EP2655770A1 - Mounting assembly for a door actuator for mounting on a mounting plate without the use of connecting means - Google Patents

Mounting assembly for a door actuator for mounting on a mounting plate without the use of connecting means

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Publication number
EP2655770A1
EP2655770A1 EP11837283.8A EP11837283A EP2655770A1 EP 2655770 A1 EP2655770 A1 EP 2655770A1 EP 11837283 A EP11837283 A EP 11837283A EP 2655770 A1 EP2655770 A1 EP 2655770A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting plate
mounting
door operator
door
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11837283.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander Hellwig
Thomas Salutzki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP2655770A1 publication Critical patent/EP2655770A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
    • E05F3/227—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position mounted at the top of wings, e.g. details related to closer housings, covers, end caps or rails therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05F3/04—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes
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    • E05F3/04—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes
    • E05F3/10—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction
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    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E05Y2600/53—Snapping
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefore
    • E05Y2600/626—Plates or brackets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the present invention relates to a door operator assembly and a method of assembling a door operator, comprising a mounting plate adapted for mounting to a receptacle such as a door leaf, lintel, wall, ceiling or the like, the door operator on the mounting plate is attached.
  • mounting plates are known, which are mounted with screws on the receptacle, for example, by several screws, usually wood screws or dowel screws are used. If the mounting plate mounted on the receptacle, the door actuator is placed from orthogonal direction on the mounting plate and in turn secured with screws on the mounting plate and the screws are passed in the same orthogonal direction through the door operator and bolted to the mounting plate.
  • the disadvantage here is that after installation of the door operator, the screw remains visible on the mounting plate.
  • cover caps often have to be used which cover the receiving holes for receiving the screws in the door operator or in the mounting plate, so that further individual parts are required for the final assembly of the door operator.
  • the invention includes the technical teaching that the mounting plate has holding sections which can be latched in a form-fitting manner onto the mounting plate for fitting the door actuator to the mounting plate in corresponding counter-holding sections in the door operator by placing and rotating the door operator.
  • the clamping arrangement of the door operator on the mounting plate according to the invention is made possible by holding sections and counter holding sections, which are designed such that the installation of the door operator can be done on the mounting plate in two steps.
  • By subsequently rotating the door operator on the mounting plate the holding portions of the mounting plate are locked in the counter holding sections in the door operator.
  • the door operator from the direction of the surface normal of the mounting plate can be placed on this orthogonal and twisted around the surface normal of the mounting plate.
  • the axis of rotation of the door operator on the mounting plate is approximately orthogonal centered on the mounting plate, and the door operator can be placed with its underside on the mounting plate, the door operator can already enclose the mounting plate laterally.
  • the underside of the door closer may include a centering aid that is inserted into a hole in the mounting plate while the door closer is being placed on the mounting plate.
  • the subsequent rotation of the door operator on the mounting plate takes place around the centering, which also forms the axis of rotation of the door closer on the mounting plate, in an angular range of, for example, a maximum of 30 °, preferably a maximum of 20 ° and more preferably a maximum of 15 °.
  • the door operator is formed with a housing in which the counter-holding portion is introduced, wherein the counter-holding portion is formed as a recess and / or as an undercut formed by a projection. If the door operator is mounted on the mounting plate, then neither the holding section nor the counter-holding section of the outside of the door operator visible.
  • the housing of the door operator forms the supporting frame of the door operator and can have on the underside, with which the door operator is placed on the mounting plate, a receiving space into which the mounting plate can be used, and the receiving space is through the Gegenhalteab- sections bounded, in which the holding portions of the mounting plate are locked.
  • the counter-holding section can be introduced on the inside in the housing of the door operator, so that the mounting plate is enclosed by the housing when the door operator is arranged on the mounting plate.
  • the holding portion may have the form of a fixing tongue on the mounting plate, which is designed in particular spring-back by a slot inserted into the fastening tongue against the counter-holding portion in the housing.
  • the mounting plate may have an elongated extent corresponding to the elongate extent of the door actuator.
  • the holding sections can be arranged opposite one another on the elongated end of the mounting plate and, in particular, be integrally formed thereon by stamping and bending processes.
  • the rebounding portion of the holding portion can slightly elastically deform in the rotation of the door operator on the mounting plate, so that the holding plate is received in the housing of the door operator under a bias to provide a play-free arrangement of the door operator on the mounting plate. Furthermore, the latched position of the door operator on the mounting plate is better secured by the springback behavior of the fastening tongue, and a rotation of the door operator against the rotation for locking the door operator on the mounting plate is at least difficult.
  • the holding portions and the counter-holding portions may be attached to the mounting plate and the housing at the end, and the wing-like fastening tabs in the tab receptacles are, for example, approximately in the middle of half the length of the mounting plate and the associated positions in the housing.
  • the attachment tabs may be resilient and in particular may be provided that the mounting tabs have a resilient strap portion, wherein furthermore the tab receptacles may be designed with a bevel to reach the final mounting position of the door operator on the mounting plate an elastic tension of the mounting tabs in the tab recordings create.
  • the door operator is pulled by the elastic behavior of the tab portions against the receptacle on which the mounting plate is mounted. This ensures a secure, frictional placement of the door operator on the receptacle, and the mounting plate serves as a clamping element between the housing of the door operator and the recording, such as the door leaf, the lintel or a wall.
  • the mounting plate may comprise at least one latching means and the door operator, in particular the housing of the door operator, a counter-latching means.
  • the latching means can then lock on the counter-latching means when the door operator on the mounting plate reaches the final assembly position.
  • the locking means may be designed as a latching tongue, wherein the counter-latching means is preferably designed as a locking edge in the housing. If the door operator is placed on the mounting plate, then the locking means of the mounting plate comes in Ü bercover with the counter-locking means of the door operator.
  • the locking means of the counter-locking means solved, and the locking means can spring back due to elastic deformation. If the door operator in the opposite direction to be rotated again to release it from the mounting plate, this rotation is prevented by the latching tongue abuts the locking edge in the housing of the door operator. To release the door operator on the mounting plate must therefore take place bending action on the latching means to return this resilient, so that when the door operator on the mounting plate in the release direction, the locking means is brought back into coincidence with the counter-locking means.
  • an opening is provided in the housing of the door operator, is made possible by the bending action on the locking means, in particular by a tool. If now the door actuator to be released from the mounting plate again, so for example, a mandrel is inserted through the opening, and the latching tongue is pressed back elastically, so that the latching tongue no longer abuts against the locking edge in the housing of the door operator. Consequently, the door operator can be rotated over the mounting plate again to then lift the door operator in the orthogonal direction of the mounting plate.
  • the counter-holding sections can have indentations introduced in the housing of the door operator, which protrude into the movement space of the holding sections, so that the holding sections elastically deflect upon rotation over an angular segment of the door operator on the mounting plate.
  • the elastic compression is made possible in particular by the slots in the fastening tongues, and when disassembling the door actuator from the mounting plate, a force must be overcome to twist the door operator on the mounting plate in the release direction. If the holding section has already passed the bulge in the housing, it elastically springs back, and the door operator can simply be lifted off the mounting plate.
  • the mounting plate is to be fastened with screw elements which project through openings in the mounting plate, wherein the openings are designed as a universal hole pattern.
  • the universal design of the openings in the mounting plate the possibility is given to arrange the mounting plate and thus the door operator closer or farther to the door hinges, whereby the relevant in the operation of the door torque is affected.
  • the object of the present invention is further achieved by a mounting method for mounting a door operator on a mounting plate, which is designed for mounting on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like.
  • the assembly method comprises at least the steps of placing the door operator on the mounting plate and the rotation of the door operator on the mounting plate until the holding sections present in the mounting plate engage positively in corresponding door holding sections in the door actuator.
  • FIG. 1 is a perspective view of the arrangement of the door operator on the mounting plate, in an unlocked state
  • 2 shows the embodiment of the door operator and the mounting plate according to FIG. 1, wherein the door operator has been rotated over the mounting plate and the holding sections are latched in the counter-holding sections
  • a perspective view of a mounting plate with the features of the present invention FIG View of the housing of the door operator with the features of the present invention
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of the mounting arrangement with a door actuator and a mounting plate in an unlocked position, wherein the mounting plate has laterally formed tab sections which can be locked in tab receptacles in the housing of the door operator and
  • FIG. 6 shows the embodiment of the mounting arrangement according to Figure 5, wherein the door operator is rotated and locked on the mounting plate, and the tab portions of the mounting plate are locked in the tab receptacles in the housing of the door operator.
  • Figures 1 and 2 show a first embodiment of a mounting arrangement according to the invention for a door operator 10 for mounting to a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like by means of a mounting plate 1 first
  • the mounting plate 1 1 can be screwed on the surface of the receptacle with screw elements 23, and six screw elements 23 are shown, of which two screw elements 23 in the middle and two screw elements 23 are arranged at the respective end of the elongated extent of the mounting plate 1 1 , Openings of the mounting plate 1 1 serve to receive the screw elements 23, wherein not all six screw elements 23 shown must be used.
  • the openings, through which the screw elements 23 pass, are arranged in the mounting plate 11 in such a way that they form a universal hole pattern, which leads to an influence on the spacing of a mounted door operator as far as the door hinge.
  • the hole pattern of the mounting plate 1 1 can be designed to be variable.
  • the door operator 10 has a housing 14 which forms the main body of the door operator 10. On the underside of the housing 14, with which the housing 14 can be placed on the mounting plate 1 1, the housing 14 has a receiving area 25.
  • the receiving area 25 is designed such that in this the mounting plate 1 1 can be accommodated, and if the Door operator 10 is placed on the mounting plate 1 1, the door operator 10 encloses the mounting plate 1 1 completely. Further, the receiving area 25 in the housing 14 of the door operator 10 is designed so large that the door operator 10 can be rotated on the pre-assembled mounting plate 1 1.
