EP2560887A1 - Fond de récipient pétaloïde renforcé - Google Patents

Fond de récipient pétaloïde renforcé

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EP2560887A1
EP2560887A1 EP11730382A EP11730382A EP2560887A1 EP 2560887 A1 EP2560887 A1 EP 2560887A1 EP 11730382 A EP11730382 A EP 11730382A EP 11730382 A EP11730382 A EP 11730382A EP 2560887 A1 EP2560887 A1 EP 2560887A1
Authority
EP
European Patent Office
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container
cheek
valley
valleys
flank
Prior art date
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Application number
EP11730382A
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German (de)
English (en)
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EP2560887B1 (fr
Inventor
Michel Boukobza
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Sidel Participations SAS
Original Assignee
Sidel Participations SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Sidel Participations SAS filed Critical Sidel Participations SAS
Publication of EP2560887A1 publication Critical patent/EP2560887A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2560887B1 publication Critical patent/EP2560887B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261—Bottom construction
    • B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet

Definitions

  • the invention relates to the manufacture of containers, in particular bottles, obtained by blow molding or stretch blow molding from preforms or intermediate containers of thermoplastic material.
  • a container generally comprises an open neck, through which the contents (usually a liquid or paste), a body, which gives the container its volume, and a bottom, which closes the body opposite the neck and forms a base for holding and maintaining the container when it rests on a surface.
  • contents usually a liquid or paste
  • body which gives the container its volume
  • bottom which closes the body opposite the neck and forms a base for holding and maintaining the container when it rests on a surface.
  • this temperature possibly being greater than the glass transition temperature of the constituent material of the container (for example, many PET containers, whose glass transition temperature is approximately 80 ° C, may be filled with liquids having a temperature approaching or exceeding 90 ° C);
  • some carbonated liquids can be filled hot, or undergo pasteurization which increases both the temperature (and therefore the volume) of the liquid and the pressure of the dissolved gas heated.
  • nitrogenous HR is introduced into the container, after filling but before capping, a drop of liquid nitrogen intended, after vaporization, to maintain under pressure the dead volume (located in the neck , above the liquid) and thus avoid excessive shrinkage of the container during cooling of the liquid.
  • the bottom must be particularly resistant mechanically, and one generally uses a petaloid form: the bottom comprises feet projecting, in the form of petals, separated by convex wall portions, called valleys or valleys, which extend radially from the center of the bottom.
  • the feet are intended to maintain the container placed on a surface; valleys are intended to absorb the forces (thermal, mechanical) exerted by the content, especially during filling.
  • the petaloid bottoms significantly improve the mechanical performance of the containers, they nevertheless cause manufacturing difficulties, because of their tormented shape which can hinder the expansion of the material during blowing (called “blowing" the capacity of the container to be formed by blowing). Indeed, the material has a tendency to freeze as soon as it is in contact with the mold at the footprints of the valleys, which are reached first. The subsequent expansion of the material in the footprints is then slowed down, and in the end we notice undesired variations in material thickness between the valleys and the feet. In some cases, there is overtreatment in the feet, which results in whitening of the material.
  • An object of the invention is therefore to provide a new container whose bottom satisfactorily satisfies the conflicting constraints of rigidity and blowing.
  • the invention proposes a container made of thermoplastic material obtained by blow molding or stretch blow molding from a blank, this container comprising a petaloid bottom provided with projecting feet, separated by recessed valleys which extend radially to from a central area of the bottom, each foot having two flanks each bordering a valley laterally, each foot being provided on each of its flanks with a cheek which protrudes laterally on the side of the valley.
  • the cheeks help to verticalize the feet on either side of the valleys, which increases the rigidity of the bottom and makes it more mechanically resistant to thermal and / or mechanical stresses exerted by the contents, for example on the occasion of a hot filling, or when the content is a carbonated liquid.
  • each cheek is substantially flat and forms a small angle with a median radial plane of the valley. More specifically, the cheek forms, for example with this median plane an angle between 10 ° and 20 °, and preferably about 15 °.
