EP2556924A1 - Frame press for connecting pre-grooved frame profiles to form a leaf frame of a window, door or the like and method for producing such a leaf frame - Google Patents

Frame press for connecting pre-grooved frame profiles to form a leaf frame of a window, door or the like and method for producing such a leaf frame Download PDF

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EP2556924A1
EP2556924A1 EP12155454A EP12155454A EP2556924A1 EP 2556924 A1 EP2556924 A1 EP 2556924A1 EP 12155454 A EP12155454 A EP 12155454A EP 12155454 A EP12155454 A EP 12155454A EP 2556924 A1 EP2556924 A1 EP 2556924A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
profiles
frame profile
support means
profile
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12155454A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stahle and Hess GmbH
Original Assignee
Stahle and Hess GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stahle and Hess GmbH filed Critical Stahle and Hess GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles

Definitions

  • the invention relates to a frame press for connecting pre-folded frame profiles to a sash of a window, a door or the like., And a method for producing such a sash.
  • frame presses are usually used in practice, by means of which pre-profiled frame profiles are interconnected.
  • the frame presses used have a plurality of Frame profile recordings, in which the frame profiles to be connected to a casement frame are inserted.
  • two frame profile receptacles are provided for receiving and holding each of a frame profile in the region of its end portions.
  • the frame profile mounts are motor or also pressurized for Georgia- or telescoping the frame profiles, for example, hydraulically arranged relative to each other adjustable.
  • the frame presses frequently have a frame body which is positioned vertically or approximately vertically.
  • the to be arranged in the respective frame profile recordings frame profiles must therefore be kept in these, so as not to fall out of these. This is often done in practice by means of motor-actuated holding means by which the frame profiles are pressed against abutment surfaces of the respective frame profile receptacle and at the same time aligned with each other in a predetermined manner.
  • the object of the invention is a frame press and a Specify manufacturing method for sash that overcome the disadvantages mentioned.
  • the frame press relating to the present invention is achieved by a frame press with the features specified in claim 1 and the object of the method by a method with the features specified in claim 8 features.
  • the advantage associated with the frame press according to the invention consists essentially in the fact that frame profiles of different dimensions, in particular construction depth (eg profile depths of 68mm, 78 mm, etc.), and with different profiled fold can be assembled with much less effort to a sash.
  • To support the rebate on the Frame profiles satisfies a flat bearing surface, since the support elements according to the invention reliably prevent unwanted tilting of the frame profiles arranged in the frame profiles regardless of their dimensioning or profiling during the joining of the frame profiles.
  • the first support means can thus extend into an intermediate space existing between the fold-side contact surface of the frame profile receptacle and the fold of the frame profile.
  • the first support means engage behind the respective frame profiles in the area of your profiled fold and lie directly on the fold.
  • the number of frame profile recordings of the frame press depends on the number of maximum by means of the frame press to be joined together frame profiles. Thus, for example, triangular, square or even polygonal or round window sash can be made. It is understood that in each case two spaced apart frame profile receptacles per frame profile can be provided. In this case, the frame profile in each case with its two end portions in the frame profile receptacles inserted and halterbar in this.
  • the tilt-safe support of the frame profiles according to the invention can be further improved by the first support means for (additional) supporting the inside, i. is provided from the outside of the frame element pioneering frame profile surface.
  • the frame profiles can be securely held in the respective frame receiving even with a vertically or approximately vertically arranged base frame of the frame press.
  • the frame press on second support means which in each case one of the inside of the frame profile facing away from the surface portion of the frame profile, in particular its Glasfalzes, can be brought to bear.
  • the second support means thus form an abutment for the first support means.
  • the first and second proppants can also be used according to the invention as pushers, i. in particular for pressing the frame profiles on one of the contact surfaces of the respective frame profile recording, be provided.
  • a more precise alignment of the frame profiles relative to the respective frame profile receptacle or the other frame profiles arranged in the frame press is made possible. This offers manufacturing advantages.
  • a particularly high degree of user-friendliness and operational reliability of the frame press is made possible according to the invention in that the first and, if present, the second support means are motor-adjustable.
  • control data are stored in the control device, by means of which the first and / or the second support means are defined in support positions defined for the respective different frame profiles to be processed are adjustable to the frame profile recordings.
  • the control data may in particular be NC data.
  • the NC data can preferably be generated on the basis of CAD data for the frame profiles used or the casement to be formed therefrom.
  • the contact surface for the frame profile is formed by at least one, advantageously two contact surfaces of two further support means, which are arranged displaceably. This makes it possible to edit frame profiles that have more complex, multi-level folds.
  • the frame press according to the invention is also suitable for the automated processing of frames with transverse or longitudinal rungs, when the frame press has an additional gripping arm for holding, positioning, guiding the rungs.
  • Fig. 1 shows a frame press 10 for the production of sash of a window, a door or the like.
  • a base frame 12 having substantially vertically arranged frame side legs 14 .
  • the frame press 10 has four frame profile receptacles 16 , which serve to receive pre-folded frame profiles 18 to be connected to a sash frame.
  • the frame press 10 has four frame profile receptacles 16 , which serve to receive pre-folded frame profiles 18 to be connected to a sash frame.
  • the Fig. 1 For reasons of illustration, only a single frame profile 18 is reproduced.
  • the pre-folded frame profiles 18 have already been brought into their final shape and thus have a profiled fold and are possibly already ground or primed for a subsequent application of varnish.
  • two frame profile receptacles 16 of the frame press 10 are spaced from each other and arranged parallel to each other. These frame profile receivers 16 are movable relative to each other toward and away from each other by means of unspecified servo motors along a press axis 20, 20 'in order to exert a pressing force required for connecting the frame profiles 18 to the frame profiles 18 arranged in the frame profile receivers 16. According to an unspecified in the drawing embodiment also two frame profile receptacles 16 may be provided for each frame profile 18.
  • first and second support means 22, 24 which are each adjustable relative to the associated frame profile receptacle.
  • the first and second support means 22, 24 are arranged in pairs spaced apart in the region of respective end portions of the frame profiles 18, as shown by the example in the Fig. 1 upper frame profile receptacle 16 is shown.
  • a control unit 26 For controlling an adjustment movement and positioning of the support elements 22, 24 relative to the respective frame profile receptacle 16 is a control unit 26, are stored in the corresponding control data 28 for a variety of processing frame profiles 18 different dimensioning and profiling.
  • the control data 28 are freely modifiable or programmable and can be selected and called via a control unit 30 connected to the control unit 26.
  • the control unit is connected to detectors 31 for detecting the frame profiles 18 introduced into the frame profile receptacles 16.
  • Fig.2 shows a cross section along in Fig.1 with AA designated cutting line by in the Fig. 1 upper frame profile receiver 16.
  • the pre-folded frame profile 18 arranged in the frame profile receptacle 16 can be easily recognized.
  • the fold 32 of the frame profile 16 is configured in multiple stages and is arranged essentially transversely to an outer side 34 and an inner side 36 of the frame profile 16.
  • a side facing away from the fold 32 of the frame profile 16, the so-called glass rebate 38 is profiled less pronounced compared to the fold 32.
  • the frame profile receptacle 16 has two contact surfaces 40, 42 , which enclose between them an angle ⁇ of 90 ° here.
  • the first support means 22 is presently designed as a profile body and m Duittels an adjusting rod 44 along arrow directions 46 relative to the frame profile receptacle 16 adjustable.
  • the first support means 22 is presently shown by a solid line in its release position.
  • the upper frame profile receptacle 16 shown is moved in the direction of the opposite (lower) frame profile receptacle 16.
  • a force 48 acting along the relevant press axis 20 is exerted on the shown frame profile 18.
  • the first support element 22 is movable into a support position, which is illustrated by dashed representation of the support element.
  • the frame profile 16 is engaged behind the rebate side of the first support means 22.
  • the first support means 22 contacts the frame profile 18 at a second fold surface area 32 "arranged at a distance from the first fold surface area 32.
  • the frame profiles 18 arranged in the other frame profile receptacles 16 can be supported in a corresponding manner.
  • the second support means 24 each have an L-shaped cross-section and are biaxially movable relative to the respective frame profile receptacle 1 nun6, as shown in Fig. 2 is illustrated by way of example with arrow directions 50 .
  • the second support means 24 is already in its support position.
  • the second support means 24 abuts the frame profile 18 in the region of the glazing rebate 38 against a glazed rebate surface section 38 '.
  • the glass surface portion 38 ' faces away from the inner side 36 of the frame profile 18 and aligned parallel thereto.
  • the frame profile 18 is partially disposed between the first and second support members 22, 24 and may optionally be clamped between them with a defined force.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of the frame press 10, which differs from the above-described embodiment substantially in that the first support means 22, the frame profile 18 in a larger second folded surface area 32 "is supported.
  • FIG. 4 further displaceably arranged support means 62, 64 are provided in order to clamp a frame profile 68 with a multi-level fold optimally.
  • support means 62, 64 instead of the contact surface 40 according to FIG. 2 and 3 are now 2 support means 62, 64 in the direction of the double arrows 70, 72 displaced.
  • the frame press can also process more complex frame profiles 68 without the risk of tilting of the frame profile 68.
  • FIG. 5 also edit frame profiles with transverse 82 or longitudinal rungs when a holder or a guide of the rungs is formed by a at least in 2 dimensions (double arrow 84) positionable gripper arm 80 .
  • a data and power line 86 For movement and exact positioning of the gripping arm 80 is connected via a data and power line 86 to a controller 88 .
  • a first step 110 an operating program with specific control data 28 for the motion control of the first and second support means 22, 24 is selected and called up via the operating unit 30 of the frame press 10, aligned with the frame profiles 18, ie the wing frame to be manufactured.
  • a subsequent step 120 in the exemplary embodiment shown here, 4 pre-folded frame profiles 18 are successively inserted into the four frame profile receptacles 18 of the frame press 10.
  • the frame profiles arranged in the frame profile receptacles 16 are in each case recognized by means of the detectors 31.
  • the first and second support means 22, 24 of the frame profile receptacles 16 are moved by detecting the arranged in the frame profile 16 frame members 18 by means of the control unit 30 in their respective support position.
  • the frame profiles 18 are thereby locked in the manner described above in their respective frame profile receptacle 16 and at the same time supported against tilting in the frame profile receptacle 16.
  • the frame profiles 18 are connected to each other in the area of their mutually associated and mutually complementary end portions in a subsequent step 140.
  • the pairwise oppositely arranged frame profile receivers 16 are moved toward each other relative to each other until the frame profiles 16 engage with their associated end portions.
  • a subsequent step 150 the support means 22, 24 are moved from their respective support position into their respective release position (back) and the wing frame thus produced is moved on the control side automatically pushed out of the frame press 10 in a manner not shown here.
  • the described method is repeated for the production of the next casement, if necessary with the exception of the working step 110. It is understood that the invention can be used for the manufacture of any frame used in the construction sector, in particular also for window frames, doors or the like.
  • the invention relates to a frame press (10) for connecting pre-folded frame profiles (18) to a sash of a window, a door or the like., With frame profile receptacles (16) which are arranged movable relative to each other.
  • the frame profile receptacles (16) each have abutment surfaces (40, 42) for an outer side (34) and a first folded surface region (32 ') of one of the frame profiles (18) arranged transversely to the outer side (34) and are provided with first support means (22) , which are arranged adjustable relative to the frame profile receptacles (16) in order to support the frame profiles (18) in the frame profile receptacles (16) at a second fold surface area (32 ") spaced from the first fold surface area (32 ') for producing a sash with such a frame press 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

