EP2654403A1 - Regner - Google Patents

Regner

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EP2654403A1
EP2654403A1 EP10800924.2A EP10800924A EP2654403A1 EP 2654403 A1 EP2654403 A1 EP 2654403A1 EP 10800924 A EP10800924 A EP 10800924A EP 2654403 A1 EP2654403 A1 EP 2654403A1
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EP
European Patent Office
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segments
control cam
control
lever
sprinkler
Prior art date
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Application number
EP10800924.2A
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English (en)
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EP2654403B1 (de
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Thomas Renner
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Husqvarna AB
Original Assignee
Husqvarna AB
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Publication date
Application filed by Husqvarna AB filed Critical Husqvarna AB
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Publication of EP2654403A1 publication Critical patent/EP2654403A1/de
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Publication of EP2654403B1 publication Critical patent/EP2654403B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0417—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
    • B05B3/0446—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine with automatic means for regulating the discharged jet

Definitions

  • the throwing distance of the nozzle arrangement can be effected, for example, by reducing the flow rate via a throttle valve arranged upstream of the nozzle arrangement, by adjusting the nozzle exit direction or by pivoting in a deflector surface into the jet ejected from the nozzle arrangement.
  • a flexible circular ring band is mounted on four holders distributed over the circumference and supported by manually actuatable pivoting levers and helical inclined surfaces.
  • a flexible annular surface is supported at several points by adjustable screws.
  • the US 5,769,332 describes a sprinkler in which a flexible band as a control curve integrally formed on its underside has a plurality of support elements which are latching adjustable in different height positions.
  • the adjusting element displaced for the adjacent and along the control cam during the rotation of the nozzle arrangement preferably a spring-loaded lever, predetermines the maximum occurring pitch in the direction of movement and with respect to the known arrangements with the same height offset of the control cam between two supports on one limited value.
  • Fig. 7 a joint area with angled course of
  • the axis of rotation DA is aligned at least approximately vertically in a regular operating position of the sprinkler.
  • the lever axis HA of the control lever TH preferably runs horizontally as sketched.
  • a control cam SK Connected to the housing GE and fixed in the operation of the sprinkler with respect to the housing GE is a control cam SK which annularly surrounds the axis of rotation DA therefrom and which of a plurality of circumferentially adjoining each other and to one another
  • a change in the jet pattern SB and in particular its irrigation mode can also be effected in other ways known per se from the prior art, such as, for example, the swiveling of a deflector surface into the course of a jet emitted by a nozzle arrangement.
  • throttling of the flow through a throttle valve controllable via the control lever SH can be provided.
  • the adjusting levers SH are pivotably mounted on an inner ring IR of the housing about lever joints HG, the pivot axes of the lever joints HG in the preferred embodiment outlined being radially projecting from the axis of rotation DA. are standing and extend tangentially with respect to the axis of rotation DA in a direction perpendicular to the axis of rotation DA horizontal plane.
  • the adjusting lever SH have a lever portion HG facing away and with respect to the axis of rotation DA radially beyond a housing wall of the housing GE also protruding handle portion GR, via which a manual pivoting of the lever SH to the lever joints HG is possible.
  • the dimensional stability of the segments in the course between two adjacent joint regions GA and the articulated connection of two segments in a joint region GA can advantageously be realized by different heights of the control cam body in the joint regions GA on the one hand and in the segments lying between adjacent joint regions on the other hand.
  • the dimensional stability of the segments in particular the dimensional stability against vertical deflection under load by the end of the control lever TH, be achieved in that on the undersides of the segments of the tread LF facing away stiffening ribs or webs or the like are formed, which at low One- set of plastic material cause a high rigidity against vertical deflection.
  • control cam is coupled to the joint areas GE in such a way with the adjusting levers that, when the adjusting lever is pivoted downwards, the control cam is forcibly pulled downwards.
  • control cam and lever are coupled via snap connections, via which a forced displacement of a joint area GA is ensured when moving the associated control lever down.
  • slot-shaped openings HS on both sides of the narrow central part of the snap-on hook RH allow advantageous injection molding of the shape of the snap-on hook by immersing cores of an injection molding tool vertically through the running surface of the control cam to the projections of the snap-action hook.
  • the slots HS deliberately weaken the flexural rigidity of the control cam at these two points and thus form particularly flexible, bending axes lying on both sides of a middle section of the joint region rigid with the center web of the snap hook RH as partial joints of the joint region for the mutual bending of two directly adjacent segments.

