EP2633741B1 - Synchrocyclotron - Google Patents

Synchrocyclotron Download PDF

Info

Publication number
EP2633741B1
EP2633741B1 EP11776428.2A EP11776428A EP2633741B1 EP 2633741 B1 EP2633741 B1 EP 2633741B1 EP 11776428 A EP11776428 A EP 11776428A EP 2633741 B1 EP2633741 B1 EP 2633741B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
radius
height
poles
cavity
synchrocyclotron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11776428.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2633741A1 (fr
Inventor
Jérôme MANDRILLON
Matthieu Conjat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ion Beam Applications SA
Original Assignee
Ion Beam Applications SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ion Beam Applications SA filed Critical Ion Beam Applications SA
Priority claimed from PCT/EP2011/068844 external-priority patent/WO2012055958A1/fr
Publication of EP2633741A1 publication Critical patent/EP2633741A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2633741B1 publication Critical patent/EP2633741B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H13/00Magnetic resonance accelerators; Cyclotrons
    • H05H13/02Synchrocyclotrons, i.e. frequency modulated cyclotrons

Definitions

  • Synchrocyclotrons like cyclotrons, are particle accelerators comprising a magnet structure comprising two magnetic induction coils radially surrounding a cavity for particle acceleration between two poles, the cavity comprising a central axis and in which extends a median plane perpendicular to said central axis.
  • the particles are produced in a source of particles located in the cavity in the vicinity of the central axis, and are extracted from the source to be accelerated, in the median plane along a spiral-shaped path, by accelerating electrodes fed by a high frequency alternating voltage generator.
  • Such synchrocyclotrons are increasingly used for hadron therapy.
  • the frequency of the electric field applied to the accelerating electrodes is modulated to compensate for the increase in relativistic mass as the velocity of the particles increases.
  • synchrocyclotrons To reduce the size of a cyclotron, it is necessary to increase the magnetic field which guides the ions during acceleration.
  • isochronous cyclotrons where the vertical focusing of the beam is obtained by magnetic sectors placed in the gap, it is difficult to increase the average magnetic field above 5 Tesla, because the vertical focus becomes insufficient.
  • synchrocyclotrons the magnetic field level can in principle be increased without limits. Synchrocyclotrons are also more compact than cyclotrons, the size of a synchrocyclotron decreasing proportionally with respect to to the magnetic field generated between the two poles.
  • the documents US 7,541,905 and US 7,696,847 describe a synchrocyclotron whose induction coils are made of a superconducting material, cooled to a temperature of 4.5K, and capable of producing a magnetic field of between 5 Tesla and 11 Tesla. Magnetic fields of 14 Tesla can be produced by decreasing the temperature up to 2K for induction coils made of Nb 3 Sn.
  • the cylinder head made of soft iron provides an additional field of about 2 Tesla.
  • the aforementioned documents suggest producing a high magnetic field in the pole gap. Nevertheless, by increasing the magnetic field above 6 Tesla, as suggested in the aforementioned patents, undesirable effects occur.
  • a second disadvantage of magnetic fields greater than 6 Tesla is that the realization of the extraction device becomes very complex.
  • a third disadvantage of magnetic fields greater than 6 Tesla in the center of the cyclotron is that, for such magnetic fields, the magnetic field in the coils exceeds the magnetic field for which a Niobium-Titanium alloy can be used for the coils. One must then use a Nb 3 Sn alloy, which is much more expensive.
  • the synchrocyclotron must therefore have a scalable field profile that decreases with the radius so as to satisfy the conditions set by the field focusing index.
  • it is arranged to have a pole profile whose field focusing index is less than 0.2 in the cavity for accelerating particles.
  • the magnetic field decreases more rapidly as a function of the radius, the magnetic field index increases, the radial frequency ⁇ r decreases and the axial frequency ⁇ z increases.
  • the energy of radial oscillations can be transferred to axial oscillations.
  • This increases the axial size of the beam and generally causes the loss of the majority of the accelerated ions.
  • the synchrocyclotron includes pole wings located on the edge of the poles, causing a reduction of the air gap before the field index is equal to 0.2, so as to locally increase the magnetic field and to prevent the loss of particles.
  • the profile of the poles must evolve from a region around the central axis where the air gap is sufficiently narrow to produce enough magnetic field, to a region located near the pole wings where the air gap is maximum and whose height is at least twice greater than that of the zone of the air gap near the central axis.
  • the poles comprise beveled surfaces so as to progressively widen the gap of the poles, the region of the poles where the gap is maximum is between two surfaces forming an acute angle between them. In the Fig. 2 of the document US 7,696,847 the junction between the flange 134 and the surface 130 has an acute angle.
  • Such a pole profile including a deep and narrow region is quite difficult to machine accurately.
  • the hole in the bolt hole locally changes the magnetic field at the center of the accelerating cavity, where the magnetic field in the vicinity of the source initially increases with the radius to a maximum, then falls slightly with the radius.
  • the field focusing index is therefore initially negative, which causes a defocusing of the trajectory of the particles over a short radius. This effect increases with the radius of the source, hence the need to minimize the diameter of the hole in the cylinder head and the diameter of the source, which reduces the particle production capacity. Also, it is necessary to insert coins circular metal magnetic field compensation, commonly called "shims".
  • the present invention relates to a synchrocyclotron comprising a ferromagnetic structure, a cold mass structure and a particle source.
  • the ferromagnetic structure generally comprises: two disc-shaped cylinder heads located coaxially with respect to a central axis, parallel and substantially symmetrical with respect to a median plane; a pair of poles that have a section of generally circular shape, of radius R, which are arranged on either side of said median plane, centered on the central axis and separated from an air gap forming a cavity; flux returns that surround the poles and join the two plates of the cylinder heads.
  • the cold mass structure generally comprises at least two magnetic induction coils, and is surrounded by flux returns and surrounds the poles.
  • the source of particles is generally located in the cavity in a first circular zone of radius R1, less than the radius R of the cavity, its origin being a point of the central axis.
  • the gap of the cavity normally has a substantially symmetrical profile with respect to the median plane, its height varying radially.
  • the profile of the air gap comprises successively from said central axis: a first portion, of circular section with a radius R2, centered on the central axis, whose height of the gap in the center is equal to H center , and comprises an annular sub-portion (also called: first annular zone) in which the height increases gradually to a maximum height H max at the radius R2; and a second portion of annular section (also called: second annular zone), which surrounds the first portion, and wherein the height of the air gap gradually decreases to a height H edges at the edges of the poles.
