" proches de l'extrémité proximale 16 du corps 12 du barrage 10.
  • On comprend donc que le moyen de gonflage proximal 60 est configuré pour permettre de gonfler les poches situées à proximité de l'extrémité proximale 16 avant celles disposées à proximité de l'extrémité distale 14.
  • Le barrage 10 comporte par ailleurs un dispositif de distribution d'air 70 comprenant une première vanne 72 et une deuxième vanne 74, montées respectivement sur la gaine de gonflage 40 et sur le moyen de gonflage proximal 60 ; le dispositif de distribution 70 est ainsi configuré pour permettre la circulation de l'air circulant dans la première extrémité 42 de la gaine de gonflage 40 alternativement dans la partie de la gaine de gonflage 40 s'étendant dans la ligne d'alimentation 24, pour gonfler successivement les différentes poches en partant de celles disposées à proximité de l'extrémité distale 14, en déployant au fur et à mesure le corps 12 du barrage 10, ou dans la première extrémité 62 du moyen de gonflage proximal 60, pour gonfler les poches situées à proximité de l'extrémité proximale 16 du corps 12 après que celui-ci a été déployé.
  • Ainsi, on comprend que le moyen de gonflage proximal 60 peut par exemple être utilisé pour finaliser le gonflage des poches 20, 20', 20", après que le corps 12 a été déployé et que tout ou partie de ses poches a été gonflé par le fluide circulant dans la gaine de gonflage 40.
  • Le mode de réalisation représenté aux figures 5A et 5B n'est en aucune façon limitatif et il peut tout à fait être conçu, sans sortir du cadre de la présente invention, un barrage 10 ne comportant pas de moyen de gonflable proximal 60, la première extrémité 42 de la gaine de gonflage 40 étant alors uniquement et directement reliée à la partie de la gaine de gonflage 40 s'étendant dans la ligne d'alimentation 24.
  • Par exemple et de manière non limitative, l'ensemble de barrage 100 comporte un joint tournant 114 monté sur l'axe 112 du touret 110, pour introduire l'air du dispositif d'admission du fluide 120 dans la gaine de gonflage 40 et/ou dans le moyen de gonflage proximal 60.
  • Dans le mode de réalisation décrit à l'observation des différentes figures, on comprend que la gaine de gonflage 40 est configurée pour permettre de gonfler la poche située la plus proche de l'extrémité distale 14 du corps 12 avant de gonfler tour à tour les poches la séparant de l'extrémité proximale 16.
  • On pourrait bien évidemment concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, un barrage 10 dont les poches disposées à proximité immédiate de l'extrémité distale 14 seraient gonflées par des moyens traditionnels de gonflage, la gaine de gonflage 40 débouchant à proximité d'une poche gonflable disposée entre l'extrémité distale 14 et d'autres poches situées à proximité de l'extrémité proximale 16.
  • La description ci-dessus est donnée à titre d'exemple, et n'est donc pas limitative de l'invention.
  • En particulier, l'invention, bien que particulièrement adaptée au domaine de la rétention de pollution marine, peut présenter d'autres utilisations, par exemple pour la pêche, un filet pouvant s'étendre sous les poches gonflables du barrage.

Claims (17)

  1. Barrage gonflable flottant (10) comprenant :
    - un corps (12) ayant une direction longitudinale (L), une extrémité proximale (16) et une extrémité distale (14) et comportant au moins une première (20) et une deuxième (20') poches gonflables séparées l'une de l'autre selon la direction longitudinale, la deuxième poche étant située entre l'extrémité distale et la première poche ;
    - une ligne d'alimentation (24) s'étendant le long du corps en étant reliée fluidiquement à chacune des première et deuxième poches ;
    le barrage étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre une gaine de gonflage (40) s'étendant entre les extrémités proximale (16) et distale (14) et ayant une première extrémité (42) pour l'entrée d'air et une seconde extrémité (44) pour la sortie d'air, la seconde extrémité débouchant dans la ligne d'alimentation à proximité de la deuxième poche, de manière à permettre de gonfler la deuxième poche avant la première poche.
  2. Barrage gonflable flottant (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine de gonflage (40) est disposée dans la ligne d'alimentation (24).
  3. Barrage gonflable flottant (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la gaine de gonflage est enroulable.
  4. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la gaine de gonflage présente une rigidité radiale.
  5. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la gaine de gonflage comporte une armature interne.
  6. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la ligne d'alimentation comporte au moins un clapet anti-retour (30') débouchant dans l'une ou l'autre des première et deuxième poches (20, 20').
  7. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments pris parmi la ligne d'alimentation et les première et deuxième poches comporte une valve de surpression (50, 50', 52) débouchant vers l'extérieur du barrage.
  8. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps comporte une première (51) et une seconde (51') portions fixées l'une à l'autre, les première et seconde portions comportant chacune respectivement la première et la deuxième poches.
  9. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les première et deuxième poches sont en communication fluidique uniquement via la ligne d'alimentation.
  10. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la ligne d'alimentation s'étend à l'extérieur du corps.
  11. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen de gonflage proximal (60) ayant une première extrémité (62) pour l'entrée d'air et une seconde extrémité (64) pour la sortie d'air, la seconde extrémité débouchant dans la ligne d'alimentation à proximité de la première poche.
  12. Barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il prend alternativement une position de rangement, dans laquelle les première et deuxième poches sont dégonflées et le corps est enroulé sur lui-même, les extrémités proximale et distale étant disposées respectivement à l'intérieur et à l'extérieur du corps enroulé, et une position d'usage, dans laquelle les première et deuxième poches sont gonflées, le corps étant déployé.
  13. Barrage gonflable flottant (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la gaine de gonflage (24) est configurée de manière à permettre le passage d'un fluide de sa première à sa seconde extrémité, lorsque le barrage gonflable flottant est dans la position de rangement.
  14. Barrage gonflable flottant (10) selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une jupe (18) s'étendant sous les première et deuxième poches et un moyen de lestage (19) configuré pour disposer la jupe de manière sensiblement verticale dans la position d'usage.
  15. Ensemble de barrage (100) comportant un touret (110) ayant un axe (112), et un barrage gonflable flottant (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 et selon la revendication 12, le barrage gonflable flottant étant enroulé autour de l'axe du touret dans la position de rangement.
  16. Ensemble de barrage (100) selon la revendication 15, caractérisé en ce que la première extrémité (42) de la gaine de gonflage (40) est fixée à l'axe du touret.
  17. Ensemble de barrage (100) selon la revendication 15 ou 16 et selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de distribution d'air (70) configuré pour introduire un fluide alternativement dans la gaine de gonflage (40) et dans le moyen de gonflage proximal (60) par leur première extrémité (42, 62).
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