EP2855811A1 - Window, door or the like, having a rotary lock device - Google Patents

Window, door or the like, having a rotary lock device

Info

Publication number
EP2855811A1
EP2855811A1 EP13726751.4A EP13726751A EP2855811A1 EP 2855811 A1 EP2855811 A1 EP 2855811A1 EP 13726751 A EP13726751 A EP 13726751A EP 2855811 A1 EP2855811 A1 EP 2855811A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotary closure
window
frame
shaft
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13726751.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dirk Hanel
Jürgen Mattausch
Eike Diem
Marcus Mehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank Fenster und Tuertechnologie GmbH
Original Assignee
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
Publication of EP2855811A1 publication Critical patent/EP2855811A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/06Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the bolt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/08Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with a rotary bar for actuating the fastening means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1875Fastening means performing pivoting movements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/24Means for transmitting movements between vertical and horizontal sliding bars, rods or cables for the fastening of wings, e.g. corner guides

Definitions

  • the invention relates to a window, a door or the like, with a Blendrahmenö réelle having a frame, a sash frame plane having sash and with a rebate that determines that range of frame and sash in which their profiles are matched to match.
  • Windows, doors or the like of the type mentioned are known from the prior art. In the following, purely by way of example only the windows are discussed. However, the embodiments are of course analogous to doors and similar devices which are present as building closures, applicable.
  • the window is in particular in the form of a rotating window, tilting window or tilt-and-turn window. It usually has the frame, which is preferably locatable in a Bauwerkaus Principleung a building.
  • the building recess may, for example, be a window opening of a building surface, for example a wall or a roof.
  • the sash of the window is movably mounted on the frame and in that regard with respect to this displaced.
  • the displacement can be provided in the form of a pivoting or turning about at least one pivot axis or a rotation axis and / or in the form of tilting about at least one further pivot axis or a tilting axis.
  • the frame has the frame opening in which usually the casement is at least partially present in at least a closed position.
  • the frame opening defines a plane which is present at a certain horizontal position with respect to the frame.
  • the sash frame tensions the sash frame plane, whereby, in the case of the window, it corresponds, for example, to a plane in which a glazing is provided or at least parallel thereto.
  • the plane of the frame opening and the sash plane parallel to each other or fall into each other.
  • the profiles of the frame and sash are at least partially matched to each other. This is provided in particular in areas in which the frame and the sash in the closed position opposite each other directly, preferably with a small distance from each other. These areas of the sash and the frame are also referred to as fold.
  • at least one locking element of the window can be arranged, which can fix the casement with respect to the frame in a position, in particular its closed position.
  • the locking element can be arranged at least in a release position and a locking position, wherein the wing frame is freely displaceable in the release position, while it is fixed in the locking position with respect to the window frame.
  • Conventional locking elements are displaceable in the lateral direction.
  • a window, a door or the like which or which has a locking element in an alternative embodiment.
  • a window, a door or the like with the features of claim 1 is used according to the invention.
  • at least one rotary closure device is arranged, which has a rotatably mounted on the frame or sash frame rotary closure element which cooperates locking or releasing with a rotary closure counter element of the sash or frame, wherein the axis of rotation of the rotary closure element in or parallel to the plane the frame opening and / or to the sash frame plane runs and the rotary closure element is operatively connected to a bevel gear for rotary operation.
  • the locking element thus exists as a rotary closure element and is associated with the rotary closure device. This is at least partially between the folds, ie the area between the frame and sash, before.
  • the rotary closure element is rotatably mounted, that is, at least in a first angular position, for example, according to the locking position, and a second angular position, for example, according to the release position, brought. In the locking position while wing frame and frame are set against each other, while they are mutually displaceable in the release position, in particular pivotable.
  • the rotary closure element is arranged on one of the frame elements, ie either on the casement or the frame, or rotatably mounted on this. It acts to lock or release the sash with respect to the frame with the provided on the other frame member rotary closure counter-element together.
  • the rotary closure element and the rotary closure counter element are available engage in the locking position of the rotary closure element with each other, so that a displacement of the sash with respect to the frame is not possible.
  • the axis of rotation of the rotary closure element should lie in the plane of the frame opening or parallel to this. Additionally or alternatively, a corresponding arrangement may be provided with respect to the sash frame plane.
  • angular gear is to be understood as meaning a gear which puts two shafts, which are not parallel to one another or not coaxial, that is to say in particular skewed, into torque transmission connection with each other.
  • Such a rotary closure device has the advantage that it is to be mounted on the one hand very easy to the window, but at the same time a reliable holding of the sash with respect to the window frame, in particular in its closed position allows. Also, the rotary closure element can be adjusted in a very large Verstellwinkel Anlagen.
  • the lateral direction is usually in the direction of the greatest extent of the respective viewed Holms, while the vertical direction of the window frame in the direction of the sash. Accordingly, the horizontal direction, which is perpendicular to the lateral and vertical directions, projects from an outside of the window to an inside of the window.
  • a width is in the lateral direction, a height in the vertical direction and a depth in the horizontal direction.
  • a further development of the invention provides that the fold is formed as an angle fold, with a first, transverse to the plane of the frame frame opening or sash plane extending rebate surface and a second, extending in or parallel to the plane of the frame frame opening or sash plane folding surface, wherein the rotary closure element the first folding surface is arranged.
  • the fold, in which the rotary closure device is arranged at least regionally thus consists of at least two folding surfaces, which are connected to one another but are not aligned with one another. The two folding surfaces are thus at an angle to each other, which is different from 0 ° or 180 °.
  • the rotary closure element should now be present on the first folding surface, which is not parallel to the plane of the window frame opening or the sash frame plane.
  • the rotary closure element can of course also be present on the second folding surface.
  • the angular gear is a first angular gear rotationally coupled to an actuating shaft and / or a second angular gear rotationally coupled to a connecting shaft.
  • the actuating shaft is rotationally coupled with the first angular gear, so that a torque between the actuating shaft and the rotary closure element can be transmitted via this.
  • a further development of the invention provides that the actuating shaft extends in the fold circumferential direction, and / or that the connecting shaft extends transversely, in particular at right angles to the fold circumferential direction, in particular at right angles to the plane of the window frame opening or sash frame plane.
  • the Falz particularlysraum is, for example, in the plane defined by the respective frame element plane, ie either the plane of the window frame opening or the sash frame plane or parallel thereto before.
  • a torque transmission from the rotary closure element and, for example, a further rotary closure element offset in a lateral direction or a handle or drive remote from the rotary closure element are possible via the actuating shaft.
  • the connecting shaft is transverse to the Falz donorssraum and is in particular perpendicular to this.
  • the connecting shaft is thus preferably used to connect a arranged in the region of the rotary closure element handle or drive torque transmitting to this. Accordingly, a virtually torsion-free torque achieved ment transmission from the handle or drive to the rotary closure element.
  • the torque closure element consists of a rotary closure head and a rotary closure shaft, wherein the rotary closure head cooperates with a rotary closure counter element for locking or releasing. It may be provided that the rotary closure head is present at least partially outside the fold, so far in a present between the sash and the frame frame rabbet area, through which the frame and the sash are spaced from each other, protrudes. In this way, it is ensured that the rotary closure element for locking or releasing the sash can interact with the rotary closure counter-element.
  • the rotary closure element has the rotary closure shaft, which is connected with the former to transmit torque.
  • the rotary closure head and the rotary closure shaft are made in one piece and / or of the same material. By way of example, an adjustment of the rotary closure head into different rotational angle positions can be effected via the rotary closure shaft.
  • a development of the invention provides that a first toothing of the first bevel gear and / or of the second bevel gear on the rotary closure head and / or the rotary lock shaft, in particular integrally formed.
  • the angle gear for example, the first or the second angle gear, consists of the first toothing and a second toothing, which is in engagement with the first toothing.
  • a torque is transferable.
  • the first toothing is now formed, for example, on the rotary closure head, the rotary lock shaft or both.
  • the first toothing is provided in particular in a transition region between the rotary closure head and the rotary closure shaft, so that it extends on both elements.
  • the first toothing is produced integrally on the said elements. This means that it is not present on a separate element, which is attached to it after the manufacture of the rotary closure element. Rather, it should be formed in the manufacture of the rotary closure element together with this.
  • a further development of the invention provides that a second toothing engaging with the first toothing is present on the actuating shaft or the connecting shaft or on an element shaft operatively connected to the actuating shaft.
  • the second toothing is present on the actuating shaft or the connecting shaft.
  • the actuating shaft is operatively connected to the second toothing.
  • the actuating shaft and the element shaft are present as separate waves.
  • a further development of the invention provides that a plurality of, in particular coaxial and / or parallel, element shafts are provided which each have a second toothing engaging with the first toothing.
  • At least one of the element shafts stands after the assembly of the rotary closure device on the window in operative connection with an actuating shaft.
  • each of the element shafts is in operative connection with an actuating shaft, which are present, for example, on different, in particular opposite, sides of the rotary closure device.
  • Each of the element shafts has a first toothing, so that all the element shafts associated with the rotary closure element can engage in a torque-transmitting manner with its second toothing. In a drive of one of the element shafts thus both the rotary closure element and the respective other element shaft is driven.
  • the element shafts are driven, which are in operative connection with the latter via the two toothings.
  • the element waves may, for example, be arranged coaxially and / or parallel to one another. In principle, however, any arrangement can be provided.
  • the bevel gear is present as a bevel gear or as a worm gear.
  • all transmissions can be referred to as angular transmissions, which can transmit a torque between two not parallel or coaxially arranged waves.
  • the angular gear is particularly preferably designed as a bevel gear, which consists of a pinion and a ring gear.
  • the bevel gear can also be provided a hypoid gear in which the axes of rotation of pinion and ring gear do not intersect.
  • the bevel gear is in the form of a worm gear. This consists of a worm and a worm wheel, the worm is provided with one or more screw flights.
  • the worm gear is preferably not self-locking, although such an embodiment may be provided.
  • a development of the invention provides that the rotary closure head, in particular via the rotary lock shaft and / or via the first angular gear, is rotatably coupled to the element shaft.
  • a torque between the rotary closure element and the element shaft can be transmitted via the first angular gear.
  • the rotary closure head and the element shaft are rotationally coupled.
  • This rotary coupling can be present via the rotary lock shaft, in particular if the first toothing of the first rotary shaft drive is present exclusively on this, that is not on the rotary lock head.
  • the connecting shaft extends transversely, in particular at right angles, to the element shaft.
  • the waves can be arranged arbitrarily to each other, for example, skewed.
  • the connecting shaft is perpendicular to the plane of the frame opening or the sash frame plane, while the element shaft - with the window closed - in her or parallel to her, is.
  • the axes of rotation of the at least one element shaft, the rotary closure head and the connecting shaft extend in the three axial directions of a Cartesian coordinate system, ie each perpendicular to each other.
  • the connecting shaft is provided with a handle and / or a drive or a coupling point for the handle and / or the drive to has.
  • the connecting shaft allows the operation of the rotary closure device.
  • the rotatably mounted rotary closure element is rotationally coupled via the second angle gear with the connecting shaft. If the connecting shaft is actuated, then the rotary closure element can be displaced for locking or unlocking the window. Since the direction of the axis of rotation of the closure element does not coincide with the direction of the axis of rotation of the connecting shaft, the second gear is designed as an angle gear and has a corresponding shape, which allows a corresponding torque transmission.
  • the connecting shaft is provided with a handle and / or a drive to drive the rotary closure element. The handle thus far enables a manual, drive an automatic driving.
  • the connecting shaft has a coupling point to which the handle and / or the drive can be coupled if necessary.
  • the rotary closure element coupled to the connecting shaft is coupled to the at least one element shaft by means of the first angular gear, so that a torque transmission between connecting shaft and element shaft can take place.
  • the element shaft may be coupled with one or more actuation shafts.
  • a further development of the invention provides for the rotary closure element, in particular the rotary closure shaft, to be accommodated in a receiving depression of the window frame or the sash frame at least in regions, in particular completely.
  • the receiving recess is located on that frame element on which the rotary closure element is arranged should be.
  • the rotary closure element is at least partially introduced into the receiving recess. This is done in particular such that the rotary lock shaft is at least partially, preferably completely, present in the receiving recess, that does not protrude in the direction of the respective other frame member from her.
  • the receiving recess has dimensions which are smaller than the dimensions of the rotary closure head, so that it completely engages over the receiving recess in the horizontal direction.
  • the receiving recess is present on at least one spar of the frame or of the sash and is designed, for example, as a Euronut or the like.
  • a development of the invention provides that the rotary lock shaft and the at least one element shaft and / or the connecting shaft are mounted in the same bearing element.
  • the rotary closure device has in this respect the bearing element, which can serve to support multiple waves. At least, however, the rotary lock shaft is held in the bearing member.
  • the at least one element shaft and / or the connecting shaft are rotatably mounted in the bearing element. Accordingly, during assembly of the window, only the rotary closure device must be arranged on the window, in particular in the receiving recess of the respective frame element, around a functional locking device in the form of the rotary closure device This allows a simple, fast and thus cost-effective installation of the window.
  • the bearing element has a bearing housing on which at least one cover is provided for the receiving recess, wherein the bearing housing is present as an insert housing, which is mountable in the receiving recess such that the cover at least partially closes the receiving recess.
  • the bearing element is designed as a bearing housing, which is in the form of the Einsetzgephaseuses.
  • the insert housing is inserted and fixed only in the receiving recess during assembly of the window. Subsequently, the rotary closure element, the at least one element shaft and / or the connecting shaft securely held in the receiving recess.
  • the latter is at least partially closed in the receiving recess after the mounting of the insertion housing.
  • the cover is preferably designed in such a way that at least the elements associated with the rotary closure device, which are arranged in the receiving recess, are covered and therefore no longer or only to a limited extent visible from the outside.
  • the cover is preferably aligned with the frame element or the rebate surface, in which the receiving recess is present.
  • the rotary closure head has a rotary closure receptacle for a rotary closure projection present as a rotary closure counter element.
  • the latter has the rotary closure receptacle. Only in the release position of the rotary closure element It is possible to lead out the rotary closure counter-element from the rotary closure receptacle and thus to enable a displacement of sash and frame to each other. If, however, the rotary closure element is in the locking position, then the rotary closure counter element can not escape from the rotary closure receptacle, wherein in particular there is a positive connection between the rotary closure head and the rotary closure counter element.
  • the rotary lock receptacle has a rear grip area for a mushroom head of the rotary closure projection.
  • the mushroom head is to be understood that the rotary closure projection on its pointing in the direction of the rotary closure element side in the horizontal and / or lateral direction is increased in size, in particular has a larger diameter.
  • the rotary closure receptacle is designed to receive the rotary closure element corresponding to and therefore has the rear grip region. If the rotary closure projection is located in the rotary closure receptacle, then it is consequently not possible to deploy the rotary closure projection in the vertical direction out of the rotary closure receptacle. This is independent of whether the rotary closure element is in the locking position, the release position or an intermediate position. As long as the rotary closure projection is present in the rotary closure receptacle, the mushroom head engages behind an area of the rotary closure receptacle, ie the rear grip area.
  • the rotary closure receptacle has at least one arc, in particular at least partially C-shaped, S-shaped, question mark shaped or annular, preferably annular, is.
  • the rotary closure receptacle can be present eccentrically to a rotational axis of the rotary closure element. Due to one of the mentioned forms or the arrangement of the rotary closure receptacle, the rotary closure counter element is entrained and thus displaced during rotation of the rotary closure element between two rotational angle positions in the rotary closure receptacle. This is provided such that the sash and the frame, in particular in the horizontal direction, are urged towards each other, so that a reliable and tight holding the two frame members is given to each other.
  • the sash is urged in the direction of its closed position.
  • the question mark shape (in the form of the "?", But without the dot) is at least approximately in the form of a (mirrored) S-shape in which the lower semicircle is completely eliminated is vertical.
  • the rotary lock receptacle preferably engages through an end face of the rotary closure head over its entire course.
  • the rotary closure head is known to be in or on one of the frame members.
  • the end face, in which the rotary closure receptacle is formed, points in the direction of the respective other frame element.
  • the rotary closure receptacle is formed open-edge in the end face, so that the end face is penetrated over the entire course of the rotary closure receptacle of this.
  • the rotary closure receptacle opens into a lateral surface of the rotary closure head in a partially open-edge manner or passes through it. The lateral surface limits the rotary closure head in the horizontal and lateral direction.
  • the rotary closure head is substantially cylindrical, in particular circular cylindrical, or at least has a corresponding outline.
  • the rotary closure receptacle only passes through the lateral surface at one point, that is to say not at all. This can be realized for example by an eccentric course of the rotary closure receptacle, in particular if it is annular or annular.
  • the opening which is formed by the open-ended opening or passage through it represents a passage opening through which the rotary closure projection can pass into or out of the rotary closure receptacle.
  • FIG. 1 shows a section of a corner region of a window frame of a window, provided with a fitting system
  • FIG. 2 is a representation corresponding to FIG. 1, but with a partially removed fitting system
  • FIG. 3 shows a detailed view of the representation of FIG. 1, wherein the fitting system additionally has a coupling point
  • FIG. 4 is an illustration of parts of the fitting system according to FIG. 1, but without the window frame being shown;
  • FIG. 5 shows a detailed view of FIG. 4 from a different viewing angle from FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a detailed representation of the fitting system
  • FIG. 7 shows a further detailed representation of the fitting system
  • FIG. 8 shows a cross section through the fitting system along the line VII-VII in FIG. 7
  • FIG. 9 shows a cross section through the window frame according to FIG. 2,
  • FIG. 10a shows a cross section through the window frame according to FIG. 1,
  • FIG. 10b shows a cross section through the window frame according to FIG. 9,
  • FIG. 11 is a perspective view of a fitting element of the fitting system
  • FIG. 12 shows a further embodiment of a fitting element
  • FIG. 13 shows a further embodiment of a fitting element
  • FIG. 14 shows a longitudinal section through the fitting element according to FIG
  • FIG. 12 a cross-section through the fitting element according to FIG. 16, a longitudinal section through the fitting element according to FIG. 13, a perspective view of a cross-section through the window frame according to FIG. 1 (but elsewhere than in FIG. 10 a) another fitting element and the fitting element of Figure 19 in a partially open state.
  • FIG. 1 shows a corner region of a window 1 with a frame 2. Shown are a portion of a horizontal beam 3 and a vertical spar 4 of the frame 2. To said window 1 also includes a sash, which cooperates with the frame 2, but is not shown , It should again be pointed out that in the context of this description, only the window 1 is discussed, but an analogous application of the idea of the invention in doors or the like is readily possible.
  • FIG. 1 shows a plurality of fitting elements 6 of the fitting system 5, namely two rotary closure devices 7 and one Eckumlenkungs liked 8.
