EP2745887B1 - Fixation de chaussure sur équipement sportif - Google Patents

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EP2745887B1
EP2745887B1 EP13005786.2A EP13005786A EP2745887B1 EP 2745887 B1 EP2745887 B1 EP 2745887B1 EP 13005786 A EP13005786 A EP 13005786A EP 2745887 B1 EP2745887 B1 EP 2745887B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
board
retaining
retaining member
type
Prior art date
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Active
Application number
EP13005786.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2745887A1 (fr
Inventor
Henri Rancon
Jean-François Gonthier
Mathieu Gannat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP2745887A1 publication Critical patent/EP2745887A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2745887B1 publication Critical patent/EP2745887B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00—Snowboard bindings
    • A63C10/16—Systems for adjusting the direction or position of the bindings
    • A63C10/18—Systems for adjusting the direction or position of the bindings about a vertical rotation axis relative to the board

Definitions

  • the present invention relates to a set of retaining a shoe on a gliding board. Such sets are used in areas such as snowboarding or snowboarding.
  • a restraint assembly includes a base, provided to receive the sole of a shoe.
  • the base comprises an orifice intended to partially accommodate a disk for holding the base on the gliding board.
  • the disc presses the edge of the orifice of the base towards the gliding board.
  • the disc is also retained on the gliding board by screws which pass, in the direction of the thickness, oblong holes of the disc. The base is thus maintained by clamping the disc on the gliding board.
  • the feet of the user are inclined with respect to the median longitudinal axis of the board several tens of degrees.
  • one solution is to use a base having a circular opening having a toothed bore.
  • the teeth, thus formed extend in a direction parallel to the axis of the orifice, that is to say vertically if the board or anchor disk is placed flat on the ground.
  • the holding disk has retractable wings that can be radially deployed to face a surface of the base opposite the board.
  • the orifice of the base comprises a counterbore then defining two cylindrical portions of different diameters.
  • the largest bore is toothed and is positioned on the side of the home side of the shoe.
  • the holding disk has an outer diameter smaller than the smallest bore of the orifice.
  • the retaining disk also includes retractable fins placed on the upper face, shoe side, of the disc. Each retractable fin comprises an external toothing at its free end. When the fins are deployed, the external teeth cooperate respectively with a portion of the internal toothing of the largest bore. This cooperation ensures the angular positioning of the base relative to the holding disk.
  • the fins limit the spacing of the base relative to the board, because of the staging of the orifice. When the fins are retracted, the toothed ends are brought back towards the center so that these ends fit into a smaller diameter than the smaller bore of the orifice. In this configuration, the base can freely disengage the holding disk and therefore the board.
  • the main bore of the orifice is toothed.
  • the holding disk has an outer diameter toothed so as to cooperate with the internal toothing of the main bore. This cooperation ensures the angular positioning of the base relative to the holding disk.
  • the retaining disk has retractable fins placed on the upper face, shoe side, of the disc. The end of each fin covers, when the fins are deployed, a portion of the home face of the base. The fins therefore limit the spacing of the base relative to the board. When the fins are retracted, the ends are brought towards the center so that these ends are inscribed in a diameter smaller than the main bore. In this configuration, the base can freely disengage the holding disk, and therefore the board, by moving upwards.
  • the angular adjustment is analogous. It is necessary to retract the fins to be able to separate the base of the disc fixed on the board. Therefore, one can rotate the base to obtain the desired orientation.
  • This system allows a manual and fast angular adjustment, useful to cope with the peaks of activities of a hardware rental shop. However, it does not adjust the clamping pressure of the retaining disk against the base, or to obtain a strong tightening. Moreover, with this type of solution, the teeth ensure the rotational holding but also the holding of the device to transverse forces. It therefore requires a minimum dimensioning of the teeth, which reduces the accuracy of the angular adjustment, the step then being relatively large.
  • each tooth extends radially with respect to the orifice, that is to say horizontally if the board or disc is laid flat on the ground.
  • the toothing is recessed relative to the contact surface for the shoe.
  • the retaining disk has a corresponding flat circular toothing arranged on a lower surface of an annular shoulder face opposite to the shoe side.
  • the retaining disk is placed in the hole of the base and this set is placed flat on the board. When you screw the disc on the board, the two teeth cooperate.
  • Such attachment is, for example, illustrated in the patent application FR-A-2,817,163 .
  • This system allows more or less adjustment of the pressure of the plate against the board.
  • the assembly formed by the base and the disc can move in translation during the step of joining, which can complicate handling.
  • the angular adjustment is not fast because it requires the unscrewing of several screws.
  • the retaining disk is complex, expensive and relatively thick. This thickness induces either a hump under the foot, at the level of the reception surface, or a distance from the reception surface relative to the sole of the gliding board which reduces the sliding performance.
  • the object of the invention is to propose a device for receiving a boot on an improved gliding board.
  • One goal is to use a versatile base, compatible with at least two types of holding disk.
  • Another goal is to reduce the number of industrial references of home devices.
  • Another goal is to have a compact holding disk, suitable for rental.
  • Another goal is to have a robust docking device that is easy to assemble on the gliding board.
  • the base is characterized in that it comprises second angular positioning means of a second type of holding disk, the second positioning means being arranged on the bore of the orifice.
  • the first and second angular positioning means make it possible to use at least two types of holding disk.
  • the base thus becomes versatile which reduces the number of references managed by the manufacturer.
  • the first type of holding disc comprises a holding member provided with fifth positioning means configured to cooperate with the first positioning means of the base so as to rotate the base with the disc of rotation. maintenance.
  • bore means a cylindrical or slightly internal conical portion, whether obtained by machining, molding, stamping or any other method of production.
  • the attachment 1 comprises a reception device 2, allowing the reception of a shoe not shown on a board 3, and a holding disc 400, 500, for securing the reception device 2 with the board 3.
  • the reception device 2 is conventional and is of similar design to the reception device described in the patent FR-B-2,817,163 . It comprises a base 100, clamping straps 21, 22 and a rear support element 23.
  • the specificity of the receiving device 2 according to the invention resides in the structure of the base 100 and more particularly on the interface portion with the securing means of the base with the board, in this case, the holding disk.
  • the invention extends to other embodiments of the receiving device 2 since the base 100 comprises the specificity described below at the interface portion with the securing means of the base with the board.
  • the Figures 1 and 2 represent the base 100.
  • the base 100 comprises a seat 101 which extends in length in a longitudinal direction L between a rear end 103 and a front end 102.
  • the seat 101 has an upper surface 104, also called reception surface , designed to be facing the sole of the shoe, and a lower surface 105 provided to be above the board 3.
  • the seat 101 further has an orifice 110 through the seat in its thickness.
  • the orifice 110 is substantially centered on the seat 101, its axis of revolution Z110 is substantially perpendicular to the reception surface 104.
  • the orifice 110 is divided into two recesses 120 and 130 of generally circular section. These are concentric, that is to say that they extend along the same longitudinal axis Z110.
  • the upper recess 120 has a larger diameter than the lower recess 130.
  • the upper recess 120 opens onto the reception surface 104.
  • the lower recess 130 opens on the one hand into the upper recess 120, on the other hand onto the lower surface 105.
  • the upper recess 120 has a radial surface 121 oriented parallel to the upper surface 104.
  • First angular positioning means 122 here triangular section teeth, are arranged on the entire periphery of the radial surface 121. rectilinear ridge oriented radially.
  • the angular pitch between the teeth 122 may be for example equal to about 3 degrees, preferably, the pitch is less than 5 degrees.
  • the lower recess 130 has a bore 131 defining a cylindrical inner surface.
  • Second positioning means 132 here triangular section teeth, are arranged on the entire periphery of the cylindrical surface 131.
  • the teeth 132 have a straight ridge oriented in a direction parallel to the axis Z110.
  • the angular pitch between two teeth 132 may be for example equal to about 5 degrees, preferably, the pitch is less than 5 degrees.
  • series of teeth 122 and 132 are oriented substantially perpendicular to each other.
  • the pitch of the toothing 122 may be the same as the pitch of the toothing 132 or be different.
  • the base 100 can be secured to the board 3 with different types of holding disk 400, 500.
  • the figures 3 and 4 illustrate the use of a first type of holding disk 400.
  • This first type of holding disk 400 is known and is particularly described in the patent FR-B-2,817,163 .
  • This disc 400 comprises a holding member 410 and four screws 420.
  • the holding member 410 forms a circular disc staggered in its height defining two concentric cylinders 411, 412 of different diameters.
  • the holding member 410 has a lower flat surface 418, an upper flat surface 415 opposite the surface 418.
  • the diameter of the lower cylinder 412 is slightly smaller than the diameter of the lower recess 130 of the base 100.
  • the height of the lower cylinder 412 is substantially equal to the height of the lower recess 130.
  • the lower cylinder 412 is housed inside the lower recess 130 during assembly of the fastener.
  • the diameter of the lower cylinder 412 and the diameter of the lower recess 130 are dimensionally close so as to achieve a centering of the base 100 relative to the holding disk 400.
  • the diameter of the upper roll 411 is slightly smaller than the diameter of the upper recess 120 of the base 100 but greater than the diameter of the lower recess 130 of the base 100.
