EP2635819A1 - Fastening to a thermal insulation composite system and expansion anchor for fastening in a thermal insulation composite system - Google Patents

Fastening to a thermal insulation composite system and expansion anchor for fastening in a thermal insulation composite system

Info

Publication number
EP2635819A1
EP2635819A1 EP11791429.1A EP11791429A EP2635819A1 EP 2635819 A1 EP2635819 A1 EP 2635819A1 EP 11791429 A EP11791429 A EP 11791429A EP 2635819 A1 EP2635819 A1 EP 2635819A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
expansion
thermal insulation
plaster layer
expansion anchor
anchor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11791429.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Artur Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischerwerke GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke GmbH and Co KG
Publication of EP2635819A1 publication Critical patent/EP2635819A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/124—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting a threaded element, e.g. screw or bolt

Definitions

  • the invention relates to an attachment to a thermal insulation composite system (ETICS) with with the features of the preamble of claim 1 and an expansion dowel for attachment in a thermal insulation composite system with the features of the preamble of claim 7.
  • the invention is for the attachment of not too heavy objects such as House numbers, signs, lamps or ringer and intercoms thought. It is not suitable for fastening heavy objects or high loads such as blinds that require anchoring through the thermal insulation composite system in a masonry, concrete or the like.
  • the object of the invention is to propose an attachment with an expansion anchor and an expansion anchor, which / is suitable for attachment in a thermal insulation composite system.
  • the ETICS has an insulating layer, on the outside of a plaster layer is attached. Through the plaster layer goes through a hole that extends into the insulating layer. In the hole, an expansion dowel is introduced, which passes through the plaster layer and extends into the insulation layer. The expansion anchor is spread in the insulating layer so that it engages behind the plaster layer. Not provided, but also not excluded that the expansion dowel is spread in the plaster layer. If the expansion anchor is spread in the plaster layer, then preferably in one of the insulating layer facing area. Whether the expansion dowel is already spread in the plaster layer or only in the insulating layer depends, apart from the expansion dowel itself also from a thickness of the plaster layer.
  • the spread expansion dowel Due to the spreading in the insulating layer and the reaching behind the plaster layer, the spread expansion dowel has a good grip in the ETICS, he uses a strength of the plaster layer and a compound of the plaster layer with the insulating layer for attachment.
  • the attachment according to the invention is of course not suitable, but the strength of the insulating layer and the plaster layer of the ETICS is too low.
  • the invention is ideally suited for mounting not too heavy objects such as house numbers, signs, lamps or bell and intercoms, for which it offers a simple, fast and sufficient mounting option.
  • the expansion dowel does not pass through the insulating layer, but extends in particular only a short distance in the insulating layer, whereby a cold bridge is avoided without further action.
  • the spread-out expansion plug engages behind the plaster layer of the ETICS free of play, so it spreads immediately behind the plaster layer, possibly even in one of the insulating layer facing the plaster layer.
  • the expansion anchor made of a plastic, that is a thermally insulating material.
  • the expansion anchor on a sealing portion which is located in the hole of the plaster layer of the thermal insulation composite system.
  • the sealing portion is closed in the circumferential direction of the expansion anchor and expands in the direction of a rear end of the expansion anchor, ie its circumferential cross-section increases in the direction of a rear end of the expansion anchor.
  • the rear end of the expansion anchor facing away from the insulating layer and accessible from an outside of the plaster layer, for example, for introducing a spreader in the expansion dowel.
  • the expansion anchor in the sealing portion is conical, he can, for example, also expand spherical or hollow round.
  • the sealing portion of the expansion anchor Due to the extension of the sealing portion of the expansion anchor is at least in the area with the larger circumference with a bias on a hole wall of the hole in the plaster layer of the thermal insulation composite system, it is achieved a seal for plaster.
  • the invention avoids the penetration of water into the plaster layer through the hole wall of the hole in the plaster layer where the plaster layer is not protected by a paint.
  • the sealing section of the expansion anchor according to the invention is formed in the circumferential direction closed, so in particular tubular without a slot to prevent leakage in the sealing portion within the plaster layer of the thermal insulation composite system.
  • An embodiment of the invention provides an internal thread in the sealing portion of the expansion anchor into which an expansion screw is screwed, which spreads the expansion dowel so that it engages behind the plaster layer of the thermal insulation system. Due to the circumferentially closed design of the sealing portion of the expansion anchor is not spread there and kept the internal thread with a thread of the expansion screw in engagement. An insertion torque of the expansion increases when screwing in the expansible plug jump, when a screw head of the expansion screw comes into contact with an object to be fastened and this clamped against the rear end of the expansion anchor or the plaster layer. This increase in torque signals that the expansion anchor is set and spread as intended.
  • the expansion screw is preferably as well as the expansion anchor made of plastic, ie of a thermally insulating material, so that a cold bridge is avoided.
  • the expansion screw seals in the expansion anchor, whereby penetration of water through the expansion dowel is avoided in the thermal insulation system.
  • an embodiment of the invention provides a rotation locking device on
  • sealing section of the expansion anchor before.
  • the sealing portion a Sealing section of the expansion anchor before.
  • Polygonal have a star or multi-tooth profile or outwardly projecting ribs.
  • the anti-rotation device reduces the risk of co-rotation of the expansion anchor when screwing in the expansion screw.
  • ribs have the advantage that they are at
  • An embodiment of the invention provides a setting depth stop of the expansion anchor. This may be an outwardly projecting edge in the manner of a flange act on the rear end of the sealing section.
  • the setting depth stop limits a penetration depth of the expansion anchor in the thermal insulation composite system and ensures the intended position of the expansion anchor in the thermal insulation composite system in which the sealing portion of the expansion anchor in the plaster layer and the expansion anchor is preferably directly on the insulating layer facing inside of the plaster layer or already in the plaster layer spreads begins, so that the spread-expansion plug engages behind the plaster layer of the thermal insulation composite system backlash.
  • the expansion anchor according to the invention has a spreading section in front of the sealing section. If the expansion dowel is introduced into the thermal insulation composite system in the intended manner, the expansion section is located in the insulating layer.
  • the spreading portion may be formed by one or more slots and / or a narrowing of an inner cross section of the expansion anchor. For spreading an expansion screw in the internal thread of the sealing portion of the expansion anchor and screwed in so far that it protrudes into the expansion and spreads it. Due to the spreading, the spreading section is pressed laterally into the insulating layer and engages behind the plaster layer of the external thermal insulation composite system.
  • the sealing section which is located in the plaster layer of the external thermal insulation composite system, is preferably no longer thicker than the plaster layer, so that the spread-out spreading section rests without clearance on an inner side of the plaster layer facing the insulating layer. Due to the spreading in the insulating layer and the preferably backlash-free rear grip of the plaster layer a good attachment of the expansion anchor in the thermal insulation composite system is given, which uses the strength of the insulating layer and the plaster layer. The attachment is sufficient for the aforementioned, not too large loads.
