EP2769016A1 - Dewatering filter - Google Patents

Dewatering filter

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EP2769016A1
EP2769016A1 EP12772887.1A EP12772887A EP2769016A1 EP 2769016 A1 EP2769016 A1 EP 2769016A1 EP 12772887 A EP12772887 A EP 12772887A EP 2769016 A1 EP2769016 A1 EP 2769016A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screen
plastic
paper
insert
insert element
Prior art date
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Granted
Application number
EP12772887.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2769016B1 (en
Inventor
André Gregarek
Andreas HÄNELT
Bernhard Wiedner
Günther WILD
Andreas Aigner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Priority to PL12772887T priority Critical patent/PL2769016T3/en
Publication of EP2769016A1 publication Critical patent/EP2769016A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2769016B1 publication Critical patent/EP2769016B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44—Watermarking devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/008—Making apertured paper

Definitions

  • the invention relates to a dewatering screen for the production of paper with at least one security feature.
  • the invention also relates to a method for producing such a dewatering screen and to a method for producing paper with a security feature using such a dewatering screen.
  • pulp accumulates continuously on a moving dewatering screen and is solidified to the extent that it can be removed as a wet paper web for further processing of the dewatering screen.
  • security papers for banknotes, identity documents and the like are often provided with watermarks or through holes for security purposes, which permit verification of the authenticity of the security paper and which at the same time serve as protection against unauthorized reproduction.
  • Security features introduced in papermaking have typical characteristics. For example, through openings that are produced in papermaking contain characteristic irregularities in the edge region, which are produced by irregular deposition of fibers in the edge region and by individual fibers protruding into the opening, as described, for example, in document WO 03/054297.
  • the present invention seeks to provide a Enticass mecanicssieb of the aforementioned type, which avoids the disadvantages of the prior art.
  • the dewatering screen is intended to allow easy production of paper with security features, and ideally to allow a registered combination of security features with different visual appearances.
  • a dewatering screen for the production of paper having at least one security feature comprises a carrier screen containing a screen cloth with an insert portion, an insert member disposed in the insert portion of the screen cloth for producing the at least one security feature in the paper, and a plastic overmold or plastic injection back of the insert element, which connects the insert element with the support screen.
  • the security features generated in the invention include in particular watermarks, sharply edged holes in the paper and holes with characteristic irregularities in the edge region.
  • the dewatering screen is designed to produce several security features in the paper, each of which may have different visual appearances, but still because of the simultaneous generation stand in the register during papermaking and the very good register tolerances when injecting or injecting.
  • Several security features may in particular relate to each other or complement each other.
  • a first security feature can repeat the form or shape of a second security feature or supplement it to a total information.
  • a plurality of different insert elements can be integrated into a carrier screen for producing such security features by the plastic injection molding or plastic injection molding according to the invention, in particular also those insert elements which, due to their material properties or shape, do not fit into the device with conventional techniques have the desired carrier screen integrated.
  • the invention thus provides, for example, in cases where the mesh of the support wire and the insert element made of different materials.
  • the screen cloth and the insert element may be made of different metals, such as a bronze screen cloth and a steel insert member.
  • the support screen may be made of metal and the insert element made of plastic, or conversely, the support screen made of plastic and the insert element made of metal.
  • the insert element comprises a sieve element whose material and / or mesh size differs from the sieve fabric of the carrier screen.
  • the sieve element can be embossed in particular.
  • the screen fabric of the carrier screen is a pure plastic fabric, while the screen element comprises a bronze screen, in particular an embossed bronze screen.
  • the insert element comprises an E-type or a watermark insert, in particular a tapered E-type or a multi-level watermark insert.
  • Such insert elements can be advantageously formed of steel. Insertion elements, for example made of steel, can not readily be connected to a conventional bronze screen fabric using conventional techniques. The invention provides a remedy and allows to combine the advantageous properties of a bronze support wire and E types or steel watermark inserts with each other.
  • the insert element comprises a pointed frame, for example a pointed steel frame, for producing a sharply edged hole in the paper.
  • a pointed frame for example a pointed steel frame
  • the sharply edged holes can also be accurately combined with other papermaking security features, in particular with watermarks and / or holes with characteristic irregularities in the edge region.
  • the insert element comprises a metal plate and / or a plastic plate, in particular of water-repellent plastic.
  • a plastic tile made of water-repellent plastic For example, it may be disposed inside an above pointed steel frame to assist in the formation of holes.
  • the metal plate or the plastic plate is provided with a multiplicity of perforations whose dimensions are preferably so small that they do not adhere to fibers during papermaking.
  • a thinned paper area can be created by a bronze plate with a reduced perforation density.
  • the metal or plastic plate may also be imperforate, if it is to support about the formation of holes.
  • the carrier screen of the dewatering screen may also include a magnetic element with which magnetic fibers and / or magnetic additives in the pulp may be affected during sheet formation.
  • magnetic fibers may be aligned along the magnetic field lines of the magnetic element and fixed in their aligned orientation upon drying to provide a security feature in the form of a magnetic portion in the paper.
  • the magnetic element can also lead to a targeted accumulation or depletion of magnetic additives in certain paper areas.
  • the magnetic element can be advantageously contained in the insert element, for example in the form of a perforated permanent magnet.
  • the magnetic element may also be formed by magnetic additives in the plastic encapsulation or the plastic back-injection.
  • the magnetic element can also be arranged on inserted threads.
  • the plastic encapsulation or the plastic back-injection on a surface relief for generating a two- or multi-level watermark in the paper. Since the encapsulation or back-injection usually runs around the insert element, the safety features generated by the insert element itself can be combined with another security feature in the form of a two- or multi-level frame watermark.
  • the plastic encapsulation or the plastic back-injection may be provided with a multiplicity of perforations, the dimensions of which are preferably so small that they do not adhere to fibers during paper production.
  • the insertion region may in particular be formed by a cut-out portion of the screen fabric.
  • two or more of the concrete embodiments described are combined in an insert element in order to simultaneously produce a plurality of security features that stand in very good or even perfect register in papermaking.
  • the invention also includes a process for producing a dewatering screen for papermaking, in which a carrier screen is provided, which contains a screen fabric with an insert area, in which insert area of the screen fabric an insert element for generating at least one security feature in the paper is arranged, and the insert element is encapsulated with plastic or injected behind the insert element with the carrier screen connect.
  • the plastic injection molding or the plastic injection molding is provided with a plurality of perforations whose dimensions are so small that they do not adhere to fibers during papermaking.
  • the perforations can be generated by means of a laser beam, preferably by means of an infrared laser.
  • the invention also includes a method for producing a paper having at least one security feature, in which the paper attachment takes place on a dewatering screen of the type described.
  • a sharp-edged hole is produced in the paper as a security feature.
  • a hole with characteristic irregularities in the edge region and / or a watermark in the paper is produced as a security feature.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a banknote with a complex combination of several security features
  • FIG. 2 shows in (a) schematically a cross section through a basic shape of a drainage sieve according to the invention, and in (b) a modification of the basic form of (a),
  • FIG. 3 shows a carrier screen with an integrated insert element according to an embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows a carrier screen with an integrated insert element according to another exemplary embodiment of the invention
  • Fig. 5 is a carrier screen with an integrated insert element
  • FIG. 6 shows a complex embodiment, with an insert element for simultaneously generating a plurality of security features, wherein (a) shows a cross section and (b) a plan view of the dewatering screen, and (c) illustrates the visual appearance of the formed paper, Fig. 7 shows a dewatering screen with an integrated magnetic
  • Fig. 8 shows the appearance of a with the Entskyssansssieb
  • Fig. 7 produced paper.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a banknote 10 with a complex combination 12 of several security features.
  • the banknote 10 contains a finely structured hole 16 with a sharply delimited rim in the form of a rider, which is surrounded by a very thin paper area 15 and this by a high resolution frame watermark 14.
  • the finely structured hole 16, the thin paper area 15 and the frame watermark 14 have very low register tolerances due to the overmolding or backmolding technology used.
  • Such complex combinations of security features 14, 15, 16 can not already be produced in paper production by conventional methods.
  • the creation of a hole with a sharply defined edge and fine contour structure, such as the hole 16 of FIG. 1 requires a separate operation by laser cutting or punching.
  • relatively high register tolerances arise between the hole produced by punching or laser cutting and a watermark generated during papermaking.
  • These passport tolerances limit the practical watermark / hole designs significantly, since The designer must already take into account the pass tolerances when designing the design.
  • the security paper of the banknote 10 is produced by using a dewatering screen described in more detail below, whereby both the finely structured hole 16 and the thin paper area 15 and the high-resolution frame watermark 14 can already be produced in papermaking and in almost perfect register.
  • the dewatering screen 20 comprises a carrier screen 22 with a screen mesh 24 which is cut out in a subregion 30.
  • the screen fabric 24 has at least one system of interwoven, longitudinally extending warp threads 26 and weft threads 28 extending transversely thereto.
  • the screen fabric may contain, for example, a metal fabric, in particular a bronze fabric, a metal-plastic mixed fabric, in particular a bronze-plastic mixed fabric or a pure plastic fabric.
  • the support screen 22 may comprise a single-layer or multi-layer screen fabric, wherein for the sake of simplicity, only one single-layer screen fabric is shown in the figures.
