EP2743195A1

EP2743195A1 - Wet glue labelling machine

Info

Publication number: EP2743195A1
Application number: EP13197288.7A
Authority: EP
Inventors: franz-Josef Gehling
Original assignee: Langguth GmbH
Current assignee: Langguth GmbH
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2013-12-13
Publication date: 2014-06-18
Also published as: DE202012104875U1

Abstract

The machine (1) has a magazine (2) accommodating labels, and a removing station (3) for removing the labels from the magazine. A gluing station (10) applies glue on a rear side of the labels. A supply unit (17) supplies a bundle (18) to a labeling station (19). A transport station (4) arranged between the removal and gluing stations comprises a guiding unit for automatically guiding the labels in a preset position. The gluing station has a labeling roller (15) rotated around a perpendicular axis. The supply unit is designed as a round runner for guiding the bundle to a sheet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a labeling machine according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Etikettiermaschinen sind aus der Praxis bekannt. Insbesondere bei dem Bemühen, kurze Taktzeiten und somit eine hohe Leistung der Etikettiermaschine zu ermöglichen, besteht das Problem, die Etiketten präzise in der gewünschten Anordnung auf dem Gebinde anzubringen und beispielsweise Schrägstellungen der Etiketten zu vermeiden.Generic labeling machines are known in practice. In particular, in the effort to allow short cycle times and thus high performance of the labeling, there is the problem of attaching the labels precisely in the desired arrangement on the container and, for example, to avoid skewing of the labels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Nassleim-Etikettiermaschine dahingehend zu verbessern, dass diese eine hohe Leistung aufweist, also die Etikettierung einer möglichst großen Anzahl von Gebinden innerhalb einer vorgegebenen Zeit, und gleichzeitig eine möglichst präzise Ausrichtung der Etiketten auf dem jeweiligen Gebinde sicherzustellen.The invention has for its object to improve a generic wet glue labeling machine to the effect that this has a high performance, ie the labeling of the largest possible number of containers within a given time, and at the same time to ensure a precise alignment of the labels on the respective container ,

Diese Aufgabe wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by a wet glue labeling machine having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die Etiketten mittels einer Transportstation zunächst vom Magazin zu der Beleimungsstation zu führen. Durch den Transportweg ergibt sich die Möglichkeit, die aus dem Magazin entnommenen Etiketten zunächst auszurichten, bevor sie zu der Beleimungsstation gelangen. Hierzu weist die Transportstation ein Leitorgan auf, so dass das aus dem Magazin entnommene Etikett gegen dieses Leitorgan gelangt und durch dieses Leitorgan automatisch in eine vorbestimmte Position geführt wird, so dass es später definiert ausgerichtet zu der Etikettierstation gelangt und dementsprechend in einer korrekten, vorbestimmten Ausrichtung an dem Gebinde angebracht werden kann.The invention proposes in other words, the labels by means of a transport station first from the magazine to the gluing station respectively. The transport path gives the possibility of first aligning the labels removed from the magazine before they reach the gluing station. For this purpose, the transport station on a guide member, so that the removed from the magazine label passes against this guide element and is automatically guided by this guide member in a predetermined position, so that it later defined aligned to the labeling reaches and accordingly in a correct, predetermined orientation can be attached to the container.

Die Etikettierstation selbst ist dabei vorschlagsgemäß als eine Etikettierrolle ausgestaltet, also eine um eine aufrechte Achse drehende Rolle, der das Etikett mit seiner Vorderseite anliegt und die ihrerseits dieses Etikett mit dessen beleimter Rückseite auf das Gebinde überträgt. Die Zuführeinheit, welche das Gebinde an die Etikettierstation heranführt, ist vorschlagsgemäß als Rundläufer ausgestaltet, auf welchem die Gebinde in einem Bogen geführt werden. Die gesamte Anordnung der Nassleim-Etikettiermaschine ist frei von Greiferzylindern, so dass einerseits Luftwirbel vermieden werden können, die durch Greiferzylinder verursacht werden und welche die korrekte Positionierung der Etiketten nachteilig beeinträchtigen können. Zudem ist die maximal mögliche Länge eines Etiketts durch die Geometrie des Greiferzylinders beschränkt, während bei der vorschlagsgemäßen Nassleim-Etikettiermaschine längere Etiketten verarbeitet werden können als sie mit den meisten Greiferzylindern verarbeitet werden können. Ohnehin ist bei Verwendung von Greiferzylindern eine präzise Synchronisation sämtlicher beteiligter Komponenten der Etikettiermaschine mit einer zeitaufwendigen Umrüstung der Maschine verbunden, während sich die vorschlagsgemäß ausgestaltete Nassleim-Etikettiermaschine mit einem demgegenüber erheblich geringerem Aufwand schnell und vergleichsweise unkompliziert an unterschiedliche Etikettengrößen anpassen lässt.According to the proposal, the labeling station is designed as a labeling roller, ie a roller rotating about an upright axis, which rests on the label with its front side and which in turn transmits this label with its glued rear side onto the container. The feed unit, which brings the container to the labeling station, is designed according to the proposal as a rotary, on which the containers are guided in an arc. The entire arrangement of the wet glue labeling machine is free of gripper cylinders, so that on the one hand air turbulence can be avoided, which are caused by gripper cylinder and which can adversely affect the correct positioning of the labels. In addition, the maximum possible length of a label is limited by the geometry of the gripper cylinder, while in the proposed wet glue labeling machine longer labels can be processed than they can be processed with most gripper cylinders. Anyway, when using gripper cylinders precise synchronization of all involved components of the labeling machine with a time-consuming conversion of the machine is connected, while the proposed configured wet glue labeling machine can be adapted to different label sizes quickly and comparatively uncomplicated with a considerably lower cost.

Die Etikettierrolle ist vorteilhaft nicht einfach als eine Andruckrolle ausgestaltet, sondern vielmehr als eine so genannte Vakuumrolle, also als eine Rolle, die mit Saugkanälen versehen ist und mittels einer Unterdruckquelle besaugt werden kann. Die besaugte Rolle stellt eine sichere Handhabung der Etiketten sicher, bei der diese zuverlässig ihre Ausrichtung beibehalten. Da keine oszillierenden Teile verwendet werden, sondern die Etikettierrolle kontinuierlich angetrieben werden kann, wird eine hohe Arbeitsleistung der Etikettiermaschine sowie eine schonende Handhabung der Etiketten unterstützt.The labeling roller is advantageously not simply designed as a pressure roller, but rather as a so-called vacuum roller, so as a roller which is provided with suction channels and can be sucked by means of a vacuum source. The vacuumed roll ensures safe handling of the labels, reliably maintaining their alignment. Since no oscillating parts are used, but the labeling roll can be driven continuously, a high performance of the labeller and gentle handling of the labels is supported.

Die Etikettierrolle kann vorteilhaft eine Breite von höchstens 60 mm aufweisen. Als "Breite" wird dabei im Rahmen des vorliegenden Vorschlags das geradlinige Maß ihrer Umfangsabmessungen bezeichnet, also bei einer liegend angeordneten Etikettierrolle die Höhe, über die sich ihre das Etikett aufnehmende Umfangsfläche erstreckt.The labeling roller may advantageously have a width of at most 60 mm. In the context of the present proposal, the term "width" refers to the straight-line dimension of its circumferential dimensions, that is, in the case of a horizontally arranged labeling roller, the height over which its peripheral surface receiving the label extends.

