EP2484601A1 - Multiple layer film for gas-tight microwave packaging - Google Patents

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EP2484601A1
EP2484601A1 EP11153239A EP11153239A EP2484601A1 EP 2484601 A1 EP2484601 A1 EP 2484601A1 EP 11153239 A EP11153239 A EP 11153239A EP 11153239 A EP11153239 A EP 11153239A EP 2484601 A1 EP2484601 A1 EP 2484601A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
multilayer film
layer
packaging
film according
susceptor surface
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11153239A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Maik Hach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordenia Technologies GmbH
Original Assignee
Nordenia Technologies GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Nordenia Technologies GmbH filed Critical Nordenia Technologies GmbH
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Publication of EP2484601A1 publication Critical patent/EP2484601A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1638—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of an element bursting upon a predetermined pressure in the container being exceeded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
    • B65D81/3461—Flexible containers, e.g. bags, pouches, envelopes

Definitions

  • the invention relates to a multilayer film for gas-tight sealed microwave packaging with a sealable layer on the inside of the packaging and at least one further layer which forms a cover layer on the outside of the package.
  • a sealable layer on the inside of the packaging and at least one further layer which forms a cover layer on the outside of the package.
  • microwave packaging is meant the packaging of a food which is heated in a microwave oven. When heated, the food remains inside the closed package.
  • the multilayer film described above can form a closed pouch packaging or used as a cover, the z. B. is applied gas-tight on a shell.
  • the microwave packaging may be an inert gas, e.g. As nitrogen, CO 2 or the like for preserving the food.
  • microwave packaging When heating a gas-tight microwave packaging pressure builds up in the interior of the package by expanding the inert gas and / or by releasing water vapor.
  • the microwave packaging must therefore have a device for venting, so that the overpressure can escape during heating.
  • labels or other valve elements are used. Such additional elements to be applied are expensive to apply, hinder the winding of the multilayer film on a roll and cause additional costs.
  • WO 2007/127519 A1 is a multilayer film for gastight microwave packaging sealed with the features described above.
  • the film contains openings which do not completely penetrate the multilayer film.
  • the openings form predetermined breaking points, which should open when pressure builds up within the packaging by heating the packaged food.
  • the production of such a film is expensive. If the covering layer is perforated before it is glued to the sealing layer, the openings provided as predetermined breaking points set and are no longer functional. If the openings z. B. by punching or by means of a laser technology subsequently introduced into the multilayer film, it is difficult to set the penetration depth reliable and reproducible so that the microwave packaging opens at a defined pressure. If z. B.
  • the openings are not deep enough and it can not be vented. In this case, uncontrolled bursting of the packaging occurs when the food is heated in the microwave oven. If the laser power is too high, holes are created which completely penetrate the film, so that the packaging is not gastight and spoils the packaged food quickly.
  • WO 2009/120739 A2 is a microwave packaging known, which consists of a multilayer film and is closed by a peelable seal.
  • the peelable sealing seam connects two overlapping film sections, wherein a film surface is designed as a susceptor surface and has a microwave-absorbing material which heats up upon microwave irradiation and reduces the adhesive force of the peel seam by heating. If pressure builds up in the microwave oven due to heating of packaged food, the peelable sealing seam opens locally so that the overpressure can escape. However, the opening behavior of the peel seam is dependent on a multiplicity of factors z. B. the dimensions and adhesive properties of the peel seam and is difficult to regulate and poorly reproducible.
  • the invention has for its object to provide a universally usable multi-layer film for microwave packaging, which allows a gas-tight closure of the package until heating and ensures reliable ventilation of the packaging when the packaging is heated with a food packaged therein in a microwave oven.
  • the object is achieved in that in the region of the predetermined breaking points at least one susceptor surface is arranged, which heats up in a microwave irradiation and heats the film at the predetermined breaking points.
  • the predetermined breaking points preferably consist of holes which form a perforation and do not completely penetrate the multilayer film.
  • the openings may be introduced into the cover layer, wherein the openings do not extend into the sealing layer or at least do not completely penetrate the sealing layer.
  • the holes can be made by means of a stamping technique.
  • the holes are introduced by laser beams in the multilayer film.
  • the susceptor surface causes the film is heated in a heating of the packaged food in a microwave oven in the region of the predetermined breaking points and decreases the strength of the film in the region of the perforation.
  • the force for piercing the predetermined breaking points for releasing the vents is reduced. Due to the local weakening of the film, the predetermined breaking points open even if the perforations are not as deep as desired. Larger deviations in the depth of the perforation holes are tolerable without adversely affecting venting upon microwave heating of the microwave package.
  • the openings for the predetermined breaking points may have a depth which is between 30% and 90% of the film thickness. In this area, changes in the depth of the perforations are allowed without any detrimental effect on the venting properties.
