EP2597365A2 - Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät - Google Patents

Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät Download PDF

Info

Publication number
EP2597365A2
EP2597365A2 EP12192320.5A EP12192320A EP2597365A2 EP 2597365 A2 EP2597365 A2 EP 2597365A2 EP 12192320 A EP12192320 A EP 12192320A EP 2597365 A2 EP2597365 A2 EP 2597365A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
frame
lighting module
light
optical unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12192320.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2597365B1 (de
EP2597365A3 (de
Inventor
Dominik Abele
Martin Graw
Holger Swat
Maja Wehrle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2597365A2 publication Critical patent/EP2597365A2/de
Publication of EP2597365A3 publication Critical patent/EP2597365A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2597365B1 publication Critical patent/EP2597365B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/20—Light sources comprising attachment means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/28—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F21V19/003—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
    • F21V19/0035—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources the fastening means being capable of simultaneously attaching of an other part, e.g. a housing portion or an optical component
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades
    • F21V29/76—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section
    • F21V29/763—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section the planes containing the fins or blades having the direction of the light emitting axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V33/00—Structural combinations of lighting devices with other articles, not otherwise provided for
    • F21V33/0004—Personal or domestic articles
    • F21V33/0044—Household appliances, e.g. washing machines or vacuum cleaners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/30—Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/305—Lighting for domestic or personal use for refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/30—Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/307—Lighting for domestic or personal use for ovens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a lighting module for a household appliance.
  • the object of the present invention is therefore to provide a lighting module for a household appliance, whose manufacture and assembly is simplified and in which nevertheless the alignment of the individual items to each other can be ensured in a simple manner.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by using a housing as a supporting element for the individual parts of the lighting module.
  • the object is therefore achieved by a lighting module for a household appliance.
  • the illumination module comprises at least one optical unit with at least one light source, at least one cooling element for cooling at least a part of the optical unit and at least one frame for holding at least a part of the optical unit.
  • the lighting module is characterized in that the lighting module further comprises at least one housing for receiving at least a part of the optical unit and the housing has at least one engagement means for engagement with at least a part of the cooling element and at least one connection means for connection to at least a part of the frame.
  • a domestic appliance is understood in particular to be a kitchen household appliance, in which at least part of the environment or of the kitchen appliance Interior of the kitchen household appliance is to be functionally lit.
  • the household appliance can thus represent, for example, an extractor hood, a hearth furnace or a refrigerator.
  • lighting module is understood in the context of the present invention, a preassembled or preassembled unit that can be attached to a household appliance, in particular to a panel of a household appliance.
  • the lighting module can be at least partially introduced into the panel.
  • the cladding may represent a cladding, which is part of the household appliance, such as the cover of a viewing hood.
  • the panel represents, for example, a wall unit of a kitchen, in which the household appliance is at least partially included.
  • the illumination module according to the invention comprises at least one optical unit, at least one cooling element and at least one frame.
  • the optical unit comprises a light source.
  • the light source can be integrated in the optical unit or connected to it for the introduction of light into the optical unit.
  • the optical unit may preferably comprise at least one light-guiding element, for example a lens element.
  • a disc may be provided as part of or associated with the optical unit. Such a disk can on the one hand change the optical properties of the light beam emitted by the light source and / or a light guide element. On the other hand, the disc can serve as a protective screen against contamination and mechanical or chemical damage to the light source and / or the light-guiding element.
  • the optical unit can be introduced as a preassembled unit in the lighting module. Preferably, however, at least individual parts of the optical unit are individually inserted into the illumination module and only yield a unit in the mounted state of the illumination module.
  • the at least one light source can represent, for example, a light-emitting diode (Light Emitting Diode LED).
  • a plurality, that is to say at least two, light sources are provided in the illumination module. These can be shared with one another Light guide or with several, in particular the individual light sources associated, light-guiding elements act together.
  • the at least one cooling element which is provided in the lighting module, preferably represents a cooling body with cooling fins.
  • the cooling element is used in particular for cooling the at least one light source of the lighting module. If more than one light source is provided in the lighting module, several individual cooling elements may be provided. Preferably, however, only a single cooling element is provided when providing a plurality of light sources. As a result, the overall structure of the lighting module is simplified and the heat transfer from the light source or sources can be improved.
  • the cooling element serves to dissipate heat, which is generated at the at least one light source, to the environment, in particular within the domestic appliance, or to reduce the temperature of the light source (s). For this reason, the cooling element or elements are preferably arranged in the immediate vicinity of the light source (s) and are preferably in contact therewith.
  • the lighting module comprises at least one frame.
  • a frame in this case a component is referred to, which has at least one outlet opening for light.
  • the frame may be a metal frame, in particular a stainless steel frame.
  • the frame according to the invention for example, from a plastic, preferably a non-translucent plastic manufacture.
  • the frame serves at least partially for holding at least a part of the optical unit, in particular a light-guiding element.
  • the frame can serve as a veneer of gaps that arise between the other components of the lighting module and the household appliance. At the same time the frame also serves as a stop when mounting the lighting module to the household appliance.
  • the frame is used in a mounting of the lighting module from the bottom of the appliance as an abutment to one or more spring elements or locking devices, by means of which the lighting module in the household appliance are pulled upwards.
  • the frame preferably has a base plate in which the outlet opening for light is provided.
  • the frame comprises means which extend from the base plate and preferably protrude in the mounted state in the interior of the lighting module. These means may be tabs and / or arms.
  • the frame comprises a directed from a base plate into the interior of the lighting module flange, which preferably completely surrounds the outlet opening.
  • the lighting module according to the invention is characterized in that the lighting module further comprises at least one housing for receiving at least a part of the optical unit.
  • a housing is referred to as a component which at least partially covers the optical unit at the edges thereof and optionally additionally upwards.
  • the housing is preferably made of a nontransparent material and may be, for example, a plastic part.
  • the use of plastic as a material for the housing has a number of advantages. On the one hand, this material can be easily processed and, in particular, complex shapes can be produced in a simple way. In addition, the plastic can be chosen so that this indeed has sufficient stability, and yet has a certain flexibility.
  • the housing may be made for example by injection molding. Furthermore, it is advantageous that a plastic housing is usually not conductive and thus, for example, electrical components can be accommodated in the housing without the risk of leakage current and / or a short circuit.
  • the housing used in the invention serves as the core of the lighting module.
  • the housing is designed such that, on the one hand, the frame of the lighting module and, on the other hand, the heat sink of the lighting module can be fixed. Therefore, the housing has at least one engagement means for engagement with at least a part of the cooling element and at least one connection means for connection to at least a part of the frame.
  • an engagement means for engagement with at least a part of the cooling element in particular a means is designated by which a clip connection, a latching connection and / or Verschränkungsthetic can be created.
  • entanglement connection here is referred to a connection that is generated in that the engagement means is aligned by deformation, in particular bending, so with respect to the cooling element, that the means is entangled with at least a part of the cooling element.
  • the engagement means is arranged on the housing so that it can engage in an opening or a gap of the cooling element.
  • connection means for connection to at least a part of the frame in particular a means is designated by which a clip connection, a latching connection and / or VerschränkungsENS can be created.
  • a connection is referred to, which is generated by a vorgesehnes on the frame fastener by deformation, in particular bending, is aligned with respect to the housing, that the fastener is entangled with at least a portion of the housing.
  • the connecting means on the housing an opening, a recess, a surface or an edge is, in which the or on which the fastening element of the frame can engage.
  • On the housing are preferably more, that is, in particular at least two engagement means and a plurality, that is, in particular at least two connecting means provided.
  • the housing according to the invention is designed to intervene both with the frame of the lighting module and with the cooling element of the optical unit, these two components can be connected via the housing at least with each other. Since the connection with the housing is realized in each case by the cooperation of means on the housing and corresponding means or elements on the frame and the cooling element, both the construction of the lighting module and the assembly of the lighting module is simple. In particular, the number of individual parts is reduced in particular in comparison to a connection of the components of a lighting module by means of screws. In addition, the provision of engagement means and connection means on the housing also offers some advantages over components bonded together. In particular, the connection between the individual components in the lighting module according to the invention is solvable.
  • the tolerance chain is limited to the respective two joining parts, that is to say the frame and the housing or the cooling element and the housing.
  • the engagement between the housing and the heat sink and the connection between the housing and the frame is a mechanical connection, in particular a positive and / or non-positive connection.
  • a mechanical connection in particular a positive and / or non-positive connection.
  • This mechanical connection may be, for example, a latching connection or a clip connection. In these types of connection, a part is elastically deformed and taken after discharge in a corresponding receptacle or is applied to a corresponding surface.
  • connection by plastic deformation.
  • a member may be bent so that it is received in a corresponding receptacle or rests against a corresponding surface.
  • the hold of these two types of connections is sufficient, so that further fixation, for example by adhesive is not required. This simplifies the assembly of the lighting module considerably.
  • the lighting module is constructed so that at least one fastening element is provided on the frame, which engage in a recess and / or can be brought to rest on a surface of the housing.
  • At least one engagement means is preferably provided on the housing, which can engage or engage in a recess and / or be brought into contact with a surface of the cooling element.
  • the fasteners on the frame and the engagement means on the housing are preferably directed inwardly.
  • the at least one engagement means on the housing is a latching arm with a latching lug for engagement between two cooling fins of the cooling element.
  • This embodiment in which thus the movable part of the latching connection is provided on the housing, is advantageous because the material of the housing can be chosen so that the flexibility necessary for elastic deformation can be provided.
  • the cooling element is, however, usually made of a rigid material, in particular a metal block, a plastic block or a ceramic block. Another advantage of this embodiment is that a change of the cooling element is not required. For better heat dissipation several cooling surfaces are provided on the cooling element in the rule, which are present in particular in rib shape.
  • the structure of the lighting module is therefore simple.
  • more than two ribs are usually provided on a cooling element, so that a plurality of engagement means can be used. This improves the grip between the cooling element and the housing.
  • latching lugs which engage between these cooling fins can act on the upper side of the base surface of the cooling element and thus press it downwards. The cooling element can thus be pressed in the direction in which the outlet opening for light is provided on the lighting module.
