EP2420900A2 - Schwingkörper, mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem solchen Schwingkörper sowie Uhr mit einem derartigen Schwingsystem - Google Patents

Schwingkörper, mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem solchen Schwingkörper sowie Uhr mit einem derartigen Schwingsystem Download PDF

Info

Publication number
EP2420900A2
EP2420900A2 EP11006373A EP11006373A EP2420900A2 EP 2420900 A2 EP2420900 A2 EP 2420900A2 EP 11006373 A EP11006373 A EP 11006373A EP 11006373 A EP11006373 A EP 11006373A EP 2420900 A2 EP2420900 A2 EP 2420900A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
oscillating body
oscillating
mass
axis
weights
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11006373A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2420900B1 (de
EP2420900A3 (de
Inventor
Petra Damasko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Damasko GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2420900A2 publication Critical patent/EP2420900A2/de
Publication of EP2420900A3 publication Critical patent/EP2420900A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2420900B1 publication Critical patent/EP2420900B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06—Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/063—Balance construction
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/20—Compensation of mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/22—Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of temperature
    • G04B17/222—Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of temperature with balances
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/20—Compensation of mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/22—Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of temperature
    • G04B17/227—Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of temperature composition and manufacture of the material used
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B18/00—Mechanisms for setting frequency
    • G04B18/006—Mechanisms for setting frequency by adjusting the devices fixed on the balance

