EP2789550B1 - Hotte de manutention et de confinement, application a la manutention de porte-echantillons de materiaux nucleaires, tels que des combustibles nucleaires - Google Patents

Hotte de manutention et de confinement, application a la manutention de porte-echantillons de materiaux nucleaires, tels que des combustibles nucleaires Download PDF

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EP2789550B1
EP2789550B1 EP14162508.7A EP14162508A EP2789550B1 EP 2789550 B1 EP2789550 B1 EP 2789550B1 EP 14162508 A EP14162508 A EP 14162508A EP 2789550 B1 EP2789550 B1 EP 2789550B1
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EP
European Patent Office
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enclosure
internal
tube
hood
handling
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EP14162508.7A
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Sébastien GAY
Xavier Mognot
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Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
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    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/065Containers provided with a rotatable drum
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00Shielded cells or rooms
    • G21F7/005Shielded passages through walls; Locks; Transferring devices between rooms
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00Shielded cells or rooms
    • G21F7/06Structural combination with remotely-controlled apparatus, e.g. with manipulators
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/14Devices for handling containers or shipping-casks, e.g. transporting devices loading and unloading, filling of containers

Definitions

  • the present invention relates to a new hood handling and containment of at least two elongated objects.
  • the main application targeted by the invention is the handling of sample holders of nuclear materials in a nuclear research reactor, allowing the introduction and extraction of the sample holders without breaking the confinement with respect to the outside atmosphere.
  • the invention also applies to any application in which it is necessary to carry out the handling and confinement of elongated objects, in particular in constraining environments. terms of congestion and security.
  • sample tube may be referred to as "PE tube”, and a “PI tube” instrumentation tube.
  • the terms “lower”, “upper”, “vertical”, “rise”, “descent”, “below” and “above” are to be understood by reference to a handling by the organ gripping from the top of the upper end of an object to handle and to confine in a hood.
  • the gripping member performs a descent and a recovery.
  • nuclear research reactors are also commonly called irradiation reactors because they make it possible to perform irradiation experiments of samples of nuclear materials, such as nuclear fuels, in the pool near or in the reactor core.
  • irradiation devices are specifically designed as a function, in particular, of their dedicated location in the core and or near it in a concentration zone of an irradiating flux.
  • an irradiation device designed particularly for the study of nuclear fuel and sheath materials of rods housing the nuclear fuel.
  • a sample holder a tube inside which is housed a sample such as a column of nuclear fuel pellets.
  • a sample tube comprises several tubular portions of different section including the enlarged portion of the upper portion, hereinafter referred to as the gripping head, by which the gripping of the PE tube is carried out for its handling.
  • the sample to be irradiated is in turn arranged in a portion of the PE tube remote from the gripping head, preferably opposite to it, especially when the sample is a column of irradiating fuel pellets.
  • the portion of the PE tube in which the sample is housed must be arranged in an area subject to the neutron flux, under the conditions required by the irradiation experiment (T °, middle ).
  • PI tube instrumentation tube
  • the handling of a PE tube housed in the tube PI requires the descent of the gripping member, the gripping of the PE tube by the gripping member, the unlocking of the PE tube PI tube and the rise of the gripping member and the PE tube.
  • the gripping of the PE tube by the gripping member must be ensured with a locking of the gripping force.
  • gripper systems with clamping force clamps and use hooks to perform the locking / unlocking of containers or drums containing either nuclear material or containers containing radioactive substances themselves.
  • hooks as locking means is often preferred because they are a reliable and simple solution to achieve, including with few mechanical parts.
  • the new system consists essentially of one or a plurality of attachment devices that allow (ent) both the sealing / unlocking of the PE tube to the gripping member before and after the irradiation experiments in the irradiation reactor, and the PE tube in the PI tube for the realization of these experiments, and this with only a displacement in translation of a gripping member according to a stroke A or a stroke B slightly greater than the race A.
  • This movable enclosure further comprises manual mechanical means for rotating the barrel inside the body so as to bring each cell in turn facing an opening of the same diameter formed in the body, a gripping head slidably mounted in each cell via a rack-and-pinion, means for manually moving the head, arranged outside the shielded body, and allowing movement between a rear storage position of the parts and a pre-intervention position in which the gripping head enters said opening.
  • the mobile enclosure disclosed according to this application FR 2 544 542 has the advantage of reliably ensuring the replacement of contaminated parts with new ones without breaking the confinement.
  • such a movable enclosure does not allow the gripping and confinement of objects of slender shape, that is to say with a very large length compared to other dimensions, such as a PE tube, with a system according to Requirement FR 12 61578 , in a small space, for a submerged watertight use, in particular under water in a reactor, and with a high rate for the following reasons.
  • the grapple used in the mobile enclosure according to the application FR 2 544 542 above slides outside the shielded body and its sealing is provided by a metal bellows.
  • the strokes necessary for their gripping and their confinement in a hood that is desired to reduce space does not allow to consider a seal with a metal bellows of makes his crush game necessary.
  • sealing on a stroke equal to a length of a PE tube of the order of 3.5 m with a metal gusset crush usual play of the order of 10% of its length would necessarily create a pregnant according to demand FR 2 544 542 above a height of 35m, which is incompatible with a requirement of reduced size.
  • the actuation of the gripping member of the system according to the application FR 12 61578 requires precise control, maintained over time, races A and B he must achieve.
  • the gripping member provided in the mobile enclosure according to the application FR 2 544 542 aforementioned is a conventional grapple and its means of travel is a cogwheel perch, which can not provide this precise control, maintained over time.
  • the hood according to the invention is particularly advantageous because it is simple to perform, reliable and quick to implement.
  • the hood further comprises a fifth enclosure, said internal enclosure, also extending along a longitudinal axis X3 parallel to the axis X 'and adapted to accommodate an elongated object, the three internal enclosures integral with each other being distributed at 120 ° to one another inside the barrel.
  • a PE tube to handle and to confine in the hood, such as a PE tube.
  • the closure valve of the bottom opening of the outer enclosure is a guillotine type valve. With such a valve, it reduces the size of the hood.
  • the hood further comprises a metal bellows fixed below each internal enclosure opening to ensure the seal between the latter and the opening of the outer enclosure, during the translation of the internal enclosures in the barrel.
  • this bellows seals between the opening of the bottom of the outer enclosure and the opening of the bottom of an inner enclosure during the downward movement thereof.
  • the hood preferably comprises at least two O-rings housed each at least partly in a peripheral groove respectively at the top and at the bottom of the outer wall of the barrel.
  • a motor fixed above each inner chamber and inside the barrel, the motor being adapted to rotate the screw of the screw-nut mechanism of said inner chamber and thus the The nut according to the stroke A.
  • the motor (s) is (are) an electric motor (s).
  • the gripping member is mounted on the nut of the screw-nut mechanism by means of a plate guided against the inner wall of the inner chamber by at least two lugs projecting from the plate and forming centering devices.
  • the mechanical control means for manually guiding in translation the internal enclosures according to the stroke A0 comprise a screw-nut mechanism consisting of a worm on a portion of a rod guided in rotation around the X 'axis and through the cover, and a nut around the screw and which are secured to the internal enclosures.
  • a manual rotation of the rod (pole) from outside the hood allows to translate down the internal speakers inside the barrel.
  • This mechanical control is simple to perform and reliable.
  • the reliable and reproducible rotation of the rod ensures precise control. , maintained in time, of the race A0.
  • This mechanical control by rotation of the rod is advantageous in an underwater environment in a nuclear reactor pool in which the handling is performed blind or at least whose visualization can not be accurate, safe and reliable. Indeed, in such an environment, there is no reliable visual verification means and therefore the fact of having a command with a precise control of the race A0 from the outside makes it possible to ensure the good realization of it.
  • the mechanical control means for manually rotating the barrel comprise a gear mechanism consisting of a pinion on a portion of a rod guided in rotation parallel to the axis X 'and passing through the lid, and a ring gear meshing internally with the pinion and which is secured to the barrel.
  • a so-called rotary table mechanism is thus produced which is very compact and thus makes it possible to maintain a reduced size of the hood.
  • the gripping member comprises a gripping head adapted to be housed in an inner tube as an object of elongated shape to be grasped, the inner tube being itself adapted to be fitted into an outer tube. It is thus possible to implement directly a gripping and locking / unlocking of the gripping system the patent application FR 12 61578 .
  • the invention also relates to the use of the hood which has just been described for the handling and confinement of the inner tube constituting a sample holder tube material, the outer tube constituting a measuring instrumentation holder.
  • the sample tube is intended to house a sample of nuclear materials, such as nuclear fuels, in a tube measuring instrumentation holder for accommodating at least measuring sensors and, where appropriate, a cooling system.