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  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Für einen Kreis- oder Sektorenregner mit drehwinkelabhängig verstellbarer Beregnungsweite des von einer Düsenanordnung erzeugten Strahlbilds ist der Regnerkopf von einer ringförmigen Steuerkurve umgeben, welche über Stellelemente in eine nicht ebene Form gebracht werden kann. Die Steuerkurve ist aus einer Mehrzahl von in sich als formstabil anzusehenden Segmenten gebildet, welche in Umfangsrichtung aufeinander folgen und in Gelenkbereichen gegeneinander abwinkelbar verbunden sind. Eine Abstützung der Steuerkurve gegen das Gehäuse erfolgt durch Stellelemente an den Gelenkbereichen.

Description

Regner
Die Erfindung betrifft einen Regner mit einer drehbar und drehwinkelabhängig verstellbaren Düsenanordnung.
Regner mit in regulärer Betriebsstellung um eine im wesentlichen vertikale Achse drehbarer Düsenanordnung sind insbesondere als Kreis- oder Sektorenregner bekannt. Weiterbildungen solcher Regner sehen zur Beregnung von unregelmäßig berandeten Flächen zusätzlich vor, die Wurfweite des von der Düsenanordnung abgegebenen Strahlbildes in Abhängigkeit vom Drehwinkel um die Drehachse zu verändern. Die winkelabhängige Veränderung der Wurfweite kann über elektrisch betätigbare Stelleinrichtungen oder mechanisch erfolgen. Bei der mechanischen winkelabhängigen Wurfweitenverstellung ist typischerweise eine die Drehachse umgebende Lauffläche für ein mit der Düsenanordnung mitgedrehtes Stellelement vorgesehen, welche mittels mehrerer in Um- fangsrichtung beabstandet angeordneter Stellmittel in eine nicht ebene Form gebracht werden kann, so dass das der Steuerkurve folgende Stellelement die Düsenanordnung im Sinn einer Veränderung der Wurfweite beeinflusst.
Die Wurfweite der Düsenanordnung kann beispielsweise durch Verringern des Durchflusses über ein der Düsenanordnung vorgeschaltetes Drosselventil, durch Verstellen der Düsenaustrittsrichtung oder durch Einschwenken einer Deflektorfläche in den von der Düsenanordnung ausgestoßenen Strahl erfolgen.
Das Stellelement kann bei der Drehung der Düsenanordnung unmittelbar an den Stellmitteln anliegen, wofür in der US 3 952 954 von einem Ring radial nach außen abstehende Finger als Stellmittel nach oben und unten umgebogen werden können und das Stellelement mit einem Führungsprofil die Folge von Fingern abfährt. In der US 4 198 001 ist eine Konturplatte in schmale Kreissegmente unterteilt, die mit einem Innenring verbunden und nach oben oder unten umbiegbar sind und eine nicht ebene gestufte Konturfläche bilden, auf welcher ein gefedertes Stellelement gleitet. In der US 3 095 148 sind die Stellmittel durch Schrauben gebildet, an deren höhenverstellbare Enden ein gefederter Hebel anliegt. Bevorzugt sind kontinuierlich durchgehende Steuerkurven, welche mittels Stellmitteln nach unten abgestützt sind und auf welchen ein fe- derbelasteter Hebel entlang gleitet. In der US 3 878 990 ist ein flexibles Kreisringband an vier über den Kreisumfang verteilt angeordneten und durch manuell betätigbare Schwenkhebel und gewendelte Schrägflächen höhenverstellbare Halterungen abgestützt. In der US 4 637 549 ist eine biegbare Ringfläche an mehreren Stellen durch verstellbare Schrauben abgestützt. Die US 5 769 322 beschreibt einen Regner, bei welchem ein flexibles Band als Steuerkurve an seiner Unterseite einteilig angeformt mehrere Stützelemente aufweist, welche rastend in unterschiedliche Höhenpositionen einstellbar sind.