  • FIG. 1 shows the door operator 10 in a patch on the mounting plate 1 1 arrangement, without the housing 14 is rotated for locking in the mounting plate 1 1.
  • the mounting plate 1 1 has holding portions 12 which are attached to the ends of the elongated extension of the mounting plate 1 1 and in the form of fastening tongues 12 are configured.
  • the housing has counter holding sections 13 which are in the form of Recesses inside the receiving area 25 of the housing 14 are introduced. If the door operator 10 with the housing 14 has been placed only on the mounting plate 1 1, then the holding portions 12 are not locked in the counter-holding portions 13. Only by a rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1, a latching of the holding portions 12 in the counter holding sections done by the housing 14 is rotated about a surface normal of the mounting plate 1 1.
  • the piercing point 24 of the surface normal of the mounting plate 1 1 forms the axis of rotation with a centering of the housing 14, in which the housing 14 must be rotated to lock the holding portions 12 in the counter-holding portions 13, see Figure 2.
  • Figure 2 shows the mounting arrangement of the door operator 10 in the assembled state.
  • the holding portions 12 are locked in the Gegenhalteabschnit- th 13, whereby the housing 14 of the door operator 10 is fixedly mounted by the mounting plate 1 1 on the receptacle.
  • the holding portions 12 In order to solve the housing 14 of the mounting plate 1 1 again, the holding portions 12 must be released from the counter-holding portions 13 again. The release of the holding portions 12 from the counter-holding portions 13 takes place by a rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1 opposite to the direction of rotation, in which the holding portions 12 engage in the counter-holding portions 13.
  • the mounting plate 1 1 a locking means 18.
  • the locking means 18 is designed in the form of a latching tongue 18, and has a pre-bend, so that the latching tongue 18 protrudes from the plane of extension of the mounting plate 1 1 already.
  • a counter-locking means 19 is further introduced, which is designed as a locking edge 19.
  • an opening 20 is shown, through which a tool can be inserted, for example a mandrel or a screwdriver.
  • the latching tongue 18 can be elastically returned in the final assembly position of the housing 14 on the mounting plate 1 1 to release the latching tongue 18 of the locking edge 19 in the housing 14.
  • a return rotation of the housing 14 on the mounting plate 11 can take place in order to release the housing 14 again from the mounting plate 11. In this case, the latching tongue 18 slides back on the upper side on the locking edge 19, and the release of the housing 14 is possible.
  • FIG 3 shows a perspective view of the mounting plate 1 1 with six screw 23 for mounting the mounting plate 1 1 on a receptacle.
  • the mounting plate 1 1 has an elongated extension corresponding to the elongated extent of the door actuator 10.
  • the mounting plate 1 1 has holding sections 12, which are designed in the form of fastening tongues 12 and are slightly bent out of the plane of extent of the mounting plate 1 1. If the mounting plate 1 1 is mounted on the receptacle, the holding sections 12 are at a distance from the surface of the receptacle.
  • the holding portions 12 are slotted through a slot 15, and the slot 15 is perpendicular to the longitudinal direction of the mounting plate 1 first Thereby, a front portion of the holding portions 12 in the longitudinal direction of the mounting plate 1 1 compress, and the housing 14 of the door operator 10 is placed on the mounting plate 1 1 and rotated, over the angle of rotation springback of the shark 12 sections take place, so that a slight elastic deformation of the holding portions 12 must be made until the housing 14 of the door operator 10 reaches the final assembly position on the mounting plate 1 1 when it is rotated about the surface normal of the mounting plate 1 1, which pierces them in the puncture point 24 , Further, the latching tongue 18 is shown, and the mounting plate 1 1 can be easily manufactured by punching bending operations.
  • the number of openings in the Montaqeplatte 1 1 for the screw 23 can be variably designed to affect the spacing to the door hinge and thus the torques
  • Figure 4 shows in a perspective view of the housing 14 of the door operator 10 from a bottom, so that the receiving area 25 is visible, in which the mounting plate 1 1 can be used when the housing 14 is mounted on the mounting plate 1 1.
  • the counter-locking means 19 in the form of the locking edge 19 is also visible, against which the locking means 18 in the form of the latching tongue 18 according to Figure 3 can come to rest.
  • the counter-holding portions 13 are shown in the form of recesses inside in the wall of the housing 14, in which the holding portions 12 can be latched. Before entering the recesses 13 has the housing 14 bulges 21, where the holding portions 12 of the mounting plate 1 1 must be passed.
  • the holding portions 12 When passing the holding portions 12 on the bulges 21, the holding portions 12 can easily spring, which is made possible by the slot 15 in the holding portions 12. In order for a locking of the holding portions 12 is achieved in the counter-holding portions 13, and an unwanted automatic release in the reverse direction of rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1 is prevented. Furthermore, the opening 20 is shown, can be acted upon by the with a tool on the latching tongue 18 when the mounting plate 1 1 is received in the receiving area 25.
  • FIGS 5 and 6 show another embodiment of a mounting arrangement of a door operator 10 according to the present invention.
  • the mounting plate 1 1 can turn on by means of screw 23 a housing are screwed, and the housing 14 of the door operator 10 can first be placed from an orthogonal direction on the mounting plate 1 1 and rotated about a surface normal of the mounting plate 1 1, which forms the axis of rotation of the housing and through the puncture point 24 on the mounting plate 1 is indicated.
  • the mounting plate 11 once again has holding sections 12 which can latch in holding sections 13 in the housing 14 of the door operator 10.
  • the mounting plate 1 1 has laterally to its elongated extension formed wing-like fastening tabs 16, which are designed for clamping engagement in the side of the door actuator 10 existing tab receptacles 17.
  • the fastening tabs 16 are designed to be resilient, in that they have a resilient tab portion 16a.
  • the tab receptacles 17 have a chamfer, and upon reaching the final assembly position of the door operator 10 on the mounting plate 1 1 there is an elastic tension of the fastening tabs 16 in the tab receptacles 17.
  • the actuation force of the door operator 10 When a force is introduced into the housing 14 of the door operator 10 via the closer shaft, the actuation force of the door operator 10 must be taken over the mounting plate 1 1, and by the additional fastening tabs 16 which latch in the tab receptacles 17 in the housing 14, the holding portions 12 to the End sides of the mounting plate 1 1 further supported.
  • the fastening tabs 16 can be clamped with the same rotation in the tab receptacles 17, which is necessary in order to lock the holding sections 12 in the counter-holding sections 13.
  • the mounting plate 1 1 acts as a tension element in the power flow between the housing 14 of the door actuator 10 and the receptacle, and the housing 14 can sit on the receptacle, while the mounting plate 1 1 completely enclose.
  • the invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All of the claims, the description or the drawings resulting features and / or advantages, including design details and spatial arrangements may be essential to the invention both in itself and in a variety of combinations.
  • the housing 14 of the door operator 10 is designed side by side, so that it can be mounted in two, 180 ° offset from each other mounting positions. In this case, the closer shaft 22 can be led out depending on the mounting position either up or down from the housing 14 of the door operator 10. Consequently, the housing 14 can be mounted on the mounting plate 11 in both directions which are offset by 180.degree.

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

The invention relates to a mounting assembly for a door actuator (10) and to a mounting method for mounting a door actuator (10) on a mounting plate (11), which is designed to be mounted on a receiving portion such as a door leaf, a door lintel, a wall, a ceiling or the like, wherein the door actuator (10) is secured to the mounting plate (11). According to the invention, the mounting plate (11) comprises retaining sections (12) which, for the purpose of the clamping arrangement of the door actuator (10) on the mounting plate (11), can be brought into positive latching engagement with corresponding counter retaining sections (13) in the door actuator (10) by placing and twisting the door actuator (10) on the mounting plate (11).

Description

Titel: Montageanordnung für einen Türbetätiger zur verbindungsmittellosen Montage auf einer Montageplatte Beschreibung  Title: Mounting arrangement for a door actuator for mounting without a connection on a mounting plate Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montageanordnung für einen Türbetätiger sowie ein Montageverfahren zur Montage eines Türbetätigers, mit einer Montageplatte, die zur Montage an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen ausgebildet ist, wobei der Türbetätiger auf der Montageplatte befestigt ist. The present invention relates to a door operator assembly and a method of assembling a door operator, comprising a mounting plate adapted for mounting to a receptacle such as a door leaf, lintel, wall, ceiling or the like, the door operator on the mounting plate is attached.
STAND DER TECHNIK Zur Montage von Türbetätigern sind Montageplatten bekannt, die mit Schrauben auf die Aufnahme montiert werden, indem beispielsweise mehrere Schrauben, meist Holzschrauben oder Dübelschrauben, verwendet werden. Ist die Montageplatte auf der Aufnahme montiert, wird der Türbetätiger aus orthogonaler Richtung auf die Montageplatte aufgesetzt und wiederum mit Schrauben auf der Montageplatte befestigt und die Schrauben werden in gleicher orthogonaler Richtung durch den Türbetätiger hindurch geführt und mit der Montageplatte verschraubt. Nachteilig ist dabei, dass nach Montage des Türbetätigers die Verschraubung auf der Montageplatte sichtbar bleibt. Folglich müssen häufig Abdeckkappen ver- wendet werden, die die Aufnahmelöcher zur Aufnahme der Schrauben im Türbetätiger oder in der Montageplatte abdecken, so dass weitere Einzelteile zur abschließenden Montage des Türbetätigers erforderlich sind. PRIOR ART For mounting door actuators mounting plates are known, which are mounted with screws on the receptacle, for example, by several screws, usually wood screws or dowel screws are used. If the mounting plate mounted on the receptacle, the door actuator is placed from orthogonal direction on the mounting plate and in turn secured with screws on the mounting plate and the screws are passed in the same orthogonal direction through the door operator and bolted to the mounting plate. The disadvantage here is that after installation of the door operator, the screw remains visible on the mounting plate. As a result, cover caps often have to be used which cover the receiving holes for receiving the screws in the door operator or in the mounting plate, so that further individual parts are required for the final assembly of the door operator.