  • the predetermined breaking points are provided as a tear-open or part of a tear-open the package.
  • the susceptor surface may be arranged on the outside of the film.
  • the cover layer on the outside of the package is chosen so that the susceptor surface does not come into contact with the packaged food.
  • the susceptor surface can be arranged in the interior of the film and is in particular laminated between the cover layer and the sealable layer. It is further within the scope of the invention that the susceptor surface is disposed within the sealable layer between two layers of sealable material.
  • the susceptor surface and the sealable layers can also form a laminate on which the cover layer is laminated. In the context of the invention, however, coextruded films can also be used, in which case the susceptor surface is usually provided on an outer side of the film.
  • the susceptor surface may be a metallized film or may be carbon black, ferrites, conductive polymers or a mixture thereof. Preferably, inexpensive carbon black is used. Electrically conductive polymers are known for other applications and are used in known measures, z. B. in RFID technology, used as materials for batteries, sensors and the like. Polyaniline, polypyrrole or poly-3-alkylthiopene are particularly suitable here.
  • the sheet resistance of the susceptor layer is preferably less than 20 kOhms (20 kOhms / square), especially less than 10 kOhms (10kOhms / square). For better identification and differentiation from the usual electrical resistance, the unit resistance Ohm / square, which is considered in parentheses, is often used for the sheet resistance.
  • multilayer film is intended to form gas-tight sealed microwave packaging. These are used to package food that is heated in a microwave oven when the packaging is closed.
  • the multilayer film can be used as a film covering a shell. It is also possible to produce a tubular bag which is closed on all sides and encloses the packaged goods in a gastight manner.
  • multilayer film has a sealable layer 1 on the inside of the packaging and at least one further layer forming a cover layer 2 on the outside of the package, on.
  • openings 3 are introduced, which do not fully enforce the sealable layer and form predetermined breaking points 3 '.
  • the predetermined breaking points 3 ' open under a pressure that builds up within the microwave packaging by heating the food by means of microwaves.
  • the predetermined breaking points 3 ' open when the microwave packaging is heated in a microwave oven, so that the overpressure arising when the food is heated can escape within the packaging.
  • the diagram illustrates this.
  • the diagram refers to a multilayer film which has a 75 ⁇ m thick sealable layer of a polyolefin, in particular a polyethylene, and a 12 ⁇ m thick cover layer of a polyester.
  • the perforation holes have been introduced by a laser technology, which does not fully enforce the sealable layer 1 and form predetermined breaking points 3 '. If the film has no susceptor surfaces, the perforation holes must be as shown in Fig. 4 have a depth of at least 70% based on the film thickness, so that the predetermined breaking points 3 'rupture when the microwave packaging is heated in a microwave oven.
  • the work area A relative to the original working area A' increases such that holes with a penetration depth of 30% based on the film thickness already form predetermined breaking points 3 ', which rupture when heated packaged food in the microwave oven.
  • the usable working area and the reliability of a vent become larger.
  • multilayer film has susceptor surfaces 4, which are arranged on the outside of the film. They are applied to the outer layer 2 on the outside of the packaging and thus do not come into contact with packaged food.
  • multilayer film has susceptor surfaces 4 ', which are arranged in the interior of the film and between the cover layer 2 and the sealable layer 1 are laminated.
  • a susceptor surface 4 " is disposed between sealable material layers 5, 6 within the sealable layer 1.
  • the susceptor surface 4" and the sealable layers 5, 6 may form a laminate onto which the cover layer 2 is laminated.
  • the susceptor surfaces 4, 4 ', 4 " may consist of a metallized film or a carbon black / ferritic coating
  • the susceptor surfaces 4, 4', 4" consist of an electrically conductive polymer.
  • polyanilines, polypyrroles and poly (3-alkylthiophenes) are suitable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

The film has a sealable layer (1) provided at a package inner side. An addition layer forms a cover layer (2) at a package outer side. Openings (3) are provided in one of the layers at the inner side or the outer side. The openings do not completely penetrate the film and form preset breaking points (3'). Susceptor surfaces (4) are arranged in the region of the breaking points. The susceptor surfaces are heated by a microwave radiation and heat the film at the breaking points. The openings include holes forming a perforation. The susceptor surfaces are arranged on the cover layer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrschichtfolie für gasdicht verschlossene Mikrowellenverpackungen mit einer siegelfähigen Schicht an der Verpackungsinnenseite und zumindest einer weiteren Schicht, die eine Deckschicht an der Verpackungsaußenseite bildet. In einer der Schichten an der Verpackungsinnenseite oder der Verpackungsaußenseite sind Öffnungen eingebracht, welche die Mehrschichtfolie nicht vollständig durchsetzen und Sollbruchstellen bilden.The invention relates to a multilayer film for gas-tight sealed microwave packaging with a sealable layer on the inside of the packaging and at least one further layer which forms a cover layer on the outside of the package. In one of the layers on the inside of the packaging or the outside of the packaging openings are introduced, which do not fully enforce the multi-layer film and form predetermined breaking points.