  • the fitting elements 6 are operatively connected to each other by means of actuating rods 9 of the fitting system 5, but not directly from the figure 1 can be seen due to their covered position.
  • FIG. 2 shows the window frame 2 of FIG. 1, wherein, however, essential parts of the fitting system 5 are not present, but only a receiving system 10 can be seen, which is substantially groove-shaped.
  • the receiving system 10 of Figure 2 is formed directly in the frame 2, ie in particular in the horizontal spar 3 or cross member and the vertical spar 4 or side spar.
  • the receiving system 10 has at least one storage groove 1 1 and at least one receiving recess 12 and at least one receiving groove 13.
  • the above-mentioned embodiments are each often described in the singular, even if the window 1 has several similar training.
  • FIGS. 1 and 3 show the alternative already mentioned above, namely that-according to FIG. 1 -the connecting shaft 15 extends out of the opening 14 piecewise, while in the exemplary embodiment of FIG. connecting shaft 15 within the aperture 14 ends. Furthermore, it can be seen from a comparison of the exemplary embodiments of FIGS.
  • a rotatably mounted rotary closure element 16 can be designed differently in the head area.
  • it has a rotary closure receptacle 1 7, which is present as a receiving slot with a question mark-like shape and ends open edge (Figure 1).
  • a rotary closure receptacle 18 which is designed as a ring slot, which also has an open-edge zone ( Figure 3).
  • the ring slot is circular.
  • Both rotary closure receptacles 17 and 18 are common in that they are curved, ie have at least one arc, and are arranged eccentrically to an axis of rotation of the respective rotary closure element 16.
  • FIG. 6 shows an actuating rod 9 of the fitting system 5, which is designed as an actuating shaft 20 and thus serves a torque transmission.
  • the actuating shaft 20 is circular in cross section with over its length largely constant diameter. Furthermore, it has at least one annular groove 21, preferably a plurality of annular grooves 21 distributed over the length. From each of the two end faces 22 of the actuating shaft 20 assumes a slot recess 23 which extends axially, ie in the longitudinal extension direction of the actuating shaft 20. In this respect, each of the slot recesses 23 is formed as open-edge axial recess 24.
  • the slot width of the respective slot recess 23 is constant over the slot length, the two opposing each other ing, flat slot surfaces 25 and 26 parallel to each other.
  • the slot recess 23 extends in each case up to a base wall 30.
  • FIG. 7 shows the actuating shaft 20 emerging from FIG. 6 and described above, in particular clipped and held rotatably on a cover 31.
  • the cover 31 has a flat base plate 32, extend from the axial side edges fastening webs 33 angle. Base plate 32 and fastening webs 33 are preferably formed integrally with each other.
  • the axial length of the cover 31 may - as Figure 7 shows - be made larger than the axial length of the actuating shaft 20.
  • On the inside 34 of the cover 31, in particular the base plate 32 at least one elastically expandable retaining claw 35 is arranged, preferably is also integrally formed with the remaining parts of the cover 31.
  • at least two, spaced apart holding claws 35 are provided according to Figure 7, wherein the distance between the two retaining claws 35 corresponds to the axial distance of the annular grooves 21 of the actuating shaft 20.
  • Each retaining claw 35 has two retaining arms 36, which - according to FIG. 8 - form an insertion opening 37 between them.
  • the inner sides of the holding arms 36 form a part-circular bearing receptacle 38 for the actuating shaft 20.
  • the insertion opening 37 is formed smaller than the maximum diameter of the bearing receptacle 38, wherein the part-circular bearing receptacle 38 has a peripheral region which is greater than 180 °. In the illustrated embodiment about 240 °, so that remain for the angular dimension of Einsetzöffrung 37 120 °.
  • the fastening webs 33 have a greater wall thickness at their free ends 39 than in their regions which are closer to the base plate 32, so that the inner sides
  • the operating shaft 20 can be rotatably supported on the cover 31 by being clipped into the holding claws 35 of the cover 31. This is done by the bearing sections 27 are inserted into the insertion openings 37 and then - clipped by appropriate pressure and spreading of the elastic support arms 36 in the bearing receivers 38. Since the retaining arms 36 are elastic, they spring back into the original position after being clipped in place and hold the actuating shaft 20 radially positioned, but rotatable.
  • the width of at least one of the annular grooves 21 is only slightly larger than the width of the associated retaining claw 35 is formed, with the result that in this way the end walls 28 and 29 in conjunction with the associated sides of the retaining claw 35 an axial securing means
  • the retaining claw 35 is thus a retaining element 42.
  • the retaining element 42 preferably forms an axial securing device for the actuating shaft 20.
  • FIG. 10 a shows a cross section through the horizontal spar 3 of the window frame 2 of the window 1.
  • the cover 31 covers It belongs to the mentioned receiving system 10.
  • the receiving recess 43 is preferably located on each spar of the window frame 2 of the window. 1
  • the receiving recess 43 is designed such that it can receive in a lower portion 44 of the receiving system 10, the retaining claws 35 of the cover 31, wherein in the retaining claws 35, the actuating shaft 20 is clipped.
  • An upper region 45 of the receiving system 10 is designed such that the base plate 32 is received there together with its fastening webs 33, preferably such that the inner sides 40 forming the rear grip contour engage behind corresponding counter-elements 46 of the horizontal spar 3, so that this way the cover 31 is fixed latching on the horizontal member 3.
  • This upper region 45 of the receiving system 10 corresponds to the receiving groove 13.
  • the upper side 47 of the cover 31 is aligned in the engaged position with the upper side 48 of the respective spar, in particular horizontal spar 3.
  • FIG. 9 shows a further exemplary embodiment for supporting the actuating shaft 20 on the respective spar, in particular the horizontal spar 3.
  • the horizontal spar 3 according to FIG. 9 has the bearing groove 11, which has already been mentioned with reference to FIG.
  • At least an axial region of the bearing groove 1 1 has a part-circular shape 49, wherein the pitch circle is greater than 180 °, so that in this way again - according to the description of Figure 8 - an insertion opening 50 is formed, which fed the actuating shaft 20 is, with the bearing portions 27 of the actuating shaft 20 rotatably engage by corresponding impressions in the bearing groove 1 1.
  • an axial securing means is formed in a corresponding manner-as described in FIG. Sige axial displacement of the actuating shaft 20 is prevented.
  • the described latched state of the actuating shaft 20 in the bearing groove 1 1 can be seen from the figure 10b.
  • a separate lid 51 is provided, which is designed similar to the cover 31, but has no retaining claws 35. Reference is made to the corresponding description of FIG.
  • the aforementioned receiving groove 13 (FIG. 9) is configured in such a way that fastening webs 52 of the cover 51 can engage behind counter elements 53 of the associated spar, in particular horizontal beam 3, of the frame, in particular frame 2, in a latching manner, as can be seen in FIGS 10b emerges.
  • an alternative such that the bearing groove 1 1 for supporting the actuating shaft 20 is not in the spar, in particular horizontal spar 3 (or frame 2 or casement) is formed, but in an insert 56, in a Recording 57 of the frame 2 or sash is recorded.
  • the insert 56 can thus be arranged in the receptacle 57 and also removed again from the receptacle 57.
  • an adhesive, welding ß and / or screw is used.
  • the width of the receptacle 57 has the same dimension as the width of the lid 51.
  • FIG. 11 shows a fitting element 6, which is designed as a rotary closure device 7.
  • the rotary closure device 7 has a bearing housing 58, which is preferably designed circular-cylindrical, such that it can be received in the correspondingly shaped receiving recess 12 ( Figure 2) of the receiving system 10.
  • the rotary closure element 16 is rotatably mounted on the bearing housing 58. This is indicated in FIG. 11 by means of a double arrow 59. From the bearing housing 58 is on both sides of a cover 60, which corresponds in its embodiment of the cover 31 (without retaining claws) or the lid 51.
  • each end portion 63 of the element shaft 61 is provided with an axial flat web 64.
  • Each flat land 64 is formed due to provided on two opposite sides of the element shaft 61 side recesses 65.
  • the axial length of the flat bar 64 is preferably formed to be the same as the axial depth of the slot recess 23 of the actuating shaft 20.
  • Each flat web 64 has two opposite side surfaces 66, 67, which are flat and parallel to each other, whereby the flat web 64 has a thickness which is slightly smaller than the slot width of the slot recess 23rd
  • the construction is made such that the rotary closure element 16 adjacent to its larger diameter rotary closure head 68 has a smaller diameter rotary shutter shaft 69 which is rotatably inserted into a bearing 70 of the bearing housing 58 and preferably secured to the axial securing means of at least one cross pin 71.
  • the transverse pin 71 is inserted into a corresponding transverse bore 72 of the bearing housing 58 and engages in an annular groove 73 of the rotary lock shaft 69 a.
  • two such transverse pins 71 are provided.
  • On the underside 74 of the rotary closure head 68 a circumferential first toothing 75 is formed on the rotary closure element 16 in the transition to the rotary closure shaft 69.
  • element shaft 61 there is a further element shaft 61 ', which is arranged coaxially with respect to it, but spaced apart from it in the axial direction. Both element shafts 61 and 61 'have a second toothing 76 or 76', which mesh with the first toothing 75, respectively. Correspondingly, rotation of the element shaft 61 causes the associated toothing 76 to rotationally drive the rotary closure element 16, the further element shaft 61 'being set in rotation by the toothing 75 engaging in the other toothing 76'. In this way, between the element shaft 61 and the rotary closure device 7, a first gear 77 is formed, which causes a rotary coupling between said components. The gear 77 is present as an angular gear.
  • FIG. 15 shows an installation situation of the arrangement according to FIG. 14, wherein the components of the fitting system 5 are rotated by 90 ° with respect to FIG.
  • An example is the installation in the blend frame 2, in particular in the horizontal spar 3, shown in FIG. It can be seen that the frame 2 has the receiving recess 12, in which the bearing housing 58 is inserted such that the rotary closure head 68 is above the top 78 of the horizontal beam 3.
  • an embodiment of the fitting system 5 is illustrated, which has a connecting shaft 15 which is mounted in an opening 14 of the horizontal member 3.
  • the longitudinal extent of the connecting shaft 15 is perpendicular to the longitudinal extent of the rotary lock shaft 69 and that this in turn is perpendicular to the longitudinal extension of the element shaft 61, so that these three elements extend in the directions of a Cartesian coordinate system.
  • the connecting shaft 15 has in the region of its one end a second toothing 79, which meshes with a first toothing 80 of the rotary shutter shaft 69.
  • the coupling point 81 makes it possible to set up there a handle with which the connecting shaft 15 can be rotated if necessary, with the result that on the serrations 79 and 80, which form a second gear 82, the rotary closure element 16 of the rotary closure device 7 can be rotated , Wherein over the first gear 77, the divided in this embodiment formed element shafts 61 and 61 'are rotated.
  • the element shafts 61 and 61 'can then lead to further fitting elements 6, preferably with the interposition of at least one actuating shaft 20.
  • Figures 16 to 18 show a further embodiment of a rotary closure device 7.
  • the bearing housing 58 is not shown in order to better recognize the internal structure can.
  • the rotary shutter member 16 is substantially formed as described in Fig. 14, but the rotary shutter shaft 69 is provided with a worm gear 83 having the first serration 75 and engaged with the second serration 76 of a spur gear 84, the latter being rotationally fixed is arranged on the element shaft 61.
  • the element shaft 61 is formed in one piece, that is to say through-running, and not in two parts. Thus, there is no element wave 61 'before.
  • the element shaft 61 has flattened sides 85 and the spur gear 84 has a correspondingly shaped aperture, whereby the rotationally fixed connection between the Stirniererad 84 and the one-piece, continuous element shaft 61 is created.
  • the optional connecting shaft 15 is provided, which is coupled via the second gear 82 with the rotary shutter shaft 69 of the rotary closure element 16. If the connecting shaft 15 is rotated, this causes the rotary closure element 16 to rotate, with the worm gear 83 rotating the spur gear 84 and thus the element shaft 61, which in turn can be coupled to other fitting elements 6, in particular via at least one actuating shaft 20 ,
  • FIG. 17 illustrates the structure of the arrangement of FIG. 16, but with a representation of the bearing housing 58.
  • FIG. 18 shows the arrangement of FIG. 17 rotated by 90 °.
  • FIGS. 12 and 13 show two different embodiments of fitting elements 6, which are used as turn-lock devices. 7 are formed and both each have the optional connection shaft 15. Alternatively, it is of course also possible that the connecting shafts 15 are omitted.
  • the embodiment of FIG. 12 has, in the rotary closure head 68, the already mentioned rotary closure receptacle 18, which is in the form of a ring slot and has an eccentric side surface running parallel to the axis of rotation of the rotary closure element 16, so that a rotary closure counter element, not shown, for example, a latch bolt or the like, associated with the casement, can enter into the open-edged recess of the rotary closure receptacle 18 when closing the window 1. Subsequently, by rotation of the rotary closure element 16, the rotary closure counter-element is displaced on the one hand for pulling the sash frame against the window frame 2 and also assumes a locking position.
  • the "question mark" shaped rotary closure receptacle 17 or receiving slot is formed in the rotary closure head 68 of the rotary closure element 16. It functions in a corresponding manner, and therefore also has an eccentrically running slot wall 6 and / or provided with cover 31 and cover 51 actuating shaft 20 may be disposed on the frame 2 or on the sash of the window 1, so that the illustrations in the figures and the description are only exemplary.
  • each a detachable interface 86 is provided, which is exemplified with reference to Figure 6, but also for the coupling of other, in this application said components in a corresponding manner.
  • the interface 86 is formed by the axial slot recess 23 and the axial flat web 64, wherein the flat web 64 has been explained in more detail, in particular for the description of Figure 1.
  • the actuating shaft 20 has at its two ends in each case a slot recess 23, while the fitting elements 6 each have an element shaft 61, which are preferably provided at both ends with the flat web 64. It is also possible that an actuating shaft 20 instead of the two slot recesses 23 has flat webs 64 and that, conversely, the fitting elements 6 element shafts 61 which are provided with the slot recesses 23 or at least with a slot recess 23. Also mixed forms of this situation are conceivable, ie For example, an element shaft 61 having a slot recess 23 at one end and a flat web 64 at the other end, for example, to axially couple two actuating shafts 20 together.
  • an actuating shaft 20 is coupled with existing on both sides slot recess 23 with a further actuating shaft 20 having on one side a flat web 64 which engages in a slot recess 23 of the first actuating shaft 20 and so on. It can be seen clearly from FIG.
  • the respective interface 86 is formed by a component, be it the actuating shaft 20 or the element shaft 61, corresponding to the slot recess 23 and the other component, be it the element shaft 61 or the actuating shaft 20 the flat web 64, wherein the slot recess 23 or the flat web 64, a first coupling element 87 and the flat web 64 or the slot recess 23 form a second coupling element 88, and the two coupling elements 87 and 88 axially interlock loosely for torque transmission, ie, the flat web 64th engages axially into the associated slot recess 23, without further connecting means are provided, so there is a loose intervention.
  • the components of the fitting system 5 according to the invention preferably present only in certain length gradations, in particular with respect to the actuating shafts 20 and / or element shafts 61, but the grading is selected in that every customary window dimension or door size is covered due to the length variation due to the mentioned engagement depths.
  • this creates a modular system that covers all dimensions of the window 1 with few components.
  • the arrangement is preferably always made such that the element shafts 61 the fitting elements 6, ie modules are present, which have the element shafts 61, and that there are other modules that have the actuating shafts 20.
  • the modules can then be combined with one another in any desired manner, wherein a torque transmission connection is always created on the basis of the interfaces 86.
  • FIGS. 19 and 20 show a fitting element 6, which is designed as a corner deflection device 8 and has a two-part, mateable, centrally divided housing 94, in which two element shaft sections 91 and 92 arranged at an angle to one another, in particular at right angles to one another, which together form one Form element shaft 61.
  • Each element shaft portion 91 or 92 has a bevel gear 93, wherein the two bevel gears 93 mesh with each other, so that a torque transmission between the two element shaft sections
  • the housing 94 is aligned with the remaining areas of a spar of a frame 2 or sash in this due to the recording system 10 can be used.
  • FIG. 4 shows the coupling of an actuating shaft 20 held on a cover 31 to a fitting element 6 which is designed as a rotary closure device 7.
  • the fitting element 6 is in turn coupled to an actuating shaft 20, which is held on a cover 31.
  • Eckumlenkungs Surprise 8 which in turn is coupled to an actuating shaft 20 which is located on a cover 31 and finally it follows again a fitting element 6, which is designed as a rotary closure device 7.
  • FIG. 5 illustrates a section of the arrangement described in FIG. 4 from a different perspective.
  • the fitting system 5 according to the invention is wholly or partly made of plastic. Heavily loaded components can be made of metal.
  • a modular fitting system 5 is provided, since the at least one fitting element 6 and the at least one actuating shaft 20 can each be designed as module 97, wherein the modules 97 can be combined with one another and connected via at least one of the interfaces. len 86 are operatively connected to each other.
  • the actuating shaft 20 is usually arranged rotatably on an assembly 96, in particular on the mentioned cover 31st
  • the respective fitting element 6 has the element shaft 61, wherein via the interface 86, the torque transmission path is formed by engaging the associated flat land 64 in the associated slot recess 23.
  • the engagement of the flat web 64 in the slot recess 23 is effected by simple axial and / or radial insertion, whereby different depths of engagement can be realized in order to adapt the fitting system 5 to the length and / or width dimensions of the window 1.

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Abstract

The invention relates to a window (1), a door or the like, with a blind frame (2) having a blind frame opening, with a leaf frame having a leaf frame plane and with a fold, which determines the area of the blind frame (2) and the leaf frame in which their profiles are matched to one another in a fitting manner. At least one rotary lock device (7) is arranged in the fold and has a rotary lock element (16) that is rotatably mounted on the blind frame (2) or the leaf frame and cooperates in a locking or releasing manner with a mating rotary lock element of the leaf frame or blind frame (2), wherein the axis of rotation of the rotary lock element (16) runs in or parallel to the plane of the blind frame opening and/or the leaf frame plane and wherein the rotary lock element (16) is operatively connected for rotary actuation to an angle gear drive (77, 82).