  • the height of the upper roll 411 is also slightly smaller than the height of the upper recess 120.
  • the upper cylinder 411 can fully be housed inside the upper recess 120.
  • the diameter of the upper cylinder 411 and the diameter of the upper recess 120 are dimensionally close so as to achieve a centering of the base 100 relative to the holding disk 400.
  • the holding member 410 further comprises fifth angular positioning means 413, here triangular section teeth. These teeth 413 are disposed on the entire periphery of a lower radial surface 414.
  • the lower radial surface 414 is oriented parallel to the upper surface 415 of the holding member. It connects the diameter of the upper cylinder 411 to the diameter of the lower cylinder 412.
  • the toothing 413 is intended to cooperate with the toothing 122 so as to fasten the base 100 in rotation with the holding disk 400.
  • the teeth 413 and 122 are therefore complementary. Here, it is this cooperation which provides the angular adjustment of the position of the retaining device 2.
  • the holding member 410 also comprises four oblong holes 416 for the passage of the screws 420.
  • the screws 420 pass through the holding member to engage directly with the board 3 or with inserts 31 embedded in the The inside of the board 3.
  • the heads of the screws 420 are retained in the counterbores of the oblong holes 416. Consequently, the screwing of the screws 420 in the inserts 31 integrated in the board 3 makes it possible to bring the holding disc 400 closer to the board. 3.
  • the holding disk 400 then presses the base 100 via the contact between the teeth 413 and 122.
  • the base 100 is then pressed against the board 3 by this device.
  • the flanged holes 416 are oblong in the same direction in order to allow an adjustment, in this direction, of the position of the base 100 relative to the board 3.
  • the screwing of the screws 420 in the inserts 31 causes the immobilization of the base, especially in the direction corresponding to the orientation of the oblong holes.
  • the holding disk 400 comprises a plate 430 comprising four holes arranged identically to the arrangement of the inserts 31. Each of these four holes is intended to accommodate a portion of the stem of one of the four screws 420.
  • platen 430 is assembled to the holding disk 400 so as to be housed in a location 417 formed in the lower face of the holding member 410.
  • the plate 430 serves to hold the screws 420 continuously assembled to the holding member 410
  • the holding disk then forms a unitary subassembly without the risk of losing a clamping screw 420.
  • the holding disk 400 secures the holding device 2 with the board 3.
  • the Figures 5 to 8 illustrate the use of a second type of holding disk 500.
  • This second type of holding disk 500 is new in its construction. It comprises a holding member 510, four screws 520 and a plate 530.
  • the plate 530 comprises a flat body 531, here metallic, and a casing 532, here made of plastic, overmolded on the body 531. Other materials may be provided.
  • Platen 530 generally forms a disk having a lower planar surface 533, an upper planar surface 534 opposite surface 533, and a peripheral cylindrical surface 535.
  • the peripheral surface 535 has a generally circular section. It is provided, on its periphery, with teeth 536 of conformation complementary to that of the teeth 132.
  • the teeth 536 are here distributed at the same angular pitch as that of the toothing 132 and have a rectilinear ridge oriented perpendicularly to the surfaces 533 and 534 , or slightly inclined. With an inclination of the teeth 536 so as to obtain a larger diameter at the level of the lower flat surface 533, this facilitates the mounting of the base 100 on the plate 530.
  • the toothing 536 forms third positioning means for cooperate with the second positioning means 132 in order to join the base 100 in rotation with the retaining disk 500. Here, it is this cooperation which provides the angular adjustment of the position of the retaining device 2.
  • the flat body 531 comprises different perforations 537, extending from the surface 533 to the surface 534. These holes 537 are provided for the insertion of fasteners 520, here screws. These screws 520 are screwed into the board 3 or in the inserts 31 of the board 3. Each screw head is retained by a conical milling opening on the upper face of the flat body 531.
  • the screws 520 ensure the fastening of the plate 530 with the plate 3.
  • the performances 537 are oblong so as to allow an adjustment of the position of the plate 530 with respect to the board 3.
  • the flat body 531 also comprises a threaded central bore 538 designed to receive a screw 514 for fixing the holding member 510.
  • graduations 539 are provided on a part of the periphery of the upper surface of the envelope 532. These are arranged so as to cooperate with an index, not shown, placed on the reception surface 104 of the base.
  • the index and the graduation serve as a visual reference for the angular adjustment of the position of the retaining device 2 with respect to the plate 3.
  • the embodiment of the plate 530 is in two parts: the flat metal body 531 and the plastic envelope 532.
  • This construction reduces the costs of production.
  • the teeth 536, the graduations 538 or a decoration can easily be made by molding on a plastic part. These parts are little used. Indeed, the large number of teeth 536 makes it possible to distribute the force recovery over a large area, which reduces the stresses exerted on the toothing 536.
  • the plate 530 is strongly stressed vertically, via the screws 520 and 514. This is why the use of metal, such as steel or aluminum, for the flat body makes it possible to reinforce strongly stressed parts of the plate.
  • the plate 530 can be monobloc and made with a single material.
  • the holding member 510 shown on the Figures 6 to 8 , comprises a body 511, a ring gear 512, a handle 513 and a screw 514.
  • the body 511 generally forms a disk Z511 axis, having an upper surface 5111 and a lower surface 5112 opposite the surface 5111.
  • the outer diameter of the body 511 is smaller than the diameter of the upper recess 120 of the base 100.
  • the body 511 comprises a peripheral radial groove 5113 delimited, on one side, by an upper radial surface 5114, oriented towards the lower surface 5112, on the other side, by a lower radial surface 5115 of a flange 5116, directed towards the upper surface 5111 and a cylindrical surface 5117 defining the bottom of the groove.
  • the upper radial surface 5114 is provided with a peripheral embossing 5118.
  • the radial groove 5113 serves to secure the ring gear 512 with the holding member 510.
  • the ring gear 512 is in the form of a flat circular ring comprising an upper surface 5121 and a lower surface 5122 opposite the surface 5121.
  • the outer diameter of the ring gear 512 is smaller than the outer diameter of the body 511.
  • the diameter The inner ring gear 512 is slightly larger than the outer diameter 5117 defined by the bottom of the groove and slightly smaller than the outer diameter of the flange 5116.
  • the upper surface 5121 is provided with a peripheral embossment 5128, complementary to the peripheral embossment 5118 of the body. , that is to say, that these two bossings 5118 and 5128 have the same angular pitch between two bumps.
  • the lower surface 5122 is provided with matching means 5123, here triangular section teeth. These teeth 5123 are disposed on the entire periphery of a lower radial surface 5122.
  • the toothing 5123 is intended to cooperate with the toothing 122.
  • the teeth 5123 and 122 are therefore complementary.
  • the ring gear 512 is inserted into the radial groove 5113.
  • the positioning is performed by deformation of the inner diameter of the ring 512 so that it can cross the flange 5116 during an axial movement of approximation of the 512 to the body 511.
  • the establishment is by deformation of the flange 5116.
  • Another solution is to use a crown 512 cut locally, this cut allowing the deformation of the crown 512 by the separation of the edges. cutting to insert the crown 512 in the groove 5113.
  • Other solutions could be envisaged, for example, by clipping, by adding a piece.
  • the screw 514 comprises a square head 5141 provided with a recess 5142, a smooth cylindrical middle part 5143 and a threaded part 5144.
  • the body 511 also comprises an axial hole 5117 intended to receive a median portion 5143 of the screw 514.
  • the dimensioning of the axial hole 5117 allows the tight mounting of the screw 514 on the body 511.
  • the axial hole 5117 opens onto a recess 5110 of square section, centered on the axis Z511.
  • This recess 5110 is intended to fully house the square screw head 5141.
  • the recess 5110 thus allows the rotational securement of the screw 514 with the body 511. Consequently, the tightening of a non-threaded portion of the stem of the screw 514 combined with the immobilization of the square screw head 5141 in the recess 5110 secures the screw 514 with the body 511.
  • the body 511 about its axis Z511, the rotation of the screw 514.
  • the screw 514 and the body 511 are sized so that, after assembling the screw with the body, the threaded portion 5144 protrudes from the bottom surface 5112 of the body 511.
  • the threaded portion 5144 is intended to engage in the threaded central bore 538 of the plate 530.
  • the screw 514 is assembled to the body 511, and therefore to the holding member 510, by a pivot type connection allowing slight rotations about axes perpendicular to the axis of revolution of the body of the body. maintenance. This can be achieved by a slight mounting clearance instead of being clamped into the axial hole 5117.
  • a means, not shown, to prevent the screw from becoming detached from the body may be a restraining pin limiting the relative displacement between the screw and the body in a direction parallel to the axis of revolution of the body.
  • the screw always includes a square screw head in order to transmit the tightening torque via the body.
  • This construction has the advantage of facilitating the mounting of the holding disk 510 on the plate 530. Indeed, this design allows a little more flexibility in tolerancing by accepting misalignment between the screw 514 and the central bore 538 threaded plate 530. Screw mobility can compensate for these misalignments.
  • This construction allows the replacement of the screw 514, if it deteriorates, without having to change the body 511.
