EP2606809A2 - Umwälzpumpe für einen Geschirrspülautomaten - Google Patents

Umwälzpumpe für einen Geschirrspülautomaten Download PDF

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EP2606809A2
EP2606809A2 EP12401240.2A EP12401240A EP2606809A2 EP 2606809 A2 EP2606809 A2 EP 2606809A2 EP 12401240 A EP12401240 A EP 12401240A EP 2606809 A2 EP2606809 A2 EP 2606809A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
circulation pump
cam
drive
pressure port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12401240.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2606809A3 (de
Inventor
Andreas Hilger
Timo Kratz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2606809A2 publication Critical patent/EP2606809A2/de
Publication of EP2606809A3 publication Critical patent/EP2606809A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0005Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
    • F04D15/0016Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves mixing-reversing- or deviation valves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4214Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4219Water recirculation
    • A47L15/4221Arrangements for redirection of washing water, e.g. water diverters to selectively supply the spray arms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4214Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps

Definitions

  • the invention relates to a circulation pump for a dishwasher, with first discharge nozzle and a water separator, wherein the water distributor has a rotary valve for blocking and releasing the first discharge nozzle and a drive for the rotary valve.
  • Circulating pumps of the type mentioned above are known from the prior art, for example from the DE 101 33 130 A1 ,
  • a dishwasher also called dishwasher, has a washing compartment providing a washing compartment.
  • Within the rinsing spray arms are arranged, by means of which the rinse water is applied to the dishes to be cleaned.
  • the rinse water is circulated by means of a circulation pump.
  • circulating pumps of the generic type have a preferably integrated water diverter.
  • a water separator provides a rotary valve which serves to either block or release individual discharge nozzles of the circulating pump to which the spray arms of the dishwasher are connected.
  • the US 7270132 B2 discloses, for example, a dishwasher with a water diverter, are connected to the five leading to spray arms or stationary spraying pressure nozzle, which can be alternately locked or released with a rotary valve.
  • the DE 39 04 359 A1 describes an automatic dishwasher with a water diverter, which has two independently adjustable rotary valve.
  • the object of the invention to provide a circulating pump of the type mentioned above, which allows an improved shut-off with a simplified construction.
  • a circulating pump of the type mentioned is proposed by the invention, which is characterized by a cooperating with a pressure port, preferably an additional pressure port valve device, wherein the valve means comprises an actuatable with the drive for the rotary valve, which in particular a waterproof Barrier allowed.
  • the circulating pump according to the invention preferably has a further pressure port.
  • This discharge nozzle can be used for example for connecting a Spülwasservorrats umaners to the circulation pump.
  • the circulation pump has an additional valve device.
  • the additional valve device cooperates.
  • This valve device has a, in particular outside the water gate arranged valve that allows a watertight barrier. It serves as a drive for the valve of the already provided for the rotary valve drive. As a result, this results in a construction that is simple in construction, but it allows the integrated pressure valve device, in particular with regard to the additional pressure port, to provide a watertight barrier.
  • valve provided according to the invention is preferably designed rather as an integrated valve of the circulating pump, and it is actuated by means provided for the rotary valve of the circulating pump drive. In this case, a control of the valve takes place directly on the mechanics of the already provided water diverter of the circulation pump.
  • the sensing of the water switch can also be used for position detection for the inventively provided valve device. Actuation of the valve in connection with the water separator is always clear, since the valve can only be released in a certain water-wetting position.
  • a pump is provided, which has trained in a conventional manner pressure port, which serve pressure ports, for example, the connection of spray arms to the circulation pump. It is according to the invention provided further pressure port.
  • This can be used, for example, to fluidically couple a reservoir with the circulation pump. Since the formation of a watertight shut-off is required in this connection, according to the invention designed according to the circulation pump valve device is used which has a valve which is actuated by means of the drive for the rotary valve of the water switch.
  • This embodiment proves to be advantageous because it uses existing components of the circulation pump, thus is simple in construction and inexpensive to manufacture.
  • in contrast to known from the prior art constructions can be dispensed with additional components for the control and sensing of the valve device, which makes the inventive design less prone and thus cheaper.
  • the valve of the valve device is preferably one which is integrated in the circulating pump.
  • a valve for example, a pinch valve in question, which allows a reliable waterproof barrier.
  • the pinch valve cooperates with a hose connected to the additional pressure port.
  • the tube is at least partially formed with two arms, in which case can be optionally dispensed with an additional discharge nozzle.
  • the at least partially two-armed hose then serves to guide water from a discharge nozzle to two different delivery points.
  • the inventively provided valve device then acts in this case on one of the two arms of the hose.
  • This hose is connected in this embodiment to a first discharge nozzle.