  • the cooling element and the outlet opening further components of the lighting module, in particular the light source and optionally light-guiding elements, are also provided.
  • As an abutment for this downward force is preferably provided in the housing at least one support for at least a portion of the edge of the cooling element or arranged on the underside of the cooling element board.
  • Directional indications such as top, bottom, vertical and horizontal, unless otherwise indicated, refer to the directions on an assembled lighting module mounted so that an outlet opening for emitting the light is horizontal.
  • the connecting means on the housing which is provided with a fastening element of the frame for connecting the frame to the housing, may be a surface on the housing, for example a shoulder, an edge, a web or a wall. Additionally or alternatively, the connecting means may also constitute or comprise a recess or opening on the housing. On a surface which serves as a connecting means, the fastening element of the frame can rest. As a result, the structure of the housing is simplified.
  • the connecting means on the housing for example, an intermediate wall and / or an edge of the housing for cooperation with a fastening element of the frame.
  • a partition wall here is a wall which extends at least partially in the horizontal and to the bottom and the Is spaced above the top of the housing.
  • the top of the side walls of the housing can be used as an edge for cooperation with a fastening element.
  • An advantage of this embodiment is that the connection means in the housing can also be used for other purposes.
  • an intermediate wall can serve for aligning and fixing one or more light-guiding elements. This further simplifies the construction of the lighting module.
  • the at least one connecting means on the housing comprises at least one recess in the housing, which extends over at least part of the height of the housing. Through this recess, a fastening means or a fastening arm can be guided with a fastening element of the frame provided thereon.
  • the connecting means on the housing for connection to the frame comprises at least one oblique edge. This is For example, provided at the edge or wall, with the fastener of the frame stiffened. As a result, a tolerance compensation in the connection between the frame and housing can be created.
  • the frame for connection to the connecting means of the housing has at least one fastening element, which preferably represents a latching projection or a bending flange.
  • the fastening element is preferably arranged offset to a base plate of the frame upwardly offset on the frame.
  • the attachment point to the base plate which usually represents the underside of the lighting module is arranged offset upwards, further components of the lighting module, in particular a light guide, can be clamped between the attachment point and the top of the base plate of the frame.
  • the provision of a fastening element on the frame has the advantage that this can be formed in one piece on the frame in a simple manner.
  • the frame is usually made of sheet metal.
  • the frame may be a stainless steel frame.
  • edges By edges, bending and punching can thus be easily generated locking projections or bending flanges are provided, which can be brought by bending out with the connecting means of the housing in contact.
  • the fastening elements are preferably provided on an upwardly bent flange of the frame, which surrounds a light outlet opening.
  • the optical unit comprises at least one light guide element and the light guide element is clamped by the connection between the frame and the housing between the frame and the housing.
  • a light-guiding element is an optical element, by means of which light from the light source can for example be purposefully amplified, bundled, scattered, refracted and / or directed.
  • the light-guiding element can also be referred to as a lens element.
  • the light-guiding element comprises at least one Lichtleitkorpus, which may for example have a dome shape.
  • the at least one Lichtleitkorpus is preferably arranged on a base or integrated with this.
  • the base may have the shape of a plate or disc and serves essentially to position the at least one light guide body.
  • the base preferably consists of the same material as the at least one Lichtleitkorpus.
  • the part of the light-guiding element which is clamped preferably represents the edge of the light-guiding element. In this region, preferably only the plate-shaped or disk-shaped base of the light-guiding element is present. This area can thus be easily clamped between the top of the frame, in particular the top of a flange on the frame and a bottom of the housing. The required clamping force is in this case applied via the fastening element to the frame and thereby through the housing.
  • an inclination of the base and / or the Lichtleitkorpus can be fixed.
  • the frame and / or the housing have different heights over the circumference.
  • the housing has at least one intermediate wall for applying at least a part of an upper side of the optical unit, in particular of the light-guiding element.
  • the intermediate wall is preferably provided horizontally in the housing and is spaced from the underside of the housing.
  • This distance is preferably less than or equal to the height of the light-guiding element.
  • at least one opening is preferably provided in the intermediate wall.
  • the shape of the opening corresponds to the shape of the at least one light-guiding body of the light-guiding element in the upper region. In a dome-shaped Lichtleitkorpus the opening is therefore preferably designed circular.
  • the dimension of the opening is preferably smaller than the lowest dimension of the light guide of the Light directing. This can be applied to a Lichtleitgroper and thus to the light guide through the intermediate wall of the housing from above a force on the light guide.
  • a downwardly directed web can be provided on the housing, which rests in particular in the edge region of the light-guiding element, that is to say in the edge region of the base on the upper side of the base and thereby also presses the light-guiding element downwards.
  • an intermediate wall thus has a number of advantages.
  • the intermediate wall can serve as a connection means for the engagement of a fastening means of the frame.
  • the intermediate wall can serve as a holder of the light-guiding element.
  • the housing has at least one support for laying on at least a part of the optical unit, in particular the underside of a circuit board of the optical unit.
  • the support can be formed by an edge or a shoulder in the edge region of the housing.
  • At least two engagement means are provided on the housing and the engagement means are arranged asymmetrically with respect to at least one mirror axis of the housing.
  • the mirror axes are along the length and width of the housing.
  • the distance between two engagement means provided on a longitudinal side of the housing may be larger than the distance between two engagement means arranged on the opposite longitudinal side of the housing.
  • cooling element is rotated relative to the housing.
  • the connecting means by means of which the frame is attached to the housing, are provided asymmetrically to the housing to one of the axes of symmetry of the housing.
  • an anti-rotation between the housing and the frame can be created. This rotation is important both during assembly of the lighting module as well as during assembly of the lighting module in the household appliance.
  • staggered connecting means and the fastening means are arranged offset correspondingly on the frame in order to engage with the connecting means can.
  • This staggered arrangement of the fastening means can be used to advantage further.
  • the fastening means are preferably provided on the frame so that they can engage in recesses or recesses of a light-guiding element which is held on the frame.
  • the light guide can thus be installed only in one position. This is of particular importance since, for example, the direction of emission of the illumination module as a whole can also be predetermined by the light-guiding element.
  • the engagement means are arranged offset to the connection means on the housing.
  • This embodiment is advantageous because it allows the structure of the housing can be simplified.
  • the wall thickness of a frame body of the housing can be kept smaller than in an embodiment in which both engagement means and connecting means must be provided at a single position on the circumference of the frame body of the housing.
  • the lighting module 1 comprises a frame 10, a housing 11 and a cooling element 12.
  • the frame 10 forms the lower part of the lighting module 1.
  • the cooling element 12 forms the upper part of the lighting module 1.
  • the cooling element 12, as it turns out FIG. 1 gives in one embodiment a comb shape.
  • a number of cooling fins 120 extend upwards from a lower base area 121 in this embodiment.
  • the cooling fins 120 are arranged at a distance from one another such that there are interspaces between the cooling fins 120 in which the base area 121 is accessible from above.
  • the base area 121 of the cooling element 12 is rectangular in the illustrated embodiment.
  • a circuit board 16 is arranged, which is designed as a PCB (printed circuit board).
  • light sources 15 are arranged in the form of LEDs on the bottom. In the illustrated embodiment, six light sources 15 are provided distributed over the length of the board 16.
  • a line 17 is connected, via which the circuit board 16 and in particular the light sources 15 can be connected to a power supply.
  • FIG. 2 the frame 10 of the lighting module 1 is shown with light guide 13 mounted thereon.
  • the frame 10 has a base plate 100 in which an outlet opening 1000 is provided.
  • the frame 10 and the outlet opening 1000 each have a rectangular shape in the illustrated embodiment.
  • At the edge the outlet port 1000 is bent from the base plate 100 upwardly a flange 102.
  • Two attachment arms 101 are provided in the illustrated embodiment over the longitudinal sides of the outlet opening 1000.
  • the attachment arms 101 extend upwardly from the upper edge of the flange 102.
  • the fastening arms 101 on one of the longitudinal sides of the outlet opening 1000 are offset in the longitudinal direction from the fastening arms 101 of the opposite longitudinal side.
  • a further fastening arm 101 is provided in the illustrated embodiment at the longitudinal ends of the outlet opening 1000.
  • a fastener 1010 is provided at each of the attachment arms 101.
  • the fastener 1010 is a tab which is stamped out of the material of the mounting arm 101 and can serve as a latching tab.
  • the light guide 13 used in the frame 10 has a base 130 from which six (in the FIG. 2 only four visible) light guide body in the form of domes 131 extend upward.
  • the light guide 13 may be made of glass or a transparent plastic, for example.
  • the length and width of the base 130 of the light guide 13 are greater than the corresponding dimensions of the outlet opening 1000 of the frame.
  • the domes 131 of the light-guiding element 13 are distributed over the length of the light-guiding element 13.
  • a thickening 132 is provided which extends from the surface of the base 130 upwards and downwards in the form of webs.
  • FIG. 3 the next assembly state of the lighting module 1 is shown.
  • the housing 11 is placed on the introduced into the frame 10 light guide.
  • the housing 11 has in the illustrated embodiment substantially a box shape, which comprises a frame body which forms the side walls of the housing 11.
  • engagement means in the form of latching arms 110 extend with latching lugs provided thereupon.
  • the locking lugs are directed to the locking arms 110 inwards.
  • the housing 11 has end walls whose height is higher than the height of the side walls.
  • a shoulder is introduced from above, through which a support 111 is provided.
  • an intermediate wall 112 is provided, which extends horizontally and thus covers the interior of the frame body of the housing 11.
  • openings 1120 are distributed over the length of the housing introduced, which represent circular openings in the illustrated embodiment.
  • the positions of the openings 1120 correspond to the positions of the domes 131 of the light guide element 13 received in the frame 10.
  • the size of the openings 1120 is greater than the uppermost dimension of the light guide body, in particular the dome 131, but smaller than the dimension of the light guide, in particular the dome 131, at the point where they pass into the base 130.
  • the housing 11 further recesses 114 are provided, which extend over the height of the housing 11 and extend at least partially in the frame body of the housing 11.
  • the fastening arms 101 of the frame 10 of the lighting module 1 can be guided from bottom to top.
  • the fasteners 1010 on the mounting arms 101 of the frame are bending tabs that are bent by bending against the mounting arm 101 on the top of the intermediate wall 112 of the housing 11 and thus cause a connection of the frame 10 with the housing 11.
  • the recesses 114 are arranged offset to the Rastamen 110 of the housing 11 over the longitudinal side of the housing 11.
  • FIG. 4 results, in which the assembled lighting module 1 is shown, the locking lugs of the locking arms 110 engage the top of the base 121 of the cooling element 12 between the cooling fins 120 a.
  • the cooling element 12 is inserted from above into the housing 11 and is held to the sides of the frame body of the housing 11.
  • the latching arms 110 are offset on the opposite longitudinal sides of the housing 11 so that the latching lugs engage in adjacent intermediate spaces between cooling fins 120 of the cooling element 12.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the lighting module 1 in the assembled state, in which it can be mounted in a household appliance.
  • this embodiment in deviation from the embodiment according to FIG. 3 provided as fastening elements 1010 of the frame bending tabs which engage in the bent state on the upper side of the side walls of the housing 11 instead of on the upper side of the intermediate wall 112.
  • 11 bulges are provided on the side walls of the housing, which extend over the height of the side of the housing 11 and in which the recesses 114 extend, through which the fastening arms 101 of the frame can be performed.