Definitions

  • the invention relates to a vibrating body according to the preamble of claim 1, to a mechanical vibration system according to the preamble 10 and to a clock according to the preamble of claim 11.
  • Oscillating body for mechanical vibration systems of watches in particular wristwatches are known in different designs and generally have a rad- or Speichenradiano shaping.
  • the dynamic mass moment of inertia of the oscillating body and thus the frequency of the oscillating system or the accuracy of the clock mass weights are provided in the outer region of the oscillating body whose center of mass is radially or approximately radially adjustable to the axis of the oscillating body.
  • the object of the invention is to show a vibrating body for mechanical vibration systems of wristwatches, which enables a simplified manufacturing with a compact design and high stability, especially high temperature stability.
  • a vibrating body is designed according to the patent claim 1.
  • the invention further relates to a mechanical vibration system according to claim 10 and a clock according to claim 11.
  • the vibrating body according to the invention consists of a metallic material which has a density greater than 10 kg / m 3 and a linear expansion coefficient of less than 7 ⁇ 10 -3 and a Mohs hardness greater than 5, while the mass weights each consist of a material with high density, made of gold or brass, for example.
  • substantially in the sense of the invention means deviations from the exact value by +/- 10%, preferably by +/- 5%, and / or deviations in the form of changes that are insignificant for the function.
  • 1 is a radar vibration body of a mechanical vibration system (balance) for watches.
  • the oscillating body 1 is made of a suitable material, for example of a metallic material, preferably of molybdenum in one piece with an outer, the axis AS of the oscillating body 1 concentrically enclosing annular portion 2, with an inner, scar-like portion 3 and four with the inner portion 3 with formed the spoke-like and radially to the axis AS extending webs 4 connecting the outer portion 2.
  • the section 3 is formed with an opening 5, which is executed coaxially with the axis AS and serves for fastening the oscillating body 1 to a shaft, not shown.
  • mass weights 6 are provided, each as a circular disc-shaped molding 7 with an axis AM of the respective Shaped body 7 on an angular range less than 360 °, ie in the illustrated embodiment over an angular range of 180 ° or substantially of 180 ° surrounding circular arc-shaped groove 8, which extends from the top of the molding 7 to the underside thereof.
  • the mass weights 6 each have a center of mass offset radially to the axis AM.
  • the mass weights 6 or their shaped bodies 7 are oriented with their axis AM parallel to the axis AS of the oscillating body 1.
  • the outer annular portion is formed integrally with inner lug-like sections or tabs 9, extending from the inside of the section 2 radially in the direction of the section 3 and the axis AS extend.
  • the tabs 9 are each provided with a closed bore 10 whose axis is oriented parallel to the axis AS.
  • the distance that the holes 10 have from the inner surface of the section 2 is approximately equal to or slightly larger than half the diameter of the circular disk-like mass weights 6 or shaped body 7.
  • each hole 10 engages on the outer surface of a circular cylindrical, coaxial with the axis AM formed and on the underside of the molding 7 away standing, molded projection 11 whose outer diameter is equal to the inner diameter of the bore 10.
  • Each projection is provided with a bore 12 which is open at the end facing away from the shaped body 7 of the projection 11 and extends approximately into the transition region between the molded body 7 and the projection 11.
  • the respective mass weight 6 is held with this projection 11 on the associated tab 9, in such a way that the shaped body 7 with its projection 11 having and this projection enclosing end face abuts against the top of the projection 9 and with his the upper end face facing away from the projection 11 does not project, or only slightly, for example, only with 0 to 3% of its total axial height beyond the plane of the upper side of the oscillating body 1.
  • each bore 10 is provided on the underside of the tab 9 facing away from the shaped body 7 with a phase or with a frusto-conical widening section towards this underside, into which the projection 11 is deformed so as to remain permanent in relation to the axis AM this deformed portion of the projection 11 is flush with the plane of the underside of the respective tab 9, that does not project beyond this underside.
  • a material preferably a metallic material which has a density above 10 kg / m 3 and a thermal expansion coefficient of less than 7 ⁇ 10 -6 and a Mohs hardness greater than 5.
  • the thermal expansion coefficient is the coefficient of linear expansion or the extension of a unit length at 1 ° C temperature increase in the temperature range between 0 to 100 ° C.
  • the high hardness ensures that the mass weights 6 are reliably held on the vibrating body 1 after caulking and yet adjusting the dynamic mass moment of inertia of the vibrating body 1 by turning or pivoting of the mass weights 6 about its axis AM is possible. Due to the reduced coefficient of thermal expansion, a high thermal accuracy of the vibration system and thus a high accuracy of the wristwatch are achieved even with changing temperatures.
  • tungsten, molybdenum, niobium, hafnium or these metals in a high proportion of alloys preferably tungsten / copper alloys with a tungsten / copper ratio of 80/20 or substantially 80/20 are suitable as the material for the vibrating body 1.
  • the mass weights 6 are also made of a material of high density, so that the mass weights 6 can be made with relatively small dimensions, for example such that the diameter of the molding 7 about 1.2 units, the axial height of the molding 7 about 0.35 Units, the diameter of the protrusion 11 is about 0.4 units, and the axial length of the protrusion 11 is about 0.2 units, with one unit being, for example, 1 mm.
  • the maximum diameter of the mass weights 6 is about 10 to 12% of the total diameter of the vibrating body 1.
  • the oscillating body 1 made of copper beryllium and the mass weights 6 made of stainless steel.
  • FIGS. 4 and 5 show an embodiment in which the mass weights 6 are each clamped using a slotted clamping ring 13 in the bore 10, that is held such that, although an adjustment of the moment of inertia of the vibrating body 1 by rotating the mass weights 6 is possible, an undesirable rotation of the mass weights. 6 but does not occur during the operation of the corresponding clock.
  • the clamping rings 13 are made of a suitable metallic and resilient material, for example in the so-called LIGA process.
  • the molded-on projection 11 of the respective mass weight 6 is formed at its free end with a flange or collar 14 engaged behind by the clamping ring 13.
  • the bore 10 is in turn designed so that it widens conically to the underside of the oscillating body 1 and the tab 9 and thereby forms a free space for the clamping ring 13, with its outer edge against the underside of the oscillating body 1 in which the bore 10th abuts surrounding edge region, so that by the action of the clamping ring 13, the mass weight 6 is pressed against the upper side of the oscillating body 1 and is thereby held with a clamping fit on the oscillating body 1.
  • a significant advantage of the vibration system 1 is that in particular the vibrating body 1 has a relatively simple shape, which allows a simplified production despite the high hardness of the material used. Due to the arrangement of the mass weights 6 within the outer annular portion 2 is due to the mass weights 6 virtually no space for other components of the mechanical Lost oscillating system or the mechanical movement. Since the mass weights 6 are rotatable or pivotable about their axes AM parallel to the axis AS, in particular for setting the dynamic mass moment of inertia of this oscillating body, there is the possibility of a simplified adjustment, in which the grooves 8 at the same time serve as surfaces for applying a tool used during setting can be used.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)

