EP2509471A1 - Systeme comprenant un panier de cuisson d'aliments et un rehausseur, autocuiseur comprenant un tel systeme, rehausseur pour panier de cuisson, panier de cuisson et procede de fabrication d'un rehausseur pour panier de cuisson - Google Patents

Systeme comprenant un panier de cuisson d'aliments et un rehausseur, autocuiseur comprenant un tel systeme, rehausseur pour panier de cuisson, panier de cuisson et procede de fabrication d'un rehausseur pour panier de cuisson

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Publication number
EP2509471A1
EP2509471A1 EP10801638A EP10801638A EP2509471A1 EP 2509471 A1 EP2509471 A1 EP 2509471A1 EP 10801638 A EP10801638 A EP 10801638A EP 10801638 A EP10801638 A EP 10801638A EP 2509471 A1 EP2509471 A1 EP 2509471A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
basket
booster
attachment means
support surface
cooking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10801638A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Daniel Sullerot
Richard Jules Logerot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Publication of EP2509471A1 publication Critical patent/EP2509471A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/16—Inserts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/04—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/16—Inserts
    • A47J36/20—Perforated bases or perforated containers to be placed inside a cooking utensil ; Draining baskets, inserts with separation wall

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of cooking food in the presence of steam, and more specifically to the technical field of pressure cookers, such as pressure cookers, which generally include food baskets which are intended to be put in place in the tank of these appliances for cooking food.
  • the present invention relates more particularly to a system for receiving food for cooking in the presence of steam, said system comprising on the one hand a substantially rigid basket which is intended to contain food and on the other hand a booster designed to be interposed between a support surface and the basket to maintain the basket remote from the support surface, the basket and the booster being respectively provided with first and second complementary mechanically interacting attachment means for removably securing the booster to the basket .
  • the present invention also relates to a pressure cooker comprising firstly a system for receiving food according to the invention and secondly a vessel having a bottom having an outer face intended to be subjected to a heating source and an opposite inner face. located opposite the interior of the tank, said inner face forming a support surface for the booster system according to the invention.
  • the invention furthermore relates to:
  • a booster designed to be interposed between a support surface and a substantially rigid basket which is intended to contain food for cooking in the presence of steam, in order to keep the basket away from the support surface, a substantially rigid basket which is intended to contain foodstuffs for cooking in the presence of steam,
  • a booster designed to be interposed between a support surface and a substantially rigid basket which is intended to contain food for cooking in the presence of steam, to maintain the basket away from the support surface.
  • bosses thus form an enhancer that keeps the basket suspended at a predetermined height above the bottom of the tank.
  • Such a system if it gives overall satisfaction, however, requires stamping means specific to the tank. Such bosses further affect the overall aesthetics of the tank.
  • Another solution is to have in the tank, between the bottom of the latter and the bottom of the basket, a metal tripod which bears against the bottom of the tank, and on which rests the bottom of the cooking basket.
  • Such a system gives overall satisfaction, in particular since it is inexpensive to manufacture, and does not affect the aesthetics of the tank.
  • such a system allows easy cleaning of each of these components (basket and tripod), including in the dishwasher.
  • the booster tripod remains immersed in the residual cooking water, at the end of the cooking cycle, once the user has removed the basket from the tank. The user must then recover somehow the tripod while the latter is at least partially immersed in hot liquid, which of course causes an inconvenience, if not a danger, for the user. Even if it could be recovered, the tripod booster can anyway be used immediately, because it is still burning. This prohibits easy use of the tripod immediately after the cooking cycle, such as rack support during a drip operation for example. In addition, the booster tripod can easily be lost by the user.
  • the objects assigned to the invention therefore aim to remedy the drawbacks enumerated in the foregoing and to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam, which, while being extremely simple, effective and inexpensive, has a smaller volume when stored, and is easy to clean.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which is extremely reliable and robust.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which is particularly safe to use.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which allows the user to attach and detach at will, easily, the booster basket.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which is extremely ergonomic and intuitive to use, while being extremely simple and cheap design.
  • Another object of the invention is to provide a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which while being extremely simplified construction is easy and cheap to manufacture.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which has a particularly robust character.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam that does not interfere with the normal operation of the basket when it is subjected to a steam flow.
  • Another object of the invention is to propose a new system for receiving food for cooking in the presence of steam which has an excellent compromise between ergonomics and the amount of material used.
  • a complementary object of the invention is to propose a new method of manufacturing a booster which is based on extremely simple, inexpensive and proven principles.
  • Another object of the invention is to propose a new method of manufacturing a booster which implements a single type of forming operation.
  • the objects assigned to the invention are achieved by means of a system for receiving food for cooking in the presence of steam, said system comprising on the one hand a substantially rigid basket which is intended to contain foodstuffs and on the other hand a booster designed to be interposed between a support surface and the basket in order to keep the basket away from the support surface, the basket and the booster being respectively provided with first and second complementary coupling means interacting mechanically for detachably fastening the booster to the basket, characterized in that said mechanical interaction between the first and second attachment means implements an elastic deformation of one and / or the other of the first and second means of fastening so that this elastic deformation generates in return a force contributing to the attachment of the booster on the basket.
  • the objects assigned to the invention are moreover achieved by means of a pressure cooker comprising:
  • a system for receiving food for cooking in the presence of steam comprising on the one hand a substantially rigid basket which is intended to contain food and on the other hand a booster designed to be interposed between a surface of support and the basket in order to keep the basket away from the support surface, the basket and the booster being respectively provided with first and second additional mechanically interacting fastening means for detachably securing the booster to the basket, said mechanical interaction between the first and second attachment means implementing an elastic deformation of one and / or the other of the first and second fastening means so that this elastic deformation in return generates a force contributing to the attachment of the booster on the basket,
  • a vessel having a bottom having an outer face to be subjected to a heating source and an opposite inner face facing the interior of the vessel, said inner face forming said support surface.
  • the objects assigned to the invention are also achieved by means of a booster designed to be interposed between a support surface and a substantially rigid basket which is intended to contain food for cooking in the presence of steam, so to keep the basket away from the support surface, said booster being provided with a second attachment means which is complementary to a first attachment means provided with the basket, said first and second complementary attachment means mechanically interacting to releasably secure the booster to the basket, characterized in that said mechanical interaction between the first and second fastening means implements an elastic deformation of the second fastening means so that this elastic deformation generates back a force contributing to the attachment of the booster on the basket.
  • a substantially rigid basket which is intended to contain food for cooking in the presence of steam
  • said basket comprising a bottom from which rises a wall side and being provided with a first attachment means which is positioned on said bottom and is complementary to a second attachment means provided with a booster designed to be interposed between a support surface and the basket to maintain the basket remote from the support surface, said first and second complementary attachment means interacting mechanically for releasably securing the booster to the basket, characterized in that said first attachment means comprises a female member and in that the mechanical interaction between the first and the second; fastening means implements an elastic deformation of the second fastening means so that this elastic deformation generates in return a force contributing to the attachment of the booster on the basket.
  • a method of manufacturing a booster designed to be interposed between a support surface and a substantially rigid basket which is intended to contain food for cooking in the presence of steam, in order to keep the basket away from the support surface comprising a step of producing a second attachment means in which the booster is provided with a second attachment means which is complementary a first attachment means provided with the basket, said first and second complementary attachment means for removably securing the booster to the basket, said method being characterized in that said step of providing the second means of fastener includes a deformation of a wire to obtain at least a first branch comprising a curved section defining a bump rising in accordance with a first er main direction of extension and feet intended to abut on the support surface, said feet everting in a second main direction of extension which differs from the first main direction of extension, said first and second sense being preferably opposite.
  • FIG. 1 illustrates, in a perspective view downwardly, a system for receiving food for cooking in the presence of steam according to a first embodiment of the invention.
  • Figure 2 illustrates, in a sectional view, the system of Figure 1.
  • FIG. 3 illustrates, in an enlarged perspective view, a detail of the system of Figures 1 and 2 more specifically about how the booster is secured to the basket.
  • FIG. 4 illustrates, in a perspective view downwardly, a cooking basket according to the invention, which is part of the system shown in Figures 1 to 3,
  • FIG. 5 illustrates, in a perspective view against a dive, a cooking basket according to a second embodiment of the invention, the basket being however designed to be associated with a booster identical to that of the system of figures 1 to 4.
  • FIG. 6 illustrates, in an enlarged view, a detail of embodiment of the first attachment means of which the basket of FIG. 5 is equipped.
  • FIG. 7 illustrates, in a perspective view, the booster of the system illustrated in FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 8 illustrates, in a perspective view, a second embodiment of a booster seat that can be used in cooperation with one or the other of the baskets of FIGS. 4 and 5.
  • FIG. 9 illustrates, in a perspective view, a third embodiment of a booster according to the invention.
  • FIG. 11 schematically illustrates a sequence for joining the booster of FIG. 7 to the basket of FIG. 5;
  • the system 1 for accommodating food (not shown) for cooking in the presence of steam according to the invention is intended to be used and arranged in a food cooking appliance (not shown).
  • the system 1 according to the invention is intended to be used and placed in a pressurized food cooking appliance, such as a pressure cooker, whether it be a pressure cooker with a stirrup, with a jaw , bayonet or manhole, without this list being considered as limiting. It remains conceivable, however, that the system 1 according to the invention is used in conjunction with an atmospheric pressure cooking apparatus.
  • the system 1 comprises a basket 2 which is intended to contain the food to be cooked in the presence of steam, and preferably under pressure.
  • the basket 2 is substantially rigid, that is to say that it has a clean mechanical strength which gives it a predetermined stable shape. Thanks to its rigid nature, the basket 2 is more hygienic because it is easier to clean. It also has a significant life, especially with respect to a mesh type basket "mesh" which is relatively more fragile.
  • the rigid nature of the basket 2 makes it possible to better control the heat exchange between the food and the steam, and thus to control more finely the cooking time and the level of preservation of the vitamins, by playing in particular on the rate perforation of the basket.
