EP2469176A1 - Gargerät und Verfahren zum Überwachen zweier Grenztemperaturen bei einem Gargerät - Google Patents

Gargerät und Verfahren zum Überwachen zweier Grenztemperaturen bei einem Gargerät Download PDF

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EP2469176A1
EP2469176A1 EP11193919A EP11193919A EP2469176A1 EP 2469176 A1 EP2469176 A1 EP 2469176A1 EP 11193919 A EP11193919 A EP 11193919A EP 11193919 A EP11193919 A EP 11193919A EP 2469176 A1 EP2469176 A1 EP 2469176A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking appliance
temperature limiter
temperature
muffle
appliance according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11193919A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst Huber
Josef Wurm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2469176A1 publication Critical patent/EP2469176A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance according to the preamble of patent claim 1, as well as a method for monitoring two limit temperatures in a cooking appliance.
  • a safety circuit In order to avoid a fire due to impermissibly high furniture temperatures in case of a defect of the cooking appliance, a safety circuit is required by law.
  • the safety circuit switches off the heating elements of the cooking appliance in the event of a fault.
  • the core of such a safety circuit is a temperature limiter, which is also referred to as a fire protection Klixon.
  • the fire protection klixon interrupts the power supply to the heating elements in case of failure.
  • Such a fault can be present for example by a blocked oven controller and / or a defective cooling ventilation.
  • the fire protection Klixon is usually located on a fan base plate of the cooking appliance and detects mainly the fault of a defective fan.
  • a defective oven controller is detected by the fire protection Klikon only with some delay, which takes much time between the occurrence of failure and switching off the heating elements.
  • the invention has for its object to improve the said prior art in a cost effective manner.
  • the temperature limiter is thermally coupled via at least one good heat-conducting functional part with the Garellamuffel.
  • the temperature limiter is additionally coupled to a base plate, which forms part of a blow-off channel of the cooling ventilation. Due to the thermal coupling with the cooking appliance muffle, the temperature limiter can quickly reach an unacceptably high level Rise a temperature of Garellamuffel react and turn off the heating elements accordingly. Due to the additional thermal coupling with the bottom plate of the cooling ventilation is also given a quick shutdown upon reaching a limit temperature of the cooling ventilation.
  • the detection of two different limit temperatures can be achieved by a different design of the two heat conductors, or thermal couplings.
  • the good heat-conducting functional part, as well as the bottom plate are preferably formed of metal.
  • the functional part is a vapor channel.
  • a vapor channel is preferably connected directly to the muffle and dives through an insulation surrounding the muffle. Via an opening in the cooking appliance muffle hot vapor flows through the vapor channel upwards and is conveyed by a fluidic coupling to the cooling ventilation with a cooling air flow to the outside.
  • the vapor channel is formed substantially cylindrical.
  • the Wrasenkanal is well adapted to a round opening in the cooking appliance muffle, there are favorable flow conditions and good heat transfer.
  • the temperature limiter is located on an upper side of the vapor channel facing away from the cooking appliance muffle, there is the possibility of easy installation of the temperature limiter from above.
  • the upper side of the Wrasenkanals is designed as a substantially flat ceiling, which closes the Wrasenkanal upwards, in particular in the region of the temperature limiter.
  • outlet openings for the vapor are formed below the ceiling, in particular on a side wall of the vapor channel.
  • Such outlet openings open, for example, in a channel which forwards the vapor to a cooling air flow of the cooling ventilation.
  • the outside ceiling of the Wrasenkanals is sealed off with the temperature limiter arranged thereon by the bottom plate of vapors flowing out of the outlet openings.
  • the ceiling of the Wrasenkanals is lowered in an edge region. In this lowered edge region upwardly facing outlet openings for the vapor are arranged.
  • the bottom plate is coupled to the vapor channel in such a way that the temperature limiter arranged at the non-lowered region of the blanket is shielded from the vapor.
  • Such a design simplifies the manufacturability of the Wrasenkanals.
  • the bottom plate having an opening through which the functional part for direct contact with the temperature limiter penetrates, the possibility is created to couple the temperature limiter in a simple way with the functional part and at the same time with the bottom plate thermally.
  • the immersion of the functional part is in particular to understand a state in which the temperature limiter facing upper sides of heat-conducting functional part and bottom plate lie at least in one plane.