Durch eine geringe Breite von höchstens 60 mm ist sichergestellt, dass auch kleinere Etiketten die Etikettierrolle großflächig abdeckend erstrecken, so dass, falls die Etikettierrolle wie erwähnt als Vakuumrolle ausgestaltet ist, ein Großteil der Saugöffnungen zuverlässig vom Etikett abgedeckt wird. Vorteilhaft kann die Breite der Etikettierrolle sogar auf 50 mm beschränkt sein, so dass sich hierdurch die Etikettierrolle auch für noch kleinere Etiketten gut eignet.A narrow width of at most 60 mm ensures that even smaller labels cover the labeling roll over a large area, so that if the labeling roll is configured as a vacuum roll as mentioned, a large part of the suction openings is reliably covered by the label. Advantageously, the width of the labeling roller can even be limited to 50 mm, so that this makes the labeling roller suitable for even smaller labels.

Andererseits hat sich jedoch überraschend herausgestellt, dass auch größere Etiketten, die nach unten und / oder nach oben über die Etikettierrolle hinausragen, auch von einer vergleichsweise schmalen Etikettierrolle problemlos und unter zuverlässiger Beibehaltung ihrer Ausrichtung gehandhabt werden können, insbesondere wenn sie als Vakuumrolle ausgestaltet ist. Zum Beispiel können mit einer lediglich 50 mm breiten Etikettierrolle auch 100 mm bis ca. 150 mm breite Etiketten verarbeitet werden, ohne die präzise Ausrichtung der Etiketten bei deren Aufbringung auf dem Gebinde zu gefährden.On the other hand, however, it has surprisingly been found that even larger labels which project beyond the labeling roll downwards and / or upwards can also be handled by a comparatively narrow labeling roll without problems and with reliable maintenance of their orientation, in particular if it is designed as a vacuum roll. For example, labels with a width of only 50 mm can also be used to process labels from 100 mm to approx. 150 mm wide. without jeopardizing the precise alignment of the labels when they are applied to the container.

Erst wenn die Etikettenbreite noch weiter ansteigt, kann die Handhabung der Etiketten mit einer im Vergleich zur Etikettenbreite deutlich schmaleren Etikettierrolle problematisch werden. In diesem Fall kann vorteilhaft vorgesehen sein, nicht etwa die Etikettierrolle durch eine breitere Etikettierrolle zu ersetzen, sondern vielmehr unterhalb oder oberhalb, oder ggf. sowohl unterhalb als auch oberhalb der Etikettierrolle eine Stützrolle anzuordnen, welche das Etikett stützt, so dass es nicht umklappt oder flattert.Only when the label width continues to increase, the handling of the labels can be problematic with a much narrower compared to the label width Etikettierrolle. In this case, it can be advantageously provided not to replace the labeling roll with a wider labeling roll, but rather to arrange below or above, or optionally below and above the labeling roll, a support roll which supports the label so that it does not fold over or flutters.

Die Stützrolle kann als kleine Rolle ausgestaltet sein, und es können, etwa dem Umfang der Etikettierrolle folgend, mehrere solcher kleinen Stützrollen vorgesehen sein. In besonders einfacher und funktionssicherer Ausgestaltung der Etikettiermaschine kann jedoch vorteilhaft vorgesehen sein, dass sich die Stützrolle um dieselbe Achse dreht wie die Etikettierrolle, und ebenso vorteilhaft kann auch vorgesehen sein, dass sie auch annähernd den gleichen Durchmesser wie die Etikettierrolle aufweist.The support roller may be configured as a small roller, and it may be provided, approximately following the circumference of the labeling roll, a plurality of such small support rollers. In a particularly simple and reliable design of the labeling but can be advantageously provided that the support roller rotates about the same axis as the labeling, and just as advantageous can also be provided that it also has approximately the same diameter as the labeling.

Insbesondere wenn die Etikettierrolle als Vakuumrolle ausgestaltet ist, erübrigt die Verwendung einer oder mehrerer Stützrollen einen Austausch der Vakuumrolle gegen eine mit größerer Breite, was ggf. eine andere Abstimmung der Sauganlage erforderlich machen würde. Vielmehr hat sich bei praktischen Versuchen herausgestellt, dass bereits allein die Stützwirkung der nicht besaugten Stützrollen ausreicht, um ein Flattern oder Verrutschen der besonders breiten Etiketten zu verhindern, so dass mit der nach wie vor unveränderten Etikettierrolle, lediglich durch Hinzufügung der Stützrollen, problemlos auch besonders große Etikettenbreiten verarbeitet werden können. Als "Etikettenbreite" ist dabei die Abmessung der Etiketten bezeichnet, die sich in derselben Richtung wie die "Breite" der Etikettierrolle erstreckt. Vorteilhaft kann die zuverlässige Anlage des Etiketts am Gebinde durch eine oder mehrere Anstreichrollen verbessert werden, welche der Etikettierrolle nachgeschaltet sind und welche das Etikett, welches zuvor durch die Etikettierrolle mit seiner beleimten Rückseite an das Gebinde angerückt worden war, weiterhin an das Gebinde andrücken und beispielsweise für eine vollständig plane Anlage des Etiketts auf der Gebindeoberfläche sorgen.In particular, if the labeling roller is designed as a vacuum roller, the use of one or more support rollers makes it unnecessary to replace the vacuum roller with a larger width, which would possibly necessitate a different tuning of the intake system. Rather, it has been found in practical trials that even the support effect of not vacuumed support rollers is sufficient to prevent fluttering or slipping of extra wide labels, so that with the still unchanged Etikettierrolle, just by adding the support rollers, easily and especially large label widths can be processed. The term "label width" refers to the dimension of the labels, which extends in the same direction as the "width" of the labeling roll. Advantageously, the reliable conditioning of the label on the container can be improved by one or more coating rollers, which are downstream of the labeling and which the label, which had previously been moved by the labeling with its glued back on the container, continue to press on the container and, for example ensure that the label is completely flat on the surface of the container.

Vorteilhaft kann die eingangs erwähnte Transportstation einen schonenden und dabei die zuverlässige Ausrichtung des Etiketts bewirkenden Etikettentransport ermöglichen, indem sie zwei gegenläufige Bandelemente aufweist, die umlaufend angetrieben sind und die zwischen sich einen regelrechten Transportschacht bilden, in welchem das Etikett transportiert wird. Jedes dieser beiden Bandelemente bildet also eine Art Seitenwand dieses Transportschachts, und da die beiden Bandelemente gegenläufig umlaufen, bewegen sich die beiden Seitenwände des Transportschachts in derselben Richtung, nämlich in der Transportrichtung, in der das Etikett gefördert werden soll. Unterhalb dieses Transportschachts ist ein Transportband vorgesehen, auf dem das Etikett mit seiner Unterkante aufsteht. Bei ausreichender Länge der Transportstation gerät das Etikett allein schwerkraftbedingt nach unten, bis es auf dem Transportband aufsteht, so dass auf diese Weise eine präzise Ausrichtung des Etiketts vorgegeben ist, bevor es beleimt wird.Advantageously, the above-mentioned transport station allow a gentle and thereby the reliable orientation of the label causing label transport by having two opposing band elements, which are driven circumferentially and form a proper transport chute between them, in which the label is transported. Each of these two band elements thus forms a kind of side wall of this transport shaft, and since the two band elements rotate in opposite directions, the two side walls of the transport shaft move in the same direction, namely in the transport direction in which the label is to be promoted. Below this transport shaft, a conveyor belt is provided, on which the label stands up with its lower edge. With sufficient length of the transport station, the label alone due to gravity comes down until it rests on the conveyor belt, so that in this way a precise orientation of the label is given before it is glued.

Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die Transportstation ein regelrechtes Leitorgan für das Etikett aufweist, welches das Etikett innerhalb der Transportstation in eine bestimmte Ausrichtung leitet. Auf diese Weise kann die erforderliche Länge der Transportstation verkürzt werden, da nicht ein ausreichender Transportweg bereitgestellt werden muss, der für eine allein schwerkraftunterstützte Ausrichtung des Etiketts erforderlich wäre. Zudem ist durch die Anordnung eines Leitorgans sichergestellt, dass unter den verschiedensten Betriebsbedingungen die Etiketten stets zuverlässig in ihre gewünschte Ausrichtung geleitet werden, beispielsweise abhängig von unterschiedlichen Materialsorten unterschiedlicher Etiketten, oder beeinflusst durch unterschiedliche klimatische Verhältnisse innerhalb der Etikettieranlage, die beispielsweise witterungsbedingt und insbesondere jahreszeitlich schwanken können und unterschiedliche Temperaturen, Luftfeuchtigkeiten und dergleichen als Einflussgrößen bewirken, welche sich auf die Handhabung der Etiketten auswirken können.Advantageously, it can be provided that the transport station has a veritable guide member for the label, which guides the label within the transport station in a specific orientation. In this way, the required length of the transport station can be shortened because there is no need to provide a sufficient transport path that would be required for solely gravity-assisted alignment of the label. In addition, it is ensured by the arrangement of a guide member that under all the different operating conditions, the labels always reliably directed to their desired orientation are, for example, dependent on different types of materials different labels, or influenced by different climatic conditions within the labeling, which can vary, for example due to weather conditions and especially seasonal and different temperatures, humidities and the like cause as influencing variables, which may affect the handling of the labels.

Um unterschiedliche Verhaltensweisen der Etiketten, welche durch die genannten Einflüsse hervorgerufen sein können, während der Verarbeitung der Etiketten auszugleichen, ist das erwähnte Leitorgan in der Transportstation vorgesehen, welches die Etiketten in Art einer Zwangsführung in ihre jeweils gewünschte Ausrichtung leitet. Dazu ist das Leitorgan der Transportstation als Führungszunge ausgestaltet, welche sich in Transportrichtung schräg erstreckt und zwar in der Richtung schräg, dass sich der Abstand zwischen dem Etikett und der Führungszunge verringert, je weiter das Etikett in Transportrichtung bewegt wird. Beispielsweise kann vorgesehen sein, die Führungszunge schräg von oben nach unten verlaufen zu lassen, so dass bei der vorbeschriebenen Ausgestaltung der Transportstation mit einem unteren Transportband das Etikett durch die Führungszunge nach unten geführt wird, falls es zu hoch ausgerichtet in die Transportstation gelangen sollte, bis es mit seiner Unterkante auf dem Transportband aufsteht. So ist eine definierte Ausrichtung sämtlicher durch die Transportstation geführter Etiketten gewährleistet, und anschließend können diese definiert ausgerichteten Etiketten unter Beibehaltung ihrer vorbestimmten Ausrichtung weiterverarbeitet und in der gewünschten vorbestimmten Ausrichtung auf die Gebinde aufgebracht werden.In order to compensate for different behaviors of the labels, which may be caused by the mentioned influences, during the processing of the labels, said guide member is provided in the transport station, which directs the labels in the manner of a positive guidance in their respective desired orientation. For this purpose, the guide member of the transport station is designed as a guide tongue, which extends obliquely in the transport direction, namely obliquely in the direction that reduces the distance between the label and the guide tongue, the farther the label is moved in the transport direction. For example, it may be provided to allow the guide tongue to extend obliquely from top to bottom, so that in the above-described embodiment of the transport station with a lower conveyor belt, the label is guided downwards through the guide tongue, if it should go too high in the transport station until it gets up with its lower edge on the conveyor belt. Thus, a defined alignment of all guided by the transport station labels is guaranteed, and then these defined aligned labels can be further processed while maintaining their predetermined orientation and applied in the desired predetermined orientation on the container.

Mittels zweier der vorschlagsgemäß ausgestalteten Etikettiermaschinen in einer gemeinsamen Etikettiereinrichtung kann die Anordnung zweier Etiketten auf demselben Gebinde erreicht werden, indem die beiden Etikettierrollen an unterschiedlichen Stellen an denselben Rundläufer, welcher die Gebinde transportiert, anschließen. Auf diese Weise lassen sich mit ein und derselben Etikettiereinrichtung sowohl vorderseitige Etiketten als auch rückseitige Etiketten auf demselben Gebinde anbringen.The arrangement of two labels on the same container can be achieved by means of two labeling machines designed according to the proposal in a common labeling device. by connecting the two labeling rollers at different points to the same rotary machine, which transports the containers. In this way, both front labels and back labels can be attached to the same container with the same labeling.

Vorteilhaft kann das auf das Gebinde aufzubringende Etikett besonders präzise ausgerichtet werden, indem es großflächig an das Gebinde angelegt wird. Geht man davon aus, dass zwischen einem Gebinde und einer Etikettierrolle eine linienförmige Berührung stattfindet, so wird auch das Etikett nur entlang dieser schmalen Linie an das Gebinde angelegt. Insbesondere bei längeren Etiketten ist die Problematik nicht auszuschließen, dass das Etikett eine geringfügige Höhenänderung erfährt, während es an das Gebinde angelegt wird, so dass es schräg auf dem Gebinde verläuft. Beispielsweise bei Etiketten, die sich sehr weit um das Gebinde herum erstrecken und deren beiden Enden sich beinahe berühren oder sich sogar überlappen, wirkt sich ein solcher Schrägverlauf in Form eines sichtbaren und unerwünschten Versatzes an den beiden Enden aus.Advantageously, the applied to the container label can be aligned very precisely by it is applied over a large area of the container. Assuming that a linear contact takes place between a container and a labeling roller, the label is also applied to the container only along this narrow line. Especially with longer labels, the problem can not be ruled out that the label undergoes a slight change in height, while it is applied to the container, so that it runs obliquely on the container. For example, labels that extend very far around the container and whose two ends almost touch or even overlap, such a skew takes effect in the form of a visible and undesirable offset at the two ends.

Eine sehr präzise Ausrichtung des Etiketts kann dadurch erreicht werden, dass die Berührungszone, entlang welcher das Etikett an das Gebinde angelegt wird, von einer Linie zu einer Fläche vergrößert wird. Um die Etikettierrolle kann beispielsweise ein Band verlaufen, wobei die Etikettierrolle als eine erste Umlenkrolle für dieses Band dient. Das Band verläuft zudem um eine zweite Umlenkrolle, und die Bandlänge zwischen diesen beiden Umlenkrolle kann bei entsprechender Positionierung der beiden Umlenkrollen dem Etikett in der Weise anliegen, dass das Etikett an das Gebinde gedrückt wird und dementsprechend über eine vergleichsweise große Länge exakt geführt wird.A very precise orientation of the label can be achieved by increasing the contact zone along which the label is applied to the container from a line to a surface. For example, a band can run around the labeling roller, the labeling roller serving as a first deflection roller for this band. The tape also runs around a second guide roller, and the tape length between these two guide roller can, with appropriate positioning of the two pulleys the label in such a way that the label is pressed against the container and is therefore performed exactly over a comparatively long length.