The press (10) has frame profile supports movably arranged relative together and comprising contact surfaces (40, 42) for an outer side (34) and a fold surface area (32') of frame profiles, where the fold surface area is arranged transverse to the outer side. A supporting unit (22) is adjustably arranged opposite to the supports in order to support the frame profiles in the frame profile supports at another fold surface area (32'') that is arranged at distance from the former surface area. A control unit controls adjusting motion of the supporting unit and another supporting unit (24). An independent claim is also included for a method for manufacturing a leaf frame of a window and door.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rahmenpresse zum Verbinden von vorgefalzten Rahmenprofilen zu einem Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergl. sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Flügelrahmens.The invention relates to a frame press for connecting pre-folded frame profiles to a sash of a window, a door or the like., And a method for producing such a sash.

Bei der Fertigung von Flügelrahmen für Fenster, Türen und dergleichen, insbesondere solchen aus Holz, werden in der Praxis üblicherweise Rahmenpressen eingesetzt, mittels derer vorprofilierte Rahmenprofile miteinander verbunden werden.In the production of casement frames for windows, doors and the like, in particular those made of wood, frame presses are usually used in practice, by means of which pre-profiled frame profiles are interconnected.

Die eingesetzten Rahmenpressen weisen eine Mehrzahl von
Rahmenprofilaufnahmen auf, in die die zu einem Flügelrahmen zu verbindenden Rahmenprofile eingelegt werden. Üblicherweise sind jeweils zwei Rahmenprofilaufnahmen zum Aufnehmen und Halten jeweils eines Rahmenprofils im Bereich dessen Endabschnitte vorgesehen. Die Rahmenprofilaufnahmen sind zum Zusammen- bzw. Ineinanderpressen der Rahmenprofile motorisch oder auch druckbeaufschlagt, beispielsweise hydraulisch, relativ zueinanderverstellbar angeordnet.The frame presses used have a plurality of
Frame profile recordings, in which the frame profiles to be connected to a casement frame are inserted. Usually, two frame profile receptacles are provided for receiving and holding each of a frame profile in the region of its end portions. The frame profile mounts are motor or also pressurized for Zusammen- or telescoping the frame profiles, for example, hydraulically arranged relative to each other adjustable.

