EP2434235B1 - Ensemble d'un échangeur de chaleur biphasique et d'une bouteille - Google Patents

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EP2434235B1
EP2434235B1 EP11175455.2A EP11175455A EP2434235B1 EP 2434235 B1 EP2434235 B1 EP 2434235B1 EP 11175455 A EP11175455 A EP 11175455A EP 2434235 B1 EP2434235 B1 EP 2434235B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
bottle
heat exchange
outlet
heat exchanger
Prior art date
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Revoked
Application number
EP11175455.2A
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German (de)
English (en)
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EP2434235A1 (fr
Inventor
Carlos Martins
Anne-Sylvie Magnier-Cathenod
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Valeo Systemes Thermiques SAS
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques SAS
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Filing date
Publication date
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Application filed by Valeo Systemes Thermiques SAS filed Critical Valeo Systemes Thermiques SAS
Publication of EP2434235A1 publication Critical patent/EP2434235A1/fr
Application granted granted Critical
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0446—Condensers with an integrated receiver characterised by the refrigerant tubes connecting the header of the condenser to the receiver; Inlet or outlet connections to receiver
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/067—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits

Definitions

  • the invention relates to an assembly of a biphasic heat exchanger and a bottle.
  • a biphasic heat exchanger is known to be used, for example, as an air conditioning condenser for motor vehicles.
  • the invention aims in particular to improve the situation.
  • said heat exchanger comprises a heat exchange bundle and a housing, said heat exchange bundle being inserted into said housing, and wherein said bottle is secured.
  • said housing through a cover, said cover being adapted to interface with said heat exchange beam and having fixing means for said bottle.
  • Such an assembly thus offers a simplified interface, the latter being provided by the heat exchanger housing and more particularly its cover.
  • the invention relates to an assembly of a biphasic heat exchanger 10 and a bottle 12.
  • the heat exchanger 10 comprises a heat exchange bundle 14 and a housing 16.
  • the heat exchange bundle 14 is, here, composed of a set of pair of stacked plates and disrupters and comprises at least one inlet 24 for a refrigerant, such as, for example R134a.
  • Each pair of stacked plates makes it possible to define a circulation channel for the refrigerant fluid and is furthermore provided with connecting tubes defining inlet and outlet manifolds 18 for the refrigerant fluid.
  • the heat exchange bundle 14 comprises an end plate 22 forming a cover for the housing 16.
  • end plate 22 is provided with passages 24 and 26 (called respectively first passage 24 and second passage 26) able to connect said inlet and outlet manifolds 18 with respectively an inlet 28 of the refrigerant in the bottle 12 and with a first orifice 30 provided at the level of the bottle 12 (described below).
  • the bottle 12 is secured to the housing 16 of the heat exchanger 10 via the end plate 22 (or cover 22).
  • the cover 22 is able to interface with the heat exchange beam 14 and has holding means for the bottle 12.
  • the end plate 22 comprises, in this example, a groove adapted to receive the housing 16.
  • the connection between the heat exchange beam 14 and the housing 16 can be effected by any known means and in particular by crimping.
  • the housing 16 of the heat exchanger 10 is a housing adapted to receive said beam 14.
  • the heat exchange beam 14 is inserted into the housing 16.
  • the housing is made of plastic and has reinforcing ribs.
  • the housing 16 is also provided with inlet-outlet pipes 32 for a cooling liquid.
  • the inlet-outlet pipes 32 allow the circulation of the cooling liquid, for example glycol water from a so-called low temperature circuit of the motor vehicle, between each pair of plates of the heat exchange bundle 14.
  • the exchange will take place between the refrigerant passing through the channels defined by the pairs of plates and the coolant circulating in the housing 16 and bathing said pairs of plates.
  • Fixing means 34 of the entire biphasic heat exchanger 10 and the bottle 12 are provided. Here, they are made from material of the housing 16.
  • the fastening means 34 may, for example, serve to secure an assembly according to the invention on a motorcycle fan bracket of a motor vehicle.
  • the bottle 12 its function is to allow, if necessary, a phase separation between the condensed refrigerant fluid (therefore in the liquid state) and the same refrigerant fluid in the gaseous state.
  • the bottle 12 comprises at least a first orifice 30 for the passage of said coolant.
  • the first orifice 30 of the bottle 12 for the passage of the refrigerant fluid is able to communicate with the inlet 24 of the heat exchange bundle.