Das erwähnte Band kann dabei vorteilhaft als Zahnriemen ausgestaltet sein, so dass es sich mit einer exakt bestimmbaren Geschwindigkeit bewegt und beispielsweise Relativbewegungen zwischen Band und Etikett vermieden werden können.The aforementioned band can be advantageously designed as a toothed belt, so that it is with a precisely determinable speed moved and, for example relative movements between the tape and the label can be avoided.

So wie die Etikettierrolle wie weiter oben beschrieben vorteilhaft als Vakuumrolle ausgestaltet sein kann, kann auch das Band mit Saugkanälen versehen sein. So wird ermöglicht, dass der Unterdruck, welcher der Etikettierrolle anliegt, durch das Band hindurch auf das Etikett wirken kann. Vorteilhaft kann sogar vorgesehen, das Band auf seiner gesamten Länge, auf der es das Etikett führt, mittels einer Unterdruckquelle zu besaugen. Hierzu kann beispielsweise ein geschlossenes Gehäuse vorgesehen, von dem das Band auf der Länge, auf der es das Etikett führt, eine Art beweglicher Gehäusewand bildet, so dass ein im Gehäuse herrschender Unterdruck durch das Band auf das Etikett wirken kann.Just as the labeling roller can advantageously be configured as a vacuum roller as described above, the belt can also be provided with suction channels. This allows the vacuum applied to the label roll to act on the label through the tape. Advantageously, even provided to suck the tape over its entire length on which it carries the label by means of a vacuum source. For this purpose, for example, a closed housing is provided, of which the band on the length on which it carries the label forms a kind of movable housing wall, so that a pressure prevailing in the housing negative pressure can act on the label by the tape.

Die Zuführeinheit, mittels welcher die Gebinde einer Etikettierstation zugeführt werden, kann vorteilhaft einen kreisrunden Tisch aufweisen, der um seine Mittelachse drehbar ist, so dass er kontinuierlich drehend mit zu etikettierenden Gebinden bestückt werden kann und die etikettierten Gebinde von diesem Tisch entnommen werden können. Hierzu weist der Tisch eine Mehrzahl von Gebindeträgern auf, die beispielsweise in Form von drehbaren Tellern ausgestaltet sind. Auf jeden Teller kann ein Gebinde gestellt werden. Während die Drehbewegung des Tisches den Transport der Gebinde an einer oder mehreren Etikettierstationen entlang ermöglicht, bewirkt die Drehbarkeit der einzelnen Teller, dass die Gebinde ringsum zugänglich sind und beispielsweise mit einer umlaufenden Banderole oder sowohl mit vorder- als auch rückseitigen Etiketten versehen werden können.The feed unit, by means of which the containers are fed to a labeling station, can advantageously have a circular table which is rotatable about its center axis, so that it can be fitted continuously rotating with containers to be labeled and the labeled containers can be removed from this table. For this purpose, the table has a plurality of container carriers, which are configured for example in the form of rotatable plates. On each plate can be put a container. While the rotational movement of the table allows the transport of the containers at one or more labeling stations along, the rotatability of the individual plates causes the containers are accessible all round and can be provided for example with a circumferential band or both front and back labels.

Die entsprechende Drehung der einzelnen Teller ist dabei so auf die Anordnung der Etikettierstation an der Zuführeinheit - also an dem Tisch - abgestimmt, dass das an der jeweiligen Etikettierstation aufzubringende Etikett korrekt an dem Gebinde positioniert wird. Hierzu können die Teller jeweils mittels eines eigenen, einzeln ansteuerbaren Servomotors in die gewünschte Drehstellung gebracht werden. Vorteilhaft jedoch kann vorgesehen, auf die Vielzahl von Servoantrieben für die Teller zu verzichten und stattdessen sämtliche Teller synchron anzutreiben, beispielsweise mittels eines einzigen, allen Tellern gemeinsamen Antriebsmotors.The corresponding rotation of the individual plates is thus matched to the arrangement of the labeling station on the feed unit-that is, at the table-that the label to be applied to the respective labeling station is correctly positioned on the container. For this purpose, the plates can each have their own, individually controllable servo motor can be brought into the desired rotational position. Advantageously, however, provided to dispense with the large number of servo drives for the plate and instead drive all the plates synchronously, for example by means of a single drive motor common to all plates.

Die korrekte Positionierung der Etiketten kann in diesem Fall dadurch sichergestellt werden, dass die Etikettierstationen entlang dem Umfang des Tisches beweglich sind und in Abhängigkeit von den Abmessungen des jeweiligen Etiketts, den Abmessungen des jeweiligen Gebindes, sowie der gewünschten Position, die das Etikett an dem Gebinde aufweisen soll, am Tischrand passend positioniert werden. Hierzu ist ein Träger vorgesehen, welcher eine oder mehrere Etikettierstationen trägt und parallel zu dem Tischrand verläuft, beispielsweise bei einem kreisrunden Tisch ein Trägerbogen, der konzentrisch um den Mittelpunkt des Tisches verläuft.The correct positioning of the labels in this case can be ensured by the fact that the labeling stations are movable along the circumference of the table and depending on the dimensions of the respective label, the dimensions of the respective container, as well as the desired position, the label on the container should be positioned at the edge of the table. For this purpose, a support is provided which carries one or more labeling stations and runs parallel to the edge of the table, for example, in the case of a circular table, a support sheet concentrically extending around the center of the table.

Zwischen dem Träger und einer Etikettierstation kann vorteilhaft eine Verzahnung vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer am Träger vorhandenen Zahnschiene und eines an der Etikettierstation vorhandenen, motorisch angetriebenen Zahnrads, so dass Etikettierstation entlang dem Träger motorisch bewegt werden kann. Auf diese Weise kann eine Etikettierstation innerhalb kurzer Zeit, und gegebenenfalls mehrere Etikettierstationen gleichzeitig, automatisch an die jeweils gewünschte Position verfahren werden. Wenn beispielsweise die Motoren, welche die Zahnräder antreiben, als elektrische Schrittschaltmotoren ausgestaltet sind, kann die Position der Etikettierstation am Träger sehr präzise und aufgrund der Verzahnung, die eine schlupffreie Bewegung der Etikettierstation am Träger sicherstellt, mit hoher Wiederholgenauigkeit bestimmt werden. So kann die Etikettiermaschine innerhalb kurzer Zeit umgerüstet und an ein neues E-tikettierungsmuster angepasst werden, also daran, wie viele und wie große Etiketten an welchen Stellen eines Gebindetyps angebracht werden sollen. Für bestimmte, wiederkehrende Etikettierungsmuster können entsprechende Programme in einer elektronischen Steuerung hinterlegt werden, welche die Einstellungen zur Positionierung der einzelnen Etikettierstationen betreffen.A toothing can advantageously be provided between the carrier and a labeling station, for example in the form of a toothed rail provided on the carrier and a motor-driven toothed wheel present on the labeling station so that the labeling station can be moved by a motor along the carrier. In this way, a labeling station within a short time, and optionally several labeling stations simultaneously, automatically be moved to the respective desired position. For example, if the motors that drive the gears are designed as electric stepper motors, the position of the labeling station on the carrier can be determined very precisely and with high repeatability due to the teeth, which ensures a slip-free movement of the labeling station on the carrier. This means that the labeller can be quickly converted and adapted to a new labeling pattern, ie how many and how large labels are affixed to which parts of a bundle type should be. For certain recurring labeling patterns corresponding programs can be stored in an electronic control, which relate to the settings for the positioning of the individual labeling stations.

