EP2697153A1 - Systeme de recharge de produit fluide - Google Patents

Systeme de recharge de produit fluide

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EP2697153A1
EP2697153A1 EP12722401.2A EP12722401A EP2697153A1 EP 2697153 A1 EP2697153 A1 EP 2697153A1 EP 12722401 A EP12722401 A EP 12722401A EP 2697153 A1 EP2697153 A1 EP 2697153A1
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EP
European Patent Office
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fluid
air
nomadic
bottle
fluid product
Prior art date
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Granted
Application number
EP12722401.2A
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German (de)
English (en)
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EP2697153B1 (fr
Inventor
stéphane Beranger
Patrick Muller
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Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of EP2697153A1 publication Critical patent/EP2697153A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2697153B1 publication Critical patent/EP2697153B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0288—Container connection means
    • B67D7/0294—Combined with valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
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    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42—Filling or charging means

Definitions

  • the present invention relates to a fluid product refilling system comprising a source bottle, a rechargeable nomadic bottle provided with a dispensing pump, and connection means for connecting the two bottles together.
  • connection means comprise a fluid product outlet and an air inlet at the level of the nomadic flask and a fluid product inlet and an air outlet at the source flask.
  • the connection means define an internal passage of fluid product connecting the fluid inlet to the fluid outlet and an internal air passage connecting the air inlet to the air outlet.
  • the preferred field of application of the present invention is that of perfumery, where the use of nomadic flask is becoming more and more widespread.
  • nomadic flask in the broad sense is meant any refillable small size dispenser from a larger source flask.
  • the invention can also be applied to the fields of cosmetics and pharmacy.
  • connection means for carrying out these cross-transfers of fluid product and air.
  • the connection means comprise two connectors, one for the fluid product and the other for the air, arranged one beside the other in parallel. Therefore, the connection operation of the two bottles is not easy, since it involves a double simultaneous connection, since the connectors are arranged in parallel.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a nomadic bottle refilling system from a source bottle whose connection means define internal passages of fluid and / or air which do not present any difficulty in connecting the bottles.
  • this internal passage must allow easy flow of fluid and / or air through.
  • the present invention provides a fluid product refilling system comprising a source bottle, a rechargeable nomadic bottle comprising a dispensing pump, the nomadic bottle having a capacity less than that of the source bottle, connection means for connecting the two bottles together to fill the nomadic flask with the fluid product of the source flask, connecting means for connecting the two flasks together, these connection means comprising a fluid product inlet and an air outlet at the source flask and a fluid product outlet and an air inlet at the nomadic bottle, the connection means defining an internal fluid product passage connecting the fluid product inlet to the fluid product outlet and an internal air passage connecting the air inlet at the air outlet, characterized in that the fluid and air internal passages are arranged coaxially, the air passage surrounding the passage of fluid product or vice versa.
  • the coaxial arrangement of the fluid and air internal passages makes it possible to have unit connection means, which considerably facilitates the connection operation for the user. Indeed, while in the prior art the user had to make sure to connect the two connectors simultaneously in parallel, in the present invention, he makes a single connection simultaneously and automatically without even knowing that the single connector includes a passage of 'air. In other words, the air passage becomes invisible to the user, and is no more than an accessory fluid passage that is essential for reloading the nomadic flask. The fact that the connection in air is hidden comes directly from the coaxial arrangement of internal passages of fluid and air.
  • connection means may comprise two connectors that can be connected together, namely a source connection forming the fluid product inlet and the air outlet, and a nomadic connection forming the outlet. fluid and at the air inlet.
  • the connectors comprise coaxial connection means for connecting the internal passages coaxially.
  • the fluid outlet and the air inlet do not need to be coaxial.
  • the fluid inlet and the air outlet do not need to be coaxial.
  • the connection means for connecting the two connectors to define coaxial internal passages, in order to facilitate the connection operation for the user.
  • connection means may comprise pushing means for initiating the displacement of the fluid product and / or air in a given direction.
  • the thrust means comprise at least one thrust piston for pushing the fluid product to the fluid inlet and / or the air to the air inlet.
  • the thrust piston is biased by a return spring, the piston being moved against the action of the return spring when the two connections are connected.
  • a thrust piston for the fluid product and / or the air can be implemented in any type of connection means, and not necessarily in coaxial type connection means as recommended. by the present invention.
  • a thrust piston for initiating the displacement of the fluid and / or air can be implemented in any connector, such as that described in WO2010 / 092310, in which both connectors for fluid and air are arranged side by side in parallel.
  • the charging system may comprise two thrust pistons for the fluid product and air, the pistons being arranged concentrically.
  • the two thrust pistons are annular. It is thus possible to implement two thrust pistons in a single coaxial connector.
  • the piston moves between a rest position in which the internal passage is closed and a flow position in which the internal passage is open.
  • the piston also serves as an internal passage shutter, avoiding leakage of fluid product. This feature can be implemented in any type of connector, and not necessarily in a coaxial connector as recommended by the present invention.
  • the source connection comprises a valve for closing off the internal passage of fluid product, this valve being pushed into the flow position against a valve spring by the nomadic connector when connecting the valves. two fittings.
  • This valve has the main function of preventing any leakage of fluid product at the source bottle.
  • This valve can also be integrated in any type of connector using a thrust piston, without necessarily being coaxial.
  • the nomadic connection may be arranged at one end of the nomadic flask opposite the dispensing pump.
  • the nomadic fitting can be attached to the nomadic flask in the same way as the dispensing pump. It is then possible to use a perfectly symmetrical nomadic flask comprising two identical opposite ends.
  • a first principle of the present invention is to define connecting means in the form of a single coaxial connector for cross-transfer of fluid and air.