  • the valve device preferably has a cam disc, which cooperates with the drive for the rotary valve.
  • This cam plate provides a cam track, which in turn cooperates with a cam member which is coupled to the valve.
  • a cam device which cooperates on the one hand with the drive for the rotary valve and on the other hand with a micro-switch.
  • the microswitch in combination with the cam device of the unique position, that is position detection.
  • the cam device and the cam disc may be formed as a component component, which makes the entire construction compact.
  • FIGS. 1a and 1b can be seen in a schematic perspective view of a circulation pump 1 for a dishwashing machine not shown in the figures. It serves for the circulation and distribution of rinsing liquid on the spray arms of the dishwasher and has for this purpose the first formed on the pump housing 2 discharge nozzle 4 and 5, which serve the respective connection of a spray arm to the circulating pump 1.
  • the circulation pump 1 has a further first discharge nozzle 30, which serves to connect a third spray arm to the circulation pump.
  • rinsing fluid is circulated.
  • the rinsing liquid is pumped out of the rinsing container provided by the automatic dishwasher and returned to it via the spray arms and the dishes to be rinsed.
  • Each spray arm is assigned a separate pressure port 4, 5 or 30 of the circulation pump 1.
  • the water distributor 6 has for this purpose a rotary valve 7, which serves to block or release the individual discharge nozzles 4, 5, 30 for rinsing liquid.
  • the first discharge ports 4, 5, 30 either open or closed, which can be supplied with rinsing liquid only with open discharge nozzles 4, 5, 30, the respective spray arms connected thereto.
  • the actuation of the rotary valve 7 takes place via a drive 8 provided for this purpose, which is arranged outside the pressure chamber 3 provided by the pump housing 2 of the circulating pump 1.
  • the pump housing 2 is shown in the figures without the pump housing cover, so that the recorded from the pump housing 2 rotary valve 7 of the water distributor 6 is clearly visible.
  • the circulating pump 1 preferably has a further pressure port 9. At this additional pressure port 9, a hose 10 is connected. If appropriate, this leads to a storage container which is formed outside the washing container of the dishwasher and serves for the intermediate storage of washing liquid.
  • This valve device 12 has a valve 11 which can be actuated in accordance with the invention by means of the drive 8 for the rotary valve 7.
  • FIG. 1 a is the valve 11 in the open position, in FIG. 1b in closed position.
  • valve 11 which is designed as a pinch valve cooperates with the hose 10 connected to the additional pressure port 9.
  • valve 11 designed as a pinch valve 11 has a valve housing 13.
  • a valve body 14 supported by a plunger 15 is slidably disposed.
  • a compression spring 16 By means of a compression spring 16, the valve body 14 is held on bias and endeavor to move the same in the direction of the tube 10 for squeezing.
  • the valve device 12 furthermore has a slide 17 coupled to the valve body 14. On the other end, this has an extension 18 which carries a roller 19. This roller 19 in turn cooperates with a arranged on the drive shaft 21 of the drive 8 for the rotary valve 7 cam 22.
  • the cam plate 22 provides a cam track 23, on which the roller 19 carried by the extension 19 rolls.
  • the slider 17 of the valve device 12 with respect to the plane of the drawing according to the Figures 2 . 3 and 4 either pushed up, or the slider 17 moves due to the spring 16th acting on the slider 17 spring force with respect to the plane of the drawing after the Figures 2 . 3 and 4 downward.
  • valve device 12 The operation of the valve device 12 is as follows:
  • FIG. 2 shows the valve designed as a pinch valve 11 in the open position. In this position, the end position of the water diverter 8 is approached.
  • the discharge ports 4, 5 and 30 are closed by means of the rotary valve 7.
  • the valve body 14 By means of the cam plate 22, the valve body 14 with respect to the plane of the drawing after FIG. 2 move upwards, whereby the tube 10 is opened.
  • FIG. 4 shows the illustration FIG. 2 opposite end position of the water diverter drive 8.
  • the discharge nozzles 4, 5 and 30 are held in the alternating rinse operation.
  • the valve 11, that is, the squeeze tube is still closed, so that rinsing liquid can not flow through the tube 10. Due to the provided by the cam 22 cam track 23, the valve 11 is not moved in Vietnamese Reformfeldfeld the discharge ports 4, 5 and 30.
  • a micro-switch 25 is provided to detect the position of the valve 11.
  • This provides a pin 26, which cooperates with a provided by a cam device 24 cam curve 27.
  • the cam device 24 and the cam disc 22 are formed as a common structural component, that is, a relative rotational movement of the cam device 24 to the cam plate 22 is not possible.
  • the circulating pump 1 is equipped in a conventional manner with a water distributor 7 and an associated drive 8.
