EP2692025A1 - Modular electrical plug connector assembly - Google Patents

Modular electrical plug connector assembly

Info

Publication number
EP2692025A1
EP2692025A1 EP12707071.2A EP12707071A EP2692025A1 EP 2692025 A1 EP2692025 A1 EP 2692025A1 EP 12707071 A EP12707071 A EP 12707071A EP 2692025 A1 EP2692025 A1 EP 2692025A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
module
contact element
connector housing
connector assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12707071.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2692025B1 (en
Inventor
Rainer Kaesser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2692025A1 publication Critical patent/EP2692025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2692025B1 publication Critical patent/EP2692025B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/90—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof adapted for co-operation with two or more dissimilar counterparts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R27/00—Coupling parts adapted for co-operation with two or more dissimilar counterparts
    • H01R27/02—Coupling parts adapted for co-operation with two or more dissimilar counterparts for simultaneous co-operation with two or more dissimilar counterparts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/4921—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding
    • Y10T29/49211—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding of fused material
    • Y10T29/49213—Metal

Definitions

  • Controllers regulated or controlled For example, the ignition, the ignition, the ignition, the ignition, the ignition, the ignition, the
  • Fuel injection times, but also the power windows or the electric sunroof are controlled or regulated by such controllers.
  • a concentration on a few control devices can be observed with which a plurality of functions is controlled. With this concentration on a few control units is accompanied by a higher number of electrical contacts, with which on the one hand controlled or regulated more actuators and on the other hand, more parameters are detected by sensors. In addition, more and more sensors are installed, which in turn require additional electrical contacts on the control units.
  • the ECUs were manufactured with considerably less than 100 contacts, so today ECUs with little under 200 contacts are common. Efforts are currently underway to equip ECUs with about 300 contacts.
  • a control unit comprises a plurality of plug-in modules. Accordingly, for detecting the parameters provided by the sensors and / or for controlling the actuators, a plurality of electrical connectors connected to a cable harness and compatible with the plug-in modules, respectively the plug housings, are likewise required.
  • control unit with the sensors and actuators connecting and integrated in the control unit plug-in modules are formed in a connector assembly, wherein the plug-in modules comprehensive connector assembly is made in one piece, so to speak monolithically in the plastic injection molding process.
  • the electrically conductive contacts which connect the existing in the controller printed circuits with the connectors of the harnesses are formed as made of metal pin contacts.
  • the pin contacts are inserted into the injection mold and encased in plastic during the injection process.
  • the pin contact protrudes in the direction of the connector about 8 mm from the surrounding plastic.
  • the opposite side of the pin contact is usually angled for space reasons and contacted directly electrically conductive to the printed circuit.
  • Controllers included manufactured printed circuits.
  • Plug-in module summarized in the direction of the connector extending individual contacts at their contact tips have a position tolerance of 0.4 mm. On the other side is the aspiration of
  • a modular electrical plug connector assembly for control devices in a motor vehicle is provided with a module carrier and at least a first and a second plug-in module, wherein the first and the second plug-in module are arranged side by side and / or one behind the other in the module carrier.
  • Plug-in module has a first connector housing, wherein the first
  • Plug housing is formed for receiving a first electrical connector.
  • the second plug-in module has a second plug housing, wherein the second plug housing is formed for receiving a second electrical connector.
  • the first connector housing has an electrically conductive first contact element and the second connector housing has an electrically conductive second contact element.
  • the first plug-in module and the second plug-in module are positioned to each other in the module carrier. Furthermore, the first and second plug-in module are each permanently connected to the module carrier by a joining process.
  • the first and second connectors are to the first and second, respectively
  • Connector housing formed complementary and connected to a cable, wherein the connector has an electrically conductive contact.
  • a portion of the contact element, which is provided for contacting with the contact of the connector, is complementary to the contact of the
  • the region of the contact element connected to the plug-in module can be designed as male contact or female contact. Also, in a plug-in module both male and female contacts may be arranged. Both the module carrier and the plug-in modules are usually made of non-conductive plastic.
  • the contact elements can be introduced into the respective plug housing of the plug-in module during the manufacturing process of the plug housing. In general, the contact elements are in a
  • Plug housing permanently connected.
  • Plug housing for example, be injected.
  • the plug-in modules are connected to the module carrier inextricably linked by a joining process with the module carrier. This joining process can be done by welding or gluing.
  • the individual plug-in modules do not necessarily have to be arranged in one plane, they can also be at a predetermined angle to each other.
  • the module carrier of the modular electrical connector assembly is bounded by a front side and a rear side opposite the front side, wherein the
  • Module carrier for the first plug-in module a first extending between the front and the back in the direction from the front to the rear opening and the second plug-in module a second extending between the front and the back in the direction from the front to the back opening having.
  • the first breakthrough is designed so that the first insertable into the first breakthrough
  • Plug-in module displaceable transversely to a first plug-in direction and is rotatable about a first axis extending parallel to the first plug-in direction.
  • the second opening is designed in such a way that the second plug-in module, which can be introduced into the second opening, is displaceable transversely to the second plug-in direction and about a second axis extending parallel in the second plug-in direction.
  • the insertion of the plug-in module in the module carrier can be done from the front to the back of the module carrier or from the back to the front of the module carrier.
  • each plug-in module in its height, ie in or against the insertion of the respective
  • Plug-in module to be positioned.
  • the contact elements of the second plug-in module can be accurately positioned to the contact elements of the first plug-in module.
  • Plug housing the modular electrical plug connector assembly first projections, wherein the first projections are designed such that the first plug-in module is not Wegsteckbar through the first opening.
  • the second connector housing has second projections, wherein the second projections are designed such that the second plug-in module can not be pushed through the second opening.
  • the plug-in modules can be inserted into their respective apertures until the respective housing belonging projections on the front or the back of the module carrier abut.
  • the front or rear side of the module carrier in conjunction with the projections define the plane in which the individual plug-in modules are positioned.
  • the first projections are connected to a first flange, wherein the first flange is designed such that the first opening is covered by the first flange.
  • the second projections are connected to a second flange, wherein the second flange is configured such that the second opening is covered by the second flange.
  • the flange reliably covers the associated aperture.
  • the flange can simultaneously serve as an adhesive surface for connecting the plug-in module with the module carrier by means of a suitable adhesive.
  • the flange can be permanently connected to the module carrier inextricably in the welding process. Make both the glue joint and the weld joint sure that the plug-in module is connected to the module carrier dust-proof, splash-proof, possibly also waterproof and vibration-resistant.
  • a seal is inserted between the first and / or the second flange and the module carrier.
  • the first plug-in module arranged on the first connector housing and with the first
  • Connector housing inseparably connected first locking elements for
  • the second plug-in module has arranged on the second connector housing and inextricably connected to the second connector housing second locking elements for locking the second connector.
  • the connectors are locked after being plugged into the plug-in module in this position with the respective connector housing.
  • the lock is made detachable.
  • the lock ensures that the connector can be connected vibration-proof to the plug-in module.
  • in connectors with a low number of contacts may possibly be dispensed with a lock when the holding forces of mutually complementary contact elements of the plug-in module and the contacts of the connector are strong enough so that the connector can not be detached from the plug-in module by vibration.
  • the first subelement of the first contact element extends beyond the first connector housing.
  • the first subelement of the second contact element extends beyond the second connector housing.
  • Contact elements are positioned to each other.
  • the first subelement can extend both into the insertion direction of the respective plug-in module into the module carrier and counter to the insertion direction.
  • the first subelement can also be transverse to the insertion direction extend.
  • the first subelement of the first contact element and the first subelement of the second contact element need not necessarily extend in the same direction.
  • the arranged within a plug-in contact elements are accurately positioned by the manufacturing process of each plug-in module to each other.
  • the first sub-elements will extend counter to the insertion of the plug-in modules, wherein the first sub-elements are adapted to be electrically conductively connected to a printed circuit of the controller.
  • positioning is also a positioning of the individual plug-in modules to each other. Due to the exact positioning of the first sub-elements of all plug-in modules to each other, it is possible that an electrically conductive
  • connection of the contact elements with the at least one printed circuit of the controller even in a fully automatic production is easily possible.
  • the exact positioning can for example be created by the areas of all sub-elements of the individual plug-in modules, which are received by the at least one printed circuit of the controller, a position tolerance of 0.4 mm to each other.
  • the recording of these areas can be done for example through openings such as holes in the at least one printed circuit, these areas are electrically connected after insertion into the openings with the printed circuit, for example by soldering.
  • the second sub-elements are printed directly with the
  • the connection may be a solder joint.
  • the second sub-elements can also be pressed into the printed circuit. It is also possible to connect the second sub-elements with connectors arranged on the printed circuits. Since space reasons usually the plug-in modules are arranged such that the plug-in direction The second sub-elements to the first sub-elements usually form a 90 ° angle parallel to the extension direction of the assembled with electrical components board, but can also form any other angle. Depending on the design of the contact points of the printed circuits, the first and / or second sub-elements can also be designed to have different lengths within a plug-in module.
  • At least one contact element from the group of the first contact element and the second contact element is designed as an electrically conductive pin.
  • Electrically conductive contacts in pen form are particularly inexpensive to manufacture.
  • the contacts can be made in one piece.
  • Such pins may for example have a circular, square or rectangular cross-section.
  • the cross-sectional area may arise due to the electrical currents to be transmitted.
  • the cross-sectional areas for controlling actuators, such as the ignition sized larger than the cross-sectional areas for the detection of sensors.
  • the first plug-in module is different from the second plug-in module.
  • the number of contact elements within the first plug-in module is different from the number of contact elements of the second plug-in module.
  • the connector housing of the respective plug-in modules can be designed differently.
  • a control device for a motor vehicle is equipped with a modular electrical plug connector arrangement.
  • the advantages of the invention can be summarized as follows: Due to the modular design of the electrical connector assembly by means of a module carrier and plug-in modules results in the possibility of a cost-effective and space-saving integration of the plug-in modules.
  • the plug-in modules can be individually designed in their form. Furthermore, the plug-in modules can be arranged individually.
  • the initially mentioned drafting and shrinkage problem resulting from the use of plastic in terms of shape and loading tolerances have
  • connectors and the associated cables provide new freedom in design. Furthermore, the injection molding tools can be constructed simpler and thus cheaper. The fact that the plug-in modules are manufactured individually, they are manufacturable with a higher accuracy and allow the insertion force for the connectors are within narrow limits. Furthermore, the modular design allows for greater freedom in designing the connector connected to a cable.
  • Figure 1 shows a modular electrical connector assembly with a
  • FIG. 2 shows a cross section of the module carrier with two plug-in modules
  • Figure 3 shows a cross section of the module carrier with a plug-in module and a seal
  • FIG. 4 shows a rear view of the module carrier equipped with plug-in modules in a top view.
  • Figure 1 shows a perspective view of a modular electrical
  • Connector assembly 2 consisting of a module carrier 4 and a first 6, a second 8 and a third plug-in module 10.
  • the first 6, the second 8 and the third plug-in module 10 are arranged either one behind the other or side by side.
  • At the first plug-in module 6 is a first
  • Contact element 22 is arranged.
  • the contact elements 18, 20, 22 are formed electrically conductive. All contact elements 18, 20, 22 extend in the plugging direction S beyond the respective plug housings 12, 14, 16.
  • the plug-in modules 6, 8, 10 are arranged in the module carrier 4 such that the respective plug housings 12, 14, 16 extend from a front side 24 of the module carrier 4 counter to the plug-in direction S.
  • Module carrier 4 opposite back 26 is not one here
  • All contact elements 18, 20, 22 are formed in the embodiment described here as one-piece pin contacts.
  • Plug housing 12, 14, 16 also extending portion is divided into a first sub-element 50 and a second sub-element 52.
  • the first sub-element 50 extends in the insertion direction S.
  • the second sub-element 52 is angled to the first sub-element, wherein the first sub-element 50th and the second sub-element 52 enclose an angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is 90 °.
  • the first 50 and second sub-elements 52 can also within a plug-in module 6, 8, 10th
  • the at least one second subelement 52 is for Recording provided in and / or on a printed circuit, not shown here.
  • the at least one second sub-element 52 is formed so as to be inserted into holes in a circuit board of the printed circuit and soldered there.
  • the second sub-elements 52 are aligned parallel to each other and all extend in the same direction.
  • the second sub-elements 52 are positioned relative to each other such that the positional tolerance at all ends provided for soldering to the board is 0.4 mm.
  • the position tolerance of the second sub-elements 52 to the back 26 of the module carrier 4 may also be 0.4 mm.
  • the first connector housing 12 defines a first interior space 13, the second connector housing 14 a second interior 15 and the third connector housing 16 a third interior space 17. In the interior spaces 13, 15, 17 project, third
  • Sub-elements 54 which are formed as pins, about 8 mm in the
  • Plug housing 12, 14, 16 in as can be seen in Figure 2 at the first plug-in module 6.
  • 10 first 46 and second locking elements 48 are formed on the narrow sides of the plug modules 6, 8, 10 first 46 and second locking elements 48 are formed.
  • the locking elements 46, 48 lock into the connector housing 12, 14, 16 inserted and not here
  • Plug housings 12, 14, 16, the locking elements 46, 48 are releasably, the release mechanism is usually formed on the connectors.
  • Locking elements 46, 48 prevent the connectors, for example, due to vibration from the plug-in modules 6, 8, 10 can solve independently.
  • the plug-in modules 6, 8, 10 are permanently connected to the module carrier 4.
  • FIG. 2 shows a cross section through the module carrier 4 with the first
  • a first 28, second 30 and third breakthrough 32 is formed in the module carrier 4, a first 28, second 30 and third breakthrough 32 is formed.
  • the first opening 28 is designed to receive a first plug-in module 6, the second opening 30 to receive a second plug-in module 8, and the third opening 32 to receive a third plug-in module 10, not shown here.
  • the apertures 28, 30, 32 extend between the front side 24 and the rear side 26 of the module carrier 4 in the direction from the front side 24 towards the rear side 26. It can be clearly seen that the first plug-in module 6 of the second plug-in module 8 is different. In the present here
  • the plug-in direction E extends parallel to the openings 28, 30, 32.
  • the plug-in direction E of the plug-in modules 6, 8 opposite to the plug-in direction S of the connector, not shown here. It is clearly visible that the openings 28, 30 are larger than the associated plug-in modules 6, 8. This allows the plug-in modules 6, 8 are moved to an accurate positioning transverse to the plug E.
  • a first axis 34 extends parallel to the plug-in direction E and about which the first plug-in module 6 is rotatable at a predetermined angle.
  • a second axis 36 extends to the second plug-in module 8 also in a
  • the predetermined angle is rotatable.
  • the rotatability of the plug-in modules 6, 8 is indicated by curved double arrows 56.
  • the first connector housing 12 has a first circumferential flange 38 and the second connector housing 14 has a second circumferential flange 40.
  • the two flanges 38, 40 are disc-shaped.
  • the two flanges 38, 40 are designed such that they cover the openings 28, 30 independently of the position occupied by the plug-in modules 6, 8 in the openings 28, 30.
  • FIG. 3 shows a cross-section of the module carrier 4 with a first plug-in module 6.
  • a seal 44 covering the first opening 28 is arranged between the first flange 38 and the rear side 26 of the module carrier 4.
  • FIG. 4 shows the rear side 26 of the module carrier 4 with the plug-in modules 6, 8, 10 in plan view.
  • the back 26 faces the printed circuit, which is not shown here.
  • the contact elements 18, 20, 22 of the respective plug-in modules 6, 8 10 are different in thickness. This is also continued in a cross-sectional area of the individual contact elements 18, 20, 22, so that a cross-sectional area of the second contact element 20 is greater than a cross-sectional area, for example, of the first contact element 18.
  • the second contact element 20 is able to transmit larger currents as the first contact element 18.
  • Cross-sectional areas are typically used to control or regulate actuators, such as ignition or fuel injection.
  • actuators such as ignition or fuel injection.
  • Part elements 52 all end in the embodiment shown here at a height. All contact elements 18, 20, 22 of the respective plug-in modules 6, 8, 10 are electrically conductively connected to the printed circuit.
  • the electrical conductivity in the example shown here is by a
  • the second sub-elements are introduced into holes which are located in a circuit board of the printed circuit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The invention relates to a modular electrical plug connector assembly for control units in a motor vehicle, comprising a module mounting (4) and at least one first (6) and one second plug-in module (8), wherein the first (6) and the second plug-in module (8) are arranged side-by-side and/or consecutively in the module mounting (4). The first plug-in module (6) is provided with a first plug housing (12), wherein the first plug housing (12) is configured to accommodate a first electrical plug connector. The second plug-in module (8) is provided with a second plug housing (14), wherein the second plug housing (14) is configured to accommodate a second electrical plug connector. The first plug housing (12) is provided with an electrically conductive first contact element (18), and the second plug housing (14) is provided with an electrically conductive second contact element (20). According to the invention, the first plug-in module (6) and the second plug-in module (8) are positioned relative to one another in the module substrate, and the first (6) and the second plug-in module (8) are each permanently attached to the module mounting (4) by means of a fusion process.