  • the further embodiment of the embodiment according to FIG. 5 corresponds to the embodiments according to FIGS. 1 to 4 , In FIG.
  • a spring 116 can be seen, which is provided in each case at the outer longitudinal ends of the housing 11.
  • the lighting module 1 can be secured in a corresponding opening of the household appliance.
  • 11 projections 117 are shown on the outside of the housing, which also serve to fix and position the lighting module 1 in the household appliance.
  • the springs 116 and projections 117 may also be provided on the previously described embodiments.
  • a groove 115 is provided, which extends in the horizontal direction.
  • FIG. 6 is a schematic, perspective bottom view of an embodiment of the lighting module 1 is shown.
  • a disc 14 is placed in the outlet opening 1000 of the frame, which covers the underside of the light-guiding element 13 and thereby protects.
  • FIG. 7 is shown in a schematic sectional view of the structure of the lighting module 1.
  • the cooling element 12 which is connected to the circuit board 16, introduced from above into the housing 11 and surrounded by this in the lower region of the cooling element 12.
  • the circuit board 16 may be glued, for example, on the underside of the base 121 of the cooling element 12.
  • light sources 15 are provided, which emit light substantially down.
  • the edge of the board 16 is held on a support 111 of the housing 11, which is formed by a shoulder on the inside of the frame body of the housing 11.
  • the locking lug of the latching arm 110 of the housing 11 engages on the upper side of the base 121 of the cooling element 12.
  • the cooling element 12 and the board 16 between the support 111 and the latching lug of the latching arm 110 are clamped and thereby held in position.
  • a support (not shown) is provided, on which at least a part of the underside of the cooling element 12 is held.
  • the width and the length of the board 16 may be smaller than the width and the length of the cooling element 12, so that the board 16 may still be attached to the underside of the cooling element 12 in this embodiment.
  • a horizontally extending intermediate wall 112 is provided in the interior of the housing 11, which has openings 1120. Through the opening 1120, the upper part of the dome 131 of a light-guiding element 13 projects upwards. The upper end of the mandrel 131 and thus the upper end of the light-guiding element 13 abuts against the light source 15. Thus, light from the light source 15 can be introduced into the light guide 13.
  • the intermediate wall 112 exerts a downward force on the dome 131 of the light-guiding element 13.
  • the base 130 connects below the dome or 131. This extends laterally to the dome 131 and at the edges of the base 130 are provided thickenings 132 which extend up and down.
  • a downwardly directed web of the housing 11 in the vicinity of the thickening 132 engages on the upper side of the base 130 of the light-guiding element 13.
  • the light guide 13 is pressed by the housing 11 downward.
  • the light-guiding element 13 is at the edge and in particular at the Thickening 132 held in the illustrated embodiment by the flange 102 of the frame 10.
  • the housing 11 is also, as is apparent from the above figures, connected to the frame 10 of the lighting module 1 so that exerted by the frame 10, in particular by the fasteners 1010 of the frame 10, a downward force on the housing 11. The light-guiding element 13 is thus clamped between the housing 11 and the frame 10.
  • a disc 14 is provided on the underside of the light-guiding element 13. This can be glued to the underside of the light-guiding element 13 or connected in some other way to the light-guiding element 13. The height of the disc 14 substantially fills the area between the underside of the base plate 100 of the frame 10 and the underside of the base 130 of the light-guiding element 13.
  • FIG. 8 a further embodiment of the lighting module 1 is shown, in which the frame 10 is connected via the intermediate wall 112 with the housing 11.
  • the mounting arm 101 of the frame 10, which extends upwardly from the flange 102, is guided by the recess 114 of the housing 11.
  • the upper end of the mounting arm 101 serves as a fastener 1010 by this end is bent until it rests against the top of the intermediate wall 112. Since the light guide 13 is also held in the edge region, in particular in the region of the thickening 132 of the housing 11, the light guide 13 is clamped by the attachment by means of the fastener 1010 between the housing 11 and the frame 10, in particular the top of the flange 102.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of the connection between the housing 11 and frame 10 is shown.
  • the housing 11 has an oblique edge 113 in the region in which the fastening element 1010 of the fastening arm 101 comes into contact with the housing 11.
  • FIG. 10 showing a further schematic representation of an embodiment of the connection between the housing 11 and the frame 10, it is shown that in the region in which the fastening arm 101 of the frame 10 engages through the light-guiding element 13 and possibly through the housing 11, on the housing 11 and the light guide 13 each an insertion bevel 1140, 133 may be provided. On the housing 11, such an insertion bevel 1140 is preferably provided on the recess 114. As a result, the assembly of the lighting module 1 according to the invention is further simplified. In addition, via the insertion bevels 1140, 133, a centering of the assembled parts, in particular of the housing 11, the light-guiding element 13 and the frame 10 against each other.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
  • the structure of the housing, the frame, the cooling element and the light-guiding element may differ from the construction shown. It is only important that the housing serves as a holder for the light guide, preferably by clamping between the frame and housing, and as a holder for the cooling element and preferably also for holding the light sources.
  • the present invention describes a further development, in particular of LED modules, in which a housing as a supporting element for a frame of the lighting module, which can be in particular a stainless steel frame, a heat sink, which is preferably connected to a PCB with at least one light source, and for at least one light guiding element, which is also referred to as a lens element is created.
  • the attachment of said items is preferably carried out by means of clips, latching or Verschränkungseducationen without additional adhesive and / or joining substances.
  • the housing of the lighting module used according to the invention is preferably designed so that the heat sink (including the PCB (board with light source)) can be attached via mechanical clips, without further adhesive and joining substances.
  • the heat sink including the PCB (board with light source)
  • the frame in particular the stainless steel frame is also attached via clips, latching or Verschränkungsmechanismen. Again, it is preferable to dispense with the use of additional adhesive and joining substances.
  • the lens element is secured over the frame to the lighting module, preferably by clamping between the frame and the housing.
  • the mechanical fasteners are according to the invention, for example, via clips connections that are exactly adapted to the respective counterpart.
  • the geometries of the respective joining parts additionally ensure centering and tolerance compensation of the components or individual parts relative to each other, wherein the lens element is fastened and centered over the frame.
  • inwardly drawn frame attached to the one lens element to another are misaligned at the transition from the housing of the lighting module to the horizontal part of the frame, which is also referred to as the base plate, avoided.
  • the present invention achieves a number of advantages.
  • the proportionate labor costs in the manufacturing process at the supplier are reduced by reducing the assembly time. Furthermore, a constructive consideration of the tolerance deviation of individual parts and their compensation.
  • the housing By using the housing as a supporting element, the tolerance chain is reduced to the respective two parts to be joined.
  • an LED module without misalignment is created by the separation of lens or lens element (transparent) and housing (opaque), in conjunction with drawn inward frame.
  • the use of mechanical clips, latching and / or VerschränkungsISTen instead of adhesive joints the error influence options are reduced by false pretreatment processes to zero. Finally, time-consuming and therefore cost-intensive pretreatment and safeguarding processes for the quality assurance of adhesive bonds can be dispensed with.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät, umfassend zumindest eine optische Einheit (13, 14, 15, 16) mit zumindest einer Lichtquelle (15), zumindest ein Kühlelement (12) zum Kühlen zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16) und zumindest einen Rahmen (10) zur Halterung zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16). Das Beleuchtungsmodul (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungsmodul (1) zumindest ein Gehäuse (11) zur Aufnahme zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16) aufweist und das Gehäuse (11) zumindest ein Eingriffsmittel (110) zum Eingriff mit zumindest einem Teil des Kühlelementes (12) und zumindest ein Verbindungsmittel (112, 113) zur Verbindung mit zumindest einem Teil des Rahmens (10) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät.
  • Bei bekannten Beleuchtungsmodulen für Haushaltsgeräte erfolgt die Anbindung der Einzelteile des Beleuchtungsmoduls, insbesondere eines Kühlkörper und eines Rahmens über Schraub- und/oder Klebeverbindungen untereinander. Die Zentrierung der Einzelteile erfolgt über Montagevorrichtungen. Ebenso erfolgen die Klebeprozesse zum Verbinden der jeweiligen Fügeteile über Montagevorrichtungen. Beide Schritte, der des Zentrierens und der des Klebens oder Verschraubens nehmen einen relativ hohen Zeit- und Kostenaufwand in Anspruch. Hinzu kommen hohe Kosten für die Qualitätssicherung.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät zu schaffen, dessen Herstellung und Zusammenbau vereinfacht ist und bei dem dennoch die Ausrichtung der einzelnen Einzelteile zueinander auf einfache Weise sicher gestellt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem ein Gehäuse als tragendes Element für die Einzelteile des Beleuchtungsmoduls verwendet wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe daher gelöst durch ein Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät. Das Beleuchtungsmodul umfasst zumindest eine optische Einheit mit zumindest einer Lichtquelle, zumindest ein Kühlelement zum Kühlen zumindest eines Teils der optischen Einheit und zumindest einen Rahmen zur Halterung zumindest eines Teils der optischen Einheit. Das Beleuchtungsmodul ist dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungsmodul weiterhin zumindest ein Gehäuse zur Aufnahme zumindest eines Teils der optischen Einheit aufweist und das Gehäuse zumindest ein Eingriffsmittel zum Eingriff mit zumindest einem Teil des Kühlelementes und zumindest ein Verbindungsmittel zur Verbindung mit zumindest einem Teil des Rahmens aufweist.
  • Als Haushaltsgerät wird im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere ein Küchenhaushaltsgerät verstanden, bei dem zumindest ein Teil der Umgebung oder des Innenraums des Küchenhaushaltsgerätes funktionsgemäß beleuchtet werden soll. Insbesondere kann das Haushaltsgerät somit beispielsweise eine Dunstabzugshaube, einen Herdofen oder einen Kühlschrank darstellen.
  • Als Beleuchtungsmodul wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine vormontierbare oder vormontiere Einheit verstanden, die an einem Haushaltsgerät, insbesondere an einer Verkleidung eines Haushaltsgerätes befestigt werden kann. Hierzu kann das Beleuchtungsmodul zumindest teilweise in die Verkleidung eingebracht. Die Verkleidung kann eine Verkleidung darstellen, die Teil des Haushaltsgerätes darstellt, beispielsweise die Verkleidung einer Sichthaube. Alternativ ist es aber möglich, dass die Verkleidung beispielsweise einen Oberschrank einer Küche darstellt, in dem das Haushaltsgerät zumindest teilweise aufgenommen ist.
  • Das Beleuchtungsmodul umfasst erfindungsgemäß zumindest eine optische Einheit, zumindest ein Kühlelement sowie zumindest einen Rahmen.
  • Die optische Einheit umfasst eine Lichtquelle. Die Lichtquelle kann in der optischen Einheit integriert vorliegen oder mit dieser zur Lichteinleitung in die optische Einheit verbunden sein. Weiterhin kann die optische Einheit vorzugsweise mindestens ein Lichtleitelement, beispielsweise ein Linsenelement umfassen. Weiterhin kann eine Scheibe als Teil der optischen Einheit oder damit verbunden vorgesehen sein. Eine solche Scheibe kann zum einen die optischen Eigenschaften des von der Lichtquelle und/oder einem Lichtleitelement abgegebenen Lichtstrahls ändern. Zum anderen kann die Scheibe als Schutzscheibe gegen Verunreinigung und mechanische oder chemische Beschädigung der Lichtquelle und/oder des Lichtleitelementes dienen. Die optische Einheit kann als vormontierte Einheit in das Beleuchtungsmodul eingebracht werden. Vorzugsweise werden aber zumindest einzelne Teile der optischen Einheit einzeln in das Beleuchtungsmodul eingesetzt und ergeben erst im montierten Zustand des Beleuchtungsmoduls eine Einheit.
  • Die mindestens eine Lichtquelle kann beispielsweise eine Leuchtdiode (Light Emitting Diode LED) darstellen. Vorzugsweise sind in dem Beleuchtungsmodul mehrere, das heißt mindestens zwei, Lichtquellen vorgesehen. Diese können mit einem gemeinsamen Lichtleitelement oder mit mehreren, insbesondere den einzelnen Lichtquellen zugeordneten, Lichtleitelementen zusammen wirken.
  • Das mindestens eine Kühlelement, das in dem Beleuchtungsmodul vorgesehen ist, stellt vorzugsweise einen Kühlkörper mit Kühlrippen dar. Das Kühlelement dient insbesondere zum Kühlen der mindestens einen Lichtquelle des Beleuchtungsmoduls. Sind in dem Beleuchtungsmodul mehr als eine Lichtquelle vorgesehen, können zwar mehrere einzelne Kühlelemente vorgesehen sein. Vorzugsweise ist aber auch beim Vorsehen mehrerer Lichtquellen nur ein einziges Kühlelement vorgesehen. Hierdurch wird der Gesamtaufbau des Beleuchtungsmoduls vereinfacht und der Wärmetransport von der oder den Lichtquellen kann verbessert werden. Das Kühlelement dient insbesondere dazu Wärme, die an der mindestens einen Lichtquelle entsteht, an die Umgebung, insbesondere innerhalb des Haushaltsgerätes abzugeben beziehungsweise die Temperatur der Lichtquelle(n) zu verringern. Aus diesem Grund ist das oder sind die Kühlelement(e) vorzugsweise in unmittelbarer Nähe zu der oder den Lichtquellen angeordnet und liegen vorzugsweise an diesen an.