  • the heat-conducting functional part projects slightly beyond the level of the floor panel in the direction of the temperature limiter. Such a slight protruding of the functional part allows a functionally reliable thermal coupling of the temperature limiter with the functional part.
  • the thermal couplings are generated by the contact pressure of a particular mounted in the functional part screw.
  • Basis for such a screw for example be two introduced into the functional part thread impressions.
  • a screw connection allows a large, controllable by the Anschwubmoment contact pressure, creating a secure thermal coupling is possible.
  • the size of the overlap area can easily control the degree of thermal coupling to the floorboard.
  • the temperature limiter switches off the heating elements when a first limit temperature of the cooking appliance muffle is exceeded and / or when a second limit temperature of the cooling ventilation is exceeded.
  • the first limit temperature of the Garellamuffel and the second limit temperature of the ventilation can be quite different.
  • the cut-off parameters e.g. Tripping time and limit temperature are affected.
  • length and shape of the thermal coupling relate to the geometric design of functional part and floor panel.
  • the type of thermal coupling relates to the material used for functional part and bottom plate, as well as their connection (screws, terminals) with the temperature limiter.
  • the invention relates to a method for monitoring two limit temperatures in a cooking appliance, wherein a first temperature is passed from a housing part to be monitored at a spaced therefrom arranged temperature limiter and by an additional heat radiation path a second temperature of a cooling ventilation on the temperature limiter by a good heat-conducting functional part is directed.
  • a method for monitoring two limit temperatures in a cooking appliance wherein a first temperature is passed from a housing part to be monitored at a spaced therefrom arranged temperature limiter and by an additional heat radiation path a second temperature of a cooling ventilation on the temperature limiter by a good heat-conducting functional part is directed.
  • a housing part for example, the sheet metal cover a trough, or an enclosure of a temperarutabweden component of the cooking appliance to understand.
  • the additional heat transfer path by a directed air flow and / or by a good heat conducting Solid body formed.
  • a good heat-conducting solid is to be understood in particular a metal part.
  • the directed air flow can be generated, for example, by means of a breakthrough in a pressure region (eg blow-out channel) of the cooling ventilation.
  • an air nozzle is arranged in the pressure region of the cooling ventilation, whereby a targeted blowing of the temperature limiter is made possible.
  • the parameters of the heat transfer path can be controlled.
  • Fig. 1 shows the muffle 2 a cooking appliance, at the top of a cooling ventilation 4 is arranged.
  • the muffle 2 also has heating elements, which are not shown.
  • the muffle 2 is surrounded on its outside by insulating mats (not shown) on all sides.
  • the side of the cooling ventilation 4, a temperature limiter 6 is arranged, which is surrounded by a bottom plate 8.
  • the bottom plate 8 forms in a partial region, the lower wall of an air duct 10 of the cooling ventilation. 4
  • Fig. 2 shows a functional part 12 in the formation of a Wrasenkanals 12 '.
  • the vapor channel 12 ' is substantially pot-shaped and has a flange 14, with which the vapor channel 12' is attached to the outside of the muffle 2.
  • a side wall 16 of the vapor channel 12 ' has outlet openings 18 for the vapor in an upper area. These outlet openings 18 open into a connecting channel (not shown), which in turn opens into the air duct 10.
  • the bottom plate 8 forms the top of the connecting channel.
  • the distance from the flange 14 to the outlet openings 18 is larger than the thickness of the insulating mat (not shown).
  • An upper side 20 of the vapor channel 12 ' has a flat ceiling 22, which is formed substantially parallel to an upper side of the muffle 2.
  • the temperature limiter 6 Adjacent to the ceiling 22, two oppositely arranged thread impressions 24 are introduced in a lowered area of the upper side 20. These thread impressions are used to attach the temperature limiter 6.
  • the bottom plate 8 has an opening 26 into which project two contours 28, each having a screw hole.
  • the temperature limiter 6 has on its underside a heat conducting plate 30 made of aluminum.
  • the temperature limiter 6 is designed as a double temperature limiter, which in addition to the safety shutdown of the heating elements additionally a Lvidernachlauf can be controlled. By means of two holes in the heat-conducting plate 30, the temperature limiter 6 can be fastened by two screws (not shown) to the base plate 8 at the thread impressions 24 of the vapor channel 12 '.
  • the base plate 8 also has a passage opening 32 which is formed at the end of the connecting channel (not shown).