Weiterhin entsteht der Nachteil, dass zur Montage des Türbetätigers auf der Montageplatte eine Vielzahl von Schrauben verwendet werden muss. Furthermore, there is the disadvantage that for mounting the door operator on the mounting plate a variety of screws must be used.
Dabei ist es üblich, wenigstens vier oder sechs Schrauben zu verwenden, um den Türbetätiger mit der Montageplatte zu verbinden. Wünschenswert ist jedoch eine Verringerung der Anzahl zu verwendender Befestigungselemente. Weiterhin gilt es zu vermeiden, dass mehrere Gewindebohrun- gen in der Montageplatte vorgesehen werden müssen, um den verwendenden Schrauben jeweilige Gewindebohrungen zuzuordnen. Ein weiterer Nachteil entsteht dadurch, dass bei bereits auf der Montageplatte montiertem Türbetätiger die Montageplatte weiterhin sichtbar bleibt. Häufig weist die Montageplatte geometrische Abmessungen auf, die den Außenmaßen des Türbetätigers entsprechen, und folglich ist auch bei bereits montiertem Türbetätiger die Montageplatte weiterhin sichtbar. It is common to use at least four or six screws to connect the door operator with the mounting plate. However, it is desirable to reduce the number of fasteners to be used. Furthermore, it should be avoided that several tapping must be provided in the mounting plate in order to assign the respective screws respective threaded holes. Another disadvantage arises from the fact that with mounted on the mounting plate door operator, the mounting plate remains visible. Frequently, the mounting plate has geometric dimensions corresponding to the external dimensions of the door operator, and consequently, even with already mounted door operator, the mounting plate is still visible.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montageanord- nung für einen Türbetätiger gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Montageverfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 14 in Verbindung mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen zu schaffen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. It is therefore the object of the present invention to provide a mounting arrangement for a door operator according to the preamble of claim 1 and a mounting method according to the preamble of claim 14 in conjunction with the respective characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG DISCLOSURE OF THE INVENTION
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Montageplatte Halteabschnitte aufweist, die zur klemmenden Anordnung des Türbetäti- gers an der Montageplatte in korrespondierende Gegenhalteabschnitte im Türbetätiger durch ein Aufsetzen und ein Verdrehen des Türbetätigers auf der Montageplatte formschlüssig verrastbar sind. The invention includes the technical teaching that the mounting plate has holding sections which can be latched in a form-fitting manner onto the mounting plate for fitting the door actuator to the mounting plate in corresponding counter-holding sections in the door operator by placing and rotating the door operator.
Die klemmende Anordnung des Türbetätigers auf der Montageplatte wird erfindungsgemäß durch Halteabschnitte und Gegenhalteabschnitte ermöglicht, die derart ausgeführt sind, dass die Montage des Türbetätigers auf der Montageplatte in zwei Schritten erfolgen kann. Zunächst wird der Türbetätiger auf der Montageplatte aufgesetzt, und die Halteabschnitte an der Montageplatte befinden sich neben den korrespondierenden Gegen- halteabschnitten im Türbetätiger. Durch ein anschließendes Verdrehen des Türbetätigers auf der Montageplatte werden die Halteabschnitte der Montageplatte in die Gegenhalteabschnitte im Türbetätiger eingerastet. Damit wird der Vorteil erreicht, dass zur Montage des Türbetätigers auf der Montageplatte keine weiteren Montagemittel notwendig sind. Insbe- sondere sind keine Schrauben, Klammern, Rastelemente oder sonstige Einzelteile erforderlich, um den Türbetätiger auf der Montageplatte endgültig zu montieren. The clamping arrangement of the door operator on the mounting plate according to the invention is made possible by holding sections and counter holding sections, which are designed such that the installation of the door operator can be done on the mounting plate in two steps. First, the door operator is placed on the mounting plate, and the holding portions on the mounting plate are located next to the corresponding holding portions in the door operator. By subsequently rotating the door operator on the mounting plate, the holding portions of the mounting plate are locked in the counter holding sections in the door operator. Thus, the advantage is achieved that no further mounting means are necessary for mounting the door operator on the mounting plate. In particular, no screws, clamps, locking elements or other Individual parts required to finally install the door operator on the mounting plate.
Mit weiterem Vorteil ist bei einem montierten Türbetätiger auf der Monta- geplatte kein Befestigungselement von außen sichtbar, und der Türbetätiger kann mit der Montageplatte entweder bündig abschließen oder diese seitlich umschließen, so dass das Erscheinungsbild des Türbetätigers im montierten Zustand frei von Befestigungsmitteln ist und durch ein einheitliches, gleichförmiges Gehäuse gebildet wird, ohne dass eine Montage- platte sichtbar bleibt. Insbesondere ist eine Manipulation des Türbetätigers im montierten Zustand erschwert, da der Türbetätiger nicht durch einfache Standardwerkzeuge, beispielsweise durch Schraubendreher o- der Inbusschlüssel, von der Montageplatte unberechtigt demontiert werden kann. With a mounted door operator on the mounting plate, it is further advantageous if no fastening element is visible from the outside, and the door operator can either terminate flush with the mounting plate or surround it laterally so that the appearance of the door operator in the mounted state is free of fastening means and by a A uniform, uniform housing is formed without a mounting plate remains visible. In particular, a manipulation of the door operator in the assembled state is difficult because the door operator can not be unauthorized by simple standard tools, such as a screwdriver o- Allen key, removed from the mounting plate.
Vorteilhafterweise kann der Türbetätiger aus Richtung der Flächennormalen der Montageplatte auf diese orthogonal aufgesetzt und um die Flächennormale der Montageplatte verdreht werden. Insbesondere befindet sich die Drehachse des Türbetätigers auf der Montageplatte etwa ortho- gonal mittig auf der Montageplatte, und der Türbetätiger kann mit seiner Unterseite auf der Montageplatte aufgesetzt werden, wobei der Türbetätiger die Montageplatte bereits seitlich umschließen kann. Die Unterseite des Türschließers kann eine Zentrierhilfe umfassen, die in ein Loch in der Montageplatte eingesetzt wird, während der Türschließer auf die Monta- geplatte aufgesetzt wird. Die anschließende Verdrehung des Türbetätigers auf der Montageplatte erfolgt um die Zentrierhilfe, die zugleich die Drehachse des Türschließers auf der Montageplatte bildet, in einem Winkelbereich von beispielsweise maximal 30°, vorzugsweise maximal 20° und besonders bevorzugt maximal 15°. Advantageously, the door operator from the direction of the surface normal of the mounting plate can be placed on this orthogonal and twisted around the surface normal of the mounting plate. In particular, the axis of rotation of the door operator on the mounting plate is approximately orthogonal centered on the mounting plate, and the door operator can be placed with its underside on the mounting plate, the door operator can already enclose the mounting plate laterally. The underside of the door closer may include a centering aid that is inserted into a hole in the mounting plate while the door closer is being placed on the mounting plate. The subsequent rotation of the door operator on the mounting plate takes place around the centering, which also forms the axis of rotation of the door closer on the mounting plate, in an angular range of, for example, a maximum of 30 °, preferably a maximum of 20 ° and more preferably a maximum of 15 °.
Vorteilhafterweise ist der Türbetätiger mit einem Gehäuse ausgebildet, in dem der Gegenhalteabschnitt eingebracht ist, wobei der Gegenhalteab- schnitt als Ausnehmung und/oder als durch einen Vorsprung gebildeten Hinterschnitt gebildet ist. Ist der Türbetätiger auf der Montageplatte mon- tiert, so ist weder der Halteabschnitt noch der Gegenhalteabschnitt von der Außenseite des Türbetätigers sichtbar. Das Gehäuse des Türbetätigers bildet dabei den tragenden Rahmen des Türbetätigers und kann auf der Unterseite, mit der der Türbetätiger auf der Montageplatte aufgesetzt wird, einen Aufnahmeraum aufweisen, in den die Montageplatte einge- setzt werden kann, und der Aufnahmeraum ist durch die Gegenhalteab- schnitte berandet, in die die Halteabschnitte der Montageplatte verrastet werden. Mit Vorteil kann also der Gegenhalteabschnitt innenseitig im Gehäuse des Türbetätigers eingebracht sein, so dass die Montageplatte durch das Gehäuse umschlossen ist, wenn der Türbetätiger an der Mon- tageplatte angeordnet ist. Advantageously, the door operator is formed with a housing in which the counter-holding portion is introduced, wherein the counter-holding portion is formed as a recess and / or as an undercut formed by a projection. If the door operator is mounted on the mounting plate, then neither the holding section nor the counter-holding section of the outside of the door operator visible. The housing of the door operator forms the supporting frame of the door operator and can have on the underside, with which the door operator is placed on the mounting plate, a receiving space into which the mounting plate can be used, and the receiving space is through the Gegenhalteab- sections bounded, in which the holding portions of the mounting plate are locked. Advantageously, therefore, the counter-holding section can be introduced on the inside in the housing of the door operator, so that the mounting plate is enclosed by the housing when the door operator is arranged on the mounting plate.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Halteabschnitt die Form einer Befestigungszunge an der Montageplatte aufweisen, die insbesondere durch einen in die Befestigungszunge eingebrach- ten Schlitz gegen den Gegenhalteabschnitt im Gehäuse rückfedernd ausgeführt ist. Die Montageplatte kann eine längliche Erstreckung aufweisen, die mit der länglichen Erstreckung des Türbetätigers korrespondiert. Dabei können die Halteabschnitte am länglichen Ende der Montageplatte gegenüberliegend angeordnet und insbesondere durch Stanz- Biegeverfahren an dieser angeformt sein. Durch die geschlitzte Ausführung der Befestigungszunge zur Bildung des Halteabschnittes wird eine Elastizität erreicht, und der rückfedernde Teil des Halteabschnittes kann sich in der Verdrehung des Türbetätigers auf der Montageplatte leicht e- lastisch verformen, so dass die Halteplatte im Gehäuse des Türbetätigers unter einer Vorspannung aufgenommen ist, um eine spielfreie Anordnung des Türbetätigers auf der Montageplatte zu schaffen. Ferner wird die verrastete Position des Türbetätigers auf der Montageplatte durch das Rückfederverhalten der Befestigungszunge besser gesichert, und eine Verdrehung des Türbetätigers entgegen der Verdrehung zur Verrastung des Türbetätigers auf der Montageplatte wird wenigstens erschwert. According to a further advantageous embodiment, the holding portion may have the form of a fixing tongue on the mounting plate, which is designed in particular spring-back by a slot inserted into the fastening tongue against the counter-holding portion in the housing. The mounting plate may have an elongated extent corresponding to the elongate extent of the door actuator. In this case, the holding sections can be arranged opposite one another on the elongated end of the mounting plate and, in particular, be integrally formed thereon by stamping and bending processes. Due to the slotted design of the fastening tongue to form the holding portion, an elasticity is achieved, and the rebounding portion of the holding portion can slightly elastically deform in the rotation of the door operator on the mounting plate, so that the holding plate is received in the housing of the door operator under a bias to provide a play-free arrangement of the door operator on the mounting plate. Furthermore, the latched position of the door operator on the mounting plate is better secured by the springback behavior of the fastening tongue, and a rotation of the door operator against the rotation for locking the door operator on the mounting plate is at least difficult.
