EP2680293B1 - Auslösemechanismus - Google Patents

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EP2680293B1
EP2680293B1 EP13161264.0A EP13161264A EP2680293B1 EP 2680293 B1 EP2680293 B1 EP 2680293B1 EP 13161264 A EP13161264 A EP 13161264A EP 2680293 B1 EP2680293 B1 EP 2680293B1
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EP
European Patent Office
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plunger
contact
moving contact
switching
tripping
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP13161264.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2680293A1 (de
Inventor
Michael Neumeier
Tobias Sturm
Christoph Weber
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP2680293A1 publication Critical patent/EP2680293A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2680293B1 publication Critical patent/EP2680293B1/de
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    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
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    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2418—Electromagnetic mechanisms combined with an electrodynamic current limiting mechanism
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2463—Electromagnetic mechanisms with plunger type armatures

Definitions

  • the invention relates to a trigger mechanism for a protective switching device, which has a lockable by means of a switching mechanism moving contact, a plunger and a release lever. Furthermore, the invention relates to an electro-mechanical protection device with such a trigger mechanism.
  • Circuit-breakers such as circuit breakers or circuit breakers are used in particular as switching and safety elements in electrical energy supply networks. Circuit breakers are specially designed for high currents.
  • a circuit breaker is an overcurrent protection device in the electrical installation and is used in particular in the field of low-voltage networks. Circuit breakers and miniature circuit breakers guarantee a safe shutdown in the event of a short circuit and protect the protected consumers and systems from overload. They protect lines, for example, from damage caused by overheating as a result of too high an electrical current and are designed to switch off the circuit to be monitored automatically in the event of a short circuit or overload, thus disconnecting it from the mains.
  • Such protective switching devices generally have a switching contact with a fixed contact element - the so-called fixed contact - and a relatively movable contact element - the so-called moving contact - on.
  • the moving contact makes contact with the fixed contact.
  • To separate the current flow of the moving contact is moved away from the fixed contact.
  • the interruption of the current flow leads at least briefly to each protective switching device to a voltage flashover between the fixed and the movable contact element, since the Distance during the separation process of the contact elements for isolation is not sufficient. If there is a gas between the two switching contacts, this is ionized by the flashover with a correspondingly high voltage difference between the contact elements, an arc being formed due to the gas discharge.
  • a circuit breaker which has a first triggering device for detecting and switching off a short circuit and a second triggering device for detecting and switching off an overload condition. Furthermore, the circuit breaker has a switching contact with a fixed contact and a movable movable contact relative thereto and a release lever which is coupled to the first triggering device and the second triggering device such that actuated when triggering the first triggering device and / or the second triggering device of the trigger lever and the switching contact is opened.
  • Circuit breakers or circuit breakers are therefore designed so that the arcing occurring when opening the switch contacts deleted and thus the flow of current is interrupted.
  • these protective switching devices have a magnetic trip system with a coil and a relatively movable armature plunger unit, through which the current, or even a portion of the current flowing to the switch contacts, is passed.
  • the coil attracts the armature, whereby the plunger meets a release lever, whereby a switching mechanism of the protective device is released.
  • the protective switching device is triggered and interrupted the flow of current through the switching contact pair.
  • Magnetic releases or magnetic trip units are used in protective switching devices, for example, to prevent the fusion of current-carrying contact surfaces at higher currents To ensure a safe shutdown if a resulting arc could damage the switching device.
  • short tripping times are advantageous - in particular because the range of application of the protective switching device can be limited by a too long tripping time.
  • the dynamic forces of the short-circuit current are used on the one hand.
  • a Lorenz force is generated due to the guided in parallel, in the set direction by the short-circuit current conductor, which is directed such that the parallel adjacent conductors are pressed apart.
  • this Lorenz force causes that from a certain short-circuit current limit, the moving contact is moved away from the fixed contact. This effect is referred to as dynamic contact opening and contributes to a shortening of the response of the protective device in the event of a short circuit at.
  • opening of the switching contact is also effected by means of the magnetic triggering system.
  • the coil of the magnetic release system is energized with the short-circuit current, whereby the armature is pulled into the coil.
  • the plunger connected to the anchor is thereby moved from a rest position to a release position.
  • the plunger strikes the release lever, which is thereby also moved.
  • the movement of the release lever the switching mechanism of the protective device is released, causing the coupled with the switching mechanism moving contact is moved away from the fixed contact.
  • the movement of the plunger is first transmitted to the release lever, which consequently triggers the switching mechanism, whereby the moving contact is moved away from the fixed contact.
  • a trigger mechanism with such a trigger chain is for example from the DE 10 2004 040288 B4 known.
  • the describes DE 18 40 006 U a short-circuit release for a circuit breaker with an acting both on the locking of the switching element and on the switching element itself to its acceleration magnet system.
  • the magnet system on two anchors, one of which acts on the latch or the knee joint to release the switching element and the second armature to the switching element to its acceleration.
  • the describes DE 11 28 007 B a circuit breaker with short-circuit release, consisting of a trip coil and a magnetic armature acting on a Verklinkungs adopted formed as a bridge switching member which is connected to a coil.
  • the coil is provided with a lug, which acts on the Verklinkungs worn of the switching element.
  • the triggering mechanism according to the invention for a protective switching device has a movable contact which can be locked by means of a switching mechanism, a plunger and a triggering lever.
  • the plunger is provided both for actuating the release lever of the moving contact provided release lever as well as for actuating the moving contact itself.