  • the first portion comprises a central sub-portion (also called central zone 6) of radius R1 less than R2, centered on the central axis, where the height of the air gap is constant and height H center .
  • a central sub-portion also called central zone 6 of radius R1 less than R2, centered on the central axis, where the height of the air gap is constant and height H center .
  • the poles advantageously comprise a succession of beveled annular surfaces centered on the central axis, each of these surfaces forming with its adjacent surface an angle ⁇ strictly greater than 90 °, preferably greater than 120 °, and even more preferably greater than 140 °.
  • the central sub-portion extends over a radius R1 less than 20% of the radius R of the cavity
  • the annular sub-portion extends between the radius R1 and a radius R2 less than 95% of the radius R of the cavity 9.
  • the central sub-portion extends over a radius R1 of the order of 10% of the radius R of the cavity and the first annular sub-portion extends between the radius R1 and a radius R2 of the order of 70% of the radius R of the cavity.
  • the source is advantageously located in the central sub-portion and held by a support inserted into the cavity substantially parallel to said median plane.
  • the poles can be advantageously full because the particle source can be introduced radially into the central zone of the gap.
  • the magnetic induction coils can be made of NbTi.
  • the ratio between the maximum height H max of the gap and the center height H of the gap in the vicinity of the central axis is strictly greater than 1 and less than 1.5, so as to facilitate machining the inside of the poles, while satisfying the conditions set by the field focusing index. More preferably, the ratio H max / H center is between 1.2 and 1.5.
  • the widening of the air gap makes it possible, for example, to increase the gap between the two plates 12 of the accelerating electrode so as to avoid a collision of the particles with the plates 12.
  • the widening of the air gap also makes it possible to increase the distance between the accelerating electrode and the transmission line 13, which reduces the capacitance between these two components and allows the voltage generator 14 to provide a high frequency alternating voltage to the accelerating electrode with less power.
  • the insertion of a source laterally makes it possible to dispense with the drilling of a hole in the cylinder head 16, 16 'and the poles 5, 5', which eliminates the negative variation of the field focusing index in the region of the air gap near the central axis 1 and also allows the use of a source of larger diameter than in the prior art synchrocyclotrons. In this way, the source can produce a higher particle current. Also, with the suppression of the negative variation of the field index in the region of the air gap near the central axis, the defocusing problems of the particles at the exit of the source are minimized, and the field compensation rings as used in the prior art synchrocyclotrons become optional, simplifying this region of the gap.
  • the coils have an internal radius of 55.4 cm centered on the central axis 1, a width of 13 cm and a height of 28.1 cm, and are distant from one of the another 20 cm.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention concerne un synchrocyclotron.
  • DESCRIPTION DE L'ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Les synchrocyclotrons, tout comme les cyclotrons, sont des accélérateurs de particules comprenant une structure d'aimant comprenant deux bobines d'induction magnétique entourant radialement une cavité destinée à l'accélération de particules, comprise entre deux pôles, la cavité comprenant un axe central et dans laquelle s'étend un plan médian perpendiculairement audit axe central. Les particules sont produites dans une source de particules située dans la cavité au voisinage de l'axe central, et sont extraites de la source pour être accélérées, dans le plan médian suivant une trajectoire en forme de spirale, par des électrodes accélératrices alimentées par un générateur de tension alternative haute fréquence. De tels synchrocyclotrons sont de plus en plus utilisés pour l'hadron-thérapie.
  • À la différence des cyclotrons, où les particules sont accélérées à la même fréquence, dans un synchrocyclotron, la fréquence du champ électrique appliqué aux électrodes accélératrices est modulée de manière à compenser l'accroissement de masse relativiste lorsque la vitesse des particules augmente.
  • Pour réduire la taille d'un cyclotron, il faut augmenter le champ magnétique qui guide les ions durant l'accélération. Pour les cyclotrons isochrones, où la focalisation verticale du faisceau est obtenue par des secteurs magnétiques placés dans l'entrefer, il est difficile d'augmenter le champ magnétique moyen au-dessus de 5 Tesla, car la focalisation verticale devient insuffisante. Au contraire, dans les synchrocyclotrons, on peut, en principe, augmenter sans limites le niveau de champ magnétique. Les synchrocyclotrons sont également plus compacts que les cyclotrons, la taille d'un synchrocyclotron diminuant proportionnellement par rapport au champ magnétique généré entre les deux pôles.
  • Les document US 7 541 905 et US 7 696 847 décrivent un synchrocyclotron dont les bobines d'induction sont réalisées en un matériau supraconducteur, refroidies à une température de 4,5K, et capables de produire un champ magnétique compris entre 5 Tesla et 11 Tesla. Des champs magnétiques de 14 Tesla peuvent être produits en diminuant la température jusqu'à 2K pour des bobines d'induction réalisées en Nb3Sn. La culasse réalisée en fer doux fournit un champ additionnel d'environ 2 Tesla. Afin de réduire la taille d'un synchrocyclotron, les documents susmentionnés suggèrent de produire un champ magnétique élevé dans l'entrefer des pôles. Néanmoins, en augmentant le champ magnétique au-dessus de 6 Tesla, comme suggéré dans les brevets précités, des effets indésirables apparaissent. Ainsi, il devient impossible ou très difficile de dessiner la région centrale du cyclotron, car le champ magnétique très élevé entraine une diminution du rayon des premières orbites prises par les particules, de manière telle que les particules n'arrivent pas à contourner la source d'ion au premier tour. Un deuxième inconvénient des champs magnétiques supérieurs à 6 Tesla est que la réalisation du dispositif d'extraction devient très complexe. Un troisième inconvénient des champs magnétiques supérieurs à 6 Tesla au centre du cyclotron est que, pour de tels champs magnétiques, le champ magnétique dans les bobines excède le champ magnétique pour lequel on peut utiliser un alliage de Niobium-Titane pour les bobines. On doit utiliser alors utiliser un alliage Nb3Sn, qui est beaucoup plus coûteux.
  • Le synchrocyclotron décrit plus haut comprend deux pôles dont le profil permet une faible focalisation des particules accélérées dans le plan médian et une stabilité de phase de façon-à-ce que les particules chargées acquièrent suffisamment d'énergie pour maintenir l'accélération dans l'entrefer des pôles. Dans le champ magnétique produit dans l'entrefer d'un synchrocyclotron, une particule chargée et accélérée oscille de manière radiale et axiale autour d'une orbite d'équilibre. La fréquence d'oscillation radiale νr est donnée par : v r = 1 - n oscillations par révolution
    Figure imgb0001