Vorteilhafterweise kann die Montageplatte seitlich zur länglichen Erstreckung ausgebildete vorzugsweise flügelartige Befestigungslaschen aufweisen, die zum klemmenden Eingriff in seitlich im Türbetätiger vorhan- dene Laschenaufnahmen ausgebildet sind. Durch den klemmenden Ein- griff der flügelartigen Befestigungslaschen in den Laschenaufnahmen wird die Halterung des Türbetätigers an der Montageplatte durch die Halteabschnitte in den Gegenhalteabschnitten weiter unterstützt. Die Halteabschnitte und die Gegenhalteabschnitte können endseitig an der Montage- platte und im Gehäuse angebracht sein, und die flügelartigen Befestigungslaschen in den Laschenaufnahmen befinden sich beispielsweise etwa mittig auf der halben Länge der Montageplatte und den zugeordneten Positionen im Gehäuse. Folglich werden bei einer Betätigungskraft des Türbetätigers die Kräfte besser in die Montageplatte eingeleitet, und eine unerwünschte Beweglichkeit des Türbetätigers auf der Montageplatte ist im Betrieb des Türbetätigers wirkungsvoll verhindert. Die Befestigungslaschen können federelastisch ausgebildet sein und insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Befestigungslaschen einen federelastischen Laschenabschnitt aufweisen, wobei ferner die Laschenaufnahmen mit einer Anschrägung ausgeführt sein können, um bei Erreichen der Endmontageposition des Türbetätigers an der Montageplatte eine elastische Verspannung der Befestigungslaschen in den Laschenaufnahmen zu schaffen. Der Türbetätiger wird durch das elastische Verhalten der Laschenabschnitte gegen die Aufnahme gezogen, auf der die Montageplatte angebracht ist. Damit wird ein sicheres, kraftschlüssiges Aufsetzen des Türbetätigers auf der Aufnahme sichergestellt, und die Montageplatte dient als Verspannungselement zwischen dem Gehäuse des Türbetätigers und der Aufnahme, beispielsweise dem Türblatt, dem Türsturz oder einer Wand. Advantageously, the mounting plate laterally to the elongated extension formed preferably wing-like fastening tabs, which are designed for clamping engagement in laterally present in the door actuator Laschenaufnahmen. Due to the clamping handle the wing-like fastening tabs in the tab receptacles, the holder of the door operator on the mounting plate is further supported by the holding sections in the counter holding sections. The holding portions and the counter-holding portions may be attached to the mounting plate and the housing at the end, and the wing-like fastening tabs in the tab receptacles are, for example, approximately in the middle of half the length of the mounting plate and the associated positions in the housing. Consequently, the forces are better introduced into the mounting plate at an actuating force of the door operator, and an undesirable mobility of the door operator on the mounting plate is effectively prevented in the operation of the door operator. The attachment tabs may be resilient and in particular may be provided that the mounting tabs have a resilient strap portion, wherein furthermore the tab receptacles may be designed with a bevel to reach the final mounting position of the door operator on the mounting plate an elastic tension of the mounting tabs in the tab recordings create. The door operator is pulled by the elastic behavior of the tab portions against the receptacle on which the mounting plate is mounted. This ensures a secure, frictional placement of the door operator on the receptacle, and the mounting plate serves as a clamping element between the housing of the door operator and the recording, such as the door leaf, the lintel or a wall.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Montageplatte wenigstens ein Rastmittel und der Türbetätiger, insbesondere das Gehäuse des Türbetätigers, ein Gegenrastmittel aufweisen. Das Rastmittel kann am Gegenrastmittel dann verrasten, wenn der Türbetätiger auf der Montageplatte die Endmontageposition erreicht. Das Rastmittel kann als Rastzunge ausgeführt sein, wobei das Gegenrastmittel vorzugsweise als Rastkante im Gehäuse ausgeführt ist. Wird der Türbetätiger auf der Montageplatte aufgesetzt, so gelangt das Rastmittel der Montageplatte in Ü- berdeckung mit dem Gegenrastmittel des Türbetätigers. Wird der Türbetä- tiger über der Montageplatte verdreht, so wird bei gleichzeitiger Verras- tung der Halteabschnitte der Montageplatte in den Gegenhalteabschnitten des Türbetätigers und insbesondere bei Verrastung der Befestigungslaschen der Montageplatte in den Laschenaufnahmen des Türbetätigers das Rastmittel vom Gegen rastmittel gelöst, und das Rastmittel kann auf Grund elastischer Verformung zurückfedern. Soll der Türbetätiger in entgegengesetzter Richtung wieder verdreht werden, um diesen von der Montageplatte zu lösen, so wird diese Verdrehung verhindert, indem die Rastzunge an der Rastkante im Gehäuse des Türbetätigers anstößt. Zum Lösen des Türbetätigers auf der Montageplatte muss folglich eine Biegeeinwirkung auf das Rastmittel erfolgen, um dieses federelastisch zurückzuführen, sodass bei der Verdrehung des Türbetätigers auf der Montageplatte in der Löserichtung das Rastmittel wieder in Überdeckung mit dem Gegenrastmittel gebracht wird. Dazu kann vorgesehen sein, dass im Gehäuse des Türbetätigers eine Öffnung vorhanden ist, durch die eine Biegeeinwirkung auf das Rastmittel insbesondere durch ein Werkzeug ermöglicht ist. Soll nun der Türbetätiger von der Montageplatte wieder gelöst werden, so wird durch die Öffnung beispielsweise ein Dorn eingeführt, und die Rastzunge wird elastisch zurückgedrückt, so dass die Rast- zunge nicht mehr gegen die Rastkante im Gehäuse des Türbetätigers anstößt. Folglich kann der Türbetätiger über der Montageplatte wieder verdreht werden, um den Türbetätiger anschließend in orthogonaler Richtung von der Montageplatte abzuheben. Damit wird eine vorteilhafte Möglichkeit geschaffen, die Demontage des Türbetätigers von der Montage- platte durch ein einfaches Einführen eines Gegenstandes in die Öffnung des Türbetätigers und mit einer Biegeeinwirkung auf die Rastzunge einzuleiten, um diese aus der Anschlagsituation gegen die Rastkante im Gehäuse des Türbetätigers zu lösen. Mit noch weiterem Vorteil können die Gegenhalteabschnitte im Gehäuse des Türbetätigers eingebrachte Ausbuchtungen aufweisen, die in den Bewegungsraum der Halteabschnitte hineinragen, so dass die Halteabschnitte bei der Verdrehung über einem Winkelsegment des Türbetätigers auf der Montageplatte elastisch einfedern. Das elastische Einfedern ist insbesondere durch die Schlitze in den Befestigungszungen ermöglicht, und bei der Demontage des Türbetätigers von der Montageplatte muss eine Kraft überwunden werden, um den Türbetätiger auf der Montageplatte in der Löserichtung zu verdrehen. Wurde der Halteabschnitt bereits an der Ausbuchtung im Gehäuse vorbeigeführt, federt dieser elastisch zu- rück, und der Türbetätiger kann einfach von der Montageplatte abgehoben werden. According to a further advantageous embodiment, the mounting plate may comprise at least one latching means and the door operator, in particular the housing of the door operator, a counter-latching means. The latching means can then lock on the counter-latching means when the door operator on the mounting plate reaches the final assembly position. The locking means may be designed as a latching tongue, wherein the counter-latching means is preferably designed as a locking edge in the housing. If the door operator is placed on the mounting plate, then the locking means of the mounting plate comes in Ü bercover with the counter-locking means of the door operator. If the door operator is turned over the mounting plate, tion of the holding portions of the mounting plate in the Gegenhalteabschnitten of the door operator and in particular when locking the mounting tabs of the mounting plate in the tab receptacles of the door operator, the locking means of the counter-locking means solved, and the locking means can spring back due to elastic deformation. If the door operator in the opposite direction to be rotated again to release it from the mounting plate, this rotation is prevented by the latching tongue abuts the locking edge in the housing of the door operator. To release the door operator on the mounting plate must therefore take place bending action on the latching means to return this resilient, so that when the door operator on the mounting plate in the release direction, the locking means is brought back into coincidence with the counter-locking means. For this purpose, it may be provided that an opening is provided in the housing of the door operator, is made possible by the bending action on the locking means, in particular by a tool. If now the door actuator to be released from the mounting plate again, so for example, a mandrel is inserted through the opening, and the latching tongue is pressed back elastically, so that the latching tongue no longer abuts against the locking edge in the housing of the door operator. Consequently, the door operator can be rotated over the mounting plate again to then lift the door operator in the orthogonal direction of the mounting plate. Thus, an advantageous possibility is created to initiate the disassembly of the door operator of the mounting plate by a simple insertion of an object in the opening of the door operator and with a bending action on the locking tongue to solve them from the attack situation against the locking edge in the housing of the door operator , With still further advantage, the counter-holding sections can have indentations introduced in the housing of the door operator, which protrude into the movement space of the holding sections, so that the holding sections elastically deflect upon rotation over an angular segment of the door operator on the mounting plate. The elastic compression is made possible in particular by the slots in the fastening tongues, and when disassembling the door actuator from the mounting plate, a force must be overcome to twist the door operator on the mounting plate in the release direction. If the holding section has already passed the bulge in the housing, it elastically springs back, and the door operator can simply be lifted off the mounting plate.