EP2387933A2 - Method for cleaning a floor surface and floor cleaning device for implementing the method - Google Patents

Method for cleaning a floor surface and floor cleaning device for implementing the method Download PDF

Info

Publication number
EP2387933A2
EP2387933A2 EP11166515A EP11166515A EP2387933A2 EP 2387933 A2 EP2387933 A2 EP 2387933A2 EP 11166515 A EP11166515 A EP 11166515A EP 11166515 A EP11166515 A EP 11166515A EP 2387933 A2 EP2387933 A2 EP 2387933A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
outlet
floor
tool
cleaning liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11166515A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2387933A3 (en
EP2387933B1 (en
Inventor
Frank Ritscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2387933A2 publication Critical patent/EP2387933A2/en
Publication of EP2387933A3 publication Critical patent/EP2387933A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2387933B1 publication Critical patent/EP2387933B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/408—Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4083—Liquid supply reservoirs; Preparation of the agents, e.g. mixing devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/02—Floor surfacing or polishing machines
    • A47L11/03—Floor surfacing or polishing machines characterised by having provisions for supplying cleaning or polishing agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/29—Floor-scrubbing machines characterised by means for taking-up dirty liquid
    • A47L11/30—Floor-scrubbing machines characterised by means for taking-up dirty liquid by suction
    • A47L11/302—Floor-scrubbing machines characterised by means for taking-up dirty liquid by suction having rotary tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4036—Parts or details of the surface treating tools
    • A47L11/4041—Roll shaped surface treating tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/408—Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4088—Supply pumps; Spraying devices; Supply conduits

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning a floor surface with a mobile floor cleaning device, wherein applying cleaning liquid from a cleaning liquid tank on the floor surface to be cleaned, the bottom surface with at least one front and this processed with at least one rear cleaning tool and then the liquid and dissolved dirt of receives the bottom surface and transferred to a dirty liquid tank.
  • the invention relates to a mobile floor cleaning device for performing the method with at least one front and at least one rear cleaning tool for cleaning the bottom surface, a cleaning liquid tank, which communicates with at least one outlet for applying cleaning liquid to the bottom surface in fluid communication, and with a dirty liquid tank, the with a receiving device in fluid communication is for receiving liquid and dissolved dirt from the bottom surface.
  • floor cleaning devices in the form of scrubbing machines are often used, which are moved along the bottom surface and having arranged on its underside in the direction of travel of the scrubbing machine behind one another, a first and a second cleaning tool.
  • the cleaning tools attack the floor surface and clean it with the aid of a cleaning liquid, which is stored in a cleaning liquid tank of the scrubber and is applied via an outlet on the floor surface to be cleaned. Subsequently, the cleaning liquid is taken together with dissolved dirt using a recording device from the bottom surface and transferred to a dirty liquid tank, which is carried by the scrubber.
  • a scrubbing machine is for example from the publication WO 98/48685 A1 known.
  • cleaning liquid usually water is used.
  • the cleaning liquid is often mixed with a liquid or powdered cleaning chemical before the cleaning liquid is applied to the floor surface to be cleaned.
  • a cleaning chemical is associated with not inconsiderable costs.
  • Object of the present invention is to develop a generic method for cleaning a floor surface and a generic mobile floor cleaning device such that the consumption of cleaning chemical can be reduced without affecting the achievable cleaning effect.
  • This object is achieved in a method of the type mentioned in the present invention by assigning the front cleaning tool at least one front outlet and the rear cleaning tool at least one rear outlet and that emits cleaning liquid via the outlets, wherein the cleaning liquid, which then over the at least one front outlet is dispensed prior to dispensing a cleaning chemical admixed and wherein arranging between the front and the rear cleaning tool at least one partition.
  • the floor surface to be cleaned is processed by at least two cleaning tools, which are arranged one behind the other in the direction of travel of the floor cleaning appliance.
  • the front in the direction of travel cleaning tool as well as the rear in the direction of travel cleaning tool associated with at least one outlet, on the cleaning fluid can be applied to the floor surface.
  • the cleaning fluid dispensed through the front outlet is mixed with a cleaning chemical before delivery.
  • a mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is discharged onto the floor surface to be cleaned via the at least one front outlet.
  • the front cleaning tool then treats the bottom surface under the effect of the mixture of cleaning fluid and cleaning chemical.
