EP2659823A2 - Vacuum cleaner with secondary air duct - Google Patents

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EP2659823A2
EP2659823A2 EP13165260.4A EP13165260A EP2659823A2 EP 2659823 A2 EP2659823 A2 EP 2659823A2 EP 13165260 A EP13165260 A EP 13165260A EP 2659823 A2 EP2659823 A2 EP 2659823A2
Authority
EP
European Patent Office
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vacuum cleaner
component
cooled
constriction
secondary air
Prior art date
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EP13165260.4A
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German (de)
French (fr)
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EP2659823A3 (en
EP2659823B1 (en
Inventor
Florian Balling
Dieter Manger
Florian Schmitt
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2659823A2 publication Critical patent/EP2659823A2/en
Publication of EP2659823A3 publication Critical patent/EP2659823A3/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/0072—Mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/26—Incorporation of winding devices for electric cables
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2889—Safety or protection devices or systems, e.g. for prevention of motor over-heating or for protection of the user

Definitions

  • Embodiments of the invention relate to the field of cleaning machines, and more particularly to a vacuum cleaner.
  • the cooling can be done in different ways.
  • the cooling of the triac may e.g. be solved by a large heat sink, by secondary air (a suction) or by a bypass (passing air).
  • the DE 4310747 A1 refers to a vacuum cleaner with a suction fan whose fan motor is speed controlled by means of a semiconductor switching element, which is cooled by the suction air of the vacuum cleaner.
  • the shows DE 2016194 a vacuum cleaner which has arranged a triac as an electronic control in the vacuum chamber of the device.
  • the triac is positioned in an approximately hollow-cylindrical, protruding into the vacuum space and closed against this approach the partition wall between the vacuum and the pressure chamber.
  • the describes DE 7108642 a vacuum cleaner in which a circuit board is provided with the provided for the control of a power semiconductor switching elements in the engine fan downstream pressure chamber.
  • the arrangement of the circuit board with the power semiconductor is also possible in front of the inlet opening of the engine fan, wherein due to the cold intake air cooling problems for the power semiconductor can not occur.
  • a cooling plate costs and usually has to be cooled with air, since the area is insufficient. Secondary air causes leaks in the system and thus losses. The secondary air is usually realized with a vacuum hose, which then additionally causes assembly and material costs.
  • by-pass cooling e.g. cooled the triac via a secondary air bypass. Although the bypass is lossless, it has other disadvantages. The losses of these designs are between 1l / s - 4 l / s.
  • a vacuum cleaner comprises a component to be cooled and a secondary air duct.
  • the secondary air duct extends in the direction of air flow from a housing opening of the vacuum cleaner via the component to be cooled to a main air duct or up to a blower of the vacuum cleaner. Furthermore, the secondary air duct has a constriction upstream of the component to be cooled. The constriction is arranged and designed so that, during operation of the vacuum cleaner, an air flow that flows through the constriction is aligned in the direction of the component to be cooled.
  • Embodiments are based on the finding that high air speeds are achieved by narrowing in the secondary air channel at the outlet of the constriction. If this fast air flow is aligned with the component to be cooled by a corresponding arrangement and design of the constriction, a very efficient cooling of the component to be cooled can take place. At the same time these high Air velocities an air turbulence around the component to be cooled. By this good air turbulence on the component to be cooled, an extremely good heat dissipation can take place. Furthermore, the corresponding positioning of the constriction with respect to the component to be cooled in a secondary air duct can be realized with little effort. The loss of suction of the vacuum cleaner through the secondary air duct can be kept low, since a very small constriction extends to the cooling, so that a total of little air volume passes through the constriction.
  • the component to be cooled is an electronic component.
  • it may be a triac for engine control of the vacuum cleaner.
  • the triac can be efficiently cooled by directing the airflow.
  • the secondary air duct also leads via the cable drum of the vacuum cleaner.
  • the cable drum (as the second component to be cooled) can also be cooled via the same secondary air channel, so that no additional power loss occurs.
  • Some embodiments realize the constriction as a hole channel through a wall in the secondary air duct or as a nozzle. Due to the geometry of the constriction and the position relative to the component to be cooled, the alignment of the air flow to the component to be cooled can be achieved.
  • the constriction realized for example by a hole channel, in some embodiments has a maximum cross-sectional dimension between 0.5 mm to 2 mm. This small dimension of the constriction allows high air velocities to be achieved as the air passes through the constriction.
  • FIG. 1 shows a sectional view through a vacuum cleaner 100 as an embodiment.
  • the vacuum cleaner 100 comprises a component 110 (or component) to be cooled and a secondary air duct 120.
  • the secondary air duct 120 extends in the air flow direction from a housing opening of the vacuum cleaner via the component 110 to be cooled to a main air duct 102 or up to a blower 104 of the vacuum cleaner.
  • the secondary air channel 120 is thus located on the negative pressure side of the vacuum cleaner.
  • the secondary air duct 120 has a constriction 130 upstream of the component 110 to be cooled.
  • the constriction 130 is arranged and formed such that, during operation of the vacuum cleaner, an air flow which flows through the constriction 130 is aligned in the direction of the component 110 to be cooled.
  • FIG. 1 to illustrate a possible position of the secondary air duct 120 and the main air duct 102 in a vacuum cleaner further parts of the vacuum cleaner 100, in particular housing parts, the fan 104, a secondary air valve 150 and a motor protection filter 160.
  • This is only one example of a possible guidance of the air ducts and the situation the remaining components of the vacuum cleaner 100, which, however, can be realized in numerous other ways.
  • the component 110 to be cooled may be a semiconductor switching element, such as a semiconductor device. a triac or power transistor, or a current-carrying element or element associated with such as e.g. the cable drum or the cable on the cable drum act.
  • the component 110 to be cooled may be one or more parts.
  • a semiconductor switching element can be accessible directly for the air flow for cooling.
  • such semiconductor switching elements (as a temperature-critical component) are also provided with heat sinks.
  • the component 110 to be cooled may have a heat sink in conjunction with a temperature-critical component. The air flow generated during operation of the vacuum cleaner 100, which flows through the constriction 130, can then be aligned in the direction of the heat sink.
  • the secondary air channel 120 extends in the direction of air flow from a housing opening to a main air duct 102 or to the fan 104 of the vacuum cleaner 100.
  • the main air duct 102 is that air duct in the vacuum cleaner 100 which is connected to a connection opening for a suction hose of the vacuum cleaner (ie the one for the actual vacuuming is used in the operation) leads.
  • the secondary air passage 120 does not lead (for example, the housing openings at which the sub-air passage begins to be disposed in an outer wall of the vacuum cleaner) or not directly (for example, the housing opening at which the sub-air passage starts is disposed in a wall of the main air passage) the connection opening for the suction hose of the vacuum cleaner.
  • the secondary air channel 120 may be guided over one or more cavities in the interior of the vacuum cleaner 100.
  • the air flow direction for the negative pressure side of the vacuum cleaner 100 is defined from a housing opening (intake port in the main air passage or other secondary air passage housing opening) to the blower 104 and the positive pressure side of the vacuum cleaner 100 from the blower 104 to an exhaust port.
  • the secondary air channel 120 which leads over the component 110 to be cooled, is therefore located on the Vacuum side of the vacuum cleaner 100.
  • the secondary air passage 120 may open into the main air passage 102 of the vacuum cleaner 100, as in the embodiment of Fig. 1 is shown. Alternatively, however, the secondary air duct 120 can also lead directly to the blower 104 of the vacuum cleaner 100 without first opening into the main air duct 102.
  • the secondary air channel 120 has a constriction 130 upstream of the component 110 to be cooled.
  • an air upstream arrangement of a first component with respect to a second component means that the second component is arranged closer to the fan in the air flow direction than the first component, if the components in the vacuum part (ie that part, over which the fan in normal use of air sucks) of the vacuum cleaner are arranged.
  • the overpressure part ie the part over which the blower in normal use, the sucked air again gives off
  • the vacuum cleaner ie in the direction of air flow to the blower of the vacuum cleaner.
  • the constriction 130 is arranged and formed so that, during operation of the vacuum cleaner, an air flow which flows through the constriction 130 is aligned in the direction of the component 110 to be cooled.
  • an air flow is directed to the component 110 to be cooled when the direction (a direction vector) of the maximum velocity of the air passing through the restriction faces the component 110 to be cooled (aligned with the component to be cooled).
  • an airflow may also be considered to be aligned with the component 110 to be cooled if more than 30% (or more than 50%, 70% or 90%) of the air passing through the restriction strikes the component 110 to be cooled.
  • the air flow is directed to the component 110 to be cooled when the air flow passing through the throat 130 has a main air flow direction (air flow direction in which most air molecules move on average) directly to the component to be cooled 110 is directed.
  • the constriction 130 may be configured and arranged with respect to the component 110 to be cooled such that the component 110 to be cooled lies on a straight line (for example, the component to be cooled lies directly on the straight line, so that the air flows along the constriction the straight line can get directly to the component to be cooled), which is orthogonal to an outlet cross-section (the Outlet cross section is defined, for example, as a cross section orthogonal to the main air flow direction) of the constriction 130 passes through a centroid of the outlet cross section.
  • centroid is equal to the center of the circle
  • centroid is equal to the intersection of the diagonal of the square.
  • the constriction 130 may be formed and arranged differently.
  • the restriction 130 may be formed through a hole channel through a wall in the secondary air channel 120.
  • a hole channel in a wall may, for example, be a bore or a recess in a housing part of the vacuum cleaner 100.
  • the wall of the sub-air channel 120 through which the hole channel passes is not a side wall (to which the air flow direction in the sub-air channel is substantially parallel) but a transverse wall (to which the air flow direction in the sub-air channel is substantially orthogonal).
  • the perforated channel can be dimensioned, for example, such that the secondary air channel 120 has a cross-sectional area in a region of the component 110 to be cooled (for example a cross section through the secondary air channel, which also contains a cross section of the component to be cooled) greater than 20 times a minimum cross-sectional area of the hole channel.
  • a minimum cross-section of the throat 130 is smaller than the component to be cooled (eg, smaller than a cross-section of the component to be cooled).
  • the hole channel may be, for example, a maximum Cross-sectional dimension between 0.5 mm and 2 mm (or 0.3 mm to 3 mm), in particular 1.5 mm (or 0.5 mm, 1 mm or 2 mm) exhibit.
  • the constriction 130 may be e.g. also be designed as a nozzle. In this case, for example, a principle similar to a venturi nozzle can be used.
  • the constriction 130 may be formed (for example in the form of a perforated channel or a nozzle) such that, during operation of the vacuum cleaner, an air velocity in the area of the constriction 130 (as the air passes through the constriction) is higher than that 2 times an average air velocity in the remaining secondary air passage 120.
  • This can be achieved, for example, in that the constriction 130 has a cross section that is significantly smaller than a cross section of the remaining or a large part of the remaining secondary air channel 120.
  • the restriction 130 may be formed in the wall of the secondary air passage 120 by a material having a (high) coefficient of thermal expansion (greater than 50, 80, 100 or 120 * 10 ⁇ -6 / K) such that the cross-section of the restriction 130 increases with increasing temperature. Conversely, the cross section of the constriction 130 decreases at decreasing temperatures. As a result, the air flow through the constriction 130 can be automatically increased if additional cooling is necessary for the component 110 to be cooled, since the component 110 to be cooled by its proximity to the constriction 130 heats the constriction 130 when the component 110 to be cooled becomes warm , Conversely, the temperature then decreases again when the component 110 to be cooled is sufficiently cooled and thereby becomes colder.
  • a material having a (high) coefficient of thermal expansion greater than 50, 80, 100 or 120 * 10 ⁇ -6 / K
  • the vacuum cleaner 100 may include a bleed valve 150 for supplying additional airflow into the bleed channel 120.
  • the supply of additional air flow is through the secondary air valve 150 adjustable.
  • the secondary air valve may, for example, be arranged downstream of the component 110 to be cooled.
  • the restriction 130 may be formed directly through the housing opening (at which the bleed passage 120 begins) in an outer wall of the vacuum cleaner.
  • a hole may be provided for this purpose in the outer wall of the vacuum cleaner, behind which the component 110 to be cooled is located. Air is then sucked in through the hole in the outer wall and passed directly to the component 110 to be cooled.
  • the restriction 130 is not formed directly through the housing opening in an outer wall of the vacuum cleaner, but is such as in FIG Fig. 1 shown formed in an inner wall (for example, a transverse wall) of the secondary air passage 120.
  • further components to be cooled can be arranged in the secondary air channel 120, so that an additional secondary air channel is not necessary for this, by which the Nutzsaug electric the vacuum cleaner would be reduced.
  • the one or more components to be cooled may be arranged both upstream of the air and downstream of the constriction 130.
  • a second component 140 to be cooled may be arranged upstream of the constriction 130 in the secondary air channel 120.
  • the second component 140 to be cooled may, for example, be the cable drum of the vacuum cleaner 100.
  • the housing opening of the vacuum cleaner at which the auxiliary air passage 120 starts can be additionally used to lead a cable (the power supply cable of the vacuum cleaner) outward from the cable drum so that it can be connected to a power outlet.
  • the secondary air channel 120 then leads from the housing opening above the space for receiving the cable drum to the constriction 130.
  • the constriction 130 may be arranged directly in a wall of the cable drum space (space for receiving the cable drum) or, as in the example of Fig.
  • the secondary air passage 120 may pass through the constriction 130 and the cable drum space more cavities within the vacuum cleaner 100.
  • the constriction 130 may be connected upstream of the air via a vacuum hose to a core of the cable drum (in this part, the secondary air channel then formed by the vacuum hose).
  • the air flow in the secondary air duct 120 can specifically cool the core of the cable drum before it reaches the (first) component 110 to be cooled via the vacuum hose and the constriction 130. Due to the course of the secondary air duct 120 via the cable drum, it does not have to be additionally cooled by additional secondary air, which would result in additional losses. It is often necessary to cool the cable drum, otherwise it will be too hot for VDE measurements (insulation resistance measurement).
  • Fig. 2 shows a detail cross-section through the secondary air duct 120 of a vacuum cleaner suitable for in Fig. 1
  • the constriction 130 is formed by a hole channel in a transverse wall of the secondary air passage 120, which has a minimum cross-section which is smaller than the component 110 to be cooled.
  • the comments apply to Fig. 1 ,
  • Some embodiments generally relate to efficient cooling of a component of a vacuum cleaner, and more particularly to energy efficient triac cooling via a nozzle.
  • the channel in which the triac is located is firmly connected to the dust chamber of the vacuum cleaner.
  • the hole is located exactly where the air of the nozzle can flow directly over the triac, and then through the channel (secondary air duct) and the dust chamber (main air duct) directly into the blower.
  • the hole (constriction) can be connected directly to the cable drum space and therefore also cools the cable drum (suction) at the same time.
  • the hole has, for example, a diameter of 0.5 - 2.0 mm (dimensioning of the nozzle) and therefore produces very high air velocities. These high air velocities hit (exactly) the triac. At the same time, these high air velocities cause air turbulence around the triac. This good air turbulence on the triac thus ensures extremely good heat dissipation.
  • a defined blowing allows optimized cooling of a triac. Furthermore, a reduction of a bypass / secondary air opening can take place and an increase in energy efficiency can be achieved.
  • the cooling of the cooling surface (of the component to be cooled) can take place via a nozzle (constriction).
  • the electronic component can be arranged in a cooling air flow (secondary air duct) with an opening (constriction). It can be a nozzle which brings the cooling air flow directly to / on the cooling surface of the electronic component while using minimal secondary air.
  • the nozzle can also be designed as a hose.
  • the cross section of the nozzle may be temperature dependent. In warm ambient air, a large cross-section and in cold ambient air, a small cross-section can be achieved. This can be achieved for example by a material with a high coefficient of thermal expansion.
  • aspects of the present invention have been described in the context of a device, it will be understood that these aspects also constitute a description of a corresponding method such that a block or device of a device may also be referred to as a corresponding method step or feature of a method step, for example a method of manufacturing or operating a filter cartridge is to be understood.
  • aspects described in connection with or as a method step also represent a description of a corresponding block or detail or feature of a corresponding device.