Description

Fenster, Tür oder dergleichen, mit einer Drehverschlusseinrich- tunq  Window, door or the like, with a Drehverschlusseinrich- tunq
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit ei- nem eine Blendrahmenöffnung aufweisenden Blendrahmen, einem eine Flügelrahmenebene aufweisenden Flügelrahmen und mit einem Falz, der denjenigen Bereich von Blendrahmen und Flügelrahmen bestimmt, in dem ihre Profilierungen passend aufeinander abgestimmt sind. Fenster, Türen oder dergleichen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Im Folgenden wird rein beispielhaft lediglich auf die Fenster eingegangen. Die Ausführungen sind jedoch selbstverständlich analog auf Türen und ähnliche Vorrichtungen, die als Bauwerkverschlüsse vorliegen, anwendbar. Das Fenster liegt insbesondere in Form eines Drehfensters, Kippfensters oder Dreh-Kipp-Fensters vor. Es verfügt üblicherweise über den Blendrahmen, der bevorzugt in einer Bauwerkausnehmung eines Bauwerks ortsfest anordenbar ist. Die Bauwerkausnehmung kann beispielsweise eine Fensteröffnung einer Bauwerkfläche, beispiels- weise einer Wand oder eines Dachs, sein. Der Flügelrahmen des Fensters ist an dem Blendrahmen beweglich gelagert und insoweit bezüglich diesem verlagerbar. Insbesondere kann das Verlagern in Form eines Verschwenkens beziehungsweise Drehens um zumindest eine Schwenkachse beziehungsweise eine Drehachse und/oder in Form eines Kippens um zumindest eine weitere Schwenkachse beziehungsweise eine Kippachse vorgesehen sein. The invention relates to a window, a door or the like, with a Blendrahmenöffnung having a frame, a sash frame plane having sash and with a rebate that determines that range of frame and sash in which their profiles are matched to match. Windows, doors or the like of the type mentioned are known from the prior art. In the following, purely by way of example only the windows are discussed. However, the embodiments are of course analogous to doors and similar devices which are present as building closures, applicable. The window is in particular in the form of a rotating window, tilting window or tilt-and-turn window. It usually has the frame, which is preferably locatable in a Bauwerkausnehmung a building. The building recess may, for example, be a window opening of a building surface, for example a wall or a roof. The sash of the window is movably mounted on the frame and in that regard with respect to this displaced. In particular, the displacement can be provided in the form of a pivoting or turning about at least one pivot axis or a rotation axis and / or in the form of tilting about at least one further pivot axis or a tilting axis.
Der Blendrahmen weist die Blendrahmenöffnung auf, in welcher üblicherweise der Flügelrahmen zumindest in einer Geschlossenstellung wenigstens bereichsweise vorliegt. Die Blendrahmenöffnung definiert eine Ebene, welche an einer bestimmten Horizontalposition bezüglich des Blendrahmens vorliegt. Der Flügelrahmen spannt dagegen die Flügelrahmenebene auf, wobei diese - im Falle des Fensters - beispielsweise einer Ebene entspricht, in welcher eine Vergla- sung vorgesehen ist oder zumindest parallel zu dieser liegt. Vorzugsweise liegen bei geschlossenem Fenster die Ebene der Blendrahmenöffnung und die Flügelrahmenebene parallel zueinander oder fallen ineinander. The frame has the frame opening in which usually the casement is at least partially present in at least a closed position. The frame opening defines a plane which is present at a certain horizontal position with respect to the frame. By contrast, the sash frame tensions the sash frame plane, whereby, in the case of the window, it corresponds, for example, to a plane in which a glazing is provided or at least parallel thereto. Preferably, with the window closed, the plane of the frame opening and the sash plane parallel to each other or fall into each other.
Die Profilierungen von Blendrahmen und Flügelrahmen sind wenigs- tens bereichsweise passend aufeinander abgestimmt. Dies ist insbesondere in Bereichen vorgesehen, in welchen der Blendrahmen und der Flügelrahmen in der Geschlossenstellung einander unmittelbar, bevorzugt mit geringem Abstand zueinander, gegenüberliegen. Diese Bereiche des Flügelrahmens und des Blendrahmens werden auch als Falz bezeichnet. In dem Raum zwischen den Falzen ist üblicherweise wenigstens ein Verriegelungselement des Fensters anordenbar, welches den Flügelrahmen bezüglich des Blendrahmens in einer Stellung, insbesondere seiner Geschlossenstellung, festsetzen kann. Vorzugsweise ist das Verriegelungselement zumin- dest in einer Freigabestellung und einer Verriegelungsstellung anordenbar, wobei der Flügelrahmen in der Freigabestellung frei verlagerbar ist, während er in der Verriegelungsstellung bezüglich des Blendrahmens festgesetzt ist. Übliche Verriegelungselemente sind in lateraler Richtung verlagerbar. Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Fenster, eine Tür oder dergleichen vorzustellen, welches beziehungsweise welche ein Verriegelungselement in einer alternativen Ausführungsform aufweist. Dazu wird erfindungsgemäß ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 herangezogen. Dabei ist vorgesehen, dass in dem Falz mindestens eine Drehverschlusseinrichtung angeordnet ist, die ein am Blendrahmen oder Flügelrahmen drehbar gelagertes Drehverschlusselement aufweist, das mit einem Drehverschlussgegenelement des Flügelrahmens oder Blendrahmens verriegelnd oder freigebend zusammenwirkt, wobei die Drehachse des Drehverschlusselements in der oder parallel zu der Ebene der Blendrahmenöffnung und/oder zu der Flügelrahmenebene ver- läuft und das Drehverschlusselement mit einem Winkelgetriebe zur Drehbetätigung wirkverbunden ist. Das Verriegelungselement liegt somit als Drehverschlusselement vor und ist der Drehverschlusseinrichtung zugeordnet. Diese liegt wenigstens teilweise zwischen den Falzen, also dem Bereich zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen, vor. Das Drehverschlusselement ist drehbar gelagert, kann also zumindest in eine erste Drehwinkelstellung, beispielsweise entsprechend der Verriegelungsstellung, und eine zweite Drehwinkelstellung, beispielsweise entsprechend der Freigabestellung, gebracht werden. In der Verriegelungsstellung sind dabei Flügelrahmen und Blendrahmen gegeneinander festgesetzt, während sie in der Freigabestellung gegeneinander verlagerbar, insbesondere verschwenkbar, sind. The profiles of the frame and sash are at least partially matched to each other. This is provided in particular in areas in which the frame and the sash in the closed position opposite each other directly, preferably with a small distance from each other. These areas of the sash and the frame are also referred to as fold. In the space between the folds usually at least one locking element of the window can be arranged, which can fix the casement with respect to the frame in a position, in particular its closed position. Preferably, the locking element can be arranged at least in a release position and a locking position, wherein the wing frame is freely displaceable in the release position, while it is fixed in the locking position with respect to the window frame. Conventional locking elements are displaceable in the lateral direction. It is an object of the invention to provide a window, a door or the like, which or which has a locking element in an alternative embodiment. For this purpose, a window, a door or the like with the features of claim 1 is used according to the invention. It is provided that in the fold at least one rotary closure device is arranged, which has a rotatably mounted on the frame or sash frame rotary closure element which cooperates locking or releasing with a rotary closure counter element of the sash or frame, wherein the axis of rotation of the rotary closure element in or parallel to the plane the frame opening and / or to the sash frame plane runs and the rotary closure element is operatively connected to a bevel gear for rotary operation. The locking element thus exists as a rotary closure element and is associated with the rotary closure device. This is at least partially between the folds, ie the area between the frame and sash, before. The rotary closure element is rotatably mounted, that is, at least in a first angular position, for example, according to the locking position, and a second angular position, for example, according to the release position, brought. In the locking position while wing frame and frame are set against each other, while they are mutually displaceable in the release position, in particular pivotable.
Das Drehverschlusselement ist an einem der Rahmenelemente, also entweder an dem Flügelrahmen oder dem Blendrahmen, angeordnet beziehungsweise an diesem drehbar gelagert. Es wirkt zum Verriegeln oder Freigeben des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens mit dem an dem jeweils anderen Rahmenteil vorgesehenen Drehverschlussgegenelement zusammen. Beispielsweise stehen das Drehverschlusselement und das Drehverschlussgegenelement in der Verriegelungsstellung des Drehverschlusselements miteinander in Eingriff, sodass eine Verlagerung des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens nicht möglich ist. Die Drehachse des Drehverschlusselements soll in der Ebene der Blendrahmenöffnung oder parallel zu dieser liegen. Zusätzlich oder alternativ kann eine entsprechende Anordnung bezüglich der Flügelrahmenebene vorgesehen sein. The rotary closure element is arranged on one of the frame elements, ie either on the casement or the frame, or rotatably mounted on this. It acts to lock or release the sash with respect to the frame with the provided on the other frame member rotary closure counter-element together. For example, the rotary closure element and the rotary closure counter element are available engage in the locking position of the rotary closure element with each other, so that a displacement of the sash with respect to the frame is not possible. The axis of rotation of the rotary closure element should lie in the plane of the frame opening or parallel to this. Additionally or alternatively, a corresponding arrangement may be provided with respect to the sash frame plane.
Um das Drehverschlusselement drehen zu können, beispielsweise um es von der ersten Drehwinkelstellung in die zweite Drehwinkel- Stellung beziehungsweise umgekehrt bringen zu können, ist es mit dem Winkelgetriebe zur Drehbetätigung wirkverbunden. Das bedeutet, dass ein Drehmoment zum Drehen des Drehverschlusselements über das Winkelgetriebe auf das Drehverschlusselement aufgebracht oder von ihm abgeleitet werden kann. Unter einem Winkelge- triebe ist ein Getriebe zu verstehen, welches zwei zueinander nicht parallel liegende beziehungsweise nicht koaxiale, also insbesondere windschiefe, Wellen, miteinander in Drehmomentübertragungsverbindung setzt. Eine derartige Drehverschlusseinrichtung hat den Vorteil, dass sie zum einen sehr einfach an dem Fenster zu montieren ist, jedoch gleichzeitig ein zuverlässiges Halten des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens, insbesondere in seiner Geschlossenstellung, ermöglicht. Auch kann das Drehverschlusselement in einem sehr großen Verstellwinkelbereich verstellbar sein. To be able to rotate the rotary closure element, for example, to be able to bring it from the first angular position to the second rotational position or vice versa, it is operatively connected to the angular gear for rotary operation. This means that a torque for rotating the rotary closure element via the bevel gear can be applied to the rotary closure element or derived from it. An angular gear is to be understood as meaning a gear which puts two shafts, which are not parallel to one another or not coaxial, that is to say in particular skewed, into torque transmission connection with each other. Such a rotary closure device has the advantage that it is to be mounted on the one hand very easy to the window, but at the same time a reliable holding of the sash with respect to the window frame, in particular in its closed position allows. Also, the rotary closure element can be adjusted in a very large Verstellwinkelbereich.
Im Rahmen dieser Beschreibung wird davon ausgegangen, dass das Drehverschlusselement an einem unteren Querholm des Blendrahmens und/oder des Flügelrahmens angeordnet ist. Selbstverständlich ist jedoch auch eine andere Anordnung möglich, beispielsweise an einem oberen Querholm beziehungsweise an einem Seitenholm oder an mehreren der genannten Holme. Die im Folgenden verwendeten Positionsangaben und Abmessungsangaben sind für diese Fälle entsprechend anzupassen. Die laterale Richtung liegt üblicherweise in Richtung der größten Erstreckung des jeweils betrach- teten Holms vor, während die vertikale Richtung von dem Blendrahmen in Richtung des Flügelrahmens weist. Entsprechend liegt die horizontale Richtung, welche auf der lateralen und der vertikalen Richtung senkrecht steht, in Richtung von einer Außenseite des Fensters zu einer Innenseite des Fensters vor. Eine Breite liegt in lateraler Richtung, eine Höhe in vertikaler Richtung und eine Tiefe in horizontaler Richtung vor. In the context of this description, it is assumed that the rotary closure element is arranged on a lower cross member of the frame and / or the sash. Of course, however, another arrangement is possible, for example on an upper cross member or on a side rail or at several of the named spars. The position information and dimensions given below are to be adapted accordingly for these cases. The lateral direction is usually in the direction of the greatest extent of the respective viewed Holms, while the vertical direction of the window frame in the direction of the sash. Accordingly, the horizontal direction, which is perpendicular to the lateral and vertical directions, projects from an outside of the window to an inside of the window. A width is in the lateral direction, a height in the vertical direction and a depth in the horizontal direction.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Falz als Winkelfalz ausgebildet ist, mit einer ersten, quer zur Ebene der Blendrahmenöffnung oder Flügelrahmenebene verlaufenden Falzfläche und einer zweiten, in der oder parallel zu der Ebene der Blendrahmenöffnung oder Flügelrahmenebene verlaufenden Falzfläche, wobei das Drehverschlusselement an der ersten Falzfläche angeordnet ist. Der Falz, in dem die Drehverschlusseinrichtung wenigstens bereichsweise angeordnet ist, besteht also aus zumindest zwei Falzflä- chen, die miteinander verbunden sind, jedoch nicht miteinander fluchten. Die beiden Falzflächen liegen mithin unter einem Winkel zueinander vor, der von 0° beziehungsweise 180° veschieden ist. Das Drehverschlusselement soll nun an der ersten Falzfläche vorliegen, welche nicht parallel zu der Ebene der Blendrahmenöffnung beziehungsweise der Flügelrahmenebene liegt. Alternativ dazu kann das Drehverschlusselement selbstverständlich auch an der zweiten Falzfläche vorliegen. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Winkelgetriebe ein mit einer Betätigungswelle drehgekuppeltes erstes Winkelgetriebe und/oder ein mit einer Verbindungswelle drehgekuppeltes zweites Winkelgetriebe ist. Neben dem Drehverschlusselement liegen also die Betätigungswelle, die Verbindungswelle oder beide vor. Die Betätigungswelle ist dabei mit dem ersten Winkelgetriebe drehgekuppelt, sodass über dieses ein Drehmoment zwischen der Betätigungswelle und dem Drehverschlusselement übertragbar ist. Entsprechendes gilt für die Verbindungswelle, die an das zweite Win- kelgetriebe drehmomentübertragend angeschlossen ist. A further development of the invention provides that the fold is formed as an angle fold, with a first, transverse to the plane of the frame frame opening or sash plane extending rebate surface and a second, extending in or parallel to the plane of the frame frame opening or sash plane folding surface, wherein the rotary closure element the first folding surface is arranged. The fold, in which the rotary closure device is arranged at least regionally, thus consists of at least two folding surfaces, which are connected to one another but are not aligned with one another. The two folding surfaces are thus at an angle to each other, which is different from 0 ° or 180 °. The rotary closure element should now be present on the first folding surface, which is not parallel to the plane of the window frame opening or the sash frame plane. Alternatively, the rotary closure element can of course also be present on the second folding surface. A further development of the invention provides that the angular gear is a first angular gear rotationally coupled to an actuating shaft and / or a second angular gear rotationally coupled to a connecting shaft. In addition to the rotary closure element so are the operating shaft, the connecting shaft or both before. The actuating shaft is rotationally coupled with the first angular gear, so that a torque between the actuating shaft and the rotary closure element can be transmitted via this. The same applies to the connecting shaft which is connected to transmit torque to the second angular transmission.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass sich die Betätigungswelle in Falzumfangsrichtung erstreckt, und/oder dass sich die Verbindungswelle quer, insbesondere rechtwinklig zur Falzumfangsrichtung erstreckt, insbesondere rechtwinklig auf der Ebene der Blendrahmenöffnung oder Flügelrahmenebene stehend. Die Falzumfangsrichtung liegt beispielsweise in der von dem jeweiligen Rahmenelement aufgespannten Ebene, also entweder der Ebene der Blendrahmenöffnung oder der Flügelrahmenebene beziehungsweise parallel dazu, vor. Über die Betätigungswelle ist damit beispielsweise eine Drehmomentübertragung von dem Drehverschlusselement und einem beispielsweise in lateraler Richtung versetzt vorliegenden weiteren Drehverschlusselement oder einem entfernt von dem Drehverschlusselement angeordneten Handgriff beziehungsweise Antrieb möglich. Zusätzlich oder alternativ liegt die Verbindungswelle quer zu der Falzumfangsrichtung vor und steht insbesondere senkrecht auf dieser. Die Verbindungswelle dient also vorzugsweise dazu, einen im Bereich des Drehverschlusselements angeordneten Handgriff beziehungsweise Antrieb drehmomentübertragend an dieses anzuschließen. Entsprechend wird eine nahezu torsionsfreie Drehmo- mentübertragung von dem Handgriff beziehungsweise Antrieb auf das Drehverschlusselement erzielt. A further development of the invention provides that the actuating shaft extends in the fold circumferential direction, and / or that the connecting shaft extends transversely, in particular at right angles to the fold circumferential direction, in particular at right angles to the plane of the window frame opening or sash frame plane. The Falzumfangsrichtung is, for example, in the plane defined by the respective frame element plane, ie either the plane of the window frame opening or the sash frame plane or parallel thereto before. Thus, for example, a torque transmission from the rotary closure element and, for example, a further rotary closure element offset in a lateral direction or a handle or drive remote from the rotary closure element are possible via the actuating shaft. Additionally or alternatively, the connecting shaft is transverse to the Falzumfangsrichtung and is in particular perpendicular to this. The connecting shaft is thus preferably used to connect a arranged in the region of the rotary closure element handle or drive torque transmitting to this. Accordingly, a virtually torsion-free torque achieved ment transmission from the handle or drive to the rotary closure element.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Drehmomentverschlusselement aus einem Drehverschlusskopf und einer Dreh- verschlusswelle besteht, wobei der Drehverschlusskopf für das Verriegeln oder Freigeben mit einem Drehverschlussgegenelement zusammenwirkt. Dabei kann es vorgesehen sein, dass der Drehverschlusskopf wenigstens bereichsweise außerhalb des Falzes vorliegt, also insoweit in einem zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahmen vorliegenden Falzluftbereich, durch welchen der Blendrahmen und der Flügelrahmen voneinander beabstandet sind, hineinragt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass das Drehverschlusselement zum Verriegeln oder Freigeben des Flügelrahmens mit dem Drehverschlussgegenelement zusammenwirken kann. Ne- ben dem Drehverschlusskopf weist das Drehverschlusselement die Drehverschlusswelle auf, welche mit ersterem drehmomentübertragend verbunden ist. Besonders bevorzugt sind der Drehverschlusskopf und die Drehverschlusswelle einstückig und/oder materialeinheitlich ausgeführt. Über die Drehverschlusswelle kann beispielswei- se ein Verstellen des Drehverschlusskopfes in verschiedene Drehwinkelstellungen bewirkt werden. A further development of the invention provides that the torque closure element consists of a rotary closure head and a rotary closure shaft, wherein the rotary closure head cooperates with a rotary closure counter element for locking or releasing. It may be provided that the rotary closure head is present at least partially outside the fold, so far in a present between the sash and the frame frame rabbet area, through which the frame and the sash are spaced from each other, protrudes. In this way, it is ensured that the rotary closure element for locking or releasing the sash can interact with the rotary closure counter-element. In addition to the rotary closure head, the rotary closure element has the rotary closure shaft, which is connected with the former to transmit torque. Particularly preferably, the rotary closure head and the rotary closure shaft are made in one piece and / or of the same material. By way of example, an adjustment of the rotary closure head into different rotational angle positions can be effected via the rotary closure shaft.