  • the basket 2 according to the embodiment of FIG. 5 makes it possible, thanks to its high rate of perforations and its substantially vapor-proof bottom, to optimize the preservation of the vitamins and the cooking time. From this point of view, the basket of Figures 1 and 4 gives less interesting results.
  • a cooking basket 2 advantageously made in the form of a basket of circular shape, without this form being limiting, the food baskets according to the invention being able to on the contrary present any shape other than circular, and for example rectangular, square or other, without departing from the scope of the invention.
  • the basket 2 food cooking illustrated in the figures advantageously comprises a bottom 2A from which rises a side wall 2B.
  • the side wall 2B thus defines a free edge 2C, which presents in this case a circular shape and defines a feed introduction opening in the basket 2.
  • the basket 2 according to the invention is intended for the pressure cooking in a pressure cooker and is formed by a sheet of a rigid material defining the bottom 2A and the side wall 2B, said sheet being provided with perforations arranged on the bottom 2A (variant of Figures 1 and 4) and / or on the side wall 2B (variant of Figure 5) to let the steam within the food in the basket.
  • the rigid material may be based on any material likely to withstand permanently and continuously for use in a pressure cooker requiring food contact, successive and repeated cleaning phases and phases of temperature rise and in pressure.
  • the sheet of rigid material will be metallic, for example stainless steel, it being understood however that other materials, and in particular plastic materials, may be envisaged.
  • the perforations can be made through the sheet before or after the stamping.
  • the system 1 further comprises a booster 3, various embodiments of which are illustrated in Figures 7 to 10.
  • the booster 3 is designed to be interposed between a support surface, preferably flat, such as the bottom of a pressure cooker tank, and the basket 2, in order to keep the basket 2 away from the support surface.
  • the booster 3, whose main function (raising the basket 2) is well known as such, thus makes it possible to form a base for the basket 2 raising the latter to avoid for example that the food in the basket 2 does not are more or less immersed in a cooking liquid.
  • the booster 3 is thus intended to rest on the support surface while supporting the basket 2, the latter resting itself on the support surface via the booster 3.
  • the booster 3 is designed to maintain stable the basket according to a predetermined raised position.
  • the booster 3 makes it possible to keep the bottom 2A of the basket 2 flat, that is to say to horizontal, parallel to the bottom of the pressure cooker tank in which the system 1 is. intended to be installed.
  • the basket 2 is the booster 3 are respectively provided with first and second fastening means 4, 5 complementary, to removably secure the booster 3 to the basket 2.
  • first and second means of 4, 5 are designed to realize when they cooperate a subjection of the booster 3 to the basket 2, this subjection being reversible, that is to say that it is possible for the user to stop at any time the cooperation between the first and second attachment means 4, 5 to make the basket 2 and the booster seat 3 independent.
  • the first and second attachment means 4, 5 interact mechanically to removably fasten the booster 3 to the basket 2
  • the user can easily recover the booster 3 even when the latter is immersed in cooking liquid, by entering only the basket 2 which will carry with it the booster 3 attached to it.
  • the user will still be able to detach the booster 3 from the basket 2, thanks to the removable nature of the fastening achieved by the cooperation of the first and second fastening means 4, 5, which facilitates the cleaning operations. and storage system 1.
  • the first and second attachment means 4, 5 are designed to allow a user to attach or detach the booster 3 to the basket 2 in a purely manual manner, without the help of additional tools.
  • the basket 2 and the booster 3 are attached using a purely mechanical assembly, by cooperation of complementary shapes.
  • the mechanical interaction between the first and second attachment means 4, 5 implements an elastic deformation of one and / or the other of the first and second attachment means 4, 5 so that this elastic deformation generates back a force (hereinafter referred to as a reaction force) contributing to the attachment of the booster 3 on the basket 2, as will be explained in more detail in the following.
  • the mechanical interaction between the first and second attachment means 4, 5 is based on a permanent elastic deformation of one and / or the other of the first and second attachment means 4, 5 , this, permanent elastic deformation producing by elastic return a force (the aforementioned reaction force) which is exercised permanently to maintain assembly, preferably without any degree of freedom, the basket 2 and the booster 3.
  • the permanent elastic deformation of one and / or the other of the first and second attachment means 4, 5 caused by the cooperation of said first and second attachment means 4, 5, thus generates by elastic return of the deformed part (ie the first and / or the second attachment means) a holding force in position (the force of feedback) dju booster 3 relative to basket 2.
  • the mechanical interaction between the first and second attachment means 4, 5 thus corresponds to a force coupling, which relies on a permanent elastic deformation of the first and / or second means d
  • said mechanical interaction between the first and second attachment means 4, 5 advantageously implements an elastic deformation of the booster 3, so that the latter exerts permanently on the basket 2, by elastic return, a biocage force (corresponding to the aforementioned reaction force).
  • first and second attachment means 4, 5 to use other than mechanical means, for example they interact not only mechanically as explained above, but also magnetically to detachably connect the booster 3 to the basket 2.
  • the use of a purely mechanical interaction is however preferred for reasons of simplicity, reliability, robustness and cost.
  • the first and second attachment means 4, 5 make it possible to detach the booster 3 removably from the basket 2 by generating a nesting connection between the basket 2 and the booster seat 3.
  • the mechanical connection between the basket 2 and the booster 3 while being removable, leaves substantially no degree of freedom between the basket 2 and the booster 3.
  • Such a rigid connection provides better comfort and safety of use, substantially avoiding any movement between the basket 2 and the booster 3 likely to cause for example an accidental rollover basket 2 and its possible content. It remains possible, however, in alternative embodiments, that the mechanical connection made by the first and second attachment means 4, 5 between the basket 2 and the booster 3 allow a certain relative mobility of the. basket 2 and booster 3, even if a te! embodiment is not necessarily sought for the reasons explained above.
  • the second attachment means 5 is designed to evolve by elastic return between a first configuration allowing the matching of the first and second attachment means 4, 5 and a second configuration allowing interlocking of the first and second means. 4, 5, said second configuration corresponding to a state of intermediate deformation between the first configuration and a rest configuration (which is a return configuration) that said second attachment means 5 naturally adopts in the absence of constraint mechanical.
  • the second attachment means 5 is designed to be able to reach, and be maintained in, its first configuration, from its rest configuration, under the effect of a manual exertion by a user.
  • the second attachment means 5 adopts a geometry allowing its matching ( Figure 11, thumbnail 1) with the first attachment means 4, then, when the user stops his solicitation, relaxes in his second configuration, in which it constantly exerts a holding force on the basket 2, and more specifically on the first attachment means 4.
  • the first attachment means 4 provided with the basket 2 comprises a female member 6 while the second attachment means 5 comprises a male member 7, the male member 7 being intended to be at least partially inserted in the female member 6 to detachably connect the booster 3 to the basket 2.
  • the use of female 6 and male 7 is an extremely simple and inexpensive way to implement, especially by providing that the organ female 6 is associated with the basket 2 while the male member 7 is associated with the booster seat 3.
  • the manufacturing method of the basket 2 is particularly suitable for producing a female member, while the Inversely, the manufacturing process of the booster 3 lends itself more naturally to the production of a male organ. It remains however possible, alternatively, that the basket 2 is provided with the male member, while the booster 3 is provided with the female member.
  • the male member 7 is designed to evolve by elastic return between said first configuration allowing the insertion of the male member 7 in the female member 6 and said second configuration (illustrated in Figures 1 to 3) allowing a
  • the male member 7 is designed to be elastically deformable into its first configuration which allows its insertion into the female member 6, then to adopt, by return elastic from its first configuration, a second configuration causing a locking position of the male member 7 relative to the female member 6, as shown in Figures 1 to 3.
  • the male member 7 has, in the absence of external stress, a rest configuration.
  • the user by applying (preferably manually as illustrated in the first vignette of FIG. 11) a mechanical stress, can force the male member 7 to adopt its first configuration which allows its insertion, at least in part, into the female member 6.
  • a mechanical stress can force the male member 7 to adopt its first configuration which allows its insertion, at least in part, into the female member 6.
  • the user releases its stress which allows the male member 7 to be resiliently biased back to its rest configuration that it can reach (in which case the rest configuration corresponds to the second configuration) is not reached, being blocked in its return stroke by the female member 6 (in which case the second configuration corresponds to an intermediate configuration between the first configuration and the rest configuration).
  • This second alternative (according to which the second configuration corresponds to a state of intermediate deformation between the first configuration and the rest configuration) is preferred because it thus enables the booster 3 to permanently exert a locking force on the basket 2. , corresponding to the elastic return force of the male member 7 in its rest configuration which it can not reach because of its abutment against the female member 6.
  • the female member 6 comprises at least a first orifice 6A and a second orifice 6B formed through the basket 2, preferably through the bottom 2A of the basket 2.
  • the first and second second orifices 6A, 6B are formed through the entire thickness of the basket 2, so as to form openings opening.
  • Such orifices are preferred because they are easy and inexpensive to make. They are also accessible from the inside of the basket 2, which can be used to removably fix inside the basket 2, cooking accessories (ramekins, etc.).
  • first and second orifices 6A, 6B are in this case advantageously designed to cooperate with the booster 3 to attach the latter to the outer face of the bottom 2A and / or with an accessory (not shown) to attach the latter on the face internal bottom 2A basket.
  • first and second orifices 6A, 6B are constituted by blind holes, or even simple concavities, without departing from the scope of the invention.
  • the first and second orifices 6A, 6B are advantageously arranged symmetrically relative to the overall symmetry axis of the basket 2, which axis of symmetry is perpendicular to the bottom 2A and passes through the center of the latter.
  • the male member 7 comprises meanwhile at least a first branch 7A and a second branch 7B respectively provided with a first protuberance 8 and a second protuberance 9, it being understood that a greater number of branches and / or protuberances is quite conceivable without departing from the scope of the invention.
  • the booster 3 comprises a male member 7 provided with two branches 7A, 7B each bearing two protuberances respectively designated by the numbers 8 and 10 on the one hand and 9 and 1 1 on the other hand go.
  • the term "branch” here means an elongated element, of the rod, wire or ribbon type.