  • an inner tube 1, 10 of longitudinal axis X constituting a sample tube intended to house a sample of nuclear materials, such as nuclear fuels, such that it must be locked in an outer tube 2 constituting an instrumentation holder measuring device for housing measuring sensors and a cooling system for irradiation experiments in a water pool 3 of a nuclear research reactor.
  • the inner tube 1 comprises a tubular lower portion in which is housed a sample of nuclear materials, such as a column of nuclear fuel pellets, and a tubular upper portion 10 through which the gripping by a gripping member 6 is performed.
  • the inner tube 1 Before any irradiation experiment, the inner tube 1 must be able to be brought into being introduced into the outer tube 2 by the descent of a gripping member and then locked to the outer tube 2, the gripping member to be released from the inner tube 1 in order to be reassembled.
  • the inner tube 1 After one or more irradiation experiments, the inner tube 1 must be unlockable from the inside of the outer tube 2 in which it is housed, the gripping member must be able to grip the inner tube 1 unlocked and back with it for extract it from the pool 3.
  • the outer tube 2 and the gripping member 6 each comprise a groove 20, 60 respectively.
  • the inner tube 1, 10 comprises at least one notch 11 at its upper end 10a.
  • the gripping head of the gripping member 6 has an outer diameter fitted to the inner diameter of the inner tube 1.
  • An attachment device 4 is connected to the upper end 10a of the inner tube 10.
  • the attachment device is constituted by a double hook 40, 41, one of which is pivotally mounted about an axis 42, Y1 orthogonal to the longitudinal axis X of the inner tube.
  • this axis 42 can be mounted in two lugs 12 spaced from each other, themselves fixed on the upper end 10a of the inner tube 1, 10.
  • the two lugs can be made in one piece with the inner tube 1, 10.
  • the attachment device 4 comprises firstly a locking hook 40 pivoted about the axis 42, Y1 orthogonal to the longitudinal axis X of the inner tube, between a locking position in which it is housed in the groove 20 of the outer tube 2 to ensure the locking of the latter with the inner tube 1, and an unlocking position in which it is remote from said groove 20.
  • the attachment device 4 also comprises a gripping hook 41 pivotally mounted on the locking hook around an axis 43, Y2 also orthogonal to the longitudinal axis X of the inner tube 1, between a gripping position in which it is housed in the groove 60 of the gripping head 6 to grip the inner tube and at least one release position in which it is remote from said groove 60.
  • the attachment device 4 also comprises an actuating lever 44 mounted on the axis Y1 for pivoting the locking hook 40 between a first neutral position in which it is distant from the notch and does not protrude from the inside the inner tube 1 and a second neutral position in which it is housed in the notch 11, passing through an actuating position in which it projects inside the inner tube 1.
  • the actuating lever 44 is rotatably connected to the locking hook 40 between its actuating position and its second neutral position and free to rotate by relative to the latching hook 40 between its first and second neutral positions, as explained later with reference to the Figures 4A to 4I .
  • the actuating lever may consist of a simple lug 44 in the extension of the locking hook 40.
  • the gripping and locking / unlocking system finally comprises an elastic return means 5 for returning the gripping hook 41 from a release position to its gripping position.
  • the elastic return means may advantageously consist of a torsion spring with turns 5 mounted around the axis 43, Y2 of pivoting of the gripping hook 41 with its two fixed end turns and a central turn 50 shaped support to bear against the gripping hook 41.
  • the system according to the patent application FR 12 61578 may further comprise an additional elastic return means 7 for returning the locking hook 40 from its unlocking position to its locking position.
  • the system according to the patent application FR 12 61578 comprises three attachment devices 4 such as that described, arranged at 120 ° to each other with respect to the longitudinal axis (X) of the inner tube 2.
  • Such a mode is advantageous because it allows an isostatic distribution of grasping and locking efforts.
  • the grooves 20, 60 respectively of the outer tube 2 and the gripping member 6 are each formed on the entire periphery of these deniers.
  • arrows D indicate a descent of the gripping member 6, while the arrows R indicate a rise of the gripping member 6.
  • stroke A designates the stroke reached by the gripping member 6 at the end of the descent during gripping of the inner tube 1 locked to the outer tube 2 ( Figures 4A to 4J ).
  • the stroke B designates the stroke reached by the gripping member 6 at the end of the descent during the release of the inner tube 1 and the locking of the latter to the outer tube 2 ( Figures 5A to 5J ).
  • the rise of the gripping member 6 is then continued ( Figures 4H to 4J ).
  • the gripping member and the attachment device (s) 4 are sized to overcome the frictional forces of the seal (s) 8 housed inside grooves 80 at the periphery of the inner tube 1 during the extraction of the latter from the outer tube 2 ( figure 4J ).
  • gripping member 6 ( Figures 5A and 5B ).
  • the gripping member 6 and the attachment device (s) 4 are sized to overcome the frictional forces of the seal (s) 8 housed inside grooves 80 at the periphery of the inner tube. 1 when introducing the latter into the outer tube 2 ( Figure 5A ).
  • the locking hook 40 then pivots around the axis Y1 under the effect of its own weight and the torsion spring 7 towards the outside of the tubes 1, 2, which simultaneously causes the pivoting of the actuating lever 44 in rotation with the hook of locking 40 and also the pivoting of the gripping hook 41 to its release position maintained by the torsion spring 5.
  • the pivoting of the locking hook 40 continues until it has reached its locking position ( figure 5G ). In this position, the effective locking between inner 1 and outer 2 pipes is effectively achieved by the locking hook 40.
  • a raising of the gripping member 6 is then performed, which causes the actuating lever 44 to pivot upwards from its actuating position ( figure 5G ) to its neutral position ( figure 5H ) in which it does not protrude inside the inner tube 1 ( figure 5I ).
  • a hood 8 which is now described with reference to Figures 6 to 9B .
  • the hood 8 of handling and packaging firstly comprises an external enclosure 80 which extends along a longitudinal axis X ', having a cover 800, a bottom 801 provided with an opening 802 and a valve 803 for close the opening and seal the external enclosure.
  • a second chamber 81 forming barrel also extending along the axis X 'is guided in rotation about this axis X'.
  • two O-rings 13 are advantageously provided, each housing at least partly in a peripheral groove 14 respectively at the top. and at the bottom of the outer wall of the barrel 81, as best illustrated in the detail figures 9A and 9B.
  • the race A0 is very weak compared to the race A and makes it possible to complete this one to perform the aforementioned race B. In other words, the race B is equal to the race A to which is added the race A0.
  • Each of these three internal enclosures 82A, 82B, 82C comprises within it a gripping member 6 with a groove 60 adapted for gripping and locking a PE tube as described above with reference to FIGS. Figures 2 to 5J .
  • each comprise a screw-nut mechanism 9A, 9B, 9C consisting of a worm 90A, 90B, 90C guided in rotation about the axis X1, X2, X3 and a nut 91A, 91B, 91C around of the screw and which is secured to the gripping member 6.
  • the worm 90A, 90B, 90C is preferably a trapezoidal screw.
  • the gripping member 6 is mounted on the nut 91A, 91B, 91C of the screw-nut mechanism 9A, 9B, 9C via a plate 92 guided against the inner wall of the inner enclosure by at least two lugs 93 protruding from the plate and forming centering devices.
  • the rotational guidance of the worm 90A, 90B, 90C relative to the corresponding inner chamber 82A, 82B, 82C is provided by bearing systems 94 on either side of the screw.
  • the types of bearing are of course adapted depending in particular on the length of the worm 90A, 90B, 90C, and the load to bear.
  • Such a screw / nut mechanism is adapted to guide in translation the gripping member 6 in the inner chamber 82A, 82B, 82C according to the stroke A, that is to say over the entire length of the inner enclosure.
  • the stroke A is equal to this length of 3.5m and the stroke A0 to achieve the release stroke B of the tube PE 1 of the organ grip 6 ( Figures 5F and 5G ) is of the order of 7.5 to 10 mm.
  • each internal enclosure 82A comprises a bottom 820A provided with an opening 821A, facing the gripping member 6 to pass a PE tube 1 seized.
  • an electric type motor 83A, 83B, 83C is fixed above each inner housing 82A, 82B, 82C and the inside of the barrel 81. This thus moves the nut 91A, 91B, 91C screwed on it along the stroke A.
  • the coupling between a worm 90A, 90B, 90C and the output shaft of a corresponding motor 82A, 82B, 82C can be insured advantageously by keys and clamping jaws, not shown, provided for transmission shaft.
  • the hood 8 further comprises mechanical control means 84 arranged partly above the cover 800 of the outer enclosure 80, to manually guide in translation the internal enclosures 82A, 82B, 82C according to the stroke A0.
  • these means comprise a screw-nut mechanism 87 consisting of a worm 870 on a portion of a rod 871 guided in rotation about the axis X 'and passing through the cover 800, and a nut 872 around the screw and which are secured to the internal enclosures 82A, 82B, 82C.