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass eine erste Zahnung des ersten Winkelgetriebes und/oder des zweiten Winkelgetriebes an dem Drehverschlusskopf und/oder der Drehverschlusswelle, ins- besondere integral, ausgebildet ist. Das Winkelgetriebe, beispielsweise das erste oder das zweite Winkelgetriebe, besteht aus der ersten Zahnung und einer zweiten Zahnung, die mit der ersten Zahnung in Eingriff steht. Über das Winkelgetriebe beziehungsweise die beiden Zahnungen ist ein Drehmoment übertragbar. Die erste Zahnung ist nun beispielsweise an dem Drehverschlusskopf, der Drehverschlusswelle oder beiden ausgebildet. In letzterem Fall ist die erste Zahnung insbesondere in einem Übergangsbereich zwischen Drehverschlusskopf und Drehverschlusswelle vorgesehen, sodass sie sich auf beide Elemente erstreckt. Besonders bevorzugt ist die erste Zahnung integral an den genannten Elementen hergestellt. Das bedeutet, dass sie nicht an einem separaten Element vorliegt, welches nach der Herstellung des Drehverschlusselements an ihm angebracht wird. Vielmehr soll sie bei der Herstellung des Drehverschlusselements zusammen mit diesem ausgebildet werden. A development of the invention provides that a first toothing of the first bevel gear and / or of the second bevel gear on the rotary closure head and / or the rotary lock shaft, in particular integrally formed. The angle gear, for example, the first or the second angle gear, consists of the first toothing and a second toothing, which is in engagement with the first toothing. About the angular gear or the Both toothings a torque is transferable. The first toothing is now formed, for example, on the rotary closure head, the rotary lock shaft or both. In the latter case, the first toothing is provided in particular in a transition region between the rotary closure head and the rotary closure shaft, so that it extends on both elements. Particularly preferably, the first toothing is produced integrally on the said elements. This means that it is not present on a separate element, which is attached to it after the manufacture of the rotary closure element. Rather, it should be formed in the manufacture of the rotary closure element together with this.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass eine mit der ersten Zahnung in Eingriff stehende zweite Zahnung an der Betätigungswelle beziehungsweise der Verbindungswelle oder an einer mit der Betätigungswelle wirkverbundenen Elementwelle vorliegt. Je nachdem, ob die erste Zahnung dem ersten Winkelgetriebe oder dem zweiten Winkelgetriebe zugeordnet ist, liegt die zweite Zahnung an der Betätigungswelle oder der Verbindungswelle vor. Anstelle der unmittelbaren Anordnung der zweiten Zahnung an der Betätigungs- welle kann sie jedoch auch an der Elementwelle vorgesehen sein. Über diese Elementwelle ist die Betätigungswelle mit der zweiten Zahnung wirkverbunden. Dabei liegen jedoch die Betätigungswelle und die Elementwelle als separate Wellen vor. A further development of the invention provides that a second toothing engaging with the first toothing is present on the actuating shaft or the connecting shaft or on an element shaft operatively connected to the actuating shaft. Depending on whether the first toothing is associated with the first angular gear or the second bevel gear, the second toothing is present on the actuating shaft or the connecting shaft. However, instead of the direct arrangement of the second toothing on the actuating shaft, it can also be provided on the element shaft. About this element shaft, the actuating shaft is operatively connected to the second toothing. However, the actuating shaft and the element shaft are present as separate waves.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass mehrere, insbeson- dere koaxial und/oder parallel angeordnete, Elementwellen vorgesehen sind, die jeweils über eine mit der ersten Zahnung in Eingriff stehende zweite Zahnung verfügen. Wenigstens eine der Elementwellen steht dabei nach der Montage der Drehverschlusseinrichtung an dem Fenster in Wirkverbindung mit einer Betätigungswelle. Bevorzugt steht jede der Elementwellen in Wirkverbindung mit einer Betätigungswelle, welche beispielsweise auf unterschiedlichen, insbesondere gegenüberliegenden, Seiten der Drehverschlusseinrich- tung vorliegen. Jede der Elementwellen verfügt über eine erste Zahnung, sodass alle dem Drehverschlusselement zugeordneten Elementwellen mit dessen zweiter Zahnung drehmomentübertragend in Eingriff stehen können. Bei einem Antrieb einer der Elementwellen wird somit sowohl das Drehverschlusselement als auch die jeweils andere Elementwelle angetrieben. Umgekehrt werden bei einem Antreiben des Drehverschlusselements alle Elementwellen angetrieben, die über die beiden Zahnungen in Wirkverbindung mit diesem stehen. Die Elementwellen können beispielsweise koaxial und/oder parallel zueinander angeordnet sein. Prinzipiell kann jedoch eine beliebige Anordnung vorgesehen sein. A further development of the invention provides that a plurality of, in particular coaxial and / or parallel, element shafts are provided which each have a second toothing engaging with the first toothing. At least one of the element shafts stands after the assembly of the rotary closure device on the window in operative connection with an actuating shaft. Preferably, each of the element shafts is in operative connection with an actuating shaft, which are present, for example, on different, in particular opposite, sides of the rotary closure device. Each of the element shafts has a first toothing, so that all the element shafts associated with the rotary closure element can engage in a torque-transmitting manner with its second toothing. In a drive of one of the element shafts thus both the rotary closure element and the respective other element shaft is driven. Conversely, when the rotary closure element is driven, all the element shafts are driven, which are in operative connection with the latter via the two toothings. The element waves may, for example, be arranged coaxially and / or parallel to one another. In principle, however, any arrangement can be provided.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Winkelgetriebe als Kegelradgetriebe oder als Schneckengetriebe vorliegt. Wie bereits vorstehend erläutert, können alle Getriebe als Winkelgetriebe bezeichnet werden, welche ein Drehmoment zwischen zwei nicht parallel oder koaxial zueinander angeordneten Wellen übertragen können. Besonders bevorzugt ist das Winkelgetriebe jedoch als Kegelradgetriebe ausgebildet, welches aus einem Ritzel und einem Tellerrad besteht. Alternativ zu dem Kegelradgetriebe kann auch ein Hypoidgetriebe vorgesehen sein, bei welchem sich die Drehachsen von Ritzel und Tellerrad nicht schneiden. In einer weiteren Ausführungsform liegt das Winkelgetriebe als Schneckengetriebe vor. Dieses besteht aus einer Schnecke und einem Schneckenrad, wobei die Schnecke mit einem oder mehreren Schraubengängen versehen ist. Das Schneckengetriebe ist vorzugsweise nicht selbsthemmend, wenngleich auch eine solche Ausführungsform vorgesehen sein kann. A development of the invention provides that the bevel gear is present as a bevel gear or as a worm gear. As already explained above, all transmissions can be referred to as angular transmissions, which can transmit a torque between two not parallel or coaxially arranged waves. However, the angular gear is particularly preferably designed as a bevel gear, which consists of a pinion and a ring gear. As an alternative to the bevel gear can also be provided a hypoid gear in which the axes of rotation of pinion and ring gear do not intersect. In a further embodiment, the bevel gear is in the form of a worm gear. This consists of a worm and a worm wheel, the worm is provided with one or more screw flights. The worm gear is preferably not self-locking, although such an embodiment may be provided.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Drehverschlusskopf, insbesondere über die Drehverschlusswelle und/oder über das erste Winkelgetriebe, mit der Elementwelle drehgekuppelt ist. Wie vorstehend dargelegt, ist über das erste Winkelgetriebe ein Drehmoment zwischen dem Drehverschlusselement und der Elementwelle übertragbar. Entsprechend sind der Drehverschlusskopf und die Elementwelle drehgekuppelt. Diese Drehkupplung kann da- bei über die Drehverschlusswelle vorliegen, insbesondere wenn die erste Zahnung des ersten Drehwinkelgetriebes ausschließlich an dieser, also nicht an dem Drehverschlusskopf, vorliegt. A development of the invention provides that the rotary closure head, in particular via the rotary lock shaft and / or via the first angular gear, is rotatably coupled to the element shaft. As stated above, a torque between the rotary closure element and the element shaft can be transmitted via the first angular gear. Accordingly, the rotary closure head and the element shaft are rotationally coupled. This rotary coupling can be present via the rotary lock shaft, in particular if the first toothing of the first rotary shaft drive is present exclusively on this, that is not on the rotary lock head.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verbindungswelle quer, insbesondere rechtwinklig, zur Elementwelle verläuft. Prinzipiell können die genannten Wellen beliebig zueinander angeordnet sein, beispielsweise auch windschief. Häufig ist es jedoch vorgesehen, dass die Verbindungswelle senkrecht auf der Ebene der Blendrahmenöffnung beziehungsweise der Flügelrahmenebene steht, während die Elementwelle - bei geschlossenem Fenster - in ihr oder parallel zu ihr, liegt. Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass sich die Drehachsen der wenigstens einen Elementwelle, des Drehverschlusskopfs und der Verbindungswelle in die drei Achsrichtungen eines kartesischen Koordinatensystems erstrecken, also jeweils senkrecht aufeinander stehen. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verbindungswelle mit einem Handgriff und/oder einem Antrieb versehen ist oder eine Kupplungsstelle für den Handgriff und/oder den Antrieb auf- weist. Die Verbindungswelle ermöglicht die Betätigung der Drehverschlusseinrichtung. Das drehbar gelagerte Drehverschlusselement ist über das zweite Winkelgetriebe mit der Verbindungswelle drehgekuppelt. Wird die Verbindungswelle betätigt, so lässt sich das Dreh- Verschlusselement zum Verriegeln oder Entriegeln des Fensters verlagern. Da die Richtung der Drehachse des Verschlusselements nicht mit der Richtung der Drehachse der Verbindungswelle übereinstimmt, ist das zweite Getriebe als Winkelgetriebe ausgeführt und weist entsprechend eine Bauform auf, die eine entsprechende Drehmomentübertragung ermöglicht. Die Verbindungswelle ist mit einem Handgriff und/oder einem Antrieb versehen, um das Drehverschlusselement anzutreiben. Der Handgriff ermöglicht insoweit ein manuelles, der Antrieb ein automatisches Antreiben. A development of the invention provides that the connecting shaft extends transversely, in particular at right angles, to the element shaft. In principle, the waves can be arranged arbitrarily to each other, for example, skewed. Frequently, however, it is provided that the connecting shaft is perpendicular to the plane of the frame opening or the sash frame plane, while the element shaft - with the window closed - in her or parallel to her, is. It can further be provided that the axes of rotation of the at least one element shaft, the rotary closure head and the connecting shaft extend in the three axial directions of a Cartesian coordinate system, ie each perpendicular to each other. A development of the invention provides that the connecting shaft is provided with a handle and / or a drive or a coupling point for the handle and / or the drive to has. The connecting shaft allows the operation of the rotary closure device. The rotatably mounted rotary closure element is rotationally coupled via the second angle gear with the connecting shaft. If the connecting shaft is actuated, then the rotary closure element can be displaced for locking or unlocking the window. Since the direction of the axis of rotation of the closure element does not coincide with the direction of the axis of rotation of the connecting shaft, the second gear is designed as an angle gear and has a corresponding shape, which allows a corresponding torque transmission. The connecting shaft is provided with a handle and / or a drive to drive the rotary closure element. The handle thus far enables a manual, drive an automatic driving.
Es ist jedoch auch denkbar, dass die Verbindungswelle eine Kupp- lungsstelle aufweist, an die der Handgriff und/oder der Antrieb bei Bedarf angekuppelt werden kann. In Abhängigkeit von der jeweiligen Ausgestaltung ist es ferner denkbar, dass das mit der Verbindungswelle gekuppelte Drehverschlusselement mittels des ersten Winkelgetriebes mit der wenigstens einen Elementwelle gekuppelt ist, so- dass eine Drehmomentübertragung zwischen Verbindungswelle und Elementwelle erfolgen kann. Auch kann ferner die Elementwelle mit einer oder mehreren Betätigungswellen gekuppelt sein. However, it is also conceivable that the connecting shaft has a coupling point to which the handle and / or the drive can be coupled if necessary. Depending on the particular embodiment, it is also conceivable that the rotary closure element coupled to the connecting shaft is coupled to the at least one element shaft by means of the first angular gear, so that a torque transmission between connecting shaft and element shaft can take place. Also, further, the element shaft may be coupled with one or more actuation shafts.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Drehverschlusselement, insbesondere die Drehverschlusswelle, wenigstens be- reichsweise, insbesondere vollständig, in einer Aufnahmevertiefung des Blendrahmens beziehungsweise des Flügelrahmens aufgenommen ist. Die Aufnahmevertiefung liegt an demjenigen Rahmenelement vor, an welchem das Drehverschlusselement angeordnet sein soll. Bei der Montage wird das Drehverschlusselement wenigstens bereichsweise in die Aufnahmevertiefung eingebracht. Dies erfolgt insbesondere derart, dass die Drehverschlusswelle wenigstens bereichsweise, bevorzugt vollständig, in der Aufnahmevertiefung vorliegt, also nicht in Richtung des jeweils anderen Rahmenelements aus ihr herausragt. Es kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmevertiefung Abmessungen aufweist, welche kleiner sind als die Abmessungen des Drehverschlusskopfs, sodass dieser die Aufnahmevertiefung in horizontaler Richtung vollständig übergreift. Die Auf- nahmevertiefung liegt an wenigstens einem Holm des Blendrahmens beziehungsweise des Flügelrahmens vor und ist beispielsweise als Euronut oder dergleichen ausgebildet. A further development of the invention provides for the rotary closure element, in particular the rotary closure shaft, to be accommodated in a receiving depression of the window frame or the sash frame at least in regions, in particular completely. The receiving recess is located on that frame element on which the rotary closure element is arranged should be. During assembly, the rotary closure element is at least partially introduced into the receiving recess. This is done in particular such that the rotary lock shaft is at least partially, preferably completely, present in the receiving recess, that does not protrude in the direction of the respective other frame member from her. It can be provided that the receiving recess has dimensions which are smaller than the dimensions of the rotary closure head, so that it completely engages over the receiving recess in the horizontal direction. The receiving recess is present on at least one spar of the frame or of the sash and is designed, for example, as a Euronut or the like.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehverschlusswelle und die wenigstens eine Elementwelle und/oder die Verbindungswelle in demselben Lagerelement gelagert sind. Die Drehverschlusseinrichtung weist insoweit das Lagerelement auf, welches dem Lagern mehrerer Wellen dienen kann. Zumindest ist jedoch die Drehverschlusswelle in dem Lagerelement gehalten. Zusätzlich sind die wenigstens eine Elementwelle und/oder die Verbin- dungswelle in dem Lagerelement drehbar gelagert. Die Lagerung dieser Wellen in demselben Lagerelement ermöglicht einen (nodularen Aufbau der Drehverschlusseinrichtung. Entsprechend muss bei der Montage des Fensters lediglich die Drehverschlusseinrichtung an dem Fenster, insbesondere in der Aufnahmevertiefung des jewei- ligen Rahmenelements, angeordnet werden, um eine funktionsfähige Verriegelungseinrichtung in Form der Drehverschlusseinrichtung bereitzustellen. Dies ermöglicht eine einfache, schnelle und damit kostengünstige Montage des Fensters. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Lagerelement ein Lagergehäuse aufweist, an dem wenigstens eine Abdeckung für die Aufnahmevertiefung vorgesehen ist, wobei das Lagergehäuse als Einsetzgehäuse vorliegt, das in der Aufnahmevertiefung derart montierbar ist, dass die Abdeckung die Aufnahmevertiefung wenigstens teilweise verschließt. Auf diese Weise wird die Montage des Fensters weiter vereinfacht. Das Lagerelement ist als Lagergehäuse ausgeführt, welches in Form des Einsetzgehäuses vorliegt. Das Einsetzgehäuse wird während der Montage des Fensters lediglich in die Aufnahmevertiefung eingesetzt und dort befestigt. Nachfolgend sind das Drehverschlusselement, die wenigstens eine Elementwelle und/oder die Verbindungswelle sicher in der Aufnahmevertiefung gehalten. Weil an dem Lagergehäuse zusätzlich die wenigstens eine Abdeckung für die Aufnahmevertiefung vorliegt, ist letztere nach der Montage des Einsetzgehäuses in der Aufnahmevertiefung wenigstens bereichsweise verschlossen. Die Abdeckung ist dabei vorzugsweise derart ausgeführt, dass zumindest die der Drehverschlusseinrichtung zugeordneten Elemente, welche in der Aufnahmevertiefung angeordnet sind, überdeckt und mithin nicht mehr oder nur in gerin- gern Maß von außen sichtbar sind. Die Abdeckung fluchtet dabei vorzugsweise mit dem Rahmenelement beziehungsweise der Falzfläche, in welcher die Aufnahmevertiefung vorliegt. A development of the invention provides that the rotary lock shaft and the at least one element shaft and / or the connecting shaft are mounted in the same bearing element. The rotary closure device has in this respect the bearing element, which can serve to support multiple waves. At least, however, the rotary lock shaft is held in the bearing member. In addition, the at least one element shaft and / or the connecting shaft are rotatably mounted in the bearing element. Accordingly, during assembly of the window, only the rotary closure device must be arranged on the window, in particular in the receiving recess of the respective frame element, around a functional locking device in the form of the rotary closure device This allows a simple, fast and thus cost-effective installation of the window. A development of the invention provides that the bearing element has a bearing housing on which at least one cover is provided for the receiving recess, wherein the bearing housing is present as an insert housing, which is mountable in the receiving recess such that the cover at least partially closes the receiving recess. In this way, the installation of the window is further simplified. The bearing element is designed as a bearing housing, which is in the form of the Einsetzgehäuses. The insert housing is inserted and fixed only in the receiving recess during assembly of the window. Subsequently, the rotary closure element, the at least one element shaft and / or the connecting shaft securely held in the receiving recess. Because there is additionally at least one cover for the receiving recess on the bearing housing, the latter is at least partially closed in the receiving recess after the mounting of the insertion housing. The cover is preferably designed in such a way that at least the elements associated with the rotary closure device, which are arranged in the receiving recess, are covered and therefore no longer or only to a limited extent visible from the outside. The cover is preferably aligned with the frame element or the rebate surface, in which the receiving recess is present.