  • a second principle of the present invention lies in the use of one or two thrust piston (s) for initiating the flow of fluid and / or air through the connector, whether it is coaxial or not.
  • FIGS. 1 and 2 very schematically represent two different configurations for charging systems according to the invention, FIG. 1 showing a recumbent arrangement for the nomadic flask whereas FIG. 2 shows a standing disposition for the nomadic flask,
  • FIG. 3 is a cross-sectional view partially in perspective for the connection means according to an embodiment of the present invention in the unconnected state
  • FIG. 4a is a perspective view of the source connection in the assembled state
  • FIG. 4b is an exploded perspective view of the source connection of FIG. 4a
  • FIG. 5a is an assembled perspective view of the nomadic fitting according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5b is an exploded perspective view of the nomadic coupling of FIG. 5a
  • FIG. 6 is a view similar to FIG. 3 with the springs omitted to facilitate understanding of the drawing, and
  • Figure 7 is a view similar to Figure 6 with the two connections source and nomad connected and illustrating the flow paths of the fluid and air through the internal passages formed by the two source and nomad connections.
  • Figures 1 and 2 show two different configurations for the fluid product charging system of the invention.
  • the system includes a source bottle S arranged upside down.
  • the source bottle S comprises a neck provided with a cap G which is located below the source bottle.
  • the source bottle can be a refill that is replaced when empty.
  • the source bottle S may be arranged on a base E or E 'which gives stability to the system.
  • the cap G is disposed within the base E, and is generally not visible.
  • Two tubes Ta and Tp communicate with the interior of the source bottle S through the plug G and extend inside the base E, E 'to connect to a source connection Cs which is mounted on a side of the base E, E '.
  • the tube Ta is a tube for the passage of air
  • the tube Tp is a tube for the passage of fluid product.
  • the source connection Cs is disposed horizontally or lying on a vertical wall of the base E
  • the source connection Cs is arranged vertically or standing on a horizontal wall of the base E '. . It is in the arrangement and the orientation of the source connection Cs that the difference lies in the two configurations of FIGS. 1 and 2.
  • the refill system of the invention also comprises a nomadic bottle N which is provided at one of its ends with a pump A on which is mounted a pusher F. At its opposite end, the bottle N comprises a nomadic coupling Cn.
  • the nomadic bottle N may comprise a perfectly symmetrical tank body comprising two identical ends on which are mounted on the one hand the pump A and on the other hand the nomadic coupling Cn.
  • the tank body may be made of glass or plastic.
  • the nomadic coupling Cn comprises a fluid product outlet and an air inlet, as will be seen below.
  • the nomadic bottle N of FIG. 2 comprises a vent tube Te which extends into the tank from the air inlet to the vicinity of the pump A.
  • the nomadic bottle N has a capacity which is less than that of the source bottle S, since the goal is to fill the nomadic flask with the source flask.
  • the source connection Cs and the nomadic coupling Cn are designed to be connected together so as to constitute the connection means C in the form of a single connector.
  • the tube Ta is connected to the air inlet of the nomadic connector Cn through an internal air passage and the fluid product outlet of the connector Cn is connected to the tube Tp by an internal fluid passage.
  • the connecting means C define on the one hand an internal passage of fluid product allowing the flow of fluid from the source bottle S to the nomadic bottle N and secondly an internal air passage allowing the flow of air from the nomadic bottle N to the source bottle S.
  • the internal passages of fluid product and air thus make it possible to generate two crossed flows of fluid product and of air making it possible to fill the nomadic bottle N with fluid product of the source bottle S and to evacuate the air from the nomadic bottle N towards the source bottle S.
  • the means connection C thus make it possible to generate a cross transfer according to the principle of communicating vessels. In principle, the cross flows of fluid product and air are carried out at atmospheric pressure. Without even going into the details of the Cs and nomad Cn source connections, it can already be noted that the simple connection of these two connections makes it possible to simultaneously establish the connection between the source bottle and the nomadic bottle by defining internal fluid passages and of air permitting the cross-transfer of fluids. This is one of the advantageous features of the present invention.
  • connection means C are in the form of a single connector comprising, as mentioned above, a source connection Cs and a nomadic coupling Cn intended to be connected together to establish the internal passages of fluid and air.
  • the source connection Cs which is located on the left in FIG. 3, comprises a fluid product inlet Ip connected to the tube Tp and an air outlet Oa connected to the tube Ta.
  • the source connection Cs can thus be considered as an accessory of the source bottle S.
  • the source connection Cs comprises several constituent elements, namely a basic body Bs, a piston spring Rs, a piston Ps, a valve spring Rv, a valve V and a sleeve W.
  • the spring Rs, the piston Ps, the valve spring Rv, the valve V and the sleeve W are all housed inside the body
  • the basic body defines the fluid product inlet Ip and the air outlet Oa.
  • the sleeve W is fixedly received inside the basic body Bs.
  • the inside of the sleeve W is connected to the fluid product inlet Ip.
  • the sleeve W forms a sliding drum W1 which is formed with external longitudinal grooves W2.
  • the sleeve W also forms a flange W3 and an internal valve seat W4.
  • An annular housing is formed at the end of the sleeve between the flange W3 and the seat W4.
  • the valve V is disposed inside the sleeve W, as well as the valve spring Rv so as to urge the valve V in sealing contact with the seat W4 of the sleeve W.
  • the air outlet Oa communicates with the annular space defined between the sleeve W and the inside of the base body Bs.
  • the piston Ps is disposed in this annular space and is urged to rest against the flange W3 of the sleeve W by the return spring Rs which extends around the sleeve W. pushing the piston Ps out of contact with the flange W4, an air passage is established between the air inlet Oa and the flange W4, since the piston Ps slides on the barrel W1 of the sleeve W in a non-airtight manner due to the presence of the longitudinal grooves W2.