  • the hood 8 also comprises mechanical control means 85, arranged partly above the cover 800 of the outer enclosure 80, to manually rotate the cylinder 81 to bring a gripping member 6 of one of the speakers internal 82A, 82B, 82C opposite the opening 802 of the bottom 801 of the outer enclosure 80.
  • these means 85 comprise a gear mechanism 88 consisting of a pinion 880 on a portion of a rod 881 guided in rotation parallel to the axis X 'and through the cover 800, and a ring gear 882 in meshing internal with the pinion 880 and which is secured to the barrel 81.
  • a compact mechanism is usually made called turntable at the top of the barrel 81.
  • each internal enclosure 82A, 82B, 82C is arranged between the latter and the external enclosure 80, a metal bellows 86A, 86B, 86C which makes it possible to ensure tightness during displacement in translation of the internal enclosures by the screw-nut mechanism 87 to perform the stroke A0.
  • sling ears 89 welded to the cover 80: it is thus possible to hang slings that allow the introduction and movement inside or the extraction of the pool.
  • the hood 8 according to the invention which has just been described makes it possible to carry out the operations of handling and confinement of an irradiated PE tube and its replacement by a new PE tube in a precise manner and without risk of breaking the barriers of containment. This is all the more advantageous when the operations are performed blind, for example through a slab or an opaque lid, as will be the case in the RJH irradiation reactor.
  • the management of the two races A and B, by the double control of the hood 8 whose control can be done precisely and maintained in time, ensures the safety of these operations.
  • hood 8 which has just been described can be used to handle any object of slender shape in environments that offer little space available and in which security constraints are very strict, especially nuclear environments.

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Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne une nouvelle hotte de manutention et de confinement d'au moins deux objets de forme allongée.
  • L'application principale visée par l'invention est la manutention de porte-échantillons de matériaux nucléaire dans un réacteur nucléaire de recherche, permettant l'introduction et l'extraction des porte-échantillons sans rupture du confinement vis-à-vis de l'atmosphère extérieure.
  • Bien que décrite ci-après en référence à l'application principale, l'invention s'applique également à toute application dans laquelle il est nécessaire de réaliser la manutention et le confinement d'objets de forme allongée, en particulier dans des environnements contraignants en termes d'encombrement et sécurité.
  • A des fins de concision, dans l'ensemble de la présente demande, un tube porte-échantillon peut être désigné par « tube PE », et un tube porte-instrumentation par « tube PI ».
  • Dans l'ensemble de la présente demande, les termes « inférieur », « supérieur », « vertical », « remontée », « descente », « dessous » et « dessus » sont à comprendre par référence à une manutention par l'organe de préhension depuis le dessus de l'extrémité supérieure d'un objet à manutentionner et à confiner dans une hotte. Ainsi, lors d'une manutention et d'un confinement permettant la préhension d'un objet de forme allongée puis son introduction dans la hotte, l'organe de préhension effectue une descente puis une remontée.
  • Etat de la technique
  • Pour tester le comportement des matériaux et des combustibles soumis à des sollicitations thermiques, neutroniques, voire chimiques représentatives du fonctionnement en vraie grandeur dans un réacteur nucléaire industriel, il est courant d'utiliser des réacteurs de recherche, outils indispensables dans la recherche et le développement de la filière électronucléaire.
  • Ces réacteurs nucléaires de recherche sont aussi couramment appelés réacteurs d'irradiation car ils permettent de réaliser des expériences d'irradiation d'échantillons de matériaux nucléaires, tels que des combustibles nucléaires, en piscine à proximité de ou dans le coeur du réacteur.
  • En particulier, le réacteur de recherche qui sera prochainement mis en service en France, le réacteur Jules Horowitz (RJH) va permettre d'étudier le comportement de combustibles nucléaires selon différents scénarios d'irradiation.
  • Pour mettre en oeuvre les expériences d'irradiation dans les réacteurs d'irradiation, des dispositifs d'irradiation sont conçus spécifiquement en fonction notamment de leur emplacement dédié dans le coeur et ou à proximité dans une zone de concentration d'un flux irradiant.
  • Dans le réacteur RJH, il est prévu un dispositif d'irradiation conçu particulièrement pour l'étude des combustibles nucléaires et des matériaux de gaine des crayons logeant les combustibles nucléaires.
  • Pour assurer la manipulation des échantillons de matériaux nucléaires dans les réacteurs nucléaires de recherche, il est connu d'utiliser en tant que porte-échantillon un tube à l'intérieur duquel est logé un échantillon tel qu'une colonne de pastilles de combustible nucléaires.
  • Plus précisément, un tube porte-échantillon (tube PE) comporte plusieurs portions tubulaires de section différente dont celle élargie de la portion supérieure, appelée ci-après tête de préhension, par laquelle la préhension du tube PE est effectuée pour sa manutention. L'échantillon à irradier est quant à lui agencé dans une portion du tube PE éloignée de la tête de préhension, de préférence à l'opposé de celle-ci, surtout lorsque l'échantillon est une colonne de pastilles de combustible irradiante. En configuration installée d'irradiation au sein du coeur ou à proximité, la portion du tube PE dans laquelle est logé l'échantillon doit être agencée dans une zone soumise au flux neutronique, dans les conditions exigées par l'expérience d'irradiation (T°, milieu...).
  • Pour assurer les mesures des paramètres physiques liées aux échantillons, il est prévu d'introduire le tube PE dans un tube borgne concentrique, appelée ci-après tube porte-instrumentation (tube PI), à l'intérieur duquel sont logés notamment des capteurs de mesure et un système de refroidissement. Un tube PI est arrimé à une pièce du dispositif d'irradiation.
  • En outre, pour répondre aux exigences de sureté, il est nécessaire d'assurer une étanchéité entre le tube PE qui constitue le tube intérieur, et le tube PI, qui constitue le tube extérieur afin de constituer une barrière de confinement, car le caloporteur du système de refroidissement circulant entre les tubes PI et PE à une pression élevée, typiquement d'au moins 160 bars, ne doit pas pouvoir s'échapper dans la piscine du réacteur d'irradiation. Autrement dit, en configuration installée d'irradiation, il est nécessaire d'avoir un verrouillage étanche du tube PE dans le tube PI.
  • Ainsi, au préalable d'une expérimentation irradiation, la manutention d'un tube PE nécessite sa préhension par un organe de préhension, la descente de l'organe de préhension et du tube PE pour l'introduction de ce dernier dans un tube PI, le verrouillage étanche mutuel entre ces deux tubes PE et PI et la remontée de l'organe de préhension seul.
  • En sens inverse, après une expérimentation d'irradiation, la manutention d'un tube PE logé dans le tube PI nécessite la descente de l'organe de préhension, la préhension du tube PE par l'organe de préhension, le déverrouillage le tube PE du tube PI puis la remontée de l'organe de préhension et du tube PE.
  • Egalement, pour répondre aux exigences de sureté, la préhension du tube PE par l'organe de préhension doit être assurée avec un verrouillage de la force de préhension.
  • Dans le domaine de la manutention de matériaux nucléaires ou substances radioactives, il est connu d'utiliser des systèmes de préhension (grappins) à pinces avec un verrouillage de l'effort des pinces et d'utiliser des crochets pour réaliser le verrouillage/déverrouillage de conteneurs ou fûts contenant soit des matériaux nucléaires soit des récipients contenant eux-mêmes des substances radioactives. L'utilisation de crochets en tant que moyens de verrouillage est souvent privilégiée car ils constituent une solution fiable et simple à réaliser, notamment avec peu de pièces mécaniques.
  • La demanderesse a proposé dans la demande de brevet déposée le 4 décembre 2012 sous le numéro FR 12 61578 , un nouveau système de préhension et de verrouillage/déverrouillage d'un tube intérieur dans un tube extérieur concentrique au tube intérieur, avec verrouillage/déverrouillage de la force de préhension qui est fiable, simple de réalisation avec un nombre de pièces limitées, et rapide à mettre en oeuvre. Ce système est particulièrement adapté à la préhension d'un tube PE et au verrouillage étanche/déverrouillage du tube PE dans un tube PI au sein d'un réacteur nucléaire d'irradiation. Plus précisément, le nouveau système consiste essentiellement en un ou plusieurs dispositifs d'accrochage qui permett(ent) à la fois le verrouillage étanche/déverrouillage du tube PE à l'organe de préhension avant et après les expérimentations d'irradiation en réacteur d'irradiation, et du tube PE dans le tube PI pour la réalisation de ces expérimentation, et ce avec seulement un déplacement en translation d'un organe de préhension selon une course A ou selon une course B légèrement supérieure à la course A.