  • the inventive feature is that the drive 8 for the rotary valve 7 of the water distributor 6 of the operation of a cooperating with a preferably additional pressure port 9 valve 11 a valve device 12 is used.
  • the valve 11 is actuated by means of a cam disc 22 coupled to the water diverter drive 8.
  • the rotary valve 7 of the water diverter 6 and the cam disk 22 cooperating with the valve 11 are configured in their relative position with respect to one another such that an opening of the valve 11 only occurs simultaneous closure of the first discharge ports 4,5 and 30 takes place, as in FIG. 1 shown.
  • FIG. 3 shows the middle position of the water diverter drive 8, according to which the valve 11 is closed.
  • FIG. 4 shows an end position of the water diverter 8, which is still closed according to the valve 11 at the same time open discharge nozzle 4, 5 and 30.
  • an alternating operation of the discharge nozzles 4, 5 and 30 takes place, wherein due to the cam plate 22 provided by the cam 23, an intermediate opening of the valve 11 is not performed.
  • An opening of the valve 11 takes place only in the opposite end position of the water diverter 8 FIG. 1 instead, in which case the first discharge ports 4, 5 and 30 are all closed.
  • FIGS. 5a and 5b An alternative embodiment of the circulation pump 1 is in FIGS. 5a and 5b shown.
  • a hose 10 which branches further in the following and has two arms 28 and 29, is connected to a first pressure port 4. Due to this two arm embodiment of the hose 10 is required in contrast to vorerläuterten construction no physically trained additional pressure port 9. Functionally, this is formed by the first discharge port 4 in combination with the lockable designed arm 28 of the hose 10.
  • the control of the valve device 12 corresponds to that of the vorerläuterten FIGS. 1 to 4 , FIG. 5a represents a valve setting in which arm 29 is shut off and arm 28 is opened while in FIG. 5b a valve position is shown in the inverted arm 29 is opened and arm 28 is shut off.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Umwälzpumpe (1) für einen Geschirrspülautomaten, mit ersten Druckstutzen (4, 5) und einer Wasserweiche (6), wobei die Wasserweiche (6) einen Drehschieber (7) zum Sperren und Freigeben der ersten Druckstutzen (4, 5) und einen Antrieb (8) für den Drehschieber (7) aufweist. Um eine Umwälzpumpe (1) der eingangsgenannten Art bereitzustellen, die bei gleichzeitig vereinfachtem Aufbau eine verbesserte Absperrung ermöglicht, wird mit der Erfindung eine Umwälzpumpe (1) der eingangsgenannten Art vorgeschlagen, die durch eine mit einem ersten Druckstutzen (4) oder einem zusätzlichen Druckstutzen (9) zusammenwirkende Ventileinrichtung (12) gekennzeichnet ist, wobei die Ventileinrichtung (12) ein mit dem Antrieb (8) für den Drehschieber (7) betätigbares Ventil (11) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Umwälzpumpe für einen Geschirrspülautomaten, mit ersten Druckstutzen und einer Wasserweiche, wobei die Wasserweiche einen Drehschieber zum Sperren und Freigeben der ersten Druckstutzen und einen Antrieb für den Drehschieber aufweist.
  • Umwälzpumpen der eingangsgenannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt, so zum Beispiel aus der DE 101 33 130 A1 .
  • Ein Geschirrspülautomat, auch Geschirrspülmaschine genannt, verfügt über einen einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter. Innerhalb des Spülbehälters sind Sprüharme angeordnet, mittels denen das Spülwasser auf das zu reinigende Geschirr aufgebracht wird. Dabei wird das Spülwasser mittels einer Umwälzpumpe umgewälzt.
  • Um die Menge an umzuwälzendem Spülwasser möglichst gering zu halten, sind typischer Weise nicht sämtliche Sprüharme eines Geschirrspülautomaten gleichzeitig in Betrieb. Während eines Programmablaufs wird vielmehr zwischen den einzelnen Sprüharmen gewechselt. Zu diesem Zweck verfügen Umwälzpumpen der gattungsgemäßen Art über eine vorzugsweise integriert ausgebildete Wasserweiche. Eine solche Wasserweiche stellt einen Drehschieber zur Verfügung, der dazu dient, einzelne Druckstutzen der Umwälzpumpe, an der die Sprüharme der Geschirrspülmaschine angeschlossen sind, entweder zu sperren oder freizugeben. Die US 7270132 B2 offenbart beispielsweise einen Geschirrspülautomaten mit einer Wasserweiche, an die fünf zu Sprüharmen oder feststehenden Sprüheinrichtungen führende Druckstutzen angeschlossen sind, welche mit einem Drehschieber wechselweise gesperrt oder freigegeben werden können. Die DE 39 04 359 A1 beschreibt einen Geschirrspülautomaten mit einer Wasserweiche, die zwei unabhängig voneinander verstellbare Drehschieber aufweist.