Abstract

The vacuum cleaner (100) has to-be-cooled component (110) such as triac component, and secondary air channel (120). The secondary air channel is extended in the air flow direction from an opening in the housing of the vacuum cleaner over to-be-cooled component to main air channel (102) or to blower (104). The constriction portion (130) is arranged and designed so that an air stream flowing through the constriction portion is aligned in the direction of the to-be-cooled component during operation of the vacuum cleaner.

Description

Ausführungsbeispiele der Erfindung beziehen sich auf das Gebiet von Reinigungsmaschinen und im Speziellen auf einen Staubsauger.Embodiments of the invention relate to the field of cleaning machines, and more particularly to a vacuum cleaner.

Sehr viele Staubsauger haben eine Regelvorrichtung um die Saugleistung zu regulieren. Dies ist nötig, da Nutzer unterschiedliche Teppiche und auch Hartboden zu reinigen haben. Eine solche Regulierung kann über Nebenluft oder über die elektrische Aufnahmeleistung des Motors gemacht werden. Die meisten Staubsauger haben deshalb eine Elektronik im Einsatz; welche die Aufnahmeleistung reguliert. Dies kann über ein elektronisches Bauteil, dem sogenannten Triac (Triode for Alternating Current, Triode für Wechselstrom, auch Zweirichtungs-Thyristortriode oder Symistor genannt), erfolgen. Es handelt sich um ein elektronisches Bauteil mit Halbleiterschichtstruktur, das vom Prinzip her eine Antiparallelschaltung von zwei Thyristoren darstellt. Das ermöglicht es, in beide Richtungen Strom zu führen, wohingegen ein einzelner Thyristor nur in einer Richtung leiten kann und somit im eingeschalteten Zustand wie eine Diode wirkt. Im Prinzip steuert er die Aufnahmeleistung über den Phasenanschnitt. Da durch den Triac der komplette Aufnahmestrom fließt erhitzt der Triac sich sehr stark. Da das elektronische Bauteil aber nicht so große Temperaturen verträgt muss es gekühlt werden.Very many vacuum cleaners have a regulating device to regulate the suction power. This is necessary because users have to clean different carpets as well as hard floors. Such regulation can be made via secondary air or via the electrical power of the engine. Most vacuum cleaners therefore have electronics in use; which regulates the recording power. This can take place via an electronic component, the so-called triac (triode for alternating current, triode for alternating current, also bidirectional thyristor triode or symistor). It is an electronic component with a semiconductor layer structure, which in principle represents an anti-parallel connection of two thyristors. This makes it possible to carry current in both directions, whereas a single thyristor can only conduct in one direction and thus acts like a diode when switched on. In principle, it controls the recording power via the phase control. Since the triac flows through the entire recording current, the triac heats up very strongly. But since the electronic component does not tolerate such high temperatures, it has to be cooled.

