EP2451012A2 - Earthing contact - Google Patents
Earthing contact Download PDFInfo
- Publication number
- EP2451012A2 EP2451012A2 EP11184272A EP11184272A EP2451012A2 EP 2451012 A2 EP2451012 A2 EP 2451012A2 EP 11184272 A EP11184272 A EP 11184272A EP 11184272 A EP11184272 A EP 11184272A EP 2451012 A2 EP2451012 A2 EP 2451012A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- grounding
- component
- support surface
- attachment
- building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
- H01R4/646—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for cables or flexible cylindrical bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49817—Disassembling with other than ancillary treating or assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
- Y10T29/49968—Metal fusion joining
Definitions
- the present invention relates to a ground contact according to the preamble of claim 1, a method for fixing a grounding contact to a building according to the preamble of claim 9 and a building according to the preamble of claim 15.
- the structures are provided with a grounding point to which a grounding contact is attached.
- the earthing contact is connected to a grounding cable, which is grounded, so that it is earthed due to the electrically conductive connection between the grounding cable, the grounding contact and the structure.
- the protective coating For steel structures, which are usually provided with an organic protective coating, the protective coating must first be removed over a large area before a steel plate is welded. On this steel plate, a large threaded bolt is then welded in a complex manner. A grounding contact can be attached to the threaded bolt. As a result, the electrical connection to the ground is ensured because a grounding cable is attached to the grounding contact and is contacted mechanically and electrically. Then are these parts in turn with a corrosion protection, such as a protective coating to provide. This represents a complex and labor-intensive and thus expensive procedure for earthing a building.
- ground contact for grounding an aircraft known.
- the ground contact has a grounding attachment.
- the grounding attachment is provided with a through hole and a seal. Due to the through-hole on the grounding attachment, liquid may enter the contact surface between the grounding attachment and the aircraft, thereby causing the risk of corrosion between the grounding attachment to the grounding pad and the aircraft.
- the object of the present invention is to provide a ground contact, a method of attaching a grounding contact to a structure, and a structure in which corrosion between a ground support surface of a grounding attachment and the structure can be permanently avoided.
- a grounding contact for earthing a structure comprising a grounding attachment with a ground support surface for resting on the structure, a receptacle for a fastener, such as a fixing bolt for attachment of the grounding attachment to the structure, a contact surface for contacting a grounding cable, the Grounding attachment has a blind hole and the setting bolt in the blind hole of the grounding attachment is attachable.
- the setting bolt is preferably partially disposed in the blind hole of the grounding attachment after attachment. There can be no fluid, eg. As a liquid or gas with water vapor, pass through the ground attachment part to the ground support surface and / or in the blind hole. This ensures permanent corrosion protection between the earthing contact surface and the building or component of the building.
- the grounding attachment is integrally formed.
- the grounding attachment is provided at the ground contact surface with a seal, in particular a sealing ring.
- the seal ensures a particularly good seal between the ground support surface and the building or the component of the building.
- the seal preferably completely surrounds the ground contact surface or a part of the ground contact surface, so that moisture or liquid can not penetrate the support region between the ground support surface of the ground attachment part and the surface of the structure or component of the structure on which the ground contact surface rests Sealing the seal.
- this area between the ground support surface and the building from moisture or liquid, especially water, protected, and a permanent corrosion protection of the contact area between the ground support surface and the building or the component of the building is guaranteed.
- the seal is arranged in a groove, in particular an annular groove, on the ground support surface.
- the setting bolt is fastened with a positive and / or non-positive and / or material-locking connection in the blind hole of the grounding attachment part.
- the setting bolt can in the blind hole or the grounding attachment, for example, with a bayonet lock, a snap-in connection or a cohesive connection, z. B. a welded joint, be attached.
- the setting bolt is provided with an external thread and the ground attachment part is provided with an internal thread in the blind hole, and by means of the external and internal thread the setting bolt is connected to the ground attachment part.
- the ground attachment part is designed as a solid material without a cavity and / or the blind hole has at the ground attachment part as a fluid-conducting connection in the environment only a blind hole.
- the grounding attachment has no additional fluid-conducting connection, z. As a channel or an opening from the blind hole in the environment except the blind hole, so that thereby the ground support surface is completely sealed on the building, because by the Erdungsansatzteil no fluid, eg. As water, can reach the ground support surface and / or in the blind hole.
- the ground attachment part consists at least partially, in particular completely, of metal, eg. As steel, stainless steel, copper or aluminum.
- Method according to the invention for attaching a grounding contact to a grounding attachment with a grounding support surface on a metal structure or component of a building, e.g. A wall or ceiling or beam, of a metal structure comprising the steps of: attaching a setting bolt to the structure or component, placing and contacting the grounding attachment with the grounding surface on the structure or component, securing the setting bolt to the grounding attachment wherein the ground support surface is sealed by a seal, in particular a sealing ring, and / or the ground contact is formed as a ground contact described in this patent application.
- the ground support surface is sealed by the seal such that no fluid can be introduced between the ground support surface and the structure or component at the ground support surface and / or the seal is disposed between the ground attachment and the structure or component.
- the seal is resiliently biased when placing the grounding attachment on the building or component. Due to the elastic bias of the seal between the Erdungsansatzteil and the building or the component can in deformations, especially temperature-induced deformations, the grounding attachment and / or the setting bolt and / or the building ensures adequate sealing, because even with these deformations, eg. B. strains, with the elastically preloaded seal continues to ensure a reliable seal between the grounding attachment and the building or component.
- a grounding cable is contacted mechanically and electrically with the grounding attachment.
- coatings in particular electrically poor or non-conductive coatings, for.