  • Derartige Wasserweichen können allerdings eine wasserdichte Absperrung nicht bewerkstelligen. Soweit in diesem Zusammenhang Druckstutzen betroffen sind, die dem Anschluss von Sprüharmen an die Umwälzpumpe dienen, ist diese mangelnde Wasserdichtigkeit nicht weiter kritisch. In all den Fällen, in denen es aber auf eine wasserdichte Absperrung ankommt, bedarf es zusätzlicher Absperreinrichtungen, zu welchem Zweck bevorzugter Weise entsprechend ausgebildete Ventile zum Einsatz kommen. Für die Steuerung derartiger Ventile bedarf es einer separaten Mechanik sowie einer separaten Ansteuerung, was einen zusätzlichen konstruktiven Aufwand bedeutet. Ferner wird für die separate Ventilanordnung eine Sensierung benötigt, was insgesamt höhere Kosten für das Gesamtsystem verursacht. Die hierfür benötigten, zusätzlichen Bauteile können im Übrigen verschleißen und/oder verschmutzen, womit die Anfälligkeit des Gesamtsystems steigt.
  • Es ist ausgehend vom Vorbeschriebenen die Aufgabe der Erfindung, eine Umwälzpumpe der eingangsgenannten Art bereitzustellen, die bei gleichzeitig vereinfachtem Aufbau eine verbesserte Absperrung ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Umwälzpumpe der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die durch eine mit einem Druckstutzen, vorzugsweise einem zusätzlichen Druckstutzen zusammenwirkende Ventileinrichtung gekennzeichnet ist, wobei die Ventileinrichtung ein mit dem Antrieb für den Drehschieber betätigbares Ventil aufweist, welches insbesondere eine wasserdichte Absperrung gestattet.
  • Die erfindungsgemäße Umwälzpumpe verfügt vorzugsweise über einen weiteren Druckstutzen. Dieser Druckstutzen kann beispielsweise für den Anschluss eines Spülwasservorratsbehälters an die Umwälzpumpe genutzt werden. Zusätzlich zu dem zum Sperren und Freigeben der ersten Druckstutzen dienenden Drehschieber der Wasserweiche weist die Umwälzpumpe eine zusätzlich Ventileinrichtung auf. Mit einem Druckstutzen, vorzugsweise mit dem vorzugsweise vorhandenen zusätzlichen Druckstutzen wirkt die zusätzliche Ventileinrichtung zusammen. Diese Ventileinrichtung verfügt über ein, , insbesondere außerhalb der Wasserweiche angeordnetes, Ventil, dass eine wasserdichte Absperrung gestattet. Dabei dient als Antrieb für das Ventil der ohnehin für den Drehschieber vorgesehene Antrieb. Im Ergebnis ergibt sich so eine Konstruktion, die einfach im Aufbau ist, es durch die integrierte Ventileinrichtung aber gestattet, insbesondere bezüglich des zusätzlichen Druckstutzens, eine wasserdichte Absperrung zu ermöglichen.
  • Im Unterschied zum Stand der Technik ist dank der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kein Ventil mit zusätzlicher elektrischer Ansteuerung und/oder Sensierung erforderlich. Das nach der Erfindung vorgesehene Ventil ist vorzugsweise vielmehr als integriertes Ventil der Umwälzpumpe ausgebildet, und es wird mittels des für den Drehschieber der Umwälzpumpe vorgesehenen Antriebs betätigt. Dabei erfolgt eine Ansteuerung des Ventils direkt über die Mechanik der ohnehin vorgesehenen Wasserweiche der Umwälzpumpe. Die Sensierung der Wasserweiche kann auch zur Positionserkennung für die erfindungsgemäß vorgesehene Ventileinrichtung genutzt werden. Die Betätigung des Ventils ist in Verbindung mit der Wasserweiche immer eindeutig, da das Ventil nur in einer bestimmten Wasserweichenposition freigegeben werden kann.