  • valve V closes the internal passage of fluid product and the piston Ps closes the internal passage of air. It can thus be said that the piston Ps fulfills an airtight shutter function in the rest position. It will be seen below that it also performs an air thrust function when connecting the two source and nomad connections.
  • the nomadic coupling Cn which is shown on the right in FIG. 3, comprises an air inlet 1a and a fluid product outlet Op.
  • the nomadic coupling Cn comprises several elements components, namely a basic body Bn, a bush D, a bush H, a return spring Rn, a piston Pn and a rod J.
  • the bushing D, the bush H, the spring Rn, the piston Pn and the rod J are all housed inside the basic body Bn.
  • the bushing D, the ring H and the rod J are fixedly mounted inside the base body Bn, whereas the piston Pn is movable relative to these parts by compressing the return spring Rn.
  • the sleeve D extends inside the ring H being fixed to the base body Bn, at the outlet of fluid product Op.
  • a passage is formed between the sleeve D and the ring H, this passage communicating with the air inlet the.
  • the inside of the bushing D communicates directly with the outlet of fluid product Op.
  • the rod J is fixedly held inside the bushing D while being fixed on the bushing D or on the basic body Bn.
  • the inside of the sleeve D forms a sliding shaft for the piston Pn.
  • the piston thus moves around the rod J against the return spring Rn which urges it in the rest position against a head J1 formed by the rod J.
  • the piston Pn comes into sealing contact at rest with this head J1.
  • the sealing contact is also established between the piston Pn and the inside of the bushing D.
  • the piston Pn slides in the sleeve D in a sealed manner and around the rod J in an unsealed manner.
  • an internal passage of fluid product is established which communicates with the fluid product outlet Op.
  • the piston Pn is annular and advantageously has a ring P1 whose function will be given below.
  • the piston Pn in the rest position closes the passage of air which communicates with the air inlet la. Indeed, the piston Pn comes into sealed contact with the free end H1 of the ring H.
  • the piston Pn thus fulfills a double shutter function for the internal passage of fluid and the internal passage of air.
  • connection means C is shown in the same state as in Fig. 3 just before connection, but the springs have been removed for clarity of the drawings.
  • the two connections Cs and Cn are arranged opposite one another without contact.
  • the pistons Ps and Pn and the valve V are biased in the rest position sealed by their respective springs Rs, Rn and Rv.
  • Continuous internal passages are not yet established.
  • the base body Bn can engage around the base body Bs.
  • the free end H1 of the ring H is opposite the piston Ps.
  • the crown P1 of the piston Pn is opposite the annular housing W5 of the sleeve W. All these elements will participate in creating sealed coaxial connection means making it possible to establish continuous internal passages for the fluid product and the air.
  • the two connections Cs and Cn are seen in the connected state so as to establish continuous internal passages for the fluid and for the air. These internal passages are materialized in FIG. 7 by the continuous air and F-wave lines.
  • the base body Bn extends partially around the basic body Bs by making a connection, for example by latching, screwing, bayonet, etc.
  • the free upper end H1 of the ring has pushed the piston Ps inside the base body Bs so that a passage is established at the grooves W2 of the sleeve W.
  • the head J1 of the rod J has pushed the valve V out of contact with its seat W4.
  • the sleeve W has pushed the piston Pn inside the sleeve D, so that a passage is established between the piston Pn and the rod J. More specifically, the ring P1 of the piston Pn is engaged in the housing ring W5 of sleeve W.
  • the piston Ps is moved when the two connections Cs and Cn are connected by the free end H1 in the direction of the air flow.
  • the piston Pn is displaced during the connection in the direction of flow of the fluid product.
  • these pistons Ps and Pn each move a quantity of fluid (fluid or air) so as to initiate the movement of these fluids in the direction of flow.
  • the source bottle S and the nomadic bottle N are at atmospheric pressure, so that there is no differential pressure between these two bottles. Therefore, it is advantageous to initiate the movement of the fluids during the connection, in order to overcome the effects of capillarity.
  • pistons Ps and Pn have a substantially U-shaped or V-shaped section, for storing inside a certain amount of fluid which will then be moved when connecting the two fittings.
  • the fluid thrust means formed by these pistons can be implemented in any type of connection means, whether they are coaxial as described above, or others, as described in the document WO 2010/092310. Separate protection can even be sought for this particular feature.
  • the two pistons Ps and Pn are annular, and are even arranged concentrically. They are both movable between a rest position in which they seal their respective internal passage and a flow position in which the passages are open. It should also be noted that the fluid and air passages are arranged concentrically over most of their length. Indeed, the air passage is arranged around the fluid passage. A reverse arrangement is also conceivable. This concentric arrangement is particularly present at the connection interface of the two connectors. At this point, the ring P1 penetrates in a sealed manner inside the housing W5, thus achieving the continuous connection of the internal passage of fluid product, and forming a seal with the outside.
  • the free end H1 of the ring H comes into sealing contact with the piston Ps so as to establish the continuous internal passage of air. It can even be said that the sealed connection of the ring P1 in the housing W5 separates the fluid passage from the surrounding air passage.
  • the basic bodies Bs and Bn, the pistons Ps and Pn, the ring H, and the sleeve W all have a cylindrical configuration and cooperate together when connecting the two connections Cs and Cn forming coaxial connection means for connecting the passages internally in a coaxial manner.
  • These parts form two coaxial connection interfaces which minimize or even eliminate the risk of fluid retention or leakage during connection or disconnection: in fact, there are no possible product retention profiles at the time of connection or disconnection. level of the interfaces at the moment of contact of the two connections (just before the opening of the passage or conversely at the moment of closing the passage).