Die Rahmenpressen weisen aus Platzgründen sowie zwecks einer vereinfachten Bedienung häufig einen vertikal bzw. annähernd vertikal aufgestellten Rahmengrundkörper auf. Die in den jeweiligen Rahmenprofilaufnahmen anzuordnenden Rahmenprofile müssen daher in diesen gehalten werden, um nicht aus diesen herauszufallen. Dies erfolgt in der Praxis häufig mittels motorisch betätigbarer Haltemittel, durch die die Rahmenprofile an Anschlagflächen der jeweiligen Rahmenprofilaufnahme gedrückt und so zugleich in einer vorgegebenen Weise zueinander ausgerichtet werden.For reasons of space and for the purpose of simplified operation, the frame presses frequently have a frame body which is positioned vertically or approximately vertically. The to be arranged in the respective frame profile recordings frame profiles must therefore be kept in these, so as not to fall out of these. This is often done in practice by means of motor-actuated holding means by which the frame profiles are pressed against abutment surfaces of the respective frame profile receptacle and at the same time aligned with each other in a predetermined manner.

Bei der industriellen Flügelrahmenfertigung werden zunehmend vollständig vorgefalzte Rahmenprofile eingesetzt. Derartige Rahmenprofile wesen bereits eine vollständig ausgebildeten und zumeist mehrstufigen Falz (Doppelfalz, Dreifachfalz) auf. Der Falz bildet bei dem zu fertigenden Flügelrahmen beispielsweise Anschlagflächen für einen Blendrahmen, Aufnahmenuten für Dichtungselemente, oder Beschlagteile, wie beispielsweise Treibstangen- bzw. Schieberstangen. Diese Rahmenprofile sind imÜbrigen häufig bereits mit einem profilierten Glasfalz versehen, der dem späteren Ausfachungselement des Rahmens, beispielsweise einer in den Rahmen eingesetzten und von diesem gehaltenen Isolierverglasung, zuweist.In industrial sash production increasingly fully pre-folded frame profiles are used. Such frame profiles were already a fully trained and mostly multi-stage fold (double fold, triple fold) on. The fold forms in the wing frame to be produced, for example, stop surfaces for a frame, grooves for sealing elements, or fitting parts, such as espagnolette or slide rods. Incidentally, these frame profiles are frequently already provided with a profiled glazing rebate which is assigned to the later infill element of the frame, for example an insulating glazing inserted into and held by the frame.

Beim Herstellungsprozess muss auf die einzelnen Rahmenprofile ein erheblicher (Press-)Druck ausgeübt werden, um die Rahmenprofile im Bereich ihrer zueinander komplementär profilierten Endbereichen (Nut-Feder System, Keilverzahnung) dauerhaft und stabil miteinander zu verbinden. Damit die Rahmenprofile dabei in ihren Rahmenprofilaufnahmen nicht verkippen, werden zur falzseitigen Lagerung der Rahmenprofile üblicherweise Stützprofile eingesetzt, die eine zu deren Falzprofil komplementär ausgebildete Oberflächenprofilierung aufweisen und so die Rahmenprofile falzseitig kippsicher abstützen. Diese Stützprofile müssen bei Verwendung unterschiedlicher Rahmenprofile jeweils gegen passende Stützprofile ausgetauscht werden. Angesichts der zwischenzeitlich großen Bandbreite unterschiedlicher Rahmentiefen und Profilierungen der zu fertigenden Flügelrahmen ist dies aufwändig und unwirtschaftlich. Darüber hinaus besteht immer die Gefahr des unbeabsichtigten Einsatzes ungeeigneter Stützprofile.During the manufacturing process, considerable pressure has to be exerted on the individual frame profiles in order to permanently and stably connect the frame profiles in the area of their mutually complementarily profiled end regions (tongue and groove system, splines). Thus, the frame profiles do not tilt in their frame profile recordings, usually support profiles are used for falzseitigen storage of the frame profiles, which have a complementary to its rebate profile trained surface profiling and support the frame profiles on the fold side tip over. These support profiles must be replaced when using different frame profiles in each case against matching support profiles. In view of the meanwhile wide range of different frame depths and profiles of the wing frames to be produced, this is complicated and uneconomical. In addition, there is always the risk of unintentional use of unsuitable support profiles.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rahmenpresse sowie ein
Herstellungsverfahren für Flügelrahmen anzugeben, die die genannten Nachteile überwinden.The object of the invention is a frame press and a
Specify manufacturing method for sash that overcome the disadvantages mentioned.

Die die Rahmenpresse betreffende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Rahmenpresse mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen und die das Verfahren betreffende Aufgabe durch ein Verfahren mit den in Patentanspruch 8angegebenen Merkmalen gelöst.The frame press relating to the present invention is achieved by a frame press with the features specified in claim 1 and the object of the method by a method with the features specified in claim 8 features.

Der mit der erfindungsgemäßen Rahmenpresse verbundene Vorteil besteht im Wesentlichen darin, dass Rahmenprofile unterschiedlicher Bemaßung, insbesondere Bautiefe (z.B. Profiltiefen von 68mm, 78 mm etc.), und mit unterschiedlich profiliertem Falz mit deutlich geringerem Aufwand zu einem Flügelrahmen zusammengefügt werden können. Ein Einsatz von speziell auf das Falzprofil der Rahmenprofile abgestimmten Stützprofilen mit einer zu dem Falzprofil komplementären Oberflächenprofilierung erübrigt sich vollständig. Dies bietet insgesamt wirtschaftliche Vorteile. Zum falzseitigen Abstützen der Rahmenprofile genügt eine ebene Anlagefläche, da die erfindungsgemäßen Stützelemente ein unerwünschtes Verkippen der in den Rahmenprofilaufnahmen angeordneten Rahmenprofile unabhängig von deren Bemaßung bzw. Profilierung während des Verbindens der Rahmenprofile sicher verhindern. In Abstützposition können sich die ersten Stützmittel somit in einen zwischen der falzseitigen Anlagefläche der Rahmenprofilaufnahme und dem Falz des Rahmenprofils existierenden Zwischenraum hinein erstrecken. Damit hintergreifen die ersten Stützmittel die jeweiligen Rahmenprofile im Bereich Ihres profilierten Falzes und liegen dem Falz unmittelbar an. Die Anzahl der Rahmenprofilaufnahmen der Rahmenpresse richtet sich nach der Anzahl der mittels der Rahmenpresse maximal miteinander zu verbindenden Rahmenprofile. So können beispielsweise dreieckige, viereckige oder auch polygonale bzw. runde Fensterflügel gefertigt werden. Es versteht sich, dass auch jeweils zwei voneinander beabstandete Rahmenprofilaufnahmen pro Rahmenprofil vorgesehen sein können. In diesem Fall ist das Rahmenprofil jeweils mit seinen beiden Endabschnitten in die Rahmenprofilaufnahmen einführbar und in diesen halterbar.The advantage associated with the frame press according to the invention consists essentially in the fact that frame profiles of different dimensions, in particular construction depth (eg profile depths of 68mm, 78 mm, etc.), and with different profiled fold can be assembled with much less effort to a sash. A use of specially adapted to the rebate profile of the frame profiles support profiles with a complementary to the rebate profile surface profiling is completely unnecessary. This offers overall economic benefits. To support the rebate on the Frame profiles satisfies a flat bearing surface, since the support elements according to the invention reliably prevent unwanted tilting of the frame profiles arranged in the frame profiles regardless of their dimensioning or profiling during the joining of the frame profiles. In the support position, the first support means can thus extend into an intermediate space existing between the fold-side contact surface of the frame profile receptacle and the fold of the frame profile. Thus, the first support means engage behind the respective frame profiles in the area of your profiled fold and lie directly on the fold. The number of frame profile recordings of the frame press depends on the number of maximum by means of the frame press to be joined together frame profiles. Thus, for example, triangular, square or even polygonal or round window sash can be made. It is understood that in each case two spaced apart frame profile receptacles per frame profile can be provided. In this case, the frame profile in each case with its two end portions in the frame profile receptacles inserted and halterbar in this.