Description

Beschreibung  description
Modulare elektrische Steckverbinderanordnung Modular electrical connector assembly
Hintergrund der Erfindung Background of the invention
Eine Vielzahl von Funktionen in heutigen Kraftfahrzeugen wird durch A variety of functions in today's motor vehicles is going through
Steuergeräte geregelt oder gesteuert. Beispielsweise die Zündung, die Controllers regulated or controlled. For example, the ignition, the
Treibstoffeinspritzzeiten, aber auch die elektrischen Fensterheber oder das elektrische Schiebedach werden durch derartige Steuergeräte gesteuert oder geregelt. Derzeit ist im Kraftfahrzeugbau eine Konzentrierung auf einige wenige Steuergeräte zu beobachten, mit denen eine Vielzahl von Funktionen gesteuert wird. Mit dieser Konzentrierung auf wenige Steuergeräte geht eine höhere Anzahl von elektrischen Kontakten einher, mit denen zum einen mehr Aktoren gesteuert oder geregelt und zum anderen auch mehr Parameter von Sensoren erfasst werden. Hinzu kommt, dass immer mehr Sensoren verbaut werden, die wiederum weitere elektrische Kontakte an den Steuergeräten benötigen. Wurden in den 90er Jahren die Steuergeräte mit erheblich unter 100 Kontakten gefertigt, so sind heute Steuergeräte mit wenig unter 200 Kontakten üblich. Derzeit sind Bestrebungen im Gange, Steuergeräte mit ca. 300 Kontakten auszustatten. Fuel injection times, but also the power windows or the electric sunroof are controlled or regulated by such controllers. Currently, in automotive construction, a concentration on a few control devices can be observed with which a plurality of functions is controlled. With this concentration on a few control units is accompanied by a higher number of electrical contacts, with which on the one hand controlled or regulated more actuators and on the other hand, more parameters are detected by sensors. In addition, more and more sensors are installed, which in turn require additional electrical contacts on the control units. In the nineties, the ECUs were manufactured with considerably less than 100 contacts, so today ECUs with little under 200 contacts are common. Efforts are currently underway to equip ECUs with about 300 contacts.
Bereits heute ist eine Mehrzahl von Kontakten zu einem Steckmodul mit einem Steckergehäuse zusammengefasst, wobei ein Steuergerät mehrere Steckmodule umfasst. Dementsprechend werden zum Erfassen der durch die Sensoren bereitgestellten Parameter und/oder zum Ansteuern der Aktoren ebenfalls mehrere zu den Steckmodulen, respektive den Steckergehäusen kompatible, mit einem Kabelbaum verbundene elektrische Steckverbinder benötigt. Already today, a plurality of contacts to a plug-in module is combined with a plug housing, wherein a control unit comprises a plurality of plug-in modules. Accordingly, for detecting the parameters provided by the sensors and / or for controlling the actuators, a plurality of electrical connectors connected to a cable harness and compatible with the plug-in modules, respectively the plug housings, are likewise required.
Hierbei werden die das Steuergerät mit den Sensoren und Aktoren verbindende und im Steuergerät integrierten Steckmodule in einer Steckverbinderanordnung ausgebildet, wobei die die Steckmodule umfassende Steckverbinderanordnung einteilig, sozusagen monolithisch im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt ist. Die elektrisch leitfähigen Kontakte, welche die in dem Steuergerät vorhandenen gedruckten Schaltungen mit den Steckverbindern der Kabelbäume verbinden, sind als aus Metall gefertigte Stiftkontakte ausgebildet. Zur Herstellung der fertigen Steckverbinderanordnung werden die Stiftkontakte in die Spritzgussform eingelegt und während des Spritzvorganges von Kunststoff ummantelt. Der Stiftkontakt steht in Richtung des Steckverbinders etwa 8 mm aus dem ihn umgebenden Kunststoff hervor. Die gegenüberliegende Seite des Stiftkontakts wird in der Regel aus Platzgründen abgewinkelt und direkt mit der gedruckten Schaltung elektrisch leitfähig kontaktiert. Somit wird jede Here, the control unit with the sensors and actuators connecting and integrated in the control unit plug-in modules are formed in a connector assembly, wherein the plug-in modules comprehensive connector assembly is made in one piece, so to speak monolithically in the plastic injection molding process. The electrically conductive contacts, which connect the existing in the controller printed circuits with the connectors of the harnesses are formed as made of metal pin contacts. To produce the finished connector assembly, the pin contacts are inserted into the injection mold and encased in plastic during the injection process. The pin contact protrudes in the direction of the connector about 8 mm from the surrounding plastic. The opposite side of the pin contact is usually angled for space reasons and contacted directly electrically conductive to the printed circuit. Thus each will
Steckverbinderanordnung in Abhängigkeit des Layouts der von dem Connector arrangement depending on the layout of the
Steuergeräte umfassten gedruckten Schaltungen gefertigt. Controllers included manufactured printed circuits.
Seitens der Automobilhersteller herrschen an die Steckverbinderanordnung der Steuergerätehersteller strenge Anforderungen. So müssen die zu einem Automobile manufacturers have strict requirements for the connector assembly of ECU manufacturers. So they have to become one
Steckmodul zusammengefassten sich in Richtung des Steckverbinders erstreckenden Einzelkontakte an ihren Kontaktspitzen eine Positionstoleranz von 0,4 mm aufweisen. Auf der anderen Seite steht das Bestreben der Plug-in module summarized in the direction of the connector extending individual contacts at their contact tips have a position tolerance of 0.4 mm. On the other side is the aspiration of
Steuergerätehersteller, die die Kontaktspitzen der den gedruckten Schaltungen zugewandten Kontaktelemente derart genau positioniert wissen wollen, dass die Spitzen problemlos in die für sie vorgesehenen Aufnahmen auf den gedruckten Schaltungen finden. ECU manufacturers who want to know the contact tips of the printed circuit facing contact elements accurately positioned so that the tips easily find their intended recordings on the printed circuits.
Aufgrund des hohen Metallanteils aufgrund der elektrischen Kontakte und der unregelmäßig Verteilung innerhalb der Steckverbinderanordnung sowie einem damit einhergehenden möglicherweise unterschiedlichen Abkühlen einzelner Bereiche innerhalb der Steckverbinderanordnung kommt es zu nicht Due to the high metal content due to the electrical contacts and the irregular distribution within the connector assembly and a concomitant possibly different cooling individual areas within the connector assembly, it is not
vorhersehbaren Verzügen der Steckverbinderanordnung. Um nun die oben geforderten Toleranzen einhalten zu können und die Steckverbinderanordnungen trotzdem vollautomatisiert fertigen zu können, sind an einem erst hergestellten Spritzgusswerkzeug umfangreiche Nacharbeiten erforderlich, die erhebliche Kosten verursachen. Zusammenfassung der Erfindung predictable distortion of the connector assembly. In order to be able to comply with the above-required tolerances and nevertheless be able to manufacture the connector assemblies fully automatically, extensive reworking is required on an injection molding tool that has only just been produced, which causes considerable costs. Summary of the invention
Es kann somit ein Bedürfnis bestehen, derartige Steckverbinderanordnungen zum einen kostengünstiger herzustellen und zum anderen Änderungen von Steckmodulen flexibler durchzuführen. It may thus be a need to produce such connector assemblies on the one hand more cost-effective and to perform other changes of plug-in modules flexible.
Ein derartiges Bedürfnis kann durch die unabhängigen Ansprüche befriedigt werden. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Such a need can be satisfied by the independent claims. Advantageous embodiments result from the dependent
Ansprüchen claims
In einem Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung wird eine modulare elektrische Steckerverbinderanordnung für Steuergeräte in einem Kraftfahrzeug mit einem Modulträger und wenigstens einem ersten und einem zweiten Steckmodul bereitgestellt, wobei das erste und das zweite Steckmodul nebeneinander und/oder hintereinander in dem Modulträger angeordnet sind. Das erste In one embodiment of the invention, a modular electrical plug connector assembly for control devices in a motor vehicle is provided with a module carrier and at least a first and a second plug-in module, wherein the first and the second plug-in module are arranged side by side and / or one behind the other in the module carrier. The first
Steckmodul weist ein erstes Steckergehäuse auf, wobei das erste Plug-in module has a first connector housing, wherein the first
Steckergehäuse zur Aufnahme eines ersten elektrischen Steckverbinders ausgeformt ist. Das zweite Steckmodul weist ein zweites Steckergehäuse auf, wobei das zweite Steckergehäuse zur Aufnahme eines zweiten elektrischen Steckverbinders ausgeformt ist. Das erste Steckergehäuse weist ein elektrisch leitfähiges erstes Kontaktelement und das zweite Steckergehäuse ein elektrisch leitfähiges zweites Kontaktelement auf. Hierbei sind das erste Steckmodul und das zweite Steckmodul zueinander in dem Modulträger positioniert. Weiterhin sind das erste und zweite Steckmodul je mit dem Modulträger durch einen Fügeprozess unlösbar verbunden. Plug housing is formed for receiving a first electrical connector. The second plug-in module has a second plug housing, wherein the second plug housing is formed for receiving a second electrical connector. The first connector housing has an electrically conductive first contact element and the second connector housing has an electrically conductive second contact element. Here, the first plug-in module and the second plug-in module are positioned to each other in the module carrier. Furthermore, the first and second plug-in module are each permanently connected to the module carrier by a joining process.
Der erste bzw. zweite Steckverbinder ist zu dem ersten bzw. zweiten The first and second connectors are to the first and second, respectively
Steckergehäuse komplementär ausgebildet und mit einem Kabel verbunden, wobei der Steckverbinder einen elektrisch leitfähigen Kontakt aufweist. Ein Bereich des Kontaktelements, der zur Kontaktierung mit dem Kontakt des Steckverbinders vorgesehen ist, ist komplementär zu dem Kontakt des Connector housing formed complementary and connected to a cable, wherein the connector has an electrically conductive contact. A portion of the contact element, which is provided for contacting with the contact of the connector, is complementary to the contact of the
