EP2637535A1 - Hot-beverage preparation apparatus having a data transmission device - Google Patents

Hot-beverage preparation apparatus having a data transmission device

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EP2637535A1
EP2637535A1 EP11776448.0A EP11776448A EP2637535A1 EP 2637535 A1 EP2637535 A1 EP 2637535A1 EP 11776448 A EP11776448 A EP 11776448A EP 2637535 A1 EP2637535 A1 EP 2637535A1
Authority
EP
European Patent Office
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hot beverage
beverage preparation
data
preparation device
data transmission
Prior art date
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Granted
Application number
EP11776448.0A
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German (de)
French (fr)
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EP2637535B1 (en
Inventor
Josef Daburger
Michael Schulze
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2637535A1 publication Critical patent/EP2637535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2637535B1 publication Critical patent/EP2637535B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B9/00—Safety arrangements
    • G05B9/05—Safety arrangements fluidic
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/52—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
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    • A47J31/52—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus
    • A47J31/521—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus the electronic control being performed over a network, e.g. by means of a computer or a handheld device
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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    • A47J31/52—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus
    • A47J31/525—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus the electronic control being based on monitoring of specific process parameters
    • A47J31/5253—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus the electronic control being based on monitoring of specific process parameters of temperature

Definitions

  • the invention relates to a hot beverage preparation device, in particular a capsule machine, with a sound emissions and / or vibration and / or electromagnetic emissions generating actuator which is operable in a normal operating mode for hot beverage preparation, wherein the hot beverage preparation device is designed for the transmission of data to a receiving device.
  • a coffee brewing device for hot beverage preparation is known.
  • the coffee brewing device according to EP 1 302 138 B1 has an interface with electrical contacts.
  • the interface is designed to accommodate a mobile memory module into which data about the state of the coffee brewing device or coffee machine can be read. By inserting the memory module into a docking station of a personal computer, the data can be read from the memory module.
  • such interfaces having electrical contacts may become inoperative due to contamination or be damaged by improper mechanical loads during insertion of the memory module such that the memory module can no longer be used and thus the interface is inoperative.
  • a hot beverage preparation device of the type mentioned above in that the actuator at least in a noise emission and / or vibration and / or electromagnetic emissions generating data transmission mode for the transmission of data to a receiving device is operable.
  • the invention therefore turns away from providing a separate interface in the form of a component designed for this purpose with electrical contacts for data exchange. Thus, contamination or damage of electrical contacts of the interface is excluded. Rather, it pursues the principle of data transmission over a free air gap without contact allow and provides for this data transmission by means of emissions generated by an existing actuator.
  • z. B. allows cable and contactless transmission of data to a receiver, without additional components are necessary for this.
  • an already existing actuator but according to the invention used in two functions, namely in its conventional function and in its additional function as an emitter of sound, vibration or electromagnetic emissions, ie electromagnetic waves or electric or magnetic fields or the like.
  • This combination of functions reduces production costs and increases functional reliability.
  • the emitted information can be decrypted upon receipt, based on the transmission path according to the invention, in order to use the transmitted information. Thus, an unwanted use of the transmitted data is prevented.
  • the actuator can be operated in the normal operating mode and in the data transmission mode.
  • the data transfer mode may differ from the normal mode of operation in that the actuator is operated with different drive signals that differ, for example, in frequency or in firing angle when phase-angle control is used. But it is also possible to operate the actuator in both the normal and in the data transmission mode with the same drive signals, ie to operate the actuator in the same way. It is possible to operate the actuator at the same time in the normal operating mode and in the data transmission mode, ie a data transmission takes place in this case during the beverage preparation.
  • a pause is provided between an operation in the normal operating mode and in the data transmission mode, within which the actuator is operated neither in the normal operating mode nor in the data transmission mode, ie stands still.
  • the duration of the break can be dimensioned such that it is at least greater than the time duration during which the actuator stands still during operation in the normal operating mode or in the data transmission mode.
  • Acoustic emissions in the audible or in the non-audible range such as ultrasound, for example, can be used as the signal, the use of ultrasound reducing the noise level.
  • mechanical vibrations, so-called body and / or airborne sound, or electromagnetic emissions for example in the form of find electromagnetic waves, which are generated during operation of the actuator.
  • the data are measured values of sensors of the hot beverage preparation device and / or their error codes characterizing error codes, and / or operating parameters of the hot device preparation device and / or information about a hot beverage.
  • the sensors may, for example, be sensors for detecting the flow rate, the temperature, the electrical voltage or current or for detecting fill levels with equipment such as water.
  • a simple check of the functionality of the sensors is given.
  • the self-diagnostic capability of the hot beverage preparation device is used, which makes it possible to detect malfunctions, for example due to a failure of a component, by means of a control of the hot beverage preparation device and to assign a corresponding error code.
  • operating parameters such as the number of brewing cycles, the flow rate, the number of decalcifications, read barcodes of beverage preparation capsules and / or the prepared hot drinks
  • information can be transmitted on how long the last maintenance or burdens the hot beverage preparation device was exposed.
  • a variety of information can be provided to allow an accurate diagnosis of causes of errors.
  • the information about a hot beverage allows to inform which drink or type of drink has been prepared or is being prepared.
  • the data can comprise at least one start signal characterizing the beginning of the transmission of the data and a separation signal separating the data components.
  • a data transfer to a receiving device is possible in a simple manner, whereby a particularly secure data transmission without errors is ensured by the start and the separation signal.
  • a transmission of the number of characters to be transmitted can take place on the start signal.
  • the Transmission of a final signal is not required.
  • an additional end signal can be transmitted.
  • the isolation signal may have a duration of 20 ms and the end signal a duration of 30 ms.
  • other forms of voltage such as square-wave voltages or pulsed DC voltages can be used to generate the separation and / or end signals.
  • the actuator may be operable first in at least one data transmission mode and subsequently in the normal operating mode, in particular in the case of error detection by the hot beverage preparation device.
  • This makes it possible to transmit error causes, such as defective sensors, which result in, for example, a termination of a program-specific hot beverage preparation, before the program abort.
  • the actuator can be operated for a predetermined first minimum time duration and during the data transmission mode for a predetermined second minimum time duration, wherein the first minimum time duration is longer than the second minimum time duration.
  • the first minimum operating time can be, for example, 100 to 1000 times as long as the second minimum operating time.
  • each component is a hot beverage preparation device, provided that it produces during operation acoustic emissions and / or vibrations and / or electromagnetic emissions, for example, the grinder or the pump, a coffee machine or the pump of a capsule machine.
  • the pump for conveying liquid in particular of water, is designed as an actuator with which in a particularly simple manner by selective commissioning of the pump during the Data transmission mode acoustic emissions and / or vibrations and / or electromagnetic emissions can be generated.
  • the pump can promote a larger amount of liquid in the normal operating mode than in the data transmission mode.
  • the pump can be operated in the data transmission mode in another operating point with a lower flow rate than in the normal operating mode, for example by a corresponding control.
  • the operating time in the normal and data transmission mode affects the delivered amount of fluid, especially when the pump has a start-up phase, which must be run through before a stable operating state of the pump is established at a substantially constant flow rate.
  • the pump is loaded less per unit of time than in the normal operating mode, whereby the additional energy requirement can be reduced by operating in the data transfer mode.
  • the mechanical load on the pump in the data transfer mode is kept low and its life is not significantly reduced.
  • the pump for example, centrifugal or piston pumps can be used.
  • the pump has a spring and a piston movably mounted between two end positions, the spring being tensioned in one of the end positions.