Die Kühlung kann auf unterschiedlichste Arten erfolgen. Die Kühlung des Triacs kann z.B. durch ein großes Kühlblech, durch Nebenluft (eine Absaugung) oder durch einen Bypass (vorbeiströmende Luft) gelöst werden.The cooling can be done in different ways. The cooling of the triac may e.g. be solved by a large heat sink, by secondary air (a suction) or by a bypass (passing air).

Die DE 4310747 A1 bezieht sich auf einen Staubsauger mit einem Sauggebläse, dessen Gebläsemotor mittels eines Halbleiterschaltelementes drehzahlsteuerbar ist, das durch die Saugluft des Staubsaugers gekühlt ist.The DE 4310747 A1 refers to a vacuum cleaner with a suction fan whose fan motor is speed controlled by means of a semiconductor switching element, which is cooled by the suction air of the vacuum cleaner.

Ferner zeigt die DE 2016194 einen Staubsauger der einen Triac als elektronisches Steuerelement im Unterdruckraum des Gerätes angeordnet hat. Der Triac ist in einem etwa hohlzylindrischen, in den Unterdruckraum ragenden und gegen diesen verschlossenen Ansatz der Trennwand zwischen Unterdruck- und Überdruckraum positioniert.Furthermore, the shows DE 2016194 a vacuum cleaner which has arranged a triac as an electronic control in the vacuum chamber of the device. The triac is positioned in an approximately hollow-cylindrical, protruding into the vacuum space and closed against this approach the partition wall between the vacuum and the pressure chamber.

Des Weiteren beschreibt die DE 7108642 einen Staubsauger, bei dem sich eine Schaltplatine mit den für die Steuerung eines Leistungshalbleiters vorgesehenen Schaltelementen in dem den Motorgebläse nachgeschalteten Überdruckraum befindet. Die Anordnung der Schaltplatine mit dem Leistungshalbleiter ist auch vor der Einlassöffnung des Motorgebläses möglich, wobei wegen der kalten Ansaugluft Kühlungsprobleme für den Leistungshalbleiter nicht eintreten können.Furthermore, the describes DE 7108642 a vacuum cleaner in which a circuit board is provided with the provided for the control of a power semiconductor switching elements in the engine fan downstream pressure chamber. The arrangement of the circuit board with the power semiconductor is also possible in front of the inlet opening of the engine fan, wherein due to the cold intake air cooling problems for the power semiconductor can not occur.

Allgemein verursacht ein Kühlblech Kosten und muss meist noch mit Luft gekühlt werden, da die Fläche nicht ausreicht. Nebenluft verursacht Undichtigkeiten im System und damit Verluste. Die Nebenluft wird meist mit einem Unterdruckschlauch realisiert, welcher dann zusätzlich Montage- und Materialkosten verursacht. Bei Bypasskühlungen (Nebenleitungskühlung) wird z.B. der Triac über einen Nebenluftbypass gekühlt. Der Bypass ist zwar verlustfrei, hat aber andere Nachteile. Die Verluste dieser Ausführungen liegen zwischen 1l/s - 4 l/s.In general, a cooling plate costs and usually has to be cooled with air, since the area is insufficient. Secondary air causes leaks in the system and thus losses. The secondary air is usually realized with a vacuum hose, which then additionally causes assembly and material costs. For by-pass cooling (bypass cooling), e.g. cooled the triac via a secondary air bypass. Although the bypass is lossless, it has other disadvantages. The losses of these designs are between 1l / s - 4 l / s.

Es besteht daher weiterhin Bedarf ein Konzept für Staubsauger zu schaffen, dass es ermöglicht zu kühlende Bauteile möglichst effizient zu kühlen.There is therefore still a need to provide a concept for vacuum cleaners, which makes it possible to cool components to be cooled as efficiently as possible.

Dies wird durch einen Staubsauger gemäß Anspruch 1 ermöglicht.This is made possible by a vacuum cleaner according to claim 1.

Ein Staubsauger umfasst ein zu kühlendes Bauteil und einen Nebenluftkanal. Der Nebenluftkanal erstreckt sich in Luftströmungsrichtung von einer Gehäuseöffnung des Staubsaugers über das zu kühlende Bauteil bis zu einem Hauptluftkanal oder bis zu einem Gebläse des Staubsaugers. Ferner weist der Nebenluftkanal luftstromaufwärts von dem zu kühlenden Bauteil eine Verengung auf. Die Verengung ist angeordnet und ausgebildet, sodass im Betrieb des Staubsaugers ein Luftstrom, der durch die Verengung strömt, in Richtung des zu kühlenden Bauteils ausgerichtet ist.A vacuum cleaner comprises a component to be cooled and a secondary air duct. The secondary air duct extends in the direction of air flow from a housing opening of the vacuum cleaner via the component to be cooled to a main air duct or up to a blower of the vacuum cleaner. Furthermore, the secondary air duct has a constriction upstream of the component to be cooled. The constriction is arranged and designed so that, during operation of the vacuum cleaner, an air flow that flows through the constriction is aligned in the direction of the component to be cooled.

Ausführungsbeispiele basieren auf der Erkenntnis, dass durch eine Verengung im Nebenluftkanal am Austritt der Verengung hohe Luftgeschwindigkeiten erreicht werden. Wird dieser schnelle Luftstrom durch eine entsprechende Anordnung und Ausbildung der Verengung auf das zu kühlende Bauteil ausgerichtet, kann eine sehr effiziente Kühlung des zu kühlenden Bauteils erfolgen. Gleichzeitig bewirken diese hohen Luftgeschwindigkeiten eine Luftverwirbelung um das zu kühlende Bauteil. Durch diese gute Luftverwirbelung am zu kühlenden Bauteil kann eine extrem gute Wärmeabführung erfolgen. Ferner kann die entsprechende Positionierung der Verengung in Bezug auf das zu kühlende Bauteil in einem Nebenluftkanal mit geringem Aufwand realisiert werden. Der Verlust an Saugkraft des Staubsaugers durch den Nebenluftkanal kann gering gehalten werden, da eine sehr kleine Verengung zur Kühlung reicht, sodass insgesamt wenig Luftvolumen durch die Verengung tritt.Embodiments are based on the finding that high air speeds are achieved by narrowing in the secondary air channel at the outlet of the constriction. If this fast air flow is aligned with the component to be cooled by a corresponding arrangement and design of the constriction, a very efficient cooling of the component to be cooled can take place. At the same time these high Air velocities an air turbulence around the component to be cooled. By this good air turbulence on the component to be cooled, an extremely good heat dissipation can take place. Furthermore, the corresponding positioning of the constriction with respect to the component to be cooled in a secondary air duct can be realized with little effort. The loss of suction of the vacuum cleaner through the secondary air duct can be kept low, since a very small constriction extends to the cooling, so that a total of little air volume passes through the constriction.

Bei einigen Ausführungsbeispielen ist das zu kühlende Bauteil ein elektronisches Bauelement. Beispielsweise kann es sich dabei um eine Triac zur Motorsteuerung des Staubsaugers handeln. Der Triac kann durch die Ausrichtung des Luftstroms effizient gekühlt werden.In some embodiments, the component to be cooled is an electronic component. For example, it may be a triac for engine control of the vacuum cleaner. The triac can be efficiently cooled by directing the airflow.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen führt der Nebenluftkanal auch über die Kabeltrommel des Staubsaugers. Dadurch kann neben dem zu kühlenden Bauteil (zum Beispiel elektronisches Bauteil) über denselben Nebenluftkanal auch die Kabeltrommel (als zweites zu kühlendes Bauteil) gekühlt werden, so dass kein zusätzlicher Leistungsverlust entsteht.In further embodiments, the secondary air duct also leads via the cable drum of the vacuum cleaner. As a result, in addition to the component to be cooled (for example electronic component), the cable drum (as the second component to be cooled) can also be cooled via the same secondary air channel, so that no additional power loss occurs.

Einige Ausführungsbeispiele realisieren die Verengung als Lochkanal durch eine Wand in den Nebenluftkanal oder als Düse. Durch die Geometrie der Verengung und in die Lage Bezug auf das zu kühlende Bauteil kann die Ausrichtung des Luftstroms auf das zu kühlende Bauteil erreicht werden.Some embodiments realize the constriction as a hole channel through a wall in the secondary air duct or as a nozzle. Due to the geometry of the constriction and the position relative to the component to be cooled, the alignment of the air flow to the component to be cooled can be achieved.

Die Verengung, beispielsweise realisiert durch einen Lochkanal, hat bei einigen Ausführungsbeispielen eine maximale Querschnittabmessung zwischen 0,5 mm bis 2 mm. Durch diese geringe Abmessung der Verengung können hohe Luftgeschwindigkeiten beim Durchgang der Luft durch die Verengung erreicht werden.The constriction, realized for example by a hole channel, in some embodiments has a maximum cross-sectional dimension between 0.5 mm to 2 mm. This small dimension of the constriction allows high air velocities to be achieved as the air passes through the constriction.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend, bezugnehmend auf die beiliegenden Figuren, näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine Schnittansicht durch einen Staubsauger mit eingezeichnetem Haupt-und Nebenluftkanal; und
Figur 2
einen Detailquerschnitt durch den Nebenluftkanal eines Staubsaugers passend zu dem in Fig. 1 gezeigten Staubsauger.
Preferred embodiments of the present invention will be explained below with reference to the accompanying figures. Show it:
FIG. 1
a sectional view through a vacuum cleaner with marked main and secondary air duct; and
FIG. 2
a detail cross section through the secondary air duct of a vacuum cleaner suitable for in Fig. 1 shown vacuum cleaner.