  • the branches 7A, 7B thus consist of a wire
  • the branches 7A, 7B consist of a metal ribbon.
  • the first and second branches 7A, 7B are designed to be mutually close together, under the effect of a stress F exerted by the user, preferably manually direct (ie without tools), to a first relative position, corresponding to . the first aforementioned configuration, which allows the insertion, at least partially, of the first and second protuberances 8, 9 in the first and second orifices 6A, 6B respectively.
  • the branches 7A, 7B are connected for example to each other by a flexible element 12 forming elastic hinge.
  • the flexible element 12 forming elastic hinge comes from material with the first and second branches 7A, 7B,. who are thus formed a single piece of a single piece of metal, for example stainless steel.
  • the first and second branches 7A, 7B extend, thus along a generally U-shaped or V-shaped profile, the legs of the U (or V) respectively corresponding to the first and second branches 7A, 7B while the U core ( or the tip of V) corresponds to the flexible element 12 forming elastic hinge. It is sufficient for the user to exert a force of approximation of the free ends of the first and second branches 7A, 7B to move elastically closer to the first relative position referred to above.
  • the branches 7A, 7B are designed to move apart by elastic return in the absence of stress exerted by the user (removal of the manual stress F) to a second relative position (illustrated in Figures 1 to 3 ) corresponding to the second configuration, wherein the first and second branches 7A, 7B exert on the basket 2, through the protuberances 8, 9, a locking force of the protuberances 8, 9 in the respective orifices 6A, 6B.
  • the blocking force is induced by the elastic return of the branches 7A, 7B towards their rest configuration, which they adopt naturally in the absence of mechanical stress.
  • This blocking force is therefore of identical direction to the stress F but is exercised in an opposite direction since it tends to mutually separate the first and second branches 7A, 7B.
  • This spreading force is exerted permanently on the edges 60A, 60B of the orifices 6A, 6B, which are preferably formed through the bottom 2A diametrically opposite. Thanks to this permanent locking force, which is exerted on each branch 7A, 7B centrifugally in the plane of the bottom 2A, the protuberances 8, 9 are forcibly locked in the corresponding orifices 6A, 6B, which ensures that the basket 2 to the booster seat 3.
  • the first branch 7A and preferably each branch 7A, 7B, comprises a curved section 13, 14 defining both a bump forming the first protrusion 8 (respectively the second protrusion 9) and an opposite recess 15, 16.
  • the curved section 13, 14 thus advantageously corresponds to a corrugation of the corresponding branch 7A, 7B, which adopts the sinuous profile illustrated in FIGS. 2, 7 and 9.
  • the external face of the curved section 13, 14, that is to say the face facing upwards when the riser 3 is in a functional position, thus forming the aforementioned hump while the opposite inner face, facing downwardly when the booster 3 is in the operative position, constitutes a concavity corresponding to the recesses 15, 16 mentioned above.
  • At least the first orifice 6A, and preferably each orifice 6A, 6B is delimited by an edge 60A, 60B which locally formed an outgrowth 600A, 600B, said protuberance 600A, 600B being intended to be housed in the recess 15, 16 defines by the curved section 13, 14 when the first and second legs 7A, 7B are in their second relative position described above.
  • This technical measure makes it possible to block the booster 3 relative to the basket 2 in the vertical direction, preventing any separation of the basket 2 and the booster 3, as long as the user does not exert sufficient stress F to bring back the first and second branches 7A , 7B in their first relative position, which allows free movement of the first and second protuberances 8, 9 in the corresponding orifices 6A, 6B.
  • each curved section 13, 14 have a substantially rounded shape, corresponding to an arc of a circle or close to an arc.
  • each orifice 6A, 6B is advantageously in the form of two substantially circular holes connected laterally by a central hole of reduced section, the single overall orifice resulting from the combination of these three holes having substantially bilobed shape, as shown in Figure 6.
  • the contour formed by the edge of the orifice 6A and comprises a straight section 20 which is extended at each of its ends by a section in a semicircle 21, 22, the said sections in half circle 21, 22 being arranged symmetrically with respect to the median of the rectilinear section 20.
  • The. free ends of each semicircular section 21, 22 are themselves connected to each other via a curved section 23 directed towards the inside of the orifice 6A, towards the section rectilinear 20, said section 23 forming the protrusion 600A.
  • the booster 3 advantageously comprises at least three feet 16, 17, 18 or more (for example the embodiment of FIG. 9 comprises four legs 16, 17, 18, 19). Said feet 16, 17, 18, 19 are intended to come to rest on the support surface (for example the bottom of a pressure cooker) to support the basket 2 in a stable, isostatic manner on the support surface in question.
  • at least two feet 17, 18 are secured respectively to the first and second legs 7A, 7B, the feet 17, 18 in question being preferably positioned towards or at the end of the branch concerned 7A, 7B. Thanks to this technical measure, the feet 17, 18 in question can be used by the user to apply the manual stress F of approximation of the branches 7A, 7B.
  • the feet 17, 18 thus provide a dual function consisting on the one hand in elevating the basket 2, and on the other hand in enabling the user to easily apply a compressive stress on the branches 7A, 7B (as illustrated by FIG. the first sticker of Figure 11) to secure the booster 3 to basket 2.
  • the third leg 16 is positioned at the hinge member 12.
  • the first and second branches 7A, 7B are made by a single piece of wire which is folded to form on the one hand the protuberances 8, 9 and on the other hand the feet 16, 17, 18, 19 intended to bear on the support surface.
  • a booster 3 according to the invention in carrying out only folding / deforming operations of a fi! metallic.
  • Such booster 3, variants of which are illustrated in Figures 7 and 9, has an extremely low cost, and uses a minimum of material.
  • the invention also relates as such to a method of manufacturing a booster 3 designed to be interposed between a support surface and a substantially rigid basket 2, which is intended to contain food for cooking in the presence of of steam, in order to keep the basket 2 away from the support surface.
  • the method according to the invention comprises a step of producing a second fastening means 5 in which the booster 3 is provided with a second fastening means 5 which is complementary to a first attachment means 4 of which is provided the basket 2, said first and second fastening means 4, 5 complementary to detachably connect the booster 3 basket 2, as explained in detail in the above.
  • the manufacturing method according to the invention thus allows to obtain a booster 3 according to the foregoing description.
  • the step of producing the second attachment means 5 preferably includes a deformation of a fi!
  • first branch TA itself comprising a curved section 14 defining a bump rising in a first main direction of extension and feet 16, 17, 18, 19 intended to rest on the support surface, said feet 16, 17, 18, 19 rising in a second main direction of extension which differs from the first main direction of extension, said first and second directions being preferably opposite as illustrated in the figures.
  • the invention naturally relates as such to a booster 3, preferably in one piece, designed to be interposed between a support surface and a basket 2 substantially rigid which is intended to contain food for cooking in the presence of steam, to maintain the. basket 2 away from the surface. of support.
  • said booster 3 is provided with a second attachment means 5 which is complementary to a first attachment means 4 which is provided with the basket 2, said first and second complementary means of fasteners 4, 5 interacting mechanically to removably fasten the booster 3 to the basket 2.
  • the booster 3 comprises at least a first and a second branch 7A, 7B designed on the one hand to be mutually close (or mutually separated), under the effect of a constraint exerted by a user ur, up to a first relative position, and secondly move away (respectively approach) mutually by elastic return in the absence of stress exerted by the user, to a second relative position in which they exert on the basket 2 a locking force corresponding to said force contributing to the attachment of the booster 3 on the basket 2.
  • the embodiment illustrated in Figure 7 is particularly advantageous because of its simplicity and its low cost.
  • This embodiment consists of a fi! metal which is bent in the middle in a U-shape to form a first foot 16.
  • the first leg 16A of the U in question is connected to the first leg 7A.
  • the latter is constituted by a first section 70A which extends substantially perpendicular to the first leg 16A of the U, in the plane of the U.
  • the first section 70A is itself extended by a second oblique section 71A which extends in a substantially horizontal plane perpendicular to the plane in which the U forms the first foot 16.
  • This second section 71A is finally extended by a third section 72A deformed in its middle to form the curved section 13.
  • the third section 72A is extended by a fourth section 72B directed downwards and whose end folds on itself to form the second leg 17, the second branch 7B is formed similarly to the first branch 7A, the booster 3 being symmetrical with respect to a median plane as shown in the figures.
  • the invention furthermore relates as te! a substantially rigid basket 2 which is intended to contain food for cooking in the presence of steam, said basket 2 being provided with a first attachment means 4 which is complementary to a second attachment means 5 of which is equipped with a booster 3 designed to be interposed between a support surface and the basket 2 in order to keep the basket 2 away from the support surface, said first and second complementary fastening means 4, 5 for releasably securing the booster 3 to basket 2.
  • said first and second attachment means 4, 5 complementary mechanically interacting to removably fasten the booster 3 to the basket 2, said first attachment means 4 comprising a female member 6,
  • the mechanical interaction between the first and second attachment means 4, 5 implements an elastic deformation of the second attachment means 5 so that this deformatio n elastic generates back a force contributing to the attachment of the booster 3 on the basket 2,
  • the basket 2 advantageously comprises a bottom 2A from which a side wall 2B rises.
  • the first attachment means 4 is positioned on the bottom 2A and comprises at least a first and a second orifice 6A, 6B formed through the basket 2, preferably through the bottom 2A .
  • the first orifice 6A at least, and preferably each orifice 6A, 6B, is delimited by an edge 60A, 60B which locally forms the projection 600A, 600B described above. It is thus enough to spare a pair of orifices 6A, 6B on the basket to allow the cooperation of the latter with a booster 3 according to the invention. .
  • the invention also relates as such to a pressure cooker comprising:
  • a system for accommodating food complies with the foregoing description, - And a vessel having a bottom having an outer face to be subjected to a heating source and an opposite inner face located at the inside of the vessel, said inner face forming the support surface.
  • the invention thus makes it possible to obtain a system 1 which, in its preferred embodiment, rests on an instinctive clipping (both for assembly and disassembly) and positive (providing good attachment) of the booster 3 on the basket 2, which avoids bacterial growth in the attachment zones of the booster seat 3 to the basket 2 thanks to the faculty of easy disassembly of the booster seat 3.
