EP2745715A2 - Blending method and blending device for mixing a plurality of tobacco components - Google Patents

Blending method and blending device for mixing a plurality of tobacco components Download PDF

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Publication number
EP2745715A2
EP2745715A2 EP20130196826 EP13196826A EP2745715A2 EP 2745715 A2 EP2745715 A2 EP 2745715A2 EP 20130196826 EP20130196826 EP 20130196826 EP 13196826 A EP13196826 A EP 13196826A EP 2745715 A2 EP2745715 A2 EP 2745715A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mass flow
component
moisture
addition
tobacco
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20130196826
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dietmar Zielke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2745715A2 publication Critical patent/EP2745715A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/08—Blending tobacco

Definitions

  • the invention relates to a blend process for mixing a plurality of tobacco components in the tobacco processing industry, comprising metered addition of at least one additive component mass flow to a base component mass flow by means of a controlled metering device according to the recipe prescription.
  • the invention further relates to a blending device for mixing a plurality of tobacco components.
  • the blending of tobacco mixtures is carried out according to given recipes with regard to the tobacco components to be mixed.
  • the tobaccos are added in accordance with the mass flow measured via a weighfeeder by means of weighfeeders.
  • the components can be mixed and charged with an additive.
  • the final blending then takes place, for example, in long mixed boxes.
  • the object of the invention is to provide a blend process which achieves a tobacco blend with the desired composition independent of the humidities of the individual tobacco components.
  • the invention solves this problem with the features of the independent claims.
  • controlling the metering device such that the dry mass flow of the addition component, taking into account the measured or known humidity of the addition component corresponds to a desired dry mass flow, one of the humidity, and thus also of moisture fluctuations, independent metering can take place. In this way, an exact adherence to the recipe with respect to the dry mass fractions of the individual components can be achieved.
  • the moisture of the addition component is measured so that the most accurate possible knowledge of the actual moisture content of the addition component is ensured.
  • the humidities of all tobacco components are measured and from this all dry mass flows are determined so that the advantage of the invention can be achieved uniformly for all tobacco components.
  • the invention is not limited to the measurement of the moisture of the additive components or of all tobacco components. It is also possible to use known moisture values, for example those reported by the supplier, or measured in advance. It is also possible to combine measured humidities with previously known humidities.
  • the moisture content of the base component is controlled and / or regulated prior to feeding the addition components, and advantageously so that the Starting moisture of the tobacco mixture is controlled to a desired value and / or regulated.
  • the mass flow of the basic component is advantageously controlled and / or regulated before the addition components are added, and particularly advantageously so that the starting mass flow of the tobacco mixture is controlled and / or regulated to a desired value. In this way, a desired desired value for the mass flow of the expiring tobacco mixture is additionally achieved.
  • the glare device 10 according to Fig. 1 for mixing a plurality of tobacco components 12 to 15 comprises a base line 11 for feeding a base component 12, in particular cut lamina, and one or more in the base line 11 feed lines 16 to 18 for adding tobacco additives 13 to 15, for example, ribs 13, expanded tobacco 14 and / or Kurzgut 15, in the tobacco blend.
  • feed lines 16 to 18 for adding tobacco additives 13 to 15, for example, ribs 13, expanded tobacco 14 and / or Kurzgut 15, in the tobacco blend.
  • metering lines 16 to 18 in particular corresponding conveyor 35 are arranged for this purpose.
  • the base component 12 is usually the tobacco component with the largest proportion in the blend, which need not necessarily be the case.
  • a metering device 31, a dryer 32 and / or a mass flow meter 33, in particular a belt weigher, are preferably arranged for measuring the actual mass flow 34 of the base component 12.
  • the mass flow 34 can alternatively be known without measurement or from a preliminary measurement, for example as mass flow 34 set in the metering device 31.
  • the underground line 11 here comprises a plurality of sections, namely a feed section 30 upstream of the junctions of the metering lines 16 to 18, an outlet line 39 downstream from the junctions of the metering lines 16 to 18 for discharging the tobacco mixture 22, and a middle section 40 located between the feeding section 30 and the discharge line 39.
  • the blending device 10 comprises an electronic programmable controller 27, for example a PLC controller.
  • the blend composition ie the relative proportions by weight of the tobacco components 12 to 15, takes place after prescribing a recipe 21. Accordingly, the desired values of the relative mass fractions of all tobacco components 12 to 15 are stored in the tobacco mixture 22 at the outlet of the glare device 10 in the recipe 21.
  • each a controllable metering device 23 to 25 for the metered addition of the respective tobacco component 13 to 15 is arranged.
  • the metering devices 23 to 25 are preferably designed as a belt scale and preferably each comprise a controlled or regulated drive 26, for example a frequency-controlled Drive.
  • the desired values 28 for the respective mass flow are set by the control / regulating device 27 in the metering devices 23 to 25 according to the recipe 21.
  • the respective metering device 23, 24, 25 controls its drive 26 so that the measured actual mass flow 29 of the addition component, which is determined on the basis of the weight measured with the balance and the known conveying speed, coincides with the desired value 28.
  • the mass flows of the addition components 13 to 15 are set relative to the measured or predetermined mass flow 34 of the basic component 12.
  • the mass flows of the additive components 13 to 15 may be set, for example, relative to the measured or predetermined total mass flow of the tobacco blend 22.
  • the mass flow of another addition component comes as a reference mass flow in question.
  • the reference mass flow is any mass flow formed from one or more tobacco components that contains at least one tobacco component other than the tobacco component under consideration.
  • the invention can also be implemented without consideration of a reference mass flow, as will be explained below.
  • a moisture measuring device 41 for measuring the moisture of the addition components 13 to 15 is arranged in each metering line 16 to 18.
  • the moisture measuring devices 41 can be arranged, for example, in the metering devices 23.
  • the measured humidities are transmitted to the control / regulation device 27.
  • previously known or determined from a pre-measurement component humidities can be transmitted to the control / regulating device 27.
  • the controller 27 calculates from the mass flow 34 of the base component 12, or other reference mass flow, for example, the tobacco blend 22, the respective desired dry mass flows of the additive components 13 to 15, i. the mass flows 29 minus the attributable to the respective water content mass flows.
  • the control / regulation device 27 sets the desired values 28 in the metering devices 23 to 25 such that the dry mass flows of the addition components 13 to 15, taking into account their respective moisture, correspond to the desired dry mass flows.
  • the control or regulation of the mass flows 29 via the setpoint values 28 for the metering devices 23 to 25 is therefore carried out by the control / regulating device 27 in relation to the respective dry mass flows. That the set values 28 for the mass flows are set so that the relative dry mass flows correspond to the specifications of the recipe 21.
  • the humidity of the base component 12 is measured by means of a in the feed section 30 of the base line 11, for example in the mass flow meter 33 or the metering device 31, arranged moisture measuring device 42 and transmitted to the control / regulating device 27.
  • a previously known moisture or moisture determined from a preliminary measurement of the basic component can be transmitted to the control / regulating device 27.
  • the control / regulating device 27 advantageously calculates the dry mass flow of the base component 12.
  • the mass flows 29 of the addition components 13 to 15 are then advantageously relative to the dry mass flow of the base component 12 based on the dry mass flows Specification of the recipe 21 dosed.