  • the screw 514 can be assembled to the body 511 by overmolding, this avoids any risk of separation between the two parts.
  • the body 511 also comprises two aligned transverse holes 5119 disposed on either side of the axial hole 5117. These transverse holes 5119 are intended to receive two pins 515, mounted tightly, serving as the axis of articulation of the handle 513.
  • the handle 513 forms a circular arc and comprises, at each end of the arc, a transverse orifice 5131 traversed by one of the pins 515, the pin being mounted non-clamping. In the figure 6 one half of the handle 513 is shown extended and the other half is shown folded or folded.
  • the body 511 also includes arrangements to allow the handle to tilt from an extended position to a folded / folded position or vice versa.
  • the body comprises stops cooperating with the handle so as to limit the opening angle of the handle in the deployed position.
  • the limit angle of abutment between the deployed handle and the upper surface of the body is less than 90 degrees. This limit avoids damaging the handle and, more particularly, its connection to the body, by an unfortunate gesture, for example, pressing the end of the handle with the foot. Staying lower than 90 °, if you press with his shoe, we fold the handle to its folded / folded position, without risk of damaging the handle. Light clips may be provided to hold the handle in its extended position.
  • the plate 530 is initially fixed on the board 3 thanks to the screws 520 in engagement with the inserts 31 of the board.
  • the base 100 is then placed on the board 3 according to the desired angular orientation.
  • the orifice 110 or more precisely the lower recess 130, fits the plate 530 in a controlled manner, the teeth 536 interengaging with the teeth 132.
  • the user can use the graduations 539 of the plate in relation to the reference of the base.
  • the base 100 is retained in horizontal translation, that is to say, in the plane of the board 3 and in rotation.
  • the base is still movable in a vertical translation, that is to say, in a plane perpendicular to the board 3, in the direction of the relative spacing of the base relative to the board.
  • the holding member 510 uses the holding member 510.
  • the holding member 510 is placed in the upper recess 120 by inserting the threaded portion 5144 of the screw 514 into the threaded central bore 538 of the plate 530. Maintenance 510 is then tightened against the plate, by screwing, using the handle 513.
  • the handle 513 rotates the body 511 which rotates the screw 514.
  • the teeth 5123 of the crown 512 s' interengages with the teeth 122 of the base 100.
  • the ring 512 is then immobilized in rotation relative to the base 100.
  • the crown 512 rubs against the body 511 at the bosses 5118 and 5128.
  • At least one embossing has a certain flexibility for the passage of a bump from one notch to another. This flexibility can be obtained by the geometry of the workpiece supporting the embossing and / or the material of the embossing.
  • the embossings 5118 and 5128 constitute anti-loosening means which make it possible to limit the risk of inadvertent loosening of the holding member 510. Consequently, the loosening of the holding member can only be achieved by a manual action of the user.
  • the movable ring 512 it is possible to adjust the clamping of the holding member 510 without risk of damage to the teeth 122, 5123. Indeed, the clamping is achieved by contact with suitable surfaces, the bossings 5118 , 5128, and not directly on the teeth 122, 5123, in which case there would be a risk of damaging the tops of the teeth.
  • this device we obtain a better distributed clamping via the teeth in sockets 5123 and 122. Indeed, this device allows a greater height of engagement between the teeth 5123 and 122.
  • the clamping and the relative friction between the crown 512 and the body 511 contribute, slightly, to the rotational connection of the base 100 relative to the board 3.
  • the base 100 is immobilized relative to the board 3.
  • the receiving device 2 is fixed and adjusted, particularly angularly.
  • the holding member 510 is loosened.
  • the base 100 is disengaged from the plate 530.
  • the base 100 is repositioned on the plate 530 according to the desired angle.
  • the holding member 510 is tightened.
  • the holding member 510 is mounted and disassembled without external tools, which is important for rental use.
  • the holding member 510 may also remain in place by gravity on the base 100, the teeth 5123 remaining engaged in the teeth 122, which saves time.
  • impression 5142 of the screw 514 allows the user to turn the screw 514 via a tool without handling the body 511. This can be practical if the handle breaks. In this case, the user can still easily dismount the host device 2.
  • the retaining disk incorporates a quarter turn system.
  • the holding member comprises for example a rod provided at one end with two radial ears. The ears then engage on the inner periphery of a recess provided on the plate.
  • the base according to the invention is not only intended to be assembled to the board with only two described holding disk embodiments.
  • the base can also be compatible with other type of holding disk construction.
  • the angular positioning means 122, 132, 413, 536 and 5123 are made by teeth.
  • Other solutions can be considered for angular indexing. This can be by pins cooperating with a row of holes, a notch, splines or other constructions.
  • the indexing means of the ring relative to the body of the holding member are made by embossing.
  • Other embodiments can be envisaged, for example a notch.
  • the contact between the crown and the body may simply be a plane with a surface state sufficient to obtain a desired friction.
  • the fastening of the holding member with the plate can be achieved other than by a screw. We have seen that it can be a quarter turn system. Other solutions are possible.
  • the retaining disk 600 represents a third embodiment. It comprises a plate 630 fixed to the board 3 by screws not shown, similarly to the previous embodiments, and a holding member 610.
  • the plate 630 and the holding member 610 have a similar structure as the plate 530 and the holding member 510 of the second embodiment.
  • the plate 630 comprises an external toothing similar to the teeth 536.
  • the holding member supports the same ring gear 512 or an equivalent ring.
  • the difference between the second and third embodiment of the holding disk lies in the securing means between the plate 630 and the holding member 610. This specificity is now detailed.
  • the platen 630 comprises a guide cylinder 632, centered on the platen and projecting from the upper planar surface 633.
  • projections 631 also extending from the upper planar surface 633.
  • the plate comprises two projections placed symmetrically with respect to the guide cylinder.
  • Each protrusion 631 is in the form of a two-stage cylinder: an upper cylindrical portion 6311 and a lower cylindrical portion 6312.
  • the upper cylindrical portion 6311 corresponds to the portion of the protrusion having the largest diameter. This is the floor farthest from the upper surface.
  • the projections 631 can directly form a part of the plate or be reported on a simplified plate.
  • the holding member 610 comprises a central opening 612 intended to cooperate with the guide cylinder 632 to position the holding member 610 with respect to the plate 630. After assembly, this cooperation allows only the rotation of a piece by report to the other.
  • the holding member 610 also comprises openings 611 facing the projections 631. These openings 611 generally form a keyhole comprising a circular cutout 6111 with a diameter greater than the diameter of the upper cylindrical portion 6311 and a cutout 6112 of substantially oblong shape whose width is smaller than the diameter of the upper cylindrical portion 6311 and greater than the diameter of the lower cylindrical portion 6312. The height of the openings is substantially equal to the height of the lower cylindrical portion 6312.
  • the projections 631 and the openings 611 are dimensioned and positioned so that they can cooperate with each other to ensure the fastening of the holding member 610 with the plate 630.
  • each protrusion is passed through the corresponding circular cutout.
  • the holding member is rotated so that the cylindrical portion of the projection having the smallest diameter fits into the substantially oblong shaped cutout. Therefore, the displacement of the holding member is limited by the upper cylindrical portion 6311, which abuts against the edges of the cutout 6112 of substantially oblong shape.
  • the handle 613 comprises a shape which, when it is folded into the holding member, surrounds the upper cylindrical portion 6311 with a protrusion 631, as can be seen in FIG.
  • the folded handle 613 is integral in rotation with the projection 631 and therefore the plate 630. Accordingly, when the handle 613 is folded down, the holding member 610 is secured in rotation with the plate 630. In this configuration, the handle cooperates with the securing means of the holding member with the plate so as to block the rotation of the holding member. This completes the locking of the securing means of the holding member with the plate.
  • the holding member may also be provided with a latch for holding the handle in its folded position. It can be a small boss, a clip or other.
  • the handle comprises an elastic means, such as one or two torsion springs, for bringing the handle back into its folded position. One leg of the spring presses on one leg of the handle and the other leg presses on the body of the holding member.
  • the second 500- and third holding disks 600 constitute new constructions that are adapted for rental use. These holding disks 500, 600 allow a simple and fast mounting of the base on the board.
  • various means can be envisaged to secure the plate 530, 630 with the holding member 510, 610.
  • Other securing means, not described, are also possible.
  • the invention relates to the base described, a fixing device comprising this base, particular holding disks and an assembly comprising a gliding board and one of the fastening devices as described above.

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  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte à un ensemble de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse. De tels ensembles sont utilisés dans des domaines tels que le surf sur neige ou snowboard.
  • Généralement, un ensemble de retenue comprend une embase, prévue pour accueillir la semelle d'une chaussure. L'embase comprend un orifice destiné à loger partiellement un disque de maintien de l'embase sur la planche de glisse. Pour assurer le maintien, le disque appuie sur le bord de l'orifice de l'embase en direction de la planche de glisse. Le disque est par ailleurs retenu à la planche de glisse par des vis qui traversent, dans le sens de l'épaisseur, des trous oblongs du disque. L'embase est ainsi maintenue par serrage du disque sur la planche de glisse.
