EP2516109B1 - Method for cylindrical grinding long, thin round rods and cylindrical grinding machine for carrying out the method having a trailing, self-centering steady rest - Google Patents
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- EP2516109B1 EP2516109B1 EP10800733.7A EP10800733A EP2516109B1 EP 2516109 B1 EP2516109 B1 EP 2516109B1 EP 10800733 A EP10800733 A EP 10800733A EP 2516109 B1 EP2516109 B1 EP 2516109B1
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rundschleifen von langen, dünnen Rundstangen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for cylindrical grinding of long, thin round rods according to the preamble of claim 1.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der
Allein schon wegen der Genauigkeit des Stimkonus sollen daher an den herausragenden Endbereich des Rundstabes ein oder zwei Lünettensitze angeschliffen werden. Die hierfür vorgesehenen Lünetten müssen in jedem Fall angestellt sein, wenn der Stirnkonus geschliffen wird. Das anschließende Rundschleifen des beidseitig eingespannten Endbereiches soll bevorzugt im Schälschleifverfahren erfolgen; hierbei wird das Anstellen der Lünetten nicht unbedingt für erforderlich gehalten. Das bekannte Verfahren hat sich als vorteilhaft erwiesen, ist aber in der vorgeschlagenen Form zum Schleifen von langen und dünnen Rundstangen nicht geeignet. Als Beispiel für die hier in Frage kommenden Rundstangen soll eine Länge von 400 mm bei einem Durchmesser von 4 mm genannt werden. Trotz der Verwendung eines Reitstocks wären beim Schleifen von Rundstangen mit einem entsprechenden Längen-/Durchmesser-Verhältnis mehrere Lünetten im axialen Abstand voneinander erforderlich, von denen jede das Anschleifen eines eigenen Lünettensitzes zur Voraussetzung hätte. Die Anordnung zahlreicher Lünetten mit den entsprechenden langen Schleifzeiten für die Lünettensitze ist aber unwirtschaftlich. Die Lünetten müssten zudem in axialer Richtung verschiebbar sein, um bei unterschiedlichen Werkstücken auch unterschiedliche Längen-/Durchmesser-Verhältnisse zu berücksichtigen. Beim Rundschleifen von kürzeren Werkstücken wäre es sogar erforderlich, die Lünetten vollständig zu entfernen, damit der Reitstock nahe genug an den Werkstück-Spindelstock herangefahren werden kann.Alone for the accuracy of the stimulus cone should therefore be sanded on the outstanding end of the round rod one or two lunette seats. The lunettes provided for this purpose must always be turned on when the face cone is ground. The subsequent cylindrical grinding of the clamped on both sides end should preferably be done in the peel grinding process; Here, the hiring of the lunettes is not necessarily considered necessary. The known method has proved to be advantageous, but is not suitable in the proposed form for grinding long and thin round bars. As an example of the here in question round bars should be called a length of 400 mm with a diameter of 4 mm. Despite the use of a tailstock, when grinding round rods of appropriate length / diameter ratio, multiple restraints would be required at an axial distance from each other, each of which would be abraded a separate Lünettensitzes would have a requirement. The arrangement of numerous lunettes with the corresponding long grinding times for the lunette seats is uneconomical. The steady rests would also have to be displaceable in the axial direction in order to take into account different length / diameter ratios for different workpieces. When cylindrical grinding of shorter workpieces it would even be necessary to completely remove the steady rests so that the tailstock can be moved close enough to the workpiece headstock.
Aus der
In dem axialen Bereich zwischen dem Werkstück-Spindelstock und den beiden Schleifscheiben, und zwar dicht neben den Schleifscheiben, ist eine Stütze mit einer V-förmigen Aussparung angeordnet; eine eigene Druckwalze bewirkt, dass das Werkstück fest in dieser Aussparung gehalten ist. Die bekannte Rundschleifmaschine gemäß der
Schließlich zeigt die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das schnell und wirtschaftlich arbeitet, einfach durchzuführen ist und zu Schleifergebnissen von hoher Genauigkeit führt.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, which works quickly and economically, is easy to perform and leads to grinding results of high accuracy.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit der Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1.The solution of this problem is achieved with the entirety of the features of claim 1.
