EP2814116A1 - Agrafe de connexion électrique pour platine avec LED d'éclairage - Google Patents

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EP2814116A1
EP2814116A1 EP14171852.8A EP14171852A EP2814116A1 EP 2814116 A1 EP2814116 A1 EP 2814116A1 EP 14171852 A EP14171852 A EP 14171852A EP 2814116 A1 EP2814116 A1 EP 2814116A1
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EP
European Patent Office
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pin
connector
electrical
plate
electrical connector
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EP14171852.8A
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German (de)
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EP2814116B1 (fr
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Cyril Herbin
Jean-Philippe ALVES
Olivier Draguet
Frederic HAYET
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Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
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Publication date
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Publication of EP2814116A1 publication Critical patent/EP2814116A1/fr
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Publication of EP2814116B1 publication Critical patent/EP2814116B1/fr
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    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H01R12/718—Contact members provided on the PCB without an insulating housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/02—Contact members
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    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals

Definitions

  • the invention relates to the field of electrical connection, more particularly to an electrical connector allowing a connection by simply inserting a pin into the connector in question.
  • the invention also relates to an electrical circuit comprising two plates electrically connected by means of the connector.
  • the invention also relates to the field of lighting including automotive, including such an electrical circuit.
  • LED light-emitting diode-type
  • the patent document US 2012/0156898 A1 discloses a circuit board connection principle with printed circuit, the connection consisting essentially of one or more pins passing through each an orifice in each of the two plates and cooperating with the metallized surfaces of the orifices.
  • the pins comprise at each of their ends a fork capable of deforming during insertion into the corresponding orifice and exerting a contact pressure with the surface of the orifice.
  • a block of electrically insulating material is sandwiched between the two plates to ensure a controlled spacing.
  • the pins extend through orifices in the insulating block.
  • This connection principle has the advantage of being quite simple. However, it has the disadvantage of not being applicable to a surface contact of one of the plates. Some plates may in fact be of the metal substrate type, in particular for the purposes of cooling the LEDs that it supports. The solution of this teaching is therefore not adapted to such a platinum.
  • the patent document US 5,632,652 discloses an electrical connector for electromagnetic shielding covers, the connector essentially comprising a sleeve provided, inside, with two elastic contact strips intended to come into contact with a pin when the latter is inserted into the sleeve.
  • the sleeve is, however, intended to be inserted tightly into a hole in the plate. Similar to teaching the document US 2012/0156898 A1 described above, this connector is not applicable to a surface contact of a plate.
  • the object of the invention is to propose an electrical connector that overcomes at least one of the disadvantages mentioned above. More particularly, the invention aims to provide a connector capable of allowing a seamless and reversible connection between two plates whose orifices may have a certain positioning tolerance and / or where at least one of the plates is of the metal substrate type. .
  • the invention relates to an electrical connector for the electrical connection of two plates, in particular for an electrical circuit of a lighting module and / or signaling, the connector being adapted to cooperate with a metal pin now together the two plates , the connector comprising a metal body with at least two opposite contact zones able to cooperate electrically with said metal pin; remarkable in that the two contact areas are arranged on elastic means able to move radially and / or axially with respect to the axis of the pin when the connector cooperates with said pin.
  • the connector is arranged in such a way that the electrical connection between the connector and the pin is made by the contact zones.
  • the elastic means are arranged in such a way that the pin can be inserted between the contact zones.
  • the elastic means comprise one or more metal parts comprising for each contact zone a first portion extending generally axially and a second portion extending radially from the first portion, the first and second portions. allowing the corresponding contact area to move radially and axially, respectively.
  • This metal part may for example be a folded metal sheet.
  • the metal part is entirely made of metal.
  • each second portion of the piece extends radially from the first portion towards the axis of the pin.
  • each second portion of the workpiece extends radially to the corresponding contact zone.
  • the first and second portions have substantially identical lengths, in particular within a tolerance of 20%.
  • the metal part forms the body, the elastic means and preferably the contact zones.
  • the metal part has a generally constant width over a major part of its length.
  • the metal part further comprises a generally flat base for mounting the connector on a plate, the first portions extending from the ends of said base.
  • the connector is arranged in such a way that the electrical connection between the connector and the plate on which it is intended to be mounted is carried out by the base.
  • the base comprises a central orifice intended to receive the pin.
  • the contact zones are essentially aligned with the orifice.
  • the orifice comprises a generally cylindrical portion extending with a rounding from the base towards the contact zones, said portion forming a guide embossing of the pin.
  • the contact zones extend essentially axially
  • the contact zones extend from the corresponding second portion.