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Montageplatte mit Schraubelementen zu befestigen ist, die durch Öffnungen in der Montageplatte hindurchragen, wobei die Öffnungen als Universallochbild ausgelegt sind. Durch die universelle Ausgestaltung der Öffnungen in der Montageplatte ist die Möglichkeit gegeben, die Montageplatte und somit den Türbetätiger näher oder entfernter zu den Türbändern anzuordnen, wodurch das bei der Betätigung der Tür relevante Drehmoment beeinflusst wird. Another advantage is that the mounting plate is to be fastened with screw elements which project through openings in the mounting plate, wherein the openings are designed as a universal hole pattern. The universal design of the openings in the mounting plate, the possibility is given to arrange the mounting plate and thus the door operator closer or farther to the door hinges, whereby the relevant in the operation of the door torque is affected.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird ferner gelöst durch ein Montageverfahren zur Montage eines Türbetätigers auf einer Montageplatte, die zur Montage an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder Dergleichen ausgebildet ist. Erfindungsge- mäß ist daher vorgesehen, dass das Montageverfahren wenigstens die Schritte des Aufsetzens des Türbetätigers auf der Montageplatte und das Verdrehen des Türbetätigers auf der Montageplatte umfasst, bis in der Montageplatte vorhandene Halteabschnitte in korrespondierende Gegen- halteabschnitte im Türbetätiger formschlüssig verrasten. Die Vorteile und weiteren Merkmale der Montageanordnung der vorliegenden Erfindung können für das Montageverfahren gleichermaßen Verwendung finden. The object of the present invention is further achieved by a mounting method for mounting a door operator on a mounting plate, which is designed for mounting on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like. According to the invention, it is therefore provided that the assembly method comprises at least the steps of placing the door operator on the mounting plate and the rotation of the door operator on the mounting plate until the holding sections present in the mounting plate engage positively in corresponding door holding sections in the door actuator. The advantages and other features of the mounting arrangement of the present invention may equally find use in the assembly process.
BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER ERFINDUNG Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden gemeinsam mit bevorzugten Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung näher dargestellt. Folgende Figuren zeigen in schematischer Weise: PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION Further measures improving the invention will be set forth in more detail together with preferred embodiments of the present invention. The following figures show schematically:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Anordnung des Türbetätigers auf der Montageplatte, in einem nicht verrasteten Zustand, Fig. 2 das Ausführungsbeispiel des Türbetätigers und der Montageplatte gemäß Figur 1 , wobei der Türbetätiger über der Montageplatte verdreht wurde und die Halteabschnitte in den Gegenhalteab- schnitten verrastet sind, eine perspektivische Ansicht einer Montageplatte mit den Merkmalen der vorliegenden Erfindung, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses des Türbetätigers mit den Merkmalen der vorliegenden Erfindung, 1 is a perspective view of the arrangement of the door operator on the mounting plate, in an unlocked state, 2 shows the embodiment of the door operator and the mounting plate according to FIG. 1, wherein the door operator has been rotated over the mounting plate and the holding sections are latched in the counter-holding sections, a perspective view of a mounting plate with the features of the present invention, FIG View of the housing of the door operator with the features of the present invention,
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Montageanordnung mit einem Türbetätiger und einer Montageplatte in einer nicht verras- teten Position, wobei die Montageplatte seitlich angeformte Laschenabschnitte aufweist, die in Laschenaufnahmen im Gehäuse des Türbetätigers verrastbar sind und 5 shows a further exemplary embodiment of the mounting arrangement with a door actuator and a mounting plate in an unlocked position, wherein the mounting plate has laterally formed tab sections which can be locked in tab receptacles in the housing of the door operator and
Fig. 6 das Ausführungsbeispiel der Montageanordnung gemäß Figur 5, wobei der Türbetätiger auf der Montageplatte verdreht und verrastet ist, und die Laschenabschnitte der Montageplatte sind in den Laschenaufnahmen im Gehäuse des Türbetätigers verrastet. Die Figuren 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montageanordnung für einen Türbetätiger 10 zur Montage an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen mittels einer Montageplatte 1 1 . Die Montageplatte 1 1 kann mit Schraubelementen 23 auf der Oberfläche der Auf- nähme aufgeschraubt werden, und es sind sechs Schraubelemente 23 gezeigt, von denen zwei Schraubelemente 23 in der Mitte und zwei Schraubelemente 23 am jeweiligen Ende der länglichen Erstreckung der Montageplatte 1 1 angeordnet sind. Öffnungen der Montaqeplatte 1 1 dienen zur Aufnahme der Schraubelemente 23, wobei nicht alle sechs dar- qestellten Schraubelemente 23 qenutzt werden müssen. Die Öffnungen, durch die die Schraubelemente 23 hindurchraqen, sind derart in der Mon- taqeplatte 1 1 angeordnet, dass sie ein Universallochbild bilden, welches zu einer Beeinflussung der Beabstandunq eines montierten Türbetätigers bis zum Türband führt. Somit wird durch die Montageplatte 1 1 die Mög- lichkeit geboten, die Montageplatte 1 1 in unterschiedlichen Abständen zum Türband montieren zu können, welches schließlich die auftretenden Drehmomente beeinflusst. Das Lochbild der Montageplatte 1 1 kann entsprechend variabel ausgestaltet sein. Der Türbetätiger 10 weist ein Gehäuse 14 auf, das den Grundkörper des Türbetätigers 10 bildet. Auf der Unterseite des Gehäuses 14, mit der das Gehäuse 14 auf der Montageplatte 1 1 aufgesetzt werden kann, besitzt das Gehäuse 14 einen Aufnahmebereich 25. Der Aufnahmebereich 25 ist derart ausgestaltet, dass in diesem die Montageplatte 1 1 aufgenommen werden kann, und wenn der Türbetätiger 10 auf der Montageplatte 1 1 aufgesetzt ist, umschließt der Türbetätiger 10 die Montageplatte 1 1 vollständig. Ferner ist der Aufnahmebereich 25 im Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 derart groß ausgestaltet, dass der Türbetätiger 10 auf der vormontierten Montageplatte 1 1 verdreht werden kann. Fig. 6 shows the embodiment of the mounting arrangement according to Figure 5, wherein the door operator is rotated and locked on the mounting plate, and the tab portions of the mounting plate are locked in the tab receptacles in the housing of the door operator. Figures 1 and 2 show a first embodiment of a mounting arrangement according to the invention for a door operator 10 for mounting to a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like by means of a mounting plate 1 first The mounting plate 1 1 can be screwed on the surface of the receptacle with screw elements 23, and six screw elements 23 are shown, of which two screw elements 23 in the middle and two screw elements 23 are arranged at the respective end of the elongated extent of the mounting plate 1 1 , Openings of the mounting plate 1 1 serve to receive the screw elements 23, wherein not all six screw elements 23 shown must be used. The openings, through which the screw elements 23 pass, are arranged in the mounting plate 11 in such a way that they form a universal hole pattern, which leads to an influence on the spacing of a mounted door operator as far as the door hinge. Thus, the possibility is offered by the mounting plate 1 1 to mount the mounting plate 1 1 at different distances to the door hinge, which finally affects the torques occurring. The hole pattern of the mounting plate 1 1 can be designed to be variable. The door operator 10 has a housing 14 which forms the main body of the door operator 10. On the underside of the housing 14, with which the housing 14 can be placed on the mounting plate 1 1, the housing 14 has a receiving area 25. The receiving area 25 is designed such that in this the mounting plate 1 1 can be accommodated, and if the Door operator 10 is placed on the mounting plate 1 1, the door operator 10 encloses the mounting plate 1 1 completely. Further, the receiving area 25 in the housing 14 of the door operator 10 is designed so large that the door operator 10 can be rotated on the pre-assembled mounting plate 1 1.