  • the passage is closed even before we can separate the two connections, so the juice can not flow outside. It should be noted that the sealed closures are all performed at the interfaces, and not inside the fittings, eliminating any risk of fluid retention at the interfaces.
  • the invention has coaxial connection means extremely simple to use, the user does not even perceive the cross transfer of fluids.
  • the flow of fluids through the fittings is favored or initiated by the pistons Ps and Pn which generate a starting thrust.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Système de recharge de produit fluide comprenant : • - un flacon source (S), • - un flacon nomade (N) rechargeable comprenant une pompe de distribution (A), le flacon nomade (N) présentant une capacité inférieure à celle du flacon source (S), • - des moyens de raccordement (C) pour relier les deux flacons (F, N) ensemble pour remplir le flacon nomade (N) avec le produit fluide du flacon source (S), ces moyens de raccordement comprenant une entrée de produit fluide (Ip) et une sortie d'air (Oa) au niveau du flacon source (S) et une sortie de produit fluide (Op) et une entrée d'air (la) au niveau du flacon nomade (N), les moyens de raccordement (C) définissant un passage interne de produit fluide reliant l'entrée de produit fluide (Ip) à la sortie de produit fluide (Op) et un passage interne d'air reliant l'entrée d'air (la) à la sortie d'air (Oa), caractérisé en ce que les passages internes de produit fluide et d'air sont disposés coaxialement, le passage d'air entourant le passage de produit fluide ou inversement.

Description

Système de recharge de produit fluide
La présente invention concerne un système de recharge de produit fluide comprenant un flacon source, un flacon nomade rechargeable pourvu d'une pompe de distribution, et des moyens de raccordement pour relier les deux flacons ensemble. Ces moyens de raccordement comprennent une sortie de produit fluide et une entrée d'air au niveau du flacon nomade et une entrée de produit fluide et une sortie d'air au niveau du flacon source. Les moyens de raccordement définissent un passage interne de produit fluide reliant l'entrée de produit fluide à la sortie de produit fluide et un passage interne d'air reliant l'entrée d'air à la sortie d'air. Le domaine d'application privilégié de la présente invention est celui de la parfumerie, où l'utilisation de flacon nomade est de plus en plus répandue. Par flacon nomade au sens large, on entend tout distributeur de taille réduite rechargeable à partir d'un flacon source de taille supérieure. Toutefois, l'invention peut également s'appliquer aux domaines de la cosmétique et de la pharmacie.
Dans l'art antérieur, on connaît le document WO2010/092310 qui décrit un dispositif de distribution comprenant un premier flacon source et un second flacon nomade susceptibles d'être raccordés de manière à permettre un transfert de produit fluide du flacon source au flacon nomade et un transfert d'air du flacon nomade au flacon source. Pour ce faire, ce document décrit des moyens de raccordement appropriés pour réaliser ces transferts croisés de produit fluide et d'air. Dans un mode de réalisation particulier de ce document, les moyens de raccordement comprennent deux connecteurs, l'un pour le produit fluide et l'autre pour l'air, disposés l'un à côté de l'autre en parallèle. De ce fait, l'opération de raccordement des deux flacons n'est pas aisée, puisqu'elle implique une double connexion simultanée, étant donné que les connecteurs sont disposés en parallèle. De plus, il s'est avéré que les écoulements de produit fluide et d'air croisés ont des difficultés à être initiés, ceci très certainement en raison de phénomènes de capillarité liés à la faible section de passage des connecteurs. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un système de recharge de flacon nomade à partir d'un flacon source dont les moyens de raccordement définissent des passages internes de produit fluide et/ou d'air qui ne présentent aucune difficulté au raccordement des flacons. De plus, ce passage interne doit permettre un écoulement aisé du produit fluide et/ou de l'air à travers.
Pour ce faire, la présente invention propose un système de recharge de produit fluide comprenant un flacon source, un flacon nomade rechargeable comprenant une pompe de distribution, le flacon nomade présentant une capacité inférieure à celle du flacon source, des moyens de raccordement pour relier les deux flacons ensemble pour remplir le flacon nomade avec le produit fluide du flacon source, des moyens de raccordement pour relier les deux flacons ensemble, ces moyens de raccordement comprenant une entrée de produit fluide et une sortie d'air au niveau du flacon source et une sortie de produit fluide et une entrée d'air au niveau du flacon nomade, les moyens de raccordement définissant un passage interne de produit fluide reliant l'entrée de produit fluide à la sortie de produit fluide et un passage interne d'air reliant l'entrée d'air à la sortie d'air, caractérisé en ce que les passages internes de produit fluide et d'air sont disposés coaxialement, le passage d'air entourant le passage de produit fluide ou inversement. La disposition coaxiale des passages internes de produit fluide et d'air permet d'avoir des moyens de raccordement unitaires, ce qui facilite considérablement l'opération de raccordement pour l'utilisateur. En effet, alors que dans l'art antérieur l'utilisateur devait veiller à raccorder les deux connecteurs simultanément en parallèle, dans la présente invention, il réalise une seule connexion de manière simultanée et automatique sans même savoir que le connecteur unique comprend un passage d'air. En d'autres termes, le passage d'air devient invisible pour l'utilisateur, et ne constitue plus qu'un accessoire du passage de produit fluide qui est essentiel pour le rechargement du flacon nomade. Le fait que le raccordement en air soit caché provient directement de la disposition coaxiale des passages internes de produit fluide et d'air.