- a protective coating or hot dip galvanizing the structure or component before placing the ground contact surface of the grounding attachment on the building or the component at the areas where the ground contact surface is placed on the building or component removed.
- Such coatings must be removed prior to applying the ground support surface of the grounding attachment to the structure or component to provide a sufficient current conducting connection between the structure or component and the grounding attachment.
- the setting bolt is fastened in a through hole or a blind hole of the building or component by welding, screwing or pressing.
- Fig. 1 and 2 is a grounding contact 1 for grounding a building 16 made of metal, especially steel represented.
- the structure 16 represents, for example, a steel construction and requires for grounding the grounding contact 1 to avoid damage to people and goods when electricity to the building, because the current can be derived by the grounding.
- the grounding contact 1 has a grounding attachment 2.
- the grounding attachment 2 is made of solid steel or copper and has a blind hole 5 and a contact piece 23 with an external thread 24 on the outside ( Fig. 1 ).
- On the contact piece 23 is a cable lug 21st pushed, which is connected to a grounding cable 22.
- the cable lug 21 is fastened with a nut 25 with an internal thread on the grounding attachment part 2.
- the blind hole 5 has only one blind hole 15. Of the blind hole 5 thus leads into the vicinity of the Erdungsansatzmaschines 2 only the blind hole 15.
- the blind hole 5 has two different diameter, so that at the blind hole 5, a step 6 occurs. At the upper end of the blind hole 5 this is provided with an internal thread 14.
- the grounding contact 1 is used to ground the building 16 or a component 17 of the building 16, z. B. a wall 18 or a carrier 19. In Fig. 1 the building 16 or component 17 is only partially shown. In this case, the structure 16 or the component 17, for example, made of steel or aluminum. Before attaching the grounding contact 1 is in the building 16 first a blind hole 26, for example, with drilling, incorporate.
- a through hole 27 can be incorporated, which in Fig. 1 is shown in dashed lines.
- a setting bolt 4 is introduced and connected to the structure 16, for example by the setting bolt 4 is welded to the blind hole 26 of the builder 16.
- the grounding attachment 2 has a ground support surface 3 for placement on the structure 16 or the component 17, and further, in the region of the ground support surface 3, the ground attachment portion 2 is provided with a groove 11 formed as an annular groove 12.
- a sealing ring 10 is introduced as a seal 9.
- the sealing ring 10th made of an elastic material, for. As rubber or plastic.
- the grounding attachment 2 can be connected to the setting bolt 4 by screwing.
- the ground attachment part 2 is screwed onto the setting bolt 4 until the ground support surface 3 of the ground attachment part 2 rests on the surface 28 of the structure 16 or the component 17 and a biasing force between the ground support surface 3 and the surface 28 of the structure 16 occurs.
- the seal 9 is introduced with an oversize into the annular groove 12, so that the sealing ring 10 projects slightly out of the annular groove 12 before the grounding attachment 2 is screwed onto the setting bolt 4.
- the sealing ring 10 is resiliently biased when tightening the ground attachment part 2 on the setting bolt 4 and the associated biasing force between the ground support surface 3 and the surface 28 of the building 16 or the component 17.
- the sealing ring 10 thereby completely encloses the ground support surface 3 within the sealing ring 10, thereby ensuring a complete seal between the ground support surface 3 and the surface 28 of the structure 16, on which the ground support surface 3 rests.
- the ground attachment part 2 is made of solid material in one piece or in one piece, so that no channels or openings reach or lead to the blind hole 5 in the blind hole 5.
- the area between the ground support surface 3 and the surface 28 of the building 16 is completely and permanently sealed, because in this area no fluids, especially liquids, eg. B. water, can get.
- He will Setzbolzen 4 attached to a through hole 27 instead of the blind hole 26, it is necessary, at the other end of the through hole 27 on which the grounding attachment 2 is not arranged to completely seal the through hole 27, for example by in the set bolt 4 and the building 16 or the component 17 of the building 16 an additional seal is arranged (not shown).
- grounding contact 1 After attaching the ground contact 1 to the structure 16, the area between the ground support surface 3 and the surface 28 of the building 16, on which the ground support surface 3 rests, completely and permanently sealed, because on the one hand between the grounding attachment 2 and the building 16 of the fully encircling elastic sealing ring 10 is arranged and on the other hand on the grounding attachment 2 no openings or channels are present, which lead from the vicinity of the grounding contact 1 in the blind hole 5.
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Erdungskontakt gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, ein Verfahren zum Befestigen eines Erdungskontakts an einem Bauwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 9 und ein Bauwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 15.The present invention relates to a ground contact according to the preamble of claim 1, a method for fixing a grounding contact to a building according to the preamble of claim 9 and a building according to the preamble of
Bei Bauwerken aus Metall, insbesondere Stahl, ist es ähnlich wie bei Maschinen erforderlich, das Bauwerk zu erden, um bei einer Beaufschlagung des Bauwerkes mit elektrischen Strom oder einem Blitzeinschlag Menschen und Sachgüter vor dem gesundheitsgefährdenden oder tödlichen Strom zu schützen. Hierzu werden die Bauwerke mit einem Erdungspunkt versehen, an denen ein Erdungskontakt befestigt ist. Der Erdungskontakt ist dabei mit einem Erdungskabel verbunden, welches geerdet ist, so dass dadurch aufgrund der elektrisch leitenden Verbindung zwischen dem Erdungskabel, dem Erdungskontakt und dem Bauwerk das Bauwerk geerdet ist.For metal structures, especially steel, it is necessary, similar to machines, to earth the structure to protect people and property from the harmful or lethal current when the building is exposed to electric current or lightning. For this purpose, the structures are provided with a grounding point to which a grounding contact is attached. The earthing contact is connected to a grounding cable, which is grounded, so that it is earthed due to the electrically conductive connection between the grounding cable, the grounding contact and the structure.