  • the vapor flows from the cooking appliance muffle 2 via the vapor channel 12 'and its outlet openings 18 into the connecting channel. Due to the Venturi effect of a cooling air venting through the passage opening 32 of the ventilation 4, the vapor is sucked through the passage opening 32 out of the connection channel and conveyed with the cooling air flow through the air duct 10 into the open air.
  • the base plate 8 also has a bead 34 which prevents accidental blowing of the temperature limiter due to leaks in the cooling ventilation. Such leaks may arise, for example, by a non-planar adjacent flange (not shown) of the air duct 10 on the bottom plate 8.
  • the temperature limiter 6 is thermally coupled via a screw connection (not shown) to the contours 28 of the floor panel 8 and at the same time to the ceiling 22 of the vapor channel 12 '.
  • the ceiling 22 of the vapor channel 12 ' emerges through the base plate 8 in such a way that the ceiling 22 projects slightly beyond the base plate 8.
  • the supernatant is between half a millimeter and one millimeter.
  • the size of the overlap determines the degree of heat input and thus the sensitivity of the temperature limiter 6 with respect to a temperature increase on the floor panel 8.
  • the bottom plate 8 which is made of metal, transmits the temperature of the air duct 10 via the contours 28 to the temperature limiter 6 and thereby also causes a shutdown of the heating elements when a limit temperature of the cooling ventilation is exceeded.

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Abstract

Ein Gargerät mit einer durch eine Tür verschließbaren und durch Heizelemente beheizbaren Gargerätemuffel (2) weist eine Kühllüftung (4) auf, die oberhalb der Gargerätemuffel (2) angeordnet ist. Die Gargerätemuffel (2) weist zudem einen beabstandet davon angeordneten Temperaturbegrenzer (6) auf. Dabei ist der Temperaturbegrenzer (6) über zumindest ein gut wärmeleitendes Funktionsteil (12) mit der Gargerätemuffel (2) thermisch gekoppelt. Zusätzlich ist der Temperaturbegrenzer (6) thermisch an ein Bodenblech (8) angekoppelt, das einen Teil eines Ausblaskanals (10) der Kühllüftung (4) bildet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, sowie ein Verfahren zum Überwachen zweier Grenztemperaturen bei einem Gargerät.
  • Gattungsgemäße Gargeräte werden häufig über entsprechende Küchenmöbel in Einbauküchen integriert. Um bei einem Defekt des Gargerätes einen Brandfall aufgrund unzulässig hoher Möbeltemperaturen zu vermeiden, ist eine Sicherheitsschaltung gesetzlich vorgeschrieben. Die Sicherheitsschaltung schaltet im Fehlerfall die Heizelemente des Gargerätes ab. Kernstück einer derartigen Sicherheitsschaltung ist ein Temperaturbegrenzer, der auch als Brandschutzklixon bezeichnet wird. Der Brandschutzklixon unterbricht im Fehlerfall die Stromzuführung zu den Heizelementen. Ein derartiger Fehlerfall kann beispielsweise durch einen blockierten Backofenregler und/oder bei einer defekten Kühllüftung vorliegen. Der Brandschutzklixon ist üblicherweise auf einem Lüftergrundblech des Gargerätes angeordnet und erkennt hauptsächlich den Fehler eines defekten Lüfters. Ein defekter Backofenregler wird durch den Brandschutzklixon erst mit einiger Verzögerung erkannt, wodurch zwischen Auftreten des Fehlerfalls und Abschaltung der Heizelemente viel Zeit vergeht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den genannten Stand der Technik auf kostengünstige Art und Weise zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, sowie durch ein Verfahren zum Überwachen zweier Grenztemperaturen bei einem Gargerät gelöst.
  • Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 ist der Temperaturbegrenzer über zumindest ein gut wärmeleitendes Funktionsteil mit der Gargerätemuffel thermisch gekoppelt. Der Temperaturbegrenzer ist zusätzlich an ein Bodenblech gekoppelt, das einen Teil eines Ausblaskanals der Kühllüftung bildet. Durch die thermische Kopplung mit der Gargerätemuffel kann der Temperaturbegrenzer schnell auf einen unzulässig hohen Anstieg einer Temperatur der Gargerätemuffel reagieren und entsprechend die Heizelemente abschalten. Durch die zusätzliche thermische Kopplung mit dem Bodenblech der Kühllüftung ist ebenfalls eine schnelle Abschaltung bei Erreichen einer Grenztemperatur der Kühllüftung gegeben. Trotz schneller Erfassung zweier unterschiedlicher Grenztemperaturen ist in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nur ein einziger Temperaturbegrenzer nötig, wodurch eine preisgünstige Ausgestaltung (durch die Einsparung eines zweiten Temperaturbegrenzers) gegeben ist. Die Erfassung zweier unterschiedlicher Grenztemperaturen ist durch eine unterschiedliche Ausgestaltung der beiden Wärmeleitstrecken, bzw. thermischen Ankopplungen erreichbar. Das gut wärmeleitende Funktionsteil, wie auch das Bodenblech sind dabei bevorzugt aus Metall gebildet.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Funktionsteil ein Wrasenkanal. Ein derartiger Wrasenkanal ist bevorzugt direkt an die Muffel angebunden und taucht durch eine die Muffel umgebende Isolierung hindurch. Über eine Öffnung in der Gargerätemuffel strömt heißer Wrasen durch den Wrasenkanal nach oben und wird durch eine strömungstechnische Ankopplung an die Kühllüftung mit einem Kühlluftstrom nach außen befördert. Durch Nutzung des bereits vorhandenen Wrasenkanals zur thermischen Ankopplung des Temperaturbegrenzers an die Gargerätemuffel ist eine besonders preisgünstige Ausgestaltung ermöglicht, da kein Zusatzteil erforderlich ist. Eine Oberflächentemperatur des Wrasenkanals bildet dabei aufgrund der Durchströmung mit dem Wrasen den Temperaturverlauf der Gargerätemuffel ohne große Verzögerung ab. Dadurch kann der von der Gargerätemuffel beabstandete Temperaturbegrenzer schnell auf eine Grenztemperaturüberschreitung der Gargerätemuffel reagieren und entsprechend die Heizelemente abschalten.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Wrasenkanal im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. Dadurch ist der Wrasenkanal gut an eine runde Öffnung in der Gargerätemuffel angepasst, es ergeben sich günstige Strömungsverhältnisse und eine gute Wärmeübertragung.
  • Sitzt der Temperaturbegrenzer auf einer der Gargerätemuffel abgewandten Oberseite des Wrasenkanals, so ergibt sich die Möglichkeit einer montagefreundlichen Verdrahtung des Temperaturbegrenzers von oben.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist die Oberseite des Wrasenkanals als im Wesentlichen flache Decke ausgebildet, die den Wrasenkanal insbesondere im Bereich des Temperaturbegrenzers nach oben hin verschließt. Durch eine derartige Ausbildung ist eine gute Ankopplung einer üblicherweise flach ausgebildeten Wärmeleitplatte des Temperaturbegrenzers an die Decke des Wrasenkanals ermöglicht.
  • Vorzugsweise sind unterhalb der Decke, insbesondere an einer Seitenwandung des Wrasenkanals Auslassöffnungen für den Wrasen ausgebildet. Derartige Auslassöffnungen münden beispielsweise in einen Kanal, der den Wrasen zu einem Kühlluftstrom der Kühllüftung weiterleitet. Dabei ist die außenseitige Decke des Wrasenkanals mit dem darauf angeordneten Temperaturbegrenzer durch das Bodenblech von aus den Auslassöffnungen ausströmenden Wrasen abgeschottet. Dadurch ist eine Verschmutzung des Temperaturbegrenzers und insbesondere seiner elektrischen Kontaktierung verhindert. In einer alternativen Ausgestaltung ist die Decke des Wrasenkanals in einem Randbereich abgesenkt. In diesem abgesenkten Randbereich sind nach oben weisende Auslassöffnungen für den Wrasen angeordnet. Das Bodenblech ist dabei derart an den Wrasenkanal angekoppelt, dass der am nicht abgesenkten Bereich der Decke angeordnete Temperaturbegrenzer gegenüber dem Wrasen abgeschirmt ist. Eine derartige Ausbildung vereinfacht die Herstellbarkeit des Wrasenkanals.