Selon une caractéristique intéressante de l'invention, les moyens de raccordement peuvent comprendre deux raccords aptes à être connectés ensemble, à savoir un raccord source formant l'entrée de produit fluide et à la sortie d'air, et un raccord nomade formant la sortie de produit fluide et à l'entrée d'air. Avantageusement, les raccords comprennent des moyens de connexion coaxiale pour raccorder les passages internes de manière coaxiale. La sortie de produit fluide et l'entrée d'air n'ont pas besoin d'être coaxiales. De même, l'entrée de produit fluide et la sortie d'air n'ont pas besoin d'être coaxiales. En revanche, il est avantageux que les moyens de connexion permettant de connecter les deux raccords définissent des passages internes coaxiaux, afin de faciliter l'opération de connexion pour l'utilisateur.
Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, les moyens de raccordement peuvent comprendre des moyens de poussée pour initier le déplacement du produit fluide et/ou de l'air dans un sens déterminé. Avantageusement, les moyens de poussée comprennent au moins un piston de poussée pour pousser le produit fluide vers l'entrée de produit fluide et/ou l'air vers l'entrée d'air. De préférence, le piston de poussée est sollicité par un ressort de rappel, le piston étant déplacé contre l'action du ressort de rappel lors de la connexion des deux raccords. Il est à noter qu'un tel piston de poussée pour le produit fluide et/ou l'air peut être mis en œuvre dans n'importe quel type de moyens de raccordement, et pas obligatoirement dans des moyens de raccordement de type coaxial comme préconisé par la présente invention. En d'autres termes, un piston de poussée pour initier le déplacement du produit fluide et/ou de l'air peut être mis en œuvre dans un connecteur quelconque, comme par exemple celui décrit dans le document WO2010/092310, dans lequel les deux connecteurs pour le produit fluide et l'air sont disposés côte à côte en parallèle.
Selon un autre aspect intéressant de la présente invention, le système de recharge peut comprendre deux pistons de poussée pour le produit fluide et l'air, les pistons étant disposés de manière concentrique. Avantageusement, les deux pistons de poussée sont annulaires. Il est ainsi possible de mettre en œuvre deux pistons de poussée dans un seul et même connecteur coaxial. Selon une autre caractéristique de l'invention, le piston se déplace entre une position de repos dans laquelle le passage interne est obturé et une position d'écoulement dans laquelle le passage interne est ouvert. Ainsi, le piston sert également d'obturateur de passage interne, évitant une fuite de produit fluide. Cette caractéristique peut être mise en œuvre dans n'importe quel type de connecteur, et pas obligatoirement dans un connecteur coaxial tel que préconisé par la présente invention.
Selon un autre aspect de l'invention, le raccord source comprend un clapet pour obturer le passage interne de produit fluide, ce clapet étant repoussé en position d'écoulement à encontre d'un ressort de clapet par le raccord nomade lors de la connexion des deux raccords. Ce clapet a pour principale fonction d'empêcher toute fuite de produit fluide au niveau du flacon source. Ce clapet peut également être intégré dans n'importe quel type de connecteur utilisant un piston de poussée, sans obligatoirement être coaxial.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le raccord nomade peut être disposé au niveau d'une extrémité du flacon nomade opposée à la pompe de distribution. Ainsi, le raccord nomade peut être fixé sur le flacon nomade de la même manière que la pompe de distribution. On peut alors utiliser un flacon nomade parfaitement symétrique comprenant deux extrémités opposées identiques.
Un premier principe de la présente invention est de définir des moyens de raccordement sous la forme d'un connecteur unique coaxial permettant le transfert croisé de produit fluide et d'air. Un second principe de la présente invention réside dans l'utilisation d'un ou de deux piston(s) de poussée permettant d'initier l'écoulement de produit fluide et/ou d'air à travers le connecteur, que celui-ci soit coaxial ou non. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de la présente invention.
Sur les figures :
Les figures 1 et 2 représentent de manière très schématique deux configurations différentes pour des systèmes de recharge selon l'invention, la figure 1 montrant une disposition couchée pour le flacon nomade alors que la figure 2 montre une disposition debout pour le flacon nomade,
La figure 3 est une vue en coupe transversale partiellement en perspective pour les moyens de raccordement selon une forme de réalisation de la présente invention à l'état non connecté,
La figure 4a est une vue en perspective du raccord source à l'état assemblé,
La figure 4b est une vue en perspective éclatée du raccord source de la figure 4a,
La figure 5a est une vue en perspective à l'état assemblé du raccord nomade selon une forme de réalisation de la présente invention,
La figure 5b est une vue en perspective éclatée du raccord nomade de la figure 5a,
La figure 6 est une vue similaire à la figure 3 avec les ressorts omis pour faciliter la compréhension du dessin, et
La figure 7 est une vue similaire à la figure 6 avec les deux raccords source et nomade connectés et illustrant les chemins d'écoulement du produit fluide et de l'air à travers les passages internes formés par les deux raccords source et nomade.
Les figures 1 et 2 représentent deux configurations différentes pour le système de recharge de produit fluide de l'invention. Dans les deux configurations, le système comprend un flacon source S disposé à l'envers. En effet, le flacon source S comprend un col muni d'un bouchon G qui est situé en dessous du flacon source. Le flacon source peut être une recharge qui est remplacée une fois vide. Le flacon source S peut être disposé sur une embase E ou E' qui confère une stabilité au système. Le bouchon G est disposé à l'intérieur de l'embase E, et n'est généralement pas visible. Deux tubes Ta et Tp communiquent avec l'intérieur du flacon source S à travers le bouchon G et s'étendent à l'intérieur de l'embase E, E' pour se raccorder à un raccord source Cs qui est monté sur un côté de l'embase E, E'. Le tube Ta est un tube pour le passage de l'air, alors que le tube Tp est un tube pour le passage de produit fluide. Sur la figure 1 , le raccord source Cs est disposé horizontalement ou couché sur une paroi verticale de l'embase E, alors que sur la figure 2, le raccord source Cs est disposé verticalement ou debout sur une paroi horizontale de l'embase E'. C'est dans la disposition et l'orientation du raccord source Cs que réside la différence dans les deux configurations des figures 1 et 2.
