EP2737215A1 - Seitenkanalgebläse mit mehreren, über den umfang verteilten förderkanälen - Google Patents

Seitenkanalgebläse mit mehreren, über den umfang verteilten förderkanälen

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EP2737215A1
EP2737215A1 EP12731444.1A EP12731444A EP2737215A1 EP 2737215 A1 EP2737215 A1 EP 2737215A1 EP 12731444 A EP12731444 A EP 12731444A EP 2737215 A1 EP2737215 A1 EP 2737215A1
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EP
European Patent Office
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outlet
side channel
channel
region
housing part
Prior art date
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Ceased
Application number
EP12731444.1A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Paffrath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pierburg GmbH
Original Assignee
Pierburg GmbH
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Publication date
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Publication of EP2737215A1 publication Critical patent/EP2737215A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/008—Regenerative pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven

Definitions

  • the invention relates to a side channel blower, in particular secondary air pump for an internal combustion engine, having a multi-part housing which has at least one inlet and at least one outlet and substantially a first and a second housing part, wherein the inlet and the outlet via at least one inlet region, over at least one, at least partially annularly extending, formed in the first and / or second housing part fluidly interconnected via at least one outlet, with an impeller which is rotatably mounted in the housing and driven by a drive unit, wherein the impeller has conveying blades with cooperate with the opposite conveying channel and with at least one interruption region between the inlet region and in the outlet region, in which the at least one conveying channel is interrupted in the circumferential direction.
  • Such side channel blowers or pumps are well known and are described in a variety of applications, as for example in DE 10 2009 006 652 A1.
  • They serve to convey fuel or to inject secondary air into the exhaust system.
  • the drive is usually done via an electric motor that drives the impeller.
  • the impeller is formed at its periphery substantially such that it forms a peripheral vortex channel with the axially opposite conveying channel. From the vortex channel forming part of the impeller projecting blades protrude perpendicular to the opposite, designed as a housing part of the conveying channel, so that pockets are formed between the conveying blades.
  • the pumped fluid in the pockets undergoes an acceleration in the circumferential direction and in rotation upon rotation of the impeller by the conveyor blades radial direction, so that in the delivery channel a circumferential vortex flow is formed.
  • At least one delivery channel is provided which has a circumferential angle of ⁇ 300 °.
  • the circumferential angle is defined such that the starting point of the circumferential angle is defined by a first contour point of the conveyor channel and the end point of the circumferential angle by a last contour point of this conveyor channel.
  • both the first and the second housing part each have a conveying channel, which have a common outlet, wherein the one conveying channel is substantially smaller than the other conveying channel.
  • a side channel blower is created which can achieve a relatively high maximum pressure and thus a relatively high delivery point.
  • the associated characteristic curve is made flatter than the conventional side channel blower, whereby a change in the nominal delivery point does not have a negative effect on the amount of current consumption.
  • At least two conveying channels which are consecutive in the circumferential direction and are separated from one another by interruption regions are provided in at least one housing part, each conveying channel being connected to an outlet region.
  • at least two outlets are provided, which are each connected to an outlet area.
  • two circumferentially successive conveyor channels are arranged both in the first and in the second housing part, wherein the axially parallel to each other conveying channels each have an outlet region, which open into a common Ausiass.
  • Figure 1 is a side view of a side channel blower in cut
  • Figure 2 is a perspective view of a first housing part of
  • Figure 3 is a perspective view of a second housing part of
  • the embodiment of a side channel blower shown in the figures is a so-called dual volute design, wherein in the first and in the second housing part in each case two circumferentially successive conveyor channels are arranged, wherein the axially parallel to each other conveying channels each have an outlet region, the lead into a common Ausiass.
  • the section in Figure 1 is chosen such that it is replaced by a Delivery channel runs.
  • the side channel blower shown in Figure 1 consists of a two-part housing 2 and a rotatably mounted in the housing 2 and driven by a drive unit 3 impeller 4, for example for the promotion of air.
