EP2429785A1 - Apparatus for processing panels - Google Patents

Apparatus for processing panels

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Publication number
EP2429785A1
EP2429785A1 EP10725958A EP10725958A EP2429785A1 EP 2429785 A1 EP2429785 A1 EP 2429785A1 EP 10725958 A EP10725958 A EP 10725958A EP 10725958 A EP10725958 A EP 10725958A EP 2429785 A1 EP2429785 A1 EP 2429785A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plates
machine table
support
plate
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10725958A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Jürgen Burow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lehbrink Spezialmaschinen GmbH
Original Assignee
Lehbrink Spezialmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lehbrink Spezialmaschinen GmbH filed Critical Lehbrink Spezialmaschinen GmbH
Publication of EP2429785A1 publication Critical patent/EP2429785A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
    • B27F1/02—Making tongues or grooves, of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined

Definitions

  • the invention relates to a device for the processing of furniture boards of different dimensions, in particular the edges of plates for furniture rear walls.
  • the invention has the object to provide a device for the processing of Mbelbelbauplatten available with which in a simple manner furniture boards of different dimensions can be processed in rapid succession, in particular pairs of preferably superimposed furniture boards for the production of foldable furniture back walls, especially in just one operation.
  • a device in which, according to claim 1, at least one milling device, at least one glue dispensing device and at least one cooling device are arranged with a linear feed and that in front of the machine table a centering - And alignment device is arranged for horizontal plates to be processed.
  • the device according to the invention has a number of advantages. In particular, it is inexpensive to create.
  • a machine operator removes a plate from a plate stack, preferably a plate pair, for fabrication of foldable backwalls and places it in the centering and alignment device for precise positioning for processing by the milling device, glue dispensing and cooling device ,
  • the milling device, the glue dispensing and the cooling device are combined on a support to be moved together.
  • a glue application to the machined edges for an elastic, pivotable Connect the two plates is immediately followed by a glue application to the machined edges for an elastic, pivotable Connect the two plates.
  • the subsequent cooling ensures a drying and thus a rapid curing of this compound.
  • the support is designed to be height adjustable, preferably manually, to save further costs. This is easily possible, since the material thickness of the back walls of furniture, although often have different surface dimensions, the material thicknesses, however, rarely change to any appreciable extent.
  • the support is designed to overlap an upper side of the machine table.
  • Conventional cross table guides can be used in a simple manner for the linear feed as well as the H ⁇ henversannon.
  • the milling device, the glue dispensing and the cooling device are designed as welded constructions in gantry design.
  • a cost-effective and modular production is possible due to these features and it can therefore be easily formed, the milling device for a side edge profiling two superimposed plates, even if different side edge profiles are provided.
  • the glue dispenser which has a heated applicator head for a glue application to the profiled edges of a plate or a plate pair.
  • the centering and alignment device has at least one support arm arranged in front of the machine table, which at least forms a support surface for plates.
  • the number of such support arms will depend essentially on the size of the plates to be processed, so that a secure support of all plate formats is possible.
  • a support arm can be arranged horizontally adjustable in front of the machine table, so that two support arms are usually sufficient, in particular a fixed, preferably at the end of the linear feed, and a displaceable parallel to this.
  • this displaceable, preferably all support arms are freely formed above a floor, so that disturbing supports of the support arms are avoided on a floor.
  • a support arm is provided with a stop for positioning the plate, which in particular the above-mentioned plate pairs are quickly and accurately and beyond safe positionable in front of the machine table.
  • a stop on or with a support arm is designed to be horizontally adjustable perpendicular to the feed perpendicular to a machine table fixed edge to or away from this.
  • a stop is designed to be retractable. As a result of this measure, a pair of panels bonded by a glue application can be removed at the same height level and without stressing the adhesive connection of the apparatus according to the invention and deposited on another stack of finished products.
  • Fig. 2 a front view according to arrow II in Figure 1 and
  • FIG. 3 shows a side view according to the arrow III in Figure 1.
  • Figure 1 shows an apparatus for the processing of M ⁇ belbauplatten different dimensions, starting from a M ⁇ belbauplatte 2 smallest dimensions up to a M ⁇ belbauplatte 3 largest dimension.