Abstract

Schwingkörper für mechanische Schwingsysteme von einer Armbanduhren, mit mehreren um eine Schwingkörpermittelachse in gleichmäßigen Winkelabständen angeordneten Massengewichten, die jeweils um eine Achse parallel zu der Schwingkörperachse dreh- oder schwenkbar am Schwingkörper vorgesehen sind und einen gegenüber ihrer Achse radial versetzten Masseschwerpunkt aufweisen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwingkörper gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1, auf ein mechanisches Schwingsystem gemäß Oberbegriff 10 sowie auf eine Uhr gemäß Oberbegriff Patentanspruch 11.
  • Schwingkörper für mechanische Schwingsysteme von Uhren, insbesondere Armbanduhren sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt und weisen in der Regel eine rad- oder speichenradartige Formgebung auf. Zur Einstellung insbesondere des dynamischen Massenträgheitsmomentes des Schwingkörpers und damit der Frequenz des Schwingsystems bzw. der Ganggenauigkeit der Uhr sind Massengewichte im äußeren Bereich des Schwingkörpers vorgesehen, deren Massenschwerpunkt radial oder in etwa radial zur Achse des Schwingkörpers verstellbar ist.
  • Es hat sich auch gezeigt, dass das Temperaturverhalten eines mechanischen Schwingsystems ganz entscheidend dadurch verbessert werden kann, dass bei Verwendung einer Spiralfeder aus Silizium (mono- oder polykristallinem Silizium) mit einer oxidischen Oberflächenbeschichtung, beispielsweise mit einer Beschichtung aus Siliziumoxid, der Schwingkörper aus Molybdän oder einer Molybdän-Legierung gefertigt ist, wobei allerdings ein gewisser Nachteil dieses Materials darin besteht, dass es nur relativ schwer zu be- oder verarbeiten ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schwingkörper für mechanische Schwingsysteme von Armbanduhren aufzuzeigen, der bei kompakter Bauweise und hoher Stabilität, insbesondere auch hoher Temperaturstabilität eine vereinfachte Fertigung ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Schwingkörper entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
  • Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein mechanisches Schwingsystem gemäß Patentanspruch 10 sowie eine Uhr gemäß Patentanspruch 11.
  • Bevorzugt besteht der erfindungsgemäße Schwingkörper aus einem metallischen Werkstoff, welcher eine Dichte größer als 10 kg/m3 sowie eine Längenausdehnungszahl kleiner 7 × 10.-3 und eine Mohs-Härte größer 5 aufweist, während die Massengewichte jeweils aus einem Werkstoff mit hoher Dichte, beispielsweise aus Gold oder Messing gefertigt sind.
  • Der Ausdruck "im Wesentlichen" bedeutet im Sinne der Erfindung Abweichungen von jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht den radartigen Schwingkörper eines mechanischen Schwingsystems für Armaturen;
    Fig. 2
    einen Schnitt entsprechend der Linie I - I der Figur 1;
    Fig. 3
    in vergrößerter Darstellung eines der am Schwingkörper vorgesehenen Massengewichte zusammen mit einer Teildarstellung des Schwingkörpers;
    Fig. 4
    eine Darstellung wie Figur 3 bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 5
    in Teildarstellung eine Draufsicht auf die Unterseite des Schwinkörpers.
  • In den Figuren ist 1 ein radartiger Schwingkörper eines mechanischen Schwingsystems (Unruh) für Armbanduhren. Der Schwingkörper 1 ist aus einem geeigneten Werkstoff, beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff, bevorzugt aus Molybdän einstückig mit einem äußeren, die Achse AS des Schwingkörpers 1 konzentrisch umschließenden kreisringartigen Abschnitt 2, mit einem inneren, narbenartigen Abschnitt 3 und mit vier den inneren Abschnitt 3 mit dem äußeren Abschnitt 2 verbindenden speichenartigen und radial zur Achse AS sich erstreckenden Stegen 4 ausgebildet. Der Abschnitt 3 ist mit einer Öffnung 5 ausgebildet, die achsgleich mit der Achse AS ausgeführt ist und zum Befestigen des Schwingkörpers 1 an einer nicht dargestellten Welle dient.
