EP2720966A1 - Device for receiving and uncoiling at least one roll of wire, metallurgical plant equipped with said device and method for uncoiling wire - Google Patents

Device for receiving and uncoiling at least one roll of wire, metallurgical plant equipped with said device and method for uncoiling wire

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Publication number
EP2720966A1
EP2720966A1 EP12742845.6A EP12742845A EP2720966A1 EP 2720966 A1 EP2720966 A1 EP 2720966A1 EP 12742845 A EP12742845 A EP 12742845A EP 2720966 A1 EP2720966 A1 EP 2720966A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wire
transport box
housing
area
receiving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12742845.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Markus Dorndorf
Michael Henrich
Alexander Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Primetals Technologies Germany GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP2720966A1 publication Critical patent/EP2720966A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
    • B65H49/04—Package-supporting devices
    • B65H49/10—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
    • B65H49/12—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages the reserve packages being mounted to permit manual or automatic transfer to operating position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/007—Treatment of the fused masses in the supply runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
    • B65H49/04—Package-supporting devices
    • B65H49/14—Package-supporting devices for several operative packages
    • B65H49/16—Stands or frameworks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18—Arrangements of devices for charging
    • F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0026—Introducing additives into the melt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0027—Charging vertically with corbs

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving and unwinding at least one wire roll, a so equipped ⁇ te metallurgical plant and a method for unwinding of wire.
  • the required wire rolls are usually placed in or on a receiving device next to the oven and threaded the beginning of the wire in a wire conveyor, with which the wire is unwound from the wire reel and transported into the oven ⁇ space.
  • Wire conveyors can be operated manually or be automatically controlled.
  • the apparatus for receiving a wire roll is the base next to an oven, a working platform on the oven or in general any platform in the vicinity of the oven vessel.
  • multiple wire coils are often required, which differ in their chemical composition, to produce a molten metal of desired composition in the furnace vessel. These have been placed next to each other and therefore require a lot of space.
  • the residual of the wire reel is exchanged for a suitable for the further treatment of the wire reel. This takes place during and / or after the treatment of a molten metal in the furnace vessel.
  • the Benö ⁇ preferential time for changing a roll of wire and re-threading of the wire beginning in the Draht toeinrich- processing is relatively high. The remains of the wire rolls are discarded and remain unused.
  • a device for receiving and unwinding at least one wire roll wherein the pre ⁇ direction comprises a housing having a receiving area and a working area for the at least one wire roll in the vertical direction, and wherein the device further at least one, comprises at least in the receiving ⁇ area of the housing usable transport box, each per transport box a wire roll is receivable, and wherein the at least one transport box in the housing out of the receiving area ⁇ is displaceable in the working area.
  • the device according to the invention makes it possible to continuously feed wire of a chemical composition or else of several wires of the same or different chemical composition to a metallurgical plant. Due to an arrangement of several wire rolls of the same or different chemical composition on top of each other, the space required for the required wire rolls is reduced to essentially the space requirement of only a single wire roll. It is equally possible to connect the wire starts and ends of wire rolls to the subsequent unwinding of the wire rolls, as well as simultaneously unwinding wire from two or more wire rolls in the casing. In both cases, a complete use of the used wire rolls is possible, without the need for a time-consuming interruption of the wire feed into a metallurgical plant. Wire roller remains are no longer incurred and therefore do not have to be removed and disposed of.
  • a "transport box” in the simplest Aus ⁇ guide form a transportable recording or Unterleg ⁇ plate understood for a wire roller, such as a pallet or the like, which is formed substantially two-dimensional and thus no space or no volume for recording
  • a "transport box” can also be designed three-dimensionally and have a space or a volume for partially or completely receiving the wire reel.
  • the housing and a transport box are preferably adapted to each other in terms of their peripheral shape. So are preferred for housing with a rectangular plan transport boxes with used in the direction of the vertical rectangular extent. However, it is also possible to use other ground plan shapes for the housing, for example round, oval, etc., and outline shapes of the transport boxes viewed in the direction of the vertical.
  • the working area of the housing comprises at least one storage area adjoining the receiving area for receiving the at least one transport box and furthermore an unwinding area adjoining the at least one storage area for receiving the at least one transport box.
  • housing that have two or more storage areas and two or more Abspul Schemee on ⁇ .
  • a Abspul Scheme are present for each chemical composition to unwind the wires simultaneously.
  • wire rolls of the same chemical composition preferably only one or two unwinding regions are present. The provision of several wire rolls of the same chemical composition allows an endless wire unwinding, so that a renewed threading of the wire for insertion into a furnace at the beginning of a new wire roll deleted.
  • the housing of the device comprises at least one locking device, which prevents a displacement of the at least one transport box from the working area back into the receiving area.
  • the locking device has these hooks, which fold back when moving a transport box in the working ⁇ area of the housing and automatically fold back after entry of the transport box in the work area and block the transport box the way back.
  • Embodiment is particularly simple and inexpensive from ⁇ feasible.
  • the at least one locking device can alternatively be operated manually or by means of a motor drive.
  • each transport box has at least one horizontal bottom plate and at least one side wall, wherein the at least one side wall is interrupted at at least one point of the circumference of the bottom plate by a side wall opening for passing wire and the bottom plate has a bottom plate opening for passing wire, and wherein the side wall opening and the bottom plate opening are arranged to merge into one another.
  • This embodiment of a transport box is particularly suitable for the case in which wire starts and wire ends of wire rolls from transport boxes arranged adjacent to one another in the housing are connected to one another.
  • the side wall opening and the bottom plate opening allows unhindered removal of an empty
  • the housing of the device is preferably such is rich ⁇ tet that the at least one transport box in the work area is removable from the housing.
  • the removal of the transport box takes place in particular in a direction which is opposite to the direction in which it was inserted into the housing.
  • who removed the only empty transport boxes from the housing ⁇ is preferferably, who removed the only empty transport boxes from the housing ⁇ .
  • the housing is designed to accommodate simultaneously min ⁇ least two, but especially three established by simultaneously Trans ⁇ port boxes.
  • Such an arrangement has proven particularly useful with regard to the required loading and unloading cycles of a housing.
  • the reception area, a storage area and a Abspul Scheme available each being adapted to receive a transport box.
  • the housing has in a preferred embodiment of the device on its upper side at least one passage opening for wire feedthrough. This embodiment is particularly preferred when the working area is arranged above the receiving area. This is often advantageous in the case of an arrangement of the housing at ground level.
  • Meh be ⁇ eral coils of wire unwound simultaneously in the housing it is preferably a separate available through ⁇ -opening perfacingpulender wire coil. That is, per passage opening in particular a wire is transported through.
  • the feed-through opening for the wire through the housing may advantageously but may also be below or laterally arranged on the housing.
  • the device preferably comprises at least one trans ⁇ Port adopted for moving the at least one transport box in the housing. It may be a kind of lifting, stacking or lowering system for at least one transport box or to another transport system which transports the transport box used from the reception area in the Häbe ⁇ rich.
  • the transport in the vertical direction can be up or down, depending on the arrangement of the receiving area relative to the work area.
  • a forklift or lift truck which can be operated largely independently of the device as a transport device in order to move a transport box within the housing. This is particularly ef ⁇ Stammiv, if possibly already a forklift or pallet truck is used to a transport box with a
  • the object is further achieved by a method for unwinding wire from at least one wire reel using a device according to the invention, wherein a continuous unwinding of wire in the working area of the housing takes place.
  • the method according to the invention preferably comprises the following steps:
  • Locking device takes place and wherein the first transport ⁇ box is pushed by the second transport box within the working ⁇ area , and
  • connection of the wires of individual wire rollers is preferably carried out by positive and positive press-fitting of a wire end of a wire reel and a wire beginning of a wei ⁇ direct wire roll in a sleeve, in particular copper sleeve.
  • the method according to the invention comprises the following steps:
  • Arresting device takes place and wherein the first
  • the first transport box is removed from the work area as soon as the first wire reel is unwound, wherein during the removal of the first transport box continuously wire is unwound from the second wire reel.
  • a metallurgical plant comprising a metallurgical furnace with a furnace vessel for receiving molten metal, further at least one device according to the invention, and at least one wire conveyor for unwinding a wire arranged in the working range of the device and the wire wound wire to introduce the unwound wire the furnace vessel.
  • Such a metallurgical plant requires due to the arrangement of the wire rollers in stacked form in a housing a smaller Aufsteil configuration than conventional systems.
  • the wire winding can be made continuously and thus save time and money.
  • the inserted wire rollers can be completely used up, so that wire roll remains are no longer needed and no longer require disposal.
  • a wire conveyor manually beispielswei ⁇ se be operated by a hand crank, or be equipped with drive motors that automatically, in particular in
  • a wire conveying device can be set up to transport one or more wires of the same or different chemical composition into the furnace vessel.
  • a wire conveying device may for example comprise two counter-rotating ⁇ de rollers between which the wire is clamped and is transported by the rotation of the rolls through the roll nip in the direction of the furnace.
  • the metallurgical plant comprises a metal ⁇ lurgi rule furnace in the form of an electric arc furnace or ladle furnace ei ⁇ nes.
  • Figures 1 to 10 show by way of example devices for receiving and unwinding of wire rolls and metallurgical plants with such devices. So shows
  • FIG. 1 shows schematically a device for receiving
  • FIG. 2 shows the housing of a device according to FIG. 1;
  • FIG. 4 shows a transport box of a device according to FIG. 1;
  • Locking device on the housing shows the locking devices in an enlarged view
  • Devices. 1 shows schematically a device 1 for receiving and unwinding of wire rollers 2, 2a, 2b.
  • the apparatus 1 is arranged here for receiving and unwinding three wire rolls 2, 2a, 2b and comprises a housing la, which has a receiving area 10 and a work area 11 for the wire rolls 2, 2a, 2b in the vertical direction.
  • the housing la has a receiving area 10 and a work area 11 for the wire rolls 2, 2a, 2b in the vertical direction.
  • Device 1 further comprises a plurality in the receiving area 10 of the housing la usable transport boxes lb, lb ', lb'', lbx, lby, each per transport box lb, lb', lb, lbx, lby a wire reel 2.2a, 2b, 2x receivable is and wherein the transport boxes lb, lb ', lb, lbx, lby in the housing la from the Frebe ⁇ rich 10 in the work area 11 are displaced.
  • Transport boxes 2.2a in the working area 11 of the housing are held there by a locking device lc, which is formed of four on the housing la detached, hinged hooks lc '.