Im Folgenden können in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen oder Figuren teilweise für Objekte und Funktionseinheiten, die gleiche oder ähnliche funktionelle Eigenschaften aufweisen, gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Des Weiteren können optionale Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombinierbar oder zueinander austauschbar sein.Hereinafter, in different embodiments or figures, the same reference numerals may be used in part for objects and functional units having the same or similar functional properties. Furthermore, optional features of the various embodiments may be combined with each other or interchangeable.

Figur 1 zeigt eine Schnittansicht durch einen Staubsauger 100 als ein Ausführungsbeispiel. Der Staubsauger 100 umfasst ein zu kühlendes Bauteil 110 (oder Bauelement) und einen Nebenluftkanal 120. Der Nebenluftkanal 120 erstreckt sich in Luftströmungsrichtung von einer Gehäuseöffnung des Staubsaugers über das zu kühlende Bauteil 110 bis zu einem Hauptluftkanal 102 oder bis zu einem Gebläse 104 des Staubsaugers. Der Nebenluftkanal 120 befindet sich also auf der Unterdruckseite des Staubsaugers. Ferner weist der Nebenluftkanal 120 luftstromaufwärts von dem zu kühlenden Bauteil 110 eine Verengung 130 auf. Die Verengung 130 ist angeordnet und ausgebildet, sodass im Betrieb des Staubsaugers ein Luftstrom, der durch die Verengung 130 strömt, in Richtung des zu kühlenden Bauteils 110 ausgerichtet ist. FIG. 1 shows a sectional view through a vacuum cleaner 100 as an embodiment. The vacuum cleaner 100 comprises a component 110 (or component) to be cooled and a secondary air duct 120. The secondary air duct 120 extends in the air flow direction from a housing opening of the vacuum cleaner via the component 110 to be cooled to a main air duct 102 or up to a blower 104 of the vacuum cleaner. The secondary air channel 120 is thus located on the negative pressure side of the vacuum cleaner. Furthermore, the secondary air duct 120 has a constriction 130 upstream of the component 110 to be cooled. The constriction 130 is arranged and formed such that, during operation of the vacuum cleaner, an air flow which flows through the constriction 130 is aligned in the direction of the component 110 to be cooled.

Ferner zeigt Fig. 1 zur Veranschaulichung einer möglichen Lage des Nebenluftkanals 120 und des Hauptluftkanals 102 in einem Staubsauger weitere Teile des Staubsaugers 100, insbesondere Gehäuseteile, das Gebläse 104, ein Nebenluftventil 150 und einen Motorschutzfilter 160. Dies stellt nur ein Beispiel für eine mögliche Führung der Luftkanäle und die Lage der restlichen Bauteile des Staubsaugers 100 dar, welche jedoch auch auf zahlreiche andere Arten realisierbar sind.Further shows Fig. 1 to illustrate a possible position of the secondary air duct 120 and the main air duct 102 in a vacuum cleaner further parts of the vacuum cleaner 100, in particular housing parts, the fan 104, a secondary air valve 150 and a motor protection filter 160. This is only one example of a possible guidance of the air ducts and the situation the remaining components of the vacuum cleaner 100, which, however, can be realized in numerous other ways.

Durch die Verengung 130 im Nebenluftkanal 120 können am Austritt der Verengung 130 hohe Luftgeschwindigkeiten erreicht werden. In Kombination mit der Ausrichtung des Luftstroms auf das zu kühlende Bauteil 110 kann eine sehr effiziente Kühlung des zu kühlenden Bauteils 110 erfolgen. Gleichzeitig bewirken diese hohen Luftgeschwindigkeiten eine Luftverwirbelung um das zu kühlende Bauteil 110. Durch diese gute Luftverwirbelung am zu kühlenden Bauteil 110 kann eine extrem gute Wärmeabführung erfolgen. Ferner kann die entsprechende Positionierung der Verengung 130 in Bezug auf das zu kühlende Bauteil 110 in einem Nebenluftkanal 120 mit geringem Aufwand realisiert werden. Der Verlust an Saugkraft des Staubsaugers 100 durch den Nebenluftkanal 120 kann gering gehalten werden, da eine sehr kleine Verengung 130 zur Kühlung reicht, sodass insgesamt wenig Luftvolumen durch die Verengung 130 tritt.Due to the constriction 130 in the secondary air duct 120, high air speeds can be achieved at the outlet of the constriction 130. In combination with the alignment of the air flow to the component 110 to be cooled, a very efficient cooling of the component 110 to be cooled can take place. At the same time, these high air speeds cause air turbulence around the component 110 to be cooled. This good air turbulence on the component 110 to be cooled can produce an extremely good airflow Heat dissipation done. Furthermore, the corresponding positioning of the constriction 130 with respect to the component 110 to be cooled in a secondary air channel 120 can be realized with little effort. The loss of suction power of the vacuum cleaner 100 through the secondary air passage 120 can be kept low because a very small constriction 130 is sufficient for cooling, so that a total of little air volume passes through the constriction 130.

Bei dem zu kühlenden Bauteil 110 kann es sich um ein Halbleiterschaltelement, wie z.B. einen Triac oder einen Leistungstransistor, oder um ein stromführendes Element oder ein mit einem solchen in Verbindung stehendes Element, wie z.B. die Kabeltrommel oder das Kabel auf der Kabeltrommel, handeln. Das zu kühlende Bauteil 110 kann ein- oder mehrteilig sein. Beispielsweise kann ein Halbleiterschaltelement direkt für den Luftstrom zur Kühlung zugänglich sein. Oft sind solche Halbleiterschaltelemente (als temperaturkritisches Bauteil) jedoch auch mit Kühlkörpern versehen. In anderen Worten, das zu kühlende Bauteil 110 kann einen Kühlkörper in Verbindung mit einem temperaturkritischen Bauteil aufweisen. Der im Betrieb des Staubsaugers 100 erzeugte Luftstrom, der durch die Verengung 130 strömt, kann dann in Richtung des Kühlkörpers ausgerichtet sein.The component 110 to be cooled may be a semiconductor switching element, such as a semiconductor device. a triac or power transistor, or a current-carrying element or element associated with such as e.g. the cable drum or the cable on the cable drum act. The component 110 to be cooled may be one or more parts. For example, a semiconductor switching element can be accessible directly for the air flow for cooling. Often, however, such semiconductor switching elements (as a temperature-critical component) are also provided with heat sinks. In other words, the component 110 to be cooled may have a heat sink in conjunction with a temperature-critical component. The air flow generated during operation of the vacuum cleaner 100, which flows through the constriction 130, can then be aligned in the direction of the heat sink.

Der Nebenluftkanal 120 erstreckt sich in Luftströmungsrichtung von einer Gehäuseöffnung bis zu einem Hauptluftkanal 102 oder bis zu dem Gebläse 104 des Staubsaugers 100. Der Hauptluftkanal 102 ist jener Luftkanal im Staubsauger 100, der an eine Anschlussöffnung für einen Saugschlauch des Staubsaugers (also jener, der für das tatsächliche Staubsaugen im Betrieb genutzt wird) führt. Hingegen führt der Nebenluftkanal 120 nicht (zum Beispiel ist die Gehäuseöffnungen, bei der der Nebenluftkanal beginnt, in einer Außenwand des Staubsaugers angeordnet) oder nicht direkt (zum Beispiel ist die Gehäuseöffnung, bei der der Nebenluftkanal beginnt, in einer Wand des Hauptluftkanal angeordnet) zu der Anschlussöffnung für den Saugschlauch des Staubsaugers. Der Nebenluftkanal 120 kann dabei über einen oder mehrere Hohlräume im Inneren des Staubsaugers 100 geführt sein. Im Normalbetrieb eines Staubsaugers ist die Luftströmungsrichtung für die Unterdruckseite des Staubsaugers 100 von einer Gehäuseöffnung (Anschlussöffnung für Saugschlauch im Hauptluftkanal oder eine andere Gehäuseöffnung für Nebenluftkanal) bis zum Gebläse 104 und für die Überdruckseite des Staubsaugers 100 von dem Gebläse 104 bis zu einer Abluftöffnung definiert. Der Nebenluftkanal 120, der über das zu kühlende Bauteil 110 führt, befindet sich also an der Unterdruckseite des Staubsaugers 100. Der Nebenluftkanal 120 kann in den Hauptluftkanal 102 des Staubsaugers 100 einmünden, wie es auch in dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 gezeigt ist. Alternativ kann der Nebenluftkanal 120 aber auch direkt zu dem Gebläse 104 des Staubsaugers 100 führen, ohne vorher in den Hauptluftkanal 102 zu münden.The secondary air channel 120 extends in the direction of air flow from a housing opening to a main air duct 102 or to the fan 104 of the vacuum cleaner 100. The main air duct 102 is that air duct in the vacuum cleaner 100 which is connected to a connection opening for a suction hose of the vacuum cleaner (ie the one for the actual vacuuming is used in the operation) leads. On the other hand, the secondary air passage 120 does not lead (for example, the housing openings at which the sub-air passage begins to be disposed in an outer wall of the vacuum cleaner) or not directly (for example, the housing opening at which the sub-air passage starts is disposed in a wall of the main air passage) the connection opening for the suction hose of the vacuum cleaner. The secondary air channel 120 may be guided over one or more cavities in the interior of the vacuum cleaner 100. In the normal operation of a vacuum cleaner, the air flow direction for the negative pressure side of the vacuum cleaner 100 is defined from a housing opening (intake port in the main air passage or other secondary air passage housing opening) to the blower 104 and the positive pressure side of the vacuum cleaner 100 from the blower 104 to an exhaust port. The secondary air channel 120, which leads over the component 110 to be cooled, is therefore located on the Vacuum side of the vacuum cleaner 100. The secondary air passage 120 may open into the main air passage 102 of the vacuum cleaner 100, as in the embodiment of Fig. 1 is shown. Alternatively, however, the secondary air duct 120 can also lead directly to the blower 104 of the vacuum cleaner 100 without first opening into the main air duct 102.