  • FIG. 2 (b) shows a modification of the basic form of Fig. 2 (a), in which the insert member 32 by a plastic injection molding 36 with the support 22nd connected is.
  • the insert element 32, the plastic encapsulation 34 or plastic back injection 36, or even both elements are provided with perforations to ensure the dewatering in papermaking in these areas.
  • the dimensions of the perforations are chosen so small that they do not adhere to fibers in paper production.
  • the screen fabric 24 is not cut out, but has only one insertion region, in which the insert element is arranged.
  • the screen mesh can continue to run behind the insert element during injection molding and during back molding in or behind the backspring.
  • the carrier screen 40 has a bronze screen mesh 42.
  • an insert member 44 is arranged, which contains a steel plate 46 with a tapered steel E-type 48.
  • the insert element 44 is connected by a plastic encapsulation 34 with the support screen 40.
  • a steel insert 44 with a tapered steel E-type 48 can not readily be welded to a bronze screen 42 due to the diversity of materials.
  • a connection by means of electric welding fails because of the pointed E-Type 48 on the diversity of the surfaces to be joined.
  • a solder joint of the steel insert element 44 with the bronze screen fabric 42 would be possible in principle, fine soldering in the acidic environment of the paper pulp will break down, and there is also the danger that the meshes of the screen fabric 42 will be closed by the solder paste.
  • FIG. 4 shows a further embodiment in which the carrier screen 40 likewise has a bronze screen mesh 42.
  • an insert element 50 is arranged, which contains a pointed steel frame 52. With the pointed steel frame 52, a hole 16 with a sharp edge is already produced at the position paper ago, as illustrated in Fig. 1.
  • the insert element 50 with the steel frame 52 is connected to the carrier screen 40 by a plastic encapsulation 34.
  • the steel frame 52 can not be integrated into the bronze carrier screen 40 for the reasons stated above.
  • the insert element within the steel frame additionally contain a plastic plate 54 made of a water-repellent plastic. Such a measure is particularly suitable if only smaller holes are to be produced with the steel frame 52.
  • the insert element integrated in the carrier screen 60 is formed by a screen element 64 whose material and / or mesh width differs from the screen fabric 62 of the carrier screen 60.
  • the carrier sieve 60 can contain a pure plastic sieve cloth 62
  • the sieve element 64 can be formed by a bronze sieve with an embossment 66 which is connected to the carrier sieve 60 by the plastic extrusion 34. In this way, an embossing 66 can nevertheless be integrated into a plastic sieve fabric 62 which can not be embossed even in a simple manner.
  • Fig. 6 shows a complex embodiment in which the insert element 72 of the dewatering screen 70 is designed to simultaneously generate a plurality of different security features.
  • 6 (a) shows a plan view of the dewatering screen 70. The visual appearance of the formed paper 90 is shown in FIG. 6 (c).
  • the dewatering screen 70 like the dewatering screen 20 of FIG. 2, includes a carrier screen 22 having a screen mesh 24 of bronze cut in a section 30.
  • an insert element 72 is arranged, which is connected by a plastic injection molding 80 with the support screen 22.
  • the plastic encapsulation 80 has in this embodiment multi-level surface relief 82 and is also provided to ensure drainage during sheet formation with a variety of perforations.
  • plastic overmold 80 passes around the edge of insert member 72, it forms a perforated injection molding frame which, in papermaking, creates a multilevel frame watermark 94 in paper 90, which includes the security features created by insert member 72, because of its multi-level surface relief 82 shown in Fig. 6 (c).
  • the insert element 72 itself contains an only slightly perforated bronze sheet 74, which produces a very thin paper area 96 due to the low perforation density and its smooth surface in papermaking.
  • a pointed steel frame 76 for producing a sharp-edged hole 98 (Fig. 6 (c)).
  • the steel frame 76 can be set down so that it does not come into contact with the dandy or the take-off roll.
  • a plate 78 is disposed of water-repellent plastic, which supports the hole production.
  • the connection between the bronze sheet 74, the steel frame 76 and the plastic plate 78 can be done, for example, by gluing, welding, stapling or another conventional method.
  • the paper 90 produced with the dewatering screen 70 outside the frame watermark 94 shows a vellum region 92 of normal paper thickness.
  • the frame watermark 94 has a multi-level design, the appearance of which is given by the multi-level surface relief 82 of the plastic extrusion 80.
  • a vellum region 96 is very small Paper thickness, which is produced by the small perforated bronze sheet 74, and within this thin Velin Studs 96 is a finely structured, sharply edged hole 98 in the form of a rider arranged.
  • all these different security elements are produced simultaneously in papermaking. Their manufacture does not require separate operations, such as a laser cutting or stamping step.
  • the security features due to the common generation by the insert element to each other very well in the register. In particular, there are no register fluctuations between the frame watermark 94 and the sharply defined hole 98, so that the two elements can be aligned as desired.
  • FIG. 7 shows a dewatering screen 100 with a carrier screen 22 with a cut-out screen mesh 24, in the cut-out portion of which a sickle-shaped permanent magnet 102 is provided, which is provided with a multiplicity of perforations 104.
  • the perforated permanent magnet 102 is connected to the support screen 22 by a plastic extrusion 34.
  • the plurality of perforations 104 ensure drainage in the area of the permanent magnet 102.
  • the pulp may include magnetic fibers that are aligned with the sheet formation along the magnetic field lines of the permanent magnet 102.
  • the magnetic fibers are then permanently fixed in their aligned orientation.
  • FIG. 8 shows a plan view of a paper 110 produced with the dewatering screen 100 of FIG. 7 with a magnetic security feature.
  • a crescent-shaped portion 112 which was directly above the permanent magnet 102 during paper production, magnetic fibers contained in the pulp were aligned while the magnetic fibers in the surrounding paper portion 114 were disordered.
  • subregion 112 may also differ visually from surrounding region 114.
  • the pulp may contain magnetic, colored or fluorescent additives that are attracted or repelled by the permanent magnet 102, so that the concentration of these additives in the subregion 112 differs from the concentration in the surrounding region 114.
  • Magnetic elements do not have to be contained in the insert element 32; they can also be formed by magnetic additives in the plastic encapsulation 34 or the plastic injection molding 36. They also do not have to be integrated into the uppermost sieve layer 24 of the carrier screen 22, but can also be arranged in a deeper sieve layer or in the interior of the round sieve. For example, they can also be on the threads that are inserted. Magnetic elements can be combined with all previously described designs. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

The invention relates to a dewatering filter (20) for producing paper with at least one security feature, comprising - a support filter (22) which contains a filter fabric (24) with an insert region (30), - an insert element (32) which is arranged in the insert region (30) of the filter fabric (24) for producing the at least one security feature in the paper, and - a plastic insert molding (34) or a plastic in-molding (36) of the insert element (32), said molding connecting the insert element (32) to the support filter (20).

Description

Entwässerungssieb  dewatering
Die Erfindung betrifft ein Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit zumindest einem Sicherheitsmerkmal. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Entwässerungssiebs sowie ein Verfahren zur Herstellung von Papier mit einem Sicherheitsmerkmal unter Verwendung eines solchen Entwässerungssiebs. Bei der Papierherstellung auf Rundsiebmaschinen oder Langsiebmaschinen lagert sich Papiermasse kontinuierlich auf einem bewegten Entwässerungssieb an und wird soweit verfestigt, dass sie als feuchte Papierbahn zur Weiterbearbeitung vom Entwässerungssieb abgezogen werden kann. Vor allem Sicherheitspapiere für Banknoten, Ausweisdokumente und dergleichen werden zur Absicherung oft mit Wasserzeichen oder durchgehenden Löchern ausgestattet, die eine Überprüfung der Echtheit des Sicherheitspapiers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. The invention relates to a dewatering screen for the production of paper with at least one security feature. The invention also relates to a method for producing such a dewatering screen and to a method for producing paper with a security feature using such a dewatering screen. In papermaking on round screening or screening machines, pulp accumulates continuously on a moving dewatering screen and is solidified to the extent that it can be removed as a wet paper web for further processing of the dewatering screen. In particular, security papers for banknotes, identity documents and the like are often provided with watermarks or through holes for security purposes, which permit verification of the authenticity of the security paper and which at the same time serve as protection against unauthorized reproduction.
Bei der Papierherstellung eingebrachte Sicherheitsmerkmale weisen dabei typische Charakteristika auf. So enthalten etwa durchgehende Öffnungen, die bei der Papierherstellung erzeugen werden, im Randbereich charakteristische Unregelmäßigkeiten, die durch unregelmäßiges Anlagern von Fasern im Randbereich und durch in die Öffnung ragende Einzelfasern erzeugt werden, wie beispielsweise in der Druckschrift WO 03/ 054297 beschrieben. Security features introduced in papermaking have typical characteristics. For example, through openings that are produced in papermaking contain characteristic irregularities in the edge region, which are produced by irregular deposition of fibers in the edge region and by individual fibers protruding into the opening, as described, for example, in document WO 03/054297.