  • the working area 11 can be subdivided into a storage area IIa and an unwinding area IIb for transport boxes.
  • the arrows indicate the directions in which each of the transport boxes lb, lb ', lb''lbx, lby into the housing la is ⁇ placed, moved in the housing la and ent ⁇ taken out of the housing la.
  • FIG. 2 shows the housing la of a device 1 according to FIG. 1 in a three-dimensional view.
  • 3 shows a loading auxiliary construction 15 for the housing 1a in a three-dimensional view. This comprises guide plates 15a, 15b and is arranged adjacent to the receiving area of the housing 1a (see also FIG. 5) in order to facilitate the introduction of a transport box into the receiving area 10 of the housing 1a.
  • a forklift ld, ld ' for the introduction of a transport box into the receiving area 10
  • 4 shows a transport box 1b of the device 1 according to FIG. 1 in a three-dimensional view.
  • Reel roller 2b fitted transport box lb in the housing la shows the side wall opening 13a to the housing la. Is the
  • Unwound wire reel 2b in the transport box lb the transport box lb easily removed from the housing la, without the connection of the wire 20 to the next roll of wire, here the subsequent roll of wire 2x (see Fig 1) may have to be, un ⁇ interrupted.
  • FIG. 5 shows the device 1 according to FIG. 1 with housing 1a and three transport boxes 1b, 1b ', 1b' in a three-dimensional view, wherein a wire roll 2b, 2a, 2 is located in each transport box 1b, 1b ', 1b'.
  • the same reference numbers as in the preceding figures denote the same elements.
  • the transport box 1 b shown here has a removable strut 5 in the region of the side wall opening 13 a, which can be used, for example, to stabilize the transport box 1 b if the wires of wire rolls in adjacent transport boxes in the housing 1 a of the device 1 are not connected ,
  • the housing la is only partially visible here, with transverse struts are recognizable, to which the locking device lc is attached.
  • the locking device lc is shown with hinged hooks lc ', as they are aligned with the locking device lc when passing the transport box lb.
  • Ar ⁇ retier Rhein lc is shown with foldable hook lc 'as they are aligned after passing the transport box lb to the locking device lc and prevent sunlight processbewe ⁇ tion of the transport box lb in the housing la.
  • the transformants ⁇ PortBox lb is thus retiert ar- above the locking device lc.
  • FIG. 7 shows the locking device lc with the hinged hooks lc 'in an enlarged, three-dimensional representation. Due to their own weight, the hooks lc 'fold back into the position shown as soon as a transport box has been pushed past it into the working area of the housing la.
  • the metallurgical plant 100 includes a metallurgical furnace 110 having a furnace vessel 110a for receiving a Metallschmel ⁇ ze. Furthermore, the metallurgical plant 100 comprises a wire conveying device 30 for unwinding wire 20, 20 'from two wire rolls arranged in the working area 11 of the device 1'. The wire conveying device 30 conveys the unwound wire 20,20 'into the furnace vessel 110a where the wire 20,20' is melted and changes the chemical composition of the molten metal in the furnace vessel 110a in the desired Rich ⁇ processing.
  • wires 20,20 'of two unconnected wire rollers in the housing la unwound and via two openings at the top of the housing la beau ⁇ leads.
  • the wires 20,20 'can in this case have the same or Kunststoffliche under ⁇ chemical composition.
  • FIG. 9 shows a plan view of the metallurgical plant 100 and the device 1 'according to FIG. 8. It can be seen that the wires 20, 20' are introduced into the metallurgical furnace 110 from above. However, an introduction of wire into the metallurgical furnace 110 can alternatively also take place from the side or from below.
  • 10 shows another metallurgical plant 100 'with two devices 1,1'. The same reference numerals as in the preceding figures denote the same elements.
  • Both devices 1,1 ' are each a loading auxiliary structure 15,15' provided that lbx a forklift ld ld 'quick and easy loading and unloading of the respective En ⁇ reheatuses of the devices 1,1' with transport boxes, lby (see Also FIG 1) allows.
  • a forklift ld for loading both devices
  • the wires 20,20 ' which are transported by means of the wire ⁇ conveying device 30 of the devices 1,1' to the metallurgical furnace of the metallurgical plant 100 ', differed here in their chemical composition.
  • the embodiments of the device and the metallurgical plant shown in the exemplary embodiments are chosen only by way of example.
  • a conveyor belt, a lifting system, a lift truck and the like are used instead of a fork ⁇ stapler for loading and unloading a housing with transport boxes of course.
  • the design of the locking device may vary, and instead of the hooks manually or by means of a drive actuated locking pins, shelves or the like can be provided. Moving a transport box within a
  • Housing can be done not only by means of a ⁇ inde ⁇ ⁇ independent drive, such as a forklift or pallet truck, but also via an installed on the housing lifting, stack ⁇ or lowering system or quite generally a Transportmecha- mechanism.
  • the arrangement of the receiving region below the Ar ⁇ beits Schemes is optional and can also be reversed, for example if the device is operated at an elevated furnace platform.
  • a transport box is ⁇ ben postponed in housing is not up, but down.
  • a wire removal is then for example at the bottom of the housing.

Abstract

The invention relates to a device (1) for receiving and uncoiling at least one roll of wire (2, 2a, 2b), wherein the device (1) comprises a housing (1a), which has one after the other in the vertical direction a receiving region (10) and a working region (11) for the at least one roll of wire (2, 2a, 2b), and wherein the device (1) also comprises at least one transporting box (1b, 1b', 1b'', 1bx, 1by), which can be inserted at least in the receiving region (10) of the housing (1a), wherein each transporting box (1b, 1b', 1b'', 1bx, 1by) can receive one roll of wire (2, 2a, 2b), and wherein the at least one transporting box (1b, 1b', 1b'', 1bx, 1by) is able to be moved in the housing (1a) from the receiving region (10) into the working region (11). The invention also relates to a metallurgical plant (100) with at least one device (1) according to the invention and to a method for uncoiling wire (20) from at least one roll of wire (2, 2a, 2b) using a device (1) according to the invention, wherein a continuous uncoiling of wire (20) takes place in the working region (11) of the housing (1a).

Description

Beschreibung description
Vorrichtung zur Aufnahme und zum Abspulen mindestens einer Drahtrolle, damit ausgestattete metallurgische Anlage sowie Verfahren zum Abspulen von Draht Device for receiving and unwinding at least one wire roll, metallurgical system equipped therewith and method for unwinding wire
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und zum Abspulen mindestens einer Drahtrolle, eine damit ausgestatte¬ te metallurgische Anlage sowie ein Verfahren zum Abspulen von Draht. The invention relates to a device for receiving and unwinding at least one wire roll, a so equipped ¬ te metallurgical plant and a method for unwinding of wire.
Vorrichtungen zum Abspulen von Drahtrollen, auch „Coils" genannt, sind im Bereich der Hüttentechnik hinreichend bekannt. Um eine Metallschmelze mit einer bestimmten chemischen Zusam- mensetzung zu erzielen, werden Legierungs- oder Zusatzstoffe, die dazu benötigt werden, in einen metallurgischen Ofen, wie einen Elektrolichtbogenofen oder Pfannenofen, eingebracht. Dies erfolgt häufig durch Einführen eines Drahts in den Ofen, der den oder die fehlenden Legierungsbestandteile oder Zu- satzstoffe enthält. Der Draht schmilzt im Ofenraum auf und verändert die chemische Zusammensetzung der Metallschmelze in die gewünschte Richtung. Devices for unwinding wire coils, also known as "coils", are well known in the field of metallurgical engineering, In order to obtain a molten metal with a certain chemical composition, the alloys or additives required for this purpose are placed in a metallurgical furnace, such as This is often accomplished by inserting a wire into the furnace containing the missing alloying ingredient (s), which melts in the furnace chamber and changes the chemical composition of the molten metal in the desired direction.
Derartige Vorrichtungen und Vorgehensweisen sind beispiels- weise in der DE 38 10 098 Cl oder der CA 2,299,192 beschrie¬ ben . Such devices and methods are beispiels-, in DE 38 10 098 Cl or CA 2,299,192 beschrie ¬ ben.
Die benötigten Drahtrollen werden üblicherweise in oder auf einer Aufnahmevorrichtung neben dem Ofen angeordnet und der Drahtanfang in eine Drahtfördereinrichtung eingefädelt, mit der der Draht von der Drahtrolle abgespult und in den Ofen¬ raum befördert wird. Drahtfördereinrichtungen können dabei manuell betrieben werden oder automatisch ansteuerbar sein. Als Vorrichtung zur Aufnahme einer Drahtrolle dient im ein- fachsten Fall der Boden neben einem Ofen, eine Arbeitsplattform am Ofens oder generell irgendeine Plattform in Nähe des Ofengefäßes . Dabei werden oft mehrere Drahtspulen benötigt, die sich in ihrer chemischen Zusammensetzung unterscheiden, um eine Metallschmelze gewünschter Zusammensetzung im Ofengefäß zu erzeugen. Diese werden bisher nebeneinander gelegt und benöti- gen daher viel Platz. The required wire rolls are usually placed in or on a receiving device next to the oven and threaded the beginning of the wire in a wire conveyor, with which the wire is unwound from the wire reel and transported into the oven ¬ space. Wire conveyors can be operated manually or be automatically controlled. In the simplest case, the apparatus for receiving a wire roll is the base next to an oven, a working platform on the oven or in general any platform in the vicinity of the oven vessel. In this case, multiple wire coils are often required, which differ in their chemical composition, to produce a molten metal of desired composition in the furnace vessel. These have been placed next to each other and therefore require a lot of space.
Sobald eine Drahtrolle verbraucht ist oder absehbar ist, dass diese mengenmäßig für die nächste zu behandelnde Metall¬ schmelze nicht mehr ausreicht, wird der vorhandene Rest der Drahtrolle gegen eine für die weitere Behandlung geeignete Drahtrolle ausgetauscht. Die erfolgt während und/oder nach der Behandlung einer Metallschmelze im Ofengefäß. Der benö¬ tigte Zeitaufwand für das Wechseln einer Drahtrolle und das erneute Einfädeln des Drahtanfangs in die Drahtfördereinrich- tung ist relativ hoch. Die Reste der Drahtrollen werden verworfen und bleiben ungenutzt. Once a roll of wire is consumed or it is foreseeable that this sufficient quantity for the next to be treated metal ¬ not melt, the residual of the wire reel is exchanged for a suitable for the further treatment of the wire reel. This takes place during and / or after the treatment of a molten metal in the furnace vessel. The Benö ¬ preferential time for changing a roll of wire and re-threading of the wire beginning in the Drahtfördereinrich- processing is relatively high. The remains of the wire rolls are discarded and remain unused.
