EP2495820A1 - Direktkontaktierungsstecker zur Kontaktierung von mehrreihigen Kontaktflächen auf einer Leiterplatte - Google Patents

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EP2495820A1
EP2495820A1 EP12153818A EP12153818A EP2495820A1 EP 2495820 A1 EP2495820 A1 EP 2495820A1 EP 12153818 A EP12153818 A EP 12153818A EP 12153818 A EP12153818 A EP 12153818A EP 2495820 A1 EP2495820 A1 EP 2495820A1
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electrical
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Markus Kroeckel
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Robert Bosch GmbH
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    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205Sealing means between cable and housing, e.g. grommet

Definitions

  • the invention relates to aromerome istsstecker according to the preamble of claim 1.
  • Control devices usually consist of a printed circuit board on which electronic components are placed, and a housing.
  • a male connector is usually mounted on the circuit board to make the electrical connection between a harness connector and the circuit board.
  • the male connector thus represents an additional component in the assembly of the control unit.
  • the object of the invention is in contrast to avoid the disadvantages described in a Malawifulness istsstecker of the type mentioned.
  • the invention is suitable for all automotive control units in which a direct plug-in connection is used and which require a high number of pins. Further advantages and advantageous embodiments of the subject invention are the description, the drawings and claims removed.
  • the in Fig. 1 direct contact plug shown (eg harness connector) 1 is used for direct electrical contacting a provided on a circuit board 2 double row of contact surfaces ("Lands”) . 3
  • Theticianchan istsstecker 1 comprises a contact carrier 4 with a double row of electrical contacts (contact springs) 5 for direct electrical contact of the contact surfaces 3 and electrical lines 6, the line ends 7 are electrically connected within the contact carrier 4 with the contacts 5.
  • the contact carrier 4 is formed in two parts by a lower contact carrier part 4a, which has the contacts 5, and an upper contact carrier part 4b, which has the line ends 7 of the electrical lines 6.
  • the two contact carrier parts 4a, 4b are to form the electrical connection between the contacts 5 and the line ends 7 locked together in a transverse to the line ends 7 joining direction 8 .
  • the lower contact support member 4a is mounted with its contacts 5 mounted therein on the upper contact support member 4b first in an intermediate latching position in which the upper contact support member 4b is equipped with the electrical leads 6.
  • the non-stripped conductor ends 7 are inserted into the upper contact carrier part 4b and clamped there in order to fix their position in the upper contact carrier part 4b.
  • the lower contact carrier part 4a is completely latched onto the upper contact carrier part 4b.
  • At the contacts 5 are cutting 9, for example in the form of insulation displacement terminals, provided that cut the insulation of the cable ends 7 and contact the electrical lines 6 during assembly of the two contact carrier parts 4a, 4b.
  • the adjoining joining sides 10a, 10b of the two contact carrier parts 4a, 4b are formed in a staircase, wherein the cutting edges 9 and the line ends 7 of two consecutively arranged rows of electrical contacts 5 are arranged offset in the joining direction 8 against each other.
  • the loading of the upper contact carrier part 4b with the line ends 7 is through a mattress seal 11 upstream of the upper contact support member 4b through easily, especially mechanically, and without damaging the later assembled with the lower contact support member 4a contacts 5 possible.
  • the loading of the lower contact carrier part 4a with the contacts 5 can be done by machine and thus also avoids damage to the contacts 5 during contact mounting.
  • Fig. 2 shows a modified electrical connection between the contact 5 and the electrical line 6, the line end 7 is stripped.
  • the contacts 5 mounted in the lower contact carrier part 4b each have a contact section 20 in the form of a clamping receptacle, which is open in that direction 21 in which the line ends 7 are fitted or inserted into the upper contact carrier part 4b.
  • the lower contact carrier part 4a and the not already equipped with the line ends 7 upper contact carrier part 4b are joined together, wherein the clamping receptacle 20 of the electrical contacts 5 protrudes into the space occupied later by the stripped cable end 7 space.
  • the upper contact carrier part 4b is fitted through a mat seal 11 through with the electrical lines 6, whereby the stripped conductor ends 7 are inserted into the clamping receptacle 20.
  • the electrical connection between the electrical contacts 5 and the line ends 7 takes place only after the joining of the two contact carrier parts 4a, 4b directly on the placement of the electrical line 6.
  • the electrical line 6 is in the upper contact carrier part 4b also fixed at 22 so that the in the terminal receiving 20 recorded stripped cable end 7 is relieved of strain.
  • the in Fig. 3 designates the in Fig. 3 of the in Fig. 3
  • This Design. philosophicalianssstecker 30 shown has two mutually articulated at 31 , two-part contact carrier 4, which form a plug-in receptacle 32 for the circuit board 2 between them.
  • This Design. istsstecker 30 is used for direct contacting of both sides on a circuit board 2 provided double rows of contact surfaces.