  • At least one contact zone comprises guiding means able to guide the end of the pin during its insertion into the connector.
  • the guide means are formed by a low end extending from the contact zone and bent radially.
  • the lower end is preferably curved radially away from the orifice.
  • the connector forms at least two loops starting from the orifice in opposite directions and approaching one another to form the contact zones, each loop successively comprising the base, the first portion, the second portion and the contact zone.
  • the loops are open.
  • the invention also relates to an electrical connection system for the connection of two plates, comprising: at least one electrical connection pin for holding the two plates together; at least one electrical connector according to the invention, the electrical connector being intended to cooperate with said connection pin.
  • the width of the space formed between the two contact zones is less than the width of the pin.
  • the invention also relates to an electrical circuit comprising: a first circuit board; a second circuit board with printed circuit board; and at least one electrical connection system according to the invention, at least one electrical connection pin of the connection system holding together the two plates; remarkable in that the second plate supports at least one connector of the connection system, the connector cooperating with said pin so as to electrically connect the two plates.
  • the second plate being generally parallel to the first plate, remarkable in that the said pin or pins extend generally perpendicular to said plates.
  • the size of the second plate is lower, preferably at least 50%, the size of the first plate.
  • the second plate comprises a metal substrate on which the electrical circuit is applied, said circuit comprising at least one electroluminescence diode.
  • the or each of the pins passes through the second plate through an orifice in its substrate, the orifice having a diameter greater than at least 50%, preferably 100% to the average diameter of the pin, in order to avoid any electrical contact.
  • the pin or each of the pins electrically cooperates with a hole metallized in the first plate.
  • the pin comprises a first radially deformable end and inserted with pressure into an orifice of the first plate.
  • the inner surface of the orifice may be metallized so as to provide an electrical connection with the circuit board of the plate.
  • the pin comprises an enlarged central portion. It may be provided that it also includes an elongated portion of generally constant, circular or rectangular, ending with a point. Preferably, this elongate portion cooperates with the connector.
  • the invention also relates to a lighting module and / or signaling, including fog light for a motor vehicle, comprising: at least one light source of the electroluminescence diode type; an electrical circuit for the power supply of the light source or sources; remarkable in that the electrical circuit is in accordance with the invention, the light source or sources being disposed on the second plate.
  • the invention may also relate to a lighting and / or signaling device, in particular a fog lamp for a motor vehicle, comprising a module according to the invention.
  • the invention is advantageous in that it makes it possible to provide electrical connections during the assembly of elements such as plates, in particular a reduced-size plate on a main plate, in an easy and safe manner.
  • the elastic means of the connector of the invention allow a certain positioning tolerance of the respective orifices of the plates and pins.
  • they allow electrically and mechanically safe mounting, which is particularly useful in applications with operating conditions with vibration as in the automobile.
  • the fact that the connector is made of a metal part with a base allows it to be welded to the surface and ensure contact outside the corresponding hole of the plate.
  • the figure 1 illustrates an electronic circuit 2 for supplying a motor vehicle headlight, more precisely a fog lamp.
  • This circuit essentially comprises two plates, namely a first plate 4, and a second plate 6.
  • the first plate 4 is a main circuit board for supplying the light source 8 of the electroluminescence diode (LED) type disposed on the second plate 6
  • the first plate is preferably of the type FR-4 (abbreviation of the English Flame Resistant 4), that is to say in composite material of epoxy resin reinforced with glass fiber, provided with a printed circuit board with components e.
  • the second plate 6 is preferably of the Isolated Metal Substrate (SMI) type, that is to say a single-sided printed circuit on a metal substrate, the metallic nature of the substrate being intended to allow a dissipation of the heat generated by the the LEDs.
  • the substrate may be in particular aluminum.
  • the second plate 6 is electrically and also at least partially mechanically connected to the first plate 4 by pins 12 arranged transversely to the two plates, more precisely through orifices in the first and second plates.
  • the connection between the pins 12 and the second plate is provided by connectors 10.
  • the figure 2 is a sectional view II-II of the connecting portions of the two plates 4 and 6. It can be seen that the pin 12 comprises a first end 18 radially deformable and inserted with pressure into an orifice 20 of the first plate 4. The inner surface of the orifice 20 is metallized and in electrical connection with the circuit board of the plate 4.
  • the pin 12 comprises an enlarged central portion 16. It also comprises an elongate portion 14 of generally constant circular or rectangular section, terminating with a point 14. This elongate portion 14 cooperates with the connector 10.