  • Figure 1 shows an expansion dowel according to the invention in a perspective view
  • Figure 2 is an axial section of the expansion anchor of Figure 1; and an axial section of a fastening according to the invention with the expansion anchor of Figures 1 and 2 in the spread and anchored state.
  • the expansion dowel 1 according to the invention shown in the drawing consists of a plastic and has at the front a spreading section 3 and a sealing section 4 at the rear. In the exemplary embodiment, they each take about one half of a length of the expansion anchor 1.
  • the expansion anchor 1 has an outwardly projecting radial flange 2 as a setting depth stop.
  • the term “front” or “front end” designates the end of the expansion anchor 1 with which the expansion anchor 1 is inserted into a previously drilled hole in a thermal insulation composite system (ETICS) 6.
  • the "rear end” of the expansion anchor 1 is accessible even after the introduction of the expansion anchor 1 in the composite thermal insulation system 6, the rear end of the expansion anchor 1 is open for introducing a spreader 7th
  • the expansion section 3 of the expansion anchor 1 is divided by a transverse through the expansion dowel 1 slot 8 in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1 in two expansion leg 9, which can be seen by introducing the expansion screw 7 as shown in Figure 3 spreadable.
  • the slot 8 ends at the transition from the expansion section 3 to the sealing section 4.
  • the expansion section 3 has a cylindrical lateral surface.
  • the expansion limbs 9 each have a longitudinal groove 10 on their mutually facing inner sides in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1.
  • the sealing portion 4 of the expansion anchor 1 is tubular with a conical lateral surface which widens from the front to the rear. Ie.
  • an outer diameter of the expansion anchor 1 increases from the front to the rear, ie from the expansion section 3 to the radial flange 2.
  • the expansion anchor 1 has an internal thread 5 for screwing in the expansion screw 7.
  • the internal thread 5 reduces a required for screwing the expansion screw 7 torque.
  • the expansion anchor 1 is closed in the circumferential direction, so that it does not expand when screwing in the expansion screw 7 and a thread 13 of the expansion screw 7 remains in engagement with the internal thread 5 of the expansion anchor 1, even if, for example at a Tightening the expansion screw 7, a high axial force between the expansion screw 7 and the expansion anchor 1 acts.
  • the sealing section 4 is as long or slightly shorter as a plaster layer 14 of the thermal insulation composite system 6 is thick, usual plaster layer thicknesses are about 3 to 5 mm.
  • the length of the sealing section 4 is preferably matched to small plaster layer thicknesses, so that the spread spreader leg 9 abut against an inner side of the plaster layer 14 and engage behind this clearance and possibly with a bias.
  • the expansion anchor 1 has two longitudinal ribs which form a rotation-locking device 16.
  • the two longitudinal ribs are arranged opposite each other in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1, in the longitudinal direction they extend over the sealing portion 4, ie from the transition from the spreading 3 to the sealing portion 3, where the slot 8 ends, which divides the expansion section 3 in the two expansion legs 9 to the radial flange 2 at the rear end of the expansion anchor 1.
  • the longitudinal ribs are offset by 90 ° in the circumferential direction, so that they are visible.
  • the expansion screw 7 is made of plastic, so as the expansion dowel 1 made of a thermally insulating and non-rusting material, in particular made of fiber-reinforced plastic. By the preparation of the expansion screw 7 as well as the expansion anchor 1 made of plastic cold bridge is avoided.
  • the expansion screw 7 has a relatively thick core and a low thread turn. With a nominal screw diameter of 5 mm for a expansion anchor 1 with a nominal diameter of 6 mm, a height of the thread is 0.3 mm, a diameter of the thread 13 of the expansion screw 7 is thus 0.6 mm or 13-14% larger than a core diameter of the thread 13 of the expansion screw 7. Due to the thick core, the expansion screw 7 is stable and can therefore consist of plastic. In addition, it has a large displacement effect, i. H. she spreads the expansion anchor 1 strong.
  • the expansion anchor 1 For fixing the expansion anchor 1, a hole is drilled through the plaster layer 14 in an insulating layer 15 of the thermal insulation composite system 6 ( Figure 3) and the expansion anchor 1 is introduced with its expansion section 3 ahead in the hole.
  • the expansion anchor 1 can be driven, for example by hammer blows in the thermal insulation system 6.
  • the introduction of the expansion anchor 1 ends when forming the setting depth stop radial flange 2 at the rear end of the expansion anchor 1 is seated on an outer side of the plaster layer 14.
  • the expansion screw 7 is screwed into the internal thread 5 of the expansion anchor 1; the expansion screw 7 is screwed through the sealing portion 4, so that it projects into the expansion section 3 and the expansion legs 9 as shown in Figure 3 presses apart, ie the expansion screw 7 spreads the expansion section 3.
  • the expansion legs 9 are pressed and anchored in the insulating layer 15 of the thermal insulation system 6, ie fasten the expansion dowel 1 there.
  • the spread spreader leg 9 engage behind the plaster layer 14, whereby an additional anchoring is given.
  • the spread expansion legs 9 are free of play, preferably when the sealing portion 4 is shorter than the plaster layer 14 thick, with a bias on the insulating layer 15 facing inside of the plaster layer 14, whereby a good hold of the expansion anchor 1 in the thermal insulation system 6 is guaranteed.
  • the hole is drilled with the nominal diameter of the expansion anchor 1 in the thermal insulation composite system 6.
  • the nominal diameter is the diameter in the expansion section 3 and at the front, smaller diameter end of the sealing portion 4 of the expansion anchor 2. Because the sealing portion 4 of the expansion anchor 1 widens conically to the rear, it lies with a bias and thereby sealingly against a hole wall of the hole in the plaster layer 14 on. Thereby, penetration of water into the hole and in the plaster layer 14, which has no paint in the hole as a protection, avoided. Due to its expansion, the sealing portion 4 is at least in a rear area, ie in a hole mouth, on the hole wall in the plaster layer 14, even if the hole has an excess.
  • the expansion screw 7 is screwed through a hole in an object to be fastened 17 in the expansion anchor 1, which is thereby attached to the thermal insulation system 6. Is the expansion dowel 1 spread apart and thereby im Anchored the expansion element 7 against the rear end of the expansion anchor 1 and against the plaster layer 14, the object to be fastened 17 between a screw head 18 of the expansion screw 7 and the rear end of the expansion anchor. 1 or the plaster layer 14 clamped.
  • a torque of the expansion screw 7 increases abruptly, ie clearly noticeable.
  • the increase in torque signals the end of screwing in the expansion screw 7 and gives the feeling that the expansion anchor 1 is correctly spread and anchored.
  • the torque increase can also be used to complete the screwing of the expansion screw 7 with a cordless screwdriver, if this has an adjustable torque coupling.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

In order to fasten moderately heavy loads, for example a house number, an exterior lamp or a door intercom unit, to a thermal insulation composite system (6), according to the invention an expansion anchor (1) is provided, which is expanded in an insulation layer (15) of the thermal insulation composite system (6) and engages, with zero backlash, a plaster layer (14) of the thermal insulation composite layer (6).