  • the plunger on a first active surface, which acts in a first phase of its actuation movement for unlatching the switching mechanism to a control contour of the release lever.
  • the plunger has a second active surface, which acts directly on the moving contact in a second phase of its actuating movement.
  • the moving contact between the plunger and the control contour of the release lever is arranged.
  • first active surface and the second active surface of the plunger are formed in the direction of its actuating movement at different, mutually offset positions of the plunger. Due to the staggered arrangement of the two active surfaces, a time-shifted action of the plunger on the release lever or the moving contact is realized by simple means.
  • Plunger and release lever are components of a magnetic release system, which in case of a short circuit a Switching contact of the protective switching device, which is formed by the fixed contact and the moving contact, opens by the moving contact is moved away from the fixed contact. Due to the mechanical arrangement of the moving contact between the plunger and the control contour of the release lever, it is possible to move moving contact and fixed contact closer together, whereby a higher Lorentz force between the two, substantially parallel sections of the moving contact and the fixed contact is achieved. In this way, the effect of dynamic contact opening is significantly improved. Further, since the dynamic contact opening takes place in time before the relatively sluggish magnetic trip system, a significant reduction in the residence time of the arc occurring when opening the switch contact at the contact points can be realized. In this way, the contact erosion is reduced to fixed contact and moving contact, whereby the switching capacity, but above all the service life of the protective device are significantly improved.
  • the trigger mechanism according to the invention has no chain of action plunger trigger lever moving contact in the conventional sense. Rather, the plunger is intended to act on the one hand on its first effective area directly on the release lever. On the other hand, the plunger via its second effective area but also acts directly on the moving contact itself. In this case, it must be ensured that the plunger first strikes the release lever to effect unlatching of the switching mechanism and thus release of the locking of the moving contact, before the plunger acts on the moving contact itself to effect a direct opening of the switching contact.
  • the moving contact has an opening through which the plunger partially engages in order to act on the control contour of the release lever.
  • the plunger can reach through the moving contact to act with the first effective area on the arranged behind the opening control contour of the release lever.
  • the trigger mechanism of the plunger is electromagnetically movable by means of a coil.
  • the coil can be provided with appropriate design an optimal operating force for both active operations - on the release lever on the one hand and the moving contact on the other.
  • the release lever is connected to release a mechanically coupled to the moving contact pawl.
  • the moving contact with a fixed contact of the protective switching device forms a switching contact, wherein the moving contact in the case of a dynamic contact opening of the switching contact acts on the trigger lever, thereby causing a unlatching of the switching mechanism is effected.
  • a direct unlatching of the switching mechanism is effected even in the dynamic contact opening by the movement of the Bewegmass due to the caused by the short-circuit current Lorentz force, ie it must not only the movement of the inertial plunger of the magnetic release system for unlatching the switching mechanism to be awaited.
  • the switching capacity of the protective switching device is thereby further improved.
  • the protective switching device according to the invention has a triggering mechanism according to the invention of the type described above. With regard to the advantages of the protective switching device according to the invention, reference is made to the advantages of the triggering mechanism according to the invention.
  • FIGS 1A and 1B are a tripping mechanism known in the art ( 1B ) and a corresponding protective switching device 1 ( 1A ) shown schematically.
  • the protective switching device 1 has an electrical switching contact, consisting of a fixed contact 4 and a movable relative to moving contact 5, on. By a rotational movement of the rotatably mounted moving contact 5, this is moved away from the fixed contact 4 in the counterclockwise direction, so that the switching contact is opened.
  • the protective switching device 1 has an actuating element 3, which is mechanically coupled via a bracket 21 with a switching mechanism of the protective switching device 1.
  • the actuator 3 In the presentation of the Figure 1A the actuator 3 is shown in its ON position - the switch contact is closed.
  • the moving contact 5 is mechanically coupled to the switching mechanism, so that by means of the actuating element 3, a manually initiated opening and closing of the switching contact by a corresponding movement of the moving contact 5 can be realized.
  • the protection device 1 with an electrical line to be monitored (not shown) can be contacted electrically.
  • the protective switching device 1 For detecting and switching off a short-circuit current, the protective switching device 1 has a magnetic release mechanism 10, which in turn has a coil 11 and a relatively movable plunger 12.
  • the fixed contact 4 is connected via a magnetic yoke 16 to the coil 11 electrically conductive.
  • the plunger 12 forms with an armature 13, a so-called armature plunger assembly, which is movably mounted within the bobbin 11 and when energizing the coil 11 due to the force acting on the armature 13 electromagnetic forces in a longitudinal direction L of the coil 11 is movable , In the case of a short circuit, the armature 13 is pulled in the longitudinal direction L in the bobbin 11.
  • FIG. 1B shows a detailed section (DD in 1A ) of the magnetic release mechanism 10.
  • the plunger 12 which forms an anchor-plunger assembly together with the armature 13, slidably disposed in the longitudinal direction L.
  • a magnetic core 15 is fixedly arranged in the bobbin 11. If the coil 11 is energized, the armature plunger assembly is linearly moved in the longitudinal direction L. In this case, the plunger 12 strikes a control contour 7 of the release lever 6. This is thereby also moved in the longitudinal direction L and strikes the moving contact 5, which thereby also in the longitudinal direction L - and thus away from the fixed contact 4 - is moved.