Le système de recharge de l'invention comprend également un flacon nomade N qui est pourvu à une de ses extrémités d'une pompe A sur laquelle est monté un poussoir F. A son extrémité opposée, le flacon N comprend un raccord nomade Cn. Bien que non représenté, le flacon nomade N peut comprendre un corps de réservoir parfaitement symétrique comprenant deux extrémités identiques sur lesquelles sont montés d'une part la pompe A et d'autre part le raccord nomade Cn. Le corps de réservoir peut être réalisé en verre ou en matière plastique. Le raccord nomade Cn comprend une sortie de produit fluide et une entrée d'air, comme on le verra ci-après. Le flacon nomade N de la figure 2 comprend un tube d'évent Te qui s'étend dans le réservoir à partir de l'entrée d'air jusqu'à proximité de la pompe A. Bien entendu, le flacon nomade N présente une capacité qui est inférieure à celle du flacon source S, puisque le but est de remplir le flacon nomade avec le flacon source.
Le raccord source Cs et le raccord nomade Cn sont conçus pour être connectés ensemble de manière à constituer les moyens de raccordement C sous la forme d'un connecteur unique. Le tube Ta est raccordé à l'entrée d'air du connecteur nomade Cn par un passage interne d'air et la sortie de produit fluide du raccord Cn est raccordée au tube Tp par un passage interne de produit fluide. En d'autres termes, les moyens de raccordement C définissent d'une part un passage interne de produit fluide permettant l'écoulement de produit fluide du flacon source S au flacon nomade N et d'autre part un passage interne d'air permettant l'écoulement d'air du flacon nomade N vers le flacon source S. Les passages internes de produit fluide et d'air permettent ainsi de générer deux écoulements croisés de produit fluide et d'air permettant de remplir le flacon nomade N avec du produit fluide du flacon source S et d'évacuer l'air du flacon nomade N vers le flacon source S. Les moyens de raccordement C permettent ainsi de générer un transfert croisé selon le principe des vases communiquant. En principe, les écoulements croisés de produit fluide et d'air sont effectués à la pression atmosphérique. Sans même rentrer dans le détail des raccords source Cs et nomade Cn, on peut déjà remarquer que la simple connexion de ces deux raccords permet d'établir simultanément la connexion entre le flacon source et le flacon nomade en définissant des passages internes de produit fluide et d'air permettant le transfert croisé des fluides. Il s'agit là d'une des caractéristiques avantageuses de la présente invention.
On se référera maintenant indifféremment aux figures 3 à 7 pour décrire en détail la structure et le fonctionnement de moyens de raccordement C selon une forme de réalisation particulière non limitative de l'invention. Les moyens de raccordement C se présentent sous la forme d'un connecteur unique comprenant, comme susmentionné, un raccord source Cs et un raccord nomade Cn destinés à être connectés ensemble pour établir les passages internes de produit fluide et d'air. Le raccord source Cs, qui est situé à gauche sur la figure 3, comprend une entrée de produit fluide Ip raccordée au tube Tp et une sortie d'air Oa raccordée au tube Ta. Le raccord source Cs peut ainsi être considéré comme un accessoire du flacon source S. En se référant aux figures 4a et 4b, on peut voir que le raccord source Cs comprend plusieurs éléments constitutifs, à savoir un corps de base Bs, un ressort de piston Rs, un piston Ps, un ressort de clapet Rv, un clapet V et un manchon W. Le ressort Rs, le piston Ps, le ressort de clapet Rv, le clapet V et le manchon W sont tous logés à l'intérieur du corps de base Bs. Le corps de base définit l'entrée de produit fluide Ip et la sortie d'air Oa. Le manchon W est reçu fixement à l'intérieur du corps de base Bs. L'intérieur du manchon W est relié à l'entrée de produit fluide Ip. Le manchon W forme un fût de coulissement W1 qui est formé avec des rainures longitudinales externes W2. Le manchon W forme également une collerette W3 ainsi qu'un siège de clapet interne W4. Un logement annulaire est formé à l'extrémité du manchon entre la collerette W3 et le siège W4. Le clapet V est disposé à l'intérieur du manchon W, ainsi que le ressort de clapet Rv de manière à solliciter le clapet V en contact étanche avec le siège W4 du manchon W. En repoussant le clapet V à l'intérieur du manchon W, le contact étanche est rompu avec le siège W4 et il est établi un passage entre l'entrée de produit Ip et le siège W4 du manchon W. D'autre part, la sortie d'air Oa communique avec l'espace annulaire défini entre le manchon W et l'intérieur du corps de base Bs. Le piston Ps est disposé dans cet espace annulaire et est sollicité au repos contre la collerette W3 du manchon W par le ressort de rappel Rs qui s'étend autour du manchon W. En repoussant le piston Ps hors de contact de la collerette W4, un passage d'air est établi entre l'entrée d'air Oa et la collerette W4, étant donné que le piston Ps coulisse sur le fût W1 du manchon W de manière non étanche, du fait de la présence des rainures longitudinales W2.
En position de repos représentée sur la figure 3, le clapet V obture le passage interne de produit fluide et le piston Ps obture le passage interne d'air. On peut ainsi dire que le piston Ps remplit un rôle d'obturateur étanche à l'air en position de repos. On verra ci-après qu'il remplit en outre une fonction de poussée d'air lors de la connexion des deux raccords source et nomade.