  • Each flank is also inclined with respect to a median plane of the valley, the cheek forming with the flank an angle greater than 0 ° and less than 20 °.
  • Each flank and projecting cheek thereof preferably have a common edge extending at the junction with the valley.
  • the cheek for example, has a substantially triangular outline; on at least one edge, it is connected to the side by a double curvature leave.
  • the bottom comprises, in the valleys, stiffeners in the form of outwardly projecting radial ribs, which reinforce the bottom and which extend for example from a neighborhood of a zone. center of the bottom until near the periphery of it.
  • Figure 1 is a perspective view from below of a container according to the invention.
  • Figure 2 is an enlarged view of the bottom of the container of Figure 1;
  • Figure 3 is a bottom plan view of the bottom of Figure 2;
  • Figures 4, 5 and 6 are sectional views of the bottom, respectively along the lines IV-IV, V-V and VI-VI of Figure 3; for clarity the background lines inside the background have been erased.
  • Figure 1 is shown, in perspective, the lower part of a container 1 - in this case a bottle - obtained by blow molding or stretch blow molding from a thermoplastic preform, for example polyethylene terephthalate (PET) .
  • a thermoplastic preform for example polyethylene terephthalate (PET) .
  • the container 1 extends along a main axis X and comprises a lateral wall 2 called body, and a bottom 3 which closes the body 2 at a lower end thereof.
  • the bottom 3 is petaloid, and comprises a series of feet 4 formed by outward protrusions protruding outwardly of the container 1, and which extend from a central zone 3 of the pellet-shaped bottom 3, where the material has remained substantially amorphous, towards the periphery of the bottom 3.
  • the most protruding part or top 6 of the feet 4 which is at the same time the widest and forms a seat for the container 1, by which it can rest on a flat surface (for example a table), is in the vicinity of the periphery of the bottom 3.
  • Each foot 4 has an end face 7 which extends gently and sloping from the top 6 to the central zone 5 of the bottom 3, so that the foot 4 has in radial section a substantially triangular profile (Figure 4).
  • the feet 4 are separated by valleys 8 formed by narrow strips of material which extend radially in a star shape from the central zone 5 of the bottom 3 to the periphery of this one.
  • the valleys 8 are convex outwards in radial section (see left in FIG. 4) and slightly concave outwards in cross-section (that is to say along a plane perpendicular to the radial direction, cf. Figure 5).
  • FIGS. 1 to 3 show that the feet 4 are equal in number to the valleys 8.
  • the bottom 3 comprises five feet 4 and five valleys 8, regularly alternated and distributed in a star. This number is a good compromise; it could however be less (but greater than or equal to three), or greater (but preferably less than or equal to seven).
  • Each foot 4 has two substantially planar flanks 9 which each border a valley 8 laterally. More precisely, the flanks 9 of the same foot 4 are turned back to back, in opposition to each other, while a same valley 8 is bordered laterally by two flanks 9 opposite two adjacent feet 4.
  • Each flank 9 follows the general outline of the foot 4 (in this case triangular) and extends from a curvilinear upper edge 10, along which the flank 9 connects to the valley 8 by a fillet 11 of substantially circular section (FIG. 5), to a vertex 12 located in the vicinity of the top 6 of the foot 4.
  • the side 9 is delimited by two edges substantially at right angles, namely an outer edge 13, substantially parallel to the body 2 of the container 1 and which extends from an outer end 14 of the upper edge 10 to the top 12, and an inner edge 15, substantially parallel to the end face 7 of the foot 4 and extending from an inner end 16 of the upper edge to at the top 12.
  • the sidewalls 9 are not vertical (because the bottom 3 would be difficult or impossible to blow), but inclined opening from the valley 8 to the top 12, so that each foot 4 has, in section in a transverse plane (see Figure 6), a V-shaped profile with rounded or, in other words, U-shaped with flared branches.
  • Each flank 9 is inclined with respect to a radial plane P intersecting the valley 8 along a center line in two identical parts, and has relatively large angular aperture A between 20 ° and 30 ° with respect to this plane P. .
