EP2827068B1 - Pompe à chaleur en cascade - Google Patents

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EP2827068B1
EP2827068B1 EP13306044.2A EP13306044A EP2827068B1 EP 2827068 B1 EP2827068 B1 EP 2827068B1 EP 13306044 A EP13306044 A EP 13306044A EP 2827068 B1 EP2827068 B1 EP 2827068B1
Authority
EP
European Patent Office
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circuit
condenser
evaporator
heat pump
primary
Prior art date
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Active
Application number
EP13306044.2A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP2827068A1 (fr
Inventor
Julian Blettner
Guillame Scheidt
Sébastien Vacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BDR Thermea Group
Original Assignee
BDR Thermea Group
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Filing date
Publication date
Application filed by BDR Thermea Group filed Critical BDR Thermea Group
Priority to ES13306044T priority Critical patent/ES2754074T3/es
Priority to EP13306044.2A priority patent/EP2827068B1/fr
Publication of EP2827068A1 publication Critical patent/EP2827068A1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D11/00—Central heating systems using heat accumulated in storage masses
    • F24D11/02—Central heating systems using heat accumulated in storage masses using heat pumps
    • F24D11/0214—Central heating systems using heat accumulated in storage masses using heat pumps water heating system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • F25B30/02—Heat pumps of the compression type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B7/00—Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/12—Heat pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/12—Heat pump
    • F24D2200/123—Compression type heat pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/047—Water-cooled condensers

Definitions

  • the present invention applies to the technical field of heat pumps and more specifically relates to a heat pump for producing water at high temperature, that is to say around 80 ° C, y included for outdoor temperature operation of - 15 ° C.
  • heat pumps are an interesting alternative from both an economic and an environmental point of view.
  • One of the remaining questions is related to their ability to produce very hot water, especially to adapt them to current heating systems, so that they can become a credible alternative.
  • many heating systems are planned to operate with water at steady state and high temperature, up to 80 ° C as mentioned, which is not allowed by most conventional heat pumps.
  • the most common heat pumps installed in support of heating systems are air / water pumps, which are therefore dependent on outside temperatures, and lose their ability to produce hot water at high temperatures. periods when such production is required.
  • the objective assigned to the heat pump of the present invention is the production of water at high temperature even when the external conditions are severe in terms of cold. Correlatively, this heating power must be constant, in order to be able to substitute a heat pump for a conventional boiler.
  • the solutions that have been proposed to solve this problem are mainly of two kinds.
  • the use of a steam injection cycle which consists in cooling the gases during compression to allow the compressor to reach higher pressures without reaching the maximum discharge temperature, is a possibility.
  • the cooling of the gases is obtained by a liquid-vapor mixture resulting from the expansion of the liquid refrigerant at the outlet of the condenser to bring it to a steady state. intermediate pressure.
  • the liquid is cooled by this mixture at the outlet of the condenser, and heats up to become vapor. It is this steam which, injected into the compressor, cools the compressed gases.
  • This technology makes it possible in practice to reach temperatures of the order of 65.degree. C., which are therefore insufficient with respect to the objectives previously set for the invention.
  • the heat pump of the invention consists of two successive heat pumps constituting two separate hydraulic circuits, the first to obtain water at a maximum temperature of the order of 55 ° C, and the second, in cascade with the first one, making it possible to reach a temperature of at least 80 ° C.
  • the first heat pump being of air / water type while the second is of the water / water type
  • the problem solved by the invention lies in the practical realization of their coupling and / or more generally in the management of their association, knowing that the global heat pump of the invention must be able to transmit the energy produced by the first hydraulic circuit to the network of heating when the setpoint on the heating water is lower than 55 ° C, while the energy produced by the first circuit must be transmitted to the second circuit when the setpoint on the heating water is greater than 55 ° C. It must also be possible to supply energy to the first hydraulic circuit during its defrosting cycle, knowing that under certain conditions, a layer of ice may form between the fins of the external heat exchanger of the air / heat pumps. water, thus decreasing their effectiveness.
  • the compressor of the heat pump must reverse its cycle so that the finned exchanger becomes condenser and ceases to be an evaporator, to heat the fins and defrost it.