  • the pump has a particularly simple, but robust construction, wherein a first movement of the piston from the first to the second end position a pumping chamber in which the piston is arranged, with liquid, such as water, is filled.
  • the spring is tensioned.
  • the pump is associated with an electromagnet, by means of which the piston in one of the two end position can be brought when energizing the electromagnet.
  • the hot beverage preparation device has a first liquid guide path, along which liquid can be conducted during the normal operating mode, and a second Fluid guide path along which fluid is conductible during the data transmission mode.
  • This makes it possible, even in the data transmission mode, to control the actuator designed as a pump, for example, to set a delivery rate comparable to the normal operating mode without undesirable supply of liquid to hot beverage preparation components of the hot beverage preparation device, such as a brewing chamber comes.
  • two liquid guide paths are provided, of which the first is assigned to the normal operating mode and the second to the data transmission mode. This ensures in particular that the quality of the hot beverage is not impaired by premature and / or uncontrolled supply of liquid, such as insufficiently heated water.
  • the first diesstechniks enclosuresweg leads to a hot beverage container for the hot beverage to be generated, and the second liquid guide path to a collection container for unused liquid.
  • the collecting container may be a drip tray under a mounting surface for beverage containers.
  • the second liquid guide path may establish a liquid-conducting connection to a storage tank of the hot beverage preparation device for storing liquid for hot beverage preparation, so that the liquid conveyed during the data transmission mode can be reused. This can reduce water consumption.
  • the invention relates to the use of a hot beverage preparation device, in particular a capsule machine for transmitting data to a receiving device, which is adapted to receive data sent by a hot beverage preparation device according to the invention. It can receive the emissions emitted by the actuator and for this purpose has corresponding receiving means, such as microphones or vibration sensors or antennas. Further, the receiving means comprises data processing means for decrypting the received data, so that an operator can acquire the transmitted information. It may also be provided to forward the error codes over an internet connection in order to to enable a remote diagnosis.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a first exemplary embodiment of a hot beverage preparation device according to the invention in conjunction with a receiving device
  • Fig. 2 is a schematic representation of a drive of the invention
  • Hot beverage preparation device and a flowchart of a data transmission.
  • FIGS. 1 and 2 Shown as an exemplary embodiment of a hot beverage preparation device is a capsule machine 1.
  • the capsule machine 1 has a water tank 11 which is connected in a fluid-conducting manner via a first line section 12 to the actuator designed as a pump 3.
  • a second conduit section 13 provides a liquid-conducting connection to a brewing chamber 15 for heating the water, to which, for example, a filter screen (not shown) for coffee can be added.
  • the capsule machine 1 From the second line section 13 branches off a third, formed as a bypass line section 14, which ends in a collection container designed as a drip tray 7.
  • the capsule machine 1 has a first liquid guide path 4, which leads from the water tank 11 via the first line section 12, the brewing chamber 15 and the second line section 13 to a hot beverage container 6 for the hot beverage to be produced, and a second liquid guide path 5 along which Water on the brewing chamber 15 passing directly into the sump 7 can be passed.
  • a corresponding valve may be provided for selectively directing the water along the first liquid guide path 4 or the second liquid guide path 5.
  • an operator operating means 2 for switching on and off the capsule machine 1 and for operating program selection of an operating program for preparing a particular hot beverage, such as espresso, from a plurality of operating programs for the preparation of various hot drinks.
  • the operating means 2 are connected to a controller (not shown) of the coffee machine 1, which cause the preparation of a desired hot beverage by targeted control of various units or actuators of the capsule 1.
  • the pump 3 has a pumping chamber 16, in which a piston 9 is movably mounted between two end positions.
  • a spring 8 is arranged so that the spring 8 is tensioned in one of the end positions and thus urges the piston 9 in the other end position.
  • an electromagnet 10 is provided, which moves when energized, for example by the controller, the piston 9 in the direction of this end position. It is moved in the energized state of the piston 9 against the spring force of the spring 8, so that the pumping chamber 16 fills with liquid. If no energization occurs, the spring relaxes 8 and urges the piston 9 in the direction of the other end position and thus promotes the fluid from the pumping chamber 16.
  • a check valve (not shown) prevents unwanted backflow.
  • a receiver 17 is provided, which is designed to receive data generated by the capsule machine 1 during a data transmission mode II in the form of sound waves or emissions.
  • the receiving device 17 corresponding receiving means, such as microphones or vibration sensors or antennas.
  • the receiving means comprises data processing means to decrypt the received data.
  • error codes themselves or corresponding indications can be displayed with display means, such as a text display or a screen.
  • FIG. 3 Shown is a flow chart a typical operation of the capsule machine 1. An operator turns on the capsule machine 1 by operating the designed as a touch display operating means 2 a.
  • the controller performs a self-diagnosis and detects that a temperature sensor (not shown), for example, for detecting the temperature of the liquid, is defective.
  • the controller controls the pump 3 in such a way that it first generates a start signal S in the data transmission mode II.
  • the pump 3 is operated with an alternating voltage of 50 Hz, so that during each half-wave, a piston stroke takes place, so every 10 ms.
  • the start signal S is defined as three piston strokes with a duration of 30 ms. It follows that the separation signal T, which has a duration of 20 ms, during which time no piston stroke takes place and consequently no pump current flows.
  • acoustic signals are received by the receiving device 17, evaluated and brought to display, for example, or the received error code is forwarded via an Internet connection for further processing to a corresponding evaluation software. It follows, if the detected error allows, operating in the normal mode I to produce the hot beverage.
  • these data can be evaluated and used in various ways. So they can z. B. be evaluated by means of evaluation software in terms of user behavior, ie, for example, in terms of frequency of selection of certain operating programs and / or selected drinks. Thus, the user behavior can be detailed and automatically recorded and evaluated using the capsule machine as a data supplier. This allows, in a next step, to send to a user's receiving device personalized or device-related messages. Content of these messages can z. B. Recommendations or notes for acquiring certain descaling agents, coffee beans and / or capsules, or information about new device variants and / or repeat customer programs.
  • targeted advertising messages can be sent to a user.
  • messages to a user which may be used as device-related information e.g. B. indications of a soon-exhausting resource supply, such. As a coffee or capsule stock. It can also be transmitted information that z. B. announce a forthcoming maintenance routine of the device, such. As a program for descaling, so that a user is able, if necessary, such a maintenance routine by manually triggering time to preclude a maintenance-related non-operational readiness at a certain time.

Abstract

The invention relates to a hot-beverage preparation apparatus, in particular a capsule machine (1), having an actuator which generates sound emissions and/or vibrations and/or electromagnetic emissions and which can be operated in a normal operating mode (I) for the purpose of preparing hot beverages, wherein the hot-beverage preparation apparatus is designed to transmit data to a receiving device (2). According to the invention, the actuator can be operated at least in a data transmission mode (II), which generates sound emissions and/or vibrations and/or electromagnetic emissions, for the purpose of transmitting data to a receiving device (2).