  • the system has the following additional advantages:
  • the invention finds its industrial application in the design, manufacture and use of cooking appliances.

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Abstract

L'invention concerne un système (1) pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système (1) comprenant d'une part un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et Ie panier (2) afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, le panier (2) et le rehausseur (3) étant respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2), caractérisé en ce que ladite interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache met en œuvre une déformation élastique de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache, de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur (3) sur le panier (2).

Description

SYSTEME COMPRENANT UN PANIER DE CUISSON D'ALIMENTS ET UN REHAUSSEUR, AUTOCUISEUR COMPRENANT UN TEL SYSTEME, REHAUSSEUR POUR PANIER DE CUISSON, PANIER DE CUISSON ET PROCEDE DE
FABRICATION D'UN REHAUSSEUR POUR PANIER DE CUISSON
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte au domaine technique général de la cuisson d'aliments en présence de vapeur, et plus précisément au domaine technique des appareils de cuisson sous pression, tel que les autocuiseurs, lesquels comprennent généralement des paniers de cuisson d'aliments qui sont destinés à être mis en place dans la cuve de ces appareils pour assurer la cuisson des aliments.
La présente invention concerne plus particulièrement un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système comprenant d'une part un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, le panier et ie rehausseur étant respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur au panier.
La présente invention concerne également un autocuiseur comprenant d'une part un système pour accueillir des aliments selon l'invention et d'autre part une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située en regard de l'intérieur de la cuve, ladite face interne formant une surface de support pour le rehausseur du système selon l'invention. L'invention concerne en outre :
- un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, - un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir dés aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur,
- et un procédé de fabrication d'un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support.
TECHNIQUE ANTERIEURE
La cuisson d'aiiments en présence de vapeur est bien connue, en particulier lorsqu'elle est mise en œuvre à l'aide d'un autocuiseur. Plus précisément et comme cela est bien connu en tant que tel, la cuisson dans un autocuiseur nécessite d'introduire dans la cuve de l'autocuiseur, avec les aliments à cuire, une certaine quantité d'eau qui permettra de générer de la vapeur d'eau sous pression.
Toutefois, il s'avère nécessaire pour de nombreux aliments d'éviter une immersion de ces derniers dans l'eau présente dans la cuve. En effet, une telle immersion pourrait dégrader les aliments, notamment du point de vue organoieptique. Pour permettre à l'utilisateur de l'autocuiseur de réaliser la cuisson d'aliments sans immerger ces derniers dans le liquide contenu dans la cuve, il s'avère nécessaire d'insérer dans la cuve un panier de cuisson contenant les aliments, ainsi qu'un rehausseur destiné à supporter le panier à une hauteur prédéterminée au-dessus du fond de la cuve de manière à maintenir les aliments au-dessus de l'eau de cuisson. De tels systèmes panier / rehausseur sont bien connus en tant que tels. Il existe par exemple dans l'art antérieur des systèmes mettant en uvre un panier pourvu d'un rebord supérieur destiné à venir en appui sur des bossages centripètes ménagés sur la paroi latérale de la cuve à une hauteur prédéterminée au-dessus du fond de la cuve. Ces bossages forment ainsi un rehausseur qui permet de maintenir le panier suspendu à une hauteur prédéterminée au-dessus du fond de la cuve. Un tel système, s'il donne globalement satisfaction, nécessite toutefois des moyens d'emboutissage spécifiques de la cuve. De tels bossages viennent en outre affecter l'esthétique générale de la cuve. Une autre solution consiste à disposer dans la cuve, entre ie fond de cette dernière et le fond du panier, un trépied métallique qui vient en appui contre le fond de ia cuve, et sur lequel repose le fond du panier de cuisson. Un tel système donne globalement satisfaction, dans la mesure notamment où ii est peu onéreux à fabriquer, et n'affecte pas l'esthétique de la cuve. En outre, un tel système permet un nettoyage aisé de chacun de ces composants (panier et trépied), y compris au lave-vaisselle.
Ce système connu n'en présente pas moins un certain nombre d'inconvénients. Ainsi, le trépied formant rehausseur reste immergé dans l'eau de cuisson résiduelle, à l'issue du cycle de cuisson, une fois que l'utilisateur a retiré le panier hors de la cuve. L'utilisateur doit alors récupérer tant bien que mal le trépied alors que ce dernier est au moins partiellement immergé dans du liquide brûlant, ce qui occasionne bien entendu un désagrément, sinon un danger, pour l'utilisateur. Quand bien même il pourrait être récupéré, le trépied rehausseur ne peut de toute façon être utilisé dans l'immédiat, du fait qu'il est encore brûlant. Cela interdit d'utiliser facilement le trépied immédiatement après le cycle de cuisson, comme support du panier lors d'une opération d'égouttage par exemple. En outre, le trépied rehausseur peut facilement être perdu par l'utilisateur.
D'autres systèmes existent permettant de remédier à certains des inconvénients précités. Ainsi, on connaît des paniers rigides dont le fond est pourvu de bossettes réalisées par emboutissage, pour surélever le fond du panier. Toutefois, cette technique ne permet pas de surélever le fond du panier à une hauteur significative, car la hauteur des bossettes est dépendante de la limite de déformabilité du matériau à l'emboutissage. Les paniers ainsi pourvus d'un rehausseur embouti ne permettent donc pas de correctement isoler les aliments de l'eau de cuisson.
Il existe également des paniers équipés d'un rehausseur soudé. De tels paniers donnent satisfaction pendant le processus de cuisson, puisqu'ils permettent de correctement surélever les aliments par rapport à l'eau de cuisson. Ils s'avèrent toutefois délicat et onéreux à fabriquer, puisqu'ils nécessitent des opérations de soudage. En outre, les points de soudage constituent des zones généralement difficiles à nettoyer, donc susceptibles d'accumuler des salissures au fil des utilisations. Enfin, le sous-ensemble constitué par le panier et son rehausseur s'avère relativement volumineux et encombrant, ce qui complique son nettoyage, notamment au lave- vaisselle. On connaît également du document FR-12 915 un système de panier/rehausseur dans lequel la fixation du rehausseur au panier est assurée par une liaison du genre « à baïonnette ». Un tel système est toutefois relativement complexe et onéreux à fabriquer, et peu pratique à utiliser.
EXPOSE DE L'INVENTION
Les objets assignés à l'invention visent donc à remédier aux inconvénients énumérés dans ce qui précède et à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, qui tout en étant extrêmement simple, efficace et bon marché, présente un volume réduit lorsqu'il est rangé, et est facile à nettoyer.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui est extrêmement fiable et robuste.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui soit particulièrement sûr à utiliser.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui permette à l'utilisateur d'attacher et de détacher à volonté, de façon aisée, le rehausseur au panier.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui soit extrêmement ergonomique et intuitif à utiliser, tout en étant de conception extrêmement simple et bon marché.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui tout en étant de construction extrêmement simplifiée soit facile et bon marché à fabriquer. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui présente un caractère particulièrement robuste.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui n'interfère pas avec le fonctionnement normal du panier lorsque celui-ci est soumis à un flux de vapeur.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur qui présente un excellent compromis entre ergonomie et quantité de matière utilisée.
D'autres objets de l'invention visent à proposer de nouveaux autocuiseur, rehausseur et panier qui permettent d'atteindre les objectifs mentionnés dans ce qui précède.
Un objet complémentaire de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un rehausseur qui repose sur des principes extrêmement simples, bon marché et éprouvés.
Enfin, un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un rehausseur qui met en oeuvre un type unique d'opération de formage.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système comprenant d'une part un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, le panier et le rehausseur étant respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur au panier, caractérisé en ce que ladite interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache met en œuvre une déformation élastique de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur sur le panier. Les objets assignés à l'invention sont par ailleurs atteints à l'aide d'un autocuiseur comprenant :
- un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système comprenant d'une part un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments et d'autre part un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, le panier et le rehausseur étant respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur au panier, ladite interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache mettant en œuvre une déformation élastique de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur sur le panier,
- et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située en regard de l'intérieur de la cuve, ladite face interne formant ladite surface de support.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliment en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, ledit rehausseur étant pourvu d'un deuxième moyen d'attache qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache dont est pourvu le panier, lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur au panier, caractérisé en ce que ladite interaction mécanique entr le premier et le deuxième moyen d'attache met en œuvre une déformation élastique du deuxième moyen d'attache de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur sur le panier.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit panier comprenant un fond à partir duquel s'élève une paroi latérale et étant pourvu d'un premier moyen d'attache qui est positionné sur ledit fond et est complémentaire d'un deuxième moyen d'attache dont est pourvu un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur au panier, caractérisé en ce que ledit premier moyen d'attache comprend un organe femelle et en ce que l'interaction mécanique entre le premier et le deuxième; moyen d'attache met en œuvre une déformation élastique du deuxième moyen d'attache de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur sur le panier.
Les objets assignés à l'invention sont enfin atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'un rehausseur conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliment en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier à distance de la surface de support, ledit procédé comprenant une étape de réalisation d'un deuxième moyen d'attache dans laquelle on pourvoit le rehausseur d'un deuxième moyen d'attache qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache dont est pourvu le panier, lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur au panier, ledit procédé étant caractérisé en ce que ladite étape de réalisation du deuxième moyen d'attache inclut une déformation d'un fil métallique pour obtenir au moins une première branche comprenant un tronçon courbé définissant une bosse s'éievant selon un premier sens principal d'extension et des pieds destinés à venir en appui sur la surface de support, lesdits pieds s'éievant selon un deuxième sens principal d'extension qui diffère du premier sens principal d'extension, lesdits premier et deuxième sens étant de préférence opposés.