  • Pour ce type de sport, il s'avère important de positionner correctement les pieds de l'utilisateur par rapport à la planche de glisse. Habituellement, les pieds sont orientés de façon inclinée par rapport à l'axe longitudinal médian de la planche de plusieurs dizaines de degrés.
  • Pour réaliser un réglage angulaire adapté aux besoins de l'utilisateur, on se sert habituellement du disque de maintien.
  • Différents systèmes coexistent. Certains sont adaptés pour un dispositif de retenue destiné à la location. D'autres sont plus adaptés pour un dispositif de retenue à usage privatif.
  • Par exemple, pour la location, une solution consiste à utiliser une embase comportant une ouverture circulaire ayant un alésage denté. Les dents, ainsi formées, s'étendent selon une direction parallèle à l'axe de l'orifice, c'est-à-dire verticalement si on pose la planche ou le disque d'ancrage à plat sur le sol. Le disque de maintien présente des ailettes escamotables qui peuvent se déployer radialement pour se placer devant une surface de l'embase opposée à la planche.
  • Dans la demande de brevet EP-A-0 956 112 , l'orifice de l'embase comprend un lamage définissant alors deux parties cylindriques de diamètres différents. L'alésage le plus grand est denté et est positionné du coté de la face d'accueil de la chaussure. Le disque de maintien présente un diamètre externe inférieur à l'alésage le plus petit de l'orifice. Le disque de maintien comprend également des ailettes escamotables placées sur la face supérieure, coté chaussure, du disque. Chaque ailette escamotable comprend une denture externe à son extrémité libre. Quand les ailettes sont déployées, les dentures externes coopèrent respectivement avec une partie de la denture interne de l'alésage le plus grand. Cette coopération assure le positionnement angulaire de l'embase par rapport au disque de maintien. D'autre part, les ailettes limitent l'écartement de l'embase par rapport à la planche, du fait de l'étagement de l'orifice. Quand les ailettes sont rétractées, les extrémités dentées sont ramenées vers le centre de sorte que ces extrémités s'inscrivent dans un diamètre inférieure à l'alésage le plus petit de l'orifice. Dans cette configuration, l'embase peut librement se désolidariser du disque de maintien et donc de la planche.
  • Dans la demande de brevet FR-A-2 829 034 , l'alésage principal de l'orifice est denté. Le disque de maintien présente un diamètre externe denté de manière à coopérer avec la denture interne de l'alésage principal. Cette coopération assure le positionnement angulaire de l'embase par rapport au disque de maintien. Le disque de maintien présente des ailettes escamotables placées sur la face supérieure, coté chaussure, du disque. L'extrémité de chaque ailette couvre, lorsque les ailettes sont déployées, une partie de la face d'accueil de l'embase. Les ailettes limitent donc l'écartement de l'embase par rapport à la planche. Quand les ailettes sont rétractées, les extrémités sont ramenées vers le centre de sorte que ces extrémités s'inscrivent dans un diamètre inférieure à l'alésage principal. Dans cette configuration, l'embase peut librement se désolidariser du disque de maintien, et donc de la planche, par un déplacement vers le haut.
  • Pour ces deux solutions, le réglage angulaire est analogue. Il faut escamoter les ailettes pour pouvoir désolidariser l'embase du disque fixé sur la planche. Dès lors, on peut faire tourner l'embase pour obtenir l'orientation souhaitée.
  • Ce système permet un réglage angulaire manuel et rapide, utile pour faire face aux pics d'activités d'une boutique de location de matériel. En revanche, il ne permet pas de régler la pression de serrage du disque de maintien contre l'embase, ni d'obtenir un serrage fort. Par ailleurs, avec ce type de solution, les dentures assurent la tenue en rotation mais également la tenue du dispositif aux efforts transversaux. Il faut donc un dimensionnement minimum des dents, ce qui réduit la précision du réglage angulaire, le pas étant alors relativement grand.
  • Pour un usage privatif, une solution consiste à utiliser une embase comportant une denture circulaire plane répartie sur le pourtour complet de l'orifice, côté chaussure. Ici, chaque dent s'étend radialement par rapport à l'orifice, c'est-à-dire horizontalement si on pose la planche ou le disque à plat sur le sol. La denture est en retrait par rapport à la surface de contact pour la chaussure. Le disque de maintien comporte une denture circulaire plane correspondante disposée sur une surface inférieure d'un épaulement annulaire, face opposée au côté chaussure. Ainsi, lors de l'assemblage, les dentures circulaires de l'embase et du disque de maintien sont en vis-à-vis.
  • Pour fixer l'embase à la planche de glisse, on dispose le disque de maintien dans l'orifice de l'embase et on place cet ensemble à plat sur la planche. Lorsqu'on visse le disque sur la planche, les deux dentures coopèrent.
  • Une telle fixation est, par exemple, illustrée dans la demande de brevet FR-A-2 817 163 .
  • D'autres systèmes prévoient un disque de maintien en deux parties intégrant un mécanisme de serrage de la pièce dentée contre l'embase, comme par exemple, les solutions décrites dans les demandes de brevet WO 2009/092765 ou US-A-2006/0290105 .
  • Ce système permet plus ou moins un réglage de la pression de la plaque contre la planche. De plus, l'ensemble formé de l'embase et du disque peut se déplacer en translation lors de l'étape de solidarisation, ce qui peut compliquer la manipulation. Pour certains systèmes, le réglage angulaire n'est pas rapide car il nécessite le dévissage de plusieurs vis. Pour d'autres systèmes, facilitant le démontage, le disque de maintien est complexe, couteux et relativement épais. Cette épaisseur induit soit une bosse sous le pied, au niveau de la surface d'accueil, soit un éloignement de la surface d'accueil par rapport à la semelle de la planche de glisse ce qui réduit les performances de glisse.
  • De part la cinématique spécifique d'accroche du disque de maintien sur l'embase, les fabricants doivent concevoir des embases spécifiques, adaptées pour un type de disque de maintien. Ainsi, une embase prévue pour la location, ne peut être montée qu'avec un disque de maintien spécifique. Elle ne peut être assemblée à la planche avec un autre type de disque de maintien ayant une cinématique d'accroche différente, par exemple, du type prévu pour un usage privatif. Il n'existe donc pas d'embase polyvalente. Cela signifie que le fabricant doit doubler ses références d'embase en fonction de l'usage prévu : locatif / particulier-privatif. Cette augmentation de références est couteuse.
  • Le but de l'invention est de proposer un dispositif d'accueil d'une chaussure sur une planche de glisse amélioré.
  • Un but est notamment d'utiliser une embase polyvalente, compatible avec au moins deux types de disque de maintien.
  • Un autre but est réduire le nombre de références industrielles de dispositifs d'accueil.
  • Un autre but est d'avoir un disque de maintien compact, adapté à la location.
  • Un autre but est d'avoir un dispositif d'accueil robuste et facile à assembler sur la planche de glisse.
  • L'invention propose une embase d'un dispositif d'accueil d'une chaussure sur une planche de glisse, comprenant :
    • un orifice comportant un alésage prévu pour loger un disque de maintien de l'embase sur la planche de glisse,
    • des premiers moyens de positionnement angulaire d'un premier type de disque de maintien, les premiers moyens de positionnement bordant la périphérie de l'orifice et étant orientés vers une face d'accueil de l'embase.
  • L'embase se caractérise par le fait qu'elle comporte des deuxièmes moyens de positionnement angulaire d'un deuxième type de disque de maintien, les deuxièmes moyens de positionnement étant disposés sur l'alésage de l'orifice.
  • Les premiers et deuxièmes moyens de positionnement angulaire permettent d'utiliser au moins deux types de disque de maintien. L'embase devient donc polyvalente ce qui permet de réduire le nombre de références gérées par le fabricant.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, une telle embase peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible :
    • Les premiers moyens de positionnement angulaire sont en retrait par rapport à la face d'accueil.
    • Les premiers moyens de positionnement angulaire sont orientés sensiblement perpendiculairement aux deuxièmes moyens de positionnement angulaire.
  • L'invention concerne également un dispositif de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse comprenant :
    • un dispositif d'accueil muni d'une embase tel que décrit précédemment,
    • un premier type de disque de maintien de l'embase sur la planche de glisse, le premier type de disque de maintien coopérant avec les premiers moyens de positionnement de l'embase.
  • Selon un mode de réalisation, le premier type de disque de maintien comprend un organe de maintien munie de cinquièmes moyens de positionnement configurés pour coopérer avec les premiers moyens de positionnements de l'embase de manière à solidariser en rotation l'embase avec le disque de maintien.
  • L'invention concerne également un dispositif de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse comprenant :
    • un dispositif d'accueil muni d'une embase tel que décrit précédemment,
    • un deuxième type de disque de maintien de l'embase sur la planche de glisse, le deuxième type de disque de maintien coopérant avec les premiers moyens de positionnement de l'embase.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif de fixation peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible :
    • Le deuxième type de disque de maintien comprend :
      • une platine munie de troisièmes moyens de positionnement configurés pour coopérer avec les deuxièmes moyens de positionnements de l'embase; la platine étant solidaire de la planche de glisse ;
      • un organe de maintien permettant de limiter l'écartement vertical de l'embase par rapport à la planche de glisse.