  • the air passes via an axial inlet 6 into an inlet region 8 5 of a first housing part 10, which serves in the present embodiment as a cover part of the side channel blower.
  • both the first and the second housing parts 10, 16 each have a further delivery channel 13, 14 with associated inlet and outlet regions as well as inlets 6, 7 and outlets 20, 21 have.
  • the outlet of the air takes place via outlet regions 23, 25, which open into tangential outlets 20, 21, which are arranged on the second housing part 16.
  • the impeller 4 is disposed between the lid member 10 and the second Genzouseteif 16 and has at its periphery conveying blades 22 which are curved and extend radially, the conveying blades 22 by a radially extending peripheral ring 24 in a first row axially opposite to first conveying channel 12 and in a second row axially opposite to the second conveying channel 14 are divided, so that two swirl ducts are formed, which are each formed by one of the conveying channels 12, 14 with the facing part of the impeller 4.
  • the outer diameter of the delivery channels 12, 14 is slightly larger than the outer diameter of the impeller 4, so that a fluidic connection between the two delivery channels 12, 14 outside the outer periphery of the impeller 4, so that an exchange of air between the two delivery channels 12, 14th can take place.
  • radially outwardly open pockets 26 are formed between the conveying blades 22 extending from the circumference of the ring 24, in which the air is conveyed or accelerated, so that their pressure is increased over the length of the conveying channels 12, 14.
  • interruption regions 28, 29, 30, 31 are arranged on the cover part 10 and on the housing part 16 5 (see also FIGS. 2 and 3).
  • interruption areas 28, 29, 30, 31 interrupt the conveying channels 12, 13, 14, 15, so that in the interruption areas 28, 29, 30, 31 axially opposite to the conveying blades 22 of the impeller 4 the smallest possible gap is present. Furthermore, interruption regions 32 are formed on a radially delimiting wall 10 33 of the second housing part 16 and interrupt a radially outer connection region 35 between the individual delivery channels 12, 13, 14, 15.
  • the delivery channels 12, 13 and 14, 15 arranged in the cover part 10 and in the second housing part 16 have a substantially constant width and, with the exception of the interruption regions 28, 29 or 30, 31 extend over the circumference of the lid part 10 and the housing part 16.
  • the impeller 4 rotates counterclockwise from the inlet region to the end 0 of the delivery channel.
  • All conveyor channels 12, 13, 14, 15 shown here have a circumferential angle of approximately 150 °.
  • two inlets 6, 7 are provided with the associated inlet regions 8, 9, it is of course also conceivable 5 to provide by means of a suitable flow guidance only an inlet or outlet with dividing associated regions.
  • FIG. 4 now shows the effects of such a side channel blower according to the invention in a characteristic field.
  • FIG. 4 shows two diagrams, where once the mass flow and once the current consumption over the delta-p are shown.
  • the characteristic curve of a side channel blower is designated by 36.
  • the delta-p increases, the mass flow decreases and the current consumption increases up to the zero discharge point.
  • a side channel blower is now shown, whose two conveying channels have a reduced circumferential angle.
  • the characteristic mass flow delta-p is much steeper.
  • the reference numeral 42 designates the dual volute design described in the exemplary embodiment.
  • a nominal delivery point 47 which corresponds to the nominal delivery point 46 with regard to the mass flow, this has an even steeper characteristic in the mass flow delta-p characteristic curve field.