  • Pour pouvoir assurer la préhension d'un tube PE irradié et la mise en phase dans un tube PI d'un tube PE neuf, à l'aide de ce nouveau système de préhension et verrouillage/déverrouillage, sans déconnexion des alimentations électriques et fluidiques et tout en assurant la continuité des barrières de confinement requises, les inventeurs ont alors été confronté à la nécessité de trouver une hotte qui intègre à la fois les moyens de déplacement en translation de l'organe de préhension dudit système et les moyens de confinement des tubes PE et qui puisse être utilisée de manière fiable sous eau en piscine de réacteur.
  • Différentes hottes étanches permettant d'assurer le remplacement d'équipements irradiés ainsi que le transport de ces équipements jusqu'à une unité de déchargement où ils peuvent subir les traitements ou les réparations appropriés ont déjà été mises en oeuvre dans un environnement nucléaire.
  • On peut citer ici la demande de brevet FR 2 544 542 qui divulgue une enceinte mobile de confinement pour le remplacement et le transport de pièces contaminées, avec un corps blindé étanche à l'intérieur duquel est disposé un barillet à trois alvéoles cylindriques aptes à recevoir respectivement une pièce neuve, une pièce contaminée et soit un instrument d'observation ou de contrôle, soit une autre tête de préhension d'un bouchon donnant accès à la pièce à évacuer, soit un outil d'intervention. Cette enceinte mobile comporte en outre, des moyens mécaniques manuels pour faire tourner le barillet à l'intérieur du corps de façon à amener tour à tour chacune des alvéoles en regard d'une ouverture de même diamètre formée dans le corps, une tête de préhension montée de façon coulissante dans chaque alvéole par l'intermédiaire d'une perche à crémaillère, des moyens de déplacement manuel de la tête, agencés à l'extérieur du corps blindé, et permettant le déplacement entre une position arrière de stockage des pièces et une position avant d'intervention dans laquelle la tête de préhension pénètre dans ladite ouverture.
  • L'enceinte mobile divulguée selon cette demande FR 2 544 542 présente l'avantage d'assurer de manière fiable le remplacement des pièces contaminées par d'autres neuves sans rupture de confinement.
  • Cependant, une telle enceinte mobile ne permet pas la préhension et le confinement d'objets de forme élancée, c'est-à-dire avec une longueur très importante au regard des autres dimensions, tels qu'un tube PE, avec un système selon la demande FR 12 61578 , dans un encombrement réduit, pour une utilisation immergée étanche, en particulier sous eau en réacteur, et avec une cadence élevée pour les raisons suivantes.
  • En effet, le grappin mis en oeuvre dans l'enceinte mobile selon la demande FR 2 544 542 précitée, coulisse à l'extérieur du corps blindé et son étanchéité est assurée par un soufflet métallique. Or, en cas d'objets de forme élancée, tels que des tubes PE, les courses nécessaires à leur préhension et leur confinement dans une hotte que l'on souhaite à encombrement réduit ne permettent pas d'envisager une étanchéité avec un soufflet métallique du fait de son jeu d'écrasement nécessaire. Ainsi, réaliser une étanchéité sur course égale à une longueur d'un tube PE de l'ordre de 3,5 m avec un soufflet métallique à jeu d'écrasement usuel de l'ordre de 10% de sa longueur reviendrait nécessairement à créer une enceinte selon la demande FR 2 544 542 précitée d'une hauteur de 35m, ce qui est incompatible avec une exigence d'encombrement réduit.
  • Par ailleurs, l'actionnement de l'organe de préhension du système selon la demande FR 12 61578 nécessite un contrôle précis, maintenu dans le temps, des courses A et B qu'il doit réaliser. Or, l'organe de préhension prévu dans l'enceinte mobile selon la demande FR 2 544 542 précitée est un grappin usuel et son moyen de déplacement est une perche à crémaillère, qui ne peuvent assurer ce contrôle précis, maintenu dans le temps.
  • Enfin, un soufflet métallique d'étanchéité dans l'enceinte mobile selon la demande FR 2 544 542 précitée, fatigue et casse très vite donc présente de ce fait une durée de vie très limitée avec comme corollaire une maintenance compliquée. Cela est donc nuisible à une cadence élevée de changement de tube PE irradié par un tube PE neuf.
  • Il existe donc un besoin pour améliorer les hottes de manutention et de confinement d'objets de forme élancée, notamment en vue de permettre leur préhension avec un système selon la demande de brevet FR 12 61578 , dans un encombrement réduit, pour une utilisation immergée étanche, en particulier sous eau en réacteur, et avec une cadence élevée.
  • Exposé de l'invention
  • L'invention vise à répondre à tout ou partie de ces besoins et a pour objet, selon l'un de ses aspects, une hotte de confinement et de manutention d'au moins deux objets de forme élancée comportant :
    • une première enceinte, dite enceinte externe, s'étendant selon un axe longitudinal X', comportant un couvercle, un fond muni d'une ouverture et une vanne pour obturer l'ouverture et rendre ainsi étanche l'enceinte externe;
    • une deuxième enceinte formant barillet, s'étendant selon l'axe X' et guidée en rotation à l'intérieur de l'enceinte externe autour de l'axe X' ;
    • au moins une troisième et quatrième enceintes, dites enceintes internes, s'étendant chacune selon un axe longitudinal X1, X2 parallèle à l'axe X' et adaptées chacune pour loger un objet de forme allongée, les au moins deux enceintes internes étant solidaires entre elles et guidées en translation dans le barillet selon une course A0 ;
    chaque enceinte interne comportant en son sein :
    • un organe de préhension adapté pour saisir un objet de forme allongée;
    • un mécanisme vis-écrou constitué d'une vis sans fin guidée en rotation autour de l'axe X1, X2, et d'un écrou autour de la vis et auquel est solidarisé l'organe de préhension, le mécanisme étant adapté pour guider en translation ce dernier dans l'enceinte interne selon une course A supérieure à la course A0;
    • un fond muni d'une ouverture en regard de l'organe de préhension pour laisser passer un objet saisi par ce dernier ;
    la hotte comportant en outre :
    • au moins un moteur fixé au-dessus d'une enceinte interne et à l'intérieur du barillet, le(s) moteur(s) étant adapté(s) pour mettre en rotation la vis du mécanisme vis-écrou de chaque enceinte interne et ainsi l'écrou selon la course A;
    • des moyens de commande mécanique, agencés en partie au-dessus du couvercle de l'enceinte externe, pour guider manuellement en translation les enceintes internes selon la course A0;
    • des moyens de commande mécanique, agencés en partie au-dessus du couvercle de l'enceinte externe, pour faire pivoter manuellement le barillet afin d'amener un organe de préhension de l'une des enceintes internes en regard de l'ouverture du fond de l'enceinte externe.
  • Autrement dit, l'invention consiste essentiellement en une hotte de manutention et de confinement, qui :
    • autorise un déplacement en translation de l'organe de préhension d'une tube PE et son contrôle précis selon une course A ou une course B légèrement supérieure (B égale à A +A0), dans un encombrement réduit grâce d'une part au(x) moteur(s) et au(x) mécanisme(s) vis/écrou prévus en tant qu'actionneurs de l'organe de préhension et d'autre part aux moyens mécaniques de translation des enceintes internes depuis l'extérieur,
    • permet une utilisation immergée étanche du fait de l'enceinte externe étanche et de l'indépendance des enceintes internes respectivement dédiées au confinement d'un tube PE irradié et d'un tube PE neuf, et
    • permet d'atteindre une cadence élevée de changement d'un tube PE irradié en un tube PE neuf du fait notamment du barillet intégré.
  • La hotte selon l'invention est particulièrement avantageuse car elle est simple à réaliser, fiable et rapide à mettre en oeuvre.
  • Elle permet avec un système selon la demande brevet FR 12 61578 , une manutention fiable des échantillons de matériaux à l'aveugle, c'est-à-dire dans une configuration où il n'est pas possible de vérifier visuellement ou par tout autre moyen technologique, tel qu'une caméra, l'état verrouillé ou non des éléments. Le(s) moteur(s) et mécanisme(s) vis/écrou de chaque enceinte interne permettent en effet de contrôler la course atteinte A ou non par l'organe de préhension vers et dans le tube PE. Les moyens de guidage manuel en translation des enceintes internes selon la course A0 permettent un contrôle précis de la course B, égale à A +A0.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, la hotte comporte en outre une cinquième enceinte, dite enceinte interne, s'étendant également selon un axe longitudinal X3 parallèle à l'axe X' et adaptée pour loger un objet de forme allongée, les trois enceintes internes solidaires entre elles étant réparties à 120° l'une de l'autre à l'intérieur du barillet. On dispose ainsi d'un logement supplémentaire d'objet à manutentionner et à confiner dans la hotte, tel qu'un tube PE.