  • a machine operator 31 removes a pair of plates 2 or 3 from the plate stack and places them on a centering and aligning device 4 of the device 1.
  • fixed stops 6.7 allow the operator 31 a first alignment of plates 8.9 on support arms 10,11. Since the support arms 10,11 are provided with stops 12,13, in the case of length-adjustable, extended support arms 10,11, the inserted plates are 8.9 clamped against machine-fixed stops 14.
  • stops 12, 13 that can be adjusted relative to the support arms 10, 11, whereby an exact alignment of the plates 8, 9 in front of the machine table 5 can also be ensured, so that subsequently edge processing of, in particular, plate pairs can take place.
  • Fig. 2 and Fig. 3 show support arms 10,11 freely above a floor 30.
  • these support arms 10,11 for adaptation to the different sizes of the plates 2.3, for example, in or on Guide rails 32,33 are adjusted horizontally in front of the machine table 5.
  • a milling device 15 is arranged with a glue dispenser 16 and a cooling device 17 on a common support 18, which allows a linear feed 19 along the front of the machine table 5 and by passing over the top 20 of the machine table 5, for example in the manner of a cross table, preferably manual height adjustment allowed.
  • the milling device 15, the Glue dispensing 16 and the cooling device 17 designed as welded constructions in gantry design.
  • Figures 2 and 3 shows a
  • Plate clamping device 25 for clamping plates 9 in particular large dimensions by a pneumatically actuated clamping bar 26 against support surfaces in particular of the support arms 10,11.
  • the machine table 5 is surrounded by a protective housing 27 to which a control panel 28 is preset. Deposited, but in the immediate vicinity, a glue processing device is still provided.

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Abstract

The invention relates to an apparatus for processing furniture panels having different dimensions, in particular the edges of panels for furniture back walls, comprising at least one milling apparatus (15), at least one glue dispensing apparatus (16) and at least one cooling apparatus (17) having a linear advancement (19) which are arranged on a front of a machine table (5) and comprising a centering and aligning apparatus (4) for panels (8, 9) to be processed horizontally which is arranged in front of the machine table (5).

Description

Vorrichtung für die Bearbeitung von PlattenDevice for processing plates
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Bearbeitung von Möbelbauplatten unterschiedlicher Abmessungen, insbesondere der Kanten von Platten für Möbelrückwänden.The invention relates to a device for the processing of furniture boards of different dimensions, in particular the edges of plates for furniture rear walls.
Vorrichtungen für die Bearbeitung von Platten wie Fräser, Leimabgabe- und Kühlvorrichtungen sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt und bewährt. Bei der industriellen Herstellung von Möbel werden derartige Subsysteme in große Fertigungsstraßen integriert, in denen eine sehr schnelle Bearbeitung von Platten in großen Stückzahlen erfolgt. Naturgemäß ist bei einer derartigen Vorrichtung die Umstellung auf eine Bearbeitung von Platten einer anderen Abmessung häufig sehr schwierig und regelmäßig sehr aufwendig .Devices for the processing of plates such as cutters, glue dispensing and cooling devices are known and proven in various embodiments. In the industrial manufacture of furniture such subsystems are integrated into large production lines, in which a very fast processing of plates takes place in large quantities. Of course, in such a device, the conversion to a processing of plates of another dimension is often very difficult and regularly very expensive.
Dies gilt insbesondere für Vorrichtungen für die Herstellung von faltbaren Möbelrückwänden. Derartige Möbelrückwände weisen zumeist zwei gleichgroße Plattenteile auf, die faltbar durch eine elastische Klebefuge verbunden sind. Vorrichtungen und Verfahren für die Herstellung derartiger Rückwände offenbaren die DE 103 44 161 Al und die WO 95/32847.This applies in particular to devices for the production of folding furniture back walls. Such furniture rear walls usually have two equal-sized plate parts, which are foldable connected by an elastic adhesive joint. DE 103 44 161 A1 and WO 95/32847 disclose devices and methods for the production of such rear walls.