  • Schließlich umfasst das Beleuchtungsmodul zumindest einen Rahmen. Als Rahmen wird hierbei ein Bauteil bezeichnet, das zumindest eine Auslassöffnung für Licht aufweist. Der Rahmen kann ein Metallrahmen, insbesondere ein Edelstahlrahmen sein. Es ist aber auch möglich den Rahmen erfindungsgemäß beispielsweise aus einem Kunststoff, vorzugsweise einem nicht lichtdurchlässigen Kunststoff, herzustellen. Vorzugsweise dient der Rahmen zumindest teilweise zum Halten zumindest eines Teils der optischen Einheit, insbesondere eines Lichtleitelementes. Weiterhin kann der Rahmen als Verblendung von Spalten dienen, die sich zwischen den weiteren Bauteilen des Beleuchtungsmoduls und dem Haushaltsgerät ergeben. Gleichzeitig dient der Rahmen auch als Anschlag bei der Montage des Beleuchtungsmoduls an dem Haushaltsgerät. Hierbei dient der Rahmen bei einer Montage des Beleuchtungsmoduls von unten an dem Haushaltsgerät als Gegenlager zu einem oder mehreren Federelementen oder Rastvorrichtungen, mittels derer das Beleuchtungsmodul in dem Haushaltsgerät nach oben gezogen werden. Der Rahmen weist vorzugsweise eine Grundplatte auf, in der die Auslassöffnung für Licht vorgesehen ist. Zudem umfasst der Rahmen Mittel, die sich von der Grundplatte aus erstrecken und im montierten Zustand vorzugsweise in das Innere des Beleuchtungsmoduls ragen. Diese Mittel können Laschen und/oder Arme sein. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst der Rahmen einen von einer Grundplatte aus ins Innere des Beleuchtungsmoduls gerichteten Flansch, der die Auslassöffnung vorzugsweise vollständig umgibt. Durch diese Ausgestaltung des Rahmens, kann zum einen auf einfache Weise ein Mittel zur Halterung eines Teils der optischen Einheit gebildet werden. Zum anderen können durch einen Flansch an der Auslassöffnung Fehllichtstellen vermieden werden.
  • Das erfindungsgemäße Beleuchtungsmodul ist dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungsmodul weiterhin zumindest ein Gehäuse zur Aufnahme zumindest eines Teils der optischen Einheit aufweist. Als Gehäuse wird hierbei ein Bauteil bezeichnet, das die optische Einheit zumindest teilweise an deren Rändern und gegebenenfalls zusätzlich zum Teil nach oben abdeckt. Das Gehäuse ist vorzugsweise aus einem nichttransparenten Material hergestellt und kann beispielsweise ein Kunststoffteil sein. Die Verwendung von Kunststoff als Material für das Gehäuse weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen lässt sich dieses Material einfach verarbeiten und insbesondere können damit auch komplexe Formen auf einfache Art hergestellt werden. Zudem kann der Kunststoff so gewählt werden, dass dieser zwar eine ausreichende Stabilität aufweist, und dennoch eine gewisse Flexibilität besitzt. Das Gehäuse kann beispielsweise durch Spritzguss hergestellt sein. Weiterhin ist vorteilhaft, dass ein Kunststoffgehäuse in der Regel nicht leitfähig ist und somit beispielsweise elektrische Komponenten in dem Gehäuse aufgenommen werden können ohne die Gefahr von Kriechstrom und/oder eines Kurzschlusses.
  • Das erfindungsgemäß verwendete Gehäuse dient als Kernstück des Beleuchtungsmoduls. Insbesondere ist das Gehäuse so ausgestaltet, dass daran zum einen der Rahmen des Beleuchtungsmoduls und zum anderen der Kühlkörper des Beleuchtungsmoduls fixiert werden können. Daher weist das Gehäuse zumindest ein Eingriffsmittel zum Eingriff mit zumindest einem Teil des Kühlelementes und zumindest ein Verbindungsmittel zur Verbindung mit zumindest einem Teil des Rahmens auf.
  • Als Eingriffsmittel zum Eingriff mit zumindest einem Teil des Kühlelementes wird insbesondere ein Mittel bezeichnet, durch das eine Clipsverbindung, eine Rastverbindung und/oder Verschränkungsverbindung geschaffen werden kann. Als Verschränkungsverbindung wird hierbei eine Verbindung bezeichnet, die erzeugt wird, indem das Eingriffsmittel durch Verformung, insbesondere Biegen, so gegenüber dem Kühlelement ausgerichtet wird, dass das Mittel mit zumindest einem Teil des Kühlelementes verschränkt ist. Besonders bevorzugt ist das Eingriffsmittel an dem Gehäuse so angeordnet, dass dieses in eine Öffnung oder einen Zwischenraum des Kühlelementes eingreifen kann.
  • Als Verbindungsmittel zur Verbindung mit zumindest einem Teil des Rahmens wird insbesondere ein Mittel bezeichnet, durch das eine Clipsverbindung, eine Rastverbindung und/oder Verschränkungsverbindung geschaffen werden kann. Als Verschränkungsverbindung wird hierbei eine Verbindung bezeichnet, die erzeugt wird, indem ein an dem Rahmen vorgesehnes Befestigungselement durch Verformung, insbesondere Biegen, so gegenüber dem Gehäuse ausgerichtet wird, dass das Befestigungselement mit zumindest einem Teil des Gehäuses verschränkt ist. Besonders bevorzugt stellt das Verbindungsmittel an dem Gehäuse eine Öffnung, eine Aussparung, eine Fläche oder eine Kante dar, in die das beziehungsweise an der das Befestigungselement des Rahmens eingreifen kann.
  • An dem Gehäuse sind vorzugsweise mehrere, das heißt insbesondere mindestens zwei, Eingriffsmittel und mehrere, das heißt insbesondere mindestens zwei, Verbindungsmittel vorgesehen.
  • Indem das Gehäuse erfindungsgemäß dazu ausgelegt ist sowohl mit dem Rahmen des Beleuchtungsmoduls als auch mit dem Kühlelement der optischen Einheit einzugreifen, können diese beiden Bauteile über das Gehäuse zumindest miteinander verbunden werden. Da die Verbindung mit dem Gehäuse jeweils durch das Zusammenwirken von Mitteln an dem Gehäuse und entsprechenden Mitteln oder Elementen an dem Rahmen und dem Kühlelement realisiert wird, ist sowohl der Aufbau des Beleuchtungsmoduls als auch der Zusammenbau des Beleuchtungsmoduls einfach. Insbesondere ist die Anzahl der Einzelteile insbesondere im Vergleich zu einer Verbindung der Bauteile eines Beleuchtungsmoduls mittels Schrauben verringert. Zusätzlich bietet das Vorsehen von Eingriffsmitteln und Verbindungsmitteln an dem Gehäuse auch gegenüber miteinander verklebten Bauteilen einige Vorteile. Insbesondere ist die Verbindung zwischen den einzelnen Bauteilen bei dem erfindungsgemäßen Beleuchtungsmodul lösbar. Zudem ist durch die Position der Eingriffsmittel und Verbindungsmittel an dem Gehäuse auf der einen Seite und den entsprechenden Elementen an dem Kühlelement und dem Rahmen auf der anderen Seite das Ausrichten der Bauteile des Beleuchtungsmoduls gegeneinander vereinfacht. Schließlich ist bei dem erfindungsgemäßen Gehäuse die Toleranzkette auf die jeweiligen beiden Fügeteile, das heißt den Rahmen und das Gehäuse beziehungsweise das Kühlelement und das Gehäuse beschränkt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Eingriff zwischen dem Gehäuse und dem Kühlkörper sowie die Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Rahmen eine mechanische Verbindung, insbesondere eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung. Insbesondere sind bei dieser Ausführungsform des Beleuchtungsmoduls keine weiteren Klebe- oder Fügstoffe zwischen dem Gehäuse und dem Kühlelement, zwischen dem Gehäuse und dem Rahmen und zwischen dem Rahmen und dem Kühlelement erforderlich. Der Halt der einzelnen Bauteile wird vielmehr ausschließlich durch eine mechanische Verbindungen erzielt. Diese mechanische Verbindung, die insbesondere eine form- und / oder kraftschlüssige Verbindung, darstellt, kann beispielsweise eine Rastverbindung oder eine Clipsverbindung sein. Bei diesen Verbindungsarten wird ein Teil elastisch verformt und nach Entlastung in eine entsprechende Aufnahme aufgenommen oder liegt an einer entsprechenden Fläche an. Weiterhin ist es auch möglich die Verbindung durch plastische Verformung zu erzielen. Hierbei kann beispielsweise ein Elemente so gebogen werden, dass diese in einer entsprechenden Aufnahme aufgenommen wird oder an einer entsprechenden Fläche anliegt. Der Halt dieser beiden Arten von Verbindungen ist ausreichend, so dass eine weitere Fixierung beispielsweise durch Klebstoff nicht erforderlich ist. Hierdurch vereinfacht sich der Zusammenbau des Beleuchtungsmoduls erheblich.
  • Vorzugsweise ist das Beleuchtungsmodul so aufgebaut, dass an dem Rahmen mindestens ein Befestigungselement vorgesehen ist, das in eine Aussparung eingreifen und/oder an einer Fläche des Gehäuses zum Anliegen gebracht werden kann. An dem Gehäuse ist vorzugsweise mindestens ein Eingriffsmittel vorgesehen, dass in eine Aussparung oder eingreifen und/oder an einer Fläche des Kühlelementes zum Anliegen gebracht werden kann. Die Befestigungselemente am Rahmen und die Eingriffsmittel an dem Gehäuse sind vorzugsweise nach innen gerichtet.
  • Gemäß einer Ausführungsform stellt das mindestens eine Eingriffsmittel an dem Gehäuse einen Rastarm mit einer Rastnase zum Eingriff zwischen zwei Kühlrippen des Kühlelementes dar. Diese Ausführungsform, bei der somit der bewegliche Teil der Rastverbindung an dem Gehäuse vorgesehen ist, ist vorteilhaft, da das Material des Gehäuses so gewählt werden kann, dass die zur elastischen Verformung notwendige Flexibilität bereitgestellt werden kann. Das Kühlelement ist in der Regel hingegen aus einem steifen Material, insbesondere einem Metallblock, einem Kunststoffblock oder aus einem Keramikblock, hergestellt. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass eine Veränderung des Kühlelementes nicht erforderlich ist. Zum besseren Wärmeabtransport sind an dem Kühlelement in der Regel mehrere Kühlflächen vorgesehen, die insbesondere in Rippenform vorliegen. Indem der Zwischenraum zwischen diesen Rippen für den Eingriff des Eingriffsmittels verwendet wird, sind an dem Kühlelement keine gesonderten Öffnungen oder Aussparungen erforderlich. Der Aufbau des Beleuchtungsmoduls ist daher einfach. Zudem sind in der Regel mehr als zwei Rippen an einem Kühlelement vorgesehen, so dass auch mehrere Eingriffsmittel verwendet werden können. Hierdurch verbessert sich der Halt zwischen dem Kühlelement und dem Gehäuse. Da schließlich die Kühlrippen des Kühlelementes sich in der Regel von der Oberseite einer Grundfläche des Kühlelementes aus erstrecken, können Rastnasen, die zwischen diese Kühlrippen greifen auf der Oberseite der Grundfläche des Kühlelementes angreifen und dieses somit nach unten drücken. Das Kühlelement kann somit in die Richtung gedrückt werden, in der die Auslassöffnung für Licht an dem Beleuchtungsmodul vorgesehen ist. Zwischen dem Kühlelement und der Auslassöffnung sind zudem weitere Bauteile des Beleuchtungsmoduls, insbesondere die Lichtquelle und gegebenenfalls Lichtleitelemente, vorgesehen. Als Gegenlager für diese nach unten gerichtete Kraft ist vorzugsweise in dem Gehäuse zumindest eine Auflage für zumindest einen Teil des Randes des Kühlelementes oder einer an der Unterseite des Kühlelementes angeordneten Platine vorgesehen.
  • Richtungsangaben, wie oben, unten, vertikal und horizontal beziehen sich soweit nicht anders angegeben auf die Richtungen an einem zusammengebauten Beleuchtungsmodul, das so montiert ist, dass eine Auslassöffnung zur Abgabe des Lichts in der Horizontalen liegt.
  • Das Verbindungsmittel an dem Gehäuse, das mit einem Befestigungselement des Rahmens zur Verbindung des Rahmens mit dem Gehäuse, vorgesehen ist, kann eine Fläche an dem Gehäuse, beispielsweise ein Absatz, eine Kante, ein Steg oder eine Wand sein. Zusätzlich oder alternativ kann das Verbindungsmittel auch eine Aussparung oder Öffnung an dem Gehäuse darstellen oder umfassen. An eine Fläche, die als Verbindungsmittel dient, kann das Befestigungselement des Rahmens anliegen. Hierdurch ist der Aufbau des Gehäuses vereinfacht.
  • Gemäß einer Ausführungsform stellt das Verbindungsmittel an dem Gehäuse beispielsweise eine Zwischenwand und / oder eine Kante des Gehäuses zum Zusammenwirken mit einem Befestigungselement des Rahmens dar. Als Zwischenwand wird hierbei eine Wand bezeichnet, die sich zumindest teilweise in der Horizontalen erstreckt und zu der Unterseite und der Oberseite des Gehäuses beabstandet ist. Die Kante des Gehäuses, die zusätzlich oder alternativ zu der Zwischenwand als Verbindungsmittel dienen kann, stellt vorzugsweise eine obere, das heißt nach oben gerichtete Kante des Gehäuses dar. Beispielsweise kann die Oberseite der Seitenwände des Gehäuses als Kante zum Zusammenwirken mit einem Befestigungselement verwendet werden. Ein Vorteil, den diese Ausführungsform mit sich bringt, ist, dass das das Verbindungsmittel in dem Gehäuse auch für weitere Zwecke verwendet werden kann. Beispielsweise kann eine Zwischenwand zur Ausrichtung und Fixierung eines oder mehrerer Lichtleitelemente dienen. Damit wird der Aufbau des Beleuchtungsmoduls weiter vereinfacht.