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Bei einem Direktkontaktierungsstecker (1) zur elektrischen Direktkontaktierung von mehrreihigen Kontaktflächen (3) einer Leiterplatte (2) mit einem Kontaktträger (4), der mindestens zwei Reihen von elektrischen Kontakten (5) zur Direktkontaktierung der Kontaktflächen (3) aufweist, und mit elektrischen Leitungen (6), deren Leitungsenden (7) innerhalb des Kontaktträgers (4) mit den elektrischen Kontakten (5) elektrisch leitend verbunden sind, ist erfindungsgemäß der Kontaktträger (4) aus zwei Kontaktträgerteilen (4a, 4b) zusammengefügt, insbesondere verrastet, von denen das erste Kontaktträgerteil (4a) die elektrischen Kontakte (5) und das zweite Kontaktträgerteil (4b) die Leitungsenden (7) der elektrischen Leitungen (6) aufweist.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Direktkontaktierungsstecker nach der Gattung des Anspruchs 1.
  • Steuergeräte bestehen meist aus einer Leiterplatte, auf der elektronische Bauelemente platziert sind, und einem Gehäuse. In Motorsteuergeräten wird auf die Leiterplatte üblicherweise eine Messerleiste montiert, um die elektrische Verbindung zwischen einem Kabelbaumstecker und der Leiterplatte herzustellen. Die Messerleiste stellt somit ein zusätzliches Bauteil bei der Montage des Steuergerätes dar.
  • Es sind auch so genannte elektrische Direktkontaktierungen bekannt, bei denen die Messerleiste entfällt und die einzelnen Pole des Kabelbaumes direkt auf der Leiterplatte kontaktiert werden. Dazu sind auf der Leiterplatte elektrische Kontaktflächen ("Lands") vorgesehen, die direkt durch Kontaktelemente des Kabelbaumsteckers kontaktiert werden.
  • Zur Direktkontaktierung von zweireihigen Kontaktflächen auf der Leiterplatte sind weiterhin Direktkontaktierungsstecker bekannt, bei denen die Kontakte für die beiden Reihen von Kontaktflächen jeweils übereinander liegen und die elektrischen Kontakte gegenüber ihren elektrischen Leitungen abgewinkelt sind. Die Bestückung solcher Kontakte in einen Kontaktträger, insbesondere durch eine Dichtmatte hindurch, ist aus folgenden Gründen sehr problematisch:
    • Beschädigungsgefahr für die Kontaktfedern der Kontakte sowie für die Dichtmatte;
    • schwieriger Bestückvorgang, da die Kontakte in eine "gewinkelte" Kammer bestückt werden müssen;
    • Entformung (Fertigung) der Kontaktkammern des Kontaktträgers ist aufgrund der übereinander liegenden Kontakte und der gewinkelten Kontaktkammern problematisch.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, bei einem Direktkontaktierungsstecker der eingangs genannten Art die geschilderten Nachteile zu vermeiden.
  • Vorteile der Erfindung
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Direktkontaktierungsstecker mit den Merkmalen von Anspruch 1.
  • Der erfindungsgemäße zweiteilige Kontaktträger bietet insbesondere die folgenden Vorteile:
    • Das Bestücken der Leitungen ist ohne Beschädigung von Kontaktfedern sowie von Dichtlamellen einer vorgeordneten Mattendichtung möglich;
    • Das Leitungsende muss nicht mehr abisoliert werden;
    • Das Bestücken der Kontakte kann maschinell erfolgen und vermeidet somit ebenfalls Beschädigungen der Kontakte während der Kontaktmontage.
    • Beide Bestückvorgänge sind einfach und auch maschinell durchführbar.
    • Eine Crimpung wird überflüssig, da die Verbindung zur Leitung über einen einfachen Rastvorgang geschaffen wird. Der Kontaktbereich ist entsprechend auszulegen, z.B. Schneidklemme am Kontakt in Leitungsrichtung bzw. rechtwinklig dazu.
  • Die Erfindung ist für alle Automotive-Steuergeräte geeignet, bei denen eine Direktsteckverbindung eingesetzt wird und die eine hohe Pinzahl benötigen. Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
  • Zeichnungen
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrerer in der Zeichnung exemplarisch wiedergegebener Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    schematisch einen erfindungsgemäßen Direktkontaktierungsstecker mit einem zweiteiligen Kontaktträger;
    Fig. 2
    eine Modifikation des Direktkontaktierungssteckers von Fig. 1 in einer Detailansicht entsprechend II in Fig. 1; und
    Fig. 3
    schematisch einen erfindungsgemäßen Direktkontaktierungsstecker mit zwei miteinander gelenkig verbundenen Kontaktträgern.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Der in Fig. 1 gezeigte Direktkontaktierungsstecker (z.B. Kabelbaumstecker) 1 dient zur elektrischen Direktkontaktierung einer auf einer Leiterplatte 2 vorgesehenen Doppelreihe von Kontaktflächen ("Lands") 3.
