EP2390058A2 - Rotary wrench - Google Patents

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EP2390058A2
EP2390058A2 EP11166982A EP11166982A EP2390058A2 EP 2390058 A2 EP2390058 A2 EP 2390058A2 EP 11166982 A EP11166982 A EP 11166982A EP 11166982 A EP11166982 A EP 11166982A EP 2390058 A2 EP2390058 A2 EP 2390058A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping part
receptacle
wall
rotary key
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11166982A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2390058A3 (en
Inventor
Daniel Hausammann
Roger Farner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BD-Werkzeugtechnik AG
Original Assignee
BD-Werkzeugtechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200920012810 external-priority patent/DE202009012810U1/en
Application filed by BD-Werkzeugtechnik AG filed Critical BD-Werkzeugtechnik AG
Publication of EP2390058A2 publication Critical patent/EP2390058A2/en
Publication of EP2390058A3 publication Critical patent/EP2390058A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/06—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B25B23/105—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit
    • B25B23/108—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit the driving bit being a Philips type bit, an Allen type bit or a socket

Definitions

  • the invention is located in the field of tool technology and relates to a rotary key, in particular for holding polygonal screws or nuts, which are held by clamping action in the receiving opening of the rotary key.
  • the DE 20 2008 010 206 U1 suggests a clamping element projecting into the receiving opening.
  • the clamping element for example a ball is introduced into the wall of the receiving opening and is pressed radially when inserting the polygonal screw by a spring to the outside.
  • the spring action is generated by a, the key body outside, concentric circumferential clamping spring.
  • the disadvantage of the proposed solution is that the spring action is achieved by the outside attached to the key body clamping spring. This requires an exact positioning on the key body.
  • a displacement of the clamping spring reduces the clamping action and the screw used can fall out of the receptacle of the rotary key.
  • a groove is additionally provided on the outside of the key body, which serves as a guide for the spring.
  • the rotary key according to the invention has a key body, which comprises a head part for receiving a polygonal screw / nut and a clamping part for fixing in a chuck.
  • the rotary key is designed according to a first embodiment so that in the wall of the receptacle for the polygonal screw an opening is provided, in which a clamping part is used with a spring element.
  • the clamping part is inserted into the opening of the wall in such a way that it projects into the receptacle in the radial direction to the axis of rotation of the key body.
  • the abutment lies outside, in the area of the opening on the key body.
  • the outboard clamping element can be dispensed with the outboard clamping element.
  • This is replaced by a simple abutment, such as a sleeve which is plugged or pressed onto the head part of the key body.
  • the clamping action to a substantial part generated by the arranged in the wall of the receptacle clamping member with the spring element.
  • the spring element lies between the clamping part and the abutment in the opening of the wall.
  • the sleeve is made of a stainless metal alloy or of plastic, for example of polyetheretherketone (PEEK).
  • Plastic material sleeves according to the present invention are particularly preferably made from fiber-reinforced composite material.
  • fibers are used for the reinforcement, which have a high tensile strength, or a high modulus of elasticity, such as carbon fibers or steel fibers.
  • the sleeves have a wall thickness of at least 0.4 mm, preferably 0.6 mm or more. The wall thickness is limited in many applications upwards because too thick sleeves access to the screws or threaded holes would be too limited.
  • the sleeves surrounding the circumferential wall concentric at least in the region of the receiving opening reinforce this 10% to 80%, measured on the strength of the circumferential wall in each thinnest area (for example, in the area of the corners of a polygonal socket).
  • the sleeves according to the invention make it possible to design the head part, in particular in the region of the receptacle, as a composite body, which is secured by the sleeve specifically against breaking and therefore the key body can be optimized for other requirements. This can be done by, for example, the strength of the wall, which rotates the inserted polygonal screw / nut is reduced in order to reduce the cost of materials. Or the material costs are reduced because the key body can be made from a cheaper material with lower strength. Both will be possible because the pressed-on sleeve prevents the wall from breaking when the torque is applied.
  • the stabilization of the head part according to the invention by means of a stable pressed-on sleeve can be realized both with turning keys with different clamping mechanisms, as well as with turning keys without clamping mechanism.
  • the sleeve can be removed from the headboard if necessary.
  • the clamping part or the spring element easily accessible and can be easily replaced.
  • that part of the clamping part which projects into the receptacle radially inwardly is executed dome-shaped.
  • This part can also assume other geometric shapes, which are designed so that when inserting the polygonal screw / nut, the clamping part can be pressed radially outward.
  • That part the clamping part, which protrudes into the receptacle may be formed, for example, conical.
  • the spring element is in the first embodiment e.g. a coil spring. It meets in the inventive embodiment that purpose that when inserting the polygonal screw, that part of the clamping member which projects into the receptacle of the rotary key is pressed against the force of the spring element radially outward against the abutment. In the inserted state, the polygonal screw between the dome-shaped part of the clamping part and the opposite part of the wall is clamped.
  • the spring element is an elastic rubber or plastic element, which has a spring-like effect when applying the radial compressive force.
  • the coil spring can be replaced by any other spring element, which generates the desired restoring force when inserting the polygonal screw / nut.
  • the opening in the wall of the receptacle has a step-shaped profile, with at least one step.
  • the clamping part also has such a profile and is positively inserted into the opening.
  • Such a stair-shaped profile is an example of a projection, which can also assume a different geometric shape. The projection serves to hold the clamping part in the opening of the wall.
  • the clamping part When inserting the polygonal screw / nut in the recording, the clamping part is moved in the opening of the wall and pressed in the direction of the pressed-sleeve to the outside. In the inserted state, the clamping part is then opposite, aligned in the direction of the central axis of the recording.
  • the dome part of the clamping part reduces the cross-sectional area of the receptacle and thus keeps the polygonal screw / nut spring-loaded in the head part of the rotary key.
  • the clamping part Towards the outside of the head part, the clamping part is prevented from falling out by the abutment, towards the inside by its step-shaped profile in cooperation with the opening.
  • more than one clamping part with spring element are provided in further openings of the wall of the receptacle.
  • the clamping parts lie on the inner side surfaces of the receptacle, e.g. across from.
  • the clamping parts are arranged in the corner regions of the receptacle, e.g. in the corners of an interior polygon. When using two and more clamping parts, these are arranged either in opposite openings and at the same height, measured at the depth of the receptacle, or in opposite and axially offset openings. Furthermore, it is conceivable not to arrange the two or more clamping parts opposite each other but radially offset from one another on adjacent side surfaces or in corner regions of the receptacle.
  • the function of the abutment can be taken over in the abovementioned embodiments with more than one clamping part by the already existing sleeve, which covers the openings in the wall of the receptacle and which serves as a counter force to the applied spring force.
  • the head part has, as already described above on its front side a receptacle, in particular for polygonal screws or nuts with a polygonal screw or nut circumferential wall.
  • a stabilizing sleeve is pressed onto the wall of the receptacle and acts in the embodiments in which at least one clamping part is arranged in an opening in the wall as an abutment.
  • a spring element is arranged, wherein upon insertion of the polygonal screw, the clamping member presses against the force of the spring element radially outward against the abutment.
  • the opening of the wall of the rotary key according to the invention has a projection.
  • the clamping part inserted into the opening forms a positive connection with the projection of the wall.
  • the projection has a step-shaped profile.
  • that part of the clamping part which projects into the receptacle has a dome shape.
  • that Tel of the clamping part which projects into the receptacle has a conical shape.
  • the spring element is inserted into a receiving opening of the clamping part.
  • At least one second opening is provided in the wall of the receptacle, in which at least one further clamping part is inserted, wherein the at least one further clamping part is arranged in the corner region of the receptacle.
  • At least one second opening is provided in the wall of the receptacle, in which at least one further clamping part is inserted, wherein the at least one further clamping part is arranged on the side surfaces of the receptacle.
  • the at least one further clamping part is opposite and arranged at the same height to the first clamping part or opposite and at different heights to the first clamping part.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the invention.
  • a rotary key 100 has a head part 1, with a receptacle 3 arranged on the front side and a concentrically revolving abutment 7.
  • the receptacle 3 comprises a wall 4 in which an opening 5 is provided.
  • the opening 5 has a projection 6.
  • the clamping part 9 has a receiving opening 12 into which the spring element 13 is inserted. That part of the clamping part 9 which projects into the receptacle 3 is designed as a dome.
  • the abutment 7 encloses the head part of the rotary key form-fitting and is attached, for example as a sleeve on the head part 1 of the rotary key 100.
  • FIG. 2 is the inserted clamping part 9 from the FIG. 1 shown in detail.
  • the sleeve is replaced by another abutment, for example, the opening in the wall can be closed by a welded sheet metal.
  • Another way to perform the abutment is to make the opening only as a recess in the wall. The opening does not penetrate the wall completely, a bottom surface is maintained against which then the spring element is pressed when inserting the polygonal screw.
  • the receiving opening 12 for the spring element 13 is not present in a further embodiment of the invention.
  • the spring element 13 presses directly against the clamping part 9 and against the abutment. 7
  • FIG. 3 the rotary key 100 is shown without the clamping part 9.
  • the opening 5 in the wall 4 has a projection 6 with a step. By this profile, the clamping part 9 is prevented from falling out.
  • the opening 5 is designed in a further embodiment so that the cross section of the opening 5, which faces the receptacle 3, is made smaller than the cross section which borders on the abutment 7.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the rotary key 100.
  • the wall 4 is formed as a polygon.
  • the opening 5 is arranged on one side of the wall 4 and penetrates them.
  • more than one opening for inserting clamping parts on the wall of the Recording provided, especially if the clamping action of the rotary key to be improved.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the clamping part 9 with a projection 11 and a dome part 10.
  • the diameter of that part of the clamping part which projects into the receptacle 3 is smaller than that part of the clamping part which is pressed against the abutment.
  • the dome portion 10 may also assume other geometric shapes in further embodiments of the invention.
  • FIG. 6 shows a sectional view of the clamping part 9 of the FIG. 5 ,
  • the clamping part 9 is designed as a hollow body with the receiving opening 12 for the spring element 13.
  • the clamping member has a projection 11 which can be positively placed in the opening 5.
  • a rotary key 100 ' is shown with a pressed-on stabilizing sleeve 14, which has no clamping elements or clamping parts for holding the screws or nuts in the receptacle 3'.
  • the wall 4 'of the receiving opening 3' is not weakened by a breakthrough.
  • the sleeve surrounding the head concentrically in the region of the receptacle 3 ' stabilizes the wall 4' to such an extent that the wall thicknesses in the region of the receptacle 3 'can be substantially less pronounced with respect to a non-reinforced rotary key.
  • the pressed on Sleeve made of a fiber-reinforced plastic material, for example, a carbon fiber reinforced plastic with high modulus of elasticity.
  • the rotary key is designed to accept a hexagon nut or a hexagon screw head with a size of 10 mm.
  • the wall thickness of the sleeve is 0.6 mm.