Vor diesem technischen Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, eine Vorrichtung für die Bearbeitung von Mδbelbauplatten zur Verfügung zu stellen, mit der in einfacher Weise Möbelbauplatten unterschiedlicher Abmessungen in rascher Abfolge bearbeitet werden können, insbesondere Paare vorzugsweise aufeinandergelegter Möbelbauplatten für die Fertigung von faltbaren Möbelrückwänden, insbesondere in nur einem Arbeitsgang.Against this technical background, the invention has the object to provide a device for the processing of Mbelbelbauplatten available with which in a simple manner furniture boards of different dimensions can be processed in rapid succession, in particular pairs of preferably superimposed furniture boards for the production of foldable furniture back walls, especially in just one operation.
Gelöst wird diese technische Problematik durch eine Vorrichtung, bei der gemäß des Anspruchs 1 darauf abgestellt ist, dass an einer Front eines Maschinentischs wenigstens eine Fräsvorrichtung, wenigstens eine Leimabgabe- und wenigstens eine Kühlvorrichtung einen linearen Vorschub aufweisend angeordnet sind und dass vor dem Maschinentisch eine Zentrier- und Ausrichtvorrichtung für liegend zu bearbeitende Platten angeordnet ist .This technical problem is solved by a device in which, according to claim 1, at least one milling device, at least one glue dispensing device and at least one cooling device are arranged with a linear feed and that in front of the machine table a centering - And alignment device is arranged for horizontal plates to be processed.
Die Vorrichtung nach der Erfindung weist eine Vielzahl von Vorteilen auf. Insbesondere ist sie preiswert erstellbar. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung entnimmt ein Maschinenführer einem Plattenstapel eine Platte, vorzugsweise für die Fertigung von faltbaren Rückwänden ein Plattenpaar und legt es für eine exakte Positionierung für eine Bearbeitung durch die Fräsvorrichtung, die Leimabgabe- und die Kühlvorrichtung in die Zentrier- und Ausrichtvorrichtung ein.The device according to the invention has a number of advantages. In particular, it is inexpensive to create. In the apparatus of the invention, a machine operator removes a plate from a plate stack, preferably a plate pair, for fabrication of foldable backwalls and places it in the centering and alignment device for precise positioning for processing by the milling device, glue dispensing and cooling device ,
Bei der Fertigung von faltbaren Rückwänden erfolgt dann synchron die Bearbeitung der beiden übereinanderliegenden Kanten zweier Platten, die durch die Zentrier- und Ausrichtvorrichtung parallel zu dem linearen Verfahrweg der Fräsvorrichtung, der Leimabgabe- und Kühlvorrichtung ausgerichtet wurden.In the production of foldable rear walls then takes place synchronously, the processing of the two superimposed edges of two plates, which were aligned by the centering and alignment parallel to the linear travel of the milling device, the glue dispensing and cooling device.
Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die Fräsvorrichtung, die Leimabgabe- und die Kühlvorrichtung auf einem gemeinsam zu verfahrenden Support zusammengefasst sind. Neben der Kantenbearbeitung insbesondere eines Plattenpaares durch die Fräsvorrichtung erfolgt sogleich ein Leimauftrag auf die bearbeiteten Kanten für ein elastisches, verschwenkbares Verbinden der beiden Platten. Die anschließende Kühlung sorgt für ein Abtrocknen und damit ein rasches Aushärten dieser Verbindung .Appropriately, it is provided that the milling device, the glue dispensing and the cooling device are combined on a support to be moved together. In addition to the edge processing in particular of a pair of plates by the milling device is immediately followed by a glue application to the machined edges for an elastic, pivotable Connect the two plates. The subsequent cooling ensures a drying and thus a rapid curing of this compound.
Für ein Anpassen an unterschiedliche Materialstärken der Platten kann vorgesehen werden, dass der Support höhenverstellbar ausgebildet ist, vorzugsweise manuell, um weitere Kosten einzusparen. Dies ist problemlos möglich, da die Materialstärke von Rückwänden von Möbeln zwar häufig unterschiedliche Flächenabmessungen aufweisen, die Materialstärken sich jedoch selten in nennenswertem Umfang ändern.For adapting to different thicknesses of the plates can be provided that the support is designed to be height adjustable, preferably manually, to save further costs. This is easily possible, since the material thickness of the back walls of furniture, although often have different surface dimensions, the material thicknesses, however, rarely change to any appreciable extent.
