EP2684619A1

EP2684619A1 - High pressure cleaner with an integrated flat textile hose

Info

Publication number: EP2684619A1
Application number: EP13004862.2A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Steinhauser; Volker Reber
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 2008-05-03
Filing date: 2009-04-28
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2029-04-28
Also published as: BRPI0901465B1; BRPI0901465A2; EP2113313A3; US20090272412A1; EP2113313B1; EP2684619B1; CN101569885A; DE102008022047A1; EP2113313A2; ES2447942T3; CN101569885B

Abstract

The cleaner (1) has a high-pressure hose (11) for connection to a spray fixture. A textile flat hose (12) is connected to a water supply. A stowing device is integrated into a housing (2). The stowing device is adjustable on the housing between a stowed position and an operating position, where the textile flat hose is removed from or disposed on the stowing device in the operating position. The stowing device includes a winding device for the textile flat hose. The winding device includes a hose reel for the textile flat hose.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a high-pressure cleaning device of the type specified in the preamble of claim 1.

Aus der DE 202 13 001 U1 ist ein Hochdruckreinigungsgerät bekannt, das einen Hochdruckschlauch und einen Anschlussstutzen für eine Flüssigkeitszuführleitung besitzt. Die Flüssigkeitszuführleitung ist als separate Schlauchleitung ausgeführt.From the DE 202 13 001 U1 a high pressure cleaning device is known which has a high pressure hose and a connection piece for a liquid supply line. The liquid supply line is designed as a separate hose line.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hochdruckreinigungsgerät der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das einen einfachen Aufbau besitzt und eine einfache Handhabung ermöglicht.The invention has for its object to provide a high-pressure cleaner of the generic type, which has a simple structure and allows easy handling.

Diese Aufgabe wird durch ein Hochdruckreinigungsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a high-pressure cleaning device having the features of claim 1.

Dadurch, dass die Anschlussleitung zur Verbindung mit einer Wasserversorgung am Hochdruckreinigungsgerät selbst vorgesehen ist, wird keine separate Anschlussleitung benötigt. Durch die Ausführung der Anschlussleitung als Textilflachschlauch kann ein kompakter Aufbau erreicht werden. Der für die Anschlussleitung benötigte Bauraum ist gering. Aufgrund der Flexibilität des Textilflachschlauchs wirkt der Textilflachschlauch als Druckpuffer, so dass Druckstöße aus der Wasserleitung beim Abschalten verringert werden. Gleichzeitig bildet der Textilflachschlauch einen Wasservolumenspeicher für Gebiete mit schwankender Wasserversorgung. Dies ist deshalb möglich, weil der Textilflachschlauch biegeschlaff ist. Dadurch wird die Bildung eines Unterdrucks im Schlauch, der dazu führen kann, dass die Pumpe in den Saugbetrieb wechselt, vermieden.The fact that the connecting line is provided for connection to a water supply to the high-pressure cleaner itself, no separate connection cable is needed. By the execution of the connection line as Textilflachschlauch a compact construction can be achieved. The space required for the connecting cable is low. Due to the flexibility of the textile flat hose, the textile flat hose acts as a pressure buffer, so that pressure surges from the water line are reduced when switching off. At the same time, the textile flat hose forms a volume of water storage for areas with fluctuating water supply. This is possible because the textile flat hose limp is. This avoids the formation of a negative pressure in the hose, which can cause the pump to switch to suction mode.

Die Aufbewahrungsvorrichtung umfasst eine Aufwickelvorrichtung für den Textilflachschlauch. Es ist eine automatische Aufwickeleinrichtung für den Textilflachschlauch vorgesehen. Die Aufwickeleinrichtung umfasst vorteilhaft eine Rückholfeder, die beim Abwickeln des Textilflachschlauchs gespannt wird. Das Aufwickeln des Textilflachschlauchs kann so auf einfache Weise durch Lösen einer Verrastung oder dgl. bewirkt werden.The storage device comprises a winding device for the textile flat hose. There is provided an automatic winding device for textile flat hose. The winding device advantageously comprises a return spring, which is tensioned during unwinding of the textile flat hose. The winding of the flat textile hose can be effected in a simple manner by releasing a latch or the like.

Das Hochdruckreinigungsgerät umfasst vorteilhaft eine Aufbewahrungsvorrichtung für den Textilflachschlauch, die insbesondere in das Gehäuse des Hochdruckreinigungsgeräts integriert ist. Dadurch kann ein separater Anschlussschlauch entfallen. Alle zum Betrieb des Hochdruckreinigungsgeräts benötigten Komponenten können am Hochdruckreinigungsgerät integriert sein. Vorteilhaft ist die Aufbewahrungsvorrichtung am Gehäuse zwischen einer Aufbewahrstellung und einer Betriebsstellung, in der der Textilflachschlauch entnommen oder an der Aufbewahrungsvorrichtung angeordnet werden kann, verstellbar. Dadurch, dass eine Aufbewahrstellung und eine Betriebsstellung vorgesehen sind, kann der Textilflachschlauch in Betriebsstellung einfach zugänglich angeordnet werden. In Aufbewahrstellung ist der Textilflachschlauch vorteilhaft so angeordnet, dass er den Bediener beim Transport des Hochdruckreinigungsgeräts nicht behindert und dass sich ein geschlossenes Äußeres des Gehäuses des Hochdruckreinigungsgeräts ergibt. Vorteilhaft ist die Aufbewahrungsvorrichtung in Aufbewahrstellung in einer Aufnahme am Gehäuse angeordnet, wobei die Aufbewahrungsvorrichtung vorteilhaft vollständig in dem Gehäuse angeordnet ist und in dieser Stellung nicht über die Gehäuseaußenseite hinaussteht.The high-pressure cleaning device advantageously comprises a storage device for the textile flat hose, which is integrated in particular in the housing of the high-pressure cleaning device. This eliminates a separate connection hose. All components required for operating the high-pressure cleaning device can be integrated in the high-pressure cleaning device. Advantageously, the storage device is adjustable on the housing between a storage position and an operating position in which the textile flat hose can be removed or arranged on the storage device. Characterized in that a storage position and an operating position are provided, the textile flat hose can be easily accessible in the operating position. In the storage position of textile flat hose is advantageously arranged so that it does not hinder the operator during transport of the high-pressure cleaner and that there is a closed exterior of the housing of the high-pressure cleaner. Advantageously, the storage device is arranged in a storage position in a receptacle on the housing, wherein the storage device is advantageously arranged completely in the housing and does not protrude beyond the housing outside in this position.

Die Aufwickelvorrichtung besitzt insbesondere eine Schlauchhaspel für den Textilflachschlauch. Die Schlauchhaspel ist dabei drehbar gelagert, so dass ein einfaches Abwickeln und Aufwickeln des Textilflachschlauchs ermöglicht wird. Der Begriff Schlauchhaspel ist dabei weit zu verstehen. Hierunter werden Trommeln, einzelne Streben oder andere Elemente verstanden, um die der Textilflachschlauch gewickelt werden kann.The take-up device has in particular a hose reel for the textile flat hose. The hose reel is rotatably mounted, so that a simple unwinding and winding the textile flat hose is made possible. The term hose reel is to be understood wide. This is understood to mean drums, individual struts or other elements around which the flat textile hose can be wound.

Die Schlauchhaspel ist vorteilhaft zwischen einem Aufwickelzustand und einem Aufbewahrzustand verstellbar, wobei im Aufbewahrzustand die senkrecht zur Drehachse gemessene Breite der Schlauchhaspel kleiner als die senkrecht zur Drehachse gemessene Höhe der Schlauchhaspel ist. Der Textilflachschlauch ist im entleerten Zustand sehr flexibel. Dadurch kann die Schlauchhaspel zusammen mit dem hierauf aufgewickelten Flachfaltenschlauch aus dem Aufwickelzustand in einen Aufbewahrzustand verstellt, beispielsweise zusammengeklappt werden. Dadurch kann die Schlauchhaspel gut in den zur Verfügung stehenden Bauraum am Gehäuse des Hochdruckreinigungsgeräts integriert werden. Der zur Aufbewahrung der Schlauchhaspel benötigte Bauraum ist gering.The hose reel is advantageously adjustable between a Aufwickelzustand and a storage state, wherein in the stored state, the measured perpendicular to the axis of rotation width of the hose reel is smaller than the measured perpendicular to the axis of rotation height of the hose reel. The textile flat hose is very flexible in the deflated state. As a result, the hose reel, together with the flat pleated hose wound thereon, can be moved from the winding state into a storage state, for example, folded up. As a result, the hose reel can be integrated well into the available installation space on the housing of the high-pressure cleaning device. The space required for storing the hose reel is small.