Die am Träger vorhandene Zahnschiene kann vorteilhaft als Abschnitt eines Zahnriemens ausgestaltet sein. Somit lässt sie sich problemlos entlang von Biegungen verlegen, beispielsweise an dem erwähnten Trägerbogen, und sie ermöglicht durch ihre vergleichsweise günstigen Anschaffungs- und Montagekosten eine wirtschaftliche Herstellung der Etikettiermaschine.The toothed rail provided on the carrier can advantageously be designed as a section of a toothed belt. Thus, it can be easily laid along bends, for example on the mentioned carrier sheet, and it allows by their comparatively low acquisition and assembly costs an economical production of the labeling machine.

Ausführungsbeispiele der Erfindung wird anhand der rein schematischen Darstellung nachfolgend nähert erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1: eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer Etikettiermaschine,
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht auf den Bereich der Beleimungs- und der Etikettierstation,
Fig. 3: eine Draufsicht ähnlich Fig. 1, auf einen Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Beleimungsund Etikettierstation, und
Fig. 4: eine perspektivische Ansicht der Beleimungs- und Etikettierstation von Fig. 3.

Embodiments of the invention will be explained below with reference to the purely schematic representation. It shows

Fig. 1: a top view of a first embodiment of a labeling machine,
Fig. 2: a perspective view of the area of the gluing and the labeling station,
Fig. 3: a top view similar Fig. 1 on a section of a second embodiment of a gluing and labeling station, and
Fig. 4: a perspective view of the gluing and labeling of Fig. 3 ,

In den Zeichnungen ist mit 1 jeweils insgesamt eine Etikettiermaschine bezeichnet. In einem Magazin 2 wird eine Vielzahl von Etiketten bevorratet. Eine Entnahmestation 3 ist vorgesehen, die in an sich bekannter Weise mittels eines Vakuumgreifers ein einzelnes Etikett aus dem Magazin 2 automatisch zu entnehmen in der Lage ist. Dieser Greifer bewegt das Etikett und führt es in eine Transportstation 4 ein.In the drawings, 1 in each case a total labeling machine referred to. In a magazine 2, a plurality of labels is stored. A removal station 3 is provided, which is able to automatically remove a single label from the magazine 2 in a manner known per se by means of a vacuum gripper. This gripper moves the label and introduces it into a transport station 4.

Die Transportstation 4 weist insgesamt vier Umlenkachsen 5 auf. Zwei erste Umlenkachsen 5 sind der Entnahmestation 3 nah benachbart. Zwei zweite, in Fig. 2 weiter rechts ersichtliche Umlenkachsen 5 sind von der Entnahmestation 3 weiter entfernt. Diese beiden rechten Umlenkachsen 5 weisen jeweils eine nach oben ragende Verlängerung auf, mit welcher jeweils ein Antriebsriemen 8 zusammenwirkt. Jedem der beiden Antriebsriemen 8 ist jeweils ein motorisch angetriebenes Antriebsrad 9 zugeordnet, um welches der jeweilige Antriebsriemen 8 umläuft, so dass mittels dieser beiden Antriebsriemen 8 die beiden Umlenkachsen 5 drehangetrieben sind.The transport station 4 has a total of four deflection axes 5. Two first deflection axes 5 are close to the removal station 3. Two second, in Fig. 2 further right deflection axes 5 are further removed from the removal station 3. These two right deflection axes 5 each have an upwardly projecting extension, with which in each case a drive belt 8 cooperates. Each of the two drive belts 8 is in each case assigned a motor-driven drive wheel 9, around which the respective drive belt 8 rotates, so that by means of these two drive belts 8, the two deflection axes 5 are rotationally driven.

Funktional bilden jeweils zwei weit voneinander beabstandete Umlenkachsen 5 ein zusammenwirkendes Paar, so dass jedes Paar eine drehangetriebe Umlenkachse 5 als Antriebsachse aufweist. Um jeweils ein solches Paar von Umlenkachsen 5 verläuft ein Bandelement, auf welches später noch näher eingegangen wird. Aufgrund des nah benachbarten Abstandes der beiden Paare von Umlenkachsen 5 ergibt sich, dass die beiden um jeweils zwei Umlenkachsen 5 umlaufenden Bandelemente zwischen sich einen Transportschacht 6 bilden. In den Transportschacht 6 wird das Etikett mittels der Entnahmestation 3 aufrecht stehend eingebracht, so dass es mit seiner unteren Kante auf dem Boden des Transportschachtes 6 aufsteht. Dieser Boden wird durch ein Transportband 7 gebildet, welches sich in derselben Richtung bewegt, in welcher sich auch die beiden nahe benachbarten Abschnitte der erwähnten Bandelemente bewegen, welche um die Umlenkachsen 5 verlaufen und die beiden seitlichen Wände des Transportschachts 6 bilden.Functionally form each two widely spaced deflection axes 5 a cooperating pair, so that each pair has a rotary drive deflection axis 5 as a drive axis. To each such a pair of deflection axes 5 extends a band element, which will be discussed later in more detail. Due to the closely spaced distance of the two pairs of deflection axes 5, it follows that the two band elements circulating about two deflection axes 5 each form a transport shaft 6 between them. In the transport shaft 6, the label is placed upright by means of the removal station 3, so that it rests with its lower edge on the bottom of the transport shaft 6. This floor is formed by a conveyor belt 7, which moves in the same direction in which the two adjacent portions of the mentioned belt elements move, which extend around the deflection axes 5 and form the two lateral walls of the transport shaft 6.

Des Transportschacht 6 weist eine Länge auf, die ausreichend bemessen ist, um das Etikett in eine gewünschte Ausrichtung bringen zu können. Hierzu ist im Transportschacht 6 eine Führungszunge angeordnet, die sich von oben in Transportrichtung schräg nach unten erstreckt, so dass Etiketten durch die Führungszunge nach unten geführt werden, bis sie mit ihrer Unterkante auf dem Transportband 7 aufstehen. Dies betrifft Etiketten, die ggf. insgesamt zu hoch ausgerichtet in den Transportschacht 6 gelangen, oder Etiketten, die schräg stehen und entweder mit ihrem vorderen oder mit ihrem hinteren Ende zu hoch ragen und somit gegen die Führungszunge geraten. In Anpassung an die Abmessungen der jeweils zu bearbeitenden Etiketten kann die Führungszunge dementsprechend eingestellt werden, so dass sichergestellt ist, dass die Etiketten jeweils mit ihrer Unterkante auf dem Transportband 7 aufstehen, wenn sie aus der Transportstation 4 herausgelangen.The transport shaft 6 has a length which is sufficiently dimensioned to bring the label in a desired orientation can. For this purpose, a guide tongue is arranged in the transport shaft 6, which extends obliquely downwardly from above in the transport direction, so that labels are guided by the guide tongue down until they rise with their lower edge on the conveyor belt 7. This applies to labels that may be too high overall in the transport shaft 6 arrive, or labels that are inclined and either with its front or with its rear end protrude too high and thus fall against the guide tongue. In adaptation to the dimensions of the respective labels to be processed, the guide tongue can be adjusted accordingly, so that it is ensured that the labels each stand with their lower edge on the conveyor belt 7 when they come out of the transport station 4.