Unter Mikrowellenverpackung wird die Verpackung eines Lebensmittels verstanden, welches in einem Mikrowellenofen erwärmt wird. Bei der Erwärmung verbleibt das Lebensmittel innerhalb der geschlossenen Verpackung. Die eingangs beschriebene Mehrschichtfolie kann eine geschlossene Beutelverpackung bilden oder als Abdeckfolie verwendet werden, die z. B. auf eine Schale gasdicht aufgebracht ist. Die Mikrowellenverpackung kann ein Inertgas, z. B. Stickstoff, CO2 oder dergleichen zur Konservierung des Lebensmittels enthalten.By microwave packaging is meant the packaging of a food which is heated in a microwave oven. When heated, the food remains inside the closed package. The multilayer film described above can form a closed pouch packaging or used as a cover, the z. B. is applied gas-tight on a shell. The microwave packaging may be an inert gas, e.g. As nitrogen, CO 2 or the like for preserving the food.

Bei der Erhitzung einer gasdichten Mikrowellenverpackung baut sich im Innern der Verpackung durch Ausdehnen des Inertgases und/oder durch Freisetzen von Wasserdampf ein Druck auf. Die Mikrowellenverpackung muss daher eine Einrichtung zur Entlüftung aufweisen, damit der Überdruck beim Erhitzen entweichen kann. Zu diesem Zweck werden häufig aufklebbare Etiketten oder sonstige Ventilelemente eingesetzt. Solche zusätzlich aufzubringenden Elemente sind aufwendig zu applizieren, behindern das Aufwickeln der Mehrschichtfolie auf eine Rolle und verursachen zusätzliche Kosten.When heating a gas-tight microwave packaging pressure builds up in the interior of the package by expanding the inert gas and / or by releasing water vapor. The microwave packaging must therefore have a device for venting, so that the overpressure can escape during heating. For this purpose, often labels or other valve elements are used. Such additional elements to be applied are expensive to apply, hinder the winding of the multilayer film on a roll and cause additional costs.

Aus WO 2007/127519 A1 ist eine Mehrschichtfolie für gasdicht verschlossene Mikrowellenverpackungen mit den eingangs beschriebenen Merkmalen bekannt. Die Folie enthält Öffnungen, welche die mehrschichtige Folie nicht vollständig durchdringen. Die Öffnungen bilden Sollbruchstellen, die sich öffnen sollen, wenn sich innerhalb der Verpackung durch Erhitzung des abgepackten Lebensmittels ein Druck aufbaut. Die Herstellung einer solchen Folie ist allerdings aufwendig. Sofern die Deckschicht perforiert wird, bevor sie mit der Siegelschicht verklebt wird, setzen sich die als Sollbruchstellen vorgesehenen Öffnungen zu und sind nicht mehr funktionsfähig. Sofern die Öffnungen z. B. durch Stanzen oder mittels einer Lasertechnik nachträglich in die Mehrschichtfolie eingebracht werden, ist es schwierig, die Eindringtiefe zuverlässig und reproduzierbar so einzustellen, dass die Mikrowellenverpackung sich bei einem definierten Druck öffnet. Wird z. B. eine zu niedrige Laserleistung gewählt, sind die Öffnungen nicht tief genug und es kann keine Entlüftung erfolgen. In diesem Fall kommt es zum unkontrollierten Aufplatzen der Verpackung bei der Erhitzung des Lebensmittel im Mikrowellenofen. Ist die Laserleistung zu hoch, entstehen Löcher, welche die Folie ganz durchdringen, so dass die Verpackung nicht gasdicht ist und das verpackte Lebensmittel schnell verdirbt.Out WO 2007/127519 A1 is a multilayer film for gastight microwave packaging sealed with the features described above. The film contains openings which do not completely penetrate the multilayer film. The openings form predetermined breaking points, which should open when pressure builds up within the packaging by heating the packaged food. However, the production of such a film is expensive. If the covering layer is perforated before it is glued to the sealing layer, the openings provided as predetermined breaking points set and are no longer functional. If the openings z. B. by punching or by means of a laser technology subsequently introduced into the multilayer film, it is difficult to set the penetration depth reliable and reproducible so that the microwave packaging opens at a defined pressure. If z. B. chosen too low laser power, the openings are not deep enough and it can not be vented. In this case, uncontrolled bursting of the packaging occurs when the food is heated in the microwave oven. If the laser power is too high, holes are created which completely penetrate the film, so that the packaging is not gastight and spoils the packaged food quickly.