  • a relatively high concentration of cleaning chemical can be achieved in the region of the front cleaning tool, without requiring a high consumption of cleaning chemical.
  • the floor surface area initially processed under the combined action of cleaning fluid and cleaning chemical, is subsequently processed by the rear cleaning tool with the aid of cleaning fluid dispensed through the at least one rear outlet.
  • the use of the partition wall disposed between the front and rear cleaning tools results in an increase in the cleaning effect, so that the amount of cleaning chemical to be mixed in the cleaning liquid can be reduced. Despite the reduced use of cleaning chemical a very good cleaning effect is achieved with the method according to the invention.
  • the at least one front outlet is supplied with a smaller amount of cleaning liquid per unit time than the at least one rear outlet.
  • the flow rate of cleaning fluid dispensed through the at least one front outlet is selected to be less than the flow rate of cleaning fluid dispensed through the at least one rear outlet.
  • a cleaning chemical is preferably admixed only with the amount of cleaning liquid dispensed through the front outlet.
  • the distribution of the throughput of cleaning liquid which is discharged via the at least one front outlet or via the at least one rear outlet for example, be such that the at least one front outlet supplied volume flow of cleaning liquid, that is, the at least one front outlet per unit time supplied amount of cleaning liquid, a maximum of one third of the volume flow of the cleaning liquid, which is supplied to the at least one rear outlet.
  • a volume flow of the cleaning liquid supplied to the at least one front outlet of at most one fifth of the volume flow of the cleaning liquid supplied to the at least one rear outlet is preferred.
  • the at least one front outlet are fed, wherein this portion, a cleaning chemical is mixed, and that about 90% of the cleaning liquid tank removed cleaning liquid are supplied to the at least one rear outlet, with this proportion no cleaning chemical is added.
  • the invention also relates to a mobile floor cleaning device for carrying out the method.
  • a mobile floor cleaning device for carrying out the method.
  • the above object is achieved according to the invention in that the at least one front cleaning tool is assigned at least one front outlet and the at least one rear cleaning tool has at least one rear outlet, wherein a cleaning chemical can be added to the cleaning liquid dispensable via the at least one front outlet and wherein between the front and the rear cleaning tool at least one partition wall is arranged.
  • the positioning of the partition wall between the front cleaning tool and the rear cleaning tool makes it possible to achieve a high concentration of cleaning chemical in the region of the front cleaning tool, without having to use a large amount of cleaning chemical per unit time.
  • the floor cleaning appliance according to the invention With the floor cleaning appliance according to the invention, a good cleaning effect can be achieved, and at the same time, the amount of cleaning chemical required to achieve this cleaning effect can be kept relatively low.
  • the at least one front outlet has a smaller throughput of cleaning liquid than the at least one rear outlet.
  • Throughput is understood to mean the amount of cleaning fluid which is dispensed per unit time via the respective outlet.
  • the amount of cleaning fluid dispensed per unit time is also referred to as volume flow.
  • the flow rate through the front outlet releasable cleaning fluid is in such an embodiment of the invention is less than the volume flow of the cleaning liquid, which is deliverable via the at least one rear outlet.
  • the throughput of cleaning liquid of the front outlet amounts to a maximum of one third of the throughput of cleaning liquid of the rear outlet.
  • the throughput of cleaning liquid of the at least one front outlet amounts to a maximum of one fifth of the throughput of cleaning liquid, which can be discharged to the bottom surface via the at least one rear outlet.
  • the at least one front outlet is connected via a front discharge line with the cleaning liquid and when the at least one rear outlet is connected via a rear discharge line with the cleaning liquid, wherein the front discharge line has a greater flow resistance than the rear discharge line.
  • the provision of different flow resistances for the front and the rear discharge line ensures that, during operation of the floor cleaning device, different volume flows result for the cleaning liquid supplied to the at least one front outlet and the at least one rear outlet.
  • the result of the greater flow resistance of the front discharge line is that the volume flow of the liquid which can be supplied to the at least one front outlet is less than the volume flow of the cleaning liquid that can be fed to the at least one rear outlet.
  • Different flow resistance for the two discharge lines are achieved in an advantageous embodiment of the floor cleaning device according to the invention characterized in that the flow cross section of the front discharge line is less than the flow cross section of the rear discharge line.