DESCRIPTIF SOMMAIRE DES DESSINS
D'autres objets et avantages de l'invention seront explicités plus en détails à la lecture de la description qui suit et des dessins annexés donnés à titre d'exemple illustratif et non limitatif, dans lesquels : - La figure 1 illustre, selon une vue en perspective en contre-plongée, un système pour accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur conforme à un premier mode de réalisation de l'invention.
- La figure 2 illustre, selon une vue en coupe, le système de la figure 1.
- La figure 3 illustre, selon une vue agrandie en perspective, un détail de réalisation du système des figures 1 et 2 concernant plus précisément la façon dont le rehausseur est solidarisé au panier.
- La figure 4 illustre, selon une vue en perspective en contre-plongée, un panier de cuisson conforme à l'invention, qui fait partie du système illustré aux figures 1 à 3,
- La figure 5 illustre, selon une vue en perspective en contre-plongée, un panier de cuisson conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, ce panier étant toutefois conçu pour être associé à un rehausseur identique à celui du système des figures 1 à 4.
- La figure 6 illustre, selon une vue agrandie, un détail de réalisation du premier moyen d'attache dont est doté le panier de la figure 5.
- La figure 7 illustre, selon une vue en perspective, Se rehausseur du système illustré aux figures 1 à 3.
- La figure 8 illustre, selon une vue en perspective, un deuxième mode de réalisation d'un rehausseur susceptible d'être utilisé en coopération avec l'un ou l'autre des paniers des figures 4 et 5.
- La figure 9 illustre, selon une vue en perspective, un troisième mode de réalisation d'un rehausseur conforme à l'invention.
- La figure 10 illustre, selon une vue en perspective, un quatrième mode de réalisation d'un rehausseur conforme à l'invention. - La figure 11 illustre, de façon schématique, une séquence de solidarisation du rehausseur de la figure 7. au panier de la figure 5,
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Le système 1 pour accueillir des aliments (non illustrés) en vue de leur cuisson en présence de vapeur conforme à l'invention est destiné à être utilisé et disposé dans un appareil de cuisson d'aliments (non représenté). De préférence, le système 1 conforme à l'invention est destiné à être utilisé et disposé dans un appareil de cuisson d'aliments sous pression, tel qu'un autocuiseur, qu'il s'agisse d'un autocuiseur à étrier, à mâchoire, à baïonnette ou encore à trou d'homme, sans que cette liste soit considérée comme limitative. Il reste cependant envisageable que le système 1 conforme à l'invention soit utilisé en conjonction avec un appareil de cuisson à pression atmosphérique.
Comme illustré aux figures, le système 1 conforme à l'invention comprend un panier 2 qui est destiné à contenir les aliments à cuire en présence de vapeur, et de préférence sous pression. Le panier 2 est sensiblement rigide, c'est-à-dire qu'il présente une tenue mécanique propre qui lui confère une forme prédéterminée stable. Grâce à son caractère rigide, le panier 2 est plus hygiénique, car plus facile à nettoyer. Il présente en outre une durée de vie appréciable, notamment en regard d'un panier de type « filet » à mailles souples qui est relativement plus fragile. En outre, le caractère rigide du panier 2 permet de mieux contrôler l'échange de chaleur entre les aliments et la vapeur, et ainsi de piloter plus finement le temps de cuisson et le niveau de préservation des vitamines, en jouant en particulier sur le taux de perforation du panier. A cet égard, le panier 2 conforme au mode de réalisation de ia figure 5 permet, grâce à son taux élevé de perforations et à son fond sensiblement étanche à la vapeur d'optimiser la préservation des vitamines et le temps de cuisson. De ce point de vue, le panier des figures 1 et 4 donne des résultats moins intéressants.
Dans la description qui suit, il sera fait référence à un panier de cuisson 2 avantageusement réalisé sous la forme d'un panier de forme circulaire, sans que cette forme ne soit limitative, les paniers de cuisson d'aliments conformes à l'invention pouvant au contraire présenter toute forme autre que circulaire, et par exemple rectangulaire, carré ou autre, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Le panier 2 de cuisson d'aliments illustré aux figures comprend avantageusement un fond 2A à partir duquel s'élève une paroi latérale 2B. La. paroi latérale 2B définit ainsi un bord libre 2C, qui présente en l'espèce une forme circulaire et définit une ouverture d'introduction des aliments dans le panier 2. De préférence, le panier 2 conforme à l'invention est destiné à la cuisson sous pression dans un autocuiseur et est formé par une feuille d'un matériau rigide définissant le fond 2A et la paroi latérale 2B, ladite feuille étant pourvue de perforations disposées sur le fond 2A (variante des figures 1 et 4) et/ou sur la paroi latérale 2B (variante de la figure 5) pour laisser passer la vapeur au sein des aliments contenus dans le panier. Au sens de l'invention, le matériau rigide pourra être à base de tout matériau susceptible de résister durablement et en continu à une utilisation dans un autocuiseur nécessitant un contact alimentaire, des phases successives et répétées de nettoyage et des phases de montées en température et en pression. Avantageusement, la feuille de matériau rigide sera métallique, par exemple en acier inoxydable, étant entendu néanmoins que d'autres matériaux, et notamment des matériaux plastiques, peuvent être envisagés. Dans le cas d'un panier 2 réalisé à partir d'une feuille en acier inoxydable, il s'avère avantageux de réaliser le panier par emboutissage de la feuille en question, les perforations pouvant être réalisées à travers la feuille avant ou après l'emboutissage.
Le système 1 conforme à l'invention comprend par ailleurs un rehausseur 3 dont différents exemples de réalisation sont illustrés aux figures 7 à 10. Le rehausseur 3 est conçu pour être interposé entre une surface de support, de préférence plane, tel que le fond d'une cuve d'autocuiseur, et le panier 2, afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support. Le rehausseur 3, dont la fonction principale (rehaussement du panier 2) est bien connue en tant que telle, permet ainsi de former une embase pour le panier 2 surélevant ce dernier afin d'éviter par exemple que les aliments contenus dans le panier 2 ne soient plus ou moins immergés dans un liquide de cuisson.
Le rehausseur 3 est ainsi destiné à reposer sur la surface de support tout en supportant le panier 2, ce dernier reposant lui-même sur la surface de support par l'intermédiaire du rehausseur 3. Avantageusement, le rehausseur 3 est conçu pour maintenir de façon stable le panier selon une position rehaussée prédéterminée. De préférence, le rehausseur 3 permet de maintenir le fond 2A du panier 2 à plat, c'est-à-dire à l'horizontale, parallèlement au fond de la cuve d'autocuiseur dans lequel le système 1 est. destiné à être installé.
Le panier 2 est le rehausseur 3 sont respectivement pourvus de premier et deuxième moyens-d'attache 4, 5 complémentaires, permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. En d'autres termes, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 sont conçus pour réaliser lorsqu'ils coopèrent un assujettissement du rehausseur 3 au panier 2, cet assujettissement étant réversible, c'est-à-dire qu'il est possible à l'utilisateur de faire cesser à tout moment la coopération entre les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 pour rendre indépendants le panier 2 et le rehausseur 3. Plus précisément, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 interagissent mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Grâce à cette faculté de fixation amovible du rehausseur 3 au panier 2, l'utilisateur peut facilement récupérer le rehausseur 3 même lorsque ce dernier est immergé dans du liquide de cuisson, en saisissant uniquement le panier 2 qui entraînera avec lui le rehausseur 3 qui lui est attaché. En revanche, l'utilisateur sera toujours en mesure de détacher le rehausseur 3 du panier 2, grâce à la nature amovible de la solidarisation réalisée par la coopération des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5, ce qui facilite les opérations de nettoyage et de stockage du système 1. De préférence, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 sont conçus pour permettre à un utilisateur d'attacher ou de détacher le rehausseur 3 au panier 2 de façon purement manuelle, sans i'aide d'outils additionnels.
Dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le panier 2 et le rehausseur 3 sont attachés à l'aide d'un assemblage purement mécanique, par coopération de formes complémentaires. L'interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache 4, 5 met en œuvre une déformation élastique de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 de façon que cette déformation élastique génère en retour une force (ci-après désignée force de réaction) contribuant à la fixation du rehausseur 3 sur le panier 2, comme cela sera expliqué plus en détails dans ce qui suit. En d'autres termes, l'interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache 4, 5 repose sur une déformation élastique permanente de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5, cette, déformation élastique permanente produisant par retour élastique une force (la force de réaction précitée) qui s'exerce en permanence pour maintenir assemblée, de préférence sans aucun degré de liberté, le panier 2 et le rehausseur 3. La déformation élastique permanente de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5, provoquée par la coopération desdits premier et deuxième moyens d'attache 4, 5, génère ainsi par retour élastique de îa pièce déformée (i.e. le premier et/ou le deuxième moyen d'attache) un effort de maintien en position (la force de réaction) dju rehausseur 3 relativement au panier 2. L'interaction mécanique entre les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 correspond ainsi à un accouplement à force, qui répose sur une déformation élastique permanente du premier et/ou du deuxième moyen d'attache 4, 5, Grâce à cette caractéristique, il est notamment possible d'obtenir de façon particulièrement simple et bon marché une fixation rigide, fiable et amovible entre le rehausseur 3 et !e panier 2. Dans l'exemple illustré aux figures, ladite interaction mécanique entre les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 met avantageusement en œuvre une déformation élastique du rehausseur 3, de façon que ce dernier exerce en permanence sur le panier 2, par retour élastique, un effort de biocage (correspondant à la force de réaction sus-mentionnée).