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Drehverschlusskopf eine Drehverschlussaufnahme für einen als Drehver- schlussgegenelement vorliegenden Drehverschlussvorsprung aufweist. Zum Verriegeln des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens greift also das Drehverschlussgegenelement in den Drehverschlusskopf ein. Dazu weist letzterer die Drehverschlussaufnahme auf. Lediglich in der Freigabestellung des Drehverschlusselements ist es möglich, das Drehverschlussgegenelement aus der Drehverschlussaufnahme herauszuführen und so ein Verlagern von Flügelrahmen und Blendrahmen zueinander zu ermöglichen. Befindet sich dagegen das Drehverschlusselement in der Verriegelungsstellung, so kann das Drehverschlussgegenelement nicht aus der Drehverschlussaufnahme herausgelangen, wobei insbesondere eine Formschlussverbindung zwischen Drehverschlusskopf und Drehverschlussgegenelement vorliegt. A further development of the invention provides that the rotary closure head has a rotary closure receptacle for a rotary closure projection present as a rotary closure counter element. For locking the sash with respect to the frame thus engages the rotary closure counter-element in the rotary closure head. For this purpose, the latter has the rotary closure receptacle. Only in the release position of the rotary closure element It is possible to lead out the rotary closure counter-element from the rotary closure receptacle and thus to enable a displacement of sash and frame to each other. If, however, the rotary closure element is in the locking position, then the rotary closure counter element can not escape from the rotary closure receptacle, wherein in particular there is a positive connection between the rotary closure head and the rotary closure counter element.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehver- Schlussaufnahme einen Hintergriffsbereich für einen Pilzkopf des Drehverschlussvorsprungs aufweist. Unter dem Pilzkopf ist zu verstehen, dass der Drehverschlussvorsprung auf seiner in Richtung des Drehverschlusselements weisenden Seite in horizontaler und/oder lateraler Richtung abmessungsvergrößert ist, insbesondere einen größeren Durchmesser aufweist. Die Drehverschlussaufnahme ist zur Aufnahme des Drehverschlusselements korrespondierend ausgebildet und weist mithin den Hintergriffsbereich auf. Befindet sich der Drehverschlussvorsprung in der Drehverschlussaufnahme, so ist es folglich nicht möglich, den Drehverschlussvorsprung in ver- tikaler Richtung aus der Drehverschlussaufnahme auszubringen. Dies ist unabhängig davon, ob sich das Drehverschlusselement in der Verriegelungsstellung, der Freigabestellung oder einer dazwischen liegenden Stellung befindet. Solange nämlich der Drehverschlussvorsprung in der Drehverschlussaufnahme vorliegt, hinter- greift der Pilzkopf einen Bereich der Drehverschlussaufnahme, also den Hintergriffsbereich. A further development of the invention provides that the rotary lock receptacle has a rear grip area for a mushroom head of the rotary closure projection. By the mushroom head is to be understood that the rotary closure projection on its pointing in the direction of the rotary closure element side in the horizontal and / or lateral direction is increased in size, in particular has a larger diameter. The rotary closure receptacle is designed to receive the rotary closure element corresponding to and therefore has the rear grip region. If the rotary closure projection is located in the rotary closure receptacle, then it is consequently not possible to deploy the rotary closure projection in the vertical direction out of the rotary closure receptacle. This is independent of whether the rotary closure element is in the locking position, the release position or an intermediate position. As long as the rotary closure projection is present in the rotary closure receptacle, the mushroom head engages behind an area of the rotary closure receptacle, ie the rear grip area.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehverschlussaufnahme wenigstens einen Bogen aufweist, insbesondere zumindest bereichsweise C-, S-förmig, fragezeichenförmig oder ringförmig, vorzugsweise kreisringförmig, ist. Dabei kann die Drehverschlussaufnahme exzentrisch zu einer Drehachse des Drehverschlusselements vorliegen. Bedingt durch eine der genannten For- men beziehungsweise die Anordnung der Drehverschlussaufnahme wird das Drehverschlussgegenelement bei einem Drehen des Drehverschlusselements zwischen zwei Drehwinkelstellungen in der Drehverschlussaufnahme mitgenommen und somit verlagert. Dies ist derart vorgesehen, dass der Flügelrahmen und der Blendrahmen, insbesondere in horizontaler Richtung, aufeinander zu gedrängt werden, sodass ein zuverlässiges und dichtes Halten der beiden Rahmenelemente aneinander gegeben ist. Insbesondere wird also der Flügelrahmen in Richtung seiner Geschlossenstellung gedrängt. Die Fragezeichenform (in Gestalt des„?", jedoch ohne den Punkt) liegt zumindest näherungsweise als (gespiegelte) S-Form vor, bei welcher der untere Halbkreis vollständig entfällt. Die Drehverschlussaufnahme beziehungsweise der Bogen liegt beispielsweise in einer Ebene, welche auf der Flügelrahmenebene senkrecht steht. A development of the invention provides that the rotary closure receptacle has at least one arc, in particular at least partially C-shaped, S-shaped, question mark shaped or annular, preferably annular, is. In this case, the rotary closure receptacle can be present eccentrically to a rotational axis of the rotary closure element. Due to one of the mentioned forms or the arrangement of the rotary closure receptacle, the rotary closure counter element is entrained and thus displaced during rotation of the rotary closure element between two rotational angle positions in the rotary closure receptacle. This is provided such that the sash and the frame, in particular in the horizontal direction, are urged towards each other, so that a reliable and tight holding the two frame members is given to each other. In particular, therefore, the sash is urged in the direction of its closed position. The question mark shape (in the form of the "?", But without the dot) is at least approximately in the form of a (mirrored) S-shape in which the lower semicircle is completely eliminated is vertical.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehver- Schlussaufnahme eine Stirnfläche des Drehverschlusskopfs vorzugsweise über ihren gesamten Verlauf durchgreift. Der Drehverschlusskopf liegt bekanntermaßen in oder an einem der Rahmenelemente vor. Die Stirnfläche, in welcher die Drehverschlussaufnahme ausgebildet ist, weist in Richtung des jeweils anderen Rahmen- elements. Dabei ist die Drehverschlussaufnahme randoffen in der Stirnfläche ausgebildet, sodass die Stirnfläche über den gesamten Verlauf der Drehverschlussaufnahme von dieser durchgriffen ist. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehverschlussaufnahme bereichsweise randoffen in eine Mantelfläche des Drehverschlusskopfs einmündet oder diese durchgreift. Die Mantelfläche begrenzt den Drehverschlusskopf in horizontaler und lateraler Richtung. Sie grenzt an die Stirnfläche an. Beispielsweise ist der Drehverschlusskopf dabei im Wesentlichen zylinderförmig, insbesondere kreiszylinderförmig, oder weist zumindest einen entsprechenden Umriss auf. Die Drehverschlussaufnahme durchgreift die Mantelfläche lediglich an einer Stelle, also vor allem nicht durchgän- gig. Dies kann beispielsweise durch einen exzentrischen Verlauf der Drehverschlussaufnahme realisiert sein, insbesondere wenn diese ringförmig beziehungsweise kreisringförmig ist. Die durch das randoffene Einmünden beziehungsweise Durchgreifen ausgebildete Öffnung stellt eine Durchtrittsöffnung dar, durch welche der Drehver- schlussvorsprung in die Drehverschlussaufnahme oder aus ihr herausgelangen kann. A further development of the invention provides that the rotary lock receptacle preferably engages through an end face of the rotary closure head over its entire course. The rotary closure head is known to be in or on one of the frame members. The end face, in which the rotary closure receptacle is formed, points in the direction of the respective other frame element. In this case, the rotary closure receptacle is formed open-edge in the end face, so that the end face is penetrated over the entire course of the rotary closure receptacle of this. A further development of the invention provides that the rotary closure receptacle opens into a lateral surface of the rotary closure head in a partially open-edge manner or passes through it. The lateral surface limits the rotary closure head in the horizontal and lateral direction. It adjoins the face. For example, the rotary closure head is substantially cylindrical, in particular circular cylindrical, or at least has a corresponding outline. The rotary closure receptacle only passes through the lateral surface at one point, that is to say not at all. This can be realized for example by an eccentric course of the rotary closure receptacle, in particular if it is annular or annular. The opening which is formed by the open-ended opening or passage through it represents a passage opening through which the rotary closure projection can pass into or out of the rotary closure receptacle.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigen: Figur 1 einen Abschnitt eines Eckbereichs eines Blendrahmens eines Fensters, versehen mit einem Beschlagsystem, The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings, without any limitation of the invention. 1 shows a section of a corner region of a window frame of a window, provided with a fitting system,
Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Darstellung, jedoch mit teilweise entferntem Beschlagsystem, FIG. 2 is a representation corresponding to FIG. 1, but with a partially removed fitting system;
Figur 3 eine Detailansicht der Darstellung der Figur 1 , wobei das Beschlagsystem zusätzlich über eine Kupplungsstelle verfügt, Figur 4 eine Darstellung von Teilen des Beschlagsystems gemäß Figur 1 , jedoch ohne Darstellung des Blendrahmens, FIG. 3 shows a detailed view of the representation of FIG. 1, wherein the fitting system additionally has a coupling point, FIG. 4 is an illustration of parts of the fitting system according to FIG. 1, but without the window frame being shown;
Figur 5 eine Detaildarstellung der Figur 4 aus einem gegenüber der Figur 4 anderen Blickwinkel, FIG. 5 shows a detailed view of FIG. 4 from a different viewing angle from FIG. 4,
Figur 6 eine Detaildarstellung des Beschlagsystems, FIG. 6 shows a detailed representation of the fitting system,
Figur 7 eine weitere Detaildarstellung des Beschlagsystems, FIG. 7 shows a further detailed representation of the fitting system,
Figur 8 einen Querschnitt durch das Beschlagsystem entlang der Linie Vll-Vll in Figur 7, Figur 9 einen Querschnitt durch den Blendrahmen gemäß Figur 2, 8 shows a cross section through the fitting system along the line VII-VII in FIG. 7, FIG. 9 shows a cross section through the window frame according to FIG. 2,
Figur 10a einen Querschnitt durch den Blendrahmen gemäß Figur 1 , FIG. 10a shows a cross section through the window frame according to FIG. 1,
Figur 10b einen Querschnitt durch den Blendrahmen gemäß Fi- gur 9, FIG. 10b shows a cross section through the window frame according to FIG. 9,
Figur 1 1 eine perspektivische Ansicht eines Beschlagelements des Beschlagsystems, FIG. 11 is a perspective view of a fitting element of the fitting system;
Figur 12 eine weitere Ausführungsform eines Beschlagelements, FIG. 12 shows a further embodiment of a fitting element,
Figur 13 eine weitere Ausführungsform eines Beschlagelements, Figur 14 einen Längsschnitt durch das Beschlagelement gemäß FIG. 13 shows a further embodiment of a fitting element, FIG. 14 shows a longitudinal section through the fitting element according to FIG
Figur 12, einen Querschnitt durch den Blendrahmen gemäß Figur 1 (jedoch an anderer Stelle als in Fig. 10a), eine Innenansicht des Beschlagelements gemäß Figur 12, einen Querschnitt durch das Beschlagelement gemäß Figur 16, einen Längsschnitt durch das Beschlagelement gemäß Figur 13, eine perspektivische Ansicht eines weiteren Beschlagelements und das Beschlagelement der Figur 19 in teilweise geöffnetem Zustand. FIG. 12, a cross-section through the fitting element according to FIG. 16, a longitudinal section through the fitting element according to FIG. 13, a perspective view of a cross-section through the window frame according to FIG. 1 (but elsewhere than in FIG. 10 a) another fitting element and the fitting element of Figure 19 in a partially open state.
Die Figur 1 zeigt einen Eckbereich eines Fensters 1 mit einem Blendrahmen 2. Dargestellt sind ein Abschnitt eines Horizontalholms 3 und eines Vertikalholms 4 des Blendrahmens 2. Zu dem genannten Fenster 1 gehört auch ein Flügelrahmen, der mit dem Blendrahmen 2 zusammenwirkt, jedoch nicht dargestellt ist. Es soll erneut darauf hingewiesen werden, dass im Rahmen dieser Beschreibung lediglich auf das Fenster 1 eingegangen wird, eine analoge Anwen- dung des Erfindungsgedanken bei Türen oder dergleichen jedoch ohne Weiteres möglich ist. 1 shows a corner region of a window 1 with a frame 2. Shown are a portion of a horizontal beam 3 and a vertical spar 4 of the frame 2. To said window 1 also includes a sash, which cooperates with the frame 2, but is not shown , It should again be pointed out that in the context of this description, only the window 1 is discussed, but an analogous application of the idea of the invention in doors or the like is readily possible.
Der Blendrahmen 2 ist mit einem Beschlagsystem 5 versehen. In der Figur 1 sind mehrere Beschlagelemente 6 des Beschlagsystems 5 dargestellt, nämlich zwei Drehverschlusseinrichtungen 7 und eine Eckumlenkungseinrichtung 8. Die Beschlagelemente 6 sind mittels Betätigungsstangen 9 des Beschlagsystems 5 miteinander wirkverbunden, die jedoch aufgrund ihrer abgedeckten Lage nicht unmittelbar aus der Figur 1 ersichtlich sind. Die Figur 2 zeigt den Blendrahmen 2 der Figur 1 , wobei jedoch wesentliche Teile des Beschlagsystems 5 nicht vorhanden sind, sondern nur ein Aufnahmesystem 10 erkennbar ist, das im Wesentlichen nutförmig ausgebildet ist. Das Aufnahmesystem 10 der Figur 2 ist unmittelbar im Blendrahmen 2, also insbesondere im Horizontal- holm 3 beziehungsweise Querholm und dem Vertikalholm 4 beziehungsweise Seitenholm ausgebildet. Das Aufnahmesystem 10 weist mindestens eine Lagernut 1 1 sowie mindestens eine Aufnahmevertiefung 12 und mindestens eine Aufnahmenut 13 auf. Im Zuge dieser Anmeldung werden die vorstehend genannten Ausbildungen jeweils oft im Singular beschrieben, auch wenn das Fenster 1 mehrere gleichartige Ausbildungen besitzt. The frame 2 is provided with a fitting system 5. FIG. 1 shows a plurality of fitting elements 6 of the fitting system 5, namely two rotary closure devices 7 and one Eckumlenkungseinrichtung 8. The fitting elements 6 are operatively connected to each other by means of actuating rods 9 of the fitting system 5, but not directly from the figure 1 can be seen due to their covered position. FIG. 2 shows the window frame 2 of FIG. 1, wherein, however, essential parts of the fitting system 5 are not present, but only a receiving system 10 can be seen, which is substantially groove-shaped. The receiving system 10 of Figure 2 is formed directly in the frame 2, ie in particular in the horizontal spar 3 or cross member and the vertical spar 4 or side spar. The receiving system 10 has at least one storage groove 1 1 and at least one receiving recess 12 and at least one receiving groove 13. In the course of this application, the above-mentioned embodiments are each often described in the singular, even if the window 1 has several similar training.
Ein Vergleich der Figuren 1 und 2 zeigt, dass die Drehverschlusseinrichtung 7 des Beschlagsystems 5 - gemäß Figur 1 - mit einer aus einem Durchbruch 14 des Blendrahmens 2 herausragenden oder sich in diesem Durchbruch 14 befindenden Verbindungswelle 15 ausgebildet ist, während im Ausführungsbeispiel der Figur 2 der dortige, einem anderen Ausführungsbeispiel angehörende Blendrahmen 2 nicht mit dem Durchbruch 14 versehen ist, sodass dieses Ausführungsbeispiel des Beschlagsystems 5 auch keine Verbindungswelle 15 aufweist. Ein Vergleich der Figuren 1 und 3 zeigt die bereits schon vorstehend erwähnte Alternative, dass - gemäß Figur 1 - sich die Verbindungswelle 15 ein stückweit aus dem Durchbruch 14 herauserstreckt, während im Ausführungsbeispiel der Figur 3 die Ver- bindungswelle 15 innerhalb des Durchbruchs 14 endet. Ferner ist aus einem Vergleich der Ausführungsbeispiele der Figur 1 und 3 ersichtlich, dass ein drehbar gelagertes Drehverschlusselement 16 im Kopfbereich unterschiedlich gestaltet sein kann. In einer ersten Aus- führungsform weist es eine Drehverschlussaufnahme 1 7 auf, die als Aufnahmeschlitz mit einer fragezeichenähnlichen Form vorliegt und randoffen endet (Figur 1 ). In einer weiteren Ausführungsform ist dagegen als Drehverschlussaufnahme 18 ausgeführt, die als Ringschlitz ausgebildet ist, welcher ebenfalls eine randoffene Zone aus- weist (Figur 3). Der Ringschlitz ist kreisringförmig. Beiden Drehverschlussaufnahmen 17 und 18 ist dabei gemeinsam, dass sie gekrümmt verlaufen, also wenigstens einen Bogen aufweisen, und exzentrisch zu einer Drehachse des jeweiligen Drehverschlusselements 16 angeordnet sind. Im Nachstehenden soll nunmehr zunächst auf die Konstruktionen einzelner Elemente des Beschlagsystems 5 und anschließend dann auf deren Zusammenbau und -wirken eingegangen werden. Die Figur 6 zeigt eine Betätigungsstange 9 des Beschlagsystems 5, die als Betätigungswelle 20 ausgebildet ist und insofern einer Drehmomen- Übertragung dient. Die Betätigungswelle 20 ist im Querschnitt kreisförmig mit über ihre Länge größtenteils gleichbleibendem Durchmesser ausgebildet. Ferner weist sie mindestens eine Ringnut 21 , vorzugsweise mehrere, über die Länge verteilt angeordnete Ringnuten 21 auf. Von jeder der beiden Stirnseiten 22 der Betätigungswelle 20 geht eine Schlitzvertiefung 23 aus, die axial, also in Längserstre- ckungsrichtung der Betätigungswelle 20, verläuft. Insofern ist jede der Schlitzvertiefungen 23 als randoffene Axialaussparung 24 ausgebildet. Die Schlitzbreite der jeweiligen Schlitzvertiefung 23 ist über die Schlitzlänge konstant, wobei die beiden, einander gegenüberlie- genden, ebenen Schlitzflächen 25 und 26 parallel zueinander verlaufen. Die Schlitzvertiefung 23 erstreckt sich jeweils bis zu einer Grundwandung 30. Durch die mindestens eine Ringnut 21 weist die Betätigungswelle 20 gegenüber ihrem sonstigen Außendurchmesser einen im Durchmessermaß verringerten, im Querschnitt kreisförmigen Lagerabschnitt 27 auf, der von ringförmigen Stirnwandungen 28, 29 begrenzt wird. A comparison of Figures 1 and 2 shows that the rotary closure device 7 of the fitting system 5 - according to Figure 1 - with a protruding from an opening 14 of the frame 2 or located in this breakthrough 14 connecting shaft 15 is formed, while in the embodiment of Figure 2 of There, not belonging to another embodiment frame 2 is not provided with the opening 14, so that this embodiment of the fitting system 5 also has no connecting shaft 15. A comparison of FIGS. 1 and 3 shows the alternative already mentioned above, namely that-according to FIG. 1 -the connecting shaft 15 extends out of the opening 14 piecewise, while in the exemplary embodiment of FIG. connecting shaft 15 within the aperture 14 ends. Furthermore, it can be seen from a comparison of the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 3 that a rotatably mounted rotary closure element 16 can be designed differently in the head area. In a first embodiment, it has a rotary closure receptacle 1 7, which is present as a receiving slot with a question mark-like shape and ends open edge (Figure 1). In a further embodiment, however, is designed as a rotary closure receptacle 18, which is designed as a ring slot, which also has an open-edge zone (Figure 3). The ring slot is circular. Both rotary closure receptacles 17 and 18 are common in that they are curved, ie have at least one arc, and are arranged eccentrically to an axis of rotation of the respective rotary closure element 16. In the following, now the structures of individual elements of the fitting system 5 and then then on their assembly and -action will be discussed. 6 shows an actuating rod 9 of the fitting system 5, which is designed as an actuating shaft 20 and thus serves a torque transmission. The actuating shaft 20 is circular in cross section with over its length largely constant diameter. Furthermore, it has at least one annular groove 21, preferably a plurality of annular grooves 21 distributed over the length. From each of the two end faces 22 of the actuating shaft 20 assumes a slot recess 23 which extends axially, ie in the longitudinal extension direction of the actuating shaft 20. In this respect, each of the slot recesses 23 is formed as open-edge axial recess 24. The slot width of the respective slot recess 23 is constant over the slot length, the two opposing each other ing, flat slot surfaces 25 and 26 parallel to each other. The slot recess 23 extends in each case up to a base wall 30. By the at least one annular groove 21, the actuating shaft 20 with respect to its other outer diameter on a reduced diameter, circular in cross-section bearing portion 27 which is bounded by annular end walls 28, 29.