    • l'organe de maintien comprend une vis destinée à être en prise avec la platine, la vis étant assemblée à l'organe de maintien par une liaison de type pivot permettant de légères rotations autour d'axes perpendiculaires à l'axe de révolution de l'organe de maintien.
    • L'organe de maintien comprend une couronne munie de moyens d'adaptation configurés pour coopérer avec les premiers moyens de positionnements de l'embase, la couronne étant mobile en rotation autour de son axe de révolution par rapport à l'organe de maintien.
    • L'organe de maintien comprend un corps sur lequel est monté rotatif la couronne, le corps étant apte à se solidariser avec la platine.
    • L'organe de maintien comprend des moyens d'indexation de la couronne par rapport au corps.
    • L'organe de maintien comprend une poignée montée rotative autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de révolution de l'organe de maintien, la poignée pouvant prendre une configuration escamotée pour laquelle une partie de la poignée se loge à l'intérieur de l'organe de maintien. Avantageusement, lorsqu'elle est en configuration escamotée, la poignée coopère avec le moyen de solidarisation de l'organe de maintien avec la platine de sorte à bloquer le rotation de l'organe de maintien.
    • L'organe de maintien comprend une poignée montée rotative sur le corps autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de révolution de la couronne, la poignée pouvant prendre une configuration escamotée pour laquelle une partie de la poignée se loge à l'intérieur de la couronne.
    • L'organe de maintien est en retrait par rapport à la face d'accueil lorsque le dispositif de fixation se trouve à l'état monté.
    • la platine comprend des graduations servant de repère visuel pour le réglage angulaire de la position du dispositif de retenu par rapport à la planche.
  • On décrira à présent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une embase selon l'invention ;
    • la figure 2 est le détail A de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en perspective éclatée d'une fixation comportant une embase fixée sur une planche par un premier type de disque de maintien ;
    • la figure 4 est une coupe partielle selon IV-IV de la figure 3 de la fixation assemblée ;
    • la figure 5 est une vue en perspective éclatée d'une fixation comportant la même embase fixée sur une planche par un deuxième type de disque de maintien ;
    • la figure 6 est une coupe partielle selon VI-VI de la figure 5 de la fixation assemblée ;
    • la figure 7 est le détail B de la figure 6 ;
    • la figure 8 est une vue en perspective éclatée d'une partie du deuxième type de disque de maintien ;
    • la figure 9 est une vue de dessus d'un troisième type de disque de maintien assemblé ;
    • la figure 10 est une vue en perspective d'une partie du troisième type de disque de maintien.
  • Dans la suite de la description, on désigne par "alésage", une partie cylindrique ou légèrement conique interne, qu'elle soit obtenue par usinage, moulage, estampage ou tout autre procédé de réalisation.
  • Comme on le voit sur les figures 3 et 5, la fixation 1 comprend un dispositif d'accueil 2, permettant l'accueil d'une chaussure non représentée sur une planche 3, et un disque de maintien 400, 500, permettant de solidariser le dispositif d'accueil 2 avec la planche 3.
  • Le dispositif d'accueil 2 est classique et est de conception analogue au dispositif d'accueil décrit dans le brevet FR-B-2 817 163 . Il comprend une embase 100, des sangles de serrage 21, 22 et un élément d'appui arrière 23. La spécificité du dispositif d'accueil 2 selon l'invention réside dans la structure de l'embase 100 et plus particulièrement sur la partie interface avec le moyen de solidarisation de l'embase avec la planche, en l'occurrence, le disque de maintien. L'invention s'étend à d'autres formes de réalisation du dispositif d'accueil 2 dès lors que l'embase 100 comprend la spécificité décrite ci-après au niveau de la partie interface avec le moyen de solidarisation de l'embase avec la planche.
  • Les figures 1 et 2 représentent l'embase 100.
  • De manière connue, l'embase 100 comprend une assise 101 qui s'étend en longueur selon une direction longitudinale L entre une extrémité arrière 103 et une extrémité avant 102. L'assise 101 présente une surface supérieure 104, appelée également surface d'accueil, prévue pour être en regard de la semelle de la chaussure, et une surface inférieure 105 prévue pour être au-dessus de la planche 3. L'assise 101 présente en outre un orifice 110, traversant l'assise dans son épaisseur. L'orifice 110 est sensiblement centrée sur l'assise 101, son axe de révolution Z110 est sensiblement perpendiculaire à la surface d'accueil 104.
  • L'orifice 110 se subdivise en deux évidements 120 et 130 de section globalement circulaire. Ceux-ci sont concentriques, c'est-à-dire qu'ils s'étendent selon un même axe longitudinal Z110. L'évidement supérieur 120 a un diamètre supérieur à l'évidement inférieur 130.
  • L'évidement supérieur 120 débouche sur la surface d'accueil 104. L'évidement inférieur 130 débouche d'une part dans l'évidement supérieur 120, d'autre part sur la surface inférieure 105.
  • L'évidement supérieur 120 présente une surface radiale 121 orientée parallèlement à la surface supérieure 104. Des premiers moyens de positionnement angulaire 122, ici des dents de section triangulaire, sont disposés sur le pourtour complet de la surface radiale 121. Les dents 122 ont une crête rectiligne orientée radialement. Le pas angulaire entre les dents 122 peut être par exemple égal à environ 3 degrés, préférentiellement, le pas est inférieur à 5 degrés.
  • L'évidement inférieur 130 présente un alésage 131 définissant une surface interne cylindrique. Des deuxièmes moyens de positionnement 132, ici des dents de section triangulaire, sont disposés sur le pourtour complet de la surface cylindrique 131. Les dents 132 ont une crête rectiligne orientée selon une direction parallèle à l'axe Z110. Le pas angulaire entre deux dents 132 peut être par exemple égal à environ 5 degrés, préférentiellement, le pas est inférieur à 5 degrés.
  • On note que les séries de dents 122 et 132 sont orientées sensiblement perpendiculairement l'une par rapport à l'autre. Le pas de la denture 122 peut être le même que le pas de la denture 132 ou être différent.
  • Par cette spécificité de construction, l'embase 100 peut se solidariser avec la planche 3 grâce à différents types de disque de maintien 400, 500.
  • Les figures 3 et 4 illustrent l'utilisation d'un premier type de disque de maintien 400.
  • Ce premier type de disque de maintien 400 est connu et est notamment décrit dans le brevet FR-B-2 817 163 . Ce disque 400 comprend un organe de maintien 410 et quatre vis 420. L'organe de maintien 410 forme un disque circulaire étagé dans sa hauteur définissant deux cylindres concentriques 411, 412 de diamètres différents. L'organe de maintien 410 présente une surface plane inférieure 418, une surface plane supérieure 415 opposée à la surface 418.
  • Le diamètre du cylindre inférieur 412 est légèrement inférieur au diamètre de l'évidement inférieur 130 de l'embase 100. La hauteur du cylindre inférieur 412 est sensiblement égale à la hauteur de l'évidement inférieur 130. Ainsi, le cylindre inférieur 412 vient se loger à l'intérieur de l'évidement inférieur 130 lors de l'assemblage de la fixation. Avantageusement, le diamètre du cylindre inférieur 412 et le diamètre de l'évidement inférieur 130 sont dimensionnellement proches de manière à réaliser un centrage de l'embase 100 par rapport au disque de maintien 400.
  • Le diamètre du cylindre supérieur 411 est légèrement inférieur au diamètre de l'évidement supérieur 120 de l'embase 100 mais supérieur au diamètre de l'évidement inférieur 130 de l'embase 100. La hauteur du cylindre supérieur 411 est également légèrement inférieure à la hauteur de l'évidement supérieur 120. Ainsi, le cylindre supérieur 411 peut intégralement se loger à l'intérieur de l'évidement supérieur 120. Quand le disque de maintien 400 est assemblé, celui-ci est en retrait par rapport à la surface d'accueil 104. Aucune partie de l'organe de maintien 410 ne dépasse de l'embase 100 en direction de la chaussure. Avantageusement, le diamètre du cylindre supérieur 411 et le diamètre de l'évidement supérieur 120 sont dimensionnellement proches de manière à réaliser un centrage de l'embase 100 par rapport au disque de maintien 400.
  • L'organe de maintien 410 comprend en outre des cinquièmes moyens de positionnement angulaire 413, ici des dents de section triangulaire. Ces dents 413 sont disposées sur le pourtour complet d'une surface radiale inférieure 414. La surface radiale inférieure 414 est orientée parallèlement à la surface supérieure 415 de l'organe de maintien. Elle relie le diamètre du cylindre supérieur 411 au diamètre du cylindre inférieur 412. La denture 413 est destinée à coopérer avec la denture 122 de manière à solidariser en rotation l'embase 100 avec le disque de maintien 400. Les dentures 413 et 122 sont donc complémentaires. Ici, c'est cette coopération qui assure le réglage angulaire de la position du dispositif de retenue 2.