Die verkippsichere Abstützung der Rahmenprofile kann erfindungsgemäß dadurch nochmals weiter verbessert werden, indem die ersten Stützmittel zum (zusätzlichen) Abstützen der Innenseite, d.h. der von der Außenseite des Rahmenelements wegweisenden Rahmenprofilfläche, vorgesehen ist.The tilt-safe support of the frame profiles according to the invention can be further improved by the first support means for (additional) supporting the inside, i. is provided from the outside of the frame element pioneering frame profile surface.

Dadurch können die Rahmenprofile auch bei einem vertikal bzw. annähernd vertikal angeordneten Grundrahmen der Rahmenpresse sicher in der jeweiligen Rahmenaufnahme gehalten werden.As a result, the frame profiles can be securely held in the respective frame receiving even with a vertically or approximately vertically arranged base frame of the frame press.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Rahmenpresse zweite Stützmittel auf, die jeweils einem der Innenseite des Rahmenprofils abgewandten Oberflächenabschnitt des Rahmenprofils, insbesondere dessen Glasfalzes, zur Anlage bringbar ist. Dadurch können insbesondere auch solche Rahmenprofile, bei denen die Innenseite des Rahmenprofils aufgrund einer entsprechenden Profilierung des Glasfalzes über die Außenseite des Rahmenprofils hervorsteht, ohne die Gefahr eines Verkippens des jeweiligen Rahmenprofils gegenüber der Rahmenprofilaufnahme gehalten werden. Die zweiten Stützmittel bilden so ein Widerlager für die ersten Stützmittel. Zudem können dadurch am Rahmenprofil angreifende Scher- bzw. Biegekräfte reduziert und so beispielsweise ein Abbrechen eines in Richtung auf das in der Rahmenpresse jeweilig gegenüberliegend angeordnete Rahmenprofil hervorstehenden glasfalzseitigen Innenwandabschnitts des Rahmenprofils vermieden werden.According to a development of the invention, the frame press on second support means, which in each case one of the inside of the frame profile facing away from the surface portion of the frame profile, in particular its Glasfalzes, can be brought to bear. As a result, in particular those frame profiles, in which the inside of the frame profile protrudes beyond the outside of the frame profile due to a corresponding profiling of the glazing rebate, can be held without the risk of tilting of the respective frame profile relative to the frame profile receptacle. The second support means thus form an abutment for the first support means. In addition, shear and bending forces acting on the frame profile can thereby be reduced and thus, for example, a break-off of a glazing rebate-side inner wall section of the frame profile projecting in the direction of the frame profile respectively arranged opposite one another in the frame press can be avoided.

Die ersten bzw. zweiten Stützmittel können erfindungsgemäß auch als Andrückmittel, d.h. insbesondere zum Andrücken der Rahmenprofile an eine der Anlageflächen der jeweiligen Rahmenprofilaufnahme, vorgesehen sein. Dadurch wird eine nochmals präzisere Ausrichtung der Rahmenprofile gegenüber der jeweiligen Rahmenprofilaufnahme bzw. den anderen in der Rahmenpresse angeordneten Rahmenprofilen ermöglicht. Dies bietet fertigungstechnische Vorteile.The first and second proppants can also be used according to the invention as pushers, i. in particular for pressing the frame profiles on one of the contact surfaces of the respective frame profile recording, be provided. As a result, a more precise alignment of the frame profiles relative to the respective frame profile receptacle or the other frame profiles arranged in the frame press is made possible. This offers manufacturing advantages.

Ein besonders hohes Maß an Benutzerfreundlichkeit sowie Betriebssicherheit der Rahmenpresse wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, dass die ersten und, sofern vorhanden, die zweiten Stützmittel, motorisch verstellbar sind.A particularly high degree of user-friendliness and operational reliability of the frame press is made possible according to the invention in that the first and, if present, the second support means are motor-adjustable.

Zur Steuerung der Bewegung, d.h. der Positionierung und Ausrichtung der (ersten bzw. zweiten) Stützmittel gegenüber der jeweiligen Rahmenprofilaufnahme und darin angeordneter Rahmenprofile, ist vorzugsweise eine Steuereinrichtung vorgesehen. Neben einer manuell gesteuerten Betätigung, beispielsweise im Wege eines sogenannten Tippbetriebs, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass in der Steuereinrichtung Steuerdaten hinterlegt sind, mittels derer die ersten und/oder die zweiten Stützmittel in für die jeweiligen unterschiedlichen zu verarbeitenden Rahmenprofile definierte Abstützpositionen relativ zu den Rahmenprofilaufnahmen verstellbar sind. Die Steuerdaten können insbesondere NC-Daten sein. Die NC-Daten können dabei vorzugsweise anhand von CAD-Daten zu den eingesetzten Rahmenprofilen bzw. dem daraus zu bildenden Flügelrahmen generiert sein.To control the movement, ie the positioning and alignment of the (first and second) support means relative to the respective frame profile receptacle and frame profiles arranged therein, a control device is preferably provided. In addition to a manually controlled actuation, for example by means of a so-called inching operation, it has proved to be particularly advantageous that control data are stored in the control device, by means of which the first and / or the second support means are defined in support positions defined for the respective different frame profiles to be processed are adjustable to the frame profile recordings. The control data may in particular be NC data. The NC data can preferably be generated on the basis of CAD data for the frame profiles used or the casement to be formed therefrom.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die Anlagefläche für das Rahmenprofil durch zumindest eine, vorteilhafter Weise zwei, Anlageflächen zweier weiterer Stützmittel ausgebildet ist, die verschiebbar angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, Rahmenprofile zu bearbeiten, die komplexere, mehrstufige Falze besitzen.Particularly advantageous is an embodiment in which the contact surface for the frame profile is formed by at least one, advantageously two contact surfaces of two further support means, which are arranged displaceably. This makes it possible to edit frame profiles that have more complex, multi-level folds.