  • the internal condenser therefore becomes an evaporator, which means that it must be supplied with energy so that defrosting can take place.
  • the invention consists primarily in that the two hydraulic circuits formed of the two cascaded heat pumps are connected by an intermediate water circuit comprising a volume of buffer water.
  • the secondary of the condenser of the first circuit is connected in parallel to the heating network and the primary of the evaporator of the second circuit whose output is also connected to the heating network, a tank and means of selecting the heating network or the second circuit being arranged between the two hydraulic circuits.
  • This intermediate circuit serves in particular to store the energy required for deicing. It also confers the desired inertia between the two circuits, allowing the compensation of the power variations of the first heat pump, operating at a lower temperature.
  • the objective is in fact to absorb any variations in the outer group in said heat pump constituting the first hydraulic circuit. It also offers the possibility of using only the "first stage", ie the first hydraulic circuit, to heat the water and supply it to the heating network, which is not possible without the existence of this intermediate circuit.
  • the selection means may consist of a three-way valve placed at one of the branches of the parallel branches to the primary of the evaporator of the second circuit and the heating network.
  • This three-way valve in practice controls a possibility of direct derivation to the heating network, without resorting to the totality of the means of the system. It makes it possible to meet one of the constraints initially set, namely the possibility for the heat pump of the invention to supply the heating circuit directly at the outlet of the first hydraulic circuit, if the temperature of 55 ° C. produced in output of the latter is considered sufficient to meet the instructions.
  • the tank of the intermediate circuit may consist of a tank forming a buffer tank, which is placed between the outlet of the primary of the evaporator of the second circuit and the inlet of the secondary of the condenser of the first circuit.
  • the balloon used may be a simple buffer tank as conventionally marketed.
  • the invention also comprises a second variant, in which the tank consists of a decoupling bottle implanted between the secondary of the condenser of the first hydraulic circuit and the primary of the evaporator of the second hydraulic circuit.
  • the flow rate of water in the condenser of the first circuit may be different from that of the evaporator of the second circuit, which is not the case in the solution used in the previous variant.
  • At least one recirculation pump can be arranged between the two hydraulic circuits, for example interposed between the tank and the secondary inlet of the condenser of the first circuit.
  • another circulation pump can be placed between the secondary outlet of the condenser of the second circuit and the heating network.
  • a circulation pump can finally also be placed between the primary outlet of the evaporator of the second circuit and the decoupling bottle, in the variant which is based on the decoupling bottle.
  • the high-temperature heat pump of the invention is actually made of two heat pumps (P1) and (P2) (or hydraulic circuits) arranged in cascade.
  • the first heat pump (P1) is a heat pump air / water, monobloc or not, whose evaporator (1) is located outside the building, symbolized by the brick wall.
  • This evaporator is connected in a conventional manner to a condenser (2) via on the one hand a compressor (3) and on the other hand an expander (4).
  • the second heat pump (P2) which is in this case a water / water heat pump, consists of an evaporator (5) connected to an outlet condenser (6) via on the one hand a compressor (7) and on the other hand an expander (8).
  • the intermediate circuit of the version appearing in figure 1 is based on a buffer tank (9) disposed between said two heat pumps (P1, P2), this tank (9) being connected to the secondary inlet of the condenser (2) of the first hydraulic circuit (P1) via a pump circulation (10).
  • This buffer tank (9) for example has a capacity of the order of 150 liters, and is fed with water obtained at the outlet of the primary of the evaporator (5) of the second hydraulic circuit (P2) and by the return pipes from the heating network.
  • a three-way valve (11) makes it possible to directly connect said heating network to the secondary outlet of the condenser (2) of the first hydraulic circuit (P1), if the temperature of the supply water of the heating network does not have to be greater than 55 ° C. Conversely, when the temperature requirement of the water supplying the heating network is greater, the three-way valve (11) connects the secondary outlet of the condenser (2) to the circuit arranged in parallel, and more specifically to the input of the evaporator primary (5) of the second heating circuit (P2) to add a heating stage for ultimately producing water at the correct temperature with respect to the heating set point.