  • an armature spring 14 is provided, which is supported stationary and the armature 13 and thus the armature plunger assembly urges back to the starting position. Based on the presentation of the FIG. 1B it is clear that the plunger 12 first meets the trigger lever 6, which in turn actuates the moving contact 5. This results in a tolerance chain, which among other things is responsible for the sluggish reaction of this chain of action. A dynamic one Unlatching is not feasible in this arrangement, since the release lever 6 is not controlled by the moving contact 5.
  • FIGS. 2A and 2B show schematically the triggering mechanism according to the invention ( 2B ) as well as the protective switching device 1 according to the invention ( 2A ).
  • the protective switching device 1 in turn has two connection terminals 2, which can be electrically contacted by means of which it is to be monitored with an electrical line (not shown).
  • the current from the terminal 2 shown on the left is guided via the coil 11 of the magnetic release mechanism 10 and the magnetic yoke 16 to the fixed contact 4.
  • the switch contact is closed, the current continues to flow via the moving contact 5 and a bimetal element 22, which is part of an overload release, to the terminal 2 shown on the right.
  • FIG. 2B provides a detailed section (CC in 2A It is clear that the control contour 7 of the release lever 6 is no longer arranged as in the prior art between fixed contact 4 and moving contact 5, but in the longitudinal direction L behind the moving contact 5.
  • This arrangement allows a spatially closer arrangement of fixed contact 4 and moving contact 5, so that in the strom mallfossenen state, a higher Lorentz force between the two, substantially parallel sections of the moving contact and the fixed contact is achieved.
  • Due to the substantially parallel current flow in the region of the switching contact a Lorenz force is generated due to the guided in parallel, in the set direction by the short-circuit current conductor, which is directed such that the parallel adjacent conductors are pressed apart.
  • the moving contact 5 has an opening 8, through which the plunger 12 is guided with its end facing away from the armature 13 in the event of a short-circuit release.
  • a first active surface 17 is formed, which cooperates in the case of short-circuit release with the control contour 7 of the trigger lever 6 to effect a release of the switching mechanism of the protection device 1 by operating the trigger lever 6.
  • the plunger has a second active surface 18 in the form of a shoulder. About this second active surface 18 of the plunger 12 acts in the case of short-circuit release directly on the moving contact 5 a.
  • the paragraph 18 proposes directly on the moving contact 5, in order to prevent welding of fixed contact 4 and moving contact 5 in the event of a short circuit.
  • Both due to this transmitted by the plunger 12 of the magnetic release mechanism 10 on the moving contact 5 pulse, as well as acting due to the dynamic contact opening Lorentz force of the moving contact 5 is set in the longitudinal direction L in motion. He strikes the trigger lever 6 arranged behind it, whereby a unlatching of the switching mechanism of the protective device is also initiated. That is, in the case of the dynamic contact opening, a release of the switching mechanism is already initiated by the dynamic lifting of the moving contact 5 from the fixed contact 4, without requiring a corresponding movement of the inertial plunger 12 of the magnetic release mechanism 10 is required. The switching capacity is significantly improved.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Auslösemechanismus für ein Schutzschaltgerät, welches einen mittels einer Schaltmechanik arretierbaren Bewegkontakt, einen Stößel sowie einen Auslösehebel aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein elektromechanisches Schutzschaltgerät mit einem derartigen Auslösemechanismus.
  • Schutzschaltgeräte, beispielsweise Leistungsschalter oder Leitungsschutzschalter, werden insbesondere als Schalt- und Sicherheitselemente in elektrischen Energieversorgungsnetzen eingesetzt. Leistungsschalter sind speziell für hohe Ströme ausgelegt. Ein Leitungsschutzschalter ist eine Überstromschutzeinrichtung in der Elektroinstallation und wird insbesondere im Bereich von Niederspannungsnetzen eingesetzt. Leistungsschalter und Leitungsschutzschalter garantieren ein sicheres Abschalten bei Kurzschluss und schützen die abgesicherten Verbraucher und Anlagen vor Überlast. Sie schützen beispielsweise Leitungen vor Beschädigung durch zu starke Erwärmung in Folge eines zu hohen elektrischen Stromes und sind dazu ausgebildet, den zu überwachenden Stromkreis im Falle eines Kurzschlusses oder bei Auftreten einer Überlast selbsttätig abzuschalten und damit vom Leitungsnetz zu trennen.
  • Derartige Schutzschaltgeräte weisen in der Regel einen Schaltkontakt mit einem feststehenden Kontaktelement - dem sogenannten Festkontakt - sowie einem relativ dazu bewegbaren Kontaktelement - dem sogenannten Bewegkontakt - auf. Zur Durchleitung eines elektrischen Stromes kontaktiert der Bewegkontakt den Festkontakt. Zur Trennung des Stromflusses wird der Bewegkontakt von dem Festkontakt wegbewegt. Das Unterbrechen des Stromflusses führt bei jedem Schutzschaltgerät zumindest kurzzeitig zu einem Spannungsüberschlag zwischen dem feststehenden und dem beweglichen Kontaktelement, da der Abstand während des Trennvorganges der Kontaktelemente zur Isolation noch nicht ausreicht. Befindet sich ein Gas zwischen den beiden Schaltkontakten, so wird dieses bei entsprechend hoher Spannungsdifferenz zwischen den Kontaktelementen durch den Überschlag ionisiert, wobei sich aufgrund der Gasentladung ein Lichtbogen ausbildet.