Erfindungsgemäß kann damit der Türbetätiger 10 mit dem Gehäuse 14 auf der Montageplatte 1 1 aufgesetzt werden, wobei das Aufsetzen aus einer orthogonalen Richtung entgegen der Montageplatte 1 1 erfolgt. Anschließend wird der Türbetätiger 10 mit dem Gehäuse 14 verdreht, wo- durch das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 1 1 fest verrastet werden kann. Anschließend kann das Gestänge an die Schließerwelle 22 des Türbetätigers 10 angeschlossen werden, und der Türbetätiger 10 kann in Betrieb genommen werden. Figur 1 zeigt den Türbetätiger 10 in einer auf der Montageplatte 1 1 aufgesetzten Anordnung, ohne dass das Gehäuse 14 zur Verrastung in der Montageplatte 1 1 verdreht ist. Die Montageplatte 1 1 weist Halteabschnitte 12 auf, die an den Enden der länglichen Erstreckung der Montageplatte 1 1 angebracht sind und in Form von Befestigungszungen 12 ausgestaltet sind. Das Gehäuse weist Gegenhalteabschnitte 13 auf, die in Form von Ausnehmungen innenseitig im Aufnahmebereich 25 des Gehäuses 14 eingebracht sind. Wurde der Türbetätiger 10 mit dem Gehäuse 14 lediglich auf die Montageplatte 1 1 aufgesetzt, so sind die Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten 13 nicht verrastet. Erst durch eine Verdre- hung des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 kann eine Verrastung der Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten erfolgen, indem das Gehäuse 14 um eine Flächennormale der Montageplatte 1 1 gedreht wird. Der Durchstoßpunkt 24 der Flächennormalen der Montageplatte 1 1 bildet dabei die Drehachse mit einer Zentrierhilfe des Gehäuses 14, in der das Gehäuse 14 verdreht werden muss, um die Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten 13 zu verrasten, siehe hierzu Figur 2. According to the invention can thus be placed with the housing 14 on the mounting plate 1 1, the door actuator 10, wherein the placement of an orthogonal direction against the mounting plate 1 1 takes place. Subsequently, the door operator 10 is rotated with the housing 14, whereby the housing 14 of the door operator 10 on the mounting plate 1 1 can be firmly locked. Subsequently, the linkage can be connected to the closer shaft 22 of the door operator 10, and the door operator 10 can be put into operation. Figure 1 shows the door operator 10 in a patch on the mounting plate 1 1 arrangement, without the housing 14 is rotated for locking in the mounting plate 1 1. The mounting plate 1 1 has holding portions 12 which are attached to the ends of the elongated extension of the mounting plate 1 1 and in the form of fastening tongues 12 are configured. The housing has counter holding sections 13 which are in the form of Recesses inside the receiving area 25 of the housing 14 are introduced. If the door operator 10 with the housing 14 has been placed only on the mounting plate 1 1, then the holding portions 12 are not locked in the counter-holding portions 13. Only by a rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1, a latching of the holding portions 12 in the counter holding sections done by the housing 14 is rotated about a surface normal of the mounting plate 1 1. The piercing point 24 of the surface normal of the mounting plate 1 1 forms the axis of rotation with a centering of the housing 14, in which the housing 14 must be rotated to lock the holding portions 12 in the counter-holding portions 13, see Figure 2.
Figur 2 zeigt die Montageanordnung des Türbetätigers 10 im fertig montierten Zustand. Die Halteabschnitte 12 sind in den Gegenhalteabschnit- ten 13 verrastet, wodurch das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 durch die Montageplatte 1 1 auf der Aufnahme fest montiert ist. Figure 2 shows the mounting arrangement of the door operator 10 in the assembled state. The holding portions 12 are locked in the Gegenhalteabschnit- th 13, whereby the housing 14 of the door operator 10 is fixedly mounted by the mounting plate 1 1 on the receptacle.
Um das Gehäuse 14 von der Montageplatte 1 1 wieder zu lösen, müssen die Halteabschnitte 12 aus den Gegenhalteabschnitten 13 wieder gelöst werden. Das Lösen der Halteabschnitte 12 aus den Gegenhalteabschnitten 13 erfolgt durch ein Verdrehen des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 entgegen der Drehrichtung, in der die Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten 13 verrasten. Um ein ungewolltes, selbsttätiges Lösen des Gehäuses 14 von der Montageplatte 1 1 zu verhindern, weist die Montageplatte 1 1 ein Rastmittel 18 auf. Das Rastmittel 18 ist in Gestalt einer Rastzunge 18 ausgeführt, und weist eine Vorbiegung auf, so dass die Rastzunge 18 aus der Erstreckungsebene der Montageplatte 1 1 bereits herausragt. Im Gehäuse 14 ist ferner ein Gegenrastmittel 19 eingebracht, das als Rastkante 19 ausgeführt ist. In order to solve the housing 14 of the mounting plate 1 1 again, the holding portions 12 must be released from the counter-holding portions 13 again. The release of the holding portions 12 from the counter-holding portions 13 takes place by a rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1 opposite to the direction of rotation, in which the holding portions 12 engage in the counter-holding portions 13. In order to prevent accidental, automatic release of the housing 14 from the mounting plate 1 1, the mounting plate 1 1 a locking means 18. The locking means 18 is designed in the form of a latching tongue 18, and has a pre-bend, so that the latching tongue 18 protrudes from the plane of extension of the mounting plate 1 1 already. In the housing 14, a counter-locking means 19 is further introduced, which is designed as a locking edge 19.
In Figur 1 ist gezeigt, dass bei einer Situation des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 vor dem Verdrehen zur Verrastung der Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten 13 die Rastzunge 18 auf der Rastkante 19 aufliegt. Das Aufliegen der Rastzunge 18 auf der Rastkante 19 erfolgt unter elastischer Rückfederung der Rastzunge 18, und wird das Gehäuse 14 auf der Montageplatte 1 1 in die Endmontageposition verdreht, siehe hierzu Figur 2, so gleitet die Rastzunge 18 von der Rastkante 19 ab und federt elastisch zurück. In der rückgefederten Position der Rastzunge 18 gelangt diese seitlich zur Anlage gegen die Rastkante 19 im Gehäuse 14, und ein Rückdrehen des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 um die Flächennormale ist verhindert. Somit kann sichergestellt werden, dass ein ungewolltes Lösen des Türbetätigers 10 von der Montageplatte 1 1 verhindert ist. Im Gehäuse 14 ist eine Öffnung 20 gezeigt, durch die ein Werkzeug eingeführt werden kann, beispielsweise ein Dorn oder ein Schraubendreher. Mit diesem Werkzeug kann in der Endmontageposition des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 die Rastzunge 18 elastisch zurückgeführt werden, um die Rastzunge 18 von der Rastkante 19 im Gehäuse 14 zu lösen. Unter elastischer Rückfederung der Rastzunge 18 kann eine Rückdre- hung des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 erfolgen, um das Gehäuse 14 wieder von der Montageplatte 1 1 zu lösen. Dabei gleitet die Rastzunge 18 wieder oberseitig auf die Rastkante 19 auf, und das Lösen des Gehäuses 14 ist ermöglicht. In Figure 1 it is shown that in a situation of the housing 14 on the mounting plate 1 1 prior to rotation for locking the holding portions 12 in the counter-holding portions 13, the latching tongue 18 rests on the locking edge 19. The rest of the latching tongue 18 on the locking edge 19 takes place under elastic springback of the latching tongue 18, and is the housing 14 is rotated on the mounting plate 1 1 in the final assembly position, see Figure 2, the locking tongue 18 slides from the locking edge 19 and resiliently springs back. In the spring-back position of the latching tongue 18, this comes laterally to rest against the locking edge 19 in the housing 14, and a reverse rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1 to the surface normal is prevented. Thus, it can be ensured that an accidental release of the door operator 10 is prevented by the mounting plate 1 1. In the housing 14, an opening 20 is shown, through which a tool can be inserted, for example a mandrel or a screwdriver. With this tool, the latching tongue 18 can be elastically returned in the final assembly position of the housing 14 on the mounting plate 1 1 to release the latching tongue 18 of the locking edge 19 in the housing 14. Under elastic springback of the latching tongue 18, a return rotation of the housing 14 on the mounting plate 11 can take place in order to release the housing 14 again from the mounting plate 11. In this case, the latching tongue 18 slides back on the upper side on the locking edge 19, and the release of the housing 14 is possible.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Montageplatte 1 1 mit sechs Schraubelementen 23 zur Montage der Montageplatte 1 1 auf einer Aufnahme. Die Montageplatte 1 1 weist eine längliche Erstreckung auf, die der länglichen Erstreckung des Türbetätigers 10 entspricht. In den Endbe- reichen der länglichen Erstreckung besitzt die Montageplatte 1 1 Halteabschnitte 12, die in Form von Befestigungszungen 12 ausgebildet sind und aus der Erstreckungsebene der Montageplatte 1 1 leicht herausgebogen sind. Ist die Montageplatte 1 1 auf der Aufnahme montiert, so befinden sich die Halteabschnitte 12 in einem Abstand zur Oberfläche der Aufnah- me. Die Halteabschnitte 12 sind durch einen Schlitz 15 geschlitzt ausgeführt, und der Schlitz 15 verläuft senkrecht zur Längsrichtung der Montageplatte 1 1 . Dadurch kann ein vorderer Teilbereich der Halteabschnitte 12 in Längsrichtung der Montageplatte 1 1 einfedern, und wird das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 1 1 aufgesetzt und ver- dreht, kann über dem Winkel der Verdrehung eine Rückfederung der Hai- teabschnitte 12 erfolgen, so dass eine leichte elastische Verformung der Halteabschnitte 12 erfolgen muss, bis das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 die Endmontageposition auf der Montageplatte 1 1 erreicht, wenn dieses um die Flächennormale der Montageplatte 1 1 verdreht wird, die diese im Durchstoßpunkt 24 durchstößt. Ferner ist die Rastzunge 18 gezeigt, und die Montageplatte 1 1 kann auf einfache Weise durch Stanz- Biegeoperationen hergestellt werden. Die Anzahl der Öffnungen in der Montaqeplatte 1 1 für die Schraubelemente 23 kann variabel ausgelegt werden, um die Beabstandung zu dem Türband und somit die Drehmo- mente zu beeinflussen Figure 3 shows a perspective view of the mounting plate 1 1 with six screw 23 for mounting the mounting plate 1 1 on a receptacle. The mounting plate 1 1 has an elongated extension corresponding to the elongated extent of the door actuator 10. In the end regions of the elongated extension, the mounting plate 1 1 has holding sections 12, which are designed in the form of fastening tongues 12 and are slightly bent out of the plane of extent of the mounting plate 1 1. If the mounting plate 1 1 is mounted on the receptacle, the holding sections 12 are at a distance from the surface of the receptacle. The holding portions 12 are slotted through a slot 15, and the slot 15 is perpendicular to the longitudinal direction of the mounting plate 1 first Thereby, a front portion of the holding portions 12 in the longitudinal direction of the mounting plate 1 1 compress, and the housing 14 of the door operator 10 is placed on the mounting plate 1 1 and rotated, over the angle of rotation springback of the shark 12 sections take place, so that a slight elastic deformation of the holding portions 12 must be made until the housing 14 of the door operator 10 reaches the final assembly position on the mounting plate 1 1 when it is rotated about the surface normal of the mounting plate 1 1, which pierces them in the puncture point 24 , Further, the latching tongue 18 is shown, and the mounting plate 1 1 can be easily manufactured by punching bending operations. The number of openings in the Montaqeplatte 1 1 for the screw 23 can be variably designed to affect the spacing to the door hinge and thus the torques