Im Hinblick auf die zunehmende Anfrage von Betreibern metal¬ lurgischer Anlagen nach möglichst kompakten Anlagen erweist sich der hohe Platzbedarf für die benötigten Drahtrollen im Bereich des Ofens inzwischen als störend. Auch der zeit- und personalintensive Wechsel von Drahtrollen steht zunehmend in der Diskussion. Weiterhin ist ein Verwerfen von Resten von Drahtrollen im Hinblick auf eine zunehmende Verknappung von Rohstoffen und Energie nicht mehr zeitgemäß. In view of the increasing demand from operators metal ¬ lurgi shear systems for compact as possible investments, the high space requirements for the required wire rolls in the area of the furnace is proving now to be annoying. The time- and personnel-intensive change of wire rolls is also increasingly under discussion. Furthermore, discarding remnants of wire rolls is no longer timely in view of an increasing scarcity of raw materials and energy.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile im Zusam¬ menhang mit herkömmlicher Drahteinspulung zu beseitigen. Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Aufnahme und zum Abspulen mindestens einer Drahtrolle gelöst, wobei die Vor¬ richtung ein Gehäuse umfasst, das in vertikaler Richtung nacheinander einen Aufnahmebereich und einen Arbeitsbereich für die mindestens eine Drahtrolle aufweist, und wobei die Vorrichtung weiterhin mindestens eine, zumindest im Aufnahme¬ bereich des Gehäuses einsetzbare Transportbox umfasst, wobei pro Transportbox je eine Drahtrolle aufnehmbar ist, und wobei die mindestens eine Transportbox im Gehäuse aus dem Aufnahme¬ bereich in den Arbeitsbereich verschiebbar ist. It is an object of the invention to overcome these drawbacks in together ¬ menhang with conventional Drahteinspulung. The object is achieved by a device for receiving and unwinding at least one wire roll, wherein the pre ¬ direction comprises a housing having a receiving area and a working area for the at least one wire roll in the vertical direction, and wherein the device further at least one, comprises at least in the receiving ¬ area of the housing usable transport box, each per transport box a wire roll is receivable, and wherein the at least one transport box in the housing out of the receiving area ¬ is displaceable in the working area.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ein kontinuier- liches Zuführen von Draht einer chemischen Zusammensetzung oder auch von mehreren Drähten gleicher oder unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung zu einer metallurgischen Anlage. Aufgrund einer Anordnung von mehreren Drahtrollen gleicher oder unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung übereinander ist der Platzbedarf für die benötigten Drahtrollen auf im Wesentlichen den Platzbedarf lediglich einer einzigen Drahtrolle reduziert. Ein Verbinden der Drahtanfänge und Drahtenden von Drahtrollen zum nacheinander folgenden Abspulen der Drahtrollen ist genauso möglich wie ein gleichzei- tiges, unabhängiges Abspulen von Draht von zwei oder mehr Drahtrollen im Gehäuse. In beiden Fällen ist ein restloses Aufbrauchen der eingesetzten Drahtrollen möglich, ohne dass es zu einer zeitintensiven Unterbrechung der Drahteinspeisung in eine metallurgische Anlage kommen muss. Drahtrollenreste fallen nicht mehr an und müssen demnach auch nicht abtransportiert und entsorgt werden. Insgesamt ermöglicht die erfin¬ dungsgemäße Vorrichtung einen kontinuierlichen und damit besonders zeit- und kostensparenden Anlagenbetrieb. Dabei wird unter einer „Transportbox" in der einfachsten Aus¬ führungsform eine transportierbare Aufnahme oder Unterleg¬ platte für eine Drahtrolle verstanden, wie beispielsweise eine Palette oder dergleichen, die im wesentlichen zweidimensional ausgebildet ist und somit keinen Raum bzw. kein Volu- men zur Aufnahme der Drahtrolle definiert und auf welche die Drahtrolle einfach aufgelegt wird. Eine „Transportbox" kann aber genauso dreidimensional ausgelegt sein und einen Raum oder ein Volumen zur teilweisen oder vollständigen Aufnahme der Drahtrolle aufweisen. The device according to the invention makes it possible to continuously feed wire of a chemical composition or else of several wires of the same or different chemical composition to a metallurgical plant. Due to an arrangement of several wire rolls of the same or different chemical composition on top of each other, the space required for the required wire rolls is reduced to essentially the space requirement of only a single wire roll. It is equally possible to connect the wire starts and ends of wire rolls to the subsequent unwinding of the wire rolls, as well as simultaneously unwinding wire from two or more wire rolls in the casing. In both cases, a complete use of the used wire rolls is possible, without the need for a time-consuming interruption of the wire feed into a metallurgical plant. Wire roller remains are no longer incurred and therefore do not have to be removed and disposed of. Overall, the device according OF INVENTION ¬ dung enables a continuous and thus particularly time-consuming and cost-effective system operation. Here, a "transport box " in the simplest Aus ¬ guide form a transportable recording or Unterleg ¬ plate understood for a wire roller, such as a pallet or the like, which is formed substantially two-dimensional and thus no space or no volume for recording However, a "transport box" can also be designed three-dimensionally and have a space or a volume for partially or completely receiving the wire reel.
Das Gehäuse und eine Transportbox sind hinsichtlich ihrer Um- fangsform bevorzugt aneinander angepasst. So werden für Gehäuse mit rechteckigem Grundriss bevorzugt Transportboxen mit in Richtung der Vertikalen gesehen rechteckigem Umfang eingesetzt. Es können aber auch andere Grundrissformen für das Gehäuse, beispielsweise rund, oval, usw., und in Richtung der Vertikalen gesehene Umrissformen der Transportboxen einge- setzt werden. The housing and a transport box are preferably adapted to each other in terms of their peripheral shape. So are preferred for housing with a rectangular plan transport boxes with used in the direction of the vertical rectangular extent. However, it is also possible to use other ground plan shapes for the housing, for example round, oval, etc., and outline shapes of the transport boxes viewed in the direction of the vertical.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung umfasst der Arbeitsbereich des Gehäuses mindestens einen, an den Aufnahmebereich anschließenden Lagerungsbereich zur Aufnahme der mindestens einen Transportbox und weiterhin einen an den mindestens einen Lagerungsbereich anschließenden Abspulbereich zur Aufnahme der mindestens einen Transportbox. In a preferred embodiment of the device, the working area of the housing comprises at least one storage area adjoining the receiving area for receiving the at least one transport box and furthermore an unwinding area adjoining the at least one storage area for receiving the at least one transport box.
Es können aber auch Gehäuse eingesetzt werden, die zwei oder mehr Lagerungsbereiche und zwei oder mehr Abspulbereiche auf¬ weisen. Insbesondere bei einem Bestücken der Vorrichtung mit Drahtrollen von unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung sind pro chemische Zusammensetzung ein Abspulbereich vorhanden, um die Drähte gleichzeitig abspulen zu können. Bei Ein- satz von Drahtrollen gleicher chemischer Zusammensetzung sind vorzugsweise lediglich ein bis zwei Abspulbereiche vorhanden. Das Vorhalten mehrerer Drahtrollen gleicher chemischer Zusammensetzung ermöglicht eine endlose Drahtabspulung, so dass eine neuerliche Einfädelung des Drahts zur Einspulung in ei- nen Ofen bei Beginn einer neuen Drahtrolle entfällt. But it can also be used housing that have two or more storage areas and two or more Abspulbereiche on ¬. In particular, when equipping the device with wire rollers of different chemical composition, a Abspulbereich are present for each chemical composition to unwind the wires simultaneously. When using wire rolls of the same chemical composition, preferably only one or two unwinding regions are present. The provision of several wire rolls of the same chemical composition allows an endless wire unwinding, so that a renewed threading of the wire for insertion into a furnace at the beginning of a new wire roll deleted.
Insbesondere umfasst das Gehäuse der Vorrichtung mindestens eine Arretiervorrichtung, welche eine Verschiebung der mindestens einen Transportbox vom Arbeitsbereich zurück in den Aufnahmebereich verhindert. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Arretiervorrichtung weist diese Haken auf, die beim Verschieben einer Transportbox in den Arbeits¬ bereich des Gehäuses zurückklappen und nach einem Eintritt der Transportbox in den Arbeitsbereich selbsttätig zurück- klappen und der Transportbox den Rückweg versperren. DieseIn particular, the housing of the device comprises at least one locking device, which prevents a displacement of the at least one transport box from the working area back into the receiving area. In a particularly preferred embodiment of the locking device has these hooks, which fold back when moving a transport box in the working ¬ area of the housing and automatically fold back after entry of the transport box in the work area and block the transport box the way back. These
Ausführungsform ist besonders einfach und kostengünstig aus¬ führbar. Die mindestens eine Arretiervorrichtung kann aber alternativ auch manuell oder mittels eines motorischen Antriebs betätigt werden. Embodiment is particularly simple and inexpensive from ¬ feasible. But the at least one locking device can alternatively be operated manually or by means of a motor drive.
Bevorzugt weist jede Transportbox zumindest eine horizontale Bodenplatte und mindestens eine Seitenwand auf, wobei die mindestens eine Seitenwand an mindestens einer Stelle des Um- fangs der Bodenplatte durch eine Seitenwandöffnung zur Durchführung von Draht unterbrochen ist und die Bodenplatte eine Bodenplattenöffnung zur Durchführung von Draht aufweist, und wobei die Seitenwandöffnung und die Bodenplattenöffnung ineinander übergehend angeordnet sind. Diese Ausführungsform einer Transportbox ist insbesondere für den Fall geeignet, dass Drahtanfänge und Drahtenden von Drahtrollen aus benachbart im Gehäuse angeordneten Transportboxen miteinander ver- bunden werden. Die Seitenwandöffnung und die Bodenplattenöffnung ermöglicht eine ungehinderte Entnahme einer leeren Preferably, each transport box has at least one horizontal bottom plate and at least one side wall, wherein the at least one side wall is interrupted at at least one point of the circumference of the bottom plate by a side wall opening for passing wire and the bottom plate has a bottom plate opening for passing wire, and wherein the side wall opening and the bottom plate opening are arranged to merge into one another. This embodiment of a transport box is particularly suitable for the case in which wire starts and wire ends of wire rolls from transport boxes arranged adjacent to one another in the housing are connected to one another. The side wall opening and the bottom plate opening allows unhindered removal of an empty
Transportbox, deren Drahtrolle vollständig abgespult wurde, während ohne Unterbrechung des abgespulten Drahts bereits die nächste Drahtrolle in der benachbarten Transportbox abgespult wird. Transport box whose wire reel has been completely unwound, while unwinding the unwound wire, the next wire reel in the adjacent transport box is unwound.