Die bekannten Regner mit kontinuierlich durchgehend verlaufenden, in nicht ebene Formen einstellbaren Steuerkurven zeigen aber in der Praxis Unzulänglichkeiten, insbesondere durch ungleichmäßige Überstreichung von Winkelabschnitten oder auch Stillstand der Düsenanordnung.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Regner mit über eine kontinuierlich durchgehende Steuerkurve winkelabhängig verstellbarer Beregnungsweite anzugeben. Die Erfindung ist im unabhängigen Anspruch beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung. Die Erfindung weicht bewusst von der üblichen Gestaltung eines ringscheibenförmigen Steuerkurvenkörpers mit im wesentlichen über dessen gesamten Umfang gleichmäßiger Scheibendicke und Flexiblität ab und setzt die Steuerkurve aus Segmenten mit nicht flexiblen Kurvenabschnitten sowie aus zwischen in Umfangsrichtung unmittelbar benachbarten Gelenkbereichen zusammen. Eine Abstützung der Steuerkurve gegen das Regnergehäuse über verstellbar einstellbare Stellmittel erfolgt nur an den Gelenkbereichen. Zwischen den Gelenkbereichen verlaufen die Segmente freitragend. Durch die Formstabilität der Segmente ist die für das anliegende und entlang der Steuerkurve bei der Drehung der Düsenanordnung verschobene Stellelement, vorzugsweise einen fe- derbelasteten Hebel, maximal auftretende Steigung in Bewegungsrichtung vorgegeben und gegenüber den bekannten Anordnungen bei gleichem Höhenversatz der Steuerkurve zwischen zwei AbStützungen auf einen kleineren Wert begrenzt. Der Erfindung liegt die Erkenntnis des Erfinders zugrunde, dass die Probleme der bekannten Regner mit den gleichmäßig flexiblen Steuerkurven- Ringscheiben maßgeblich darauf zurückzuführen sind, dass bei einem Höhenversatz der Steuerkurve von einer Abstützung zur nächsten die Steuerkurve in bezüglich der Drehachse radialer Seitenansicht zwischen den horizontalen Aus- richtungen an den AbStützungen einen doppelt gekrümmten S-förmigen Verlauf mit einem Maximum der Steigung in der Mitte zwischen den AbStützungen aufweist und dieses Maximum der Steigung bei der Bewegung des Stellelements in diesem Abschnitt aufgrund der Flexibilität des dabei als bandförmig ansehbaren Steuerkurvenkörpers noch verstärkt wird, was zu Ungleichmäßigkeiten in Berandung der beregneten Fläche sowie zur Verlangsamung der Regnerdrehung oder gar zum Stillstand des Regnerkopfes mit der Düsenanordnung an einer solchen Drehposition führen kann. Die formstabilen Segmente sind vorteilhafterweise so ausgebildet, dass Lauffläche der die Steuerkurve innerhalb eines Segments durch eine im wesentlichen in sich ebene, gegen eine senkrecht zur Drehachse verlaufende Ebene geneigt ausrichtbare Ringsegmentfläche gegeben ist. Die Länge des Segments bzw. der Ringsegmentfläche in Umfangsrichtung ist vorteilhafterweise größer als deren radiale Breite.
Die Gelenkbereiche zwischen in Umfangsrichtung um die Drehachse im Verlauf der Steuerkurve unmittelbar benachbarten Segmenten enthalten vorteilhafterweise einen Mittelabschnitt und beiderseits des Mittelabschnitts liegende Teil- gelenke. Die Gelenkachsen der Gelenke der Gelenkbereiche verlaufen im wesentlichen radial bezüglich der Drehachse der Düsenanordnung. An den Mittelabschnitten können vorteilhafterweise Mittel zur Abstützung der Steuerkurve gegen das Gehäuse des Regners angeordnet sein. Bei den Mittelabschnitten verläuft die Steuerkurve in radialer Seitenansicht im wesentlichen horizontal. Die Länge der Gelenkbereich ein Umfangsrichtung ist vorteilhafterweise klein, insbesondere kleiner als die radiale Breite der Steuerkurve und/oder kleiner als 20 % der Länge der formstabilen Segmente. Die Gelenke in den Gelenkbereichen sind vorzugsweise durch die Biegsamkeit des Kunststoffmaterials eines vorteilhafterweise mit allen Segmenten und Gelenkbereichen einstückig als Kunststoff-Spritzgusskörper ausgeführten Steuerkurvenkörpers gegeben. An diesem können, vorzugsweise der Steuerkurve abgewandt nach unten weisend Teile von Koppelstrukturen zur Kopplung der Steuerkurve mit getrennt von dieser hergestellten und im Regner mit dieser gekoppelten Stellmitteln ausgebildet sein. Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen mittig aufgeschnittenen Regner,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer nicht ebenen Steuerkurve, Fig. 3 eine Zwischenstellung mit ebener Lauffläche der
Steuerkurve,
Fig. 4 eine Stellung mit nicht ebener Steuerkurve, Fig. 5 einen Stellhebel,
Fig. 6 einen Gelenkbereich der Steuerkurve,
Fig. 7 einen Gelenkbereich mit verwinkeltem Verlauf der
Steuerkurve,
Fig. 8 eine Abstützposition der Steuerkurve,
Fig. 9 ein Gehäuse mit Stellhebeln.