  • An der Innenseite des äußeren Abschnittes 2 sind in gleichmäßigen Winkelabständen um die Achse des Schwingkörpers verteilt identisch ausgebildete Massengewichte 6 vorgesehen, die jeweils als kreisscheibenförmige Formkörper 7 mit einer eine Achse AM des jeweiligen Formkörpers 7 auf einem Winkelbereich kleiner 360°, d.h. bei der dargestellten Ausführungsform auf einem Winkelbereich von 180° oder im Wesentlichen von 180°umschließenden kreisbogenförmigen Nut 8, die von der Oberseite des Formkörpers 7 bis an dessen Unterseite reicht. Durch die Nut 8 weisen die Massengewichte 6 jeweils einen radial zur Achse AM versetzten Massenschwerpunkt auf.
  • Im montierten Zustand sind die Massengewichte 6 bzw. deren Formkörper 7 mit ihrer Achse AM parallel zur Achse AS des Schwingkörpers 1 orientiert. Zur Befestigung der Massengewichte 6, die jeweils in der Mitte zwischen zwei Stegen angeordnet sind, ist der äußere kreisringartige Abschnitt innenliegend einstückig mit laschenartigen Abschnitten oder Laschen 9 ausgebildet, die sich von der Innenseite des Abschnittes 2 radial in Richtung des Abschnittes 3 bzw. der Achse AS erstrecken. Im Bereich des freien Endes sind die Laschen 9 mit jeweils einer geschlossenen Bohrung 10 versehen, deren Achse parallel zur Achse AS orientiert ist. Der Abstand, den die Bohrungen 10 von der Innenfläche des Abschnittes 2 aufweisen ist in etwa gleich bzw. etwas größer als der halbe Durchmesser der kreisscheibenartigen Massengewichte 6 bzw. Formkörper 7. Sämtliche Bohrungen besitzen den selben Abstand von der Achse AS. In jede Bohrung 10 greift ein an der Außenfläche kreiszylinderförmiger, achsgleich mit der Achse AM ausgebildeter und über die Unterseite des Formkörpers 7 weg stehender, angeformter Vorsprung 11 ein, dessen Außendurchmesser gleich dem Innendurchmesser der Bohrung 10 ist. Jeder Vorsprung ist mit einer Bohrung 12 versehen, die an der dem Formkörper 7 abgewandten Stirnseite des Vorsprunges 11 offen ist und bis etwa in den Übergangsbereich zwischen dem Formkörper 7 und den Vorsprung 11 reicht.
  • Durch Verstemmen des Vorsprungs 11 ist das jeweilige Massengewicht 6 mit diesem Vorsprung 11 an der zugehörigen Lasche 9 gehalten, und zwar derart, dass der Formkörper 7 mit seiner den Vorsprung 11 aufweisenden und diesen Vorsprung umschließenden Stirnfläche gegen die Oberseite des Vorsprunges 9 anliegt und mit seiner dem Vorsprung 11 abgewandten oberen Stirnseite nicht oder nur geringfügig, beispielsweise nur mit 0 bis 3% seiner gesamten axialen Höhe über die Ebene der Oberseite des Schwingkörpers 1 vorsteht.
  • Für das Verstemmen ist jede Bohrung 10 an der dem Formkörper 7 abgewandten Unterseite der Lasche 9 mit einer Phase bzw. mit einem sich zu dieser Unterseite hin kegelstumpfförmig erweiternden Abschnitt versehen, in den hinein der Vorsprung 11 radial zur Achse AM bleibend derart verformt ist, dass dieser verformte Abschnitt des Vorsprungs 11 bündig mit der Ebene der Unterseite der jeweiligen Lasche 9 ist, d.h. über diese Unterseite nicht vorsteht.
  • Auch andere Arten eines Verstemmens bzw. Fixierens der Massengewichte 6 an den Laschen 9, beispielsweise durch bleibende Verformung des jeweiligen Vorsprunges 11 unter Ausbildung eines den Rand der Bohrung 10 an der Unterseite der jeweiligen Lasche 9 übergreifenden Wulstes sind möglich. In jedem Fall erfolgt das Verstemmen der Massengewichte 6 derart, dass diese nicht zuverlässig am Schwingkörper 1 gehalten sind, sondern unter Aufwendung eines Drehmomentes für das Justieren des Schwingkörpers 1 bzw. für die Einstellung des Massenträgheitsmomentes dieses schwingkörpers um ihre Achse AM drehbar sind und die jeweilige Einstellung durch die zwischen den Laschen 9 und den Massengewichten 6 wirkenden Reibungskräften zuverlässig gesichert ist. Die Unterseite jeder Lasche 9 liegt in einer gemeinsamen Ebene mit der Unterseite des Schwingkörpers 1 bzw. mit der Unterseite des äußeren kreisringförmigen Abschnittes 2.
  • Für den Schwingkörpers 1 wird ein Werkstoff, vorzugsweise ein metallischer Werkstoff verwendet, der einer Dichte über 10 kg/m3 sowie einem thermischen Wärmeausdehnungskoeffizienten kleiner 7×10-6 sowie eine Mohs-Härte größer 5 aufweist. Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist dabei die Längenausdehnungszahl bzw. die Verlängerung einer Längeneinheit bei 1 °C Temperaturerhöhung im Temperaturbereich zwischen 0 bis 100°C.