  • Selon une variante de réalisation avantageuse, la vanne d'obturation de l'ouverture du fond de l'enceinte externe est une vanne de type guillotine. Avec une telle vanne, on réduit l'encombrement de la hotte.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, la hotte comporte en outre un soufflet métallique fixé en dessous de chaque ouverture d'enceinte interne pour assurer l'étanchéité entre cette dernière et l'ouverture de l'enceinte externe, lors de la translation des enceintes internes dans le barillet. Autrement dit ce soufflet assure l'étanchéité entre l'ouverture du fond de l'enceinte externe et l'ouverture du fond d'une enceinte interne lors du déplacement vers le bas de celle-ci.
  • Afin d'assurer l'étanchéité entre le barillet et l'enceinte externe, en particulier lors de la manutention de tube PE sous eau en piscine de réacteur, la hotte comporte de préférence au moins deux joint toriques logés chacun au moins en partie dans une gorge périphérique respectivement en haut et en bas de la paroi externe du barillet.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, il est prévu un moteur fixé au-dessus de chaque enceinte interne et à l'intérieur du barillet, le moteur étant adapté pour mettre en rotation la vis du mécanisme vis-écrou de ladite enceinte interne et ainsi l'écrou selon la course A. De préférence, le(s) moteur(s) est (sont) un (des) moteur(s) électrique(s).
  • Selon une caractéristique avantageuse, l'organe de préhension est monté sur l'écrou du mécanisme vis-écrou par l'intermédiaire d'un plateau guidé contre la paroi interne de l'enceinte interne par au moins deux ergots faisant saillie du plateau et formant des dispositifs de centrage. On réalise ainsi un parfait guidage en translation de l'organe de préhension à l'intérieur de l'enceinte interne sans risque d'arc-boutement
  • Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de commande mécanique pour guider manuellement en translation les enceintes internes selon la course A0 comportent un mécanisme vis-écrou constitué d'une vis sans fin sur une portion d'une tige guidée en rotation autour de l'axe X' et traversant le couvercle, et d'un écrou autour de la vis et auquel sont solidarisées les enceintes internes.
  • Ainsi, une rotation manuelle de la tige (perche) depuis l'extérieur de la hotte permet de faire translater vers le bas les enceintes internes à l'intérieur du barillet. Cela est avantageux car cette commande mécanique est simple à réaliser et fiable. En particulier, lorsqu'on doit réaliser une très faible course A0 comparativement à la course A réalisée par un moteur actionnant le mécanisme vis-écrou à l'intérieur de l'enceinte interne, la rotation fiable et reproductible de la tige assure un contrôle précis, maintenu dans le temps, de la course A0. Cette commande mécanique par rotation de la tige est avantageuse en environnement sous eau en piscine de réacteur nucléaire dans lequel la manutention est réalisée en aveugle ou du moins dont la visualisation ne peut être précise, sûre et fiable. En effet, dans un tel environnement, il n'y a pas de moyen de vérification visuelle qui soit fiable et donc le fait d'avoir une commande avec un contrôle précis de la course A0 depuis l'extérieur permet de s'assurer de la bonne réalisation de celle-ci.
  • Par-là, on s'assure du déverrouillage effectif d'un tube PE de l'organe de préhension lorsqu'on met en oeuvre le système de préhension et verrouillage/déverrouillage selon la demande de brevet FR 12 61578 dont le contenu est intégralement contenu dans la présente demande.
  • Pour réaliser la course A0, une solution naturelle pour un homme de l'art aurait pu consister à utiliser le même moteur et actionneur par mécanisme vis/écrou à l'intérieur d'une enceinte interne. Or, de fait, cette solution s'avère concrètement non réalisable. En effet, la mettre en oeuvre conduirait à devoir implanter en sus, au sein de la hotte selon l'invention, au moins trois capteurs électriques de position pour détecter les débuts de course et fins de course A et A0. Et cela s'avère impossible du fait de manque de place disponible dans la hotte que l'on souhaite compacte et du fait de la difficulté supplémentaire qu'il y aurait à changer ce(s) capteur(s) en cas de défaillance.
  • Selon un mode de réalisation, les moyens de commande mécanique pour faire pivoter manuellement le barillet comportent un mécanisme d'engrenage constitué d'un pignon sur une portion d'une tige guidée en rotation parallèlement à l'axe X' et traversant le couvercle, et d'une couronne dentée en engrènement intérieur avec le pignon et à laquelle est solidarisée le barillet. On réalise ainsi un mécanisme dit de table tournante qui est très compact et donc permet de conserver un encombrement réduit de la hotte.
  • Avantageusement, l'organe de préhension comporte une tête de préhension adaptée pour être logée dans un tube intérieur en tant qu'objet de forme allongée à saisir, le tube intérieur étant lui-même adapté pour être emmanché dans un tube extérieur. On peut ainsi mettre en oeuvre directement une préhension et verrouillage/déverrouillage du système de préhension la demande de brevet FR 12 61578 .
  • L'invention a également pour objet l'utilisation de la hotte qui vient d'être décrite pour la manutention et le confinement du tube intérieur constituant un tube porte-échantillon de matière, le tube extérieur constituant un porte-instrumentation de mesure.
  • Selon cette utilisation, le tube porte-échantillon est destiné à loger un échantillon de matériaux nucléaires, tels que des combustibles nucléaires, dans un tube porte-instrumentation de mesure destiné à loger au moins des capteurs de mesure et, le cas échéant, un système de refroidissement.
  • Description détaillée
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée d'exemples de mise en oeuvre de l'invention faite à titre illustratif et non limitatif en référence aux figures suivantes parmi lesquelles :
    • la figure 1 est une vue schématique en configuration installée d'irradiation d'un tube porte-échantillon (PE) dans un tube porte-instrumentation (PI) dans un réacteur nucléaire de recherche;
    • la figure 2 est une vue schématique en éclaté partiel d'un dispositif d'accrochage relié à un tube intérieur conformément à la demande de brevet FR 12 61578 ;
    • la figure 3 est une vue schématique de l'intérieur du tube intérieur montrant un détail du dispositif d'accrochage selon la demande de brevet FR 12 61578 avec le moyen de rappel facultatif de son crochet de verrouillage;
    • les figures 4A à 4J sont des vues en perspective et en coupe montrant les différentes étapes de préhension du tube intérieur par l'organe de préhension simultanément avec le déverrouillage entre tubes intérieur et extérieur selon la demande de brevet FR 12 61578 ;
    • les figures 5A à 5J sont des vues en perspective et en coupe montrant les différentes étapes de libération du tube intérieur de l'organe de préhension simultanément avec le verrouillage entre tubes intérieur et extérieur selon la demande de brevet FR 1261578 ;
    • la figure 6 est une vue de dessus de la hotte de manutention et de confinement selon l'invention ;
    • la figure 6A est une vue en coupe longitudinale partielle de la hotte de la figure 6 selon A-A ;
    • la figure 6B est une vue en coupe transversale la hotte de la figure 6 selon B-B ;
    • la figure 6A est une vue en coupe longitudinale de la hotte de la figure 6 selon A-A ;
    • les figures 6C et 6D sont des vues en coupe longitudinale de la hotte de la figure 6 selon respectivement C-C et D-D;
    • les figures 6E, 6F et 6H sont des vues en coupe transversale de la hotte de la figure 6 selon respectivement E-E, F-F et H-H ;
    • la figure 7 est une vue de dessous de la hotte de manutention et de confinement selon l'invention ;
    • la figure 8 est une vue en coupe longitudinale partielle d'une enceinte interne de la hotte de la figure 6;
    • la figure 9 est une vue en coupe longitudinale et en perspective partielle de la hotte de la figure 6;
    • les figures 9A et 9B sont des vues de détail de la figure 9.
  • On a représenté en figure 1, un tube intérieur 1, 10 d'axe longitudinal X constituant un tube porte-échantillon destiné à loger un échantillon de matériaux nucléaires, tels que des combustibles nucléaires, tel qu'il doit être verrouillé dans un tube extérieur 2 constituant un porte-instrumentation de mesure destiné à loger des capteurs de mesure et un système de refroidissement, à des fins de expérimentations d'irradiation dans une piscine en eau 3 d'un réacteur de recherche nucléaire.
  • Plus précisément, le tube intérieur 1 comporte une portion inférieure tubulaire dans laquelle est logé un échantillon de matériaux nucléaires, tel qu'une colonne de pastilles de combustible nucléaire, et une portion supérieure tubulaire 10 par laquelle la préhension par un organe de préhension 6 est réalisée.
  • Au préalable de toute expérimentation d'irradiation, le tube intérieur 1 doit pouvoir être amené en étant introduit dans le tube extérieur 2 par descente d'un organe de préhension, puis verrouillé au tube extérieur 2, l'organe de préhension devant être libéré du tube intérieur 1 afin de pouvoir être remonté.