  • the moisture content of the tobacco mixture 22 can also be determined by means of a moisture measuring device 56 arranged in the outlet line 39 (see FIG Fig. 2 ) are measured and transmitted to the control / regulation device 27. From the humidity and the measured or known mass flow 48 (see Fig. 2 The mass flow 29 of the addition components 13 to 15 can then relative to the dry mass flow relative to the dry mass flow of the tobacco mixture 22 (instead of the base component 12) under specification of the recipe 21st be dosed.
  • the blend device 10 may optionally include a flavor addition device 19 for adding flavor 20 to the tobacco blend.
  • a flavor addition device 19 for adding flavor 20 to the tobacco blend.
  • the flavor addition device 19 comprises in particular a metering device 36 arranged in a flavor inlet line 37 and a mixing device 38 arranged in the outlet line 39 for mixing the flavor into the tobacco mixture.
  • In the discharge line 39 is preferably a mass flow measuring device 47, in particular a belt weigher, whose output signal, namely the output mass flow 48 of the tobacco mixture 22, advantageously to the control / regulating device 27 is transmitted.
  • the control / regulation device 27 calculates the setpoint value 49 for the flavor addition, specifying the recipe 21, and sets it in the flavoring device 36.
  • the mass flow measuring device 47 may, as in Fig. 1 shown arranged in the flow direction in front of the mixing device 38 be. In the flow direction behind the mixing device 38, a further mass flow measuring device 50, in particular a belt weigher may be arranged. Alternatively, or in addition to the mass flow signal from the mass flow meter 47, a mass flow signal from the mass flow meter 50 may be used to control the metering device 36.
  • the humidity and the mass flow of the supplied base component 12 are given. This results in that the humidity and the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 vary depending on the moisture of the addition components 13 to 15.
  • the humidity and / or the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 can be controlled or regulated to a desired value. This is advantageously done by appropriate control or regulation of the humidity and / or the mass flow of the supplied base component 12th
  • To control or regulate the tobacco moisture of the discharged tobacco mixture 22 is advantageously the drying performance of the input-side dryer 32 of the control / regulating device 27 via a corresponding control line 51 correspondingly adjustable. This can be done, for example, via the temperature of a drying gas flowing through the dryer 32.
  • the mass flow of the incoming base component 12 is adjusted accordingly. This can be done, for example, via the metering device 31, which is advantageously a belt scale and has a controlled or regulated drive 53.
  • the moisture of the incoming base component 12 is advantageously first measured by means of a humidity measuring device 52 arranged in front of the dryer, which can be arranged, for example, in the metering device 31.
  • a previously known or determined from a preliminary measurement moisture of the base component can be used. From the measured or known humidities of the addition components 13 to 15 and the measured or known mass flows of all tobacco components 12 to 15, the setpoint moisture of the base component 12 after leaving the dryer 32 is first calculated by the control / regulating device 27, which to achieve the desired desired moisture leaking tobacco blend 22 is required.
  • control or regulate the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 is advantageously calculated by the control / regulating device 27 from the mass flows 29, 34 of all tobacco components 12 to 15 of the desired mass flow 54 of the supplied base component 12, to achieve the desired Mass flow of the leaking tobacco mixture 22 is required.
  • This calculated target mass flow 54 is then set by the control / regulating device 27 on the metering device 31.
  • the output-side humidity and / or the output-side mass flow 56 of the discharged tobacco mixture 22 is first advantageously monitored by means of an output-side moisture measuring device 55 or the output-side mass flow measuring device 50.
  • the measuring signal is fed back from the output-side moisture measuring device 55 and / or the measuring signal 56 from the output-side mass flow measuring device 50 for regulating the input moisture and / or the input mass flow of the base component 12.
  • the moisture is advantageously determined by means of a moisture measuring device 56 and / or the mass flow 48 of the expiring tobacco mixture before the Flavoureinmischvorraum 38 and taken into account in the control or regulation.
  • the humidity measuring device 56 may be provided, for example, in the mass flow measuring device 47.
  • the moisture is advantageously also determined by means of a moisture measuring device 57 and / or the mass flow 58 of the flavor addition 20 and taken into account in the control or regulation.
  • the moisture measuring device 57 and the mass flow measuring device 58 may be provided, for example, in the metering device 36. For all calculations, the moisture content of the flavor known from the flavor composition is also taken into account, taking into account the amount of flavor added.
  • Fig. 3 A practical embodiment of a blend process according to the invention is shown in Fig. 3 illustrated. It shows Fig. 3 (A) a part of the recipe, namely the desired composition of the blend, for example, 50% by weight of component 12 (lamina), 25% by weight of component 13 (rib), 15% by weight of component 14 (expanded tobacco ET) and 10% by weight of component 15 (Short and good).
  • a final moisture content of the leaking tobacco mixture of, for example, 13.0% is desired here.
  • Fig. 3 (b) shows the result of a control process Fig. 1 .
  • the incoming mass flow of the basic component 12 (lamina) is specified here and is for example 4000 kg / h.
  • the input moisture of the basic component 12 is specified. For example, it is set to the target final moisture value of 13.0%. This results arithmetically in a dry mass flow of the incoming basic component 12 of 3480 kg / h.
  • the control device 17 controls the metering devices 23, 24, 25 taking into account the respective humidities of the tobacco components 12 to 15 so that the dry masses of the addition components 13, 14, 15 relative to the dry mass of the base component 12 regardless of the respective humidities Tobacco components 12 to 15 correspond exactly to the recipe (for component 13 / rib: dosage 2047.1 kg / h corresponding to 1740 kg / h dry mass corresponding to 25.0% relative dry mass fraction; for component 14 / expanded tobacco: dosage 1214 kg / h corresponding to 1044 kg / h dry matter corresponding to 15.0% relative dry mass fraction, etc.).
  • Fig. 3 (c) shows the result of a control method according to the preferred embodiment according to Fig. 2 ,
  • the output moisture of the tobacco blend is set to the desired 13.0%.
  • the output mass flow of the tobacco mixture 22 is set to a desired value of, for example, 8000 kg / h.
  • the control / regulating device calculates the setpoint values for the humidity and the mass flow of the supplied base component 12, in this case 10.1% and 3,836.6 kg / h.
  • the drying performance of the dryer 32 is controlled accordingly to obtain the calculated target moisture content of 10.1% at the outlet of the dryer 32.
  • the set point 54 of the input-side belt weigher 53 is set to the calculated 3,836.6 kg / h. From these values, the calculated dry mass flow of the incoming base component 12 is 3448.6 kg / h.
  • the control / regulating device 17 in turn controls the metering devices 23, 24, 25 so that the dry masses of the addition components 13, 14, 15 relative to the dry matter of the base component 12, regardless of the moisture content of the tobacco components 12 to 15 correspond exactly to the recipe (for component 13 / rib: dosage 2028.6 kg / h corresponding to 1724.3 kg / h dry matter corresponding to 25.0% relative dry mass fraction, etc.).
  • both the recipe based on the dry mass proportions is exactly complied with, as well as additionally held the final moisture and the mass flow of the expiring tobacco blend 22 exactly at the desired target value.
  • the input mass flow of the basic component as in Fig. 3 (b) be predetermined, but the moisture of the leaking tobacco mixture is controlled or regulated to a desired value as in Fig. 3 (c) ,
  • This embodiment is less expensive than the embodiment according to FIG Fig. 2 but also achieves the goal of controlled to a desired value or regulated initial moisture content of the tobacco blend.
  • the moisture of the basic component as in Fig. 3 (b) be predetermined, but the mass flow of the leaking tobacco mixture is controlled or regulated to a desired value as in Fig. 3 (c) ,
  • all incoming target dry mass flows are specified, for example, lamina 3,480 kg / h, rib 1740 kg / h, expanded tobacco 1,044 kg / h, short-term 696 kg / h.
  • the corresponding mass flows are then individually controlled taking into account the respective component humidities so that the dry mass flows correspond to the desired dry mass flows respectively.
  • the above-described current determination of target dry mass flows relative to a reference mass flow is dispensable.