In weiterer konstruktiver Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Support eine Oberseite des Maschinentischs übergreifend ausgebildet ist. An sich übliche Kreuztischführungen können so in einfacher Weise für den linearen Vorschub wie auch die Hδhenversteilung herangezogen werden.In a further constructive configuration it can be provided that the support is designed to overlap an upper side of the machine table. Conventional cross table guides can be used in a simple manner for the linear feed as well as the Hδhenversteilung.
Zweckmäßigerweise kann vorgesehen sein, dass die Fräsvorrichtung, die Leimabgabe- und die Kühlvorrichtung als Schweißkonstruktionen in Portalbauweise ausgebildet sind. Eine kostengünstige und modulare Fertigung ist aufgrund dieser Merkmale möglich und es kann daher in einfacher Weise die Fräsvorrichtung für eine Seitenkantenprofilierung zweier aufeinanderliegender Platten ausgebildet werden, auch wenn unterschiedliche Seitenkantenprofilierungen vorgesehen sind. Gleiches gilt für die Leimabgabevorrichtung, die einen beheizten Auftragskopf für einen Leimauftrag auf die profilierten Kanten einer Platte bzw. eines Plattenpaares aufweist .Appropriately, it may be provided that the milling device, the glue dispensing and the cooling device are designed as welded constructions in gantry design. A cost-effective and modular production is possible due to these features and it can therefore be easily formed, the milling device for a side edge profiling two superimposed plates, even if different side edge profiles are provided. The same applies to the glue dispenser, which has a heated applicator head for a glue application to the profiled edges of a plate or a plate pair.
Ebenfalls kostengünstig, sofern Druckluft bereitgestellt werden kann, ist die Verwendung eines Wirbelrohrs bei der Kühlvorrichtung, das auf einen Leimauftrag auf den profilierten Kanten der Platte (n) ausgerichtet ist. Zwar ist der Wirkungsgrad eines Wirbelrohrs eher mäßig, jedoch ist die Kühlung punktgenau und insbesondere bei den vergleichsweise geringen Stückzahlen durchaus akzeptabel .Also cost, if compressed air can be provided, is the use of a vortex tube in the Cooling device that is aligned with a glue application on the profiled edges of the plate (s). Although the efficiency of a vortex tube is rather moderate, however, the cooling is accurate and especially acceptable in the relatively small numbers.
In weiterer konstruktiver Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zentrier- und Ausrichtvorrichtung wenigstens einen vor dem Maschinentisch angeordneten Tragarm aufweist, der eine Auflagefläche für Platten zumindest mit ausbilden. Die Anzahl derartiger Tragarme wird sich im wesentlichen nach der Größe der zu bearbeitenden Platten richten, so dass eine sichere Auflage sämtlicher Plattenformate ermöglicht ist. Gegebenenfalls kann ein Tragarm vor dem Maschinentisch horizontal verstellbar angeordnet sein, so dass zwei Tragarme zumeist ausreichend sind, insbesondere ein feststehender, vorzugsweise am Ende des linearen Vorschubs, und ein parallel zu diesem verschiebbarer. Insbesondere dieser verschiebbare, bevorzugt alle Tragarme sind frei über einem Boden ausgebildet, so dass störende Abstützungen der Tragarme auf einem Boden vermieden sind.In a further constructive embodiment of the device according to the invention, it is provided that the centering and alignment device has at least one support arm arranged in front of the machine table, which at least forms a support surface for plates. The number of such support arms will depend essentially on the size of the plates to be processed, so that a secure support of all plate formats is possible. Optionally, a support arm can be arranged horizontally adjustable in front of the machine table, so that two support arms are usually sufficient, in particular a fixed, preferably at the end of the linear feed, and a displaceable parallel to this. In particular, this displaceable, preferably all support arms are freely formed above a floor, so that disturbing supports of the support arms are avoided on a floor.
Zweckmäßigerweise ist ein Tragarm mit einem Anschlag für ein Positionieren der Platte versehen, womit insbesondere die eingangs angesprochenen Plattenpaare schnell und exakt und darüber hinaus sicher vor dem Maschinentisch positionierbar sind.Conveniently, a support arm is provided with a stop for positioning the plate, which in particular the above-mentioned plate pairs are quickly and accurately and beyond safe positionable in front of the machine table.