Description

Heißgetränkezubereitungsvorrichtung mit  Hot beverage preparation device with
Datenübertragungseinrichtung  Data communications equipment
Die Erfindung betrifft eine Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, insbesondere eine Kapselmaschine, mit einem Schallemissionen und/oder Vibrationen und/oder elektromagnetische Emissionen erzeugenden Aktuator, der in einem Normalbetriebsmodus zur Heißgetränkezubereitung betreibbar ist, wobei die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung zur Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät ausgebildet ist. Aus der EP 1 302 138 B1 ist eine Kaffee-Brühvorrichtung zur Heißgetränkezubereitung bekannt. Die Kaffee-Brühvorrichtung gemäß der EP 1 302 138 B1 weist eine Schnittstelle mit elektrischen Kontakten auf. Die Schnittstelle ist zur Aufnahme eines mobilen Speichermoduls ausgebildet, in das Daten über den Zustand der Kaffee-Brühvorrichtung bzw. Kaffeemaschine eingelesen werden können. Durch Einsetzen des Speichermoduls in eine Docking-Station eines Personal Computers können die Daten aus dem Speichermodul ausgelesen werden. Derartige, elektrische Kontakte aufweisende Schnittstellen können jedoch durch Verschmutzungen funktionsunfähig werden oder durch unsachgemäße mechanische Belastungen beim Einsetzen des Speichermoduls derart Schaden nehmen, dass das Speichermodul nicht mehr eingesetzt werden kann und somit die Schnittstelle funktionsunfähig ist. The invention relates to a hot beverage preparation device, in particular a capsule machine, with a sound emissions and / or vibration and / or electromagnetic emissions generating actuator which is operable in a normal operating mode for hot beverage preparation, wherein the hot beverage preparation device is designed for the transmission of data to a receiving device. From EP 1 302 138 B1 a coffee brewing device for hot beverage preparation is known. The coffee brewing device according to EP 1 302 138 B1 has an interface with electrical contacts. The interface is designed to accommodate a mobile memory module into which data about the state of the coffee brewing device or coffee machine can be read. By inserting the memory module into a docking station of a personal computer, the data can be read from the memory module. However, such interfaces having electrical contacts may become inoperative due to contamination or be damaged by improper mechanical loads during insertion of the memory module such that the memory module can no longer be used and thus the interface is inoperative.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine zuverlässigere Datenübertragung zu ermöglichen. It is therefore an object of the invention to enable a more reliable data transmission.
Diese Aufgabe wird bei einer Heißgetränkezubereitungsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Aktuator mindestens in einem Schallemissionen und/oder Vibrationen und/oder elektromagnetische Emissionen erzeugenden Datenübertragungsmodus zur Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät betreibbar ist. Die Erfindung wendet sich also davon ab, eine separate Schnittstelle in Form eines hierzu ausgebildeten Bauteils mit elektrischen Kontakten für einen Datenaustausch vorzusehen. Somit ist eine Verschmutzung oder Beschädigung von elektrischen Kontakten der Schnittstelle ausgeschlossen. Sie verfolgt vielmehr das Prinzip, die Datenübertragung kontaktlos über eine freie Luftstrecke zu ermöglichen und sieht hierzu eine Datenübertragung mittels Emissionen vor, die von einem vorhandenen Aktuator erzeugt werden. Somit wird auf überraschend einfache Weise eine z. B. kabel- und berührungslose Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät ermöglicht, ohne dass zusätzliche Bauteile hierfür notwendig sind. Denn es wird hierzu ein ohnehin vorhandener Aktuator, erfindungsgemäß aber in zweifacher Funktion verwendet, nämlich in seiner herkömmlichen Funktion und in seiner zusätzlichen Funktion als Emittent von Schall, Vibrationen oder elektromagnetischen Emissionen, d. h. elektromagnetischen Wellen oder elektrischen oder magnetischen Feldern oder dergleichen. Diese Funktionenkombination reduziert den Fertigungsaufwand und erhöht die Funktionssicherheit. Die emittierten Informationen können aufgrund des erfindungsgemäßen Übertragungswegs nach Empfang entschlüsselt werden, um die gesendeten Informationen zu verwenden. Somit wird eine ungewollte Nutzung der übertragenen Daten verhindert. This object is achieved in a hot beverage preparation device of the type mentioned above in that the actuator at least in a noise emission and / or vibration and / or electromagnetic emissions generating data transmission mode for the transmission of data to a receiving device is operable. The invention therefore turns away from providing a separate interface in the form of a component designed for this purpose with electrical contacts for data exchange. Thus, contamination or damage of electrical contacts of the interface is excluded. Rather, it pursues the principle of data transmission over a free air gap without contact allow and provides for this data transmission by means of emissions generated by an existing actuator. Thus, in a surprisingly simple way z. B. allows cable and contactless transmission of data to a receiver, without additional components are necessary for this. For this purpose, an already existing actuator, but according to the invention used in two functions, namely in its conventional function and in its additional function as an emitter of sound, vibration or electromagnetic emissions, ie electromagnetic waves or electric or magnetic fields or the like. This combination of functions reduces production costs and increases functional reliability. The emitted information can be decrypted upon receipt, based on the transmission path according to the invention, in order to use the transmitted information. Thus, an unwanted use of the transmitted data is prevented.
Der Aktuator kann erfindungsgemäß in dem Normalbetriebsmodus und in dem Datenübertragungsmodus betrieben werden. Der Datenübertragungsmodus kann sich vom Normalbetriebsmodus dadurch unterscheiden, dass der Aktuator mit unterschiedlichen Ansteuersignalen betrieben wird, die sich zum Beispiel hinsichtlich der Frequenz oder des Zündwinkels unterscheiden, wenn eine Phasenanschnittsteuerung verwendet wird. Es ist aber auch möglich, den Aktuator sowohl im Normal- als auch im Datenübertragungsmodus mit gleichen Ansteuersignalen zu betreiben, d. h. den Aktuator auf gleiche Art und Weise zu betreiben. Es ist möglich, den Aktuator zugleich im Normalbetriebsmodus und im Datenübertragungsmodus zu betreiben, d. h. eine Datenübertragung erfolgt in diesem Fall während der Getränkezubereitung. Ferner kann vorgesehen sein, dass zwischen einem Betrieb im Normalbetriebsmodus und im Datenübertragungsmodus eine Pause vorgesehen ist, innerhalb der der Aktuator weder im Normalbetriebsmodus noch im Datenübertragungsmodus betrieben wird, also stillsteht. Dabei kann die Zeitdauer der Pause derart bemessen sein, dass sie zumindest größer ist als die Zeitdauer, während der der Aktuator bei Betrieb im Normalbetriebsmodus oder im Datenübertragungsmodus stillsteht. Als Signalform können Schallemissionen im hörbaren oder auch im nicht-hörbaren Bereich, wie zum Beispiel Ultraschall Verwendung finden, wobei die Verwendung von Ultraschall die Geräuschbelastung reduziert. Alternativ können auch mechanische Vibrationen, so genannter Körper- und/oder Luftschall, oder auch elektromagnetische Emissionen, zum Beispiel in Form von elektromagnetischen Wellen, Verwendung finden, die bei Betrieb des Aktuators erzeugt werden. According to the invention, the actuator can be operated in the normal operating mode and in the data transmission mode. The data transfer mode may differ from the normal mode of operation in that the actuator is operated with different drive signals that differ, for example, in frequency or in firing angle when phase-angle control is used. But it is also possible to operate the actuator in both the normal and in the data transmission mode with the same drive signals, ie to operate the actuator in the same way. It is possible to operate the actuator at the same time in the normal operating mode and in the data transmission mode, ie a data transmission takes place in this case during the beverage preparation. Furthermore, it can be provided that a pause is provided between an operation in the normal operating mode and in the data transmission mode, within which the actuator is operated neither in the normal operating mode nor in the data transmission mode, ie stands still. In this case, the duration of the break can be dimensioned such that it is at least greater than the time duration during which the actuator stands still during operation in the normal operating mode or in the data transmission mode. Acoustic emissions in the audible or in the non-audible range, such as ultrasound, for example, can be used as the signal, the use of ultrasound reducing the noise level. Alternatively, mechanical vibrations, so-called body and / or airborne sound, or electromagnetic emissions, for example in the form of find electromagnetic waves, which are generated during operation of the actuator.