  • Besonders bevorzugt umfasst das mindestens eine Verbindungsmittel an dem Gehäuse mindestens eine Aussparung in dem Gehäuse, die sich über zumindest einen Teil der Höhe des Gehäuses erstreckt. Durch diese Aussparung kann ein Befestigungsmittel beziehungsweise ein Befestigungsarm mit einem daran vorgesehenen Befestigungselement des Rahmens geführt werden. Der Vorteil, den diese Ausführungsform mit sich bringt, ist insbesondere, dass auch ein seitliches Verrutschen oder Verschieben des Gehäuses gegenüber dem Rahmen selbst bei einer geringen Anzahl von Befestigungselementen verhindert werden kann.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Verbindungsmittel an dem Gehäuse zur Verbindung mit dem Rahmen zumindest eine schräge Kante umfasst. Diese ist beispielsweise an der Kante oder Wand vorgesehen, mit der das Befestigungselement des Rahmens eingereift. Hierdurch kann ein Toleranzausgleich bei der Verbindung zwischen Rahmen und Gehäuse geschaffen werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rahmen zur Verbindung mit dem Verbindungsmittel des Gehäuses zumindest ein Befestigungselement auf, das vorzugsweise einen Rastvorsprung oder einen Biegeflansch darstellt. Das Befestigungselement ist vorzugsweise zu einer Grundplatte des Rahmens nach oben versetzt an dem Rahmen angeordnet. Indem der Befestigungspunkt zu der Grundplatte, die in der Regel die Unterseite des Beleuchtungsmoduls darstellt, nach oben versetzt angeordnet ist, können zwischen dem Befestigungspunkt und der Oberseite der Grundplatte des Rahmens weitere Bauteile des Beleuchtungsmoduls, insbesondere ein Lichtleitelement, eingeklemmt werden. Zudem weist das Vorsehen eines Befestigungselementes an dem Rahmen den Vorteil auf, dass dieses auf einfache Weise einteilig an dem Rahmen ausgebildet werden kann. Der Rahmen besteht in der Regel aus einem Metallblech. Beispielsweise kann der Rahmen einen Edelstahlrahmen darstellen. Durch Kanten, Biegen und Stanzen können damit auf einfache Weise Rastvorsprünge erzeugt werden oder Biegeflansche vorgesehen werden, die durch Herausbiegen mit dem Verbindungsmittel des Gehäuses in Kontakt gebracht werden können. Die Befestigungselemente sind vorzugsweise an einem nach oben gebogenen Flansch des Rahmens vorgesehen, der eine Lichtauslassöffnung umgibt. Hierdurch können Fehllichtstellen, die durch transparente Gehäuse und / oder nicht nach innen gezogene Rahmen, bei bekannten Beleuchtungsmodulen, bei Spalten zwischen der optischen Einheit und dem Rahmen, insbesondere Edelstahlrahmen, entstehen, auftreten können, verhindert werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die optische Einheit zumindest ein Lichtleitelement und das Lichtleitelement ist durch die Verbindung zwischen dem Rahmen und dem Gehäuse zwischen dem Rahmen und dem Gehäuse geklemmt. Als Lichtleitelement wird ein optisches Element bezeichnet, durch das Licht von der Lichtquelle beispielsweise gezielt verstärkt, gebündelt, gestreut, gebrochen und/oder gerichtet werden kann. Das Lichtleitelement kann auch als Linsenelement bezeichnet werden. Vorzugsweise umfasst das Lichtleitelement mindestens einen Lichtleitkorpus, der beispielsweise eine Domform aufweisen kann. Der mindestens eine Lichtleitkorpus ist vorzugsweise auf einer Basis angeordnet oder mit dieser integriert. Die Basis kann die Form einer Platte oder Scheibe aufweisen und dient im Wesentlichen der Positionierung des mindestens einen Lichtleitkorpus. Die Basis besteht vorzugsweise aus dem gleichen Material, wie der mindestens eine Lichtleitkorpus. Durch Klemmen zumindest eines Teils des Lichtleitelementes zwischen dem Rahmen und dem Gehäuse, kann die relative Position des Lichtleitelementes in dem Beleuchtungsmodul insbesondere in vertikaler Richtung fixiert werden. Der Teil des Lichtleitelementes, der eingeklemmt wird, stellt vorzugsweise den Rand des Lichtleitelementes dar. In diesem Bereich liegt vorzugsweise lediglich die platten- oder scheibenförmige Basis des Lichtleitelementes vor. Dieser Bereich kann somit auf einfache Weise zwischen der Oberseite des Rahmens, insbesondere der Oberseite eines Flansches an dem Rahmen und einer Unterseite des Gehäuses eingeklemmt werden. Die erforderliche Klemmkraft wird hierbei über das Befestigungselement an dem Rahmen und dadurch durch das Gehäuse aufgebracht. Durch das Fixieren des Lichtleitelementes mittels Einklemmen, kann beispielsweise eine Neigung der Basis und/oder des Lichtleitkorpus fixiert werden. Hierzu können beispielsweise der Rahmen und/oder das Gehäuse unterschiedliche Höhen über den Umfang aufweisen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse zumindest eine Zwischenwand zum Anlegen zumindest eines Teils einer Oberseite der optischen Einheit, insbesondere des Lichtleitelementes, auf. Die Zwischenwand ist vorzugsweise horizontal in dem Gehäuse vorgesehen und liegt zu der Unterseite des Gehäuses beabstandet. Somit besteht zwischen der Oberseite des Rahmens, insbesondere des Flansches des Rahmens, und der Unterseite der Zwischenwand ein Abstand. Dieser Abstand ist vorzugsweise kleiner oder gleich der Höhe des Lichtleitelementes. In der Zwischenwand ist vorzugsweise zumindest eine Öffnung vorgesehen. Die Form der Öffnung entspricht der Form des mindestens einen Lichtleitkörpers des Lichtleitelementes im oberen Bereich. Bei einem domförmigen Lichtleitkorpus ist die Öffnung daher vorzugsweise kreisförmig ausgestaltet. Durch die Form der Öffnung in der Zwischenwand und die Anordnung der Zwischenwand in dem Gehäuse kann damit zumindest der obere Teil des Lichtleitkorpus durch die Öffnung der Zwischenwand nach oben überstehen. An der Oberseite des Lichtleitkorpus kann daher eine Lichtquelle an das Lichtleitelement angelegt werden und so eine optimale Lichtverteilung erzielt werden. Die Abmessung der Öffnung ist vorzugsweise geringer als die unterste Abmessung des Lichtleitkörpers des Lichtleitelementes. Hierdurch kann auf einen Lichtleitköper und damit auf das Lichtleitelement durch die Zwischenwand des Gehäuses von oben eine Kraft auf das Lichtleitelement aufgebracht werden. Zusätzlich kann an dem Gehäuse ein nach unten gerichteter Steg vorgesehen sein, der insbesondere im Randbereich des Lichtleitelementes, das heißt im Randbereich der Basis auf der Oberseite der Basis anliegt und dadurch das Lichtleitelement ebenfalls nach unten drückt.
  • Das Vorsehen einer Zwischenwand weist somit eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen kann die Zwischenwand als Verbindungsmittel für den Eingriff eines Befestigungsmittels des Rahmens dienen. Zum anderen kann die Zwischenwand als Halterung des Lichtleitelementes dienen. Hierdurch wird der Zusammenbau des Beleuchtungsmoduls vereinfacht, da ein falsches Positionieren des Lichtleitelementes in dem Gehäuse verhindert wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse zumindest eine Auflage zum Auflegen zumindest eines Teils der optischen Einheit, insbesondere der Unterseite einer Platine der optischen Einheit, auf. Die Auflage kann durch eine Kante oder einen Absatz im Randbereich des Gehäuses gebildet werden. Indem das Gehäuse durch diese Form einen Teil der optischen Einheit, insbesondere eine Platine, an der die Lichtquelle(n) vorgesehen sind, hält, ist eine Ausrichtung der Lichtquellen gegenüber dem Gehäuse fest vorgegeben. Diese ist mit einer Ausrichtung des Lichtleitelementes in dem Gehäuse abgestimmt. Somit können die einzelnen Teile der optischen Einheit, auch wenn diese getrennt in das Gehäuse eingebracht werden, zuverlässig zueinander ausgerichtet werden. Zudem kann über die Auflage indirekt über die Platine auch das Kühlelement bezüglich des Gehäuses in eine vorgegebene Position gebracht werden. Es liegt selbstverständlich auch im Rahmen der Erfindung, dass das Gehäuse zusätzlich oder alternativ zu der Auflage für einen Teil der optischen Einheit auch eine Auflage für einen Teil der Unterseite des Kühlelementes aufweist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind an dem Gehäuse mindestens zwei Eingriffsmittel vorgesehen und die Eingriffsmittel sind bezüglich zumindest einer Spiegelachse des Gehäuses asymmetrisch angeordnet. Bei einem Gehäuse mit rechteckigem Querschnitt in der Draufsicht liegen die Spiegelachsen entlang der Länge und der Breite des Gehäuses. Bei einem Gehäuse mit rundem Querschnitt in der Draufsicht liegt die Spiegelachse entlang des Durchmessers. Bei einem Gehäuse mit rechteckigem Querschnitt in der Draufsicht kann beispielsweise der Abstand zwischen zwei an einer Längseite des Gehäuses vorgesehenen Eingriffsmitteln größer sein, als der Abstand zwischen zwei Eingriffsmitteln, die an der gegenüberliegenden Längsseite des Gehäuses angeordnet sind. Durch eine versetzte Anordnung der Eingriffsmittel, über die das Gehäuse mit dem Kühlelement verbunden werden kann, wird eine Verdrehsicherheit geschaffen. Es ist somit sowohl beim Zusammenbau des Beleuchtungsmoduls als auch bei der Montage des Beleuchtungsmoduls in dem Haushaltsgerät nicht zu befürchten, dass sich das Kühlelement gegenüber dem Gehäuse verdreht. Dies ist von besonderer Bedeutung bei Kühlelementen, die mit einer Platine, an der die Lichtquelle(n) vorgesehen sind, verbunden werden, bevor diese vorgefertigte Teileinheit in das Gehäuse eingesetzt wird, da bei einem Verdrehen der Platine auch die Lichtquellen sich nicht mehr an der vorgesehenen Position befinden und somit gegebenenfalls nicht mehr exakt mit dem Lichtleitelement ausgerichtet sind, was zu einer Verschlechterung der Ausleuchtung mittels des Beleuchtungsmoduls führen kann.
  • Vorzugsweise sind auch die Verbindungsmittel, mittels derer der Rahmen an dem Gehäuse befestigt wird, zu einer der Symmetrieachsen des Gehäuses asymmetrisch an dem Gehäuse vorgesehen. Hierdurch kann eine Verdrehsicherung zwischen dem Gehäuse und dem Rahmen geschaffen werden. Diese Verdrehsicherung ist sowohl während des Zusammenbaus des Beleuchtungsmoduls als auch bei der Montage des Beleuchtungsmoduls in dem Haushaltsgerät von Bedeutung.
  • Bei versetzt angeordneten Verbindungsmitteln sind auch die Befestigungsmittel an dem Rahmen entsprechend versetzt angeordnet, um mit den Verbindungsmitteln in Eingriff kommen zu können. Diese versetzte Anordnung der Befestigungsmittel kann weiter vorteilhaft genutzt werden. Insbesondere sind die Befestigungsmittel vorzugsweise so an dem Rahmen vorgesehen, dass diese in Aussparungen oder Rücksprünge eines Lichtleitelementes, das auf dem Rahmen gehalten wird, eingreifen können. Bei einer asymmetrischen Anordnung der Befestigungsmittel kann das Lichtleitelement somit nur in einer Position eingebaut werden. Dies ist von besonderer Bedeutung, da durch das Lichtleitelement beispielsweise auch die Abstrahlrichtung des Beleuchtungsmoduls insgesamt vorgegeben sein kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform sind die Eingriffsmittel zu den Verbindungsmitteln an dem Gehäuse versetzt angeordnet. Diese Ausführungsform ist von Vorteil, da hierdurch der Aufbau des Gehäuses vereinfacht werden kann. Insbesondere, kann die Wandstärke eines Rahmenkörpers des Gehäuses geringer gehalten werden, als bei einer Ausführungsform, bei der sowohl Eingriffsmittel als auch Verbindungsmittel an einer einzigen Position auf dem Umfang des Rahmenkörpers des Gehäuses vorgesehen sein müssen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Hierbei zeigen:
    • Figur 1: eine schematische, perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Kühlelementes mit Platine;
    • Figur 2: eine schematische, perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Rahmens mit Lichtleitelement;
    • Figur 3: eine schematische, perspektivische Draufsicht auf eine Ausführungsform eines Rahmens mit Lichtleitelement und Gehäuse;
    • Figur 4: eine schematische, perspektivische Ansicht eines Teils einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beleuchtungsmoduls;
    • Figur 5: eine schematische, perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beleuchtungsmoduls;
    • Figur 6: eine schematische, perspektivische Untersicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beleuchtungsmoduls;
    • Figur 7: eine schematische Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in Figur 3 mit eingebrachtem Kühlelement mit Platine;
    • Figur 8: eine schematische Schnittdarstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beleuchtungsmoduls entlang der Linie B-B in Figur 3 mit eingebrachtem Kühlelement mit Platine
    • Figur 9: eine schematische Prinzipdarstellung einer Ausführungsform der Verbindung zwischen Gehäuse und Rahmen mit einem dazwischen eingeklemmten Lichtleitelement; und
    • Figur 10: eine schematische Prinzipdarstellung einer weiteren Ausführungsform der Verbindung zwischen Gehäuse und Rahmen mit einem dazwischen eingeklemmten Lichtleitelement.
  • Wie sich aus den Figuren 5 und 6 ergibt, umfasst das Beleuchtungsmodul 1 einen Rahmen 10, ein Gehäuse 11 und ein Kühlelement 12. Der Rahmen 10 bildet den unteren Teil des Beleuchtungsmoduls 1. Das Kühlelement 12 bildet den oberen Teil des Beleuchtungsmoduls 1. Das Kühlelement 12 weist, wie sich aus Figur 1 ergibt in einer Ausführungsform eine Kammform auf. Von einer unteren Grundfläche 121 aus erstrecken sich bei dieser Ausführungsform nach oben eine Reihe von Kühlrippen 120. Die Kühlrippen 120 sind zueinander beabstandet angeordnet, so dass zwischen den Kühlrippen 120 Zwischenräume bestehen, in denen die Grundfläche 121 von oben zugänglich ist. Die Grundfläche 121 des Kühlelementes 12 ist in der dargestellten Ausführungsform rechteckig. An der Unterseite des Kühlelementes 12 ist eine Platine 16 angeordnet, die als PCB (printed circuit board) ausgestaltet ist. An der Platine 16 sind an der Unterseite Lichtquellen 15 in Form von LEDs angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform sind sechs Lichtquellen 15 über die Länge der Platine 16 verteilt vorgesehen. An die Platine 16 ist eine Leitung 17 angeschlossen, über die die Platine 16 und insbesondere die Lichtquellen 15 mit einer Stromversorgung verbunden werden können.
  • In Figur 2 ist der Rahmen 10 des Beleuchtungsmoduls 1 mit darauf aufgesetztem Lichtleitelement 13 gezeigt. Der Rahmen 10 weist eine Grundplatte 100 auf, in der eine Auslassöffnung 1000 vorgesehen ist. Der Rahmen 10 und die Auslassöffnung 1000 weisen in der dargestellten Ausführungsform jeweils eine rechteckige Form auf. Am Rand der Auslassöffnung 1000 ist von der Grundplatte 100 aus nach oben ein Flansch 102 abgebogen. Über die Längsseiten der Auslassöffnung 1000 sind in der dargestellten Ausführungsform jeweils zwei Befestigungsarme 101 vorgesehen. Die Befestigungsarme 101 erstrecken sich von der oberen Kante des Flansches 102 aus nach oben. Die Befestigungsarme 101 an einer der Längsseiten der Auslassöffnung 1000 sind zu den Befestigungsarmen 101 der gegenüberliegenden Längsseite in Längsrichtung versetzt. Zudem ist in der dargestellten Ausführungsform an den Längsenden der Auslassöffnung 1000 jeweils ein weiterer Befestigungsarm 101 vorgesehen. An jedem der Befestigungsarme 101 ist ein Befestigungselement 1010 vorgesehen. In der dargestellten Ausführungsform stellt das Befestigungselement 1010 eine Lasche dar, die aus dem Material des Befestigungsarms 101 ausgestanzt ist und als Rastlasche dienen kann.
  • Das in den Rahmen 10 eingesetzte Lichtleitelement 13 weist eine Basis 130 auf, von der aus sich sechs (in der Figur 2 nur vier sichtbar) Lichtleitkörper in Form von Domen 131 nach oben erstrecken. Das Lichtleitelement 13 kann beispielweise aus Glas oder einem transparenten Kunststoff gefertigt sein. Die Länge und Breite der Basis 130 des Lichtleitelementes 13 sind größer als die entsprechenden Abmessungen der Auslassöffnung 1000 des Rahmens. Die Dome 131 des Lichtleitelementes 13 sind über die Länge des Lichtleitelementes 13 verteilt angeordnet. Am Rand der Basis 130 ist eine Verdickung 132 vorgesehen, die sich von der Fläche der Basis 130 aus nach oben und nach unten in Form von Stegen erstreckt. Im Rand der Basis 130 sind an den Positionen, an denen die Befestigungsarme 101 des Rahmens 10 im zusammengebauten Zustand liegen, Aussparungen oder Vertiefungen vorgesehen, in die die Befestigungsarme 101 eingreifen beziehungsweise durch die die Befestigungsarme 101 sich erstrecken. Somit wird das Lichtleitelement 13 von den Befestigungsarmen 101 des Rahmens 10 in horizontaler Richtung in Position gehalten.
  • Die Unterseite des Lichtleitelementes 13, insbesondere die Unterseite der Verdickung 132 der Basis 130, liegt auf der Oberseite der Flansche 102 des Rahmens auf. Es ist allerdings auch möglich, dass die Flansche 102 an der Unterseite der Basis 130 zu der Verdickung 132 nach innen versetzt anliegen.