  • Mit der erfindungsgemäßen Umwälzpumpe wird eine Pumpe bereitgestellt, die über in an sich bekannter Weise ausgebildete Druckstutzen verfügt, welche Druckstutzen beispielsweise dem Anschluss von Sprüharmen an die Umwälzpumpe dienen. Es ist erfindungsgemäß ein weiterer Druckstutzen vorgesehen. Dieser kann beispielsweise dazu genutzt werden, einen Vorratsbehälter mit der Umwälzpumpe strömungstechnisch zu koppeln. Da in diesem Zusammenhang die Ausbildung einer wasserdichten Absperrung erforderlich ist, kommt gemäß der erfindungsgemäß ausgestalteten Umwälzpumpe eine Ventileinrichtung zum Einsatz, die über ein Ventil verfügt, das mittels des Antriebs für den Drehschieber der Wasserweiche betätigbar ist. Diese Ausgestaltung erweist sich als vorteilhaft, da sie bestehende Komponenten der Umwälzpumpe nutzt, mithin einfach im Aufbau und kostengünstig in der Herstellung ist. Darüber hinaus kann im Unterschied zu aus dem Stand der Technik bekannten Konstruktionen auf zusätzliche Bauteile für die Ansteuerung und Sensierung der Ventileinrichtung verzichtet werden, was die erfindungsgemäße Ausgestaltung weniger anfällig und damit auch kostengünstiger macht.
  • Bei dem Ventil der Ventileinrichtung handelt es sich bevorzugter Weise um ein solches, das in die Umwälzpumpe integriert ist. Als Ventil kommt beispielsweise ein Quetschventil in Frage, das in zuverlässiger Weise eine wasserdichte Absperrung ermöglicht. Dabei wirkt das Quetschventil mit einem an dem zusätzlichen Druckstutzen angeschlossenen Schlauch zusammen.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Schlauch zumindest bereichsweise zweiarmig ausgebildet ist, in welchem Fall auf einen zusätzlichen Druckstutzen gegebenenfalls verzichtet werden kann. Der zumindest bereichsweise zweiarmig ausgebildete Schlauch dient dann der Wasserführung ausgehend von einem Druckstutzen zu zwei unterschiedlichen Abgabestellen. Die erfindungsgemäß vorgesehene Ventileinrichtung wirkt in diesem Fall dann auf einen der beiden Arme des Schlauches ein. Dieser Schlauch ist in dieser Ausführungsform an einem ersten Druckstutzen angeschlossen.
  • Zur Ansteuerung des Ventils verfügt die Ventileinrichtung bevorzugter Weise über eine Nockenscheibe, die mit dem Antrieb für den Drehschieber zusammenwirkt. Diese Nockenscheibe stellt eine Nockenbahn bereit, die ihrerseits mit einem Nockenelement zusammenwirkt, welches mit dem Ventil gekoppelt ist. Auf diese Weise wird eine in ihrer Ausgestaltung konstruktiv einfache Kopplung von Ventil und Wasserweichenantrieb erreicht, die in vorteilhafter Weise zuverlässig und gleichzeitig verschleißsicher ist.
  • Es kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Nockeneinrichtung vorgesehen sein, die einerseits mit dem Antrieb für den Drehschieber und andererseits mit einem Mikroschalter zusammenwirkt. Dabei dient der Mikroschalter in Kombination mit der Nockeneinrichtung der eindeutigen Positions-, das heißt Lageerkennung. Dabei können die Nockeneinrichtung und die Nockenscheibe als eine Bauteilkomponente ausgebildet sein, was die gesamte Konstruktion kompakt macht.
  • Weiter Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen
  • Figur 1a u. b
    in schematisch perspektivischer Darstellung Umwälzpumpen nach der Erfindung;
    Figur 2
    in Seitenansicht eine Umwälzpumpe nach Figur 1 gemäß einer ersten Stellung;
    Figur 3
    in Seitenansicht eine Umwälzpumpe nach Figur 1 gemäß einer zweiten Stellung;
    Figur 4
    in Seitenansicht eine Umwälzpumpe nach Figur 1 gemäß einer dritten Stellung und
    Figur 5a u. b
    in schematisch perspektivischer Darstellung eine Umwälzpumpe nach der Erfindung gemäß zwei weiterer Ausführungsformen.
  • Figur 1a und 1b lässt in schematisch perspektivischer Darstellung eine Umwälzpumpe 1 für einen in den Figuren nicht näher dargestellten Geschirrspülautomaten erkennen. Sie dient der Umwälzung und Verteilung von Spülflüssigkeit auf Sprüharme des Geschirrspülautomaten und verfügt zu diesem Zweck über erste am Pumpengehäuse 2 ausgebildete Druckstutzen 4 und 5, die dem jeweiligen Anschluss eines Sprüharmes an die Umwälzpumpe 1 dienen. Gemäß der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform verfügt die Umwälzpumpe 1 über einen weiteren ersten Druckstutzen 30, der dem Anschluss eines dritten Sprüharms an die Umwälzpumpe dient.
  • Mit der als Kreiselpumpe ausgebildeten Umwälzpumpe 1 wird Spülflüssigkeit im Kreislauf geführt. Dabei wird die Spülflüssigkeit aus dem vom Geschirrspülautomaten bereitgestellten Spülbehälter abgepumpt und in diesen über die Sprüharme und das zu spülende Geschirr wieder zurückgeführt. Dabei ist jedem Sprüharm ein separater Druckstutzen 4, 5 bzw. 30 der Umwälzpumpe 1 zugeordnet.