Description

Befestigung an einem Wärmedämmverbundsystem (WDVS) und Spreizdübel zur Befestigung in einem Wärmedämmverbundsystem  Attachment to a thermal insulation composite system (ETICS) and expansion dowel for mounting in a thermal insulation composite system
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Befestigung an einem Wärmedämmverbundsystem (WDVS) mit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und einen Spreizdübel zur Befestigung in einem Wärmedämmverbundsystem mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 7. Die Erfindung ist für die Befestigung nicht allzu schwerer Gegenstände wie beispielsweise von Hausnummern, Schildern, Lampen oder Klingel- und Sprechanlagen gedacht. Sie eignet sich nicht für die Befestigung schwerer Gegenstände oder hoher Lasten wie beispielsweise Jalousien, die eine Verankerung durch das Wärmedämmverbundsystem hindurch in einem Mauerwerk, Beton oder dgl. Untergrund erfordern, auf dem das Wärmedämmverbundsystem angebracht ist. The invention relates to an attachment to a thermal insulation composite system (ETICS) with with the features of the preamble of claim 1 and an expansion dowel for attachment in a thermal insulation composite system with the features of the preamble of claim 7. The invention is for the attachment of not too heavy objects such as House numbers, signs, lamps or ringer and intercoms thought. It is not suitable for fastening heavy objects or high loads such as blinds that require anchoring through the thermal insulation composite system in a masonry, concrete or the like. Substrate, on which the composite thermal insulation system is attached.
Aufgabe der Erfindung ist eine Befestigung mit einem Spreizdübel und einen Spreizdübel vorzuschlagen, die/der für eine Befestigung in einem Wärmedämmverbundsystem geeignet ist. The object of the invention is to propose an attachment with an expansion anchor and an expansion anchor, which / is suitable for attachment in a thermal insulation composite system.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Befestigung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einen Spreizdübel mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Das WDVS weist eine Dämmschicht auf, auf deren Außenseite eine Putzschicht angebracht ist. Durch die Putzschicht geht ein Loch hindurch, das bis in die Dämmschicht reicht. In das Loch ist ein Spreizdübel eingebracht, der durch die Putzschicht hindurchgeht und bis in die Dämmschicht reicht. Der Spreizdübel ist in der Dämmschicht aufgespreizt, so dass er die Putzschicht hintergreift. Nicht vorgesehen, aber auch nicht ausgeschlossen ist, dass der Spreizdübel auch in der Putzschicht aufgespreizt ist. Wenn der Spreizdübel in der Putzschicht aufgespreizt ist, dann vorzugsweise in einem der Dämmschicht zugewandten Bereich. Ob der Spreizdübel bereits in der Putzschicht oder nur in der Dämmschicht aufgespreizt ist, hängt außer vom Spreizdübel selbst auch von einer Dicke der Putzschicht ab. This object is achieved by a fastening with the features of claim 1 and an expansion anchor with the features of claim 7. The ETICS has an insulating layer, on the outside of a plaster layer is attached. Through the plaster layer goes through a hole that extends into the insulating layer. In the hole, an expansion dowel is introduced, which passes through the plaster layer and extends into the insulation layer. The expansion anchor is spread in the insulating layer so that it engages behind the plaster layer. Not provided, but also not excluded that the expansion dowel is spread in the plaster layer. If the expansion anchor is spread in the plaster layer, then preferably in one of the insulating layer facing area. Whether the expansion dowel is already spread in the plaster layer or only in the insulating layer depends, apart from the expansion dowel itself also from a thickness of the plaster layer.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Durch das Aufspreizen in der Dämmschicht und das Hintergreifen der Putzschicht weist der aufgespreizte Spreizdübel einen guten Halt im WDVS auf, er nutzt eine Festigkeit der Putzschicht und eine Verbindung der Putzschicht mit der Dämmschicht zur Befestigung. Für die Befestigung schwerer Gegenstände oder hoher Lasten eignet sich die erfindungsgemäße Befestigung selbstverständlich nicht, dafür ist die Festigkeit der Dämmschicht und der Putzschicht des WDVS zu gering. Die Erfindung eignet sich aber bestens für die Befestigung nicht allzu schwerer Gegenstände wie beispielsweise Hausnummern, Schildern, Lampen oder Klingel- und Sprechanlagen, für die sie eine einfache, schnelle und ausreichende Befestigungsmöglichkeit bietet. Der Spreizdübel geht nicht durch die Dämmschicht hindurch, sondern reicht insbesondere nur ein kurzes Stück in die Dämmschicht, wodurch eine Kältebrücke ohne weitere Maßnahmen vermieden wird. CONFIRMATION COPY Due to the spreading in the insulating layer and the reaching behind the plaster layer, the spread expansion dowel has a good grip in the ETICS, he uses a strength of the plaster layer and a compound of the plaster layer with the insulating layer for attachment. For fastening heavy objects or high loads, the attachment according to the invention is of course not suitable, but the strength of the insulating layer and the plaster layer of the ETICS is too low. However, the invention is ideally suited for mounting not too heavy objects such as house numbers, signs, lamps or bell and intercoms, for which it offers a simple, fast and sufficient mounting option. The expansion dowel does not pass through the insulating layer, but extends in particular only a short distance in the insulating layer, whereby a cold bridge is avoided without further action.
Vorzugsweise hintergreift der aufgespreizte Spreizdübel die Putzschicht des WDVS spielfrei, wird also unmittelbar hinter der Putzschicht aufgespreizt, evtl. auch bereits in einem der Dämmschicht zugewandten Bereich der Putzschicht. Preferably, the spread-out expansion plug engages behind the plaster layer of the ETICS free of play, so it spreads immediately behind the plaster layer, possibly even in one of the insulating layer facing the plaster layer.