  • L'organe de maintien 410 comprend aussi quatre trous oblongs lamés 416 pour le passage des vis 420. Ainsi, les vis 420 passent à travers l'organe de maintien pour venir en prise directement avec la planche 3 ou avec des inserts 31 noyés à l'intérieur de la planche 3. Les têtes des vis 420 sont retenues dans les lamages des trous oblongs 416. En conséquence, le vissage des vis 420 dans les inserts 31 intégrés dans la planche 3 permet de rapprocher le disque de maintien 400 vers la planche 3. Le disque de maintien 400 appuie alors sur l'embase 100 via le contact entre les dentures 413 et 122. L'embase 100 est alors plaquée contre la planche 3 par ce dispositif.
  • Les trous lamés 416 sont oblongs suivant une même direction afin de permettre un ajustement, selon cette direction, de la position de l'embase 100 par rapport à la planche 3. Le vissage des vis 420 dans les inserts 31 provoque l'immobilisation de l'embase, notamment selon la direction correspondant à l'orientation des trous oblongs.
  • Accessoirement, le disque de maintien 400 comprend une platine 430 comprenant quatre trous agencés à l'identique de l'agencement des inserts 31. Chacun de ces quatre trous est destiné à accueillir une partie de la tige d'une des quatre vis 420. La platine 430 est assemblée au disque de maintien 400 de manière à venir se loger dans un emplacement 417 ménagé dans la face inférieure de l'organe de maintien 410. La platine 430 sert à maintenir les vis 420 continuellement assemblées à l'organe de maintien 410. Le disque de maintien forme alors un sous-ensemble unitaire, sans risque de perdre une vis de serrage 420.
  • Ainsi, le disque de maintien 400 assure la solidarisation du dispositif de retenu 2 avec la planche 3.
  • Les figures 5 à 8 illustrent l'utilisation d'un deuxième type de disque de maintien 500.
  • Ce deuxième type de disque de maintien 500 est nouveau dans sa construction. Il comprend un organe de maintien 510, quatre vis 520 et une platine 530.
  • La platine 530 comporte un corps plat 531, ici métallique, et une enveloppe 532, ici en matière plastique, surmoulée sur le corps 531. D'autres matériaux peuvent être prévus.
  • La platine 530 forme globalement un disque présentant une surface plane inférieure 533, une surface plane supérieure 534 opposée à la surface 533 et une surface cylindrique périphérique 535.
  • La surface périphérique 535 a une section globalement circulaire. Elle est pourvue, sur son pourtour, de dents 536 de conformation complémentaire de celle des dents 132. Les dents 536 sont donc ici réparties selon le même pas angulaire que celui de la denture 132 et ont une crête rectiligne orientée perpendiculairement aux surfaces 533 et 534, ou légèrement inclinée. Avec une inclinaison des dents 536 de manière à obtenir un diamètre plus grand au niveau de la surface plane inférieure 533, cela permet de faciliter le montage de l'embase 100 sur la platine 530. La denture 536 forme des troisièmes moyens de positionnement destinés à coopérer avec les deuxième moyens de positionnement 132 afin de solidariser en rotation l'embase 100 avec le disque de maintien 500. Ici, c'est cette coopération qui assure le réglage angulaire de la position du dispositif de retenu 2.
  • Dans cet exemple, le corps plat 531 comprend différentes perforations 537, s'étendant de la surface 533 à la surface 534. Ces trous 537 sont prévues pour l'insertion d'organes de fixation 520, ici des vis. Ces vis 520 sont vissées dans la planche 3 ou dans les inserts 31 de la planche 3. Chaque tête de vis est retenue par un fraisage conique débouchant sur la face supérieure du corps plat 531. Ainsi, les vis 520 assurent la solidarisation de la platine 530 avec la planche 3. Avantageusement, les performations 537 sont oblongues de sorte à permettre un ajustement de la position de la platine 530 par rapport à la planche 3.
  • Le corps plat 531 comprend également un alésage central fileté 538 prévu pour recevoir une vis 514 de fixation de l'organe de maintien 510.
  • Avantageusement, des graduations 539 sont prévues sur une partie de la périphérie de la surface supérieure de l'enveloppe 532. Celles-ci sont disposées de sorte à coopérer avec un index, non représenté, placé sur la surface d'accueil 104 de l'embase. Ainsi, l'index et la graduation servent de repère visuel pour le réglage angulaire de la position du dispositif de retenu 2 par rapport à la planche 3.
  • Dans cet exemple, la réalisation de la platine 530 est en deux parties : le corps plat métallique 531 et l'enveloppe plastique 532. Cette construction permet réduire les coûts de réalisation. La denture 536, les graduations 538 ou une décoration peuvent facilement être réalisées par moulage sur une pièce plastique. Ces parties sont peu sollicitées. En effet, le grand nombre de dents 536 permet de répartir la reprise d'effort sur une grande surface, ce qui diminue les contraintes exercées sur la denture 536. A l'inverse, la platine 530 est fortement sollicitée verticalement, via les vis 520 et 514. C'est pourquoi l'utilisation de métal, tel que l'acier ou l'aluminium, pour le corps plat permet de renforcer les parties de la platine fortement contraintes.
  • Alternativement, la platine 530 peut être monobloc et réalisée avec un seul matériau.
  • L'organe de maintien 510, représenté sur les figures 6 à 8, comprend un corps 511, une couronne dentée 512, une poignée 513 et une vis 514.
  • Le corps 511 forme globalement un disque d'axe Z511, présentant une surface supérieure 5111 et une surface inférieure 5112 opposée à la surface 5111. Le diamètre externe du corps 511 est inférieur au diamètre de l'évidement supérieur 120 de l'embase 100.
  • Le corps 511 comprend une gorge radiale périphérique 5113 délimitée, d'un coté, par une surface radiale supérieure 5114, orientée vers la surface inférieure 5112, de l'autre coté, par une surface radiale inférieure 5115 d'un rebord 5116, orientée vers la surface supérieure 5111 et par une surface cylindrique 5117 définissant le fond de la gorge. La surface radiale supérieure 5114 est pourvue d'un bosselage périphérique 5118. La gorge radiale 5113 sert à solidariser la couronne dentée 512 avec l'organe de maintien 510.
  • La couronne dentée 512 se présente sous la forme d'un anneau circulaire plat comprenant une surface supérieure 5121 et une surface inférieure 5122 opposée à la surface 5121. Le diamètre externe de la couronne dentée 512 est inférieur au diamètre externe du corps 511. Le diamètre interne de la couronne dentée 512 est légèrement supérieur au diamètre externe 5117 défini par le fond de la rainure et légèrement inférieur au diamètre externe du rebord 5116. La surface supérieure 5121 est pourvue d'un bosselage périphérique 5128, complémentaire au bosselage périphérique 5118 du corps, c'est-à-dire, que ces deux bosselages 5118 et 5128 ont le même pas angulaire entre deux bosses. La surface inférieure 5122 est pourvue de moyens d'adaptation 5123, ici des dents de section triangulaire. Ces dents 5123 sont disposées sur le pourtour complet d'une surface radiale inférieure 5122. La denture 5123 est destinée à coopérer avec la denture 122. Les dentures 5123 et 122 sont donc complémentaires.
  • La couronne dentée 512 est insérée dans la gorge radiale 5113. Dans cet exemple, la mise en place est réalisée par déformation du diamètre interne de la couronne 512 pour qu'il puisse franchir le rebord 5116 lors d'un déplacement axial de rapprochement de la couronne 512 vers le corps 511. Alternativement, on peut prévoir que la mise en place se fait par déformation du rebord 5116. Une autre solution consiste à utiliser une couronne 512 coupée localement, cette découpe permettant la déformation de la couronne 512 par écartement des bords de la découpe afin d'insérer la couronne 512 dans la gorge 5113. D'autres solutions pourraient être envisagées, par exemple, par clipsage, par l'ajout d'une pièce. Une fois assemblée, la couronne peut librement tourner dans la gorge radiale 5113, autour de son axe de révolution coïncidant sensiblement avec l'axe de révolution Z511 du corps 511.
  • La vis 514 comprend une tête carrée 5141 munie d'une empreinte 5142, une partie médiane cylindrique lisse 5143 et une partie filetée 5144.
  • Le corps 511 comprend également un trou axial 5117 destiné à recevoir une partie médiane 5143 de la vis 514. Le dimensionnement du trou axial 5117 permet le montage serrant de la vis 514 sur le corps 511. Par ailleurs, le trou axial 5117 débouche sur un évidement 5110 de section carré, centré sur l'axe Z511. Cet évidement 5110 est destiné à loger intégralement la tête de vis carrée 5141. L'évidement 5110 permet donc la solidarisation en rotation de la vis 514 avec le corps 511. En conséquence, le serrage d'une partie non filetée de la tige de la vis 514 combiné avec l'immobilisation de la tête de vis carrée 5141 dans l'évidement 5110 assure la solidarisation de la vis 514 avec le corps 511. Ainsi, en faisant tourner le corps 511 autour de son axe Z511, on entraine la rotation de la vis 514.
  • De plus, la vis 514 et le corps 511 sont dimensionnés de sorte que, après assemblage de la vis avec le corps, la partie filetée 5144 fait saillie de la surface inférieure 5112 du corps 511. La partie filetée 5144 est destinée à venir en prise dans l'alésage central fileté 538 de la platine 530.