Die Figur 7 zeigt die aus der Figur 6 hervorgehende und vorstehend beschriebene Betätigungswelle 20, insbesondere eingeklipst und drehbar gehalten an einer Abdeckung 31 . Die Abdeckung 31 weist eine ebene Grundplatte 32 auf, von deren axialen Seitenrändern Befestigungsstege 33 winkelförmig abgehen. Grundplatte 32 und Befestigungsstege 33 sind vorzugsweise einstückig miteinander ausgebildet. Die axiale Länge der Abdeckung 31 kann - so wie die Figur 7 zeigt - größer ausgebildet sein als die axiale Länge der Betätigungswelle 20. An der Innenseite 34 der Abdeckung 31 , insbesondere der Grundplatte 32, ist mindestens eine elastisch aufspreizbare Halteklaue 35 angeordnet, die vorzugsweise ebenfalls einstückig mit den übrigen Teilen der Abdeckung 31 ausgebildet ist. Vorzugsweise sind mindestens zwei, beabstandet zueinander liegende Halteklauen 35 gemäß Figur 7 vorgesehen, wobei der Abstand der beiden Halteklauen 35 dem Axialabstand der Ringnuten 21 der Betätigungswelle 20 entspricht. FIG. 7 shows the actuating shaft 20 emerging from FIG. 6 and described above, in particular clipped and held rotatably on a cover 31. The cover 31 has a flat base plate 32, extend from the axial side edges fastening webs 33 angle. Base plate 32 and fastening webs 33 are preferably formed integrally with each other. The axial length of the cover 31 may - as Figure 7 shows - be made larger than the axial length of the actuating shaft 20. On the inside 34 of the cover 31, in particular the base plate 32, at least one elastically expandable retaining claw 35 is arranged, preferably is also integrally formed with the remaining parts of the cover 31. Preferably, at least two, spaced apart holding claws 35 are provided according to Figure 7, wherein the distance between the two retaining claws 35 corresponds to the axial distance of the annular grooves 21 of the actuating shaft 20.
Jede Halteklaue 35 weist zwei Haltearme 36 auf, die - gemäß Figur 8 - zwischen sich eine Einsetzöffnung 37 ausbilden. Die Innenseiten der Haltearme 36 bilden eine teilkreisförmige Lageraufnahme 38 für die Betätigungswelle 20. Die Einsetzöffnung 37 ist kleiner als der maximale Durchmesser der Lageraufnahme 38 ausgebildet, wobei die teilkreisförmige Lageraufnahme 38 einen Umfangsbereich aufweist, der größer als 180° ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 240° , sodass für das Winkelmaß der Einsetzöffrung 37 120° verbleiben. Gemäß Figur 8 weisen die Befestigungsstege 33 an ih- ren freien Enden 39 eine größere Wandstärke auf als in ihren Bereichen, die näher der Grundplatte 32 liegen, sodass die InnenseitenEach retaining claw 35 has two retaining arms 36, which - according to FIG. 8 - form an insertion opening 37 between them. The inner sides of the holding arms 36 form a part-circular bearing receptacle 38 for the actuating shaft 20. The insertion opening 37 is formed smaller than the maximum diameter of the bearing receptacle 38, wherein the part-circular bearing receptacle 38 has a peripheral region which is greater than 180 °. In the illustrated embodiment about 240 °, so that remain for the angular dimension of Einsetzöffrung 37 120 °. According to FIG. 8, the fastening webs 33 have a greater wall thickness at their free ends 39 than in their regions which are closer to the base plate 32, so that the inner sides
40 der Befestigungsstege 33 Hintergriffskonturen bilden, die der Befestigung an einem Holm des Fensters 1 dienen. 40 of the mounting webs 33 form Hintergriffskonturen that serve the attachment to a spar of the window 1.
Aus der vorstehenden Beschreibung zu den Figuren 6 bis 8 wird deutlich, dass die Betätigungswelle 20 an der Abdeckung 31 drehbar gelagert werden kann, indem sie in die Halteklauen 35 der Abdeckung 31 eingeklipst wird. Dies erfolgt dadurch, dass die Lagerabschnitte 27 in die Einsetzöffnungen 37 eingelegt und dann - durch entsprechenden Druck sowie Aufspreizen der elastischen Haltearme 36 in die Lageraufnahmen 38 eingeklipst werden. Da die Haltearme 36 elastisch sind, federn sie nach dem Einklipsen wieder in die Ursprungslage zurück und halten die Betätigungswelle 20 radial positioniert, jedoch drehbar. Um eine unerwünschte axiale Verlagerung der Betätigungswelle 20 zu vermeiden, ist die Breite von mindestens einer der Ringnuten 21 nur geringfügig größer als die Breite der zugehörigen Halteklaue 35 ausgebildet, mit der Folge, dass auf diese Art und Weise die Stirnwandungen 28 und 29 im Zusammenspiel mit den zugehörigen Seiten der Halteklaue 35 ein AxialsicherungsmittelFrom the foregoing description of FIGS. 6 to 8, it will be understood that the operating shaft 20 can be rotatably supported on the cover 31 by being clipped into the holding claws 35 of the cover 31. This is done by the bearing sections 27 are inserted into the insertion openings 37 and then - clipped by appropriate pressure and spreading of the elastic support arms 36 in the bearing receivers 38. Since the retaining arms 36 are elastic, they spring back into the original position after being clipped in place and hold the actuating shaft 20 radially positioned, but rotatable. In order to avoid an undesired axial displacement of the actuating shaft 20, the width of at least one of the annular grooves 21 is only slightly larger than the width of the associated retaining claw 35 is formed, with the result that in this way the end walls 28 and 29 in conjunction with the associated sides of the retaining claw 35 an axial securing means
41 bildet. Die Halteklaue 35 ist somit ein Halteelement 42. Vorzugs- weise bildet das Halteelement 42 eine Axialsicherung für die Betätigungswelle 20. 41 forms. The retaining claw 35 is thus a retaining element 42. The retaining element 42 preferably forms an axial securing device for the actuating shaft 20.
Die Figur 10a zeigt einen Querschnitt durch den Horizontalholm 3 des Blendrahmens 2 des Fensters 1 . Die Abdeckung 31 überdeckt eine Aufnahmeausnehmung 43 des Horizontalholms 3. Sie gehört zu dem erwähnten Aufnahmesystem 10. Die Aufnahmeausnehmung 43 befindet sich vorzugsweise an jedem Holm des Blendrahmens 2 des Fensters 1 . Die Aufnahmeausnehmung 43 ist derart gestaltet, dass sie in einem unteren Bereich 44 des Aufnahmesystems 10 die Halteklauen 35 der Abdeckung 31 aufnehmen kann, wobei in die Halteklauen 35 die Betätigungswelle 20 eingeklipst ist. Ein oberer Bereich 45 des Aufnahmesystems 10 ist derart gestaltet, dass dort die Grundplatte 32 zusammen mit ihren Befestigungsstegen 33 aufge- nommen wird, vorzugsweise derart, dass die Innenseiten 40, die die Hintergriffskontur bilden, hinter entsprechende Gegenelemente 46 des Horizontalholms 3 greifen, sodass auf diese Art und Weise die Abdeckung 31 rastend am Horizontalholm 3 festgelegt ist. Dieser obere Bereich 45 des Aufnahmesystems 10 entspricht der Aufnah- menut 13. Die Oberseite 47 der Abdeckung 31 fluchtet in der eingerasteten Position mit der Oberseite 48 des jeweiligen Holms, insbesondere Horizontalholms 3. FIG. 10 a shows a cross section through the horizontal spar 3 of the window frame 2 of the window 1. The cover 31 covers It belongs to the mentioned receiving system 10. The receiving recess 43 is preferably located on each spar of the window frame 2 of the window. 1 The receiving recess 43 is designed such that it can receive in a lower portion 44 of the receiving system 10, the retaining claws 35 of the cover 31, wherein in the retaining claws 35, the actuating shaft 20 is clipped. An upper region 45 of the receiving system 10 is designed such that the base plate 32 is received there together with its fastening webs 33, preferably such that the inner sides 40 forming the rear grip contour engage behind corresponding counter-elements 46 of the horizontal spar 3, so that this way the cover 31 is fixed latching on the horizontal member 3. This upper region 45 of the receiving system 10 corresponds to the receiving groove 13. The upper side 47 of the cover 31 is aligned in the engaged position with the upper side 48 of the respective spar, in particular horizontal spar 3.
Die Figur 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel zur Lagerung der Betätigungswelle 20 an dem jeweiligen Holm, insbesondere Horizon- talholm 3. Hierzu besitzt der Horizontalholm 3 gemäß Figur 9 die Lagernut 1 1 , die bereits zur Figur 2 erwähnt wurde. Zumindest ein axialer Bereich der Lagernut 1 1 weist eine teilkreisförmige Gestalt 49 auf, wobei der Teilkreis größer als 180° ist, sodass auf diese Art und Weise wieder - entsprechend der Beschreibung der Figur 8 - eine Einsetzöffnung 50 ausgebildet ist, der die Betätigungswelle 20 zugeführt wird, wobei die Lagerabschnitte 27 der Betätigungswelle 20 durch entsprechendes Eindrücken in die Lagernut 1 1 drehbar einrasten. Auch hier wird in entsprechender Weise - so wie bei der Figur 8 beschrieben - ein Axialsicherungsmittel gebildet, das eine unzuläs- sige Axialverlagerung der Betätigungswelle 20 unterbindet. Der beschriebene, eingerastete Zustand der Betätigungswelle 20 in der Lagernut 1 1 ist aus der Figur 10b ersichtlich. FIG. 9 shows a further exemplary embodiment for supporting the actuating shaft 20 on the respective spar, in particular the horizontal spar 3. For this purpose, the horizontal spar 3 according to FIG. 9 has the bearing groove 11, which has already been mentioned with reference to FIG. At least an axial region of the bearing groove 1 1 has a part-circular shape 49, wherein the pitch circle is greater than 180 °, so that in this way again - according to the description of Figure 8 - an insertion opening 50 is formed, which fed the actuating shaft 20 is, with the bearing portions 27 of the actuating shaft 20 rotatably engage by corresponding impressions in the bearing groove 1 1. Here, too, an axial securing means is formed in a corresponding manner-as described in FIG. Sige axial displacement of the actuating shaft 20 is prevented. The described latched state of the actuating shaft 20 in the bearing groove 1 1 can be seen from the figure 10b.
Um die Betätigungswelle 20 abzudecken, ist ein separater Deckel 51 vorgesehen, der ähnlich wie die Abdeckung 31 gestaltet ist, jedoch keine Halteklauen 35 aufweist. Auf die entsprechende Beschreibung zur Figur 8 wird verwiesen. Die bereits erwähnte Aufnahmenut 13 (Figur 9) ist derart gestaltet, dass Befestigungsstege 52 des Deckels 51 Gegenelemente 53 des zugehörigen Holms, insbesondere Hori- zontalholms 3, des Rahmens, insbesondere Blendrahmens 2, rastend hintergreifen können, so wie dies aus den Figuren 9 und 10b hervorgeht. Mithin kann nach der Rastmontage der Betätigungswelle 20 in der Lagernut 1 1 durch Einrasten des Deckels 51 in die Aufnahmenut 13 ein Abdecken erfolgen, vorzugsweise derart, dass die Oberseite 54 des Deckels 51 mit der Oberseite 55 des Holms, insbesondere Horizontalholms 3 beziehungsweise des Blendrahmens 2 fluchtet, so wie dies der Figur 10b zu entnehmen ist. In order to cover the actuating shaft 20, a separate lid 51 is provided, which is designed similar to the cover 31, but has no retaining claws 35. Reference is made to the corresponding description of FIG. The aforementioned receiving groove 13 (FIG. 9) is configured in such a way that fastening webs 52 of the cover 51 can engage behind counter elements 53 of the associated spar, in particular horizontal beam 3, of the frame, in particular frame 2, in a latching manner, as can be seen in FIGS 10b emerges. Consequently, after the latching assembly of the actuating shaft 20 in the bearing groove 1 1 by snapping the lid 51 into the receiving groove 13 covering done, preferably such that the top 54 of the lid 51 with the top 55 of the spar, in particular horizontal spar 3 and the window frame second Aligns, as can be seen from Figure 10b.
Mit gestrichelter Linie ist in der Figur 9 eine Alternative eingetragen, derart, dass die Lagernut 1 1 zur Lagerung der Betätigungswelle 20 nicht im Holm, insbesondere Horizontalholm 3 (beziehungsweise Blendrahmen 2 oder Flügelrahmen) ausgebildet ist, sondern in einem Einsatz 56, der in einer Aufnahme 57 des Blendrahmens 2 oder Flügelrahmens aufgenommen ist. Der Einsatz 56 lässt sich somit in der Aufnahme 57 anordnen und auch wieder aus der Aufnahme 57 entfernen. Insbesondere ist es möglich, auch hier eine Klipsverbindung zwischen den genannten Teilen vorzusehen (nicht dargestellt). Zusätzlich oder alternativ kommt jedoch auch eine Kleb-, Schwei ß- und/oder Schraubverbindung zum Einsatz. Im Ausführungsbeispiel der Figur 9 weist die Breite der Aufnahme 57 dasselbe Maß auf wie die Breite des Deckels 51 . Am Einsatz 56 sind - ebenso wie zum Ausführungsbeispiel der Figur 10b beschrieben - die Gegenelemente 53 zur Klipsbefestigung des Deckels 51 ausgebildet. Die Figur 1 1 zeigt ein Beschlagelement 6, das als Drehverschlusseinrichtung 7 ausgebildet ist. Die Drehverschlusseinrichtung 7 besitzt ein Lagergehäuse 58, das bevorzugt kreiszylinderförmig gestaltet ist, derart, dass es in der dementsprechend gestalteten Aufnahmevertiefung 12 (Figur 2) des Aufnahmesystems 10 aufgenommen werden kann. Das Drehverschlusselement 16 ist drehbar am Lagergehäuse 58 gelagert. Dies ist in der Figur 1 1 mittels eines Doppelpfeils 59 angedeutet. Vom Lagergehäuse 58 geht beidseitig eine Abdeckung 60 aus, die in ihrer Ausgestaltung der Abdeckung 31 (ohne Halteklauen) beziehungsweise dem Deckel 51 entspricht. Unterhalb der Abdeckung 60 befindet sich eine Elementwelle 61 , die die beiden Stirnenden 62 der Abdeckung 60 mit Endbereichen 63 überragt. Die Elementwelle ist drehbar am Lagergehäuse 58 gelagert. Jeder Endbereich 63 der Elementwelle 61 ist mit einem axialen Flachsteg 64 versehen. Jeder Flachsteg 64 ist aufgrund von auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Elementwelle 61 vorgesehenen Seitenaussparungen 65 gebildet. Die axiale Länge des Flachstegs 64 ist vorzugsweise ebenso groß wie die axiale Tiefe der Schlitzvertiefung 23 der Betätigungswelle 20 ausgebildet. Jeder Flachsteg 64 weist zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen 66, 67 auf, die eben sind und parallel zueinander verlaufen, wodurch der Flachsteg 64 eine Dicke aufweist, die etwas kleiner ist, als die Schlitzbreite der Schlitzvertiefung 23. Gemäß Figur 14 ist die Konstruktion derart getroffen, dass das Drehverschlusselement 16 angrenzend an seinen durchmessergrößeren Drehverschlusskopf 68 eine durchmesserkleinere Drehverschlusswelle 69 aufweist, die drehbar in ein Lager 70 des Lagerge- häuses 58 eingesteckt und vorzugsweise zur Axialsicherung mittels mindestens eines Querstifts 71 gesichert ist. Der Querstift 71 ist in eine entsprechende Querbohrung 72 des Lagergehäuses 58 eingesteckt und greift in eine Ringnut 73 der Drehverschlusswelle 69 ein. Gemäß Figur 14 sind zwei derartige Querstifte 71 vorgesehen. An der Unterseite 74 des Drehverschlusskopfs 68 ist im Übergang zur Drehverschlusswelle 69 eine umlaufende erste Zahnung 75 am Drehverschlusselement 16 ausgebildet. With dashed line is entered in the figure 9, an alternative, such that the bearing groove 1 1 for supporting the actuating shaft 20 is not in the spar, in particular horizontal spar 3 (or frame 2 or casement) is formed, but in an insert 56, in a Recording 57 of the frame 2 or sash is recorded. The insert 56 can thus be arranged in the receptacle 57 and also removed again from the receptacle 57. In particular, it is possible to provide a clip connection between the parts mentioned here (not shown). Additionally or alternatively, however, an adhesive, welding ß and / or screw is used. In the embodiment 9, the width of the receptacle 57 has the same dimension as the width of the lid 51. On the insert 56 are - as well as the embodiment of Figure 10b described - the counter-elements 53 are formed for Klipsbefestigung the lid 51. FIG. 11 shows a fitting element 6, which is designed as a rotary closure device 7. The rotary closure device 7 has a bearing housing 58, which is preferably designed circular-cylindrical, such that it can be received in the correspondingly shaped receiving recess 12 (Figure 2) of the receiving system 10. The rotary closure element 16 is rotatably mounted on the bearing housing 58. This is indicated in FIG. 11 by means of a double arrow 59. From the bearing housing 58 is on both sides of a cover 60, which corresponds in its embodiment of the cover 31 (without retaining claws) or the lid 51. Below the cover 60 is an element shaft 61, which projects beyond the two front ends 62 of the cover 60 with end portions 63. The element shaft is rotatably mounted on the bearing housing 58. Each end portion 63 of the element shaft 61 is provided with an axial flat web 64. Each flat land 64 is formed due to provided on two opposite sides of the element shaft 61 side recesses 65. The axial length of the flat bar 64 is preferably formed to be the same as the axial depth of the slot recess 23 of the actuating shaft 20. Each flat web 64 has two opposite side surfaces 66, 67, which are flat and parallel to each other, whereby the flat web 64 has a thickness which is slightly smaller than the slot width of the slot recess 23rd According to Figure 14, the construction is made such that the rotary closure element 16 adjacent to its larger diameter rotary closure head 68 has a smaller diameter rotary shutter shaft 69 which is rotatably inserted into a bearing 70 of the bearing housing 58 and preferably secured to the axial securing means of at least one cross pin 71. The transverse pin 71 is inserted into a corresponding transverse bore 72 of the bearing housing 58 and engages in an annular groove 73 of the rotary lock shaft 69 a. According to Figure 14, two such transverse pins 71 are provided. On the underside 74 of the rotary closure head 68, a circumferential first toothing 75 is formed on the rotary closure element 16 in the transition to the rotary closure shaft 69.