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Daten Messwerte von Sensoren der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung und/oder ihre Fehlfunktionen kennzeichnende Fehlercodes, und/oder Betriebsparameter der Heißgerätezubereitungsvorrichtung und/oder Informationen über ein Heißgetränk sind. Dies erlaubt es, die Funktion von Sensoren auf einfache Weise, d. h. ohne Demontage der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, zu überprüfen. Bei den Sensoren kann es sich bspw. um Sensoren zu Erfassung der Durchflussmenge, der Temperatur, der elektrischen Spannung oder Stromes oder zur Erfassung von Füllständen mit Betriebsmittel, wie zum Beispiel von Wasser, handeln. Somit ist eine einfache Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Sensoren gegeben. Durch die Übertragung von Fehlercodes, die bestimmte Fehlfunktionen der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung bezeichnen, wird die Diagnose im Fehlerfall weiter vereinfacht. Hierzu wird die Selbstdiagnosefähigkeit der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung verwendet, die es erlaubt, Fehlfunktionen, zum Beispiel aufgrund eines Ausfalls eines Bauteils, mittels einer Steuerung der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung zu erfassen und einen entsprechenden Fehlercode zuzuordnen. Mit der Übertragung von Betriebsparametern, wie zum Beispiel der Anzahl von Brühzyklen, der Durchflussmenge, der Anzahl der Entkalkungen, von ausgelesenen Barcodes von Getränkezubereitungskapseln und/oder der zubereiteten Heißgetränken, können Informationen darüber übermittelt werden, wie lange die letzte Wartung zurückliegt bzw. welchen Belastungen die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung ausgesetzt war. Somit können bei Bedarf eine Vielzahl von Informationen zur Verfügung gestellt werden, die eine genaue Diagnose von Fehlerursachen erlauben. Schließlich erlauben die Informationen über ein Heißgetränk darüber zu informieren, welches Getränk bzw. welche Getränkeart zubereitet wurde oder gerade zubereitet wird. In a development, it is provided that the data are measured values of sensors of the hot beverage preparation device and / or their error codes characterizing error codes, and / or operating parameters of the hot device preparation device and / or information about a hot beverage. This allows the function of sensors in a simple manner, d. H. without dismantling the hot beverage preparation device to check. The sensors may, for example, be sensors for detecting the flow rate, the temperature, the electrical voltage or current or for detecting fill levels with equipment such as water. Thus, a simple check of the functionality of the sensors is given. By the transmission of error codes, which indicate certain malfunctions of the hot beverage preparation device, the diagnosis is further simplified in the event of an error. For this purpose, the self-diagnostic capability of the hot beverage preparation device is used, which makes it possible to detect malfunctions, for example due to a failure of a component, by means of a control of the hot beverage preparation device and to assign a corresponding error code. With the transmission of operating parameters, such as the number of brewing cycles, the flow rate, the number of decalcifications, read barcodes of beverage preparation capsules and / or the prepared hot drinks, information can be transmitted on how long the last maintenance or burdens the hot beverage preparation device was exposed. Thus, if required, a variety of information can be provided to allow an accurate diagnosis of causes of errors. Finally, the information about a hot beverage allows to inform which drink or type of drink has been prepared or is being prepared.
In einer vorteilhaften Weiterbildung können die Daten wenigstens ein den Beginn der Übertragung der Daten kennzeichnendes Startsignal und ein die Datenbestandteile trennendes Trennsignal aufweisen. Somit wird auf einfache Weise eine Datenübertragung zu einem Empfangsgerät möglich, wobei durch das Start-, und das Trennsignal eine besonders sichere Datenübertragung ohne Fehler gewährleistet wird. Außerdem kann auf das Startsignal eine Übertragung der Anzahl der zu übertragenden Zeichen erfolgen. In diesem Fall ist die Übertragung eine Endsignals nicht erforderlich. Alternativ kann ein zusätzliches Endsignal übertragen werden. Das Trennsignal kann eine Dauer von 20 ms und das Endsignal eine Dauer von 30 ms aufweisen. Es sind aber soweit die mechanische Trägheit dies erlaubt auch kürzere Trenn- bzw. Endsignale möglich. Ferner können auch andere Spannungsformen, wie z.B. Rechteckspannungen oder gepulste Gleichspannungen zur Erzeugung der Trenn- und/oder Endsignale verwendet werden. In an advantageous development, the data can comprise at least one start signal characterizing the beginning of the transmission of the data and a separation signal separating the data components. Thus, a data transfer to a receiving device is possible in a simple manner, whereby a particularly secure data transmission without errors is ensured by the start and the separation signal. In addition, a transmission of the number of characters to be transmitted can take place on the start signal. In this case, the Transmission of a final signal is not required. Alternatively, an additional end signal can be transmitted. The isolation signal may have a duration of 20 ms and the end signal a duration of 30 ms. However, as far as the mechanical inertia allows, shorter separation or end signals are also possible. Furthermore, other forms of voltage, such as square-wave voltages or pulsed DC voltages can be used to generate the separation and / or end signals.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Aktuator zuerst in wenigstens einem Datenübertragungsmodus und nachfolgend in dem Normalbetriebsmodus betreibbar sein, insbesondere im Fall einer Fehlererfassung durch die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung. Dies erlaubt es, Fehlerursachen, wie zum Beispiel defekte Sensoren, die zum Beispiel einen Abbruch einer programmgemäßen Heißgetränkezubereitung zur Folge haben, vor dem Programmabbruch zu übertragen. Daneben ist es aber auch möglich, durch einen Betrieb in dem Datenübertragungsmodus nach dem Normalbetriebsmodus zum Beispiel den erfolgreichen Abschluss einer Heißgetränkezubereitung zu signalisieren oder auch gegebenenfalls einen erst während der Heißgetränkezubereitung aufgetretenen Fehlerfall mitzuteilen. In one development of the invention, the actuator may be operable first in at least one data transmission mode and subsequently in the normal operating mode, in particular in the case of error detection by the hot beverage preparation device. This makes it possible to transmit error causes, such as defective sensors, which result in, for example, a termination of a program-specific hot beverage preparation, before the program abort. In addition, however, it is also possible to signal by operation in the data transmission mode after the normal operating mode, for example, the successful completion of a hot beverage preparation or possibly even notify a occurred during the hot beverage preparation error case.
In einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass während des Normalbetriebsmodus der Aktuator für eine vorbestimme erste Mindestzeitdauer und während des Datenübertragungsmodus für eine vorbestimmte zweite Mindestzeitdauer betreibar ist, wobei die erste Mindestzeitdauer länger als die zweite Mindestzeitdauer ist. Dabei kann die erste Mindestbetriebsdauer zum Beispiel 100 bis 1000 mal so lang sein wie die zweite Mindestbetriebsdauer. Somit wird die Gesamtbetriebsdauer des Aktuators durch den zusätzlichen Betrieb im Datenübertragungsmodus nur geringfügig erhöht, sodass keine Auslegung des Aktuators auf eine deutlich erhöhte Gesamtbetriebsdauer erforderlich ist. In a further development of the invention, it is provided that during the normal operating mode the actuator can be operated for a predetermined first minimum time duration and during the data transmission mode for a predetermined second minimum time duration, wherein the first minimum time duration is longer than the second minimum time duration. In this case, the first minimum operating time can be, for example, 100 to 1000 times as long as the second minimum operating time. Thus, the total operating time of the actuator is only slightly increased by the additional operation in the data transmission mode, so that no design of the actuator is required to a significantly increased overall operating time.