  • Après une ou plusieurs expérimentations d'irradiation, le tube intérieur 1 doit pouvoir être déverrouillé de l'intérieur du tube extérieur 2 dans lequel il est logé, l'organe de préhension doit pouvoir saisir le tube intérieur 1 déverrouillé et remonter avec ce dernier pour l'extraire de la piscine 3.
  • Selon la demande de brevet FR 12 61578 , il est prévu un nouveau système de préhension et de verrouillage/ déverrouillage dont on reproduit ici le mode de réalisation des figures 2 à 5I. Le système avec au moins un dispositif d'accrochage 4 est prévu pour réaliser d'une part la libération du tube intérieur 1 par l'organe de préhension 6 et selon un même déplacement de l'organe de préhension 6, le verrouillage étanche du tube intérieur 1 au tube extérieur 2 et d'autre part, le déverrouillage du tube intérieur 1 logé dans le tube extérieur 2 et selon un même déplacement de l'organe de préhension 6, la préhension du tube intérieur 1 par l'organe de préhension 6.
  • Le tube extérieur 2 et l'organe de préhension 6 comportent chacun une rainure respectivement 20, 60. Le tube intérieur 1, 10 comporte au moins une encoche 11 à son extrémité supérieure 10a. La tête de préhension de l'organe de préhension 6 a un diamètre externe ajusté au diamètre interne du tube intérieur 1.
  • Un dispositif d'accrochage 4 selon la demande de brevet FR 12 61578 , est relié à l'extrémité supérieure 10a du tube intérieur 10. Le dispositif d'accrochage est constitué par un double crochet 40, 41 dont l'un 40 est monté pivotant autour d'un axe 42, Y1 orthogonal à l'axe longitudinal X du tube intérieur. Tel que montré en figures 2 et 3, cet axe 42 peut être monté dans deux ergots 12 distants l'une de l'autre, eux-mêmes fixés sur l'extrémité supérieure 10a du tube intérieur 1, 10. Les deux ergots peuvent être réalisés d'une seule pièce avec le tube intérieur 1, 10.
  • Plus précisément, le dispositif d'accrochage 4 comporte tout d'abord un crochet de verrouillage 40 monté pivotant autour de l'axe 42, Y1 orthogonal à l'axe longitudinal X du tube intérieur, entre une position de verrouillage dans laquelle il est logé dans la rainure 20 du tube extérieur 2 pour assurer le verrouillage de ce dernier avec le tube intérieur 1, et une position de déverrouillage dans laquelle il est distant de ladite rainure 20.
  • Le dispositif d'accrochage 4 comporte également un crochet de préhension 41 monté pivotant sur le crochet de verrouillage autour d'un axe 43, Y2 également orthogonal à l'axe longitudinal X du tube intérieur 1, entre une position de préhension dans laquelle il est logé dans la rainure 60 de la tête de préhension 6 pour assurer la préhension du tube intérieur et au moins une position de libération dans laquelle il est distant de ladite rainure 60.
  • Le dispositif d'accrochage 4 comporte également un levier d'actionnement 44 monté sur l'axe Y1 de pivotement du crochet de verrouillage 40 entre une première position neutre dans laquelle il est distant de l'encoche et il ne fait pas saillie à l'intérieur du tube intérieur 1 et une deuxième position neutre dans laquelle il est logé dans l'encoche 11, en passant par une position d'actionnement dans laquelle il fait saillie à l'intérieur du tube intérieur 1. Le levier d'actionnement 44 est lié en rotation au crochet de verrouillage 40 entre sa position d'actionnement et sa deuxième position neutre et, libre en rotation par rapport au crochet de verrouillage 40 entre ses première et deuxième positions neutres, comme explicité par la suite en référence aux figures 4A à 4I. Tel qu'illustré dans l'ensemble des figures, le levier d'actionnement peut consister en un simple ergot 44 dans le prolongement du crochet de verrouillage 40.
  • Le système de préhension et verrouillage/déverrouillage selon la demande de brevet FR 12 61578 , comporte enfin un moyen de rappel élastique 5 pour ramener le crochet de préhension 41 d'une position de libération vers sa position de préhension. Tel qu'illustré en figure 6, le moyen de rappel élastique peut avantageusement consister en un ressort de torsion à spires 5 monté autour de l'axe 43, Y2 de pivotement du crochet de préhension 41 avec ses deux spires d'extrémité fixes et une spire centrale 50 d'appui conformée pour être en appui contre le crochet de préhension 41.
  • Le système selon la demande de brevet FR 12 61578 peut en outre comporter un moyen de rappel élastique 7 supplémentaire pour ramener le crochet de verrouillage 40 de sa position de déverrouillage vers sa position de verrouillage.
  • Dans le mode de réalisation illustré des figures 4A à 5I, le système selon la demande de brevet FR 12 61578 comporte trois dispositifs d'accrochage 4 tels que celui décrit, agencés à 120° l'un de l'autre par rapport à l'axe longitudinal (X) du tube intérieur 2. Un tel mode est avantageux car il permet une répartition isostatique des efforts de préhension et de verrouillage. Dans ce même mode de réalisation, les rainures 20, 60 respectivement du tube extérieur 2 et de l'organe de préhension 6 sont réalisées chacune sur toute la périphérie de ces deniers.
  • On précise ici que les flèches D indiquent une descente de l'organe de préhension 6, tandis que les flèches R indiquent une remontée de l'organe de préhension 6.
  • On précise également que la course A désigne la course atteinte par l'organe de préhension 6 en fin de descente lors de la préhension du tube intérieur 1 verrouillé au tube extérieur 2 (figures 4A à 4J).
  • La course B désigne quant à elle la course atteinte par l'organe de préhension 6 en fin de descente lors de la libération du tube intérieur 1 et le verrouillage de ce dernier au tube extérieur 2 (figures 5A à 5J).
  • On décrit maintenant la cinématique de la préhension du tube intérieur 1 par l'organe de préhension 6 et dans un même déplacement de l'organe de préhension 6, le déverrouillage entre tubes intérieur 1 et extérieur 2 que la configuration du système selon l'invention permet.
  • Lorsque les tubes intérieur 1 et extérieur 2 sont verrouillés mutuellement par le crochet de verrouillage 40 et que l'on souhaite extraire le tube intérieur 1, on fait descendre l'organe de préhension (figures 4A et 4B).
  • Lors de sa descente, lorsque l'organe de préhension 6 vient en butée contre le levier d'actionnement 44, ce dernier pivote et le crochet de verrouillage 40, lié en rotation au levier 44, pivote simultanément autour de l'axe Y1 vers l'intérieur des tubes 1, 2 de sa position de verrouillage vers sa position de déverrouillage (figure 4C-4D). Du fait de son contact avec la surface extérieure de la tête de préhension, le crochet de préhension 41 pivote selon un angle de quelques degrés vers l'extérieur des tubes.
  • On continue la descente de l'organe de préhension 6, ce qui provoque le logement du levier d'actionnement 44 dans sa position neutre dans l'encoche 11 et simultanément la libération complète du crochet de verrouillage 40 de la rainure 20 du tube extérieur 2, c'est-à-dire dans une position de déverrouillage (figure 4E). Le déverrouillage du tube intérieur 1 du tube extérieur est effectivement réalisé. Dans cette position, le crochet de préhension 41 commence à pivoter vers la rainure 60 de l'organe de préhension 6 sous l'effet de son poids propre et du ressort de torsion 5 qui ramène ledit crochet 41 vers l'intérieur des tubes 1,2.
  • La descente de l'organe de préhension est alors interrompue en bout de course A, le crochet de préhension 41 continuant de pivoter vers l'intérieur du tube 1 vers sa position de préhension (figure 4F).
  • On peut alors commencer la remontée de l'organe de préhension 6, le pivotement du crochet de préhension 41 continuant jusqu'à ce qu'il ait pénétré la rainure 60 de l'organe de préhension 6, c'est-à-dire atteint sa position de préhension (figure 4G). La préhension et le verrouillage du tube intérieur 1 à l'organe de préhension 6 sont alors effectivement réalisés, et le déverrouillage du tube intérieur 1 par rapport au tube extérieur 2 est également réalisé. Ainsi, lors de la préhension du tube intérieur, l'opérateur est assuré contre les risques d'endommagement du système de préhension, du tube intérieur lui-même ou de la liaison entre les deux. Ce point est particulièrement important lorsque les opérations sont réalisées à l'aveugle ou à distance, par exemple à travers une dalle ou un couvercle opaque, comme cela sera le cas dans le réacteur d'irradiation RJH. La gestion des deux courses A et B, par exemple en les intégrant dans un automatisme, permet d'assurer la sécurité de ces opérations.
  • La remontée de l'organe de préhension 6 est alors continuée (figures 4H à 4J). L'organe de préhension et le(s) dispositif(s) d'accrochage 4 sont dimensionnés pour vaincre les efforts de frottement du (des) joint(s) 8 logés à l'intérieur de gorges 80 à la périphérie du tube intérieur 1 lors de l'extraction de ce dernier du tube extérieur 2 (figure 4J).