Steckverbinders ausgeformt. Somit erfolgt durch das Anstecken der Molded connector. Thus, by attaching the
Steckverbinder an die jeweiligen Steckmodule eine elektrisch leitfähige Connector to the respective plug-in modules an electrically conductive
Verbindung zwischen den Kontakten und den Kontaktelementen. Der Bereich des mit dem Steckmodul verbundenen Kontaktelements kann als male- Kontakt oder female- Kontakt ausgebildet sein. Auch können in einem Steckmodul sowohl male- als auch female- Kontakte angeordnet sein. Sowohl der Modulträger als auch die Steckmodule sind in der Regel aus nicht leitendem Kunststoff hergestellt. Die Kontaktelemente können in das jeweilige Steckergehäuse des Steckmoduls während des Herstellprozesses des Steckergehäuses eingebracht werden. In der Regel werden die Kontaktelemente dazu in eine Connection between the contacts and the contact elements. The region of the contact element connected to the plug-in module can be designed as male contact or female contact. Also, in a plug-in module both male and female contacts may be arranged. Both the module carrier and the plug-in modules are usually made of non-conductive plastic. The contact elements can be introduced into the respective plug housing of the plug-in module during the manufacturing process of the plug housing. In general, the contact elements are in a
Kuststoffspritzform eingelegt und während des Spritzprozesses mit dem Kuststoffspritzform inserted and during the injection process with the
Steckergehäuse unlösbar verbunden. Andererseits ist es auch möglich, die Kontaktelemente in das jeweilige Steckergehäuse des Steckmoduls einzubringen und mit diesem unlösbar zu verbinden, wenn das Steckergehäuse bereits gefertigt ist. Hierzu können die Kontaktelemente in das gefertigte Plug housing permanently connected. On the other hand, it is also possible to introduce the contact elements in the respective plug housing of the plug-in module and to connect with this inseparable when the plug housing is already made. For this purpose, the contact elements in the manufactured
Steckergehäuse beispielsweise eingeschossen werden. Nachdem das erste Steckmodul und das zweite Steckmodul, respektive die ersten und die zweiten Kontaktelemente, zueinander positioniert worden sind, werden die Steckmodule mit dem Modulträger durch einen Fügeprozess unlösbar mit dem Modulträger verbunden. Dieser Fügeprozess kann durch Schweißen oder Kleben erfolgen. Die einzelnen Steckmodule müssen nicht notwendigerweise in einer Ebene angeordnet sein, sie können auch in einem vorbestimmten Winkel zueinander stehen. Plug housing, for example, be injected. After the first plug-in module and the second plug-in module, respectively the first and the second contact elements have been positioned to each other, the plug-in modules are connected to the module carrier inextricably linked by a joining process with the module carrier. This joining process can be done by welding or gluing. The individual plug-in modules do not necessarily have to be arranged in one plane, they can also be at a predetermined angle to each other.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Modulträger der modularen elektrischen Steckverbinderanordnung durch eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite begrenzt, wobei der In a further embodiment of the invention, the module carrier of the modular electrical connector assembly is bounded by a front side and a rear side opposite the front side, wherein the
Modulträger für das erste Steckmodul einen ersten sich zwischen der Vorderseite und der Rückseite in Richtung von der Vorderseite hin zu der Rückseite erstreckenden Durchbruch und für das zweite Steckmodul einen zweiten sich zwischen der Vorderseite und der Rückseite in Richtung von der Vorderseite hin zu der Rückseite erstreckenden Durchbruch aufweist. Der erste Durchbruch ist derart gestaltet, dass das in den ersten Durchbruch einführbare erste Module carrier for the first plug-in module a first extending between the front and the back in the direction from the front to the rear opening and the second plug-in module a second extending between the front and the back in the direction from the front to the back opening having. The first breakthrough is designed so that the first insertable into the first breakthrough
Steckmodul quer zu einer ersten Einsteckrichtung verschiebbar und um eine erste sich parallel zu der ersten Steckrichtung erstreckenden Achse drehbar ist. Der zweite Durchbruch ist derart gestaltet, dass das in den zweiten Durchbruch einführbare zweite Steckmodul quer zu der zweiten Steckrichtung verschiebbar und um eine zweite sich parallel in der zweiten Steckrichtung erstreckenden Achse drehbar ist. Das Einschieben des Steckmoduls in den Modulträger kann von der Vorderseite zur Rückseite des Modulträgers oder auch von der Rückseite zur Vorderseite des Modulträgers erfolgen. Natürlich kann bei Bedarf jedes Steckmodul auch in seiner Höhe, also in oder entgegen der Einsteckrichtung des jeweiligen Plug-in module displaceable transversely to a first plug-in direction and is rotatable about a first axis extending parallel to the first plug-in direction. The second opening is designed in such a way that the second plug-in module, which can be introduced into the second opening, is displaceable transversely to the second plug-in direction and about a second axis extending parallel in the second plug-in direction. The insertion of the plug-in module in the module carrier can be done from the front to the back of the module carrier or from the back to the front of the module carrier. Of course, if necessary, each plug-in module in its height, ie in or against the insertion of the respective
Steckmoduls, positioniert werden. Durch die zwei bzw. drei translatorischen und dem einen rotatorischen Freiheitsgrad können die Kontaktelemente des zweiten Steckmoduls zu den Kontaktelementen des ersten Steckmoduls genau positioniert werden. Plug-in module to be positioned. By the two or three translational and one rotational degree of freedom, the contact elements of the second plug-in module can be accurately positioned to the contact elements of the first plug-in module.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das erste In a further embodiment of the invention, the first
Steckergehäuse der modularen elektrischen Steckerverbinderanordnung erste Vorsprünge auf, wobei die ersten Vorsprünge derart gestaltet sind, dass das erste Steckmodul durch den ersten Durchbruch nicht durchsteckbar ist. Weiterhin weist das zweite Steckergehäuse zweite Vorsprünge auf, wobei die zweiten Vorsprünge derart gestaltet sind, dass das zweiten Steckmodul durch den zweiten Durchbruch nicht durchsteckbar ist. Plug housing the modular electrical plug connector assembly first projections, wherein the first projections are designed such that the first plug-in module is not durchsteckbar through the first opening. Furthermore, the second connector housing has second projections, wherein the second projections are designed such that the second plug-in module can not be pushed through the second opening.
Somit können die Steckmodule in ihre jeweiligen Durchbrüche so weit eingeführt werden, bis die zum jeweiligen Gehäuse gehörenden Vorsprünge an der Vorderseite oder der Rückseite des Modulträgers anliegen. Somit bestimmen die Vorderseite oder Rückseite des Modulträgers in Verbindung mit den Vorsprünge die Ebene, in der die einzelnen Steckmodule positioniert werden. Thus, the plug-in modules can be inserted into their respective apertures until the respective housing belonging projections on the front or the back of the module carrier abut. Thus, the front or rear side of the module carrier in conjunction with the projections define the plane in which the individual plug-in modules are positioned.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die ersten Vorsprünge zu einem ersten Flansch verbunden, wobei der erste Flansch derart gestaltet ist, dass der erste Durchbruch durch den ersten Flansch überdeckt ist. Die zweiten Vorsprünge sind zu einem zweiten Flansch verbunden, wobei der zweite Flansch derart gestaltet ist, dass der zweite Durchbruch durch den zweiten Flansch überdeckt ist. In a further embodiment of the invention, the first projections are connected to a first flange, wherein the first flange is designed such that the first opening is covered by the first flange. The second projections are connected to a second flange, wherein the second flange is configured such that the second opening is covered by the second flange.
Somit ist sichergestellt, dass unabhängig von der Position des Steckmoduls der Flansch den zugehörigen Durchbruch zuverlässig überdeckt. Somit kann der Flansch gleichzeitig als Klebefläche zur Verbindung des Steckmoduls mit dem Modulträger mittels eines geeigneten Klebstoffs dienen. Auch kann der Flansch im Schweißverfahren umlaufend mit dem Modulträger unlösbar verbunden werden. Sowohl die Klebeverbindung als auch die Schweißverbindung stellen sicher, dass das Steckmodul mit dem Modulträger staubdicht, spritzwassergeschützt, möglicherweise auch wasserdicht und vibrationsfest verbunden ist. This ensures that regardless of the position of the plug-in module, the flange reliably covers the associated aperture. Thus, the flange can simultaneously serve as an adhesive surface for connecting the plug-in module with the module carrier by means of a suitable adhesive. Also, the flange can be permanently connected to the module carrier inextricably in the welding process. Make both the glue joint and the weld joint sure that the plug-in module is connected to the module carrier dust-proof, splash-proof, possibly also waterproof and vibration-resistant.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist zwischen dem ersten und/oder dem zweiten Flansch und dem Modulträger eine Dichtung eingesetzt. In a further embodiment of the invention, a seal is inserted between the first and / or the second flange and the module carrier.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist das erste Steckmodul an dem ersten Steckergehäuse angeordnete und mit dem ersten In a further embodiment of the invention, the first plug-in module arranged on the first connector housing and with the first
Steckergehäuse unlösbar verbundene erste Verriegelungselemente zur Connector housing inseparably connected first locking elements for
Verriegelung des ersten Steckverbinders auf. Das zweite Steckmodul weist an dem zweiten Steckergehäuse angeordnete und mit dem zweiten Steckergehäuse unlösbar verbundene zweite Verriegelungselemente zur Verriegelung des zweiten Steckverbinders auf. Locking the first connector on. The second plug-in module has arranged on the second connector housing and inextricably connected to the second connector housing second locking elements for locking the second connector.