  • the current consumption in the nominal delivery point 47 is slightly increased in the present embodiment with respect to the characteristic curve 38, but the power consumption in the zero-feed point is significantly reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Seitenkanalgebläse, insbesondere Sekundärluftpumpe für eine Verbrennungskraftmaschine, mit einem mehrteiligen Gehäuse, das mindestens einen Einlass (6, 7) und mindestens einen Auslass (20, 21) aufweist und im Wesentlichen ein erstes und ein zweites Gehäuseteil (10, 16) aufweist, wobei der Einlass (6, 7) und der Auslass (20, 21) über mindestens einen Einlassbereich (8, 9), über mindestens einen, sich zumindest teilringförmig erstreckenden, im ersten und/oder zweiten Gehäuseteil (10, 16) ausgebildeten Förderkanal (12, 14) und über mindestens einen Auslassbereich (23, 25) fluidisch miteinander verbunden sind, mit einem Laufrad (4), das im Gehäuse (2) drehbar gelagert und über eine Antriebseinheit (3) antreibbar ist, wobei das Laufrad (4) Förderschaufeln (22) aufweist, die mit dem gegenüber liegenden Förderkanal zusammenwirken und mit mindestens einem Unterbrechungsbereich (28, 30) zwischen dem Einlassbereich (8) und im Auslassbereich (23, 25), in dem der mindestens eine Förderkanal (12, 14) in Umfangsrichtung unterbrochen ist, wobei mindestens ein Förderkanal (12, 14) vorgesehen ist, der einen Umfangswinkel von < 300° aufweist.

Description

B E S C H R E I B U N G
Seitenkanalgebläse
Die Erfindung betrifft ein Seitenkanalgebläse, insbesondere Sekundärluftpumpe für eine Verbrennungskraftmaschine, mit einem mehrteiligen Gehäuse, das mindestens einen Einlass und mindestens einen Auslass aufweist und im Wesentlichen ein erstes und ein zweites Gehäuseteil aufweist, wobei der Einlass und der Auslass über mindestens einen Einlassbereich, über mindestens einen, sich zumindest teilringförmig erstreckenden, im ersten und/oder zweiten Gehäuseteil ausgebildeten Förderkanal und über mindestens einen Auslassbereich fluidisch miteinander verbunden sind, mit einem Laufrad, das im Gehäuse drehbar gelagert und über eine Antriebseinheit antreibbar ist, wobei das Laufrad Förderschaufeln aufweist, die mit dem gegenüber liegenden Förderkanal zusammenwirken und mit mindestens einem Unterbrechungsbereich zwischen dem Einlassbereich und im Auslassbereich, in dem der mindestens eine Förderkanal in Umfangsrichtung unterbrochen ist.
Derartige Seitenkanalgebläse oder -pumpen sind allgemein bekannt und werden in einer Vielzahl von Anmeldungen beschrieben, wie zum Beispiel auch in der DE 10 2009 006 652 A1. Im Kraftfahrzeug dienen sie beispielsweise zur Förderung von Kraftstoff oder zum Einblasen von Sekundärluft in das Abgassystem. Der Antrieb erfolgt üblicher Weise über einen Elektromotor, der das Laufrad antreibt. Das Laufrad ist an seinem Umfang im Wesentlichen derart ausgebildet, dass es mit dem ihm axial gegenüber liegenden Förderkanal einen umlaufenden Wirbelkanal bildet. Aus dem den Wirbelkanal bildenden Teil des Laufrades ragen Förderschaufeln senkrecht in Richtung zum gegenüber liegenden, als Gehäuse ausgebildeten Teil des Förderkanals, so dass zwischen den Förderschaufeln Taschen gebildet werden. Das geförderte Fluid in den Taschen erfährt bei Drehung des Laufrades durch die Förderschaufeln eine Beschleunigung in Umfangsrichtung sowie in radialer Richtung, so dass im Förderkanal eine umlaufende Wirbelströmung entsteht.
Es sind Seitenkanalgebläse bekannt, bei denen lediglich ein Förderkanal an einer axialen Seite des Laufrades in einem Gehäuseteil ausgebildet ist als auch Seitenkanalgebläse, bei denen an beiden axialen Seiten des Laufrades ein Förderkanal ausgebildet ist, wobei dann beide Förderkanäle fluidisch miteinander verbunden sind. Bei einem derartigen Seitenkanalgebläse ist einer der Förderkanäle in einem als Deckel dienenden Gehäuseteil ausgebildet, während der andere Förderkanal in dem Gehäuseteil ausgebildet ist, in dem üblicher Weise die Antriebseinheit befestigt ist, auf deren Welle das Laufrad drehfest angeordnet ist.