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  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

The method involves performing allowance component mass flow to a basic component mass flow by a steered dosing device (31) in accordance with a default metered allowance of a recipe. The dosing device is actuated, so that the dry matter current of the allowance component corresponds to a target dry matter current under consideration of the humidity of the allowance component. Humidity of multiple tobacco components is measured based on determined dry matter currents. Humidity of the basic component is controlled before supplying the allowance component. An independent claim is also included for a blend device for mixing multiple tobacco components in a tobacco processing industry.

Description

Die Erfindung betrifft ein Blendverfahren zum Mischen einer Mehrzahl von Tabakkomponenten in der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend dosierte Zugabe mindestens eines Zugabekomponente-Massenstroms zu einem Grundkomponente-Massenstrom mittels einer gesteuerten Dosiervorrichtung gemäß der Vorgabe eines Rezepts. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Blendvorrichtung zum Mischen einer Mehrzahl von Tabakkomponenten.The invention relates to a blend process for mixing a plurality of tobacco components in the tobacco processing industry, comprising metered addition of at least one additive component mass flow to a base component mass flow by means of a controlled metering device according to the recipe prescription. The invention further relates to a blending device for mixing a plurality of tobacco components.

Ein Blendverfahren nach dem Stand der Technik ist beispielsweise aus der EP 0 651 951 B1 bekannt.A dazzling method according to the prior art, for example, from EP 0 651 951 B1 known.

Das Blenden von Tabakmischungen erfolgt nach vorgegebenen Rezepten bezüglich der zu mischenden Tabakkomponenten. Die Tabake werden entsprechend des über eine Dosierbandwaage gemessenen Massenstroms über Dosierbandwaagen zugegeben. In einem optionalen Flavourprozess können die Komponenten vermischt und mit einem Zusatzstoff beaufschlagt werden. Das endgültige Blenden (final blending) erfolgt dann beispielsweise in Langmischboxen.The blending of tobacco mixtures is carried out according to given recipes with regard to the tobacco components to be mixed. The tobaccos are added in accordance with the mass flow measured via a weighfeeder by means of weighfeeders. In an optional flavor process, the components can be mixed and charged with an additive. The final blending then takes place, for example, in long mixed boxes.

Wenn die Feuchten der einzelnen Materialströme konstant und bekannt sind, kann eine Tabakmischung bzw. ein Blend nach der gewünschten Zusammensetzung erreicht werden. Da die Zugaben jedoch bezogen auf die Massenströme erfolgen, werden bei schwankenden oder abweichenden Feuchtegehalten der Komponenten jedoch unerwünschte Blendveränderungen erzeugt, und zwar sowohl in der Zusammensetzung als auch im Endfeuchtegehalt.If the humidities of the individual material streams are constant and known, a tobacco blend or a blend of the desired composition can be achieved. However, since the additions are made in relation to the mass flows, with fluctuating or differing moisture contents of the components, undesired changes in the glare are produced, both in the composition and in the final moisture content.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Blendverfahren bereitzustellen, das eine Tabakmischung mit der gewünschten Zusammensetzung unabhängig von den Feuchten der einzelnen Tabakkomponenten erreicht.The object of the invention is to provide a blend process which achieves a tobacco blend with the desired composition independent of the humidities of the individual tobacco components.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Durch die Ansteuerung der Dosiervorrichtung dergestalt, dass der Trockenmassenstrom der Zugabekomponente unter Berücksichtigung der gemessenen oder bekannten Feuchte der Zugabekomponente einem Soll-Trockenmassenstrom entspricht, kann eine von der Feuchte, und somit auch von Feuchteschwankungen, unabhängige Zudosierung erfolgen. Auf diese Weise kann eine genaue Einhaltung des Rezepts in Bezug auf die Trockenmassenanteile der einzelnen Komponenten erreicht werden.The invention solves this problem with the features of the independent claims. By controlling the metering device such that the dry mass flow of the addition component, taking into account the measured or known humidity of the addition component corresponds to a desired dry mass flow, one of the humidity, and thus also of moisture fluctuations, independent metering can take place. In this way, an exact adherence to the recipe with respect to the dry mass fractions of the individual components can be achieved.

Vorteilhaft wird die Feuchte der Zugabekomponente gemessen, damit eine möglichst genaue Kenntnis der Ist-Feuchte der Zugabekomponente gewährleistet ist. Weiter vorzugsweise werden die Feuchten sämtlicher Tabakkomponenten gemessen und daraus sämtliche Trockenmassenströme ermittelt, so dass der Vorteil der Erfindung einheitlich für sämtliche Tabakkomponenten erreicht werden kann. Die Erfindung ist aber nicht auf die Messung der Feuchte der Zugabekomponenten bzw. sämtlicher Tabakkomponenten beschränkt. Es können auch bekannte, beispielsweise vom Lieferanten mitgeteilte, oder vorab gemessene Feuchtewerte verwendet werden. Auch eine Kombination von gemessenen Feuchten mit vorbekannten Feuchten ist möglich.Advantageously, the moisture of the addition component is measured so that the most accurate possible knowledge of the actual moisture content of the addition component is ensured. Further preferably, the humidities of all tobacco components are measured and from this all dry mass flows are determined so that the advantage of the invention can be achieved uniformly for all tobacco components. However, the invention is not limited to the measurement of the moisture of the additive components or of all tobacco components. It is also possible to use known moisture values, for example those reported by the supplier, or measured in advance. It is also possible to combine measured humidities with previously known humidities.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Feuchte der Grundkomponente vor dem Zuführen der Zugabekomponenten gesteuert und/oder geregelt, und zwar vorteilhaft so, dass die Ausgangsfeuchte der Tabakmischung auf einen Sollwert gesteuert und/oder geregelt wird. Auf diese Weise wird nicht nur die Einhaltung des Rezepts in Bezug auf die Massenanteile der einzelnen Tabakkomponenten erreicht, sondern zusätzlich noch eine gewünschte Ausgangs-Sollfeuchte der Tabakmischung. Weiterhin wird vorteilhaft der Massenstrom der Grundkomponente vor dem Zuführen der Zugabekomponenten gesteuert und/oder geregelt, und zwar besonders vorteilhaft so, dass der Ausgangsmassenstrom der Tabakmischung auf einen Sollwert gesteuert und/oder geregelt wird. Auf diese Weise wird zusätzlich noch ein gewünschter Sollwert für den Massenstrom der auslaufenden Tabakmischung erreicht.In a particularly preferred embodiment, the moisture content of the base component is controlled and / or regulated prior to feeding the addition components, and advantageously so that the Starting moisture of the tobacco mixture is controlled to a desired value and / or regulated. In this way, not only the compliance of the recipe in terms of the mass fractions of the individual tobacco components is achieved, but also a desired output target moisture of the tobacco blend. Furthermore, the mass flow of the basic component is advantageously controlled and / or regulated before the addition components are added, and particularly advantageously so that the starting mass flow of the tobacco mixture is controlled and / or regulated to a desired value. In this way, a desired desired value for the mass flow of the expiring tobacco mixture is additionally achieved.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Blendvorrichtung in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer Blendvorrichtung in einer zweiten Ausführungsform; und
Fig. 3
ein praktisches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Blendverfahrens gemäß den Fig. 1 und Fig. 2.
The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Showing:
Fig. 1
a schematic representation of a glare device in a first embodiment;
Fig. 2
a schematic representation of a glare device in a second embodiment; and
Fig. 3
a practical embodiment of a blend method according to the invention according to the Fig. 1 and Fig. 2 ,

Die Blendvorrichtung 10 gemäß Fig. 1 zum Mischen einer Mehrzahl von Tabakkomponenten 12 bis 15 umfasst eine Grundleitung 11 zum Zuführen einer Grundkomponente 12, insbesondere geschnittene Lamina, und eine oder mehrere in die Grundleitung 11 mündende Zugabeleitungen 16 bis 18 zum Zugeben von Tabakzusätzen 13 bis 15, beispielsweise Rippen 13, expandierter Tabak 14 und/oder Kurzgut 15, in die Tabakmischung. In den Zugabeleitungen 16 bis 18 sind zu diesem Zweck insbesondere entsprechende Förderer 35 angeordnet. Die Grundkomponente 12 ist in der Regel die Tabakkomponente mit dem größten Anteil im Blend, wobei dies nicht zwingend der Fall sein muss.The glare device 10 according to Fig. 1 for mixing a plurality of tobacco components 12 to 15 comprises a base line 11 for feeding a base component 12, in particular cut lamina, and one or more in the base line 11 feed lines 16 to 18 for adding tobacco additives 13 to 15, for example, ribs 13, expanded tobacco 14 and / or Kurzgut 15, in the tobacco blend. In the metering lines 16 to 18, in particular corresponding conveyor 35 are arranged for this purpose. The base component 12 is usually the tobacco component with the largest proportion in the blend, which need not necessarily be the case.