Vorteilhaft sind der Hochdruckschlauch und der Textilflachschlauch jeweils auf einer Schlauchhaspel aufgewickelt, wobei die beiden Schlauchhaspeln um eine gemeinsame Achse drehbar sind. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau. Es kann vorgesehen sein, dass die beiden Schlauchhaspeln miteinander verbunden sind, so dass die beiden Schläuche immer gemeinsam auf- und abgewickelt werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, separate Schlauchhaspeln vorzusehen. Die Schlauchhaspeln können beispielsweise im Bereich eines zum Führen des Hochdruckreinigungsgeräts vorgesehenen Bügels angeordnet sein. Vorteilhaft weist die Schlauchhaspel Betätigungsmittel zum Drehen der Schlauchhaspel auf. Um ein schnelles Auf- und Abwickeln des Textilflachschlauchs zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die Aufwickelvorrichtung eine Halterung für die Schlauchmitte des Textilflachschlauchs aufweist. Dadurch, dass der Textilflachschlauch mit seiner Schlauchmitte an der Aufwickelvorrichtung gehalten ist, wird der Textilflachschlauch doppellagig aufgewickelt. Dies verhindert gleichzeitig ein Verdrillen des Textilflachschlauchs.Advantageously, the high-pressure hose and the textile flat hose are each wound on a hose reel, wherein the two hose reels are rotatable about a common axis. This results in a simple structure. It can be provided that the two hose reels are connected to each other, so that the two hoses are always wound up and unwound together. However, it can also be provided to provide separate hose reels. The hose reels can be arranged, for example, in the region of a bracket provided for guiding the high-pressure cleaning device. The hose reel advantageously has actuating means for rotating the hose reel. In order to enable a rapid winding and unwinding of the textile flat hose, it is provided that the winding device has a holder for the hose center of the textile flat hose. Due to the fact that the textile flat hose with its tube center is held on the take-up device, the textile flat hose is wound up in two layers. This simultaneously prevents twisting of the textile flat hose.

Zweckmäßig umfasst die Aufbewahrungsvorrichtung mindestens eine an dem Gehäuse festgelegte Halterung, um die der Textilflachschlauch aufgewickelt werden kann. Dadurch ist ein einfacher Aufbau der Aufbewahrungsvorrichtung gegeben.Suitably, the storage device comprises at least one fixed to the housing holder, around which the flat textile hose can be wound up. As a result, a simple construction of the storage device is given.

Um die Inbetriebnahme des Hochdruckreinigungsgeräts zu vereinfachen, ist vorgesehen, dass das Hochdruckreinigungsgerät einen Anschluss für den Textilflachschlauch umfasst und dass der in der Aufbewahrungseinrichtung angeordnete Textilflachschlauch mit dem Anschluss verbindbar ist. Dadurch kann der Textilflachschlauch auch in aufbewahrtem Zustand bereits angeschlossen sein. Um das Hochdruckreinigungsgerät in Betrieb zu nehmen, muss der Textilflachschlauch lediglich von der Aufbewahrungseinrichtung entnommen, beispielsweise abgewickelt werden und mit einer Wasserversorgung verbunden werden.To simplify the commissioning of the high-pressure cleaning device, it is provided that the high-pressure cleaning device comprises a connection for the textile flat hose and that the textile flat hose arranged in the storage device can be connected to the connection. As a result, the textile flat hose can already be connected in the stored state. In order to operate the high-pressure cleaning device, the flat textile hose only has to be removed from the storage device, for example unwound and connected to a water supply.

Um einen geringen Bauraum des Flachfaltenschlauchs in aufgewickeltem Zustand sicherzustellen, ist eine Entleervorrichtung für den Textilflachschlauch vorgesehen, die in dem Textilflachschlauch enthaltene Restflüssigkeit beim Aufwickeln des Schlauchs mindestens teilweise aus dem Schlauch ausstreift. Eine einfache Gestaltung ergibt sich, wenn die Entleervorrichtung einen Schlitz aufweist, durch den der Textilflachschlauch geführt ist.In order to ensure a small space of the flat pleated hose in the wound state, an emptying device for the flat textile hose is provided, which at least partially stretches the residual liquid contained in the textile flat hose when the hose is being wound up. A simple design results when the emptying device has a slot through which the textile flat hose is guided.

Um eine Knickbildung des Textilflachschlauchs im Betrieb zu vermeiden, besitzt der Textilflachschlauch vorteilhaft eine innere Struktur, die den Textilflachschlauch in unbelastetem Zustand aufdrückt.In order to avoid kinking of the textile flat hose during operation, the textile flat hose advantageously has an internal structure which presses the textile flat hose in the unloaded state.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Hochdruckreinigungsgeräts,
Fig. 2: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 1,
Fig. 3 und Fig. 4: ein weiteres Ausführungsbeispiel des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 1,
Fig. 5: die Schlauchhaspel des Hochdruckreinigungsgeräts aus den Fig. 3 und 4 in Betriebsstellung,
Fig. 6: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 1,
Fig. 7 und Fig. 8: ausschnittsweise perspektivische Darstellungen der Schlauchhaspel des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 6 in unterschiedlichen Stellungen,
Fig. 9: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 1,
Fig. 10 und Fig. 11: perspektivische, ausschnittsweise Darstellungen der Schlauchhaspel des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 9 in unterschiedlichen Stellungen,
Fig. 12: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 1,
Fig. 13 und Fig. 14: perspektivische Darstellung der Schlauchhaspel des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 12 in unterschiedlichen Zuständen,
Fig. 15: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 1,
Fig. 16: eine perspektivische Darstellung der Schlauchhaspel des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 15 in Betriebsstellung,
Fig. 17: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Schlauchhaspel,
Fig. 18 und Fig. 19: schematische Schnittdarstellungen eines Ausführungsbeispiels einer Schlauchhaspel,
Fig: 20 bis Fig. 22: schematische Seitenansichten von Ausführungsbeispielen von S chlauchhaspeln,
Fig. 23: eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Schlauchhaspel,
Fig. 24: eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Flachfaltenschlauchs,
Fig. 25: eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Hochdruckreinigungsgeräts,
Fig. 26: eine schematische Schnittdarstellung durch die Schlauchhaspel des Hochdruckreinigungsgeräts aus Fig. 25 entlang der Linie XXVI-XXVI bei verschwenkter Schlauchhaspel,
Fig. 27: einen Schnitt durch die Schlauchhaspel entlang der Linie XXVII-XXVII in Fig. 26,
Fig. 28: eine schematische Schnittdarstellung durch das Schwenklager der Schlauchhaspel entlang der Linie XXVIII-XXVIII in Fig. 27,
Fig. 29: eine schematische Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines Schwenklagers einer Schlauchhaspel,
Fig. 30: eine schematische Schnittdarstellung des Schwenklagers aus Fig. 31 in einer anderen Position der Schlauchhaspel.

Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: a perspective view of a first embodiment of a high-pressure cleaner,
Fig. 2: a perspective view of an embodiment of the high-pressure cleaning device Fig. 1 .
FIG. 3 and FIG. 4: another embodiment of the high-pressure cleaning device Fig. 1 .
Fig. 5: the hose reel of the high pressure cleaning device from the 3 and 4 in operating position,
Fig. 6: a perspective view of an embodiment of the high-pressure cleaning device Fig. 1 .
FIGS. 7 and 8: partial perspective views of the hose reel of the high pressure cleaner from Fig. 6 in different positions,
Fig. 9: a perspective view of an embodiment of the high-pressure cleaning device Fig. 1 .
10 and FIG. 11: perspective, partial views of the hose reel of the high-pressure cleaner from Fig. 9 in different positions,
Fig. 12: a perspective view of an embodiment of the high-pressure cleaning device Fig. 1 .
FIGS. 13 and 14: perspective view of the hose reel of the high-pressure cleaner Fig. 12 in different states,
Fig. 15: a perspective view of an embodiment of the high-pressure cleaning device Fig. 1 .
Fig. 16: a perspective view of the hose reel of the high pressure cleaning device Fig. 15 in operating position,
Fig. 17: a perspective view of an embodiment of a hose reel,
FIGS. 18 and 19: schematic sectional views of an embodiment of a hose reel,
FIGS. 20 to 22: schematic side views of exemplary embodiments of hose reels,
Fig. 23: an exploded perspective view of an embodiment of a hose reel,
Fig. 24: a schematic perspective view of an embodiment of a flat pleated hose,
Fig. 25: a schematic side view of an embodiment of a high-pressure cleaner,
Fig. 26: a schematic sectional view through the hose reel of the high pressure cleaning device Fig. 25 along the line XXVI-XXVI with swiveled hose reel,
Fig. 27: a section through the hose reel along the line XXVII-XXVII in Fig. 26 .
Fig. 28: a schematic sectional view through the pivot bearing of the hose reel along the line XXVIII-XXVIII in Fig. 27 .
Fig. 29: a schematic sectional view through an embodiment of a pivot bearing a hose reel,
Fig. 30: a schematic sectional view of the pivot bearing of FIG. 31 in a different position of the hose reel.

Das in Fig. 1 gezeigte Hochdruckreinigungsgerät 1 besitzt ein Gehäuse 2, in dem eine nicht gezeigte Hochdruckpumpe angeordnet ist. Das Hochdruckreinigungsgerät 1 besitzt zwei Räder 3, mit dem das Hochdruckreinigungsgerät 1 über den Boden gezogen werden kann. Am Gehäuse 2 ist ein Bügel 4 angeformt, an dem der Bediener das Hochdruckreinigungsgerät 1 über den Boden ziehen kann. Das Hochdruckreinigungsgerät 1 besitzt einen Anschluss 5 zur Verbindung mit einem Textilflachschlauch 12. Der Textilflachschlauch 12 ist auf einer Schlauchhaspel 14 aufgewickelt, die an einer Lagerwelle 15 um eine Drehachse 23 drehbar gelagert ist. Die Schlauchhaspel 14 ist im Bereich des Bügels 4 angeordnet. Neben der Schlauchhaspel 14 ist eine Schlauchhaspel 13 für einen Hochdruckschlauch 11 auf der Lagerwelle 15 gelagert. Die beiden Schlauchhaspeln 13 und 14 können miteinander verbunden sein, vorteilhaft sind die beiden Schlauchhaspeln 13, 14 jedoch unabhängig voneinander um die Drehachse 23 drehbar.This in Fig. 1 shown high-pressure cleaner 1 has a housing 2, in which a high-pressure pump, not shown, is arranged. The high-pressure cleaning device 1 has two wheels 3, with which the high-pressure cleaner 1 can be pulled over the ground. On the housing 2, a bracket 4 is formed, on which the operator can pull the high-pressure cleaner 1 on the ground. The high-pressure cleaning device 1 has a connection 5 for connection to a textile flat hose 12. The textile flat hose 12 is wound on a hose reel 14 which is rotatably mounted on a bearing shaft 15 about a rotation axis 23. The hose reel 14 is arranged in the region of the bracket 4. In addition to the hose reel 14, a hose reel 13 for a high-pressure hose 11 is mounted on the bearing shaft 15. The two hose reels 13 and 14 may be connected to each other, but the two hose reels 13, 14 are advantageously rotatable independently about the axis of rotation 23.