  • Aus der Patentschrift DE 10 2004 040 288 B4 ist ein Schutzschalter bekannt, welcher eine erste Auslöseeinrichtung zur Erfassung und Abschaltung eines Kurzschlusses sowie eine zweite Auslöseeinrichtung zur Erfassung und Abschaltung eines Überlastzustandes aufweist. Weiterhin weist der Schutzschalter einen Schaltkontakt mit einem Festkontakt und einem relativ dazu beweglichen Bewegkontakt sowie einen Auslösehebel auf, der mit der ersten Auslöseeinrichtung sowie mit der zweiten Auslöseeinrichtung derart gekoppelt ist, dass bei Auslösen der ersten Auslöseeinrichtung und/oder der zweiten Auslöseeinrichtung der Auslösehebel betätigt und der Schaltkontakt geöffnet wird.
  • Leistungsschalter beziehungsweise Leitungsschutzschalter sind daher so konstruiert, dass der beim Öffnen der Schaltkontakte entstehende Lichtbogen gelöscht und damit der Stromfluss unterbrochen wird. Hierzu weisen diese Schutzschaltgeräte ein magnetisches Auslösesystem mit einer Spule und einer relativ dazu beweglichen Anker-Stößel-Einheit auf, über die der Strom, oder auch nur ein Teil des Stroms, der zu den Schaltkontakten fließt, geleitet wird. Bei einem schnellen Anstieg des Stroms, beispielsweise im Falle eines Kurzschlusses, zieht die Spule den Anker an, wodurch der Stößel auf einen Auslösehebel trifft, wodurch eine Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes freigegeben wird. Infolgedessen wird das Schutzschaltgerät ausgelöst und der Stromfluss über das Schaltkontaktpaar unterbrochen. Magnetische Auslöser bzw. magnetische Auslösesysteme werden in Schutzschaltgeräten eingesetzt, um beispielsweise bei höheren Stromstärken das Verschmelzen stromführender Kontaktflächen zu verhindern oder ein sicheres Abschalten zu gewährleisten, wenn ein entstandener Lichtbogen das Schaltgerät beschädigen könnte. Hierfür sind kurze Auslösezeiten vorteilhaft - insbesondere deshalb, da der Einsatzbereich des Schutzschaltgerätes durch eine zu lange Auslösezeit eingeschränkt werden kann.
  • Um bei Auftreten eines Kurzschlusses eine schnelle Kontaktöffnung zu erreichen, werden zum einen die dynamischen Kräfte des Kurzschlussstromes genutzt. Durch eine geeignete, im Wesentlichen parallele Stromführung im Bereich des Schaltkontaktes wird aufgrund der parallel geführten, in einander gesetzter Richtung vom Kurzschlussstrom durchflossenen Leiter eine Lorenzkraft erzeugt, welche derart gerichtet ist, dass die parallel nebeneinander liegenden Leiter auseinander gedrückt werden. In einem Schutzschaltgerät bewirkt diese Lorenzkraft, dass ab einer gewissen Kurzschlussstromgrenze der Bewegkontakt vom Festkontakt wegbewegt wird. Dieser Effekt wird als dynamische Kontaktöffnung bezeichnet und trägt zu einer Verkürzung des Ansprechverhaltens des Schutzschaltgerätes im Falle eines Kurzschlusses bei.
  • Weiterhin wird im Falle eines Kurzschlusses auch mithilfe des magnetischen Auslösesystems ein Öffnen des Schaltkontakts bewirkt. Dabei wird die Spule des magnetischen Auslösesystems mit dem Kurzschlussstrom bestromt, wodurch der Anker in die Spule gezogen wird. Der mit dem Anker verbundene Stößel wird dabei von einer Ruheposition in eine Ausgelöstposition bewegt. Zum Öffnen des Schaltkontaktes trifft der Stößel dabei auf den Auslösehebel, welcher dadurch ebenfalls bewegt wird. Durch die Bewegung des Auslösehebels wird die Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes freigegeben, wodurch der mit der Schaltmechanik gekoppelte Bewegkontakt von dem Festkontakt wegbewegt wird. Dies bedeutet, dass im Falle eines Kurzschlusses die Bewegung des Stößels zunächst auf den Auslösehebel übertragen wird, welcher infolgedessen die Schaltmechanik auslöst, wodurch der Bewegkontakt vom Festkontakt wegbewegt wird. Auf diese Weise ist somit eine Auslösekette, bestehend aus Stößel, Auslösehebel und Bewegkontakt realisiert. Ein Auslösemechanismus mit einer derartigen Auslösekette ist beispielsweise aus der DE 10 2004 040288 B4 bekannt.
  • Darüber hinaus beschreibt die DE 18 40 006 U einen Kurzschlussauslöser für einen Leistungsschalter mit einem sowohl auf die Verriegelung des Schaltgliedes als auch auf das Schaltglied selbst zu dessen Beschleunigung einwirkenden Magnetsystems. Dabei weist das Magnetsystem zwei Anker auf, von denen einer auf die Verklinkung oder das Kniegelenk zur Freigabe des Schaltgliedes und der zweite Anker auf das Schaltglied zu dessen Beschleunigung einwirkt.
  • Des Weiteren ist in der DE 10 2006 037 225 A1 eine Schalteinheit mit einem betätigbaren Schlaganker und einem beweglich gelagerten Entklinkungs-Stift, der an dem Schlaganker anliegt, bekannt. Durch eine geeignete Wahl der Masse des Entklinkungs-Stifts und durch geeignete Wahl der Federkraft einer Druckfeder, durch welche der Entklinkungs-Stift beschleunigt werden kann, ergibt sich für den Entklinkungsweg des Entklinkungs-Stifts eine vorbestimmte Laufzeit, um die die Entklinkung zeitlich verzögert gegenüber dem Öffnen der Kontaktstelle erfolgt.