Vorzugsweise besteht der Spreizdübel aus einem Kunststoff, also einem thermisch isolierenden Material. Preferably, the expansion anchor made of a plastic, that is a thermally insulating material.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Spreizdübel einen Dichtabschnitt auf, der sich in dem Loch der Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems befindet. Der Dichtabschnitt ist in Umfangsrichtung des Spreizdübels geschlossen und erweitert sich in Richtung eines hinteren Endes des Spreizdübels, d. h. sein Umfangsquerschnitt vergrößert sich in Richtung eines hinteren Endes des Spreizdübels. Das hintere Ende des Spreizdübels ist der Dämmschicht abgewandt und von einer Außenseite der Putzschicht zugänglich beispielsweise zum Einbringen einer Spreizschraube in den Spreizdübel. Beispielsweise ist der Spreizdübel im Dichtabschnitt konisch, er kann sich beispielsweise auch ballig oder hohlrund aufweiten. Durch die Erweiterung liegt der Dichtabschnitt des Spreizdübels zumindest in dem Bereich mit dem größeren Umfang mit einer Vorspannung an einer Lochwand des Lochs in der Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems an, es wird eine Abdichtung zum Putz erzielt. Die Erfindung vermeidet ein Eindringen von Wasser in die Putzschicht durch die Lochwand des Lochs in der Putzschicht, wo die Putzschicht nicht durch einen Anstrich geschützt ist. Im Dichtabschnitt ist der erfindungsgemäße Spreizdübel in Umfangsrichtung geschlossen ausgebildet, also insbesondere rohrförmig ohne Schlitz, um eine Undichtigkeit im Dichtabschnitt innerhalb der Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems zu vermeiden. According to a preferred embodiment of the invention, the expansion anchor on a sealing portion which is located in the hole of the plaster layer of the thermal insulation composite system. The sealing portion is closed in the circumferential direction of the expansion anchor and expands in the direction of a rear end of the expansion anchor, ie its circumferential cross-section increases in the direction of a rear end of the expansion anchor. The rear end of the expansion anchor facing away from the insulating layer and accessible from an outside of the plaster layer, for example, for introducing a spreader in the expansion dowel. For example, the expansion anchor in the sealing portion is conical, he can, for example, also expand spherical or hollow round. Due to the extension of the sealing portion of the expansion anchor is at least in the area with the larger circumference with a bias on a hole wall of the hole in the plaster layer of the thermal insulation composite system, it is achieved a seal for plaster. The invention avoids the penetration of water into the plaster layer through the hole wall of the hole in the plaster layer where the plaster layer is not protected by a paint. In the sealing section of the expansion anchor according to the invention is formed in the circumferential direction closed, so in particular tubular without a slot to prevent leakage in the sealing portion within the plaster layer of the thermal insulation composite system.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht ein Innengewinde im Dichtabschnitt des Spreizdübels vor, in das eine Spreizschraube geschraubt ist, die den Spreizdübel aufspreizt, so dass er die Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems hintergreift. Durch die in Umfangsrichtung geschlossene Ausbildung des Dichtabschnitts wird der Spreizdübel dort nicht aufgespreizt und das Innengewinde mit einem Gewinde der Spreizschraube in Eingriff gehalten. Ein Eindrehmoment der Spreizschraube erhöht sich beim Einschrauben in den Spreizdübel sprungartig, wenn ein Schraubenkopf der Spreizschraube in Anlage an einen zu befestigenden Gegenstand gelangt und diesen gegen das hintere Ende des Spreizdübels oder die Putzschicht spannt. Dieser Drehmomentanstieg signalisiert, dass der Spreizdübel wie vorgesehen gesetzt und aufgespreizt ist. An embodiment of the invention provides an internal thread in the sealing portion of the expansion anchor into which an expansion screw is screwed, which spreads the expansion dowel so that it engages behind the plaster layer of the thermal insulation system. Due to the circumferentially closed design of the sealing portion of the expansion anchor is not spread there and kept the internal thread with a thread of the expansion screw in engagement. An insertion torque of the expansion increases when screwing in the expansible plug jump, when a screw head of the expansion screw comes into contact with an object to be fastened and this clamped against the rear end of the expansion anchor or the plaster layer. This increase in torque signals that the expansion anchor is set and spread as intended.
Die Spreizschraube besteht vorzugsweise ebenso wie der Spreizdübel aus Kunststoff, also aus einem thermisch isolierenden Material, so dass eine Kältebrücke vermieden wird. Die Spreizschraube dichtet im Spreizdübel ab, wodurch ein Eindringen von Wasser durch den Spreizdübel in das Wärmedämmverbundsystem vermieden wird. The expansion screw is preferably as well as the expansion anchor made of plastic, ie of a thermally insulating material, so that a cold bridge is avoided. The expansion screw seals in the expansion anchor, whereby penetration of water through the expansion dowel is avoided in the thermal insulation system.
Um ein Mitdrehen des Spreizdübels beim Einschrauben der Spreizschraube zu vermeiden, sieht eine Ausgestaltung der Erfindung eine Drehsicherungseinrichtung amTo prevent turning of the expansion anchor when screwing in the expansion screw, an embodiment of the invention provides a rotation locking device on
Dichtabschnitt des Spreizdübels vor. Beispielsweise kann der Dichtabschnitt einenSealing section of the expansion anchor before. For example, the sealing portion a
Mehrkant, ein Stern- oder Vielzahnprofil oder nach außen abstehende Rippen aufweisen.Polygonal, have a star or multi-tooth profile or outwardly projecting ribs.
Die Aufzählung ist nicht abschließend. Durch Formschluss in der Putzschicht verringert die Drehsicherungseinrichtung das Risiko des Mitdrehens des Spreizdübels beim Einschrauben der Spreizschraube. Dabei haben Rippen den Vorteil, dass sie beimThe list is not exhaustive. By positive engagement in the plaster layer, the anti-rotation device reduces the risk of co-rotation of the expansion anchor when screwing in the expansion screw. Here, ribs have the advantage that they are at