Il est par ailleurs tout à fait envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, que les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 mettent également en œuvre des moyens autres que mécaniques, et par exemple qu'ils interagissent non seulement mécaniquement comme exposé précédemment, mais également magnétiquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Le recours à une interaction purement mécanique est toutefois préféré pour des raisons de simplicité, fiabilité, robustesse et coût. Avantageusement, les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 permettent de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2 en générant une liaison d'encastrement entre le panier 2 et le rehausseur 3. Cela signifie que dans ce mode de réalisation préférentiel, qui correspond aux variantes illustrées aux figures, la liaison mécanique entre le panier 2 et le rehausseur 3, tout en étant amovible, ne laisse sensiblement aucun degré de liberté entre le panier 2 et le rehausseur 3. Une telle liaison rigide permet de meilleurs confort et sécurité d'utilisation, en évitant sensiblement tout débattement entre le panier 2 et le rehausseur 3 susceptible d'entraîner par exemple un renversement accidentel du panier 2 et de son contenu éventuel. Il reste cependant envisageable, dans des modes de réalisation alternatifs, que la liaison mécanique réalisée par les premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 entre le panier 2 et le rehausseur 3 permettent une certaine mobilité relative du. panier 2 et du rehausseur 3, même si un te! mode de réalisation n'est pas forcément recherché pour les raisons exposées ci-avant.
Avantageusement, le deuxième moyen d'attache 5 est conçu pour évoluer par retour élastique entre une première configuration autorisant la mise en correspondance des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 et une deuxième configuration permettant un inter-verrouillage des premier et deuxième moyens d'attache 4, 5, ladite deuxième configuration correspondant à un état de déformation intermédiaire entre la première configuration et une configuration de repos (qui est une configuration de rappel) que ledit deuxième moyen d'attache 5 adopte naturellement en l'absence de contrainte mécanique. De. préférence, le deuxième moyen d'attache 5 est conçu pour pouvoir atteindre, et être maintenu dans, sa première configuration, à partir de sa configuration de repos, sous l'effet d'une sollicitation exercée manuellement par un utilisateur. Dans sa première configuration, le deuxième moyen d'attache 5 adopte une géométrie permettant sa mise en correspondance (figure 11 , vignette 1) avec le premier moyen d'attache 4, puis, lorsque l'utilisateur cesse sa sollicitation, se relaxe dans sa deuxième configuration, dans laquelle il exerce en permanence un effort de maintien sur le panier 2, et plus précisément sur le premier moyen d'attache 4.
Avantageusement, ie premier moyen d'attache 4 dont est pourvu le panier 2 comprend un organe femelle 6 tandis que le deuxième moyen d'attache 5 comprend quant à lui un organe mâle 7, l'organe mâle 7 étant destiné à être au moins partiellement inséré dans l'organe femelle 6 pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Le recours à des organes femelle 6 et mâle 7 constitue une solution extrêmement simple et bon marché à mettre en œuvre, tout particulièrement en prévoyant que î'organe femelle 6 est associé au panier 2 tandis que l'organe mâle 7 est associé au rehausseur 3. En effet, le procédé de fabrication du panier 2 se prête, particulièrement bien à la réalisation d'un organe femelle, tandis qu'à l'inverse le procédé de fabrication du rehausseur 3 se prête plus naturellement à la réalisation d'un organe mâle. Il reste cependant envisageable, à titre alternatif, que le panier 2 soit pourvu de l'organe mâle, tandis que le rehausseur 3 soit pourvu de l'organe femelle. Avantageusement, l'organe mâle 7 est conçu pour évoluer par retour élastique entre ladite première configuration autorisant l'insertion de l'organe mâle 7 dans i'organe femelle 6 et ladite deuxième configuration (illustré aux figures 1 à 3) permettant un inter- verrouiilage des organes mâle 7 et femelle 6. En d'autres termes, l'organe mâle 7 est conçu pour pouvoir être déformé élastiquement jusque dans sa première configuration qui permet son insertion dans l'organe femelle 6, puis d'adopter, par retour élastique à partir de sa première configuration, une deuxième configuration occasionnant un blocage en position de l'organe mâle 7 relativement à l'organe femelle 6, comme illustré aux figures 1 à 3.
De préférence, l'organe mâle 7 présente, en l'absence de sollicitation extérieure, une configuration de repos. L'utilisateur, en appliquant (de préférence manuellement comme illustré dans la première vignette de la figure 1 1 ) une sollicitation mécanique, peut contraindre l'organe mâle 7 à adopter sa première configuration qui autorise son insertion, au moins partielle, dans l'organe femelle 6. Une fois cette insertion réalisée, l'utilisateur relâche sa contrainte ce qui permet à l'organe mâle 7 d'être rappelé élastiquement vers sa configuration de repos qu'il peut soit atteindre (auquel cas la configuration de repos correspond à la deuxième configuration) soit ne pas atteindre, en étant bloqué dans sa course de rappel par l'organe femelle 6 (auquel cas la deuxième configuration correspond à une configuration intermédiaire entre la première configuration et la configuration de repos). Cette deuxième alternative (selon laquelle la deuxième configuration correspond à un état de déformation intermédiaire entre la première configuration et !a configuration de repos) est préférée, car elle permet ainsi au rehausseur 3 d'exercer en permanence un effort de blocage sur le panier 2, correspondant à l'effort de rappel élastique de l'organe mâle 7 dans sa configuration de repos qu'il ne peut atteindre du fait de sa mise en butée contre l'organe femelle 6.
Dans les modes de réalisation préférentiels illustrés aux figures, l'organe femelle 6 comprend au moins un premier orifice 6A et un deuxième orifice 6B ménagés à travers le panier 2, de préférence à travers le fond 2A du panier 2. Avantageusement, les premier et deuxième orifices 6A, 6B sont ménagés à travers toute l'épaisseur du panier 2, de façon à former des orifices débouchant. De tels orifices sont préférés car ils sont faciles et bon marché à réaliser. Ils sont en outre accessibles depuis l'intérieur du panier 2, ce qui permet éventuellement de les utiliser pour fixer de manière amovible, à l'intérieur du panier 2, des accessoires de cuisson (ramequins, etc.). Ainsi, les premier et deuxième orifices 6A, 6B sont dans ce cas avantageusement conçus pour coopérer avec le rehausseur 3 pour attacher ce dernier sur la face externe du fond 2A et/ou avec un accessoire (non illustré) pour attacher ce dernier sur la face interne du fond 2A du panier.
Il reste cependant envisageable que les premier et deuxième orifices 6A, 6B soient constitués par des trous borgnes, voire même de simples concavités, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention. Les premier et deuxième orifices 6A, 6B sont avantageusement disposés de façon symétrique relativement à Taxe de symétrie global du panier 2, lequel axe de symétrie est perpendiculaire au fond 2A et passe par le centre de ce dernier.
Avantageusement, l'organe mâle 7 comprend quant à lui au moins une première branche 7A et une deuxième branche 7B pourvues respectivement d'une première protubérance 8 et d'une deuxième protubérance 9, étant entendu qu'un nombre supérieur de branches et/ou de protubérances est tout à fait envisageable sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention. Ainsi, dans l'exemple de la figure 10, le rehausseur 3 comporte un organe mâle 7 pourvu de deux branches 7A, 7B portant chacune deux protubérances respectivement désignées par les numéros 8 et 10 d'une part et 9 et 1 1 d'autre part. Le terme « branche » désigne ici un élément allongé, du genre tige, fil ou ruban. Dans les exemples des figures 7 et 9, les branches 7A, 7B sont ainsi constituées d'un fil métallique, tandis que dans les exemples des figures 8 et 10, les branches 7A, 7B sont constituées d'un ruban métallique.
Avantageusement, les première et deuxième branches 7A, 7B sont conçues pour pouvoir être mutuellement rapprochées, sous l'effet d'une contrainte F exercée par l'utilisateur, de préférence de façon manuelle directe (i.e. sans outil), jusqu'à une première position relative, correspondant à. la première configuration précitée, qui permet l'insertion, au moins partielle, des première et deuxième protubérances 8, 9 dans respectivement les premier et deuxième orifices 6A, 6B. A cet effet, les branches 7A, 7B sont reliées par exemple entre elles par un élément flexible 12 formant charnière élastique. Avantageusement, l'élément flexible 12 formant charnière élastique vient de matière avec les première et deuxième branches 7A, 7B,. qui sont ainsi formées d'une pièce unique d'un seul tenant en métal, par exemple en acier inoxydable. Les première et deuxième branches 7A, 7B s'étendent, ainsi selon un profil globalement en U ou en V, les jambes du U (ou du V) correspondant respectivement aux première et deuxième branches 7A, 7B tandis que l'âme du U (ou la pointe du V) correspond à l'élément flexible 12 formant charnière élastique. Il suffit à l'utilisateur d'exercer un effort de rapprochement des extrémités libres des première et deuxième branches 7A, 7B pour rapprocher, élastiquement ces dernières jusque dans la première position relative visée plus haut.
Réciproquement, les branches 7A, 7B sont conçues pour s'écarter mutuellement par retour élastique en l'absence de contrainte exercée par l'utilisateur (suppression de la contrainte manuelle F) jusqu'à une deuxième position relative (illustrée aux figures 1 à 3) correspondant à la deuxième configuration, dans laquelle les première et deuxième branches 7A, 7B exercent sur le panier 2, par l'intermédiaire des protubérances 8, 9, un effort de blocage des protubérances 8, 9 dans les orifices respectifs 6A, 6B. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures, l'effort de blocage est induit par le retour élastique des branches 7A, 7 B vers leur configuration de repos qu'elles adoptent naturellement en l'absence de contrainte mécanique. Cet effort de blocage est donc de direction identique à la contrainte F mais s'exerce selon un sens opposé puisqu'il tend à écarter mutuellement les première et deuxième branches 7A, 7B. Cet effort d'écartement s'exerce ainsi en permanence sur les bords 60A, 60B des orifices 6A, 6B, lesquels sont de préférence ménagées à travers le fond 2A de façon diamétralement opposée. Grâce à cet effort permanent de blocage, qui s'exerce sur chaque branche 7A, 7B de manière centrifuge dans le plan du fond 2A, les protubérances 8, 9 sont bloquées à force dans les orifices correspondants 6A, 6B ce qui assure une solidarisation du panier 2 au rehausseur 3.