  • Indem das Bodenblech eine Öffnung aufweist, durch die das Funktionsteil zum direkten Kontakt mit dem Temperaturbegrenzer durchtaucht, ist die Möglichkeit geschaffen, den Temperaturbegrenzer auf einfache Weise mit dem Funktionsteil und zugleich mit dem Bodenblech thermisch zu koppeln. Unter dem Durchtauchen des Funktionsteils ist insbesondere ein Zustand zu verstehen, bei dem dem Temperaturbegrenzer zugewandte Oberseiten von wärmeleitendem Funktionsteil und Bodenblech zumindest in einer Ebene liegen. Bevorzugt ragt dabei jedoch das wärmeleitende Funktionsteil geringfügig über das Niveau des Bodenblechs in Richtung Temperaturbegrenzer heraus. Ein derartiges geringfügiges Herausragen des Funktionsteils ermöglicht eine funktionssichere thermische Kopplung des Temperaturbegrenzers mit dem Funktionsteil.
  • In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die thermischen Kopplungen durch den Anpressdruck einer insbesondere im Funktionsteil gelagerten Schraubverbindung erzeugt sind. Grundlage für eine derartige Schraubverbindung können beispielsweise zwei in das Funktionsteil eingebrachte Gewindeeindrücke sein. Eine Schraubverbindung ermöglicht einen großen, durch das Anschraubmoment steuerbaren Anpressdruck, wodurch eine sichere thermische Kopplung ermöglicht ist.
  • Indem der Temperaturbegrenzer eine Wärmeleitplatte aufweist, die eine Kontur des Bodenblechs überlappt, kann durch die Größe des Überlappungsbereichs auf einfache Weise der Grad der thermischen Ankopplung an die Bodenplatte gesteuert werden.
  • Um einen Brandfall im Fehlerfall des Gargerätes sicher zu verhindern, schaltet der Temperaturbegrenzer bei Überschreiten einer ersten Grenztemperatur der Gargerätemuffel und/oder bei Überschreiten einer zweiten Grenztemperatur der Kühllüftung die Heizelemente ab. Dabei können die erste Grenztemperatur der Gargerätemuffel sowie die zweite Grenztemperatur der Kühllüftung durchaus unterschiedlich sein. Über eine Länge, eine Form sowie über die Art der thermischen Ankopplungen von Gargerätemuffel und Kühllüftung an den Temperaturbegrenzer können die Abschaltparameter, wie z.B. Auslösezeit und Grenztemperatur beeinflusst werden. Dabei beziehen sich Länge und Form der thermischen Ankopplung auf die geometrische Ausgestaltung von Funktionsteil und Bodenblech. Die Art der thermischen Ankopplung betrifft das verwendete Material für Funktionsteil und Bodenblech, sowie deren Verbindungsart (Schrauben, Klemmen) mit dem Temperaturbegrenzer.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Überwachen zweier Grenztemperaturen bei einem Gargerät, wobei durch ein gut wärmeleitendes Funktionsteil eine erste Temperatur von einem zu überwachenden Gehäuseteil an einen beabstandet davon angeordneten Temperaturbegrenzer geleitet wird und durch eine zusätzliche Wärmeüberstrahlungsstrecke eine zweite Temperatur einer Kühllüftung auf den Temperaturbegrenzer geleitet wird. Ein derartiges Verfahren ermöglicht die Erfassung zweier Grenztemperaturen bei Verwendung eines einzelnen Temperaturbegrenzers, wodurch sowohl Kosten als auch Montagezeit gespart werden. Dabei ist unter einem Gehäuseteil beispielsweise die Blechabdeckung einer Mulde, oder eine Einhausung eines temperarutabgebenden Bauteiles des Gargerätes zu verstehen.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird die zusätzliche Wärmeübertragungsstrecke durch eine gerichtete Luftströmung und/oder durch einen gut wärmeleitenden Festkörper gebildet. Dabei ist unter einem gut wärmeleitenden Festkörper insbesondere ein Metallteil zu verstehen. Die gerichtete Luftströmung kann beispielsweise mittels eines Durchbruchs in einem Druckbereich (z.B. Ausblaskanal) der Kühllüftung erzeugt werden. Alternativ ist eine Luftdüse im Druckbereich der Kühllüftung angeordnet, wodurch ein gezieltes Anblasen des Temperaturbegrenzers ermöglicht ist. Über Form und Querschnitt der Luftdüse sind die Parameter der Wärmeübertragungsstrecke steuerbar.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    die Muffel eines Gargerätes mit einer darauf angeordneten Kühllüftung;
    Figur 2
    Bodenblech, Temperaturbegrenzer und Wrasenkanal in einer Explosionsdarstellung und
    Figur 3
    die zusammengebauten Komponenten aus Fig. 2.