  • Selon une solution alternative, la vis 514 est assemblée au corps 511, et donc à l'organe de maintien 510, par une liaison de type pivot permettant de légères rotations autour d'axes perpendiculaires à l'axe de révolution de l'organe de maintien. Ce peut être réalisé par un léger jeu de montage au lieu d'être monté serrant dans le trou axial 5117. Dans ce cas, il est prévu un moyen, non illustré, pour empêcher la vis de se désolidariser du corps. Par exemple, ce peut être un pion de retenu limitant le déplacement relatif entre la vis et le corps selon une direction parallèle à l'axe de révolution du corps. La vis comprend toujours une tête de vis carrée afin de pouvoir transmettre le couple de serrage via le corps. Cette construction présente l'avantage de faciliter le montage du disque de maintien 510 sur la platine 530. En effet, cette conception permet un peu plus de souplesse dans le tolérancement en acceptant des défaut d'alignement entre la vis 514 et l'alésage central fileté 538 de la platine 530. La mobilité de vis permet de compenser ces défaut d'alignement.
  • Cette construction permet le remplacement de la vis 514, si celle-ci se détériore, sans avoir à changer de corps 511.
  • Alternativement, la vis 514 peut être assemblé au corps 511 par surmoulage, cela permet d'éviter tout risque de désolidarisation entre les deux pièces.
  • Le corps 511 comprend aussi deux trous transversaux 5119 alignés, disposés de part et d'autre du trou axial 5117. Ces trous transversaux 5119 sont destinés à recevoir deux goupilles 515, montées serrantes, servant d'axe d'articulation de la poignée 513. La poignée 513 forme un arc de cercle et comprend, à chaque extrémité de l'arc de cercle, un orifice transversal 5131 traversée par une des goupilles 515, la goupille étant montée non serrante. Dans la figure 6, une moitié de la poignée 513 est montrée déployée et l'autre moitié est montrée repliée ou rabattue. Le corps 511 comprend également des aménagements pour permettre de basculement de la poignée d'une position déployée vers une position repliée/rabattue ou inversement. Ces aménagement permettent aussi de loger intégralement la poignée 513 dans le corps 511 quand la poignée est dans sa position repliée/rabattue. Dans cette configuration, aucun élément de la poignée 513 ne fait saillie de la surface supérieure 5111. En position déployée, la poignée 513 permet à l'utilisateur de faire tourner le corps 511, et donc la vis 514, de manière ergonomique. Le dimensionnement de la poignée facilite la préhension et la manipulation.
  • Avantageusement, le corps comprend des butées coopérant avec la poignée de manière à limiter l'angle d'ouverture de la poignée en position déployée. Préférentiellement, l'angle limite de butée entre la poignée déployée et la surface supérieure du corps est inférieur à 90 degrés. Cette limite permet d'éviter de détériorer la poignée et, plus particulièrement, sa liaison au corps, par un geste malencontreux, par exemple, en appuyant sur l'extrémité de la poignée avec le pied. En restant inférieur à 90°, si on appuie avec sa chaussure, on rabat la poignée vers sa position repliée/rabattue, sans risque d'abimer la poignée. On peut prévoir des clips légers pour maintenir la poignée dans sa position déployée.
  • Le réglage angulaire de la position du dispositif d'accueil 2 va maintenant être détaillé.
  • La platine 530 est initialement fixé sur la planche 3 grâce aux vis 520 en prise avec les inserts 31 de la planche.
  • L'embase 100 est alors placée sur la planche 3 suivant l'orientation angulaire souhaitée. Pour cela, l'orifice 110, ou plus précisément l'évidement inférieur 130, accueille de manière ajustée la platine 530, les dents 536 s'interengageant avec les dents 132. Pour aider l'utilisateur à trouver la bonne orientation de l'embase, l'utilisateur peut utiliser les graduations 539 de la platine en relation avec le repère de l'embase.
  • Ainsi, l'embase 100 est retenue en translation horizontale, c'est-à-dire, dans le plan de la planche 3 et en rotation. Cependant, l'embase est encore mobile selon une translation verticale, c'est-à-dire, dans un plan perpendiculaire à la planche 3, dans le sens de l'écartement relatif de l'embase par rapport à la planche.
  • Pour assurer l'immobilisation totale de l'embase, on se sert de l'organe de maintien 510.
  • L'organe de maintien 510 est placé dans l'évidement supérieur 120 en insérant la partie filetée 5144 de la vis 514 dans l'alésage central fileté 538 de la platine 530. L'organe de maintien 510 est alors serré contre la platine, par vissage, à l'aide de la poignée 513. La poignée 513 fait tourner le corps 511 qui fait tourner la vis 514. Lors de cette opération, les dents 5123 de la couronne 512 s'interengagent avec les dents 122 de l'embase 100. La couronne 512 s'immobilise alors en rotation par rapport à l'embase 100. En continuant la rotation du corps 511, la couronne 512 frotte contre le corps 511 au niveau des bosselages 5118 et 5128. Ces surfaces de contact bosselées améliorent la friction relative entre les deux pièces et génèrent un serrage cranté. Pour cela, au moins un bosselage présente une certaine souplesse pour le passage d'une bosse, d'un cran à l'autre. Cette souplesse peut être obtenue par la géométrie de la pièce supportant le bosselage et/ou le matériau du bosselage. Les bosselages 5118 et 5128 constituent des moyens anti-desserrage qui permettent de limiter le risque de desserrage intempestif de l'organe de maintien 510. En conséquence, le desserrage de l'organe de maintien peut seulement être réalisé par une action manuelle de l'utilisateur.
  • Grâce à la couronne mobile 512, il est possible d'ajuster le serrage de l'organe de maintien 510 sans risque de détérioration des dents 122, 5123. En effet, le serrage est réalisé par un contact avec des surfaces adaptées, les bosselages 5118, 5128, et non directement sur les dents 122, 5123, auquel cas, on aurait un risque de détériorer le sommets des dents. De plus, avec ce dispositif, on obtient un serrage mieux réparti via les dents en prises 5123 et 122. En effet, ce dispositif permet une plus grande hauteur de prise entre les dents 5123 et 122. Le serrage et la friction relative entre la couronne 512 et le corps 511 contribuent, légèrement, à la solidarisation en rotation de l'embase 100 par rapport à la planche 3.
  • Suite au serrage de l'organe de maintien 510, l'embase 100 est immobilisée par rapport à la planche 3. Le dispositif d'accueil 2 est fixé et réglé, notamment angulairement.
  • Pour modifier le réglage angulaire, il suffit de réaliser les étapes précédentes dans le sens inverse.
  • On desserre l'organe de maintien 510. On désengage l'embase 100 de la platine 530. On repositionne l'embase 100 sur la platine 530 selon l'angle souhaité. On resserre l'organe de maintien 510.
  • On note que lors du changement de réglage, l'organe de maintien 510 est monté et démonté sans outil externe, ce qui est important pour un usage en location. L'organe de maintien 510 peut par ailleurs rester en place par gravité sur l'embase 100, les dents 5123 restant engagées dans les dents 122, ce qui permet de gagner encore du temps.
  • On note que l'empreinte 5142 de la vis 514 permet à l'utilisateur de faire tourner la vis 514 via un outil sans manipuler le corps 511. Ce peut être pratique si la poignée se casse. Dans ce cas, l'utilisateur peut toujours démonter assez facilement le dispositif d'accueil 2.
  • Dans une variante non illustrée, le disque de maintien intègre un système quart de tour. L'organe de maintien comporte par exemple une tige pourvue en une extrémité de deux oreilles radiales. Les oreilles viennent alors en prise sur le pourtour interne d'un évidement prévu sur la platine.
  • L'embase selon l'invention n'est pas uniquement destiné à être assemblé à la planche avec seulement les deux modes de réalisation de disque de maintien décrits. L'embase peut également être compatible avec d'autre type de construction de disque de maintien.
  • Dans les modes de réalisation illustrées précédemment, les moyens de positionnement angulaire 122, 132, 413, 536 et 5123 sont réalisés par des dentures. On peut envisager d'autres solutions pour assurer une indexation angulaire. Ce peut être par des pions coopérant avec une rangée de trous, par un crantage, par des cannelures ou d'autres constructions.
  • Concernant le deuxième type de disque de maintien, on peut envisager plusieurs variantes.
  • Les moyens d'indexation de la couronne par rapport au corps de l'organe de maintien sont réalisés par des bosselages. On peut envisager d'autres modes de réalisation comme par exemple un crantage. Le contact entre la couronne et le corps peut être simplement un plan avec un état de surface suffisant pour obtenir une friction recherchée.
  • La solidarisation de l'organe de maintien avec la platine peut être réalisée autrement que par une vis. Nous avons vu que ce peut être un système quart de tour. D'autres solutions sont possibles.