Das Prinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens beruht darauf, dass im Schleifbetrieb die Schleifscheibe und die Lünette zusammen eine betrieblich feste Baueinheit bilden und dass diese Baueinheit relativ zu der Rundstange in deren Längsrichtung bewegt wird. Die feste Längszuordnung ist dadurch gegeben, dass die Lünette an dem bereits durch das Schälschleifen geschliffenen Teil der Rundstange anliegt. Die Lünette ist also gegenüber dem Schleifbereich - das ist der Bereich, in dem die Schleifscheibe die Rundstange berührt - seitlich in Richtung auf den Werkstück-Spindelstock hin versetzt. Die Schleifscheibe wird immer als erste an der ungeschliffenen Rundstange wirksam, so dass man auch von einem Nachlauf der Lünette sprechen kann. In dem geschliffenen Bereich der Rundstange, an dem die Lünette anliegt, ist die Schleifscheibe nicht mehr tätig.The principle of the method according to the invention is based on the fact that in grinding operation, the grinding wheel and the steady rest together form an operational solid unit and that this unit is moved relative to the round rod in the longitudinal direction. The fixed longitudinal assignment is given by the fact that the bezel rests against the already ground by the peel grinding part of the round rod. The bezel is thus opposite the grinding area - this is the area in which the grinding wheel touches the round bar - offset laterally towards the workpiece headstock out. The grinding wheel is always the first on the uncut round bar effective, so that one can also speak of a caster of the bezel. The grinding wheel is no longer active in the ground area of the round bar on which the steady rest rests.
"Betrieblich fest" bedeutet in dem Anspruch 1, dass Lünette und Schleifscheibe zumindest im Schleifbetrieb in dieser festen Längszuordnung gehalten sein müssen. Das kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, dass eine die Schleifscheibe lagernde Schleifspindel zusammen mit der Lünette fest auf einem Schlitten oder Schleiftisch montiert ist, der gegenüber einem feststehenden Werkstück-Spindelstock, in dem die Rundstange eingespannt ist, axial verfahren wird."Operationally fixed" in claim 1 means that the steady rest and the grinding wheel must be held at least in grinding operation in this fixed longitudinal assignment. This can be done in a simple manner by a grinding wheel overlapping grinding spindle is mounted together with the steady rest on a carriage or grinding table, which is axially moved relative to a fixed workpiece headstock in which the round bar is clamped.
Auch die umgekehrte Anordnung mit feststehender Einheit aus Schleifscheibe und Lünette sowie mit bewegter Rundstange ist möglich. Schließlich kann es vorteilhaft sein, wenn die Lünette für sich gegenüber der Schleifscheibe in axialer Richtung verfahrbar ist. Das bringt Vorteile beim Schleifen besonderer Konturen sowie beim Be-und Entladen der Schleifmaschine mit sich.The reverse arrangement with a fixed unit of grinding wheel and steady rest and with a moving round bar is possible. Finally, it may be advantageous if the steady rest can be moved in the axial direction relative to the grinding wheel. This has advantages when grinding special contours as well as when loading and unloading the grinding machine.
In jedem Fall hat das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, dass die Lünette stets dicht neben der Schleifscheibe wirksam ist. Somit genügt grundsätzlich eine einzige Lünette, weil diese stets an der optimalen Stelle steht. Die Anordnung weiterer Lünetten ist im Bedarfsfall bei besonders langen und zum Durchbiegen neigenden Rundstangen aber auch nicht ausgeschlossen. Die Abstützung an dem bereits durch Längsschleifen geschliffenen Bereich der Rundstange führt zu einer sicheren und genauen Führung und ist eine weitere Voraussetzung für ein Schleifergebnis von hoher Genauigkeit. Das Verfahren kann daher nach wie vor durch Schälschleifen ausgeführt werden, und die Rundstangen können mit ihrer Rohkontur in dem Werkstück-Spindelstock eingespannt werden. Im Vergleich zu dem Verfahren gemäß der
Da das erfindungsgemäße Verfahren mit nur einer einzigen Lünette und fliegender Einspannung zu Schleifmaschinen von einfachem Aufbau führt, können diese Maschinen mit wenigen Umrüstvorgängen auf Werkstücke von anderen Abmessungen oder Konturen umgestellt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich daher besonders für das Schleifen von Kleinserien, bei denen die Umrüstzeiten zu einem hohen Anteil an den gesamten Fertigungskosten führen.Since the method according to the invention with only a single steady rest and clamping leads to grinding machines of simple construction, these machines can be converted to workpieces of different dimensions or contours with a few conversions. The inventive method is therefore particularly suitable for the grinding of small batches, where the changeover times lead to a high proportion of the total manufacturing costs.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 4 angegeben.Advantageous developments of the method according to the invention are specified in claims 2 to 4.