  • the connector 10 consists essentially of a generally C-shaped metal part whose opening is directed upwards. More specifically, the connector 10 comprises a base 30 extending on the outer or upper surface of the second plate 6, the base 30 comprising an orifice through which the elongated portion 14 of the pin 12 is introduced.
  • the connector also comprises two first portions 26 extending axially from the ends of the base, and two second portions 28 then extending radially from the ends of the first portions, said ends being spaced from the base 30.
  • the connector 10 also comprises two contact zones 24 extending axially downwards from the ends. ends of the second portions, said ends being remote from the first portions.
  • the contact zones 24 comprise low ends generally rounded so as to guide the tip of the pin 12 during its insertion into the connector 10.
  • the profile of the metal part of the connector is preferably symmetrical with respect to a median plane passing through the longitudinal axis of the pin 12, as can be seen in FIG. figure 2 .
  • it can also have an asymmetry.
  • the second plate comprises an orifice 22 through which extends the elongate portion 14 of the pin.
  • This orifice has a section greater than that of the corresponding pin portion so as to avoid any electrical contact.
  • the orifice 22 has a diameter greater than at least 50%, preferably 100% greater than the average diameter of the corresponding pin portion.
  • the figure 3 is an isometric view of the connector 10 alone. It can be seen that the central portion of the base at the height of the orifice 34 has a width greater than that of the remainder of the base. This central portion is intended to be soldered to the printed circuit, in the manner of a surface mount component (CMS).
  • CMS surface mount component
  • the base 30 comprises a generally cylindrical portion 32 extending with a rounding from said base towards the contact zones 24.
  • the portion 32 in question is in fact formed by stamping during the production of the orifice 34.
  • the rounded shape is particularly useful for guiding the pin when assembling the pin with the connector.
  • the connector 10 is preferably made of electrically conductive metal material. It can be made of bronze.
  • the metal part of which he is is preferably integrally formed by cutting by stamping from a sheet and then folded to form its final shape.
  • the dimensions of the first and second portions preferably have comparable lengths, that is to say which correspond within a tolerance of 40%, more preferably 20%.
  • the base has a length preferably greater than 8 times the average diameter of the pin and / or greater than 5 times the diameter of the orifice 34.
  • the distance between the contact zones 24 in the absence of a pin engaged in the The connector is smaller than the diameter or thickness of the pin so as to press fit said zones on the outer surface of the pin.
  • the figure 4 illustrates a series of pins 12 of Figures 1 and 2 , in the course of production by stamping. Indeed, these huinles can be made from a sheet metal material such as bronze, and this by cutting by stamping.
  • the figure 4 illustrates an intermediate step of the cutting steps, the pins being formed but still joined by their central portions 16. The next step of making these pins is to cut at the junction between these central parts 16.
  • the deformable ends 18 are also already formed. They have two opposite convex profiles and an absence of material between these two profiles. The absence of material thus allows the convex profiles to deform radially.
  • the deformable ends 18 and the elongate portions have substantially rectangular sections. Alternatively, these portions may be of circular section.
  • the pins 12 When assembling the two plates 4 and 6 illustrated in the figure 1 the pins 12 are inserted into the corresponding orifices of the first plate 4.
  • the second plate provided with the connectors 10 can then be put in place by a translational movement in the axial direction of the pins, so that they penetrate the corresponding holes of the plate 6 and then engage with the respective contact areas of the connectors 10.
  • the clamping of said contact areas with the elongated portions of the pins thus provides the electrical connection and possibly also at least a part of the mechanical connection of the second plate 6 with the first plate 4. Specific means of fixing and / or mechanical positioning between the two plates may be provided.
  • the pins 12 can then disengage the connectors, and that of reversible way.
  • the elastic deformability of the means supporting the contact zones, in this case the first and second portions 26 and 28 of the connector 10 allow the orifices of the first plate and the pins to have a certain positioning tolerance with respect to the orifices and the connectors of the second stage.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

L'invention a trait à un connecteur électrique (10), notamment pour platine avec circuit imprimé, comprenant un corps métallique avec au moins deux zones de contact opposées (24) et aptes à coopérer électriquement avec une épingle métallique (12). Les deux zones de contacts (24) sont disposées sur des moyens élastiques (26, 28) aptes à se déplacer radialement et axialement par rapport à l'axe de l'épingle (12). L'invention a trait également à un circuit électrique comprenant deux platines avec circuit imprimé et reliées électriquement l'une à l'autre au moyen du connecteur et de l'épingle. L'invention a trait également à un module d'éclairage pour véhicule automobile comprenant un tel circuit électrique, l'une des platines comprenant une ou plusieurs diodes à électroluminescence.