Im Anschluss an die Transportstation 4 ist eine Beleimungsstation 10 vorgesehen, wo die Rückseite der Etiketten mit Leim versehen wird. Die Etiketten laufen dabei an einer Beleimungswalze 11 entlang, die aufrecht ausgerichtet und über ihre Höhe mit einer Vielzahl von Nuten 12 versehen ist. Die Etiketten liegen dieser Beleimungswalze 11 mit ihrer bereits mit Leim versehenen Rückseite an. In die Nuten 12 erstrecken sich Leitbleche 14, welche dafür sorgen, dass ein an der Beleimungswalze 11 entlanglaufendes Etikett von der Beleimungswalze 11 abgenommen wird.Following the transport station 4, a gluing station 10 is provided, where the back of the labels is provided with glue. The labels run along a gluing roller 11 which is upright and provided with a plurality of grooves 12 over its height. The labels are this Beleimungswalze 11 with their already provided with glue back on. In the grooves 12 extending baffles 14, which ensure that a running along the gluing roller 11 label is removed from the gluing roller 11.

Die dem Etikett jeweils anliegende Kante der Leitbleche 14 ist gebogen ausgeführt und sorgt dafür, dass die Leitbleche 14 das Etikett nicht nur von der Beleimungswalze 11 abnehmen, sondern auch mit der leimfreien Vorderseite des Etiketts an eine Etikettierrolle 15 heranführen. Die Etikettierrolle 15 ist als Vakuumrolle ausgestaltet und weist eine Vielzahl von Saugkanälen 16 auf, die an dem Umfang der Etikettierrolle 15 münden.The edge of the baffles 14 adjacent to the label is bent and ensures that the guide plates 14 not only remove the label from the gluing roller 11 but also bring it to a labeling roller 15 with the glue-free front side of the label. The labeling roller 15 is designed as a vacuum roller and has a plurality of suction channels 16, which open at the periphery of the labeling roller 15.

In den Zeichnungen ist weiterhin angedeutet, dass die Etikettiermaschine 1 eine Zuführeinheit 17 aufweist, welche als so genannter Rundläufer ausgestaltet ist. Die Zuführeinheit 17 führt eine Vielzahl von lediglich angedeuteten Gebinden 18 zur Etikettierrolle 15 heran, beispielsweise Flaschen, Dosen o. dgl., so dass die Etikettiermaschine 1 im Bereich der Etikettierrolle 15 eine Etikettierstation 19 aufweist, an welcher die Gebinde 18 mit Etiketten versehen werden.In the drawings, it is further indicated that the labeling machine 1 has a feed unit 17, which is designed as a so-called rotary. The feed unit 17 leads a multiplicity of merely indicated containers 18 to the labeling roller 15, for example bottles, cans or the like, so that the labeling machine 1 has a labeling station 19 in the region of the labeling roller 15, on which the containers 18 are provided with labels.

Im Rahmen dieser Etikettierstation 19 ist auch eine Anzahl von Anstreichrollen 20 vorgesehen, welche, in Förderrichtung der Zuführeinheit 17 gesehen, der Etikettierrolle 15 nachgeschaltet sind. Diese Anstreichrollen 20 sind in den Zeichnungen in einer zurückgezogenen Stellung dargestellt. Sie können demgegenüber vorgeschoben und näher an die Zuführeinheit 17 und insbesondere in Kontakt mit den Gebinden 18 gebracht werden, so dass die Anstreichrollen 20 das auf ein Gebinde 18 aufgebrachte Etikett andrücken und für dessen zuverlässigen Sitz auf dem Gebinde 18 Sorge tragen.As part of this labeling station 19, a number of coating rollers 20 is provided, which, seen in the conveying direction of the feed unit 17, the labeling roller 15 are connected downstream. These painting rollers 20 are shown in a retracted position in the drawings. In contrast, they can be advanced and brought closer to the feed unit 17 and in particular in contact with the containers 18, so that the coating rollers 20 press the label applied to a container 18 and ensure its reliable seating on the container 18.

Die Etikettierrolle 15 weist, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, eine vergleichsweise geringe Breite auf, wobei als Breite der Etikettierrolle 15 das Maß bezeichnet ist, um welches sich ihre zylinderförmige Umfangsfläche in die Höhe erstreckt.The labeling roller 15 has, as in particular Fig. 2 It can be seen, a comparatively small width, wherein the width of the labeling roller 15 is the measure by which extends its cylindrical peripheral surface in the height.

Fig. 2 zeigt in gegenüber Fig. 1 besonders deutlicher Weise die Ausgestaltung der Transportstation 4: Ähnlich wie die bereits beschriebene Beleimungswalze 11 sind auch die Umlenkachsen 5 mit umlaufenden Nuten versehen. In diesen Nuten sind jeweils Bandelemente geführt, wobei über die Höhe einer Umlenkachse 5 verteilt eine Vielzahl derartiger Bandelemente angeordnet sind. Die Bandelemente sind in Form von Riemen 21 mit rundem Querschnitt ausgestaltet, und jeweils zwei übereinander angeordnete Riemen 21 sind voneinander beabstandet, so dass die Kontaktfläche zwischen den jeweiligen Bandelementen und den im Transportschacht 6 geführten Etikett minimiert ist. Ein Anhaften des Etiketts an den Bandelementen der Transportstation 4 wird auf diese Weise vermieden, so dass eine problemlose Übergabe von der Transportstation 4 zur Beleimungsstation 10 erfolgen kann, bei welcher das Etikett seine zuvor eingenommene Ausrichtung beibehält und Schrägstellungen oder andere unerwünschte Bewegungen des Etiketts, die zu einer fehlerhaften Ausrichtung des Etiketts auf dem Gebinde 18 führen könnten, an dieser Stelle vermieden werden. Fig. 2 shows in opposite Fig. 1 The design of the transport station 4 is particularly clear: similar to the already described glueing roller 11, the deflection axes 5 are provided with circumferential grooves. In these grooves each band elements are guided, wherein distributed over the height of a deflection axis 5 a plurality of such band elements are arranged. The band elements are configured in the form of belts 21 with a round cross-section, and in each case two superimposed belts 21 are spaced apart, so that the contact surface between the respective band elements and the guided in the transport shaft 6 label is minimized. Adhesion of the label to the belt elements of the transport station 4 is avoided in this way, so that an easy transfer from the transport station 4 to the gluing station 10 can take place, in which the label retains its previously assumed orientation and inclinations or other unwanted movements of the label, the could lead to a misalignment of the label on the container 18, to be avoided at this point.

In den Fig. 1 und 2 ist erkennbar, dass die auszugsweise dargestellte Zuführeinheit 17 einen kreisbogenförmigen Rand aufweist, und tatsächlich ist die Zuführeinheit 17 als kreisrunder Tisch ausgestaltet, der um seine Mittelachse drehbar ist. Nahe dem Rand des Tisches sind die Gebinde 18 bzw. die Stellen, an denen sich Gebinde 18 auf dem Tisch befinden können, durch strichpunktierte Kreise angedeutet.In the Fig. 1 and 2 It can be seen that the feed unit 17 shown in excerpts has an arcuate edge, and in fact the feed unit 17 is designed as a circular table which is rotatable about its central axis. Near the edge of the table are the container 18 or the places where can be located on the table 18, indicated by dash-dotted circles.