  • this angular aperture A is approximately 25 °.
  • Each flank 9 connects to the end face 7 of the foot 4 by fillet-shaped connections 17 having a large radius.
  • each leg 4 is provided on each of its flanks 9, a cheek 18 which projects laterally on the side of the valley 8.
  • the cheek 18 is substantially flat and has a contour (in this case triangular) similar to that of the sidewall 9 which it projects.
  • the cheek 18 extends from a curvilinear upper edge, coinciding with the upper edge of the flank, to a vertex 19 situated in the vicinity of the vertex 12 of the sidewall 9. It can be seen in FIGS. 4 and 6 that the outline of FIG. the flange 18 is substantially homothetic to that of the flank 9, the surface of the flange 18 being smaller than that of the flank 9.
  • the flange 18 is delimited by two edges substantially at right angles, namely an outer edge 20 and an inner edge 21 , which meet at the apex 19 and are substantially parallel respectively to the outer edge 13 and to the inner edge of the sidewall 9 being shifted therefrom towards the inside of the cheek 18.
  • the cheek 18 does not extend in a plane parallel to the sidewall 9 from which it projects, but inclined with respect thereto. More specifically, the cheek 18 has, relative to the radial plane P, a small angular aperture B, less than 20 ° and preferably between 10 ° and 20 °. In the example illustrated in FIG. 5, the angular aperture B is approximately 15 °. In other words, assuming, as described above, the sidewall 9 is inclined at an angle of between 20 ° and 30 ° with respect to the plane P, the flange 18 is inclined, relative to on the flank 9 itself, with an angle AB greater than 0 ° but less than 20 °.
  • the outer edge 20 and the inner edge 21 of the cheek 18 are connected to the corresponding edges 13, 15 of the sidewall 9 by fillets 22 with an inverted double curvature (or double radius), which has been materialized in the figures (so clearly visible in FIGS. 2 and 6) by S-profile lines.
  • the steep slope of the flanks 9 allows the material, during blowing, to easily reach the bottom of the footprint 4 (corresponding to the vertices 6), to the benefit of the bottom blowing 3.
  • the presence of the cheeks 18 promotes the blowing of the bottom 3 because the latter, by their particular shape, dig the cavity of the mold at the flanks 9 and therefore have the effect of delaying the contact of the material with the mold at the cheeks 18 when blowing the container. Consequently, the other parts of the bottom 3 (in particular the junction between the valleys 8 and the flanks 9) can develop more easily than on the known petaloid bottoms.
  • the presence of the cheeks 18 makes it possible to prevent this good blowing ability from being obtained to the detriment of the rigidity of the bottom 3.
  • the cheeks 18 have the function of vertically locating the feet 4 on either side of the cheeks. valleys 8 and therefore oppose the collapse of the bottom 3 under the effect of mechanical and / or thermal stresses exerted on the container 1 (for example during a hot filling or in the case of a carbonated liquid ).
  • the double inverted double curvature fillets 22 contribute dynamically to this function. Indeed, under the effect of mechanical and / or thermal stresses, the leaves 22 tend to flute and expand by flattening, which causes a deployment (in other words a verticalization) of the cheek 18 towards the valley 8.
  • each stiffener 23 extends along a median line of a valley, from the central zone (or nearby) to the periphery (or near) of the bottom 3.
  • Each stiffener 23 has in plan ( Figure 3) a spindle shape that widens from the central zone 5 to the periphery; in radial section ( Figure 4), the stiffener follows the convex arcuate contour of the valley 8; in cross section ( Figures 5 and 6), the stiffener has a curved profile towards the outside of the container.
  • the stiffeners 23 serve to stiffen the bottom 3. Under the effect of mechanical and / or thermal stresses exerted on the container (for example during a hot filling or in the case of a carbonated liquid), the stiffeners 23 tend to flow dilating and flattening, which causes an enlargement of the valleys 8 and, consequently, a verticalization of the feet 4 which opposes, as indicated above, the subsidence of the bottom 3 .