Description

  • L'invention a trait au domaine de la connectique électrique, plus particulièrement à un connecteur électrique permettant une connexion par simple insertion d'une épingle dans le connecteur en question. L'invention a trait également à un circuit électrique comprenant deux platines reliées électriquement au moyen du connecteur. L'invention a trait également au domaine de l'éclairage notamment automobile, comprenant un tel circuit électrique.
  • L'utilisation de sources lumineuses du type diode à électroluminescence (LED) est de plus en plus répandue dans les projecteurs et feux de signalisation de véhicules automobile. De telles sources lumineuses sont habituellement soudées sur une ou plusieurs platines. Ces platines doivent alors être raccordées électriquement au circuit d'alimentation du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, ce circuit comprenant habituellement une platine principale.
  • Le document de brevet US 2012/0156898 A1 divulgue un principe de connexion de platines avec circuit imprimé, la connexion consistant essentiellement en une ou plusieurs épingles traversant, chacune, un orifice dans chacune des deux platines et coopérant avec les surfaces métallisées des orifices. Les épingles comprennent à chacune de leurs extrémités une fourche apte à se déformer lors de son insertion dans l'orifice correspondant et exercer une pression de contact avec la surface de l'orifice. Un bloc en matériau isolant électriquement est disposé en sandwich entre les deux platines afin d'assurer un espacement maitrisé. Les épingles s'étendent au travers d'orifices pratiqués dans le bloc isolant. Ce principe de connexion présente l'avantage d'être assez simple. Il présente toutefois l'inconvénient de ne pas être applicable à un contact en surface d'une des platines. Certaines platines peuvent en effet être du type à substrat métallique notamment à des fins de refroidissement des LED qu'elle supporte. La solution de cet enseignement n'est par conséquent pas adaptée à une telle platine.
  • Le document de brevet US 2004/0209495 A1 divulgue un procédé d'assemblage et de connexion électrique entre deux platines, le procédé impliquant un transfert de matériau de soudure. Ce type d'assemblage est toutefois définitif et ne permet donc pas le remplacement d'une seule des deux platines dans le cadre d'un service après-vente.
  • Le document de brevet US 5,632,652 divulgue un connecteur électrique pour capots de blindage électromagnétique, le connecteur comprenant essentiellement un fourreau pourvu, à l'intérieur, de deux lames élastiques de contact destinées à entrer en contact avec une épingle lorsque cette dernière est insérée dans le fourreau. Le fourreau est toutefois destiné à être inséré avec serrage dans un orifice de la platine. Similairement à l'enseignement du document US 2012/0156898 A1 décrit précédemment, ce connecteur n'est pas applicable à un contact en surface d'une platine.
  • Par ailleurs, aucun des connecteurs des trois enseignements sus mentionnés ne permet de compenser une tolérance de positionnement des orifices correspondant des deux platines.
  • L'invention a pour objectif de proposer un connecteur électrique palliant au moins un des inconvénients sus mentionnés. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de proposer un connecteur apte à permettre une connexion sans soudure et réversible entre deux platines dont les orifices peuvent présenter une certaine tolérance de positionnement et/ou dont au moins une des platines est du type à substrat métallique.
  • L'invention a pour objet un connecteur électrique pour la connexion électrique de deux platines, notamment pour un circuit électrique d'un module d'éclairage et/ou de signalisation, le connecteur étant apte à coopérer avec une épingle métallique maintenant ensembles les deux platines, le connecteur comprenant un corps métallique avec au moins deux zones de contact opposées aptes à coopérer électriquement avec ladite épingle métallique; remarquable en ce que les deux zones de contacts sont disposées sur des moyens élastiques aptes à se déplacer radialement et/ou axialement par rapport à l'axe de l'épingle lorsque le connecteur coopère avec ladite épingle.