  • Ferner beschreibt die DE 11 28 007 B einen Leistungsschalter mit Kurzschlussauslöser, bestehend aus einer Auslösespule und einem Magnetanker, der auf eine Verklinkungseinrichtung des als Brücke ausgebildeten Schaltgliedes einwirkt, das mit einer Spule verbunden ist. Dabei ist die Spule mit einem Ansatz versehen, der auf die Verklinkungseinrichtung des Schaltgliedes einwirkt.
  • Schließlich beschreibt die DE 10 2006 055 936 A1 einen Leistungsschutzschalter, bei welchem bei Überschreiten eines ersten Stromgrenzwerts zunächst lediglich das bewegliche Kontaktelement des Schaltkontakts von dem unbeweglichen Kontaktelement des Schaltkontakts wegbewegt wird aber nicht das Schaltschloss betätigt wird.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung einen Auslösemechanismus sowie ein Schutzschaltgerät bereitzustellen, welche sich durch eine kurze Auslösezeit auszeichnen und eine optimale Krafteinleitung sicherstellen.
  • Diese Aufgabe wird durch den Auslösemechanismus sowie das Schutzschaltgerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Der erfindungsgemäße Auslösemechanismus für ein Schutzschaltgerät weist einen mittels einer Schaltmechanik arretierbaren Bewegkontakt, einen Stößel sowie einen Auslösehebel auf. Der Stößel ist dabei sowohl zur Betätigung des zur Entriegelung des Bewegkontaktes vorgesehenen Auslösehebels als auch zur Betätigung des Bewegkontaktes selbst vorgesehen. Hierzu weist der Stößel eine erste Wirkfläche auf, welche in einer ersten Phase seiner Betätigungsbewegung zum Entklinken der Schaltmechanik auf eine Ansteuerungskontur des Auslösehebels einwirkt. Weiterhin weist der Stößel eine zweite Wirkfläche auf, welche in einer zweiten Phase seiner Betätigungsbewegung direkt auf den Bewegkontakt einwirkt. Dabei ist der Bewegkontakt zwischen dem Stößel und der Ansteuerungskontur des Auslösehebels angeordnet.
  • Zudem sind die erste Wirkfläche und die zweite Wirkfläche des Stößels in Richtung seiner Betätigungsbewegung an verschiedenen, zueinander versetzten Stellen des Stößels ausgebildet. Durch die versetzte Anordnung der beiden Wirkflächen wird mit einfachen Mitteln ein zeitversetztes Einwirken des Stößels auf den Auslösehebel bzw. den Bewegkontakt realisiert.
  • Stößel und Auslösehebel sind Bestandteile eines magnetischen Auslösesystems, welches im Falle eines Kurzschlusses einen Schaltkontakt des Schutzschaltgerätes, welcher durch den Festkontakt und den Bewegkontakt gebildet ist, öffnet, indem der Bewegkontakt vom Festkontakt wegbewegt wird. Durch die mechanische Anordnung des Bewegkontaktes zwischen dem Stößel und der Ansteuerungskontur des Auslösehebels ist es möglich, Bewegkontakt und Festkontakt enger aneinander zu führen, wodurch eine höhere Lorentzkraft zwischen den beiden, im Wesentlichen parallel geführten Abschnitten des Bewegkontaktes sowie des Festkontaktes erreicht wird. Auf diese Weise wird Wirkung der dynamischen Kontaktöffnung deutlich verbessert. Da ferner die dynamische Kontaktöffnung zeitlich vor dem relativ trägen magnetischen Auslösesystem erfolgt, ist eine deutliche Verkürzung der Verweilzeit des beim Öffnen des Schaltkontakts auftretenden Lichtbogens an den Kontaktstellen realisierbar. Auf diese Weise wird der Kontaktabbrand an Festkontakt und Bewegkontakt reduziert, wodurch die Schaltleistung, vor allem aber die Standzeit des Schutzschaltgerätes deutlich verbessert werden.