  • In Figur 3 ist der nächste Zusammenbauzustand des Beleuchtungsmoduls 1 gezeigt. Hierbei ist auf das in den Rahmen 10 eingebrachte Lichtleitelement 13 das Gehäuse 11 aufgesetzt.
  • Das Gehäuse 11 weist in der dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen eine Kastenform auf, die einen Rahmenkörper umfasst, der die Seitenwände des Gehäuses 11 bildet. An den Oberseiten der Seitenwände des Rahmens 11 erstrecken sich Eingriffsmittel in Form von Rastarmen 110 mit daran vorgesehenen Rastnasen nach oben. Die Rastnasen sind an den Rastarmen 110 nach innen gerichtet. An den Längsenden weist das Gehäuse 11 Abschlusswände auf, deren Höhe höher ist, als die Höhe der Seitenwände. An der Innenseite der Seitenwände des Gehäuses 11 ist von oben ein Absatz eingebracht, durch den eine Auflage 111 geschaffen wird. Unterhalb der Auflage 111 ist eine Zwischenwand 112 vorgesehen, die sich horizontal erstreckt und somit den Innenraum des Rahmenkörpers des Gehäuses 11 abdeckt. In der Zwischenwand 112 sind über die Länge des Gehäuses 11 Öffnungen 1120 verteilt eingebracht, die in der dargestellten Ausführungsform kreisrunde Öffnungen darstellen. Die Positionen der Öffnungen 1120 entsprechen den Positionen der Dome 131 des in den Rahmen 10 aufgenommenen Lichtleitelementes 13. Die Größe der Öffnungen 1120 ist größer als die oberste Abmessung der Lichtleitkörper, insbesondere der Dome 131, aber geringer als die Abmessung der Lichtleitkörper, insbesondere der Dome 131, an der Stelle, an der diese in die Basis 130 übergehen.
  • In dem Gehäuse 11 sind weiterhin Aussparungen 114 vorgesehen, die sich über die Höhe des Gehäuses 11 erstrecken und zumindest teilweise in dem Rahmenkörper des Gehäuses 11 verlaufen. Durch die Aussparungen 114 können die Befestigungsarme 101 des Rahmens 10 des Beleuchtungsmoduls 1 von unten nach oben geführt werden. In der dargestellten Ausführungsform sind die Befestigungselemente 1010 an den Befestigungsarmen 101 des Rahmens Biegelaschen, die durch Verbiegen gegenüber dem Befestigungsarm 101 auf die Oberseite der Zwischenwand 112 des Gehäuses 11 gebogen werden und so eine Verbindung des Rahmens 10 mit dem Gehäuse 11 bewirken. Die Aussparungen 114 sind zu den Rastamen 110 des Gehäuses 11 versetzt über die Längsseite des Gehäuses 11 angeordnet.
  • Wie sich aus Figur 4 ergibt, in der das zusammengebaute Beleuchtungsmodul 1 gezeigt ist, greifen die Rastnasen der Rastarme 110 auf die Oberseite der Grundfläche 121 des Kühlelementes 12 zwischen den Kühlrippen 120 ein. Das Kühlelement 12 ist von oben in das Gehäuse 11 eingesetzt und wird zu den Seiten von dem Rahmenkörper des Gehäuses 11 gehalten. In der dargestellten Ausführungsform sind die Rastarme 110 an den gegenüberliegenden Längsseiten des Gehäuses 11 so versetzt, dass die Rastnasen in benachbarte Zwischenräume zwischen Kühlrippen 120 des Kühlelementes 12 eingreifen.
  • In Figur 5 ist eine Ausführungsform des Beleuchtungsmoduls 1 im zusammengebauten Zustand gezeigt, in dem dieses in einem Haushaltsgerät montiert werden kann. Bei dieser Ausführungsform sind in Abweichung zu der Ausführungsform nach Figur 3 als Befestigungselemente 1010 des Rahmens Biegelaschen vorgesehen, die im gebogenen Zustand auf die Oberseite der Seitenwände des Gehäuses 11 statt auf die Oberseite der Zwischenwand 112 greifen. Zu diesem Zweck sind an den Seitenwänden des Gehäuses 11 Ausbuchtungen vorgesehen, die sich über die Höhe der Seite des Gehäuses 11 erstrecken und in denen die Aussparungen 114 verlaufen, durch die die Befestigungsarme 101 des Rahmens geführt werden können. Die weitere Ausgestaltung der Ausführungsform nach Figur 5 entspricht den Ausgestaltungen nach Figuren 1 bis 4. In Figur 5 ist weiterhin eine Feder 116 zu erkennen, die jeweils an den äußeren Längsenden des Gehäuses 11 vorsehen ist. Mittels dieser Feder 116 kann das Beleuchtungsmodul 1 in einer entsprechenden Öffnung des Haushaltsgerätes befestigt werden. Zudem sind an der Außenseite des Gehäuses 11 Vorsprünge 117 gezeigt, die ebenfalls der Fixierung und Positionierung des Beleuchtungsmoduls 1 in dem Haushaltsgerät dienen. Die Federn 116 und Vorsprünge 117 können auch an den zuvor beschriebenen Ausführungsformen vorgesehen sein. Schließlich ist in den Seitenwänden des Gehäuses in der dargestellten Ausführungsform eine Nut 115 vorgesehen, die sich in horizontaler Richtung erstreckt.
  • In Figur 6 ist eine schematische, perspektivische Unteransicht einer Ausführungsform des Beleuchtungsmoduls 1 gezeigt. Wie sich aus dieser Ansicht ergibt, ist in der Auslassöffnung 1000 des Rahmens eine Scheibe 14 eingebracht, die die Unterseite des Lichtleitelementes 13 abdeckt und dadurch schützt.
  • In Figur 7 ist in einer schematischen Schnittansicht der Aufbau des Beleuchtungsmoduls 1 gezeigt. Wie sich aus dieser Schnittansicht ergibt, ist das Kühlelement 12, das mit der Platine 16 verbunden, von oben in das Gehäuse 11 eingebracht und von diesem im unteren Bereich des Kühlelementes 12 umgeben. Die Platine 16 kann beispielsweise auf der Unterseite der Grundfläche 121 des Kühlelementes 12 aufgeklebt sein. An der Unterseite der Platine 16 sind Lichtquellen 15 vorgesehen, die Licht im Wesentlichen nach unten abgeben. Der Rand der Platine 16 ist auf einer Auflage 111 des Gehäuses 11 gehalten, die durch einen Absatz an der Innenseite des Rahmenkörpers des Gehäuses 11 gebildet wird. Zudem greift die Rastnase des Rastarmes 110 des Gehäuses 11 auf die Oberseite der Grundfläche 121 des Kühlelementes 12. Somit werden das Kühlelement 12 und die Platine 16 zwischen der Auflage 111 und der Rastnase des Rastarms 110 eingeklemmt und dadurch in Position gehalten. In einer alternativen Ausführungsform ist statt der gezeigten Auflage 111, auf der zumindest ein Teil des Randes der Platine 16 gehalten wird, eine Auflage (nicht gezeigt) vorgesehen, auf der zumindest ein Teil der Unterseite des Kühlelementes 12 gehalten wird. In diesem Fall können die Breite und die Länge der Platine 16 geringer sein als die Breite und die Länge des Kühlelementes 12, so dass die Platine 16 auch bei dieser Ausführungsform noch an der Unterseite des Kühlelementes 12 befestigt sein kann.
  • Unterhalb der Auflage 111 ist im Inneren des Gehäuses 11 eine horizontal verlaufende Zwischenwand 112 vorgesehen, die Öffnungen 1120 aufweist. Durch die Öffnung 1120 ragt der obere Teil des Domes 131 eines Lichtleitelementes 13 nach oben hinaus. Das obere Ende des Domes 131 und damit das obere Ende des Lichtleitelementes 13 liegt an der Lichtquelle 15 an. Somit kann Licht von der Lichtquelle 15 in das Lichtleitelement 13 eingebracht werden. Die Zwischenwand 112 übt auf den Dom 131 des Lichtleitelementes 13 eine nach unten gerichtete Kraft auf. In dem Lichtleitelement 13 schließt sich unterhalb des oder der Dome 131 die Basis 130 an. Diese erstreckt sich seitlich zu dem Dom 131 und an den Rändern der Basis 130 sind Verdickungen 132 vorgesehen, die sich nach oben und unten erstrecken. Von oben greift in der dargestellten Ausführungsform ein nach unten gerichteter Steg des Gehäuses 11 in der Nähe der Verdickung 132 auf die Oberseite der Basis 130 des Lichtleitelementes 13 ein. Durch diesen Kontakt und durch den Kontakt zwischen der Unterseite der Zwischenwand 112 im Bereich der Öffnung 1120 und dem Dom 131 wird das Lichtleitelement 13 von dem Gehäuse 11 nach unten gedrückt. Von unten ist das Lichtleitelement 13 am Rand und insbesondere an der Verdickung 132 in der dargestellten Ausführungsform durch den Flansch 102 des Rahmens 10 gehalten. Das Gehäuse 11 ist zudem, wie sich aus den vorstehenden Figuren ergibt, mit dem Rahmen 10 des Beleuchtungsmoduls 1 so verbunden, dass durch den Rahmen 10, insbesondere durch die Befestigungselemente 1010 des Rahmens 10 eine nach unten gerichtete Kraft auf das Gehäuse 11 ausübt. Das Lichtleitelement 13 ist somit zwischen dem Gehäuse 11 und dem Rahmen 10 geklemmt.
  • An der Unterseite des Lichtleitelementes 13 ist in der dargestellten Ausführungsform eine Scheibe 14 vorgesehen. Diese kann mit der Unterseite des Lichtleitelementes 13 verklebt oder auf andere Weise mit dem Lichtleitelement 13 verbunden sein. Die Höhe der Scheibe 14 füllt im Wesentlichen den Bereich zwischen der Unterseite der Grundplatte 100 des Rahmens 10 und der Unterseite der Basis 130 des Lichtleitelementes 13 aus.
  • In Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform des Beleuchtungsmoduls 1 gezeigt, bei der der Rahmen 10 über die Zwischenwand 112 mit dem Gehäuse 11 verbunden ist. Der Befestigungsarm 101 des Rahmens 10, der sich nach oben von dem Flansch 102 aus erstreckt, ist durch die Aussparung 114 des Gehäuses 11 geführt. Das obere Ende des Befestigungsarms 101 dient hierbei als Befestigungselement 1010, indem dieses Ende verbogen wird, bis es an der Oberseite der Zwischenwand 112 anliegt. Da das Lichtleitelement 13 zudem im Randbereich, insbesondere im Bereich der Verdickung 132 von dem Gehäuse 11 gehalten wird, wird das Lichtleitelement 13 durch die Befestigung mittels des Befestigungselementes 1010 zwischen dem Gehäuse 11 und dem Rahmen 10, insbesondere der Oberseite des Flansches 102, eingeklemmt.
  • In Figur 9 ist eine Prinzipdarstellung der Verbindung zwischen Gehäuse 11 und Rahmen 10 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform weist das Gehäuse 11 in dem Bereich, in dem das Befestigungselement 1010 des Befestigungsarms 101 mit dem Gehäuse 11 in Kontakt tritt, eine schräge Kante 113 auf. Hierdurch können Toleranzen der einzelnen Bauteile des Beleuchtungsmoduls 1 ausgeglichen werden.
  • In Figur 10, die eine weitere Prinzipdarstellung einer Ausführungsform der Verbindung zwischen Gehäuse 11 und Rahmen 10 zeigt, ist gezeigt, dass in dem Bereich, in dem der Befestigungsarm 101 des Rahmens 10 durch das Lichtleitelement 13 und gegebenenfalls durch das Gehäuse 11 hindurch greift, an dem Gehäuse 11 und dem Lichtleitelement 13 jeweils eine Einführschräge 1140, 133 vorgesehen sein kann. An dem Gehäuse 11 ist eine solche Einführschräge 1140 vorzugweise an der Aussparung 114 vorgesehen. Hierdurch wird der Zusammenbau des erfindungsgemäßen Beleuchtungsmoduls 1 weiter vereinfacht. Zudem erfolgt über die Einführschrägen 1140, 133 eine Zentrierung der zusammengefügten Teile, insbesondere des Gehäuses 11, des Lichtleitelementes 13 und des Rahmens 10 gegeneinander.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Insbesondere kann beispielsweise der Aufbau des Gehäuses, des Rahmens, des Kühlelementes und des Lichtleitelementes von dem gezeigten Aufbau abweichen. Wichtig ist nur, dass das Gehäuse zum einen als Halterung für das Lichtleitelement, vorzugsweise durch Einklemmen zwischen Rahmen und Gehäuse, und als Halterung für das Kühlelement und vorzugsweise auch zur Halterung der Lichtquellen dient.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Weiterentwicklung, insbesondere von LED-Modulen beschrieben, bei der ein Gehäuse als tragendes Element für einen Rahmen des Beleuchtungsmoduls, der insbesondere ein Edelstahlrahmen sein kann, einen Kühlkörper, der vorzugsweise mit einem PCB mit mindestens einer Lichtquelle verbunden ist, und für mindestens ein Lichtleitelement, das auch als Linsenelement bezeichnet wird, geschaffen wird. Die Befestigung der genannten Einzelteile erfolgt vorzugsweise mittels Clips-, Rast- oder Verschränkungsverbindungen ohne zusätzliche Kleb- und/oder Fügestoffe.
  • Das erfindungsgemäß verwendete Gehäuse des Beleuchtungsmoduls, insbesondere für Dunstabzugshauben, ist vorzugsweise so gestaltet, dass der Kühlkörper (einschließlich des PCB (Platine mit Lichtquelle)) über mechanische Clips, ohne weitere Klebe- und Fügestoffe befestigt werden kann. Die exakte Abstimmung der beiden Fügeteile durch Rastnasen des Gehäuses, die vorzugsweise im Tal des Kühlkörpers eingreifen, stellt sicher, dass der Kühlkörper immer exakt an der gleichen Position angebracht wird.
  • Der Rahmen, insbesondere der Edelstahlrahmen wird ebenfalls über Clips-, Rast- oder Verschränkungsmechanismen befestigt. Auch hier wird vorzugsweise auf die Verwendung zusätzlicher Klebe- und Fügestoffe verzichtet. Das Linsenelement wird über den Rahmen an dem Beleuchtungsmodul befestigt, vorzugsweise durch Einklemmen zwischen dem Rahmen und dem Gehäuse.
  • Die mechanischen Befestigungen erfolgen erfindungsgemäß beispielsweise über Clips-Verbindungen, die exakt an das jeweilige Gegenstück angepasst sind.
  • Die Geometrien der jeweiligen Fügeteile stellen zusätzlich die Zentrierung und den Toleranzausgleich der Bauteile beziehungsweise Einzelteile zueinander sicher, wobei das Linsenselement über den Rahmen befestigt und zentriert wird.
  • Der, vorzugsweise durch einen Flansch, nach innen gezogene Rahmen befestigt zum einen das Linsenelement zum anderen werden Fehllichtstellen am Übergang vom Gehäuse des Beleuchtungsmoduls zum horizontalen Teil des Rahmens, der auch als Grundplatte bezeichnet wird, vermieden.
  • Durch die vorliegende Erfindung wird eine Reihe von Vorteilen erzielt.
  • Zum einen werden die anteiligen Lohnkosten im Fertigungsprozess beim Lieferanten durch Reduktion der Montagezeit gesenkt. Weiterhin erfolgt eine konstruktive Berücksichtigung der Toleranzabweichung von Einzelteilen und deren Ausgleich. Indem das Gehäuse als tragendes Element dient, reduziert sich die Toleranzkette auf die jeweiligen beiden Fügeteile. Zudem wird ein LED-Modul ohne Fehllichtstellen durch die Trennung von Linse oder Linsenelement (transparent) und Gehäuse (lichtundurchlässig), in Verbindung mit nach innen gezogenem Rahmen geschaffen. Durch die Verwendung von mechanischen Clips-, Rast- und/oder Verschränkungsverbindungen statt Klebeverbindungen werden die Fehlereinflussmöglichkeiten durch falsche Vorbehandlungsprozesse gegen Null reduziert. Schließlich können aufwändige und damit kostenintensive Vorbehandlungs- und Absicherungsprozesse zur Qualitätssicherung von Klebeverbindungen entfallen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Beleuchtungsmodul
    10
    Rahmen
    100
    Grundplatte
    1000
    Auslassöffnung
    101
    Befestigungsarm
    1010
    Befestigungselement
    102
    Flansch
    11
    Gehäuse
    110
    Rastarm (Eingriffsmittel)
    111
    Auflage
    112
    Zwischenwand (Verbindungsmittel)
    1120
    Öffnung
    113
    schräge Kante (Verbindungsmittel)
    114
    Aussparung (Verbindungsmittel)
    1140
    Einführschräge
    115
    Nut
    116
    Feder
    117
    Vorsprung
    12
    Kühlkörper
    120
    Kühlrippen
    121
    Grundfläche
    13
    Lichtleitelement
    130
    Basis
    131
    Dom
    132
    Verdickung
    133
    Einführschräge
    14
    Scheibe
    15
    Lichtquelle
    16
    Platine
    17
    Leitung