Bei Bauwerken aus Stahl, welche in der Regel mit einem organischen Schutzanstrich versehen sind, muss der Schutzanstrich zunächst großflächig entfernt werden, bevor eine Stahlplatte aufgeschweißt wird. Auf dieser Stahlplatte wird anschließend in aufwendiger Weise ein großer Gewindebolzen angeschweißt. An dem Gewindebolzen kann ein Erdungskontakt befestigt werden. Dadurch ist die elektrische Verbindung zur Erdung gewährleistet, weil an dem Erdungskontakt ein Erdungskabel befestigt ist und mechanisch und elektrisch kontaktiert ist. Anschließend sind diese Teile wiederum mit einem Korrosionsschutz, beispielsweise einem Schutzanstrich, zu versehen. Dies stellt ein aufwendiges und arbeitsintensives und damit teueres Vorgehen zur Erdung eines Bauwerkes dar.For steel structures, which are usually provided with an organic protective coating, the protective coating must first be removed over a large area before a steel plate is welded. On this steel plate, a large threaded bolt is then welded in a complex manner. A grounding contact can be attached to the threaded bolt. As a result, the electrical connection to the ground is ensured because a grounding cable is attached to the grounding contact and is contacted mechanically and electrically. Then are these parts in turn with a corrosion protection, such as a protective coating to provide. This represents a complex and labor-intensive and thus expensive procedure for earthing a building.
Aus der
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Erdungskontakt, ein Verfahren zum Befestigen eines Erdungskontakt an einem Bauwerk und ein Bauwerk zur Verfügung zu stellen, bei dem Korrosion zwischen einer Erdungsauflagefläche eines Erdungsansatzteiles und dem Bauwerk dauerhaft vermieden werden kann.The object of the present invention is to provide a ground contact, a method of attaching a grounding contact to a structure, and a structure in which corrosion between a ground support surface of a grounding attachment and the structure can be permanently avoided.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Erdungskontakt zur Erdung eines Bauwerkes, umfassend ein Erdungsansatzteil mit einer Erdungsauflagefläche zur Auflage auf dem Bauwerk, eine Aufnahme für ein Befestigungselement, beispielsweise einen Setzbolzen zur Befestigung des Erdungsansatzteiles an dem Bauwerk, eine Kontaktfläche zur Kontaktierung eines Erdungskabels, wobei das Erdungsansatzteil ein Sackloch aufweist und der Setzbolzen in dem Sackloch des Erdungsansatzteiles befestigbar ist. Der Setzbolzen ist nach einer Befestigung vorzugsweise teilweise in dem Sackloch des Erdungsansatzteiles angeordnet. Es kann kein Fluid, z. B. eine Flüssigkeit oder ein Gas mit Wasserdampf, durch das Erdungsansatzteil zu der Erdungsauflagefläche und/oder in das Sackloch gelangen. Damit ist ein dauerhafter Korrosionsschutz zwischen der Erdungsauflagefläche und dem Bauwerk bzw. der Komponente des Bauwerkes gewährleistet.This object is achieved with a grounding contact for earthing a structure, comprising a grounding attachment with a ground support surface for resting on the structure, a receptacle for a fastener, such as a fixing bolt for attachment of the grounding attachment to the structure, a contact surface for contacting a grounding cable, the Grounding attachment has a blind hole and the setting bolt in the blind hole of the grounding attachment is attachable. The setting bolt is preferably partially disposed in the blind hole of the grounding attachment after attachment. There can be no fluid, eg. As a liquid or gas with water vapor, pass through the ground attachment part to the ground support surface and / or in the blind hole. This ensures permanent corrosion protection between the earthing contact surface and the building or component of the building.
Insbesondere ist das Erdungsansatzteil einteilig ausgebildet.In particular, the grounding attachment is integrally formed.
In einer weiteren Ausgestaltung ist das Erdungsansatzteil an der Erdungsauflagefläche mit einer Dichtung, insbesondere einem Dichtungsring, versehen. Die Dichtung gewährleistet eine besonders gute Abdichtung zwischen der Erdungsauflagefläche und dem Bauwerk bzw. der Komponente des Bauwerkes. Dabei umschließt die Dichtung vorzugsweise vollständig die Erdungsauflagefläche oder einen Teil der Erdungsauflagefläche, so dass dadurch am Auflagebereich zwischen der Erdungsauflagefläche des Erdungsansatzteiles und der Fläche des Bauwerkes bzw. der Komponente des Bauwerkes, auf dem die Erdungsauflagefläche aufliegt, keine Feuchtigkeit oder Flüssigkeit eindringen kann aufgrund der Abdichtung der Dichtung. Dadurch bleibt dieser Bereich zwischen der Erdungsauflagefläche und dem Bauwerk vor Feuchtigkeit oder Flüssigkeit, insbesondere Wasser, geschützt, und ein dauerhafter Korrosionsschutz des Kontaktbereiches zwischen der Erdungsauflagefläche und dem Bauwerk bzw. der Komponente des Bauwerkes ist gewährleistet.In a further embodiment, the grounding attachment is provided at the ground contact surface with a seal, in particular a sealing ring. The seal ensures a particularly good seal between the ground support surface and the building or the component of the building. In this case, the seal preferably completely surrounds the ground contact surface or a part of the ground contact surface, so that moisture or liquid can not penetrate the support region between the ground support surface of the ground attachment part and the surface of the structure or component of the structure on which the ground contact surface rests Sealing the seal. As a result, this area between the ground support surface and the building from moisture or liquid, especially water, protected, and a permanent corrosion protection of the contact area between the ground support surface and the building or the component of the building is guaranteed.