  • Durch die hohe Dichte ergeben sich das erforderliche Massengewicht bzw. das Massenträgheitsmoment für den Schwingkörpers 1. Durch die hohe Härte wird erreicht, dass die Massengewichte 6 nach dem Verstemmen zuverlässig am Schwingkörper 1 gehalten sind und dennoch ein Einstellen des dynamischen Massenträgheitsmomentes des Schwingkörpers 1 durch Drehen bzw. Schwenken der Massengewichte 6 um ihre Achse AM möglich ist. Durch den reduzierten Wärmeausdehnungskoeffizienten werden eine hohe thermische Ganggenauigkeit des Schwingsystems und damit eine hohe Ganggenauigkeit der betreffenden Armbanduhr auch bei wechselnden Temperaturen erreicht.
  • Als Material für den Schwingkörpers 1 eignen sich demnach beispielsweise Wolfram, Molybdän, Niob, Hafnium oder diese Metalle in einem hohen Anteil enthaltende Legierungen, bevorzugt Wolfram/Kupfer-Legierungen mit einem Wolfram/Kupfer-Verhältnis 80/20 oder im Wesentlichen 80/20.
  • Die Massengewichte 6 bestehen ebenfalls aus einem Material mit hoher Dichte, so dass die Massengewichte 6 mit relativ kleinen Abmessungen gefertigt werden können, beispielsweise derart, dass der Durchmesser des Formkörpers 7 etwa 1,2 Einheiten, die axiale Höhe des Formkörpers 7 etwa 0,35 Einheiten, der Durchmesser des Vorsprungs 11 etwa 0,4 Einheiten und die axiale Länge des Vorsprunges 11 etwa 0,2 Einheiten betragen, wobei eine Einheit beispielsweise 1 mm ist. Bei der dargestellten Ausführungsform beträgt der maximale Durchmesser der Massengewichte 6 etwa 10 bis 12% des Gesamtdurchmessers des Schwingkörpers 1.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung bestehen der Schwingkörper 1 aus Kupfer-Beryllium und die Massengewichte 6 aus Edelstahl.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform, bei der die Massengewichte 6 jeweils unter Verwendung eines geschlitzten Klemmrings 13 in der Bohrung 10 klemmend, d.h. derart gehalten sind, dass zwar eine Einstellung des Trägheitsmomentes des Schwingkörpers 1 durch Drehen der Massengewichte 6 möglich ist, ein unerwünschtes Verdrehen der Massengewichte 6 während des Betriebes der entsprechenden Uhr aber nicht eintritt. Die Klemmringe 13 sind aus einem geeigneten metallischen und federnden Werkstoff hergestellt, beispielsweise im sogenannten LIGA-Verfahren. Der angeformte Vorsprung 11 des jeweiligen Massengewichtes 6 ist an seinem freien Ende mit einem von dem Klemmring 13 hintergriffenen Flansch oder Bund 14 ausgebildet. Die Bohrung 10 ist wiederum so ausgeführt, dass sie sich zu der Unterseite des Schwingkörpers 1 bzw. der Lasche 9 konisch erweitert und dadurch einen Freiraum für den Klemmring 13 bildet, der mit seinem äußeren Rand gegen die Unterseite des Schwingkörpers 1 in dem die Bohrung 10 umgebenden Randbereich anliegt, sodass durch die Wirkung des Klemmringes 13 das Massengewicht 6 gegen die Oberseite des Schwingkörpers 1 angepresst wird und dadurch mit Klemmsitz am Schwingkörper 1 gehalten ist.
  • Ein wesentlicher Vorteil des Schwingsystems 1 besteht darin, dass insbesondere der Schwingkörper 1 eine relativ einfache Formgebung aufweist, die trotz der großen Härte des verwendeten Materials eine vereinfachte Fertigung ermöglicht. Durch die Anordnung der Massengewichte 6 innerhalb des äußeren ringförmigen Abschnittes 2 geht durch die Massengewichte 6 praktisch kein Bauraum für andere Komponenten des mechanischen Schwingsystems bzw. des mechanischen Uhrwerks verloren. Da die Massengewichte 6 insbesondere für das Einstellen des dynamischen Massenträgheitsmomentes dieses Schwingkörpers um ihre Achsen AM parallel zur Achse AS dreh- oder schwenkbar sind, besteht die Möglichkeit einer vereinfachten Einstellung, bei der die Nuten 8 zugleich als Flächen für das Ansetzen eines beim Einstellen verwendeten Werkzeugs benutzt werden können.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schwingkörper
    2
    kreisringförmiger Abschnitt des Schwingkörpers
    3
    innerer narbenartiger Abschnitt des Schwingkörpers
    4
    Steg
    5
    Öffnung
    6
    Massengewicht
    7
    Formkörper
    8
    Schlitz oder Ausnehmung
    9
    Vorsprung oder Lasche
    10
    Bohrung
    11
    Vorsprung
    12
    Bohrung
    AS
    Mittelachse des Schwingkörper
    AM
    Mittelachse des Massengewichtes 6