Der Nebenluftkanal 120 weist luftstromaufwärts von dem zu kühlenden Bauteil 110 eine Verengung 130 auf. Dabei ist unter einer luftstromaufwärtigen Anordnung eines ersten Bauteils in Bezug zu einem zweiten Bauteil zu verstehen, dass das zweite Bauteil in Luftströmungsrichtung näher zu dem Gebläse angeordnet ist als das erste Bauteil, wenn die Bauteile im Unterdruckteil (also jenem Teil, über welchen das Gebläse im normalen Gebrauch Luft ansaugt) des Staubsaugers angeordnet sind. Für eine luftstromabwärtigen Anordnung gilt dies entsprechend umgekehrt. Umgekehrtes gilt im Überdruckteil (also jenem Teil, über welchen das Gebläse im normalen Gebrauch die angesaugte Luft wieder abgibt) des Staubsaugers, also in Luftströmungsrichtung nach dem Gebläse des Staubsaugers.The secondary air channel 120 has a constriction 130 upstream of the component 110 to be cooled. Here, an air upstream arrangement of a first component with respect to a second component means that the second component is arranged closer to the fan in the air flow direction than the first component, if the components in the vacuum part (ie that part, over which the fan in normal use of air sucks) of the vacuum cleaner are arranged. For an air-downstream arrangement, this applies accordingly reversed. The reverse is true in the overpressure part (ie the part over which the blower in normal use, the sucked air again gives off) of the vacuum cleaner, ie in the direction of air flow to the blower of the vacuum cleaner.

Die Verengung 130 ist angeordnet und ausgebildet, so dass im Betrieb des Staubsaugers ein Luftstrom, der durch die Verengung 130 strömt, in Richtung des zu kühlenden Bauteils 110 ausgerichtet ist. Ein Luftstrom ist beispielsweise dann auf das zu kühlende Bauteil 110 ausgerichtet, wenn die Richtung (ein Richtungsvektor) der maximalen Geschwindigkeit, der durch die Verengung tretenden Luft, auf das zu kühlende Bauteil 110 weist (auf das zu kühlende Bauteil ausgerichtet ist). Alternativ kann ein Luftstrom auch als auf das zu kühlende Bauteil 110 ausgerichtet angesehen werden, wenn mehr als 30 % (oder mehr als 50 %, 70 % oder 90 %) der durch die Verengung tretenden Luft auf das zu kühlende Bauteil 110 trifft. Allgemein ausgedrückt ist der Luftstrom beispielsweise auf das zu kühlende Bauteil 110 ausgerichtet, wenn der Luftstrom, der durch die Verengung 130 tritt, eine Hauptluftströmungsrichtung (Luftströmungsrichtung, in welcher sich im Betrieb durchschnittlich die meisten Luftmoleküle bewegen) aufweist, die direkt auf das zu kühlende Bauteil 110 gerichtet ist. Beispielsweise kann die Verengung 130 in Bezug auf das zu kühlende Bauteil 110 so ausgebildet und angeordnet sein, dass das zu kühlende Bauteil 110 auf einer Geraden liegt (zum Beispiel liegt das zu kühlende Bauteil direkt auf der Geraden, so dass die Luft von der Verengung entlang der Geraden direkt an das zu kühlende Bauteil gelangen kann), die orthogonal zu einem Austrittsquerschnitt (der Austrittsquerschnitt ist beispielsweise als Querschnitt orthogonal zu der Hauptluftströmungsrichtung definiert) der Verengung 130 durch einen Flächenschwerpunkt des Austrittsquerschnitts verläuft. Zum Beispiel ist bei einem kreisförmigen Querschnitt der Flächenschwerpunkt gleich dem Mittelpunkt des Kreises und bei einem quadratischen Querschnitt ist der Flächenschwerpunkt gleich dem Schnittpunkt der Diagonalen des Quadrats. Eine solche Ausgestaltung und Anordnung der Verengung 130 ist eine Möglichkeit, um den Luftstrom, der durch die Verengung 130 strömt, auf das zu kühlende Bauteil 110 auszurichten.The constriction 130 is arranged and formed so that, during operation of the vacuum cleaner, an air flow which flows through the constriction 130 is aligned in the direction of the component 110 to be cooled. For example, an air flow is directed to the component 110 to be cooled when the direction (a direction vector) of the maximum velocity of the air passing through the restriction faces the component 110 to be cooled (aligned with the component to be cooled). Alternatively, an airflow may also be considered to be aligned with the component 110 to be cooled if more than 30% (or more than 50%, 70% or 90%) of the air passing through the restriction strikes the component 110 to be cooled. In general terms, for example, the air flow is directed to the component 110 to be cooled when the air flow passing through the throat 130 has a main air flow direction (air flow direction in which most air molecules move on average) directly to the component to be cooled 110 is directed. For example, the constriction 130 may be configured and arranged with respect to the component 110 to be cooled such that the component 110 to be cooled lies on a straight line (for example, the component to be cooled lies directly on the straight line, so that the air flows along the constriction the straight line can get directly to the component to be cooled), which is orthogonal to an outlet cross-section (the Outlet cross section is defined, for example, as a cross section orthogonal to the main air flow direction) of the constriction 130 passes through a centroid of the outlet cross section. For example, for a circular cross-section, the centroid is equal to the center of the circle, and for a square cross-section, the centroid is equal to the intersection of the diagonal of the square. Such a configuration and arrangement of the constriction 130 is one way to align the air flow flowing through the constriction 130 to the component 110 to be cooled.

Um die Ausrichtung des Luftstroms auf das zu kühlende Bauteil 110 zu erreichen, kann die Verengung 130 unterschiedlich ausgebildet und angeordnet sein. Beispielsweise kann die Verengung 130 durch einen Lochkanal durch eine Wand in dem Nebenluftkanal 120 gebildet werden. Ein Lochkanal in einer Wand kann beispielsweise eine Bohrung oder eine Aussparung in einem Gehäuseteil des Staubsaugers 100 sein. Die Wand des Nebenluftkanals 120 durch die der Lochkanal führt ist beispielsweise keine Seitenwand (zu welcher die Luftströmungsrichtung im Nebenluftkanal im Wesentlichen parallel ist) sondern eine Querwand (zu welcher die Luftströmungsrichtung im Nebenluftkanal im Wesentlichen orthogonal ist).In order to achieve the alignment of the air flow to the component 110 to be cooled, the constriction 130 may be formed and arranged differently. For example, the restriction 130 may be formed through a hole channel through a wall in the secondary air channel 120. A hole channel in a wall may, for example, be a bore or a recess in a housing part of the vacuum cleaner 100. For example, the wall of the sub-air channel 120 through which the hole channel passes is not a side wall (to which the air flow direction in the sub-air channel is substantially parallel) but a transverse wall (to which the air flow direction in the sub-air channel is substantially orthogonal).

Wird die Verengung 130 als Lochkanal ausgebildet, kann der Lochkanal beispielsweise so dimensioniert werden, dass der Nebenluftkanal 120 in einem Bereich des zu kühlenden Bauteils 110 (zum Beispiel ein Querschnitt durch den Nebenluftkanal, der auch einen Querschnitt des zu kühlenden Bauteils enthält) eine Querschnittsfläche aufweist, die größer als das 20-fache einer minimale Querschnittsfläche des Lochkanals ist. Dadurch kann im Lochkanal ein Luftstrom mit hoher Luftgeschwindigkeit erzeugt werden, der in einen Teil des Nebenluftkanals 120 mit größerem Querschnitt strömt, in welchem das zu kühlende Bauteil 110 angeordnet ist. In ähnlichen Worten, bei einigen Ausführungen ist ein minimaler Querschnitt der Verengung 130 kleiner als das zu kühlende Bauteil (zum Beispiel kleiner als ein Querschnitt des zu kühlenden Bauteils).If the constriction 130 is designed as a perforated channel, the perforated channel can be dimensioned, for example, such that the secondary air channel 120 has a cross-sectional area in a region of the component 110 to be cooled (for example a cross section through the secondary air channel, which also contains a cross section of the component to be cooled) greater than 20 times a minimum cross-sectional area of the hole channel. As a result, an air flow with high air velocity can be generated in the hole channel, which flows into a part of the secondary air channel 120 with a larger cross section, in which the component 110 to be cooled is arranged. In similar words, in some embodiments, a minimum cross-section of the throat 130 is smaller than the component to be cooled (eg, smaller than a cross-section of the component to be cooled).