  • the stiffeners 23 occupy transversely the entire width of the valleys 8. It is sufficient that the stiffeners 23 occupy only part of the width of the valleys 8. Thus, according to a preferred embodiment shown in the figures and more particularly visible in FIG. 3, the stiffeners 23 extend transversely about a third of the width of the valleys 8.
  • valleys 8 are not necessarily all provided with stiffeners 23: it could be expected on only part of them (for example one in two when the bottom 3 comprises an even number of valleys 8).

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Abstract

Récipient (1) en matière thermoplastique obtenu par soufflage ou étirage soufflage à partir d'une ébauche, ce récipient comprenant un fond (3) pétaloïde muni de pieds (4) en saillie, séparés par des vallées (8) en creux qui s'étendent radialement à partir d'une zone (5) centrale du fond(3), chaque pied (4) présentant deux flancs (9) qui bordent chacun latéralement une vallée(8). Chaque pied (4) est muni, sur chacun de ses flancs(9), d'une joue (18) qui fait saillie latéralement du côté de la vallée(8).

Description

Fond de récipient pétaloïde renforcé
L'invention se rapporte à la fabrication des récipients, notamment des bouteilles, obtenus par soufflage ou étirage soufflage à partir d'ébauches (préformes ou récipients intermédiaires) en matière thermoplastique.
Un récipient comprend généralement un col ouvert, par lequel on introduit le contenu (généralement un liquide ou une pâte), un corps, qui confère au récipient son volume, et un fond, qui ferme le corps à l'opposé du col et forme un socle destiné à assurer la tenue et le maintien du récipient lorsqu'il repose sur une surface.
On cherche généralement à rigidifier le fond, pour le rendre résistant, selon les cas :
à la pression hydrostatique exercée par le contenu,
- pour les applications de remplissage à chaud, aux contraintes thermiques induites par la température élevée du contenu, cette température pouvant être supérieure à la température de transition vitreuse de la matière constitutive du récipient (à titre d'exemple, de nombreux récipients en PET, dont la température de transition vitreuse est d'environ 80°C, peuvent être remplis de liquides dont la température avoisine ou dépasse 90°C) ;
pour les applications gazeuses, aux contraintes mécaniques dues à la pression du gaz dissous dans le liquide (cas de la bière par exemple).
Ces applications peuvent d'ailleurs se combiner : certains liquides carbonatés peuvent être remplis à chaud, ou subir une pasteurisation qui accroît à la fois la température (et donc le volume) du liquide et la pression du gaz dissous chauffé. Dans certaines applications particulières de remplissage à chaud, appelées « HR azoté », on introduit dans le récipient, après remplissage mais avant bouchage, une goutte d'azote liquide destiné, après vaporisation, à maintenir sous pression le volume mort (situé dans le col, au-dessus du liquide) et éviter ainsi une rétraction trop importante du récipient lors du refroidissement du liquide.
Dans tous ces cas, le fond doit être particulièrement résistant mécaniquement, et l'on a généralement recours à une forme pétaloïde : le fond comprend des pieds en saillie, en forme de pétales, séparés par des portions de paroi convexe, appelés creux ou vallées, qui s'étendent radialement depuis le centre du fond. Les pieds sont destinés à assurer le maintien du récipient posé sur une surface ; les vallées sont destinées à absorber les efforts (thermiques, mécaniques) exercés par le contenu, notamment lors du remplissage.
Ces problématiques sont bien exposées dans le brevet français FR 2 822 804, ou dans son équivalent américain US 7 051 889, qui propose un récipient à fond pétaloïde muni d'une empreinte centrale en croix destinée à se déformer et accompagner la rétraction partielle du liquide lors de son refroidissement.
Si les fonds pétaloïdes améliorent sensiblement les performances mécaniques des récipients, ils induisent toutefois des difficultés de fabrication, en raison de leur forme tourmentée qui peut gêner l'expansion de la matière lors du soufflage (on nomme « soufflabilité » la capacité du récipient à être formé par soufflage). En effet, la matière a tendance à se figer dès son contact avec le moule au niveau des empreintes des vallées, lesquelles sont atteintes en premier. L'expansion ultérieure de la matière dans les empreintes des pieds s'en trouve alors freinée, et l'on note in fine des variations non souhaitées d'épaisseur de matière entre les vallées et les pieds. Dans certains cas, on observe un surétirage dans les pieds, qui se traduit par un blanchissement de la matière.