In eine ergänzenden Ausführungsform ist die Dichtung in einer Nut, insbesondere einer Ringnut, an der Erdungsauflagefläche angeordnet.In a supplementary embodiment, the seal is arranged in a groove, in particular an annular groove, on the ground support surface.
Vorzugsweise ist der Setzbolzen mit einer form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssigen Verbindung in dem Sackloch des Erdungsansatzteiles befestigt. Der Setzbolzen kann dabei in dem Sackloch bzw. dem Erdungsansatzteil beispielsweise mit einem Bajonettverschluss, einer Rastverbindung oder einer stoffschlüssigen Verbindung, z. B. einer Schweißverbindung, befestigt sein.Preferably, the setting bolt is fastened with a positive and / or non-positive and / or material-locking connection in the blind hole of the grounding attachment part. The setting bolt can in the blind hole or the grounding attachment, for example, with a bayonet lock, a snap-in connection or a cohesive connection, z. B. a welded joint, be attached.
In einer Variante ist der Setzbolzen mit einem Außengewinde und das Erdungsansatzteil mit einem Innengewinde in dem Sackloch versehen und mittels des Außen- und Innengewindes ist der Setzbolzen mit dem Erdungsansatzteil verbunden. Mit einer Gewindeverbindung zwischen dem Setzbolzen und dem Erdungsansatzteil kann nach dem Befestigen des Setzbolzens an dem Bauwerk oder der Komponente einfach durch Festschrauben das Erdungsansatzteil mit eine großen Druckkraft auf das Bauwerk oder die Komponente gedrückt werden, so dass dadurch zwischen der Erdungsauflagefläche des Erdungsansatzteiles und dem Bauwerk eine entsprechende große Druckkraft vorhanden ist für einen dauerhaften Kontakt und/oder eine fluiddichte Abdichtung zwischen dem Erdungsansatzteil und dem Bauwerk oder der Komponente.In one variant, the setting bolt is provided with an external thread and the ground attachment part is provided with an internal thread in the blind hole, and by means of the external and internal thread the setting bolt is connected to the ground attachment part. With a threaded connection between the set bolt and the grounding attachment can easily after fixing the setting bolt to the building or component Tighten the Erdungsansatzteil be pressed with a large compressive force on the structure or the component, thereby characterized between the Erdungsauflagefläche the Erdungsansatzteiles and the building a corresponding large pressure force is present for a permanent contact and / or a fluid-tight seal between the grounding attachment and the building or the component.
Zweckmäßig ist das Erdungsansatzteil als Vollmaterial ohne Hohlraum ausgebildet und/oder das Sackloch weist an dem Erdungsansatzteil als fluidleitende Verbindung in die Umgebung nur eine Sachlochöffnung auf. Das Erdungsansatzteil weist keine zusätzliche fluidleitende Verbindung, z. B. einen Kanal oder eine Öffnung von dem Sackloch in die Umgebung außer der Sacklochöffnung auf, so dass dadurch die Erdungsauflagefläche auf dem Bauwerk vollständig abgedichtet ist, weil durch das Erdungsansatzteil kein Fluid, z. B. Wasser, zu der Erdungsauflagefläche und/oder in das Sackloch gelangen kann.Suitably, the ground attachment part is designed as a solid material without a cavity and / or the blind hole has at the ground attachment part as a fluid-conducting connection in the environment only a blind hole. The grounding attachment has no additional fluid-conducting connection, z. As a channel or an opening from the blind hole in the environment except the blind hole, so that thereby the ground support surface is completely sealed on the building, because by the Erdungsansatzteil no fluid, eg. As water, can reach the ground support surface and / or in the blind hole.
In einer weiteren Ausführungsform besteht das Erdungsansatzteil wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Metall, z. B. Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Aluminium.In a further embodiment, the ground attachment part consists at least partially, in particular completely, of metal, eg. As steel, stainless steel, copper or aluminum.
Erfindungsgemäßes Verfahren zum Befestigen eines Erdungskontakt mit einem Erdungsansatzteil mit einer Erdungsauflagefläche an einem Bauwerk aus Metall oder einer Komponente eines Bauwerkes, z. B. eine Wand oder eine Decke oder ein Träger, eines Bauwerkes aus Metall mit den Schritten: Befestigen eines Setzbolzens an dem Bauwerk oder der Komponente, Auflegen und Kontaktieren des Erdungsansatzteiles mit der Erdungsauflagefläche auf das Bauwerk oder die Komponente, Befestigen des Setzbolzens an dem Erdungsansatzteil, wobei die Erdungsauflagefläche von einer Dichtung, insbesondere einem Dichtungsring, abgedichtet wird und/oder der Erdungskontakt als ein in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebener Erdungskontakt ausgebildet ist.Method according to the invention for attaching a grounding contact to a grounding attachment with a grounding support surface on a metal structure or component of a building, e.g. A wall or ceiling or beam, of a metal structure comprising the steps of: attaching a setting bolt to the structure or component, placing and contacting the grounding attachment with the grounding surface on the structure or component, securing the setting bolt to the grounding attachment wherein the ground support surface is sealed by a seal, in particular a sealing ring, and / or the ground contact is formed as a ground contact described in this patent application.