  • Für einen wassereinsparenden und damit insbesondere wirtschaftlichen Spülbetrieb ist es bevorzugt, programmgesteuert die Zufuhr der Spülflüssigkeit zu den einzelnen Sprüharmen in Anhängigkeit der Beladung des Geschirrspülautomaten und/oder von der Geschirrart zu beeinflussen. Es ist deshalb vorgesehen, die im Kreislauf geförderte Spülflüssigkeit den einzelnen Sprüharmen wechselweise zuzuführen. Dabei erfolgt das Umschalten auf den einen oder anderen Sprüharm bzw. das vollständige Unterbrechen von Wasserwegen programmgesteuert mittels einer Wasserweiche 6, die in die Umwälzpumpe 1 integriert ist.
  • Die Wasserweiche 6 verfügt zu diesem Zweck über einen Drehschieber 7, der der Sperrung bzw. der Freigabe der einzelnen Druckstutzen 4, 5, 30 für Spülflüssigkeit dient. Je nach Stellung des Drehschiebers 7 sind die ersten Druckstutzen 4, 5, 30 entweder geöffnet oder geschlossen, wobei nur bei geöffneten Druckstutzen 4, 5, 30 die daran jeweils angeschlossenen Sprüharme mit Spülflüssigkeit versorgt werden können.
  • Die Betätigung des Drehschiebers 7 findet über einen dafür vorgesehenen Antrieb 8 statt, der außerhalb des vom Pumpengehäuse 2 der Umwälzpumpe 1 bereitgestellten Druckraums 3 angeordnet ist.
  • Der besseren Übersicht wegen ist das Pumpengehäuse 2 in den Figuren ohne Pumpengehäusedeckel gezeigt, so dass der vom Pumpengehäuse 2 aufgenommene Drehschieber 7 der Wasserweiche 6 gut zu erkennen ist.
  • Die Umwälzpumpe 1 verfügt vorzugsweise über einen weiteren Druckstutzen 9. An diesen zusätzlichen Druckstutzen 9 ist ein Schlauch 10 angeschlossen. Dieser führt gegebenenfalls zu einem außerhalb des Spülbehälters des Geschirrspülautomaten ausgebildeten Speicherbehälter, der der Zwischenspeicherung von Spülflüssigkeit dient.
  • Es ist erfindungsgemäß neben dem zusätzlichen Druckstutzen 9 eine mit diesem zusammenwirkende Ventileinrichtung 12 vorgesehen. Diese Ventileinrichtung 12 verfügt über ein Ventil 11, das in erfindungsgemäßer Weise mittels des Antriebs 8 für den Drehschieber 7 betätigbar ist. In Figur 1 a befindet sich das Ventil 11 in geöffneter Stellung, in Figur 1b in geschlossener Stellung.
  • Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren zeigt ein Ventil 11, das als Quetschventil ausgebildet mit dem am zusätzlichen Druckstutzen 9 angeschlossenen Schlauch 10 zusammenwirkt.
  • Wie insbesondere eine Zusammenschau der Figuren 2, 3 und 4 erkennen lässt, verfügt das als Quetschventil ausgebildete Ventil 11 über ein Gehäuse 13. In dem Gehäuse 13 ist ein von einem Stößel 15 getragener Ventilkörper 14 verschieblich angeordnet. Mittels einer Druckfeder 16 ist der Ventilkörper 14 auf Vorspannung gehalten und bestrebt, in Richtung auf den Schlauch 10 zur Abquetschung desselben zu verfahren.
  • Die Ventileinrichtung 12 verfügt des Weiteren über einen mit dem Ventilkörper 14 gekoppelten Schieber 17. Dieser weist anderendseitig einen Fortsatz 18 auf, der eine Rolle 19 trägt. Diese Rolle 19 wirkt wiederum mit einer auf der Antriebswelle 21 des Antriebs 8 für den Drehschieber 7 angeordneten Nockenscheibe 22 zusammen.
  • Die Nockenscheibe 22 stellt eine Nockenbahn 23 bereit, auf der die vom Fortsatz 19 getragene Rolle 19 abrollt. Dabei wird je nach Stellung der Nockenscheibe 22 der Schieber 17 der Ventileinrichtung 12 mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach den Figuren 2, 3 und 4 entweder nach oben gedrückt, oder der Schieber 17 verfährt aufgrund der durch die Feder 16 auf den Schieber 17 einwirkenden Federkraft mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach den Figuren 2, 3 und 4 nach unten.