Claims (10)

  1. Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät, umfassend zumindest eine optische Einheit (13, 14, 15, 16) mit zumindest einer Lichtquelle (15), zumindest ein Kühlelement (12) zum Kühlen zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16) und zumindest einen Rahmen (10) zur Halterung zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16), dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungsmodul (1) zumindest ein Gehäuse (11) zur Aufnahme zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16) aufweist und das Gehäuse (11) zumindest ein Eingriffsmittel (110) zum Eingriff mit zumindest einem Teil des Kühlelementes (12) und zumindest ein Verbindungsmittel (112, 113) zur Verbindung mit zumindest einem Teil des Rahmens (10) aufweist.
  2. Beleuchtungsmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriff zwischen dem Gehäuse (11) und dem Kühlkörper (12) sowie die Verbindung zwischen dem Gehäuse (11) und dem Rahmen (10) eine mechanische Verbindung, insbesondere eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung ist.
  3. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Eingriffsmittel (110) an dem Gehäuse einen Rastarm (110) mit einer Rastnase zum Eingriff zwischen zwei Kühlrippen (120) des Kühlelementes (12) darstellt.
  4. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel an dem Gehäuse (11) eine Zwischenwand (112) und / oder eine Kante (113) des Gehäuses (11) zum Zusammenwirken mit einem Befestigungselement (1010) des Rahmens (10) darstellt.
  5. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) zur Verbindung mit dem Verbindungsmittel (112, 113) des Gehäuses (11) zumindest ein Befestigungselement (1010) aufweist, das vorzugsweise einen Rastvorsprung oder einen Biegeflansch darstellt.
  6. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die optische Einheit (13, 14, 15, 16) zumindest ein Lichtleitelement (13) umfasst und dass das Lichtleitelement (13) durch die Verbindung zwischen dem Rahmen (10) und dem Gehäuse (11) zwischen dem Rahmen (10) und dem Gehäuse (11) geklemmt ist.
  7. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) zumindest eine Zwischenwand (112) zum Anlegen zumindest eines Teils einer Oberseite der optischen Einheit (13, 14, 15, 16), insbesondere des Lichtleitelementes (13) aufweist.
  8. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) zumindest eine Auflage (111) zum Auflegen zumindest eines Teils der optischen Einheit (13, 14, 15, 16), insbesondere der Unterseite einer Platine (16) der optischen Einheit (13, 14, 15, 16), aufweist.
  9. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (11) mindestens zwei Eingriffsmittel (110) vorgesehen sind und die Eingriffsmittel (110) bezüglich zumindest einer Spiegelachse des Gehäuses (11) asymmetrisch angeordnet sind.
  10. Beleuchtungsmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsmittel (110) zu den Verbindungsmitteln (112, 113) an dem Gehäuse (11) versetzt angeordnet sind.
EP12192320.5A 2011-11-23 2012-11-13 Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät Active EP2597365B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011086968A DE102011086968A1 (de) 2011-11-23 2011-11-23 Beleuchtungsmodul für ein Hauhaltsgerät