Es ist vorgesehen, dass die In-Process-Messung und -Kontrolle des geschliffenen Durchmessers auch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt wird. Indem nämlich die Lünette gegenüber der Rotationsebene der Schleifscheibe seitlich in Richtung auf den Werkstück-Spindelstock hin versetzt sein muss, können die Tastglieder einer Messvorrichtung nach wie vor im Schleifbereich der Schleifscheibe zur Anlage an die Rundstange gebracht werden. Das ist derjenige Umfangsbereich an der Rundstange, der von der Schleifscheibe berührt wird. Die Messung erfolgt jeweils am Fertigmaß eines Schleifdurchgangs. Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch mit besonderer Genauigkeit durch ständiges Nachstellen und Korrigieren des Schleifeingriffes durchgeführt werden.It is envisaged that the in-process measurement and control of the ground diameter will also be carried out in the method according to the invention. Since the steady rest must be offset laterally in the direction of the workpiece headstock relative to the plane of rotation of the grinding wheel, the feeler elements of a measuring device can still be brought into contact with the round rod in the grinding area of the grinding wheel. This is the peripheral area on the round bar that is touched by the grinding wheel. The measurement takes place at the finished dimension of a grinding pass. The inventive method can be carried out with particular accuracy by constantly adjusting and correcting the looping intervention.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird mit einer automatisch nachstellenden und zentrierenden Lünette durchgeführt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rotationsachse der rotierenden Rundstange stets in der durch den Werkstück-Spindelstock vorgegebenen Lage gehalten wird. Es lässt sich somit ein optimales Schleifergebnis erzielen.The method according to the invention is carried out with an automatically adjusting and centering steady rest. This ensures that the axis of rotation of the rotating round rod is always held in the position predetermined by the workpiece headstock. It can thus achieve an optimal grinding result.
Durch das Arbeiten mit einer sich automatisch nachstellenden zentrierenden Lünette ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass auch ohne weitere Maßnahmen kegelige Strukturen aus der Rundstange geschliffen werden können, wie das in dem Anspruch 2 angegeben ist.By working with an automatically adjusting centering bezel further results in the advantage that even without further measures conical structures can be ground from the round bar, as specified in the claim 2.
Im Folgenden wird angegeben, wie das erfindungsgemäße Verfahren in der Praxis durchgeführt werden kann, wenn die Rundstange im Schleifbetrieb in ihrer Längsrichtung bewegt wird oder still steht. Alle beschriebenen Bewegungs- und Steuervorgänge können CNC gesteuert erfolgen.In the following, it is stated how the method according to the invention can be carried out in practice when the round bar is moved in the longitudinal direction during grinding operation or stands still. All described motion and control operations can be CNC controlled.
. Der grundlegende Unterschied zu einer Rundschleifmaschine gemäβ dem Stand der Technik besteht darin, dass der Werkstück-Spindelstock die Rundstange im Schleifbetrieb an der rotierenden Schleifscheibe entlang zieht, wodurch die Lünette an dem bereits geschliffenen Bereich der Rundstange anliegt. Bei der gemäβ der Erfindung betriebenen Rundschleifmaschine wird somit in gewisser Weise ständig ein neuer, präziser Lünettensitz geschliffen, wodurch die unmittelbar neben der Schleifscheibe wirksame Lünette eine besonders präzise Abstützung und einen einwandfreien Rundlauf bewirkt. Hierdurch werden die Vorteile erzielt, die schon in Verbindung mit dem Verfahren beschrieben worden sind., The fundamental difference to a cylindrical grinding machine according to the prior art is that the workpiece headstock pulls the round bar along the rotating grinding wheel during the grinding operation, whereby the steady rest bears against the already ground area of the round bar. In the case of the cylindrical grinding machine operated according to the invention, a new, precise steady rest seat is thus always ground in a certain way, whereby the steady rest, which is effective immediately adjacent to the grinding wheel, produces a particularly precise support and perfect concentricity. This achieves the advantages already described in connection with the method.