    la fréquence d'oscillation axiale νz est donnée par : v z = n oscillations par révolution
    Figure imgb0002

    avec n l'indice de focalisation de champ donné par : n = - r B dB dr
    Figure imgb0003

    où r est le rayon de l'orbite de la particule, l'origine du rayon passant par un point de l'axe central, et B est le champ magnétique en ce rayon.
  • On peut montrer théoriquement qu'il existe une force de focalisation axiale lorsque n>0, ce qui implique que dB/dr soit négatif. Le synchrocyclotron doit donc avoir un profil de champ évolutif qui décroit en fonction du rayon de manière à satisfaire aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ. Généralement, on s'arrange pour avoir un profil de pôle dont l'indice de focalisation de champ est inférieur à 0,2 dans la cavité destiné à l'accélération des particules. Lorsque l'on s'approche du rayon maximum du pôle, le champ magnétique diminue plus rapidement en fonction du rayon, l'indice de champ magnétique augmente, la fréquence radiale νr diminue et la fréquence axiale νz augmente. Lorsque n = 0,2, on a une condition particulière où νr = 2 νz. Dans cette condition particulière, connue comme résonance de Walkinshaw, l'énergie des oscillations radiales peut être transférée aux oscillations axiales. Ceci fait augmenter la taille axiale du faisceau et cause généralement la perte de la majorité des ions accélérés. Pour éviter ce phénomène, le synchrocyclotron comprend des ailes de pôles situées sur le bord des pôles, causant une réduction de l'entrefer avant que l'indice de champ ne soit égal à 0,2, de manière à augmenter localement le champ magnétique et à empêcher la perte de particules.
  • Dans le cas d'un synchrocyclotron à champ magnétique élevé, tel que décrit dans les deux documents US cités ci-dessus, pour satisfaire aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ n et permettre la focalisation des particules dans le plan médian, le profil des pôles doit évoluer d'une région avoisinant l'axe central où l'entrefer est suffisamment étroit pour produire suffisamment de champ magnétique, vers une région située proche des ailes de pôles où l'entrefer est maximum et dont la hauteur est au moins deux fois supérieure à celle de la zone de l'entrefer avoisinant l'axe central. Les pôles comprennent des surfaces biseautées de façon à élargir progressivement l'entrefer des pôles, la région des pôles où le gap est maximum étant comprise entre deux surfaces formant un angle aigu entre elles. Dans la Fig. 2 du document US 7 696 847 , la jonction entre l'aile 134 et la surface 130 présente un angle aigu. Un tel profil de pôle comprenant une région profonde et étroite est assez difficile à usiner avec précision.
  • Un synchrocyclotron comprenant un entrefer dans lequel est généré un champ magnétique de 5,5 Tesla est décrit dans le document de Wu X. « Conceptual Design and Orbit Dynamics in a 250 MeV Superconducting Synchrocyclotron » (PhD dissertation, Michigan State University, 1990). Les pertes de particules à la sortie de la source sont moins importantes pour un tel champ magnétique. Néanmoins, l'entrefer entre les pôles de ce synchrocyclotron est relativement étroit, tout comme dans le synchrocyclotron décrit précédemment, ce qui nécessite le forage d'un trou dans la culasse selon l'axe central de la culasse pour l'introduction d'une source de particules dans la région centrale. Le forage du trou dans la culasse modifie localement le champ magnétique au centre de la cavité accélératrice, où le champ magnétique au voisinage de la source s'accroît initialement avec le rayon jusqu'à un maximum, puis retombe légèrement avec le rayon. L'index de focalisation de champ est donc initialement négatif ce qui provoque une défocalisation de la trajectoire des particules sur un court rayon. Cet effet augmente avec le rayon de la source, d'où la nécessité de minimiser le diamètre du trou dans la culasse et le diamètre de la source, ce qui réduit la capacité de production de particules. Aussi, il est nécessaire d'insérer des pièces métalliques circulaires de compensation de champ magnétique, couramment appelées « shims ».
  • Un autre inconvénient des synchrocyclotrons décrits précédemment est le peu d'espace disponible pour l'insertion d'un circuit d'oscillation haute fréquence comprenant des électrodes accélératrices et une ligne de transmission. Ce manque d'espace impose une distance réduite entre les électrodes accélératrices et la ligne de transmission, ce qui a pour effet d'augmenter la capacité entre ces deux éléments. Une augmentation de la capacité nécessite plus de puissance au niveau du générateur de tension pour produire la fréquence de courant alternatif désirée dans les électrodes accélératrices.
  • Afin de minimiser les problèmes d'extraction des particules de la source, et de réduire les coûts de production d'un synchrocyclotron, il est nécessaire de minimiser le champ magnétique dans l'entrefer compris entre les deux pôles du synchrocyclotron tout en minimisant la taille du synchrocyclotron.
  • Il est également souhaitable de réaliser un synchrocyclotron dont les profils de pôles satisfont aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ et sont plus faciles à usiner.
  • Il est aussi souhaitable de réaliser un synchrocyclotron dont l'entrefer entre les deux pôles permet l'insertion aisée d'une source et d'un circuit d'oscillation haute fréquence de manière à éviter les problèmes tels que rencontrés dans les synchrocyclotrons de l'art antérieur.