  • Der Direktkontaktierungsstecker 1 umfasst einen Kontaktträger 4 mit einer Doppelreihe von elektrischen Kontakten (Kontaktfedern) 5 zur elektrischen Direktkontaktierung der Kontaktflächen 3 sowie elektrische Leitungen 6, deren Leitungsenden 7 innerhalb des Kontaktträgers 4 mit den Kontakten 5 elektrisch leitend verbunden sind.
  • Der Kontaktträger 4 ist zweiteilig durch ein unteres Kontaktträgerteil 4a, welches die Kontakte 5 aufweist, und ein oberes Kontaktträgerteil 4b, welches die Leitungsenden 7 der elektrischen Leitungen 6 aufweist, gebildet. Die beiden Kontaktträgerteile 4a, 4b sind unter Ausbildung der elektrischen Verbindung zwischen den Kontakten 5 und den Leitungsenden 7 miteinander in einer quer zu den Leitungsenden 7 verlaufenden Fügerichtung 8 verrastet.
  • Genauer gesagt, wird das untere Kontaktträgerteil 4a mit seinen darin montierten Kontakten 5 auf das obere Kontaktträgerteil 4b zunächst in eine Zwischenrastposition aufgerastet, in der das obere Kontaktträgerteil 4b mit den elektrischen Leitungen 6 bestückt wird. Dazu werden die nicht abisolierten Leitungsenden 7 in das obere Kontaktträgerteil 4b eingeführt und dort festgeklemmt, um ihre Position im oberen Kontaktträgerteil 4b zu fixieren. Anschließend wird das untere Kontaktträgerteil 4a vollständig auf das obere Kontaktträgerteil 4b aufgerastet. An den Kontakten 5 sind Schneiden 9, z.B. in Form von Schneidklemmen, vorgesehen, die beim Zusammenfügen der beiden Kontaktträgerteile 4a, 4b die Isolierung der Leitungsenden 7 durchschneiden und die elektrischen Leitungen 6 kontaktieren. Die aneinander anliegenden Fügeseiten 10a, 10b der beiden Kontaktträgerteile 4a, 4b sind treppenförmig ausgebildet, wobei die Schneiden 9 und die Leitungsenden 7 zweier hintereinander angeordneten Reihen von elektrischen Kontakten 5 in Fügerichtung 8 gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  • Das Bestücken des oberen Kontaktträgerteils 4b mit den Leitungsenden 7 ist durch eine dem oberen Kontaktträgerteil 4b vorgeordnete Mattendichtung 11 hindurch problemlos, insbesondere auch maschinell, und ohne Beschädigung der erst später mit dem unteren Kontaktträgerteil 4a montierten Kontakte 5 möglich. Das Bestücken des unteren Kontaktträgerteils 4a mit den Kontakten 5 kann maschinell erfolgen und vermeidet somit ebenfalls Beschädigungen der Kontakte 5 während der Kontaktmontage.
  • Fig. 2 zeigt eine modifizierte elektrische Anbindung zwischen dem Kontakt 5 und der elektrischen Leitung 6, deren Leitungsende 7 abisoliert ist. Die im unteren Kontaktträgerteil 4b montierten Kontakte 5 weisen jeweils einen Kontaktabschnitt 20 in Form einer Klemmaufnahme auf, die in derjenigen Richtung 21 offen ist, in der die Leitungsenden 7 in das oberen Kontaktträgerteil 4b bestückt bzw. eingesteckt werden. Das untere Kontaktträgerteil 4a und das noch nicht mit den Leitungsenden 7 bestückte obere Kontaktträgerteil 4b werden zusammengefügt, wobei die Klemmaufnahme 20 des elektrischen Kontakte 5 in den später von dem abisolierten Leitungsende 7 eingenommenen Raum hineinragt. Anschließend wird das obere Kontaktträgerteil 4b durch eine Mattendichtung 11 hindurch mit den elektrischen Leitungen 6 bestückt, wodurch die abisolierten Leitungsenden 7 in die Klemmaufnahme 20 eingeschoben werden. Die elektrische Verbindung zwischen den elektrischen Kontakten 5 und den Leitungsenden 7 erfolgt also erst nach dem Zusammenfügen der beiden Kontaktträgerteile 4a, 4b direkt über den Bestückvorgang der elektrischen Leitung 6. Die elektrische Leitung 6 ist im dem oberen Kontaktträgerteil 4b außerdem bei 22 fixiert, damit das in der Klemmaufnahme 20 aufgenommene abisolierte Leitungsende 7 zugentlastet ist.
  • Es ist aber auch denkbar, ähnlich wie in Fig. 1 die beiden jeweils bestückten Kontaktträgerteile 4a, 4b miteinander in Richtung 21 unter gleichzeitiger Ausbildung der elektrischen Verbindung zwischen den Klemmaufnahmen 20 und den abisolierten Leitungsenden 7 zusammenzufügen.
  • Der in Fig. 3 gezeigte Direktkontaktierungsstecker 30 weist zwei miteinander bei 31 gelenkig verbundene, zweiteilige Kontaktträger 4 auf, die zwischen sich eine Steckaufnahme 32 für die Leiterplatte 2 ausbilden. Dieser Direktkontaktierungsstecker 30 dient zur Direktkontaktierung von beidseitig auf einer Leiterplatte 2 vorgesehenen Doppelreihen von Kontaktflächen 3.