Unabhängig von dem Querschnittflächenverhältnis (oder in Kombination dazu) zwischen dem Lochkanal und dem das zu kühlende Bauteil 110 aufnehmende Teil des Nebenluftkanals 120 kann der Lochkanal beispielsweise eine maximale Querschnittabmessung zwischen 0,5 mm und 2 mm (oder 0,3 mm bis 3 mm), insbesondere 1,5 mm (oder 0,5 mm, 1 mm oder 2 mm), aufweisen.Regardless of the cross-sectional area ratio (or in combination) between the hole channel and the portion of the secondary air passage 120 receiving the component 110 to be cooled, the hole channel may be, for example, a maximum Cross-sectional dimension between 0.5 mm and 2 mm (or 0.3 mm to 3 mm), in particular 1.5 mm (or 0.5 mm, 1 mm or 2 mm) exhibit.

Die Verengung 130 kann z.B. auch als Düse ausgebildet sein. Dabei kann beispielsweise ein Prinzip ähnlich einer Venturie-Düse genützt werden.The constriction 130 may be e.g. also be designed as a nozzle. In this case, for example, a principle similar to a venturi nozzle can be used.

Alternativ oder zusätzlich zu den vorherigen Ausführungen kann die Verengung 130 (zum Beispiel in Form eines Lochkanal oder einer Düse) ausgebildet sein, so dass im Betrieb des Staubsaugers eine Luftgeschwindigkeit im Bereich der Verengung 130 (beim Durchtritt der Luft durch die Verengung) höher als das 2-fache einer durchschnittlichen Luftgeschwindigkeit in dem restlichen Nebenluftkanal 120 ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Verengung 130 einen Querschnitt aufweist, der deutlich geringer ist als ein Querschnitt des restlichen oder eines großen Teiles des restlichen Nebenluftkanals 120.Alternatively or in addition to the previous embodiments, the constriction 130 may be formed (for example in the form of a perforated channel or a nozzle) such that, during operation of the vacuum cleaner, an air velocity in the area of the constriction 130 (as the air passes through the constriction) is higher than that 2 times an average air velocity in the remaining secondary air passage 120. This can be achieved, for example, in that the constriction 130 has a cross section that is significantly smaller than a cross section of the remaining or a large part of the remaining secondary air channel 120.

Optional kann die Verengung 130 in der Wand des Nebenluftkanals 120 durch ein Material gebildet werden, dass einen (hohen) Wärmeausdehnungskoeffizienten (größer als 50, 80, 100 oder 120 * 10^-6/K) aufweist, so dass sich der Querschnitt der Verengung 130 bei zunehmender Temperatur vergrößert. Umgekehrt verkleinert sich der Querschnitt der Verengung 130 bei abnehmenden Temperaturen. Dadurch kann der Luftstrom durch die Verengung 130 automatisch erhöht werden, wenn zusätzliche Kühlung für das zu kühlende Bauteil 110 notwendig ist, da das zu kühlende Bauteil 110 durch seine Nähe zu der Verengung 130 die Verengung 130 erwärmt, wenn das zu kühlende Bauteil 110 warm wird. Umgekehrt nimmt die Temperatur dann auch wieder ab, wenn das zu kühlende Bauteil 110 ausreichend gekühlt wird und dadurch kälter wird. Dadurch kann gewährleistet werden, dass immer nur so viel Luft über den Nebenluftkanal 120 zur Kühlung des zu kühlenden Bauteils 110 bereitgestellt wird, wie auch notwendig ist, wodurch die Kühlung noch effizienter erfolgen kann (im Gegenzug jedoch unter Umständen die Kosten steigen).Optionally, the restriction 130 may be formed in the wall of the secondary air passage 120 by a material having a (high) coefficient of thermal expansion (greater than 50, 80, 100 or 120 * 10 ^ -6 / K) such that the cross-section of the restriction 130 increases with increasing temperature. Conversely, the cross section of the constriction 130 decreases at decreasing temperatures. As a result, the air flow through the constriction 130 can be automatically increased if additional cooling is necessary for the component 110 to be cooled, since the component 110 to be cooled by its proximity to the constriction 130 heats the constriction 130 when the component 110 to be cooled becomes warm , Conversely, the temperature then decreases again when the component 110 to be cooled is sufficiently cooled and thereby becomes colder. As a result, it can be ensured that only so much air is provided via the secondary air duct 120 for cooling the component 110 to be cooled, as is also necessary, as a result of which the cooling can be carried out more efficiently (but in some cases the costs increase in return).

Zusätzlich kann der Staubsauger 100 in einigen Ausführungsbeispielen ein Nebenluftventil 150 zur Zuleitung eines zusätzlichen Luftstroms in den Nebenluftkanal 120 aufweisen. Die Zuleitung des zusätzlichen Luftstroms ist dabei durch das Nebenluftventil 150 regelbar. Das Nebenluftventil kann beispielsweise luftstromabwärts von dem zu kühlenden Bauteil 110 angeordnet sein.Additionally, in some embodiments, the vacuum cleaner 100 may include a bleed valve 150 for supplying additional airflow into the bleed channel 120. The supply of additional air flow is through the secondary air valve 150 adjustable. The secondary air valve may, for example, be arranged downstream of the component 110 to be cooled.

In einigen Ausführungsbeispielen kann die Verengung 130 direkt durch die Gehäuseöffnung (bei der der Nebenluftkanal 120 beginnt) in einer Außenwand des Staubsaugers gebildet werden. Beispielsweise kann dafür in der Außenwand des Staubsaugers ein Loch vorgesehen sein, hinter welchem sich das zu kühlende Bauteil 110 befindet. Luft wird dann über das Loch in der Außenwand eingesaugt und direkt auf das zu kühlende Bauteil 110 geführt. Alternativ ist die Verengung 130 nicht direkt durch die Gehäuseöffnung in einer Außenwand des Staubsaugers gebildet, sondern ist, wie beispielsweise in Fig. 1 gezeigt, in einer innenliegenden Wand (zum Beispiel eine Querwand) des Nebenluftkanals 120 ausgebildet.In some embodiments, the restriction 130 may be formed directly through the housing opening (at which the bleed passage 120 begins) in an outer wall of the vacuum cleaner. For example, a hole may be provided for this purpose in the outer wall of the vacuum cleaner, behind which the component 110 to be cooled is located. Air is then sucked in through the hole in the outer wall and passed directly to the component 110 to be cooled. Alternatively, the restriction 130 is not formed directly through the housing opening in an outer wall of the vacuum cleaner, but is such as in FIG Fig. 1 shown formed in an inner wall (for example, a transverse wall) of the secondary air passage 120.

Ferner können optional weitere zu kühlende Bauteile in dem Nebenluftkanal 120 angeordnet sein, so dass für diese nicht ein zusätzlicher Nebenluftkanal notwendig ist, durch den die Nutzsaugleistung des Staubsaugers reduziert werden würde. Das oder die weiteren zu kühlenden Bauteile können sowohl luftstromaufwärts als auch luftstromabwärts von der Verengung 130 angeordnet sein.Furthermore, optionally further components to be cooled can be arranged in the secondary air channel 120, so that an additional secondary air channel is not necessary for this, by which the Nutzsaugleistung the vacuum cleaner would be reduced. The one or more components to be cooled may be arranged both upstream of the air and downstream of the constriction 130.

Beispielsweise kann ein zweites zu kühlendes Bauteil 140 luftstromaufwärts von der Verengung 130 in dem Nebenluftkanal 120 angeordnet sein. Bei dem zweiten zu kühlenden Bauteil 140 kann es sich beispielsweise um die Kabeltrommel des Staubsaugers 100 handeln. In diesem Fall kann zum Beispiel die Gehäuseöffnung des Staubsaugers, bei der der Nebenluftkanal 120 beginnt, zusätzlich dazu verwendet werden ein Kabel (das Kabel zur Stromversorgung des Staubsaugers) von der Kabeltrommel nach außen zu führen, so dass es mit einer Steckdose verbunden werden kann. Der Nebenluftkanal 120 führt dann von der Gehäuseöffnung über dem Raum zur Aufnahme der Kabeltrommel zu der Verengung 130. Dazu kann die Verengung 130 direkt in einer Wand des Kabeltrommelraums (Raums zur Aufnahme der Kabeltrommel) angeordnet sein oder, wie im Beispiel von Fig. 1 gezeigt, der Nebenluftkanal 120 kann zwischen der Verengung 130 und dem Kabeltrommelraum weitere Hohlräume innerhalb des Staubsaugers 100 durchlaufen. Alternativ zum Verlauf durch weitere Hohlräume des Staubsaugers kann die Verengung 130 luftstromaufwärts über einen Unterdruckschlauch mit einem Kern der Kabeltrommel verbunden sein (in diesem Teil wird der Nebenluftkanal dann durch den Unterdruckschlauch gebildet). So kann der Luftstrom im Nebenluftkanal 120 gezielt den Kern der Kabeltrommel kühlen bevor er über den Unterdruckschlauch und die Verengung 130 zu dem (ersten) zu kühlenden Bauteil 110 gelangt. Durch den Verlauf des Nebenluftkanals 120 über die Kabeltrommel muss dieser nicht noch extra über zusätzliche Nebenluft gekühlt werden, was zusätzliche Verluste zur Folge hätte. Eine Kühlung der Kabeltrommel ist oft notwendig, da sie sonst zu heiß ist für die VDE Messungen (Isolationswiderstandsmessung).For example, a second component 140 to be cooled may be arranged upstream of the constriction 130 in the secondary air channel 120. The second component 140 to be cooled may, for example, be the cable drum of the vacuum cleaner 100. In this case, for example, the housing opening of the vacuum cleaner at which the auxiliary air passage 120 starts can be additionally used to lead a cable (the power supply cable of the vacuum cleaner) outward from the cable drum so that it can be connected to a power outlet. The secondary air channel 120 then leads from the housing opening above the space for receiving the cable drum to the constriction 130. For this purpose, the constriction 130 may be arranged directly in a wall of the cable drum space (space for receiving the cable drum) or, as in the example of Fig. 1 shown, the secondary air passage 120 may pass through the constriction 130 and the cable drum space more cavities within the vacuum cleaner 100. Alternatively to the course through further cavities of the vacuum cleaner, the constriction 130 may be connected upstream of the air via a vacuum hose to a core of the cable drum (in this part, the secondary air channel then formed by the vacuum hose). Thus, the air flow in the secondary air duct 120 can specifically cool the core of the cable drum before it reaches the (first) component 110 to be cooled via the vacuum hose and the constriction 130. Due to the course of the secondary air duct 120 via the cable drum, it does not have to be additionally cooled by additional secondary air, which would result in additional losses. It is often necessary to cool the cable drum, otherwise it will be too hot for VDE measurements (insulation resistance measurement).