  • This three-way valve (11) could however also be arranged at the other branch of said parallel circuits, upstream of the tank (9).
  • a circulation pump (12) is provided upstream of the heating network and at the secondary outlet of the condenser (6) of the second hydraulic circuit (P2).
  • the function of the intermediate water circuit consisting mainly of the buffer tank (9) is to provide the desired thermal inertia between the two circuits, in order to absorb any variations in the air / water heat pump ( P1), forming in this case the hydraulic circuit subjected to variations of the outside temperature.
  • This intermediate circuit also makes it possible, as previously mentioned, to supply energy to the first hydraulic circuit (P1) during its defrosting cycle, during which the operating cycle is reversed: the condenser (2) becomes an evaporator while the evaporator (1) becomes a condenser so as to heat the fins of the exchanger which constitutes it in practice.
  • the temperatures at the outlet of the primary of the evaporator (5) and at the inlet of the secondary of the condenser (2) of the first hydraulic circuit (P1) are substantially equal to the temperature of the water which is contained in the buffer tank (9) when it plays its role of guarantor of inertia.
  • FIG. figure 2 which illustrates the second variant of the invention which is described
  • the same components when they are found there, comprise the same numerical references as in the variant of FIG. figure 1 .
  • the major difference between figure 2 and the figure 1 resides in the replacement of the buffer tank (9) of the figure 1 by a decoupling bottle (13) interfacing between the first hydraulic circuit or air / water heat pump (P1) and the second hydraulic circuit or internal water / water heat pump (P2).
  • This variant also meets the needs for interfacing between the two cascading heat pumps as identified to be functions performed by the connecting element, one of the differences being that the flow of water in the condenser ( 2) of the first hydraulic circuit (P1) can in this case be different from the flow of water in the evaporator (5) of the second hydraulic circuit (P2), which is not possible in the solution of the figure 1 with a buffer tank (9).
  • the water flow rate is constant throughout the intermediate circuit interposed between the two cascade heat pumps, and there is only one circulation pump (10).

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Description

  • La présente invention s'applique au domaine technique des pompes à chaleur et elle a plus spécifiquement trait à une pompe à chaleur destinée à produire de l'eau à haute température, c'est-à-dire aux alentours de 80°C, y compris pour un fonctionnement à température extérieure de l'ordre de - 15°C.
  • La production d'eau chaude par pompe à chaleur répond à un besoin qui s'exprime avec force de nos jours, celui d'utiliser des énergies renouvelables, auxquelles notre avenir semble conditionné et qui sont économiquement intéressantes pour les particuliers. A l'inverse, les énergies traditionnelles notamment à base de combustibles fossiles, outre les nombreux inconvénients qu'elles posent en termes d'environnement, n'ont plus qu'un avenir limité du fait de leur épuisement programmé, et verront probablement de ce fait leur prix s'envoler à mesure de leur raréfaction.
  • Pour la production d'eau chaude, autant sanitaire que pour des besoins de chauffage, les pompes à chaleur constituent une alternative intéressante tant du point de vue économique que selon une approche environnementale. L'une des questions qui subsistent est liée à leur capacité à produire de l'eau très chaude notamment en vue de les adapter aux systèmes de chauffage actuels, afin qu'elles puissent s'imposer comme une solution de remplacement crédible. Ainsi, à ce jour, beaucoup d'installations de chauffage sont prévues pour fonctionner avec de l'eau à régime et température élevés, pouvant aller jusqu'à 80°C comme mentionné, ce que ne permettent pas la plupart des pompes à chaleur classiques. Sous nos climats, les pompes à chaleur les plus couramment installées à l'appui de systèmes de chauffage sont des pompes air/eau, par conséquent tributaires des températures extérieures, et qui perdent de leur capacité à produire de l'eau à température élevée aux périodes où une telle production est pourtant requise.
  • L'objectif assigné à la pompe à chaleur de la présente invention est la production d'eau à haute température même lorsque les conditions extérieures sont sévères en termes de froid. Corrélativement, cette puissance calorifique doit être constante, afin de pouvoir substituer une pompe à chaleur à une chaudière classique.