Eine derartige Schleifmaschine lässt sich auf besonders einfache Weise dadurch ausführen, dass die Lünette, die Messstelle der Messvorrichtung und die Schleifspindel fest auf einem Maschinenbett angeordnet sind, während der Werkstück-Spindelstock in der Einspannrichtung der rotierenden Rundstange, linear und schleifwirksam an der Schleifscheibe vorbeigezogen wird. Auch die kinematische Umkehrung mit einem fest angeordneten Werkstück-Spindelkopf und einer linear beweglichen Einheit aus Lünette, Messkopf und Schleifspindel ist verhältnismäßig einfach auszuführen.Such a grinding machine can be carried out in a particularly simple manner in that the steady rest, the measuring point of the measuring device and the grinding spindle are fixedly arranged on a machine bed, while the workpiece headstock in the clamping direction of the rotating round rod, linear and abrasive past the grinding wheel , The kinematic reversal with a fixed workpiece spindle head and a linearly movable unit of steady rest, measuring head and grinding spindle is relatively easy to perform.
Vorteilhaft ist es, wenn mit einem Schleiftisch gearbeitet wird, der parallel zu der Bewegungsrichtung des Werkstück-Spindelstocks beweglich angetrieben und gesteuert geführt ist. Wenn dabei die Lünette und der Messkopf fest auf dem Schleiftisch angeordnet sind, bleibt die Rundschleifmaschine immer noch verhältnismäßig einfach, zumal der grundsätzliche Aufbau einer derartigen Maschine von den Universal-Schleifmaschinen bekannt und bewährt ist. Im Schleifbetrieb steht dann der Schleiftisch still, während der für sich bewegliche und gesteuerte Werkstück-Spindelstock die Rundstange an der rotierenden Schleifscheibe entlang führt. Die zusätzliche Möglichkeit, den Abstand zwischen der Schleifscheibe einerseits und andererseits der Lünette zusammen mit dem Messkopf zu verändem, wirkt sich jedoch beim Beschicken der Maschine mit den Rundstangen in vorteilhafter Weise aus und kann zudem beim Schleifen von besonderen Konturen von Vorteil sein.It is advantageous when working with a grinding table which is guided in a manner that is driven and controlled to be movable parallel to the direction of movement of the workpiece headstock. In this case, when the steady rest and the measuring head are fixedly arranged on the grinding table, the cylindrical grinding machine still remains relatively simple, especially as the basic structure of such a machine is known and proven by the universal grinding machines. During grinding operation, the grinding table stands still while the moving and controlled workpiece headstock guides the round bar along the rotating grinding wheel. The additional possibility of varying the distance between the grinding wheel on the one hand and the bezel together with the measuring head on the other hand, however, has an advantageous effect on loading the machine with the round bars and can also be advantageous when grinding special contours.
Die Erfindung wird anschließend in Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In den Figuren ist das Folgende dargestellt
- Fig. 1
- ist eine Ansicht von oben auf eine Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird.
- Fig. 2
- zeigt weitere Einzelheiten der Vorrichtung gemäß der
Fig. 1 in der dort eingezeichneten, teilweise geschnittenen Ansicht entsprechend der Linie A - A. - Fig. 3
- ist eine Ansicht ähnlich der
Figur 2 entsprechend der Linie A - A inFig. 1 in einer anderen Arbeitsphase der Vorrichtung. - Fig. 4
- ist eine teilweise geschnittene Ansicht entsprechend der Linie B - B in
Fig. 1 . - Fi. 5
- zeigt eine Ansicht von oben auf eine Schleifmaschine, die auf dem grundsätzlichen Aufbau einer Universal-Schleifmaschine beruht, zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Fig. 6
- zeigt eine Einzelheit C aus
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung. - Fig. 7
- ist eine der
Fig. 5 entsprechende Ansicht in einer anderen Bearbeitungsphase.