  • the first orifice 30 defines a through channel and serves for the circulation of the refrigerant through the base of the bottle 12.
  • the first port 30 allows the communication between the beam 14 of heat exchange (and more particularly the inlet manifold 18) and the air conditioning circuit, this communication being effected via the bottle 12 (here of its base 36) which serves, in this case, input interface for the refrigerant in the heat exchanger 10.
  • the entry of the refrigerant into the beam is through the passage 24 of terminal plate 22.
  • the refrigerant is then distributed in the inlet manifold 18 of the heat exchange beam 14.
  • the end plate 22 (or cover 22) comprises at least one collar 24, said first collar 24 or first passage 24, placed opposite the inlet manifold 18 of the heat exchange beam 14 .
  • the first collar 24 of the end plate 22 (also called the first passage 24 in this description) is adapted to receive an outgrowth of the bottle forming an end portion of the first orifice 30 so as to establish a communication between the heat exchanger 10 and the bottle 12.
  • the first collar 24 of the end plate 22 and the end portion of the first orifice 30 form a first means for fixing the bottle 12 on the heat exchanger 10.
  • the bottle 12 has an inlet 28 of the refrigerant in the bottle 12.
  • inlet 28 is meant for the refrigerant in the bottle 12, the inlet for the refrigerant in the body 38 of the bottle 12.
  • it is the orifice allowing communication between the heat exchange beam 14 (and more particularly the outlet manifold 20) and the inside of the bottle 12.
  • the inlet 28 of the refrigerant in the bottle 12 is in the form of a protrusion, called the second protrusion, of the bottle 12.
  • This protrusion is able to interact with a second collar 26 (or second passage 26) of the end plate 22 placed vis-à-vis the outlet manifold 20 of the beam 14 of heat exchange.
  • the second collar 26 of the end plate 22 and the second bottle protrusion 12 are able to receive to establish a communication between the heat exchanger 10 and the bottle 12.
  • the heat exchange bundle 14 further comprises an outlet 26 for the refrigerant and the bottle 12 further comprises an inlet 28 for the refrigerant in the bottle 12, the outlet 26 of the bundle 14 and the inlet 28 of the refrigerant in the bottle 12 being able to communicate together.
  • the second collar 26 of the end plate 22 and the second protrusion 28 form a second means for fixing the bottle 12 on the heat exchanger 10.
  • the bottle 12 consists of at least one base 36 and a body 38.
  • the body 38 of the bottle 12 is, here, made in the form of a cylindrical folded sheet.
  • the bottle body 38 is closed at one end by the base 36 and at a second end by a plug 40.
  • the plug 40 is of the serviceable type.
  • the bottle further comprises means for removing impurities from the refrigerant fluid, produced here, in the form of a filter 42 and a desiccant 44.
  • the filter 42 is secured to the stopper 40 and is placed in the body 38 of the bottle 12.
  • the desiccant 44 is, in turn, placed in the body 38 of the bottle 12 so that the moisture that may be present in the refrigerant contained in the bottle is absorbed.
  • the bottle 12 further comprises an outlet 46 of the refrigerant fluid of the bottle 12.
  • the base 36 integrates the first orifice 30 and the outlet 46 of the refrigerant fluid of the bottle 12.
  • an orifice for the entry of the refrigerant into the heat exchanger 10 (here, the first port 30) and an orifice outlet for said coolant (here, the outlet 46 of the refrigerant fluid of the bottle 12) simplifies and facilitates the assembly of the assembly according to the invention by passing flanges / connectors relative to the assemblies of the prior art.
  • the first orifice 30 and the outlet 46 of the refrigerant fluid of the bottle 12 are assembled on the base 36. These elements may, for example, be machined in the base 36.
  • the bottle 12 further comprises a pipe 48, also called suction pipe 48.
  • the pipe 48 is here placed inside the bottle 12, and more particularly at the body 38 of the bottle 12.
  • the line 48 serves to allow the cooling fluid inside the bottle to be directed towards the outlet 46 of the refrigerant fluid of the bottle 12. This circulation is done by suction of the refrigerant in the pipe 48.
  • the bottle 12 has an inlet 28 for the refrigerant in the bottle 12, the inlet 28 for the refrigerant in the bottle 12 being connected, on the one hand, to the outlet 26 for the refrigerant the heat exchange beam 14, and secondly, at the outlet 46 of the refrigerant fluid of the bottle 12 by means of a pipe 48 called suction tube.