Mittels der Verriegelungen werden die Steckverbinder nach dem Anstecken an das Steckmodul in dieser Position mit dem jeweiligen Steckergehäuse verriegelt. Hierbei ist die Verriegelung lösbar ausgeführt. Die Verriegelung stellt sicher, dass der Steckverbinder vibrationssicher mit dem Steckmodul verbunden sein kann. Insbesondere bei Steckverbindern mit einer geringen Kontaktanzahl kann möglicherweise auf eine Verriegelung verzichtet werden, wenn die Haltekräfte der zueinander komplementär ausgebildeten Kontaktelemente des Steckmoduls und der Kontakte des Steckverbinders stark genug sind, so dass sich der Steckverbinder nicht aus dem Steckmodul durch Vibrationen lösen kann. By means of the latches, the connectors are locked after being plugged into the plug-in module in this position with the respective connector housing. Here, the lock is made detachable. The lock ensures that the connector can be connected vibration-proof to the plug-in module. In particular, in connectors with a low number of contacts may possibly be dispensed with a lock when the holding forces of mutually complementary contact elements of the plug-in module and the contacts of the connector are strong enough so that the connector can not be detached from the plug-in module by vibration.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weisen das erste In a further embodiment of the invention, the first
Kontaktelement und das zweite Kontaktelement je ein erstes Teilelement auf. Das erste Teilelement des ersten Kontaktelements erstreckt sich über das erste Steckergehäuse hinaus. Das erste Teilelement des zweiten Kontaktelements erstreckt sich über das zweite Steckergehäuse hinaus. Das erste Teilelement des ersten Kontaktelements und das erste Teilelement des zweiten Contact element and the second contact element depending on a first sub-element. The first subelement of the first contact element extends beyond the first connector housing. The first subelement of the second contact element extends beyond the second connector housing. The first subelement of the first contact element and the first subelement of the second
Kontaktelements sind zueinander positioniert. Contact elements are positioned to each other.
Das erste Teilelement kann sich sowohl in die Einsteckrichtung des jeweiligen Steckmoduls in den Modulträger als auch entgegen der Einsteckrichtung erstrecken. Das erste Teilelement kann sich auch quer zu der Einsteckrichtung erstrecken. Auch müssen das erste Teilelement des ersten Kontaktelements und das erste Teilelement des zweiten Kontaktelements sich nicht notwendigerweise in die gleiche Richtung erstrecken. The first subelement can extend both into the insertion direction of the respective plug-in module into the module carrier and counter to the insertion direction. The first subelement can also be transverse to the insertion direction extend. Also, the first subelement of the first contact element and the first subelement of the second contact element need not necessarily extend in the same direction.
Die innerhalb eines Steckmoduls angeordneten Kontaktelemente sind durch den Fertigungsprozess des einzelnen Steckmoduls in der Regel zueinander genau positioniert. In der Regel werden sich die ersten Teilelemente entgegen der Einsteckrichtung der Steckmodule erstrecken, wobei die ersten Teilelemente eingerichtet sind, mit einer gedruckten Schaltung des Steuergeräts elektrisch leitfähig verbunden zu werden. Durch ein auf die ersten Teilelemente bezogene Positionierung erfolgt auch eine Positionierung der einzelnen Steckmodule zueinander. Durch die exakte Positionierung der ersten Teilelemente aller Steckmodule zueinander ist es möglich, dass eine elektrisch leitfähige The arranged within a plug-in contact elements are accurately positioned by the manufacturing process of each plug-in module to each other. In general, the first sub-elements will extend counter to the insertion of the plug-in modules, wherein the first sub-elements are adapted to be electrically conductively connected to a printed circuit of the controller. By a related to the first sub-elements positioning is also a positioning of the individual plug-in modules to each other. Due to the exact positioning of the first sub-elements of all plug-in modules to each other, it is possible that an electrically conductive
Verbindung der Kontaktelemente mit der wenigstens einen gedruckten Schaltung des Steuergeräts auch bei einer vollautomatischen Fertigung problemlos möglich ist. Die exakte Positionierung kann beispielsweise dadurch geschaffen werden, indem die Bereiche aller Teilelemente der einzelnen Steckmodule, die durch die wenigstens eine gedruckte Schaltung des Steuergeräts aufgenommen werden, eine Positionstoleranz von 0,4 mm zueinander aufweisen. Die Aufnahme dieser Bereiche kann beispielsweise durch Öffnungen wie beispielsweise Bohrungen in der wenigstens einen gedruckten Schaltung erfolgen, wobei diese Bereiche nach dem Einführen in die Öffnungen mit der gedruckten Schaltung beispielsweise durch Löten elektrisch leitend verbunden werden. Connection of the contact elements with the at least one printed circuit of the controller even in a fully automatic production is easily possible. The exact positioning can for example be created by the areas of all sub-elements of the individual plug-in modules, which are received by the at least one printed circuit of the controller, a position tolerance of 0.4 mm to each other. The recording of these areas can be done for example through openings such as holes in the at least one printed circuit, these areas are electrically connected after insertion into the openings with the printed circuit, for example by soldering.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weisen das erste In a further embodiment of the invention, the first
Kontaktelement der modularen elektrischen Steckverbindung und das zweite Kontaktelement je ein zweites Teilelement auf, wobei sich das zweite Teilelement zu dem ersten Teilelement gewinkelt angeordnet ist, wobei das erste Teilelement und das zweite Teilelement miteinander elektrisch leitfähig verbunden sind. Contact element of the modular electrical connector and the second contact element depending on a second sub-element, wherein the second sub-element is arranged angled to the first sub-element, wherein the first sub-element and the second sub-element are electrically conductively connected to each other.
In der Regel werden die zweiten Teilelemente direkt mit den gedruckten In general, the second sub-elements are printed directly with the
Schaltungen verbunden. Die Verbindung kann eine Lötverbindung sein. Die zweiten Teilelemente können in die gedruckte Schaltung auch eingepresst sein. Auch gibt es die Möglichkeit, die zweiten Teilelemente mit auf den gedruckten Schaltungen angeordneten Steckverbindern zu verbinden. Da aus Platzgründen in der Regel die Steckmodule derart angeordnet sind, dass die Steckrichtung parallel zur Erstreckungsrichtung der mit elektrischen Bauteilen bestückten Platine erfolgt, bilden die zweiten Teilelemente zu den ersten Teilelementen in der Regel einen 90°-Winkel aus, können aber auch jeden anderen Winkel ausbilden. Je nach Gestaltung der Kontaktstellen der gedruckten Schaltungen können die ersten und/oder zweiten Teilelemente auch innerhalb eines Steckmoduls unterschiedlich lang ausgebildet sein. Circuits connected. The connection may be a solder joint. The second sub-elements can also be pressed into the printed circuit. It is also possible to connect the second sub-elements with connectors arranged on the printed circuits. Since space reasons usually the plug-in modules are arranged such that the plug-in direction The second sub-elements to the first sub-elements usually form a 90 ° angle parallel to the extension direction of the assembled with electrical components board, but can also form any other angle. Depending on the design of the contact points of the printed circuits, the first and / or second sub-elements can also be designed to have different lengths within a plug-in module.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist wenigstens ein Kontaktelement aus der Gruppe von dem ersten Kontaktelement und dem zweiten Kontaktelement als ein elektrisch leitfähiger Stift ausgebildet. In a further embodiment of the invention, at least one contact element from the group of the first contact element and the second contact element is designed as an electrically conductive pin.
Elektrisch leitfähige Kontakte in Stiftform sind besonders preisgünstig herzustellen. Die Kontakte können einstückig hergestellt sein. Derartige Stifte können beispielsweise einen kreisförmigen, quadratischen oder auch rechteckigen Querschnitt aufweisen. Die Querschnittsfläche kann sich aufgrund der zu übertragenden elektrischen Ströme ergeben. In der Regel sind die Querschnittsflächen zur Ansteuerung von Aktoren, wie beispielsweise der Zündung, größer bemessen als die Querschnittsflächen zur Abfragung von Sensoren. Electrically conductive contacts in pen form are particularly inexpensive to manufacture. The contacts can be made in one piece. Such pins may for example have a circular, square or rectangular cross-section. The cross-sectional area may arise due to the electrical currents to be transmitted. In general, the cross-sectional areas for controlling actuators, such as the ignition, sized larger than the cross-sectional areas for the detection of sensors.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das erste Steckmodul von dem zweiten Steckmodul verschieden. In a further embodiment of the invention, the first plug-in module is different from the second plug-in module.
Hierunter kann verstanden werden, dass beispielsweise die Anzahl der Kontaktelemente innerhalb des ersten Steckmoduls unterschiedlich zu der Anzahl der Kontaktelemente des zweiten Steckmoduls ist. Beispielsweise können auch die Steckergehäuse der jeweiligen Steckmodule unterschiedlich gestaltet sein. By this it can be understood that, for example, the number of contact elements within the first plug-in module is different from the number of contact elements of the second plug-in module. For example, the connector housing of the respective plug-in modules can be designed differently.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Steuergerät für ein Kraftfahrzeug mit einer modularen elektrischen Steckerverbinderanordnung ausgestattet. In a further embodiment of the invention, a control device for a motor vehicle is equipped with a modular electrical plug connector arrangement.