Claims (11)

  1. Schwingkörper für mechanische Schwingsysteme von Armbanduhren, mit mehreren um eine Schwingkörpermittelachse (AS) in gleichmäßigen Winkelabständen angeordneten Massengewichten (6), die einen gegenüber ihrer Achse (AM) radial versetzten Masseschwerpunkt aufweisen und jeweils um ihre Achse (AM) parallel zu der Schwingkörperarchse (AS) dreh- oder schwenkbar am Schwingkörper (1) vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jedes Massegewicht (6) mit wenigstens einem Vorsprung (11) in einer achsgleich mit der Achse (AM) des Massengewichtes (6) ausgebildeten Bohrung (10) des Schwingkörpers (1) klemmend gehalten ist.
  2. Schwingkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Massengewicht (6) durch Verstemmen bzw. durch bleibende Verformung eines Teilabschnittes des Vorsprungs (11) und/oder unter Verwendung eines Klemmrings (13) am Schwingkörper (1) gehalten ist.
  3. Schwingkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingkörper (1) aus einem Werkstoff, vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gefertigt ist, der eine Dichte größer 10 kg/m3, eine Mohs-Härte größer 5 sowie einen Längenausdehnungskoeffizienten kleiner 7 10-6 aufweist.
  4. Schwingkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingkörper (1) aus Wolfram, Molybdän, Hafnium, Niob oder einer diese Komponenten enthaltenden Legierung, vorzugsweise aus einer Wolfram/Kupferlegierung, oder aus Kupfer-Beryllium gefertigt ist.
  5. Schwingkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Massengewichte aus Gold oder Messing oder Edelstahl gefertigt sind.
  6. Schwingkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Massengewichte (6) innerhalb des Schwingkörpers (1) vorgesehen sind und insbesondere nicht, allenfalls nur geringfügig über eine Oberseite und Unterseite des Schwingkörpers (1) vorstehen.
  7. Schwingkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Durchmesser der Massengewichte (6) etwa 10 bis 12% des Gesamtdurchmessers des Schwingkörpers (1) beträgt.
  8. Schwingkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er mit einem äußeren kreisringartigen Abschnitt (2) mit von der Innenseite dieses Abschnittes in Richtung zur Schwingkörperachse (AS) wegstehenden Haltelaschen (9) ausgebildet ist, und dass die Massengewichte (6) jeweils an eine Haltelasche (9) durch Verstemmen gehalten sind.
  9. Schwingkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Massengewichte (6) jeweils kreisscheibenartig mit einer Ausnehmung (8) ausgebildet sind, die die Achse (AM) des Massengewichtes (6) auf einem Teilkreis, beispielsweise auf einem Winkelbereich zwischen 90 und 200°, vorzugsweise auf einen Winkelbereich von 180° oder im Wesentlichen von 180° umschließt.
  10. Mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem Schwingkörper (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
  11. Uhr, insbesondere Armbanduhr mit einem mechanischen Schwingsystem gemäß Patentanspruch 10.
EP11006373.2A 2010-08-06 2011-08-03 Schwingkörper, mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem solchen Schwingkörper sowie Uhr mit einem derartigen Schwingsystem Active EP2420900B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010033668 2010-08-06
DE102010049210 2010-10-21
DE102011109220A DE102011109220A1 (de) 2010-08-06 2011-08-03 Schwingkörper, mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem solchen Schwingkörper sowie Uhr mit einem derartigen Schwingsystem