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2597365A2 true EP2597365A2 (de) 2013-05-29
EP2597365A3 EP2597365A3 (de) 2017-07-05
EP2597365B1 EP2597365B1 (de) 2019-06-12

Family

ID=47227554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12192320.5A Active EP2597365B1 (de) 2011-11-23 2012-11-13 Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2597365B1 (de)
DE (1) DE102011086968A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3092901A1 (fr) * 2019-02-20 2020-08-21 Rouge Engineered Designs Dissipateur thermique pour système d’éclairage
WO2022229542A1 (fr) * 2021-04-30 2022-11-03 Saint-Gobain Glass France Ensemble pour vehicule comprenant un module a diode electroluminescente, plaque-support et procede d'assemblage d'un tel ensemble

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3129715B1 (de) * 2014-04-10 2023-05-10 BSH Hausgeräte GmbH Beleuchtungsmodul für haushaltsgerät und haushaltsgerät
DE202014106099U1 (de) * 2014-12-17 2016-03-18 Zumtobel Lighting Gmbh Leuchtmittelträger für eine Lichtbandleuchte
DE102015122311A1 (de) 2015-12-18 2017-06-22 BSH Hausgeräte GmbH Beleuchtungsmodul
DE102016122388A1 (de) * 2016-11-21 2018-05-24 Vossloh-Schwabe Italia S.P.A. Leuchtelement und Anordnung mit einem Leuchtelement
DE102019104038B3 (de) * 2019-02-18 2020-08-13 Eckart Neuhaus Kühlkörper mit gesteckten Flächenelementen für LED Leuchten
DE102019117768A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Miele & Cie. Kg Bodendüse und Staubsauger
EP4368896A1 (de) * 2022-11-09 2024-05-15 BJB GmbH & Co. KG Gargeräteleuchte

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080298058A1 (en) * 2005-05-20 2008-12-04 Tir Systems Ltd. Cove Illumination Module and System
DE102006048230B4 (de) * 2006-10-11 2012-11-08 Osram Ag Leuchtdiodensystem, Verfahren zur Herstellung eines solchen und Hinterleuchtungseinrichtung
US7866850B2 (en) * 2008-02-26 2011-01-11 Journée Lighting, Inc. Light fixture assembly and LED assembly
TWM362926U (en) * 2008-12-29 2009-08-11 Cooler Master Co Ltd LED lamp component
DE202009009802U1 (de) * 2009-07-17 2010-11-25 Steinel Gmbh Leuchten-Moduleinheit
CN201836825U (zh) * 2010-11-14 2011-05-18 江西省晶和照明有限公司 Led透镜模组的螺钉装配结构以及led路灯

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3092901A1 (fr) * 2019-02-20 2020-08-21 Rouge Engineered Designs Dissipateur thermique pour système d’éclairage
WO2022229542A1 (fr) * 2021-04-30 2022-11-03 Saint-Gobain Glass France Ensemble pour vehicule comprenant un module a diode electroluminescente, plaque-support et procede d'assemblage d'un tel ensemble
FR3122372A1 (fr) * 2021-04-30 2022-11-04 Saint-Gobain Glass France Ensemble pour vehicule comprenant un module a diode electroluminescente, plaque-support et procede d’assemblage d’un tel ensemble
CN115551707A (zh) * 2021-04-30 2022-12-30 法国圣戈班玻璃厂 包括发光二极管模块、支撑板的车辆组件和用于组装这种组件的方法
US12326241B2 (en) 2021-04-30 2025-06-10 Saint-Gobain Glass France Light-emitting diode assembly for vehicles

Also Published As

Publication number Publication date
EP2597365B1 (de) 2019-06-12
DE102011086968A1 (de) 2013-05-23
EP2597365A3 (de) 2017-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2597365B1 (de) Beleuchtungsmodul für ein Haushaltsgerät
WO2011045336A1 (de) Leuchtmodul, leuchtvorrichtung mit einem leuchtmodul, verfahren zum zusammenbau eines leuchtmoduls und verfahren zum zusammenbau einer leuchtvorrichtung
EP2626647A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Leiterbahnen aufweisenden Plattenelementes
EP2805365A1 (de) Anordnung, insbesondere energiespeicherzellenanordnung
EP3922909B1 (de) Led-baugruppe mit niederhaltern
EP0223168B1 (de) Elektrokochplatte sowie Vorrichtung für deren Anschluss
AT15185U1 (de) Anordnung zur Lichtabgabe, sowie Leuchte mit einer solchen Anordnung
DE102019109676A1 (de) Haltefeder für Leuchte
EP3608588A1 (de) Haltefeder für leuchte
DE10306813B4 (de) Kochfeld
EP1929840B1 (de) Halteanordnung für eine kochfeldplatte eines gargerätes
DE102012205806B4 (de) Befestigungsanordnung zur Befestigung eines Gehäuses eines LED-Moduls
EP4017229A1 (de) Vorrichtung zur einfassung einer leistungseinheit und zur zentrierung einer ansteuerungseinheit bezüglich der leistungseinheit
AT16079U1 (de) Befestigungselement zur Verbindung zwischen einer LED-Platine und einem Leuchten-Bauteil
DE10117018C2 (de) Optische oder optoelektronische Anordnung
DE19921909A1 (de) Fahrzeugleuchte
EP0972677A2 (de) Fahrzeugleuchte
EP3499563A1 (de) Leistungshalbleitermodul und verfahren zur kraftschlüssigen anordnung eines leistungshalbleitermoduls
EP3182002B1 (de) Beleuchtungsmodul
EP3805636A1 (de) Positionierung eines silikonlinsenkörpers an einer led
EP1074788B1 (de) Befestigungselement für lichttechnische Komponenten in einer Leuchte
EP3087306A1 (de) Leuchteinheit
AT18610U1 (de) Befestigung einer LED-Platine an einem Leuchtengehäuse
DE102015120800A1 (de) Lichtmodul mit einem verbesserten Aufbau
EP2757316B1 (de) Leuchtenkörper

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F21S 4/00 20160101ALI20170601BHEP

Ipc: F21V 15/01 20060101ALI20170601BHEP

Ipc: F21V 17/00 20060101ALI20170601BHEP

Ipc: F21V 29/00 20150101AFI20170601BHEP

Ipc: F21V 33/00 20060101ALN20170601BHEP

Ipc: F21V 17/16 20060101ALI20170601BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180105

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502012014895

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F21V0029000000

Ipc: F21V0029760000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F21Y 103/10 20160101ALN20190108BHEP

Ipc: F21S 4/28 20160101ALI20190108BHEP

Ipc: F21V 33/00 20060101ALN20190108BHEP

Ipc: F21W 131/305 20060101ALN20190108BHEP

Ipc: F21V 17/16 20060101ALI20190108BHEP

Ipc: F21V 29/76 20150101AFI20190108BHEP

Ipc: F21K 9/20 20160101ALI20190108BHEP

Ipc: F21Y 115/10 20160101ALN20190108BHEP

Ipc: F21W 131/307 20060101ALN20190108BHEP

Ipc: F21V 15/01 20060101ALI20190108BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190130

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1143030

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012014895

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190612

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190912

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190912

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191012

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012014895

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

26N No opposition filed

Effective date: 20200313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191113

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20191130

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20191113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191113

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1143030

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20191113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20121113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190612

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502012014895

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251130

Year of fee payment: 14