  • Fig. 1 zeigt die Muffel 2 eines Gargerätes, an dessen Oberseite eine Kühllüftung 4 angeordnet ist. Die Muffel 2 weist zudem Heizelemente auf, die jedoch nicht gezeigt sind. Die Muffel 2 ist an ihrer Außenseite allseitig von Isoliermatten (nicht gezeigt) umhüllt. Seitlich der Kühllüftung 4 ist ein Temperaturbegrenzer 6 angeordnet, der von einem Bodenblech 8 umgeben ist. Das Bodenblech 8 bildet in einem Teilbereich die untere Wandung eines Luftkanals 10 der Kühllüftung 4.
  • Fig. 2 zeigt ein Funktionsteil 12 in Ausbildung eines Wrasenkanals 12'. Der Wrasenkanal 12' ist im Wesentlichen topfförmig ausgebildet und weist einen Flansch 14 auf, mit dem der Wrasenkanal 12' an die Außenseite der Muffel 2 befestigt ist. Eine Seitenwandung 16 des Wrasenkanals 12' weist in einem oberen Bereich Auslassöffnungen 18 für den Wrasen auf. Diese Auslassöffnungen 18 münden in einen Verbindungskanal (nicht gezeigt), der wiederum in den Luftkanal 10 mündet. Dabei bildet das Bodenblech 8 die Oberseite des Verbindungskanals. Der Abstand vom Flansch 14 zu den Auslassöffnungen 18 ist dabei größer als die Dicke der Isoliermatte (nicht gezeigt). Eine Oberseite 20 des Wrasenkanals 12' weist eine ebene Decke 22 auf, die im Wesentlichen parallel zu einer Oberseite der Muffel 2 ausgebildet ist. Angrenzend an die Decke 22 sind in einem abgesenkten Bereich der Oberseite 20 zwei gegenüberliegend angeordnete Gewindeeindrücke 24 eingebracht. Diese Gewindeeindrücke dienen zur Befestigung des Temperaturbegrenzers 6. Das Bodenblech 8 weist eine Öffnung 26 auf, in die zwei Konturen 28 ragen, die jeweils ein Anschraubloch aufweisen. Der Temperaturbegrenzer 6 weist an seiner Unterseite eine Wärmeleitplatte 30 aus Aluminium auf. Der Temperaturbegrenzer 6 ist dabei als Doppeltemperaturbegrenzer ausgebildet, wodurch neben der Sicherheitsabschaltung der Heizelemente zusätzlich noch ein Lüfternachlauf gesteuert werden kann. Mittels zweier Löcher in der Wärmeleitplatte 30 ist der Temperaturbegrenzer 6 durch zwei Schrauben (nicht gezeigt) mit dem Bodenblech 8 an den Gewindeeindrücken 24 des Wrasenkanals 12' befestigbar. Das Bodenblech 8 weist zudem eine Durchtrittsöffnung 32 auf, die am Ende des Verbindungskanals (nicht gezeigt) ausgebildet ist. Der Wrasen strömt dabei von der Gargerätemuffel 2 über den Wrasenkanal 12' und dessen Auslassöffnungen 18 in den Verbindungskanal. Durch den Venturi-Effekt einer über die Durchtrittsöffnung 32 streichenden Kühlluft der Kühllüftung 4 wird der Wrasen über die Durchtrittsöffnung 32 aus dem Verbindungskanal gesaugt und mit dem Kühlluftstrom durch den Luftkanal 10 ins Freie befördert. Das Bodenblech 8 weist zudem eine Sicke 34 auf, die ein ungewolltes Anblasen des Temperaturbegrenzers aufgrund von Undichtigkeiten der Kühllüftung verhindert. Derartige Undichtigkeiten können beispielsweise durch einen nicht flächig anliegenden Flansch (nicht gezeigt) des Luftkanals 10 am Bodenblech 8 entstehen.