Die erfindungsgemäße Rahmenpresse eignet sich auch zur automatisierten Bearbeitung von Rahmen mit Quer- oder Längssprossen, wenn die Rahmenpresse einen zusätzlichen Greifarm zur Halterung, Positionierung, Führung der Sprossen aufweist.The frame press according to the invention is also suitable for the automated processing of frames with transverse or longitudinal rungs, when the frame press has an additional gripping arm for holding, positioning, guiding the rungs.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Flügelrahmens eines Fensters, einer Tür oder dergl. mittels einer Rahmenpresse, die vier relativ zueinander bewegbare Rahmenprofilaufnahmen aufweist, umfasst die folgenden Schritte:

  1. A) Positionieren der Rahmenprofile in den Rahmenprofilaufnahmen;
  2. B) Bewegen von ersten Stützmitteln in steuerungsseitig vorgegebene Abstützpositionen, um die Rahmenprofile in den Rahmenprofilaufnahmen falzseitig abzustützen; und
  3. C) Verbinden der Rahmenprofile zu einem Flügelrahmen unter Aufeinanderzubewegen der Rahmenprofilaufnahmen.
The method according to the invention for producing a casement frame of a window, a door or the like by means of a frame press which has four frame profile receptacles movable relative to one another comprises the following steps:
  1. A) positioning the frame profiles in the frame profile receptacles;
  2. B) moving first support means in the control side predetermined support positions to support the frame profiles in the frame profile receptacles on the rebate side; and
  3. C) connecting the frame profiles to a sash while moving the frame profile mounts towards one another.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern hat vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. The embodiment shown and described is not to be understood as an exhaustive list, but rather has exemplary character for the description of the invention.

Die Figuren der Zeichnung zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen. Die einzelnen Bestandteile des erfindungsgemäßen Gegenstands sind so dargestellt, dass ihr Aufbau gut gezeigt werden kann.The figures of the drawing show the subject matter according to the invention in a highly schematized manner and are not to be understood to scale. The individual components of the article according to the invention are shown so that their structure can be well shown.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Rahmenpresse für Flügelrahmen mit vier Rahmenprofilaufnahmen, die jeweils vier motorisch bewegbare Stützelemente zum Abstützen eines in der Rahmenprofilaufnahme angeordneten vorgefalzten Rahmenprofils aufweisen;
Fig. 2
einen Teil eines Querschnitts längs einer Linie A-A gemäß Figur 1;
Fig. 3
einen Teil eines Querschnitts analog zu Figur 2 eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 4
einen Teil eines Querschnitts analog zu Figur 2 eines weiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 5
eine Seitenansicht einer weiteren Rahmenpresse mit einem zusätzlichen Greifarm für Sprossen oder dergleichen;
Fig. 6
ein Blockdiagramm mit einzelnen Arbeitsschritten des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Flügelrahmens.
In the drawing show:
Fig. 1
a side view of a frame press according to the invention for casement with four frame profile receptacles, each having four motor-movable support members for supporting a arranged in the frame profile receiving pre-folded frame profile;
Fig. 2
a part of a cross section along a line AA according to FIG. 1 ;
Fig. 3
a part of a cross section analogous to FIG. 2 a further embodiment;
Fig. 4
a part of a cross section analogous to FIG. 2 a further embodiment;
Fig. 5
a side view of another frame press with an additional gripping arm for rungs or the like;
Fig. 6
a block diagram with individual steps of the inventive method for producing a sash.

Fig. 1 zeigt eine Rahmenpresse 10 für die Herstellung von Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergl. mit einem Grundrahmen 12, der im Wesentlichen vertikal angeordnete Rahmenseitenschenkel 14 aufweist. Fig. 1 shows a frame press 10 for the production of sash of a window, a door or the like. With a base frame 12 having substantially vertically arranged frame side legs 14 .

Die Rahmenpresse 10 weist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel vier Rahmenprofilaufnahmen 16 auf, die der Aufnahme von zu einem Flügelrahmen zu verbindenden vorgefalzten Rahmenprofilen 18 dienen. In der Fig. 1 ist aus Darstellungsgründen nur ein einzelnes Rahmenprofil 18 wiedergegeben.In the exemplary embodiment shown here, the frame press 10 has four frame profile receptacles 16 , which serve to receive pre-folded frame profiles 18 to be connected to a sash frame. In the Fig. 1 For reasons of illustration, only a single frame profile 18 is reproduced.

Die vorgefalzten Rahmenprofile 18 sind bereits in ihre endgültige Form gebracht und weisen somit einen profilierten Falz auf und sind ggf. bereits geschliffen bzw. für einen späteren Lackauftrag grundiert.The pre-folded frame profiles 18 have already been brought into their final shape and thus have a profiled fold and are possibly already ground or primed for a subsequent application of varnish.

Jeweils zwei Rahmenprofilaufnahmen 16 der Rahmenpresse 10 sind voneinander beabstandet und zueinander parallel angeordnet. Diese Rahmenprofilaufnahmen 16 sind jeweils mittels nicht näher wiedergegebener Stellmotoren entlang einer Pressachse 20, 20' relativ zueinander aufeinander zu und voneinander weg bewegbar, um eine zum Verbinden der Rahmenprofilen 18 erforderliche Presskraft auf die in den Rahmenprofilaufnahmen 16 angeordneten Rahmenprofile 18 auszuüben. Nach einer in der Zeichnung nicht näher wiedergegebenen Ausführungsform können auch jeweils zwei Rahmenprofilaufnahmen 16 für jedes Rahmenprofil 18 vorgesehen sein.In each case two frame profile receptacles 16 of the frame press 10 are spaced from each other and arranged parallel to each other. These frame profile receivers 16 are movable relative to each other toward and away from each other by means of unspecified servo motors along a press axis 20, 20 'in order to exert a pressing force required for connecting the frame profiles 18 to the frame profiles 18 arranged in the frame profile receivers 16. According to an unspecified in the drawing embodiment also two frame profile receptacles 16 may be provided for each frame profile 18.

Zum Abstützen bzw. Halten der Rahmenprofile 18 in den
Rahmenprofilaufnahmen 16 dienen erste und zweite Stützmittel 22, 24, die jeweils gegenüber der zugeordneten Rahmenprofilaufnahme verstellbar sind. Die ersten und zweiten Stützmittel 22, 24 sind paarweise voneinander beabstandet im Bereich von jeweiligen Endabschnitten der Rahmenprofile 18 angeordnet, wie dies am Beispiel der in der Fig. 1 oberen Rahmenprofilaufnahme 16 gezeigt ist. Zur Steuerung einer Verstellbewegung und Positionierung der Stützelemente 22, 24 relativ zu der jeweiligen Rahmenprofilaufnahme 16 dient eine Steuereinheit 26, in der entsprechende Steuerdaten 28 für eine Vielzahl von zu verarbeitenden Rahmenprofilen 18 unterschiedlicher Bemaßung und Profilierung abgespeichert sind. Die Steuerdaten 28 sind frei abänderbar bzw. programmierbar und können über eine mit der Steuereinheit 26 verbundene Bedieneinheit 30 ausgewählt und aufgerufen werden. die Steuereinheit ist mit Detektoren 31 zum Erkennen der in die Rahmenprofilaufnahmen 16 eingebrachten Rahmenprofile 18 verbunden.For supporting or holding the frame profiles 18 in the
Frame profile receptacles 16 serve first and second support means 22, 24 which are each adjustable relative to the associated frame profile receptacle. The first and second support means 22, 24 are arranged in pairs spaced apart in the region of respective end portions of the frame profiles 18, as shown by the example in the Fig. 1 upper frame profile receptacle 16 is shown. For controlling an adjustment movement and positioning of the support elements 22, 24 relative to the respective frame profile receptacle 16 is a control unit 26, are stored in the corresponding control data 28 for a variety of processing frame profiles 18 different dimensioning and profiling. The control data 28 are freely modifiable or programmable and can be selected and called via a control unit 30 connected to the control unit 26. the control unit is connected to detectors 31 for detecting the frame profiles 18 introduced into the frame profile receptacles 16.