Fig. 2 zeigt einen Detailquerschnitt durch den Nebenluftkanal 120 eines Staubsaugers passend zu dem in Fig. 1 gezeigten Staubsauger 100. Wie zu sehen ist, ist in diesem Ausführungsbeispiel die Verengung 130 durch einen Lochkanal in einer Querwand das Nebenluftkanals 120 gebildet, die einen minimalen Querschnitt aufweist, der kleiner als das zu kühlende Bauteil 110 ist. Für sonstige mögliche Ausgestaltungen oder Varianten des Staubsaugers gelten die Ausführungen zu Fig. 1. Fig. 2 shows a detail cross-section through the secondary air duct 120 of a vacuum cleaner suitable for in Fig. 1 As can be seen, in this embodiment, the constriction 130 is formed by a hole channel in a transverse wall of the secondary air passage 120, which has a minimum cross-section which is smaller than the component 110 to be cooled. For other possible designs or variants of the vacuum cleaner, the comments apply to Fig. 1 ,

Einige Ausführungsbeispiele beziehen sich allgemein auf eine effiziente Kühlung eines Bauteils eines Staubsaugers und insbesondere eine energieeffiziente Triac-Kühlung über eine Düse.Some embodiments generally relate to efficient cooling of a component of a vacuum cleaner, and more particularly to energy efficient triac cooling via a nozzle.

Dabei kann es sich um eine Luftdüse in Form von einem kleinen Loch (ähnlich einer Venturie-Düse) handeln. Der Kanal in dem sich der Triac befindet ist fest mit dem Staubraum des Staubsaugers verbunden. Das Loch ist genau dort angebracht, dass die Luft der Düse direkt über den Triac strömen kann, und dann über den Kanal (Nebenluftkanal) und den Staubraum (Hauptluftkanal) direkt ins Gebläse. Das Loch (Verengung) kann direkt mit dem Kabeltrommelraum verbunden sein und kühlt dann deshalb auch gleichzeitig die Kabeltrommel (Absaugung). Das Loch hat beispielsweise einen Durchmesser von 0,5 - 2,0 mm (Dimensionierung der Düse) und erzeugt deshalb sehr hohe Luftgeschwindigkeiten. Diese hohen Luftgeschwindigkeiten treffen (exakt) auf den Triac. Gleichzeitig bewirken diese hohen Luftgeschwindigkeiten eine Luftverwirbelung um den Triac. Durch diese gute Luftverwirbelung am Triac erfolgt somit eine extrem gute Wärmeabführung.This can be an air nozzle in the form of a small hole (similar to a venturi nozzle). The channel in which the triac is located is firmly connected to the dust chamber of the vacuum cleaner. The hole is located exactly where the air of the nozzle can flow directly over the triac, and then through the channel (secondary air duct) and the dust chamber (main air duct) directly into the blower. The hole (constriction) can be connected directly to the cable drum space and therefore also cools the cable drum (suction) at the same time. The hole has, for example, a diameter of 0.5 - 2.0 mm (dimensioning of the nozzle) and therefore produces very high air velocities. These high air velocities hit (exactly) the triac. At the same time, these high air velocities cause air turbulence around the triac. This good air turbulence on the triac thus ensures extremely good heat dissipation.

Durch das Loch von z. B. 1,5 mm strömt z.B. lediglich eine Luftmenge von ca. 0,5 l/s (Kühlluftstrommenge) und ist somit effizienter als bekannte Kühlkonzepte. Dadurch hat der Staubsauger auch mehr Luftmengenstrom (nutzbare Saugleistung) und weniger Verluste. Die Menge an Luftvolumenstrom steht in direktem Zusammenhang mit der gemessenen Staubaufnahme. Je mehr Luft (über den Hauptluftkanal) eingesaugt wird, desto höher ist die Staubaufnahme. Es ist auch denkbar die Düse (Verengung) direkt über einen Unterdruckschlauch mit dem Kern der Kabeltrommel zu verbinden, um eine noch effizientere Kühlung zu erreichen.Through the hole of z. B. 1.5 mm flows, for example, only an amount of air of about 0.5 l / s (amount of cooling air flow) and is thus more efficient than known cooling concepts. As a result the vacuum cleaner also more airflow (usable suction) and less losses. The amount of airflow is directly related to the measured dust uptake. The more air is drawn in (via the main air duct), the higher the dust absorption. It is also conceivable to connect the nozzle (constriction) directly via a vacuum hose with the core of the cable drum to achieve an even more efficient cooling.

Aufgrund der hohen Geschwindigkeit (der Luft) die durch die Düse stattfindet und die (exakt) richtige Position (Ausrichtung auf das zu kühlende Bauteil) kann eine extrem gute Wärmeabfuhr ermöglicht werden. Gleichzeitig kann auf eine Kabeltrommelkühleinrichtung wie z. B. eine (zusätzliche) Absaugung vermieden werden. Es können Kosten für das Material von Absaugschläuchen und auch Montagekosten für die Schläuche oder auch andere Bauteile eingespart werden. Der Staubsauger hat am Ende durch das vorgeschlagene Konzept zudem eine bessere Energieeffizienz und einen besseren Wirkungsgrad, da er in Summe weniger Undichtigkeiten hat. Er kann den Triac und auch die Kabeltrommel mit nur einer Düse kühlen.Due to the high speed (of the air) that takes place through the nozzle and the (exactly) correct position (alignment with the component to be cooled), extremely good heat dissipation can be achieved. At the same time can on a cable drum cooling device such. B. an (additional) suction can be avoided. It can be cost savings for the material of suction hoses and installation costs for the hoses or other components. The vacuum cleaner has the end of the proposed concept also better energy efficiency and better efficiency, because he has fewer leaks in total. It can cool the triac and also the cable drum with only one nozzle.

In anderen Worten, durch ein definiertes Anblasen kann eine optimierte Kühlung eines Triacs ermöglicht werden. Ferner kann eine Reduzierung einer Bypass-/Nebenluftöffnung erfolgen sowie eine Steigerung der Energieeffizienz erreicht werden. Das Anblasen der Kühlfläche (des zu kühlenden Bauteils) kann über eine Düse (Verengung) erfolgen. Das elektronische Bauteil kann in einem Kühlluftstrom (Nebenluftkanal) mit einer Öffnung (Verengung) angeordnet werden. Es kann eine Düse die den Kühlluftstrom direkt an/auf die Kühlfläche des elektronischen Bauteils heranführt bei gleichzeitig minimaler Nebenluft verwendet werden. Die Düse kann auch als Schlauch ausgebildet sein.In other words, a defined blowing allows optimized cooling of a triac. Furthermore, a reduction of a bypass / secondary air opening can take place and an increase in energy efficiency can be achieved. The cooling of the cooling surface (of the component to be cooled) can take place via a nozzle (constriction). The electronic component can be arranged in a cooling air flow (secondary air duct) with an opening (constriction). It can be a nozzle which brings the cooling air flow directly to / on the cooling surface of the electronic component while using minimal secondary air. The nozzle can also be designed as a hose.

Desweitern kann der Querschnitt der Düse temperaturabhängig sein. Bei warmer Umgebungsluft kann ein großer Querschnitt und bei kalter Umgebungsluft kann ein kleiner Querschnitt erreicht werden. Dies ist beispielsweise erreichbar durch ein Material mit hohem Wärmeausdehnungskoeffizient.Furthermore, the cross section of the nozzle may be temperature dependent. In warm ambient air, a large cross-section and in cold ambient air, a small cross-section can be achieved. This can be achieved for example by a material with a high coefficient of thermal expansion.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und in den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.The features disclosed in the foregoing description, the claims that follow, and the drawings may be used individually as well as in any desired manner Combination for the realization of the invention in its various embodiments of importance.