Avantageusement, la première branche 7A, et de préférence chaque branche 7A, 7B, comprend un tronçon courbé 13, 14 définissant à la fois une bosse formant la première protubérance 8 (respectivement la deuxième protubérance 9) et un creux opposé 15, 16. Le tronçon courbé 13, 14 correspond ainsi avantageusement à une ondulation de la branche correspondante 7A, 7B, qui adopte te profil sinueux illustré aux figures 2, 7 et 9. La face externe du tronçon courbé 13, 14, c'est-à-dire la face dirigée vers le haut lorsque le rehausséur 3 se trouve en position fonctionnelle, forme ainsi la bosse précitée tandis que la face interne opposée, dirigée vers le bas lorsque le rehausseur 3 est en position fonctionnelle, constitue une concavité correspondant aux creux 15, 16 évoqués ci-avant. Dans ce cas de figure, au moins le premier orifice 6A, et de préférence chaque orifice 6A, 6B est délimité par un bord 60A, 60B qui localement formé une excroissance 600A, 600B, ladite excroissance 600A, 600B étant destinée à se loger dans le creux 15, 16 définit par le tronçon courbé 13, 14 lorsque les première et deuxième branches 7A, 7B se trouvent dans leur deuxième position relative décrite ci-avant.
Cette mesure technique permet de bloquer le rehausseur 3 relativement au panier 2 selon la direction verticale, empêchant toute séparation du panier 2 et du rehausseur 3, tant que l'utilisateur n'exerce pas une contrainte F suffisante pour ramener les première et deuxième branches 7A, 7B dans leur première position relative, qui autorise un libre déplacement des première et deuxième protubérances 8, 9 dans les orifices correspondants 6A, 6B.
De façon particulièrement avantageuse, chaque tronçon courbé 13, 14 présentent une forme sensiblement arrondie, correspondant à un arc de cercle ou proche d'un arc de cercle. Il est cependant tout à fait envisageable, en particulier dans les modes de réalisation (illustrés aux figures 8 et 10) mettant en uvre non pas un fil métallique pour réaliser le rehausseur 3 mais un ruban métallique, de pourvoir chaque branche 7A, 7B d'un oeillet (comme illustré aux figures 8 et 10) destiné à accueillir l'excroissance 600A, 600B du bord 60A, 60B de l'orifice 6A, 6B correspondant.
Quant au premier et au deuxième orifice 6A, 6B, ils sont de préférence sensiblement identiques et se présentent avantageusement sous la forme d'une lumière sensiblement oblongue, avec une restriction centrale de section réalisée par l'excroissance 600A, 600B. En d'autres termes, dans le mode de réalisation avantageux illustré aux figures, chaque orifice 6A, 6B se présente avantageusement sous la forme de deux trous sensiblement circulaires reliés latéralement par un trou central de section réduite, l'orifice global unique résultant de la combinaison de ces trois trous présentant sensiblement une forme bilobée, comme illustré à la figure 6. Le contour formé par le bord de l'orifice 6A comprend ainsi un tronçon rectiligne 20 qui se prolonge à chacune de ses extrémités par un tronçon en demi-cercle 21 , 22, lesdits tronçons en demi- cercle 21 , 22 étant disposés de manière symétrique par rapport à la médiane du tronçon rectiligne 20. Les. extrémités libres de chaque tronçon en demi-cercle 21 , 22 sont elles-mêmes connectées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un tronçon courbe 23 dirigé- vers l'intérieur de l'orifice 6A, en direction du tronçon rectiligne 20, ledit tronçon 23 formant l'excroissance 600A. -
Ainsi, lorsque les première et deuxième protubérances 8, 9 constituées par les tronçons courbés 13, 14 sont insérés dans les orifices respectifs 6A, 6B, et que les branches 7A, 7B se trouvent dans leur deuxième position relative (comme illustré à la figure 1), la portion du rehausseur 3 correspondant à l'élément flexible 12 vient en appui sous le fond 2A, de même que les portions des branches adjacentes aux protubérances 8, 9. Ceci procure ainsi au fond 2A un appui stable sur le rehausseur 3.
Le rehausseur 3 comprend avantageusement au moins trois pieds 16, 17, 18 ou plus (par exemple le mode de réalisation de la figure 9 comporte quatre pieds 16, 17, 18, 19). Lesdits pieds 16, 17, 18, 19 sont destinés à venir s'appuyer sur la surface de support (par exemple le fond d'un autocuiseur) pour supporter de manière stable, isostatique, le panier 2 sur la surface de support en question. Avantageusement, au moins deux pieds 17, 18 sont solidaires respectivement des première et deuxième branches 7A, 7B, les pieds 17, 18 en question étant de préférence positionnés vers ou à l'extrémité de la branche concernée 7A, 7B. Grâce à cette mesure technique, les pieds 17, 18 en question peuvent servir à l'utilisateur pour appliquer la contrainte manuelle F de rapprochement des branches 7A, 7B. Les pieds 17, 18 assurent donc une double fonction consistant d'une part à surélever le panier 2, et d'autre part à permettre à l'utilisateur d'appliquer facilement une contrainte de compression sur les branches 7A, 7B (comme illustré par la première vignette de la figure 11) pour solidariser le rehausseur 3 au panier 2. De préférence, le troisième pied 16 est quant à lui positionné au niveau de l'élément flexible 12 formant charnière.
Avantageusement, comme illustré aux figures 7 et 9, les première et deuxième branches 7A, 7B sont réalisées par un fil métallique d'un seul tenant qui est plié pour former d'une part les protubérances 8, 9 et d'autre part les pieds 16, 17, 18, 19 destinés à venir en appui sur la surface de support. Ainsi, il est possible de manière particulièrement avantageuse de réaliser un rehausseur 3 conforme à l'invention en procédant uniquement à des opérations de pliage / déformation d'un fi! métallique. Un tel rehausseur 3, dont des variantes sont illustrées aux figures 7 et 9, présente un coût de revient extrêmement bas, et utilise un minimum de matière.
Dans le cas. des variantes des figures 8 et 10, des opérations de découpage, poinçonnage et cintrage du ruban d'acier d'un seul tenant constituant le rehausseur 3 sont nécessaires, un tel rehausseur 3 mettant en œuvre une quantité de matière plus importante que les rehausseurs 3 fabriqués à partir d'un fil métallique d'un seul tenant.
L'invention concerne d'ailleurs en tant que tel un procédé de fabrication d'un rehausseur 3 conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier 2 sensiblement rigide, qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support.
Le procédé conforme à l'invention comprend une étape de réalisation d'un deuxième moyen d'attache 5 dans laquelle on pourvoit le rehausseur 3 d'un deuxième moyen d'attache 5 qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache 4 dont est pourvu le panier 2, lesdits premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2, comme expliqué de façon détaillée dans ce qui précède. Le procédé de fabrication conforme à l'invention permet ainsi d'obtenir un rehausseur 3 conforme à la description qui précède. De manière avantageuse, et comme exposé ci-avant, l'étape de réalisation du deuxième moyen d'attache 5 inclus préférentiellement une déformation d'un fi! métallique, de préférence d'un seul tenant, pour obtenir au moins une première branche TA comprenant elle-même un tronçon courbé 14 définissant une bosse s'élevant selon un premier sens principal d'extension et des pieds 16, 17, 18, 19 destinés à venir en appui sur la surface de support, lesdits pieds 16, 17, 18, 19 s'élevant selon un deuxième sens principal d'extension qui diffère du premier sens principal d'extension, lesdits premier et deuxième sens étant de préférence opposés, comme illustré aux figures. Ainsi, il est possible d'obtenir à l'aide uniquement d'un fil métallique et d'opérations de pliage un rehausseur 3 conforme à l'invention.
L'invention concerne bien entendu en tant que tel un rehausseur 3, de préférence d'un seul tenant, conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier 2 sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le. panier 2 à distance de la surface. de support. Comme expliqué précédemment en relation avec le système dont il fait avantageusement partie, ledit rehausseur 3 est pourvu d'un deuxième moyen d'attache 5 qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache 4 dont est pourvu le panier 2, lesdits premier et deuxième moyens d'attaches 4, 5 complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. De préférence, ladite interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache 4, 5 met en oeuvre une déformation élastique du deuxième moyen d'attache 5 de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur 3 sur le panier 2, De préférence et comme déjà exposé ci-avant, le rehausseur 3 comprend au moins une première et une deuxième branche 7A, 7B conçues pour d'une part pouvoir être mutuellement rapprochées (ou être mutuellement écartées), sous l'effet d'une contrainte exercée par un utilisateur, jusqu'à une première position relative, et d'autre part s'écarter (respectivement se rapprocher) mutuellement par retour élastique en l'absence de contrainte exercée par l'utilisateur, jusqu'à une deuxième position relative dans laquelle elles exercent sur le panier 2 un effort de blocage correspondant à ladite force contribuant à la fixation du rehausseur 3 sur le panier 2.
Le mode de réalisation illustré à la figure 7 s'avère particulièrement avantageux du fait de sa simplicité et de son bas coût de revient. Ce mode de réalisation est constitué d'un fi! métallique qui est plié en son milieu selon une forme en U pour former un premier pied 16. La première jambe 16A du U en question est connectée à la première branche 7A. Cette dernière est constituée par un premier tronçon 70A qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la première jambe 16A du U, dans le plan du U. Le premier tronçon 70A est lui-même prolongé par un deuxième tronçon oblique 71A qui s'étend dans un plan sensiblement horizontal perpendiculaire au plan dans lequel s'inscrit le U formant le premier pied 16. Ce deuxième tronçon 71A se prolonge enfin par un troisième tronçon 72A déformé en son milieu pour former le tronçon courbé 13. Enfin, le troisième tronçon 72A se prolonge par un quatrième tronçon 72B dirigé vers le bas et dont l'extrémité se replie sur elle-même pour former le deuxième pied 17, La deuxième branche 7B est formée de manière similaire à la première branche 7A, le rehausseur 3 étant symétrique par rapport à un plan médian comme cela ressort des figures.