Im Allgemeinen wird davon ausgegangen, dass, um eine möglichst gute Förderung bzw. Druckerhöhung zu erhalten, es notwendig ist, einen möglichst großen Teil des Umfangs des Förderkanals zu nutzen. Aus diesem Grund liegen der Einlass und der Auslass über den Umfang in Laufrichtung des Laufrades möglichst weit auseinander, wobei eine Kurzschlussströmung zwischen dem Einlass und dem Auslass durch einen Unterbrechungsbereich verhindert wird. Hierbei werden Seitenkanalgebläse für zwei Betriebspunkte spezifiziert. Zum Einen ist das der nominale Förderpunkt, beispielsweise 40 kg/Std. bei 100 mbar, und zum Anderen der Null-Förderpunkt (Förderung = 0 kg/Std.). Bei der Null-Förderung liegt jedoch ein wesentlich höherer Druck vor, da in diesem Fall beispielsweise der Auslass komplett verschlossen ist. Die Differenz des Druckes beim Null- Förderpunkt zum nominalen Förderpunkt wird mit delta-p beschrieben.
Soll nun ein neuer nominaler Förderpunkt durch Drehzahlanpassung ohne eine Geometrieänderung der Seitenkanalpumpe vorgenommen werden, führt dies zwangsläufig zu einem delta-p, das sich aus der neuen Betriebsdrehzahl und der Geometrie bzw. der Kennlinie des Seitenkanaigebläses ergibt. Unter bestimmten Umständen wird dadurch das delta-p und damit die Stromaufnahme bei Null- Förderung unverhältnismäßig hoch. Natürlich ist es möglich, die Laufradgeometrie anzupassen. Hierbei sind jedoch die Freiheitsgrade begrenzt und eine derartige Anpassung ist auch mit hohen Werkzeug- und Entwicklungskosten verbunden.
Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Seitenkanalgebläse zu schaffen, dass die obengenannten Nachteile vermeidet.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass mindestens ein Förderkanal vorgesehen ist, der einen Umfangswinkel von < 300° aufweist. Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass der Umfangswinkel derart definiert ist, dass der Anfangspunkt des Umfangswinkels durch einen ersten Konturpunkt des Förderkanals und der Endpunkt des Umfangswinkels durch einen letzten Konturpunkt dieses Förderkanals definiert sind. Auf diese Art und Weise wird der Druckaufbau im Seitenkanalgebläse reduziert, so dass man ein Seitenkanalgebläse mit geringerem Maximaldruck erhält. Dementsprechend ist auch die Stromaufnahme im Null- Förderpunkt entsprechend begrenzt. Eine Verschiebung des Nominal- Förderpunktes kann nicht zu einer übermäßig erhöhten Stromaufnahme des Seitenkanalgebläses führen.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform wird dadurch geschaffen, dass sowohl das erste als auch das zweite Gehäuseteil jeweils einen Förderkanal aufweisen, die einen gemeinsamen Auslass aufweisen, wobei der eine Förderkanal wesentlich kleiner als der andere Förderkanal ist. Auf diese Weise wird ein Seitenkanalgebläse geschaffen, das einen relativ hohen Maximaldruck und damit auch einen relativ hohen Förderpunkt erreichen kann. Gleichzeitig ist die zugehörige Kennlinie jedoch flacher ausgelegt als das herkömmliche Seitenkanalgebläse, wodurch sich eine Änderung des nominalen Förderpunktes nicht zu negativ auf die Höhe der Stromaufnahme auswirkt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind in mindestens einem Gehäuseteil mindestens zwei in Umfangsrichtung aufeinander folgende, durch Unterbrechungsbereiche voneinander getrennte Förderkanäle vorgesehen sind, wobei jeder Förderkanal mit einem Auslassbereich verbunden ist. Aus konstruktionstechnischen Gründen kann es vorteilhaft sein, dass in diesem Falle mindestens zwei Auslässe vorgesehen sind, die jeweils mit einem Auslassbereich verbunden sind. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind sowohl im ersten als auch im zweiten Gehäuseteil jeweils zwei in Umfangsrichtung aufeinander folgende Förderkanäle angeordnet, wobei die in Axialrichtung parallel zueinander verlaufenden Förderkanäle jeweils einen Auslassbereich aufweisen, die in einen gemeinsamen Ausiass münden. Durch diese Ausführungsform wird quasi ein Seitenkanalgebläse geschaffen, das gedanklich zwei parallele Seitenkanalgebläse mit in Summe hohem Durchsatz, aber einem geringen maximalen delta-p beschreibt. Darüber hinaus ist diese Ausführungsform besonders platzsparend und kostengünstig in der Herstellung.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Seitenkanalgebläses ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigt:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Seitenkanalgebläses in geschnittener
Darstellung,
Figur 2 eine perspektivische Darstellung eines ersten Gehäuseteils des
Seitenkanalgebläses aus Figur 1 ,
Figur 3 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Gehäuseteils des
Seitenkanalgebläses aus Figur 1 , und Figur 4 eine Darstellung der zu dieser Ausführungsform gehörenden Kennlinien im Vergleich mit einem herkömmlichen Seitenkanalgebläse.
Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform eines Seitenkanalgebläses ist eine sogenannte Dual-Volute-Ausführung, wobei sowohl im ersten als auch im zweiten Gehäuseteil jeweils zwei in Umfangsrichtung aufeinander folgende Förderkanäle angeordnet sind, wobei die in Axialrichtung parallel zueinander verlaufenden Förderkanäle jeweils einen Auslassbereich aufweisen, die in einen gemeinsamen Ausiass münden. Der Schnitt in Figur 1 ist derart gewählt, dass er durch einen Förderkanal verläuft. Das in Figur 1 dargestellte Seitenkanalgebläse besteht aus einem zweiteiligen Gehäuse 2 sowie einem im Gehäuse 2 drehbar gelagerten und über eine Antriebseinheit 3 angetriebenen Laufrad 4, beispielsweise zur Förderung von Luft. Die Luft gelangt über einen axialen Einlass 6 in einen Einlassbereich 8 5 eines ersten Gehäuseteils 10, welches in vorliegender Ausführung als Deckelteil des Seitenkanalgebläses dient. Vom Einlassbereich 8 aus strömt die Luft anschließend in zwei sich im Wesentlichen teil ring form ig erstreckende Förderkanäle 12, 14, von denen der erste Förderkanal 12 im Deckelteil 10 ausgebildet ist und der zweite Förderkanal 14 in einem zweiten Gehäuseteil 16 ausgebildet ist, in dessen o zentraler Öffnung 17 auch eine Lagerung 18 einer Antriebswelle 19 der Antriebseinheit 3 angeordnet ist, auf der das Laufrad 4 befestigt ist. Es sei angemerkt (siehe hierzu auch die Figuren 2 und 3), dass sowohl das erste als auch das zweite Gehäuseteil 10, 16 jeweils noch einen weiteren Förderkanal 13, 14 mit zugehörigen Einlass- und Auslassbereichen als auch Einlassen 6, 7 und Auslässen 20, 21 aufweisen. Der Austritt der Luft erfolgt über Auslassbereiche 23, 25, die in tangentiale Auslässe 20, 21 , die am zweiten Gehäuseteil 16 angeordnet sind, münden.