Aus WO 2009/120739 A2 ist eine Mikrowellenverpackung bekannt, die aus einer Mehrschichtfolie besteht und durch eine peelfähige Siegelnaht verschlossen ist. Die peelfähige Siegelnaht verbindet zwei sich überlappende Folienabschnitte, wobei eine Folienfläche als Suszeptorfläche ausgebildet ist und ein mikrowellenabsorbierendes Material aufweist, welches sich bei einer Mikrowellenbestrahlung erwärmt und durch Erwärmung die Haftkraft der Peelnaht reduziert. Baut sich durch Erwärmung abgepackter Speisen im Mikrowellenofen innerhalb der Verpackung ein Druck auf, öffnet sich die peelbare Siegelnaht lokal, so dass der Überdruck entweichen kann. Das Öffnungsverhalten der Peelnaht ist allerdings von einer Mehrzahl von Faktoren, z. B. den Abmessungen und Klebeeigenschaften der Peelnaht abhängig und ist nur schwer regulierbar und schlecht reproduzierbar.Out WO 2009/120739 A2 is a microwave packaging known, which consists of a multilayer film and is closed by a peelable seal. The peelable sealing seam connects two overlapping film sections, wherein a film surface is designed as a susceptor surface and has a microwave-absorbing material which heats up upon microwave irradiation and reduces the adhesive force of the peel seam by heating. If pressure builds up in the microwave oven due to heating of packaged food, the peelable sealing seam opens locally so that the overpressure can escape. However, the opening behavior of the peel seam is dependent on a multiplicity of factors z. B. the dimensions and adhesive properties of the peel seam and is difficult to regulate and poorly reproducible.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine universell verwendbare Mehrschichtfolie für Mikrowellenverpackungen anzugeben, die einen gasdichten Verschluss der Verpackung bis zur Erwärmung ermöglicht und eine zuverlässige Entlüftung der Verpackung sicherstellt, wenn die Verpackung mit einem darin abgepackten Lebensmittel im Mikrowellenofen erwärmt wird.Against this background, the invention has for its object to provide a universally usable multi-layer film for microwave packaging, which allows a gas-tight closure of the package until heating and ensures reliable ventilation of the packaging when the packaging is heated with a food packaged therein in a microwave oven.

Ausgehend von einer Mehrschichtfolie mit den eingangs beschriebenen Merkmalen wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Bereich der Sollbruchstellen mindestens eine Suszeptorfläche angeordnet ist, die sich bei einer Mikrowellenbestrahlung aufheizt und die Folie an den Sollbruchstellen erhitzt. Die Sollbruchstellen bestehen vorzugsweise aus Löchern, die eine Perforation bilden und die Mehrschichtfolie nicht vollständig durchdringen. Insbesondere können die Öffnungen in die Deckschicht eingebracht sein, wobei die Öffnungen sich nicht in die Siegelschicht erstrecken oder zumindest die Siegelschicht nicht vollständig durchsetzen.Based on a multilayer film with the features described above, the object is achieved in that in the region of the predetermined breaking points at least one susceptor surface is arranged, which heats up in a microwave irradiation and heats the film at the predetermined breaking points. The predetermined breaking points preferably consist of holes which form a perforation and do not completely penetrate the multilayer film. In particular, the openings may be introduced into the cover layer, wherein the openings do not extend into the sealing layer or at least do not completely penetrate the sealing layer.