Um Platten unterschiedlicher Breite schnell bearbeiten zu können, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass ein Anschlag auf oder mit einem Tragarm senkrecht zu dem Vorschub horizontal verstellbar ausgebildet ist, senkrecht auf eine maschinentischfeste Kante zu oder von dieser weg. Dies hat insbesondere dann weitere Vorteile, wenn maschinentischfeste Anschläge vorgesehen sind, die die Kante einer zu bearbeitenden Platte, insbesondere zwei Kanten eines zu bearbeitenden Plattenpaares, exakt parallel zu dem linearen Verfahrweg der Fräsvorrichtung, der Leimabgabe- und der Kühlvorrichtung positionieren. Es ist dann durch die Verschiebung der Anschläge auf oder mit den Tragarmen eine automatische Positionierung einer Platte bzw. eines Plattenpaares ermöglicht, wenn die Verschiebung bspw. pneumatisch erfolgt .In order to process plates of different widths quickly, it is provided in a further embodiment that a stop on or with a support arm is designed to be horizontally adjustable perpendicular to the feed perpendicular to a machine table fixed edge to or away from this. This has further advantages in particular when machine-table-fixed stops are provided which position the edge of a plate to be machined, in particular two edges of a plate pair to be processed, exactly parallel to the linear travel of the milling device, the glue dispensing and the cooling device. It is then possible by the displacement of the stops on or with the support arms automatic positioning of a plate or a pair of plates, if the displacement, for example, is done pneumatically.
Da trotz der Kühlung des Leimauftrags der Klebstoff nicht hochbelastbar ausgehärtet sein wird, ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, dass ein Anschlag versenkbar ausgebildet ist. Infolge dieser Maßnahme kann ein Paar durch einen Leimauftrag verbundene Platten auf gleichem Höhenniveau und ohne Belastung der Klebstoffverbindung der Vorrichtung nach der Erfindung entnommen und auf einem weiteren Stapel von Fertigprodukten abgelegt werden.Since, in spite of the cooling of the glue application, the adhesive will not have cured to a high load, it is provided in a further embodiment that a stop is designed to be retractable. As a result of this measure, a pair of panels bonded by a glue application can be removed at the same height level and without stressing the adhesive connection of the apparatus according to the invention and deposited on another stack of finished products.
Insbesondere bei der Kantenbearbeitung sehr langer Platten wird ein Verspannen derselben zwischen den maschinentischfesten Anschlägen und den Anschläge der Tragarme nicht ausreichend sein. Es kann deshalb eine gesondert ausgebildete Plattenspannvorrichtung noch vorgesehen sein, durch die eine Platte bzw. Plattenpaare gegen eine Auflage insbesondere der Tragarme verspannt werden. Zweckmäßigerweise weist hierzu die Spannvorrichtung einen Spannbalken auf, der von oben auf ein Werkstück aufgebracht wird. Vorzugsweise, da für die Kühlvorrichtung und das Verstellen der Anschläge Druckluft benötigt wird, wird auch dieses Verspannen pneumatisch erfolgen. Hydraulische oder mechanische Spannwerkzeuge sind jedoch gleichfalls möglich. Die Vorrichtung nach der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. In der Zeichnung zeigt:In particular, in the edge processing very long plates bracing the same between the machine table fixed stops and the stops of the support arms will not be sufficient. It can therefore be a separately formed plate clamping device still be provided by a plate or plate pairs are braced against a support in particular the support arms. Conveniently, for this purpose, the clamping device on a clamping bar, which is applied from above onto a workpiece. Preferably, since compressed air is required for the cooling device and the adjustment of the stops, this clamping will also be pneumatic. However, hydraulic or mechanical clamping tools are also possible. The device according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which only one embodiment is shown schematically. In the drawing shows:
Fig. 1: eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Erfindung,1 is a plan view of the device according to the invention,
Fig. 2: eine Frontansicht gemäß Pfeil II in Figur 1 undFig. 2: a front view according to arrow II in Figure 1 and
Fig. 3: eine Seitenansicht gemäß des Pfeils III in Figur 1.3 shows a side view according to the arrow III in Figure 1.