Der Hochdruckschlauch 11 besitzt eine Anschlusskupplung 16 zur Verbindung mit einem Sprühaufsatz. Als Sprühaufsatz kann eine Sprühlanze 7 oder eine Sprühdüse 9 zum Einsatz kommen. Auch andere Sprühaufsätze können vorteilhaft sein. Die Sprühlanze 7 besitzt einen Griff 8, in dessen Bereich eine Anschlussöffnung 18 für die Anschlusskupplung 16 des Hochdruckschlauchs 11 vorgesehen ist. Die Sprühlanze 7 und die Sprühdüse 9 sind jeweils in einer Aufnahme 10 am Gehäuse 2 herausnehmbar gehalten. Der Textilflachschlauch 12 besitzt eine Anschlusskupplung 17 zur Verbindung mit dem Anschluss 5. Das zweite Ende des Textilflachschlauchs 12 ist mit einer Wasserversorgung, beispielsweise einem Wasserhahn zu verbinden. Über den Textilflachschlauch 12 wird Wasser von der im Gehäuse 2 angeordneten Hochdruckpumpe angesaugt und unter hohem Druck in den Hochdruckschlauch 11 gefördert. Aus dem Hochdruckschlauch 11 kann das Wasser über einen Sprühaufsatz wie beispielsweise die Sprühlanze 7 oder die Sprühdüse 9 zum Reinigen von zu bearbeitenden Flächen ausgebracht werden. Es kann vorgesehen sein, die zu bearbeitende Fläche nicht nur mit Wasser, sondern unter Zusatz von einem Reinigungsmittel zu bearbeiten. Für Reinigungsmittel ist der in Fig. 1 gezeigte Sprühmittelbehälter 6 am Gehäuse 2 gehalten.The high-pressure hose 11 has a connection coupling 16 for connection to a spray attachment. As a spray attachment, a spray lance 7 or a spray nozzle 9 can be used. Other spray attachments may be advantageous. The spray lance 7 has a handle 8, in the region of which a connection opening 18 for the connection coupling 16 of the high-pressure hose 11 is provided. The spray lance 7 and the spray nozzle 9 are each removably held in a receptacle 10 on the housing 2. The textile flat hose 12 has a connection coupling 17 for connection to the connection 5. The second end of the flat textile hose 12 is to be connected to a water supply, for example a faucet. Water is sucked in by the high-pressure pump arranged in the housing 2 via the textile flat hose 12 and conveyed under high pressure into the high-pressure hose 11. From the high pressure hose 11, the water can be discharged via a spray attachment such as the spray lance 7 or the spray nozzle 9 for cleaning surfaces to be machined. It can be provided to process the surface to be treated not only with water but with the addition of a cleaning agent. For cleaning agents, the in Fig. 1 shown spray container 6 held on the housing 2.

Dadurch, dass sowohl der Hochdruckschlauch 11 als auch der Textilflachschlauch 12 an dem Gehäuse 2 des Hochdruckreinigungsgeräts 1 gehalten sind, ist kein zusätzlicher Anschlussschlauch zur Verbindung mit der Wasserversorgung notwendig. Alle benötigten Anschlussschläuche sind am Hochdruckreinigungsgerät 1 integriert.Due to the fact that both the high-pressure hose 11 and the textile flat hose 12 are held on the housing 2 of the high-pressure cleaning device 1, there is no additional connecting hose necessary for connection to the water supply. All required connection hoses are integrated in the high-pressure cleaning device 1.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel des Hochdruckreinigungsgeräts 1 ist der Textilflachschlauch 12 nicht auf einer Schlauchhaspel, sondern an Halterungen 20 und 21 aufgewickelt. Die Halterungen 20, 21 sind am Gehäuse 2 benachbart zum Anschluss 5 und zum Sprühmittelbehälter 6 angeordnet. Die der Schlauchhaspel 13 für den Hochdruckschlauch 11 benachbarte Halterung 21 ist zweigeteilt ausgebildet. Im Bereich der zweiten Halterung 21 ist eine Aufnahme 22 im Gehäuse 2 vorgesehen, durch die eine zweite Anschlusskupplung des Textilflachschlauchs 12 zur Fixierung gesteckt werden kann.At the in Fig. 2 shown embodiment of the high-pressure cleaning device 1, the flat textile hose 12 is not wound on a hose reel, but on brackets 20 and 21. The holders 20, 21 are arranged on the housing 2 adjacent to the connection 5 and to the spray container 6. The hose reel 13 for the high pressure hose 11 adjacent bracket 21 is formed in two parts. In the region of the second holder 21, a receptacle 22 is provided in the housing 2, through which a second connection coupling of the textile flat tube 12 can be inserted for fixing.

Das in den Fig. 3 bis 5 gezeigte Ausführungsbeispiel des Hochdruckreinigungsgeräts 1 besitzt eine Schlauchhaspel 24, die in der Fig. 3 gezeigten Aufbewahrstellung 51 im Gehäuse 2 integriert ist. Die Schlauchhaspel 24 ist von einer Fixierung 28 im Gehäuse 2 gehalten. In der Aufbewahrstellung 51 ist die senkrecht zu der in Fig. 5 gezeigten Drehachse 23 der Schlauchhaspel 24 gemessene Breite b erheblich kleiner als die ebenfalls senkrecht zur Drehachse 43 gemessene Höhe h der Schlauchhaspel 24. Die Breite b liegt dabei vorteilhaft etwa horizontal und die Höhe h etwa vertikal, es können jedoch auch andere Ausrichtungen der Schlauchhaspel 24 vorteilhaft sein. Die Breite b bezeichnet die kleinste senkrecht zur Drehachse 23 gemessene Erstreckung der Schlauchhaspel 24 und die Höhe h die größte senkrecht zur Drehachse 23 gemessene Erstreckung. Die Schlauchhaspel 24 ist in Aufbewahrstellung 51 oval. An der Schlauchhaspel 24 ist ein Betätigungszapfen 26 vorgesehen, an dem die Schlauchhaspel 24 in Richtung des Pfeils 27, also etwa in Richtung der in Fig. 5 gezeigten Drehachse 43 aus dem Gehäuse 2 herausgezogen werden kann.That in the Fig. 3 to 5 shown embodiment of the high-pressure cleaning device 1 has a hose reel 24, which in the Fig. 3 shown storage position 51 is integrated in the housing 2. The hose reel 24 is held by a fixing 28 in the housing 2. In the storage position 51 is perpendicular to the in Fig. 5 The width b is advantageously approximately horizontal and the height h is approximately vertical, but other orientations of the hose reel 24 may also be advantageous be. The width b denotes the smallest extent measured perpendicular to the axis of rotation 23 of the hose reel 24 and the height h the largest perpendicular to the axis of rotation 23 measured extent. The hose reel 24 is oval in the storage position 51. At the hose reel 24, an actuating pin 26 is provided on which the hose reel 24 in the direction of the arrow 27, that is approximately in the direction of in Fig. 5 shown rotation axis 43 can be pulled out of the housing 2.

Wie Fig. 4 zeigt, ist die Schlauchhaspel 24 im Gehäuse 2 in einer Aufnahme 25 angeordnet. Bei der in Fig. 4 gezeigten Stellung ist die Schlauchhaspel 24 vor der Aufnahme 25 und außerhalb der Aufnahme 25 angeordnet. Die Schlauchhaspel 24 besitzt vier Abschnitte, nämlich zwei seitliche Abschnitte 30, einen oberen Abschnitt 31 sowie einen unteren Abschnitt 32. An den seitlichen Abschnitten 30 sind nach außen ragende Vorsprünge 29 angeformt, wobei einer der Vorsprünge 29 mit der in Fig. 3 gezeigten Fixierung 28 zusammenwirkt, so dass die Schlauchhaspel 24 in Aufbewahrstellung 51 im Gehäuse 2 sicher gehalten ist.As Fig. 4 shows, the hose reel 24 is disposed in the housing 2 in a receptacle 25. At the in Fig. 4 shown position, the hose reel 24 is arranged in front of the receptacle 25 and outside the receptacle 25. The hose reel 24 has four sections, namely two lateral sections 30, an upper section 31 and a lower section 32. On the lateral sections 30 outwardly projecting projections 29 are integrally formed, wherein one of the projections 29 with the in Fig. 3 shown Fixing 28 cooperates, so that the hose reel 24 is held securely in storage position 51 in the housing 2.