Abstract

The spanner (100) has a head part (1) with a receiver (3) arranged at a front side for a multi-edge screw or a screw nut. A wall (4) rotates the receiver. A sleeve is arranged on the head part to cover and stabilize the head part in a region of the receiver. The sleeve exhibits wall thickness of 0.6 mm. The sleeve is made of metal i.e. stainless metal alloy, or fiber-reinforced composite material i.e. carbon fiber reinforced plastic. An opening (5) formed in the wall of the receiver. A clamping part (9) is fitted in the opening.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung ist im Bereich der Werkzeugtechnik angesiedelt und betrifft einen Drehschlüssel, im speziellen zur Halterung von Mehrkantschrauben oder Muttern, welche durch Klemmwirkung in der Aufnahmeöffnung des Drehschlüssels gehalten werden.The invention is located in the field of tool technology and relates to a rotary key, in particular for holding polygonal screws or nuts, which are held by clamping action in the receiving opening of the rotary key.

Stand der TechnikState of the art

Auf dem Gebiet der Drehschlüssel ist es wichtig, eine zuverlässige Verbindung zwischen der eingesetzten Mehrkantschraube/Mutter und dem Drehschlüssel herzustellen um zum einen ein Herausfallen der Schraube zu verhindern und zum anderen um eine optimale Kraftübertragung zwischen Schraube und Drehschlüssel zu gewährleisten.In the field of rotary keys, it is important to establish a reliable connection between the used multi-bolt / nut and the rotary key to prevent the one falling out of the screw and on the other to ensure optimum power transmission between the screw and rotary key.

Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Lösungsvorschläge bekannt, Mehrkantschrauben in Aufnahmeöffnungen von Drehschlüsseln zu halten. Da die Klemmwirkung, welche bereits durch den Formschluss zwischen der Mehrkantschraube und den Innenwänden der Aufnahmeöffnung des Drehschlüssels erzeugt wird meist nicht ausreicht, ist zusätzlich noch ein Klemmelement notwendig, welches die Schraube in der Aufnahmeöffnung des Drehschlüssels hält.Numerous proposed solutions are known from the prior art to hold polygonal screws in receiving openings of turning keys. Since the clamping action, which is already generated by the positive connection between the polygonal screw and the inner walls of the receiving opening of the rotary key is usually not sufficient, in addition, a clamping element is necessary, which holds the screw in the receiving opening of the rotary key.