  • Les termes radialement et axialement s'entendent par rapport à l'axe de l'épingle.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, le connecteur est agencé de manière à ce que la connexion électrique entre le connecteur et l'épingle soit réalisée par les zones de contact.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens élastiques sont agencés de manière à ce que l'épingle puisse être insérée entre les zones de contact.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens élastiques comprennent une ou plusieurs pièces métalliques comprenant pour chaque zone de contact une première portion s'étendant généralement axialement et une deuxième portion s'étendant radialement depuis la première portion, les première et deuxième portions permettant à la zone de contact correspondante de se déplacer radialement et axialement, respectivement. Cette pièce métallique peut par exemple être une tôle métallique pliée. Par exemple, la pièce métallique est entièrement réalisée en métal.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, chaque deuxième portion de la pièce s'étend radialement depuis la première portion vers l'axe de l'épingle.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, chaque deuxième portion de la pièce s'étend radialement jusqu'à la zone de contact correspondante.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les première et deuxième portions présentent des longueurs sensiblement identiques, notamment dans une tolérance de 20%.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la pièce métallique forme le corps, les moyens élastiques et préférentiellement les zones de contact.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la pièce métallique présente une largeur généralement constante sur une majeure partie de sa longueur.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la pièce métallique comprend, en outre, une base généralement plane destinée au montage du connecteur sur une platine, les premières portions s'étendant depuis les extrémités de ladite base.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, le connecteur est agencé de manière à ce que la connexion électrique entre le connecteur et la platine sur laquelle il est destiné à être monté soit réalisée par la base.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la base comprend un orifice central destiné à recevoir l'épingle.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les zones de contacts sont essentiellement alignées avec l'orifice.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, l'orifice comprend une portion généralement cylindrique s'étendant avec un arrondi depuis la base vers les zones de contact, ladite portion formant un embouti de guidage de l'épingle.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les zones de contacts s'étendent essentiellement axialement
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les zones de contact s'étendent depuis la deuxième portion correspondante.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, au moins une zone de contact comprend des moyens de guidage aptes à guider l'extrémité de l'épingle lors de son insertion dans le connecteur.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de guidage sont formés par une extrémité basse s'étendant depuis la zone de contact et recourbée radialement. L'extrémité basse est préférentiellement recourbée radialement en s'éloignant de l'orifice.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, le connecteur forme au moins deux boucles partant de l'orifice dans des directions opposées et se rapprochant l'une de l'autre pour former les zones de contact, chaque boucle comportant successivement la base, la première portion, la deuxième portion et la zone de contact.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, les boucles sont ouvertes.
  • L'invention a également pour objet un système de connexion électrique pour la connexion de deux platines, comprenant: au moins une épingle de connexion électrique pour maintenir ensemble les deux platines; au moins un connecteur électrique selon l'invention, le connecteur électrique étant destiné à coopérer avec ladite épingle de connexion.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la largeur de l'espace formé entre les deux zones de contact est inférieure à la largeur de l'épingle.
  • L'invention a également pour objet un circuit électrique comprenant: une première platine avec circuit imprimé; une deuxième platine avec circuit imprimé; et au moins un système de connexion électrique selon l'invention, au moins une épingle de connexion électrique du système de connexion maintenant ensemble les deux platines ; remarquable en ce que la deuxième platine supporte au moins un connecteur du système de connexion, le connecteur coopérant avec ladite épingle de manière à connecter électriquement les deux platines.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la deuxième platine étant généralement parallèle à la première platine, remarquable en ce que la ou lesdites épingles s'étendent généralement perpendiculairement auxdites platines.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la taille de la deuxième platine est inférieure, préférentiellement d'au moins 50%, de la taille de la première platine.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la deuxième platine comprend un substrat métallique sur lequel est appliqué le circuit électrique, ledit circuit comprenant au moins une diode à électroluminescence.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, la ou chacune des épingles traverse la deuxième platine par un orifice dans son substrat, l'orifice présentant un diamètre supérieur d'au moins 50%, préférentiellement 100% au diamètre moyen de l'épingle, de manière à éviter tout contact électrique.
  • Selon un mode avantageux de l'invention, l'épingle ou chacune des épingles coopère électriquement avec un trou métallisé dans la première platine.
  • Par exemple, l'épingle comprend une première extrémité déformable radialement et insérée avec pression dans un orifice de la première platine. Si on le souhaite, la surface intérieure de l'orifice peut être métallisée de manière à assurer une liaison électrique avec le circuit imprimé de la platine. Avantageusement, 'épingle comprend une portion centrale élargie. Il peut être prévu qu'elle comprenne également une portion allongée de section généralement constante, circulaire ou rectangulaire, terminant avec une pointe. Préférentiellement, cette portion allongée coopère avec le connecteur.
  • L'invention a également pour objet un module d'éclairage et/ou de signalisation, notamment d'éclairage antibrouillard pour véhicule automobile, comprenant: au moins une source lumineuse du type diode à électroluminescence; un circuit électrique pour l'alimentation électrique de la ou des sources lumineuses; remarquable en ce que le circuit électrique est conforme à l'invention, la ou les sources lumineuses étant disposées sur la deuxième platine.
  • L'invention peut également avoir pour objet un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment d'éclairage antibrouillard pour véhicule automobile, comprenant un module selon l'invention.