  • Weiterhin weist der erfindungsgemäße Auslösemechanismus keine Wirkkette Stößel-Auslösehebel-Bewegkontakt im herkömmlichen Sinn auf. Vielmehr ist der Stößel dazu vorgesehen, einerseits über seine erste Wirkfläche direkt auf den Auslösehebel einzuwirken. Andererseits wirkt der Stößel über seine zweite Wirkfläche aber auch direkt auf den Bewegkontakt selbst ein. Hierbei ist sicherzustellen, dass der Stößel zunächst auf den Auslösehebel trifft, um ein Entklinken der Schaltmechanik und damit ein Lösen der Arretierung des Bewegkontakts zu bewirken, bevor der Stößel auf den Bewegkontakt selbst einwirkt, um ein direktes Öffnen des Schaltkontaktes zu bewirken.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des Auslösemechanismus weist der Bewegkontakt eine Öffnung auf, durch die der Stößel zum Einwirken auf die Ansteuerungskontur des Auslösehebels teilweise hindurch greift. Durch die im Bewegkontakt ausge bildete Öffnung kann der Stößel durch den Bewegkontakt hindurch greifen, um mit der ersten Wirkfläche auf die hinter der Öffnung angeordnete Ansteuerungskontur des Auslösehebels einzuwirken. Auf diese Weise ist eine äußerst kompakte Bauweise des Auslösemechanismus realisierbar, was insbesondere bei Kleingeräten, beispielsweise bei Niederspannungs-Reiheneinbaugeräten von Vorteil ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Auslösemechanismus ist der Stößel mit Hilfe einer Spule elektromagnetisch bewegbar. Mit Hilfe der Spule kann bei entsprechender Auslegung eine optimale Betätigungskraft für beide Wirkvorgänge - auf den Auslösehebel einerseits sowie den Bewegkontakt andererseits - bereitgestellt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Auslösemechanismus ist der Auslösehebel zur Freigabe einer mit dem Bewegkontakt mechanisch gekoppelten Klinke verbunden. Die Verwendung einer Klinke, welche sich beim Schließen des Schaltkontakts auf dem Auslösehebel abstützt, ermöglicht über die mechanische Kopplung mit dem Bewegkontakt die Realisierung einer ausreichend hohen Kontaktkraft zwischen Bewegkontakt und Festkontakt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Auslösemechanismus bildet der Bewegkontakt mit einem Festkontakt des Schutzschaltgerätes einen Schaltkontakt, wobei der Bewegkontakt im Falle einer dynamischen Kontaktöffnung des Schaltkontaktes derart auf den Auslösehebel einwirkt, dass dadurch ein Entklinken der Schaltmechanik bewirkt wird. Auf diese Weise wird auch bei der dynamischen Kontaktöffnung durch die Bewegung des Bewegkontakts aufgrund der durch den Kurzschlussstrom verursachten Lorentzkraft ein direktes Entklinken der Schaltmechanik bewirkt, d.h. es muss nicht erst die Bewegung des trägen Stößels des magnetischen Auslösesystems zur Entklinkung der Schaltmechanik abgewartet werden. Die Schaltleistung des Schutzschaltgerätes wird dadurch weiter verbessert.
  • Das erfindungsgemäße Schutzschaltgerät weist einen erfindungsgemäßen Auslösemechanismus der eingangs beschriebenen Art auf. Hinsichtlich der Vorteile des erfindungsgemäßen Schutzschaltgerätes wird auf die Vorteile des erfindungsgemäßen Auslösemechanismus verwiesen.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen und bevorzugte Weiterbindungen der Erfindung sind in der Figurenbeschreibung sowie in den Unteransprüchen angegeben.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele des Auslösemechanismus sowie des Schutzschaltgerätes unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert. In den Figuren sind:
    • Figuren 1A und 1B
    schematische Darstellungen eines Auslösemechanismus sowie eines Schutzschaltgerätes nach dem Stand der Technik;
    Figuren 2A und 2B
    schematische Darstellungen des erfindungsgemäßen Auslösemechanismus sowie des erfindungsgemäßen Schutzschaltgerätes.
  • In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit dem gleichen Bezugszeichen versehen. Die Beschreibung gilt für alle Zeichnungsfiguren, in denen das entsprechende Teil ebenfalls zu erkennen ist.
  • In den Figuren 1A und 1B sind ein nach dem Stand der Technik bekannter Auslösemechanismus (Fig.1B) sowie ein entsprechendes Schutzschaltgerät 1 (Fig.1A) schematisch dargestellt. Das Schutzschaltgerät 1 weist einen elektrischen Schaltkontakt, bestehend aus einem Festkontakt 4 sowie einem relativ dazu beweglichen Bewegkontakt 5, auf. Durch eine Drehbewegung des drehbar gelagerten Bewegkontaktes 5 wird dieser im Gegenuhrzeigersinn vom Festkontakt 4 wegbewegt, so dass der Schaltkontakt geöffnet wird. Das Schutzschaltgerät 1 weist ein Betätigungselement 3 auf, welches über einen Bügel 21 mit einer Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes 1 mechanisch gekoppelt ist. In der Darstellung der Figur 1A ist das Betätigungselement 3 in seiner EIN-Stellung gezeigt - der Schaltkontakt ist dabei geschlossen. Auch der Bewegkontakt 5 ist mit der Schaltmechanik mechanisch gekoppelt, so dass mit Hilfe des Betätigungselementes 3 ein manuell initiierbares Öffnen und Schließen des Schaltkontaktes durch eine entsprechende Bewegung des Bewegkontaktes 5 realisierbar ist. Über zwei Anschlussklemmen 2 ist das Schutzschaltgerät 1 mit einer zu überwachenden elektrischen Leitung (nicht dargestellt) elektrisch kontaktierbar.
  • Zur Erfassung und Abschaltung eines Kurzschlussstromes weist das Schutzschaltgerät 1 einen magnetischen Auslösemechanismus 10 auf, welcher seinerseits eine Spule 11 sowie einen relativ dazu beweglichen Stößel 12 aufweist. Der Festkontakt 4 ist dabei über ein Magnetjoch 16 mit der Spule 11 elektrisch leitend verbunden. Der Stößel 12 bildet mit einem Anker 13 eine so genannte Anker-Stößel-Baugruppe, welche innerhalb des Spulenkörpers 11 beweglich gelagert ist und bei einer Bestromung der Spule 11 aufgrund der auf den Anker 13 wirkenden elektromagnetischen Kräfte in einer Längserstreckungsrichtung L der Spule 11 bewegbar ist. Im Falle eines Kurzschlusses wird der Anker 13 in Längserstreckungsrichtung L in den Spulenkörper 11 gezogen. Dabei trifft der mit dem Anker 13 verbundene Stößel 12 auf den drehbeweglich gelagerten Auslösehebel 6, welcher dadurch um seine Drehachse D im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Dadurch wird zum einen eine mittels einer Klinke realisierte Verklinkung der Schaltmechanik, über die der Bewegkontakt 5 arretiert war, gelöst. Aufgrund der Bewegung des Auslösehebels 6 kann sich die Klinke nicht mehr abstützen, die Schaltmechanik fällt, durch Federn angetrieben, in sich zusammen. Durch eine mechanische Kopplung dieser Bewegung auf den Bewegkontakt 5 wird der Schaltkontakt aufgerissen. Ferner wird das Betätigungselement 2 über den Bügel 21 in seine AUS-Stellung bewegt. Ferner trifft der Auslösehebel 6, durch den Stößel 12 angestoßen, auch direkt auf den Bewegkontakt 5, so dass dieser vom Festkontakt 4 wegbewegt wird. Da die Betätigung des Bewegkontaktes 5 über das magnetische Auslösesystem und die Schaltmechanik, d.h. über die Wirkkette Stößel-Auslösehebel-Schaltmechanik, vergleichsweise träge reagiert, erfolgt die direkte Einwirkung des Stößels 12 auf den Bewegkontakt 5 zeitlich vor der Einwirkung über die Schaltmechanik.