Die DE 20 2008 010 206 U1 schlägt beispielsweise ein in die Aufnahmeöffnung hineinragendes Spannelement vor. Das Spannelement, z.B. eine Kugel ist in die Wandung der Aufnahmeöffnung eingebracht und wird beim Einsetzen der Mehrkantschraube durch eine Feder radial nach aussen gedrückt. Die Federwirkung wird dabei durch eine, den Schlüsselkörper aussenseitig, konzentrisch umlaufende Klemmfeder erzeugt. Bei dieser vorgeschlagenen Lösung ist es erforderlich, die Klemmfeder zusätzlich am Schlüsselkörper zu fixieren. Dies geschieht beispielsweise durch ein radial nach innen, in die Aufnahmeöffnung des Drehschlüssel ragendes Fixierelement, welches ein Abrutschen der Klemmfeder vom Schlüsselkörper verhindert. Nachteilig, bei der vorgeschlagen Lösung ist, dass die Federwirkung durch die aussen am Schlüsselkörper angebrachte Klemmfeder erzielt wird. Dies erfordert, eine exakte Positionierung am Schlüsselkörper. Eine Verschiebung der Klemmfeder vermindert die Klemmwirkung und die eingesetzte Schraube kann aus der Aufnahme des Drehschlüssels fallen. Um die Klemmfeder besser fixieren zu können, ist zusätzlich aussenseitig am Schlüsselkörper eine Nut vorgesehen, die als Führung für die Feder dient. Die in der DE 20 2008 010 206 U1 offenbarte Lösung ist herstellungstechnisch aufwendig und garantiert nur bei exakter Positionierung der Klemmfeder eine optimale Klemmwirkung. Durch die, die Wandung durchsetzende, Aufnahmeöffnung wird zudem die Stabilität des Schlüsselkörpers im Bereich der höchsten Belastung mechanisch beeinträchtigt, was im Extremfall zum Ausbrechen der Wandung führen kann.The DE 20 2008 010 206 U1 For example, suggests a clamping element projecting into the receiving opening. The clamping element, for example a ball is introduced into the wall of the receiving opening and is pressed radially when inserting the polygonal screw by a spring to the outside. The spring action is generated by a, the key body outside, concentric circumferential clamping spring. In this proposed Solution, it is necessary to additionally fix the clamping spring on the key body. This happens, for example, by a radially inwardly projecting into the receiving opening of the rotary key fixing, which prevents slipping of the clamping spring from the key body. The disadvantage of the proposed solution is that the spring action is achieved by the outside attached to the key body clamping spring. This requires an exact positioning on the key body. A displacement of the clamping spring reduces the clamping action and the screw used can fall out of the receptacle of the rotary key. In order to fix the clamping spring better, a groove is additionally provided on the outside of the key body, which serves as a guide for the spring. The in the DE 20 2008 010 206 U1 The disclosed solution is complex in terms of manufacturing technology and guarantees optimum clamping action only with exact positioning of the clamping spring. By the wall passing through the receiving opening, the stability of the key body in the region of the highest load is also mechanically impaired, which in extreme cases can lead to breaking of the wall.

Aus dem Stand der Technik sind Drehschlüssel bekannt, die ohne einen solchen Durchbruch auskommen und zum klemmenden Halten der aufgenommenen Schrauben oder Muttern ein in der Aufnahmeöffnung angeordnetes Klemmelement aus Elastomermaterial, zum Beispiel einen O-Ring, nutzen. Die elastischen Klemmelemente sind üblicherweise in Einstichen angeordnet, die die Wandung immer noch schwächen und zudem verlieren sie bei intensivem Gebrauch durch Abrieb und mechanische Beanspruchung schnell ihre Klemmwirkung.Turning keys are known from the prior art, which manage without such a breakthrough and use for clamping holding the recorded screws or nuts arranged in the receiving opening clamping element made of elastomeric material, for example an O-ring. The elastic clamping elements are usually arranged in punctures, which still weaken the wall and also lose it in intensive use by abrasion and mechanical stress quickly their clamping action.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Drehschlüssel der eingangs erwähnten Art zur Verfügung zu stellen, der die oben erwähnten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll durch einen solchen Drehschlüssel die Stabilität des Aufnahmebereichs verbessert werden. eine weitere Aufgabe besteht darin die Klemmwirkung und Kraftübertragung zwischen Aufnahme und eingesetzter Mehrkantschraube/Mutter zu verbessern.It is therefore an object of the invention to provide a rotary key of the type mentioned above, which does not have the disadvantages mentioned above. In particular, should be improved by such a rotary key, the stability of the receiving area. Another object is to improve the clamping action and power transmission between recording and inserted polygonal screw / nut.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Drehschlüssel, gemäss dem unabhängigen Anspruch. Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sind aus den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by a rotary key, according to the independent claim. Further preferred embodiments result from the dependent claims.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der erfindungsgemässe Drehschlüssel hat einen Schlüsselkörper, welcher einen Kopfteil zur Aufnahme einer Mehrkantschraube/Mutter und einen Spannteil zur Fixierung in einem Spannfutter umfasst.The rotary key according to the invention has a key body, which comprises a head part for receiving a polygonal screw / nut and a clamping part for fixing in a chuck.

Der Drehschlüssel ist gemäss einer ersten Ausführungsform so ausgeführt, dass in der Wandung der Aufnahme für die Mehrkantschraube eine Öffnung vorgesehen ist, in welche ein Klemmteil mit einem Federelement eingesetzt wird. Das Klemmteil ist so in die Öffnung der Wandung eingesetzt, dass es in radialer Richtung zur Drehachse des Schlüsselkörpers in die Aufnahme hineinragt. Das Widerlager liegt aussen, im Bereich der Öffnung am Schlüsselkörper an. Beim Einsetzen der Mehrkantschraube/Mutter in die Aufnahme des Drehschlüssels wird jener Teil des Klemmteils welcher in die Aufnahme hineinragt, durch das eingesetzte Federelement radial, gegen die Kraft des Widerlagers nach aussen gedrückt und festgeklemmt. Anders als im zitierten Stand der Technik kann auf das aussen liegende Spannelement verzicht werden. Dieses wird durch ein einfaches Widerlager, beispielsweise eine Hülse, welche auf den Kopfteil des Schlüsselkörpers aufgesteckt oder aufgepresst ist, ersetzt. Die Klemmwirkung zu einem wesentlichen Teil durch das in der Wandung der Aufnahme angeordnete Klemmteil mit dem Federelement erzeugt. Das Federelement liegt dabei zwischen dem Klemmteil und dem Widerlager in der Öffnung der Wandung.The rotary key is designed according to a first embodiment so that in the wall of the receptacle for the polygonal screw an opening is provided, in which a clamping part is used with a spring element. The clamping part is inserted into the opening of the wall in such a way that it projects into the receptacle in the radial direction to the axis of rotation of the key body. The abutment lies outside, in the area of the opening on the key body. When inserting the polygonal screw / nut in the receptacle of the rotary key that part of the clamping part which projects into the receptacle, radially pressed by the inserted spring element, against the force of the abutment outwardly and clamped. Unlike the cited prior art can be dispensed with the outboard clamping element. This is replaced by a simple abutment, such as a sleeve which is plugged or pressed onto the head part of the key body. The clamping action to a substantial part generated by the arranged in the wall of the receptacle clamping member with the spring element. The spring element lies between the clamping part and the abutment in the opening of the wall.

Das Widerlager ist vorzugsweise als Hülse ausgebildet, welche das Kopfteil des Drehschlüssels aussenseitig im Bereich der ersten Öffnung formschlüssig und konzentrisch umläuft.The abutment is preferably designed as a sleeve which surrounds the head part of the rotary key on the outside in the region of the first opening in a form-fitting and concentric manner.

Als Vorteil im Vergleich zum zitierten Stand der Technik ergibt sich, dass das Widerlager, in der Ausführungsform als Stabilisierungshülse, nicht zusätzlich am Drehschlüssel befestigt werden muss. Die Hülse liegt formschlüssig und konzentrisch an der Aussenfläche des Schlüsselkörpers an und hat neben der Funktion als Widerlager auch die Funktion den Kopfteil des Schlüsselkörpers zu stabilisieren. Bei der Stabilisierung nimmt die Hülse die auf die Wandung im Bereich der Aufnahme wirkenden Kräfte auf und leitet diese ab. Durch die aufgepresste Hülse, z.B. aus Metall, vorzugsweise Stahl, oder Kunststoff wird der Kopfteil im Bereich der Aufnahme, welche z.B. als Innenmehrkant ausgeführt sein kann, zusätzlich verstärkt, was die Standzeit des Drehschlüssels erhöht.As an advantage compared to the cited prior art, it follows that the abutment, in the embodiment as a stabilizing sleeve, does not have to be additionally fastened to the rotary key. The sleeve is positively and concentrically on the outer surface of the key body and has in addition to the function as an abutment and the function to stabilize the head part of the key body. During stabilization, the sleeve absorbs the forces acting on the wall in the region of the receptacle and dissipates them. By the pressed-on sleeve, e.g. made of metal, preferably steel, or plastic, the head part in the region of the receptacle, which is e.g. can be designed as polygon socket, additionally reinforced, which increases the service life of the rotary key.