Das Gehäuse der Vorrichtung ist bevorzugt derart eingerich¬ tet, dass die mindestens eine Transportbox im Arbeitsbereich wieder aus dem Gehäuse entnehmbar ist. The housing of the device is preferably such is rich ¬ tet that the at least one transport box in the work area is removable from the housing.
Dabei erfolgt die Entnahme der Transportbox insbesondere in einer Richtung, welche entgegengesetzt zur Richtung ist, in welcher diese in das Gehäuse eingesetzt wurde. Bevorzugt wer¬ den nur leere Transportboxen aus dem Gehäuse entnommen. In this case, the removal of the transport box takes place in particular in a direction which is opposite to the direction in which it was inserted into the housing. Preferably, who removed the only empty transport boxes from the housing ¬.
In Ausnahmefällen können natürlich auch Transportboxen mit Drahtrollenresten entnommen werden. In exceptional cases, of course, transport boxes with wire pulley residues can be removed.
Bevorzugt ist das Gehäuse zur Aufnahme von gleichzeitig min¬ destens zwei, insbesondere aber von gleichzeitig drei Trans¬ portboxen eingerichtet. Eine derartige Anordnung hat sich im Hinblick auf die erforderlichen Be- und Entladezyklen eines Gehäuses besonders bewährt. Dabei sind demnach der Aufnahme- bereich, ein Lagerungsbereich und ein Abspulbereich vorhanden, wobei jeder zur Aufnahme einer Transportbox eingerichtet ist . Das Gehäuse weist in einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung an seiner Oberseite mindestens eine Durchführöffnung zur Drahtdurchführung auf. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann bevorzugt, wenn der Arbeitsbereich oberhalb des Aufnahmebereichs angeordnet ist. Dies ist häufig bei einer Anordnung des Gehäuses auf Bodenhöhe von Vorteil. Werden meh¬ rere Drahtrollen gleichzeitig im Gehäuse abgespult, so ist pro abzuspulender Drahtrolle vorzugsweise eine eigene Durch¬ führöffnung vorhanden. D.h., pro Durchführöffnung wird insbesondere ein Draht hindurch transportiert. Preferably, the housing is designed to accommodate simultaneously min ¬ least two, but especially three established by simultaneously Trans ¬ port boxes. Such an arrangement has proven particularly useful with regard to the required loading and unloading cycles of a housing. In this case, the reception area, a storage area and a Abspulbereich available, each being adapted to receive a transport box. The housing has in a preferred embodiment of the device on its upper side at least one passage opening for wire feedthrough. This embodiment is particularly preferred when the working area is arranged above the receiving area. This is often advantageous in the case of an arrangement of the housing at ground level. Meh be ¬ eral coils of wire unwound simultaneously in the housing, it is preferably a separate available through ¬-opening per abzuspulender wire coil. That is, per passage opening in particular a wire is transported through.
Bei einer Anordnung des Aufnahmebereichs oberhalb des Ar¬ beitsbereichs, beispielsweise bei der Installation des Gehäu¬ ses auf einer erhöhten Ofenplattform über Bodenniveau, kann die Durchführöffnung für Draht durch das Gehäuse mit Vorteil aber auch unten oder seitlich am Gehäuse angeordnet sein. In an arrangement of the receiving region above the Ar ¬ beitsbereichs, for example, when installing the Gehäu ¬ ses at an elevated furnace platform above ground level, the feed-through opening for the wire through the housing may advantageously but may also be below or laterally arranged on the housing.
Die Vorrichtung umfasst vorzugsweise mindestens eine Trans¬ porteinrichtung zum Verschieben der mindestens einen Transportbox in dem Gehäuse. Dabei kann es sich um eine Art Hebe-, Stapel- oder Absenksystem für mindestens eine Transportbox oder um ein anderes Transportsystem handeln, welches die eingesetzte Transportbox vom Aufnahmebereich in den Arbeitsbe¬ reich transportiert. Dabei kann der Transport in vertikaler Richtung nach oben oder unten erfolgen, je nach Anordnung des Aufnahmebereichs gegenüber dem Arbeitsbereich. The device preferably comprises at least one trans ¬ Porteinrichtung for moving the at least one transport box in the housing. It may be a kind of lifting, stacking or lowering system for at least one transport box or to another transport system which transports the transport box used from the reception area in the Arbeitsbe ¬ rich. The transport in the vertical direction can be up or down, depending on the arrangement of the receiving area relative to the work area.
Alternativ kann aber auch ein von der Vorrichtung weitgehend unabhängig betreibbarer Gabelstapler oder Hubwagen als Transporteinrichtung eingesetzt werden, um eine Transportbox in- nerhalb des Gehäuses zu verschieben. Dies ist besonders ef¬ fektiv, wenn gegebenenfalls bereits ein Gabelstapler oder Hubwagen verwendet wird, um eine Transportbox mit einer Alternatively, however, it is also possible to use a forklift or lift truck which can be operated largely independently of the device as a transport device in order to move a transport box within the housing. This is particularly ef ¬ fektiv, if possibly already a forklift or pallet truck is used to a transport box with a
Drahtrolle zu bestücken. So kann die mit der Drahtrolle be- stückte Transportbox mittels des Gabelstaplers oder Hubwagens auch in den Aufnahmebereich des Gehäuses eingesetzt werden. Besonders bevorzugt ist hier die Verwendung eines Gabelstap¬ lers, da dieser eine besonders schnelle Beladung von Trans- portboxen mit Drahtrollen und weiterhin eine schnelle Be-und Entladung des Gehäuses mit Transportboxen gewährleistet. Wire roll to equip. So the one with the wire reel Pieced transport box by means of the forklift or lift truck are also used in the receiving area of the housing. Particularly preferred here is the use of a Gabelstap ¬ lers, as this ensures a particularly fast loading of transport boxes with wire rollers and further a fast loading and unloading of the housing with transport boxes.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zum Abspulen von Draht von mindestens einer Drahtrolle unter Ein- satz einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei ein kontinuierliches Abspulen von Draht im Arbeitsbereich des Gehäuses erfolgt . The object is further achieved by a method for unwinding wire from at least one wire reel using a device according to the invention, wherein a continuous unwinding of wire in the working area of the housing takes place.
Ein zeitintensives Auswechseln von Drahtspulen und das erneu- te Einfädeln des Drahtanfangs einer anderen Drahtrolle ent¬ fallen. Eine Unterbrechung der Drahteinspulung wird vermieden. Die Drahteinspulung wird wesentlich vereinfacht und es ist weniger Personal erforderlich, um eine metallurgische An¬ lage mit Drahteinspulung zu betreiben. A time-consuming replacement of wire spools and renewed threading of the wire beginning of another wire reel ent ¬ fall. An interruption of the wire winding is avoided. The wire winding is much easier and it is less staff required to operate a metallurgical An ¬ location with wire spooling.
Besonders bevorzugt ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, wenn das kontinuierliche Abspulen von Draht im Abspulbe¬ reich des Arbeitsbereichs erfolgt und im Lagerungsbereich mindestens eine Transportbox mit einer Drahtrolle zwischenge- lagert wird. It is particularly preferred in the inventive method, when the continuous unwinding of wire in Abspulbe ¬ area of the work area is effected and at least one transport box with a roll of wire is superimposed intermediately in the storage area.
Insbesondere wird jede Transportbox, deren Drahtrolle abge¬ spult ist, aus dem Arbeitsbereich des Gehäuses entnommen und danach eine Transportbox mit, insbesondere fabrikneuer, Drahtrolle im Aufnahmebereich des Gehäuses eingesetzt. In particular, each transport box, whose wire reel is abge ¬ coils, taken from the working area of the housing and then a transport box with, in particular brand new, used wire reel in the receiving area of the housing.