Fig.2 zeigt einen Querschnitt entlang der in Fig.1 mit A-A bezeichneten Schnittlinie durch die in der Fig. 1 obere Rahmenprofilaufnahme 16. Fig.2 shows a cross section along in Fig.1 with AA designated cutting line by in the Fig. 1 upper frame profile receiver 16.

In Fig. 2 ist das in der Rahmenprofilaufnahme 16 angeordnete vorgefalzte Rahmenprofil 18 gut zu erkennen. Der Falz 32 des Rahmenprofils 16 ist vorliegend mehrstufig ausgebildet und im wesentlichen quer zu einer Außenseite 34 und einer Innenseite 36 des Rahmenprofils 16 angeordnet. Eine vom Falz 32 wegweisende Seite des Rahmenprofils 16, der sogenannte Glasfalz 38, ist im Vergleich zum Falz 32 weniger stark profiliert.In Fig. 2 the pre-folded frame profile 18 arranged in the frame profile receptacle 16 can be easily recognized. In the present case, the fold 32 of the frame profile 16 is configured in multiple stages and is arranged essentially transversely to an outer side 34 and an inner side 36 of the frame profile 16. A side facing away from the fold 32 of the frame profile 16, the so-called glass rebate 38 is profiled less pronounced compared to the fold 32.

Die Rahmenprofilaufnahme 16 weist zwei Anlageflächen 40, 42 auf, die zwischen sich einen Winkel α von vorliegend 90° einschließen.The frame profile receptacle 16 has two contact surfaces 40, 42 , which enclose between them an angle α of 90 ° here.

In der Betriebsstellung liegt das Rahmenprofil 16 mit seiner Außenseite 34 der in der Fig. rechten Anlagefläche 40 und mit einem Falzteilbereich 32'der in der Fig. oberen Anlagefläche 42 der Rahmenprofilaufnahme 16 satt an.In the operating position, the frame profile 16 with its outside 34 of the right in the Fig. Right contact surface 40 and with a Falzteilbereich 32'der in the Fig. Upper contact surface 42 of the frame profile receptacle 16 is rich.

Das erste Stützmittel 22 ist vorliegend als Profilkörper ausgebildet und m Duittels einer Stellstange 44 entlang von Pfeilrichtungen 46 gegenüber der Rahmenprofilaufnahme 16 verstellbar. Das erste Stützmittel 22 ist vorliegend mit durchgezogener Linie in seiner Freigabestellung gezeigt.The first support means 22 is presently designed as a profile body and m Duittels an adjusting rod 44 along arrow directions 46 relative to the frame profile receptacle 16 adjustable. The first support means 22 is presently shown by a solid line in its release position.

Wie bereits erläutert, wird die gezeigte obere Rahmenprofilaufnahme 16 beim Verbinden der vier Rahmenprofile 18 zu einem Flügelrahmen in Richtung auf die gegenüberliegende (untere) Rahmenprofilaufnahme 16 bewegt. Bei Kontakt des gezeigten Rahmenprofils 18 mit den beiden seitlichen (vertikal angeordneten) Rahmenprofilen 18 wird auf das gezeigte Rahmenprofil 18 eine längs der relevanten Pressachse 20 wirkende Kraft 48 ausgeübt. Damit diese Kraft 48 nicht zu einem Verkippen des Rahmenprofils 18 in der Rahmenprofilaufnahme 16 führt, ist das erste Stützelement 22 in eine Abstützposition bewegbar, die durch gestrichelte Wiedergabe des Stützelements verdeutlicht ist. In Abstützposition des ersten Stützmittels 22 ist das Rahmenprofil 16 falzseitig von dem ersten Stützmittel 22 hintergriffen. Das erste Stützmittel 22 kontaktiert dabei das Rahmenprofil 18 an einen vom ersten Falzflächenbereich 32' beabstandet angeordneten zweiten Falzflächenbereich 32". Die in den anderen Rahmenprofilaufnahmen 16 angeordneten Rahmenprofile 18 sind in dazu entsprechender Weise abstützbar.As already explained, when connecting the four frame profiles 18 to one wing frame, the upper frame profile receptacle 16 shown is moved in the direction of the opposite (lower) frame profile receptacle 16. Upon contact of the shown frame profile 18 with the two lateral (vertically arranged) frame profiles 18, a force 48 acting along the relevant press axis 20 is exerted on the shown frame profile 18. So that this force 48 does not lead to a tilting of the frame profile 18 in the frame profile receptacle 16, the first support element 22 is movable into a support position, which is illustrated by dashed representation of the support element. In the supporting position of the first support means 22, the frame profile 16 is engaged behind the rebate side of the first support means 22. The first support means 22 contacts the frame profile 18 at a second fold surface area 32 "arranged at a distance from the first fold surface area 32. The frame profiles 18 arranged in the other frame profile receptacles 16 can be supported in a corresponding manner.

Die zweite Stützmittel 24 weisen jeweils einen L-Förmigen Querschnitt auf und sind zweiachsig gegenüber der jeweiligen Rahmenprofilaufnahme 1 nun6 bewegbar, wie dies in Fig. 2 beispielhaft mit Pfeilrichtungen 50 verdeutlicht ist.The second support means 24 each have an L-shaped cross-section and are biaxially movable relative to the respective frame profile receptacle 1 nun6, as shown in Fig. 2 is illustrated by way of example with arrow directions 50 .

Vorliegend befindet sich das zweite Stützmittel 24 bereits in seiner Abstützposition. Das zweite Stützmittel 24 liegt dem Rahmenprofil 18 im Bereich des Glasfalzes 38 an einem Glasfalzflächenabschnitt 38' an. Der Glasflächenabschnitt 38' weist von der Innenseite 36 des Rahmenprofils 18 weg und zu dieser parallel ausgerichtet. Dadurch ist das Rahmenprofil 18 teilweise zwischen dem ersten und zweiten Stützelement 22, 24 angeordnet und kann ggf. zwischen diesen mit definierter Kraft eingespannt sein.In the present case, the second support means 24 is already in its support position. The second support means 24 abuts the frame profile 18 in the region of the glazing rebate 38 against a glazed rebate surface section 38 '. The glass surface portion 38 'faces away from the inner side 36 of the frame profile 18 and aligned parallel thereto. As a result, the frame profile 18 is partially disposed between the first and second support members 22, 24 and may optionally be clamped between them with a defined force.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Rahmenpresse 10, die sich von dem vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen darin unterscheidet, dass die ersten Stützmittel 22 das Rahmenprofil 18 in einem größeren zweiten Falzflächenbereich 32" abstützt. Fig. 3 shows a further embodiment of the frame press 10, which differs from the above-described embodiment substantially in that the first support means 22, the frame profile 18 in a larger second folded surface area 32 "is supported.