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung für die Bearbeitung von Mδbelbauplatten unterschiedlicher Abmessungen, ausgehend von einer Mδbelbauplatte 2 kleinster Abmessungen bishin zu einer Mδbelbauplatte 3 größter Abmessung.Figure 1 shows an apparatus for the processing of Mδbelbauplatten different dimensions, starting from a Mδbelbauplatte 2 smallest dimensions up to a Mδbelbauplatte 3 largest dimension.
Ein Maschinenführer 31 entnimmt dem Plattenstapel ein Paar von Platten 2 oder 3 und setzt diese auf eine Zentrier- und Ausrichtvorrichtung 4 der Vorrichtung 1 ab. Mit Bezug auf einen Maschinentisch 5 der Vorrichtung 1 feststehende Anschläge 6,7 ermöglichen dem Maschinenführer 31 eine erste Ausrichtung von Platten 8,9 auf Tragarmen 10,11. Da die Tragarme 10,11 mit Anschlägen 12,13 versehen sind, können, bei längenverstellbaren, ausgefahrenen Tragarmen 10,11, die eingelegten Platten 8,9 gegen maschinentischfeste Anschläge 14 verspannt werden. Alternativ ist dies auch durch gegenüber den Tragarmen 10,11 verstellbare Anschläge 12,13 möglich, womit ebenfalls eine exakte Ausrichtung der Platten 8,9 vor dem Maschinentisch 5 sichergestellt werden kann, so dass hieran anschließend eine Kantenbearbeitung von insbesondere Plattenpaaren erfolgen kann.A machine operator 31 removes a pair of plates 2 or 3 from the plate stack and places them on a centering and aligning device 4 of the device 1. With respect to a machine table 5 of the device 1 fixed stops 6.7 allow the operator 31 a first alignment of plates 8.9 on support arms 10,11. Since the support arms 10,11 are provided with stops 12,13, in the case of length-adjustable, extended support arms 10,11, the inserted plates are 8.9 clamped against machine-fixed stops 14. As an alternative, this is also possible by means of stops 12, 13 that can be adjusted relative to the support arms 10, 11, whereby an exact alignment of the plates 8, 9 in front of the machine table 5 can also be ensured, so that subsequently edge processing of, in particular, plate pairs can take place.
Fig. 2 und Fig. 3 zeigen Tragarme 10,11 frei über einem Boden 30. So können diese Tragarme 10,11 für eine Anpassung an die unterschiedlichen Größen der Platten 2,3 bspw. in oder an Führungsschienen 32,33 horizontal vor dem Maschinentisch 5 verstellt werden.Fig. 2 and Fig. 3 show support arms 10,11 freely above a floor 30. Thus, these support arms 10,11 for adaptation to the different sizes of the plates 2.3, for example, in or on Guide rails 32,33 are adjusted horizontally in front of the machine table 5.
Eine Fräsvorrichtung 15 ist mit einer Leimabgabevorrichtung 16 und einer Kühlvorrichtung 17 auf einem gemeinsamen Support 18 angeordnet, der einen linearen Vorschub 19 entlang der Front des Maschinentischs 5 erlaubt und der durch Übergreifen der Oberseite 20 des Maschinentischs 5, beispielsweise nach Art eines Kreuztischs, eine vorzugsweise manuelle Höhenverstellung erlaubt.A milling device 15 is arranged with a glue dispenser 16 and a cooling device 17 on a common support 18, which allows a linear feed 19 along the front of the machine table 5 and by passing over the top 20 of the machine table 5, for example in the manner of a cross table, preferably manual height adjustment allowed.