Neben der Elementwelle 61 liegt eine weitere Elementwelle 61 ' vor, die zu ihr koaxial, jedoch in axialer Richtung beabstandet zu erstere angeordnet ist. Beide Elementwellen 61 und 61 ' verfügen über eine zweite Zahnung 76 beziehungsweise 76', die jeweils mit der ersten Zahnung 75 kämmen. Entsprechend führt eine Drehung der Elementwelle 61 dazu, dass die zugehörige Zahnung 76 das Drehverschlusselement 16 drehend antreibt, wobei durch die in die andere Zahnung 76' eingreifende Zahnung 75 die weitere Elementwelle 61 ' in Drehung versetzt wird. Auf diese Art und Weise ist zwischen Elementwelle 61 und der Drehverschlusseinrichtung 7 ein erstes Getriebe 77 ausgebildet, das eine Drehkupplung zwischen den genannten Bauteilen bewirkt. Das Getriebe 77 liegt dabei als Winkelgetriebe vor. In addition to the element shaft 61, there is a further element shaft 61 ', which is arranged coaxially with respect to it, but spaced apart from it in the axial direction. Both element shafts 61 and 61 'have a second toothing 76 or 76', which mesh with the first toothing 75, respectively. Correspondingly, rotation of the element shaft 61 causes the associated toothing 76 to rotationally drive the rotary closure element 16, the further element shaft 61 'being set in rotation by the toothing 75 engaging in the other toothing 76'. In this way, between the element shaft 61 and the rotary closure device 7, a first gear 77 is formed, which causes a rotary coupling between said components. The gear 77 is present as an angular gear.
Die Figur 15 zeigt eine Einbausituation der Anordnung gemäß Figur 14, wobei die Bauteile des Beschlagsystems 5 gegenüber der Figur 14 um 90° gedreht liegen. Beispielhaft ist der Einbau in den Blend- rahmen 2, insbesondere in den Horizontalholm 3, in der Figur 15 gezeigt. Es ist erkennbar, dass der Blendrahmen 2 die Aufnahmevertiefung 12 aufweist, in die das Lagergehäuse 58 derart eingesetzt ist, dass der Drehverschlusskopf 68 oberhalb der Oberseite 78 des Horizontalholms 3 liegt. Beim Ausführungsbeispiel der Figur 15 ist eine Ausgestaltung des Beschlagsystems 5 verdeutlicht, die eine Verbindungswelle 15 aufweist, die in einem Durchbruch 14 des Horizontalholms 3 lagert. Dabei ist erkennbar, dass die Längserstreckung der Verbindungswelle 15 rechtwinklig zur Längserstreckung der Drehverschlusswelle 69 verläuft und dass dieser wiederum rechtwinklig zur Längserstreckung der Elementwelle 61 verläuft, sodass sich diese drei Elemente in die Richtungen eines kartesischen Koordinatensystems erstrecken. Die Verbindungswelle 15 weist im Bereich ihres einen Endes eine zweite Zahnung 79 auf, die mit einer ersten Zahnung 80 der Drehverschlusswelle 69 kämmt. FIG. 15 shows an installation situation of the arrangement according to FIG. 14, wherein the components of the fitting system 5 are rotated by 90 ° with respect to FIG. An example is the installation in the blend frame 2, in particular in the horizontal spar 3, shown in FIG. It can be seen that the frame 2 has the receiving recess 12, in which the bearing housing 58 is inserted such that the rotary closure head 68 is above the top 78 of the horizontal beam 3. In the embodiment of Figure 15, an embodiment of the fitting system 5 is illustrated, which has a connecting shaft 15 which is mounted in an opening 14 of the horizontal member 3. It can be seen that the longitudinal extent of the connecting shaft 15 is perpendicular to the longitudinal extent of the rotary lock shaft 69 and that this in turn is perpendicular to the longitudinal extension of the element shaft 61, so that these three elements extend in the directions of a Cartesian coordinate system. The connecting shaft 15 has in the region of its one end a second toothing 79, which meshes with a first toothing 80 of the rotary shutter shaft 69.
Im Bereich des anderen Endes der Verbindungswelle 15 ist eine Kupplungsstelle 81 in Form eines Mehrkants, insbesondere Vierkants, ausgebildet. Die Kupplungsstelle 81 ermöglicht es, dort einen Handgriff aufzusetzen, mit dem die Verbindungswelle 15 bei Bedarf gedreht werden kann, mit der Folge, dass über die Zahnungen 79 und 80, die ein zweites Getriebe 82 bilden, das Drehverschlusselement 16 der Drehverschlusseinrichtung 7 verdreht werden kann, wobei über das erste Getriebe 77 die in diesem Ausführungsbeispiel geteilt ausgebildeten Elementwellen 61 und 61 ' mitverdreht werden. Die Elementwellen 61 und 61 ' können dann zu weiteren Beschlagelementen 6, vorzugsweise unter Zwischenschaltung mindestens einer Betätigungswelle 20, führen. Die Figuren 16 bis 18 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Drehverschlusseinrichtung 7. In Figur 16 ist das Lagergehäuse 58 nicht gezeigt, um den inneren Aufbau besser erkennen zu können. Das Drehverschlusselement 16 ist im Wesentlichen so ausgebildet, wie in der Figur 14 beschrieben, wobei jedoch der Drehverschlusswelle 69 mit einer Getriebeschnecke 83 versehen ist, die die erste Zahnung 75 aufweist und mit der zweiten Zahnung 76 eines Stirnrads 84 in Eingriff steht, wobei letzteres drehfest auf der Elementwelle 61 angeordnet ist. Die Elementwelle 61 ist einstückig, also durch- laufend, und nicht zweigeteilt ausgebildet. Mithin liegt keine Elementwelle 61 ' vor. In the region of the other end of the connecting shaft 15, a coupling point 81 in the form of a polygon, in particular square, formed. The coupling point 81 makes it possible to set up there a handle with which the connecting shaft 15 can be rotated if necessary, with the result that on the serrations 79 and 80, which form a second gear 82, the rotary closure element 16 of the rotary closure device 7 can be rotated , Wherein over the first gear 77, the divided in this embodiment formed element shafts 61 and 61 'are rotated. The element shafts 61 and 61 'can then lead to further fitting elements 6, preferably with the interposition of at least one actuating shaft 20. Figures 16 to 18 show a further embodiment of a rotary closure device 7. In Figure 16, the bearing housing 58 is not shown in order to better recognize the internal structure can. The rotary shutter member 16 is substantially formed as described in Fig. 14, but the rotary shutter shaft 69 is provided with a worm gear 83 having the first serration 75 and engaged with the second serration 76 of a spur gear 84, the latter being rotationally fixed is arranged on the element shaft 61. The element shaft 61 is formed in one piece, that is to say through-running, and not in two parts. Thus, there is no element wave 61 'before.
Vorzugsweise weist die Elementwelle 61 abgeflachte Seiten 85 auf und das Stirnzahnrad 84 hat einen entsprechend geformten Durchbruch, wodurch die drehfeste Verbindung zwischen dem Stirnzahn- rad 84 und der einstückigen, durchlaufenden Elementwelle 61 geschaffen ist. Auch beim Ausführungsbeispiel der Figuren 16 bis 18 ist die optionale Verbindungswelle 15 vorhanden, die über das zweite Getriebe 82 mit der Drehverschlusswelle 69 des Drehverschlusselements 16 gekuppelt ist. Erfolgt eine Drehung der Verbindungs- welle 15, so wird dadurch das Drehverschlusselement 16 in Drehung versetzt, wobei die Getriebeschnecke 83 das Stirnrad 84 und damit die Elementwelle 61 dreht, die wiederum mit weiteren Beschlagelementen 6, insbesondere über mindestens eine Betätigungswelle 20, gekuppelt sein kann. Die Figur 17 verdeutlicht den Aufbau der An- Ordnung der Figur 16, jedoch mit Darstellung des Lagergehäuses 58. Die Figur 18 zeigt die Anordnung der Figur 17 um 90° gedreht. Preferably, the element shaft 61 has flattened sides 85 and the spur gear 84 has a correspondingly shaped aperture, whereby the rotationally fixed connection between the Stirnzahnrad 84 and the one-piece, continuous element shaft 61 is created. Also in the embodiment of Figures 16 to 18, the optional connecting shaft 15 is provided, which is coupled via the second gear 82 with the rotary shutter shaft 69 of the rotary closure element 16. If the connecting shaft 15 is rotated, this causes the rotary closure element 16 to rotate, with the worm gear 83 rotating the spur gear 84 and thus the element shaft 61, which in turn can be coupled to other fitting elements 6, in particular via at least one actuating shaft 20 , FIG. 17 illustrates the structure of the arrangement of FIG. 16, but with a representation of the bearing housing 58. FIG. 18 shows the arrangement of FIG. 17 rotated by 90 °.
Die Figuren 12 und 13 zeigen zwei unterschiedliche Ausführungsbeispiele von Beschlagelementen 6, die als Drehverschlusseinrich- tungen 7 ausgebildet sind und beide jeweils die optionale Verbindungswelle 15 aufweisen. Alternativ ist es natürlich auch möglich, dass die Verbindungswellen 15 weggelassen werden. Die Ausführungsform der Figur 12 weist im Drehverschlusskopf 68 die bereits erwähnte Drehverschlussaufnahme 18 auf, die als Ringschlitz vorliegt und eine exzentrisch zur Drehachse des Drehverschlusselements 16 verlaufende Seitenfläche aufweist, sodass ein nicht dargestelltes, dem Flügelrahmen zugeordnetes Drehverschlussgegenele- ment, beispielsweise ein Schließbolzen oder dergleichen, in die randoffene Ausnehmung der Drehverschlussaufnahme 18 beim Schließen des Fensters 1 eintreten kann. Anschließend wird durch Drehung des Drehverschlusselements 16 das Drehverschlussge- genelement einerseits zum Heranziehen des Flügelrahmens an den Blendrahmen 2 verlagert und ferner eine Verriegelungsstellung ein- genommen. FIGS. 12 and 13 show two different embodiments of fitting elements 6, which are used as turn-lock devices. 7 are formed and both each have the optional connection shaft 15. Alternatively, it is of course also possible that the connecting shafts 15 are omitted. The embodiment of FIG. 12 has, in the rotary closure head 68, the already mentioned rotary closure receptacle 18, which is in the form of a ring slot and has an eccentric side surface running parallel to the axis of rotation of the rotary closure element 16, so that a rotary closure counter element, not shown, for example, a latch bolt or the like, associated with the casement, can enter into the open-edged recess of the rotary closure receptacle 18 when closing the window 1. Subsequently, by rotation of the rotary closure element 16, the rotary closure counter-element is displaced on the one hand for pulling the sash frame against the window frame 2 and also assumes a locking position.
Beim Ausführungsbeispiel der Figur 13 ist die„fragezeichenförmige" Drehverschlussaufnahme 17 beziehungsweise Aufnahmeschlitz im Drehverschlusskopf 68 des Drehverschlusselements 16 ausgebildet. Sie funktioniert in entsprechender Weise, besitzt also auch eine ex- zentrisch verlaufende Schlitzwandung. Grundsätzlich soll an dieser Stelle nochmals erwähnt werden, dass die Beschlagelemente 6 und/oder die mit Abdeckung 31 beziehungsweise Deckel 51 versehene Betätigungswelle 20 am Blendrahmen 2 oder am Flügelrahmen des Fensters 1 angeordnet sein können, sodass die Darstellungen in den Figuren und die Beschreibung nur beispielhaft sind. 13, the "question mark" shaped rotary closure receptacle 17 or receiving slot is formed in the rotary closure head 68 of the rotary closure element 16. It functions in a corresponding manner, and therefore also has an eccentrically running slot wall 6 and / or provided with cover 31 and cover 51 actuating shaft 20 may be disposed on the frame 2 or on the sash of the window 1, so that the illustrations in the figures and the description are only exemplary.
Um gleiche und/oder verschiedene, vorzugsweise modulartig ausgebildete Baugruppen des Beschlagsystems 5, nämlich gegebenenfalls verschieden ausgestaltete Beschlagelemente 6 und mindestens eine vorzugsweise modulartig gestaltete Betätigungswelle 20 jeweils zur Drehmomentübertragung zu kuppeln und/oder mindestens zwei Betätigungswellen untereinander zur Drehmomentübertragung zu kuppeln, ist jeweils eine lösbare Schnittstelle 86 vorgesehen, die bei- spielhaft anhand der Figur 6 näher erläutert wird, jedoch auch für das Kuppeln anderer, in dieser Anmeldung genannter Bauelemente in entsprechender Weise dient. Die Schnittstelle 86 wird von der axialen Schlitzvertiefung 23 und dem axialen Flachsteg 64 gebildet, wobei der Flachsteg 64 insbesondere zur Beschreibung der Figur 1 näher erläutert wurde. Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Betätigungswelle 20 an ihren beiden Enden jeweils eine Schlitzvertiefung 23 aufweist, während die Beschlagelemente 6 jeweils eine Elementwelle 61 besitzen, die vorzugsweise an beiden Enden jeweils mit dem Flachsteg 64 versehen sind. Es ist auch möglich, dass eine Betätigungswelle 20 anstelle der beiden Schlitzvertiefungen 23 Flachstege 64 aufweist und dass umgekehrt die Beschlagelemente 6 Elementwellen 61 aufweisen, die mit den Schlitzvertiefungen 23 versehen sind oder zumindest mit einer Schlitzvertiefung 23. Auch Mischformen dieser genannten Situation sind denkbar, also beispielsweise eine Elementwelle 61 , die an einem Ende eine Schlitzvertiefung 23 und am anderen Ende einen Flachsteg 64 besitzt, um beispielsweise zwei Betätigungswellen 20 axial miteinander zu kuppeln. In einem solchen Falle wird eine Betätigungswelle 20 mit an beiden Seiten vorhandener Schlitzvertiefung 23 mit einer weiteren Betätigungswelle 20 gekuppelt, die auf der einen Seite einen Flachsteg 64 aufweist, der in eine Schlitzvertiefung 23 der erstgenannten Betätigungswelle 20 eingreift und so weiter. Der Figur 6 ist deutlich zu entnehmen, dass die jeweilige Schnittstelle 86 dadurch gebildet wird, dass ein Bauelement, sei es nun die Betätigungswelle 20 oder die Elementwelle 61 die Schlitzvertiefung 23 und das andere Bauelement dementsprechend - sei es nun die Elementwelle 61 oder die Betätigungswelle 20 den Flachsteg 64 aufweist, wobei die Schlitzvertiefung 23 oder der Flachsteg 64 ein erstes Koppelelement 87 und der Flachsteg 64 oder die Schlitzvertiefung 23 ein zweites Koppelelement 88 bilden, und die beiden Koppelelemente 87 und 88 axial für eine Drehmomentübertragung lose ineinandergreifen, d.h., der Flachsteg 64 greift axial in die zugehörige Schlitzvertiefung 23 ein, ohne dass weitere Verbindungsmittel vorgesehen sind, sodass ein loses Eingreifen vorliegt. Dies hat zur Folge, dass - gemäß Doppelpfeil 89 - in Figur 6 unterschiedliche axiale Eingriffstiefen des Flachstegs 64 in die zugehörige Schlitzver- tiefung 23 möglich sind, und zwar in Abhängigkeit von der Lage der beteiligten Bauelemente, wobei die Lage der Bauelemente wiederum von der Längen- und/oder Breitenabmessung des Fensters 1 abhängig ist. To the same and / or different, preferably modular designed assemblies of the fitting system 5, namely possibly differently configured fitting elements 6 and at least one preferably operatively designed actuating shaft 20 to couple each for torque transmission and / or at least two actuating shafts to each other to transmit torque, each a detachable interface 86 is provided, which is exemplified with reference to Figure 6, but also for the coupling of other, in this application said components in a corresponding manner. The interface 86 is formed by the axial slot recess 23 and the axial flat web 64, wherein the flat web 64 has been explained in more detail, in particular for the description of Figure 1. It is preferably provided that the actuating shaft 20 has at its two ends in each case a slot recess 23, while the fitting elements 6 each have an element shaft 61, which are preferably provided at both ends with the flat web 64. It is also possible that an actuating shaft 20 instead of the two slot recesses 23 has flat webs 64 and that, conversely, the fitting elements 6 element shafts 61 which are provided with the slot recesses 23 or at least with a slot recess 23. Also mixed forms of this situation are conceivable, ie For example, an element shaft 61 having a slot recess 23 at one end and a flat web 64 at the other end, for example, to axially couple two actuating shafts 20 together. In such a case, an actuating shaft 20 is coupled with existing on both sides slot recess 23 with a further actuating shaft 20 having on one side a flat web 64 which engages in a slot recess 23 of the first actuating shaft 20 and so on. It can be seen clearly from FIG. 6 that the respective interface 86 is formed by a component, be it the actuating shaft 20 or the element shaft 61, corresponding to the slot recess 23 and the other component, be it the element shaft 61 or the actuating shaft 20 the flat web 64, wherein the slot recess 23 or the flat web 64, a first coupling element 87 and the flat web 64 or the slot recess 23 form a second coupling element 88, and the two coupling elements 87 and 88 axially interlock loosely for torque transmission, ie, the flat web 64th engages axially into the associated slot recess 23, without further connecting means are provided, so there is a loose intervention. This has the consequence that - according to double arrow 89 - in Figure 6 different axial depths of engagement of the flat land 64 in the associated Schlitzver- recess 23 are possible, depending on the position of the components involved, the position of the components in turn of the lengths - And / or width dimension of the window 1 is dependent.