  • the cap 40 of the bottle 12 comprises, in this embodiment, a means adapted to position the pipe 48 in the bottle 12 and more particularly in its body 38 of the bottle.
  • the bottle 12 has a length L1 and the heat exchanger 10 has a length L2.
  • the length L1 is greater than the length L2.
  • the bottle 12 is longer than the heat exchanger 10.
  • the bottle 12 exceeds the size of the heat exchanger 10.

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Description

  • L'invention concerne un ensemble d'un échangeur de chaleur biphasique et d'une bouteille.
  • Un échangeur de chaleur biphasique est connu pour être utilisé, par exemple, en tant que condenseur de climatisation pour des véhicules automobiles.
  • Un tel ensemble est connu du document FR 2 923 899 . Toutefois, cet ensemble ne permet pas d'avoir une interface facilitée entre l'échangeur de chaleur et la bouteille.
  • Un ensemble d'un échangeur de chaleur biphasique et d'une bouteille est connu du document FR 2 846736 A1 .
  • L'invention vise notamment à améliorer la situation.
  • A cet effet, elle propose un ensemble tel que défini précédemment dans lequel ledit échangeur de chaleur comporte un faisceau d'échange de chaleur et un boîtier, ledit faisceau d'échange de chaleur étant inséré dans ledit boîtier, et dans lequel ladite bouteille est assujettie audit boîtier par l'intermédiaire d'un couvercle, ledit couvercle étant apte à faire l'interface avec ledit faisceau d'échange de chaleur et comportant des moyens de fixation pour ladite bouteille.
  • Un tel ensemble propose ainsi une interface simplifiée, cette dernière étant assurée par le boîtier de l'échangeur de chaleur et plus particulièrement son couvercle.
  • Des modes de réalisation particulier de l'invention propose que :
    • ledit couvercle forme une plaque terminale dudit faisceau d'échange de chaleur,
    • ledit faisceau comporte un ensemble de paire de plaques empilées munies de tubulures de liaison définissant des collecteurs d'entrée et de sortie pour ledit fluide réfrigérant, dans lequel ladite plaque terminale comporte un premier et un deuxième passage venant respectivement en vis-à-vis desdits collecteurs d'entrée et de sortie pour ledit fluide réfrigérant dudit faisceau d'échange de chaleur et dans lequel lesdits premier et deuxième passages sont aptes à communiquer respectivement avec un premier orifice de ladite bouteille formé dans une embase et une entrée dudit fluide réfrigérant dans ladite bouteille,
    • ledit couvercle comporte au moins un collet placé en vis-à-vis d'un collecteur d'entrée ou de sortie dudit faisceau d'échange de chaleur, ledit collet étant apte à recevoir une excroissance de la bouteille de manière à établir une communication entre ledit échangeur de chaleur et ladite bouteille, et
    • ladite bouteille comporte une embase et un corps de bouteille, ladite embase et ledit corps de bouteille comportant chacun au moins une excroissance apte à coopérer avec ledit couvercle pour le maintien du couvercle sur la bouteille.
  • Dans la description qui suit, faite seulement à titre d'exemples, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels :
    • La figure 1 représente une vue de profil partiellement écorchée d'un ensemble selon l'invention, et,
    • La figure 2 représente une vue en coupe de l'ensemble de la figure 1.
  • L'invention concerne un ensemble d'un échangeur de chaleur biphasique 10 et une bouteille 12.
  • L'échangeur de chaleur 10 comporte un faisceau d'échange de chaleur 14 et un boîtier 16.
  • Le faisceau d'échange de chaleur 14 est, ici, composé d'un ensemble de paire de plaques empilées et de perturbateurs et comporte au moins une entrée 24 pour un fluide réfrigérant, tel que, par exemple du R134a.
  • Chaque paire de plaques empilées permet de définir un canal de circulation pour le fluide réfrigérant et sont, en outre, munies de tubulures de liaison définissant des collecteurs d'entrée 18 et de sortie 20 pour le fluide réfrigérant.
  • Dans le mode de réalisation illustré, ici, le faisceau d'échange de chaleur 14 comporte une plaque terminale 22 formant un couvercle pour le boîtier 16.
  • En outre, la plaque terminale 22 est munie de passages 24 et 26 (appelés respectivement premier passage 24 et deuxième passage 26) aptes à mettre en relation lesdits collecteurs d'entrée 18 et de sortie 20 avec respectivement une entrée 28 du fluide réfrigérant dans la bouteille 12 et avec un premier orifice 30 prévu au niveau de la bouteille 12 (décrit plus loin).