Wird der Support 18 aus der in Figur 1 links dargestellten Position gemäß Vorschub 19 entlang der Platten 8,9 verfahren, erfolgt eine Seitenkantenprofilierung zweier aufeinanderliegender Platten gegen die Anschläge 6,7. Unmittelbar im Anschluss erfolgt ein Leimauftrag der profilierten Kanten mittels der Leimabgabevorrichtung 16 über einen beheizten Auftragskopf 20. Wiederum unmittelbar nachfolgend erfolgt die Kühlung des aufgebrachten Leims, punktgenau durch ein Wirbelrohr 21 der Kühlvorrichtung 17.If the support 18 is moved from the position shown on the left in FIG. 1 according to the feed 19 along the plates 8, 9, a side edge profiling of two superimposed plates takes place against the stops 6, 7. Immediately afterwards, a glue application of the profiled edges takes place by means of the glue dispenser 16 via a heated applicator head 20. Again directly following, the cooling of the applied glue takes place punctually through a vortex tube 21 of the cooling device 17.
Ist der gemeinsame Support 18 der Fräsvorrichtung 15, der Leimabgabevorrichtung 16 und der Kühlvorrichtung 17 in eine in Figur 1 rechte Position insbesondere nur einmal verfahren, ist eine faltbare Rückwand fertig gestellt . Durch Auseinanderfahren der Anschläge 12 , 13 mit oder auf den Tragarmen 12 , 13 und insbesondere durch ein Absenken der Anschläge 12,13 kann der Maschinenführer 31 problemlos und insbesondere ohne Belastung der Verleimung die fertig gestellte Rückwand der Vorrichtung 1 entnehmen und auf einem Stapel 23,24 absetzen.If the common support 18 of the milling device 15, the glue dispensing device 16 and the cooling device 17 in a right in Figure 1 position, in particular only once moved, a foldable rear wall is completed. By moving apart of the stops 12, 13 with or on the support arms 12, 13 and in particular by lowering the stops 12,13, the operator 31 can easily and in particular remove the finished back wall of the device 1 without loading the glue and on a stack 23, 24 settle.
Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, sind bei dem Ausführungsbeispiel die Fräsvorrichtung 15, die Leimabgabe- 16 und die Kühlvorrichtung 17 als Schweißkonstruktionen in Portalbauweise ausgebildet.As shown in FIGS. 2 and 3, in the exemplary embodiment, the milling device 15, the Glue dispensing 16 and the cooling device 17 designed as welded constructions in gantry design.
Darüber hinaus zeigt Figuren 2 und 3 eineIn addition, Figures 2 and 3 shows a
Plattenspannvorrichtung 25 für ein Verspannen von Platten 9 insbesondere großer Abmessungen durch einen pneumatisch betätigbaren Spannbalken 26 gegen Auflageflächen insbesondere der Tragarme 10,11.Plate clamping device 25 for clamping plates 9 in particular large dimensions by a pneumatically actuated clamping bar 26 against support surfaces in particular of the support arms 10,11.
In an sich üblicher Weise wird der Maschinentisch 5 von einem Schutzgehäuse 27 umgeben, dem ein Bedienpult 28 vorgesetzt ist. Abgesetzt, jedoch in unmittelbarer Nachbarschaft, ist eine Leimaufbereitungsvorrichtung noch vorgesehen. In a conventional manner, the machine table 5 is surrounded by a protective housing 27 to which a control panel 28 is preset. Deposited, but in the immediate vicinity, a glue processing device is still provided.

Claims

Ansprüche : Claims :
1. Vorrichtung für die Bearbeitung von Möbelbauplatten unterschiedlicher Abmessungen, insbesondere der Kanten von Platten für Möbelrückwände, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Front eines Maschinentischs (5) wenigstens eine Fräsvorrichtung (15) , wenigstens eine Leimabgabe- (16) und wenigstens eine Kühlvorrichtung (17) einen linearen Vorschub (19) aufweisend angeordnet sind und dass vor dem Maschinentisch (5) eine Zentrier- und Ausrichtvorrichtung (4) für liegend zu bearbeitende Platten (8,9) angeordnet ist.1. Device for the processing of furniture boards of different dimensions, in particular the edges of plates for furniture rear walls, characterized in that at a front of a machine table (5) at least one milling device (15), at least one glue dispensing (16) and at least one cooling device ( 17) are arranged having a linear feed (19) and that in front of the machine table (5) is arranged a centering and alignment device (4) for lying to be processed plates (8,9).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (15) , die Leimabgabe- (16) und die Kühlvorrichtung (17) auf einem gemeinsam zu verfahrenden Support (18) zusammengefasst sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the milling device (15), the glue dispensing (16) and the cooling device (17) are combined on a support (18) to be moved together.