Claims (11)

  1. Direktkontaktierungsstecker (1) zur elektrischen Direktkontaktierung von mehrreihigen Kontaktflächen (3) einer Leiterplatte (2),
    mit einem Kontaktträger (4), der mindestens zwei Reihen von elektrischen Kontakten (5) zur Direktkontaktierung der Kontaktflächen (3) aufweist, und mit elektrischen Leitungen (6), deren Leitungsenden (7) innerhalb des Kontaktträgers (4) mit den elektrischen Kontakten (5) elektrisch leitend verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kontaktträger (4) aus zwei Kontaktträgerteilen (4a, 4b) zusammengefügt, insbesondere verrastet ist, von denen das erste Kontaktträgerteil (4a) die elektrischen Kontakte (5) und das zweite Kontaktträgerteil (4b) die Leitungsenden (7) der elektrischen Leitungen (6) aufweist.
  2. Direktkontaktierungsstecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktträgerteile (4a, 4b) in Richtung (8, 21) parallel oder quer zu den Leitungsenden (7) zusammengefügt sind.
  3. Direktkontaktierungsstecker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindung zwischen den elektrischen Kontakten (5) und den Leitungsenden (7) durch das Zusammenfügen der beiden Kontaktträgerteile (4a, 4b) ausgebildet ist.
  4. Direktkontaktierungsstecker nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontakte (5) jeweils eine in Fügerichtung (8) des ersten Kontaktträgerteils (4a) wirkende Schneide (9) zur Kontaktierung von isolierten Leitungsenden (7) oder einen Kontaktabschnitt (20) zur Kontaktierung von abisolierten Leitungsenden (7) aufweisen.
  5. Direktkontaktierungsstecker nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktträgerteile (4a, 4b) über eine miteinander verbundene Fügezwischenstellung, in der das zweite Kontaktträgerteil (4b) mit den elektrischen Leitungen (6) bestückbar ist, zusammengefügt sind.
  6. Direktkontaktierungsstecker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindung zwischen den elektrischen Kontakten (5) und den Leitungsenden (7) erst nach dem Zusammenfügen der beiden Kontaktträgerteile (4a, 4b) ausgebildet ist.
  7. Direktkontaktierungsstecker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontakte (5) jeweils einen Kontaktabschnitt (20) aufweisen, der bei zusammengefügten Kontaktträgerteilen (4a, 4b) in den später von dem abisolierten Leitungsende (7) eingenommenen Raum hineinragt.
  8. Direktkontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Leitungen (6) im zweiten Kontaktträgerteil (4b) festgeklemmt sind.
  9. Direktkontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsenden (7) der elektrischen Leitungen (6) zweier hintereinander angeordneten Reihen von elektrischen Kontakten (5) in Fügerichtung (8, 21) der beiden Kontaktträgerteile (4a, 4b) gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  10. Direktkontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinander anliegenden Fügeseiten (10a, 10b) der beiden Kontaktträgerteile (4a, 4b) treppenförmig ausgebildet sind.
  11. Direktkontaktierungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei miteinander gelenkig verbundene, zweiteilige Kontaktträger (4) vorgesehen sind, die zwischen sich eine Steckaufnahme (32) für die Leiterplatte (2) ausbilden.
EP12153818.5A 2011-03-02 2012-02-03 Direktkontaktierungsstecker zur Kontaktierung von mehrreihigen Kontaktflächen auf einer Leiterplatte Not-in-force EP2495820B1 (de)

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