- Fig. 8
- verdeutlicht die Verhältnisse beim Schleifen einer konischen Kontur.
- Fig. 9
- zeigt, wie auch abgestufte Konturen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren geschliffen werden können.
- Fig. 1
- is a top view of an apparatus with which the inventive method is performed.
- Fig. 2
- shows further details of the device according to the
Fig. 1 in the partially sectioned view along the line A - A. - Fig. 3
- is a view similar to the one
FIG. 2 according to the line A - A inFig. 1 in another working phase of the device. - Fig. 4
- is a partially sectional view taken along the line B - B in
Fig. 1 , - Fi. 5
- shows a top view of a grinding machine, which is based on the basic structure of a universal grinding machine, for carrying out the method according to the invention.
- Fig. 6
- shows a detail C from
Fig. 5 in an enlarged view. - Fig. 7
- is one of the
Fig. 5 corresponding view in another processing phase.
- Fig. 8
- clarifies the conditions when grinding a conical contour.
- Fig. 9
- shows how graded contours can be ground with the method according to the invention.
Gemäß der
Mit 5 ist eine Schleifscheibe von im Wesentlichen zylindrischer Kontur bezeichnet, die um die Rotationsachse 6 rotiert. Beim Rundschleifen wird die Schleifscheibe 5 in der Zustellrichtung 7 an die Rundstange 3 zugestellt, und der Ausgangs-Durchmesser D0 der Rundstange 3 wird dabei auf das Fertigmaß D1 verringert.5 denotes a grinding wheel of substantially cylindrical contour, which rotates about the axis of rotation 6. When cylindrical grinding, the
Auf der der Schleifscheibe 5 gegenüberliegenden Seite der Rundstange 3 sind eine Lünette 9, ein Vorablageprisma 10 und der Messkopf 13 einer Durchmesser-Messvorrichtung auf einem gemeinsamen Sockel 8 angeordnet. Der Sockel 8 verdeutlicht, dass die drei genannten Teile 9, 10 und 13 eine zusammengefasste, gemeinsame Baugruppe bilden sollen, die je nach Ausführungsform auch als ganzes parallel zu der gemeinsamen Mittelachse 4 verfahren werden kann, vgl. den Richtungspfeil 15b.On the side opposite the
Die Lünette 9 dient in bekannter Weise dazu, das Werkstück abzustützen und den Schleifdruck der Schleifscheibe 5 aufzunehmen, so dass dieser das Werkstück beim Schleifen nicht durchbiegt. Das Vorablageprisma 10 ist um eine Schwenkachse 12 schwenkbar an der Lünette 9 angeordnet und dient als vorübergehende Ablage für das Werkstück beim Be- und Entladen, wie weiter unten noch erläutert werden soll. Hierzu ist das Vorablageprisma 10 mit einem Längsanschlag 11 versehen. Der Messkopf 13 hat ein oder mehrere bewegliche Tastglieder 14, die im laufenden Schleifbetrieb in Berührung mit dem Schleifbereich 3c der Rundstange 3 gebracht werden. Das ist derjenige Umfangsbereich der Rundstange 3, in dem die Schleifscheibe 5 die Rundstange 3 berührt. Der Schleifbereich 3c liegt zwischen dem ungeschliffenen Bereich 3a und dem geschliffenen Bereich 3b, an dem die Lünette 9 mit ihren Lünettenbacken 19 anliegt. Durch die Tastglieder 14 wird der jeweils im Schleifbereich 3c erreichte Durchmesser während des Schleifbetriebes laufend gemessen und über die CNC-Steuerung der Vorrichtung zu weiteren Stellsignalen für die Schleifscheibe 5 verarbeitet. Die Anordnung ist derart getroffen, dass die Tastglieder 14 der Schleifscheibe 5 im Schleifbereich 3c direkt gegenüber liegen.The
Für die Betriebsweise der Vorrichtung nach
Umgekehrt könnte natürlich auch der Werkstück-Spindelstock 1 zusammen mit der Rundstange 3 still stehen, und die Schleifscheibe 5 würde zusammen mit dem Sockel 8 in der gemeinsamen Richtung 15a, 15b bewegt werden. Dann fährt die Schleifscheibe 5 über der Rundstange 3 in