Um die Schlauchhaspel 24 in die in Fig. 5 gezeigte Betriebsstellung 52 zu bringen, können die seitlichen Abschnitte 30 in Richtung der Pfeile 39 und 40 nach außen gezogen werden. Der obere Abschnitt 31 wird in Richtung des Pfeils 41 nach unten geschoben und der untere Abschnitt 32 in Richtung des Pfeils 42 nach oben. Vorteilhaft ist die Bewegung des oberen Abschnitts 31 und des unteren Abschnitts 32 an die Bewegung der beiden seitlichen Abschnitte 30 gekoppelt, so dass sich eine Zwangsführung ergibt. Die seitlichen Abschnitte 30 besitzen jeweils eine Vertiefung 33, in der der Bediener die seitlichen Abschnitte 30 greifen und nach außen ziehen kann. Beim Ziehen der seitlichen Abschnitte 30 nach außen sind der obere Abschnitt 31 und der untere Abschnitt 32 an Führungskanten 34 der seitlichen Abschnitte 30 geführt.To the hose reel 24 in the in Fig. 5 To bring shown operating position 52, the side portions 30 can be pulled in the direction of the arrows 39 and 40 to the outside. The upper portion 31 is pushed in the direction of the arrow 41 down and the lower portion 32 in the direction of the arrow 42 upwards. Advantageously, the movement of the upper portion 31 and the lower portion 32 is coupled to the movement of the two lateral portions 30, so that there is a positive guidance. The side sections 30 each have a recess 33 in which the operator can grasp and pull the side sections 30 outwardly. As the side portions 30 are pulled outwardly, the upper portion 31 and the lower portion 32 are guided at leading edges 34 of the side portions 30.

In der in Fig. 5 gezeigten Betriebsstellung 52 bilden am Außenumfang der seitlichen Abschnitte 30 angeformte Aufwickelrinnen 35 mit am oberen Abschnitt 31 und am unteren Abschnitt 32 angeformten Stutzen 36 auf einem Kreis um die Drehachse 43 liegende Anlageflächen für den Textilflachschlauch 12. In der Betriebsstellung 52 kann der Textilflachschlauch 12 durch Drehen der Schlauchhaspel 24 um die Drehachse 43 auf die Schlauchhaspel 24 aufgewickelt oder von dieser abgewickelt werden. Im Bereich der Drehachse 43 ist ein Anschluss 37 für den Textilflachschlauch 12 vorgesehen, an dem der Textilflachschlauch 12 an das Hochdruckreinigungsgerät 1 angeschlossen werden kann. Um den Textilflachschlauch 12 im Gehäuse 2 aufzubewahren, wird der Textilflachschlauch 12 in Betriebsstellung 52 der Schlauchhaspel 24 auf die Schlauchhaspel 24 aufgewickelt, nachdem der Textilflachschlauch vom Anschluss 37 getrennt wurde. Anschließend werden die seitlichen Abschnitte 30 nach innen und der obere und der untere Abschnitt 31, 32 nach außen gezogen, so dass die Schlauchhaspel 24 die in Fig. 4 gezeigte ovale Form erhält. Anschließend wird die Schlauchhaspel 24 entgegen des in Fig. 3 gezeigten Pfeils 27 ins Gehäuse 2 gedrückt, bis der Vorsprung 29 hinter der Fixierung 28 einrastet. Die Schlauchhaspel 24 wird zum Aufwickeln bzw. zum Abwickeln des Textilflachschlauchs 12 in Richtung des Doppelpfeils 38 um die Drehachse 34 gedreht.In the in Fig. 5 shown operating position 52 form on the outer circumference of the lateral portions 30 integrally formed Aufwickelrinnen 35 with integrally formed on the upper portion 31 and the lower portion 32 nozzle 36 on a circle about the rotation axis 43 lying contact surfaces for the flat textile hose 12. In the operating position 52, the textile flat hose 12 by turning the hose reel 24 wound around the axis of rotation 43 on the hose reel 24 or unwound from this. In the region of the axis of rotation 43, a connection 37 is provided for the flat textile tube 12, to which the textile flat tube 12 can be connected to the high-pressure cleaning device 1. In order to store the textile flat hose 12 in the housing 2, the textile flat hose 12 is wound onto the hose reel 24 in the operating position 52 of the hose reel 24 after the textile flat hose has been separated from the connection 37. Subsequently, the lateral portions 30 are drawn inwardly and the upper and lower portions 31, 32 outwardly, so that the hose reel 24, the in Fig. 4 shown oval shape. Subsequently, the hose reel 24 is opposite to the in Fig. 3 shown arrow 27 pressed into the housing 2 until the projection 29 engages behind the fixation 28. The hose reel 24 is rotated around the axis of rotation 34 in order to wind up or unwind the flat textile hose 12 in the direction of the double arrow 38.

Die Fig. 6 bis 8 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Schlauchhaspel 44, die ebenfalls im Gehäuse 2 integriert ist. In der in Fig. 6 gezeigten Aufbewahrstellung 51 besitzt die Schlauchhaspel 44 eine Breite b, die deutlich kleiner als die Höhe h der Schlauchhaspel 44 ist. Die Breite b und die Höhe h sind dabei senkrecht zu der in Fig. 8 gezeigten Drehachse 43 gemessen. Die Schlauchhaspel 44 ist in der in Fig. 6 gezeigten Aufbewahrstellung 51 in einer Aufnahme 25 im Gehäuse 2 angeordnet und von einer Fixierung 28 an einem Vorsprung 29 im Gehäuse 2 gehalten. Die Schlauchhaspel 44 besitzt zwei seitliche Abschnitte 45, einen oberen Abschnitt 46 sowie einen unteren Abschnitt 47. Die seitlichen Abschnitte 45 besitzen Vertiefungen 33 zur Betätigung. Am unteren Abschnitt 47 ist ein Betätigungszapfen 26 angeordnet, mit dem die Schlauchhaspel 44 in Richtung des Pfeils 27 aus dem Gehäuse 2 gezogen werden kann.The Fig. 6 to 8 show an embodiment of a hose reel 44, which is also integrated in the housing 2. In the in Fig. 6 shown storage position 51, the hose reel 44 has a width b, which is significantly smaller than the height h of the hose reel 44. The width b and the height h are perpendicular to the in Fig. 8 measured axis of rotation 43 measured. The hose reel 44 is in the in Fig. 6 shown storage position 51 arranged in a receptacle 25 in the housing 2 and held by a fixing 28 on a projection 29 in the housing 2. The hose reel 44 has two lateral sections 45, an upper section 46 and a lower section 47. The lateral sections 45 have recesses 33 for actuation. At the lower portion 47, an actuating pin 26 is arranged, with which the hose reel 44 can be pulled out of the housing 2 in the direction of the arrow 27.

Fig. 7 zeigt die Schlauchhaspel 44 in aus dem Gehäuse 2 gezogenem Zustand. Wie die Figur zeigt, ist an jedem Abschnitt 45, 46, 47 an der Außenseite eine Aufwickelrinne 49 ausgebildet, in der der Textilflachschlauch 12 aufgewickelt werden kann. Die Abschnitte 45, 46, 47 sind durch einen Bügel 48 mit einander verbunden, der elastisch ausgebildet ist und der die Bewegung der oberen und unteren Abschnitte 46 und 47 an die Bewegung der seitlichen Abschnitte 45 koppelt. Um die Schlauchhaspel 44 in die in Fig. 8 gezeigte Betriebsstellung 52 zu bringen, müssen die seitlichen Abschnitte 45 in Richtung der Pfeile 39 und 40 nach außen gezogen werden. Aufgrund des Bügels 48 werden der obere Abschnitt 46 und der untere Abschnitt 47 nach innen zur Drehachse 43 hin gezogen. In der in Fig. 8 gezeigten Betriebsstellung 52 bilden die Aufwickelrinnen 49 an den Abschnitten 45, 46 und 47 etwa eine Kreisform. In der in Fig. 8 gezeigten Betriebsstellung kann der Textilflachschlauch 12 auf die Schlauchhaspel 44 aufgewickelt oder von dieser abgewickelt werden. Fig. 7 shows the hose reel 44 in pulled out of the housing 2 state. As the figure shows, on each section 45, 46, 47 formed on the outside of a take-up 49, in which the textile flat tube 12 can be wound up. The portions 45, 46, 47 are interconnected by a bracket 48 which is resilient and which couples the movement of the upper and lower portions 46 and 47 to the movement of the lateral portions 45. To the hose reel 44 in the in Fig. 8 To bring shown operating position 52, the lateral portions 45 in the direction of arrows 39 and 40 must be pulled outward. Due to the bracket 48, the upper portion 46 and the lower portion 47 are pulled inwardly toward the rotation axis 43. In the in Fig. 8 shown operating position 52 form the Aufwickelrinnen 49 at the sections 45, 46 and 47 approximately a circular shape. In the in Fig. 8 shown operating position of textile flat hose 12 can be wound onto the hose reel 44 or unwound from this.

Um den Textilflachschlauch 12 im Gehäuse 2 zu verstauen, wird der Textilflachschlauch 12 zunächst auf die Schlauchhaspel 44 in Betriebsstellung 52 aufgewickelt. Vor dem Aufwickeln wird der Textilflachschlauch 12 von dem Anschluss 37 getrennt. Anschließend werden die seitlichen Abschnitte 45 nach innen zur Drehachse 43 hin gedrückt. Dadurch werden der obere Abschnitt 46 und der untere Abschnitt 47 nach außen gedrückt, so dass sich die in Fig. 7 gezeigte etwa elliptische Form der Schlauchhaspel 44 ergibt. Anschließend wird die Schlauchhaspel 44 entgegen des Pfeils 27 in Fig. 6 in die Aufnahme 25 gedrückt.In order to stow the textile flat hose 12 in the housing 2, the textile flat hose 12 is first wound onto the hose reel 44 in the operating position 52. Before winding, the flat textile tube 12 is separated from the connection 37. Subsequently, the lateral portions 45 are pressed inwardly toward the rotation axis 43. Thereby For example, the upper portion 46 and the lower portion 47 are pushed outward so that the in Fig. 7 shown approximately elliptical shape of the hose reel 44 results. Subsequently, the hose reel 44 is opposite to the arrow 27 in Fig. 6 pressed into the receptacle 25.