Insbesondere wird die Erdungsauflagefläche von der Dichtung dahingehend abgedichtet, dass kein Fluid zwischen der Erdungsauflagefläche und dem Bauwerk oder der Komponente an der Erdungsauflagefläche einleitbar ist und/oder die Dichtung wird zwischen dem Erdungsansatzteil und dem Bauwerk oder der Komponente angeordnet.In particular, the ground support surface is sealed by the seal such that no fluid can be introduced between the ground support surface and the structure or component at the ground support surface and / or the seal is disposed between the ground attachment and the structure or component.
In einer weiteren Ausgestaltung wird die Dichtung beim Auflegen des Erdungsansatzteiles auf das Bauwerk oder die Komponente elastisch vorgespannt. Aufgrund der elastischen Vorspannung der Dichtung zwischen dem Erdungsansatzteil und dem Bauwerk oder der Komponente kann bei Verformungen, insbesondere temperaturbedingten Verformungen, des Erdungsansatzteiles und/oder des Setzbolzens und/oder des Bauwerkes eine ausreichende Abdichtung gewährleistet, weil auch bei diesen Verformungen, z. B. Dehnungen, mit der elastisch vorgespannten Dichtung weiterhin eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Erdungsansatzteil und dem Bauwerk oder der Komponente gewährleistet ist.In a further embodiment, the seal is resiliently biased when placing the grounding attachment on the building or component. Due to the elastic bias of the seal between the Erdungsansatzteil and the building or the component can in deformations, especially temperature-induced deformations, the grounding attachment and / or the setting bolt and / or the building ensures adequate sealing, because even with these deformations, eg. B. strains, with the elastically preloaded seal continues to ensure a reliable seal between the grounding attachment and the building or component.
In einer ergänzenden Variante wird mit dem Erdungsansatzteil ein Erdungskabel mechanisch und elektrisch kontaktiert.In a supplementary variant, a grounding cable is contacted mechanically and electrically with the grounding attachment.
In einer weiteren Variante werden Beschichtungen, insbesondere elektrisch schlecht oder nicht leitenden Beschichtungen, z. B. ein Schutzanstrich oder eine Feuerverzinkung, des Bauwerkes oder der Komponente vor dem Auflegen der Erdungsauflagefläche des Erdungsansatzteiles auf das Bauwerk oder die Komponente an den Bereichen an denen die Erdungsauflagefläche auf das Bauwerk oder die Komponente aufgelegt wird, entfernt. Derartige Beschichtungen müssen vor dem Aufbringen der Erdungsauflagefläche des Erdungsansatzteiles auf das Bauwerk oder die Komponente entfernt werden, damit eine ausreichend stromleitende Verbindung zwischen dem Bauwerk oder der Komponente und dem Erdungsansatzteil besteht.In a further variant, coatings, in particular electrically poor or non-conductive coatings, for. As a protective coating or hot dip galvanizing, the structure or component before placing the ground contact surface of the grounding attachment on the building or the component at the areas where the ground contact surface is placed on the building or component removed. Such coatings must be removed prior to applying the ground support surface of the grounding attachment to the structure or component to provide a sufficient current conducting connection between the structure or component and the grounding attachment.
In einer weiteren Ausgestaltung wird der Setzbolzen in einem Durchgangsloch oder einem Sackloch des Bauwerkes oder der Komponente mit Schweißen, Festschrauben oder Verpressen befestigt.In a further embodiment, the setting bolt is fastened in a through hole or a blind hole of the building or component by welding, screwing or pressing.
Erfindungsgemäßes Bauwerk oder Komponente z. B. Wand oder Decke oder ein Träger, des Bauwerkes mit einem an dem Bauwerk oder der Komponente befestigten Erdungskontakt mit einem Erdungsansatzteil mit einer Erdungsauflagefläche, wobei zwischen dem Erdungsansatzteil und dem Bauwerk oder der Komponente eine Dichtung angeordnet ist, so dass die Erdungsauflagefläche und die Fläche an dem Bauwerk oder der Komponente, auf welcher die Erdungsauflagefläche aufliegt, fluiddicht bezüglich der Umgebung abgedichtet ist und/oder der Erdungskontakt als ein in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebener Erdungskontakt ausgebildet ist.Inventive building or component z. Wall or ceiling or beam, of the structure having a grounding contact secured to the structure or component with a grounding attachment having a ground support surface, wherein a seal is disposed between the grounding attachment and the structure or component such that the grounding support surface and the surface on the structure or component on which the ground support surface rests, is sealed fluid-tight with respect to the environment and / or the ground contact is designed as a described in this patent application grounding contact.
Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig.1 1
- einen Querschnitt eines an einem Bauwerk befestigten Erdungskontakt und
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht des Erdungskontakt gemäß
Fig. 1 .