  • L'invention est avantageuse en ce qu'elle permet d'assurer des connexions électriques lors de l'assemblage d'éléments tels que des platines, en particulier une platine de taille réduite sur une platine principale, et ce de manière aisée et sûre. En effet, les moyens élastiques du connecteur de l'invention autorisent une certaine tolérance de positionnement des orifices respectifs des platines et des épingles. De plus, ils permettent un montage électriquement et mécaniquement sûr, ce qui est particulièrement utile dans des applications à conditions de fonctionnement avec vibrations comme dans l'automobile. Le fait que le connecteur soit fait d'une pièce métallique avec une base lui permet d'être soudé en surface et d'assurer un contact en dehors de l'orifice correspondant de la platine.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels :
    • La figure 1 est une illustration en perspective d'un circuit électrique conforme à l'invention, le circuit comprend deux platines reliées entre elles électriquement au moyen de connecteurs conformes également à l'invention ;
    • La figure 2 est une vue en coupe suivant l'axe II-II de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une en perspective du connecteur des figures 1 et 2 ;
    • La figure 4 est une illustration d'une série d'épingles des figures 1 et 2, les épingles étant en cours de fabrication par emboutissage.
  • La figure 1 illustre un circuit électronique 2 d'alimentation d'un projecteur de véhicule automobile, plus précisément d'un projecteur antibrouillard. Ce circuit comprend essentiellement deux platines, à savoir une première platine 4, et une deuxième platine 6. La première platine 4 est une platine principale d'alimentation de la source lumineuse 8 du type diode à électroluminescence (LED) disposée sur la deuxième platine 6. La première platine est préférentiellement du type FR-4 (abréviation de l'anglais Flame Résistant 4), c'est-à-dire en matériau composite de résine époxy renforcé de fibre de verre, pourvu d'un circuit imprimé avec des composants électroniques. La deuxième platine 6 est préférentiellement du type Substrat Métallique Isolé (SMI), c'est-à-dire un circuit imprimé simple face sur un substrat métallique, la nature métallique du substrat étant destinée à permettre une dissipation de la chaleur générée par la ou les LED. Le substrat peut être notamment en aluminium.
  • La deuxième platine 6 est reliée électriquement et également au moins partiellement mécaniquement à la première platine 4 par des épingles 12 disposées transversalement aux deux platines, plus précisément au travers d'orifices dans les première et deuxième platines. La liaison entre les épingles 12 et la deuxième platine est assurée par des connecteurs 10.
  • La figure 2 est une vue en coupe II-II des portions de liaison des deux platines 4 et 6. On peut y observer que l'épingle 12 comprend une première extrémité 18 déformable radialement et insérée avec pression dans un orifice 20 de la première platine 4. La surface intérieure de l'orifice 20 est métallisé et en liaison électrique avec le circuit imprimé de la platine 4. L'épingle 12 comprend une portion centrale 16 élargie. Elle comprend également une portion allongée 14 de section généralement constante, circulaire ou rectangulaire, terminant avec une pointe 14. Cette portion allongée 14 coopère avec le connecteur 10.
  • Le connecteur 10 est constitué essentiellement d'une pièce métallique en forme générale de C dont l'ouverture est dirigée vers le haut. Plus précisément, le connecteur 10 comprend une base 30 s'étendant sur la surface extérieure ou supérieure de la deuxième platine 6, la base 30 comprenant un orifice au travers duquel la portion allongée 14 de l'épingle 12 est introduite. Le connecteur comprend également deux premières portions 26 s'étendant axialement depuis les extrémités de la base, et deux deuxièmes portions 28 s'étendant ensuite radialement depuis les extrémités des premières portions, lesdites extrémités étant à distance de la base 30. Le connecteur 10 comprend également deux zones de contact 24 s'étendant axialement vers le bas depuis les extrémités des deuxièmes portions, lesdites extrémités étant à distance des premières portions. Les zones de contact 24 comprennent des extrémités basses généralement arrondies de manière à pouvoir guider la pointe de l'épingle 12 lors de son insertion dans le connecteur 10.
  • Le profil de la pièce métallique du connecteur est préférentiellement symétrique par rapport à un plan médian passant par l'axe longitudinal de l'épingle 12, comme cela est visible à la figure 2. Alternativement, il peut également présenter une dissymétrie.
  • La deuxième platine comprend un orifice 22 au travers duquel s'étend la partie allongée 14 de l'épingle. Cet orifice présente une section supérieure à celle de la portion d'épingle correspondante de manière à éviter tout contact électrique. Pour ce faire, l'orifice 22 présente un diamètre supérieur d'au moins 50%, préférentiellement 100% au diamètre moyen de la portion d'épingle correspondante.