Le raccord nomade Cn, qui est représenté à droite sur la figure 3, comprend une entrée d'air la et une sortie de produit fluide Op. En se référant aux figures 5a et 5b, on peut voir que le raccord nomade Cn comprend plusieurs éléments constitutifs, à savoir un corps de base Bn, une douille D, une bague H, un ressort de rappel Rn, un piston Pn et une tige J. La douille D, la bague H, le ressort Rn, le piston Pn et la tige J sont tous logés à l'intérieur du corps de base Bn. La douille D, la bague H et la tige J sont montées fixement à l'intérieur du corps de base Bn, alors que le piston Pn est mobile par rapport à ces pièces en comprimant le ressort de rappel Rn. La douille D s'étend à l'intérieur de la bague H en étant fixée au corps de base Bn, au niveau de la sortie de produit fluide Op. Un passage est formé entre la douille D et la bague H, ce passage communiquant avec l'entrée d'air la. L'intérieur de la douille D communique directement avec la sortie de produit fluide Op. La tige J est maintenue fixement à l'intérieur de la douille D en étant fixée sur la douille D ou sur le corps de base Bn. L'intérieur de la douille D forme un fût de coulissement pour le piston Pn. Le piston se déplace ainsi autour de la tige J à encontre du ressort de rappel Rn qui le sollicite en position de repos contre une tête J1 formée par la tige J. Le piston Pn vient en contact étanche au repos avec cette tête J1 . D'autre part, le contact étanche est également établi entre le piston Pn et l'intérieur de la douille D. En effet, le piston Pn coulisse dans la douille D de manière étanche et autour de la tige J de manière non étanche. En repoussant le piston Pn à encontre du ressort Rn, un passage interne de produit fluide est établi qui communique avec la sortie de produit fluide Op. On peut également remarquer que le piston Pn est annulaire et présente avantageusement une couronne P1 dont la fonction sera donnée ci-après. Il faut également remarquer que le piston Pn en position de repos obture le passage d'air qui communique avec l'entrée d'air la. En effet, le piston Pn vient en contact étanche avec l'extrémité libre H1 de la bague H. Le piston Pn remplit ainsi une double fonction d'obturation pour le passage interne de produit fluide et le passage interne d'air.
En se référant à la figure 6, on voit les moyens de raccordement C dans le même état que sur la figure 3, juste avant connexion, mais les ressorts ont été retirés pour des raisons de clarté des dessins. Dans cet état, les deux raccords Cs et Cn sont disposés en regard l'un de l'autre sans contact. Les pistons Ps et Pn ainsi que le clapet V sont sollicités en position de repos étanche par leurs ressorts respectifs Rs, Rn et Rv. Les passages internes continus ne sont pas encore établis. On peut remarquer que le corps de base Bn peut venir s'engager autour du corps de base Bs. D'autre part, on peut remarquer que l'extrémité libre H1 de la bague H est en regard du piston Ps. On peut également remarquer que la couronne P1 du piston Pn est en regard du logement annulaire W5 du manchon W. Tous ces éléments vont participer à créer des moyens de connexion coaxiaux étanches permettant d'établir des passages internes continus pour le produit fluide et l'air.
En se référant maintenant à la figure 7, on voit les deux raccords Cs et Cn à l'état connecté de manière à établir des passages internes continus pour le produit fluide et pour l'air. Ces passages internes sont matérialisés sur la figure 7 par les lignes continues fléchées air et F. Dans cet état connecté, on peut remarquer que le corps de base Bn s'étend partiellement autour du corps de base Bs en réalisant une connexion, par exemple par encliquetage, vissage, baïonnette, etc. L'extrémité supérieure libre H1 de la bague a repoussé le piston Ps à l'intérieur du corps de base Bs de sorte qu'un passage est établi au niveau des rainures W2 du manchon W. D'autre part, la tête J1 de la tige J a repoussé le clapet V hors de contact de son siège W4. Enfin, le manchon W a repoussé le piston Pn à l'intérieur de la douille D, de sorte qu'un passage est établi entre le piston Pn et la tige J. Plus précisément, la couronne P1 du piston Pn est engagée dans le logement annulaire W5 du manchon W.
Il faut constater que le piston Ps est déplacé lors de la connexion des deux raccords Cs et Cn par l'extrémité libre H1 dans le sens de l'écoulement de l'air. De manière symétrique, il faut constater que le piston Pn est déplacé lors de la connexion dans le sens de l'écoulement du produit fluide. Ainsi, ces pistons Ps et Pn déplacent chacun une quantité de fluide (produit fluide ou air) de manière à initier le déplacement de ces fluides dans le sens de l'écoulement. Il faut bien garder à l'esprit que le flacon source S ainsi que le flacon nomade N sont à la pression atmosphérique, de sorte qu'il n'y a pas de différentiel de pression entre ces deux flacons. De ce fait, il est avantageux d'initier le déplacement des fluides lors de la connexion, afin de surmonter les effets de capillarité. On peut même remarquer que les pistons Ps et Pn présentent une section sensiblement en forme de U ou de V, permettant de stocker à l'intérieur une certaine quantité de fluide qui va ensuite être déplacée lors de la connexion des deux raccords. Les moyens de poussée de fluide formés par ces pistons peuvent être mis en œuvre dans n'importe quels types de moyens de raccordement, qu'ils soient coaxiaux comme décrits ci-dessus, ou autres, comme décrits dans le document WO 2010/092310. Une protection séparée peut même être recherchée pour cette caractéristique particulière.