Sollen in einem Papier scharf berandete Löcher erzeugt werden, so ist dazu ein separater Laserschnitt- oder Stanzschritt erforderlich, der neben einem höheren Aufwand für den zusätzlichen Arbeitsschritt auch zu Passerschwankungen zwischen den papiermacherisch erzeugten Sicherheitsmerk- malen und den durch Laserschneiden oder Stanzen erzeugten Merkmalen führt. Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Entwässerungssieb der eingangs genannten Art zu schaffen, das die Nachteile des Stands der Technik vermeidet. Insbesondere soll das Entwässerungssieb eine einfache Herstellung von Papier mit Sicherheitsmerkmalen erlauben, und idealerweise eine gepasserte Kombination von Sicherheitsmerkmalen mit unterschiedlichen visuellen Erscheinungsbildern ermöglichen. If sharp-edged holes are to be produced in a paper, then a separate laser cutting or punching step is required for this, which leads not only to higher outlay for the additional work step but also to register fluctuations between the papermachine-produced security features and the features produced by laser cutting or punching. Based on this, the present invention seeks to provide a Entwässerungssieb of the aforementioned type, which avoids the disadvantages of the prior art. In particular, the dewatering screen is intended to allow easy production of paper with security features, and ideally to allow a registered combination of security features with different visual appearances.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter ansprüche. This object is solved by the features of the independent claims. Further developments of the invention are the subject of the subclaims.
Gemäß der Erfindung enthält ein Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit zumindest einem Sicherheitsmerkmal ein Trägersieb, das ein Siebgewebe mit einem Einlegebereich enthält, ein in dem Einlegebereich des Siebgewebes angeordnetes Einlegeelement zur Erzeugung des zumindest einen Sicherheitsmerkmals in dem Papier, und - eine Kunststoff -Umspritzung oder Kunststoff-Hinterspritzung des Einlegeelements, die das Einlegeelement mit dem Trägersieb verbindet. According to the invention, a dewatering screen for the production of paper having at least one security feature comprises a carrier screen containing a screen cloth with an insert portion, an insert member disposed in the insert portion of the screen cloth for producing the at least one security feature in the paper, and a plastic overmold or plastic injection back of the insert element, which connects the insert element with the support screen.
Die im Rahmen der Erfindung erzeugten Sicherheitsmerkmale umfassen insbesondere Wasserzeichen, scharf berandete Löcher im Papier und Löcher mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten im Randbereich. Mit besonderem Vorteil ist das Entwässerungssieb zur Erzeugung mehrerer Sicherheitsmerkmale im Papier ausgelegt, die jeweils unterschiedliche visuelle Erscheinungsbilder aufweisen können, aber dennoch wegen der gleichzeitigen Erzeugung bei der Papierherstellung und der sehr guten Passertoleranzen beim Um- spritzen bzw. Hinterspritzen zueinander im Passer stehen. Mehrere Sicherheitsmerkmale können insbesondere aufeinander bezogen sein oder einander ergänzen. Beispielsweise kann ein erstes Sicherheitsmerkmal die Form oder Gestalt eines zweiten Sicherheitsmerkmals wiederholen oder zu einer Gesamtinformation ergänzen. The security features generated in the invention include in particular watermarks, sharply edged holes in the paper and holes with characteristic irregularities in the edge region. With particular advantage, the dewatering screen is designed to produce several security features in the paper, each of which may have different visual appearances, but still because of the simultaneous generation stand in the register during papermaking and the very good register tolerances when injecting or injecting. Several security features may in particular relate to each other or complement each other. For example, a first security feature can repeat the form or shape of a second security feature or supplement it to a total information.
Wie nachfolgend genauer ausgeführt, kann zur Erzeugung solcher Sicherheitsmerkmale durch die erfindungsgemäße Kunststoff -Umspritzung oder Kunststoff -Hinterspritzung eine Vielzahl von unterschiedlichen Einlegeelementen in ein Trägersieb integriert werden, insbesondere auch solche Einlegeelemente, die sich aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit oder ihrer Form mit herkömmlichen Techniken nicht in das gewünschte Trägersieb integrieren lassen. Besondere Vorteile bietet die Erfindung somit beispielsweise in den Fällen, in denen das Siebgewebe des Trägersiebs und das Einlegeelement aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Beispielsweise können das Siebgewebe und das Einlegeelement aus unterschiedlichen Metallen bestehen, wie etwa bei einem Bronze-Siebgewebe und einem Einlegeelement aus Stahl. In anderen vorteilhaften Gestaltungen kann das Trägersieb aus Metall und das Einlegeelement aus Kunststoff bestehen, oder umgekehrt das Trägersieb aus Kunststoff und das Einlegeelement aus Metall bestehen. As explained in more detail below, a plurality of different insert elements can be integrated into a carrier screen for producing such security features by the plastic injection molding or plastic injection molding according to the invention, in particular also those insert elements which, due to their material properties or shape, do not fit into the device with conventional techniques have the desired carrier screen integrated. Particular advantages, the invention thus provides, for example, in cases where the mesh of the support wire and the insert element made of different materials. For example, the screen cloth and the insert element may be made of different metals, such as a bronze screen cloth and a steel insert member. In other advantageous embodiments, the support screen may be made of metal and the insert element made of plastic, or conversely, the support screen made of plastic and the insert element made of metal.
Bei einer vorteilhaften Erfindungsvariante umfasst das Einlegeelement ein Siebelement, dessen Material und/ oder Maschenweite sich von dem Sieb- gewebe des Trägersiebs unterscheidet. Das Siebelement kann dabei insbesondere geprägt sein. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist das Siebgewebe des Trägersiebs ein reines Kunststoffgewebe, während das Siebelement ein Bronzesieb, insbesondere ein geprägtes Bronzesieb umfasst. Da- durch kann in einfacher Weise eine Prägung in ein ansonsten nicht prägbares Kunststoff -Siebgewebe integriert werden. In an advantageous variant of the invention, the insert element comprises a sieve element whose material and / or mesh size differs from the sieve fabric of the carrier screen. The sieve element can be embossed in particular. In a particularly advantageous embodiment, the screen fabric of the carrier screen is a pure plastic fabric, while the screen element comprises a bronze screen, in particular an embossed bronze screen. There- By simply embossing can be integrated into an otherwise non-embossable plastic mesh.
Bei einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante umfasst das Einlegeelement eine E-Type oder einen Wasserzeicheneinsatz, insbesondere eine spitz zulaufende E-Type oder einen mehrstufigen Wasserzeicheneinsatz. Derartige Einlegeelemente können mit Vorteil aus Stahl gebildet sein. Einlegeelemente, beispielsweise aus Stahl, können mit herkömmlichen Techniken nicht ohne- Weiteres mit einem üblichen Bronze-Siebgewebe verbun- den werden. Die Erfindung schafft hier Abhilfe und erlaubt es, die vorteilhaften Eigenschaften eines Bronze-Trägersiebs und von E-Typen oder Wasserzeicheneinsätzen aus Stahl miteinander zu kombinieren. In a further likewise advantageous variant of the invention, the insert element comprises an E-type or a watermark insert, in particular a tapered E-type or a multi-level watermark insert. Such insert elements can be advantageously formed of steel. Insertion elements, for example made of steel, can not readily be connected to a conventional bronze screen fabric using conventional techniques. The invention provides a remedy and allows to combine the advantageous properties of a bronze support wire and E types or steel watermark inserts with each other.
Gemäß einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante umfasst das Einlegeelement einen spitzen Rahmen, beispielsweise eine spitzen Stahlrahmen, zur Erzeugung eines scharf berandeten Lochs in dem Papier. Anders als mit herkömmlichen Verfahren erlaubt ein derartiges Entwässerungssieb bereits bei der Papierherstellung scharf berandete Löcher zu erzeugen. Dadurch wird nicht nur ein separater Arbeitsschritt, wie etwa ein Laserschnitt- oder Stanzschritt, gespart, die scharf berandeten Löcher können wegen der gemeinsamen Herstellung auch passergenau mit anderen papiermacherischen Sicherheitsmerkmalen kombiniert werden, insbesondere mit Wasserzeichen und/ oder Löchern mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten im Randbereich. According to a further likewise advantageous variant of the invention, the insert element comprises a pointed frame, for example a pointed steel frame, for producing a sharply edged hole in the paper. Unlike conventional methods, such a dewatering screen allows to produce well-edged holes already in papermaking. This not only saves a separate operation, such as a laser cutting or punching step, the sharply edged holes can also be accurately combined with other papermaking security features, in particular with watermarks and / or holes with characteristic irregularities in the edge region.
In vorteilhaften Gestaltungen umfasst das Einlegeelement ein Metallplätt- chen und/ oder ein Kunststoffplättchen, insbesondere aus wasserabweisendem Kunststoff. Ein Kunststoffplättchen aus wasserabweisendem Kunststoff kann beispielsweise im Inneren eines oben genannten spitzen Stahlrahmens angeordnet sein, um die Lochbildung zu unterstützen. In advantageous configurations, the insert element comprises a metal plate and / or a plastic plate, in particular of water-repellent plastic. A plastic tile made of water-repellent plastic For example, it may be disposed inside an above pointed steel frame to assist in the formation of holes.