  • Die Funktionsweise der Ventileinrichtung 12 ergibt sich wie folgt:
  • Figur 2 zeigt das als Quetschventil ausgebildete Ventil 11 in geöffneter Stellung. In dieser Stellung ist die Endposition des Wasserweichenantriebs 8 angefahren. Die Druckstutzen 4, 5 und 30 sind mittels des Drehschiebers 7 geschlossen. Mittels der Nockenscheibe 22 ist der Ventilkörper 14 mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 2 nach oben verfahren, womit der Schlauch 10 geöffnet ist.
  • Durch Anfahren der mittleren Position des Wasserweichenantriebes 8, wie sie in Figur 3 gezeigt ist, werden die Druckstutzen 4, 5 und 30 im Wechselspülbetrieb gehalten. Die mit der Antriebswelle 21 gekoppelte Nockenscheibe 22 ist gemäß dieser Position mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 3 im Uhrzeigersinn nach rechts verdreht. Infolge dessen ist der über den Fortsatz 18 und die Rolle 19 abgestützte Schieber 17 und damit auch der davon getragene Ventilkörper 14 mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 3 nach unten verfahren, und zwar aufgrund der auf den Ventilkörper 14 über die Feder 16 einwirkenden Druckkraft. In dieser Position drückt der Ventilkörper 14 unter gleichzeitiger Abquetschung des Schlauchs 10 gegen das mit dem Ventilkörper 14 zusammenwirkende Gegenlager 20. Das Ventil 11 ist in dieser Position geschlossen, so dass Spülflüssigkeit nicht durch den Schlauch 10 strömen kann.
  • Figur 4 zeigt die der Darstellung nach Figur 2 gegenüber liegende Endposition des Wasserweichenantriebs 8. In dieser Stellung sind die Druckstutzen 4, 5 und 30 im Wechselspülbetrieb gehalten. Das Ventil 11, das heißt die Schlauchquetsche ist immer noch geschlossen, so dass Spülflüssigkeit nicht durch den Schlauch 10 strömen kann. Aufgrund der von der Nockenscheibe 22 bereitgestellten Nockenbahn 23 wird das Ventil 11 im Wechselspülbetrieb der Druckstutzen 4, 5 und 30 nicht verfahren.
  • Zur Erkennung der Position des Ventils 11 ist ein Mikroschalter 25 vorgesehen. Dieser stellt einen Pin 26 bereit, der mit einer von einer Nockeneinrichtung 24 bereitgestellten Nockenkurve 27 zusammenwirkt. Dabei sind die Nockeneinrichtung 24 und die Nockenscheibe 22 als eine gemeinsame Baukomponente ausgebildet, das heißt eine relative Verdrehbewegung der Nockeneinrichtung 24 zur Nockenscheibe 22 ist nicht möglich.
  • In jeder der den Figuren 2, 3 und 4 gezeigten Positionen des Wasserweichenantriebes 8 erfolgt eine Erkennung derselben durch den Mikroschalter 25.
  • Die Umwälzpumpe 1 nach der Erfindung ist in an sich bekannter Weise mit einer Wasserweiche 7 und einem zugehörigen Antrieb 8 ausgerüstet. Die erfindungsgemäße Besonderheit besteht darin, dass der Antrieb 8 für den Drehschieber 7 der Wasserweiche 6 der Betätigung eines mit einem vorzugsweise zusätzlichen Druckstutzen 9 zusammenwirkenden Ventils 11 einer Ventileinrichtung 12 dient. Dabei erfolgt eine Betätigung des Ventils 11 mittels einer mit dem Wasserweichenantrieb 8 gekoppelten Nockenscheibe 22. Dabei sind der Drehschieber 7 der Wasserweiche 6 und die mit dem Ventil 11 zusammenwirkende Nockenscheibe 22 in ihrer relativen Lage zueinander derart ausgestaltet, dass eine Öffnung des Ventils 11 nur bei gleichzeitigem Verschließen der ersten Druckstutzen 4,5 und 30 stattfindet, wie in Figur 1 dargestellt. Ein Öffnen der Druckstutzen 4, 5 und 30 durch den Drehschieber 7 der Wasserweiche 6 findet indes nur bei geschlossenem Ventil 11 statt, wie es sich aus den Darstellungen nach den Figuren 3 und 4 ergibt. Dabei zeigt Figur 3 die mittlere Position des Wasserweichenantriebes 8, gemäß welcher das Ventil 11 geschlossen ist. Figur 4 zeigt eine Endposition des Wasserweichenantriebes 8, der gemäß dem Ventil 11 bei gleichzeitig geöffnetem Druckstutzen 4, 5 und 30 immer noch geschlossen ist. Dabei findet ein Wechselbetrieb der Druckstutzen 4, 5 und 30 statt, wobei aufgrund der von der Nockenscheibe 22 bereitgestellten Nockenbahn 23 ein zwischenzeitliches Öffnen des Ventils 11 nicht durchgeführt wird. Ein Öffnen des Ventils 11 findet nur in der gegenüberliegenden Endposition des Wasserweichenantriebes 8 gemäß Figur 1 statt, in welchem Fall die ersten Druckstutzen 4, 5 und 30 allesamt geschlossen sind.