Als Aktuator eignet sich jede Komponente einer Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, sofern sie bei Betrieb akustische Emissionen und/oder Vibrationen und/oder elektromagnetische Emissionen erzeugt, zum Beispiel das Mahlwerk oder die Pumpe, eines Kaffeevollautomaten bzw. die Pumpe einer Kapselmaschine. Vorzugsweise ist aber vorgesehen, dass die Pumpe zum Fördern von Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, als Aktuator ausgebildet ist, mit der auf besonders einfache Art und Weise durch gezielte Inbetriebnahme der Pumpe während des Datenübertragungsmodus akustische Emissionen und/oder Vibrationen und/oder elektromagnetische Emissionen erzeugt werden können. As an actuator, each component is a hot beverage preparation device, provided that it produces during operation acoustic emissions and / or vibrations and / or electromagnetic emissions, for example, the grinder or the pump, a coffee machine or the pump of a capsule machine. Preferably, however, it is provided that the pump for conveying liquid, in particular of water, is designed as an actuator with which in a particularly simple manner by selective commissioning of the pump during the Data transmission mode acoustic emissions and / or vibrations and / or electromagnetic emissions can be generated.
In einer bevorzugten Weiterbildung kann die Pumpe im Normalbetriebsmodus eine größere Flüssigkeitsmenge fördern als im Datenübertragungsmodus. Hierzu kann zum Beispiel die Pumpe im Datenübertragungsmodus in einem anderen Arbeitspunkt mit geringerer Förderleistung als im Normalbetriebsmodus betrieben werden, zum Beispiel durch eine entsprechende Ansteuerung. Ferner wirkt sich die Betriebsdauer im Normal- und Datenübertragungsmodus auf die geförderte Flüssigkeitsmenge aus, insbesondere wenn die Pumpe eine Anlaufphase aufweist, die erst durchlaufen werden muss, bevor sich ein stabiler Betriebszustand der Pumpe mit im Wesentlicher konstanter Förderrate einstellt. So wird die Pumpe im Datenübertragungsmodus geringer pro Zeiteinheit belastet als im Normalbetriebsmodus, wodurch der zusätzliche Energiebedarf durch den Betrieb im Datenübertragungsmodus reduziert werden kann. Zugleich wird die mechanische Belastung der Pumpe im Datenübertragungsmodus gering gehalten und ihre Lebensdauer nicht wesentlich verkürzt. In a preferred embodiment, the pump can promote a larger amount of liquid in the normal operating mode than in the data transmission mode. For this purpose, for example, the pump can be operated in the data transmission mode in another operating point with a lower flow rate than in the normal operating mode, for example by a corresponding control. Furthermore, the operating time in the normal and data transmission mode affects the delivered amount of fluid, especially when the pump has a start-up phase, which must be run through before a stable operating state of the pump is established at a substantially constant flow rate. Thus, in the data transfer mode, the pump is loaded less per unit of time than in the normal operating mode, whereby the additional energy requirement can be reduced by operating in the data transfer mode. At the same time, the mechanical load on the pump in the data transfer mode is kept low and its life is not significantly reduced.
Als Pumpe können zum Beispiel Kreiselpumpen oder auch Kolbenpumpen Verwendung finden. Vorzugsweise ist aber vorgesehen, dass die Pumpe eine Feder und einen zwischen zwei Endlagen beweglich gelagerten Kolben aufweist, wobei in einer der Endlagen die Feder gespannt ist. Somit weist die Pumpe einen besonders einfachen, aber robusten Aufbau auf, wobei durch eine erste Bewegung des Kolbens von der ersten zur zweiten Endlage eine Pumpkammer, in der der Kolben angeordnet ist, mit Flüssigkeit, wie zum Beispiel Wasser, gefüllt wird. Zugleich wird zum Beispiel dabei die Feder gespannt. Durch eine weitere, entgegensetzten Bewegung des Kolbens von der zweiten in die erste Endlage wird die Flüssigkeit aus der Pumpkammer gedrängt. Vorzugsweise ist der Pumpe ein Elektromagnet zugeordnet, mittels dem bei Bestromung des Elektromagneten der Kolben in eine der beiden Endlage bringbar ist. As a pump, for example, centrifugal or piston pumps can be used. Preferably, however, it is provided that the pump has a spring and a piston movably mounted between two end positions, the spring being tensioned in one of the end positions. Thus, the pump has a particularly simple, but robust construction, wherein a first movement of the piston from the first to the second end position a pumping chamber in which the piston is arranged, with liquid, such as water, is filled. At the same time, for example, the spring is tensioned. By a further, opposite movement of the piston from the second to the first end position, the liquid is forced out of the pumping chamber. Preferably, the pump is associated with an electromagnet, by means of which the piston in one of the two end position can be brought when energizing the electromagnet.
In einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung einen ersten Flüssigkeitsführungsweg aufweist, entlang dem Flüssigkeit während des Normalbetriebsmodus leitbar ist, und einen zweiten Flüssigkeitsführungsweg, entlang dem Flüssigkeit während des Datenübertragungsmodus leitbar ist. Dies erlaubt es, auch im Datenübertragungsmodus den zum Beispiel als Pumpe ausgebildeten Aktuator so anzusteuern, dass sich zum Beispiel eine Förderrate vergleichbar dem Normalbetriebsmodus einstellt, ohne das es zu einer ungewünschten Zuführung von Flüssigkeit in zur Heißgetränkezubereitung vorgesehenen Komponenten der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, wie zum Beispiel einer Brühkammer kommt. Somit sind zwei Flüssigkeitsführungswege vorgesehen, von denen der erste dem Normalbetriebsmodus und der zweite dem Datenübertragungsmodus zugeordnet ist. So wird insbesondere sichergestellt, dass die Qualität des Heißgetränks nicht durch vorzeitige und/oder unkontrollierte Zufuhr von Flüssigkeit, wie zum Beispiel nicht ausreichend aufgeheiztem Wasser, beeinträchtigt wird. In a further development of the invention, it is provided that the hot beverage preparation device has a first liquid guide path, along which liquid can be conducted during the normal operating mode, and a second Fluid guide path along which fluid is conductible during the data transmission mode. This makes it possible, even in the data transmission mode, to control the actuator designed as a pump, for example, to set a delivery rate comparable to the normal operating mode without undesirable supply of liquid to hot beverage preparation components of the hot beverage preparation device, such as a brewing chamber comes. Thus, two liquid guide paths are provided, of which the first is assigned to the normal operating mode and the second to the data transmission mode. This ensures in particular that the quality of the hot beverage is not impaired by premature and / or uncontrolled supply of liquid, such as insufficiently heated water.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass der erste Flüssigkeitsführungsweg zu einem Heißgetränkbehälter für das zu erzeugende Heißgetränk führt, und der zweite Flüssigkeitsführungsweg zu einem Sammelbehälter für nicht verwendete Flüssigkeit. Es kann sich bei dem Sammelbehälter im Fall einer Kapselmaschine um eine Tropfschale unter einer Aufstellfläche für Getränkebehälter handeln. Alternativ kann der zweite Flüssigkeitsführungsweg eine flüssigkeitsführende Verbindung zu einem Vorratstank der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung zur Bevorratung von Flüssigkeit zur Heißgetränkezubereitung herstellen, so dass die während des Datenübertragungsmodus geförderte Flüssigkeit wieder verwendet werden kann. Dadurch lässt sich der Wasserverbrauch reduzieren. It is preferably provided that the first Flüssigkeitsführungsweg leads to a hot beverage container for the hot beverage to be generated, and the second liquid guide path to a collection container for unused liquid. In the case of a capsule machine, the collecting container may be a drip tray under a mounting surface for beverage containers. Alternatively, the second liquid guide path may establish a liquid-conducting connection to a storage tank of the hot beverage preparation device for storing liquid for hot beverage preparation, so that the liquid conveyed during the data transmission mode can be reused. This can reduce water consumption.