Vorzugsweise umfasst das erfindungsgemäße Verfahren folgende Schritte : The method according to the invention preferably comprises the following steps:
- Anordnen einer ersten Drahtrolle mit einem ersten  Arranging a first wire roll with a first one
Drahtanfang und einem ersten Drahtende in einer ersten Wire beginning and a first wire end in a first
Transportbox, Pet crate,
- Einbringen der ersten Transportbox in den Aufnahmebereich des Gehäuses, - Verschieben der ersten Transportbox in den Arbeitsbereich des Gehäuses, wobei eine Arretierung der ersten Transport¬ box im Arbeitsbereich mittels der mindestens einen Inserting the first transport box into the receiving area of the housing, - Moving the first transport box in the working area of the housing, wherein a locking of the first transport ¬ box in the work area by means of at least one
Arretiervorrichtung erfolgt,  Locking device takes place,
- Anordnen einer zweiten Drahtrolle mit einem zweiten Arranging a second wire roll with a second one
Drahtanfang und einem zweiten Drahtende in einer zweiten Transportbox,  Wire beginning and a second wire end in a second transport box,
- Einbringen der zweiten Transportbox in den Aufnahmebereich des Gehäuses,  Inserting the second transport box into the receiving area of the housing,
- Verbinden des ersten Drahtendes mit dem zweiten - Connecting the first wire end to the second
Drahtanfang,  Wire end,
- Verschieben der zweiten Transportbox in den Arbeitsbereich des Gehäuses, wobei eine Arretierung der zweiten Transport¬ box im Arbeitsbereich mittels der mindestens einen - Moving the second transport box in the working area of the housing, wherein a locking of the second transport ¬ box in the work area by means of at least one
Arretiervorrichtung erfolgt und wobei die erste Transport¬ box durch die zweite Transportbox innerhalb des Arbeits¬ bereiches weitergeschoben wird, und Locking device takes place and wherein the first transport ¬ box is pushed by the second transport box within the working ¬ area , and
- Abspulen von Draht beginnend mit dem ersten Drahtanfang. Diese Vorgehensweise führt zu einer endlosen Aneinanderrei- chung von Drahtrollen, wobei lediglich zu Beginn einer Draht- einspulung einmalig ein Drahtanfang eingefädelt werden muss, um in einen metallurgischen Ofen eingeführt werden zu können. Die Verbindung der Drähte einzelner Drahtrollen erfolgt vorzugsweise durch kraft- und formschlüssiges Einpressen eines Drahtendes einer Drahtrolle und eines Drahtanfangs einer wei¬ teren Drahtrolle in eine Hülse, insbesondere Kupferhülse. Alternativ umfasst das erfindungsgemäße Verfahren folgende Schritte : - Unwinding of wire starting with the first wire beginning. This procedure leads to an endless succession of wire rolls, whereby only at the beginning of a wire feeding a single wire beginning must be threaded in order to be able to be introduced into a metallurgical furnace. The connection of the wires of individual wire rollers is preferably carried out by positive and positive press-fitting of a wire end of a wire reel and a wire beginning of a wei ¬ direct wire roll in a sleeve, in particular copper sleeve. Alternatively, the method according to the invention comprises the following steps:
- Anordnen einer ersten Drahtrolle mit einem ersten  Arranging a first wire roll with a first one
Drahtanfang und einem ersten Drahtende in einer  Wire beginning and a first wire end in one
ersten Transportbox,  first transport box,
- Einbringen der ersten Transportbox in den - Introduce the first transport box in the
Aufnahmebereich des Gehäuses,  Receiving area of the housing,
- Verschieben der ersten Transportbox in den  - Moving the first transport box in the
Arbeitsbereich des Gehäuses, wobei eine Arretierung der ersten Transportbox im Workspace of the housing, with a Locking of the first transport box in the
Arbeitsbereich mittels der mindestens einen  Workspace by means of at least one
Arretiervorrichtung erfolgt,  Locking device takes place,
- Anordnen einer zweiten Drahtrolle mit einem zweiten  Arranging a second wire roll with a second one
Drahtanfang und einem zweiten Drahtende in  Wire beginning and a second wire end in
einer zweiten Transportbox,  a second transport box,
- Einbringen der zweiten Transportbox in den  - Introduce the second transport box in the
Aufnahmebereich des Gehäuses,  Receiving area of the housing,
- Verschieben der zweiten Transportbox in den  - Move the second transport box in the
Arbeitsbereich des Gehäuses, wobei eine  Workspace of the housing, with a
Arretierung der zweiten Transportbox im  Locking of the second transport box in the
Arbeitsbereich mittels der mindestens einen  Workspace by means of at least one
Arretiervorrichtung erfolgt und wobei die erste  Arresting device takes place and wherein the first
Transportbox durch die zweite Transportbox  Transport box through the second transport box
innerhalb des Arbeitsbereiches weitergeschoben wird, und within the work area, and
- Abspulen von Draht beginnend mit dem ersten - Unwind wire starting with the first
Drahtanfang und/oder dem zweiten Drahtanfang.  Wire start and / or the second wire start.
Dies ermöglicht eine gleichzeitige Abspulung gleicher oder unterschiedlich chemisch zusammengesetzter Drähte. Die gleichzeitige Abspulung von Drähten gleicher chemischer Zusammensetzung kann vorgesehen sein, wenn große Mengen an Draht in kürzester Zeit eingespult werden müssen.  This allows a simultaneous unwinding of the same or differently chemically composed wires. The simultaneous unwinding of wires of the same chemical composition can be provided when large amounts of wire must be wound in a very short time.
Bevorzugt wird die erste Transportbox aus dem Arbeitsbereich entnommen, sobald die erste Drahtrolle abgespult ist, wobei während der Entnahme der ersten Transportbox kontinuierlich Draht von der zweiten Drahtrolle abgespult wird. Preferably, the first transport box is removed from the work area as soon as the first wire reel is unwound, wherein during the removal of the first transport box continuously wire is unwound from the second wire reel.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine metallurgische Anlage, umfassend einen metallurgischen Ofen mit einem Ofengefäß zur Aufnahme von Metallschmelze, weiterhin mindestens eine erfindungsgemäße Vorrichtung, sowie mindestens eine Drahtfördereinrichtung zum Abspulen von Draht einer im Arbeitsbereich der Vorrichtung angeordneten Drahtrolle und zum Einbringen des abgespulten Drahts in das Ofengefäß. The object is further achieved by a metallurgical plant, comprising a metallurgical furnace with a furnace vessel for receiving molten metal, further at least one device according to the invention, and at least one wire conveyor for unwinding a wire arranged in the working range of the device and the wire wound wire to introduce the unwound wire the furnace vessel.
Eine derartige metallurgische Anlage benötigt aufgrund der Anordnung der Drahtrollen in übereinander gestapelter Form in einem Gehäuse eine geringere Aufsteilfläche als herkömmliche Anlagen. Die Drahteinspulung kann kontinuierlich und damit besonders zeit- und kostensparend vorgenommen werden. Die eingesetzten Drahtrollen können vollständig aufgebraucht wer- den, so dass Drahtrollenreste nicht mehr anfallen und keiner Entsorgung mehr bedürfen. Such a metallurgical plant requires due to the arrangement of the wire rollers in stacked form in a housing a smaller Aufsteilfläche than conventional systems. The wire winding can be made continuously and thus save time and money. The inserted wire rollers can be completely used up, so that wire roll remains are no longer needed and no longer require disposal.
Dabei kann eine Drahtfördereinrichtung manuell, beispielswei¬ se über eine Handkurbel, betrieben werden oder mit Antriebs- motoren ausgestattet sein, die automatisch, insbesondere inHere, a wire conveyor manually beispielswei ¬ se be operated by a hand crank, or be equipped with drive motors that automatically, in particular in
Abhängigkeit von der aktuellen chemischen Zusammensetzung der Metallschmelze, betrieben werden können. Eine Drahtfördereinrichtung kann dabei eingerichtet sein, einen oder mehrere Drähte gleicher oder unterschiedlicher chemischer Zusammen- setzung in das Ofengefäß zu transportieren. Eine Drahtfördereinrichtung kann beispielsweise zwei gegenläufig rotieren¬ de Walzen umfassen, zwischen denen der Draht geklemmt und aufgrund der Rotation der Walzen durch den Walzenspalt hindurch in Richtung Ofen transportiert wird. Depending on the current chemical composition of the molten metal, can be operated. A wire conveying device can be set up to transport one or more wires of the same or different chemical composition into the furnace vessel. A wire conveying device may for example comprise two counter-rotating ¬ de rollers between which the wire is clamped and is transported by the rotation of the rolls through the roll nip in the direction of the furnace.
Die metallurgische Anlage umfasst insbesondere einen metal¬ lurgischen Ofen in Form eines Elektrolichtbogenofens oder ei¬ nes Pfannenofens. More particularly, the metallurgical plant comprises a metal ¬ lurgi rule furnace in the form of an electric arc furnace or ladle furnace ei ¬ nes.
Die Figuren 1 bis 10 zeigen beispielhaft Vorrichtungen zum Aufnehmen und Abspulen von Drahtrollen sowie metallurgische Anlagen mit derartigen Vorrichtungen. So zeigt Figures 1 to 10 show by way of example devices for receiving and unwinding of wire rolls and metallurgical plants with such devices. So shows
FIG 1 schematisch eine Vorrichtung zum Aufnehmen und 1 shows schematically a device for receiving and
Abspulen von Drahtrollen;  Unwinding of wire rolls;
FIG 2 das Gehäuse einer Vorrichtung gemäß FIG 1 ;  2 shows the housing of a device according to FIG. 1;
FIG 3 eine Beladungshilfskonstruktion für das Gehäuse; 3 shows a loading auxiliary construction for the housing;
FIG 4 eine Transportbox einer Vorrichtung gemäß FIG 1;4 shows a transport box of a device according to FIG. 1;
FIG 5 die Vorrichtung mit Gehäuse und drei Transport- boxen; 5 shows the device with housing and three transport boxes;
FIG 6 schematisch die Funktionsweise einer  6 shows schematically the operation of a
Arretiereinrichtung am Gehäuse; FIG 7 die Arretiereinrichtungen in vergrößerter Darstellung; Locking device on the housing; 7 shows the locking devices in an enlarged view;
FIG 8 eine Seitenansicht einer metallurgischen Anlage  8 shows a side view of a metallurgical plant
mit einer Vorrichtung;  with a device;
FIG 9 eine Draufsicht auf die metallurgische Anlage und  9 shows a plan view of the metallurgical plant and
Vorrichtung gemäß FIG 8; und  Device according to FIG 8; and
FIG 10 eine weitere metallurgische Anlage mit zwei  10 shows another metallurgical plant with two
Vorrichtungen . FIG 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung 1 zum Aufnehmen und Abspulen von Drahtrollen 2, 2a, 2b. Die Vorrichtung 1 ist hier zur Aufnahme und zum Abspulen von drei Drahtrollen 2, 2a, 2b eingerichtet und umfasst ein Gehäuse la, das in vertikaler Richtung nacheinander einen Aufnahmebereich 10 und einen Ar- beitsbereich 11 für die Drahtrollen 2, 2a, 2b aufweist. Die Devices. 1 shows schematically a device 1 for receiving and unwinding of wire rollers 2, 2a, 2b. The apparatus 1 is arranged here for receiving and unwinding three wire rolls 2, 2a, 2b and comprises a housing la, which has a receiving area 10 and a work area 11 for the wire rolls 2, 2a, 2b in the vertical direction. The
Vorrichtung 1 umfasst weiterhin mehrere im Aufnahmebereich 10 des Gehäuses la einsetzbare Transportboxen lb,lb',lb'', lbx, lby, wobei pro Transportbox lb, lb ' , lb , lbx, lby je eine Drahtrolle 2,2a,2b,2x aufnehmbar ist und wobei die Transport- boxen lb, lb ' , lb , lbx, lby im Gehäuse la aus dem Aufnahmebe¬ reich 10 in den Arbeitsbereich 11 verschiebbar sind. Hier befindet sich der Arbeitbereich 11 oberhalb des Aufnahmebe¬ reichs 10. Diese können alternativ aber auch in umgekehrter Reihenfolge übereinander angeordnet sein. Device 1 further comprises a plurality in the receiving area 10 of the housing la usable transport boxes lb, lb ', lb'', lbx, lby, each per transport box lb, lb', lb, lbx, lby a wire reel 2.2a, 2b, 2x receivable is and wherein the transport boxes lb, lb ', lb, lbx, lby in the housing la from the Aufnahmebe ¬ rich 10 in the work area 11 are displaced. Here is the working area 11 above the Aufnahmebe ¬ Reich 10. This may alternatively also be arranged in reverse order on each other.