Die Löcher können mittels einer Stanztechnik hergestellt werden. Vorzugsweise werden die Löcher durch Laserstrahlen in die Mehrschichtfolie eingebracht. Die Suszeptorfläche bewirkt, dass die Folie bei einer Erwärmung des abgepackten Lebensmittel in einem Mikrowellenofen im Bereich der Sollbruchstellen aufgeheizt wird und die Festigkeit der Folie im Bereich der Perforation abnimmt. Die Kraft zum Durchstoßen der Sollbruchstellen zum Freisetzen der Entlüftungsöffnungen verringert sich. Aufgrund der lokalen Schwächung der Folie öffnen sich die Sollbruchstellen auch dann, wenn die Perforationen nicht so tief wie gewünscht sind. Größere Abweichungen bezüglich der Tiefe der Perforationslöcher sind tolerierbar, ohne dass sich dies negativ auf die Entlüftung beim Mikrowellenaufheizen der Mikrowellenverpackung auswirkt. Die Öffnungen für die Sollbruchstellen können eine Tiefe aufweisen, die zwischen 30 % und 90 % der Foliendicke beträgt. In diesem Bereich sind Änderungen der Tiefe der Perforationen zulässig, ohne dass nachteilige Auswirkungen auf die Entlüftungseigenschaften zu befürchten sind. Im Rahmen der Erfindung sind auch Ausgestaltungen möglich, bei denen die Sollbruchstellen als Aufreißhilfe oder Teil einer Aufreißhilfe der Verpackung vorgesehen sind.The holes can be made by means of a stamping technique. Preferably, the holes are introduced by laser beams in the multilayer film. The susceptor surface causes the film is heated in a heating of the packaged food in a microwave oven in the region of the predetermined breaking points and decreases the strength of the film in the region of the perforation. The force for piercing the predetermined breaking points for releasing the vents is reduced. Due to the local weakening of the film, the predetermined breaking points open even if the perforations are not as deep as desired. Larger deviations in the depth of the perforation holes are tolerable without adversely affecting venting upon microwave heating of the microwave package. The openings for the predetermined breaking points may have a depth which is between 30% and 90% of the film thickness. In this area, changes in the depth of the perforations are allowed without any detrimental effect on the venting properties. In the context of the invention, embodiments are possible in which the predetermined breaking points are provided as a tear-open or part of a tear-open the package.

Die Suszeptorfläche kann an der Folienaußenseite angeordnet sein. Vorzugsweise wird die Deckschicht an der Verpackungsaußenseite gewählt, so dass die Suszeptorfläche nicht mit dem abgepackten Lebensmittel in Berührung kommt.The susceptor surface may be arranged on the outside of the film. Preferably, the cover layer on the outside of the package is chosen so that the susceptor surface does not come into contact with the packaged food.

Bevorzugt ist eine Anordnung der Suszeptorfläche an oder in der Nähe der Siegelschicht. Die Suszeptorfläche kann im Innern der Folie angeordnet werden und ist insbesondere zwischen der Deckschicht und der siegelfähigen Schicht einkaschiert. Im Rahmen der Erfindung liegt es ferner, dass die Suszeptorfläche innerhalb der siegelfähigen Schicht zwischen zwei Schichten aus siegelfähigem Material angeordnet ist. Die Suszeptorfläche und die siegelfähigen Schichten können auch ein Laminat bilden, auf das die Deckschicht aufkaschiert ist. Im Rahmen der Erfindung können aber auch coextrudierte Folien eingesetzt werden, wobei dann die Suszeptorfläche üblicherweise an einer Außenseite der Folie vorgesehen ist.An arrangement of the susceptor surface at or in the vicinity of the sealing layer is preferred. The susceptor surface can be arranged in the interior of the film and is in particular laminated between the cover layer and the sealable layer. It is further within the scope of the invention that the susceptor surface is disposed within the sealable layer between two layers of sealable material. The susceptor surface and the sealable layers can also form a laminate on which the cover layer is laminated. In the context of the invention, however, coextruded films can also be used, in which case the susceptor surface is usually provided on an outer side of the film.

Die Suszeptorfläche kann eine metallisierten Folie sein oder aus Ruß, Ferriten, leitfähigen Polymeren oder einer Mischung daraus bestehen. Vorzugsweise wird kostengünstiges Ruß eingesetzt. Elektrisch leitfähige Polymere sind für andere Anwendungen bekannt und werden im Rahmen bekannter Maßnahmen, z. B. in der RFID-Technologie, als Materialien für Batterien, Sensoren und dergleichen eingesetzt. Geeignet sind hier insbesondere Polyanilin, Polypyrrol oder Poly-3-Alkylthiopen. Der Flächenwiderstand der Suszeptorschicht beträgt vorzugsweise weniger als 20 kOhm (20 kOhm/square), insbesondere weniger als 10 kOhm (10kOhm/square). Zur besseren Kennzeichnung und Abgrenzung gegenüber dem üblichen elektrischen Widerstand wird für den Flächenwiderstand häufig auch die in Klammern berücksichtigte Einheit Ohm/square verwendet.The susceptor surface may be a metallized film or may be carbon black, ferrites, conductive polymers or a mixture thereof. Preferably, inexpensive carbon black is used. Electrically conductive polymers are known for other applications and are used in known measures, z. B. in RFID technology, used as materials for batteries, sensors and the like. Polyaniline, polypyrrole or poly-3-alkylthiopene are particularly suitable here. The sheet resistance of the susceptor layer is preferably less than 20 kOhms (20 kOhms / square), especially less than 10 kOhms (10kOhms / square). For better identification and differentiation from the usual electrical resistance, the unit resistance Ohm / square, which is considered in parentheses, is often used for the sheet resistance.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch

Fig. 1
ausschnittsweise einen Schnitt durch eine Mehrschichtfolie für gasdicht verschlossene Mikrowellenverpackungen,
Fig. 2 und 3
weitere Ausgestaltungen dieser Folie, ebenfalls im Schnitt,
Fig. 4
ein Arbeitsdiagramm zur Erläuterung der erfindungsgemäßen Lehre.
In the following the invention will be explained with reference to a drawing showing only one embodiment. It show schematically
Fig. 1
a section through a multilayer film for gas-tight sealed microwave packaging,
FIGS. 2 and 3
further embodiments of this film, also in section,
Fig. 4
a working diagram for explaining the teaching of the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Mehrschichtfolie ist zur Bildung von gasdicht verschlossenen Mikrowellenverpackungen bestimmt. Diese dienen der Verpackung von Lebensmitteln, die bei geschlossener Verpackung in einem Mikrowellenofen erwärmt werden. Die Mehrschichtfolie kann als Folienabdeckung einer Schale eingesetzt werden. Aus der Folie kann auch ein allseits geschlossener Schlauchbeutel gefertigt werden, der das Verpackungsgut gasdicht umschließt.In the Fig. 1 shown multilayer film is intended to form gas-tight sealed microwave packaging. These are used to package food that is heated in a microwave oven when the packaging is closed. The multilayer film can be used as a film covering a shell. It is also possible to produce a tubular bag which is closed on all sides and encloses the packaged goods in a gastight manner.

Die in Fig. 1 dargestellte Mehrschichtfolie weist eine siegelfähige Schicht 1 an der Verpackungsinnenseite und zumindest eine weitere Schicht, die eine Deckschicht 2 an der Verpackungsaußenseite bildet, auf. In der Deckschicht 2 sind Öffnungen 3 eingebracht, welche die siegelfähige Schicht nicht vollständig durchsetzen und Sollbruchstellen 3' bilden. Die Sollbruchstellen 3' öffnen sich unter einem Druck, der sich innerhalb der Mikrowellenverpackung durch Erwärmung der Speisen mittels Mikrowellen aufbaut. Die Sollbruchstellen 3' öffnen sich bei einer Erwärmung der Mikrowellenverpackung im Mikrowellenofen, so dass der beim Erhitzen der Speisen entstehende Überdruck innerhalb der Verpackung entweichen kann. Die Öffnungen bzw. Sollbruchstellen 3, 3' bestehen aus Löchern, die eine Perforation bilden und durch eine Lasertechnik in die Mehrschichtfolie eingebracht worden sind.In the Fig. 1 shown multilayer film has a sealable layer 1 on the inside of the packaging and at least one further layer forming a cover layer 2 on the outside of the package, on. In the cover layer 2 openings 3 are introduced, which do not fully enforce the sealable layer and form predetermined breaking points 3 '. The predetermined breaking points 3 'open under a pressure that builds up within the microwave packaging by heating the food by means of microwaves. The predetermined breaking points 3 'open when the microwave packaging is heated in a microwave oven, so that the overpressure arising when the food is heated can escape within the packaging. The openings or predetermined breaking points 3, 3 'consist of holes which form a perforation and have been introduced into the multilayer film by laser technology.