L'invention concerne par ailleurs en tant que te! un panier 2 sensiblement rigide qui est destiné à contenir les aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit panier 2 étant pourvu d'un premier moyen d'attache 4 qui est complémentaire d'un deuxième moyen d'attache 5 dont est pourvu un rehausseur 3 conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier 2 afin de maintenir le panier 2 à distance de la surface de support, lesdits premier et deuxième moyens d'attaches 4, 5 complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2. Plus précisément, lesdits premier et deuxième moyens d'attache 4, 5 complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur 3 au panier 2, ledit premier moyen d'attache 4 comprenant un organe femelle 6, Avantageusement, l'interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache 4, 5 met en œuvre une déformation élastique du deuxième moyen d'attache 5 de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur 3 sur le panier 2,
Le panier 2 comprend avantageusement un fond 2A à partir duquel s'élève une paroi latérale 2B. Avantageusement et comme exposé dans ce qui précède, le premier moyen d'attache 4 est positionné sur le fond 2A et comprend au moins un premier et un deuxième orifice 6A, 6B ménagés à travers le panier 2, de façon préférentielle à travers le fond 2A. Le premier orifice 6A au moins, et de préférence chaque orifice 6A, 6B, est délimité par un bord 60A, 60B qui localement forme l'excroissance 600A, 600B décrite ci-avant. Il suffit ainsi de ménager une paire d'orifices 6A, 6B sur le panier pour permettre la coopération de ce dernier avec un rehausseur 3 conforme à l'invention. .
Dans un mode de réalisation préférentiel, correspondant par exemple à celui illustré aux figures 5 et 11 , plusieurs paires de trous sont prévus de façon à faciliter la coopération du rehausseur 3 et du panier 2, l'utilisateur ayant le choix de la paire de trous à utiliser.
Enfin, l'invention concerne également en tant que tel un autocuiseur comprenant :
. - un système pour accueillir des aliments conforme, à la description qui précède, - et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située au regard intérieur de la cuve, ladite face interne formant la surface de support.
L'invention permet ainsi d'obtenir un système 1 qui dans sa forme préférentielle de réalisation repose sur un clipsage instinctif (tant pour ie montage et le démontage) et positif (procurant un bon accrochage) du rehausseur 3 sur !e panier 2, qui évite le développement bactérien dans les zones d'accrochage du rehausseur 3 au panier 2 grâce à ia faculté de démontage aisée du rehausseur 3. Un te! système présente en outre les avantages complémentaires suivants :
- il peut être fabriqué industriellement en grande série et à un coût réduit,
- il est recyclable en fin de vie puisqu'il peut être fabriqué en un matériau unique (par exemple de l'acier inoxydable) tant en ce qui concerne le panier 2 que le rehausseur 3,
- ii est facilement adaptable à tout type de panier, du moment que ce dernier comporte le premier moyen d'attache 4 nécessaire, ce dernier étant de préférence positionné sur le fond 2A du panier 2.
POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application industrielle dans la conception, la fabrication et l'utilisation d'appareils de cuisson.

Claims

REVENDICATIONS
Système (1) pôur accueillir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit système (1) comprenant d'une' part un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir ies aliments et d'autre part un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier (2) afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, !e panier (2) et le rehausseur (3) étant respectivement pourvus de premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2), caractérisé en ce que ladite interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache (4, 5) met en oeuvre une déformation élastique de l'un et/ou l'autre des premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur (3) sur le panier (2).
Système (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite interaction mécanique met en œuvre une déformation élastique du rehausseur (3), de façon que ce dernier exerce en permanence sur le panier (2), par retour élastique, un effort de blocage.
Système (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) permettent de solidariser de façon amovible le rehausseur {3} au panier (2) en générant une liaison d'encastrement entre le panier (2) et le rehausseur (3).
Système (1) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ledit deuxième moyen d'attache (5) est conçu pour évoluer par retour élastique entre une première configuration autorisant la mise en correspondance des premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) et une deuxième configuration permettant un inter-verrouiilage des premier et deuxième moyens d'attache (4, 5), ladite deuxième configuration correspondant à un état de déformation intermédiaire entre la première configuration et une configuration de repos que ledit deuxième moyen d'attache (5) adopte naturellement en l'absence de contrainte mécanique. - Système (1 ) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le premier . moyen d'attache (4) comprend un organe femelle (6) tandis le deuxième moyen d'attache (5) comprend un organe mâle (7). - Système (1) selon les revendications 4 et .5 caractérisé en ce que ladite première configuration autorise l'insertion de l'organe mâle (7) dans l'organe femelle (6) tandis que la deuxième configuration permet un inter-vèrrouillage des organes mâle (7) et femelle (6). - Système (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'organe femelle (6) comprend au moins un premier et un deuxième orifice (6A, 6B) ménagés à travers le panier (2) tandis que l'organe mâle (7) comprend au moins une première et une deuxième branche (7A, 7B) pourvues respectivement d'une première et d'une deuxième protubérance (8, 9), lesdites branches (7A, 7B) étant conçues pour d'une part pouvoir être mutuellement rapprochées, sous l'effet d'une contrainte exercée par un utilisateur, jusqu'à une première position relative, correspondant à la première configuration, qui permet l'insertion des première et deuxième protubérances (8, 9) dans respectivement les premier et deuxième orifices (6A, 6B) et d'autre part s'écarter mutuellement par retour élastique en l'absence de contrainte exercée par l'utilisateur, jusqu'à une deuxième position relative, correspondant à la deuxième configuration, dans laquelle elles exercent sur le panier (2), par l'intermédiaire des protubérances (8, 9), un effort de blocage de ces dernières dans les orifices respectifs (6At 6B). - Système (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que la première branche (7A) comprend un tronçon courbé (13) définissant à la fois une bosse formant la première protubérance (8) et un creux opposé (15). - Système (1) selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce qu'au moins le premier orifice (6A) est délimité par un bord (60A) qui localement forme une excroissance (600A), ladite excroissance (600A) étant destinée à se loger dans le creux (15) défini par le tronçon courbé lorsque les première et deuxième branches (7A, 7B) se trouvent dans leur deuxième position relative. - Système (1) selon l'une des revendications 7 à 9 caractérisées en ce que les première et deuxième branches (7A, 7B) sont réalisées par un fil métallique d'un seul tenant qui est plié pour former d'une part les protubérances {8, 9) et d'autre part des pieds (16, 1 , 18, 19) destinés à venir en appui sur la surface de support. - Système (1) selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que le panier (2) comprend un fond (2A) à partir duquel s'élève une paroi latérale (2B), le premier moyen d'attache (4) étant positionné sur ledit fond (2A). - Autocuiseur comprenant :
-un système selon l'une des revendications 1 à 1 1 ,
-et une cuve comportant un fond présentant une face externe destinée à être soumise à une source de chauffe et une face interne opposée située en regard de l'intérieur de la cuve, ladite face interne formant ladite surface de support. - Rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliment en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, ledit rehausseur (3) étant pourvu d'un deuxième moyen d'attache (5) qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache (4) dont est pourvu le panier (1 ), lesdits premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible ie rehausseur (3) au panier (2), caractérisé en ce que ladite interaction mécanique entre le premier et !e deuxième moyen d'attache (4, 5) met en œuvre une déformation élastique du deuxième moyen d'attache (5) de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur (3) sur le panier (2). - Rehausseur (3) selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'il est d'un seul tenant. - Rehausseur (3) selon la revendication 13 ou 4 caractérisé en ce qu'il comprend au moins une première et une deuxième branche (7A, 7B) conçues pour d'une part pouvoir être mutuellement rapprochées ou écartées, sous l'effet d'une contrainte exercée par un utilisateur, jusqu'à une première position relative, et d'autre part s'écarter, respectivement se rapprocher, mutuellement par retour élastique en l'absence de contrainte exercée par l'utilisateur, jusqu'à une deuxième position relative dans laquelle elles exercent sur le panier (2) un effort de blocage correspondant à ladite force contribuant à la fixation du rehausseur (3) sur le panier (2). - Panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliments en vue de leur cuisson en présence de vapeur, ledit panier (2) comprenant un fond (2A) à partir duquel s'élève une paroi latérale (2B) et étant pourvu d'un premier moyen d'attache (4) qui est positionné sur ledit fond (2A) et est complémentaire d'un deuxième moyen d'attache (5) dont est pourvu un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et le panier (2) afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, lesdits premier et deuxième moyens d'attache (4, 5) complémentaires interagissant mécaniquement pour solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2), caractérisé en ce que ledit premier moyen d'attache (4) comprend un organe femelle (6) et en ce que l'interaction mécanique entre le premier et le deuxième moyen d'attache (4, 5) met en œuvre une déformation élastique du deuxième moyen d'attache (5) de façon que cette déformation élastique génère en retour une force contribuant à la fixation du rehausseur (3) sur le panier (2). - Panier (2) selon la revendication 16 caractérisé en ce que le premier moyen d'attache (4) comprend au moins un premier et un deuxième orifice (6A, 6B) ménagés à travers le panier (2), le premier orifice (6A, 6B) au moins étant délimité par un bord qui localement forme une excroissance. - Procédé de fabrication d'un rehausseur (3) conçu pour être interposé entre une surface de support et un panier (2) sensiblement rigide qui est destiné à contenir des aliment en vue de leur cuisson en présence de vapeur, afin de maintenir le panier (2) à distance de la surface de support, ledit procédé comprenant une étape de réalisation d'un deuxième moyen d'attache (5) dans laquelle on pourvoit le rehausseur (3) d'un deuxième moyen d'attache (5) qui est complémentaire d'un premier moyen d'attache (4) dont est pourvu le panier (2), lesdits premier et deuxième moyens d'attache complémentaires permettant de solidariser de façon amovible le rehausseur (3) au panier (2), ledit procédé étant caractérisé en ce que. ladite étape de réalisation du deuxième moyen d'attache (5) inclut une déformation d'un fil métallique pour obtenir au moins une première branche (7A) comprenant un tronçon courbé définissant une bosse (14) s'élevant selon un premier sens principal d'extension et des pieds destinés à venir en appui sur la surface de support, lesdits pieds (16, 17, 18, 19) s'élevant selon un deuxième sens principal d'extension qui diffère du premier sens principal d'extension, lesdits premier et deuxième sens étant de préférence opposés.
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