Im Gehäuse la der Vorrichtung befinden sich in der Darstellung drei Transportboxen lb,lb',lb'' bestückt jeweils mit ei¬ ner Drahtrolle 2, 2a, 2b. Eine bereits entleerte, aus dem Ar¬ beitsbereich 11 des Gehäuses la entnommene Transportbox lby ist ebenfalls dargestellt. Auch eine Transportbox lbx, die bereits mit einer neuen Drahtrolle 2x bestückt ist, ist neben dem Gehäuse la erkennbar, wo sie sich in Warteposition befindet, um in den Aufnahmebereich des Gehäuses la eingebracht zu werden. Die Drahtrollen 2,2a,2b,2x weisen Drahtanfänge In the housing la of the device are in the representation of three transport boxes lb, lb ', lb''equipped with egg ¬ ner wire reel 2, 2a, 2b. An already emptied, taken from the Ar ¬ beitsbereich 11 of the housing la transport box lby is also shown. Also, a transport box lbx, which is already equipped with a new wire reel 2x, next to the housing la recognizable, where it is in waiting position to be introduced into the receiving area of the housing la. The wire rolls 2,2a, 2b, 2x have wire starts
2an, 2aan, 2ban, 2xan und Drahtenden 2en, 2aen, 2ben, 2xen auf, die miteinander verbunden werden. Transportboxen 2,2a im Arbeitsbereich 11 des Gehäuses werden dort durch eine Arretiervorrichtung lc gehalten, die aus vier am Gehäuse la abgeordneten, klappbaren Haken lc' gebildet ist. Die Haken lc' klappen nach oben, wenn eine Transportbox aus dem Aufnahmebereich 10 im Gehäuse la nach oben geschoben wird. Die Haken lc' klappen in die in FIG 1 dargestellte Lage zurück, sobald die verschobene Transportbox sich im Arbeits¬ bereich 11 befindet und versperren der Transportbox den Rückweg nach unten. 2an, 2aan, 2ban, 2xan and wire ends 2e, 2aen, 2ben, 2xen, which are connected to each other. Transport boxes 2.2a in the working area 11 of the housing are held there by a locking device lc, which is formed of four on the housing la detached, hinged hooks lc '. The hooks lc 'fold upwards when a transport box from the receiving area 10 in the housing la is pushed upwards. The hooks lc 'fold back into the position shown in FIG 1, as soon as the moved transport box is in the working ¬ area 11 and block the transport box the way back down.
Der Arbeitsbereich 11 kann in einen Lagerungsbereich IIa und einen Abspulbereich IIb für Transportboxen unterteilt sein. The working area 11 can be subdivided into a storage area IIa and an unwinding area IIb for transport boxes.
Die Pfeile kennzeichnen die Richtungen, in welchen jede der Transportboxen lb, lb ' , lb ' ' , lbx, lby in das Gehäuse la einge¬ bracht, im Gehäuse la verschoben und aus dem Gehäuse la ent¬ nommen wird. The arrows indicate the directions in which each of the transport boxes lb, lb ', lb''lbx, lby into the housing la is ¬ placed, moved in the housing la and ent ¬ taken out of the housing la.
An der Oberseite des Gehäuses la wird Draht 20, der von der Drahtrolle 2 abgespult wird, durch eine Durchführöffnung 14 geführt. Dabei wird hier lediglich ein Draht 20 entnommen. Es können aber auch gleichzeitig Drähte von mehreren, nicht mit¬ einander verbundenen Drahtspulen aus dem Gehäuse la geführt werden . At the top of the housing la wire 20, which is unwound from the wire reel 2, passed through a through-opening 14. In this case, only one wire 20 is removed here. However, it is also possible for wires from a plurality of wire coils not connected to one another to be guided out of the housing 1a at the same time.
FIG 2 zeigt das Gehäuse la einer Vorrichtung 1 gemäß FIG 1 in dreidimensionaler Ansicht. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen gleiche Elemente. FIG 3 zeigt eine Beladungshilfskonstruktion 15 für das Gehäuse la in dreidimensionaler Ansicht. Diese umfasst Leitbleche 15a, 15b und wird angrenzend zum Aufnahmebereich des Gehäuses la angeordnet (siehe auch FIG 5) , um das Einbringen einer Transportbox in den Aufnahmebereich 10 des Gehäuses la zu er- leichtern. Hier wird für das Einbringen einer Transportbox in den Aufnahmebereich 10 beispielsweise ein Gabelstapler ld, ld' (siehe FIG 10) eingesetzt. FIG 4 zeigt eine Transportbox lb der Vorrichtung 1 gemäß FIG 1 in dreidimensionaler Ansicht. Diese weist eine Boden¬ platte 12 mit einer Bodenplattenöffnung 12a und weiterhin drei Seitenwände 13 mit einer Seitenwandöffnung 13a an der Vorderseite auf. Die Seitenwandöffnung 13a und die Bodenplat¬ tenöffnung 12a gehen dabei ineinander über und ermöglichen das Durchführen von Draht. Beim Einsetzen der mit einer 2 shows the housing la of a device 1 according to FIG. 1 in a three-dimensional view. Like reference numerals denote like elements. 3 shows a loading auxiliary construction 15 for the housing 1a in a three-dimensional view. This comprises guide plates 15a, 15b and is arranged adjacent to the receiving area of the housing 1a (see also FIG. 5) in order to facilitate the introduction of a transport box into the receiving area 10 of the housing 1a. Here, for the introduction of a transport box into the receiving area 10, for example, a forklift ld, ld '(see FIG 10) is used. 4 shows a transport box 1b of the device 1 according to FIG. 1 in a three-dimensional view. This has a bottom ¬ plate 12 with a bottom plate opening 12a and further three side walls 13 with a side wall opening 13a on the front panel. The side wall opening 13a and the Bodenplat ¬ tenöffnung 12a go into each other and allow the passage of wire. When inserting the with a
Drahtrolle 2b bestückten Transportbox lb in das Gehäuse la zeigt die Seitenwandöffnung 13a zum Gehäuse la. Ist die Reel roller 2b fitted transport box lb in the housing la shows the side wall opening 13a to the housing la. Is the
Drahtrolle 2b in der Transportbox lb abgespult, wird die Transportbox lb einfach aus dem Gehäuse la entfernt, ohne dass die Verbindung des Drahts 20 zur nächsten Drahtrolle, hier die nachfolgende Drahtrolle 2x (vergleiche FIG 1), un¬ terbrochen werden müsste. Unwound wire reel 2b in the transport box lb, the transport box lb easily removed from the housing la, without the connection of the wire 20 to the next roll of wire, here the subsequent roll of wire 2x (see Fig 1) may have to be, un ¬ interrupted.
FIG 5 zeigt die Vorrichtung 1 gemäß FIG 1 mit Gehäuse la und drei Transportboxen lb,lb',lb'' in dreidimensionaler Ansicht, wobei sich in jeder Transportbox lb,lb',lb'' eine Drahtrolle 2b, 2a, 2 befindet. Im Übrigen kennzeichnen gleiche Bezugszei- chen wir in den vorhergehenden Figuren gleiche Elemente. FIG. 5 shows the device 1 according to FIG. 1 with housing 1a and three transport boxes 1b, 1b ', 1b' in a three-dimensional view, wherein a wire roll 2b, 2a, 2 is located in each transport box 1b, 1b ', 1b'. Incidentally, the same reference numbers as in the preceding figures denote the same elements.
FIG 6 zeigt schematisch und in dreidimensionaler Ansicht die Funktionsweise einer Arretiereinrichtung lc am Gehäuse la. Gleiche Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Figuren kenn- zeichnen gleiche Elemente. Die hier gezeigte Transportbox lb weist im Bereich der Seitenwandöffnung 13a eine entfernbare Verstrebung 5 auf, die insbesondere zur Stabilisierung der Transportbox lb beispielsweise dann zum Einsatz kommen kann, wenn die Drähte von Drahtrollen in benachbarten Transportbo- xen im Gehäuse la der Vorrichtung 1 nicht verbunden werden. 6 shows schematically and in three-dimensional view the operation of a locking device lc on the housing la. The same reference numerals as in the preceding figures characterize the same elements. The transport box 1 b shown here has a removable strut 5 in the region of the side wall opening 13 a, which can be used, for example, to stabilize the transport box 1 b if the wires of wire rolls in adjacent transport boxes in the housing 1 a of the device 1 are not connected ,
Das Gehäuse la ist hier nur ausschnittsweise erkennbar, wobei Querstreben erkennbar sind, an denen die Arretiereinrichtung lc befestigt ist. Auf der linken Blattseite ist die Arretier- einrichtung lc mit klappbaren Haken lc' gezeigt, wie sie beim Vorbeischieben der Transportbox lb an der Arretiereinrichtung lc ausgerichtet sind. Auf der rechten Blattseite ist die Ar¬ retiereinrichtung lc mit klappbaren Haken lc' gezeigt, wie sie nach dem Vorbeischieben der Transportbox lb an der Arretiereinrichtung lc ausgerichtet sind und eine Rückwärtsbewe¬ gung der Transportbox lb im Gehäuse la verhindern. Die Trans¬ portbox lb wird somit oberhalb der Arretiereinrichtung lc ar- retiert. The housing la is only partially visible here, with transverse struts are recognizable, to which the locking device lc is attached. On the left side of the sheet, the locking device lc is shown with hinged hooks lc ', as they are aligned with the locking device lc when passing the transport box lb. On the right side of the sheet Ar ¬ retiereinrichtung lc is shown with foldable hook lc 'as they are aligned after passing the transport box lb to the locking device lc and prevent Rückwärtsbewe ¬ tion of the transport box lb in the housing la. The transformants ¬ PortBox lb is thus retiert ar- above the locking device lc.
FIG 7 zeigt die Arretiereinrichtung lc mit den klappbaren Haken lc' in vergrößerter, dreidimensionaler Darstellung. Aufgrund ihres Eigengewichts klappen die Haken lc' in die ge- zeigte Position zurück, sobald eine Transportbox daran vorbei in den Arbeitsbereich des Gehäuses la geschoben wurde. 7 shows the locking device lc with the hinged hooks lc 'in an enlarged, three-dimensional representation. Due to their own weight, the hooks lc 'fold back into the position shown as soon as a transport box has been pushed past it into the working area of the housing la.