  • Selon l'invention, la bouteille 12 est assujettie au boîtier 16 de l'échangeur de chaleur 10 par l'intermédiaire de la plaque terminale 22 (ou couvercle 22). Ainsi, le couvercle 22 est apte à faire l'interface avec le faisceau 14 d'échange de chaleur et comporte des moyens de maintien pour la bouteille 12.
  • De plus, la plaque terminale 22 comporte, dans cet exemple, une gorge apte à recevoir le boîtier 16. La liaison entre le faisceau 14 d'échange de chaleur et le boîtier 16 peut s'effectuer par tout moyen connu et notamment par sertissage.
  • Le boîtier 16 de l'échangeur de chaleur 10 est un boîtier apte à recevoir ledit faisceau 14. En d'autres termes, le faisceau 14 d'échange de chaleur est inséré dans le boîtier 16. Dans ce mode de réalisation, le boîtier est réalisé en plastique et comporte des nervures de renfort.
  • Le boîtier 16 est aussi muni des tubulures 32 d'entrée-sortie pour un liquide de refroidissement. Les tubulures 32 d'entrée-sortie permettent la circulation du liquide de refroidissement, par exemple de l'eau glycolée provenant d'un circuit dit basse température du véhicule automobile, entre chaque paire de plaques du faisceau 14 d'échange de chaleur. Ainsi, l'échange va s'effectuer entre le fluide réfrigérant traversant les canaux définit par les paires de plaques et le liquide de refroidissement circulant dans le boîtier 16 et baignant lesdites paires de plaques.
  • Des moyens de fixation 34 de l'ensemble de l'échangeur de chaleur biphasique 10 et de la bouteille 12 sont prévus. Ici, ils sont réalisés venus de matière du boîtier 16. Les moyens de fixation 34 pourront, par exemple, servir à assujettir un ensemble selon l'invention sur un support de groupe moto-ventilateur d'un véhicule automobile.
  • La bouteille 12, quant à elle, a pour fonction de permettre, au besoin, une séparation de phase entre le fluide réfrigérant condensé (donc à l'état liquide) et le même fluide réfrigérant à l'état gazeux.
  • La bouteille 12 comporte au moins un premier orifice 30 pour le passage dudit fluide réfrigérant. Le premier orifice 30 de la bouteille 12 pour le passage du fluide réfrigérant est apte à communiquer avec l'entrée 24 du faisceau d'échange de chaleur.
  • Ici, le premier orifice 30 définit un canal traversant et servant à la circulation du fluide réfrigérant au travers de l'embase de la bouteille 12. Autrement dit, le premier orifice 30 permet la mise en communication entre le faisceau 14 d'échange de chaleur (et plus particulièrement le collecteur d'entrée 18) et le circuit de climatisation, cette communication s'effectuant par l'intermédiaire de la bouteille 12 (ici de son embase 36) qui sert, dans ce cas, d'interface d'entrée pour le fluide réfrigérant dans l'échangeur de chaleur 10.
  • Ici, l'entrée du fluide réfrigérant dans le faisceau s'effectue par l'intermédiaire du passage 24 de plaque terminale 22. Le fluide réfrigérant est ensuite réparti dans le collecteur d'entrée 18 du faisceau 14 d'échange de chaleur.
  • A cet effet, la plaque terminale 22 (ou couvercle 22) comporte au moins un collet 24, dit premier collet 24 ou premier passage 24, placé en vis-à-vis du collecteur d'entrée 18 du faisceau 14 d'échange de chaleur. Le premier collet 24 de la plaque terminale 22 (encore appelé premier passage 24 dans cette description) est apte à recevoir une excroissance de la bouteille formant une partie terminale du premier orifice 30 de manière à établir une communication entre l'échangeur de chaleur 10 et la bouteille 12.
  • Le premier collet 24 de la plaque terminale 22 et la partie terminale du premier orifice 30 forme un premier moyen de fixation de la bouteille 12 sur l'échangeur de chaleur 10.
  • En outre, la bouteille 12 comporte une entrée 28 du fluide réfrigérant dans la bouteille 12. On entend par entrée 28 pour le fluide réfrigérant dans la bouteille 12, l'orifice d'entrée du fluide réfrigérant dans le corps 38 de la bouteille 12. Autrement dit, il s'agit de l'orifice permettant la communication entre le faisceau 14 d'échange de chaleur (et plus particulièrement le collecteur de sortie 20) et l'intérieur de la bouteille 12.