  • RESUME DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne un synchrocyclotron comprenant une structure ferromagnétique, une structure à masse froide et une source de particules. La structure ferromagnétique comprend généralement : deux plaques de culasses, en forme de disques situées de manière coaxiale par rapport à un axe central, parallèles et substantiellement symétriques par rapport à un plan médian ; une paire de pôles qui présentent une section de forme généralement circulaire, de rayon R, qui sont agencés de part et d'autre dudit plan médian, centrés sur l'axe central et séparés d'un entrefer formant une cavité; des retours de flux qui entourent les pôles et joignent les deux plaques de culasses. La structure à masse froide comporte généralement au moins deux bobines d'induction magnétique, et elle est entourée par les retours de flux et entoure les pôles. La source de particules est généralement située dans la cavité dans une première zone circulaire de rayon R1, inférieur au rayon R de la cavité, son origine étant un point de l'axe central. L'entrefer de la cavité présente normalement un profil substantiellement symétrique par rapport au plan médian, sa hauteur variant radialement. Le profil de l'entrefer comporte successivement à partir dudit axe central : une première portion, de section circulaire avec un rayon R2, centrée sur l'axe central, dont la hauteur de l'entrefer au centre est égale à Hcentre, et qui comprend une sous-portion annulaire (encore appelée : première zone annulaire) dans laquelle la hauteur croît progressivement jusqu'à une hauteur maximale Hmax au niveau du rayon R2; et une seconde portion de section annulaire (encore appelée : deuxième zone annulaire), qui entoure la première portion, et dans laquelle la hauteur de l'entrefer décroît progressivement jusqu'à une hauteur Hbords aux bords des pôles. Selon un premier aspect de l'invention, la hauteur Hcentre de l'entrefer est supérieure à 10 cm, et le rapport de la hauteur maximale Hmax sur la hauteur Hcentre est compris entre 1,1 et 1,5, avantageusement entre 1,2 et 1,5, et de préférence entre 1,2 et 1,4. Il sera noté qu'avec ce profil de l'entrefer, le champ magnétique moyen produit dans la cavité par les bobines et la structure ferromagnétique peut être compris entre 4 et 7 Tesla.
  • De préférence, la première portion comprend une sous-portion centrale (encore appelée zone centrale 6) de rayon R1 inférieur à R2, centrée sur l'axe central, où la hauteur de l'entrefer est constante et de hauteur Hcentre.
  • Les pôles comprennent avantageusement une succession de surfaces annulaires biseautées et centrées sur l'axe central, chacune de ces surfaces formant avec sa surface voisine un angle α strictement supérieur à 90°, préférentiellement supérieur à 120°, et encore plus préférentiellement supérieur à 140°.
  • De préférence, la sous-portion centrale (zone centrale) s'étend sur un rayon R1 inférieure à 20 % du rayon R de la cavité, et la sous-portion annulaire (première zone annulaire) s'étend entre le rayon R1 et un rayon R2 inférieur à 95% du rayon R de la cavité 9.
  • Dans une exécution préférée, la sous-portion centrale (zone centrale) s'étend sur un rayon R1 de l'ordre de 10 % du rayon R de la cavité et la première sous-portion annulaire s'étend entre le rayon R1 et un rayon R2 de l'ordre de 70% du rayon R de la cavité.
  • La source est avantageusement située dans la sous-portion centrale et maintenue par un support inséré dans la cavité de manière substantiellement parallèle audit plan médian.
  • Il sera apprécié que, grâce à une hauteur Hcentre assez importante de l'entrefer, les pôles peuvent être avantageusement pleins, car la source de particules peut être introduite radialement dans la zone centrale de l'entrefer.
  • Il sera encore apprécié que, grâce au champ magnétique assez faible, les bobines d'induction magnétique peuvent être réalisées en NbTi.
  • Selon un autre aspect, la présente invention concerne une méthode de réalisation d'un synchrocyclotron comprenant les étapes suivantes :
    • fixation de la hauteur de l'entrefer entre les pôles au voisinage de l'axe central Hcentre telle que la hauteur Hcentre soit supérieure à 10 cm;
    • fixation d'une hauteur maximale de l'entrefer Hmax telle que celle-ci soit supérieure à au moins 1,1 fois la hauteur Hcentre et inférieure à 1,5 fois la hauteur Hcentre ;
    • fixation d'un champ magnétique dans des bobines d'induction magnétique entourant les pôles formant la cavité accélératrice de particules ;
    • optimisation du profil des pôles et des dimensions et position des bobines d'induction magnétique 3 en tenant compte de Hcentre et Hmax ainsi que du champ magnétique dans les bobines, de manière à obtenir une cavité accélératrice de particules comprise entre les pôles dont l'entrefer entre les pôles satisfait aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ n = - r B dB dr ,
      Figure imgb0004
      où r est le rayon de l'orbite d'une particule, l'origine du rayon passant par un point de l'axe central, et B est le champ magnétique en ce rayon, n devant être strictement compris entre 0 et 0,2.
    DESCRIPTION DES FIGURES
  • Des modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits, à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la Fig. 1 est une coupe simplifiée d'un synchrocyclotron selon un mode de réalisation de la présente invention ; le plan de coupe contenant l'axe central du synchrocyclotron, et la coupe illustrant avant tout une structure ferromagnétique du synchrocyclotron ;