In bevorzugten Ausführungsformen ist die Hülse aus einer rostfreien Metallegierung oder aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyetheretherketon (PEEK), gefertigt. Hülsen aus Kunststoffmaterial werden gemäss der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugt aus faserverstärkten Verbundwerkstoff gefertigt. Um der Stabilitätswirkung der Hülse Rechnung zu tragen, werden für die Verstärkung Fasern eingesetzt, die eine hohe Zugfestigkeit, respektive ein hohes E-Modul aufweisen, wie zum Beispiel Karbonfasern oder Stahlfasern. In bevorzugten Ausführungsformen weisen die Hülsen eine Wandstärke von mindestens 0.4 mm, vorzugsweise 0.6mm oder mehr auf. Die Wandstärke ist bei vielen Einsatzgebieten nach oben hin begrenzt, da bei zu dicken Hülsen die Zugänglichkeit zu den Schrauben oder Gewindelöchern zu stark eingeschränkt wäre.In preferred embodiments, the sleeve is made of a stainless metal alloy or of plastic, for example of polyetheretherketone (PEEK). Plastic material sleeves according to the present invention are particularly preferably made from fiber-reinforced composite material. In order to take into account the stability effect of the sleeve, fibers are used for the reinforcement, which have a high tensile strength, or a high modulus of elasticity, such as carbon fibers or steel fibers. In preferred embodiments, the sleeves have a wall thickness of at least 0.4 mm, preferably 0.6 mm or more. The wall thickness is limited in many applications upwards because too thick sleeves access to the screws or threaded holes would be too limited.

Die Hülsen, die umlaufende Wandung zumindest im Bereich der Aufnahmeöffnung konzentrisch umschliessen verstärken diese 10% bis 80%, gemessen an der Stärke der umlaufenden Wandung im jeweils dünnsten Bereich (zum Beispiel im Bereich der Ecken eines Innenmehrkants).The sleeves surrounding the circumferential wall concentric at least in the region of the receiving opening reinforce this 10% to 80%, measured on the strength of the circumferential wall in each thinnest area (for example, in the area of the corners of a polygonal socket).

Die erfindungsgemässen Hülsen erlauben es, den Kopfteil insbesondere im Bereich der Aufnahme als Verbundkörper zu gestalten, der durch die Hülse speziell gegen das Ausbrechen gesichert ist und daher der Schlüsselkörper auf andere Anforderungen hin optimiert werden kann. Dies kann dadurch geschehen, dass zum Beispiel die Stärke der Wandung, welche die eingesetzte Mehrkantschraube/Mutter umläuft, reduziert wird um den Materialaufwand zu verringern. Oder die Materialkosten werden reduziert, da der Schlüsselkörper wird aus einem günstigeren Material mit geringerer Festigkeit gefertigt werden kann. Beides wird möglich, da die aufgepresste Hülse beim Aufbringen der Drehkraft ein Ausbrechen der Wandung verhindert.The sleeves according to the invention make it possible to design the head part, in particular in the region of the receptacle, as a composite body, which is secured by the sleeve specifically against breaking and therefore the key body can be optimized for other requirements. This can be done by, for example, the strength of the wall, which rotates the inserted polygonal screw / nut is reduced in order to reduce the cost of materials. Or the material costs are reduced because the key body can be made from a cheaper material with lower strength. Both will be possible because the pressed-on sleeve prevents the wall from breaking when the torque is applied.

Die erfindungsgemässe Stabilisierung des Kopfteils mittels einer stabilen aufgepressten Hülse lässt sich sowohl bei Drehschlüsseln mit verschiedenen Klemmmechanismen, wie auch bei Drehschlüsseln ohne Klemmmechanismus realisieren.The stabilization of the head part according to the invention by means of a stable pressed-on sleeve can be realized both with turning keys with different clamping mechanisms, as well as with turning keys without clamping mechanism.

Gemäss weiterer Ausführungsformen kann die Hülse vom Kopfteil bei Bedarf abgezogen werden. So sind bei Abnutzung, der Klemmteil oder das Federelement, leicht zugänglich und können einfach ausgetauscht werden.According to further embodiments, the sleeve can be removed from the headboard if necessary. Thus, when worn, the clamping part or the spring element, easily accessible and can be easily replaced.

Als besonders vorteilhaft hat sich bei den Ausführungsformen mit einem Klemmteil erwiesen, dass die Kraftübertragung zwischen Klemmteil, Federelement und Widerlager konstant ist und nicht wie im zitierten Stand der Technik abhängig von der Position des am Schlüsselkörper anliegenden Spannelements.Particularly advantageous has proved in the embodiments with a clamping member that the power transmission between the clamping part, spring element and abutment is constant and not as in the cited prior art, depending on the position of the voltage applied to the key body clamping element.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist jener Teil des Klemmteils welcher in die Aufnahme radial nach innen ragt kalottenförmig ausgeführt. Dieses Teil kann auch andere geometrische Formen annehmen, die so ausgestaltet sind, dass beim Einführen der Mehrkantschraube/Mutter, dass Klemmteil radial nach aussen gedrückt werden kann. Jener Teil des Klemmteils, welcher in die Aufnahme hineinragt kann beispielsweise auch kegelförmig ausgebildet sein.In a further embodiment of the invention, that part of the clamping part which projects into the receptacle radially inwardly is executed dome-shaped. This part can also assume other geometric shapes, which are designed so that when inserting the polygonal screw / nut, the clamping part can be pressed radially outward. That part the clamping part, which protrudes into the receptacle may be formed, for example, conical.

Das Federelement ist in der ersten Ausführungsform z.B. eine Schraubenfeder. Es erfüllt bei der erfindungsgemässen Ausführungsform jenen Zweck, dass beim Einsetzen der Mehrkantschraube, jener Teil des Klemmteils, der in die Aufnahme des Drehschlüssels ragt, gegen die Kraft des Federelements radial nach aussen gegen das Widerlager gedrückt wird. Im eingesetzten Zustand ist die Mehrkantschraube zwischen dem kalottenförmigen Teil des Klemmteils und dem gegenüberliegenden Teil der Wandung klemmend gehalten.The spring element is in the first embodiment e.g. a coil spring. It meets in the inventive embodiment that purpose that when inserting the polygonal screw, that part of the clamping member which projects into the receptacle of the rotary key is pressed against the force of the spring element radially outward against the abutment. In the inserted state, the polygonal screw between the dome-shaped part of the clamping part and the opposite part of the wall is clamped.

in weiteren Ausführungsformen ist das Federelement ein elastisches Gummi- oder Kunststoffelement, das beim Aufbringen der radialen Druckkraft eine federähnliche Wirkung aufweist. Die Schraubenfeder kann durch jedes andere Federelement ersetzt sein, welches beim Einsetzen der Mehrkantschraube/Mutter, die gewünschte Rückstellkraft erzeugt.In other embodiments, the spring element is an elastic rubber or plastic element, which has a spring-like effect when applying the radial compressive force. The coil spring can be replaced by any other spring element, which generates the desired restoring force when inserting the polygonal screw / nut.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung hat die Öffnung in der Wandung der Aufnahme ein treppenförmiges Profil, mit mindestens einer Stufe. Das Klemmteil, weist ebenfalls ein solches Profil auf und ist formschlüssig in die Öffnung eingesetzt. Ein solches treppenförmiges Profil stellt ein Beispiel für einen Vorsprung dar, der auch eine andere geometrische Form annehmen kann. Der Vorsprung dient dazu das Klemmteil in der Öffnung der Wandung zu halten.In an advantageous embodiment of the invention, the opening in the wall of the receptacle has a step-shaped profile, with at least one step. The clamping part, also has such a profile and is positively inserted into the opening. Such a stair-shaped profile is an example of a projection, which can also assume a different geometric shape. The projection serves to hold the clamping part in the opening of the wall.