Je nach dem gewünschten Design kann es sich anbieten, wenn das Metall- plättchen oder das Kunststoffplättchen mit einer Vielzahl von Perforationen versehen ist, deren Abmessungen vorzugsweise so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. Beispielsweise kann durch ein Bronzeplättchen mit einer reduzierten Perforationsdichte ein verdünnter Papierbereich erzeugt werden. Das Metall- oder Kunststoffplättchen kann auch unperforiert sein, wenn es etwa die Lochbildung unterstützen soll. Depending on the desired design, it can be useful if the metal plate or the plastic plate is provided with a multiplicity of perforations whose dimensions are preferably so small that they do not adhere to fibers during papermaking. For example, a thinned paper area can be created by a bronze plate with a reduced perforation density. The metal or plastic plate may also be imperforate, if it is to support about the formation of holes.
Das Trägersieb des Entwässerungssiebs kann auch ein Magnetelement enthalten, mit dem während der Blattbildung magnetische Fasern und/ oder magnetische Additive in der Pulpe beeinflusst werden können. Beispielswei- se können magnetische Fasern entlang der Magnetfeldlinien des Magnetelements ausgerichtet und beim Trocknen in ihrer ausgerichteten Orientierung fixiert werden, um ein Sicherheitsmerkmal in Form eines magnetischen Teilbereichs im Papier zu schaffen. Das Magnetelement kann auch zu einer gezielten Ansammlung bzw. Verarmung magnetischer Additive in bestimm- ten Papierbereichen führen. The carrier screen of the dewatering screen may also include a magnetic element with which magnetic fibers and / or magnetic additives in the pulp may be affected during sheet formation. For example, magnetic fibers may be aligned along the magnetic field lines of the magnetic element and fixed in their aligned orientation upon drying to provide a security feature in the form of a magnetic portion in the paper. The magnetic element can also lead to a targeted accumulation or depletion of magnetic additives in certain paper areas.
Das Magnetelement kann dabei mit Vorteil in dem Einlegeelement enthalten sein, beispielsweise in Form eines perforierten Dauermagneten. Alternativ oder zusätzlich kann das Magnetelement auch durch magnetische Additive in der Kunststoff-Umspritzung bzw. der Kunststoff-Hinterspritzung gebildet sein. Das Magnetelement kann auch auf eingeschossenen Fäden angeordnet sein. Schließlich ist es auch möglich, das Magnetelement nicht in der obersten Sieblage des Trägersiebs zu integrieren, sondern es beispielsweise innerhalb des Rundsiebs anzuordnen. Wesentlich ist lediglich, dass das Magnet- feld des Magnetelements im Bereich der ersten Sieblage eine ausreichende Stärke aufweist um die magnetischen Fasern oder die magnetischen Additive der Pulpe bei Blattbildung zu beeinflussen. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Kunststoff-Umspritzung oder die Kunststoff-Hinterspritzung ein Oberflächenrelief zur Erzeugung eines zwei- oder mehrstufigen Wasserzeichens im Papier auf. Da die Umspritzung oder Hinterspritzung in der Regel um das Einlegeelement herumläuft, lassen sich die von dem Einlegeelement selbst erzeugten Sicher- heitsmerkmale dadurch mit einem weiteren Sicherheitsmerkmal in Form eines zwei- oder mehrstufigen Rahmenwasserzeichens kombinieren. The magnetic element can be advantageously contained in the insert element, for example in the form of a perforated permanent magnet. Alternatively or additionally, the magnetic element may also be formed by magnetic additives in the plastic encapsulation or the plastic back-injection. The magnetic element can also be arranged on inserted threads. Finally, it is also possible not to integrate the magnetic element in the uppermost screen layer of the carrier screen, but to arrange it, for example, within the round screen. It is only essential that the magnetic field of the magnetic element in the region of the first wire layer has sufficient strength to influence the magnetic fibers or the magnetic additives of the pulp in sheet formation. According to one embodiment of the invention, the plastic encapsulation or the plastic back-injection on a surface relief for generating a two- or multi-level watermark in the paper. Since the encapsulation or back-injection usually runs around the insert element, the safety features generated by the insert element itself can be combined with another security feature in the form of a two- or multi-level frame watermark.
In allen Gestaltungen kann die Kunststoff-Umspritzung oder die Kunststoff- Hinterspritzung mit einer Vielzahl von Perforationen versehen sein, deren Abmessungen vorzugsweise so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. In all designs, the plastic encapsulation or the plastic back-injection may be provided with a multiplicity of perforations, the dimensions of which are preferably so small that they do not adhere to fibers during paper production.
Der Einlegebereich kann insbesondere durch einen ausgeschnittenen Teilbereich des Siebgewebes gebildet sein. The insertion region may in particular be formed by a cut-out portion of the screen fabric.
Mit Vorteil werden zwei oder mehr der beschriebenen konkreten Ausgestaltungen in einem Einlegeelement kombiniert, um bei der Papierherstellung gleichzeitig mehrere, zueinander in sehr gutem oder sogar perfekten Passer stehende Sicherheitsmerkmale zu erzeugen. Advantageously, two or more of the concrete embodiments described are combined in an insert element in order to simultaneously produce a plurality of security features that stand in very good or even perfect register in papermaking.
Die Erfindung enthält auch ein Verfahren zur Herstellung eines Entwässerungssiebs für die Papierherstellung, bei dem ein Trägersieb bereitgestellt wird, das ein Siebgewebe mit einem Einlegebereich enthält, in dem Einlegebereich des Siebgewebes ein Einlegeelement zur Er- zeugung zumindest eines Sicherheitsmerkmals in dem Papier angeordnet wird, und das Einlegeelement mit Kunststoff umspritzt oder hinterspritzt wird, um das Einlegeelement mit dem Trägersieb zu verbinden. The invention also includes a process for producing a dewatering screen for papermaking, in which a carrier screen is provided, which contains a screen fabric with an insert area, in which insert area of the screen fabric an insert element for generating at least one security feature in the paper is arranged, and the insert element is encapsulated with plastic or injected behind the insert element with the carrier screen connect.
Vorzugsweise wird bei dem Verfahren die Kunststoff -Umspritzung oder die Kunststoff -Hinterspritzung mit einer Vielzahl von Perforationen versehen, deren Abmessungen so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. Die Perforationen können dabei mittels Laserstrahl erzeugt werden, vorzugsweise mittels Infrarot-Laser. Preferably, in the method, the plastic injection molding or the plastic injection molding is provided with a plurality of perforations whose dimensions are so small that they do not adhere to fibers during papermaking. The perforations can be generated by means of a laser beam, preferably by means of an infrared laser.
Schließlich enthält die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Papiers mit zumindest einem Sicherheitsmerkmal, bei dem die Papieranlagerung auf einem Entwässerungssieb der beschriebenen Art erfolgt. Finally, the invention also includes a method for producing a paper having at least one security feature, in which the paper attachment takes place on a dewatering screen of the type described.
In einer vorteilhaften Verfahrensvariante wird als Sicherheitsmerkmal ein scharf berandetes Loch in dem Papier erzeugt. Nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Verfahrensvariante wird als Sicherheitsmerkmal ein Loch mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten im Randbereich und/ oder ein Was- serzeichen in dem Papier erzeugt. Besondere Vorteile bietet eine Verfahrensführung, bei der als erstes Sicherheitsmerkmal ein scharf berandetes Loch in dem Papier erzeugt wird und bei der als zweites Sicherheitsmerkmal ein Loch mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten im Randbereich und/ oder ein Wasserzeichen in dem Papier erzeugt wird, wobei das erste und zweite Sicherheitsmerkmal zueinander im Passer stehen. Derartige Gestaltungen sind durch die Kombination unterschiedlicher Sicherheitsmerkmale visuell attraktiv und bieten eine hohe Fälschungssicherheit. Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maß- stabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen. Es zeigen: In an advantageous variant of the method, a sharp-edged hole is produced in the paper as a security feature. According to another likewise advantageous variant of the method, a hole with characteristic irregularities in the edge region and / or a watermark in the paper is produced as a security feature. Particular advantages are offered by a process control in which a sharply edged hole is produced in the paper as the first security feature and in which a hole with characteristic irregularities in the edge region and / or a watermark in the paper is produced as a second security feature, the first and second Security feature to each other in the register. Such designs are visually attractive due to the combination of different security features and offer a high security against counterfeiting. Further exemplary embodiments and advantages of the invention are explained below with reference to the figures, in the representation of which a representation in terms of scale and proportions has been dispensed with in order to increase the clarity. Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Banknote mit einer komplexen Kombination mehrerer Sicherheitsmerkmale, 1 is a schematic representation of a banknote with a complex combination of several security features,
Fig. 2 in (a) schematisch einen Querschnitt durch eine Grundform eines erfindungsgemäßen Entwässerungssiebs, und in (b) eine Abwandlung der Grundform von (a), 2 shows in (a) schematically a cross section through a basic shape of a drainage sieve according to the invention, and in (b) a modification of the basic form of (a),
Fig. 3 ein Trägersieb mit einem integrierten Einlegeelement nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, 3 shows a carrier screen with an integrated insert element according to an embodiment of the invention,
Fig. 4 ein Trägersieb mit einem integrierten Einlegeelement nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, 4 shows a carrier screen with an integrated insert element according to another exemplary embodiment of the invention,
Fig. 5 ein Trägersieb mit einem integrierten Einlegeelement Fig. 5 is a carrier screen with an integrated insert element
nem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,  a further embodiment of the invention,
Fig. 6 ein komplexes Ausführungsbeispiel, mit einem Einlegeelement zur gleichzeitigen Erzeugung mehrerer Sicherheitsmerkmale, wobei (a) einen Querschnitt und (b) eine Aufsicht auf das Entwässerungssieb zeigt, und (c) das visuelle Erscheinungsbild des gebildeten Papiers illustriert, Fig. 7 ein Entwässerungssieb mit einem integrierten magnetischen 6 shows a complex embodiment, with an insert element for simultaneously generating a plurality of security features, wherein (a) shows a cross section and (b) a plan view of the dewatering screen, and (c) illustrates the visual appearance of the formed paper, Fig. 7 shows a dewatering screen with an integrated magnetic
Einlegeelement, und  Insert element, and
Fig. 8 das Erscheinungsbild eines mit dem Entwässerungssieb der Fig. 8 shows the appearance of a with the Entwässerungssieb
Fig. 7 erzeugten Papiers.  Fig. 7 produced paper.