Die Vorteile der Erfindung lassen sich wie folgt zusammenfassen: Durch den modularen Aufbau der elektrischen Steckverbinderanordnung mittels eines Modulträgers und Steckmodulen ergibt sich die Möglichkeit einer kostengünstigen und platzsparenden Integration von den Steckmodulen. Die Steckmodule können individuell in ihrer Form ausgeführt werden. Weiterhin können die Steckmodule individuell angeordnet werden. Die eingangs erwähnten Verzugs- und Schwindungsproblematik, die sich aus der Verwendung von Kunststoff hinsichtlich von Form und Ladetoleranzen ergibt, haben The advantages of the invention can be summarized as follows: Due to the modular design of the electrical connector assembly by means of a module carrier and plug-in modules results in the possibility of a cost-effective and space-saving integration of the plug-in modules. The plug-in modules can be individually designed in their form. Furthermore, the plug-in modules can be arranged individually. The initially mentioned drafting and shrinkage problem resulting from the use of plastic in terms of shape and loading tolerances have
weitestgehend keinen Einfluss, so dass Werkzeugkorrekturkosten hinsichtlich der Steckmodulpositionstoleranzen reduziert werden bzw. völlig entfallen. Ein Layout der Kontaktelemente, welche die Übertragung der Signale vom Inneren des Steuergeräts respektive der gedruckten Schaltungen nach außen zu den largely no influence, so that tool correction costs are reduced in terms of plug-in module position tolerances or completely eliminated. A layout of the contact elements, which the transmission of the signals from the interior of the controller respectively the printed circuits to the outside to the
Steckverbindern und den damit verbundenen Kabeln gewährleisten, bieten neue Freiheiten in der Gestaltung. Weiterhin können die Spritzgusswerkzeuge einfacher und somit kostengünstiger aufgebaut werden. Dadurch, dass die Steckmodule einzeln gefertigt werden, sind diese mit einer höheren Genauigkeit fertigbar und erlauben, dass die Steckkräfte für die Steckverbinder in engeren Grenzen liegen. Weiterhin ermöglicht der modulare Aufbau eine größere Freiheit bei der Gestaltung der mit einem Kabel verbundenen Steckverbinder. Ensure connectors and the associated cables, provide new freedom in design. Furthermore, the injection molding tools can be constructed simpler and thus cheaper. The fact that the plug-in modules are manufactured individually, they are manufacturable with a higher accuracy and allow the insertion force for the connectors are within narrow limits. Furthermore, the modular design allows for greater freedom in designing the connector connected to a cable.
Es wird angemerkt, dass Gedanken zu der Erfindung hierin im Zusammenhang sowohl aus einer modularen elektrischen Steckverbinderanordnung mit einem Modulträger und Steckmodulen als auch aus einem Steuergerät beschrieben sind. Einem Fachmann ist hierbei klar, dass die einzelnen beschriebenen Merkmale auf verschiedene Weise miteinander kombiniert werden können, um so auch zu anderen Ausgestaltungen der Erfindung zu gelangen. It is noted that thoughts on the invention are described herein in the context of both a modular electrical connector assembly having a module carrier and plug-in modules and a controller. It will be clear to a person skilled in the art that the individual features described can be combined with one another in various ways so as to arrive at other embodiments of the invention.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Figuren beschrieben. Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Embodiments of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The figures are only schematic and not to scale.
Figur 1 zeigt eine modulare elektrische Steckverbinderanordnung mit einem Figure 1 shows a modular electrical connector assembly with a
Modulträger und Steckmodulen in einer perspektivischen Ansicht, Figur 2 zeigt einen Querschnitt des Modulträgers mit zwei Steckmodulen, Figur 3 zeigt einen Querschnitt des Modulträgers mit einem Steckmodul und einer Dichtung, und Figur 4 zeigt eine Rückseite des mit Steckmodulen bestückten Modulträgers in Aufsicht. Figure 2 shows a cross section of the module carrier with two plug-in modules, Figure 3 shows a cross section of the module carrier with a plug-in module and a seal, and FIG. 4 shows a rear view of the module carrier equipped with plug-in modules in a top view.
Detaillierte Beschreibung beispielhafter Ausführungsformen Detailed description of exemplary embodiments
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer modularen elektrischen Figure 1 shows a perspective view of a modular electrical
Steckverbinderanordnung 2, bestehend aus einem Modulträger 4 und einem ersten 6, einem zweiten 8 und einem dritten Steckmodul 10. Hierbei sind das erste 6, das zweite 8 und das dritte Steckmodul 10 entweder hintereinander oder nebeneinander angeordnet. An dem ersten Steckmodul 6 ist ein erstes Connector assembly 2, consisting of a module carrier 4 and a first 6, a second 8 and a third plug-in module 10. Here, the first 6, the second 8 and the third plug-in module 10 are arranged either one behind the other or side by side. At the first plug-in module 6 is a first
Steckergehäuse 12, an dem zweiten Steckmodul 8 ein zweites Steckergehäuse 14 und an dem dritten Steckmodul 10 ein drittes Steckergehäuse 16 ausgebildet. Alle Steckergehäuse 12, 14, 16 sind zur Aufnahme von je einem hier nicht dargestellten elektrischen Steckverbinder in einer mit einem Pfeil Plug housing 12, on the second plug-in module 8, a second connector housing 14 and the third plug-in module 10, a third connector housing 16 is formed. All plug housings 12, 14, 16 are each for receiving an electrical connector, not shown here, in one with an arrow
gekennzeichneten Steckrichtung S ausgeformt. Weiterhin sind in dem ersten Steckmodul 6 ein erstes Kontaktelement 18, in dem zweiten Steckmodul 8 ein zweites Kontaktelement 20 und in dem dritten Steckmodul 10 ein drittes marked plug-in direction S formed. Furthermore, in the first plug-in module 6, a first contact element 18, in the second plug-in module 8, a second contact element 20 and in the third plug-in module 10, a third
Kontaktelement 22 angeordnet. Hierbei sind die Kontaktelemente 18, 20, 22 elektrisch leitfähig ausgebildet. Alle Kontaktelemente 18, 20, 22 erstrecken sich in der Steckrichtung S über die jeweiligen Steckergehäuse 12, 14, 16 hinaus. Die Steckmodule 6, 8, 10 sind derart in dem Modulträger 4 angeordnet, dass sich die jeweiligen Steckergehäuse 12, 14, 16 von einer Vorderseite 24 des Modulträgers 4 entgegen der Steckrichtung S erstrecken. Eine der Vorderseite 24 des Contact element 22 is arranged. Here, the contact elements 18, 20, 22 are formed electrically conductive. All contact elements 18, 20, 22 extend in the plugging direction S beyond the respective plug housings 12, 14, 16. The plug-in modules 6, 8, 10 are arranged in the module carrier 4 such that the respective plug housings 12, 14, 16 extend from a front side 24 of the module carrier 4 counter to the plug-in direction S. One of the front 24 of the
Modulträgers 4 gegenüberliegende Rückseite 26 ist einem hier nicht Module carrier 4 opposite back 26 is not one here
dargestellten Inneren eines Steuergerätes zugewandt. Alle Kontaktelemente 18, 20, 22 sind in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel als einstückige Stiftkontakte ausgebildet. Der sich in der Steckrichtung S über das facing interior of a control unit facing. All contact elements 18, 20, 22 are formed in the embodiment described here as one-piece pin contacts. The in the plug direction S on the
Steckergehäuse 12, 14, 16 hinaus erstreckende Anteil gliedert sich in ein erstes Teilelement 50 und ein zweites Teilelement 52. Hierbei erstreckt sich das erste Teilelement 50 in die Steckrichtung S. Das zweite Teilelement 52 ist zu dem ersten Teilelement gewinkelt, wobei das erste Teilelement 50 und das zweite Teilelement 52 einen Winkel α einschließen. In dem hier vorliegenden Plug housing 12, 14, 16 also extending portion is divided into a first sub-element 50 and a second sub-element 52. In this case, the first sub-element 50 extends in the insertion direction S. The second sub-element 52 is angled to the first sub-element, wherein the first sub-element 50th and the second sub-element 52 enclose an angle α. In the present here
Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel α 90°. Die ersten 50 und zweiten Teilelemente 52 können auch innerhalb eines Steckmoduls 6, 8, 10 Embodiment, the angle α is 90 °. The first 50 and second sub-elements 52 can also within a plug-in module 6, 8, 10th
unterschiedlich lang sein. Das wenigstens eine zweite Teilelement 52 ist zur Aufnahme in und/oder an einer hier nicht dargestellten gedruckten Schaltung vorgesehen. In dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das wenigstens eine zweite Teilelement 52 derart ausgeformt, um in Bohrungen einer Platine der gedruckten Schaltung eingeführt und dort verlötet zu werden. Die zweiten Teilelemente 52 sind zueinander parallel ausgerichtet und erstrecken sich alle in die gleiche Richtung. Die zweiten Teilelemente 52 sind derart zueinander positioniert, dass die Positionstoleranz an allen zur Verlötung mit der Platine vorgesehenen Enden 0,4 mm beträgt. Zusätzlich kann die Positionstoleranz der zweiten Teilelemente 52 zu der Rückseite 26 des Modulträgers 4 ebenfalls 0,4 mm betragen. be different in length. The at least one second subelement 52 is for Recording provided in and / or on a printed circuit, not shown here. In the present embodiment, the at least one second sub-element 52 is formed so as to be inserted into holes in a circuit board of the printed circuit and soldered there. The second sub-elements 52 are aligned parallel to each other and all extend in the same direction. The second sub-elements 52 are positioned relative to each other such that the positional tolerance at all ends provided for soldering to the board is 0.4 mm. In addition, the position tolerance of the second sub-elements 52 to the back 26 of the module carrier 4 may also be 0.4 mm.
Das erste Steckergehäuse 12 begrenzt einen ersten Innenraum 13, das zweite Steckergehäuse 14 einen zweiten Innenraum 15 und das dritte Steckergehäuse 16 einen dritten Innenraum 17. In die Innenräume 13, 15, 17 ragen, dritte The first connector housing 12 defines a first interior space 13, the second connector housing 14 a second interior 15 and the third connector housing 16 a third interior space 17. In the interior spaces 13, 15, 17 project, third
Teilelemente 54, die als Stifte ausgebildet sind, etwa 8 mm in die Sub-elements 54, which are formed as pins, about 8 mm in the