FIG 8 zeigt eine dreidimensionale Ansicht einer metallurgi¬ schen Anlage 100 mit einer Vorrichtung 1' ähnlich FIG 5. Die metallurgische Anlage 100 umfasst einen metallurgischen Ofen 110 mit einem Ofengefäß 110a zur Aufnahme einer Metallschmel¬ ze. Weiterhin umfasst die metallurgische Anlage 100 eine Drahtfördereinrichtung 30 zum Abspulen von Draht 20,20' von zwei im Arbeitsbereich 11 der Vorrichtung 1' angeordneten Drahtrollen. Die Drahtfördereinrichtung 30 fördert den abgespulten Draht 20,20' in das Ofengefäß 110a, wo der Draht 20,20' eingeschmolzen wird und die chemische Zusammensetzung der Metallschmelze im Ofengefäß 110a in die gewünschte Rich¬ tung verändert. Im Unterschied zu der Vorrichtung 1 gemäß FIG 5 werden hier zwei Drähte 20,20' von zwei nicht miteinander verbundenen Drahtrollen im Gehäuse la abgespult und über zwei Durchtrittsöffnungen an der Oberseite des Gehäuses la abge¬ führt. Die Drähte 20,20' können dabei gleiche oder unter¬ schiedliche chemische Zusammensetzung aufweisen. 8 shows a three-dimensional view of a metallurgical ¬ rule system 100 with a device 1 'is similar to FIG 5. The metallurgical plant 100 includes a metallurgical furnace 110 having a furnace vessel 110a for receiving a Metallschmel ¬ ze. Furthermore, the metallurgical plant 100 comprises a wire conveying device 30 for unwinding wire 20, 20 'from two wire rolls arranged in the working area 11 of the device 1'. The wire conveying device 30 conveys the unwound wire 20,20 'into the furnace vessel 110a where the wire 20,20' is melted and changes the chemical composition of the molten metal in the furnace vessel 110a in the desired Rich ¬ processing. In contrast to the device 1 according to FIG 5 here two wires 20,20 'of two unconnected wire rollers in the housing la unwound and via two openings at the top of the housing la abge ¬ leads. The wires 20,20 'can in this case have the same or schiedliche under ¬ chemical composition.
FIG 9 zeigt eine Draufsicht auf die metallurgische Anlage 100 und die Vorrichtung 1' gemäß FIG 8. Es ist erkennbar, dass die Drähte 20,20' von oben in den metallurgischen Ofen 110 eingeführt werden. Eine Einführung von Draht in den metallur- gischen Ofen 110 kann alternativ aber auch von der Seite oder von unten erfolgen. FIG 10 zeigt eine weitere metallurgische Anlage 100' mit zwei Vorrichtungen 1,1'. Gleiche Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Figuren kennzeichnen gleiche Elemente. Beide Vorrichtungen 1,1' sind mit je einer Beladungshilfskonstruktion 15,15' ausgestattet, die einem Gabelstapler ld,ld' ein schnelles und einfaches Be- Und Entladen des jeweiligen Ge¬ häuses der Vorrichtungen 1,1' mit Transportboxen lbx, lby (siehe auch FIG 1) ermöglicht. Vorteilhafterweise wird hier ein Gabelstapler ld zur Beladung beider Vorrichtungen 9 shows a plan view of the metallurgical plant 100 and the device 1 'according to FIG. 8. It can be seen that the wires 20, 20' are introduced into the metallurgical furnace 110 from above. However, an introduction of wire into the metallurgical furnace 110 can alternatively also take place from the side or from below. 10 shows another metallurgical plant 100 'with two devices 1,1'. The same reference numerals as in the preceding figures denote the same elements. Both devices 1,1 'are each a loading auxiliary structure 15,15' provided that lbx a forklift ld ld 'quick and easy loading and unloading of the respective En ¬ häuses of the devices 1,1' with transport boxes, lby (see Also FIG 1) allows. Advantageously, here is a forklift ld for loading both devices
1 , 1 ' eingesetzt . Die Drähte 20,20', welche mittels der Draht¬ fördereinrichtung 30 von den Vorrichtungen 1,1' zum metallurgischen Ofen der metallurgischen Anlage 100' transportiert werden, unterschieden sich hier in ihrer chemischen Zusammensetzung . 1, 1 'used. The wires 20,20 ', which are transported by means of the wire ¬ conveying device 30 of the devices 1,1' to the metallurgical furnace of the metallurgical plant 100 ', differed here in their chemical composition.
Die in den Ausführungsbeispielen dargestellten Ausführungsformen der Vorrichtung und der metallurgischen Anlage sind lediglich beispielhaft gewählt. So kann anstelle eines Gabel¬ staplers zur Be- und Entladung eines Gehäuses mit Transport- boxen selbstverständlich auch ein Förderband, ein Hebesystem, ein Hubwagen und dergleichen dienen. Auch die Ausgestaltung der Arretiereinrichtung kann variieren, wobei anstelle der Haken auch manuell oder mittels eines Antriebs betätigte Sperrstifte, Zwischenböden oder dergleichen vorgesehen werden können. Das Verschieben einer Transportbox innerhalb einesThe embodiments of the device and the metallurgical plant shown in the exemplary embodiments are chosen only by way of example. Thus, instead of a fork ¬ stapler for loading and unloading a housing with transport boxes of course, a conveyor belt, a lifting system, a lift truck and the like are used. The design of the locking device may vary, and instead of the hooks manually or by means of a drive actuated locking pins, shelves or the like can be provided. Moving a transport box within a
Gehäuses kann nicht nur mittels eines vom Gehäuse unabhängi¬ gen Antriebs, wie einem Gabelstapler oder Hubwagen, erfolgen, sondern auch über ein am Gehäuse installiertes Hebe-, Stapel¬ oder Absenksystem oder ganz allgemein einen Transportmecha- nismus. Die Anordnung des Aufnahmebereichs unterhalb des Ar¬ beitsbereichs ist optional und kann auch umgekehrt werden, beispielsweise wenn die Vorrichtung auf einer erhöhten Ofenplattform betrieben wird. In diesem Fall wird eine Transport¬ box nicht im Gehäuse nach oben, sondern nach unten verscho- ben. Eine Drahtentnahme erfolgt dann beispielsweise unten am Gehäuse . Ein Fachmann ist hier demnach ohne weiteres in der Lage, andere als die gezeigten Ausführungsformen der Erfindung zu realisieren, ohne den Gedanken der Erfindung zu verlassen. Housing can be done not only by means of a ¬ inde ¬ ¬ independent drive, such as a forklift or pallet truck, but also via an installed on the housing lifting, stack ¬ or lowering system or quite generally a Transportmecha- mechanism. The arrangement of the receiving region below the Ar ¬ beitsbereichs is optional and can also be reversed, for example if the device is operated at an elevated furnace platform. In this case, a transport box is ¬ ben postponed in housing is not up, but down. A wire removal is then for example at the bottom of the housing. Accordingly, a person skilled in the art will readily be able to implement other than the illustrated embodiments of the invention without departing from the spirit of the invention.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung (1) zur Aufnahme und zum Abspulen mindestens einer Drahtrolle (2, 2a, 2b), wobei die Vorrichtung (1) ein Ge- häuse (la) umfasst, das in vertikaler Richtung nacheinander einen Aufnahmebereich (10) und einen Arbeitsbereich (11) für die mindestens eine Drahtrolle (2, 2a, 2b) aufweist, und wobei die Vorrichtung (1) weiterhin mindestens eine, zumindest im Aufnahmebereich (10) des Gehäuses (la) einsetzbare Transport- box ( lb, lb ' , lb , lbx, lby) umfasst, wobei pro Transportbox1. Device (1) for receiving and unwinding at least one wire roller (2, 2a, 2b), wherein the device (1) comprises a housing (la), which in the vertical direction successively a receiving area (10) and a work area (11) for the at least one wire roller (2, 2a, 2b), and wherein the device (1) further at least one, at least in the receiving area (10) of the housing (la) usable transport box (lb, lb ', lb , lbx, lby), whereby per transport box
( lb, lb ' , lb , lbx, lby) je eine Drahtrolle (2, 2a, 2b) aufnehmbar ist, und wobei die mindestens eine Transportbox (lb, lb ', lb, lbx, lby) per a wire roller (2, 2a, 2b) is receivable, and wherein the at least one transport box
lb, lb ' , lb , lbx, lby) im Gehäuse (la) aus dem Aufnahmebereich (10) in den Arbeitsbereich (11) verschiebbar ist. lb, lb ', lb, lbx, lby) in the housing (la) from the receiving area (10) in the work area (11) is displaceable.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2. Apparatus according to claim 1,
wobei der Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la) mindestens einen, an den Aufnahmebereich (10) anschließenden Lagerungsbereich (IIa) zur Aufnahme der mindestens einen Transportbox (lb, lb ' , lb ' ' , lbx, lby) und weiterhin einen an den mindestens einen Lagerungsbereich (IIa) anschließenden Abspulbereich (IIb) zur Aufnahme der mindestens einen Transportbox wherein the working area (11) of the housing (la) at least one, to the receiving area (10) subsequent storage area (IIa) for receiving the at least one transport box (lb, lb ', lb' ', lbx, lby) and further to the at least one storage area (IIa) subsequent Abspulbereich (IIb) for receiving the at least one transport box
(lb, lb ' , lb ' ' , lbx, lby) umfasst. (lb, lb ', lb' ', lbx, lby).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, 3. Apparatus according to claim 1 or claim 2,
wobei das Gehäuse (la) mindestens eine Arretiervorrichtung (lc) umfasst, welche eine Verschiebung der mindestens einen Transportbox ( lb, lb ' , lb , lbx, lby) vom Arbeitsbereich (11) zurück in den Aufnahmebereich (10) verhindert. wherein the housing (la) comprises at least one locking device (lc), which prevents a displacement of the at least one transport box (lb, lb ', lb, lbx, lby) from the working area (11) back into the receiving area (10).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Device according to one of claims 1 to 3,
wobei jede Transportbox ( lb, lb ' , lb , lbx, lby) zumindest eine horizontale Bodenplatte (12) und mindestens eine Seitenwand (13) aufweist, wobei die mindestens eine Seitenwand (13) an mindestens einer Stelle des Umfangs der Bodenplatte (12) durch eine Seitenwandöffnung (13a) zur Durchführung von Draht (20) unterbrochen ist und die Bodenplatte (12) eine Boden¬ plattenöffnung (12a) zur Durchführung von Draht (20) auf- weist, und wobei die Seitenwandöffnung (13a) und die Boden¬ plattenöffnung (12a) ineinander übergehend angeordnet sind. each transport box (1b, 1b ', 1b, 1bx, 1b) having at least one horizontal bottom plate (12) and at least one side wall (13), the at least one side wall (13) being located at at least one point on the circumference of the bottom plate (12). through a side wall opening (13a) for the passage of wire (20) is interrupted and the bottom plate (12) has a bottom ¬ plate opening (12a) for the passage of wire (20) up has, and wherein the side wall opening (13a) and the bottom plate ¬ opening (12a) are arranged to merge into one another.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. Device according to one of claims 1 to 4,
wobei das Gehäuse (la) derart eingerichtet ist, dass die min¬ destens eine Transportbox ( lb, lb ' , lb , lbx, lby) im Arbeitsbe¬ reich (11) wieder aus dem Gehäuse (la) entnehmbar ist. wherein the housing (la) is arranged such that the min ¬ least a transport (lb, lb ', lb, LBX, LBY) in Arbeitsbe ¬ rich (11) out of the housing (la) is removable.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. Device according to one of claims 1 to 5,
wobei das Gehäuse (la) zur Aufnahme von gleichzeitig mindes¬ tens zwei, insbesondere von gleichzeitig drei Transportboxen ( lb, lb ' , lb ' ' ) eingerichtet ist. wherein the housing (la) for receiving simultaneously Minim ¬ least two, in particular at the same time three transport boxes (lb, lb ', lb'') is arranged.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, 7. Device according to one of claims 1 to 6,
wobei das Gehäuse (la) an seiner Oberseite mindestens eine Durchführöffnung (14) zur Drahtdurchführung aufweist. wherein the housing (la) has on its upper side at least one passage opening (14) for wire feedthrough.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 8. Device according to one of claims 1 to 7,
wobei die Vorrichtung (1) mindestens eine Transporteinrich- tung (ld) zum Verschieben der mindestens einen Transportbox (lb, lb ' , lb ' ' , lbx, lby) in dem Gehäuse (la) umfasst. wherein the device (1) at least one transport device (ld) for moving the at least one transport box (lb, lb ', lb' ', lbx, lby) in the housing (la).