Die Fig. 9 bis 11 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schlauchhaspel 54, die aus einem etwa S-förmigen Bügel aus elastischem Material besteht. In Fig. 9 ist die Schlauchhaspel 54 in Betriebstellung 52 gezeigt. Die beiden bogenförmigen Abschnitte 80 der S-förmigen Schlauchhaspel 54 dienen zum Aufwickeln des Textilflachschlauchs 12. In diesen Bereichen sind Seitenführungen 59 vorgesehen, um den Textilflachschlauch 12 an der Außenseite der Schlauchhaspel 54 seitlich zu führen. Der mittlere Abschnitt 81 der Schlauchhaspel 54 ist an einem schwenkbaren Arm 58 um eine Drehachse 56 drehbar gelagert. Die Drehachse 56 verläuft dabei parallel zur Außenseite des Gehäuses 2 und parallel zu den Drehachsen der Räder 3 des Hochdruckreinigungsgeräts 1.The Fig. 9 to 11 show a further embodiment of a hose reel 54, which consists of an approximately S-shaped bracket made of elastic material. In Fig. 9 the hose reel 54 is shown in operating position 52. The two arcuate portions 80 of the S-shaped hose reel 54 serve to wind up the textile flat hose 12. In these areas side guides 59 are provided to guide the flat textile hose 12 on the outside of the hose reel 54 laterally. The central portion 81 of the hose reel 54 is rotatably mounted on a pivotable arm 58 about a rotation axis 56. The axis of rotation 56 runs parallel to the outside of the housing 2 and parallel to the axes of rotation of the wheels 3 of the high-pressure cleaning device. 1

Um die Schlauchhaspel 54 im Gehäuse 2 anzuordnen, wird die Schlauchhaspel 54 zunächst zusammengedrückt, bis die beiden bogenförmigen Abschnitte 80 benachbart und annähernd parallel zum mittleren Abschnitt 81 verlaufen. Dies ist in Fig. 10 gezeigt. Die Schlauchhaspel 54 ist benachbart zu einer Aufnahme 55 im Gehäuse 2 angeordnet. An der Außenseite des Gehäuses 2 ist ein Verriegelungshebel 57 schwenkbar gelagert, der in den in den Fig. 9 und 10 gezeigten Stellungen an einem Anschlag 62 anliegt. Wie Fig. 10 zeigt, ist in dem zusammengefalteten Zustand die Breite b der Schlauchhaspel 54 deutlich kleiner als die Höhe h. Die Breite b und die Höhe h sind dabei senkrecht zur Drehachse 56 gemessen. Nach dem Zusammenfalten wird die Schlauchhaspel 54 in Richtung des Pfeils 60 in die Aufnahme 55 verschwenkt. Anschließend wird der Verriegelungshebel 57 in Richtung des Pfeils 61 in Fig. 10 verschwenkt, bis er an einem Anschlag 63 zu liegen kommt und die Schlauchhaspel 54 in der Aufnahme 55 sichert. In den Fig. 9 bis 11 ist die Schlauchhaspel 54 ohne den Textilflachschlauch 12 gezeigt. Zur Aufbewahrung des Textilflachschlauchs 12 wird der Textilflachschlauch 12 zunächst in der in Fig. 9 gezeigten Betriebsstellung 52 auf die Schlauchhaspel 54 aufgewickelt und die Schlauchhaspel 54 anschließend gefaltet und ins Gehäuse 2 verschwenkt. In Fig. 11 ist die Schlauchhaspel 54 in ihrer Aufbewahrstellung 51 gezeigt.In order to arrange the hose reel 54 in the housing 2, the hose reel 54 is first compressed until the two arcuate portions 80 are adjacent and approximately parallel to the central portion 81. This is in Fig. 10 shown. The hose reel 54 is arranged adjacent to a receptacle 55 in the housing 2. On the outside of the housing 2, a locking lever 57 is pivotally mounted in the in the FIGS. 9 and 10 shown positions on a stop 62 is applied. As Fig. 10 shows, in the folded state, the width b of the hose reel 54 is significantly smaller than the height h. The width b and the height h are measured perpendicular to the axis of rotation 56. After folding, the hose reel 54 is pivoted in the direction of the arrow 60 in the receptacle 55. Subsequently, the locking lever 57 in the direction of arrow 61 in Fig. 10 pivots until it comes to rest on a stop 63 and secures the hose reel 54 in the receptacle 55. In the Fig. 9 to 11 the hose reel 54 is shown without the textile flat hose 12. For storing the textile flat tube 12, the textile flat tube 12 is first in the in Fig. 9 shown operating position 52 wound on the hose reel 54 and the hose reel 54 then folded and pivoted into the housing 2. In Fig. 11 the hose reel 54 is shown in its storage position 51.

In den Fig. 12 bis 14 ist ein Hochdruckreinigungsgerät 1 mit einer Schlauchhaspel 65 gezeigt, die in einer Aufnahme 66 am Gehäuse 2 angeordnet ist. Die Schlauchhaspel 65 besitzt einen Griff 67, mit dem die Schlauchhaspel 65 aus der Aufnahme 66 entnommen werden kann. In der Aufnahme 66 ist die Schlauchhaspel 65 in einer Aufbewahrstellung 51 angeordnet. Wie Fig. 13 zeigt, ist die Breite b der Schlauchhaspel 65 in dieser Stellung deutlich kleiner als die Höhe h der Schlauchhaspel 65. Am Griff 67 ist eine Halterung 72 vorgesehen, die zwei Seitenarme 71 sowie die in Fig. 14 gezeigte Aufnahme 70 umfasst. In der Aufnahme 70 ist der Flachfaltenschlauch 12 in Aufbewahrstellung 51 teilweise angeordnet. Wie Fig. 13 zeigt, besitzt der Flachfaltenschlauch 12 eine zweite Anschlusskupplung 19 zur Verbindung mit dem Anschluss 5 des Gehäuses 2, der in Fig. 12 nicht gezeigt ist.In the Fig. 12 to 14 a high-pressure cleaning device 1 with a hose reel 65 is shown, which is arranged in a receptacle 66 on the housing 2. The hose reel 65 has a handle 67, with which the hose reel 65 can be removed from the receptacle 66. In the receptacle 66, the hose reel 65 is arranged in a storage position 51. As Fig. 13 shows, the width b of the hose reel 65 in this position is significantly smaller than the height h of the hose reel 65. On the handle 67, a holder 72 is provided, the two side arms 71 and the in Fig. 14 includes receptacle 70 shown. In the receptacle 70, the flat pleated tube 12 is partially arranged in the storage position 51. As Fig. 13 shows, the flat pleated hose 12 has a second connection coupling 19 for connection to the terminal 5 of the housing 2, which in Fig. 12 not shown.

Wie Fig. 14 zeigt, umfasst die Schlauchhaspel 65 vier Seitenplatten 76, die über Gelenke 77 miteinander verbunden sind. Im Bereich der Gelenke 77 sind jeweils Seitenführungen 69 für den Textilflachschlauch 12 vorgesehen. Eine der Seitenplatten 76 weist einen Schlitz 78 auf, durch den der Textilflachschlauch 12 gesteckt ist. Innerhalb der durch die Seitenplatten 76 gebildeten Raute ist die zweite Anschlusskupplung 19 angeordnet. Die vier Seitenplatten 76 sind an den Seitenarmen 71 um eine Schwenkachse 68 schwenkbar gelagert. Die Seitenarme 71 können aus der in Fig. 13 gezeigten Stellung nach außen geklappt werden, so dass die Seitenplatten 76 auseinandergezogen werden. In der Aufbewahrstellung 51 liegen die Seitenplatten 76 nahe benachbart zueinander. In der in Fig. 14 gezeigten Betriebsstellung 52 bilden die Seitenplatten 76 vorteilhaft annähernd ein Quadrat.As Fig. 14 shows, the hose reel 65 four side plates 76 which are connected by joints 77 together. In the region of the joints 77 side guides 69 are provided for the textile flat hose 12 respectively. One of the side plates 76 has a slot 78 through which the flat textile tube 12 is inserted. Within the rhombus formed by the side plates 76, the second connection coupling 19 is arranged. The four side plates 76 are pivotally mounted on the side arms 71 about a pivot axis 68. The side arms 71 may consist of the in Fig. 13 shown position are turned outward so that the side plates 76 are pulled apart. In the storage position 51, the side plates 76 are close to each other. In the in Fig. 14 shown operating position 52, the side plates 76 advantageously form approximately a square.