  • Il existe certes déjà des pompes à chaleur à haute température, c'est-à-dire capables de produire de l'eau à la température précitée. Ainsi en est-il des pompes à chaleur qui utilisent un cycle à compression de vapeur mono-étagé, qui permettent en théorie de produire de l'eau à 80°C, mais avec un coefficient de performance qui se dégrade lorsque la température de l'eau augmente, et/ou pour une température d'air extérieur pas trop froide, la puissance calorifique disponible étant fortement tributaire de la température de la source froide. L'un des inconvénients principaux de ce type de pompes à chaleur réside dans la propension de la température de refoulement, au niveau du compresseur, à atteindre rapidement des valeurs élevées, ce qui n'est acceptable ni pour les composants, ni pour l'huile, ni pour le fluide frigorigène.
  • Les solutions qui ont été proposées pour résoudre ce problème sont principalement de deux ordres. L'utilisation d'un cycle à injection de vapeur, qui consiste à refroidir les gaz lors de la compression pour permettre au compresseur d'atteindre des pressions plus élevées sans atteindre la température de refoulement maximale, est une possibilité. Le refroidissement des gaz est obtenu par un mélange liquide-vapeur issu de la détente du fluide frigorigène liquide en sortie du condenseur pour l'amener à une pression intermédiaire. Le liquide est refroidi par ce mélange en sortie du condenseur, et se réchauffe jusqu'à devenir vapeur. C'est cette vapeur qui, injectée au compresseur, refroidit les gaz comprimés. Cette technologie permet en pratique d'atteindre des températures de l'ordre de 65°C, par conséquent insuffisantes par rapport aux objectifs fixés auparavant pour l'invention.
  • Il a également été imaginé d'utiliser des cycles au Co2, matériau qui a la particularité de posséder une température critique de l'ordre de 30°C (pour une pression de l'ordre 74 bars) et un cycle transcritique puisqu'il se situe en partie au-dessus dudit point critique. Le fluide frigorigène est compressé, puis refroidi dans un refroidisseur de gaz dans lequel il entre à une température d'environ 120°C pour une pression de l'ordre de 110 bars. Il est ensuite détendu puis évaporé pour compléter le cycle. Le problème des pompes à chaleur qui obéissent à ce cycle est qu'elles sont plus onéreuses que celles qui sont construites à partir d'autres technologies de pompe à chaleur.
  • Une alternative également connue est d'utiliser un cycle dit en cascade, réalisé en pratique par deux circuits hydrauliques implémentant chacun le cycle habituel des pompes à chaleur, et disposés l'un à la suite de l'autre, le premier fonctionnant à des températures plus basses que le second. C'est cette technologie qui a été retenue pour la présente invention.
  • Un exemple de pompe à chaleur selon le préambule de la revendication 1 est montré dans le document EP 2 532 983 A2 .
  • En substance, la pompe à chaleur de l'invention est constituée de deux pompes à chaleur successives constituant deux circuits hydrauliques distincts, la première permettant d'obtenir de l'eau à une température au maximum de l'ordre de 55°C, et la seconde, en cascade avec la première, permettant d'atteindre une température d'au moins 80°C. La première pompe à chaleur étant de type air/eau alors que la seconde est du type eau/eau, le problème résolu par l'invention réside dans la réalisation pratique de leur couplage et/ou plus généralement dans la gestion de leur association, sachant que la pompe à chaleur globale de l'invention doit pouvoir transmettre l'énergie produite par le premier circuit hydraulique au réseau de chauffage lorsque la consigne sur l'eau de chauffage est inférieure à 55°C, alors que l'énergie produite par le premier circuit doit être transmis au second circuit lorsque la consigne sur l'eau de chauffage est supérieure à 55°C. Il doit par ailleurs être possible de fournir de l'énergie au premier circuit hydraulique lors de son cycle de dégivrage, sachant que dans certaines conditions, une couche de glace peut se former entre les ailettes de l'échangeur extérieur des pompes à chaleur air/eau, diminuant ainsi leur efficacité. Pour procéder au dégivrage, le compresseur de la pompe à chaleur doit inverser son cycle pour que l'échangeur à ailettes devienne condenseur et cesse d'être un évaporateur, afin de réchauffer les ailettes et donc de le dégivrer. Lors de cette phase intermédiaire, le condenseur intérieur devient par conséquent évaporateur, ce qui signifie qu'il faut lui apporter l'énergie pour que le dégivrage puisse s'effectuer.