9. Verfahren zum Abspulen von Draht (20) von mindestens einer Drahtrolle (2, 2a, 2b) unter Einsatz einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei ein kontinuierliches Ab¬ spulen von Draht (20) im Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la) erfolgt. 9. A method for unwinding wire (20) of at least one wire reel (2, 2a, 2b) using a device (1) according to one of claims 1 to 8, wherein a continuous Ab ¬ coil of wire (20) in the work area ( 11) of the housing (la) takes place.
10. Verfahren nach Anspruch 9, 10. The method according to claim 9,
wobei das kontinuierliche Abspulen von Draht (20) im Abspul¬ bereich (IIb) des Arbeitsbereichs (11) erfolgt und im Lage¬ rungsbereich (IIa) mindestens eine Transportbox (lb') mit ei¬ ner Drahtrolle (2a) zwischengelagert wird. wherein the continuous unwinding of wire (20) in the unwinding ¬ zone (IIb) of the work area (11) takes place and ¬ approximate range in the layer (IIa) at least one carry case (lb ') is temporarily stored with egg ¬ ner wire roller (2a).
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, 11. The method according to any one of claims 9 or 10,
wobei jede Transportbox (lby), deren Drahtrolle (2, 2a, 2b) ab¬ gespult ist, aus dem Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la) entnommen und danach eine Transportbox (lbx) mit, insbesonde- re fabrikneuer, Drahtrolle (2x) im Aufnahmebereich (10) des Gehäuses (la) eingesetzt wird. wherein each transport box (lby) whose wire reel (2, 2a, 2b) is wound off ¬ , taken from the working area (11) of the housing (la) and then a transport box (lbx) with, in particular re brand new, wire reel (2x) in the receiving area (10) of the housing (la) is used.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, 12. The method according to any one of claims 9 to 11,
mit folgenden Schritten: with the following steps:
- Anordnen einer ersten Drahtrolle (2) mit einem ersten  - arranging a first wire roll (2) with a first
Drahtanfang (2an) und einem ersten Drahtende (2en) in einer ersten Transportbox (lb''),  Wire beginning (2an) and a first wire end (2en) in a first transport box (lb ''),
- Einbringen der ersten Transportbox (lb'') in den  - Introducing the first transport box (lb '') in the
Aufnahmebereich (10) des Gehäuses (la),  Receiving area (10) of the housing (la),
- Verschieben der ersten Transportbox (lb'') in den  - Moving the first transport box (lb '') in the
Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la), wobei eine  Work area (11) of the housing (la), wherein a
Arretierung der ersten Transportbox (lb'') im  Locking of the first transport box (lb '') in the
Arbeitsbereich (11) mittels der mindestens einen  Work area (11) by means of at least one
Arretiervorrichtung (lc) erfolgt,  Locking device (lc) takes place,
- Anordnen einer zweiten Drahtrolle (2a) mit einem zweiten Drahtanfang (2aan) und einem zweiten Drahtende (2aen) in einer zweiten Transportbox (lb'),  Arranging a second wire reel (2a) with a second wire beginning (2aan) and a second wire end (2aen) in a second transport box (1b '),
- Einbringen der zweiten Transportbox (lb') in den  - Introducing the second transport box (lb ') in the
Aufnahmebereich (10) des Gehäuses (la),  Receiving area (10) of the housing (la),
- Verbinden des ersten Drahtendes (2en) mit dem zweiten  - Connecting the first wire end (2en) with the second
Drahtanfang (2aan) ,  Wire beginning (2aan),
- Verschieben der zweiten Transportbox (lb') in den  - Moving the second transport box (lb ') in the
Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la), wobei eine  Work area (11) of the housing (la), wherein a
Arretierung der zweiten Transportbox (lb') im  Locking of the second transport box (lb ') in
Arbeitsbereich (11) mittels der mindestens einen  Work area (11) by means of at least one
Arretiervorrichtung (lc) erfolgt und wobei die erste  Arresting device (lc) takes place and wherein the first
Transportbox (lb'') durch die zweite Transportbox (lb') innerhalb des Arbeitsbereiches (11) weitergeschoben wird, und  Transport box (lb '') by the second transport box (lb ') within the work area (11) is pushed further, and
- Abspulen von Draht (20) beginnend mit dem ersten  - Unwinding of wire (20) starting with the first
Drahtanfang (2an) .  Wire beginning (2an).
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, 13. The method according to any one of claims 9 to 11,
mit folgenden Schritten: with the following steps:
- Anordnen einer ersten Drahtrolle (2) mit einem ersten  - arranging a first wire roll (2) with a first
Drahtanfang (2an) und einem ersten Drahtende (2en) in ersten Transportbox (lb''), - Einbringen der ersten Transportbox (lb'') in den Aufnahmebereich (10) des Gehäuses (la), Wire start (2an) and a first wire end (2e) in first transport box (lb ''), Inserting the first transport box (1b '') into the receiving area (10) of the housing (1a),
- Verschieben der ersten Transportbox (lb'') in den  - Moving the first transport box (lb '') in the
Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la), wobei eine  Work area (11) of the housing (la), wherein a
Arretierung der ersten Transportbox (lb'') im  Locking of the first transport box (lb '') in the
Arbeitsbereich (11) mittels der mindestens einen  Work area (11) by means of at least one
Arretiervorrichtung (lc) erfolgt,  Locking device (lc) takes place,
- Anordnen einer zweiten Drahtrolle (2a) mit einem zweiten Drahtanfang (2aan) und einem zweiten Drahtende (2aen) in einer zweiten Transportbox (lb'),  Arranging a second wire reel (2a) with a second wire beginning (2aan) and a second wire end (2aen) in a second transport box (lb '),
- Einbringen der zweiten Transportbox (lb') in den  - Introducing the second transport box (lb ') in the
Aufnahmebereich (10) des Gehäuses (la),  Receiving area (10) of the housing (la),
- Verschieben der zweiten Transportbox (lb') in den  - Moving the second transport box (lb ') in the
Arbeitsbereich (11) des Gehäuses (la), wobei eine  Work area (11) of the housing (la), wherein a
Arretierung der zweiten Transportbox (lb') im  Locking of the second transport box (lb ') in
Arbeitsbereich (11) mittels der mindestens einen  Work area (11) by means of at least one
Arretiervorrichtung (lc) erfolgt und wobei die erste  Arresting device (lc) takes place and wherein the first
Transportbox (lb'') durch die zweite Transportbox (lb') innerhalb des Arbeitsbereiches (11) weitergeschoben wird, und  Transport box (lb '') by the second transport box (lb ') within the work area (11) is pushed further, and
- Abspulen von Draht (20) beginnend mit dem ersten  - Unwinding of wire (20) starting with the first
Drahtanfang (2an) und/oder dem zweiten Drahtanfang (2aan) .  Wire start (2an) and / or the second wire start (2aan).
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, 14. The method according to claim 12 or claim 13,
wobei die erste Transportbox (lb'') aus dem Arbeitsbereich (11) entnommen wird, sobald die erste Drahtrolle (2) abge¬ spult ist, wobei während der Entnahme der ersten Transportbox (lb'') kontinuierlich Draht (20) von der zweiten Drahtrolle (2a) abgespult wird. wherein the first transport box (lb '') from the work area (11) is removed as soon as the first wire roller (2) abge ¬ rewinds, wherein during removal of the first transport box (lb '') continuous wire (20) from the second Wire reel (2a) is unwound.
15. Metallurgische Anlage (100), umfassend einen metallurgi¬ schen Ofen (110) mit einem Ofengefäß (110a) zur Aufnahme von Metallschmelze, weiterhin mindestens eine Vorrichtung (1,1') nach einem der Ansprüche 1 bis 8, sowie mindestens eine 15. Metallurgical plant (100), comprising a metallurgi ¬ rule oven (110) with a furnace vessel (110a) for receiving molten metal, further at least one device (1,1 ') according to one of claims 1 to 8, and at least one
Drahtfördereinrichtung (30) zum Abspulen von Draht (20) einer im Arbeitsbereich (11) der mindestens einen Vorrichtung Wire conveying device (30) for unwinding wire (20) in the working area (11) of the at least one device
(1,1') angeordneten Drahtrolle (2) und zum Einbringen des abgespulten Drahts (20,20') in das Ofengefäß (110a). (1, 1 ') arranged wire roll (2) and for introducing the unwound wire (20, 20') into the furnace vessel (110a).
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