Steckergehäuse 12, 14, 16 hinein, wie dies in Figur 2 am ersten Steckmodul 6 ersichtlich ist. An den Schmalseiten der Steckermodule 6, 8, 10 sind erste 46 und zweite Verriegelungselemente 48 ausgebildet. Die Verriegelungselemente 46, 48 verriegeln in die Steckergehäuse 12, 14, 16 eingeführte und hier nicht Plug housing 12, 14, 16 in, as can be seen in Figure 2 at the first plug-in module 6. On the narrow sides of the plug modules 6, 8, 10 first 46 and second locking elements 48 are formed. The locking elements 46, 48 lock into the connector housing 12, 14, 16 inserted and not here
dargestellte Steckverbinder. Zum Entfernen der Steckverbinder aus den illustrated connector. To remove the connectors from the
Steckergehäusen 12, 14, 16 sind die Verriegelungselemente 46, 48 lösbar, wobei der Lösemechanismus meist an den Steckverbindern ausgebildet ist. Die Plug housings 12, 14, 16, the locking elements 46, 48 are releasably, the release mechanism is usually formed on the connectors. The
Verriegelungselemente 46, 48 verhindern, dass sich die Steckverbinder beispielsweise aufgrund von Vibrationen aus den Steckmodulen 6, 8, 10 selbständig lösen können. Die Steckmodule 6, 8, 10 sind mit dem Modulträger 4 unlösbar verbunden. Locking elements 46, 48 prevent the connectors, for example, due to vibration from the plug-in modules 6, 8, 10 can solve independently. The plug-in modules 6, 8, 10 are permanently connected to the module carrier 4.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch den Modulträger 4 mit dem ersten Figure 2 shows a cross section through the module carrier 4 with the first
Steckmodul 6 und dem zweiten Steckmodul 8. In dem Modulträger 4 ist ein erster 28, zweiter 30 und dritter Durchbruch 32 ausgeformt. Der erste Durchbruch 28 ist zur Aufnahme eines ersten Steckermoduls 6, der zweite Durchbruch 30 zur Aufnahme eines zweiten Steckermoduls 8 und der dritte Durchbruch 32 zur Aufnahme eines hier nicht dargestellten dritten Steckermoduls 10 ausgebildet. Die Durchbrüche 28, 30, 32 erstrecken sich zwischen der Vorderseite 24 und der Rückseite 26 des Modulträgers 4 in Richtung von der Vorderseite 24 hin zur Rückseite 26. Eindeutig erkennbar ist, dass das erste Steckmodul 6 von dem zweiten Steckmodul 8 unterschiedlich ist. In dem hier vorliegenden Plug-in module 6 and the second plug-in module 8. In the module carrier 4, a first 28, second 30 and third breakthrough 32 is formed. The first opening 28 is designed to receive a first plug-in module 6, the second opening 30 to receive a second plug-in module 8, and the third opening 32 to receive a third plug-in module 10, not shown here. The apertures 28, 30, 32 extend between the front side 24 and the rear side 26 of the module carrier 4 in the direction from the front side 24 towards the rear side 26. It can be clearly seen that the first plug-in module 6 of the second plug-in module 8 is different. In the present here
Ausführungsbeispiel werden das erste 6 und das zweite Steckmodul 8 von der Rückseite 26 des Modulträgers 4 entlang einer Einsteckrichtung E zur Embodiment, the first 6 and the second plug-in module 8 from the back 26 of the module carrier 4 along a plug-in direction E to
Vorderseite 24 des Modulträgers 4 eingeführt. Die Einsteckrichtung E erstreckt sich parallel zu den Durchbrüchen 28, 30, 32. Hier ist die Einsteckrichtung E der Steckmodule 6, 8 entgegengesetzt der Steckrichtung S der hier nicht dargestellten Steckverbinder. Deutlich sichtbar ist, dass die Durchbrüche 28, 30 größer sind als die zugehörigen Steckmodule 6, 8. Hierdurch können die Steckmodule 6, 8 zu einer genauen Positionierung quer zu der Einsteckrichtung E verschoben werden. Weiterhin erstreckt sich parallel zur Einsteckrichtung E eine erste Achse 34, um die das erste Steckmodul 6 in einem vorbestimmten Winkel drehbar ist. Ebenfalls parallel zur Einsteckrichtung E erstreckt sich eine zweite Achse 36, um die das zweite Steckmodul 8 ebenfalls in einem Front 24 of the module carrier 4 introduced. The plug-in direction E extends parallel to the openings 28, 30, 32. Here, the plug-in direction E of the plug-in modules 6, 8 opposite to the plug-in direction S of the connector, not shown here. It is clearly visible that the openings 28, 30 are larger than the associated plug-in modules 6, 8. This allows the plug-in modules 6, 8 are moved to an accurate positioning transverse to the plug E. Furthermore, a first axis 34 extends parallel to the plug-in direction E and about which the first plug-in module 6 is rotatable at a predetermined angle. Also parallel to the insertion direction E, a second axis 36 extends to the second plug-in module 8 also in a
vorbestimmten Winkel drehbar ist. Die Drehbarkeit der Steckmodule 6, 8 ist durch gekrümmte Doppelpfeile 56 angedeutet. Um eine Durchsteckbarkeit der Steckmodule 6, 8 durch die Durchbrüche 28, 30 zu verhindern, besitzen das erste Steckergehäuse 12 einen ersten umlaufenden Flansch 38 und das zweite Steckergehäuse 14 einen zweiten umlaufenden Flansch 40. Die beiden Flansche 38, 40 sind scheibenartig ausgebildet. Die beiden Flansche 38, 40 sind so ausgebildet, dass diese unabhängig von der von den Steckmodulen 6, 8 eingenommenen Position in den Durchbrüchen 28, 30 die Durchbrüche 28, 30 überdecken. predetermined angle is rotatable. The rotatability of the plug-in modules 6, 8 is indicated by curved double arrows 56. In order to prevent plug-through capability of the plug-in modules 6, 8 through the openings 28, 30, the first connector housing 12 has a first circumferential flange 38 and the second connector housing 14 has a second circumferential flange 40. The two flanges 38, 40 are disc-shaped. The two flanges 38, 40 are designed such that they cover the openings 28, 30 independently of the position occupied by the plug-in modules 6, 8 in the openings 28, 30.
Die Positionierung der Steckmodule 6, 8 erfolgt dadurch, dass die über die Steckergehäuse 12, 14 herausragenden ersten Teilelemente 50 zueinander auf einen vorbestimmten Abstand zueinander eingerichtet werden. In diesem Zustand werden die einzelnen individuell hergestellten Steckmodule 6, 8 mittels eines Fügeprozesses mit dem einstückig ausgebildeten Modulträger 4 unlösbar verbunden. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel wurde das zweite Steckmodul 8 mit dem Modulträger 4 verschweißt, wobei die Schweißnaht durch eine Schweißraupe 42 dargestellt ist. Die umlaufende Schweißnaht stellt sicher, dass die Steckmodule 6, 8 mit dem Modulträger 4 derart verbunden sind, dass weder Staub noch Spritzwasser zwischen den Steckmodulen 6, 8 und den Durchbrüchen 28, 30 von der Vorderseite 24 zu der Rückseite 26 wandern und damit möglicherweise in ein Geräteinneres eindringen können. Figur 3 zeigt einen Querschnitt des Modulträgers 4 mit einem ersten Steckmodul 6. In diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen dem ersten Flansch 38 und der Rückseite 26 des Modulträgers 4 eine den ersten Durchbruch 28 überdeckende Dichtung 44 angeordnet. The positioning of the plug-in modules 6, 8 takes place in that the first sub-elements 50 projecting beyond the plug housings 12, 14 are set to one another at a predetermined distance from each other. In this state, the individual individually produced plug-in modules 6, 8 are permanently connected by means of a joining process with the integrally formed module carrier 4. In the exemplary embodiment illustrated here, the second plug-in module 8 was welded to the module carrier 4, wherein the weld seam is represented by a welding bead 42. The circumferential weld ensures that the plug-in modules 6, 8 are connected to the module carrier 4 such that neither dust nor splash water between the plug-in modules 6, 8 and the apertures 28, 30 from the front face 24 to the back 26 and thus possibly in a device inside can penetrate. FIG. 3 shows a cross-section of the module carrier 4 with a first plug-in module 6. In this exemplary embodiment, a seal 44 covering the first opening 28 is arranged between the first flange 38 and the rear side 26 of the module carrier 4.
Figur 4 zeigt die Rückseite 26 des Modulträgers 4 mit den Steckmodulen 6, 8, 10 in Aufsicht. Die Rückseite 26 weist zu der gedruckten Schaltung, welche hier nicht dargestellt ist. Deutlich erkennbar ist, dass die Kontaktelemente 18, 20, 22 der jeweiligen Steckmodule 6, 8 10 unterschiedlich dick sind. Dies setzt sich auch in einer Querschnittsfläche der einzelnen Kontaktelemente 18, 20, 22 fort, so dass eine Querschnittsfläche des zweiten Kontaktelements 20 größer ist als eine Querschnittsfläche beispielsweise des ersten Kontaktelements 18. Damit ist das zweite Kontaktelement 20 in der Lage, größere Ströme zu übertragen als das erste Kontaktelement 18. Kontaktelemente 20 mit größeren FIG. 4 shows the rear side 26 of the module carrier 4 with the plug-in modules 6, 8, 10 in plan view. The back 26 faces the printed circuit, which is not shown here. It can clearly be seen that the contact elements 18, 20, 22 of the respective plug-in modules 6, 8 10 are different in thickness. This is also continued in a cross-sectional area of the individual contact elements 18, 20, 22, so that a cross-sectional area of the second contact element 20 is greater than a cross-sectional area, for example, of the first contact element 18. Thus, the second contact element 20 is able to transmit larger currents as the first contact element 18. contact elements 20 with larger
Querschnittsflächen werden in der Regel dazu benützt, um Aktoren wie beispielsweise die Zündung oder die Treibstoffeinspritzung zu steuern oder zu regeln. Mittels der Kontaktelemente 18, 22 mit geringerem Querschnitt werden in der Regel von Sensoren erfasste Parameter übertragen. Die zweiten Cross-sectional areas are typically used to control or regulate actuators, such as ignition or fuel injection. By means of the contact elements 18, 22 with a smaller cross section, parameters detected by sensors are generally transmitted. The second
Teilelemente 52 enden in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel alle auf einer Höhe. Alle Kontaktelemente 18, 20, 22 der jeweiligen Steckmodule 6, 8, 10 werden mit der gedruckten Schaltung elektrisch leitfähig verbunden. Die elektrische Leitfähigkeit im hier dargestellten Beispiel wird durch einen Part elements 52 all end in the embodiment shown here at a height. All contact elements 18, 20, 22 of the respective plug-in modules 6, 8, 10 are electrically conductively connected to the printed circuit. The electrical conductivity in the example shown here is by a
Lötprozess sichergestellt. Hierzu werden die zweiten Teilelemente in Bohrungen eingeführt, die sich in einer Platine der gedruckten Schaltung befinden. Soldering process ensured. For this purpose, the second sub-elements are introduced into holes which are located in a circuit board of the printed circuit.