- Fig.1 1
- a cross section of a fixed to a building grounding contact and
- Fig. 2
- a perspective view of the ground contact according to
Fig. 1 ,
In
Der Erdungskontakt 1 weist ein Erdungsansatzteil 2 auf. Das Erdungsansatzteil 2 besteht aus Vollmaterial aus Stahl oder Kupfer und weist ein Sackloch 5 und einen Kontaktstutzen 23 mit einem Außengewinde 24 an der Außenseite auf (
Das Sackloch 5 weist nur eine Sacklochöffnung 15 auf. Von dem Sackloch 5 führt somit in die Umgebung des Erdungsansatzteiles 2 nur die Sacklochöffnung 15. Das Sackloch 5 weist dabei zwei unterschiedliche Durchmesser auf, so dass an dem Sackloch 5 eine Stufe 6 auftritt. Am oberen Ende des Sackloches 5 ist dieses mit einem Innengewinde 14 versehen. Der Erdungskontakt 1 dient zur Erdung des Bauwerkes 16 oder einer Komponente 17 des Bauwerkes 16, z. B. eine Wand 18 oder ein Träger 19. In
Das Erdungsansatzteil 2 weist eine Erdungsauflagefläche 3 zum Auflegen auf dem Bauwerk 16 oder die Komponente 17 auf und ferner ist in dem Bereich der Erdungsauflagefläche 3 das Erdungsansatzteil 2 mit einer als Ringnut 12 ausgebildeten Nut 11 versehen. In der Ringnut 12 ist ein Dichtungsring 10 als Dichtung 9 eingebracht. Dabei ist der Dichtungsring 10 aus einem elastischen Material, z. B. Gummi oder Kunststoff, gefertigt. Zum Befestigen wird das Erdungsansatzteil 2 auf den bereits am Gebäude 16 befestigten Setzbolzen 4 mit dem Auflagering 7 und dem Dichtring 8 aufgebracht, indem der Setzbolzen 4 in das Sackloch 5 des Erdungsansatzteiles 2 eingeschraubt wird. Dabei weist der Setzbolzen 4 im Bereich seines oberen Endes gemäß der Darstellung in
Die Dichtung 9 ist dabei mit einem Übermaß in die Ringnut 12 eingebracht, so dass vor dem Aufschrauben des Erdungsansatzteiles 2 an dem Setzbolzen 4 der Dichtungsring 10 geringfügig aus der Ringnut 12 heraussteht. Dadurch wird beim Festschrauben des Erdungsansatzteiles 2 an dem Setzbolzen 4 und der damit verbundenen Vorspannkraft zwischen der Erdungsauflagefläche 3 und der Fläche 28 des Bauwerkes 16 oder der Komponente 17 der Dichtungsring 10 elastisch vorgespannt. Der Dichtungsring 10 umschließt dabei vollständig die Erdungsauflagefläche 3 innerhalb des Dichtungsringes 10, so dass dadurch eine vollständige Abdichtung zwischen der Erdungsauflagefläche 3 und der Fläche 28 des Bauwerkes 16, auf welchem die Erdungsauflagefläche 3 aufliegt, gewährleistet ist.The seal 9 is introduced with an oversize into the annular groove 12, so that the sealing ring 10 projects slightly out of the annular groove 12 before the
Das Erdungsansatzteil 2 ist aus Vollmaterial einteilig bzw. einstückig hergestellt, so dass in das Sackloch 5 keine Kanäle oder Öffnungen zu dem Sackloch 5 gelangen oder führen. Dadurch ist der Bereich zwischen der Erdungsauflagefläche 3 und der Fläche 28 des Bauwerkes 16 vollständig und dauerhaft abgedichtet, weil in diesem Bereich keine Fluide, insbesondere Flüssigkeiten, z. B. Wasser, gelangen können. Wir der Setzbolzen 4 an einem Durchgangsloch 27 anstelle des Sackloches 26 befestigt, ist es erforderlich, am anderen Ende des Durchgangsloches 27 am welchem das Erdungsansatzteil 2 nicht angeordnet ist, das Durchgangsloch 27 vollständig abzudichten, beispielsweise indem in dem Setzbolzen 4 und dem Bauwerk 16 oder der Komponente 17 des Bauwerkes 16 eine zusätzliche Dichtung angeordnet wird (nicht dargestellt).The
Insgesamt betrachtet sind mit dem erfindungsgemäßen Erdungskontakt 1 wesentliche Vorteile verbunden. Nach dem Befestigen des Erdungskontakt 1 an dem Bauwerk 16 ist der Bereich zwischen der Erdungsauflagefläche 3 und der Fläche 28 des Bauwerkes 16, auf dem die Erdungsauflagefläche 3 aufliegt, vollständig und dauerhaft abgedichtet, weil einerseits zwischen dem Erdungsansatzteil 2 und dem Gebäude 16 der vollständig umlaufende elastische Dichtungsring 10 angeordnet ist und andererseits an dem Erdungsansatzteil 2 keine Öffnungen oder Kanäle vorhanden sind, welche von der Umgebung des Erdungskontakt 1 in das Sackloch 5 führen.Overall, significant advantages are associated with the grounding contact 1 according to the invention. After attaching the ground contact 1 to the structure 16, the area between the ground support surface 3 and the
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, dass
die Aufnahme ein Sackloch (5) umfasst und das Befestigungselement (4) in dem Sackloch (5) befestigbar ist.