Die Erfindung wird nun am Beispiel von Sicherheitsmerkmalen für Banknoten erläutert. Fig. 1 zeigt dazu eine schematische Darstellung einer Banknote 10 mit einer komplexen Kombination 12 mehrerer Sicherheitsmerkmale. Die Banknote 10 enthält ein fein strukturiertes Loch 16 mit scharf begrenztem Rand in Form eines Reiters, das von einem sehr dünnen Papierbereich 15 und dieser von einem hochauflösenden Rahmenwasserzeichen 14 umgeben ist. Das fein strukturierte Loch 16, der dünne Papierbereich 15 und das Rahmenwasserzeichen 14 weisen aufgrund der verwendeten Umspritz- bzw. Hinterspritztechnologie sehr geringe Passertoleranzen auf. The invention will now be explained using the example of security features for banknotes. 1 shows a schematic representation of a banknote 10 with a complex combination 12 of several security features. The banknote 10 contains a finely structured hole 16 with a sharply delimited rim in the form of a rider, which is surrounded by a very thin paper area 15 and this by a high resolution frame watermark 14. The finely structured hole 16, the thin paper area 15 and the frame watermark 14 have very low register tolerances due to the overmolding or backmolding technology used.
Solche komplexen Kombinationen von Sicherheitsmerkmalen 14, 15, 16 können mit herkömmlichen Verfahren nicht bereits bei der Papierherstellung erzeugt werden. Insbesondere erfordert die Erzeugung eines Lochs mit scharf begrenztem Rand und feiner Umrissstruktur, wie etwa das Loch 16 der Fig. 1, einen separaten Arbeitsschritt durch Laserschneiden oder Stanzen. Dabei ergeben sich in der Regel relativ hohe Passertoleranzen zwischen dem durch Stanzen oder Laserschneiden erzeugten Loch und einem bei der Papierherstellung erzeugten Wasserzeichen. Diese Passertoleranzen limitieren die praktisch verwendbaren Wasserzeichen/ Loch-Designs erheblich, da der Designer die Passertoleranzen bereits beim Entwurf der Gestaltung berücksichtigen muss. Such complex combinations of security features 14, 15, 16 can not already be produced in paper production by conventional methods. In particular, the creation of a hole with a sharply defined edge and fine contour structure, such as the hole 16 of FIG. 1, requires a separate operation by laser cutting or punching. As a rule, relatively high register tolerances arise between the hole produced by punching or laser cutting and a watermark generated during papermaking. These passport tolerances limit the practical watermark / hole designs significantly, since The designer must already take into account the pass tolerances when designing the design.
Erfindungsgemäß wird das Sicherheitspapier der Banknote 10 unter Ver- wendung eines nachfolgend genauer beschriebenen Entwässerungssiebs hergestellt, wodurch sowohl das fein strukturierte Loch 16 als auch der dünne Papierbereich 15 und das hochauflösende Rahmenwasserzeichen 14 bereits bei der Papierherstellung und in nahezu perfektem Passer zueinander erzeugt werden können. According to the invention, the security paper of the banknote 10 is produced by using a dewatering screen described in more detail below, whereby both the finely structured hole 16 and the thin paper area 15 and the high-resolution frame watermark 14 can already be produced in papermaking and in almost perfect register.
Mit Bezug auf Fig. 2(a), die schematisch einen Querschnitt durch eine Grundform eines erfindungsgemäßen Entwässerungssiebs zeigt, umfasst das Entwässerungssieb 20 ein Trägersieb 22 mit einem Siebgewebe 24, das in einem Teilbereich 30 ausgeschnitten ist. Das Siebgewebe 24 weist zumindest je ein System von miteinander verwobenen, in Längsrichtung verlaufenden Kettfäden 26 und quer dazu verlaufenden Schussfäden 28 auf. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das Siebgewebe beispielsweise ein Metallgewebe, insbesondere ein Bronzegewebe, ein Metall-Kunststoff-Mischgewebe, insbesondere ein Bronze- Kunststoff -Mischgewebe oder auch ein reines Kunststoffgewebe enthalten. Das Trägersieb 22 kann ein einlagiges oder mehrlagiges Siebgewebe enthalten, wobei der einfacheren Darstellung halber in den Figuren jeweils nur ein einlagiges Siebgewebe gezeigt ist. With reference to FIG. 2 (a), which schematically shows a cross-section through a basic shape of a dewatering screen according to the invention, the dewatering screen 20 comprises a carrier screen 22 with a screen mesh 24 which is cut out in a subregion 30. The screen fabric 24 has at least one system of interwoven, longitudinally extending warp threads 26 and weft threads 28 extending transversely thereto. In the context of the present invention, the screen fabric may contain, for example, a metal fabric, in particular a bronze fabric, a metal-plastic mixed fabric, in particular a bronze-plastic mixed fabric or a pure plastic fabric. The support screen 22 may comprise a single-layer or multi-layer screen fabric, wherein for the sake of simplicity, only one single-layer screen fabric is shown in the figures.
In dem ausgeschnittenen Teilbereich 30 des Siebgewebes 24 ist ein Einlege- element 32 zur Erzeugung zumindest eines Sicherheitsmerkmals 14, 15, 16 in dem Sicherheitspapier angeordnet, wobei das Einlegeelement 32 durch eine Kunststoff -Umspritzung 34 mit dem Trägersieb 22 verbunden ist. Fig. 2(b) zeigt eine Abwandlung der Grundform der Fig. 2(a), bei der das Einlegeelement 32 durch eine Kunststoff -Hinterspritzung 36 mit dem Trägersieb 22 verbunden ist. Durch die erfindungsgemäßen Umspritzungen 34 bzw. Hinterspritzungen 36 kann eine Vielzahl unterschiedlicher Einlegeelemente 32 in das Trägersieb 22 integriert werden, insbesondere auch solche Einlegeelemente 32, die sich mit herkömmlichen Techniken aufgrund der Verschie- denheit der Materialien oder aufgrund einer besonderen Form oder anderer besonderer Eigenschaften des Einlegeelements 32 nicht in das Trägersieb 22 integrieren lassen. An insert element 32 for generating at least one security feature 14, 15, 16 in the security paper is arranged in the cut-out portion 30 of the screen fabric 24, wherein the insert element 32 is connected to the carrier screen 22 by a plastic extrusion 34. Fig. 2 (b) shows a modification of the basic form of Fig. 2 (a), in which the insert member 32 by a plastic injection molding 36 with the support 22nd connected is. By means of the encapsulations 34 or back-injections 36 according to the invention, a multiplicity of different insertion elements 32 can be integrated into the support screen 22, in particular also those insertion elements 32 which are produced with conventional techniques due to the different nature of the materials or due to a particular shape or other special properties Insertion element 32 can not be integrated into the support screen 22.
In manchen Ausgestaltungen bietet es sich an, wenn das Einlegeelement 32, die Kunststoff-Umspritzung 34 bzw. Kunststoff-Hinterspritzung 36, oder auch beide Elemente mit Perforationen versehen sind, um die Entwässerung bei der Papierherstellung in diesen Bereichen sicherzustellen. Die Abmessungen der Perforationen werden dabei so klein gewählt, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. In some embodiments, it is useful if the insert element 32, the plastic encapsulation 34 or plastic back injection 36, or even both elements are provided with perforations to ensure the dewatering in papermaking in these areas. The dimensions of the perforations are chosen so small that they do not adhere to fibers in paper production.
In weiteren Ausgestaltungen ist das Siebgewebe 24 nicht ausgeschnitten, sondern weist lediglich einen Einlegebereich auf, in dem das Einlegeelement angeordnet ist. Insbesondere kann das Siebgewebe beim Umspritzen hinter dem Einlegeelement und beim Hinterspritzen in oder hinter der Hintersprit- zung weiterlaufen. In further embodiments, the screen fabric 24 is not cut out, but has only one insertion region, in which the insert element is arranged. In particular, the screen mesh can continue to run behind the insert element during injection molding and during back molding in or behind the backspring.