Fig. 1 zeigt in Ansicht von schräg oben eine Ausführung eines Kreis- oder Sektorenregners mit veränderlich steuerbarer Wurfweite, wobei der Regner teilweise in vertikalen Schnittebenen mittig aufgeschnitten dargestellt ist. Ein Regnergehäuse GE bildet einen Standfuß und einen Träger für einen Regnerkopf RK, welcher relativ zu dem Gehäuse GE um eine Drehachse DA drehbar ist und eine Düsenanordnung DU beherbergt. Die Düsenanordnung DU gibt im Betrieb des Regners Wasser als ein Strahlbild SB ab, welches durch die Position der verstellbaren Düsenanordnung DU insbesondere hinsichtlich der auch als Wurfweite bezeichneten Beregnungsweite veränderbar ist. Die Verstellung der Düsenanordnung DU und damit die Veränderung des Strahlbilds SB, insbesondere dessen Wurfweite, erfolgt über einen Steuerhebel TH und gegebenenfalls wie skizziert weitere Hebel. Der Steuerhebel TH ist um eine Hebelachse HA schwenkbar im Regnerkopf RK gelagert und wird im Betrieb des Regners mit dem Regnerkopf RK um die Drehachse DA geschwenkt. Die Düsenanordnung DU ist im skizzierten Beispiel um eine Düsenachse VA schwenkbar.
Die Drehachse DA ist in einer regulären Betriebsstellung des Regners zumindest annähernd vertikal ausgerichtet. Die Hebelachse HA des Steuerhebels TH verläuft vorzugsweise wie skizziert horizontal.
Mit dem Gehäuse GE verbunden und im Betrieb des Regners bezüglich des Gehäuses GE feststehend ist eine Steuerkurve SK, welche die Drehachse DA von dieser beabstandet ringförmig umgibt und welche aus einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung aneinander anschließenden und miteinander zu einem
Ring verbundenen Segmenten SE besteht. Die nach oben weisende Lauffläche LF der Steuerkurve wirkt als Anlagefläche für ein der Hebelachse HA abgewandtes Ende des aus dem Regnergehäuse RK hinausragenden Hebelarms des Steuerhebels TH. Eine Rückstellfeder ist vorzugsweise bei der Düsenan- Ordnung DU angeordnet und wirkt bevorzugt direkt auf die um die Düsenachse VA schwenkbare Düsenanordnung DU und indirekt über das Hebelwerk auf den Steuerhebel TH. Durch eine solche Anordnung der Rückstellfeder ist vorteilhafterweise das gesamte Hebelwerk zwischen der schwenkbaren Düsenanordnung DU und dem auf der Lauffläche LF aufliegenden Ende des Steuerhe- bels immer auf gleiche Weise in einer Richtung vorgespannt, wodurch sich eine besonders gute Reproduzierbarkeit der beregneten Fläche ergibt. Insbesondere in Ausführung der Steuereinrichtung mit erzwungener Höhenführung des Steuerhebels durch ein Umgreifen der Steuerkurve durch ein Führungselement des Steuerhebels, wie beispielsweise aus der eingangs genannten US 3 952 954 bekannt oder ein Gleiten eines Führungselements in einer nutenförmigen Steuerkurve, kann auf eine Rückstellfeder verzichtet werden.
Die ringförmige Steuerkurve ist an einer Mehrzahl von AbStützungen, welche um die Drehachse DA gegeneinander winkel versetzt liegen, über Stellhebel SH gegen das Gehäuse GE abgestützt und an den Abstützpositionen mittels der Stellhebel in der Höhe veränderbar. Die in Umlaufrichtung variierende Höhe der Lauffläche LF der Steuerkurve über dem Gehäuse GE wird im Betrieb des Regners bei gedrehtem Regnerkopf RK durch den auf der Lauffläche LF glei- tenden oder abrollenden Steuerhebel TH in eine Verschwenkung der Düsenanordnung DU um die Düsenachse VA umgesetzt, was wiederum zu einer Veränderung des von der Düsenanordnung DU abgegebenen Strahlbildes SB führt. Die Beeinflussung des Strahlbilds SB erfolgt im skizzierten Beispielsfall insbesondere durch eine veränderte Ausrichtung der Strahlaustrittsrichtung aus der Düse DU. Eine Veränderung des Strahlbilds SB und insbesondere dessen Beregnungsweise kann auch auf andere, aus dem Stand der Technik an sich bekannte Arten wie beispielsweise das Einschwenken einer Deflektorfläche in den Verlauf eines von einer Düsenanordnung abgegebenen Strahls erfolgen. Alternativ oder vorzugsweise zusätzlich kann eine Drosselung des Durchflusses durch ein über den Steuerhebel SH steuerbares Drosselventil vorgesehen sein.