  • Or, dans l'association de deux pompes à chaleur en cascade, l'utilisation d'un échangeur évapo-condenseur médian répond aux fonctions principales demandées à l'élément de liaison entre les deux circuits hydrauliques associés, mais ne permet pas de fournir l'énergie nécessaire au dégivrage du groupe extérieur ; ni d'assurer l'inertie thermique apte à réaliser en pratique l'interfaçage entre les deux circuits hydrauliques.
  • L'invention consiste à titre principal en ce que les deux circuits hydrauliques formés des deux pompes à chaleur en cascade sont reliés par un circuit d'eau intermédiaire comportant un volume d'eau tampon. Concrètement, selon l'invention, le secondaire du condenseur du premier circuit est relié en parallèle au réseau de chauffage et au primaire de l'évaporateur du second circuit dont la sortie est également reliée au réseau de chauffage, une cuve ainsi que des moyens de sélection du réseau de chauffage ou du second circuit étant disposés entre les deux circuits hydrauliques.
  • Ce circuit intermédiaire, et plus particulièrement la cuve qui fait office de volume tampon, sert notamment au stockage de l'énergie requise pour le dégivrage. Il confère également l'inertie souhaitée entre les deux circuits, permettant la compensation des variations de puissance de la première pompe à chaleur, fonctionnant à plus basse température. L'objectif est en réalité d'absorber les éventuelles variations au niveau du groupe extérieur, dans ladite pompe à chaleur constituant le premier circuit hydraulique. Il offre de plus la possibilité d'utiliser seulement le « premier étage », c'est-à-dire le premier circuit hydraulique, pour chauffer l'eau et la fournir au réseau de chauffage, ce qui n'est pas possible sans l'existence de ce circuit intermédiaire.
  • Selon une possibilité, les moyens de sélection peuvent consister en une vanne trois voies placée à l'un des embranchements des dérivations parallèles vers le primaire de l'évaporateur du second circuit et le réseau de chauffage.
  • Cette vanne trois voies contrôle en pratique une possibilité de dérivation directe vers le réseau de chauffage, sans recourir à la totalité des moyens du système. Elle permet en effet de répondre à une des contraintes fixées initialement, à savoir la possibilité pour la pompe à chaleur de l'invention d'alimenter le circuit de chauffage directement en sortie du premier circuit hydraulique, si la température de 55°C produite en sortie de ce dernier est considérée comme suffisante pour répondre à la consigne.
  • Selon une première variante possible, la cuve du circuit intermédiaire peut consister en une cuve formant ballon tampon, qui est placée entre la sortie du primaire de l'évaporateur du second circuit et l'entrée du secondaire du condenseur du premier circuit. Dans cette hypothèse, le ballon utilisé peut être un simple ballon tampon tel que classiquement commercialisé.
  • L'invention comporte également une seconde variante, dans laquelle la cuve consiste en une bouteille de découplage implantée entre le secondaire du condenseur du premier circuit hydraulique et le primaire de l'évaporateur du second circuit hydraulique. Dans une telle solution, le débit d'eau dans le condenseur du premier circuit peut être différent de celui de l'évaporateur du second circuit, ce qui n'est pas le cas dans la solution utilisée dans la variante précédente.
  • De préférence, dans les deux variantes, au moins une pompe de recirculation peut être disposée entre les deux circuits hydrauliques, par exemple interposée entre la cuve et l'entrée du secondaire du condenseur du premier circuit.
  • Selon une possibilité additionnelle, une autre pompe de circulation peut être placée entre la sortie du secondaire du condenseur du second circuit et le réseau de chauffage.
  • Pour assurer au mieux la circulation correcte de l'eau, une pompe de circulation peut enfin également être placée entre la sortie du primaire de l'évaporateur du second circuit et la bouteille de découplage, dans la variante qui est basée sur la bouteille de découplage.