  • Les première et deuxième portions 26 et 28 du connecteur 10, s'étendant essentiellement axialement et radialement respectivement, permettent aux zones de contact 24 de se déplacer et ainsi de compenser un certain désalignement entre l'épingle et l'axe du connecteur 10.
  • La figure 3 est une vue isométrique du connecteur 10 seul. On peut observer que la portion centrale de la base à hauteur de l'orifice 34 présente une largeur supérieure à celle du reste de la base. Cette portion centrale est destinée à être soudée au circuit imprimé, à la manière d'un composant à montage en surface (CMS).
  • On peut également observer à la figure 3 et à la figure 2 que la base 30 comprend une portion généralement cylindrique 32 s'étendant avec un arrondi depuis ladite base vers les zones de contact 24. La portion 32 en question est en fait formée par emboutissage lors de la réalisation de l'orifice 34. La forme arrondie est particulièrement utile pour guider l'épingle lors de l'assemblage de l'épingle avec le connecteur.
  • Le connecteur 10 est préférentiellement réalisé en matériau métallique conducteur électriquement. Il peut être réalisé en bronze. La pièce métallique dont il est constitué est préférentiellement d'un seul tenant, réalisée par découpe par emboutissage à partir d'une tôle et ensuite pliée en vue de former sa forme finale.
  • Les dimensions des première et deuxième portions présentent préférentiellement des longueurs comparables, c'est-à-dire qui correspondent dans une tolérance de 40%, plus préférentiellement 20%. La base présente une longueur préférentiellement supérieure à 8 fois le diamètre moyen de l'épingle et/ou supérieure à 5 fois le diamètre de l'orifice 34. La distance entre les zones de contact 24 en l'absence d'épingle engagée dans le connecteur est inférieure au diamètre ou à l'épaisseur de l'épingle de manière à assurer un montage avec pression desdites zones sur la surface extérieure de l'épingle.
  • La figure 4 illustre une série d'épingles 12 des figures 1 et 2, en cours de fabrication par emboutissage. En effet, ces éginles peuvent être fabriquées à partir d'une tôle en matériau métallique tel que du bronze, et ce par découpage par emboutissage. La figure 4 illustre une étape intermédiaire des étapes de découpe, les épingles étant formées mais encore jointives par leurs portions centrales 16. La prochaine étape de réalisation de ces épingles consiste à les découper au niveau de la jonction entre ces parties centrales 16. On peut également observer que les extrémités déformables 18 sont également déjà formées. Elles présentent deux profils opposés convexes et une absence de matière entre ces deux profils. L'absence de matière permet ainsi aux profils convexes de se déformer radialement. Les extrémités déformables 18 et les portions allongées présentent des sections essentiellement rectangulaires. Alternativement, ces portions peuvent être de section circulaire.
  • Lors de l'assemblage des deux platines 4 et 6 illustrées à la figure 1, les épingles 12 sont insérées dans les orifices correspondants de la première platine 4. La deuxième platine pourvue des connecteurs 10 peut ensuite être mise en place par un mouvement de translation suivant la direction axiale des épingles, de manière à ce que celles-ci pénètrent les orifices correspondants de la platine 6 et ensuite engagent avec les zones de contact respectives des connecteurs 10. Le serrage desdites zones de contact avec les portions allongées des épingles assure ainsi la connexion électrique ainsi qu'éventuellement au moins une partie de la liaison mécanique de la deuxième platine 6 avec la première platine 4. Des moyens spécifiques de fixation et/ou de positionnement mécanique entre les deux platines peuvent être prévus. Lors d'une maintenance du dispositif comprenant le circuit électrique de la figure 1, notamment en vue du remplacement de la ou des LED, il suffit alors de déplacer la deuxième platine 6 par un mouvement orienté axialement dirigé à l'opposé de la première platine 4, les épingles 12 peuvent alors se désengager des connecteurs, et ce de manière réversible.
  • La déformabilité élastique des moyens supportant les zones de contact, en l'occurrence les première et deuxième portions 26 et 28 du connecteur 10 permettent aux orifices de la première platine et aux épingles de présenter une certaine tolérance de positionnement par rapport aux orifices et aux connecteurs de la deuxième platine.

Claims (20)

  1. Connecteur électrique (10) pour la connexion électrique de deux platines, le connecteur étant apte à coopérer avec une épingle métallique (12) maintenant ensembles les deux platines, le connecteur comprenant un corps métallique avec au moins deux zones de contact opposées (24) aptes à coopérer électriquement avec ladite épingle métallique (12) ;
    caractérisé en ce que
    les deux zones de contacts (24) sont disposées sur des moyens élastiques (26, 28), les moyens élastiques étant aptes à se déplacer radialement et/ou axialement par rapport à l'axe de l'épingle (12) lorsque le connecteur coopère avec ladite épingle métallique.