Die Stellhebel SH sind an einem Innenring IR des Gehäuses um Hebelgelenke HG schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachsen der Hebelgelenke HG in der skizzierten bevorzugten Ausführung von der Drehachse DA radial beab- standet sind und in einer senkrecht zur Drehachse DA verlaufenden horizontalen Ebene tangential bezüglich der Drehachse DA verlaufen. Die Stellhebel SH besitzen einen den Hebelgelenken HG abgewandten und bezüglich der Drehachse DA radial über eine Gehäusewand des Gehäuses GE hinaus ragenden Griffabschnitt GR, über welchen eine manuelle Verschwenkung der Stellhebel SH um die Hebelgelenke HG möglich ist. Die Segmente SE der Steuerkurve sind an Gelenkabschnitten GA miteinander gelenkig verbunden, wobei an einem Gelenkabschnitt GA unmittelbar benachbarte Segmente relativ zueinander um im wesentlichen bezüglich der Drehachse DA radiale Achsen relativ zuein- ander abwinkelbar sind, so dass sich im Verlauf der Steuerkurve in Umfangs- richtung horizontale, ansteigende oder abfallende Abschnitte der Lauffläche LF an einzelnen Segmenten ergeben können. Die Steuerkurve bzw. ein durch die Gesamtheit aller Segmente SE und Gelenkabschnitte GA gebildeter Steuerkurvenkörper, welcher nachfolgend, soweit nicht explizit anders angegeben, teil- weise auch mit der Steuerkurve gleichgesetzt ist, ist in bevorzugter Ausführung als einstückiger Kunststoff-Spritzgusskörper ausgeführt.
In den nachfolgenden Figuren ist der Regnerkopf und die Mechanik der Abtastung des Verlaufs der Steuerkurve, wofür aus dem Stand der Technik verschie- dene alternative Varianten bekannt sind, der Übersichtlichkeit halber nicht mit dargestellt.
Fig. 3 zeigt die Steuerkurve SK-E in einer Zwischenstellung, in welcher alle Stellhebel SH innerhalb ihres zulässigen Schwenkbereichs um die Hebelgelen- ke HG eine Zwischenposition einnehmen, in welcher die Lauffläche LF der Steuerkurve in einer senkrecht zur Drehachse DA verlaufenden Ebene liegt. Die Stellhebel SH sind aus den in Fig. 3 angenommenen Zwischenpositionen nach oben und nach unten manuell verschwenkbar, wodurch die Steuerkurve aus dem ebenen Verlauf der Lauffläche LF in der Zwischenstellung nach Fig. 3 in eine nicht ebene, einem realen Einsatzfall typischerweise entsprechende Betriebsstellung gebracht werden kann. In Fig. 4 ist eine solche Betriebsstellung mit nicht ebener Lauffläche LF einer mit SK-U bezeichneten nicht ebenen Steuerkurvenstellung dargestellt. Die einzelnen Steuerhebel SH können unab- hängig voneinander aus den in Fig. 3 eingenommenen Zwischenpositionen nach oben und unten verstellt sein, wobei insbesondere auch in Umfangsrich- tung unmittelbar aufeinander folgende Stellhebel in entgegen gesetzter Richtung aus den in Fig. 3 dargestellten Zwischenpositionen verschoben sein können.