Claims

Ansprüche claims
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung für Steuergeräte in einem Kraftfahrzeug mit einem Modulträger (4) und wenigstens einem ersten (6) und einem zweiten Steckmodul (8), wobei das erste (6) und das zweite Steckmodul (8) nebeneinander und/oder hintereinander in dem Modular electrical connector assembly for control units in a motor vehicle with a module carrier (4) and at least a first (6) and a second plug-in module (8), wherein the first (6) and the second plug-in module (8) next to each other and / or in the
Modulträger (4) angeordnet sind, wobei das erste Steckmodul (6) ein erstes Steckergehäuse (12) aufweist, wobei das erste Steckergehäuse (12) zur Aufnahme eines ersten elektrischen Steckverbinders ausgeformt ist, wobei das zweite Steckmodul (8) ein zweites Steckergehäuse (14) aufweist, wobei das zweite Steckergehäuse (14) zur Aufnahme eines zweiten elektrischen Steckverbinders ausgeformt ist, wobei das erste Steckergehäuse (12) ein elektrisch leitfähiges erstes Kontaktelement (18) aufweist, wobei das zweite Steckergehäuse (14) ein elektrisch leitfähiges zweites Kontaktelement (20) aufweist,  Module carrier (4) are arranged, wherein the first plug-in module (6) has a first connector housing (12), wherein the first connector housing (12) for receiving a first electrical connector is formed, wherein the second plug-in module (8) has a second connector housing (14 ), wherein the second connector housing (14) is formed for receiving a second electrical connector, wherein the first connector housing (12) has an electrically conductive first contact element (18), wherein the second connector housing (14) has an electrically conductive second contact element (20 ) having,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das erste Steckmodul (6) und das zweite Steckmodul (8) zueinander in dem Modulträger (4) positioniert sind, und dass das erste (6) und das zweite Steckmodul (8) je mit dem Modulträger (4) durch einen Fügeprozess unlösbar verbunden sind.  the first plug-in module (6) and the second plug-in module (8) are positioned relative to one another in the module carrier (4), and that the first (6) and the second plug-in module (8) are each non-detachably connected to the module carrier (4) by a joining process ,
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to claim 1, characterized in that
der Modulträger (4) durch eine Vorderseite (24) und eine der  the module carrier (4) by a front side (24) and one of
Vorderseite (24) gegenüberliegende Rückseite (26) begrenzt ist, wobei der Modulträger (4) für das erste Steckmodul (6) einen sich zwischen der Vorderseite (24) und der Rückseite (26) in Richtung von der Vorderseite hin zu der Rückseite erstreckenden ersten Durchbruch (28) aufweist, dass der Modulträger (4) für das zweite Steckmodul (8) einen sich zwischen der Vorderseite (24) und der Rückseite (26) in Richtung von der Vorderseite hin zu der Rückseite erstreckenden zweiten Durchbruch (30) aufweist, wobei der erste Durchbruch (28) derart gestaltet ist, dass das in den ersten  Front side (24) opposite the rear side (26) is limited, wherein the module carrier (4) for the first plug-in module (6) extending between the front (24) and the back (26) in the direction from the front to the back first Breakthrough (28), that the module carrier (4) for the second plug-in module (8) has a second opening (30) extending between the front side (24) and the back side (26) in the direction from the front side to the rear side, wherein the first opening (28) is designed in such a way that in the first
Durchbruch (28) einführbare erste Steckmodul (6) quer zu einer ersten Einsteckrichtung (E) des ersten Steckmoduls (6) verschiebbar und um eine erste sich parallel zu der ersten Einsteckrichtung (E) erstreckenden Achse (34) drehbar ist, wobei der zweite Durchbruch (30) derart gestaltet ist, dass das in den zweiten Durchbruch (30) einführbare zweite Steckmodul (8) quer zu einer zweiten Einsteckrichtung (E) des zweiten Steckmoduls (8) verschiebbar und um eine sich parallel zu der zweiten Einsteckrichtung (E) erstreckenden zweite Achse (36) drehbar ist. Breakthrough (28) insertable first plug-in module (6) transversely to a first insertion direction (E) of the first plug-in module (6) displaceable and about a first extending parallel to the first plug-in direction (E) Axis (34) is rotatable, wherein the second opening (30) is designed such that in the second opening (30) insertable second plug-in module (8) transversely to a second insertion direction (E) of the second plug-in module (8) displaceable and to a second axis (36) extending parallel to the second insertion direction (E) is rotatable.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to claim 1 or 2, characterized in that
das erste Steckergehäuse (12) erste Vorsprünge aufweist, wobei die ersten Vorsprünge derart gestaltet sind, dass das erste Steckmodul (6) durch den ersten Durchbruch (28) nicht durchsteckbar ist, und/oder dass das zweite Steckergehäuse (14) zweite Vorsprünge aufweist, wobei die zweiten the first connector housing (12) has first projections, wherein the first projections are configured such that the first plug-in module (6) can not be pushed through the first opening (28), and / or the second connector housing (14) has second projections, the second one
Vorsprünge derart gestaltet sind, dass das zweite Steckmodul (8) durch den zweiten Durchbruch (30) nicht durchsteckbar ist. Projections are designed such that the second plug-in module (8) through the second opening (30) can not be pushed through.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to claim 3, characterized in that
die ersten Vorsprünge zu einem ersten Flansch (38) verbunden sind, wobei der erste Flansch (38) derart gestaltet ist, dass der erste Durchbruch (28) durch den ersten Flansch (38) überdeckt ist, und/oder dass die zweiten Vorsprünge zu einem zweiten Flansch (40) verbunden sind, wobei der zweite Flansch (40) derart gestaltet ist, dass der zweite Durchbruch (30) durch den zweiten Flansch (40) überdeckt ist. the first protrusions are connected to a first flange (38), wherein the first flange (38) is designed such that the first opening (28) is covered by the first flange (38) and / or that the second protrusions become one second flange (40) are connected, wherein the second flange (40) is designed such that the second opening (30) through the second flange (40) is covered.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to one of the preceding claims, characterized in that
an dem ersten Steckergehäuse (12) angeordnete und mit dem ersten Steckergehäuse (12) unlösbar verbundene erste Verriegelungselemente (46) zur Verriegelung des ersten Steckverbinders aufweist und/oder dass an dem zweiten Steckergehäuse (14) angeordnete und mit dem zweiten on the first connector housing (12) arranged and with the first connector housing (12) inextricably connected first locking elements (46) for locking the first connector and / or arranged on the second connector housing (14) and with the second
Steckergehäuse (14) unlösbar verbundene zweite Plug housing (14) undetachably connected second
Verriegelungselemente (48) zur Verriegelung des zweiten Steckverbinders aufweist.  Has locking elements (48) for locking the second connector.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktelement (18) und das zweite Kontaktelement (20) je ein erstes Teilelement (50) aufweisen, wobei sich das erste Teilelement (50) des ersten Kontaktelements (18) über das erste Steckergehäuse (12) hinaus erstreckt, wobei sich das erste Teilelement (50) des zweiten Modular electrical connector assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the first contact element (18) and the second contact element (20) each have a first subelement (50), wherein the first subelement (50) of the first contact element (18) extends beyond the first connector housing (12), wherein the first one Subelement (50) of the second
Kontaktelements (20) über das zweite Steckergehäuse (14) hinaus erstreckt, wobei das erste Teilelement (50) des ersten Kontaktelements (18) und das erste Teilelement (50) des zweiten Kontaktelements (20) zueinander positioniert sind.  Contact element (20) extends beyond the second connector housing (14), wherein the first sub-element (50) of the first contact element (18) and the first sub-element (50) of the second contact element (20) are positioned to each other.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to claim 6, characterized in that
das erste Kontaktelement (18) und das zweite Kontaktelement (20) je ein zweites Teilelement (52) aufweisen, wobei das zweite Teilelement (52) zu dem ersten Teilelement (50) gewinkelt angeordnet ist, wobei das erste Teilelement (50) und das zweite Teilelement (52) miteinander elektrisch leitfähig verbunden sind.  the first contact element (18) and the second contact element (20) each have a second subelement (52), wherein the second subelement (52) is angled relative to the first subelement (50), wherein the first subelement (50) and the second subelement Sub-element (52) are electrically conductively connected to each other.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to one of the preceding claims, characterized in that
wenigstens ein Kontaktelement aus der Gruppe von dem ersten  at least one contact element from the group of the first
Kontaktelement (18) und dem zweiten Kontaktelement (20) als ein elektrisch leitfähiger Stift ausgebildet ist.  Contact element (18) and the second contact element (20) is designed as an electrically conductive pin.
Modulare elektrische Steckerverbinderanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Modular electrical connector assembly according to one of the preceding claims, characterized in that
das erste Steckmodul (6) von dem zweiten Steckmodul (8) verschieden ist.  the first plug-in module (6) is different from the second plug-in module (8).
0. Steuergerät für ein Kraftfahrzeug mit einer modularen elektrischen 0. Control device for a motor vehicle with a modular electrical
Steckerverbinderanordnung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.  Plug connector assembly (2) according to one of claims 1 to 9.
EP12707071.2A 2011-03-28 2012-02-24 Modular electrical plug connector assembly Active EP2692025B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011006195A DE102011006195A1 (en) 2011-03-28 2011-03-28 Modular electrical connector assembly
PCT/EP2012/053198 WO2012130537A1 (en) 2011-03-28 2012-02-24 Modular electrical plug connector assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2692025A1 true EP2692025A1 (en) 2014-02-05
EP2692025B1 EP2692025B1 (en) 2020-05-27