  • Par exemple, comme illustré dans les figures 9 et 10, le disque de maintien 600 représente un troisième mode de réalisation. Il comprend une platine 630 fixée sur la planche 3 par des vis non représentée, de manière analogue aux modes de réalisation précédents, et un organe de maintien 610. La platine 630 et l'organe de maintien 610 présentent une structure analogues que la platine 530 et l'organe de maintien 510 du deuxième mode de réalisation. Par exemple, la platine 630 comprend une denture externe analogue à la denture 536. De même, l'organe de maintien supporte la même couronne dentée 512 ou une couronne équivalente. La différence entre le deuxième et troisième mode de réalisation du disque de maintien réside dans les moyens de solidarisation entre la platine 630 et l'organe de maintien 610. Cette spécificité est maintenant détaillée.
  • La platine 630 comprend un cylindre de guidage 632, centré sur la platine et faisant saillie de la surface plane supérieure 633. De part et d'autre du cylindre de guidage 632 sont disposées des saillies 631 s'étendant également depuis la surface plane supérieure 633. Par exemple, la platine comprend deux saillies placées symétriquement par rapport au cylindre de guidage. Chaque saillie 631 se présente sous la forme d'un cylindre à deux étages : une partie cylindrique supérieure 6311 et une partie cylindrique inférieure 6312. La partie cylindrique supérieure 6311 correspond à la partie de la saillie ayant le diamètre le plus grand. Il s'agit de l'étage le plus éloignée de la surface supérieure. Les saillies 631 peuvent directement former une partie de la platine ou être rapportée sur une platine simplifiée. L'organe de maintien 610 comprend une ouverture centrale 612 destinée à coopérer avec le cylindre de guidage 632 pour positionner l'organe de maintien 610 par rapport à la platine 630. Après assemblage, cette coopération ne permet que la rotation d'une pièce par rapport à l'autre. L'organe de maintien 610 comprend également des ouvertures 611 en vis-à-vis des saillies 631. Ces ouvertures 611 forment globalement un trou de serrure comprenant une découpe circulaire 6111 de diamètre plus grand que le diamètre de la partie cylindrique supérieure 6311 et une découpe 6112 de forme sensiblement oblongue dont la largeur est inférieure au diamètre de la partie cylindrique supérieure 6311 et supérieure au diamètre de la partie cylindrique inférieure 6312. La hauteur des ouvertures est sensiblement égale à la hauteur de la partie cylindrique inférieure 6312. Les saillies 631 et les ouvertures 611 sont dimensionnées et positionnées de sorte qu'elles puissent coopérer entre elles pour assurer la solidarisation de l'organe de maintien 610 avec la platine 630. Ainsi, pour mettre en place l'organe de maintien, on passe chaque saillie à travers la découpe circulaire correspondante. On fait tourner l'organe de maintien de manière à ce que partie cylindrique de la saillie ayant le plus petit diamètre se loge dans la découpe de forme sensiblement oblongue. Dès lors, le déplacement de l'organe de maintien est limité par la partie cylindrique supérieure 6311, qui vient buter contre les bords de la découpe 6112 de forme sensiblement oblongue. Avantageusement, la poignée 613 comprend une forme qui, quand elle est rabattue dans l'organe de maintien, entoure la partie cylindrique supérieure 6311 d'une saillie 631, comme on le voit sur la figure 9. De ce fait, la poignée rabattues 613 est solidaire en rotation avec la saillie 631 et donc de la platine 630. En conséquence, lorsque la poignée 613 est rabattue, l'organe de maintien 610 se solidarise en rotation avec la platine 630. Dans cette configuration, la poignée coopère avec le moyen de solidarisation de l'organe de maintien avec la platine de sorte à bloquer la rotation de l'organe de maintien. Cela complète le verrouillage du moyen de solidarisation de l'organe de maintien avec la platine.
  • Pour tous les modes de réalisation intégrant une poignée, les aménagements suivants peuvent être envisagés.
  • L'organe de maintien peut aussi être muni d'un verrou pour maintenir la poignée dans sa position repliée. Ce peut être par un petit bossage, un clip ou autre. Alternativement, la poignée comprend un moyen élastique, comme par exemple un ou deux ressorts de torsion, permettant de ramener la poignée dans sa position repliée. Une patte du ressort appuie sur une branche de la poignée et l'autre patte appuie sur le corps de l'organe de maintien.
  • Dans cette description, les deuxième 500- et troisième disques de maintien 600 constituent de nouvelles constructions qui sont adaptées pour un usage locatif. Ces disques de maintien 500, 600 permettent un montage simple et rapide de l'embase sur la planche. Dans ces deux exemples, on note qu'on peut envisager différents moyens pour solidariser la platine 530, 630 avec l'organe de maintien 510, 610. D'autres moyens de solidarisation, non décrits, sont également possibles.
  • L'invention porte sur l'embase décrite, un dispositif de fixation comprenant cette embase, des disques de maintien particuliers et sur un ensemble comprenant une planche de glisse et un des dispositifs de fixation tels que décrits précédemment.

Claims (15)

  1. Embase (100) d'un dispositif d'accueil (2) d'une chaussure sur une planche de glisse (3), comprenant :
    - un orifice (110) comportant un alésage (131) prévu pour loger un disque de maintien (400, 500, 600) de l'embase sur la planche de glisse,
    - des premiers moyens de positionnement angulaire (122) d'un premier type de disque de maintien (400), les premiers moyens de positionnement bordant la périphérie de l'orifice (110) et étant orientés vers une surface d'accueil (104) de l'embase,
    caractérisée en ce qu'elle comporte
    - des deuxièmes moyens de positionnement angulaire (132) d'un deuxième type de disque de maintien (500, 600), les deuxièmes moyens de positionnement étant disposés sur l'alésage (131) de l'orifice (110).
  2. Embase (100) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les premiers moyens de positionnement angulaire (122) sont en retrait par rapport à la surface d'accueil (104).
  3. Embase (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens de positionnement angulaire (122) sont orientés sensiblement perpendiculairement aux deuxièmes moyens de positionnement angulaire (132).
  4. Dispositif de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse (3) comprenant :
    - un dispositif d'accueil (2) muni d'une embase (100) selon l'une des revendications 1 à 3,
    - un premier type de disque de maintien (400) de l'embase sur la planche de glisse, le premier type de disque de maintien coopérant avec les premiers moyens de positionnement (122) de l'embase (100).
  5. Dispositif de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que le premier type de disque de maintien (400) comprend un organe de maintien (410) munie de cinquièmes moyens de positionnement (413) configurés pour coopérer avec les premiers moyens de positionnements (122) de l'embase (100) de manière à solidariser en rotation l'embase avec le disque de maintien.
  6. Dispositif de fixation d'une chaussure sur une planche de glisse (3) comprenant :
    - un dispositif d'accueil (2) muni d'une embase (100) selon l'une des revendications 1 à 4,
    - un deuxième type de disque de maintien (500, 600) de l'embase sur la planche de glisse, le deuxième type de disque de maintien coopérant avec les premiers moyens de positionnement (132) de l'embase (100).
  7. Dispositif de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que le deuxième type de disque de maintien (500, 600) comprend :
    - une platine (530, 630) munie de troisièmes moyens de positionnement (536) configurés pour coopérer avec les deuxièmes moyens de positionnements (132) de l'embase (100) ; la platine étant solidaire de la planche de glisse (3) ;
    - un organe de maintien (510, 610) permettant de limiter l'écartement vertical de l'embase (100) par rapport à la planche de glisse (3).
  8. Dispositif de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'organe de maintien (510) comprend une vis (514) destinée à être en prise avec la platine (530), la vis (514) étant assemblée à l'organe de maintien par une liaison de type pivot permettant de légères rotations autour d'axes perpendiculaires à l'axe de révolution de l'organe de maintien.
  9. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 7 ou 8 caractérisé en ce que comprend une couronne (512) munie de moyens d'adaptation (5123) configurés pour coopérer avec les premiers moyens de positionnements (122) de l'embase (100), la couronne étant mobile en rotation autour de l'axe de révolution (Z511) de l'organe de maintien.
  10. Dispositif de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'organe de maintien (510, 610) comprend un corps (511) sur lequel est monté rotatif la couronne (512), le corps (511) étant apte à se solidariser avec la platine (530, 630).
  11. Dispositif de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'organe de maintien (510, 610) comprend des moyens anti-desserrage (5118, 5128).
  12. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 7 à 11 caractérisé en ce que l'organe de maintien (510, 610) comprend une poignée (513, 613) montée rotative autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de révolution (Z511) de l'organe de maintien, la poignée pouvant prendre une configuration escamotée pour laquelle une partie de la poignée se loge à l'intérieur de l'organe de maintien.
  13. Dispositif de fixation selon la revendication précédente caractérisé en ce que, lorsqu'elle est en configuration escamotée, la poignée (613) coopère avec le moyen de solidarisation (631) de l'organe de maintien (610) avec la platine (630) de sorte à bloquer le rotation de l'organe de maintien.
  14. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 7 à 13 caractérisé en ce que l'organe de maintien (510, 610) est en retrait par rapport à la surface d'accueil (104) lorsque le dispositif d'accueil (2) se trouve à l'état monté.
  15. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 7 à 14 caractérisé en ce que la platine (530) comprend des graduations (539) servant de repère visuel pour le réglage angulaire de la position du dispositif de retenu (2) par rapport à la planche (3).
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