Die einzelnen Segmente SE der Steuerkurve sind in sich formstabil und an den Gelenkbereichen GA um annähernd bezüglich der Drehachse DA radial verlaufende Knickachsen relativ zueinander abwinkelbar. Zwischen benachbarten Gelenkbereichen GA verläuft die Lauffläche des betroffenen Segments eben, wobei die Laufflächenebene gegen die gemeinsame Ebene nach Fig. 3 je nach Stellung der Stellhebel an den beiden an den Enden eines Segments liegenden Gelenkbereichen GA verkippt ist. Eine Verkippung kann mit einer bezüglich der Drehachse DA radialen geringfügigen Verschiebung verbunden sein. Die Formstabilität der Segmente im Verlauf zwischen zwei benachbarten Gelenkbereichen GA und die gelenkige Verbindung zweier Segmente in einem Gelenkbereich GA kann vorteilhafterweise durch unterschiedliche Höhen des Steuerkurvenkörpers in den Gelenkbereichen GA einerseits und in den zwischen benachbarten Gelenkbereichen liegenden Segmenten andererseits rea- lisiert sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, die Formstabilität der Segmente, insbesondere die Formstabilität gegen vertikale Durchbiegung bei Belastung durch das Ende des Steuerhebels TH, dadurch zu erreichen, dass an den Unterseiten der Segmente der Lauffläche LF abgewandt Aussteifungsrippen oder Stege oder dergleichen ausgebildet sind, welche bei geringem Ein- satz an Kunststoffmaterial eine hohe Steifigkeit gegen vertikale Durchbiegung bewirken. Die Aussteifungsstege können an den den Gelenkbereichen zuweisenden Enden der Segmente mit abnehmender Höhe verlaufen, um ein Abwinkein der Segmente bei maximalem Knickwinkel zwischen zwei benachbarten Segmenten zu ermöglichen, ohne dass die Aussteifungsrippen Rl an dem Stellhebel, welcher die Steuerkurve an dem Gelenkbereich GA abstützt, anstoßen. Fig. 2 zeigt eine solche Ausbildung einer Steuerkurve mit durch Aussteifungsrippen Rl gegen vertikale Durchbiegung ausgesteiften Segmenten SE. Die Steuerkurve ist bei den Gelenkbereichen GA vertikal über die Stellhebel SH gegen das Gehäuse GE abgestützt, wobei im skizzierten bevorzugten Beispielsfall die Steuerkurve mit den Gelenkabschnitten GA auf Oberseiten der Stellhebel aufliegt. Vorteilhafterweise ist die Steuerkurve an den Gelenkbereichen GE so mit den Stellhebeln gekoppelt, dass bei einer Verschwenkung ei- nes Stellhebels nach unten die Steuerkurve zwangsweise mit nach unten gezogen wird. Hierfür ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass Steuerkurve und Stellhebel über Schnappverbindungen gekoppelt sind, über welche eine zwangsweise Verlagerung eines Gelenkbereichs GA bei Verschiebung des zugeordneten Stellhebels nach unten gewährleistet ist.
In bevorzugter Ausführung weisen hierfür die Stellhebel an ihrer die Steuerkurve an deren Gelenkbereichen vertikal abstützenden Oberseite Öffnungen auf, durch welche an der Unterseite der Steuerkurve ausgebildete Schnapphaken RH durchsteckbar sind und die Ränder der Öffnungen in den Stellhebeln hin- tergreifen. In Fig. 5 ist eine vorteilhafte Ausführung eines Stellhebels dargestellt, wobei Fig. 5 (A) den Stellhebel in seiner vollständigen Form und Fig. 5 (B) einen aufgeschnittenen Stellhebel zeigen. Der Stellhebel ist hierfür in Fig. 5 ohne die Steuerkurve dargestellt und in eine im Betrieb nicht auftretende Position über einen für alle Stellhebel gemeinsamen Innenring IR weit nach oben geschwenkt, um die Gestalt des Stellhebels in beiden Darstellungen anschaulich zu machen. Der Stellhebel bildet einen Hohlkörper, welcher einen Hohlraum GH umgibt. Der Hohlraum GH erlaubt vorteilhafterweise die günstige Herstellung des Stellhebels in der dargestellten Form im Kunststoff- Spritzgussverfahren, indem im Spritzgusswerkzeug ein Kern in den Hohlraum GH ragt. Der Schnapphaken RH an der Unterseite der Steuerkurve weist korrespondierend zu der Öffnung LL im Stellhebel ein schmales Mittelteil und von diesem seitlich in Umfangsrichtung der Steuerkurve ragende Vorsprünge auf. Vorteilhafterweise ist