Beim Einsetzen der Mehrkantschraube/Mutter in die Aufnahme wird das Klemmteil in der Öffnung der Wandung bewegt und in Richtung der aufgepressten Hülse nach aussen gedrückt. Im eingesetzten Zustand ist das Klemmteil dann entgegengesetzt, in Richtung der Mittelachse der Aufnahme ausgerichtet. Der Kalottenteil des Klemmteils verringert die Querschnittsfläche der Aufnahme und hält so die Mehrkantschraube/Mutter federkraftbeaufschlagt im Kopfteil des Drehschlüssels fest.When inserting the polygonal screw / nut in the recording, the clamping part is moved in the opening of the wall and pressed in the direction of the pressed-sleeve to the outside. In the inserted state, the clamping part is then opposite, aligned in the direction of the central axis of the recording. The dome part of the clamping part reduces the cross-sectional area of the receptacle and thus keeps the polygonal screw / nut spring-loaded in the head part of the rotary key.

Zur Aussenseite des Kopfteils hin wird das Klemmteil durch das Widerlager am Herausfallen gehindert, zur Innenseite hin durch sein treppenförmiges Profil im Zusammenwirken mit der Öffnung.Towards the outside of the head part, the clamping part is prevented from falling out by the abutment, towards the inside by its step-shaped profile in cooperation with the opening.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind mehr als ein Klemmteil mit Federelement in weiteren Öffnungen der Wandung der Aufnahme vorgesehen. In einer Ausführungsform liegen die Klemmteile an den inneren Seitenflächen der Aufnahme, z.B. gegenüber. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Klemmteile in den Eckbereichen der Aufnahme angeordnet, z.B. in den Ecken eines Innenmehrkants. Bei der Verwendung von zwei und mehr Klemmteilen, werden diese entweder in gegenüberliegende Öffnungen und auf gleicher Höhe, gemessen an der Tiefe der Aufnahme, oder in gegenüberliegende und in axialer Richtung versetzte Öffnungen angeordnet. Weiters ist es denkbar die zwei oder mehr Klemmteile nicht gegenüberliegend sondern radial versetzt zueinander an benachbarten Seitenflächen oder in Eckbereichen der Aufnahme anzuordnen.In a further embodiment of the invention, more than one clamping part with spring element are provided in further openings of the wall of the receptacle. In one embodiment, the clamping parts lie on the inner side surfaces of the receptacle, e.g. across from. In a further preferred embodiment, the clamping parts are arranged in the corner regions of the receptacle, e.g. in the corners of an interior polygon. When using two and more clamping parts, these are arranged either in opposite openings and at the same height, measured at the depth of the receptacle, or in opposite and axially offset openings. Furthermore, it is conceivable not to arrange the two or more clamping parts opposite each other but radially offset from one another on adjacent side surfaces or in corner regions of the receptacle.

Die Funktion des Widerlager kann bei den obengenannten Ausführungsformen mit mehr als einem Klemmteil durch die bereits vorhandene Hülse übernommen werden, welche die Öffnungen in der Wandung der Aufnahme überdeckt und welche als Gegenkraft zur aufgebrachten Federkraft dient.The function of the abutment can be taken over in the abovementioned embodiments with more than one clamping part by the already existing sleeve, which covers the openings in the wall of the receptacle and which serves as a counter force to the applied spring force.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform weist der Schlüsselkörper des Drehschlüssels für Mehrkantschrauben oder Muttern ein Kopfteil und einstückig daran angeordnet ein Spannteil auf, wobei das Spannteil zur Aufnahme in ein Spannfutter vorgesehen ist. Das Kopfteil hat dabei, wie oben bereits beschrieben an seiner Stirnseite eine Aufnahme, insbesondere für Mehrkantschrauben oder Muttern mit einer die Mehrkantschraube oder Mutter umlaufende Wandung. Eine Stabilisierungshülse ist auf die Wandung der Aufnahme aufgepresst und wirkt bei den Ausführungsformen, bei denen in einer Öffnung in der Wandung mindestens ein Klemmteil angeordnet ist als Widerlager. Zwischen dem Klemmteil und dem Widerlager ist ein Federelement angeordnet, wobei beim Einsetzen der Mehrkantschraube, das Klemmteil gegen die Kraft des Federelements radial nach aussen gegen das Widerlager drückt.According to a further embodiment, the key body of the rotary key for polygonal screws or nuts on a head part and integrally disposed thereon a clamping part, wherein the clamping part is provided for receiving in a chuck. The head part has, as already described above on its front side a receptacle, in particular for polygonal screws or nuts with a polygonal screw or nut circumferential wall. A stabilizing sleeve is pressed onto the wall of the receptacle and acts in the embodiments in which at least one clamping part is arranged in an opening in the wall as an abutment. Between the clamping part and the abutment a spring element is arranged, wherein upon insertion of the polygonal screw, the clamping member presses against the force of the spring element radially outward against the abutment.

Die Öffnung der Wandung des erfindungsgemässen Drehschlüssels weist einen Vorsprung auf. Das in die Öffnung eingesetzte Klemmteil bildet mit dem Vorsprung der Wandung einen Formschluss. In einer Ausführungsform weist der Vorsprung ein stufenförmiges Profil auf.The opening of the wall of the rotary key according to the invention has a projection. The clamping part inserted into the opening forms a positive connection with the projection of the wall. In one embodiment, the projection has a step-shaped profile.

In einer Ausführungsform weist jener Teil des Klemmteils, welcher in die Aufnahme hineinragt eine Kalottenform auf. In einer weiteren Ausführungsform hat jener Tel des Klemmteils welcher in die Aufnahme hineinragt eine Kegelform.In one embodiment, that part of the clamping part which projects into the receptacle has a dome shape. In another embodiment, that Tel of the clamping part which projects into the receptacle has a conical shape.