Figur 4 zeigt in einer perspektivischen Ansicht das Gehäuse 14 des Tür- betätigers 10 von einer Unterseite, so dass der Aufnahmebereich 25 sichtbar ist, in den die Montageplatte 1 1 eingesetzt werden kann, wenn das Gehäuse 14 auf der Montageplatte 1 1 montiert wird. Durch die unterseitige Ansicht des Gehäuses 14 ist ferner das Gegenrastmittel 19 in Form der Rastkante 19 sichtbar, gegen die das Rastmittel 18 in Form der Rastzunge 18 gemäß Figur 3 zur Anlage gelangen kann. Weiterhin sind die Gegenhalteabschnitte 13 in Form von Ausnehmungen innenliegend in der Wandung des Gehäuses 14 gezeigt, in die die Halteabschnitte 12 verrastet werden können. Vor dem Einlauf in die Ausnehmungen 13 besitzt das Gehäuse 14 Ausbuchtungen 21 , an denen die Halteabschnitte 12 der Montageplatte 1 1 vorbeigeführt werden müssen. Beim Vorbeiführen der Halteabschnitte 12 an den Ausbuchtungen 21 können die Halteabschnitte 12 leicht einfedern, was durch den Schlitz 15 in den Halteabschnitten 12 ermöglicht wird. Damit wird ein Verrasten der Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten 13 erreicht, und ein ungewolltes selbsttätiges Lösen in der Gegendrehrichtung des Gehäuses 14 auf der Montageplatte 1 1 ist verhindert. Ferner ist die Öffnung 20 gezeigt, durch die mit einem Werkzeug auf die Rastzunge 18 eingewirkt werden kann, wenn die Montageplatte 1 1 im Aufnahmebereich 25 aufgenommen ist. Figure 4 shows in a perspective view of the housing 14 of the door operator 10 from a bottom, so that the receiving area 25 is visible, in which the mounting plate 1 1 can be used when the housing 14 is mounted on the mounting plate 1 1. By the underside view of the housing 14, the counter-locking means 19 in the form of the locking edge 19 is also visible, against which the locking means 18 in the form of the latching tongue 18 according to Figure 3 can come to rest. Furthermore, the counter-holding portions 13 are shown in the form of recesses inside in the wall of the housing 14, in which the holding portions 12 can be latched. Before entering the recesses 13 has the housing 14 bulges 21, where the holding portions 12 of the mounting plate 1 1 must be passed. When passing the holding portions 12 on the bulges 21, the holding portions 12 can easily spring, which is made possible by the slot 15 in the holding portions 12. In order for a locking of the holding portions 12 is achieved in the counter-holding portions 13, and an unwanted automatic release in the reverse direction of rotation of the housing 14 on the mounting plate 1 1 is prevented. Furthermore, the opening 20 is shown, can be acted upon by the with a tool on the latching tongue 18 when the mounting plate 1 1 is received in the receiving area 25.
Die Figuren 5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung eines Türbetätigers 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Montageplatte 1 1 kann wiederum mittels Schraubelementen 23 auf einer Aufnahme aufgeschraubt werden, und das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 kann zunächst aus einer orthogonalen Richtung auf die Montageplatte 1 1 aufgesetzt und um eine Flächennormale der Montageplatte 1 1 verdreht werden, die die Drehachse des Gehäuses bildet und durch den Durchstoßpunkt 24 auf der Montageplatte 1 1 angedeutet ist. Die Montageplatte 1 1 weist wiederum Halteabschnitte 12 auf, die in Gegen- halteabschnitten 13 im Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 verrasten können. Die Montageplatte 1 1 weist seitlich zu ihrer länglichen Erstreckung ausgebildete flügelartige Befestigungslaschen 16 auf, die zum klemmenden Eingriff in seitliche im Türbetätiger 10 vorhandenen Laschenaufnahmen 17 ausgebildet sind. Die Befestigungslaschen 16 sind federelastisch ausgeführt, indem diese einen federelastischen Laschenabschnitt 16a auf- weisen. Die Laschenaufnahmen 17 besitzen eine Anschrägung, und bei Erreichen der Endmontageposition des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 1 1 erfolgt eine elastische Verspannung der Befestigungslaschen 16 in den Laschenaufnahmen 17. Durch die in Bezug auf die längliche Erstreckung der Montageplatte 1 1 vorgesehene mittige Anordnung der Befestigungslaschen 16 wird die Belastbarkeit des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 1 1 weiter erhöht. Bei einer Krafteinleitung in das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 über die Schließerwelle muss die Betätigungskraft des Türbetätigers 10 über die Montageplatte 1 1 aufgenommen werden, und durch die zusätzlichen Befestigungslaschen 16, die in den Laschenaufnahmen 17 im Gehäuse 14 verrasten, werden die Halteabschnitte 12 an den Endseiten der Montageplatte 1 1 weiter unterstützt. Dabei können die Befestigungslaschen 16 mit der gleichen Verdrehung in den Laschenaufnahmen 17 verspannt werden, die notwendig ist, um die Halteabschnitte 12 in den Gegenhalteabschnitten 13 zu verrasten. Im Er- gebnis wirkt die Montageplatte 1 1 als Verspannungselement im Kraftfluss zwischen dem Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 und der Aufnahme, und das Gehäuse 14 kann auf der Aufnahme aufsitzen, und dabei die Montageplatte 1 1 vollständig umschließen. Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Insbesondere ergibt sich der Vorteil, dass das Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 seitengleich ausgeführt ist, so dass dieses in zwei, 180° zueinander versetzten Montagepositionen montierbar ist. Dabei kann die Schließerwelle 22 in Abhängigkeit der Einbaulage entweder nach oben oder nach unten aus dem Gehäuse 14 des Türbetätigers 10 herausgeführt werden. Folglich kann das Gehäuse 14 in beiden, 180 ° zueinander versetzen Richtungen auf der Montageplatte 1 1 aufmontiert werden. Figures 5 and 6 show another embodiment of a mounting arrangement of a door operator 10 according to the present invention. The mounting plate 1 1 can turn on by means of screw 23 a housing are screwed, and the housing 14 of the door operator 10 can first be placed from an orthogonal direction on the mounting plate 1 1 and rotated about a surface normal of the mounting plate 1 1, which forms the axis of rotation of the housing and through the puncture point 24 on the mounting plate 1 is indicated. The mounting plate 11 once again has holding sections 12 which can latch in holding sections 13 in the housing 14 of the door operator 10. The mounting plate 1 1 has laterally to its elongated extension formed wing-like fastening tabs 16, which are designed for clamping engagement in the side of the door actuator 10 existing tab receptacles 17. The fastening tabs 16 are designed to be resilient, in that they have a resilient tab portion 16a. The tab receptacles 17 have a chamfer, and upon reaching the final assembly position of the door operator 10 on the mounting plate 1 1 there is an elastic tension of the fastening tabs 16 in the tab receptacles 17. By means of the elongated extension of the mounting plate 1 1 provided central arrangement of the mounting tabs sixteenth the load capacity of the door operator 10 on the mounting plate 1 1 is further increased. When a force is introduced into the housing 14 of the door operator 10 via the closer shaft, the actuation force of the door operator 10 must be taken over the mounting plate 1 1, and by the additional fastening tabs 16 which latch in the tab receptacles 17 in the housing 14, the holding portions 12 to the End sides of the mounting plate 1 1 further supported. In this case, the fastening tabs 16 can be clamped with the same rotation in the tab receptacles 17, which is necessary in order to lock the holding sections 12 in the counter-holding sections 13. As a result, the mounting plate 1 1 acts as a tension element in the power flow between the housing 14 of the door actuator 10 and the receptacle, and the housing 14 can sit on the receptacle, while the mounting plate 1 1 completely enclose. The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All of the claims, the description or the drawings resulting features and / or advantages, including design details and spatial arrangements may be essential to the invention both in itself and in a variety of combinations. In particular, there is the advantage that the housing 14 of the door operator 10 is designed side by side, so that it can be mounted in two, 180 ° offset from each other mounting positions. In this case, the closer shaft 22 can be led out depending on the mounting position either up or down from the housing 14 of the door operator 10. Consequently, the housing 14 can be mounted on the mounting plate 11 in both directions which are offset by 180.degree.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Türbetätiger 10 door operators
1 1 Montageplatte  1 1 mounting plate
12 Halteabschnitt, Befestigungszunge 12 holding section, fixing tongue
13 Gegenhalteabschnitt, Ausnehmung13 counter-holding section, recess
14 Gehäuse 14 housing
15 Schlitz  15 slot
16 Befestigungslasche  16 fastening strap
16a federelastischer Laschenabschnitt 16a elastic flap section
17 Laschenaufnahme 17 tab holder
18 Rastmittel, Rastzunge  18 locking means, latching tongue
19 Gegenrastmittel, Rastkante  19 counter-latching means, locking edge
20 Öffnung  20 opening
21 Ausbuchtung  21 bulge
22 Schließerwelle  22 closer shaft
23 Schraubelement  23 screw element
24 Durchstoßpunkt der Flächennormalen 24 puncture point of the surface normals
25 Aufnahmebereich 25 recording area

Claims

Patentansprüche claims
1 . Montageanordnung für einen Türbetätiger (10) zur Betätigung einer Tür, aufweisend eine Montageplatte (1 1 ), die zur Montage an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen ausgebildet ist, wobei der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (1 1 ) befestigt ist, 1 . Mounting arrangement for a door operator (10) for operating a door, comprising a mounting plate (1 1), which is designed for mounting to a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like, wherein the door operator (10) the mounting plate (1 1) is attached,
dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1 1 ) Halteabschnitte (12) aufweist, die zur klemmenden Anordnung des Türbetäti- gers (10) an der Montageplatte (1 1 ) in korrespondierende Gegenhal- teabschnitte (13) im Türbetätiger (10) durch ein Aufsetzen und ein Verdrehen des Türbetätigers (10) auf der Montageplatte (1 1 ) formschlüssig verrastbar sind.  characterized in that the mounting plate (1 1) holding portions (12) for the clamping arrangement of the Türbetäti- gers (10) on the mounting plate (1 1) in corresponding Gegenhal- teabschnitte (13) in the door operator (10) by placing and a rotation of the door operator (10) on the mounting plate (1 1) are positively latched.
Montageanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Türbetätiger (10) aus Richtung der Flächennormalen der Montageplatte (1 1 ) auf diese orthogonal aufsetzbar und um die Flächennormale der Montageplatte (1 1 ) verdrehbar ist. Mounting arrangement according to claim 1, characterized in that the door operator (10) from the direction of the surface normal of the mounting plate (1 1) orthogonally placed on this and about the surface normal of the mounting plate (1 1) is rotatable.
Montageanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Türbetätiger (10) ein Gehäuse (14) aufweist, in dem der Gegenhalteabschnitt (13) eingebracht ist, wobei der Gegen- halteabschnitt (13) als Ausnehmung (13) und/oder als durch einen Vorsprung gebildeten Hinterschnitt gebildet ist. Mounting arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the door operator (10) has a housing (14) in which the counter-holding portion (13) is introduced, wherein the holding portion (13) as a recess (13) and / or as formed by a projection undercut is formed.
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalteabschnitt (13) innenseitig im Gehäuse (14) des Türbetätigers (10) eingebracht ist, sodass die Montageplatte (1 1 ) durch das Gehäuse (14) umschlossen ist, wenn der Türbetätiger (10) an der Montageplatte (1 1 ) angeordnet ist. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (12) die Form einer Befestigungszunge (12) an der Montagplatte (1 1 ) aufweist, die insbesondere durch einen in die Befestigungszunge (12) eingebrachten Schlitz (15) gegen den Gegenhalteabschnitt (13) im Gehäuse (14) rückfedernd ausgeführt ist. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-holding portion (13) on the inside in the housing (14) of the door operator (10) is introduced, so that the mounting plate (1 1) is enclosed by the housing (14) when the door operator ( 10) is arranged on the mounting plate (1 1). Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the holding portion (12) has the shape of a fastening tongue (12) on the mounting plate (1 1), in particular by a in the fastening tongue (12) introduced slot (15) against the counter-holding portion (13) in the housing (14) is designed spring-back.
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1 1 ) eine längliche Erstreckung aufweist, wobei die Halteabschnitte (12) am länglichen Ende der Montageplatte (1 1 ) gegenüberliegend angeordnet und insbesondere durch Stanz- Biegeverfahren an dieser angeformt sind. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (1 1) has an elongated extent, wherein the holding portions (12) at the elongated end of the mounting plate (1 1) arranged opposite one another and in particular by punching bending process are formed on this.
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1 1 ) seitlich zur länglichen Erstreckung ausgebildete vorzugsweise flügelartige Befestigungslaschen (16) aufweist, die zum klemmenden Eingriff in seitlich im Türbetätiger (10) vorhandene Laschenaufnahmen (17) ausgebildet sind. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (1 1) laterally to the elongated extension formed preferably wing-like fastening tabs (16), which are designed for clamping engagement in laterally in the door actuator (10) existing tab receptacles (17).
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (16) federelastisch ausgebildet sind, insbesondere dass die Befestigungslaschen (16) einen federelastischen Laschenabschnitt (16a) aufweisen und/oder dass die Laschenaufnahmen (17) mit einer Anschrägung ausgeführt sind, um bei Erreichen der Endmontageposition des Tür- betätigers (10) an der Montageplatte (1 1 ) eine elastische Verspan- nung der Befestigungslaschen (16) in den Laschenaufnahmen (17) zu schaffen. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening tabs (16) are resilient, in particular that the fastening tabs (16) have a resilient tab portion (16a) and / or that the tab receptacles (17) are designed with a bevel to upon reaching the final assembly position of the door operator (10) on the mounting plate (1 1) to create an elastic distortion of the mounting tabs (16) in the tab receptacles (17).
9. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1 1 ) wenigstens ein Rastmittel (18) und der Türbetätiger (10), insbesondere das Gehäuse (14) des Türbetätigers (10), ein Gegenrastmittel (19) aufweist, wobei das Rastmittel (18) am Gegenrastmittel (19) verrastbar ist, wenn der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (1 1 ) die Endmontageposition erreicht. 9. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (1 1) at least one latching means (18) and the door actuator (10), in particular the housing (14) of the door operator (10), a counter-latching means (19) , wherein the latching means (18) on the counter-latching means (19) can be latched when the door operator (10) on the mounting plate (1 1) reaches the final assembly position.
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (18) als Rastzunge (18) ausgeführt ist und/oder dass das Gegenrastmittel (19) als Rastkante (19) im Gehäuse (14) ausgeführt ist. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the latching means (18) is designed as a latching tongue (18) and / or that the counter-latching means (19) as a latching edge (19) in the housing (14) is executed.
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Rastmittel (18) derart federelastisch ausgeführt ist, dass dieses durch Biegeeinwirkung aus einer Verrastung am Gegenrastmittel (19) lösbar ist. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one latching means (18) is designed so resilient that it can be released by bending action from a catch on the counter-latching means (19).
Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (14) des Türbetätigers (10) eine Öffnung (20) eingebracht ist, durch die eine Biegeeinwirkung auf das Rastmittel (18) insbesondere durch ein Werkzeug ermöglicht ist. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing (14) of the door operator (10) has an opening (20) is introduced by a bending action on the locking means (18) is made possible in particular by a tool.
13. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenhalteabschnitte (13) eine vorzugsweise im Gehäuse (14) eingebrachte Ausbuchtung (21 ) auf- weisen, die in den Bewegungsraum der Halteabschnitte (12) hineinragen, sodass die Halteabschnitte (12) bei der Verdrehung über einem Winkelsegment des Türbetätigers (10) auf der Montageplatte (1 1 ) elastisch einfedern. 13. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-holding portions (13) have a preferably in the housing (14) introduced bulge (21) have, which protrude into the movement space of the holding portions (12), so that the holding portions (12 ) elastically spring during rotation over an angular segment of the door operator (10) on the mounting plate (1 1).
14. Montaqeanordnunq nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1 1 ) mit Schraubelementen (23) zu befestigen ist und die Schraubelemente (23) durch Öffnungen in der Montageplatte (1 1 ) hindurchragen. 14. Montaqeanordnunq according to any one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (1 1) with screw elements (23) is to be fastened and the screw elements (23) protrude through openings in the mounting plate (1 1).
15. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen als Universallochbild ausgelegt sind. 15. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the openings are designed as a universal hole image.
16. Montageverfahren zur Montage eines Türbetätigers (10) zur Betätigung einer Tür auf einer Montageplatte (1 1 ), die zur Montage an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen ausgebildet ist, 16. A mounting method for mounting a door operator (10) for operating a door on a mounting plate (1 1), which is designed for mounting on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like,
gekennzeichnet durch wenigstens die folgenden Schritte:  characterized by at least the following steps:
Aufsetzen des Türbetätigers (10) auf der Montageplatte (1 1 ), Placing the door actuator (10) on the mounting plate (1 1),
Verdrehen des Türbetätigers (10) auf der Montageplatte (1 1 ), bis in der Montageplatte (1 1 ) vorhandene Halteabschnitte (12) in korrespondierende Gegenhalteabschnitte (13) im Türbetätiger (10) formschlüssig verrasten. Turning the door operator (10) on the mounting plate (1 1), in the mounting plate (1 1) existing holding sections (12) in corresponding counter-holding sections (13) in the door operator (10) positively lock.
EP11837283.8A 2010-12-21 2011-11-11 Mounting assembly for a door actuator for mounting on a mounting plate without the use of connecting means Withdrawn EP2655770A1 (en)

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