    • la Fig. 2 est une coupe identique à la coupe de la Fig. 1, montrant également de façon schématique une source de particules.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Les Fig. 1 et 2 représentent de façon schématique un synchrocyclotron selon la présente invention. Il est à noter que certaines pièces du synchrocyclotron ne sont pas représentées afin de ne pas encombrer les figures.
  • Le synchrocyclotron représenté sur les figures pour illustrer l'invention de façon non-limitative, comprend :
    • une structure ferromagnétique 4 comprenant :
      • o deux plaques de base, appelées encore plaques de culasses 16, 16', en forme de disques agencées de manière coaxiale par rapport à un axe central 1 du synchrocyclotron, parallèles et substantiellement symétriques par rapport à un plan médian 2 ;
      • o une paire de pôles 5, 5', présentant une section de forme généralement circulaire, de rayon R, agencés de part et d'autre du plan médian 2 du synchrocyclotron, centrés sur l'axe central 1 et séparés d'un entrefer formant une cavité 9 ; et
      • o des retours de flux 17 entourant les pôles 5,5' et joignant les deux des culasses 16, 16' ;
    • une structure à masse froide comportant au moins deux bobines d'induction magnétique 3, entourée par les retours de flux 17 et entourant les pôles 5, 5' ;
    • une source de particules 11 (cf. Fig. 2), située dans la cavité 9 dans une première zone 6 de section circulaire, de rayon R1 inférieur au rayon R de la cavité 9 et dont l'origine est un point dudit axe central 1 ;
    • un générateur 14 de tension haute fréquence (cf. Fig. 2) situé en dehors des retours de flux 17 ;
    • une électrode accélératrice (cf. Fig. 2) couplée au générateur 14 de tension haute fréquence ; cette électrode accélératrice comprenant une paire de plaques 12 parallèles, substantiellement semi-circulaires et séparées l'une de l'autre par un gap, situées à l'intérieur de la cavité 9, s'étendant parallèlement et symétriquement de part et d'autre du plan médian 2 et faisant face à la source ; et
    • une ligne de transmission 13 entourant l'électrode accélératrice 12 et située à une certaine distance de l'électrode 12.
  • Selon un aspect préféré, le champ magnétique généré dans l'entrefer entre les pôles 5, 5' du synchrocyclotron est choisi :
    • de manière à ce qu'il soit suffisamment élevé pour accélérer des particules à une énergie comprise entre 200 et 250 MeV ;
    • pour éviter que les particules sortant de la source ne retombent sur celle-ci sous l'action d'un champ magnétique trop élevé ; et
    • pour minimiser la taille du synchrocyclotron.
  • Le champ magnétique généré dans l'entrefer entre les pôles est avantageusement compris entre 4 et 7 Teslas, préférentiellement entre 4 et 6 Teslas. Il sera apprécié que la production d'un tel champ magnétique ne requiert pas l'utilisation de bobines supraconductrices en Nb3Sn. En effet, des bobines supraconductrices en NbTi sont adaptées à la production d'un champ compris entre 3 et 5 Tesla, auquel est combiné le champ magnétique généré par la structure ferromagnétique 4, qui est généralement de l'ordre de 2 Teslas. Les bobines supraconductrices en NbTi sont moins coûteuses et plus faciles à mettre en oeuvre que les bobines en Nb3Sn.
  • Selon un aspect préféré, la cavité 9 formée par les pôles 5 a un rayon R, dont l'origine passe par un point de l'axe central 1, et dont l'extrémité coïncide avec les bords 10 des pôles 5. La hauteur de l'entrefer varie en fonction du rayon de manière à satisfaire aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ n. Préférablement, l'entrefer comprend trois zones 6, 7 et 8, en partant de l'axe central vers le bord des pôles :
    • une zone centrale 6, avantageusement plane (bien que cela ne soit pas nécessairement une limitation de la présente invention) et circulaire de rayon R1 inférieur au rayon R de la cavité et dont l'origine coïncide avec un point de l'axe central 1, située au voisinage de l'axe central 1 et dont l'entrefer entre les pôles 5 est de hauteur Hcentre ;
    • une première zone annulaire 7, comprise entre un cercle dudit rayon R1 et un second cercle de rayon R2, inférieur également au rayon R de la cavité et dont l'origine coïncide avec celle du rayon R1, dans laquelle la hauteur de l'entrefer entre les pôles 5 augmente progressivement jusqu'à une hauteur maximum Hmax, de manière à diminuer progressivement le champ magnétique pour assurer une focalisation des particules dans le plan médian 2 ;
    • une deuxième zone annulaire 8, comprise entre un cercle de rayon R2 et les bords 10 des pôles, dans laquelle l'entrefer entre les pôles diminue progressivement jusqu'à une hauteur minimum Hmin aux bords 10 des pôles, de manière à faire augmenter de nouveau le champ magnétique et diminuer l'indice focalisation de champ n avant que l'indice de focalisation de champ n n'arrive à une valeur limite à laquelle les particules oscillant axialement autour d'une orbite d'équilibre entrent en résonance avec les particules oscillant radialement autour de la même orbite d'équilibre.
  • Selon un aspect préféré, le rapport entre la hauteur maximum Hmax de l'entrefer et la hauteur Hcentre de l'entrefer au voisinage de l'axe central est strictement supérieur à 1 et inférieur à 1,5, de manière à faciliter l'usinage de l'intérieur des pôles, tout en satisfaisant aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ. Plus préférablement, le rapport Hmax/Hcentre est compris entre 1,2 et 1,5.
  • Selon un autre aspect préféré, toujours dans le but de faciliter l'usinage des pôles 5, la zone comprenant la première zone annulaire 7 et la deuxième zone annulaire 8, est caractérisée par une succession de surfaces annulaires biseautées, centrées sur l'axe central 1, chacune de ces surfaces formant avec sa surface voisine un angle α strictement supérieur à 90°, préférentiellement supérieur à 120°, et encore plus préférentiellement supérieur à 140°.