characterized in that
the receptacle comprises a blind hole (5) and the fastening element (4) can be fastened in the blind hole (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Erdungsansatzteil (2) einteilig ausgebildet ist.Earthing contact according to claim 1,
characterized in that
the grounding attachment (2) is integrally formed.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Erdungsansatzteil (2) an der Erdungsauflagefläche (3) mit einer Dichtung (9), insbesondere einem Dichtungsring (10), versehen ist.Earthing contact according to claim 1 or 2,
characterized in that
the ground attachment part (2) is provided on the ground support surface (3) with a seal (9), in particular a sealing ring (10).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Dichtung (9) in einer Nut (11), insbesondere einer Ringnut (12), an der Erdungsauflagefläche (3) angeordnet ist.Earthing contact according to claim 3,
characterized in that
the seal (9) is arranged in a groove (11), in particular an annular groove (12), on the ground support surface (3).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Befestigungselement (4) mit einer form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssigen Verbindung in dem Sackloch (5) befestigbar ist.Earthing contact according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the fastening element (4) can be fastened in the blind hole (5) with a positive and / or non-positive and / or material-locking connection.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Befestigungselement (4) mit einem Außengewinde (13) und die Aufnahme mit einem Innengewinde (14) in dem Sackloch (5) versehen ist und mittels des Außen- und Innengewindes (13, 14) das Befestigungselement (4) mit dem Erdungsansatzteil (2) verbindbar ist.Earthing contact according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the fastening element (4) with an external thread (13) and the receptacle with an internal thread (14) in the blind hole (5) is provided and by means of the external and internal thread (13, 14) the fastening element (4) with the grounding attachment part (2 ) is connectable.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Erdungsansatzteil (2) als Vollmaterial ohne Hohlraum ausgebildet ist
und/oder
an dem Erdungsansatzteil (2) das Sackloch (5) als fluidleitende Verbindung in die Umgebung nur eine Sacklochöffnung (15) aufweist.Earthing contact according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the grounding attachment (2) is designed as a solid material without a cavity
and or
at the ground attachment part (2) has the blind hole (5) as a fluid-conducting connection in the environment only one blind hole opening (15).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Erdungsansatzteil (2) wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Metall, z. B. Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Aluminium, besteht.Earthing contact according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the grounding attachment (2) at least partially, in particular completely, made of metal, for. As steel, stainless steel, copper or aluminum.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Erdungsauflagefläche (3) von einer Dichtung (9), insbesondere einem Dichtungsring (10), abgedichtet wird
und/oder
der Erdungskontakt (1) gemäß einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
characterized in that
the ground support surface (3) is sealed by a seal (9), in particular a sealing ring (10)
and or
the grounding contact (1) according to one or more of the preceding claims is formed.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Erdungsauflagefläche (3) von der Dichtung (9) dahingehend abgedichtet wird, dass kein Fluid zwischen der Erdungsauflagefläche (3) und dem Bauwerk (16) oder der Komponente (17) an der Erdungsauflagefläche (3) einleitbar ist
und/oder
die Dichtung (9) zwischen dem Erdungsansatzteil (2) und dem Bauwerk (16) oder der Komponente (17) angeordnet wird.Method according to claim 9,
characterized in that
the ground support surface (3) is sealed by the seal (9) such that there is no fluid between the ground support surface (3) and the building (16) or the component (17) at the ground support surface (3) can be introduced
and or
the gasket (9) is placed between the grounding attachment (2) and the structure (16) or component (17).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Dichtung (9) beim Auflegen des Erdungsansatzteiles (2) auf das Bauwerk (16) oder die Komponente (17) elastisch vorgespannt wird.Method according to claim 9 or 10,
characterized in that
the gasket (9) is resiliently biased when the grounding attachment (2) is placed on the structure (16) or component (17).
dadurch gekennzeichnet, dass
mit dem Erdungsansatzteil (2) ein Erdungskabel (22) mechanisch und elektrisch kontaktiert wird.Method according to one or more of claims 9 to 11,
characterized in that
a grounding cable (22) is mechanically and electrically contacted with the grounding attachment (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
eine oder mehrere Beschichtungen, insbesondere elektrisch schlecht oder nicht leitende Beschichtungen, z. B. ein insbesondere organischer Schutzanstrich, des Bauwerkes (16) oder der Komponente (17) vor dem Auflegen der Erdungsauflagefläche (3) des Erdungsansatzteiles (2) auf das Bauwerk (16) oder die Komponente (17) an den Bereichen, an denen die Erdungsauflagefläche (3) auf das Bauwerk (16) oder die Komponente (17) aufgelegt wird, entfernt werden.Method according to one or more of claims 9 to 12,
characterized in that
one or more coatings, in particular electrically poor or non-conductive coatings, for. Example, a particular organic protective coating, the structure (16) or the component (17) before placing the ground support surface (3) of the grounding attachment (2) on the building (16) or the component (17) at the areas where the Grounding support surface (3) on the building (16) or the component (17) is placed, are removed.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Befestigungselement (4) in einem Durchgangsloch (27) oder einem Sackloch (26) des Bauwerkes (16) oder der Komponente (17) mit Schweißen, Festschrauben oder Verpressen befestigt wird.Method according to one or more of claims 9 to 13,
characterized in that
the fastening element (4) in a through hole (27) or a blind hole (26) of the building (16) or the component (17) is fixed by welding, screwing or pressing.