Ferner gehört zur Erfindung die Verwendung einer Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, insbesondere einer Kapselmaschine zur Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät, das zum Empfang von Daten ausgebildet ist, die von einer erfindungsgemäßen Heißgetränkezubereitungsvorrichtung gesendet werden. Es kann die vom Aktuator ausgesandten Emissionen empfangen und weist hierzu entsprechende Empfangsmittel auf, wie zum Beispiel Mikrofone oder Schwingungssensoren oder Antennen. Ferner weist das Empfangsmittel Datenverarbeitungsmittel auf, um die empfangenen Daten zu entschlüsseln bzw. zu übersetzen, so dass ein Bediener die übertragenen Informationen erfassen kann. Es kann auch vorgesehen sein, die Fehlercodes über eine Internetverbindung weiterzuleiten, um eine Ferndiagnose zu ermöglichen. Furthermore, the invention relates to the use of a hot beverage preparation device, in particular a capsule machine for transmitting data to a receiving device, which is adapted to receive data sent by a hot beverage preparation device according to the invention. It can receive the emissions emitted by the actuator and for this purpose has corresponding receiving means, such as microphones or vibration sensors or antennas. Further, the receiving means comprises data processing means for decrypting the received data, so that an operator can acquire the transmitted information. It may also be provided to forward the error codes over an internet connection in order to to enable a remote diagnosis.
Im Folgenden wird das Prinzip der Erfindung anhand einer Zeichnung beispielhaft noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Heißgetränkezubereitungsvorrichtung in Verbindung mit einem Empfangsgerät, In the following, the principle of the invention will be explained in more detail by way of example with reference to a drawing. 1 shows a schematic representation of a first exemplary embodiment of a hot beverage preparation device according to the invention in conjunction with a receiving device,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Antriebs der erfindungsgemäßen Fig. 2 is a schematic representation of a drive of the invention
Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, und ein Ablaufdiagramm einer Datenübertragung.  Hot beverage preparation device, and a flowchart of a data transmission.
Es wird zunächst auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Dargestellt als ein Ausführungsbeispiel für eine Heißgetränkezubereitungsvorrichtung ist eine Kapselmaschine 1. Die Kapselmaschine 1 weist einen Wassertank 11 auf, der über einen ersten Leitungsabschnitt 12 mit dem als Pumpe 3 ausgebildeten Aktuator flüssigkeitsleitend verbunden ist. Ein zweiter Leitungsabschnitt 13 stellt eine flüssigkeitsleitende Verbindung zu einer Brühkammer 15 zum Aufheizen des Wassers her, an der zum Beispiel ein Filtersieb (nicht dargestellt) für Kaffee angefügt sein kann. Reference is first made to FIGS. 1 and 2. Shown as an exemplary embodiment of a hot beverage preparation device is a capsule machine 1. The capsule machine 1 has a water tank 11 which is connected in a fluid-conducting manner via a first line section 12 to the actuator designed as a pump 3. A second conduit section 13 provides a liquid-conducting connection to a brewing chamber 15 for heating the water, to which, for example, a filter screen (not shown) for coffee can be added.
Von dem zweiten Leitungsabschnitt 13 zweigt ein dritter, als Bypass ausgebildeter Leitungsabschnitt 14 ab, der in einem als Tropfschale ausgebildeten Sammelbehälter 7 endet. Somit weist die Kapselmaschine 1 einen ersten Flüssigkeitsführungsweg 4 auf, der sich vom Wassertank 11 über den ersten Leitungsabschnitt 12, die Brühkammer 15 und den zweiten Leitungsabschnitt 13 zu einem Heißgetränkebehälter 6 für das zu erzeugende Heißgetränk führt, sowie einen zweiten Flüssigkeitsführungsweg 5 auf, entlang dem Wasser an der Brühkammer 15 vorbei direkt in den Sammelbehälter 7 geleitet werden kann. Zur wahlweisen Lenkung des Wassers entlang des ersten Flüssigkeitsführungswegs 4 oder zweiten Flüssigkeitsführungswegs 5 kann ist ein entsprechendes Ventil (nicht dargestellt) vorgesehen sein. Zur Bedienung der Kapselmaschine 1 durch eine Bedienperson sind Bedienmittel 2 zum Ein- und Ausschalten der Kapselmaschine 1 sowie zur Betriebsprogrammauswahl eines Betriebsprogramms zur Zubereitung eines bestimmten Heißgetränks, wie zum Beispiel Espresso, aus einer Mehrzahl von Betriebsprogrammen zur Zubereitung verschiedener Heißgetränke vorgesehen. Über Leitungen (nicht dargestellt) sind die Bedienmittel 2 mit einer Steuerung (nicht dargestellt) des Kaffeeautomaten 1 verbunden, die durch gezielte Ansteuerung verschiedener Aggregate bzw. Aktuatoren der Kapselmaschine 1 die Zubereitung eines gewünschten Heißgetränks bewirken. Einer dieser Aktuatoren, der durch Leitungen (nicht dargestellt) mit der Steuerung zur Ansteuerung verbunden ist, ist die Pumpe 3. Die Pumpe 3 weist eine Pumpkammer 16 auf, in der ein Kolben 9 zwischen zwei Endlagen beweglich gelagert ist. Dabei ist eine Feder 8 so angeordnet, dass die Feder 8 in einer der Endlagen gespannt ist und so den Kolben 9 in die andere Endlage drängt. Um den Kolben entgegen der Federrichtung verlagern zu können, ist ein Elektromagnet 10 vorgesehen, der bei Bestromung, zum Beispiel durch die Steuerung, den Kolben 9 in Richtung dieser Endlage bewegt. Es wird im bestromten Zustand der Kolben 9 entgegen der Federkraft der Feder 8 bewegt, so dass sich die Pumpkammer 16 mit Flüssigkeit füllt. Wenn keine Bestromung erfolgt entspannt sich die Feder 8 und drängt den Kolben 9 in Richtung der anderen Endlage und fördert damit die Flüssigkeit aus der Pumpkammer 16. Dabei verhindert ein Rückschlagventil (nicht dargestellt) eine ungewünschte Rückströmung. From the second line section 13 branches off a third, formed as a bypass line section 14, which ends in a collection container designed as a drip tray 7. Thus, the capsule machine 1 has a first liquid guide path 4, which leads from the water tank 11 via the first line section 12, the brewing chamber 15 and the second line section 13 to a hot beverage container 6 for the hot beverage to be produced, and a second liquid guide path 5 along which Water on the brewing chamber 15 passing directly into the sump 7 can be passed. For selectively directing the water along the first liquid guide path 4 or the second liquid guide path 5, a corresponding valve (not shown) may be provided. To operate the capsule machine 1 by an operator operating means 2 are provided for switching on and off the capsule machine 1 and for operating program selection of an operating program for preparing a particular hot beverage, such as espresso, from a plurality of operating programs for the preparation of various hot drinks. Via lines (not shown), the operating means 2 are connected to a controller (not shown) of the coffee machine 1, which cause the preparation of a desired hot beverage by targeted control of various units or actuators of the capsule 1. One of these actuators, which is connected by lines (not shown) with the control for driving, is the pump 3. The pump 3 has a pumping chamber 16, in which a piston 9 is movably mounted between two end positions. In this case, a spring 8 is arranged so that the spring 8 is tensioned in one of the end positions and thus urges the piston 9 in the other end position. In order to shift the piston against the spring direction, an electromagnet 10 is provided, which moves when energized, for example by the controller, the piston 9 in the direction of this end position. It is moved in the energized state of the piston 9 against the spring force of the spring 8, so that the pumping chamber 16 fills with liquid. If no energization occurs, the spring relaxes 8 and urges the piston 9 in the direction of the other end position and thus promotes the fluid from the pumping chamber 16. In this case, a check valve (not shown) prevents unwanted backflow.