In Fig. 3 ist die Zuführeinheit 17 detaillierter dargestellt: ein kreisrunder Tisch 22 weist in seiner Mitte eine Lagerung 23 auf, um die er drehbar gelagert ist. Entlang dem Rand des Tisches 22 ist eine Mehrzahl von Tellern 24 angeordnet, die jeweils als Drehteller ausgestaltet und um ihre eigene Mittelachse drehbar gelagert sind. Auf den Tellern 24 können Gebinde 18 abgestellt und um ihre Hochachse gedreht werden, während sie durch eine Drehbewegung des gesamten Tisches 22 zu den einzelnen Stationen der Etikettiermaschine 1 geführt werden. Die Beleimungsstation 10 ist in Fig. 3 wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ausgestaltet, so dass darauf nicht näher eingegangen zu werden braucht.In Fig. 3 the feed unit 17 is shown in more detail: a circular table 22 has in its center a bearing 23 around which it is rotatably mounted. Along the edge of the table 22, a plurality of plates 24 is arranged, which are each designed as a turntable and rotatably mounted about its own central axis. On the plates 24 containers 18 can be turned off and rotated about its vertical axis, while they are guided by a rotational movement of the entire table 22 to the individual stations of the labeling machine 1. The gluing station 10 is in Fig. 3 as in the embodiment of Fig. 1 and 2 designed so that it does not need to be discussed in detail.

Die Teller 24 sind sämtlich drehangetrieben. Dazu können separate Antriebsmotoren für jeden einzelnen Teller 24 vorgesehen sein, die unabhängig voneinander angesteuert werden können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedoch wirtschaftlich vorteilhaft vorgesehen, dass sämtliche Teller 24 gleichzeitig und mit gleicher Drehzahl durch einen zentralen Antrieb in Drehung versetzt werden. Die Einstellung, wo ein bestimmtes Etikett an einer bestimmten Stelle des Gebindes positioniert werden soll, welches sich auf dem Teller 24 befindet und sich gemeinsam mit diesem dreht, erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die betreffende Etikettierstation an einer bestimmten Stelle am Umfang der Zuführeinheit 17 montiert wird. Durch den synchronen Antrieb sämtlicher Teller 24 ist genau bestimmbar, in welcher Drehstellung sich ein Gebinde 18 befindet, wenn es durch die Zuführeinheit 17 an eine bestimmte Stelle entlang der Bahnkurve transportiert worden ist, die das Gebinde 18 durchläuft.The plates 24 are all driven in rotation. For this purpose, separate drive motors can be provided for each individual plate 24, which can be controlled independently of each other. In the illustrated embodiment, however, is provided economically advantageous that all the plates 24 are rotated simultaneously and at the same speed by a central drive in rotation. The setting, where a particular label is to be positioned at a certain point of the container, which is on the plate 24 and rotates together with this, takes place in the illustrated embodiment in that the respective labeling station at a certain point on the circumference of the feed unit 17 is mounted. Due to the synchronous drive of all plates 24 is precisely determinable, in which rotational position, a container 18th is when it has been transported by the feed unit 17 to a specific location along the trajectory that passes through the container 18.

Bei der Etikettierstation 19 hingegen wird das Etikett nicht nur mittels einer Etikettierrolle 15 an das Gebinde 18 angedrückt. Vielmehr ist eine längere Führung des Etiketts dadurch ermöglicht, dass um die Etikettierrolle 15 und eine Umlenkrolle 25 ein Andruckriemen verläuft, der als Zahnriemen 26 ausgestaltet ist und somit schlupffrei angetrieben ist und das Etikett dementsprechend präzise führt. Die Etikettierrolle 15 weist wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 Saugkanäle 16 auf, ist allerdings in Anpassung an den Zahnriemen 26 mit einer gezahnten Oberfläche versehen. Der Zahnriemen 26 weist ebenfalls Saugkanäle 16 auf, die an die Saugkanäle 16 der Etikettierrolle 15 anschließen, so dass das Etikett mittels Unterdruck sicher gehalten wird, wenn es dem Gebinde 18 zugeführt und an das Gebinde 18 angedrückt wird.In the labeling station 19, however, the label is not only pressed by means of a labeling roller 15 to the container 18. Rather, a longer guidance of the label is made possible by the fact that around the labeling roller 15 and a deflection roller 25, a pressure belt runs, which is designed as a toothed belt 26 and thus driven slip-free and the label leads accordingly precise. The labeling roller 15 has as in the embodiment of Fig. 1 and 2 Suction channels 16, however, is provided in adaptation to the toothed belt 26 with a toothed surface. The toothed belt 26 also has suction channels 16, which connect to the suction channels 16 of the labeling roller 15, so that the label is held securely by means of negative pressure when it is supplied to the container 18 and pressed against the container 18.

Dadurch, dass das Etikett nicht nur durch die Etikettierrolle 15, sondern anschließend entlang der gesamten Weglänge geführt wird, entlang welcher es Kontakt mit dem Zahnriemen 26 hat und durch den Zahnriemen 26 an das Gebinde 18 angedrückt wird, wird eine präzise Positionierung des Etiketts am Gebinde 18 bewirkt. Dabei muss das Etikett nicht notwendigerweise auf dieser gesamten Weglänge mittels Unterdruck an dem Zahnriemen 26 gehalten werden. Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann jedoch auch vorgesehen sein, eine Saugwirkung des Zahnriemens 26 auf dieser gesamten Weglänge zu ermöglichen. Hierzu können die Etikettierrolle 15, die Umlenkrolle 25 und der Zahnriemen 26 in einem Gehäuse angeordnet sein, innerhalb dessen ein Unterdruck aufgebaut wird, wobei der Zahnriemen 26 einen Teil der äußeren Wand dieses Gehäuses bildet.Characterized in that the label is guided not only by the labeling roller 15, but then along the entire path along which it has contact with the timing belt 26 and is pressed by the timing belt 26 to the container 18, a precise positioning of the label on the container 18 causes. In this case, the label does not necessarily have to be held on the toothed belt 26 on this entire path length by means of negative pressure. Deviating from the illustrated embodiment, however, can also be provided to allow a suction effect of the toothed belt 26 on this entire path length. For this purpose, the labeling roller 15, the guide roller 25 and the toothed belt 26 may be arranged in a housing, within which a negative pressure is built up, wherein the toothed belt 26 forms part of the outer wall of this housing.