Il apparaît donc souhaitable de réduire la largeur (mesurée perpendiculairement à la direction radiale) de la vallée, afin de minimiser la surface de premier contact avec la matière et ainsi améliorer la soufflabilité du récipient.
Mais il est en même temps souhaitable d'élargir les vallées pour accroître la résistance du fond.
Par ailleurs, il est souhaitable d'incliner autant que possible les parois (ou flancs) des pieds, afin de faciliter l'expansion de la matière dans les empreintes correspondantes, et améliorer ainsi la soufflabilité du récipient.
Mais il est en même temps souhaitable de rendre ces parois aussi verticales que possible afin d'accroître la rigidité du fond, car des parois trop inclinées accroissent le risque de retournement du fond sous l'effet des contraintes évoquées ci-dessus. On voit que le dimensionnement du fond, et plus particulièrement des pieds et des vallées, est soumis à un cahier des charges dont les contraintes sont contradictoires : les vallées doivent être assez larges, et les pieds assez verticaux, pour conférer au fond la rigidité requise ; a contrario, les vallées doivent être suffisamment étroites, et les pieds assez inclinés, pour conférer au récipient une bonne soufflabilité.
Certes, on pourrait rechercher un compromis en menant une campagne systématique d'essais-résultats. Mais une telle campagne est longue, fastidieuse et coûteuse car elle nécessite la réalisation de nombreux prototypes. En outre, les résultats ne sont pas nécessairement garantis pour toutes les applications.
Un objectif de l'invention est par conséquent de proposer un nouveau récipient dont le fond réponde de manière satisfaisante aux contraintes contradictoires de rigidité et de soufflabilité.
A cet effet, l'invention propose un récipient en matière thermoplastique obtenu par soufflage ou étirage soufflage à partir d'une ébauche, ce récipient comprenant un fond pétaloïde muni de pieds en saillie, séparés par des vallées en creux qui s'étendent radialement à partir d'une zone centrale du fond, chaque pied présentant deux flancs qui bordent chacun latéralement une vallée, chaque pied étant muni, sur chacun de ses flancs, d'une joue qui fait saillie latéralement du côté de la vallée.
Les joues contribuent à verticaliser les pieds de part et d'autre des vallées, ce qui accroît la rigidité du fond et le rend plus résistant mécaniquement aux contraintes thermiques et/ou mécaniques exercées par le contenu, par exemple à l'occasion d'un remplissage à chaud, ou lorsque le contenu est un liquide carbonaté.
Selon un mode de réalisation, chaque joue est sensiblement plane et forme un angle faible avec un plan radial médian de la vallée. Plus précisément, la joue forme par exemple avec ce plan médian un angle compris entre 10° et 20°, et de préférence de 15° environ.
Chaque flanc est aussi incliné par rapport à un plan médian de la vallée, la joue formant avec le flanc un angle supérieur à 0° et inférieur à 20°.
Chaque flanc et la joue en saillie de celui-ci présentent de préférence un bord commun qui s'étend à la jonction avec la vallée. La joue présente par exemple un contour sensiblement triangulaire ; sur au moins un bord, elle se raccorde au flanc par un congé à courbure double.
En outre, selon un mode particulier de réalisation, le fond comprend, dans les vallées, des raidisseurs sous forme de nervures radiales en saillie vers l'extérieur, qui renforcent le fond et qui s'étendent par exemple depuis un voisinage d'une zone centrale du fond jusqu'à proximité de la périphérie de celui-ci.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective de dessous d'un récipient conforme à l'invention ;
la figure 2 est vue à échelle agrandie du fond du récipient de la figure 1 ;
la figure 3 est une vue en plan de dessous du fond de la figure 2 ;
Les figures 4, 5 et 6 sont des vues en coupe du fond, respectivement selon les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la figure 3 ; pour plus de clarté les lignes d'arrière-plan figurant l'intérieur du fond ont été effacées.