Dans le mode de réalisation illustré sur les dessins, les deux pistons Ps et Pn sont annulaires, et sont même disposés de manière concentrique. Ils sont tous deux déplaçables entre une position de repos dans laquelle ils obturent leur passage interne respectif et une position d'écoulement dans laquelle les passages sont ouverts. Il faut également noter que les passages de produit fluide et d'air sont disposés de manière concentrique sur la majeure partie de leur longueur. En effet, le passage d'air est disposé autour du passage de produit fluide. Une disposition inverse est également envisageable. Cette disposition concentrique est notamment présente au niveau de l'interface de connexion des deux raccords. A cet endroit, la couronne P1 pénètre de manière étanche à l'intérieur du logement W5, réalisant ainsi le raccordement continu du passage interne de produit fluide, et formant une étanchéité avec l'extérieur. D'autre part, l'extrémité libre H1 de la bague H vient en contact appuyé étanche avec le piston Ps de manière à établir le passage interne continu d'air. On peut même dire que la connexion étanche de la couronne P1 dans le logement W5 sépare le passage de produit fluide du passage d'air entourant.
Les corps de base Bs et Bn, les pistons Ps et Pn, la bague H, et le manchon W ont tous une configuration cylindrique et coopèrent ensemble lors du raccordement des deux raccords Cs et Cn en formant des moyens de connexion coaxiale pour raccorder les passages internes de manière coaxiale. Ces pièces forment deux interfaces de connexion coaxiale qui réduisent au maximum, voire suppriment, le risque de rétention ou de fuite de produit fluide lors de la connexion ou déconnexion : en effet, il n'y a pas de profils de rétention possible de produit au niveau des interfaces au moment du contact des deux raccords (juste avant l'ouverture du passage ou inversement au moment de la fermeture du passage). Le passage est fermé avant même que l'on puisse séparer les deux raccords, donc le jus ne peut couler à l'extérieur. Il faut remarquer que les obturations étanches sont toutes réalisées au niveau des interfaces, et non à l'intérieur des raccords, ce qui élimine tout risque de rétention de produit fluide au niveau des interfaces.
Grâce à l'invention, on dispose de moyens de raccordement coaxiaux extrêmement simples à utiliser, l'utilisateur ne s'apercevant même pas du transfert croisé des fluides. De plus, l'écoulement des fluides à travers les raccords est favorisé ou initié par les pistons Ps et Pn qui génèrent une poussée de départ.

Claims

Revendications
1 . - Système de recharge de produit fluide comprenant :
- un flacon source (S),
- un flacon nomade (N) rechargeable comprenant une pompe de distribution (A), le flacon nomade (N) présentant une capacité inférieure à celle du flacon source (S),
- des moyens de raccordement (C) pour relier les deux flacons (F, N) ensemble pour remplir le flacon nomade (N) avec le produit fluide du flacon source (S), ces moyens de raccordement comprenant une entrée de produit fluide (Ip) et une sortie d'air (Oa) au niveau du flacon source (S) et une sortie de produit fluide (Op) et une entrée d'air (la) au niveau du flacon nomade (N), les moyens de raccordement (C) définissant un passage interne de produit fluide reliant l'entrée de produit fluide (Ip) à la sortie de produit fluide (Op) et un passage interne d'air reliant l'entrée d'air (la) à la sortie d'air (Oa),
caractérisé en ce que les passages internes de produit fluide et d'air sont disposés coaxialement, le passage d'air entourant le passage de produit fluide ou inversement.
2. - Système de recharge selon la revendication 1 , dans lequel les moyens de raccordement comprennent deux raccords aptes à être connectés ensemble, à savoir un raccord source (Cs) formant l'entrée de produit fluide (Ip) et à la sortie d'air (Oa), et un raccord nomade (Cn) formant la sortie de produit fluide (Op) et à l'entrée d'air (la).
3. - Système de recharge selon la revendication 2, dans lequel les raccords (Cs, Cn) comprennent des moyens de connexion coaxiale (Bs, Bn, Ps, H1 , P1 , W4) pour raccorder les passages internes de manière coaxiale.
4. - Système de recharge selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de raccordement (C) comprennent des moyens de poussée (Ps, Pn) pour initier le déplacement du produit fluide et/ou de l'air dans un sens déterminé.
5. - Système de recharge selon la revendication 4, dans lequel les moyens de poussée comprennent au moins un piston de poussée (Ps, Pn) pour pousser le produit fluide vers la sortie de produit fluide (Op) et/ou l'air vers la sortie d'air (Oa).
6. - Système de recharge selon les revendications 1 et 5, dans lequel le piston de poussée (Ps, Pn) est sollicité par un ressort de rappel (Rs, Rn), le piston étant déplacé contre l'action du ressort de rappel lors de la connexion des deux raccords (Cs, Cn).
7. - Système de recharge selon la revendication 5 ou 6, comprenant deux pistons de poussée (Ps, Pn) pour le produit fluide et l'air, les pistons étant disposés de manière concentrique.
8. - Système de recharge selon la revendication 8, dans lequel les deux pistons de poussée (Ps, Pn) sont annulaires.
9. - Système de recharge selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le piston (Ps, Pn) se déplace entre une position de repos dans laquelle le passage interne est obturé et une position d'écoulement dans laquelle le passage interne est ouvert.
10. - Système de recharge selon la revendication 2, dans lequel le raccord source (Cs) comprend un clapet (V) pour obturer le passage interne de produit fluide, ce clapet étant repoussé en position d'écoulement à encontre d'un ressort de clapet (Rv) par le raccord nomade (Cn) lors de la connexion des deux raccords.
1 1 .- Système de recharge selon la revendication 2, dans lequel le raccord nomade (Cn) est disposé au niveau d'une extrémité du flacon nomade (N) opposée à la pompe de distribution (A).
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