Die Längen- und/oder Breitenabmessungen von Fenstern 1 ergeben sich in Abhängigkeit von ihrem Einsatzort, wobei die Bauelemente des erfindungsgemäßen Beschlagsystems 5 bevorzugt nur in bestimmten Längenstufungen, insbesondere bezüglich der Betätigungswellen 20 und/oder Elementwellen 61 vorliegen, wobei die Stufung jedoch derart gewählt ist, dass jedes übliche Fenstermaß be- ziehungsweise Türmaß aufgrund der Längenvariation bedingt durch die erwähnten Eingriffstiefen abgedeckt ist. Insgesamt ist dadurch ein Baukastensystem geschaffen, das mit wenigen Bauteilen alle Maße der Fenster 1 abdeckt. Die Anordnung ist vorzugsweise stets derart getroffen, dass die Elementwellen 61 den Beschlagelementen 6 zugeordnet sind, also Module vorliegen, die die Elementwellen 61 aufweisen, und dass andere Module vorliegen, die die Betätigungswellen 20 besitzen. Die Module können in beliebiger Weise dann miteinander kombiniert werden, wobei stets aufgrund der Schnittstel- len 86 eine Drehmomentübertragungsverbindung geschaffen ist. The length and / or width dimensions of windows 1 arise as a function of their place of use, the components of the fitting system 5 according to the invention preferably present only in certain length gradations, in particular with respect to the actuating shafts 20 and / or element shafts 61, but the grading is selected in that every customary window dimension or door size is covered due to the length variation due to the mentioned engagement depths. Overall, this creates a modular system that covers all dimensions of the window 1 with few components. The arrangement is preferably always made such that the element shafts 61 the fitting elements 6, ie modules are present, which have the element shafts 61, and that there are other modules that have the actuating shafts 20. The modules can then be combined with one another in any desired manner, wherein a torque transmission connection is always created on the basis of the interfaces 86.
Die verschiedenen, in den Figuren gezeigten und in der Beschreibung genannten Bauelemente des Beschlagsystems 5 können in beliebiger Art und Weise miteinander kombiniert werden, wobei dies an beliebigen Holmen von Blendrahmen und/oder Flügelrahmen von Fenstern 1 erfolgen kann und auch Drehmomentübertragungsstrecken„um die Ecke herum" geschaffen werden können, so wie dies aus den Figuren 19 und 20 hervorgeht. The various components of the fitting system 5 shown in the figures and mentioned in the description can be combined with one another in any desired manner, and this can be done on any uprights of window frames and / or sashes of windows 1 and also torque transmission sections "around the corner can be created, as shown in Figures 19 and 20.
Die Figuren 19 und 20 zeigen ein Beschlagelement 6, das als Eckumlenkungseinrichtung 8 ausgebildet ist und ein zweiteiliges, zu- sammensteckbares, mittig geteiltes Gehäuse 94 aufweist, in dem zwei winklig zueinander, insbesondere rechtwinklig zueinander, angeordnete Elementwellenabschnitte 91 und 92 lagern, die zusammen eine Elementwelle 61 bilden. Jeder Elementwellenabschnitt 91 beziehungsweise 92 weist ein Kegelzahnrad 93 auf, wobei die bei- den Kegelzahnräder 93 miteinander kämmen, sodass eine Drehmomentübertragung zwischen den beiden ElementwellenabschnittenFIGS. 19 and 20 show a fitting element 6, which is designed as a corner deflection device 8 and has a two-part, mateable, centrally divided housing 94, in which two element shaft sections 91 and 92 arranged at an angle to one another, in particular at right angles to one another, which together form one Form element shaft 61. Each element shaft portion 91 or 92 has a bevel gear 93, wherein the two bevel gears 93 mesh with each other, so that a torque transmission between the two element shaft sections
91 und 92 gewährleistet ist. Selbstverständlich können anstelle der Kegelzahnräder beliebige andere Drehmomentübertragungselemente eingesetzt werden, wobei diese zusammen ein Winkelgetriebe bilden. Die freien Enden der beiden Elementwellenabschnitte 91 und91 and 92 is guaranteed. Of course, instead of the bevel gears any other torque transmitting elements can be used, which together form an angular gear. The free ends of the two element shaft sections 91 and
92 sind jeweils mit einem Flachsteg 64 zur Kupplung mit einer nicht dargestellten Betätigungswelle 20 beziehungsweise mehreren Betätigungswellen 20 versehen. Das Gehäuse 94 ist fluchtend zu den übrigen Bereichen eines Holms eines Blendrahmens 2 oder Flügelrahmens in diesen aufgrund des Aufnahmesystems 10 einsetzbar. 92 are each provided with a flat web 64 for coupling with an actuating shaft 20, not shown, or a plurality of actuating shafts 20. The housing 94 is aligned with the remaining areas of a spar of a frame 2 or sash in this due to the recording system 10 can be used.
Beispielhaft wird anhand der Figuren 4 und 5 die Kombination verschiedener Bauelemente des erfindungsgemäßen Beschlagsystems 5 verdeutlicht, so zeigt die Figur 4 die Kupplung einer an einer Abdeckung 31 gehaltenen Betätigungswelle 20 mit einem Beschlagelement 6, das als Drehverschlusseinrichtung 7 ausgebildet ist. Das Beschlagelement 6 ist wiederum mit einer Betätigungswelle 20 gekuppelt, die an einer Abdeckung 31 gehalten ist. Es folgt dann eine Eckumlenkungseinrichtung 8, die wiederum mit einer Betätigungswelle 20 gekuppelt ist, die sich an einer Abdeckung 31 befindet und es folgt schließlich nochmals ein Beschlagelement 6, das als Drehverschlusseinrichtung 7 ausgebildet ist. Aus alledem wird deutlich, das die verschiedenen Bauelemente auch andersartig angeordnet sein können, wobei jedoch stets ein Drehmomentübertragungsweg geschaffen ist. Bei einem Fenster 1 würden selbstverständlich noch weitere derartige Bauelemente in den verschiedenen Holmen vorhanden sein. Die Figur 5 verdeutlicht einen Abschnitt der in der Figur 4 beschriebenen Anordnung aus einer anderen Perspektive. Das erfindungsgemäße Beschlagsystem 5 ist ganz oder teilweise aus Kunststoff hergestellt. Stark belastete Bauteile können aus Metall gefertigt sein. By way of example, the combination of different components of the fitting system 5 according to the invention is illustrated with reference to FIGS. 4 and 5, FIG. 4 shows the coupling of an actuating shaft 20 held on a cover 31 to a fitting element 6 which is designed as a rotary closure device 7. The fitting element 6 is in turn coupled to an actuating shaft 20, which is held on a cover 31. It then follows a Eckumlenkungseinrichtung 8, which in turn is coupled to an actuating shaft 20 which is located on a cover 31 and finally it follows again a fitting element 6, which is designed as a rotary closure device 7. From all this it is clear that the various components can also be arranged differently, but always a torque transmission path is created. For a window 1, of course, further such components would be present in the different bars. FIG. 5 illustrates a section of the arrangement described in FIG. 4 from a different perspective. The fitting system 5 according to the invention is wholly or partly made of plastic. Heavily loaded components can be made of metal.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass ein modulartiges Beschlagsystem 5 geschaffen ist, da das mindestens eine Beschla- gelement 6 und die mindestens eine Betätigungswelle 20 jeweils als Modul 97 ausgebildet sein können, wobei die Module 97 beliebig miteinander kombinierbar und über mindestens eine der Schnittstel- len 86 miteinander wirkverbunden sind. Die Betätigungswelle 20 ist zumeist an einer Baugruppe 96 drehbar angeordnet, insbesondere an der erwähnten Abdeckung 31 . Das jeweilige Beschlagelement 6 weist die Elementwelle 61 auf, wobei über die Schnittstelle 86 die Drehmomentübertragungsstrecke durch Eingreifen des zugehörigen Flachstegs 64 in die zugehörige Schlitzvertiefung 23 ausgebildet wird. Das Eingreifen des Flachstegs 64 in die Schlitzvertiefung 23 erfolgt durch einfaches axiales und/oder radiales Einstecken, wobei unterschiedliche Eingriffstiefen realisiert werden können, um das Beschlagsystem 5 an die Längen- und/oder Breitenabmessungen des Fensters 1 anzupassen. From the above, it is clear that a modular fitting system 5 is provided, since the at least one fitting element 6 and the at least one actuating shaft 20 can each be designed as module 97, wherein the modules 97 can be combined with one another and connected via at least one of the interfaces. len 86 are operatively connected to each other. The actuating shaft 20 is usually arranged rotatably on an assembly 96, in particular on the mentioned cover 31st The respective fitting element 6 has the element shaft 61, wherein via the interface 86, the torque transmission path is formed by engaging the associated flat land 64 in the associated slot recess 23. The engagement of the flat web 64 in the slot recess 23 is effected by simple axial and / or radial insertion, whereby different depths of engagement can be realized in order to adapt the fitting system 5 to the length and / or width dimensions of the window 1.

Claims

Ansprüche claims
1 . Fenster (1 ), Tür oder dergleichen, mit einem eine Blendrahmenöffnung aufweisenden Blendrahmen (2), einem eine Flügelrahmenebene aufweisenden Flügelrahmen und mit einem Falz, der denjenigen Bereich von Blendrahmen (2) und Flügelrahmen bestimmt, in dem ihre Profilierungen passend aufeinander abgestimmt sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Falz mindestens eine Drehverschlusseinrichtung (7) angeordnet ist, die ein am Blendrahmen (2) oder Flügelrahmen drehbar gelagertes Drehverschlussele- ment (16) aufweist, das mit einem Drehverschlussgegenelement des Flügelrahmens oder Blendrahmens (2) verriegelnd oder freigebend zusammenwirkt, wobei die Drehachse des Drehverschlusselements (16) in der oder parallel zu der Ebene der Blendrahmenöffnung und/oder zu der Flügelrahmenebene verläuft und das Drehver- Schlusselement (16) mit einem Winkelgetriebe (77,82) zur Drehbetätigung wirkverbunden ist. 1 . Window (1), door or the like, comprising a frame (2) having a frame opening, a sash frame having a sash frame plane and a fold which determines that area of frame (2) and sash in which their profiles are matched to each other, characterized in that in the fold at least one rotary closure device (7) is arranged, which has a on the window frame (2) or sash rotatably mounted Drehverschlussele- element (16) which cooperates locking or releasing with a rotary closure counter element of the sash or frame (2) wherein the axis of rotation of the rotary closure element (16) extends in or parallel to the plane of the frame opening and / or to the sash plane and the Drehver- closing element (16) with a bevel gear (77,82) is operatively connected to the rotary actuator.
2. Fenster, Tür oder dergleichen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Falz als Winkelfalz ausgebildet ist, mit einer ersten, quer zur Ebene der Blendrahmenöffnung oder Flügelrah- menebene verlaufenden Falzfläche und einer zweiten, in der oder parallel zu der Ebene der Blendrahmenöffnung oder Flügelrahmenebene verlaufenden Falzfläche, wobei das Drehverschlusselement (16) an der ersten Falzfläche angeordnet ist. 2. window, door or the like according to claim 1, characterized in that the fold is formed as an angle fold, with a first, transverse to the plane of the frame frame or Flügelrah- menebene extending folding surface and a second, in or parallel to the plane of the frame opening or wing frame plane extending folding surface, wherein the rotary closure element (16) is arranged on the first folding surface.
3. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelgetriebe3. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the angular gear
(77,82) ein mit einer Betätigungswelle (20) drehgekuppeltes erstes Winkelgetriebe (77) und/oder ein mit einer Verbindungswelle (15) drehgekuppeltes zweites Winkelgetriebe (82) ist. (77,82) a first with a control shaft (20) drehgekuppeltes Angular gear (77) and / or with a connecting shaft (15) drehgekuppeltes second bevel gear (82).
4. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Betäti- gungswelle (20) in Falzumfangsrichtung erstreckt, und/oder dass sich die Verbindungswelle (15) quer, insbesondere rechtwinklig zur Falzumfangsrichtung erstreckt, insbesondere rechtwinklig auf der Ebene der Blendrahmenöffnung oder Flügelrahmenebene stehend. 4. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating shaft (20) extends in the fold circumferential direction, and / or that the connecting shaft (15) extends transversely, in particular at right angles to the fold circumferential direction, in particular at right angles the plane of the frame opening or sash plane standing.
5. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehverschlusselement (16) aus einem Drehverschlusskopf (68) und einer Drehverschlusswelle (69) besteht, wobei der Drehverschlusskopf (68) für das Verriegeln oder Freigeben mit dem Drehverschlussge- genelement zusammenwirkt. 5. A window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure element (16) consists of a Drehverschlusskopf (68) and a Drehverschlusswelle (69), wherein the rotary closure head (68) for locking or releasing with cooperates with the Drehverschlussge- genelement.
6. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Zahnung (75,80) des ersten Winkelgetriebes (77) und/oder des zweiten Winkelgetriebes (82) an dem Drehverschlusskopf (68) und/oder der Drehverschlusswelle (69), insbesondere integral, ausgebildet ist. 6. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that a first toothing (75,80) of the first angular gear (77) and / or the second angular gear (82) on the rotary closure head (68) and / or the Rotary lock shaft (69), in particular integrally formed.
7. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit der ersten Zahnung (75,80) in Eingriff stehende zweite Zahnung (76,79) an der Betätigungswelle (20) beziehungsweise der Verbindungswelle (15) oder an einer mit der Betätigungswelle (20) wirkverbundenen Ele- mentwelle (61 ,61 ') vorliegt. 7. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that one with the first toothing (75,80) in engagement second toothing (76,79) on the actuating shaft (20) or the connecting shaft (15) or is present at an element shaft (61, 61 ') operatively connected to the actuating shaft (20).
8. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, insbesondere koaxial und/oder parallel angeordnete, Elementwellen (61 ,61 ') vorgesehen sind, die jeweils über eine mit der ersten Zah- nung (75) in Eingriff stehende zweite Zahnung (76) verfügen. 8. window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality, in particular coaxially and / or arranged in parallel, element shafts (61, 61 ') are provided, which in each case via a with the first Zah- (75) engaging second teeth (76).
9. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelgetriebe (77,82) als Kegelradgetriebe oder als Schneckengetriebe vorliegt. 9. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the angular gear (77,82) is present as a bevel gear or worm gear.
10. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschlusskopf (68) insbesondere über die Drehverschlusswelle (69) und/oder über das erste Winkelgetriebe (77) mit der Elementwelle (61 ,61 ') drehgekuppelt ist. 10. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure head (68) in particular via the rotary closure shaft (69) and / or via the first angular gear (77) with the element shaft (61, 61 ') drehgekuppelt is.
1 1 . Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungswelle (15) quer, insbesondere rechtwinklig, zur Elementwelle (61 ,61 ') verläuft. 1 1. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting shaft (15) extends transversely, in particular at right angles, to the element shaft (61, 61 ').
12. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungs- welle (15) mit einem Handgriff und/oder einem Antrieb versehen ist oder eine Kupplungsstelle für den Handgriff und/oder den Antrieb aufweist. 12. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting shaft (15) is provided with a handle and / or a drive or has a coupling point for the handle and / or the drive.
13. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehver- Schlusselement (16), insbesondere die Drehverschlusswelle (69) wenigstens bereichsweise, insbesondere vollständig, in einer Auf- nahmevertiefung (12) des Blendrahmens (2) beziehungsweise des Flügelrahmens aufgenommen ist. 13. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the Drehver- closing element (16), in particular the rotary lock shaft (69) at least partially, in particular completely, in a Aufauf receiving recess (12) of the frame (2) or the sash is added.
14. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehver- schlusswelle (69) und die wenigstens eine Elementwelle (61 ,61 ') und/oder die Verbindungswelle (15) in demselben Lagerelement gelagert sind. 14. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the Drehverschluß shaft (69) and the at least one element shaft (61, 61 ') and / or the connecting shaft (15) are mounted in the same bearing element.
15. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement ein Lagergehäuse (58) aufweist, an dem wenigstens eine Abdeckung (60) für die Aufnahmevertiefung (12) und/oder eine benachbarte Nut (1 1 ,13) vorgesehen ist, wobei das Lagergehäuse (58) als Einsetzgehäuse vorliegt, das in der Aufnahmevertiefung (12) derart montiert ist, dass die Abdeckung (60) die Aufnahmevertiefung (12) und/oder die benachbarte Nut (1 1 ,13) wenigstens teilweise verschließt. 15. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing element has a bearing housing (58) on which at least one cover (60) for the receiving recess (12) and / or an adjacent groove (1 1, 13) is provided, wherein the bearing housing (58) is present as an insert housing, which is mounted in the receiving recess (12) such that the cover (60) the receiving recess (12) and / or the adjacent groove (1 1, 13) at least partially closes.
16. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschlusskopf (68) eine Drehverschlussaufnahme (17,18) für einen als Drehverschlussgegenelement vorliegenden Drehverschlussvor- sprung aufweist. 16. window, door or the like according to any one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure head (68) has a rotary closure receptacle (17,18) for a present as a rotary closure counter-element Drehverschlussvor- jump.
17. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehverschlussaufnahme (17,18) einen Hintergriffsbereich für einen Pilzkopf des Drehverschlussvorsprungs aufweist. 17. window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure receptacle (17,18) has a rear grip region for a mushroom head of the rotary closure projection.
18. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehverschlussaufnahme (17,18) wenigstens einen Bogen aufweist, insbesondere zumindest bereichsweise C-, S-förmig, fragezeichenförmig oder ringförmig, vorzugsweise kreisringförmig, ist. 18. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure receptacle (17,18) has at least one arc, in particular at least partially C-shaped, S-shaped, question mark or annular, preferably annular.
19. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehverschlussaufnahme (17,18) eine Stirnfläche des Drehverschlusskopfs (68) vorzugsweise über ihren gesamten Verlauf durchgreift. 19. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure receptacle (17,18) preferably engages over an end face of the rotary closure head (68) over its entire course.
20. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehverschlussaufnahme (17,18) bereichsweise randoffen in eine Mantelfläche des Drehverschlusskopfs (68) einmündet oder diese durchgreift. 20. Window, door or the like according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary closure receptacle (17,18) partially open edge opens into a lateral surface of the rotary closure head (68) or passes through this.
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