Sur la figure 1 est représentée, en perspective, la partie inférieure d'un récipient 1 - en l'occurrence une bouteille - obtenu par soufflage ou étirage soufflage à partir d'une préforme en matière thermoplastique, par exemple en polyéthylène téréphtalate (PET).
Le récipient 1 s'étend selon un axe X principal et comprend une paroi 2 latérale appelée corps, et un fond 3 qui ferme le corps 2 à une extrémité inférieure de celui-ci.
Le fond 3 est pétaloïde, et comprend une série de pieds 4 formés par des excroissances en saillie vers l'extérieur du récipient 1, et qui s'étendent depuis une zone 5 centrale du fond 3 en forme de pastille, où la matière est restée sensiblement amorphe, vers la périphérie du fond 3.
La partie la plus saillante ou sommet 6 des pieds 4, qui est en même temps la plus large et forme une assise pour le récipient 1, par laquelle celui-ci peut reposer sur une surface plane (par exemple une table), se trouve au voisinage de la périphérie du fond 3. Chaque pied 4 présente une face 7 d'extrémité qui s'étend en pente douce et en s'amincissant depuis le sommet 6 vers la zone 5 centrale du fond 3, de sorte que le pied 4 présente en section radiale un profil sensiblement triangulaire (figure 4).
Comme cela est bien visible sur les figures 1 à 3, les pieds 4 sont séparés par des vallées 8 formées par d'étroites bandes de matière qui s'étendent radialement en étoile depuis la zone 5 centrale du fond 3 jusqu'à la périphérie de celui-ci. Les vallées 8 sont convexes vers l'extérieur en section radiale (cf. à gauche sur la figure 4) et légèrement concaves vers l'extérieur en section transversale (c'est-à-dire selon un plan perpendiculaire à la direction radiale, cf. figure 5).
On voit sur les figures 1 à 3 que les pieds 4 sont en nombre égal aux vallées 8. Dans l'exemple illustré sur les dessins, le fond 3 comprend cinq pieds 4 et cinq vallées 8, régulièrement alternés et répartis en étoile. Ce nombre constitue un bon compromis ; il pourrait toutefois être inférieur (mais supérieur ou égal à trois), ou supérieur (mais de préférence inférieur ou égal à sept).
Chaque pied 4 présente deux flancs 9 sensiblement plans qui bordent chacun latéralement une vallée 8. Plus précisément, les flancs 9 d'un même pied 4 sont tournés dos à dos, à l'opposé l'un de l'autre, tandis qu'une même vallée 8 est bordée latéralement par deux flancs 9 en vis-à-vis de deux pieds 4 adjacents.
Chaque flanc 9 suit le contour général du pied 4 (en l'occurrence triangulaire) et s'étend depuis un bord 10 supérieur curviligne, le long duquel le flanc 9 se raccorde à la vallée 8 par un congé 11 à section sensiblement circulaire (figure 5), jusqu'à un sommet 12 situé au voisinage du sommet 6 du pied 4. Le flanc 9 est délimité par deux bords sensiblement à angle droit, à savoir un bord 13 externe, sensiblement parallèle au corps 2 du récipient 1 et qui s'étend depuis une extrémité 14 externe du bord 10 supérieur jusqu'au sommet 12, et un bord 15 interne, sensiblement parallèle à la face 7 d'extrémité du pied 4 et qui s'étend depuis une extrémité interne 16 du bord supérieur jusqu'au sommet 12.
Comme cela est représenté sur les figures 3 et 6, les flancs 9 ne sont pas verticaux (car le fond 3 serait alors difficile, voire impossible à souffler), mais inclinés en s'ouvrant depuis la vallée 8 vers le sommet 12, de sorte que chaque pied 4 présente, en section dans un plan transversal (cf. figure 6), un profil en V à sommet arrondi ou, en d'autres termes, en U à branches évasées.