Wenn die Schleifscheibe 5 und der Sockel 8 in der Richtung parallel zu der gemeinsamen Längsachse 4 still stehend angeordnet sind, ergibt sich eine Schleifmaschine von grundsätzlich einfachem Aufbau; denn dabei muss zum Schleifen nur noch der Werkstück-Spindelstock 1 in der Richtung der gemeinsamen Längsachse 4 verfahren werden. Es kann aber auch Gründe geben, zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens von Schleifmaschinen auszugehen, die den grundsätzlichen Aufbau von Universal-Schleifmaschinen haben, also mit beweglichen Schleiftischen für den Werkstück-Spindelstock und den Reitstock ausgestattet sind und Führungsschlitten oder Kreuzschlitten zum Bewegen von einem oder mehreren Schleifspindelstöcken aufweisen. Neben dem Vorteil, dass dabei auf besonders bewährte Maschinentypen zurückgegriffen wird, ergeben sich durch eine Ausführung nach Art von Universal-Schleifmaschinen für das erfindungsgemäße Verfahren auch weitere Möglichkeiten, besondere Konturen zu schleifen, wie weiter unten noch gezeigt werden wird.If the
Eine andere Arbeitsphase in derselben Blickrichtung A - A aus
Die hier beispielhaft gezeigten Lünetten 9 können nicht nur die Rundstange 3 abstützen und dem Schleifdruck entgegenwirken, sondern auch zentrierend wirken. Lünetten dieser Art werden sehr präzise automatisch dem sich verringernden Durchmesser der Rundstangen 3 im Sinne des Zentrierens nachgeführt. Sie gehören zum Stand der Technik; als ein Beispiel von vielen sei die
In
Im vorderen Bereich der Schleifmaschine ist ein Schleiftisch 29 angeordnet, der in der Richtung 30 (Z1-Achse) verfahren werden kann. Auf dem Schleiftisch 29 ist beweglich der Werkstück-Spindelstock 1 aufgebaut, der in der schon beschriebenen Weise ein Spannfutter 2 zur Aufnahme der Rundstange 3 aufweist. Der elektromotorisch angetriebene Werkstück-Spindelstock 1 hat eine zentrale Mittelachse, die zugleich die Rotationsachse des Spannfutters 2 und die Längsachse der eingespannten Rundstange 3 ist. Dies ist die schon anhand von
Auf dem Schleiftisch 29 ist die zusammengehörende Baueinheit aus der Lünette 9, dem schwenkbaren Vorablageprisma 10 und dem Messkopf 13 fest montiert. In der
Im Folgenden wird der Ablauf des Schleifverfahrens auf der Schleifmaschine gemäß den
Wenn das in
Der Werkstück-Spindelkopf 1 hat inzwischen die Rundstange in Rotation versetzt, so dass der Vorgang des Rundschleifens durch die rotierende erste Schleifscheibe 24 beginnen kann. Dabei wird in der schon beschriebenen Weise der Werkstück-Spindelstock 1 in seiner Bewegungsbahn 30 kontinuierlich nach links verfahren. Nach dem Schleifen eines kurzen Teilbereiches der Länge des Werkstücks 3 kann jetzt die Lünette 9 am Werkstück 3 zu dessen Abstützung angestellt werden. Bezugnehmend auf
Wenn die gesamte Länge der Rundstange 3 an der Schleifscheibe 24 vorbeigezogen ist, ergibt sich wieder die Phase des Ent- und Beladens mit der schon beschriebenen Funktion des Vorablageprismas 10. Das Spannfutter 2 des Werkstück-Spindelstocks 1 wird geöffnet und die fertiggeschliffene Rundstange 3 aus der Schleifmaschine entnommen. Abschließend muss noch das in den
Es ist aber auch möglich, den Trennvorgang in der Schleifmaschine gemäß den
Die Schleifmaschinen gemäß den
Anhand der
Anhand der
- 11
- Werkstück-SpindelstockWorkpiece headstock
- 22
- Spannfutterchuck
- 33
- Rundstange / Werkstück (3a ungeschliffener Bereich, 3b geschliffener Bereich, 3c Schleifbereich)Round bar / workpiece (3a uncut area, 3b ground area, 3c grinding area)
- 44
- Längsachse, gemeinsame MittelachseLongitudinal axis, common central axis
- 5, 5'5, 5 '
- Schleifscheibegrinding wheel
- 66