  • Eine alternative Ausgestaltungsform der Umwälzpumpe 1 ist in Figur 5a und 5b dargestellt. Gemäß dieser Ausführungsform ist an einem ersten Druckstutzen 4 ein sich im Weiteren verzweigender und zwei Arme 28 und 29 aufweisender Schlauch 10 angeschlossen. Aufgrund dieser zwei armigen Ausgestaltung des Schlauches 10 bedarf es im Unterschied zur vorerläuterten Konstruktion keines körperlich ausgebildet zusätzlichen Druckstutzens 9. Funktionstechnisch ist dieser durch den ersten Druckstutzen 4 in Kombination mit dem absperrbar ausgestalteten Arm 28 des Schlauches 10 ausgebildet. Die Ansteuerung der Ventileinrichtung 12 entspricht dabei derjenigen nach den vorerläuterten Figuren 1 bis 4. Figur 5a stellt eine Ventileinstellung dar, bei der Arm 29 abgesperrt und Arm 28 geöffnet ist, während in Figur 5b eine Ventilstellung dargestellt ist, bei der umgekehrt Arm 29 geöffnet und Arm 28 abgesperrt ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Umwälzpumpe
    2
    Pumpengehäuse
    3
    Druckraum
    4
    Druckstutzen
    5
    Druckstutzen
    6
    Wasserweiche
    7
    Drehschieber
    8
    Antrieb
    9
    zusätzlicher Druckstutzen
    10
    Schlauch
    11
    Ventil
    12
    Ventileinrichtung
    13
    Gehäuse
    14
    Ventilkörper
    15
    Stößel
    16
    Feder
    17
    Schieber
    18
    Fortsatz
    19
    Rolle
    20
    Gegenlager
    21
    Antriebswelle
    22
    Nockenscheibe
    23
    Nockenbahn
    24
    Nockeneinrichtung
    25
    Mikroschalter
    26
    Pin
    27
    Nockenkurve
    28
    Arm
    29
    Arm
    30
    Druckstutzen

Claims (10)

  1. Umwälzpumpe (1) für einen Geschirrspülautomaten, mit ersten Druckstutzen (4, 5) und einer Wasserweiche (6), wobei die Wasserweiche (6) einen Drehschieber (7) zum Sperren und Freigeben der ersten Druckstutzen (4, 5, 30) und einen Antrieb (8) für den Drehschieber (7) aufweist,
    gekennzeichnet durch eine mit einem ersten Druckstutzen (4) oder mit einem zusätzlichen Druckstutzen (9) zusammenwirkende Ventileinrichtung (12), wobei die Ventileinrichtung (12) ein mit dem Antrieb (8) für den Drehschieber (7) betätigbares Ventil (11) aufweist.
  2. Umwälzpumpe (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Ventil (11) in die Umwälzpumpe (1) integriert ist.
  3. Umwälzpumpe (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Ventil (11) zur wasserdichten Absperrung ausgebildet ist, insbesondere ein Quetschventil ist.
  4. Umwälzpumpe (1) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Quetschventil mit einem an den zusätzlichen Druckstutzen (9) oder einen ersten Druckstutzen (4) angeschlossenen Schlauch (10) zusammenwirkt.
  5. Umwälzpumpe (1) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schlauch (10) zumindest bereichsweise zweiarmig ausgebildet ist.
  6. Umwälzpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ventileinrichtung (12) eine mit dem Antrieb (8) für den Drehschieber (7) zusammenwirkende Nockenscheibe (22) aufweist.
  7. Umwälzpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ventileinrichtung (12) ein mit dem Ventil (11) gekoppeltes Nockenelement aufweist, das mit einer von einer Nockenscheibe (22) bereitgestellten Nockenbahn (23) zusammenwirkt.
  8. Umwälzpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine mit dem Antrieb (8) für den Drehschieber (7) zusammenwirkende Nockeneinrichtung (24).
  9. Umwälzpumpe (1) nach Anspruch 8,
    gekennzeichnet durch einen Mikroschalter (25), der mit der Nockeneinrichtung (24) zusammenwirkt.
  10. Umwälzeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Nockeneinrichtung (24) und die Nockenscheibe (22) als eine Bauteilkomponente ausgebildet sind.
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