In dem Zuführabschnitt 30 der Grundleitung 11 sind vorzugsweise eine Dosiervorrichtung 31, ein Trockner 32 und/oder eine Massenstrommesseinrichtung 33, insbesondere eine Bandwaage, zur Messung des Ist-Massenstroms 34 der Grundkomponente 12 angeordnet. Der Massenstrom 34 kann alternativ ohne Messung oder aus einer Vorabmessung bekannt sein, beispielsweise als in der Dosiervorrichtung 31 eingestellter Massenstrom 34. Die Grundleitung 11 umfasst hier mehrere Abschnitte, nämlich einen Zuführabschnitt 30 stromaufwärts von den Einmündungen der Zugabeleitungen 16 bis 18, eine Auslaufleitung 39 stromabwärts von den Einmündungen der Zugabeleitungen 16 bis 18 zum Abführen der Tabakmischung 22, und einen zwischen dem Zuführabschnitt 30 und der Auslaufleitung 39 liegenden Mittelabschnitt 40. Die Blendvorrichtung 10 umfasst eine elektronische programmierbare Steuer-/Regeleinrichtung 27, beispielsweise eine SPS-Steuerung.In the feed section 30 of the basic line 11, a metering device 31, a dryer 32 and / or a mass flow meter 33, in particular a belt weigher, are preferably arranged for measuring the actual mass flow 34 of the base component 12. The mass flow 34 can alternatively be known without measurement or from a preliminary measurement, for example as mass flow 34 set in the metering device 31. The underground line 11 here comprises a plurality of sections, namely a feed section 30 upstream of the junctions of the metering lines 16 to 18, an outlet line 39 downstream from the junctions of the metering lines 16 to 18 for discharging the tobacco mixture 22, and a middle section 40 located between the feeding section 30 and the discharge line 39. The blending device 10 comprises an electronic programmable controller 27, for example a PLC controller.

Die Blendzusammensetzung, d.h. die relativen Massenanteile der Tabakkomponenten 12 bis 15 erfolgen nach der Vorgabe eines Rezepts 21. In dem Rezept 21 sind demnach die Sollwerte der relativen Massenanteile sämtlicher Tabakkomponenten 12 bis 15 in der Tabakmischung 22 am Ausgang der Blendvorrichtung 10 gespeichert. In den Zugabeleitungen 16 bis 18 ist jeweils eine ansteuerbare Dosiervorrichtung 23 bis 25 zur dosierten Zugabe der jeweiligen Tabakkomponente 13 bis 15 angeordnet. Die Dosiervorrichtungen 23 bis 25 sind vorzugsweise als Bandwaage ausgebildet und umfassen vorzugsweise jeweils einen gesteuerten oder geregelten Antrieb 26, beispielsweise einen frequenzgeregelten Antrieb. Die Sollwerte 28 für den jeweiligen Massenstrom werden von der Steuer-/Regeleinrichtung 27 in den Dosiervorrichtungen 23 bis 25 nach Vorgabe des Rezepts 21 gesetzt. Die jeweilige Dosiervorrichtung 23, 24, 25 regelt ihren Antrieb 26 so, dass der gemessene Ist-Massenstrom 29 der Zugabekomponente, der auf der Grundlage des mit der Waage gemessenen Gewichts und der bekannten Fördergeschwindigkeit ermittelt wird, mit dem Sollwert 28 übereinstimmt.The blend composition, ie the relative proportions by weight of the tobacco components 12 to 15, takes place after prescribing a recipe 21. Accordingly, the desired values of the relative mass fractions of all tobacco components 12 to 15 are stored in the tobacco mixture 22 at the outlet of the glare device 10 in the recipe 21. In the metering lines 16 to 18 each a controllable metering device 23 to 25 for the metered addition of the respective tobacco component 13 to 15 is arranged. The metering devices 23 to 25 are preferably designed as a belt scale and preferably each comprise a controlled or regulated drive 26, for example a frequency-controlled Drive. The desired values 28 for the respective mass flow are set by the control / regulating device 27 in the metering devices 23 to 25 according to the recipe 21. The respective metering device 23, 24, 25 controls its drive 26 so that the measured actual mass flow 29 of the addition component, which is determined on the basis of the weight measured with the balance and the known conveying speed, coincides with the desired value 28.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 werden dabei die Massenströme der Zugabekomponenten 13 bis 15 relativ zu dem gemessenen oder vorgegebenen Massenstrom 34 der Grundkomponente 12 gesetzt. Alternativ können die Massenströme der Zugabekomponenten 13 bis 15 beispielsweise relativ zu dem gemessenen oder vorgegebenen Gesamtmassenstrom der Tabakmischung 22 gesetzt werden. Aber auch der Massenstrom einer anderen Zugabekomponente kommt als Bezugsmassenstrom in Frage. Im Allgemeinen ist der Bezugsmassenstrom irgendein aus einer oder mehreren Tabakkomponenten gebildeter Massenstrom, der mindestens eine von der betrachteten Tabakkomponente abweichende Tabakkomponente enthält. Die Erfindung ist auch ohne Berücksichtigung eines Bezugsmassenstroms realisierbar, wie im Folgenden noch erläutert wird.In the embodiment according to Fig. 1 In this case, the mass flows of the addition components 13 to 15 are set relative to the measured or predetermined mass flow 34 of the basic component 12. Alternatively, the mass flows of the additive components 13 to 15 may be set, for example, relative to the measured or predetermined total mass flow of the tobacco blend 22. But the mass flow of another addition component comes as a reference mass flow in question. In general, the reference mass flow is any mass flow formed from one or more tobacco components that contains at least one tobacco component other than the tobacco component under consideration. The invention can also be implemented without consideration of a reference mass flow, as will be explained below.

Vorteilhaft ist in jeder Zugabeleitung 16 bis 18 eine Feuchtemesseinrichtung 41 zur Messung der Feuchte der Zugabekomponenten 13 bis 15 angeordnet. Die Feuchtemesseinrichtungen 41 können beispielsweise in den Dosiervorrichtungen 23 angeordnet sein. Die gemessenen Feuchten werden an die Steuer-/Regeleinrichtung 27 übermittelt. Alternativ können vorbekannte oder aus einer Vorabmessung bestimmte Komponentenfeuchten an die Steuer-/Regeleinrichtung 27 übermittelt werden.Advantageously, in each metering line 16 to 18, a moisture measuring device 41 for measuring the moisture of the addition components 13 to 15 is arranged. The moisture measuring devices 41 can be arranged, for example, in the metering devices 23. The measured humidities are transmitted to the control / regulation device 27. Alternatively, previously known or determined from a pre-measurement component humidities can be transmitted to the control / regulating device 27.

In einer Ausführungsform errechnet die Steuer-/Regeleinrichtung 27 aus dem Massenstrom 34 der Grundkomponente 12, oder einem anderen Bezugsmassenstrom, beispielsweise der Tabakmischung 22, die jeweiligen Soll-Trockenmassenströme der Zugabekomponenten 13 bis 15, d.h. die Massenströme 29 abzüglich der auf den jeweiligen Wassergehalt entfallenden Massenströme.In one embodiment, the controller 27 calculates from the mass flow 34 of the base component 12, or other reference mass flow, for example, the tobacco blend 22, the respective desired dry mass flows of the additive components 13 to 15, i. the mass flows 29 minus the attributable to the respective water content mass flows.

Die Steuer-/Regeleinrichtung 27 setzt dann die Sollwerte 28 in die Dosiervorrichtungen 23 bis 25 so, dass die Trockenmassenströme der Zugabekomponenten 13 bis 15 unter Berücksichtigung von deren jeweiliger Feuchte den Soll-Trockenmassenströmen entsprechen. Die Steuerung bzw. Regelung der Massenströme 29 über die Sollwerte 28 für die Dosiervorrichtungen 23 bis 25 führt die Steuer-/Regeleinrichtung 27 daher bezogen auf die jeweiligen Trockenmassenströme durch. D.h. die Sollwerte 28 für die Massenströme werden so gesetzt, dass die relativen Trockenmassenströme den Vorgaben des Rezepts 21 entsprechen.The control / regulation device 27 then sets the desired values 28 in the metering devices 23 to 25 such that the dry mass flows of the addition components 13 to 15, taking into account their respective moisture, correspond to the desired dry mass flows. The control or regulation of the mass flows 29 via the setpoint values 28 for the metering devices 23 to 25 is therefore carried out by the control / regulating device 27 in relation to the respective dry mass flows. That the set values 28 for the mass flows are set so that the relative dry mass flows correspond to the specifications of the recipe 21.