Die Etikettierstation 19 oder zumindest ein Teil davon, beispielsweise ein Ausleger, der die Umlenkrolle 25 trägt, kann schwenkbar gelagert sein und federbelastet in seine Ausgangsstellung geführt sein, die in Fig. 3 dargestellt ist. Gegen die Wirkung der Feder kann die Etikettierstation 19 bzw. der erwähnte Ausleger ausweichen, wenn ein Gebinde 18 gegen den Zahnriemen 26 geführt wird, so dass unter einem durch die Federkraft bestimmten Druck das Etikett an das Gebinde 18 angelegt wird. Alternativ kann vorgesehen sein, die Etikettierrolle 15 und die Umlenkrolle 25 so anzuordnen, dass sie nicht mit dem Gebinde 18 kollidieren, und den Zahnriemen 26 zwischen der 26 Etikettierrolle 15 und der Umlenkrolle 25 so zu führen, dass das Gebinde gegen den Zahnriemen 26 geführt wird. Der Zahnriemen 26 wird beispielsweise um eine in Fig. 3 nicht erkennbare, beweglich gelagerte Spannrolle geführt und mittels der Spannrolle unter einer bestimmten Vorspannung gehalten. In Fig. 3 ist dargestellt, dass ein Abschnitt des Zahnriemens 26 zwischen der Etikettierrolle 15 und der Umlenkrolle 25 linear verläuft. Abweichend davon kann der Zahnriemen 26 durch ein Gebinde 18 bogenförmig eingedrückt werden, indem die Spannrolle entsprechend nachgibt.The labeling station 19 or at least a part thereof, for example, a boom which carries the guide roller 25 may be pivotally mounted and spring loaded to be guided in its initial position, the in Fig. 3 is shown. Against the action of the spring, the labeling station 19 or the aforementioned boom dodge when a container 18 is guided against the toothed belt 26 so that the label is applied to the container 18 under a pressure determined by the spring force. Alternatively, it can be provided to arrange the labeling roller 15 and the deflection roller 25 so that they do not collide with the container 18, and to guide the toothed belt 26 between the labeling roller 15 and the guide roller 25 so that the container is guided against the toothed belt 26 , The timing belt 26 is, for example, a in Fig. 3 unrecognizable, movably mounted tension roller guided and held by means of the tension roller under a certain bias. In Fig. 3 It is shown that a portion of the toothed belt 26 between the labeling roller 15 and the guide roller 25 is linear. Notwithstanding this, the toothed belt 26 can be pressed in an arcuate manner by a container 18 by the tensioning roller yields accordingly.

In Fig. 3 ist weiterhin ein Träger 27 dargestellt, der als Trägerbogen ausgestaltet ist, welcher konzentrisch um den Mittelpunkt des Tisches 22 verläuft und durch Distanzstreben 28 an einer Trag- oder Gehäusekonstruktion 29 der Etikettiermaschine 1 gehalten ist, so dass der Trägerbogen parallel zu dem Tischrand verläuft. Mit Hilfe von Führungsrollen 30 können Etikettierstationen entlang dem Trägerbogen verfahren werden.In Fig. 3 Furthermore, a carrier 27 is shown, which is designed as a carrier sheet, which runs concentrically around the center of the table 22 and is held by spacer struts 28 on a support or housing construction 29 of the labeling machine 1, so that the carrier sheet is parallel to the table edge. With the help of guide rollers 30 labeling stations can be moved along the carrier sheet.

Fig. 4 zeigt, dass die Beleimungsstation 10 und die Etikettierstation 19 zu einer Anordnung zusammengefasst sind. Eine derartige Anordnungen wird in der Praxis verkürzend auch einfach nur als Etikettierstation bezeichnet, so dass die jeweilige Beleimungsstation 10 nicht separat erwähnt, sondern als Teil einer solchen Anordnung bzw. Etikettierstation angesehen wird. Die in Fig. 4 dargestellte Anordnung bzw. Etikettierstation verfügt über insgesamt vier Gruppen von Führungsrollen 30, mit denen sie an einem Träger 27 getragen und entlang des Trägers 27 verfahren werden kann. Es ist vorgesehen, an einer Etikettiermaschine 1 mehrere solcher oder ähnlicher Anordnungen bzw. Etikettierstationen anzuordnen, je nach Anzahl der Etiketten, die auf dem Gebinde 18 angebracht werden sollen. Fig. 4 shows that the gluing station 10 and the labeling station 19 are combined into one arrangement. Such arrangements are shortened in practice also referred to simply as a labeling station, so that the respective gluing station 10 is not mentioned separately, but considered as part of such an arrangement or labeling station. In the Fig. 4 arrangement shown or labeling station has a total of four groups of guide rollers 30, with which they can be carried on a support 27 and moved along the carrier 27. It is envisaged to arrange a plurality of such or similar arrangements or labeling stations on a labeling machine 1, depending on the number of labels to be mounted on the container 18.

Claims

Wet glue labeling machine (1),
with a magazine receiving a plurality of labels (2),
an automatically each a label from the magazine (2) taking removal station (3),
an automatically glue on the back of the label applying Beleimungsstation (10),
and a labeling station (19) automatically applying the label with its glued rear side to a container (18),
and with a feed unit (17), which leads a plurality of similar containers (18) to the labeling station (19), characterized
that a transfer station (4) is arranged between the removal station (3) and the gluing station (10), wherein the transport station (4) comprises a guide organ, which label selected from the magazine (2) taken is automatically arranged leading in a predetermined position,
wherein the labeling station (19) has a labeling roll (15) which applies the label to the package (18) and rotates about an upright axis
and the feed unit (17) is designed as a so-called rotary, on which the containers (18) are guided in an arc.

Labeling machine according to claim 1,
characterized,
that the labeling roller (15) is designed as besaugbare, so-called vacuum roll.

Labeling machine according to claim 1 or 2,
characterized,
that the labeling roller (15) has a width of at most 60 mm.

Labeling machine according to claim 3,
characterized,
that the labeling roller (15) has a width of 50 mm.

Labeling machine according to claim 3 or 4,
characterized,
that above and / or below the labeling roller (15) a supporting roller is arranged such that it a fitting at the labeling roller (15), upward and / or downward beyond the labeling roller (15) supports also outstanding label.

Labeling machine according to claim 5,
characterized,
that the support roller is designed free of suction channels (16).

Labeling machine according to claim 5 or 6,
characterized,
in that the support roller is arranged to rotate about the same axis as the labeling roller (15).

Labeling machine according to one of claims 5 to 7,
characterized,
that the supporting roller has the same diameter as the labeling roller (15).

Labeling machine according to one of the preceding claims,
characterized,
that the labeling roller (15) downstream of at least one painting roller (20) is arranged, which the to the container (18) presses handed over label to the container (18).

Labeling machine according to one of the preceding claims,
characterized,
that the transport station (4) comprises two counter rotating belt elements which form between them a conveying duct (6),
wherein each band element forms a side wall of the transport shaft (6) which can be moved in the transport direction,
and wherein the transport station (4) has a conveyor belt (7) which forms a bottom of the transport shaft (6) which is movable in the transport direction.

Labeling machine according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the transport station (4) has a guide tongue as guide element, which extends obliquely in the transport direction such that the distance between the guide tongue and the label moving through the transport station (4) is increasingly reduced during its transport.

Labeling machine according to one of the preceding claims,
characterized,
that around the labeling roller (15) and a deflection roller (25) runs a pressure belt which guides the label over a certain path length traversing the container (18) transported by means of the feed unit (17).

Labeling machine according to claim 12,
characterized,
that the pressure belt is designed as a toothed belt (26).

Labeling machine according to claim 12 or 13,
characterized,
that the labeling roller (15) and the pressing belts suction channels (16), such that the label by means of negative pressure on the pressing belts can be applied.

Labeling machine according to one of the preceding claims,
characterized,
that the feeding unit (17) comprises a rotationally driven plate (24) on which the containers are (18)
wherein all plates (24) are driven synchronously by a common drive rotating.

Labeling machine according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the labeling station (19) is held on a carrier (27) running along the edge of the feed unit (17),
wherein the labeling station (19) is movable along the carrier (27).

Labeling device having a labeling machine (1) designed according to one of the preceding claims, wherein two labeling machines (1) are provided to which the feed unit (17) is assigned in common, the magazine (2) of the one labeling machine (1) front and the magazine ( 2) the other labeling machine (2) contains back labels,
and wherein the two labeling rollers (15) are arranged on the rotary, that on the same container (18) automatically applies both a front label and a back label.