diese Form eines steuerkurvenseitigen Elements als Teil von Koppelstrukturen zwischen Steuerkurve und Stellhebeln besonders günstig mit der Gelenkigkeit der Gelenkbereiche GA verbindbar, indem bei den Gelenkbereichen GA in Umfangsrichtung zu beiden Seiten des Mittelteils des Schnapphakens RH schlitzförmige Öffnungen HS durch die Steuerkurve ausgebildet sind. Diese schlitzförmigen Öffnungen HS beidseitig des schmalen Mit- telteils des Schnapphakens RH erlauben zum einen die vorteilhafte spritzgusstechnische Herstellung der Form des Schnapphakens, indem gegentauchende Kerne eines Spritzgusswerkzeugs durch die Lauffläche der Steuerkurve vertikal bis zu den Vorsprüngen des Schnapphakens reichen. Zum anderen schwächen die Schlitze HS gezielt die Biegesteifigkeit der Steuerkurve an diesen beiden Stellen und bilden so besonders biegeweiche, beidseitig eines durch den Mittelsteg des Schnapphakens RH steifen Mittelabschnitts des Gelenkbereichs liegende Knickachsen als Teilgelenke des Gelenkbereichs für die gegenseitige Abwinklung zweier unmittelbar benachbarter Segmente. In Fig. 6 ist der Bereich einer Abstützung von radial innerhalb der Steuerkurve dargestellt, wobei der Stellhebel aufgeschnitten dargestellt ist, um die Lage des Schnapphakens RH in dem Hohlraum GH des Stellhebels zu veranschaulichen. Fig. 7 zeigt zwei benachbarte Segmente, welche an der Abstützungsposition eines Stellhebels SH im Gelenkbereich GA stark gegeneinander abgewinkelt verlaufen.
In Fig. 1 sind ganz links die geschlossene Gestalt eines Stellhebels und ganz rechts ein aufgeschnittener Stellhebel, in welchem auch der Schnapphaken RH mittig durchgeschnitten ist, dargestellt. In Fig. 2 ist gleichfalls ein von der Unterseite der Steuerkurve im Gelenkbereich GA nach unten ragender Schnapphaken und die schlitzförmigen Durchbrüche HS in der Steuerkurve über dem Vorsprung des Schnapphakens dargestellt.
Die Koppelstrukturen zwischen Steuerkurve und Stellhebeln mit im Beispiel Öffnungen LL und Schnapphaken RH sind vorteilhafterweise so ausgeführt, dass sie eine geringfügige radiale Verschiebbarkeit der Steuerkurve relativ zu den Stellhebeln zulassen, um Spannungen bei der bereits genannten radialen Verschiebung beim Verkippen von Segmenten gering zu halten. Hierfür weisen die Langlöcher LL in radialer Richtung eine hinreichend größere Ausdehnung auf als die Mittelteile der Schnapphaken RH.
Die Stellhebel liegen in ihrer Einbaustellung des Regners in Aussparungen HO eines einen Innenring IR bildenden Gehäusefläche ein und verschließen durch die Seitenwände der als Hohlkörper ausgeführten Stellhebel vorteilhafterweise diese Öffnungen HO weitgehend. Eine Festlegung der Stellhebel in ihrer jeweils gewählten Schwenkposition um die Hebelgelenke HG erfolgt in vorteilhafter Ausführung über eine Verrastung, wobei im skizzierten bevorzugten Ausfüh- rungsbeispiel an einer sich über ein Kreisbogensegment um das Hebelgelenk HG erstreckende Ringsegmentfläche eine Raststruktur RS ausgebildet ist, welche mit einem Federelement RF zusammenwirkt und in einer Mehrzahl von fein abgestuften Schwenkpositionen des Stellhebels eine formschlüssige Festlegung des Stellhebels mit einer durch die Feder RF bestimmten Haltekraft be- wirkt. Die Haltekraft ist durch eine an einem Griffabschnitt GR des Stellhebels angreifende Benutzerkraft überwindbar und der Stellhebel auf diese Weise einfach in eine jeweils gewünschte Position verschwenkbar. Eine Festlegung eines Stellhebels in einer vom Benutzer gewählten Schwenkposition um das Hebel- gelenk HG kann auch auf andere Weise, insbesondere rein kraftschlüssig oder durch vom Benutzer gezielt lösbare Arretierelemente erfolgen. Die skizzierte Ausführung mit der Raststruktur RS und der mit dieser zusammen wirkenden Feder RF, welche elastisch gegen die Raststruktur gedrückt ist, zeichnet sich durch besondere Einfachheit in der Herstellung und der Handhabung bei gleichzeitig zuverlässiger AbStützung der Steuerkurve aus.