  • On décrit maintenant la cinématique du verrouillage étanche du tube intérieur 1 dans le tube extérieur 2 et dans un même déplacement de l'organe de préhension 6, la libération du tube intérieur 1 de ce dernier que la configuration du système selon la demande de brevet FR 12 61578 permet.
  • Lorsque le tube intérieur 1 est saisi par l'organe de préhension et verrouillé à ce dernier par le crochet de préhension 41 dans sa position de préhension et que l'on souhaite verrouiller le tube intérieur 1 au tube extérieur 2, on fait descendre l'organe de préhension 6 (figures 5A et 5B). L'organe de préhension 6 et le(s) dispositif(s) d'accrochage 4 sont dimensionnés pour vaincre les efforts de frottement du (des) joint(s) 8 logés à l'intérieur de gorges 80 à la périphérie du tube intérieur 1 lors de l'introduction de ce dernier dans le tube extérieur 2 (figure 5A).
  • Une fois, l'introduction du tube intérieur 1 dans le tube extérieur 2 commencée, on continue la descente de l'organe de préhension 6 (figure 5C), jusqu'à la mise en butée vers le bas du tube intérieur 1 (figure 5D). Dans cette position, l'extrémité supérieure 10a du tube intérieur 1 est au niveau de celle du tube extérieur 2.
  • On continue la descente de l'organe de préhension, ce qui provoque la libération du crochet de préhension 41 de la rainure 60 de l'organe de préhension 6 (figure 5 E).
  • La descente de l'organe de préhension 6 est continuée jusqu'à ce que la course B supérieure à la course A soit atteinte (figure 5F). Dans cette position, le levier d'actionnement 44 n'est plus maintenu dans sa position neutre dans l'encoche 11 par l'organe de libération 6.
  • Le crochet de verrouillage 40 pivote alors autour de l'axe Y1 sous l'effet de son poids propre et du ressort à torsion 7 vers l'extérieur des tubes 1, 2, ce qui provoque simultanément le pivotement du levier d'actionnement 44 lié en rotation au crochet de verrouillage 40 et également le pivotement du crochet de préhension 41 jusqu'à sa position de libération maintenue par le ressort à torsion 5. Le pivotement du crochet de verrouillage 40 continue jusqu'à celui-ci ait atteint sa position de verrouillage (figure 5G). Dans cette position, le verrouillage effectif entre tubes intérieur 1 et extérieur 2 est effectivement réalisé par le crochet de verrouillage 40.
  • On réalise alors une remontée de l'organe de préhension 6, ce qui provoque le pivotement vers le haut du levier d'actionnement 44 de sa position d'actionnement (figure 5G) vers sa position neutre (figure 5H) dans laquelle il ne fait pas saillie à l'intérieur du tube intérieur 1 (figure 5I).
  • La remontée de l'organe de préhension 6 peut alors continuer, le levier d'actionnement 44 effectuant un pivotement vers le bas sous son poids propre jusqu'à revenir à sa position d'actionnement initiale (figure 5I).
  • Pour assurer d'une part le conditionnement de tubes PE neufs et irradiés 1 sans rompre les barrières de confinement requises en piscine du réacteur, et d'autre part la préhension d'un tube PE et son verrouillage/déverrouillage à un tube PI 2 avec un contrôle précis, maintenu dans le temps, des courses A et B, on prévoit selon l'invention une hotte 8 qui est maintenant décrite en référence aux figures 6 à 9B.
  • La hotte 8 de manutention et conditionnement selon l'invention comporte tout d'abord une enceinte externe 80 qui s'étend selon un axe longitudinal X', comportant un couvercle 800, un fond 801 muni d'une ouverture 802 et une vanne 803 pour obturer l'ouverture et rendre ainsi étanche l'enceinte externe.
  • A l'intérieur de l'enceinte externe 80, une deuxième enceinte 81 formant barillet, s'étendant également selon l'axe X' est guidée en rotation autour de cet axe X'. Afin d'éviter à l'eau de la piscine de réacteur de pénétrer dans l'espace entre l'enceinte externe 80 et barillet 81, on prévoit avantageusement deux joints toriques 13 logés chacun au moins en partie dans une gorge 14 périphérique respectivement en haut et en bas de la paroi externe du barillet 81, comme mieux illustré sur les figures de détail 9A et 9B.
  • Trois enceintes internes 82A, 82B, 82C identiques, solidaires entre elles s'étendent chacune selon un axe longitudinal X1, X2, X3 parallèle à l'axe X'. Elles sont réparties à 120° l'une de l'autre à l'intérieur du barillet 81. Elles sont adaptées chacune pour loger un tube PE et sont guidées en translation dans le barillet selon une course A0. La course A0 est très faible comparativement à la course A et permet de compléter celle-ci pour réaliser la course B précitée. Autrement dit, la course B est égale à la course A à laquelle est ajoutée la course A0.
  • Chacune de ces trois enceintes internes 82A, 82B, 82C comporte en son sein un organe de préhension 6 avec une rainure 60 adaptée pour la préhension et le verrouillage d'un tube PE comme décrit ci-dessus en référence aux figures 2 à 5J.
  • Elles comportent également chacun un mécanisme vis-écrou 9A, 9B, 9C constitué d'une vis sans fin 90A, 90B, 90C guidée en rotation autour de l'axe X1, X2, X3 et d'un écrou 91A, 91B, 91C autour de la vis et auquel est solidarisé l'organe de préhension 6. La vis sans fin 90A, 90B, 90C est de préférence une vis à pas trapézoïdal.
  • Comme mieux montré en figure 8, selon une variante de montage avantageuse, l'organe de préhension 6 est monté sur l'écrou 91A, 91B, 91C du mécanisme vis-écrou 9A, 9B, 9C par l'intermédiaire d'un plateau 92 guidé contre la paroi interne de l'enceinte interne par au moins deux ergots 93 faisant saillie du plateau et formant des dispositifs de centrage. Le guidage en rotation de la vis sans fin 90A, 90B, 90C par rapport à l'enceinte interne correspondante 82A, 82B, 82C, est assuré par des systèmes de roulements 94 de part et d'autre de la vis. Les types de roulement sont bien entendus adaptés en fonction notamment de la longueur de la vis sans fin 90A, 90B, 90C, et de la charge à supporter.
  • Un tel mécanisme vis/écrou est adapté pour guider en translation l'organe de préhension 6 dans l'enceinte interne 82A, 82B, 82C selon la course A, c'est-à-dire sur toute la longueur de l'enceinte interne. Typiquement, pour une longueur de tube PE de l'ordre de 3,5m, la course A est égale à cette longueur de 3,5m et la course A0 pour parvenir à réaliser la course B de déverrouillage du tube PE 1 de l'organe de préhension 6 (figures 5F et 5G) est de l'ordre de 7,5 à 10 mm.
  • Enfin, comme mieux illustré en figure 8 en relation avec l'enceinte interne 82A, chaque enceinte interne 82A comporte un fond 820A muni d'une ouverture 821A, en regard de l'organe de préhension 6 pour laisser passer un tube PE 1 saisi.
  • Pour mettre en rotation la vis 90A, 90B, 90C de chaque mécanisme vis-écrou 9A, 9B, 9C, un moteur de type électrique 83A, 83B, 83C est fixé au-dessus de chaque enceinte interne 82A, 82B, 82C et à l'intérieur du barillet 81. Cela déplace ainsi l'écrou 91A, 91B, 91C vissé dessus selon la course A. L'accouplement entre une vis sans fin 90A, 90B, 90C et l'arbre de sortie d'un moteur correspondant 82A, 82B, 82C peut être assuré avantageusement par des clavettes et mâchoires de serrage, non représentées, prévues pour arbre de transmission.
  • La hotte 8 comprend en outre des moyens de commande mécanique 84 agencés en partie au-dessus du couvercle 800 de l'enceinte externe 80, pour guider manuellement en translation les enceintes internes 82A, 82B, 82C selon la course A0. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 6 à 9B, ces moyens comportent un mécanisme vis-écrou 87 constitué d'une vis sans fin 870 sur une portion d'une tige 871 guidée en rotation autour de l'axe X' et traversant le couvercle 800, et d'un écrou 872 autour de la vis et auquel sont solidarisées les enceintes internes 82A, 82B, 82C.
  • Ainsi, selon l'invention on prévoit une commande double dont le contrôle peut être fait précisément et maintenu dans le temps et qui consiste à :
    • faire descendre l'organe préhension sur la course A la plus importante par l'intermédiaire d'un mécanisme vis-écrou 9A, 9B, 9C actionné en rotation par un moteur 83A, 83B, 83C logé entre l'enceinte interne 82A, 82B, 82C sur laquelle il est monté et le couvercle 800 de l'enceinte externe 80 ;
    • faire descendre l'organe de préhension 6 pour assurer le déverrouillage d'un tube 1 entre la course A et la course B légèrement supérieure par l'intermédiaire d'un mécanisme vis-écrou 87 actionné manuellement en rotation par une tige (perche) 870 depuis l'extérieur de la piscine de réacteur.