In einer erfindungsgemässen Ausführungsform ist das Federelement in eine Aufnahmeöffnung des Klemmteils eingesetzt.In an embodiment according to the invention, the spring element is inserted into a receiving opening of the clamping part.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist in der Wandung der Aufnahme mindestens eine zweite Öffnung vorgesehen, in welche mindestens ein weiteres Klemmteil eingesetzt ist, wobei das mindestens eine weitere Klemmteil in den Eckbereich der Aufnahme angeordnet ist.In a further embodiment of the invention, at least one second opening is provided in the wall of the receptacle, in which at least one further clamping part is inserted, wherein the at least one further clamping part is arranged in the corner region of the receptacle.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist in der Wandung der Aufnahme mindestens eine zweite Öffnung vorgesehen, in welche mindestens ein weiteres Klemmteil eingesetzt ist, wobei das mindestens eine weitere Klemmteil an den Seitenflächen der Aufnahme angeordnet ist.In a further embodiment of the invention, at least one second opening is provided in the wall of the receptacle, in which at least one further clamping part is inserted, wherein the at least one further clamping part is arranged on the side surfaces of the receptacle.

In einer weitern Ausführungsform ist das mindestens eine weitere Klemmteil gegenüberliegend und auf gleicher Höhe zum ersten Klemmteil oder gegenüberliegend und auf unterschiedlicher Höhe zu ersten Klemmteil angeordnet.In a further embodiment, the at least one further clamping part is opposite and arranged at the same height to the first clamping part or opposite and at different heights to the first clamping part.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Anhand von Figuren, welche lediglich Ausführungsbeispiele zeigen, wird die Erfindung im folgenden erläutert.

Figur 1
zeigt eine Ansicht eines Drehschlüssels umfassend einen Spannteil, welcher in das Spannfutter (nicht dargestellt) eingebracht wird und den Kopfteil als teilweise Schnittdarstellung mit der Aufnahme für den Mehrkant, den in der Öffnung der Wandung eingesetzten Klemmteil mit Federelement und die auf der Aussenseite konzentrisch angeordnete Hülse.
Figur 2
zeigt in einer Ausschnittsvergrösserung der Figur 1, den eingesetzten Klemmteil in einer Schnittdarstellung.
Figur 3
zeigt eine Ansicht des Drehschlüssels umfassend einen Spannteil, welcher in ein Spannfutter (nicht dargestellt) eingebracht werden kann. Der Kopfteil ist im Bereich der Aufnahme für den Mehrkant teilweise geschnitten dargestellt. Zu sehen ist ebenfalls die in der Wandung der Aufnahme vorgesehene Öffnung für das Klemmteil. Die Hülse die als Widerlager dient ist nicht dargestellt.
Figur 4
zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemässen Drehschlüssel in der Ausführungsform nach Figur 3 mit der aufgepressten Hülse.
Figur 5
zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Klemmteils.
Figur 6
zeigt eine Schnittdarstellung des Klemmteils aus Figur 5 mit kalottenförmigen Teil und treppenförmigen Profil zur Aufnahme in der Öffnung gemäss Figur 3.
Figur 7
zeigt einen Schnitt durch die Hülse, welche auf den Kopfteil des Drehschlüssels aufgesteckt werden kann.
Figur 8
zeigt eine perspektivische Ansicht der Hülse aus Figur 7.
Figur 9
zeigt in Seitenansicht einen im Kopfbereich teilweise geschnitten Drehschlüssel ohne Klemmteil mit einer auf der Aussenseite konzentrisch angeordneten Hülse.
Figur 10
zeigt eine perspektivische Ansicht eines Drehschlüssels in der Ausführungsform nach Figur 9 mit der aufgepressten Hülse.
With reference to figures, which show only embodiments, the invention will be explained in the following.
FIG. 1
shows a view of a turning key comprising a clamping part, which is introduced into the chuck (not shown) and the head part as a partial sectional view with the receptacle for the polygon, the clamping member inserted in the opening of the wall with spring element and concentrically arranged on the outside sleeve ,
FIG. 2
shows in a detail enlargement of the FIG. 1 , the inserted clamping part in a sectional view.
FIG. 3
shows a view of the rotary key comprising a clamping part, which can be introduced into a chuck (not shown). The head part is shown partially cut in the area of the receptacle for the polygon. You can also see the provided in the wall of the receptacle opening for the clamping part. The sleeve which serves as an abutment is not shown.
FIG. 4
shows a perspective view of the inventive rotary key in the embodiment according to FIG. 3 with the pressed-on sleeve.
FIG. 5
shows a side view of the inventive clamping part.
FIG. 6
shows a sectional view of the clamping part FIG. 5 with dome-shaped part and step-shaped profile for receiving in the opening according to FIG. 3 ,
FIG. 7
shows a section through the sleeve, which can be plugged onto the head part of the rotary key.
FIG. 8
shows a perspective view of the sleeve FIG. 7 ,
FIG. 9
shows in side view in the head area partially cut rotary key without clamping part with a concentrically arranged on the outside sleeve.
FIG. 10
shows a perspective view of a rotary key in the embodiment according to FIG. 9 with the pressed-on sleeve.

Ausführung der ErfindungEmbodiment of the invention

Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung. Ein Drehschlüssel 100, weist einen Kopfteil 1, mit einer stirnseitig angeordneten Aufnahme 3 und einem konzentrisch umlaufenden Widerlager 7 auf. Die Aufnahme 3 umfasst eine Wandung 4 in der eine Öffnung 5 vorgesehen ist. Die Öffnung 5 weist ein Vorsprung 6 auf. In die Öffnung 5 ist der Klemmteil 9, der ebenfalls ein Vorsprung 11 zeigt, formschlüssig eingesetzt. Der Klemmteil 9 hat eine Aufnahmeöffnung 12 in die das Federelement 13 eingesetzt ist. Jener Teil des Klemmteils 9, welcher in die Aufnahme 3 ragt ist als Kalotte ausgeführt. Das Widerlager 7 umschliesst den Kopfteil des Drehschlüssels formschlüssig und ist z.B. als Hülse auf den Kopfteil 1 des Drehschlüssels 100 aufgesteckt. FIG. 1 shows a first embodiment of the invention. A rotary key 100, has a head part 1, with a receptacle 3 arranged on the front side and a concentrically revolving abutment 7. The receptacle 3 comprises a wall 4 in which an opening 5 is provided. The opening 5 has a projection 6. In the opening 5 of the clamping part 9, which also shows a projection 11, inserted positively. The clamping part 9 has a receiving opening 12 into which the spring element 13 is inserted. That part of the clamping part 9 which projects into the receptacle 3 is designed as a dome. The abutment 7 encloses the head part of the rotary key form-fitting and is attached, for example as a sleeve on the head part 1 of the rotary key 100.

Beim Einführen der Mehrkantschraube/Mutter in die Aufnahme 3 des Drehschlüssels 100, wird der Kalottenteil 10 des Klemmteils 9, welcher in die Aufnahme 3 ragt, gegen die Kraft des Federelements13 radial nach aussen gegen das Widerlager 7 gedrückt. Ist die Mehrkantschraube/Mutter eingesetzt drückt der Kalottenteil 10 die Schraube/Mutter gegen die Wandung 4 und erzeugt die erwünschte Klemmwirkung. Gemäss einer weiteren Ausführungsform kann das Widerlager 7 entlang des Kopfteils 1 des Drehschlüssels 100 verschoben werden. Die Öffnung 5 der Wandung 4 ist so freigegeben. Auf diesem Wege kann z.B. das Klemmteil 9 und das Federelement 13 ausgewechselt werden.When inserting the polygonal screw / nut in the receptacle 3 of the rotary key 100, the dome part 10 of the clamping part 9, which projects into the receptacle 3, pressed against the force of the spring element 13 radially outwardly against the abutment 7. If the polygonal screw / nut is used, the dome part 10 pushes the screw / nut against the Wall 4 and produces the desired clamping action. According to a further embodiment, the abutment 7 can be moved along the head part 1 of the turning key 100. The opening 5 of the wall 4 is released. In this way, for example, the clamping part 9 and the spring element 13 can be replaced.