- Rotationsachse der SchleifscheibeRotation axis of the grinding wheel
- 77
- Zustellrichtung der SchleifscheibeFeed direction of the grinding wheel
- 88th
- gemeinsamer Sockelcommon socket
- 99
- Lünettebezel
- 1010
- VorablageprismaPreliminary able Prisma
- 1111
- Längsanschlaglongitudinal stop
- 1212
- Schwenkachseswivel axis
- 1313
- Messkopfprobe
- 1414
- Tastgliedfeeler
- 15a, b15a, b
- Richtungspfeilarrow
- 1616
- Richtungspfeilarrow
- 1717
- Maschinenbettmachine bed
- 1818
- Schwenkrichtung des PrismasPivoting direction of the prism
- 19, 19'19, 19 '
- Lünettenbackensteady jaws
- 2020
- Anstellrichtung der TastgliederSetting direction of the sensing elements
- 2121
- Führungsschlittenguide carriage
- 2222
- SchleifspindelstockWheelhead
- 2323
- erste Schleifspindelfirst grinding spindle
- 2424
- erste Schleifscheibefirst grinding wheel
- 2525
- zweite Schleifspindelsecond grinding spindle
- 2626
- zweite Schleifscheibesecond grinding wheel
- 2727
- lotrechte Schwenkachsevertical pivot axis
- 2828
- Richtung des FührungsschlittensDirection of the guide carriage
- 2929
- Schleiftischgrinding table
- 3030
- Bewegungsrichtung des SchleiftischesDirection of movement of the grinding table
- 3131
- Schutzabdeckungprotective cover
- 3232
- zylindrischer Abschnitt mit großem Durchmessercylindrical section of large diameter
- 3333
- zylindrischer Abschnitt mit kleinem Durchmessercylindrical section with a small diameter
- 3434
- Übergangsabschnitt.Transition section.
Claims (4)
- Method for the cylindrical grinding of long, thin round rods by rough grinding, wherein a rotating grinding disc and a rotating round rod are moved relative to one another in the longitudinal direction of the round rod and the round rod is supported on at least one steady rest, characterized in that the following method steps are provided:a) in grinding operation, the steady rest (9) is arranged closely adjacent to the grinding disc (5) in the longitudinal direction of the round rod (3) and in an operationally fixed longitudinal assignment to the grinding disc (5) ;b) the steady rest (9) is active in the trail of the grinding disc (5) and bears against that region (3b) of the round rod (3) that has already been ground by the rough grinding;c) in grinding operation, the actual dimension of the round rod (3) is constantly measured and evaluated to compensate for deviations from the desired dimension, wherein the round rod (3) is measured in the grinding region (3c) of the grinding disc (5, 24);d) the steady rest (9), formed with three steadyrest arms, keeps the longitudinal axis (4) of the rotating round rod (3) constantly in its predefined position by automatic readjustment and centring.
- Method according to Claim 1, characterized in that conical structures are ground out of the round rod (3) by the infeeding of the grinding disc (5) being controlled in a manner corresponding to a conical contour and the automatically readjusting and centring steady rest (9) following this contour in a trailing manner.
- Method according to Claim 1 or 2, characterized in that, in grinding operation, the rotating grinding disc (5) and the steady rest (9) are in a stationary state in the longitudinal direction of the round rod (3) and the rotating round rod (3) is pulled along the rotating grinding disc (5).
- Method according to Claim 1 or 2, characterized in that, in grinding operation, the rotating round rod (3) remains stationary in its longitudinal direction, and in that the rotating grinding disc (5) is guided along the round rod (3) in a fixed longitudinal assignment to the steady rest (9).
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