  • La hotte 8 comprend également des moyens de commande mécanique 85, agencés en partie au-dessus du couvercle 800 de l'enceinte externe 80, pour faire pivoter manuellement le barillet 81 afin d'amener un organe de préhension 6 de l'une des enceintes internes 82A, 82B, 82C en regard de l'ouverture 802 du fond 801 de l'enceinte externe 80. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 6 à 9B, ces moyens 85 comportent un mécanisme d'engrenage 88 constitué d'un pignon 880 sur une portion d'une tige 881 guidée en rotation parallèlement à l'axe X' et traversant le couvercle 800, et d'une couronne dentée 882 en engrènement intérieur avec le pignon 880 et à laquelle est solidarisée le barillet 81. Autrement dit, on réalise un mécanisme compact usuellement appelé table tournante en haut du barillet 81.
  • En bas d'ouverture 821A, 821B, 821C de chaque enceinte interne 82A, 82B, 82C est agencé entre cette dernière et l'enceinte externe 80, un soufflet métallique 86A, 86B, 86C qui permet d'assurer l'étanchéité lors du déplacement en translation des enceintes internes par le mécanisme vis-écrou 87 pour réaliser la course A0.
  • Afin de pouvoir déplacer la hotte 8 selon l'invention au sein de la piscine de réacteur et l'extraire de celle-ci, il est prévu avantageusement des oreilles 89 dites d'élingage soudées sur le couvercle 80 : il est ainsi possible d'y accrocher des élingues qui permettent l'introduction et le déplacement à l'intérieur de ou l'extraction de la piscine.
  • Ainsi, la hotte 8 selon l'invention qui vient d'être décrite permet de réaliser les opérations de manutention et de confinement d'une tube PE irradié et son remplacement par un tube PE neuf de manière précise et sans risque de rupture des barrières de confinement. Cela est d'autant plus avantageux lorsque les opérations sont réalisées à l'aveugle, par exemple à travers une dalle ou un couvercle opaque, comme cela sera le cas dans le réacteur d'irradiation RJH. La gestion des deux courses A et B, par la double-commande de la hotte 8 dont le contrôle peut être fait précisément et maintenu dans le temps, permet d'assurer la sécurité de ces opérations.
  • Bien que décrite en référence à la manutention et au confinement de tube PE, la hotte 8 qui vient d'être décrite peut servir à manutentionner tout objet de forme élancée dans des environnements qui offrent peu de place disponible et dans lesquels les contraintes de sécurité sont très strictes, en particulier les milieux nucléaires.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits ; on peut notamment combiner entre elles des caractéristiques des exemples illustrés au sein de variantes non illustrées.

Claims (13)

  1. Hotte (8) de confinement et de manutention d'au moins deux objets de forme élancée comportant :
    - une première enceinte (80), dite enceinte externe, s'étendant selon un axe longitudinal X', comportant un couvercle (800), un fond (801) muni d'une ouverture (802) et une vanne (803) pour obturer l'ouverture et rendre ainsi étanche l'enceinte externe;
    - une deuxième enceinte (81) formant barillet, s'étendant selon l'axe X' et guidée en rotation à l'intérieur de l'enceinte externe autour de l'axe X' ;
    - au moins une troisième (82A) et quatrième (82B) enceintes, dites enceintes internes, s'étendant chacune selon un axe longitudinal X1, X2 parallèle à l'axe X' et adaptées chacune pour loger un objet de forme allongée, les au moins deux enceintes internes étant solidaires entre elles et guidées en translation dans le barillet selon une course A0 ;
    chaque enceinte interne (82A, 82B) comportant en son sein :
    • un organe de préhension (6) adapté pour saisir un objet de forme allongée;
    • un mécanisme vis-écrou (9A, 9B) constitué d'une vis sans fin (90A, 90B) guidée en rotation autour de l'axe X1, X2, et d'un écrou (91A, 91B) autour de la vis et auquel est solidarisé l'organe de préhension, le mécanisme étant adapté pour guider en translation ce dernier dans l'enceinte interne selon une course A supérieure à la course A0;
    • un fond (801A, 801B) muni d'une ouverture (802A, 802B) en regard de l'organe de préhension pour laisser passer un objet saisi par ce dernier ;
    la hotte comportant en outre :
    - au moins un moteur (83A, 83B) fixé au-dessus d'une enceinte interne et à l'intérieur du barillet, le(s) moteur(s) étant adapté(s) pour mettre en rotation la vis du mécanisme vis-écrou de chaque enceinte interne et ainsi l'écrou selon la course A;
    - des moyens de commande mécanique (84), agencés en partie au-dessus du couvercle de l'enceinte externe, pour guider manuellement en translation les enceintes internes selon la course A0 ;
    - des moyens de commande mécanique (85), agencés en partie au-dessus du couvercle de l'enceinte externe, pour faire pivoter manuellement le barillet afin d'amener un organe de préhension de l'une des enceintes internes en regard de l'ouverture du fond de l'enceinte externe.
  2. Hotte (8) de confinement et de manutention selon la revendication 1, comportant en outre une cinquième enceinte (82C), dite enceinte interne, s'étendant également selon un axe longitudinal X3 parallèle à l'axe X' et adaptée pour loger un objet de forme allongée, les trois enceintes internes (82A, 82B, 82C) solidaires entre elles étant réparties à 120° l'une de l'autre à l'intérieur du barillet (81).
  3. Hotte (8) de confinement et de manutention selon la revendication 1 ou 2, la vanne (803) d'obturation de l'ouverture du fond de l'enceinte externe étant une vanne de type guillotine.
  4. Hotte (8) de confinement et de manutention selon la revendication 1 ou 2, comportant en outre un soufflet métallique (86A, 86B, 86C) fixé en dessous de chaque ouverture (802A, 802B, 802C) d'enceinte interne pour assurer l'étanchéité entre cette dernière et l'ouverture (802) de l'enceinte externe lors de la translation des enceintes internes dans le barillet.
  5. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, comportant au moins deux joints toriques (13) logés chacun au moins en partie dans une gorge (14) périphérique respectivement en haut et en bas de la paroi externe du barillet (81), pour assurer l'étanchéité entre ce dernier et l'enceinte externe (2).
  6. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, le moteur (83A, 83B, 83C) étant fixé au-dessus de chaque enceinte interne et à l'intérieur du barillet, le moteur étant adapté pour mettre en rotation la vis du mécanisme vis-écrou de ladite enceinte interne et ainsi l'écrou selon la course A.
  7. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, le(s) moteur(s) étant un (des) moteur(s) électrique(s).
  8. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, l'organe de préhension (6) étant monté sur l'écrou (91) du mécanisme vis-écrou par l'intermédiaire d'un plateau (92) guidé contre la paroi interne de l'enceinte interne par au moins deux ergots (93) faisant saillie du plateau et formant des dispositifs de centrage.
  9. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, les moyens de commande mécanique (84) pour guider manuellement en translation les enceintes internes selon la course A0 comportent un mécanisme vis-écrou (87) constitué d'une vis sans fin (870) sur une portion d'une tige (871) guidée en rotation autour de l'axe X et traversant le couvercle (800), et d'un écrou (872) autour de la vis et auquel sont solidarisées les enceintes internes (82A, 82B, 82C).
  10. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, les moyens de commande mécanique (85) pour faire pivoter manuellement le barillet comportant un mécanisme d'engrenage (88) constitué d'un pignon (880) sur une portion d'une tige (881) guidée en rotation parallèlement à l'axe X' et traversant le couvercle (800), et d'une couronne dentée (882) en engrènement intérieur avec le pignon et à laquelle est solidarisée le barillet (81).
  11. Hotte (8) de confinement et de manutention selon l'une des revendications précédentes, l'organe de préhension (6) comportant une tête de préhension (60) adaptée pour être logée dans un tube intérieur (1) en tant qu'objet de forme allongée à saisir, le tube intérieur étant lui-même adapté pour être emmanché dans un tube extérieur (2).
  12. Utilisation de la hotte (8) selon la revendication 11 pour la manutention et le confinement du tube intérieur constituant un tube porte-échantillon de matière, le tube extérieur constituant un porte-instrumentation de mesure.
  13. Utilisation selon la revendication 12, le tube porte-échantillon (1) étant destiné à loger un échantillon de matériaux nucléaires, tels que des combustibles nucléaires, dans un tube porte-instrumentation de mesure (2) destiné à loger au moins des capteurs de mesure et le cas échéant un système de refroidissement.
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