  • Selon encore un autre aspect préféré, la hauteur Hcentre de l'entrefer au voisinage de l'axe central 1 est supérieure à 10 cm, plus préférablement supérieure à 15 cm, plus préférablement supérieure à 18,4 cm. Il sera apprécié que la hauteur Hcentre de l'entrefer au voisinage de l'axe central, plus élevée par rapport aux synchrocyclotrons de l'art antérieur, permet une insertion plus aisée de la source et du circuit d'oscillation haute fréquence comprenant les électrodes accélératrices et la ligne de transmission.
  • L'élargissement de l'entrefer permet par exemple d'augmenter le gap entre les deux plaques 12 de l'électrode accélératrice de manière à éviter une collision des particules avec les plaques 12. L'élargissement de l'entrefer permet également d'augmenter la distance entre l'électrode accélératrice et la ligne de transmission 13, ce qui réduit la capacité entre ces deux composants et permet au générateur de tension 14 de fournir une tension alternative haute fréquence à l'électrode accélératrice avec moins de puissance.
  • Selon un aspect préféré additionnel, la hauteur Hcentre élevée dans la région de l'entrefer avoisinant l'axe central 1, permet l'insertion d'une source 11 de manière latérale plutôt que de manière axiale (cf. Fig. 2). L'insertion de la source 11 peut se faire, par exemple, au moyen d'un support 15 provenant de l'extérieur de la cavité 9 et comprenant des conduits pour la circulation du gaz dans la source, ainsi que des connexions électriques pour l'allumage de la source. L'insertion d'une source de manière latérale permet de renoncer au forage d'un trou dans la culasse 16, 16' et les pôles 5, 5', ce qui supprime la variation négative de l'indice de focalisation de champ dans la région de l'entrefer avoisinant l'axe central 1 et permet aussi l'utilisation d'une source de diamètre plus grand que dans les synchrocyclotrons de l'art antérieur. De cette manière, la source peut produire un courant de particules plus élevé. Aussi, avec la suppression de la variation négative de l'indice de champ dans la région de l'entrefer avoisinant l'axe central, les problèmes de défocalisation des particules à la sortie de la source sont minimisés, et des anneaux de compensation de champ, tels qu'utilisés dans les synchrocyclotrons de l'art antérieur, deviennent facultatifs, ce qui simplifie cette région de l'entrefer.
  • Dans un exemple, non limitatif, de réalisation d'un synchrocyclotron selon la présente invention, le champ magnétique moyen dans l'entrefer entre les deux pôles est de 5,6 Teslas. La hauteur de l'entrefer entre les pôles dans la région avoisinant l'axe central Hcentre est de 18,4 cm et la hauteur de l'entrefer maximum Hmax est de 25.3 cm. Dans ce synchrocyclotron, le rapport Hmax/Hcentre est par conséquent égal à 1.375. La distance z (cm) séparant les pôles du plan médian en fonction du rayon des pôles r (cm) est renseignée dans le tableau 1. Le rayon externe et la hauteur du synchrocyclotron sont respectivement de 125 cm et de 156cm. Pour un champ magnétique comparable, les dimensions de cette exécution selon la présente invention sont inférieures au cyclotron décrit par Wu (champ magnétique produit dans la cavité : 5,53 Teslas, hauteur du synchrocyclotron : 173,4 cm, rayon externe du synchrocyclotron : 132,3 cm). Toujours dans cette même exécution selon la présente invention, le gap entre les plaques de l'électrode accélératrice est de 2 cm, et le gap entre ces plaques et la ligne de transmission est de 7,4cm. Tableau 1 :
    r (cm) z (cm)
    0 9.2
    5 9.2
    8.25 9.97
    11.5 10.45
    20 11.3
    30 126.5
    33.5 12.39
    42.4 10.6
    46 6.1
    47.5 4.45
    48 4.3
    49.5 4.3
  • Il est à préciser que l'homme du métier peut optimiser le profil des pôles en fonction de la position des bobines par rapport au plan médian, ainsi que par les dimensions et la forme de cette bobine, tout en se plaçant dans des conditions où la hauteur de l'entrefer entre les deux pôles dans la première zone est supérieure à 10 cm, où le rapport de la hauteur de l'entrefer maximum Hmax sur la hauteur de l'entrefer minimum Hcentre dans la zone centrale (6) est compris entre 1,1 et 1,5, plus préférablement entre 1,2 et 1,5. Dans l'exemple ci-dessus, les bobines ont un rayon interne de 55,4 cm centré sur l'axe central 1, une largeur de 13 cm et une hauteur de 28,1 cm, et sont distantes l'une de l'autre de 20 cm.
  • La présente invention concerne également une méthode de fabrication d'un synchrocyclotron comprenant deux pôles séparés par un entrefer, la méthode comprenant les étapes suivantes :
    • fixation de la hauteur de l'entrefer au voisinage de l'axe central Hcentre telle que la hauteur Hcentre soit supérieure à 10 cm, préférablement supérieure à 15 cm, préférablement supérieure à 18,4 cm et inférieure à 37 cm ;
    • fixation d'une hauteur maximale de l'entrefer Hmax telle que celle-ci soit strictement supérieure à la hauteur Hcentre et inférieure à 1,8 fois la hauteur Hcentre ;
    • fixation d'un champ magnétique dans des bobines d'induction magnétique entourant les pôles formant la cavité accélératrice de particules ;
    • optimisation du profil des pôles et des dimensions et position des bobines d'induction magnétique en tenant compte de Hcentre et Hmax, ainsi que du champ magnétique dans les bobines, de manière à obtenir une cavité accélératrice de particules comprise entre les pôles dont l'entrefer entre les pôles satisfait aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ n.