  2. Connecteur électrique (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens élastiques comprennent une ou plusieurs pièces métalliques comprenant pour chaque zone de contact (24) une première portion (26) s'étendant généralement axialement et une deuxième portion (28) s'étendant radialement depuis la première portion (26), les première et deuxième portions permettant à la zone de contact (24) correspondante de se déplacer radialement et axialement, respectivement.
  3. Connecteur électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque deuxième portion (28) de la pièce s'étend radialement depuis la première portion (26) vers l'axe de l'épingle (12).
  4. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chaque deuxième portion (28) de la pièce s'étend radialement jusqu'à la zone de contact (24) correspondante.
  5. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la pièce métallique forme le corps, les moyens élastiques (26, 28) et préférentiellement les zones de contact (24).
  6. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la pièce métallique comprend, en outre, une base (30) généralement plane destinée au montage du connecteur sur une platine, les premières portions (26) s'étendant depuis les extrémités de ladite base (30).
  7. Connecteur électrique (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est agencé de manière à ce que la connexion électrique entre le connecteur et la platine sur laquelle il est destiné à être monté soit réalisée par la base (30).
  8. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la base (30) comprend un orifice central (34) destiné à recevoir l'épingle (12).
  9. Connecteur électrique (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les zones de contacts (24) sont essentiellement alignées avec l'orifice (34).
  10. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que l'orifice (34) comprend une portion généralement cylindrique (32) s'étendant avec un arrondi depuis la base (30) vers les zones de contact, la dite portion (32) formant un embouti de guidage de l'épingle (12).
  11. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'au moins une zone de contact (24) comprend des moyens de guidage aptes à guider l'extrémité de l'épingle (12) lors de son insertion dans le connecteur.
  12. Connecteur électrique (10) selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de guidage sont formés par une extrémité basse s'étendant depuis la zone de contact et recourbée radialement.
  13. Système de connexion électrique pour la connexion de deux platines,
    comprenant :
    - au moins une épingle de connexion électrique pour maintenir ensemble les deux platines ;
    - au moins un connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 12, le connecteur électrique étant destiné à coopérer avec ladite épingle de connexion.
  14. Système selon la revendication 13, caractérisé en ce que la largeur de
    l'espace formé entre les deux zones de contact est inférieure à la largeur de l'épingle.
  15. Circuit électrique (2) comprenant :
    - une première platine (4) avec circuit imprimé ;
    - une deuxième platine (6) avec circuit imprimé ;
    - au moins un système de connexion selon l'une des revendications 13 et 14 ;
    caractérisé en ce qu'au moins une épingle métallique (12) du système de connexion maintient ensembles les deux platines et en ce que la deuxième platine (6) supporte au moins un connecteur (10) du système de connexion, le connecteur coopérant avec ladite épingle métallique (12) de manière à connecter électriquement les deux platines.
  16. Circuit électrique selon la revendication 15, la deuxième platine (6) étant
    disposée généralement parallèlement à la première platine (4), caractérisé en ce que la ou lesdites épingles (12) s'étendent généralement perpendiculairement aux dites platines (4, 6)
  17. Circuit électrique (2) selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé en ce
    que la deuxième platine (6) comprend un substrat métallique sur lequel est appliqué le circuit électrique, ledit circuit comprenant au moins une diode à électroluminescence (8).
  18. Circuit électrique (2) selon la revendication 17, caractérisé en ce que la ou
    chacune des épingles (12) traverse la deuxième platine (6) par un orifice (22) dans son substrat, l'orifice présentant un diamètre supérieur d'au moins 50%, préférentiellement 100% au diamètre moyen de l'épingle (12), de manière à éviter tout contact électrique.
  19. Circuit électrique (2) selon l'une des revendications 15 à 18, caractérisé en ce
    que l'épingle ou chacune des épingles (12) coopère électriquement avec un trou métallisé (20) dans la première platine (4).
  20. Module d'éclairage et/ou de signalisation, notamment d'éclairage antibrouillard
    pour véhicule automobile, comprenant :
    - au moins une source lumineuse (8) du type diode à électroluminescence ;
    - un circuit électrique (2) pour l'alimentation électrique de la ou des sources
    lumineuses ;
    caractérisé en ce que
    le circuit électrique (2) est conforme à l'une des revendications 15 à 19.
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