In Figur 2 ist das eingesetzte Klemmteil 9 aus der Figur 1 im Detail dargestellt. In einer weiteren Ausführungsform ist die Hülse durch ein anderes Widerlager ersetzt, z.B. kann die Öffnung in der Wandung durch ein aufgeschweisstes Blech verschlossen sein. Eine weitere Möglichkeit das Widerlager auszuführen ist die Öffnung nur als Ausnehmung in der Wandung zu gestalten. Die Öffnung durchdringt die Wandung dabei nicht vollständig, eine Bodenfläche bleibt erhalten, gegen welche dann beim Einsetzen der Mehrkantschraube das Federelement gedrückt wird.In FIG. 2 is the inserted clamping part 9 from the FIG. 1 shown in detail. In a further embodiment, the sleeve is replaced by another abutment, for example, the opening in the wall can be closed by a welded sheet metal. Another way to perform the abutment is to make the opening only as a recess in the wall. The opening does not penetrate the wall completely, a bottom surface is maintained against which then the spring element is pressed when inserting the polygonal screw.

Die Aufnahmeöffnung 12 für das Federelement 13 ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung nicht vorhanden. Das Federelement 13 drückt direkt gegen das Klemmteil 9 und gegen das Widerlager 7.The receiving opening 12 for the spring element 13 is not present in a further embodiment of the invention. The spring element 13 presses directly against the clamping part 9 and against the abutment. 7

In Figur 3 ist der Drehschlüssel 100 ohne das Klemmteil 9 dargestellt. Die Öffnung 5 in der Wandung 4 weist ein Vorsprung 6 mit einer Stufe auf. Durch dieses Profil wird das Klemmteil 9 am Herausfallen gehindert. Die Öffnung 5 ist in einer weiteren Ausführungsform so gestaltet, dass der Querschnitt der Öffnung 5, welcher der Aufnahme 3 zugewandt ist, kleiner ausgeführt ist als der Querschnitt der an das Widerlager 7 grenzt.In FIG. 3 the rotary key 100 is shown without the clamping part 9. The opening 5 in the wall 4 has a projection 6 with a step. By this profile, the clamping part 9 is prevented from falling out. The opening 5 is designed in a further embodiment so that the cross section of the opening 5, which faces the receptacle 3, is made smaller than the cross section which borders on the abutment 7.

Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Drehschlüssels 100. In der dargestellten Ausführungsform ist die Wandung 4 als Vieleck ausgebildet. Die Öffnung 5 ist an einer Seite der Wandung 4 angeordnet und durchdringt diese. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist mehr als eine Öffnung zum Einsetzen von Klemmteilen an der Wandung der Aufnahme vorgesehen, besonders dann wenn die Klemmwirkung des Drehschlüssels verbessert werden soll. FIG. 4 shows a perspective view of the rotary key 100. In the illustrated embodiment, the wall 4 is formed as a polygon. The opening 5 is arranged on one side of the wall 4 and penetrates them. In a further embodiment of the invention, more than one opening for inserting clamping parts on the wall of the Recording provided, especially if the clamping action of the rotary key to be improved.

Figur 5 zeigt eine Ausführungsform des Klemmteils 9 mit einem Vorsprung 11 und einem Kalottenteil 10. Der Durchmesser jenes Teils des Klemmteils welcher in die Aufnahme 3 ragt ist kleiner als jener Teil des Klemmteils welcher gegen das Widerlager gedrückt wird. Der Kalottenteil 10 kann in weiteren Ausführungsformen der Erfindung auch andere geometrische Formen annehmen. FIG. 5 shows an embodiment of the clamping part 9 with a projection 11 and a dome part 10. The diameter of that part of the clamping part which projects into the receptacle 3 is smaller than that part of the clamping part which is pressed against the abutment. The dome portion 10 may also assume other geometric shapes in further embodiments of the invention.

Figur 6 zeigt eine Schnittdarstellung des Klemmteils 9 aus der Figur 5. Das Klemmteil 9 ist dabei als Hohlkörper mit der Aufnahmeöffnung 12 für das Federelement 13 ausgeführt. Das Klemmteil weist ein Vorsprung 11 auf welches formschlüssig in die Öffnung 5 gesetzt werden kann. FIG. 6 shows a sectional view of the clamping part 9 of the FIG. 5 , The clamping part 9 is designed as a hollow body with the receiving opening 12 for the spring element 13. The clamping member has a projection 11 which can be positively placed in the opening 5.

Figur 7 und Figur 8 stellen zwei Ansichten eines möglichen Widerlagers 7 dar. Es handelt sich hierbei um eine Metallhülse, die auf den Kopfteil 1 des Drehschlüssels 100 im Bereich der Öffnung 5 aufgesteckt, vorzugsweise aufgepresst wird und diesen aussenseitig und konzentrisch umläuft. Im aufgesteckten Zustand drückt die Hülsenwand 8 gegen die Öffnung 5 mit dem eingesetzten Klemmteil 9. FIG. 7 and FIG. 8 represent two views of a possible abutment 7. This is a metal sleeve, which is plugged onto the head part 1 of the rotary key 100 in the region of the opening 5, preferably pressed and this outside and concentrically rotates. In the attached state, the sleeve wall 8 presses against the opening 5 with the inserted clamping part. 9

In den Figuren 9 und 10 ist ein Drehschlüssel 100' mit einer aufgepressten Stabilisierungshülse 14 dargestellt, der keine Klemmelemente oder Klemmteile zum Halten der Schrauben oder Muttern in der Aufnahme 3' aufweist. Die Wandung 4' der Aufnahmeöffnung 3' ist nicht durch einen Durchbruch geschwächt. Die im Bereich der Aufnahme 3' konzentrisch den Kopf umschliessende Hülse 14 stabilisiert die Wandung 4' in einem Mass, dass die Wandstärken im Bereich der Aufnahme 3' gegenüber einem nicht verstärkten Drehschlüssel wesentlich schwächer ausgebildet sein können. Vorzugsweise Schliessen die Hülse und die Wandung 4 stirnseitig bündig ab. In der dargestellten Ausführungsform ist die aufgepresste Hülse aus einem faserverstärkten Kunststoffmaterial, zum Beispiel einem karbonfaserverstärktem Kunststoff mit hohem E-Modul gefertigt.In the FIGS. 9 and 10 a rotary key 100 'is shown with a pressed-on stabilizing sleeve 14, which has no clamping elements or clamping parts for holding the screws or nuts in the receptacle 3'. The wall 4 'of the receiving opening 3' is not weakened by a breakthrough. The sleeve surrounding the head concentrically in the region of the receptacle 3 'stabilizes the wall 4' to such an extent that the wall thicknesses in the region of the receptacle 3 'can be substantially less pronounced with respect to a non-reinforced rotary key. Preferably close the sleeve and the wall 4 frontally flush. In the illustrated embodiment, the pressed on Sleeve made of a fiber-reinforced plastic material, for example, a carbon fiber reinforced plastic with high modulus of elasticity.