  • In Fig. 3 ist der Temperaturbegrenzer 6 über eine Schraubverbindung (nicht gezeigt) mit den Konturen 28 des Bodenblechs 8 und zugleich mit der Decke 22 des Wrasenkanals 12' thermisch gekoppelt. Dabei taucht die Decke 22 des Wrasenkanals 12' derart durch das Bodenblech 8 durch, dass die Decke 22 geringfügig über das Bodenblech 8 hinausragt. Der Überstand beträgt dabei zwischen einem halben und einem Millimeter. Die Konturen 28 des Bodenblechs 8 überlappen bereichsweise die Wärmeleitplatte 30 des Temperaturbegrenzers 6. Die Größe der Überlappung bestimmt dabei den Grad der Wärmeeinkopplung und somit die Empfindlichkeit des Temperaturbegrenzers 6 gegenüber einer Temperaturerhöhung am Bodenblech 8. Durch den geringfügigen Überstand der Decke 22 gegenüber dem Bodenblech 8 wird beim Verschrauben der Wärmeleitplatte 30 diese auch bei Toleranzschwankungen sicher auf die Decke 22 gespannt. Dadurch wird ein Überschreiten der Grenztemperatur der Muffel 2 durch den Temperaturbegrenzer 6 sicher dedektiert, wodurch im Fehlerfall eine schnelle Abschaltung der Heizelemente durch den Temperaturbegrenzer 6 ermöglicht ist. Das aus Metall ausgebildete Bodenblech 8 überträgt die Temperatur des Luftkanals 10 über die Konturen 28 auf den Temperaturbegrenzer 6 und bewirkt dadurch bei Überschreiten einer Grenztemperatur der Kühllüftung ebenfalls ein Abschalten der Heizelemente.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Muffel
    4
    Kühllüftung
    6
    Temperaturbegrenzer
    8
    Bodenblech
    10
    Luftkanal
    12, 12'
    Funktionsteil / Wrasenkanal
    14
    Flansch
    16
    Seitenwandung
    18
    Auslassöffnung
    20
    Oberseite
    22
    Decke
    24
    Gewindeeindruck
    26
    Öffnung
    28
    Konturen
    30
    Wärmeleitplatte
    32
    Durchtrittsöffnung
    34
    Sicke

Claims (12)

  1. Gargerät mit einer durch eine Tür verschließbaren und durch Heizelemente beheizbaren Gargerätemuffel (2), einer oberhalb der Gargerätemuffel (2) angeordneten Kühllüftung (4) und einem von der Gargerätemuffel (2) beabstandet angeordneten Temperaturbegrenzer (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturbegrenzer (6) über zumindest ein gut wärmeleitendes Funktionsteil (12) mit der Gargerätemuffel (2) thermisch gekoppelt ist und thermisch zusätzlich an ein Bodenblech (8) angekoppelt ist, das einen Teil eines Ausblaskanals (10) der Kühllüftung (4) bildet.
  2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (12) ein Wrasenkanal (12') ist.
  3. Gargerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wrasenkanal (12') im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist.
  4. Gargerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturbegrenzer (6) auf einer der Gargerätemuffel (2) abgewandten Oberseite (20) des Wrasenkanals (12') sitzt.
  5. Gargerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (20) des Wrasenkanals (12') als im Wesentlichen flache Decke (22) ausgebildet ist, die den Wrasenkanal (12') insbesondere im Bereich des Temperaturbegrenzers (6) nach oben hin verschließt.
  6. Gargerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Decke (22), insbesondere an einer Seitenwandung (16) des Wrasenkanals (12') Auslassöffnungen (18) für den Wrasen ausgebildet sind.
  7. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenblech (8) eine Öffnung (26) aufweist, durch die das Funktionsteil (12) zum direkten Kontakt mit dem Temperaturbegrenzer (6) durchtaucht.
  8. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die thermischen Kopplungen durch den Anpressdruck einer insbesondere im Funktionsteil (12) gelagerten Schraubverbindung erzeugt sind.
  9. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturbegrenzer (6) eine Wärmeleitplatte (30) aufweist, die eine Kontur (28) des Bodenblechs (8) überlappt.
  10. Gargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturbegrenzer (6) bei Überschreiten einer ersten Grenztemperatur der Gargerätemuffel (2) und/oder bei Überschreiten einer zweiten Grenztemperatur der Kühllüftung (4) die Heizelemente abschaltet.
  11. Verfahren zum Überwachen zweier Grenztemperaturen bei einem Gargerät, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein gut wärmeleitendes Funktionsteil (12) eine erste Temperatur von einem zu überwachenden Gehäuseteil an einen beabstandet davon angeordneten Temperaturbegrenzer (6) geleitet wird und durch eine zusätzliche Wärmeübertragungsstrecke eine zweite Temperatur einer Kühllüftung (10) auf den Temperaturbegrenzer (6) geleitet wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzliche Wärmeübertragungsstrecke durch eine gerichtete Luftströmung und/oder durch einen gut wärmeleitenden Festkörper gebildet wird.
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