Claims (12)

  1. Synchrocyclotron comprenant :
    - une structure ferromagnétique (4) comprenant :
    ∘ deux plaques de culasses (16, 16'), en forme de disques, agencées de manière coaxiale par rapport à un axe central (1) du synchrocyclotron, parallèles et substantiellement symétriques par rapport à un plan médian (2) ;
    ∘ une paire de pôles (5, 5') présentant une section de forme généralement circulaire, de rayon R, agencés de part et d'autre dudit plan médian (2), centrés sur ledit axe central (1) et séparés d'un entrefer formant une cavité (9) ; et
    ∘ des retours de flux (17) entourant lesdits pôles (5,5') et joignant les deux plaques de culasses (16, 16') ;
    - une structure à masse froide comportant au moins deux bobines d'induction magnétique (3), ladite structure à masse froide étant entourée par lesdits retours de flux (17) et entourant lesdits pôles (5,5') ;
    - une source de particules (11) située dans ladite cavité (9) dans une première zone (6) de section circulaire de rayon R1 inférieur audit rayon R de ladite cavité (9) et dont l'origine est un point dudit axe central (1) ;
    l'entrefer formant ladite cavité (9) présentant un profil substantiellement symétrique par rapport audit plan médian (2), dont la hauteur varie radialement, ledit profil de l'entrefer comportant successivement à partir dudit axe central (1) :
    - une première portion (6, 7), de section circulaire de rayon R2, centrée sur ledit axe central (1), dont la hauteur de l'entrefer au centre est égale à Hcentre, et qui comprend une sous-portion annulaire (7) dans laquelle la hauteur de l'entrefer croît progressivement jusqu'à une hauteur maximale Hmax au niveau du rayon R2;
    - une seconde portion, de section annulaire (8), entourant ladite première portion (6, 7), où la hauteur de l'entrefer décroît progressivement jusqu'à une hauteur Hbords aux bords desdits pôles (5,5') ;
    caractérisé en ce que ladite hauteur Hcentre de l'entrefer est supérieure à 10 cm, et le rapport de ladite hauteur maximale Hmax sur ladite hauteur Hcentre est compris entre 1,1 et 1,5.
  2. Synchrocyclotron selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première portion (6, 7) comprend une sous-portion centrale (6), de section circulaire de rayon R1 inférieur à R2, centrée sur ledit axe central (1), où la hauteur de l'entrefer est constante et égale à la hauteur Hcentre.
  3. Synchrocyclotron selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rapport de ladite hauteur maximale Hmax sur ladite hauteur Hcentre est compris entre 1,2 et 1,5.
  4. Synchrocyclotron selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le rapport de ladite hauteur maximale Hmax sur ladite hauteur Hcentre est compris entre 1,2 et 1,4.
  5. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits pôles (5,5') comprennent une succession de surfaces annulaires biseautées et centrées sur ledit axe central (1), chacune desdites surfaces formant avec sa surface voisine un angle α strictement supérieur à 90°.
  6. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite sous-portion centrale (6) s'étend sur un rayon R1 inférieur à 20 % du rayon R de ladite cavité, et ladite sous-portion annulaire (7) de ladite première portion (6,7) s'étend entre le rayon R1 et un rayon R2 inférieur à 95% du rayon R de ladite cavité (9).
  7. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite sous-portion centrale (6) s'étend sur un rayon R1 de l'ordre de 10 % du rayon R de ladite cavité (9), et ladite sous-portion annulaire (7) de ladite première portion (7) s'étend entre le rayon R1 et un rayon R2 de l'ordre de 70% du rayon R de ladite cavité (9).
  8. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite source (11) est située dans ladite sous-portion centrale (6) et maintenue par un support inséré dans ladite cavité (9) de manière substantiellement parallèle audit plan médian (2).
  9. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun desdits pôles (5) est plein.
  10. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites bobines d'induction magnétique (3) sont réalisées en NbTi.
  11. Synchrocyclotron selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le champ magnétique moyen produit dans ladite cavité (9) par lesdites bobines (3) et ladite structure ferromagnétique (4) est compris entre 4 et 7 Tesla.
  12. Méthode de réalisation d'un synchrocyclotron selon la revendication 1, la méthode comprenant les étapes de :
    - fixation de la hauteur de l'entrefer entre lesdits pôles au voisinage de l'axe central Hcentre telle que ladite hauteur Hcentre soit supérieure à 10 cm ;
    - fixation d'une hauteur maximale de l'entrefer Hmax telle que celle-ci soit supérieure à au moins 1,1 fois la hauteur Hcentre et inférieure à 1,5 fois la hauteur Hcentre ;
    - fixation d'un champ magnétique dans des bobines d'induction magnétique (3) entourant les pôles formant la cavité accélératrice de particules ;
    - optimisation du profil des pôles et des dimensions et position des bobines d'induction magnétique (3) en tenant compte de Hcentre et Hmax ainsi que du champ magnétique dans les bobines, de manière à obtenir une cavité accélératrice de particules comprise entre lesdits pôles dont l'entrefer entre lesdits pôles satisfait aux conditions posées par l'indice de focalisation de champ n = - r B dB dr ,
    Figure imgb0005
    avec r le rayon de l'orbite d'une particule, l'origine du dit rayon passant par un point de l'axe central, et B le champ magnétique en ce rayon, n devant être strictement compris entre 0 et 0,2.
EP11776428.2A 2010-10-27 2011-10-27 Synchrocyclotron Active EP2633741B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE201006410 2010-10-27
PCT/EP2011/068844 WO2012055958A1 (fr) 2010-10-27 2011-10-27 Synchrocyclotron