Zum Aufwickeln des Textilflachschlauchs 12 wird der Textilflachschlauch 12 durch den Schlitz 78 geführt, so dass die Anschlusskupplung 19 im Inneren des durch die vier Seitenplatten 76 begrenzten Raums liegt. Anschließend wird die Schlauchhaspel 65 um eine Drehachse 73 gedreht. Hierzu ist ein Betätigungszapfen 74 im Bereich eines Gelenks 77 vorgesehen. Die Schlauchhaspel 65 wird dabei in Richtung des Pfeils 75 um die Drehachse 73 gedreht, bis der Textilflachschlauch 12 vollständig auf der Schlauchhaspel 65 aufgewickelt ist. Anschließend werden die Seitenarme 71 nach innen geklappt und die Schlauchhaspel 65 wird um die Schwenkachse 68 in die Aufnahme 70 geschwenkt. In diesem Zustand kann die Schlauchhaspel 65 in der Aufnahme 66 am Gehäuse 2 angeordnet werden.To wind up the textile flat hose 12, the textile flat hose 12 is guided through the slot 78 so that the connection coupling 19 lies inside the space bounded by the four side plates 76. Subsequently, the hose reel 65 is rotated about a rotation axis 73. For this purpose, an actuating pin 74 in the region of a joint 77th intended. The hose reel 65 is thereby rotated in the direction of the arrow 75 about the axis of rotation 73 until the textile flat hose 12 is completely wound up on the hose reel 65. Subsequently, the side arms 71 are folded inward and the hose reel 65 is pivoted about the pivot axis 68 in the receptacle 70. In this state, the hose reel 65 can be arranged in the receptacle 66 on the housing 2.

Bei dem in den Fig. 15 und 16 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Hochdruckreinigungsgeräts 1 ist eine Schlauchhaspel 85 vorgesehen, die in der in Fig. 15 gezeigten Aufbewahrstellung 51 in einer Aufnahme 86 am Gehäuse 2 angeordnet ist. Die Schlauchhaspel 85 ist an einer Lagerwelle 90 um eine Schwenkachse 88 am Gehäuse 2 in die in Fig. 16 gezeigte Betriebsstellung 52 schwenkbar. In dieser Stellung liegt die Drehachse 89 der Schlauchhaspel 85 etwa parallel zur Drehachse der Räder 3 des Hochdruckreinigungsgeräts 1. Die Schlauchhaspel 85 besitzt zwei Seitenplatten 91, zwischen denen der Textilflachschlauch 12 geführt ist. An der außen liegenden Seitenplatte 91 ist ein Betätigungszapfen 87 vorgesehen, mit dem die Schlauchhaspel 85 gedreht werden kann. Wie Fig. 16 zeigt, besitzt das Gehäuse 2 im Bereich der Aufnahme 86 einen Schlitz 92, durch den die Lagerwelle 90 in der in Fig. 15 gezeigten Aufbewahrstellung 51 ragt.In the in the FIGS. 15 and 16 shown embodiment of a high pressure cleaning device 1, a hose reel 85 is provided, which in the in Fig. 15 shown storage position 51 is arranged in a receptacle 86 on the housing 2. The hose reel 85 is connected to a bearing shaft 90 about a pivot axis 88 on the housing 2 in the in Fig. 16 shown operating position 52 pivotally. In this position, the axis of rotation 89 of the hose reel 85 is approximately parallel to the axis of rotation of the wheels 3 of the high-pressure cleaner 1. The hose reel 85 has two side plates 91, between which the textile flat hose 12 is guided. On the outer side plate 91, an actuating pin 87 is provided, with which the hose reel 85 can be rotated. As Fig. 16 shows, the housing 2 has in the region of the receptacle 86 has a slot 92 through which the bearing shaft 90 in the in Fig. 15 shown storage position 51 protrudes.

Um ein vollständiges Entleeren des Textilflachschlauchs 12 beim Aufwickeln sicherzustellen, ist die in Fig. 17 gezeigte Entleereinrichtung vorgesehen. Fig. 17 zeigt eine Schlauchhaspel 95, die in einer Aufnahme 96 des in Fig. 17 ausschnittsweise gezeigten Gehäuses 2 drehbar gelagert ist. Zum Drehen der Schlauchhaspel 95 ist ein Betätigungszapfen 97 an der nach außen ragenden Seitenplatte 98 der Schlauchhaspel 95 vorgesehen. Die Schlauchhaspel 95 besitzt eine Aufnahme für die zweite Anschlusskupplung 19. Der Textilflachschlauch 12 ist von der Schlauchhaspel 95 zwischen einer Gehäusewand 100 und einem Druckzapfen 99 geführt, zwischen denen ein Schlitz 101 gebildet ist, durch den der Textilflachschlauch 12 ragt. Der Schlitz 101 ist dabei so bemessen, dass er nur geringfügig breiter als der Textilflachschlauch 12 im flachen, leeren Zustand ist. So kann noch im Textilflachschlauch 12 enthaltene Flüssigkeit beim Aufwickeln des Textilflachschlauchs 12 ausgestreift werden.To ensure complete emptying of textile flat tube 12 during winding, the in Fig. 17 provided emptying device provided. Fig. 17 shows a hose reel 95, which in a receptacle 96 of the in Fig. 17 partially shown housing 2 is rotatably mounted. To rotate the hose reel 95, an actuating pin 97 is provided on the outwardly projecting side plate 98 of the hose reel 95. The hose reel 95 has a receptacle for the second connection coupling 19. The textile flat hose 12 is guided by the hose reel 95 between a housing wall 100 and a pressure pin 99, between which a slot 101 is formed, through which the flat textile hose 12 protrudes. The slot 101 is dimensioned so that it is only slightly wider than the flat textile tube 12 in the flat, empty state. Thus, liquid still contained in the textile flat hose 12 can be stripped when the textile flat hose 12 is being wound up.

Die Fig. 18 und 19 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer automatischen Aufwickelvorrichtung, die bei einer Schlauchhaspel 105 vorgesehen ist. Entsprechende Aufwickelvorrichtungen können bei den weiteren gezeigten Ausführungsbeispielen für Schlauchhaspeln vorgesehen sein. Die Schlauchhaspel 105 besitzt eine Rückholfeder 106, die mit einem Ende an der Schlauchhaspel 105 und mit ihrem zweiten Ende an einem gehäusefesten Bolzen 113 fixiert ist. Beim Abwickeln des Textilflachschlauchs 12 wird die Rückholfeder 106 gespannt. Am Außenumfang des Textilflachschlauchs 12 liegt eine Feder 107 an, die in einer Halterung 110 am Gehäuse 2 gehalten ist. Die Feder 107 besitzt eine Rastnase 109 sowie einen Betätigungsknopf 108.The FIGS. 18 and 19 show an embodiment of an automatic reeling device, which is provided in a hose reel 105. Corresponding winding devices can be provided in the other embodiments shown for hose reels. The hose reel 105 has a return spring 106, which is fixed at one end to the hose reel 105 and at its second end to a bolt 113 fixed to the housing. When unwinding the textile flat tube 12, the return spring 106 is tensioned. On the outer circumference of the textile flat tube 12 is located on a spring 107, which is held in a holder 110 on the housing 2. The spring 107 has a latching nose 109 and an actuating button 108th

Fig. 19 zeigt die Schlauchhaspel 105 bei vollständig abgewickeltem Textilflachschlauch 12. Am Außenumfang der Schlauchhaspel 105 ist eine Rastvertiefung 111 vorgesehen, in die die Rastnase 109 in der in Fig. 19 gezeigten Stellung eingerastet ist. Die Rückholfeder 106 ist gespannt. Um den Textilflachschlauch 12 aufzuwickeln, muss der Betätigungsknopf 108 in Richtung des Pfeils 112 nach außen gezogen werden, so dass die Rastnase 109 aus der Rastvertiefung 111 gelangen kann. Aufgrund der Kraft der Rückholfeder 106 dreht sich die Schlauchhaspel 105 in Richtung des Pfeils 114, und der Textilflachschlauch 12 wird auf die Schlauchhaspel 105 aufgewickelt. Fig. 19 shows the hose reel 105 at fully unwound Textilflachschlauch 12. On the outer circumference of the hose reel 105, a detent recess 111 is provided, into which the locking lug 109 in the in Fig. 19 locked position shown locked. The return spring 106 is tensioned. In order to wind up the textile flat hose 12, the operating knob 108 has to be pulled outwards in the direction of the arrow 112, so that the latching nose 109 can pass out of the latching recess 111. Due to the force of the return spring 106, the hose reel 105 rotates in the direction of the arrow 114, and the textile flat hose 12 is wound onto the hose reel 105.

Bei dem in Fig. 20 gezeigten Ausführungsbeispiel einer Schlauchhaspel 115 ist eine Aufnahme 118 für die zweite Anschlusskupplung 19 vorgesehen. Die Aufnahme 118 kann dabei so ausgebildet sein, dass die zweite Anschlusskupplung 19 immer am Anschluss 5 angeschlossen ist. Zum Drehen der Schlauchhaspel 115 dient ein Betätigungszapfen 117. Zum Aufwickeln des Textilflachschlauchs 12 wird die Schlauchhaspel 115 in Richtung des Pfeils 116 gedreht.At the in Fig. 20 shown embodiment of a hose reel 115, a receptacle 118 for the second connection coupling 19 is provided. The receptacle 118 can be designed such that the second connection coupling 19 is always connected to the connection 5. To rotate the hose reel 115 is an actuating pin 117. For winding the Textilflachschlauchs 12, the hose reel 115 is rotated in the direction of arrow 116.