  • L'invention va à présent être décrite au moyen des figures disposées en annexe, pour lesquelles :
    • la figure 1 est une représentation schématique de la première variante d'une pompe à chaleur à haute température selon la présente invention, dans sa version à ballon tampon interfaçant la première pompe à chaleur ou premier circuit hydraulique et la seconde pompe à chaleur ou second circuit hydraulique ; et
    • la figure 2 est une représentation schématique d'une seconde version comportant un circuit hydraulique intermédiaire basé sur une bouteille de découplage.
  • En référence à la figure 1, la pompe à chaleur à haute température de l'invention est en réalité constituée de deux pompes à chaleur (P1) et (P2) (ou circuits hydrauliques) disposées en cascade. La première pompe à chaleur (P1) est une pompe à chaleur air/eau, monobloc ou non, dont l'évaporateur (1) est situé à l'extérieur du bâtiment, symbolisé par le mur de briques. Cet évaporateur est relié de manière classique à un condenseur (2) via d'une part un compresseur (3) et d'autre part un détendeur (4). De même, la deuxième pompe à chaleur (P2), qui est en l'occurrence une pompe à chaleur eau/eau, se compose d'un évaporateur (5) relié à un condenseur de sortie (6) via d'une part un compresseur (7) et d'autre part un détendeur (8).
  • Le circuit intermédiaire de la version apparaissant en figure 1 est basé sur un ballon tampon (9) disposé entre lesdites deux pompes à chaleur (P1, P2), ce ballon (9) étant relié à l'entrée du secondaire du condenseur (2) du premier circuit hydraulique (P1) via une pompe de circulation (10). Ce ballon tampon (9) présente par exemple une contenance de l'ordre de 150 litres, et est alimenté par de l'eau obtenue en sortie du primaire de l'évaporateur (5) du second circuit hydraulique (P2) ainsi que par les conduites de retour du réseau de chauffage.
  • Une vanne trois voies (11) permet de raccorder directement ledit réseau du chauffage à la sortie du secondaire du condenseur (2) du premier circuit hydraulique (P1), si la température de l'eau d'alimentation du réseau de chauffage ne doit pas être supérieure à 55°C. A l'inverse, lorsque le besoin en température de l'eau alimentant ledit réseau de chauffage est supérieur, la vanne trois voies (11) raccorde la sortie du secondaire du condenseur (2) au circuit disposé en parallèle, et plus précisément à l'entrée du primaire de l'évaporateur (5) du second circuit de chauffage (P2), pour ajouter un étage de chauffage permettant de produire in fine de l'eau à température correcte par rapport à la consigne de chauffage. Cette vanne trois voies (11) pourrait cependant aussi être disposée à l'autre embranchement desdits circuits parallèles, en amont de la cuve (9).
  • Une pompe de circulation (12) est prévue en amont du réseau de chauffage, et en sortie du secondaire du condenseur (6) du second circuit hydraulique (P2). La fonction du circuit d'eau intermédiaire constitué à titre principal du ballon tampon (9) est d'apporter l'inertie thermique souhaitée entre les deux circuits, afin d'absorber les éventuelles variations au niveau de la pompe à chaleur air/eau (P1), formant en l'occurrence le circuit hydraulique soumis aux variations de la température extérieure.
  • Ce circuit intermédiaire permet également, comme mentionné auparavant, de fournir de l'énergie au premier circuit hydraulique (P1) lors de son cycle de dégivrage, au cours duquel le cycle de fonctionnement est inversé : le condenseur (2) devient évaporateur alors que l'évaporateur (1) devient condenseur de manière à réchauffer les ailettes de l'échangeur qui le constitue en pratique. Les températures en sortie du primaire de l'évaporateur (5) et en entrée du secondaire du condenseur (2) du premier circuit hydraulique (P1) sont sensiblement égales à la température de l'eau qui est contenue dans le ballon tampon (9), lorsque celui-ci joue son rôle de garant de l'inertie.