Die nachfolgenden Figuren zeigen einige konkrete Ausführungsbeispiele für Einlegeelemente, die mit herkömmlichen Verfahren nicht ohne Weiteres in das verwendete Trägersieb integrierbar sind. The following figures show some concrete embodiments of insert elements, which are not easily integrated with conventional methods in the carrier screen used.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 weist das Trägersieb 40 ein Bronze- Siebgewebe 42 auf. In dem ausgeschnittenen Teilbereich 30 des Bronze- Siebgewebes 42 ist ein Einlegeelement 44 angeordnet, das ein Stahlplättchen 46 mit einer spitz zulaufenden Stahl-E-Type 48 enthält. Das Einlegeelement 44 ist durch eine Kunststoff-Umspritzung 34 mit dem Trägersieb 40 verbunden. In the exemplary embodiment of FIG. 3, the carrier screen 40 has a bronze screen mesh 42. In the cut-out portion 30 of the bronze screen fabric 42, an insert member 44 is arranged, which contains a steel plate 46 with a tapered steel E-type 48. The insert element 44 is connected by a plastic encapsulation 34 with the support screen 40.
Ein Stahl-Einlegeelement 44 mit einer spitz zulaufenden Stahl-E-Type 48 kann wegen der Verschiedenheit der Materialien nicht ohne Weiteres auf ein Bronze-Siebgewebe 42 aufgeschweißt werden. Eine Verbindung mittels Elektroschweißen scheitert wegen der spitz laufenden E-Type 48 an der Unterschiedlichkeit der zu verbindenden Flächen. Eine Lötverbindung des Stahl-Einlegeelements 44 mit dem Bronze-Siebgewebes 42 wäre zwar grund- sätzlich möglich, doch zersetzen sich feine Lötungen im sauren Milieu der Papierpulpe, und es besteht zudem die Gefahr, dass die Maschen des Siebgewebes 42 durch die Lötpaste verschlossen werden. Dieselben Probleme treten allgemein bei sich nach oben verjüngende Stahl-E-Typen, wie etwa mehrstufigen E-Typen, oder auch bei mehrstufigen Wasserzeicheneinsätzen aus Stahl auf, die mit herkömmlichen Verfahren nicht ohne Weiteres mit dem Bronze-Siebgewebe 42 verbunden werden können, die aber durch eine Kunststoff-Umspritzung 34 oder Kunststoff -Hinterspritzung 36 problemlos in das Trägersieb integriert werden können. Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem das Trägersieb 40 ebenfalls ein Bronze-Siebgewebe 42 aufweist. In einem ausgeschnittenen Teilbereich 30 des Bronze-Siebgewebes 42 ist ein Einlegeelement 50 angeordnet, das einen spitzen Stahlrahmen 52 enthält. Mit dem spitzen Stahlrahmen 52 wird bereits bei der Papier her Stellung ein Loch 16 mit scharfem Rand erzeugt, wie etwa in Fig. 1 illustriert. Das Einlegeelement 50 mit dem Stahlrahmen 52 ist durch eine Kunststoff-Umspritzung 34 mit dem Trägersieb 40 verbunden. Mit herkömmlichen Verfahren kann der Stahlrahmen 52 dagegen aus den oben genannten Gründen nicht in das Bronze-Trägersieb 40 integriert werden. Zur Verstärkung des Effekts kann das Einlegeelement innerhalb des Stahlrahmes zusätzlich ein Kunststoffplättchen 54 aus einem wasserabweisenden Kunststoff enthalten. Eine solche Maßnahme bietet sich insbesondere dann an, wenn mit dem Stahlrahmen 52 nur kleinere Löcher erzeugt werden sol- len. A steel insert 44 with a tapered steel E-type 48 can not readily be welded to a bronze screen 42 due to the diversity of materials. A connection by means of electric welding fails because of the pointed E-Type 48 on the diversity of the surfaces to be joined. Although a solder joint of the steel insert element 44 with the bronze screen fabric 42 would be possible in principle, fine soldering in the acidic environment of the paper pulp will break down, and there is also the danger that the meshes of the screen fabric 42 will be closed by the solder paste. The same problems generally occur in upwardly tapered steel E-types, such as multi-stage E-types, or even in multi-stage steel watermark inserts, which can not readily be joined to the bronze mesh 42 by conventional methods can be easily integrated into the support screen by a plastic encapsulation 34 or plastic injection molding 36. FIG. 4 shows a further embodiment in which the carrier screen 40 likewise has a bronze screen mesh 42. In a cut-out portion 30 of the bronze screen fabric 42, an insert element 50 is arranged, which contains a pointed steel frame 52. With the pointed steel frame 52, a hole 16 with a sharp edge is already produced at the position paper ago, as illustrated in Fig. 1. The insert element 50 with the steel frame 52 is connected to the carrier screen 40 by a plastic encapsulation 34. By contrast, with conventional methods, the steel frame 52 can not be integrated into the bronze carrier screen 40 for the reasons stated above. To enhance the effect, the insert element within the steel frame additionally contain a plastic plate 54 made of a water-repellent plastic. Such a measure is particularly suitable if only smaller holes are to be produced with the steel frame 52.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ist das in das Trägersieb 60 integrierte Einlegeelement durch ein Siebelement 64 gebildet, dessen Material und/ oder Maschenweite sich von dem Siebgewebe 62 des Trägersiebs 60 unterscheidet. Beispielsweise kann das Träger sieb 60 ein reines Kunststoff - Siebgewebe 62 enthalten und das Siebelement 64 kann durch ein Bronzesieb mit einer Prägung 66 gebildet sein, das durch die Kunststoff -Umspritzung 34 mit dem Trägersieb 60 verbunden ist. Auf diese Weise kann in ein selbst nicht prägbares Kunststoff -Siebgewebe 62 dennoch in einfacher Weise eine Prägung 66 integriert werden. In the embodiment of FIG. 5, the insert element integrated in the carrier screen 60 is formed by a screen element 64 whose material and / or mesh width differs from the screen fabric 62 of the carrier screen 60. For example, the carrier sieve 60 can contain a pure plastic sieve cloth 62, and the sieve element 64 can be formed by a bronze sieve with an embossment 66 which is connected to the carrier sieve 60 by the plastic extrusion 34. In this way, an embossing 66 can nevertheless be integrated into a plastic sieve fabric 62 which can not be embossed even in a simple manner.
Fig. 6 zeigt ein komplexes Ausführungsbeispiel, bei dem das Einlegeelement 72 des Entwässerungssiebs 70 zur gleichzeitigen Erzeugung mehrerer unterschiedlicher Sicherheitsmerkmale ausgelegt ist. Fig. 6(a) zeigt dabei einen Querschnitt und Fig. 6(b) eine Aufsicht auf das Entwässerungssieb 70. Das visuelle Erscheinungsbild des gebildeten Papiers 90 ist in Fig. 6(c) dargestellt. Fig. 6 shows a complex embodiment in which the insert element 72 of the dewatering screen 70 is designed to simultaneously generate a plurality of different security features. 6 (a) shows a plan view of the dewatering screen 70. The visual appearance of the formed paper 90 is shown in FIG. 6 (c).
Mit Bezug zunächst auf die Figuren 6(a) und (b) enthält das Entwässerungs- sieb 70 wie das Entwässerungssieb 20 der Fig. 2 ein Trägersieb 22 mit einem in einem Teilbereich 30 ausgeschnittenen Siebgewebe 24 aus Bronze. In dem ausgeschnittenen Teilbereich 30 ist ein Einlegeelement 72 angeordnet, das durch eine Kunststoff -Umspritzung 80 mit dem Trägersieb 22 verbunden ist. Die Kunststoff-Umspritzung 80 weist in diesem Ausführungsbeispiel ein mehrstufiges Oberflächenrelief 82 auf und ist zudem zur Sicherstellung der Entwässerung bei der Blattbildung mit einer Vielzahl von Perforationen versehen. Da die Kunststoff -Umspritzung 80 um den Rand des Einlegeelements 72 herumläuft, bildet sie einen perforierten Spritzgussrahmen, der bei der Papierherstellung wegen seines mehrstufigen Oberflächenreliefs 82 ein mehrstufiges Rahmenwasserzeichen 94 in dem Papier 90 erzeugt, das die von dem Einlegeelement 72 erzeugten Sicherheitsmerkmale einschließt, wie in Fig. 6(c) gezeigt. Das Einlegeelement 72 selbst enthält ein nur gering perforiertes Bronzeblech 74, das aufgrund der geringen Perforationsdichte und seiner glatten Oberfläche bei der Papierherstellung einen sehr dünnen Papierbereich 96 erzeugt. Im Inneren des Bronzeblechs 74 ist ein spitzer Stahlrahmen 76 zur Erzeugung eines Lochs 98 mit scharfem Rand (Fig. 6(c)) vorgesehen. Der Stahl- rahmen 76 kann dabei nach unten abgesetzt sein, so dass er nicht mit dem Egoutteur oder der Abnahmewalze in Kontakt kommt. Referring first to FIGS. 6 (a) and (b), the dewatering screen 70, like the dewatering screen 20 of FIG. 2, includes a carrier screen 22 having a screen mesh 24 of bronze cut in a section 30. In the cut-out portion 30, an insert element 72 is arranged, which is connected by a plastic injection molding 80 with the support screen 22. The plastic encapsulation 80 has in this embodiment multi-level surface relief 82 and is also provided to ensure drainage during sheet formation with a variety of perforations. Because plastic overmold 80 passes around the edge of insert member 72, it forms a perforated injection molding frame which, in papermaking, creates a multilevel frame watermark 94 in paper 90, which includes the security features created by insert member 72, because of its multi-level surface relief 82 shown in Fig. 6 (c). The insert element 72 itself contains an only slightly perforated bronze sheet 74, which produces a very thin paper area 96 due to the low perforation density and its smooth surface in papermaking. Inside the bronze sheet 74, there is provided a pointed steel frame 76 for producing a sharp-edged hole 98 (Fig. 6 (c)). The steel frame 76 can be set down so that it does not come into contact with the dandy or the take-off roll.