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2420900A2 true EP2420900A2 (de) 2012-02-22
EP2420900A3 EP2420900A3 (de) 2012-02-29
EP2420900B1 EP2420900B1 (de) 2019-02-27

Family

ID=44674034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11006373.2A Active EP2420900B1 (de) 2010-08-06 2011-08-03 Schwingkörper, mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem solchen Schwingkörper sowie Uhr mit einem derartigen Schwingsystem

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8662742B2 (de)
EP (1) EP2420900B1 (de)
DE (2) DE102011109220A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3144742A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-22 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Mikroregulierung der unruhträgheit eines uhrwerks

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2410386B1 (de) * 2010-07-19 2018-10-03 Nivarox-FAR S.A. Unruh mit Trägheitsregulierung mit Einsatzteil
EP2455825B1 (de) * 2010-11-18 2016-08-17 Nivarox-FAR S.A. Verfahren zur Paarung und Angleichung einer Untereinheit einer Uhr
US9645551B2 (en) * 2011-12-22 2017-05-09 The Swatch Group Research And Development Ltd Method of improving the pivoting of a wheel set
USD700535S1 (en) * 2011-12-28 2014-03-04 Nivarox-Far S.A. Balance wheel with control knobs
JP6007082B2 (ja) * 2012-03-14 2016-10-12 セイコーインスツル株式会社 時計用錘、時計用錘を備える時計用ムーブメント及び時計
JP2013195297A (ja) * 2012-03-21 2013-09-30 Seiko Instruments Inc てんぷ構造体及び機械式時計
US10314492B2 (en) 2013-05-23 2019-06-11 Medibotics Llc Wearable spectroscopic sensor to measure food consumption based on interaction between light and the human body
US9582035B2 (en) 2014-02-25 2017-02-28 Medibotics Llc Wearable computing devices and methods for the wrist and/or forearm
US10429888B2 (en) 2014-02-25 2019-10-01 Medibotics Llc Wearable computer display devices for the forearm, wrist, and/or hand
EP2952977A1 (de) * 2014-06-03 2015-12-09 Nivarox-FAR S.A. Uhrkomponente aus geschweißten Materialien
EP2990883A1 (de) * 2014-08-29 2016-03-02 Nivarox-FAR S.A. Spiralunruh-Einheit für Uhrwerk
EP3021173B1 (de) * 2014-11-14 2017-05-24 Blancpain S.A. Ringförmige Schwungmasse und Uhr, die eine solche Schwungmasse umfasst
EP3647883B1 (de) * 2018-11-05 2025-01-01 CSEM Centre Suisse D'electronique Et De Microtechnique SA Unruh einer uhr