Vorzugsweise wird auch die Feuchte der Grundkomponente 12 mittels einer in dem Zuführabschnitt 30 der Grundleitung 11, beispielsweise in der Massenstrommesseinrichtung 33 oder der Dosiervorrichtung 31, angeordneten Feuchtemesseinrichtung 42 gemessen und an die Steuer-/Regeleinrichtung 27 übermittelt. Alternativ kann eine vorbekannte oder aus einer Vorabmessung bestimmte Feuchte der Grundkomponente an die Steuer-/Regeleinrichtung 27 übermittelt werden. Aus der Feuchte und dem gemessenen oder bekannten Massenstrom 34 der Grundkomponente 12 errechnet die Steuer-/Regeleinrichtung 27 vorteilhaft den Trockenmassenstrom der Grundkomponente 12. Die Massenströme 29 der Zugabekomponenten 13 bis 15 werden dann bezogen auf die Trockenmassenströme vorteilhaft relativ zu dem Trockenmassenstrom der Grundkomponente 12 unter Vorgabe des Rezepts 21 dosiert.Preferably, the humidity of the base component 12 is measured by means of a in the feed section 30 of the base line 11, for example in the mass flow meter 33 or the metering device 31, arranged moisture measuring device 42 and transmitted to the control / regulating device 27. Alternatively, a previously known moisture or moisture determined from a preliminary measurement of the basic component can be transmitted to the control / regulating device 27. From the humidity and the measured or known mass flow 34 of the base component 12, the control / regulating device 27 advantageously calculates the dry mass flow of the base component 12. The mass flows 29 of the addition components 13 to 15 are then advantageously relative to the dry mass flow of the base component 12 based on the dry mass flows Specification of the recipe 21 dosed.

Anstelle oder zusätzlich zu der Feuchte der Grundkomponente 12 kann auch die Feuchte der Tabakmischung 22 mittels einer in der Auslaufleitung 39 angeordnete Feuchtemesseinrichtung 56 (siehe Fig. 2) gemessen und an die Steuer-/Regeleinrichtung 27 übermittelt werden. Aus der Feuchte und dem gemessenen oder bekannten Massenstrom 48 (siehe Fig. 2) der Tabakmischung 22 errechnet die Steuer-/Regeleinrichtung 27 vorteilhaft den Trockenmassenstrom der Tabakmischung 22. Die Massenströme 29 der Zugabekomponenten 13 bis 15 können dann bezogen auf die Trockenmassenströme relativ zu dem Trockenmassenstrom der Tabakmischung 22 (anstelle der Grundkomponente 12) unter Vorgabe des Rezepts 21 dosiert werden.Instead of or in addition to the humidity of the base component 12, the moisture content of the tobacco mixture 22 can also be determined by means of a moisture measuring device 56 arranged in the outlet line 39 (see FIG Fig. 2 ) are measured and transmitted to the control / regulation device 27. From the humidity and the measured or known mass flow 48 (see Fig. 2 The mass flow 29 of the addition components 13 to 15 can then relative to the dry mass flow relative to the dry mass flow of the tobacco mixture 22 (instead of the base component 12) under specification of the recipe 21st be dosed.

Die Blendvorrichtung 10 kann optional eine Flavourzugabeeinrichtung 19 zum Zugeben von Flavour 20 in die Tabakmischung aufweisen. In dem Rezept 21 ist in diesem Fall auch der relative Massenanteil des Flavours 20 in der Tabakmischung 22 am Ausgang der Blendvorrichtung 10 gespeichert. Die Flavourzugabeeinrichtung 19 umfasst insbesondere eine in einer Flavourzugabeleitung 37 angeordnete Dosiervorrichtung 36 und eine in der Auslaufleitung 39 angeordnete Einmischvorrichtung 38 zum Einmischen des Flavours in die Tabakmischung. In der Auslaufleitung 39 ist vorzugsweise eine Massenstrommesseinrichtung 47, insbesondere eine Bandwaage, angeordnet, deren Ausgangssignal, nämlich der Ausgangsmassenstrom 48 der Tabakmischung 22, vorteilhaft an die Steuer-/Regeleinrichtung 27 übermittelt wird. Die Steuer-/Regeleinrichtung 27 errechnet daraus unter Vorgabe des Rezepts 21 den Sollwert 49 für die Flavourzugabe und setzt diesen in der Flavourdosiervorrichtung 36.The blend device 10 may optionally include a flavor addition device 19 for adding flavor 20 to the tobacco blend. In the recipe 21, the relative mass fraction of the flavor 20 is stored in the tobacco mixture 22 at the outlet of the glare device 10 in this case. The flavor addition device 19 comprises in particular a metering device 36 arranged in a flavor inlet line 37 and a mixing device 38 arranged in the outlet line 39 for mixing the flavor into the tobacco mixture. In the discharge line 39 is preferably a mass flow measuring device 47, in particular a belt weigher, whose output signal, namely the output mass flow 48 of the tobacco mixture 22, advantageously to the control / regulating device 27 is transmitted. The control / regulation device 27 calculates the setpoint value 49 for the flavor addition, specifying the recipe 21, and sets it in the flavoring device 36.

Die Massenstrommesseinrichtung 47 kann wie in Fig. 1 gezeigt in Strömungsrichtung vor der Einmischvorrichtung 38 angeordnet sein. In Strömungsrichtung hinter der Einmischvorrichtung 38 kann eine weitere Massenstrommesseinrichtung 50, insbesondere eine Bandwaage, angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich zu dem Massenstromsignal von der Massenstrommesseinrichtung 47 kann ein Massenstromsignal von der Massenstrommesseinrichtung 50 zur Steuerung der Dosiervorrichtung 36 verwendet werden.The mass flow measuring device 47 may, as in Fig. 1 shown arranged in the flow direction in front of the mixing device 38 be. In the flow direction behind the mixing device 38, a further mass flow measuring device 50, in particular a belt weigher may be arranged. Alternatively, or in addition to the mass flow signal from the mass flow meter 47, a mass flow signal from the mass flow meter 50 may be used to control the metering device 36.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind die Feuchte und der Massenstrom der zugeführten Grundkomponente 12 vorgegeben. Dies führt dazu, dass die Feuchte und der Massenstrom der abgeführten Tabakmischung 22 je nach Feuchte der Zugabekomponenten 13 bis 15 schwanken. In der in Fig. 2 gezeigten bevorzugten Ausführungsform kann die Feuchte und/oder der Massenstrom der abgeführten Tabakmischung 22 dagegen auf einen gewünschten Wert gesteuert oder geregelt werden. Dies geschieht vorteilhaft durch entsprechende Steuerung oder Regelung der Feuchte und/oder des Massenstroms der zugeführten Grundkomponente 12.In the embodiment according to Fig. 1 the humidity and the mass flow of the supplied base component 12 are given. This results in that the humidity and the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 vary depending on the moisture of the addition components 13 to 15. In the in Fig. 2 On the other hand, in the preferred embodiment shown, the humidity and / or the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 can be controlled or regulated to a desired value. This is advantageously done by appropriate control or regulation of the humidity and / or the mass flow of the supplied base component 12th

Zur Steuerung oder Regelung der Tabakfeuchte der abgeführten Tabakmischung 22 ist vorteilhaft die Trocknungsleistung des eingangsseitigen Trockners 32 von der Steuer-/Regeleinrichtung 27 über eine entsprechende Steuerleitung 51 entsprechend einstellbar. Dies kann beispielsweise über die Temperatur eines durch den Trockner 32 strömenden Trocknungsgases erfolgen.To control or regulate the tobacco moisture of the discharged tobacco mixture 22 is advantageously the drying performance of the input-side dryer 32 of the control / regulating device 27 via a corresponding control line 51 correspondingly adjustable. This can be done, for example, via the temperature of a drying gas flowing through the dryer 32.