Um ein schnelles Auf- und Abwickeln des Textilflachschlauchs 12 zu ermöglichen, ist die in Fig. 21 gezeigte Schlauchhaspel 125 vorgesehen. Die Schlauchhaspel 125 besitzt einen Lagerzapfen 126, an dem die Schlauchmitte 128 des Textilflachschlauchs 12 eingehängt werden kann. Anschließend wird die Schlauchhaspel 125 zum Aufwickeln des Textilflachschlauchs 12 am Betätigungszapfen 117 in Richtung des Pfeils 116 gedreht. Dabei wird der Textilflachschlauch 12 doppellagig auf der Schlauchhaspel 125 aufgewickelt.In order to allow a fast winding and unwinding of the textile flat tube 12, which is in Fig. 21 shown hose reel 125 is provided. The hose reel 125 has a bearing journal 126, to which the hose center 128 of the textile flat hose 12 can be suspended. Subsequently, the hose reel 125 for winding the Textilflachschlauchs 12 is rotated on the actuating pin 117 in the direction of arrow 116. The textile flat tube 12 is wound on the hose reel 125 in two layers.

Ein doppellagiges Aufwickeln ist auch mit der in Fig. 22 gezeigten Schlauchhaspel 130 möglich. Die Schlauchhaspel 130 besitzt einen Schlitz 131, der quer zur Schlauchhaspel 130 verläuft und durch den der Textilflachschlauch 12 geführt ist. Dabei ist die Schlauchmitte 128 etwa mittig im Schlitz 131 angeordnet. Beim Drehen der Schlauchhaspel 130 in Richtung des Pfeils 116 werden beide Enden des Textilflachschlauchs 12 gleichzeitig aufgewickelt.A double-layer winding is also with the in Fig. 22 shown hose reel 130 possible. The hose reel 130 has a slot 131 which extends transversely to the hose reel 130 and through which the textile flat hose 12 is guided. In this case, the tube center 128 is arranged approximately centrally in the slot 131. When rotating the hose reel 130 in the direction of the arrow 116, both ends of the textile flat hose 12 are wound simultaneously.

Fig. 23 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schlauchhaspel 155, bei der die zweite Anschlusskupplung 19 dauerhaft mit dem Anschluss 5 verbunden ist. Die zweite Anschlusskupplung 19 ist dabei vorteilhaft lösbar an der Schlauchhaspel 155 angeordnet. Die Schlauchhaspel 155 besitzt Seitenplatten 170 und 171, zwischen denen eine Umfangswand 163 vorgesehen ist, an der der Textilflachschlauch 12 aufgewickelt werden kann. Die Schlauchhaspel 155 ist um eine Drehachse 156 drehbar. Der Anschluss 5 ist über eine Öffnung 161 dichtend mit einer zwischen den Seitenplatten 171 und 170 gebildeten Zwischenkammer 157 verbunden. Die Zwischenkammer 157 ist durch die Seitenplatte 170, die an der Seitenplatte 170 angeformte Umfangswand 163 und die Seitenplatte 171 gebildet. Die Seitenplatte 171 ist dabei auf eine Dichtung 158 an der Umfangswand 163 aufgesetzt und über Befestigungsschrauben 160 an Schraubdomen 159 der Seitenplatte 170 verschraubt. Die zweite Anschlusskupplung 19 ist dicht mit dem Inneren der Zwischenkammer 157 verbunden. Dadurch ist die Schlauchhaspel 155 trotz der dichtenden Verbindung zwischen dem Anschluss 5 und dem Textilflachschlauch 12 um die Drehachse 156 drehbar. Zum Drehen der Schlauchhaspel 155 ist ein Betätigungszapfen 162 vorgesehen. Fig. 23 shows an embodiment of a hose reel 155, wherein the second connection coupling 19 is permanently connected to the terminal 5. The second connection coupling 19 is advantageously arranged detachably on the hose reel 155. The hose reel 155 has side plates 170 and 171, between which a peripheral wall 163 is provided, on which the textile flat hose 12 can be wound up. The hose reel 155 is rotatable about an axis of rotation 156. The port 5 is sealingly connected via an opening 161 to an intermediate chamber 157 formed between the side plates 171 and 170. The intermediate chamber 157 is formed by the side plate 170, the peripheral wall 163 formed on the side plate 170, and the side plate 171. The side plate 171 is placed on a seal 158 on the peripheral wall 163 and screwed by means of fastening screws 160 to screw domes 159 of the side plate 170. The second connection coupling 19 is tightly connected to the interior of the intermediate chamber 157. As a result, the hose reel 155 is rotatable about the axis of rotation 156 despite the sealing connection between the connection 5 and the textile flat hose 12. To rotate the hose reel 155, an actuating pin 162 is provided.

Fig. 24 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Entleervorrichtung 165. Die Entleervorrichtung 165 umfasst zwei Seitenbacken 166, 167, zwischen denen ein Schlitz 168 gebildet ist. Der Textilflachschlauch 12 ist durch den Schlitz 168 geführt. Dadurch wird der Textilflachschlauch 12 gequetscht, und in dem Textilflachschlauch 12 noch enthaltene Flüssigkeit wird ausgedrückt. Fig. 24 shows an embodiment of an emptying 165. The emptying 165 comprises two side jaws 166, 167, between which a slot 168 is formed. The textile flat hose 12 is guided through the slot 168. This will make the textile flat hose 12, and liquid still contained in the textile flat tube 12 is squeezed.

Der in Fig. 24 gezeigte Textilflachschlauch 12 besitzt eine innere Struktur 169, die innerhalb des Textilgewebes des Textilflachschlauchs 12 angeordnet ist. Die innere Struktur 169 ist elastisch und kann beispielsweise ein Kunststoffschlauch, insbesondere aus einem Elastomer oder aus Gummi, sein. Die innere Struktur 169 drückt das Textilgewebe des Textilflachschlauchs 12 in unbelastetem, also in abgewickeltem oder abgerolltem Zustand des Textilflachschlauchs 12 auf, insbesondere auf einem etwa kreisförmigen Querschnitt. Dadurch wird eine Knickbildung des Textilflachschlauchs 12 vermieden. Der Textilflachschlauch 12 kann aufgrund der inneren Struktur 169 vorteilhaft auch geringen Unterdrücken standhalten, ohne einzufallen. Die Seitenbacken 166, 167 der Entleervorrichtung 165 dienen dazu, den Textilflachschlauch 12 mit der inneren Struktur 169 zusammenzudrücken, so dass der Textilflachschlauch 12 in flachem Zustand aufgerollt oder aufgefaltet werden kann.The in Fig. 24 textile flat hose 12 shown has an inner structure 169 which is disposed within the textile fabric of the textile flat hose 12. The inner structure 169 is elastic and may for example be a plastic tube, in particular made of an elastomer or rubber. The inner structure 169 presses the textile fabric of the textile flat tube 12 in the unloaded, ie in unwound or unrolled state of the textile flat tube 12, in particular on an approximately circular cross section. As a result, kinking of the textile flat tube 12 is avoided. Due to the inner structure 169, the textile flat hose 12 can advantageously withstand even low underpressures without falling in. The side jaws 166, 167 of the emptying device 165 serve to compress the flat textile tube 12 with the inner structure 169, so that the textile flat tube 12 can be rolled up or unfolded in the flat state.

Fig. 25 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Hochdruckreinigungsgeräts 1, an dem eine Schlauchhaspel 175 gehalten ist. Die Schlauchhaspel 175 ist um eine Schwenkachse 178 schwenkbar am Gehäuse 2 des Hochdruckreinigungsgeräts 1 gehalten. In Fig. 25 ist die Schlauchhaspel 175 in Aufbewahrstellung 51 gezeigt, in der sie an das Gehäuse 2 geschwenkt ist. In dieser Stellung ist die Schlauchhaspel 175 von einem Riegel 176 gehalten, der ein Verschwenken der Schlauchhaspel 175 verhindert. Aus der in Fig. 25 gezeigten Stellung kann die Schlauchhaspel 175 um die Schwenkachse 178 nach außen geschwenkt werden. Hierzu ist die Schlauchhaspel 175 mit einem Schwenklager 180 gehalten. Zum Drehen der Schlauchhaspel 175, insbesondere zum Aufwickeln des Textilflachschlauchs 12 ist an der Schlauchhaspel 175 ein Betätigungszapfen 177 vorgesehen. Fig. 25 shows an embodiment of a high pressure cleaning device 1, on which a hose reel 175 is held. The hose reel 175 is held pivotably about a pivot axis 178 on the housing 2 of the high-pressure cleaning device 1. In Fig. 25 the hose reel 175 is shown in the storage position 51, in which it is pivoted to the housing 2. In this position, the hose reel 175 is held by a latch 176, which prevents pivoting of the hose reel 175. From the in Fig. 25 shown position, the hose reel 175 can be pivoted about the pivot axis 178 to the outside. For this purpose, the hose reel 175 is held with a pivot bearing 180. For rotating the hose reel 175, in particular for winding up the textile flat hose 12, an actuating pin 177 is provided on the hose reel 175.

Fig. 26 zeigt einen Schnitt durch das Schwenklager 180 bei aus der Aufbewahrstellung 51 nach außen verschwenkter Schlauchhaspel 175. Wie Fig. 26 zeigt, ist das Schwenklager 180 von zwei Zapfen 181 gebildet, die am Gehäuse 2 angeformt sind und die in zwei Aufnahmen 182 an der Schlauchhaspel 175 ragen. Fig. 26 shows a section through the pivot bearing 180 with out of the storage position 51 outwardly pivoted hose reel 175th Wie Fig. 26 shows, the pivot bearing 180 is formed by two pins 181 which are integrally formed on the housing 2 and which protrude into two receptacles 182 on the hose reel 175.