Bei einer weiteren Variante gemäß Figur 4 sind weitere verschiebbar angeordnete Stützmittel 62, 64 vorgesehen, um ein Rahmenprofil 68 mit einem mehrstufigen Falz optimal einklemmen zu können. Anstelle der Anlagefläche 40 gemäß Figur 2 und 3 sind nun 2 Stützmittel 62, 64 in Richtung der Doppelpfeile 70, 72 verschiebbar. Hierdurch kann die Rahmenpresse auch komplexere Rahmenprofile 68 verarbeiten, ohne dass die Gefahr des Verkippens des Rahmenprofils 68 besteht.In a further variant according to FIG. 4 further displaceably arranged support means 62, 64 are provided in order to clamp a frame profile 68 with a multi-level fold optimally. Instead of the contact surface 40 according to FIG. 2 and 3 are now 2 support means 62, 64 in the direction of the double arrows 70, 72 displaced. As a result, the frame press can also process more complex frame profiles 68 without the risk of tilting of the frame profile 68.

Die erfindungsgemäße Rahmenpresse kann bei einer anderen Ausführungsform gemäß Figur 5 auch Rahmenprofile mit Quer- 82 oder Längsprossen bearbeiten, wenn eine Halterung oder eine Führung der Sprossen durch einen zumindest in 2 Dimensionen (Doppelpfeil 84) positionierbaren Greifarm 80 ausgebildet ist. Zur Bewegung und exakten Positionierung ist der Greifarm 80 über eine Daten- und Stromleitung 86 mit einem Steuergerät 88 verbunden.The frame press according to the invention can in accordance with another embodiment FIG. 5 also edit frame profiles with transverse 82 or longitudinal rungs when a holder or a guide of the rungs is formed by a at least in 2 dimensions (double arrow 84) positionable gripper arm 80 . For movement and exact positioning of the gripping arm 80 is connected via a data and power line 86 to a controller 88 .

Das erfindungsgemäße Verfahren 100 zum Fertigen eines Flügelrahmens wird unter zusätzlicher Bezugnahme auf Fig. 6 erläutert. In einem ersten Arbeitsschritt 110 wird über die Bedieneinheit 30 der Rahmenpresse 10 ein auf die eingesetzten Rahmenprofile 18, d.h. den zu fertigenden Flügelrahmen ausgerichtetes Betriebsprogramm mit spezifischen Steuerdaten 28 für die Bewegungssteuerung der ersten und zweiten Stützmittel 22, 24 ausgewählt und aufgerufen.The inventive method 100 for manufacturing a sash will be described with additional reference to Fig. 6 explained. In a first step 110, an operating program with specific control data 28 for the motion control of the first and second support means 22, 24 is selected and called up via the operating unit 30 of the frame press 10, aligned with the frame profiles 18, ie the wing frame to be manufactured.

In einem nachfolgenden Arbeitsschritt 120 werden bei dem hier wiedergegebenen Ausführungsbeispiel 4 vorgefalzte Rahmenprofile 18 nacheinander in die vier Rahmenprofilaufnahmen 18 der Rahmenpresse 10 eingeführt. Die in den Rahmenprofilaufnahmen 16 angeordneten Rahmenprofile werden dabei jeweils mittels der Detektoren 31 erkannt.In a subsequent step 120, in the exemplary embodiment shown here, 4 pre-folded frame profiles 18 are successively inserted into the four frame profile receptacles 18 of the frame press 10. The frame profiles arranged in the frame profile receptacles 16 are in each case recognized by means of the detectors 31.

In einem weiteren Arbeitsschritt 130 werden die ersten und zweiten Stützmittel 22, 24 der Rahmenprofilaufnahmen 16 nach dem Erkennen der in den Rahmenprofilaufnahmen 16 angeordneten Rahmenprofile 18 mittels der Steuereinheit 30 in ihre jeweilige Abstützposition bewegt. Die Rahmenprofile 18 werden dadurch in der vorstehend erläuterten Weise in ihrer jeweiligen Rahmenprofilaufnahme 16 arretiert und zugleich gegenüber einem Verkippen in der Rahmenprofilaufnahme 16 abgestützt.In a further step 130, the first and second support means 22, 24 of the frame profile receptacles 16 are moved by detecting the arranged in the frame profile 16 frame members 18 by means of the control unit 30 in their respective support position. The frame profiles 18 are thereby locked in the manner described above in their respective frame profile receptacle 16 and at the same time supported against tilting in the frame profile receptacle 16.

Sobald die vier Rahmenprofilaufnahmen 16 der Rahmenpresse 10 mit den Rahmenprofilen 18 bestückt sind, werden die Rahmenprofile 18 im Bereich ihrer einander zugeordneten und zueinander komplementären Endabschnitte in einem nachfolgenden Arbeitsschritt 140 miteinander verbunden. Dazu werden die einander paarweise gegenüberliegend angeordneten Rahmenprofilaufnahmen 16 relativ zueinander aufeinander zu bewegt, bis die Rahmenprofile 16 mit ihren einander zugeordneten Endabschnitten ineinandergreifen.As soon as the four frame profile receivers 16 of the frame press 10 are equipped with the frame profiles 18, the frame profiles 18 are connected to each other in the area of their mutually associated and mutually complementary end portions in a subsequent step 140. For this purpose, the pairwise oppositely arranged frame profile receivers 16 are moved toward each other relative to each other until the frame profiles 16 engage with their associated end portions.

In einem nachfolgenden Arbeitsschritt 150 werden die Stützmittel 22, 24 steuerungsseitig aus ihrer jeweiligen Stützposition in ihre jeweilige Freigabeposition (zurück)bewegt und der solchermaßen erzeugte Flügelrahmen in hier nicht näher wiedergegebener Weise automatisiert aus der Rahmenpresse 10 herausgeschoben. Das beschriebene Verfahren wird für die Fertigung des nächsten Flügelrahmens, ggf. mit Ausnahme des Arbeitsschritts 110, wiederholt. Es versteht sich, dass die Erfindung zur Fertigung jeglicher im Baubereich eingesetzter Rahmen, insbesondere auch von Blendrahmen für Fenster, Türen oder dergl. eingesetzt werden kann.In a subsequent step 150, the support means 22, 24 are moved from their respective support position into their respective release position (back) and the wing frame thus produced is moved on the control side automatically pushed out of the frame press 10 in a manner not shown here. The described method is repeated for the production of the next casement, if necessary with the exception of the working step 110. It is understood that the invention can be used for the manufacture of any frame used in the construction sector, in particular also for window frames, doors or the like.