Innerhalb des Stahlrahmens 76 ist ein Plättchen 78 aus wasserabweisendem Kunststoff angeordnet, das die Locherzeugung unterstützt. Die Verbindung zwischen dem Bronzeblech 74, dem Stahlrahmen 76 und dem Kunststoff- plättchen 78 kann beispielsweise durch Kleben, Schweißen, Klammern oder ein anderes übliches Verfahren erfolgen. Within the steel frame 76, a plate 78 is disposed of water-repellent plastic, which supports the hole production. The connection between the bronze sheet 74, the steel frame 76 and the plastic plate 78 can be done, for example, by gluing, welding, stapling or another conventional method.
Mit Bezug auf die Darstellung Fig. 6(c) zeigt das mit dem Entwässerungssieb 70 erzeugte Papier 90 außerhalb des Rahmenwasserzeichens 94 einen Velinbereich 92 normaler Papierstärke. Das Rahmenwasserzeichen 94 weist ein mehrstufiges Design auf, dessen Erscheinungsbild durch das mehrstufige Oberflächenrelief 82 der Kunststoff -Umspritzung 80 gegeben ist. Innerhalb des Rahmenwasserzeichen 94 befindet sich ein Velinbereich 96 sehr geringer Papierdicke, der durch das gering perforierte Bronzeblech 74 erzeugt ist, und innerhalb dieses dünnen Velinbereichs 96 ist ein fein strukturiertes, scharf berandetes Loch 98 in Gestalt eines Reiters angeordnet. Erfindungsgemäß sind all diese verschiedenen Sicherheitselemente gleichzeitig bei der Papier- herstellung erzeugt. Ihre Herstellung erfordert keine separaten Arbeitsschritte, wie etwa einen Laserschnitt- oder Stanzschritt. Zudem stehen die Sicherheitsmerkmale aufgrund der gemeinsamen Erzeugung durch das Einlegeelement zueinander sehr gut im Passer. Insbesondere bestehen keine Passerschwankungen zwischen dem Rahmenwasserzeichen 94 und dem scharf be- randeten Loch 98, so dass die beiden Elemente nach Wunsch aufeinander ausgerichtet werden können. Referring to the illustration of Fig. 6 (c), the paper 90 produced with the dewatering screen 70 outside the frame watermark 94 shows a vellum region 92 of normal paper thickness. The frame watermark 94 has a multi-level design, the appearance of which is given by the multi-level surface relief 82 of the plastic extrusion 80. Within the frame watermark 94, a vellum region 96 is very small Paper thickness, which is produced by the small perforated bronze sheet 74, and within this thin Velinbereichs 96 is a finely structured, sharply edged hole 98 in the form of a rider arranged. According to the invention, all these different security elements are produced simultaneously in papermaking. Their manufacture does not require separate operations, such as a laser cutting or stamping step. In addition, the security features due to the common generation by the insert element to each other very well in the register. In particular, there are no register fluctuations between the frame watermark 94 and the sharply defined hole 98, so that the two elements can be aligned as desired.
Durch das erfindungsgemäße Umspritzen oder Hinterspritzen von Einlegeelementen können auch magnetische Elemente in ein Trägersieb integriert werden. Zur Illustration zeigt Fig. 7 ein Entwässerungssieb 100 mit einem Trägersieb 22 mit einem ausgeschnittenen Siebgewebe 24, in dessen ausgeschnittenem Teilbereich als Einlegeelement ein sichelförmiger Dauermagnet 102 angeordnet ist, der mit einer Vielzahl von Perforationen 104 versehenen ist. Der perforierte Dauermagnet 102 ist durch eine Kunststoff -Umspritzung 34 mit dem Trägersieb 22 verbunden. As a result of the encapsulation or injection molding of insert elements according to the invention, magnetic elements can also be integrated into a carrier screen. By way of illustration, FIG. 7 shows a dewatering screen 100 with a carrier screen 22 with a cut-out screen mesh 24, in the cut-out portion of which a sickle-shaped permanent magnet 102 is provided, which is provided with a multiplicity of perforations 104. The perforated permanent magnet 102 is connected to the support screen 22 by a plastic extrusion 34.
Die Vielzahl von Perforationen 104 stellt die Entwässerung im Bereich des Dauermagneten 102 sicher. Durch das Magnetfeld des Dauermagneten 102 werden bei der Blattbildung magnetische Bestandteile der Pulpe gezielt be- einflusst. Beispielsweise kann die Pulpe magnetische Fasern enthalten, die bei der Blattbildung entlang der Magnetfeldlinien des Dauermagneten 102 ausgerichtet werden. Beim Trocknen der Papierbahn werden die magnetischen Fasern dann in ihrer ausgerichteten Orientierung dauerhaft fixiert. Fig. 8 zeigt eine Aufsicht auf ein mit dem Entwässerungssieb 100 der Fig. 7 erzeugtes Papier 110 mit einem magnetischen Sicherheitsmerkmal. In einem sichelförmigen Teilbereich 112, der sich bei der Papiererzeugung unmittelbar über dem Dauermagneten 102 befand, wurden in der Pulpe enthaltene mag- netische Fasern ausgerichtet, während die magnetischen Fasern im umgebenden Papierbereich 114 ungeordnet vorliegen. Die unterschiedliche Ausrichtung der magnetischen Fasern kann am fertigen Papier 110 beispielsweise mit einem Magnetsensor nachgewiesen werden. In anderen Gestaltungen kann sich der Teilbereich 112 sich auch visuell von dem Umgebungsbereich 114 unterscheiden. Beispielsweise kann die Pulpe magnetische, gefärbte oder fluoreszierende Additive enthalten, die von dem Dauermagneten 102 angezogen oder abgestoßen werden, so dass sich die Konzentration dieser Additive im Teilbereich 112 von der Konzentration im Umgebungsbereich 114 unterscheidet. The plurality of perforations 104 ensure drainage in the area of the permanent magnet 102. As a result of the magnetic field of the permanent magnet 102, magnetic components of the pulp are deliberately influenced during sheet formation. For example, the pulp may include magnetic fibers that are aligned with the sheet formation along the magnetic field lines of the permanent magnet 102. During drying of the paper web, the magnetic fibers are then permanently fixed in their aligned orientation. FIG. 8 shows a plan view of a paper 110 produced with the dewatering screen 100 of FIG. 7 with a magnetic security feature. In a crescent-shaped portion 112, which was directly above the permanent magnet 102 during paper production, magnetic fibers contained in the pulp were aligned while the magnetic fibers in the surrounding paper portion 114 were disordered. The different orientation of the magnetic fibers can be detected on the finished paper 110, for example with a magnetic sensor. In other configurations, subregion 112 may also differ visually from surrounding region 114. For example, the pulp may contain magnetic, colored or fluorescent additives that are attracted or repelled by the permanent magnet 102, so that the concentration of these additives in the subregion 112 differs from the concentration in the surrounding region 114.