Die Schlauchhaspel 175 kann vom Gehäuse 2 des Hochdruckreinigungsgeräts 1 abgenommen werden. Hierzu muss der Riegel 176 gelöst werden und die Schlauchhaspel 175 muss um die Schwenkachse 178 nach außen verschwenkt werden. Wie Fig. 28 zeigt, besitzt der unten liegende Zapfen 181 eine Abflachung 183. An der Aufnahme 182 ist eine Öffnung 184 vorgesehen, deren Breite kleiner als der Durchmesser des Zapfens 181 ist. Die Breite der Öffnung 184 entspricht der Breite des Zapfens 181 im Bereich der Abflachung 183. Dadurch kann die Schlauchhaspel 175 in der in Fig. 28 gezeigten, nach außen geschwenkten Stellung der Schlauchhaspel 175 in Richtung des Pfeils 185 nach außen geschwenkt werden. Dabei tritt der untere Zapfen 181 durch die Öffnung 184 der Aufnahme 182. Anschließend kann die Schlauchhaspel 175 nach oben vom Gehäuse 2 entnommen werden, wobei die obere Aufnahme 182 vom oberen Zapfen 181 abgenommen wird. Dadurch ist die Schlauchhaspel 175 auf einfache Weise vom Gehäuse 2 des Hochdruckreinigungsgeräts 1 abnehmbar. In allen anderen Stellungen ist die Schlauchhaspel 175 sicher am Hochdruckreinigungsgerät 1 gehalten, da der Zapfen 181 in anderen Stellungen nicht durch die Öffnung 184 passt.The hose reel 175 can be removed from the housing 2 of the high-pressure cleaning device 1. For this purpose, the latch 176 must be released and the hose reel 175 must be pivoted about the pivot axis 178 to the outside. As Fig. 28 shows, the lower pin 181 has a flattening 183. On the receptacle 182, an opening 184 is provided whose width is smaller than the diameter of the pin 181. The width of the opening 184 corresponds to the width of the pin 181 in the region of the flattening 183. Thus, the hose reel 175 in the in Fig. 28 shown, pivoted outwardly position of the hose reel 175 in the direction of the arrow 185 are pivoted outwards. In this case, the lower pin 181 passes through the opening 184 of the receptacle 182. Subsequently, the hose reel 175 can be removed upward from the housing 2, wherein the upper receptacle 182 is removed from the upper pin 181. As a result, the hose reel 175 can be easily removed from the housing 2 of the high-pressure cleaning device 1. In all other positions, the hose reel 175 is securely held on the high-pressure cleaner 1, since the pin 181 does not fit through the opening 184 in other positions.

Es können jedoch auch andere Gestaltungen vorgesehen sein, die bewirken, dass die Schlauchhaspel vom Gehäuse 2 abnehmbar ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Schlauchhaspel nur in einer vorgegebenen, insbesondere einer nach außen geschwenkten Stellung abnehmbar vom Gehäuse 2 ist, so dass ein unbeabsichtigtes Entnehmen der Schlauchhaspel 175 vermieden ist. Anstatt des Riegels 176 können weitere oder andere Sicherungsmittel für die Schlauchhaspel 175 vorgesehen sein.However, other configurations may be provided which cause the hose reel to be detachable from the housing 2. It is provided in particular that the hose reel is detachable from the housing 2 only in a predetermined, in particular an outwardly pivoted position, so that unintentional removal of the hose reel 175 is avoided. Instead of the bolt 176, other or other securing means for the hose reel 175 may be provided.

Die Figuren 28 und 30 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Schwenklagers 190 für die Schlauchhaspel 175. Das Schwenklager 190 ist durch zwei Zapfen 191 gebildet, die in Aufnahmen 192 an der Schlauchhaspel 175 ragen. Die Zapfen 191 sind an seitlich auskragenden Armen 194 eines Halters 189 ausgebildet. Der Halter 189 ist ein separates Bauteil, das am Gehäuse 2 des Hochdruckreinigungsgeräts 1 festgelegt werden kann. Beide Zapfen 191 ragen von unten in die Aufnahmen 192. In Richtung der Schwenkachse 178 liegt die Schlauchhaspel 175 auf den Armen 194 auf. Da die Schlauchhaspel 175 bis unter den oberen Arm 194 ragt, ist eine Bewegung der Schlauchhaspel 175 in Längsrichtung der Schwenkachse 178 nicht möglich.The Figures 28 and 30 show an embodiment of a pivot bearing 190 for the hose reel 175. The pivot bearing 190 is formed by two pins 191, which protrude into receptacles 192 on the hose reel 175. The pins 191 are formed on laterally projecting arms 194 of a holder 189. The holder 189 is a separate component that can be fixed to the housing 2 of the high-pressure cleaning device 1. Both pins 191 protrude from below into the receptacles 192. In the direction of the pivot axis 178, the hose reel 175 rests on the arms 194. Since the hose reel 175 to under protrudes the upper arm 194, a movement of the hose reel 175 in the longitudinal direction of the pivot axis 178 is not possible.

Fig. 30 zeigt das Schwenklager 190 in einer anderen Drehstellung. In dieser Drehstellung liegt eine Aussparung 193 unterhalb des oberen Arms 194. Die Größe der Aussparung 193 in Längsrichtung der Schwenkachse 178 entspricht mindestens der Höhe der Zapfen 191. Dadurch kann die Schlauchhaspel 175 in Längsrichtung der Schwenkachse 178 nach oben gezogen werden, wie durch den Pfeil 195 angedeutet ist. So können die Aufnahmen 192 von den Zapfen 191 abgenommen und die Schlauchhaspel 175 seitlich abgenommen werden. Fig. 30 shows the pivot bearing 190 in a different rotational position. The size of the recess 193 in the longitudinal direction of the pivot axis 178 corresponds at least to the height of the pins 191. As a result, the hose reel 175 can be pulled upward in the longitudinal direction of the pivot axis 178, as indicated by the arrow 195 is indicated. Thus, the receptacles 192 can be removed from the pins 191 and the hose reel 175 can be removed laterally.

Die Abnahme der Schlauchhaspel 175 in der in Fig. 29 gezeigten Stellung ist nicht möglich, da die Schlauchhaspel 175 bis kurz unterhalb des oberen Arms 194 ragt. Stattdessen kann auch ein zusätzlicher Riegel oder dgl. an dem Halter 189 oder auch am Gehäuse 2 vorgesehen sein, der in der in Fig. 30 gezeigten Schwenkstellung die Schlauchhaspel 175 freigibt.The decrease of the hose reel 175 in the in Fig. 29 shown position is not possible because the hose reel 175 extends to just below the upper arm 194. Instead, an additional latch or the like. On the holder 189 or on the housing 2 may be provided, which in the in Fig. 30 shown pivot position, the hose reel 175 releases.

Claims

High-pressure cleaning device (1) with a housing (2) and with a high-pressure hose (11) for connecting a spray attachment, wherein the high-pressure cleaning device (1) comprises a textile flat hose (12) for connection to a water supply and wherein the storage device comprises a take-up device for the textile flat hose (12 ),
characterized in that an automatic winding device for the textile flat hose (12) is provided.

High-pressure cleaning device according to claim 1,
characterized in that the high-pressure cleaning device (1) comprises a storage device for the textile flat hose (12).

High-pressure cleaning device according to claim 1 or 2,
characterized in that the storage device is integrated in the housing (2) of the high-pressure cleaning device (1).

High-pressure cleaning device according to claim 3,
characterized in that the storage device on the housing (2) between a storage position (51) and an operating position (52) in which the flat textile hose (12) can be removed or arranged on the storage device, is adjustable, wherein the storage device in Storage position (51) in particular in a receptacle (25, 55, 66, 86) on the housing (2) is arranged.

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the winding device has a hose reel (24, 44, 54, 65, 85, 95, 105, 115, 125, 130, 155, 175) for the textile flat hose (12), wherein the hose reel (24, 44, 54 , 65) is advantageously adjustable between a Aufwickelzustand and a storage state, wherein in the storage state perpendicular to the axis of rotation (43, 56, 73) measured width (b) of the hose reel (24, 44, 54, 65) in particular smaller than that perpendicular to the axis of rotation (43, 56, 73) measured height (h) of the hose reel (24, 44, 54, 65).

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the high-pressure hose (11) and the textile flat hose (12) in each case on a hose reel (13, 14) are wound, wherein the two hose reels (13, 14) about a common axis of rotation (23) are rotatable.

High-pressure cleaning device according to claim 5 or 6,
characterized in that the hose reel (24, 44, 65, 85, 95, 115, 125, 130, 175) comprises actuating means for rotating the hose reel (24, 44, 65, 85, 95, 115, 125, 130, 175) ,

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the winding device has a holder for the hose center (128) of the textile flat hose (12).

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the winding device comprises a return spring (106) which is tensioned during unwinding of the textile flat hose (12).

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the storage device comprises at least one fixed to the housing (2) holder (20, 21) around which the textile flat hose (12) can be wound.

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the high-pressure cleaning device (1) comprises a connection (5) for the textile flat hose (12) and in that the textile flat hose (12) arranged in the storage device can be connected to the connection (5).

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 11,
characterized in that an emptying device (165) is provided for the textile flat hose (12) which at least partially stretches the residual liquid contained in the textile flat hose (12) during winding of the textile flat hose (12) out of the textile flat hose (12), wherein the emptying device (165) in particular a slot (101, 168) through which the textile flat hose (12) is guided.

High-pressure cleaning device according to one of claims 1 to 12,
characterized in that the textile flat hose (12) has an internal structure which presses the textile flat hose (12).