Ferner ist ein Empfangsgerät 17 vorgesehen, dass ausgebildet ist, vom Kapselmaschinen 1 während eines Datenübertragungsmodus II erzeugte Daten in Form von Schallwellen bzw. - emissionen zu Empfangen. Hierzu weist das Empfangsgerät 17 entsprechende Empfangsmittel, wie zum Beispiel Mikrofone oder Schwingungssensoren oder Antennen auf. Ferner weist das Empfangsmittel Datenverarbeitungsmittel auf, um die empfangenen Daten zu entschlüsseln. Furthermore, a receiver 17 is provided, which is designed to receive data generated by the capsule machine 1 during a data transmission mode II in the form of sound waves or emissions. For this purpose, the receiving device 17 corresponding receiving means, such as microphones or vibration sensors or antennas. Furthermore, the receiving means comprises data processing means to decrypt the received data.
Diese Daten werden im Empfangsgerät ausgewertet und mit abgespeicherten Fehlercodes verglichen. Diese Fehlercodes selbst oder entsprechenden Angaben können mit Anzeigemitteln, wie zum Beispiel einer Textanzeige oder einem Bildschirm zur Anzeige gebracht werden. These data are evaluated in the receiving device and compared with stored error codes. These error codes themselves or corresponding indications can be displayed with display means, such as a text display or a screen.
Es wird nun zusätzlich auf die Fig. 3 Bezug genommen. Dargestellt ist ein Ablaufdiagramm eines typischen Bedienvorgangs der Kapselmaschine 1. Eine Bedienperson schaltet die Kapselmaschine 1 durch Betätigen der als Touchdisplay ausgebildeten Bedienmittel 2 ein. Reference is now additionally made to FIG. 3. Shown is a flow chart a typical operation of the capsule machine 1. An operator turns on the capsule machine 1 by operating the designed as a touch display operating means 2 a.
Im Anschluss daran führt die Steuerung eine Selbstdiagnose durch und erfasst, dass ein Temperatursensor (nicht dargestellt) zum Beispiel zur Erfassung der Temperatur der Flüssigkeit, defekt ist. Darauf hin steuert die Steuerung die Pumpe 3 derart an, dass diese im Datenübertragungsmodus II zuerst ein Startsignal S erzeugt. Dabei wird die Pumpe 3 mit einer Wechselspannung von 50 Hz betrieben, sodass während jeder Halbwelle ein Kolbenhub erfolgt, also alle 10 ms. Das Startsignal S ist als drei Kolbenhübe mit einer Dauer von 30ms definiert. Es folgt dass Trennsignal T, dass eine Dauer von 20 ms aufweist, wobei während dieser Zeitdauer kein Kolbenhub erfolgt und folglich auch kein Pumpenstrom fließt. Daran schließt sich die Übermittelung des Fehlercodes für den defekten Temperatursensor an, wofür die Ziffernfolge "1234" festgelegt wurde. Dabei wurde festgelegt, dass für die Ziffer "1 " ein Kolbenhub (Dauer 10ms), für die Ziffer "2" zwei Kolbenhübe (Dauer 20 ms), für die Ziffer "3" drei Kolbenhübe (Dauer 30 ms) und für die Ziffer "4" vier Kolbenhübe (Dauer 40 ms) vorgesehen sind, wobei zwischen der Übertragung der einzelnen Ziffer 1 , 2, 3, 4 jeweils das Trennsignal T vorgesehen ist. Die Übertragung wird durch das Endsignal E beendet, für das drei Kolbenhübe (Dauer 30 ms) festgelegt wurden. Diese akustischen Signale werden von dem Empfangsgerät 17 empfangen, ausgewertet und zum Beispiel zur Anzeige gebracht oder der empfangene Fehlercode wird über eine Internetverbindung zur Weiterverarbeitung an eine entsprechende Auswertungssoftware weitergeleitet. Es folgt, sofern der erfasste Fehler es erlaubt, ein Betrieb im Normalbetriebsmodus I zur Herstellung des Heißgetränks. Thereafter, the controller performs a self-diagnosis and detects that a temperature sensor (not shown), for example, for detecting the temperature of the liquid, is defective. Thereupon, the controller controls the pump 3 in such a way that it first generates a start signal S in the data transmission mode II. The pump 3 is operated with an alternating voltage of 50 Hz, so that during each half-wave, a piston stroke takes place, so every 10 ms. The start signal S is defined as three piston strokes with a duration of 30 ms. It follows that the separation signal T, which has a duration of 20 ms, during which time no piston stroke takes place and consequently no pump current flows. This is followed by the transmission of the error code for the defective temperature sensor, for which the digit sequence "1234" has been specified. It was determined that for the number "1" a piston stroke (duration 10ms), for the number "2" two piston strokes (duration 20 ms), for the number "3" three piston strokes (duration 30 ms) and for the number " 4 "four piston strokes (duration 40 ms) are provided, wherein the separation signal T is provided between the transmission of each digit 1, 2, 3, 4 respectively. The transmission is terminated by the end signal E, for which three piston strokes (duration 30 ms) have been defined. These acoustic signals are received by the receiving device 17, evaluated and brought to display, for example, or the received error code is forwarded via an Internet connection for further processing to a corresponding evaluation software. It follows, if the detected error allows, operating in the normal mode I to produce the hot beverage.