  • Dans ce mode de réalisation, l'entrée 28 du fluide réfrigérant dans la bouteille 12 est réalisé sous la forme d'une excroissance, dite deuxième excroissance, de la bouteille 12. Cette excroissance est apte à venir interagir avec un deuxième collet 26 (ou deuxième passage 26) de la plaque terminale 22 placé en vis-à-vis du collecteur de sortie 20 du faisceau 14 d'échange de chaleur. Le deuxième collet 26 de la plaque terminale 22 et la deuxième excroissance de bouteille 12 sont aptes à recevoir à établir une communication entre l'échangeur de chaleur 10 et la bouteille 12.
  • Autrement dit, le faisceau 14 d'échange de chaleur comporte en outre une sortie 26 pour le fluide réfrigérant et la bouteille 12 comporte en outre une entrée 28 pour le fluide réfrigérant dans la bouteille 12, la sortie 26 du faisceau 14 et l'entrée 28 du fluide réfrigérant dans la bouteille 12 étant aptes à communiquer ensemble.
  • Le second collet 26 de la plaque terminale 22 et la deuxième excroissance 28 forme un second moyen de fixation de la bouteille 12 sur l'échangeur de chaleur 10.
  • Dans cet exemple, la bouteille 12 se compose d'au moins une embase 36 et d'un corps 38.
  • Le corps 38 de la bouteille 12 est, ici, réalisé sous la forme d'une tôle pliée cylindrique. Le corps 38 de bouteille est fermé à une première extrémité par l'embase 36 et à une seconde extrémité par un bouchon 40. Dans ce mode de réalisation, le bouchon 40 est de type servissable.
  • La bouteille comporte en outre des moyens pour enlever des impuretés du fluide réfrigérant, réalisés ici, sous la forme d'un filtre 42 et d'un dessicant 44.
  • Dans le mode réalisation illustré ici, le filtre 42 est assujetti au bouchon 40 et est placé dans le corps 38 de la bouteille 12. Le dessicant 44 est, quant à lui, placé dans le corps 38 de la bouteille 12 de manière à ce que l'humidité pouvant être présente dans le fluide réfrigérant contenu dans la bouteille soit absorbée.
  • La bouteille 12 comporte en outre une sortie 46 du fluide réfrigérant de la bouteille 12. Dans le mode de réalisation illustré ici, l'embase 36 intègre le premier orifice 30 et la sortie 46 du fluide réfrigérant de la bouteille 12.
  • L'intégration, dans cet exemple au niveau de l'embase 26 de la bouteille 12, d'un orifice pour l'entrée du fluide réfrigérant dans l'échangeur de chaleur 10 (ici, le premier orifice 30) et d'un orifice de sortie pour ledit fluide réfrigérant (ici, la sortie 46 du fluide réfrigérant de la bouteille 12) permet de simplifier et de faciliter l'assemblage de l'ensemble selon l'invention en se passant de brides/connectiques par rapport aux ensembles de l'art antérieur.
  • Le regroupement de ces entrée-sortie sur la bouteille permet également de proposer une interface simple par exemple avec un échangeur interne aussi connu sous sa dénomination anglaise « IHX » (pour « internai heat exchanger »).
  • Dans un le mode de réalisation illustré ici, le premier orifice 30 et la sortie 46 du fluide réfrigérant de la bouteille 12 sont rassemblés sur l'embase 36. Ces éléments pourront, par exemple, être usinés dans l'embase 36.
  • La bouteille 12 comporte en outre, une canalisation 48, encore appelé tube aspirant 48. La canalisation 48 est, ici, placée à l'intérieur de la bouteille 12, et plus particulièrement au niveau du corps 38 de la bouteille 12.
  • La canalisation 48 a pour fonction de permettre au fluide réfrigérant se trouvant à l'intérieur de la bouteille d'être dirigé vers la sortie 46 du fluide réfrigérant de la bouteille 12. Cette circulation se fait par aspiration du fluide réfrigérant dans la canalisation 48.
  • En d'autres termes, la bouteille 12 comporte une entrée 28 pour le fluide réfrigérant dans la bouteille 12, l'entrée 28 pour le fluide réfrigérant dans la bouteille 12 étant reliée, d'une part, à la sortie 26 pour le fluide réfrigérant du faisceau 14 d'échange de chaleur, et d'autre part, à la sortie 46 du fluide réfrigérant de la bouteille 12 au moyen d'une canalisation 48 dite tube aspirant.