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2633741A1 EP2633741A1 (fr) 2013-09-04
EP2633741B1 true EP2633741B1 (fr) 2014-12-03

Family

ID=45637398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11776428.2A Active EP2633741B1 (fr) 2010-10-27 2011-10-27 Synchrocyclotron

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2633741B1 (fr)
JP (1) JP2013541170A (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112216468B (zh) * 2020-10-29 2022-11-25 中国原子能科学研究院 一种紧凑型中能负氢强流等时性回旋加速器直边扇主磁铁

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4641057A (en) * 1985-01-23 1987-02-03 Board Of Trustees Operating Michigan State University Superconducting synchrocyclotron
JPH01209700A (ja) * 1988-02-15 1989-08-23 Mitsubishi Electric Corp 荷電粒子蓄積リング用偏向電磁石
EP1977631B1 (fr) * 2006-01-19 2010-03-03 Massachusetts Institute of Technology Structure magnetique pour acceleration de particules
US8933650B2 (en) * 2007-11-30 2015-01-13 Mevion Medical Systems, Inc. Matching a resonant frequency of a resonant cavity to a frequency of an input voltage

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013541170A (ja) 2013-11-07
EP2633741A1 (fr) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1009669A3 (fr) Methode d'extraction de particules chargees hors d'un cyclotron isochrone et dispositif appliquant cette methode.
EP0613607B1 (fr) Cyclotron isochrone compact
EP1566082B1 (fr) Cyclotron
EP0222786B1 (fr) Cyclotron
BE1019557A3 (fr) Synchrocyclotron.
EP2591643B1 (fr) Cyclotron comprenant un moyen de modification du profil de champ magnétique et procédé associé
JP2009524201A5 (fr)
EP2633741B1 (fr) Synchrocyclotron
CA2800290A1 (fr) Cyclotron apte a accelerer au moins deux types de particules
EP0410880B1 (fr) Laser à électrons libres à accélérateur d'électrons perfectionné
FR2544580A1 (fr) Cyclotron a systeme de focalisation-defocalisation
WO2014068477A1 (fr) Cyclotron
EP0499514B1 (fr) Dispositif convertisseur de modes et diviseur de puissance pour tube hyperfréquence, et tube hyperfréquence comprenant un tel dispositif
WO2023170116A1 (fr) Cyclotron à bi-secteurs séparés
EP2311061B1 (fr) Dispositif générateur d'ions à résonance cyclotronique électronique
Mishra et al. Enhanced atom transfer in a double magneto-optical trap setup
WO1999062306A1 (fr) Procede de modulation de la configuration d'un champ magnetique
WO2016116440A1 (fr) Accelerateur de particules a eplucheur integre
Ramstein Heavy ion acceleration by a linear system with independent superconducting cavities. Study and application of a helical niobium cavity with two accelerating zones. Determination of the fields and description of ion movement in the accelerator system
EP0813223A1 (fr) Dispositif pour engendrer un champ magnétique et source ecr comportant ce dispositif
Celona et al. A compact multiply charged ion source for hadrontherapy facility
FR2775415A1 (fr) Procede et dispositif de production de rayonnement synchrotron infrarouge
Ramstein Design and construction of superconducting helix cavities for heavy-ion acceleration

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130424

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140519

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 700031

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602011011996

Country of ref document: DE

Effective date: 20150115

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 700031

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150303

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150403

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150403

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602011011996

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

26N No opposition filed

Effective date: 20150904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151027

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151031

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20111027

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20171026

Year of fee payment: 7

Ref country code: GB

Payment date: 20171027

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20181101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181027

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230517

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231025

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 13