Im dargestellten Beispiel der Figuren 9 und 10 ist der Drehschlüssel zur Aufnahme einer Sechskant-Mutter oder eines Sechskant-Schraubenkopfes mit einer Grösse von 10 mm ausgestaltet. Die Wandstärke der Hülse beträgt 0.6 mm.In the example shown the FIGS. 9 and 10 The rotary key is designed to accept a hexagon nut or a hexagon screw head with a size of 10 mm. The wall thickness of the sleeve is 0.6 mm.

Die Hülse kann in beliebigen Farben gefertigt sein, und zum Beispiel über einen Farbcode die Grösse der Aufnahmeöffnung anzeigen.The sleeve can be made in any color, and indicate, for example via a color code, the size of the receiving opening.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100, 100'100, 100 '
Drehschlüsselrotation key
1, 1'1, 1 '
Kopfteilheadboard
2, 2'2, 2 '
Spannteiltensioning part
3, 3'3, 3 '
Aufnahmeadmission
4,4'4,4 '
Wandungwall
55
Öffnungopening
66
Vorsprung der ÖffnungProjection of the opening
77
Widerlagerabutment
88th
Hülsenwandsleeve wall
99
Klemmteilclamping part
1010
Kalottenteilcalotte
1111
Vorsprung des KlemmteilsProjection of the clamping part
1212
Aufnahmeöffnungreceiving opening
1313
Federelementspring element
1414
Hülseshell

Claims (11)

Drehschlüssel (100, 100') für Mehrkantschrauben oder Muttern, umfassend ein Kopfteil (1, 1') mit einer stirnseitig angeordneten Aufnahme (3, 3'), insbesondere für Mehrkantschrauben oder Muttern, mit einer Aufnahme (3, 3') umlaufenden Wandung (4), dadurch gekennzeichnet, dass am Kopfteil (1) eine Hülse (14) angeordnet ist, die den Kopfteil zumindest im Bereich der Aufnahme (3, 3') ummantelt und stabilisiert.Rotary key (100, 100 ') for polygonal screws or nuts, comprising a head part (1, 1') with a frontally arranged receptacle (3, 3 '), in particular for polygonal screws or nuts, with a receptacle (3, 3') encircling wall (4), characterized in that on the head part (1) a sleeve (14) is arranged, which surrounds and stabilizes the head part at least in the region of the receptacle (3, 3 '). Drehschlüssel (100, 100') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (7, 17) die umlaufende Wandung (4) um 10% bis 80%, gemessen an der Stärke der umlaufenden Wandung (4) verstärkt.Rotary key (100, 100 ') according to claim 1, characterized in that the sleeve (7, 17) the peripheral wall (4) by 10% to 80%, measured on the strength of the peripheral wall (4) reinforced. Drehschlüssel (100, 100') nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (7, 14) eine Wandstärke von 0.3 mm bis 2 mm, vorzugsweise 0.5 bis 0.7 mm, besonders bevorzugt 0.6 mm aufweist.Rotary key (100, 100 ') according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (7, 14) has a wall thickness of 0.3 mm to 2 mm, preferably 0.5 to 0.7 mm, particularly preferably 0.6 mm. Drehschlüssel (100, 100') nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (7, 14) aus Metall, vorzugsweise einer rostfreien Metallegierung, oder einem faserverstärkten Verbundwerkstoff, vorzugsweise einem Karbonfaserverstärktem Kunststoff, gefertigt ist.Rotary key (100, 100 ') according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (7, 14) made of metal, preferably a stainless metal alloy, or a fiber-reinforced composite material, preferably a carbon fiber reinforced plastic, is made. Drehschlüssel (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wandung (4) der Aufnahme (3), mindestens eine Öffnung (5) vorgesehen ist, in welcher mindestens ein Klemmteil (9) sitzt, wobei ein Teil des Klemmteils (9) in die Aufnahme (3) hineinragt, im Bereich der Öffnung (5) ein Widerlager (7) vorgesehen ist und zwischen dem Klemmteil (9) und dem Widerlager (7) ein Federelement (13) angeordnet ist, wobei beim Einsetzen der Mehrkantschraube, das Klemmteil (9) gegen die Kraft des Federelements (13) radial nach aussen gegen das Widerlager (7) drückt, wobei vorzugsweise die Hülse (7, 14) als Widerlager dient.Rotary key (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the wall (4) of the receptacle (3), at least one opening (5) is provided, in which at least one clamping part (9) sits, wherein a part of the clamping part (9) projects into the receptacle (3), in the region of the opening (5) an abutment (7) is provided and between the clamping part (9) and the abutment (7), a spring element (13) is arranged, wherein when inserting Polygonal screw that Clamping part (9) against the force of the spring element (13) radially outwardly against the abutment (7) presses, wherein preferably the sleeve (7, 14) serves as an abutment. Drehschlüssel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Hülse (14) als Widerlager (7) das Kopfteil (1) des Drehschlüssels (100) aussenseitig im Bereich der ersten Öffnung (5) formschlüssig und konzentrisch umläuft.Rotary key according to claim 5, characterized in that the sleeve (14) as an abutment (7) the head part (1) of the rotary key (100) on the outside in the region of the first opening (5) rotates positively and concentrically. Drehschlüssel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (5) der Wandung (4) einen Vorsprung (6) aufweist und das in die Öffnung (5) eingesetzte Klemmteil (9) mit einem Vorsprung (6) der Wandung (4) einen Formschluss bildet, wobei Vorsprung (6) vorzugsweise ein stufenförmiges Profil aufweist..Rotary key according to claim 5 or 6, characterized in that the opening (5) of the wall (4) has a projection (6) and the clamping part (9) inserted into the opening (5) with a projection (6) of the wall (4 ) forms a positive connection, wherein projection (6) preferably has a step-shaped profile. Drehschlüssel einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jener Teil des Klemmteils (9), welcher in die Aufnahme (3) hineinragt eine Kalottenform oder eine Kegelform aufweist.Rotary key one of claims 5 to 7, characterized in that that part of the clamping part (9) which projects into the receptacle (3) has a dome shape or a conical shape. Drehschlüssel nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (13) in eine Aufnahmeöffnung (12) des Klemmteils (9) eingesetzt ist.Rotary key according to one of claims 5 to 8, characterized in that the spring element (13) in a receiving opening (12) of the clamping part (9) is inserted. Drehschlüssel nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wandung der Aufnahme mindestens eine zweite Öffnung vorgesehen ist, in welche mindestens ein weiteres Klemmteil eingesetzt ist, wobei das mindestens eine weitere Klemmteil vorzugsweise in einem Eckbereich oder an einer Seitenflächen der Aufnahme (3) angeordnet ist.Rotary key according to one of claims 5 to 9, characterized in that in the wall of the receptacle at least one second opening is provided, in which at least one further clamping part is inserted, wherein the at least one further clamping part preferably in a corner region or on a side surfaces of the receptacle (3) is arranged. Drehschlüssel nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine weitere Klemmteil auf gleicher Höhe zum ersten Klemmteil (9) oder auf unterschiedlicher Höhe zum ersten Klemmteil (9) und vorzugsweise gegenüberliegend zum ersten Klemmteil (9) angeordnet ist.Rotary key according to claim 8 or claim 9, characterized in that the at least one further clamping part is arranged at the same height to the first clamping part (9) or at different heights to the first clamping part (9) and preferably opposite to the first clamping part (9).
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