Im Bereich der Sollbruchstellen 3' sind Suszeptorflächen 4 angeordnet, die sich bei einer Mikrowellenbestrahlung aufheizen und die Folie an den Sollbruchstellen 3' erhitzen. Durch eine lokale Erhitzung der Folie nimmt die Festigkeit der Folie im Bereich der Sollbruchstellen 3' deutlich ab. Die Öffnungskraft wird geringer, so dass eine geringere Eindringtiefe der Öffnungen 3 ausreichend ist, um eine aus der Mehrschichtfolie bzw. unter Verwendung der Mehrschichtfolie gebildete Mikrowellenverpackung während der Erwärmung verpackter Speisen im Mikrowellenofen zu entlüften. Das in Fig. 4 dargestellte Diagramm veranschaulicht dies. Das Diagramm bezieht sich auf eine mehrschichtige Folie, die eine 75 µm dicke siegelfähige Schicht aus einem Polyolefin, insbesondere einem Polyethylen, sowie eine 12 µm dicke Deckschicht aus einem Polyester aufweist. In die Mehrschichtfolie sind Perforationslöcher durch eine Lasertechnik eingebracht worden, welche die siegelfähige Schicht 1 nicht vollständig durchsetzen und Sollbruchstellen 3' bilden. Wenn die Folie keine Suszeptorflächen aufweist, müssen die Perforationslöcher gemäß der Darstellung in Fig. 4 eine Tiefe von mindestens 70 % bezogen auf die Foliendicke aufweisen, damit die Sollbruchstellen 3' bei einer Erwärmung der Mikrowellenverpackung im Mikrowellenofen aufreißen. Durch die Verwendung mindestens einer Suszeptorfläche 4, die sich bei einer Mikrowellenbestrahlung aufheizt und die Folie an den Sollbruchstellen 3' erhitzt und dadurch schwächt, vergrößert sich der Arbeitsbereich A gegenüber dem ursprünglichen Arbeitsbereich A' dergestalt, dass Löcher mit einer Eindringtiefe von 30 % bezogen auf die Foliendicke bereits Sollbruchstellen 3' bilden, die bei einer Erwärmung abgepackter Lebensmittel im Mikrowellenofen aufreißen. Der nutzbare Arbeitsbereich und die Zuverlässigkeit einer Entlüftung werden dadurch größer.In the region of the predetermined breaking points 3 'susceptor surfaces 4 are arranged, which heat up in a microwave irradiation and heat the film at the predetermined breaking points 3'. By local heating of the film, the strength of the film in the region of the predetermined breaking points 3 'decreases significantly. The opening force is reduced, so that a smaller penetration depth of the openings 3 is sufficient to vent a microwave packaging formed from the multilayer film or using the multilayer film during the heating of packaged food in the microwave oven. This in Fig. 4 The diagram illustrates this. The diagram refers to a multilayer film which has a 75 μm thick sealable layer of a polyolefin, in particular a polyethylene, and a 12 μm thick cover layer of a polyester. In the multilayer film perforation holes have been introduced by a laser technology, which does not fully enforce the sealable layer 1 and form predetermined breaking points 3 '. If the film has no susceptor surfaces, the perforation holes must be as shown in Fig. 4 have a depth of at least 70% based on the film thickness, so that the predetermined breaking points 3 'rupture when the microwave packaging is heated in a microwave oven. By using at least one Suszeptorfläche 4, which heats up in a microwave irradiation and the film at the predetermined breaking points 3 'heated and thereby weakens, the work area A relative to the original working area A' increases such that holes with a penetration depth of 30% based on the film thickness already form predetermined breaking points 3 ', which rupture when heated packaged food in the microwave oven. The usable working area and the reliability of a vent become larger.

Die in Fig. 1 dargestellte Mehrschichtfolie weist Suszeptorflächen 4 auf, die an der Folienaußenseite angeordnet sind. Sie sind auf der Deckschicht 2 an der Verpackungsaußenseite aufgebracht und kommen dadurch nicht mit abgepacktem Lebensmittel in Berührung.In the Fig. 1 shown multilayer film has susceptor surfaces 4, which are arranged on the outside of the film. They are applied to the outer layer 2 on the outside of the packaging and thus do not come into contact with packaged food.

Die in Fig. 2 dargestellte Mehrschichtfolie weist Suszeptorflächen 4' auf, die im Innern der Folie angeordnet sind und zwischen der Deckschicht 2 und der siegelfähigen Schicht 1 einkaschiert sind.In the Fig. 2 shown multilayer film has susceptor surfaces 4 ', which are arranged in the interior of the film and between the cover layer 2 and the sealable layer 1 are laminated.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist eine Suszeptorfläche 4" innerhalb der siegelfähigen Schicht 1 zwischen zwei Schichten 5, 6 aus siegelfähigem Material angeordnet. Die Suszeptorfläche 4" und die siegelfähigen Schichten 5, 6 können ein Laminat bilden, auf das die Deckschicht 2 aufkaschiert ist.In the embodiment of Fig. 3 For example, a susceptor surface 4 "is disposed between sealable material layers 5, 6 within the sealable layer 1. The susceptor surface 4" and the sealable layers 5, 6 may form a laminate onto which the cover layer 2 is laminated.

Die Suszeptorflächen 4, 4', 4" können aus einer metallisierten Folie oder einer Ruß/Ferrite-Beschichtung bestehen. Vorzugsweise bestehen die Suszeptorflächen 4, 4', 4" aus einem elektrisch leitfähigen Polymer. In Betracht kommen insbesondere Polyaniline, Polypyrrole und Poly(3-Alkylthiophene).The susceptor surfaces 4, 4 ', 4 "may consist of a metallized film or a carbon black / ferritic coating Preferably, the susceptor surfaces 4, 4', 4" consist of an electrically conductive polymer. In particular, polyanilines, polypyrroles and poly (3-alkylthiophenes) are suitable.