Das Laufrad 4 ist zwischen dem Deckelteil 10 und dem zweiten Gehäuseteif 16 angeordnet und weist an seinem Umfang Förderschaufeln 22 auf, die gekrümmt sind und sich radial erstrecken, wobei die Förderschaufeln 22 durch einen sich radial erstreckenden Umfangsring 24 in eine erste Reihe axial gegenüber liegend zum ersten Förderkanal 12 und in eine zweite Reihe axial gegenüber liegend zum zweiten Förderkanal 14 geteilt werden, so dass zwei Wirbelkanäle ausgebildet werden, die jeweils durch einen der Förderkanäle 12, 14 mit dem zugewandten Teil des Laufrades 4 gebildet werden. Der Außendurchmesser der Förderkanäle 12, 14 ist etwas größer als der Außendurchmesser des Laufrades 4, so dass eine fluidische Verbindung zwischen den beiden Förderkanälen 12, 14 außerhalb des Außenumfanges des Laufrades 4 besteht, so dass ein Austausch von Luft zwischen den beiden Förderkanälen 12, 14 stattfinden kann. Zwischen den sich vom Umfang des Ring 24 erstreckenden Förderschaufeln 22 werden somit nach radial außen offene Taschen 26 gebildet, in denen die Luft gefördert bzw. beschleunigt wird, so dass deren Druck über die Länge der Förderkanäle 12, 14 erhöht wird. Um zuverlässig eine Kurzschlussströmung entgegen der Drehrichtung des Laufrades 4 vom Einlass 6 zum Auslass 20 zu unterbinden, sind Unterbrechungsbereiche 28, 29, 30, 31 am Deckelteil 10 und am Gehäuseteil 16 5 angeordnet, (siehe auch hierzu Figuren 2 und 3). Diese Unterbrechungsbereiche 28, 29, 30, 31 unterbrechen die Förderkanäle 12, 13, 14, 15, so dass in den Unterbrechungsbereichen 28, 29, 30, 31 axial gegenüber liegend zu den Förderschaufeln 22 des Laufrades 4 ein möglichst geringer Spalt vorhanden ist. Des Weiteren sind Unterbrechungsbereiche 32 an einer radial begrenzenden Wand 10 33 des zweiten Gehäuseteils 16 ausgebildet und unterbrechen einen radial außen liegenden Verbindungsbereich 35 zwischen den einzelnen Förderkanälen 12, 13, 14, 15.
In den Figuren 2 und 3 ist zu erkennen, dass die im Deckelteil 10 und im zweiten5 Gehäuseteil 16 angeordneten Förderkanäle 12, 13 bzw. 14, 15 eine im Wesentlichen konstante Breite aufweisen und sich mit Ausnahme der Unterbrechungsbereiche 28, 29 bzw. 30, 31 über den Umfang des Deckelteils 10 und des Gehäuseteils 16 erstrecken. Bei der in Figur 2 gewählten Ansicht dreht sich somit das Laufrad 4 entgegen dem Uhrzeigersinn vom Einlassbereich bis zum Ende0 des Förderkanals. Alle hier dargestellten Förderkanäle 12, 13, 14, 15 weisen einen Umfangswinkel von ca. 150° auf. So sind in einem Seitenkanalgebläse mit einem Laufrad zwei unabhängige Spiralen mit je zwei Förderkanälen 12, 13 bzw. 14, 15 untergebracht. Wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Einlässe 6, 7 mit den zugehörigen Einlassbereichen 8, 9 vorgesehen sind, ist es natürlich auch5 denkbar, durch eine geeignete Strömungsführung lediglich einen Einlass oder Auslass mit sich aufteilenden zugehörigen Bereichen vorzusehen.