Setzen des Spreizdübels verhältnismäßig leicht in die Putzschicht eindringen und ein hohes Drehmoment auf die Putzschicht übertragen. Setting the expansion anchor relatively easily penetrate into the plaster layer and transmit a high torque to the plaster layer.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Setztiefenanschlag des Spreizdübels vor. Dabei kann es sich um einen nach Art eines Flanschs nach außen überstehenden Rand am hinteren Ende des Dichtabschnitts handeln. Der Setztiefenanschlag begrenzt eine Einbringtiefe des Spreizdübels in das Wärmedämmverbundsystem und stellt die vorgesehene Lage des Spreizdübels im Wärmedämmverbundsystem sicher, in der sich der Dichtabschnitt des Spreizdübels in der Putzschicht befindet und der Spreizdübel vorzugsweise unmittelbar an der der Dämmschicht zugewandten Innenseite der Putzschicht oder bereits in der Putzschicht aufzuspreizen beginnt, so dass der aufgespreizte Spreizdübel die Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems spielfrei hintergreift. Der erfindungsgemäße Spreizdübel mit den Merkmalen der Ansprüche 7 bis 1 1 ist vorstehend mit der Erläuterung der erfindungsgemäßen Befestigung erläutert worden. In vorzugsweiser Ausgestaltung weist der erfindungsgemäße Spreizdübel einen Spreizabschnitt vor dem Dichtabschnitt auf. Ist der Spreizdübel in vorgesehener Weise in das Wärmedämmverbundsystem eingebracht, befindet sich der Spreizabschnitt in der Dämmschicht. Der Spreizabschnitt kann durch einen oder mehrere Schlitze und/oder eine Verengung eines Innenquerschnitts des Spreizdübels gebildet sein. Zum Aufspreizen wird eine Spreizschraube in das Innengewinde des Dichtabschnitts des Spreizdübels ein- und so weit durchgeschraubt, dass sie in den Spreizabschnitt ragt und ihn aufspreizt. Durch das Aufspreizen drückt sich der Spreizabschnitt seitlich in die Dämmschicht ein und hintergreift die Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems. Vorzugsweise ist der Dichtabschnitt, der sich in der Putzschicht des Wärmedämmverbundsystems befindet, nicht länger als die Putzschicht dick ist, so dass der aufgespreizte Spreizabschnitt spielfrei an einer der Dämmschicht zugewandten Innenseite der Putzschicht anliegt. Durch die Aufspreizung in der Dämmschicht und den vorzugsweise spielfreien Hintergriff der Putzschicht ist eine gute Befestigung des Spreizdübels im Wärmedämmverbundsystem gegeben, die die Festigkeit der Dämmschicht und der Putzschicht nutzt. Die Befestigung ist ausreichend für die eingangs genannten, nicht allzu großen Lasten. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention provides a setting depth stop of the expansion anchor. This may be an outwardly projecting edge in the manner of a flange act on the rear end of the sealing section. The setting depth stop limits a penetration depth of the expansion anchor in the thermal insulation composite system and ensures the intended position of the expansion anchor in the thermal insulation composite system in which the sealing portion of the expansion anchor in the plaster layer and the expansion anchor is preferably directly on the insulating layer facing inside of the plaster layer or already in the plaster layer spreads begins, so that the spread-expansion plug engages behind the plaster layer of the thermal insulation composite system backlash. The expansion anchor according to the invention with the features of claims 7 to 1 1 has been explained above with the explanation of the attachment according to the invention. In a preferred embodiment, the expansion anchor according to the invention has a spreading section in front of the sealing section. If the expansion dowel is introduced into the thermal insulation composite system in the intended manner, the expansion section is located in the insulating layer. The spreading portion may be formed by one or more slots and / or a narrowing of an inner cross section of the expansion anchor. For spreading an expansion screw in the internal thread of the sealing portion of the expansion anchor and screwed in so far that it protrudes into the expansion and spreads it. Due to the spreading, the spreading section is pressed laterally into the insulating layer and engages behind the plaster layer of the external thermal insulation composite system. The sealing section, which is located in the plaster layer of the external thermal insulation composite system, is preferably no longer thicker than the plaster layer, so that the spread-out spreading section rests without clearance on an inner side of the plaster layer facing the insulating layer. Due to the spreading in the insulating layer and the preferably backlash-free rear grip of the plaster layer a good attachment of the expansion anchor in the thermal insulation composite system is given, which uses the strength of the insulating layer and the plaster layer. The attachment is sufficient for the aforementioned, not too large loads. The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Spreizdübel in perspektivischer Darstellung;Figure 1 shows an expansion dowel according to the invention in a perspective view;
Figur 2 einen Achsschnitt des Spreizdübels aus Figur 1 ; und einen Achsschnitt einer erfindungsgemäßen Befestigung mit dem Spreizdübel aus Figuren 1 und 2 in aufgespreiztem und verankertem Zustand. Der in der Zeichnung dargestellte, erfindungsgemäße Spreizdübel 1 besteht aus einem Kunststoff und weist vorn einen Spreizabschnitt 3 und hinten einen Dichtabschnitt 4 auf. Im Ausführungsbeispiel nehmen sie je ungefähr eine Hälfte einer Länge des Spreizdübels 1 ein. An einem hinteren Ende des Dichtabschnitts 4 weist der Spreizdübel 1 einen nach außen abstehenden Radialflansch 2 als Setztiefenanschlag auf. Mit„vorn" oder„vorderem Ende" wird das Ende des Spreizdübels 1 bezeichnet, mit dem voran der Spreizdübel 1 in ein zuvor gebohrtes Loch in ein Wärmedämmverbundsystem (WDVS) 6 eingebracht wird bzw. ist. Das„hintere Ende" des Spreizdübels 1 ist auch nach dem Einbringen des Spreizdübels 1 in das Wärmedämmverbundsystem 6 zugänglich, das hintere Ende des Spreizdübels 1 ist offen zum Einbringen einer Spreizschraube 7. Figure 2 is an axial section of the expansion anchor of Figure 1; and an axial section of a fastening according to the invention with the expansion anchor of Figures 1 and 2 in the spread and anchored state. The expansion dowel 1 according to the invention shown in the drawing consists of a plastic and has at the front a spreading section 3 and a sealing section 4 at the rear. In the exemplary embodiment, they each take about one half of a length of the expansion anchor 1. At a rear end of the sealing section 4, the expansion anchor 1 has an outwardly projecting radial flange 2 as a setting depth stop. The term "front" or "front end" designates the end of the expansion anchor 1 with which the expansion anchor 1 is inserted into a previously drilled hole in a thermal insulation composite system (ETICS) 6. The "rear end" of the expansion anchor 1 is accessible even after the introduction of the expansion anchor 1 in the composite thermal insulation system 6, the rear end of the expansion anchor 1 is open for introducing a spreader 7th