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1350035A (en) * 1920-03-02 1920-08-17 Povelsen Ingild Compensating balance-wheel
US2880570A (en) * 1956-11-26 1959-04-07 Elgin Nat Watch Co Balance with adjustable moment of inertia
CH343904A (fr) * 1959-06-03 1959-12-31 Rolex Montres Balancier pour pièce d'horlogerie
EP1351103B1 (de) * 2002-03-21 2008-07-30 Chopard Manufacture SA Unruh mit Verstellmechanismus
EP1705534A1 (de) * 2005-03-23 2006-09-27 Patek Philippe Sa Trägheitsunruh
ATE433137T1 (de) * 2006-03-24 2009-06-15 Nivarox Sa Unruh für uhrwerk
WO2008029158A2 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Gideon Levingston Thermally compensating balance wheel
WO2008080570A2 (fr) * 2006-12-21 2008-07-10 Complitime S.A. Oscillateur mecanique pour une piece d'horlogerie

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3144742A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-22 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Mikroregulierung der unruhträgheit eines uhrwerks

Also Published As

Publication number Publication date
EP2420900B1 (de) 2019-02-27
DE102011109220A1 (de) 2012-02-09
DE202011110747U1 (de) 2016-01-14
US8662742B2 (en) 2014-03-04
US20120087214A1 (en) 2012-04-12
EP2420900A3 (de) 2012-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2420900B1 (de) Schwingkörper, mechanisches Schwingsystem für Armbanduhren mit einem solchen Schwingkörper sowie Uhr mit einem derartigen Schwingsystem
EP2318167B1 (de) Rundlaufendes schaftwerkzeug
DE102007018920B3 (de) Antriebswelle
DE102004061871B4 (de) Spannvorrichtung mit Zentriervorrichtung an einem Schleifspindelrotor und Rotationsteil mit einer derartigen Zentriervorrichtung
EP3260716B1 (de) Kippsegmentlager
EP2894373B1 (de) Spielfreie Spindelmutter
DE102021205788A1 (de) Loslageranordnung
EP2604368A1 (de) Bearbeitungswerkzeug
DE102004042478B4 (de) Verfahren zur verdrehsicheren Befestigung eines Funktionselements in einem Bauteil sowie Verbindung zwischen einem Bauteil und einem Funktionselement
EP1469208B1 (de) Schraubelement mit einem angeformten Federelement
EP3807012B1 (de) Zentrifuge
DE10215314A1 (de) Vorrichtung zum verspannenden Verbinden von mit Abstand zueinander liegenden Bauteilen
DE102013220627B3 (de) Verfahren zum Befestigen eines Zuganschlags an einer Kolbenstange eines Schwingungsdämpfers
DE2751603A1 (de) Stossdaempfendes lager fuer uhrwerke
DE202010014253U1 (de) Schwingsystem für mechanische Uhrwerke
EP3283001B1 (de) Spannvorrichtung zum einspannen eines zylinderförmigen werkzeugschafts
DE102014219705A1 (de) Lagerring
EP3477127B1 (de) Schraube zum einschrauben in ein bohrloch
DE19961709A1 (de) Befestigungseinrichtung für eine Lagerung einer Spindel
DE102019116238A1 (de) Drehmomentbegrenzungseinrichtung und Verfahren zu dessen Kalibrierung
DE10333754B4 (de) Sperrscheibe zum Sichern von Teilen in einem zylindrischen Hohlraum
EP3356618B1 (de) Baustütze
DE102014112603B4 (de) Werkzeughalter mit Radialspielausgleich
CH697900B1 (de) Axiallageranordnung.
CH675457A5 (en) Hollow cylindrical hub with shaft fastener(s) - has axial, arcuated slot, dividing cylinder into outer, thicker section and inner thinner section

Legal Events

Date Code Title Description
PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: G04B 17/06 20060101AFI20120126BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20120827

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DAMASKO GMBH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DAMASKO, PETRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20161129

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180911

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1102272

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011015386

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190627

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190527

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190627

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011015386

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20191128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1102272

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20250901

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251029

Year of fee payment: 15