  • En référence à la figure 2, qui illustre la seconde variante de l'invention qui est décrite, les mêmes composants, lorsqu'ils s'y retrouvent, comportent les mêmes références numériques que dans la variante de la figure 1. La différence majeure entre la figure 2 et la figure 1 réside bien entendu dans le remplacement du ballon tampon (9) de la figure 1 par une bouteille de découplage (13) faisant l'interface entre le premier circuit hydraulique ou pompe à chaleur air/eau (P1) et le second circuit hydraulique ou pompe à chaleur interne eau/eau (P2).
  • Cette variante répond également aux besoins d'interfaçages entre les deux pompes à chaleur en cascade tels qu'identifiés comme devant être des fonctions assurées par l'élément de liaison, l'une des différences étant que le débit d'eau dans le condenseur (2) du premier circuit hydraulique (P1) peut dans ce cas être différent du débit d'eau dans l'évaporateur (5) du second circuit hydraulique (P2), ce qui n'est pas possible dans la solution de la figure 1 à ballon tampon (9). Dans cette première variante, le débit d'eau est constant dans la totalité du circuit intermédiaire interposé entre les deux pompes à chaleur en cascade, et il n'y a qu'une seule pompe de circulation (10). Dans la version de la figure 2 à bouteille de découplage (13), il peut en fait exister une autre pompe de circulation (14) placée entre la sortie du primaire de l'évaporateur (5) du second circuit hydraulique (2) et la bouteille de découplage (13).
  • La description ci-dessus reflète les exemples illustrés aux figures 1 et 2 et n'a pas valeur exhaustive, les modifications mineures de forme et de constitution étant intégrées à l'invention.

Claims (5)

  1. Pompe à chaleur destinée à alimenter en eau chaude un réseau de chauffage et comportant deux pompes à chaleur constituant deux circuits hydrauliques (P1, P2) couplés en cascade, un premier circuit hydraulique pour les températures les plus basses et un second circuit hydraulique pour les températures les plus hautes, chacun comportant un évaporateur (1, 5) et un condenseur (2, 6) séparés d'une part par un compresseur (3, 7) localisé entre la sortie du secondaire de l'évaporateur (1, 5) et l'entrée du primaire du condenseur (2, 6) et d'autre part par un détendeur (4, 8) placé entre la sortie du primaire du condenseur (2, 6) et l'entrée du secondaire de l'évaporateur (1, 5), le secondaire du condenseur (2) du premier circuit (P1) étant relié en parallèle au réseau de chauffage et au primaire de l'évaporateur (5) du second circuit (P2) dont la sortie est également reliée au réseau de chauffage, des moyens de sélection (11) du réseau de chauffage ou du second circuit (P2) étant disposés entre les deux circuits hydrauliques (P1, P2), caractérisée en ce que ladite cuve consiste soit en un ballon tampon (9) placé entre la sortie du primaire de l'évaporateur (5) du second circuit (P2) et l'entrée du secondaire du condenseur (2) du premier circuit (P1), soit en une bouteille de découplage (13) implantée entre le secondaire du condenseur (2) du premier circuit (P1) et le primaire de l'évaporateur (5) du second circuit (P2).
  2. Pompe à chaleur à deux circuits hydrauliques (P1, P2) couplés en cascade selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens de sélection consistent en une vanne trois voies (11) placée à l'un des embranchements des dérivations parallèles vers le primaire de l'évaporateur (5) du second circuit (P2) et le réseau de chauffage.
  3. Pompe à chaleur à deux circuits hydrauliques (P1, P2) couplés en cascade selon l'une des revendication précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une pompe de recirculation (10) est disposée entre les deux circuits hydrauliques (P1, P2), par exemple interposée entre la cuve (9, 13) et l'entrée du secondaire du condenseur (2) du premier circuit (P1).
  4. Pompe à chaleur à deux circuits hydrauliques (P1, P2) couplés en cascade selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une pompe de recirculation (12) est placée entre la sortie du secondaire du condenseur (6) du second circuit (P2) et le réseau de chauffage.
  5. Pompe à chaleur à deux circuits hydrauliques (P1, P2) couplés en cascade selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une pompe de recirculation (14) est placée entre la sortie du primaire de l'évaporateur (5) du second circuit (P2) et la bouteille de découplage (13).
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