Obwohl manche Aspekte der vorliegenden Erfindung im Zusammenhang mit einer Vorrichtung beschrieben wurden, versteht es sich, dass diese Aspekte auch eine Beschreibung eines entsprechenden Verfahrens darstellen, sodass ein Block oder ein Bauelement einer Vorrichtung auch als ein entsprechender Verfahrensschritt oder als ein Merkmal eines Verfahrensschritts, beispielsweise einem Verfahren zum Herstellen oder Betreiben einer Filterkassette, zu verstehen ist. Analog dazu stellen Aspekte, die im Zusammenhang mit einem oder als ein Verfahrensschritt beschrieben wurden, auch eine Beschreibung eines entsprechenden Blocks oder Details bzw. Merkmals einer entsprechenden Vorrichtung dar.Although some aspects of the present invention have been described in the context of a device, it will be understood that these aspects also constitute a description of a corresponding method such that a block or device of a device may also be referred to as a corresponding method step or feature of a method step, for example a method of manufacturing or operating a filter cartridge is to be understood. Similarly, aspects described in connection with or as a method step also represent a description of a corresponding block or detail or feature of a corresponding device.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele stellen lediglich eine Veranschaulichung der Prinzipien der vorliegenden Erfindung dar. Es versteht sich, dass Modifikationen und Variationen der hierin beschriebenen Anordnungen und Einzelheiten anderen Fachleuten einleuchten werden. Deshalb ist beabsichtigt, dass die Erfindung lediglich durch den Schutzumfang der nachstehenden Patentansprüche und nicht durch die spezifischen Einzelheiten, die anhand der Beschreibung und der Erläuterung der Ausführungsbeispiele präsentiert wurden, beschränkt ist. BEZUGSZEICHENLISTE 100 Staubsauger 102 Hauptluftkanal 104 Gebläse 110 zu kühlendes Bauteil, z.B. Triac 120 Nebenluftkanal 130 Verengung, z.B. Lochkanal, Düse 140 zweites zu kühlendes Bauteil, z.B. Kabeltrommel 150 Nebenluftventil 160 Motorschutzfilter The embodiments described above are merely illustrative of the principles of the present invention. It will be understood that modifications and variations of the arrangements and details described herein will be apparent to others of ordinary skill in the art. Therefore, it is intended that the invention be limited only by the scope of the appended claims and not by the specific details presented with the description and explanation of the embodiments. <B> LIST OF REFERENCES </ b> 100 vacuum cleaner 102 Main air duct 104 fan 110 Component to be cooled, eg triac 120 In addition to air duct 130 Narrowing, eg hole channel, nozzle 140 second component to be cooled, eg cable drum 150 In addition to air valve 160 Motor protection filter

Claims (15)

Staubsauger (100) mit folgenden Merkmalen: einem zu kühlenden Bauteil (110); und einem Nebenluftkanal (120), der sich in Luftströmungsrichtung von einer Gehäuseöffnung des Staubsaugers über das zu kühlende Bauteil (110) bis zu einem Hauptluftkanal (102) oder bis zu einem Gebläse (104) des Staubsaugers erstreckt, wobei der Nebenluftkanal (120) luftstromaufwärts von dem zu kühlenden Bauteil (110) eine Verengung (130) aufweist, wobei die Verengung (130) angeordnet und ausgebildet ist, sodass im Betrieb des Staubsaugers ein Luftstrom, der durch die Verengung (130) strömt, in Richtung des zu kühlenden Bauteils (110) ausgerichtet ist.Vacuum cleaner (100) with the following features: a component to be cooled (110); and a secondary air passage (120) extending in the air flow direction from a housing opening of the vacuum cleaner via the component to be cooled (110) to a main air channel (102) or to a blower (104) of the vacuum cleaner, wherein the secondary air channel (120) has a constriction (130) upstream of the component (110) to be cooled, wherein the constriction (130) is arranged and configured such that during operation of the vacuum cleaner an air flow flowing through the constriction (130) is aligned in the direction of the component to be cooled (110). Staubsauger gemäß Anspruch 1, wobei das zu kühlende Bauteil (110) ein elektronisches Bauteil, insbesondere ein Triac zur Motorsteuerung des Staubsaugers, ist.Vacuum cleaner according to claim 1, wherein the component to be cooled (110) is an electronic component, in particular a triac for controlling the motor of the vacuum cleaner, is. Staubsauger gemäß Anspruch 1 oder 2, mit einem zweiten zu kühlenden Bauteil (140), wobei das zweite zu kühlende Bauteil (140) luftstromaufwärts von der Verengung (130) in dem Nebenluftkanal (120) angeordnet ist.Vacuum cleaner according to claim 1 or 2, with a second component to be cooled (140), wherein the second component (140) to be cooled is arranged upstream of the constriction (130) in the secondary air channel (120). Staubsauger gemäß Anspruch 3, wobei das zweite zu kühlende Bauteil (140) eine Kabeltrommel des Staubsaugers ist und die Gehäuseöffnung des Staubsaugers, bei der der Nebenluftkanal (120) beginnt, zusätzlich dazu verwendet wird ein Kabel von der Kabeltrommel nach außen zu führen.A vacuum cleaner according to claim 3, wherein the second member to be cooled (140) is a cable drum of the vacuum cleaner, and the housing opening of the vacuum cleaner, at which the auxiliary air passage (120) starts, is additionally used to lead a cable from the cable drum to the outside. Staubsauger gemäß Anspruch 4, wobei die Verengung (130) luftstromaufwärts über einen Unterdruckschlauch mit einem Kern der Kabeltrommel verbunden ist.A vacuum cleaner according to claim 4, wherein the restriction (130) is connected upstream of the air via a vacuum hose to a core of the cable drum. Staubsauger gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Verengung (130) durch die Gehäuseöffnung in einer Außenwand des Staubsaugers gebildet wird.A vacuum cleaner according to claim 1 or 2, wherein the restriction (130) is formed through the housing opening in an outer wall of the vacuum cleaner. Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verengung (130) ein Lochkanal durch eine Wand in dem Nebenluftkanal (120) ist, wobei der Nebenluftkanal (120) in einem Bereich des zu kühlenden Bauteils (110) eine Querschnittsfläche aufweist, die größer als 10 mal eine minimale Querschnittsfläche des Lochkanals ist.Vacuum cleaner according to one of the preceding claims, wherein the constriction (130) is a hole channel through a wall in the secondary air channel (120), wherein the secondary air channel (120) in a region of the component to be cooled (110) has a cross-sectional area which is greater than 10 times a minimum cross-sectional area of the hole channel is. Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verengung (130) ein Lochkanal durch eine Wand in dem Nebenluftkanal (120) mit einer maximalen Querschnittsabmessung zwischen 0,5mm bis 2mm, insbesondere 1,5mm, ist.A vacuum cleaner according to any one of the preceding claims, wherein the restriction (130) is a hole channel through a wall in the secondary air channel (120) having a maximum cross-sectional dimension of between 0.5mm to 2mm, more preferably 1.5mm. Staubsauger gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei die Verengung (130) in der Wand des Nebenluftkanals (120) durch ein Material gebildet wird, dass einen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, sodass sich der Querschnitt der Verengung (130) bei zunehmender Temperatur vergrößert.Vacuum cleaner according to claim 6 or 7, wherein the constriction (130) in the wall of the secondary air duct (120) is formed by a material having a thermal expansion coefficient, so that the cross-section of the constriction (130) increases with increasing temperature. Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei über ein Nebenluftventil (150) eine Zuleitung eines zusätzlichen Luftstroms in den Nebenluftkanal (120) regelbar ist, wobei das Nebenluftventil (150) luftstromabwärts von dem zu kühlenden Bauteil (110) angeordnet ist.Vacuum cleaner according to one of the preceding claims, wherein via a secondary air valve (150) a supply of an additional air flow in the secondary air channel (120) is controllable, wherein the secondary air valve (150) downstream of the component to be cooled (110) is arranged. Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verengung (130) ausgebildet ist, sodass im Betrieb des Staubsaugers eine Luftgeschwindigkeit der Luft bei einem Durchgang durch die Verengung (130) höher ist als das 2-fache einer durchschnittlichen Luftgeschwindigkeit in dem restlichen Nebenluftkanal (120).Vacuum cleaner according to one of the preceding claims, wherein the constriction (130) is formed, so that in the operation of the vacuum cleaner, an air velocity of the air in a passage through the constriction (130) is higher than 2 times an average air velocity in the remaining secondary air passage (120 ). Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verengung (130) in Bezug auf das zu kühlende Bauteil (110) ausgebildet und angeordnet ist, sodass das zu kühlende Bauteil (110) auf einer Geraden liegt, die orthogonal zu einem Austrittquerschnitt der Verengung (130) durch einen Flächenschwerpunkt des Austrittsquerschnitts verläuft.Vacuum cleaner according to one of the preceding claims, wherein the constriction (130) with respect to the component to be cooled (110) is formed and arranged so that the component to be cooled (110) lies on a straight line orthogonal to an outlet cross-section of the constriction (130 ) passes through a centroid of the outlet cross-section. Staubsauger gemäß Anspruch 12, wobei der Austrittsquerschnitt der Verengung (130) kreisförmig ist und die Gerade durch den Kreismittelpunkt verläuft.Vacuum cleaner according to claim 12, wherein the outlet cross-section of the constriction (130) is circular and the straight line passes through the center of the circle. Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein minimaler Querschnitt der Verengung (130) kleiner als das zu kühlende Bauelement (110) ist.Vacuum cleaner according to one of the preceding claims, wherein a minimum cross-section of the constriction (130) is smaller than the component to be cooled (110). Staubsauger gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zu kühlende Bauteil (110) einen Kühlkörper in Verbindung mit einem temperaturkritischen Bauelement aufweist, wobei die Verengung (130) angeordnet und ausgebildet ist, sodass im Betrieb des Staubsaugers der Luftstrom, der durch die Verengung (130) strömt, in Richtung des Kühlkörpers ausgerichtet ist.Vacuum cleaner according to one of the preceding claims, wherein the component to be cooled (110) has a heat sink in conjunction with a temperature-critical component, wherein the constriction (130) is arranged and designed so that during operation of the vacuum cleaner, the air flow through the constriction (130 ) flows, is aligned in the direction of the heat sink.
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