zwischen dem Erdungsansatzteil (2) und dem Bauwerk (16) oder der Komponente (17) eine Dichtung (9) angeordnet ist, so dass die Erdungsauflagefläche (3) und die Fläche (28) an dem Bauwerk (16) oder der Komponente (17), auf welcher die Erdungsauflagefläche (2) aufliegt, fluiddicht bezüglich der Umgebung abgedichtet ist und/oder
der Erdungskontakt (1) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist.Building (16) or component (17), z. Wall (18) or ceiling or support (19) of the structure (16) with a grounding contact (1) fixed to the structure (16) or component (17) with a grounding attachment (2) having a ground support surface (3 ), characterized in that
a seal (9) is arranged between the grounding attachment (2) and the structure (16) or component (17) so that the ground support surface (3) and the surface (28) on the structure (16) or component (17 ), on which the ground support surface (2) rests, is sealed fluid-tight with respect to the environment and / or
the grounding contact (1) according to one or more of claims 1 to 8 is formed.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010043509A DE102010043509A1 (en) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | ground contact |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2451012A2 true EP2451012A2 (en) | 2012-05-09 |
EP2451012A3 EP2451012A3 (en) | 2013-06-12 |
Family
ID=44913186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11184272.0A Withdrawn EP2451012A3 (en) | 2010-11-05 | 2011-10-07 | Earthing contact |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120122328A1 (en) |
EP (1) | EP2451012A3 (en) |
KR (1) | KR20120048484A (en) |
CA (1) | CA2756196A1 (en) |
DE (1) | DE102010043509A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3392970A1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Earthing contact |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124657B (en) * | 2012-12-31 | 2014-11-28 | Suunto Oy | Male connector for a telemetric receiver |
CN105375124A (en) * | 2015-11-05 | 2016-03-02 | 南宁市春江电控技术研究所 | Electric power grounding column for electric power engineering |
JP6455732B2 (en) * | 2016-03-14 | 2019-01-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Support member |
AR110618A1 (en) | 2017-07-26 | 2019-04-17 | Consejo Nacional De Investigaciones Cientificas Y Tecn Conicet | FORMULATE THAT PROMOTES DIRECT POLLINATION OF HONEY BEES TO CULTURES OF PEAR |
CN112134034A (en) * | 2020-08-10 | 2020-12-25 | 国家电网有限公司 | Wire clamp fitting and wire clamp fitting connecting structure |
US11685549B2 (en) * | 2021-07-01 | 2023-06-27 | Michael W. Clark | Multiple grounding connector for hangar grounding point |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6991478B2 (en) | 2004-01-08 | 2006-01-31 | Airbus France | Electrical connection device to make a metallisation point, support equipped with such a connection device and aircraft equipped with such a support |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4744765A (en) * | 1987-06-19 | 1988-05-17 | John DeLeo | High voltage ground stud |
DE9312678U1 (en) * | 1993-08-24 | 1993-12-09 | Nedschroef Plettenberg GmbH, 58840 Plettenberg | Cover system |
DE20101302U1 (en) * | 2001-01-25 | 2001-03-29 | Weitkowitz Elektro GmbH, 31224 Peine | Connection socket for an earthing bridge |
DE102005013953A1 (en) * | 2005-03-26 | 2006-09-28 | Jungheinrich Ag | Power connection for a power and control unit of a battery-operated truck |
DE102008041263B4 (en) * | 2008-08-14 | 2014-01-02 | Airbus Operations Gmbh | Ground connection of at least one cable |
-
2010
- 2010-11-05 DE DE102010043509A patent/DE102010043509A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-10-07 EP EP11184272.0A patent/EP2451012A3/en not_active Withdrawn
- 2011-10-25 CA CA2756196A patent/CA2756196A1/en not_active Abandoned
- 2011-10-27 KR KR1020110110620A patent/KR20120048484A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-11-04 US US13/289,682 patent/US20120122328A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6991478B2 (en) | 2004-01-08 | 2006-01-31 | Airbus France | Electrical connection device to make a metallisation point, support equipped with such a connection device and aircraft equipped with such a support |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3392970A1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Earthing contact |
WO2018192899A1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Earthing contact |
CN110546818A (en) * | 2017-04-18 | 2019-12-06 | 喜利得股份公司 | Grounding contact |
KR20190140446A (en) * | 2017-04-18 | 2019-12-19 | 힐티 악티엔게젤샤프트 | Ground contact |
US10756454B2 (en) | 2017-04-18 | 2020-08-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Earthing contact |
AU2018255842B2 (en) * | 2017-04-18 | 2023-03-30 | Hilti Aktiengesellschaft | Earthing contact |
EP3613104B1 (en) * | 2017-04-18 | 2024-05-29 | Hilti Aktiengesellschaft | Earthing contact |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2451012A3 (en) | 2013-06-12 |
CA2756196A1 (en) | 2012-05-05 |
US20120122328A1 (en) | 2012-05-17 |
DE102010043509A1 (en) | 2012-05-10 |
KR20120048484A (en) | 2012-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2451012A2 (en) | Earthing contact | |
DE102011120775B4 (en) | Arrangement with reduced galvanic corrosion | |
DE4214508C2 (en) | Arrangement for ground connection to an internal lightning protection system | |
EP2761193B1 (en) | Fastening system | |
DE112012003786T5 (en) | connecting terminal | |
DE10256653A1 (en) | Wheel nut | |
DE2510231A1 (en) | ELECTRICAL CONTACT DEVICE | |
EP3613104A1 (en) | Earthing contact | |
WO2017041919A1 (en) | Earth connection for an aluminium component | |
DE102005052309A1 (en) | Terminal stud, especially welded stud for motor vehicle, has outer surface forming contact surface for fixture of connection element | |
DE102015100658A1 (en) | Arrangement with a screwable fastening element and a sealing element | |
EP2565898B1 (en) | Electrical switching station | |
DE102013204832A1 (en) | Connecting element and connection system for electrical lines | |
DE3726029C2 (en) | Arrangement for connecting hollow bodies, in particular pipes | |
DE102004013324B4 (en) | Lightning protection equipotential bonding arrangement with a connecting device and connecting device | |
DE102008034409B4 (en) | Foil penetration element and its use | |
DE1475620A1 (en) | Insulated pipe connections | |
EP2894357B1 (en) | Clip nut, fastening assembly and a method for producing a clip nut | |
DE2041009A1 (en) | Vehicle antenna | |
EP2099100B1 (en) | Connector plug | |
DE102008031785A1 (en) | Fastening system i.e. mass pin, for fastening e.g. cable lug to body part, has radial enlargement and recess penetrating via isolating layer of threaded bolt in region of bolt base and produce electrical contact between bolt and component | |
DE102015016365A1 (en) | screw | |
EP3830433A1 (en) | Insert for connecting an electric connection to a wall, and protective cap for an insert | |
DE3023243C2 (en) | ||
DE102013210614A1 (en) | Repair procedure for a ground bolt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: H01R 4/66 20060101ALI20130508BHEP Ipc: H01R 4/64 20060101AFI20130508BHEP |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20131212 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20131213 |