Zur Steuerung oder Regelung des Massenstroms der abgeführten Tabakmischung 22 ist vorteilhaft der Massenstrom der einlaufenden Grundkomponente 12 entsprechend einstellbar. Dies kann beispielsweise über die Dosiervorrichtung 31 geschehen, die vorteilhaft eine Bandwaage ist und einen gesteuerten oder geregelten Antrieb 53 aufweist.To control or regulate the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 is advantageously the mass flow of the incoming base component 12 is adjusted accordingly. This can be done, for example, via the metering device 31, which is advantageously a belt scale and has a controlled or regulated drive 53.

Die auf die Trockenmasseströme bezogene Zudosierung der Zugabekomponenten 13 bis 15 erfolgt in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ebenso wie in der Ausführungsform gemäß Fig. 1, so dass die dort geschilderten Vorteile auch in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 erreicht werden.The dosing of the addition components 13 to 15, based on the dry mass flows, takes place in the embodiment according to FIG Fig. 2 as well as in the embodiment according to FIG Fig. 1 , so that the advantages described there also in the embodiment according to Fig. 2 be achieved.

Zur Steuerung oder Regelung der Tabakfeuchte der abgeführten Tabakmischung 22 wird vorteilhaft zunächst die Feuchte der einlaufenden Grundkomponente 12 mittels einer vor dem Trockner angeordneten Feuchtemesseinrichtung 52 gemessen, die beispielsweise in der Dosiervorrichtung 31 angeordnet sein kann. Alternativ kann eine vorbekannte oder aus einer Vorabmessung bestimmte Feuchte der Grundkomponente verwendet werden. Aus den gemessenen oder bekannten Feuchten der Zugabekomponenten 13 bis 15 und den gemessenen oder bekannten Masseströmen sämtlicher Tabakkomponenten 12 bis 15 wird zunächst von der Steuer-/Regeleinrichtung 27 die Sollfeuchte der Grundkomponente 12 nach Verlassen des Trockners 32 errechnet, die zur Erreichung der gewünschten Sollfeuchte der auslaufenden Tabakmischung 22 erforderlich ist. Aus der mittels der gemessenen oder bekannten Feuchte der einlaufenden Tabakkomponente 12 vor dem Trockner und dem Massenstrom 34 der einlaufenden Tabakkomponente 12 wird sodann von der Steuer-/Regeleinrichtung 27 die Trocknungsleistung des Trockners 32 errechnet, die zur Erreichung der genannten Sollfeuchte der zugeführten Grundkomponente 12 nach Verlassen des Trockners 32 erforderlich ist, und über die Steuerleitung 51 eingestellt.To control or regulate the tobacco moisture of the discharged tobacco mixture 22, the moisture of the incoming base component 12 is advantageously first measured by means of a humidity measuring device 52 arranged in front of the dryer, which can be arranged, for example, in the metering device 31. Alternatively, a previously known or determined from a preliminary measurement moisture of the base component can be used. From the measured or known humidities of the addition components 13 to 15 and the measured or known mass flows of all tobacco components 12 to 15, the setpoint moisture of the base component 12 after leaving the dryer 32 is first calculated by the control / regulating device 27, which to achieve the desired desired moisture leaking tobacco blend 22 is required. From the by means of the measured or known humidity of the incoming tobacco component 12 before the dryer and the mass flow 34 of the incoming tobacco component 12 is then calculated by the control / regulating device 27, the drying performance of the dryer 32, to achieve said nominal humidity of the supplied base component 12 after Leaving the dryer 32 is required, and adjusted via the control line 51.

Zur Steuerung oder Regelung des Massestroms der abgeführten Tabakmischung 22 wird vorteilhaft von der Steuer-/Regeleinrichtung 27 aus den Masseströmen 29, 34 sämtlicher Tabakkomponenten 12 bis 15 der Sollmassenstrom 54 der zugeführten Grundkomponente 12 errechnet, der zur Erreichung des gewünschten Massenstroms der auslaufenden Tabakmischung 22 erforderlich ist. Dieser errechnete Sollmassenstrom 54 wird dann von der Steuer-/Regeleinrichtung 27 an der Dosiervorrichtung 31 eingestellt.To control or regulate the mass flow of the discharged tobacco mixture 22 is advantageously calculated by the control / regulating device 27 from the mass flows 29, 34 of all tobacco components 12 to 15 of the desired mass flow 54 of the supplied base component 12, to achieve the desired Mass flow of the leaking tobacco mixture 22 is required. This calculated target mass flow 54 is then set by the control / regulating device 27 on the metering device 31.

Die ausgangsseitige Feuchte und/oder der ausgangsseitige Massenstrom 56 der abgeführten Tabakmischung 22 wird zunächst vorteilhaft mittels einer ausgangsseitigen Feuchtemesseinrichtung 55 bzw. der ausgangsseitigen Massenstrommesseinrichtung 50 überwacht. Besonders vorteilhaft wird das Messsignal von der ausgangsseitigen Feuchtemesseinrichtung 55 und/oder das Messsignal 56 von der ausgangsseitigen Massenstrommesseinrichtung 50 zur Regelung der Eingangsfeuchte und/oder des Eingangsmassenstroms der Grundkomponente 12 zurückgekoppelt.The output-side humidity and / or the output-side mass flow 56 of the discharged tobacco mixture 22 is first advantageously monitored by means of an output-side moisture measuring device 55 or the output-side mass flow measuring device 50. Particularly advantageously, the measuring signal is fed back from the output-side moisture measuring device 55 and / or the measuring signal 56 from the output-side mass flow measuring device 50 for regulating the input moisture and / or the input mass flow of the base component 12.

Im Falle einer Flavourzugabeeinrichtung 19 wird vorteilhaft auch die Feuchte mittels einer Feuchtemesseinrichtung 56 und/oder der Massenstrom 48 der auslaufenden Tabakmischung vor der Flavoureinmischvorrichtung 38 ermittelt und in der Steuerung bzw. Regelung berücksichtigt. Die Feuchtemesseinrichtung 56 kann beispielsweise in der Massenstrommesseinrichtung 47 vorgesehen sein. Des Weiteren wird vorteilhaft auch die Feuchte mittels einer Feuchtemesseinrichtung 57 und/oder der Massenstrom 58 der Flavourzugabe 20 ermittelt und in der Steuerung bzw. Regelung berücksichtigt. Die Feuchtemesseinrichtung 57 und die Massenstrommesseinrichtung 58 können beispielsweise in der Dosiervorrichtung 36 vorgesehen sein. Bei allen Berechnungen wird zusätzlich die aus der Flavourzusammensetzung bekannte Feuchte des Flavours unter Berücksichtigung der zugeführten Flavourmenge berücksichtigt.In the case of a flavor addition device 19, the moisture is advantageously determined by means of a moisture measuring device 56 and / or the mass flow 48 of the expiring tobacco mixture before the Flavoureinmischvorrichtung 38 and taken into account in the control or regulation. The humidity measuring device 56 may be provided, for example, in the mass flow measuring device 47. Furthermore, the moisture is advantageously also determined by means of a moisture measuring device 57 and / or the mass flow 58 of the flavor addition 20 and taken into account in the control or regulation. The moisture measuring device 57 and the mass flow measuring device 58 may be provided, for example, in the metering device 36. For all calculations, the moisture content of the flavor known from the flavor composition is also taken into account, taking into account the amount of flavor added.

Ein praktisches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Blendverfahrens ist in Fig. 3 illustriert. Dabei zeigt Fig. 3 (a) einen Teil des Rezepts, nämlich die Sollzusammensetzung des Blends, beispielsweise 50% Massenanteil der Komponente 12 (Lamina), 25% Massenanteil der Komponente 13 (Rippe), 15% Massenanteil der Komponente 14 (expandierter Tabak ET) und 10% Massenanteil der Komponente 15 (Kurzgut). Zudem ist hier eine Endfeuchte der auslaufenden Tabakmischung von beispielsweise 13,0% gewünscht.A practical embodiment of a blend process according to the invention is shown in Fig. 3 illustrated. It shows Fig. 3 (A) a part of the recipe, namely the desired composition of the blend, for example, 50% by weight of component 12 (lamina), 25% by weight of component 13 (rib), 15% by weight of component 14 (expanded tobacco ET) and 10% by weight of component 15 (Short and good). In addition, a final moisture content of the leaking tobacco mixture of, for example, 13.0% is desired here.