  • Figur 1B zeigt einen detaillierten Schnitt (D-D in Fig.1A) des magnetischen Auslösemechanismus 10. In dem zylindrischen Spulenkörper 11 ist der Stößel 12, der zusammen mit dem Anker 13 eine Anker-Stößel-Baugruppe bildet, in der Längserstreckungsrichtung L verschiebbar angeordnet. Zur Verstärkung der magnetischen Wirkung der Spule ist in dem Spulenkörper 11 ein magnetischer Kern 15 ortsfest angeordnet. Wird die Spule 11 bestromt, so wird die Anker-Stößel-Baugruppe linear in der Längserstreckungsrichtung L bewegt. Dabei trifft der Stößel 12 auf eine Ansteuerungskontur 7 des Auslösehebels 6. Diese wird dadurch ebenfalls in der Längserstreckungsrichtung L bewegt und trifft dabei auf den Bewegkontakt 5, welcher dadurch ebenfalls in der Längserstreckungsrichtung L - und damit vom Festkontakt 4 weg - bewegt wird. Zum Zurückstellen der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ausgangsposition d.h. entgegen der Längserstreckungsrichtung L, ist eine Ankerfeder 14 vorgesehen, welche ortsfest abgestützt ist und den Anker 13 und damit die Anker-Stößel-Baugruppe zurück in die Ausgangsposition drängt. Anhand der Darstellung der Figur 1B wird deutlich, dass der Stößel 12 zunächst auf den Auslösehebel 6 trifft, der dann wiederum den Bewegkontakt 5 betätigt. Hieraus resultiert eine Toleranzkette, welche unter anderem für die träge Reaktion dieser Wirkkette verantwortlich ist. Ein dynamisches Entklinken ist bei dieser Anordnung nicht realisierbar, da der Auslösehebel 6 nicht von dem Bewegkontakt 5 ansteuerbar ist.
  • Die Figuren 2A und 2B zeigen schematisch den erfindungsgemäßen Auslösemechanismus (Fig.2B) sowie das erfindungsgemäße Schutzschaltgerät 1 (Fig.2A). Das Schutzschaltgerät 1 weist wiederum zwei Anschlussklemmen 2 auf, welche über die es mit einer zu überwachenden elektrischen Leitung (nicht dargestellt) elektrisch kontaktiert werden kann. Dabei wird der Strom von der links dargestellten Anschlussklemme 2 über die Spule 11 des magnetischen Auslösemechanismus 10 sowie das Magnetjoch 16 zum Festkontakt 4 geführt. Bei geschlossenem Schaltkontakt fließt der Strom weiter über den Bewegkontakt 5 sowie ein Bimetallelement 22, welches Teil einer Überlastauslösung ist, zur rechts dargestellten Anschlussklemme 2.
  • Figur 2B stellt einen detaillierten Schnitt (C-C in Fig.2A) des erfindungsgemäßen magnetischen Auslösemechanismus 10 dar. Dabei wird deutlich, dass die Ansteuerungskontur 7 des Auslösehebels 6 nicht mehr wie im Stand der Technik zwischen Festkontakt 4 und Bewegkontakt 5, sondern in Längserstreckungsrichtung L hinter dem Bewegkontakt 5 angeordnet ist. Diese Anordnung ermöglicht eine räumlich engere Anordnung von Festkontakt 4 und Bewegkontakt 5, so dass im stromdurchlfossenen Zustand eine höhere Lorentzkraft zwischen den beiden, im Wesentlichen parallel geführten Abschnitten des Bewegkontaktes sowie des Festkontaktes erreicht wird. Durch die im Wesentlichen parallele Stromführung im Bereich des Schaltkontaktes wird aufgrund der parallel geführten, in einander gesetzter Richtung vom Kurzschlussstrom durchflossenen Leiter eine Lorenzkraft erzeugt, welche derart gerichtet ist, dass die parallel nebeneinander liegenden Leiter auseinander gedrückt werden. Im Falle eines Kurzschlusses, d.h. ab einer vordefinierten Kurzschlussstromgrenze, wird aufgrund der zwischen den Leitungsabschnitten wirkenden Lorentzkraft der Bewegkontakt 5 vom Festkontakt 4 weggedrückt. Dieser als dynamische Kontaktöffnung bezeichnete Effekt wird durch die enge Stromführung im Bereich des Schaltkontakts, d.h. durch die erfindungsgemäße, direkt benachbarte Anordnung von Festkontakt 4 und Bewegkontakt 5 - ohne den dazwischen angeordneten Auslösehebel 6 - deutlich verbessert. Auf diese Weise ist ein verbessertes Ansprechverhalten des Schutzschaltgerätes 1 realisierbar.