3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Support (18) hδhenversteilbar ausgebildet ist.3. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support (18) is formed hδhenversteilbar.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Support (18) manuell hδhenverstellbar ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the support (18) is formed manually adjustable in height.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Support (18) eine Oberseite (20) des Maschinentischs (5) übergreifend ausgebildet ist . 5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support (18) an upper side (20) of the machine table (5) is formed across.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (15) , die Leimabgabe- (16) und die Kühlvorrichtung (17) als Schweißkonstruktionenen in Portalbauweise ausgebildet sind.6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the milling device (15), the Leimabgabe- (16) and the cooling device (17) are designed as Schweißkonstruktionenen in gantry design.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräsvorrichtung (16) für eine Seitenkantenprofilierung zweier aufeinander liegender Platten ausgebildet ist .7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the milling device (16) is designed for a side edge profiling two successive plates.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimabgabevorrichtung (16) einen beheizten Auftragskopf (21) für einen Leimauftrag auf profilierte Kanten von Platten aufweist.8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the glue dispenser (16) has a heated applicator head (21) for a glue application to profiled edges of plates.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlvorrichtung (17) ein Wirbelrohr aufweist, das auf einen Leimauftrag auf profilierten Kanten von Platten ausgerichtet ist .9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cooling device (17) comprises a vortex tube, which is aligned with a glue application on profiled edges of plates.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrier- und Ausrichtvorrichtung (4) wenigstens einen vor dem Maschinentisch (5) angeordneten Tragarm (10,11) aufweist, der eine Auflagefläche für Platten zumindest mit ausbildet .10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the centering and alignment device (4) at least one front of the machine table (5) arranged support arm (10,11) which forms a support surface for plates at least with.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragarm (10,11) frei über einem Boden (30) ausgebildet ist . 11. The device according to claim 10, characterized in that a support arm (10,11) is formed freely above a bottom (30).
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragarm (10,11) vor dem Maschinentisch (5) horizontal verstellbar angeordnet ist.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that a support arm (10,11) in front of the machine table (5) is arranged horizontally adjustable.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis13. The device according to one or more of claims 10 to
12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragarm (10,11) mit einem Anschlag (12,13) für ein Positionieren der Platte (8,9) versehen ist.12, characterized in that a support arm (10,11) with a stop (12,13) for positioning the plate (8,9) is provided.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis14. The device according to one or more of claims 10 to
13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag (12,13) auf oder mit dem Tragarm (10,11) senkrecht zu dem Vorschub (19) horizontal verstellbar ausgebildet ist.13, characterized in that a stop (12,13) on or with the support arm (10,11) perpendicular to the feed (19) is designed to be horizontally adjustable.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellung pneumatisch erfolgt .15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the adjustment takes place pneumatically.
16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis16. The device according to one or more of claims 12 to
14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag (12,13) versenkbar ausgebildet ist .14, characterized in that a stop (12,13) is formed retractable.
17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Plattenspannvorrichtung (25) für ein Verspannen der Platte gegen eine Auflage vorgesehen ist.17. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a plate clamping device (25) is provided for a bracing of the plate against a support.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenspannvorrichtung (25) einen Spannbalken (26) aufweist, der von oben auf eine Platte aufgebracht wird.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the plate clamping device (25) has a clamping bar (26) which is applied from above onto a plate.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Verspannen pneumatisch erfolgt . 19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the clamping takes place pneumatically.
20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch maschinentischfeste Anschläge (14) , die die Kante einer zu bearbeitenden Platte parallel zu dem linearen Vorschub (19) der Fräsvorrichtung (15) , der Leimabgabe- (16) und der Kühlvorrichtung (17) positionieren.20. Device according to one or more of the preceding claims, characterized by machine table fixed stops (14), the edge of a plate to be processed parallel to the linear feed (19) of the milling device (15), the glue delivery (16) and the cooling device ( 17).
21. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass maschinentischfeste Anschläge (6,7) quer und zum Ende des linearen Vorschubs (19) angeordnet sind. 21. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that machine table fixed stops (6,7) are arranged transversely and at the end of the linear feed (19).
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