Fig. 3 (b) zeigt das Ergebnis eines Steuer- bzw. Regelverfahrens nach Fig. 1. Der einlaufende Massenstrom der Grundkomponente 12 (Lamina) ist hier vorgegeben und beträgt beispielsweise 4000 kg/h. Ebenso ist die Eingangsfeuchte der Grundkomponente 12 vorgegeben. Sie ist hier beispielsweise auf den angestrebten Endfeuchtewert von 13,0% gesetzt. Daraus ergibt sich rechnerisch ein Trockenmassestrom der einlaufenden Grundkomponente 12 von 3480 kg/h. Die Steuer-/Regeleinrichtung 17 steuert die Dosiereinrichtungen 23, 24, 25 unter Berücksichtigung der jeweiligen Feuchten der Tabakkomponenten 12 bis 15 so an, dass die Trockenmassen der Zugabekomponenten 13, 14, 15 relativ zu der Trockenmasse der Grundkomponente 12 unabhängig von den jeweiligen Feuchten der Tabakkomponenten 12 bis 15 genau dem Rezept entsprechen (für die Komponente 13 / Rippe: Dosierung 2047,1 kg/h entsprechend 1740 kg/h Trockenmasse entsprechend 25,0% relativer Trockenmassenanteil; für die Komponente 14 / expandierter Tabak: Dosierung 1214 kg/h entsprechend 1044 kg/h Trockenmasse entsprechend 15,0% relativer Trockenmassenanteil, etc.). Aufgrund der unterschiedlichen und gegebenenfalls schwankenden Feuchten der Zugabekomponenten 13 bis 15 (hier 15,0%, 14,0%, 11,0%) ergibt sich jedoch an der ausgangsseitigen Bandwaage 47 eine von der gewünschten Sollfeuchte abweichende tatsächliche Ausgangsfeuchte von 13,5%. Dargestellt ist auch eine optionale Flavourzugabe von 2% Massenanteil, wobei das Flavour einen hohen Wassergehalt von 60% besitzt. Konsequenterweise weicht die Feuchte der auslaufenden Tabakmischung 22 nach der Flavourzugabe (14,4%) noch stärker von der gewünschten Sollfeuchte ab. Fig. 3 (b) shows the result of a control process Fig. 1 , The incoming mass flow of the basic component 12 (lamina) is specified here and is for example 4000 kg / h. Likewise, the input moisture of the basic component 12 is specified. For example, it is set to the target final moisture value of 13.0%. This results arithmetically in a dry mass flow of the incoming basic component 12 of 3480 kg / h. The control device 17 controls the metering devices 23, 24, 25 taking into account the respective humidities of the tobacco components 12 to 15 so that the dry masses of the addition components 13, 14, 15 relative to the dry mass of the base component 12 regardless of the respective humidities Tobacco components 12 to 15 correspond exactly to the recipe (for component 13 / rib: dosage 2047.1 kg / h corresponding to 1740 kg / h dry mass corresponding to 25.0% relative dry mass fraction; for component 14 / expanded tobacco: dosage 1214 kg / h corresponding to 1044 kg / h dry matter corresponding to 15.0% relative dry mass fraction, etc.). Due to the different and possibly fluctuating moistures of the addition components 13 to 15 (here 15.0%, 14.0%, 11.0%), however, results on the output-side belt weigher 47 of the desired target moisture deviating actual outlet humidity of 13.5% , Also shown is an optional flavor addition of 2% by weight, with the flavor having a high water content of 60% has. Consequently, the moisture of the leaking tobacco mixture 22 deviates even more strongly from the desired moisture content after the flavor addition (14.4%).

Fig. 3 (c) zeigt das Ergebnis eines Steuer- bzw. Regelverfahrens nach der bevorzugten Ausführungsform gemäß Fig. 2. Hier wird die ausgangsseitige Feuchte der Tabakmischung auf die gewünschten 13,0% gesetzt. Des Weiteren wird der ausgangsseitige Massenstrom der Tabakmischung 22 auf einen gewünschten Wert von beispielsweise 8000 kg/h gesetzt. Die Steuer-/Regeleinrichtung berechnet unter Berücksichtigung der Feuchten und Massenströme der Zugabekomponenten 13 bis 15 und gegebenenfalls auch des Flavour 20 die Sollwerte für die Feuchte und den Massenstrom der zugeführten Grundkomponente 12, hier 10,1% und 3.836,6 kg/h. Die Trocknungsleistung des Trockners 32 wird entsprechend angesteuert, um die errechnete Sollfeuchte von 10,1% am Ausgang des Trockners 32 zu erhalten. Des Weiteren wird der Sollwert 54 der eingangsseitigen Bandwaage 53 auf die errechneten 3.836,6 kg/h gesetzt. Aus diesen Werten ergibt sich rechnerisch ein Trockenmassestrom der einlaufenden Grundkomponente 12 von 3448,6 kg/h. Die Steuer-/Regeleinrichtung 17 steuert nun wiederum die Dosiereinrichtungen 23, 24, 25 so an, dass die Trockenmassen der Zugabekomponenten 13, 14, 15 relativ zu der Trockenmasse der Grundkomponente 12 unabhängig von den Feuchten der Tabakkomponenten 12 bis 15 genau dem Rezept entsprechen (für die Komponente 13 / Rippe: Dosierung 2028,6 kg/h entsprechend 1724,3 kg/h Trockenmasse entsprechend 25,0% relativer Trockenmassenanteil; etc.). In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird daher sowohl das Rezept bezogen auf die Trockenmassenanteile exakt eingehalten, als auch zusätzlich noch die Endfeuchte und der Massenstrom der auslaufenden Tabakmischung 22 exakt auf dem gewünschten Sollwert gehalten. Fig. 3 (c) shows the result of a control method according to the preferred embodiment according to Fig. 2 , Here, the output moisture of the tobacco blend is set to the desired 13.0%. Furthermore, the output mass flow of the tobacco mixture 22 is set to a desired value of, for example, 8000 kg / h. Taking account of the moisture and mass flows of the addition components 13 to 15 and possibly also of the flavor 20, the control / regulating device calculates the setpoint values for the humidity and the mass flow of the supplied base component 12, in this case 10.1% and 3,836.6 kg / h. The drying performance of the dryer 32 is controlled accordingly to obtain the calculated target moisture content of 10.1% at the outlet of the dryer 32. Furthermore, the set point 54 of the input-side belt weigher 53 is set to the calculated 3,836.6 kg / h. From these values, the calculated dry mass flow of the incoming base component 12 is 3448.6 kg / h. The control / regulating device 17 in turn controls the metering devices 23, 24, 25 so that the dry masses of the addition components 13, 14, 15 relative to the dry matter of the base component 12, regardless of the moisture content of the tobacco components 12 to 15 correspond exactly to the recipe ( for component 13 / rib: dosage 2028.6 kg / h corresponding to 1724.3 kg / h dry matter corresponding to 25.0% relative dry mass fraction, etc.). In the embodiment according to Fig. 2 Therefore, both the recipe based on the dry mass proportions is exactly complied with, as well as additionally held the final moisture and the mass flow of the expiring tobacco blend 22 exactly at the desired target value.