Im Spreizabschnitt 3 ist der Spreizdübel 1 durch einen quer durch den Spreizdübel 1 durchgehenden Schlitz 8 in einer Längsmittelebene des Spreizdübels 1 in zwei Spreizschenkel 9 unterteilt, die durch Einbringen der Spreizschraube 7 wie in Figur 3 zu sehen aufspreizbar sind. Der Schlitz 8 endet am Übergang vom Spreizabschnitt 3 zum Dichtabschnitt 4. Der Spreizabschnitt 3 weist eine zylindrische Mantelfläche auf. Zur Verbesserung einer Längsführung der Spreizschraube 7 weisen die Spreizschenkel 9 an ihren einander zugewandten Innenseiten jeweils eine Längsrille 10 in einer Längsmittelebene des Spreizdübels 1 auf. Der Dichtabschnitt 4 des Spreizdübels 1 ist rohrförmig mit einer konischen Mantelfläche, die sich von vorn nach hinten erweitert. D. h. im Dichtabschnitt 4 vergrößert sich ein Außendurchmesser des Spreizdübels 1 von vorn nach hinten, d.h. vom Spreizabschnitt 3 zum Radialflansch 2. Im Dichtabschnitt 4 weist der Spreizdübel 1 ein Innengewinde 5 zum Einschrauben der Spreizschraube 7 auf. Im Vergleich mit einem gewindelosen Spreizdübel, in den sich eine Spreizschraube beim Einschrauben ein Gewinde einschneiden muss, verringert das Innengewinde 5 ein zum Einschrauben der Spreizschraube 7 erforderliches Drehmoment. Im Dichtabschnitt 4 ist der Spreizdübel 1 in Umfangsrichtung geschlossen, so dass er sich beim Einschrauben der Spreizschraube 7 nicht aufweitet und ein Gewinde 13 der Spreizschraube 7 in Eingriff mit dem Innengewinde 5 des Spreizdübels 1 bleibt, auch wenn, beispielsweise bei einem Festziehen der Spreizschraube 7, eine hohe Axialkraft zwischen der Spreizschraube 7 und dem Spreizdübel 1 wirkt. Innen geht der Spreizdübel 1 vom Dichtabschnitt 4 mit einer Ringstufe 11 in den Spreizabschnitt 3 über. Der Dichtabschnitt 4 ist so lang oder etwas kürzer wie eine Putzschicht 14 des Wärmedämmverbundsystems 6 dick ist, übliche Putzschichtdicken liegen bei etwa 3 bis 5 mm. Die Länge des Dichtabschnitts 4 ist vorzugsweise auf kleine Putzschichtdicken abgestimmt, damit die aufgespreizten Spreizschenkel 9 an einer Innenseite der Putzschicht 14 anliegen und diese spielfrei und ggf. mit einer Vorspannung hintergreifen. Der Spreizdübel 1 weist zwei Längsrippen auf, die eine Drehsicherungseinrichtung 16 bilden. Die beiden Längsrippen sind einander gegenüber in einer Längsmittelebene des Spreizdübels 1 angeordnet, in Längsrichtung erstrecken sie sich über den Dichtabschnitt 4, also vom Übergang vom Spreizabschnitt 3 zum Dichtabschnitt 3, wo der Schlitz 8 endet, der den Spreizabschnitt 3 in die beiden Spreizschenkel 9 unterteilt, bis zum Radialflansch 2 am hinteren Ende des Spreizdübels 1. In Figur 3 sind die Längsrippen um 90° in Umfangsrichtung versetzt gezeichnet, damit sie sichtbar sind. In the expansion section 3 of the expansion anchor 1 is divided by a transverse through the expansion dowel 1 slot 8 in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1 in two expansion leg 9, which can be seen by introducing the expansion screw 7 as shown in Figure 3 spreadable. The slot 8 ends at the transition from the expansion section 3 to the sealing section 4. The expansion section 3 has a cylindrical lateral surface. In order to improve a longitudinal guidance of the expansion screw 7, the expansion limbs 9 each have a longitudinal groove 10 on their mutually facing inner sides in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1. The sealing portion 4 of the expansion anchor 1 is tubular with a conical lateral surface which widens from the front to the rear. Ie. In the sealing section 4, an outer diameter of the expansion anchor 1 increases from the front to the rear, ie from the expansion section 3 to the radial flange 2. In the sealing section 4, the expansion anchor 1 has an internal thread 5 for screwing in the expansion screw 7. In comparison with a threadless expansion dowel into which an expansion screw when screwing a thread must cut, the internal thread 5 reduces a required for screwing the expansion screw 7 torque. In the sealing section 4, the expansion anchor 1 is closed in the circumferential direction, so that it does not expand when screwing in the expansion screw 7 and a thread 13 of the expansion screw 7 remains in engagement with the internal thread 5 of the expansion anchor 1, even if, for example at a Tightening the expansion screw 7, a high axial force between the expansion screw 7 and the expansion anchor 1 acts. Inside, the expansion anchor 1 passes from the sealing section 4 with an annular step 11 into the expansion section 3. The sealing section 4 is as long or slightly shorter as a plaster layer 14 of the thermal insulation composite system 6 is thick, usual plaster layer thicknesses are about 3 to 5 mm. The length of the sealing section 4 is preferably matched to small plaster layer thicknesses, so that the spread spreader leg 9 abut against an inner side of the plaster layer 14 and engage behind this clearance and possibly with a bias. The expansion anchor 1 has two longitudinal ribs which form a rotation-locking device 16. The two longitudinal ribs are arranged opposite each other in a longitudinal center plane of the expansion anchor 1, in the longitudinal direction they extend over the sealing portion 4, ie from the transition from the spreading 3 to the sealing portion 3, where the slot 8 ends, which divides the expansion section 3 in the two expansion legs 9 to the radial flange 2 at the rear end of the expansion anchor 1. In Figure 3, the longitudinal ribs are offset by 90 ° in the circumferential direction, so that they are visible.
Die Spreizschraube 7 besteht aus Kunststoff, also wie der Spreizdübel 1 aus einem thermisch isolierenden und nicht rostenden Material, insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff. Durch die Herstellung der Spreizschraube 7 ebenso wie des Spreizdübels 1 aus Kunststoff wird eine Kältebrücke vermieden. Die Spreizschraube 7 weist einen verhältnismäßig dicken Kern und einen niedrigen Gewindegang auf. Bei einem Schraubennenndurchmesser von 5 mm für einen Spreizdübel 1 mit einem Nenndurchmesser von 6 mm beträgt eine Höhe des Gewindegangs 0,3 mm, ein Durchmesser des Gewindes 13 der Spreizschraube 7 ist also 0,6 mm bzw. 13-14% größer als ein Kerndurchmesser des Gewindes 13 der Spreizschraube 7. Durch den dicken Kern ist die Spreizschraube 7 stabil und kann deswegen aus Kunststoff bestehen. Außerdem weist sie eine große Verdrängungswirkung auf, d. h. sie spreizt den Spreizdübel 1 stark auf. The expansion screw 7 is made of plastic, so as the expansion dowel 1 made of a thermally insulating and non-rusting material, in particular made of fiber-reinforced plastic. By the preparation of the expansion screw 7 as well as the expansion anchor 1 made of plastic cold bridge is avoided. The expansion screw 7 has a relatively thick core and a low thread turn. With a nominal screw diameter of 5 mm for a expansion anchor 1 with a nominal diameter of 6 mm, a height of the thread is 0.3 mm, a diameter of the thread 13 of the expansion screw 7 is thus 0.6 mm or 13-14% larger than a core diameter of the thread 13 of the expansion screw 7. Due to the thick core, the expansion screw 7 is stable and can therefore consist of plastic. In addition, it has a large displacement effect, i. H. she spreads the expansion anchor 1 strong.