Nach dem Weiterleiten der empfangenen Daten, z. B. mittels einer Internetverbindung oder anderer drahtgebundener oder drahtloser Datenübertragungseinrichtungen können diese Daten auf verschiedene Art und Weise ausgewertet und nutzbar gemacht werden. So können sie z. B. mittels einer Auswertesoftware hinsichtlich des Nutzerverhaltens ausgewertet werden, d. h. z. B. bezüglich der Häufigkeit der Auswahl bestimmter Betriebsprogramme und/oder ausgewählter Getränke. So lässt sich das Nutzerverhalten unter Verwendung der Kapselmaschine als Datenlieferant detailliert und automatisch erfassen und auswerten. Dies erlaubt es in einem nächsten Schritt, an das Empfangsgerät eines Nutzers personalisierte oder gerätebezogene Nachrichten zu senden. Inhalt dieser Nachrichten können z. B. Empfehlungen bzw. Hinweise zum Erwerb von bestimmten Entkalkungsmitteln, Kaffeebohnen und/oder, Kapseln, oder Informationen über neue Gerätevarianten und/oder Stammkundenprogramme sein. So können zielgerichtet Werbebotschaften an einen Nutzer gesendet werden. Zusätzlich ist es möglich, Nachrichten an einen Nutzer zu schicken, die als gerätebezogene Informationen z. B. Hinweise auf einen sich in Kürze erschöpfenden Betriebsmittelvorrat, wie z. B. einen Kaffee- oder Kapselvorrat, enthalten. Es können auch Informationen übermittelt werden, die z. B. eine in Kürze bevorstehende Wartungsroutine des Geräts ankündigen, wie z. B. ein Programm zur Entkalkung, sodass ein Nutzer in die Lage versetzt wird, bei Bedarf eine derartige Wartungsroutine durch manuelles Auslösen zeitlich vorzuziehen, um eine wartungsbedingte Nichtbetriebsbereitschaft zu einem bestimmten Zeitpunkt auszuschließen. After forwarding the received data, for. B. by means of an Internet connection or other wired or wireless data transmission devices, these data can be evaluated and used in various ways. So they can z. B. be evaluated by means of evaluation software in terms of user behavior, ie, for example, in terms of frequency of selection of certain operating programs and / or selected drinks. Thus, the user behavior can be detailed and automatically recorded and evaluated using the capsule machine as a data supplier. This allows, in a next step, to send to a user's receiving device personalized or device-related messages. Content of these messages can z. B. Recommendations or notes for acquiring certain descaling agents, coffee beans and / or capsules, or information about new device variants and / or repeat customer programs. Thus, targeted advertising messages can be sent to a user. In addition, it is possible to send messages to a user, which may be used as device-related information e.g. B. indications of a soon-exhausting resource supply, such. As a coffee or capsule stock. It can also be transmitted information that z. B. announce a forthcoming maintenance routine of the device, such. As a program for descaling, so that a user is able, if necessary, such a maintenance routine by manually triggering time to preclude a maintenance-related non-operational readiness at a certain time.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kapselmaschine 1 capsule machine
2 Bedienmittel  2 operating means
3 Pumpe 3 pump
4 erster Flüssigkeitsführungsweg 4 first fluid guide path
5 zweiter Flüssigkeitsführungsweg5 second fluid guide path
6 Heißgetränkebehälter 6 hot beverage containers
7 Sammelbehälter  7 collection containers
8 Feder 8 spring
9 Kolben  9 pistons
10 Elektromagnet  10 electromagnet
11 Wassertank  11 water tank
12 erster Leitungsabschnitt 13 zweiter Leitungsabschnitt 12 first line section 13 second line section
14 dritter Leitungsabschnitt14 third line section
15 Brühkammer 15 brewing chamber
16 Pumpkammer  16 pumping chamber
17 Empfangsgerät I Normalbetriebsmodus  17 Receiver I Normal mode
II Datenübertragungsmodus II data transfer mode
E Endsignal E end signal
S Startsignal S start signal
T Trennsignal T isolation signal

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, insbesondere Kapselmaschine (1), mit einem Schallemissionen und/oder Vibrationen und/oder elektromagnetische Emissionen erzeugenden Aktuator, der in einem Normalbetriebsmodus (I) zur Heißgetränkezubereitung betreibbar ist, wobei die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung zur Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät (2) ausgebildet ist, 1. Hot beverage preparation device, in particular capsule machine (1), with an acoustic emissions and / or vibration and / or electromagnetic emissions generating actuator which is operable in a normal operating mode (I) for hot beverage preparation, wherein the hot beverage preparation device for transmitting data to a receiving device (2) is trained,
dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator mindestens in einem Schallemissionen und/oder Vibrationen und/oder elektromagnetische Emissionen erzeugenden Datenübertragungsmodus (II) zur Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät (2) betreibbar ist. characterized in that the actuator at least in a noise emissions and / or vibration and / or electromagnetic emissions generating data transmission mode (II) for transmitting data to a receiving device (2) is operable.
2. Heißgetränkezubereitungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Daten Messwerte von Sensoren der Heißgetränkezubereitungsvorrichtung und/oder Fehlfunktionen des Heißgetränkezubereitungsvorrichtung kennzeichnete Fehlercodes und/oder Betriebsparameter der Heißgerätezubereitungsvorrichtung und/oder Informationen über ein Heißgetränk sind. 2. Hot beverage preparation device according to claim 1, characterized in that the data are measured values of sensors of the hot beverage preparation device and / or malfunctions of the hot beverage preparation device designated error codes and / or operating parameters of the hot device preparation device and / or information about a hot beverage.
3. Heißgetränkezubereitungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Daten wenigstens ein den Beginn der Übertragung der Daten kennzeichnendes Startsignal (S) und ein Datenbestandteile der Daten trennendes Trennsignal (T) aufweisen. 3. hot beverage preparation device according to claim 1 or 2, characterized in that the data comprise at least one start of the transmission of the data characterizing the start signal (S) and a data components of the data separating signal separating (T).
4. Heißgetränkezubereitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator zuerst in wenigstens einem Datenübertragungsmodus (II) und dann nachfolgend in dem Normalbetriebsmodus (I) betreibbar ist, insbesondere im Fall einer Fehlererfassung durch die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung. 4. Hot beverage preparation device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuator is operable first in at least one data transmission mode (II) and then subsequently in the normal operating mode (I), in particular in the case of error detection by the hot beverage preparation device.
5. Heißgetränkezubereitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass während des Normalbetriebsmodus (I) der Aktuator für eine vorbestimme erste Mindestzeitdauer und während des wenigstens einem Datenübertragungsmodus (II) für eine vorbestimmte zweite Mindestzeitdauer betreibbar ist, wobei die erste Mindestzeitdauer länger als die zweite Mindestzeitdauer ist. 5. Hot beverage preparation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that during the normal operating mode (I), the actuator for a predetermined first minimum time period and during the at least one data transmission mode (II) for a predetermined second minimum period of time is operable, wherein the first minimum period of time longer than the second minimum time period is.
6. Heißgetränkezübereitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator als Pumpe (3) zum Fördern von Flüssigkeit, insbesondere Wasser, ausgebildet ist. 6. Heißgetränkezübereitungsvorrichtung according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuator as a pump (3) for conveying liquid, in particular water, is formed.
7. Helßgetränkezubereitungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (3) im Normalbetriebsmodus (I) eine größere Flüssigkeitsmenge fördert als im Datenübertragungsmodus (ll). 7. Helßgetränkezubereitungsvorrichtung according to claim 6, characterized in that the pump (3) in the normal operating mode (I) promotes a larger amount of liquid than in the data transmission mode (ll).
8. Heißgetränkezubereitungsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (3) eine Feder (8) und einen zwischen zwei Endlagen beweglich gelagerten Kolben (9) aufweist, wobei in einer der Endlagen die Feder (8) gespannt ist. 8. hot beverage preparation device according to claim 6 or 7, characterized in that the pump (3) has a spring (8) and a piston movably mounted between two end positions (9), wherein in one of the end positions, the spring (8) is stretched.
9. Heißgetränkezubereitungsvorrlchtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißgetränkezubereltungsvorrlchtung einen ersten Flüssigkeitsführungsweg (4) aufweist, entlang dem Flüssigkeit während des Normalbetriebsmodus (l) leitbar ist, und einen zweiten Flüssigkeitsführungsweg (5) aufweist, entlang dem Flüssigkeit während des Datenübertragungsmodus (II) leitbar ist. A hot beverage preparation apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the hot beverage serving apparatus comprises a first liquid guide path (4) along which liquid can be passed during the normal operation mode (1) and a second liquid guide path (5) along the liquid during the data transmission mode (II) is conductive.
10. Verwendung einer Heißgetränkezubereitungsvorrichtung, insbesondere einer Kapselmaschine, nach einem der Ansprüche 1 bis 9, zur Übertragung von Daten zu einem Empfangsgerät (2). 10. Use of a hot beverage preparation device, in particular a capsule machine, according to one of claims 1 to 9, for the transmission of data to a receiving device (2).
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