Figur 4 zeigt nun die Auswirkungen eines derartigen erfindungsgemäßen Seitenkanalgebläses in einem Kennlinienfeld. Figur 4 zeigt zwei Diagramme, wobei0 einmal der Massenstrom und einmal die Stromaufnahme über dem delta-p dargestellt sind. Mit 36 ist der Kennlinienverlauf eines Seitenkanalgebläses, wie aus dem Stand der Technik bekannt, bezeichnet. Mit steigendem delta-p sinkt der Massenstrom und steigt die Stromaufnahme bis hin zum Null-Förderpunkt. Soll nun ein Nominal-Förderpunkt 44 auf eine Nominalförderpunkt 45 angehoben werden, so geschieht dies beim Stand der Technik durch eine Drehzahlerhöhung, was unausweichlich zu einer erhöhten Stromaufnahme im Null-Förderpunkt führt. Dies ist dargestellt durch das Bezugszeichen 38. Mit 40 ist nun ein Seitenkanalgebläse dargestellt, dessen beide Förderkanäle einen gekürzten Umfangswinkel aufweisen. Die Kennlinie Massenstrom delta-p ist wesentlich steiler. Dies führt bei einem hinsichtlich des Massenstroms leicht geringeren Nominalförderpunkt 46 zu einer wesentliche Verringerung der Stromaufnahme im Nullförderpunkt. Mit 42 ist die im Ausführungsbeispiel beschriebene Dual-Volute-Ausführung bezeichnet. Diese weist bei einem Nominalförderpunkt 47 der hinsichtlich des Massenstroms dem Nominalförderpunkt 46 entspricht, eine noch steilere Kennlinie im Massenstrom delta-p Kennlinienfeld auf. Die Stromaufnahme im Nominalförderpunkt 47 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel gegenüber der Kennlinie 38 leicht erhöht, wobei jedoch die Stromaufnahme im Nullförderpunkt deutlich verringert ist.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Seitenkanalgebläse, insbesondere Sekundärluftpumpe für eine Verbrennungskraftmaschine, mit einem mehrteiligen Gehäuse, das mindestens einen Einlass (6, 7) und mindestens einen Auslass (20, 21 ) aufweist und im Wesentlichen ein erstes und ein zweites Gehäuseteil (10, 16) aufweist, wobei der Einlass (6, 7) und der Auslass (20, 21 ) über mindestens einen Einlassbereich (8, 9), über mindestens einen, sich zumindest teilringförmig erstreckenden, im ersten und/oder zweiten Gehäuseteil (10, 6) ausgebildeten Förderkanal (12, 14) und über mindestens einen Auslassbereich (23, 25) fluidisch miteinander verbunden sind, mit einem Laufrad (4), das im Gehäuse (2) drehbar gelagert und über eine Antriebseinheit (3) antreibbar ist, wobei das Laufrad (4) Förderschaufeln (22) aufweist, die mit dem gegenüber liegenden Förderkanal zusammenwirken und mit mindestens einem Unterbrechungsbereich (28, 30) zwischen dem Einlassbereich (8) und im Auslassbereich (23, 25), in dem der mindestens eine Förderkanal (12, 14) in Umfangsrichtung unterbrochen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Förderkanal (12, 4) vorgesehen ist, der einen Umfangswinkel von < 300° aufweist.
2. Seitenkanalgebläse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das erste als auch das zweite Gehäuseteil (10, 16) jeweils einen Förderkanal (12, 13, 14, 15) aufweisen, die einen gemeinsamen Auslass aufweisen, wobei der eine Förderkanal (12, 13, 14, 5) wesentlich kleiner als der andere Förderkanal (12, 13, 14, 15) ist.
3. Seitenkanalgebläse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Gehäuseteil (10, 16) mindestens zwei in Umfangsrichtung aufeinander folgende, durch Unterbrechungsbereiche (28, 29; 30, 31) voneinander getrennte Förderkanäle (12, 13: 14, 15) vorgesehen sind, wobei jeder Förderkanaf (12, 13, 14, 15) mit einem Auslassbereich verbunden ist.
4. Seitenkanalgebläse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Auslässe vorgesehen sind.
5. Seitenkanalgebläse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl im ersten als auch im zweiten Gehäuseteil (10, 16) jeweils zwei in Umfangsrichtung aufeinander folgende Förderkanäle (12, 13; 14, 15) angeordnet sind, wobei die in Axialrichtung parallel zueinander verlaufenden Förderkanäle (12, 14; 13, 5) jeweils einen Auslassbereich aufweisen, die in einen gemeinsamen Auslass münden.
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