Zur Befestigung des Spreizdübels 1 wird ein Loch durch die Putzschicht 14 in eine Dämmschicht 15 des Wärmedämmverbundsystems 6 (Figur 3) gebohrt und der Spreizdübel 1 wird mit seinem Spreizabschnitt 3 voran in das Loch eingebracht. Der Spreizdübel 1 kann beispielsweise durch Hammerschläge in das Wärmedämmverbundsystem 6 eingetrieben werden. Das Einbringen des Spreizdübels 1 endet, wenn der den Setztiefenanschlag bildende Radialflansch 2 am hinteren Ende des Spreizdübels 1 auf einer Außenseite der Putzschicht 14 aufsitzt. Zum Aufspreizen und Verankern des Spreizdübels 1 wird die Spreizschraube 7 in das Innengewinde 5 des Spreizdübels 1 eingeschraubt; die Spreizschraube 7 wird durch den Dichtabschnitt 4 durchgeschraubt, so dass sie in den Spreizabschnitt 3 ragt und die Spreizschenkel 9 wie in Figur 3 zu sehen auseinander drückt, d. h. die Spreizschraube 7 spreizt den Spreizabschnitt 3 auf. Durch das Aufspreizen werden die Spreizschenkel 9 in die Dämmschicht 15 des Wärmedämmverbundsystems 6 eingedrückt und verankern, d. h. befestigen den Spreizdübel 1 dort. Außerdem hintergreifen die aufgespreizten Spreizschenkel 9 die Putzschicht 14, wodurch eine zusätzliche Verankerung gegeben ist. Die aufgespreizten Spreizschenkel 9 liegen spielfrei, vorzugsweise, wenn der Dichtabschnitt 4 kürzer als die Putzschicht 14 dick ist, mit einer Vorspannung an der der Dämmschicht 15 zugewandten Innenseite der Putzschicht 14 an, wodurch ein guter Halt des Spreizdübels 1 im Wärmedämmverbundsystem 6 gewährleistet ist. For fixing the expansion anchor 1, a hole is drilled through the plaster layer 14 in an insulating layer 15 of the thermal insulation composite system 6 (Figure 3) and the expansion anchor 1 is introduced with its expansion section 3 ahead in the hole. The expansion anchor 1 can be driven, for example by hammer blows in the thermal insulation system 6. The introduction of the expansion anchor 1 ends when forming the setting depth stop radial flange 2 at the rear end of the expansion anchor 1 is seated on an outer side of the plaster layer 14. For spreading and anchoring the expansion anchor 1, the expansion screw 7 is screwed into the internal thread 5 of the expansion anchor 1; the expansion screw 7 is screwed through the sealing portion 4, so that it projects into the expansion section 3 and the expansion legs 9 as shown in Figure 3 presses apart, ie the expansion screw 7 spreads the expansion section 3. By spreading the expansion legs 9 are pressed and anchored in the insulating layer 15 of the thermal insulation system 6, ie fasten the expansion dowel 1 there. In addition, the spread spreader leg 9 engage behind the plaster layer 14, whereby an additional anchoring is given. The spread expansion legs 9 are free of play, preferably when the sealing portion 4 is shorter than the plaster layer 14 thick, with a bias on the insulating layer 15 facing inside of the plaster layer 14, whereby a good hold of the expansion anchor 1 in the thermal insulation system 6 is guaranteed.
Beim Einbringen des Spreizdübels 1 in das Wärmedämmverbundsystem 6 dringen die Längsrippen, die die Drehsicherungseinrichtung 16 bilden, in die Putzschicht 14 ein. Sie verhindern, dass sich der Spreizdübel 1 mitdreht, wenn die Spreizschraube 7 eingeschraubt wird, auch dann, wenn ein Drehmoment zum Aufspreizen der Spreizschenkel 9 oder beim Festziehen der Spreizschraube 7 hoch ist. When introducing the expansion anchor 1 in the thermal insulation system 6 penetrate the longitudinal ribs that form the anti-rotation device 16 in the plaster layer 14 a. They prevent the expansion dowel 1 rotates when the expansion screw 7 is screwed, even if a torque for spreading the expansion leg 9 or when tightening the expansion screw 7 is high.
Das Loch ist mit dem Nenndurchmesser des Spreizdübels 1 in das Wärmedämmverbundsystem 6 gebohrt. Der Nenndurchmesser ist der Durchmesser im Spreizabschnitt 3 und am vorderen, durchmesserkleineren Ende des Dichtabschnitts 4 des Spreizdübels 2. Weil sich der Dichtabschnitt 4 des Spreizdübels 1 konisch nach hinten erweitert, liegt er mit einer Vorspannung und dadurch abdichtend an einer Lochwand des Lochs in der Putzschicht 14 an. Dadurch wird ein Eindringen von Wasser in das Loch und in die Putzschicht 14, die im Loch keinen Anstrich als Schutz aufweist, vermieden. Aufgrund seiner Aufweitung liegt der Dichtabschnitt 4 zumindest in einem hinteren Bereich, also in einer Lochmündung, an der Lochwand in der Putzschicht 14 an, selbst wenn das Loch ein Übermaß aufweist. The hole is drilled with the nominal diameter of the expansion anchor 1 in the thermal insulation composite system 6. The nominal diameter is the diameter in the expansion section 3 and at the front, smaller diameter end of the sealing portion 4 of the expansion anchor 2. Because the sealing portion 4 of the expansion anchor 1 widens conically to the rear, it lies with a bias and thereby sealingly against a hole wall of the hole in the plaster layer 14 on. Thereby, penetration of water into the hole and in the plaster layer 14, which has no paint in the hole as a protection, avoided. Due to its expansion, the sealing portion 4 is at least in a rear area, ie in a hole mouth, on the hole wall in the plaster layer 14, even if the hole has an excess.
Die Spreizschraube 7 wird durch ein Loch in einem zu befestigenden Gegenstand 17 in den Spreizdübel 1 eingeschraubt, der dadurch am Wärmedämmverbundsystem 6 befestigt wird. Ist der Spreizdübel 1 aufgespreizt und dadurch im Wärmedämmverbundsystem 6 verankert, zieht die Spreizschraube 7 beim weiteren Einschrauben den zu befestigenden Gegenstand 17 gegen das hintere Ende des Spreizdübels 1 bzw. gegen die Putzschicht 14, der zu befestigende Gegenstand 17 wird zwischen einem Schraubenkopf 18 der Spreizschraube 7 und dem hinteren Ende des Spreizdübels 1 bzw. der Putzschicht 14 eingespannt. Dabei erhöht sich ein Drehmoment der Spreizschraube 7 sprungartig, d. h. deutlich spürbar. Der Drehmomentanstieg signalisiert das Ende des Einschraubens der Spreizschraube 7 und vermittelt das Gefühl, dass der Spreizdübel 1 korrekt aufgespreizt und verankert ist. Der Drehmomentanstieg kann auch zum Beenden des Einschraubens der Spreizschraube 7 mit einem Akkuschrauber genutzt werden, wenn dieser eine einstellbare Drehmomentkupplung aufweist. The expansion screw 7 is screwed through a hole in an object to be fastened 17 in the expansion anchor 1, which is thereby attached to the thermal insulation system 6. Is the expansion dowel 1 spread apart and thereby im Anchored the expansion element 7 against the rear end of the expansion anchor 1 and against the plaster layer 14, the object to be fastened 17 between a screw head 18 of the expansion screw 7 and the rear end of the expansion anchor. 1 or the plaster layer 14 clamped. In this case, a torque of the expansion screw 7 increases abruptly, ie clearly noticeable. The increase in torque signals the end of screwing in the expansion screw 7 and gives the feeling that the expansion anchor 1 is correctly spread and anchored. The torque increase can also be used to complete the screwing of the expansion screw 7 with a cordless screwdriver, if this has an adjustable torque coupling.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
Befestigung an einem Wärmedämmverbundsystem (WDVS) und Spreizdübel Attachment to a thermal insulation composite system (ETICS) and expansion dowel
Befestigung in einem Wärmedämmverbundsystem  Attachment in a thermal insulation composite system
1 Spreizdübel 1 expansion dowel
2 Radialflansch  2 radial flange
3 Spreizabschnitt  3 spreading section
4 Dichtabschnitt  4 sealing section
5 Innengewinde  5 internal thread
6 Wärmedämmverbundsystem (WDVS)  6 thermal insulation composite system (ETICS)
7 Spreizschraube  7 expansion screw
8 Schlitz  8 slot
9 Spreizschenkel  9 expansion legs
10 Längsrille  10 longitudinal groove
1 1 Ringstufe  1 1 ring step
12 nicht vergeben  12 not forgiven
13 Gewinde  13 threads
14 Putzschicht  14 plaster layer
15 Dämmschicht  15 insulating layer
16 Drehsicherungseinrichtung  16 anti-rotation device
17 Gegenstand  17 Subject
18 Schraubenkopf  18 screw head

Claims

Patentansprüche claims
Befestigung an einem Wärmedämmverbundsystem (6), mit einem Spreizdübel (1 ), der in ein Loch, das durch eine Putzschicht (14) des Wärmedämmverbundsystems (6) in eine Dämmschicht (15) des Wärmedämmverbundsystems (6) geht, eingebracht und aufgespreizt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (1 ) in der Dämmschicht (15) des Wärmedämmverbundsystems (6) aufgespreizt ist und dass der aufgespreizte Spreizdübel (1 ) die Putzschicht (14) des Wärmedämmverbundsystems (6) hintergreift. Attachment to a thermal insulation composite system (6), with an expansion dowel (1), which is in a hole, which passes through a plaster layer (14) of the thermal insulation system (6) in an insulating layer (15) of the thermal insulation composite system (6), is introduced and spread, characterized in that the expansion dowel (1) in the insulating layer (15) of the external thermal insulation system (6) is spread and that the spread expansion dowel (1) engages behind the plaster layer (14) of the thermal insulation system (6).