Family

ID=45808812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12707071.2A Active EP2692025B1 (en) 2011-03-28 2012-02-24 Modular electrical plug connector assembly

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9099828B2 (en)
EP (1) EP2692025B1 (en)
JP (1) JP5774192B2 (en)
KR (1) KR101689784B1 (en)
CN (1) CN103444006B (en)
DE (1) DE102011006195A1 (en)
WO (1) WO2012130537A1 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2518835B1 (en) * 2011-04-28 2019-01-16 Harman Becker Automotive Systems GmbH Electrical connector
DE102012204145A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-19 Continental Automotive Gmbh Housing cover for receiving plug modules
US9048560B2 (en) * 2013-01-29 2015-06-02 Avx Corporation Modular electrical connector assembly and associated method of making
DE102013204149A1 (en) 2013-03-11 2014-09-25 Robert Bosch Gmbh A method of manufacturing a modular electrical plug connector assembly for a control device in a motor vehicle
DE102013204150A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-25 Robert Bosch Gmbh Modular electrical connector assembly for a control unit in a motor vehicle
DE102013209441A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Robert Bosch Gmbh Modular plug arrangement with attenuated plug connector modules
DE102013226204A1 (en) 2013-12-17 2015-06-18 Conti Temic Microelectronic Gmbh Plug-in module for a motor unit
US9287663B1 (en) * 2014-08-26 2016-03-15 Lg Chem, Ltd. Electrical connector and method of electrically coupling first and second electrical terminals of first and second battery cells to one another
DE102014114641A1 (en) 2014-10-09 2016-04-14 Krones Aktiengesellschaft Device for filling a container with a filling product
CN108061943B (en) * 2016-11-07 2020-01-17 泰科电子(上海)有限公司 Connector with a locking member
EP3322042B1 (en) * 2016-11-15 2020-03-18 Aptiv Technologies Limited Header connector comprising an interior undercut space
US10027051B1 (en) * 2017-02-20 2018-07-17 Robert Bosch Gmbh Hybrid electrical connector
US20190067861A1 (en) * 2017-08-28 2019-02-28 Jf Microtechnology Sdn. Bhd. Low inductance electrical contact assembly
EP3540867A1 (en) 2018-03-16 2019-09-18 Connecteurs Electriques Deutsch Connector housing and adapter
EP3902074A1 (en) * 2020-04-20 2021-10-27 Siemens Aktiengesellschaft Modular outlet box for busbar trunking systems
DE202023103558U1 (en) 2023-06-26 2023-07-25 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Connector and connector assembly

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60188487U (en) * 1984-05-25 1985-12-13 株式会社日立国際電気 connector
JPH081101A (en) 1994-06-23 1996-01-09 Japan Steel Works Ltd:The Sorting method for raw material of plastic container and apparatus therefor
JPH08287997A (en) * 1995-04-14 1996-11-01 Amp Japan Ltd Connector assembly and its manufacture
JPH09187310A (en) 1996-01-09 1997-07-22 Citizen Watch Co Ltd Fastening structure for accessory
US5836786A (en) * 1996-05-21 1998-11-17 The Whitaker Corporation Patch panel having snap together construction
US6537106B1 (en) * 1998-06-05 2003-03-25 Adc Telecommunications, Inc. Telecommunications patch panel with angled connector modules
FR2827083B1 (en) * 2001-07-06 2003-08-29 Cinch Connecteurs Sa CONNECTOR FOR TANK
US7105076B2 (en) 2002-02-04 2006-09-12 Andritz Inc. Gas phase continuous digester having an inverted top separator with liquor injection
JP4356548B2 (en) * 2004-07-20 2009-11-04 住友電装株式会社 Board connector
US7234950B1 (en) 2006-04-26 2007-06-26 Robert Bosch Gmbh Electrical connector assembly
FR2903236B1 (en) * 2006-06-30 2008-10-03 Valeo Sys Controle Moteur Sas ELECTRONIC CARD WITH A TWO-PART CONNECTOR AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A CARD
WO2008000103A1 (en) 2006-06-30 2008-01-03 Jean-Elie Tornare Road-transportable installation for liquefying and temporarily storing natural gas and refueling vehicles therewith
US8292639B2 (en) * 2006-06-30 2012-10-23 Molex Incorporated Compliant pin control module and method for making the same
JP2009117218A (en) * 2007-11-07 2009-05-28 Jst Mfg Co Ltd Elastic body hook-partition connector
US7909643B2 (en) * 2009-02-27 2011-03-22 Tyco Electronics Corporation Cassette for a cable interconnect system
TWI376842B (en) * 2009-09-18 2012-11-11 Via Tech Inc Lead arrangement, electric connector and electric assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2012130537A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR101689784B1 (en) 2016-12-26
CN103444006B (en) 2016-12-21
JP2014510380A (en) 2014-04-24
KR20130116354A (en) 2013-10-23
JP5774192B2 (en) 2015-09-09
US9099828B2 (en) 2015-08-04
EP2692025B1 (en) 2020-05-27
WO2012130537A1 (en) 2012-10-04
US20140045373A1 (en) 2014-02-13
CN103444006A (en) 2013-12-11
DE102011006195A1 (en) 2012-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2692025B1 (en) Modular electrical plug connector assembly
EP2989676B1 (en) Cell contacting system for an electrochemical device
DE102010031416B4 (en) Card edge connector and method for its production
DE69131269T2 (en) Circuit structure for instrument panel of a motor vehicle and its manufacturing process
DE102013207356A1 (en) A method of making a cell contacting system for an electrochemical device and cell contacting system
EP3063833A1 (en) Terminal row for a terminal device
DE112009000175T5 (en) Printed circuit board housing with electrical connector and thus provided electronic module
DE102009042385A9 (en) Multi Fork press-in pin
DE10156049B4 (en) Housing for safety-relevant control units in motor vehicles
DE102010039187A1 (en) Electrical connection assembly for contacting electronic module with e.g. flexible flat cables, for oil sump of combustion engine of motor car, has contact plate connected to circuit carrier via connection point by transformation of plate
DE10084595B4 (en) Electrical connection box
DE102013209435A1 (en) Plug connection with an optimized to avoid chips guide element
EP2973874B1 (en) Modular electrical connector assembly for a control unit in a motor vehicle
EP3740050B1 (en) Printed circuit board with a connector
WO2013178212A2 (en) Motor vehicle component support and method for the production thereof
DE102021106087A1 (en) SUPPORT AND CONNECTION OF COMBINED CIRCUIT BOARDS
DE102013204149A1 (en) A method of manufacturing a modular electrical plug connector assembly for a control device in a motor vehicle
DE102009023292B4 (en) Electric connector with contact bridge and method for mounting the contact bridge
DE102016101305B4 (en) Method of assembling a printed circuit board and printed circuit board assembly
EP4066268B1 (en) Contact module for contacting printed circuit boards
DE102012105352A1 (en) positioning
DE102016208737A1 (en) Mounting adapter and power module system
DE202006020411U1 (en) Device for electrical contacting of printed circuit boards
DE102022213524A1 (en) Electronic module with integrated circuit board and connector strip
DE102013211976B4 (en) Press-in device for a connector module of a circuit board for a control unit of a vehicle transmission

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20131028

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20181121

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191011

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200205

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ROBERT BOSCH GMBH

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1275533

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012016098

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200828

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200827

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200928

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200927

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200827

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012016098

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210228

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210228

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210224

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1275533

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120224

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240222

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240229

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20240222

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240423

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200527