Chaque flanc 9 est incliné par rapport à un plan radial P coupant la vallée 8 le long d'une ligne médiane en deux parties identiques, et présente par rapport à ce plan P une ouverture angulaire A relativement importante, comprise entre 20° et 30°. De préférence, comme dans l'exemple illustré sur la figure 5, cette ouverture angulaire A est de 25° environ.
Chaque flanc 9 se raccorde à la face 7 d'extrémité du pied 4 par des congés 17 de raccordement à profil en arc de cercle à grand rayon.
En outre, comme cela est visible sur toutes les figures, chaque pied 4 est muni, sur chacun de ses flancs 9, d'une joue 18 qui fait saillie latéralement du côté de la vallée 8.
La joue 18 est sensiblement plane et présente un contour (en l'occurrence triangulaire) similaire à celui du flanc 9 dont elle fait saillie. La joue 18 s'étend depuis un bord supérieur curviligne, confondu avec le bord 10 supérieur du flanc, jusqu'à un sommet 19 situé au voisinage du sommet 12 du flanc 9. On peut voir sur les figures 4 et 6 que le contour de la joue 18 est sensiblement homothétique de celui du flanc 9, la superficie de la joue 18 étant inférieure à celle du flanc 9. La joue 18 est délimitée par deux bords sensiblement à angle droit, à savoir un bord 20 externe et un bord 21 interne, qui se rejoignent au sommet 19 et sont sensiblement parallèles respectivement au bord 13 externe et au bord 15 interne du flanc 9 en étant décalés de ceux-ci vers l'intérieur de la joue 18.
Comme cela est illustré sur la figure 5, la joue 18 ne s'étend pas dans un plan parallèle au flanc 9 dont elle fait saillie, mais incliné par rapport à celui-ci. Plus précisément, la joue 18 présente, par rapport au plan radial P, une ouverture angulaire B faible, inférieure à 20° et de préférence comprise entre 10° et 20°. Dans l'exemple illustré sur la figure 5, l'ouverture angulaire B est de 15° environ. En d'autres termes, dans l'hypothèse où, comme cela est décrit ci-dessus, le flanc 9 est incliné d'un angle compris entre 20° et 30° par rapport au plan P, la joue 18 est inclinée, par rapport au flanc 9 lui-même, d'un angle A-B supérieur à 0° mais inférieur à 20°. Le bord 20 externe et le bord 21 interne de la joue 18 se raccordent aux bords 13, 15 correspondants du flanc 9 par des congés 22 à double courbure inversée (ou double rayon), que l'on a matérialisés sur les figures (de manière bien visible sur les figures 2 et 6) par des lignes à profil en S.
La forte inclinaison des flancs 9 permet à la matière, lors du soufflage, d'atteindre facilement le fond de l'empreinte des pieds 4 (correspondant aux sommets 6), au bénéfice de la soufflabilité du fond 3.
On notera que cette soufflabilité est également facilitée par les rayons importants des congés 17.
Par ailleurs, la présence des joues 18 favorise la soufflabilité du fond 3 du fait que celles-ci, par leur forme particulière, viennent creuser l'empreinte du moule au niveau des flancs 9 et ont donc pour effet de retarder le contact de la matière avec le moule au niveau des joues 18 lors du soufflage du récipient. En conséquence, les autres parties du fond 3 (notamment la jonction entre les vallées 8 et les flancs 9) peuvent se développer plus aisément que sur les fonds pétaloïdes connus. En outre, la présence des joues 18 permet d'éviter que cette bonne soufflabilité ne soit obtenue au détriment de la rigidité du fond 3. En effet, les joues 18 ont pour fonction de verticaliser localement les pieds 4 de part et d'autre des vallées 8 et s'opposent par conséquent à l'affaissement du fond 3 sous l'effet de contraintes mécaniques et/ou thermiques exercées sur le récipient 1 (par exemple lors d'un remplissage à chaud ou dans le cas d'un liquide carbonaté).