Befestigung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der aufgespreizte Spreizdübel (1 ) die Putzschicht (14) spielfrei hintergreift. Attachment according to claim 1, characterized in that the spread expansion plug (1) engages behind the plaster layer (14) without play.
Befestigung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (1 ) einen in Umfangsrichtung geschlossenen Dichtabschnitt (4) aufweist, der sich in Richtung eines hinteren, der Dämmschicht (15) abgewandten Endes des Spreizdübels (1 ) erweitert, der sich in der Putzschicht (14) des Wärmedämmverbundsystems (6) befindet und der mit einer Vorspannung an einer Lochwand des Lochs in der Putzschicht (14) anliegt. Fastening according to claim 1, characterized in that the expansion dowel (1) has a circumferentially closed sealing portion (4) extending in the direction of a rear, the insulating layer (15) facing away from the expansion anchor (1) extending in the plaster layer (14) of the thermal insulation composite system (6) and which rests with a bias on a hole wall of the hole in the plaster layer (14).
Befestigung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (4) des Spreizdübels (1 ) ein Innengewinde (5) aufweist, in das eine Spreizschraube (7) geschraubt ist, die in einen Spreizabschnitt (3) des Spreizdübels (1 ) ragt und diesen aufspreizt, so dass der aufgespreizte Spreizabschnitt (3) die Putzschicht (14) hintergreift. Fastening according to claim 1, characterized in that the sealing portion (4) of the expansion anchor (1) has an internal thread (5) into which an expansion screw (7) is screwed, which projects into a spreading section (3) of the expansion anchor (1) and spreads this, so that the spread-spreading (3) engages behind the plaster layer (14).
5. Befestigung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (4) des Spreizdübels (1 ) eine Drehsicherungseinrichtung (16) aufweist, die formschlüssig mit der Putzschicht (14) des Wärmedämmverbundsystems (6) in Eingriff steht. 5. Fastening according to claim 1, characterized in that the sealing portion (4) of the expansion anchor (1) has a rotation locking device (16) has, the form-fitting with the plaster layer (14) of the thermal insulation composite system (6) is engaged.
Befestigung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (1 ) einen Setztiefenanschlag (2) aufweist, der eine Einbringtiefe des Spreizdübels (1 ) in das Wärmedämmverbundsystem (6) begrenzt. Fastening according to claim 1, characterized in that the expansion dowel (1) has a setting depth stop (2) which limits a depth of insertion of the expansion anchor (1) in the thermal insulation composite system (6).
Spreizdübel zur Befestigung in einem Wärmdämmverbundsystem (6), dadurch gekennzeichnet, dass sich der Spreizdübel (1 ) in einem Dichtabschnitt (4), der sich, wenn der Spreizdübel (1 ) in vorgesehener Weise gesetzt ist, in einer Putzschicht (14) des Wärmedämmverbundsystems (6) befindet, in Richtung eines hinteren Endes des Spreizdübels (1 ) erweitert, dass der Dichtabschnitt (4) in Umfangsrichtung geschlossen ist und ein Innengewinde (5) aufweist. Expansion dowel for attachment in a thermal insulation composite system (6), characterized in that the expansion dowel (1) in a sealing portion (4), which, when the expansion dowel (1) is set in the intended manner, in a plaster layer (14) of the external thermal insulation system (6), extended in the direction of a rear end of the expansion anchor (1) that the sealing portion (4) is closed in the circumferential direction and has an internal thread (5).
Spreizdübel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (1 ) einen Spreizabschnitt (3) vor dem Dichtabschnitt (4) aufweist. Expansion dowel according to claim 1, characterized in that the expansion dowel (1) has a spreading portion (3) in front of the sealing portion (4).
Spreizdübel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (4) des Spreizdübels (1 ) eine Drehsicherungseinrichtung (16) aufweist. Expansion dowel according to claim 1, characterized in that the sealing portion (4) of the expansion anchor (1) has a rotation locking device (16).
Spreizdübel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (1 ) einen Setztiefenanschlag (2) aufweist. Expansion dowel according to claim 1, characterized in that the expansion dowel (1) has a setting depth stop (2).
Spreizdübel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizdübel (1 ) ein Spreizschraube (7) aufweist, die durch das hintere Ende des Spreizdübels (1 ) in den Spreizdübel (1 ) einbringbar und in das Innengewinde (5) einschraubbar ist, die den Spreizabschnitt (3) des Spreizdübels (1 ) aufspreizt, wenn sie so weit durch den Dichtabschnitt (4) geschraubt wird, dass sie in den Spreizabschnitt (3) ragt, und die den Dichtabschnitt (4) nicht aufspreizt. Expansion dowel according to claim 1, characterized in that the expansion dowel (1) has an expansion screw (7) which can be introduced through the rear end of the expansion dowel (1) into the expansion dowel (1) and screwed into the internal thread (5) Spreading portion (3) of the expansion anchor (1) spreads when it is screwed so far through the sealing portion (4) that it projects into the expansion section (3), and does not spread the sealing portion (4).
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