Es sind Mischformen der oben geschilderten Ausführungsformen möglich. In einer alternativen Ausführungsform kann insbesondere der Eingangsmassenstrom der Grundkomponente wie in Fig. 3 (b) vorgegeben sein, jedoch wird die Feuchte der auslaufenden Tabakmischung auf einen Sollwert gesteuert oder geregelt wie in Fig. 3 (c). Diese Ausführungsform ist weniger aufwändig als die Ausführungsform gemäß Fig. 2, erreicht aber ebenso das Ziel einer auf einen gewünschten Wert gesteuerten oder geregelten Ausgangsfeuchte der Tabakmischung.Mixed forms of the above-described embodiments are possible. In an alternative embodiment, in particular, the input mass flow of the basic component as in Fig. 3 (b) be predetermined, but the moisture of the leaking tobacco mixture is controlled or regulated to a desired value as in Fig. 3 (c) , This embodiment is less expensive than the embodiment according to FIG Fig. 2 but also achieves the goal of controlled to a desired value or regulated initial moisture content of the tobacco blend.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform kann beispielsweise die Feuchte der Grundkomponente wie in Fig. 3 (b) vorgegeben sein, jedoch wird der Massenstrom der auslaufenden Tabakmischung auf einen Sollwert gesteuert oder geregelt wie in Fig. 3 (c).In a further alternative embodiment, for example, the moisture of the basic component as in Fig. 3 (b) be predetermined, but the mass flow of the leaking tobacco mixture is controlled or regulated to a desired value as in Fig. 3 (c) ,

In einer weiteren möglichen Ausführungsform werden sämtliche eingehenden Soll-Trockenmassenströme vorgegeben, beispielsweise Lamina 3.480 kg/h, Rippe 1740 Kg/h, expandierter Tabak 1.044 kg/h, Kurzgut 696 kg/h. Die entsprechenden Massenströme werden dann jeweils individuell unter Berücksichtigung der jeweiligen Komponentenfeuchten so geregelt, dass die Trockenmassenströme den Soll-Trockenmassenströmen jeweils entsprechen. In dieser Ausführungsform ist beispielsweise die zuvor beschriebene laufende Ermittlung von Soll-Trockenmassenströmen relativ zu einem Bezugsmassenstrom entbehrlich.In a further possible embodiment, all incoming target dry mass flows are specified, for example, lamina 3,480 kg / h, rib 1740 kg / h, expanded tobacco 1,044 kg / h, short-term 696 kg / h. The corresponding mass flows are then individually controlled taking into account the respective component humidities so that the dry mass flows correspond to the desired dry mass flows respectively. In this embodiment, for example, the above-described current determination of target dry mass flows relative to a reference mass flow is dispensable.

Claims (13)

Blendverfahren zum Mischen einer Mehrzahl von Tabakkomponenten in der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend dosierte Zugabe mindestens eines Zugabekomponente-Massenstroms zu einem Grundkomponente-Massenstrom mittels einer gesteuerten Dosiervorrichtung gemäß der Vorgabe eines Rezepts, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiervorrichtung so angesteuert wird, dass der Trockenmassenstrom der Zugabekomponente unter Berücksichtigung der Feuchte der Zugabekomponente einem Soll-Trockenmassenstrom entspricht.Blend process for mixing a plurality of tobacco components in the tobacco processing industry, comprising metered addition of at least one additive component mass flow to a basic component mass flow by means of a controlled metering device according to the prescription of a recipe, characterized in that the metering device is controlled so that the dry mass flow of Adding component, taking into account the moisture of the addition component corresponds to a target dry mass flow. Blendverfahren nach Anspruch 1, wobei die Feuchte der Zugabekomponente gemessenen wird.The blend process of claim 1, wherein the moisture of the addition component is measured. Blendverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuchten sämtlicher Tabakkomponenten gemessen und daraus sämtliche Trockenmassenströme ermittelt werden.Blend process according to one of the preceding claims, characterized in that the moisture content of all tobacco components is measured and from this all dry mass flows are determined. Blendverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuchte der Grundkomponente vor dem Zuführen der Zugabekomponenten gesteuert und/oder geregelt wird.Blend method according to one of the preceding claims, characterized in that the moisture of the base component is controlled and / or regulated before supplying the addition components. Blendverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsfeuchte der Tabakmischung durch Veränderung der Feuchte der Grundkomponente vor dem Zuführen der Zugabekomponenten auf einen Sollwert gesteuert und/oder geregelt wird.Blend process according to claim 4, characterized in that the starting moisture content of the tobacco mixture is controlled and / or regulated by changing the humidity of the base component before supplying the addition components to a desired value. Blendverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Massenstrom der Grundkomponente vor dem Zuführen der Zugabekomponenten gesteuert und/oder geregelt wird.Glare process according to one of the preceding claims, characterized in that the mass flow of the base component controlled and / or regulated prior to feeding the addition components. Blendverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgangsmassenstrom der Tabakmischung durch Veränderung des Massenstroms der Grundkomponente vor dem Zuführen der Zugabekomponenten auf einen Sollwert gesteuert und/oder geregelt wird.Blend process according to claim 6, characterized in that the starting mass flow of the tobacco mixture is controlled by changing the mass flow of the base component before supplying the addition components to a desired value and / or regulated. Blendverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Falle einer Flavourzugabe die Feuchte des Flavours für die Berechnung des oder der Trockenmassenströme berücksichtigt wird.Blending process according to one of the preceding claims, characterized in that, in the case of a flavor addition, the moisture of the flavors is taken into account for the calculation of the dry mass flow or flows. Blendvorrichtung (10) zum Mischen einer Mehrzahl von Tabakkomponenten in der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend mindestens eine Zugabeleitung (16, 17, 18) zum Zugeben mindestens eines Zugabekomponente-Massenstroms (13, 14, 15) zu einem Grundkomponente-Massenstrom (12), wobei in der Zugabeleitung (16, 17, 18) eine Dosiervorrichtung (23, 24, 25) zur dosierten Zugabe der Zugabekomponente (13, 14, 15) angeordnet ist, und eine Steuer-/Regeleinrichtung (27), die zur Ansteuerung der Dosiervorrichtung (23, 24, 25) gemäß der Vorgabe eines Rezepts (21) eingerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (27) zur Ansteuerung der Dosiervorrichtung (23, 24, 25) dergestalt eingerichtet ist, dass der Trockenmassenstrom der Zugabekomponente (13, 14, 15) unter Berücksichtigung der Feuchte der Zugabekomponente (13, 14, 15) einem Soll-Trockenmassenstrom entspricht.A blending device (10) for mixing a plurality of tobacco components in the tobacco processing industry, comprising at least one addition line (16, 17, 18) for adding at least one additive component mass flow (13, 14, 15) to a base component mass flow (12), wherein in the metering line (16, 17, 18) a metering device (23, 24, 25) for the metered addition of the addition component (13, 14, 15) is arranged, and a control device (27), which controls the metering device (23, 24, 25) is set according to the specification of a recipe (21), characterized in that the control device (27) for controlling the metering device (23, 24, 25) is arranged such that the dry mass flow of the addition component (13, 14, 15), taking into account the moisture of the addition component (13, 14, 15) corresponds to a target dry mass flow. Blendvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zugabeleitung (16, 17, 18) eine Feuchtemesseinrichtung (41) zur Messung der Feuchte der Zugabekomponente (13, 14, 15) angeordnet istGlare device according to claim 9, characterized in that in the metering line (16, 17, 18) a moisture measuring device (41) for measuring the moisture of the addition component (13, 14, 15) is arranged Blendvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Zuführleitung (16, 17, 18) eine Feuchtemesseinrichtung (41) zur Messung der Feuchte der jeweiligen Tabakkomponente (13, 14, 15) angeordnet ist.Blend device according to claim 9 or 10, characterized in that in each feed line (16, 17, 18) a moisture measuring device (41) for measuring the moisture of the respective tobacco component (13, 14, 15) is arranged. Blendvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (27) zum Steuern und/oder Regeln der Trocknungsleistung eines in einer Zuführleitung (30) vorgesehenen Trockners (32) eingerichtet ist.Blend device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the control / regulating device (27) is arranged for controlling and / or regulating the drying performance of a feed line (30) provided in the dryer (32). Blendvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer-/Regeleinrichtung (27) zum Steuern und/oder Regeln der Fördergeschwindigkeit eines in einer Zuführleitung (30) vorgesehenen Förderers (31) zum Zuführen der Grundkomponente (12) eingerichtet ist.Blend device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the control / regulating device (27) is arranged for controlling and / or regulating the conveying speed of a supply line (30) provided in a conveyor (31) for supplying the base component (12) ,
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