  • Le bouchon 40 de la bouteille 12 comporte, dans ce mode de réalisation, un moyen apte à positionner la canalisation 48 dans la bouteille 12 et plus particulièrement dans son corps 38 de bouteille.
  • Dans l'exemple illustré ici, la bouteille 12 présente une longueur L1 et l'échangeur de chaleur 10 une longueur L2. La longueur L1 est supérieure à la longueur L2. En d'autres termes, la bouteille 12 est plus longue que l'échangeur de chaleur 10. Encore autrement dit, la bouteille 12 dépasse de l'encombrement de l'échangeur de chaleur 10.
  • L'invention ne se limite pas à la description des exemples de réalisation illustrés ci-dessus à titre non limitatif, mais englobe l'ensemble des variantes que l'homme du métier saura considérer à la lumière des revendications qui suivent.

Claims (8)

  1. Ensemble d'un échangeur de chaleur (10) biphasique et d'une bouteille (12) caractérisé en ce que ledit échangeur de chaleur (10) comporte un faisceau (14) d'échange de chaleur et un boîtier (16), ledit faisceau (14) d'échange de chaleur étant inséré dans ledit boîtier (16), et en ce que ladite bouteille (12) est assujettie audit boîtier (16) par l'intermédiaire d'un couvercle (22), ledit couvercle (22) étant apte à faire l'interface avec ledit faisceau (14) d'échange de chaleur et comportant des moyens de fixation (24; 30; 26; 28) pour ladite bouteille (12), et en ce que la bouteille (12) comprend au moins un premier orifice (30) et une sortie (46) du fluide réfrigérant de la bouteille (12), ledit premier orifice (30) étant destiné à l'entrée du fluide réfrigérant dans l'échangeur de chaleur (10), ledit premier orifice (30) et ladite sortie (46) du fluide réfrigérant de la bouteille (12) étant intégrés dans une embase (36) de la bouteille.
  2. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel ledit couvercle (22) forme une plaque terminale dudit faisceau (14) d'échange de chaleur.
  3. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel ledit faisceau (14) d'échange de chaleur comporte un ensemble de paire de plaques empilées munies de tubulures de liaison définissant des collecteurs d'entrée (18) et de sortie (20) pour ledit fluide réfrigérant, dans lequel ladite plaque terminale (22) comporte un premier (24) et un deuxième passage (26) venant respectivement en vis-à-vis desdits collecteurs d'entrée (18) et de sortie (20) pour ledit fluide réfrigérant dudit faisceau (14) d'échange de chaleur et dans lequel lesdits premier (24) et deuxième (26) passages sont aptes à communiquer respectivement avec un premier orifice (30) de ladite bouteille (12) formé dans une embase (36) et une entrée (28) dudit fluide réfrigérant dans ladite bouteille (12).
  4. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel ledit couvercle (22) comporte au moins un collet (24 ; 26) placé en vis-à-vis d'un collecteur d'entrée (18) ou de sortie (20) dudit faisceau (14) d'échange de chaleur, ledit collet (24 ; 26) étant apte à recevoir une excroissance (30; 28) de la bouteille (12) de manière à établir une communication entre ledit échangeur de chaleur (10) et ladite bouteille (12).
  5. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel ladite bouteille (12) comporte une embase (36) et un corps (38) de bouteille (12), ladite embase (36) et ledit corps (38) de bouteille (12) comportant chacun au moins une excroissance apte à coopérer avec ledit couvercle pour le maintien de ladite bouteille (12) sur ledit couvercle (22).
  6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel ladite bouteille (12) comporte une canalisation (48) placée à l'intérieur de la bouteille (12), la dite canalisation (48) étant apte à diriger le fluide réfrigérant se trouvant à l'intérieur de la bouteille (12) vers la sortie (46).
  7. Ensemble selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le corps (38) de la bouteille (12) est réalisé sous la forme d'une tôle pliée cylindrique, fermé à une première extrémité par l'embase (36) et à une seconde extrémité par un bouchon (40).
  8. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bouchon (40) de la bouteille (12) comporte un moyen apte à positionner la canalisation (48) dans la bouteille (12) et plus particulièrement dans le corps (38) de bouteille (12).
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