Die Erfindung betrifft eine Rahmenpresse (10) zum Verbinden von vorgefalzten Rahmenprofilen (18) zu einem Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergl., mit Rahmenprofilaufnahmen (16), die relativ zueinander bewegbar angeordnet sind. Die Rahmenprofilaufnahmen (16) weisen jeweils Anlageflächen (40, 42) für eine Außenseite (34) und einen zur Außenseite (34) quer angeordneten ersten Falzflächenbereich (32') eines der Rahmenprofile (18) auf und sind mit ersten Stützmitteln (22) versehen, die gegenüber den Rahmenprofilaufnahmen (16) verstellbar angeordnet sind, um die Rahmenprofile (18) in den Rahmenprofilaufnahmen (16) jeweils an einem vom ersten Falzflächenbereich (32') beabstandet angeordneten zweiten Falzflächenbereich (32") abzustützen. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Flügelrahmens mit einer solchen Rahmenpresse 10.The invention relates to a frame press (10) for connecting pre-folded frame profiles (18) to a sash of a window, a door or the like., With frame profile receptacles (16) which are arranged movable relative to each other. The frame profile receptacles (16) each have abutment surfaces (40, 42) for an outer side (34) and a first folded surface region (32 ') of one of the frame profiles (18) arranged transversely to the outer side (34) and are provided with first support means (22) , which are arranged adjustable relative to the frame profile receptacles (16) in order to support the frame profiles (18) in the frame profile receptacles (16) at a second fold surface area (32 ") spaced from the first fold surface area (32 ') for producing a sash with such a frame press 10.

Claims (10)

Rahmenpresse (10) zum Verbinden von vorgefalzten Rahmenprofilen (18) zu einem Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergl., mit Rahmenprofilaufnahmen (16), die relativ zueinander bewegbar angeordnet sind, wobei die Rahmenprofilaufnahmen (16) jeweils Anlageflächen (40, 42) für eine Außenseite (34) und einen zur Außenseite (34) quer angeordneten ersten Falzflächenbereich (32') eines der Rahmenprofile (18) aufweisen und mit
ersten Stützmitteln (22), die gegenüber den Rahmenprofilaufnahmen (16) verstellbar angeordnet sind, um die Rahmenprofile (18) in den Rahmenprofilaufnahmen (16) jeweils an einem vom ersten Falzflächenbereich (32') beabstandet angeordneten zweiten Falzflächenbereich (32") abzustützen.Frame press (10) for connecting pre-folded frame profiles (18) to a sash of a window, a door or the like, with frame profile receptacles (16) which are arranged movable relative to each other, wherein the frame profile receptacles (16) each contact surfaces (40, 42) for an outer side (34) and a to the outside (34) transversely arranged first folded surface region (32 ') of the frame profiles (18) and with
first support means (22) which are adjustably arranged relative to the frame profile receptacles (16) for supporting the frame profiles (18) in the frame profile receptacles (16) at a second fold surface area (32 ") at a distance from the first fold surface area (32 '). Rahmenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Stützmittel (22) zum Abstützen einer Innenseite (36) des jeweiligen Rahmenprofils (18) vorgesehen sind.Frame press according to claim 1, characterized in that the first support means (22) for supporting an inner side (36) of the respective frame profile (18) are provided. Rahmenpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenprofilaufnahmen (16) zweite Stützmittel (24) aufweisen, die einem der Innenseite (36) des Rahmenprofils (18) abgewandten Oberflächenabschnitt des Rahmenprofils (18) zur Anlage bringbar sind.Frame press according to claim 1 or 2, characterized in that the frame profile receptacles (16) second support means (24) which are one of the inside (36) of the frame profile (18) facing away from the surface portion of the frame profile (18) can be brought into abutment. Rahmenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/oder die zweiten Stützmittel (22,24) zum Andrücken der Rahmenprofile (18) an zumindest eine der Anlageflächen (40,42) der Rahmenprofilaufnahme (16) vorgesehen sind.Frame press according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second support means (22,24) for pressing the frame profiles (18) on at least one of the contact surfaces (40,42) of the frame profile receptacle (16) are provided. Rahmenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/oder die zweiten Stützmittel (22, 24) motorisch verstellbar sind.Frame press according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second support means (22, 24) are adjustable by motor. Rahmenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinheit zum Steuern einer Verstellbewegung der ersten und zweiten Stützmittel (22,24) vorgesehen ist.Frame press according to one of the preceding claims, characterized in that a control unit for controlling an adjusting movement of the first and second support means (22,24) is provided. Rahmenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuereinheit (26) Steuerdaten (28) hinterlegt sind, mittels derer die ersten und/oder die zweiten Stützmittel (22,24) bei unterschiedlichen Rahmenprofilen in jeweils definierte Abstützpositionen relativ zu den Rahmenprofilaufnahmen (16) verstellbar sind.Frame press according to one of the preceding claims, characterized in that in the control unit (26) control data (28) are deposited, by means of which the first and / or second support means (22,24) at different frame profiles in each defined support positions relative to the frame profile recordings (16) are adjustable. Rahmenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das zumindest eine der Anlageflächen (40, 42) durch eine Anlagefläche von verschiebbar angeordneten Stützmitteln (62,64) ausgebildet ist.Frame press according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one of the contact surfaces (40, 42) by a contact surface of displaceably arranged support means (62,64) is formed. Rahmenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Greifarm (80) zur Positionierung von Quer- oder Längssprossen vorgesehen ist.Frame press according to one of the preceding claims, characterized in that a gripping arm (80) is provided for the positioning of transverse or longitudinal rungs. Verfahren (100) zum Herstellen eines Flügelrahmens eines Fensters, einer Tür oder dergl. mittels einer Rahmenpresse (10), die mehrere gegeneinander bewegbare Rahmenprofilaufnahmen (16) für Rahmenprofile (18) aufweist, umfassend die folgenden Schritte: A) Positionieren (120) der Rahmenprofile (18) in den Rahmenprofilaufnahmen (16); B) Bewegen (130) von ersten Stützmitteln (22) in steuerungsseitig vorgegebene Abstützpositionen, um die Rahmenprofile in den Rahmenprofilaufnahmen falzseitig abzustützen; und C) Verbinden (140) der Rahmenprofile (18) zu einem Flügelrahmen unter Aufeinanderzubewegen der Rahmenprofilaufnahmen (16). Method (100) for producing a casement frame of a window, a door or the like by means of a frame press (10) which has a plurality of mutually movable frame profile receptacles (16) for frame profiles (18), comprising the following steps: A) positioning (120) of the frame profiles (18) in the frame profile receptacles (16); B) moving (130) of first support means (22) in the control side predetermined support positions in order to support the frame profiles in the frame profile receptacles on the rebate side; and C) connecting (140) the frame profiles (18) to a sash while moving the frame profile receptacles (16) towards one another.
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