  • Zur technischen Realisierung dieser Anordnung weist der Bewegkontakt 5 eine Öffnung 8 auf, durch die der Stößel 12 mit seinem dem Anker 13 abgewandten Ende im Falle einer Kurzschlussauslösung hindurchgeführt ist. An einer Stirnseite dieses dem Anker 13 abgewandten Endes des Stößels 12 ist eine erste Wirkfläche 17 ausgebildet, welche im Falle der Kurzschlussauslösung mit der Ansteuerkontur 7 des Auslösehebels 6 zusammenwirkt, um durch ein Betätigen des Auslösehebels 6 ein Entklinken der Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes 1 zu bewirken. Etwas versetzt zur ersten Wirkfläche 17 weist der Stößel eine zweite Wirkfläche 18 in Form eines Absatzes auf. Über diese zweite Wirkfläche 18 wirkt der Stößel 12 im Falle der Kurzschlussauslösung direkt auf den Bewegkontakt 5 ein. Dabei schlägt der Absatz 18 direkt auf den Bewegkontakt 5 auf, um im Kurzschlussfall ein Verschweißen von Festkontakt 4 und Bewegkontakt 5 zu verhindern. Sowohl aufgrund dieses durch den Stößel 12 des magnetischen Auslösemechanismus 10 auf den Bewegkontakt 5 übertragenen Impulses, als auch durch die aufgrund der dynamische Kontaktöffnung wirkende Lorentzkraft wird der Bewegkontakt 5 in der Längserstreckungsrichtung L in Bewegung versetzt. Dabei trifft er auf den dahinter angeordneten Auslösehebel 6, wodurch ebenfalls ein Entklinken der Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes initiiert wird. D.h. im Falle der dynamischen Kontaktöffnung wird bereits durch das dynamische Abheben des Bewegkontakts 5 vom Festkontakt 4 ein Entklinken der Schaltmechanik eingeleitet, ohne dass hierzu eine entsprechende Bewegung des trägen Stößels 12 des magnetischen Auslösemechanismus 10 erforderlich ist. Die Schaltleistung wird dadurch deutlich verbessert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schutzschaltgerät
    2
    Anschlussklemme
    3
    Betätigungselement
    4
    Festkontakt
    5
    Bewegkontakt
    6
    Auslösehebel
    7
    Ansteuerungskontur
    8
    Öffnung
    9
    Klinke
    10
    Auslösemechanismus
    11
    Spule
    12
    Stößel
    13
    Anker
    14
    Ankerfeder
    15
    Kern
    16
    Magnetjoch
    17
    erste Wirkfläche
    18
    zweite Wirkfläche
    21
    Bügel
    22
    Bimetallelement
    D
    Drehachse
    L
    Längserstreckungsrichtung

Claims (6)

  1. Auslösemechanismus (10) für ein Schutzschaltgerät (1),
    - mit einem mittels einer Schaltmechanik arretierbaren Bewegkontakt (5), einem Stößel (12) und einem Auslösehebel (6),
    - bei dem der Stößel (12) sowohl zur Betätigung des zur Entriegelung des Bewegkontaktes (5) vorgesehenen Auslösehebels (6) als auch zur Betätigung des Bewegkontaktes (5) selbst vorgesehen ist,
    - bei dem der Stößel (12) eine erste Wirkfläche (17) aufweist, welche in einer ersten Phase seiner Betätigungsbewegung zum Entklinken der Schaltmechanik auf eine Ansteuerungskontur (7) des Auslösehebels (6) einwirkt,
    - bei dem der Stößel (12) eine zweite Wirkfläche (18) aufweist, welche in einer zweiten Phase seiner Betätigungsbewegung direkt auf den Bewegkontakt (5) einwirkt, und
    - bei dem der Bewegkontakt (5) zwischen dem Stößel (12) und der Ansteuerungskontur (7) des Auslösehebels (6) angeordnet ist
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die erste Wirkfläche (17) und die zweite Wirkfläche (18) des Stößels (12) in Richtung seiner Betätigungsbewegung an verschiedenen, zueinander versetzten Stellen des Stößels (12) ausgebildet sind.
  2. Auslösemechanismus (10) nach Anspruch 1, bei dem der Bewegkontakt (5) eine Öffnung (8) aufweist, durch die der Stößel (12) zum Einwirken auf die Ansteuerungskontur (7) des Auslösehebels (6) teilweise hindurch greift.
  3. Auslösemechanismus (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem der Stößel (12) mit Hilfe einer Spule (11) elektromagnetisch bewegbar ist.
  4. Auslösemechanismus (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem der Auslösehebel (6) zur Freigabe einer mit dem Bewegkontakt (5) mechanisch gekoppelten Klinke (9) verbunden ist.
  5. Auslösemechanismus (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem der Bewegkontakt (5) mit einem Festkontakt (4) des Schutzschaltgerätes (1) einen Schaltkontakt bildet, wobei der Bewegkontakt (5) im Falle einer dynamischen Kontaktöffnung des Schaltkontaktes derart auf den Auslösehebel (6) einwirkt, dass dadurch ein Entklinken der Schaltmechanik bewirkt wird.
  6. Elektromechanisches Schutzschaltgerät (1), welches einen Auslösemechanismus (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 aufweist.
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