Magnetische Elemente müssen nicht in dem Einlegeelement 32 enthalten sein, sie können auch durch magnetische Additive in der Kunststoff-Um- spritzung 34 bzw. der Kunststoff -Hinterspritzung 36 gebildet sein. Sie müs- sen auch nicht in die oberste Sieblage 24 des Trägersiebs 22 integriert sein, sondern können auch in einer tieferen Sieblage oder im Inneren des Rundsiebs angeordnet sein. Sie können sich beispielsweise auch auf eingeschossenen Fäden befinden. Magnetische Elemente können mit allen zuvor beschriebenen Gestaltungen kombiniert sein. Bezugszeichenliste Magnetic elements do not have to be contained in the insert element 32; they can also be formed by magnetic additives in the plastic encapsulation 34 or the plastic injection molding 36. They also do not have to be integrated into the uppermost sieve layer 24 of the carrier screen 22, but can also be arranged in a deeper sieve layer or in the interior of the round sieve. For example, they can also be on the threads that are inserted. Magnetic elements can be combined with all previously described designs. LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Banknote 10 banknote
12 komplexes Sicherheitsmerkmal 12 complex security feature
14 Rahmenwasserzeichen 14 frame watermarks
15 dünner Papierbereich  15 thin paper area
16 fein strukturiertes Loch  16 finely structured hole
20 Entwässerungssieb  20 drainage screen
22 Trägersieb  22 strainer
24 Siebgewebe  24 screen cloth
26 Kettfäden  26 warp threads
28 Schussfäden  28 weft threads
30 ausgeschnittener Teilbereich 30 cut out section
32 Einlegeelement 32 insert element
34 Kunststoff-Umspritzung 34 plastic encapsulation
36 Kunststoff-Hinterspritzung36 plastic back injection
40 Trägersieb 40 support screen
42 Bronze-Siebgewebe  42 bronze screen mesh
44 Einlegeelement  44 insert element
46 Stahlplättchen  46 steel plates
48 Stahl-E-Type  48 steel E-type
50 Einlegeelement  50 insert element
52 spitzer Stahlrahmen  52 pointed steel frame
54 Kunststoffplättchen  54 plastic tiles
60 Trägersieb  60 carrier screen
62 Siebgewebe  62 screen cloth
64 Siebelement  64 sieve element
66 Prägung  66 embossing
70 Entwässerungssieb 72 Einlegeelement 70 drainage screen 72 insert element
74 Bronzeblech  74 bronze sheet
76 spitzer Stahlrahmen  76 pointed steel frame
78 Plättchen  78 tiles
80 Kunststoff-Umspritzung  80 plastic encapsulation
82 Oberflächenrelief  82 surface relief
90 Papier  90 paper
92 Velinbereich normaler Papierstärke 92 Velin area of normal paper thickness
94 Rahmenwasserzeichen 94 frame watermark
96 dünner Papierbereich  96 thin paper area
98 scharf berandetes Loch  98 well-edged hole
100 Entwässerungssieb  100 drainage screen
102 Dauermagnet  102 permanent magnet
104 Perforationen  104 perforations
110 Papier  110 paper
112 sichelförmiger Teilbereich  112 sickle-shaped portion
114 umgebender Papierbereich  114 surrounding paper area

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit zumindest ei- nem Sicherheitsmerkmal, mit einem Trägersieb, das ein Siebgewebe mit einem Einlegebereich enthält, - einem in dem Einlegebereich des Siebgewebes angeordneten Einlegeelement zur Erzeugung des zumindest einen Sicherheitsmerkmals in dem Papier, und einer Kunststoff -Umspritzung oder Kunststoff -Hinterspritzung des Einlegeelements, die das Einlegeelement mit dem Träger sieb verbindet. A dewatering screen for the production of paper having at least one security feature, a carrier screen containing a screen cloth with an insert area, an insert element arranged in the insert area of the screen cloth for producing the at least one security feature in the paper, and a plastic screen. Overmoulding or plastic injection of the insert element, which connects the insert element with the carrier sieve.
2. Entwässerungssieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebgewebe des Trägersiebs und das Einlegeelement aus unterschiedli- chen Materialien bestehen, insbesondere dass das Siebgewebe und das Einlegeelement aus unterschiedlichen Metallen bestehen oder dass eines der Elemente Trägersieb und Einlegeelement aus Metall und das andere Element aus Kunststoff besteht. 2. Drainage screen according to claim 1, characterized in that the screen fabric of the carrier screen and the insert element consist of different materials, in particular that the screen fabric and the insert element made of different metals or that one of the elements support screen and insert element made of metal and the other element made of plastic.
3. Entwässerungssieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeelement ein Siebelement umfasst, dessen Material und/ oder Maschenweite sich von dem Siebgewebe des Trägersiebs unterscheidet. 3. Entwässerungssieb according to claim 1 or 2, characterized in that the insert element comprises a sieve whose material and / or mesh size differs from the sieve fabric of the support screen.
4. Entwässerungssieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebelement geprägt ist. 4. dewatering screen according to claim 3, characterized in that the sieve element is embossed.
5. Entwässerungssieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich- net, dass das Siebgewebe des Trägersiebs ein reines Kunststoffgewebe ist, und das Siebelement ein Bronzesieb, insbesondere ein geprägtes Bronzesieb umfasst. 5. Drainage screen according to claim 3 or 4, characterized marked, that the screen fabric of the support screen is a pure plastic fabric, and the screen element comprises a bronze screen, in particular an embossed bronze screen.
6. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, da- durch gekennzeichnet, dass das Einlegeelement eine E-Type oder einen6. Entwässerungssieb according to at least one of claims 1 to 5, character- ized in that the insert element is an E-type or a
Wasserzeicheneinsatz, insbesondere eine spitz zulaufende E-Type oder einen mehrstufigen Wasserzeicheneinsatz umfasst. Watermark insert, in particular a tapered E-type or a multi-level watermark insert includes.
7. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, da- durch gekennzeichnet, dass das Einlegeelement einen spitzen Rahmen zur7. Entwässerungssieb according to at least one of claims 1 to 6, character- ized in that the insert element is a pointed frame for
Erzeugung eines scharf berandeten Lochs in dem Papier umfasst. Forming a sharp-edged hole in the paper.
8. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeelement ein Metallplättchen und/ oder ein Kunststoffplättchen, insbesondere aus wasserabweisendem Kunststoff, umfasst. 8. Entwässerungssieb according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the insert element comprises a metal plate and / or a plastic plate, in particular made of water-repellent plastic.
9. Entwässerungssieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplättchen und/ oder das Kunststoffplättchen mit einer Vielzahl von Perforationen versehen sind, deren Abmessungen vorzugsweise so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. 9. dewatering screen according to claim 8, characterized in that the metal platelets and / or the plastic platelets are provided with a plurality of perforations, the dimensions of which are preferably so small that they do not adhere to fibers in papermaking.
10. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersieb ein Magnetelement enthält, vor- zugsweise, dass das Einlegeelement, die Kunststoff-Umspritzung oder die Kunststoff -Hinterspritzung das Magnetelement enthält oder dass das Magnetelement auf eingeschossenen Fäden angeordnet ist. 10. Entwässerungssieb according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the support screen contains a magnetic element, Preferably, that the insert element, the plastic encapsulation or the plastic rear injection contains the magnetic element or that the magnetic element is arranged on eingeschossenen threads.
11. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Umspritzung oder die Kunst- stoff-Hinterspritzung ein Oberflächenrelief zur Erzeugung eines zwei- oder mehrstufigen Wasserzeichens im Papier aufweist. 11. Drainage screen according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the plastic encapsulation or the plastic injection-back has a surface relief for generating a two- or multi-level watermark in the paper.
12. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Umspritzung oder die Kunststoff -Hinterspritzung mit einer Vielzahl von Perforationen versehen ist, deren Abmessungen vorzugsweise so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. 12. Entwässerungssieb according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the plastic encapsulation or the plastic injection molding is provided with a plurality of perforations, the dimensions of which are preferably so small that they do not adhere to fibers in the papermaking.
13. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlegebereich ein ausgeschnittener Teilbereich des Siebgewebes ist. 13. Drainage screen according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the insertion region is a cut-out portion of the mesh fabric.
14. , Verfahren zur Herstellung eines Entwässerungssiebs für die Papierherstellung, bei dem ein Trägersieb bereitgestellt wird, das ein Siebgewebe mit einem Einlegebereich enthält, in dem Einlegebereich des Siebgewebes ein Einlegeelement zur Erzeugung zumindest eines Sicherheitsmerkmals in dem Papier angeordnet wird, und das Einlegeelement mit Kunststoff umspritzt oder hinterspritzt wird, um das Einlegeelement mit dem Trägersieb zu verbinden. 14. A process for the production of a dewatering screen for papermaking, in which a carrier screen is provided which comprises a screen fabric with an insert section, in which insert section of the screen fabric an insert element for generating at least one security feature is placed in the paper, and the insert element is encapsulated with plastic or injected behind to connect the insert element with the support screen.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff -Umspritzung oder die Kunststoff -Hinterspritzung mit einer Vielzahl von Perforationen versehen wird, deren Abmessungen so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. 15. The method according to claim 14, characterized in that the plastic injection molding or the plastic injection molding is provided with a plurality of perforations, the dimensions of which are so small that they do not adhere to fibers during papermaking.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Per- f orationen mittels Laserstrahl erzeugt werden, vorzugsweise mittels Infrarot- Laser. 16. Method according to claim 15, characterized in that the perforations are produced by means of a laser beam, preferably by means of an infrared laser.
17. Verfahren zur Herstellung eines Papiers mit zumindest einem Sicherheitsmerkmal, bei dem die Papieranlagerung auf einem Entwässerungssieb nach einem der Ansprüche 1 bis 13 erfolgt. 17. A process for the preparation of a paper having at least one security feature, wherein the Papieranlagerung is carried out on a Entwässerungssieb according to one of claims 1 to 13.
18. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem als Sicherheitsmerkmal ein scharf berandetes Loch in dem Papier erzeugt wird. 18. The method according to claim 17, wherein a sharp-edged hole in the paper is produced as a security feature.
19. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem als Sicherheitsmerkmal ein Loch mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten im Randbereich und/ oder ein Wasserzeichen in dem Papier erzeugt wird. 19. The method according to claim 17, wherein as a security feature a hole with characteristic irregularities in the edge region and / or a watermark is generated in the paper.
20. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem als erstes Sicherheitsmerkmal ein scharf berandetes Loch in dem Papier erzeugt wird, und als zweites Sicherheitsmerkmal ein Loch mit charakteristischen Unregelmäßigkeiten im Randbereich und/ oder ein Wasserzeichen in dem Papier erzeugt wird, wobei das erste und zweite Sicherheitsmerkmal zueinander im Passer stehen. 20. The method of claim 17, wherein a sharp-edged hole is produced in the paper as the first security feature, and as a second security feature, a hole with characteristic irregularities in the edge region and / or a watermark is generated in the paper, wherein the first and second security feature standing in the register with each other.
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