Les congés 22 à double courbure inversée contribuent de manière dynamique à cette fonction. En effet, sous l'effet des contraintes mécaniques et/ou thermiques, les congés 22 ont tendance à fluer et à se dilater en s'aplatissant, ce qui provoque un déploiement (autrement dit une verticalisation) de la joue 18 en direction de la vallée 8.
Selon un mode préféré de réalisation, illustré sur les dessins, le fond 3 est par ailleurs renforcé au moyen de raidisseurs 23 sous forme de nervures radiales qui s'étendent en saillie vers l'extérieur du récipient 1, au fond et le long des vallées 8. Plus précisément, chaque raidisseur 23 s'étend le long d'une ligne médiane d'une vallée, depuis la zone 5 centrale (ou à proximité) jusqu'à la périphérie (ou à proximité) du fond 3. Chaque raidisseur 23 présente en plan (figure 3) une forme de fuseau qui va en s'élargissant depuis la zone 5 centrale vers la périphérie ; en section radiale (figure 4), le raidisseur suit le contour arqué convexe de la vallée 8 ; en section transversale (figures 5 et 6), le raidisseur présente un profil bombé vers l'extérieur du récipient.
Les raidisseurs 23 ont pour fonction de rigidifier le fond 3. Sous l'effet des contraintes mécaniques et/ou thermiques exercées sur le récipient (par exemple lors d'un remplissage à chaud ou dans le cas d'un liquide carbonaté), les raidisseurs 23 ont tendance à fluer en se dilatant et en s'aplatissant, ce qui provoque un élargissement des vallées 8 et, par voie de conséquence, une verticalisation des pieds 4 qui s'oppose, comme indiqué précédemment, à l'affaissement du fond 3.
Il n'est pas nécessaire pour atteindre cet objectif que les raidisseurs 23 occupent transversalement toute la largeur des vallées 8. Il est suffisant que les raidisseurs 23 occupent une partie seulement de la largeur des vallées 8. Ainsi, selon un mode préféré de réalisation illustré sur les figures et plus particulièrement visible sur la figure 3, les raidisseurs 23 s'étendent transversalement sur un tiers environ de la largeur des vallées 8.
Par ailleurs, les vallées 8 ne sont pas nécessairement toutes pourvues de raidisseurs 23 : on pourrait en prévoir sur une partie seulement d'entre elles (par exemple une sur deux lorsque le fond 3 comprend un nombre pair de vallées 8).

Claims

REVENDICATIONS
1. Récipient (1) en matière thermoplastique obtenu par soufflage ou étirage soufflage à partir d'une ébauche, ce récipient comprenant un fond (3) pétaloïde muni de pieds (4) en saillie, séparés par des vallées (8) en creux qui s'étendent radialement à partir d'une zone (5) centrale du fond (3), chaque pied (4) présentant deux flancs (9) qui bordent chacun latéralement une vallée (8), caractérisé en ce que chaque pied (4) est muni, sur chacun de ses flancs (9), d'une joue (18) qui fait saillie latéralement du côté de la vallée (8).
2. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque joue (18) est sensiblement plane et forme un angle (B) faible avec un plan (P) radial médian de la vallée (8).
3. Récipient (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la joue (18) forme avec ledit plan (P) médian un angle (B) compris entre
10° et 20°, et de préférence de 15° environ.
4. Récipient (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque flanc (9) est incliné par rapport audit plan (P) médian de la vallée, et en ce que la joue (18) forme avec le flanc (9) un angle (A-B) supérieur à 0° et inférieur à 20°.
5. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque flanc (9) et la joue (18) en saillie de celui-ci présentent un bord (10) commun qui s'étend à la jonction avec la vallée (8).
6. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la joue (18) présente un contour sensiblement triangulaire.
7. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur au moins un bord (20, 21), la joue (18) se raccorde au flanc (9) par un congé (22) à courbure double.
8. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond (3) comprend, dans les vallées (8), des raidisseurs (23) sous forme de nervures radiales en saillie vers l'extérieur.
9. Récipient (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits raidisseurs (23) s'étendent depuis un voisinage d'une zone (5) centrale du fond (3) jusqu'à proximité de la périphérie de celui-ci.
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