Der Griffabschnitt GR ist vorteilhafterweise an einer von dem Hebelgelenk HG maximal entfernten Stellung des Stellhebels angeordnet, so dass eine auf den Griffabschnitt GR einwirkende Benutzerkraft mit maximalem Hebelarm wirkt und die Haltekraft der rastenden Festlegung besonders leicht überwindet. Die Steuerkurve SK liegt vorteilhafterweise näher bei dem Hebelgelenk HG als der Griffabschnitt GR und vorzugsweise auch näher bei dem Hebelgelenk HG als eine rastende oder rein kraftschlüssig klemmende Festlegung, so dass auch die Haltekraft der Festlegung des Stellhebels in einer bestimmten Schwenkpo- sition relativ zu dem Gehäuse einen größeren Hebelarm zum Hebelgelenk aufweist als die Steuerkurve SK.
Die Stellhebel können getrennt von dem Gehäuse, insbesondere auch getrennt von dem Innenring IR des Gehäuses hergestellt und in vorbereitete Gelenkauf- nahmen zur Ausbildung der Hebelgelenke eingesetzt werden. In vorteilhafter Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Stellhebel unlösbar einteilig mit dem Gehäuse oder zumindest dem Innenring IR hergestellt werden und über bei den Hebelgelenken ausgebildete Filmscharniere relativ zu dem Gehäuse bzw. dem Innenring verschwenkbar sind. Die Herstellung kann insbesondere in einem Zwei-Schritt-Spritzgussverfahren vorgenommen werden, wodurch vorteilhafterweise die Stellhebel aus einem anderen Material und/oder in einer anderen Farbe herstellbar sind. Fig. 9 zeigt ein auf eine solche Art hergestelltes Gehäuse GE mit angeformten Stellhebeln SH, wobei für die Gestalt der Stell- hebel SH im Spritzgusswerkzeug vorgesehen Formelemente durch Öffnungen HO des Gehäuses GE hindurch tauchen können.
Die Stellmittel zur Höhenverstellung der Steuerkurve an diskreten Positionen können auch anders ausgeführt und an dem Gehäuse gehalten sein. Insbe- sondere können auch aus dem Stand der Technik bekannte weitere Ausführungsformen der Stellmittel eingesetzt sein.
Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.

Claims

Patentansprüche:
1 . Regner mit einer relativ zu einem Gehäuse um eine im wesentlichen vertikale Drehachse drehbaren Düsenanordnung und mit einer mechanischen Steuereinrichtung zur drehwinkelabhängig veränderlichen Verstellung der Düsenanordnung, wobei die Steuereinrichtung eine um die Drehachse umlaufende formveränderliche Steuerkurve und ein bei der Drehung der Düsenanordnung auf der Steuerkurve umlaufendes Steuerelement enthält und das Steuerelement mit der Düsenanordnung zur Veränderung der Bewe- gungsweite zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (SK) durch mehrere in Umfangsrichtung um die Drehachse aufeinander folgende Segmente (SE) gebildet ist, welche an Gelenkbereichen (GA) gelenkig miteinander verbunden und an den Gelenkbereichen durch Stellmittel (SH) gegen das Gehäuse in veränderlich einstellbarer Position abgestützt sind und den zwischen benachbarten Gelenken ohne Abstützung freitragend formstabil ausgeführt sind.
2. Regner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente zwischen benachbarten Gelenkbereichen (GA) im wesentlichen ebene, in der Neigung gegen eine senkrecht zur Drehachse verlaufende Ebene verstellbare Steuerkurvenabschnitte bilden.
3. Regner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente eine Lauffläche (LL) für das Steuerelement (TH) und quer zu dieser verlaufende Aussteifungsrippen (Rl) enthalten.
4. Regner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Segmente in Umfangsrichtung größer ist als die radiale Breite der Segmente.
5. Regner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass alle Segmente einen einstückig zusammenhängenden Steuerkurvenkörper bilden.
6. Regner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Umfangsrichtung benachbarte Segmente (SE) über biegsame Gelenkbereiche (GA) geringer vertikaler Dicke gelenkig verbunden sind.
7. Regner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Gelenkbereiche jeweils zwei beidseitig eines in Umfangsrichtung kurzen Stützabschnitts liegende Teilgelenke aufweisen.
8. Regner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve und die Stellmittel über Koppelstrukturen (LL, RH) gekoppelt sind.
9. Regner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass Steuerkurve und Stellmittel in den Koppelstrukturen radial relativ zueinander um ein begrenz- tes Maß verschiebbar gekoppelt sind.
10. Regner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstrukturen Langlöcher (LL) und in diese eingreifende Schnapphaken (RH) enthalten.
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