Claims (12)

Mehrschichtfolie für gasdicht verschlossene Mikrowellenverpackungen mit
einer siegelfähigen Schicht (1) an der Verpackungsinnenseite und
zumindest einer weiteren Schicht, die eine Deckschicht (2) an der Verpackungsaußenseite bildet,
wobei in einer der Schichten an der Verpackungsinnenseite oder der Verpackungsaußenseite Öffnungen (3) eingebracht sind, welche die Mehrschichtfolie nicht vollständig durchsetzen und Sollbruchstellen (3') bilden, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Sollbruchstellen (3') mindestens eine Suszeptorfläche (4, 4', 4") angeordnet ist, die sich bei einer Mikrowellenbestrahlung aufheizt und die Folie an den Sollbruchstellen (3') erhitzt.Multi-layer film for gas-tight sealed microwave packaging with
a sealable layer (1) on the inside of the packaging and
at least one further layer which forms a cover layer (2) on the outside of the packaging,
wherein openings (3) are introduced in one of the layers on the inside of the packaging or on the outside of the packaging, which do not completely penetrate the multilayer film and form predetermined breaking points (3 '), characterized in that at least one susceptor surface (4, 4') in the region of the predetermined breaking points (3 '). 4 ', 4 ") is arranged, which heats up in a microwave irradiation and the film at the predetermined breaking points (3') heated. Mehrschichtfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (3) in die Deckschicht (2) eingebracht sind und sich nicht in die Siegelschicht (1) erstrecken oder die Siegelschicht (1) nicht vollständig durchsetzen.Multilayer film according to Claim 1, characterized in that the openings (3) are made in the cover layer (2) and do not extend into the sealing layer (1) or do not completely penetrate the sealing layer (1). Mehrschichtfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (3) aus Löchern bestehen, die eine Perforation bilden.Multilayer film according to claim 1 or 2, characterized in that the openings (3) consist of holes which form a perforation. Mehrschichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4) an der Folienaußenseite, vorzugsweise auf der Deckschicht (2) an der Verpackungsaußenseite, angeordnet ist.Multilayer film according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the susceptor surface (4) is arranged on the outer side of the film, preferably on the outer layer (2) on the outer side of the package. Mehrschichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4') im Innern der Folie angeordnet ist.Multilayer film according to one of claims 1 to 4, characterized in that the susceptor surface (4 ') is arranged in the interior of the film. Mehrschichtfolie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4") zwischen der Deckschicht (2) und der siegelfähigen Schicht (1) einkaschiert ist.Multilayer film according to claim 5, characterized in that the susceptor surface (4 ") is laminated between the cover layer (2) and the sealable layer (1). Mehrschichtfolie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4") innerhalb der siegelfähigen Schicht zwischen zwei Schichten (5, 6) aus siegelfähigem Material angeordnet ist.Multilayer film according to claim 5, characterized in that the susceptor surface (4 ") is disposed within the sealable layer between two layers (5, 6) of sealable material. Mehrschichtfolie nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4") und die siegelfähigen Schichten (5, 6) ein Laminat bilden, auf das die Deckschicht (2) aufkaschiert ist.Multilayer film according to claim 7, characterized in that the susceptor surface (4 ") and the sealable layers (5, 6) form a laminate on which the cover layer (2) is laminated. Mehrschichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (3) eine Tiefe aufweisen, die 30 % bis 90 % der Foliendicke beträgt.Multilayer film according to one of claims 1 to 8, characterized in that the openings (3) have a depth which amounts to 30% to 90% of the film thickness. Mehrschichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4; 4', 4") aus einem elektrisch leitfähigen Polymer besteht.Multilayer film according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the susceptor surface (4; 4 ', 4 ") consists of an electrically conductive polymer. Mehrschichtfolie nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4, 4', 4") aus einem Polyanilin (PAni), einem Polypyrrol (PPy) oder einem Poly(3-Alkylthiophen) (P3ATs) besteht.Multilayer film according to claim 10, characterized in that the susceptor surface (4, 4 ', 4 ") consists of a polyaniline (PAni), a polypyrrole (PPy) or a poly (3-alkylthiophene) (P3ATs). Mehrschichtfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Suszeptorfläche (4, 4', 4") aus einer metallisierten Folie oder einer Ruß/Ferrite-Beschichtung besteht.Multilayer film according to one of claims 1 to 9, characterized in that the susceptor surface (4, 4 ', 4 ") consists of a metallized film or a carbon black / ferritic coating.
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EP2714540B1 (en) * 2011-05-26 2018-01-24 Amcor Flexibles Transpac B.V.B.A. A hermetically closed package to be heated in a microwave oven

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