  • At least one throttle element is connected in the front discharge line, which increases the flow resistance of the front discharge line to a value which is greater than the flow resistance of the rear discharge line.
  • the at least one front outlet and / or the at least one rear outlet has an outlet nozzle, wherein the outlet nozzle ensures that the throughput of cleaning liquid of the at least one front outlet is smaller than the throughput of cleaning liquid of at least a rear outlet.
  • the delivery of cleaning liquid via the at least one front outlet and the at least one rear outlet to the bottom surface can be carried out such that the cleaning liquid from the respective outlet initially impinges on the associated cleaning tool and is then transferred from this to the bottom surface.
  • the at least one front outlet and / or the at least one rear outlet are arranged in the direction of travel in front of the axis of rotation of the front cleaning tool or of the rear cleaning tool.
  • the front and rear cleaning tools are each rotatable about an axis of rotation and the release of cleaning liquid takes place in the direction of travel in front of the respective axis of rotation.
  • the axes of rotation are preferably aligned horizontally and transversely to the direction of travel.
  • the distance of the at least one front outlet from the axis of rotation of the front cleaning tool relative to the direction of travel of the floor cleaning device is greater than the radius of the front cleaning tool.
  • the rear outlet is positioned in the region between the partition wall and the rear cleaning tool.
  • the positioning of the front and rear outlets in the direction of travel in front of the respective associated cleaning tool allows the cleaning of the bottom surface such that in a first step, a mixture of cleaning liquid, preferably water, and a cleaning chemical of relatively high concentration is applied directly to the bottom surface.
  • the proportion of cleaning chemical applied to the cleaning liquid may be, for example, 3% to more than 30%.
  • the high concentration of cleaning chemical can be achieved by selecting the volume flow of the cleaning liquid discharged via the at least one front outlet to be relatively low.
  • the volume flow of the cleaning fluid discharged via the at least one front outlet may amount to approximately one fifth to one tenth of the volume flow of the cleaning fluid dispensed via the at least one rear outlet.
  • the bottom surface of the front cleaning tool can be processed under the effect of already applied to the bottom surface mixture of cleaning fluid and cleaning chemical.
  • cleaning liquid can be applied to the bottom surface processed by the front cleaning tool.
  • the volume flow of this cleaning liquid may be, for example, about 70% to 90% of the total volume flow, which is removed from the cleaning liquid tank.
  • the bottom surface is in this case charged with pure cleaning liquid, without this is admixed with a further cleaning chemical.
  • the bottom surface of the rear cleaning tool can be processed under the action of the pure cleaning liquid applied in the third method step and under the effect of the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical applied in the first step of the cleaning method.
  • the applied cleaning liquid and the cleaning chemical and the dissolved dirt can be absorbed by the bottom surface and transferred to the dirty liquid tank.
  • At least one further cleaning tool can be positioned in the direction of travel behind the rear cleaning tool to which the at least one rear outlet is assigned for processing the bottom surface, wherein this cleaning tool is preferably not associated with an outlet for cleaning liquid , This further cleaning tool can thus process the bottom surface under the effect of the cleaning liquid already dispensed via the at least one first outlet and via the at least one second outlet and of the cleaning chemical admixed therewith.
  • the amount of cleaning chemical which can be mixed with the cleaning liquid which can be dispensed via the at least one front outlet per unit time is variable.
  • an actuator can be used, with the help of which the user can set the amount of cleaning chemical that can be added to the cleaning fluid per unit time.
  • a valve can be used, the flow cross-section can be adjusted by the user.
  • an electrically controllable actuator may be provided for adjusting the amount of cleaning chemical which can be added per unit time of the cleaning fluid.
  • a solenoid valve can be used, which can be opened and closed periodically, the opening or closing times are adjustable by the user.
  • a variable capacity pump can be used to add the cleaning chemical.
  • the front and rear cleaning tools are arranged in an advantageous embodiment of the floor cleaning device according to the invention in a common tool housing, wherein the tool housing has a arranged between the front cleaning tool and the rear cleaning tool partition.
  • the tool housing including the partition may in combination with the front and the rear cleaning tool form a floor cleaning head, which is arranged on the underside of the floor cleaning device, preferably on the underside of the chassis.
  • the floor cleaning head can be lifted from the floor surface and lowered onto it. In times when the floor cleaning device is not used, the Floor cleaning head occupy a distance from the bottom surface, thereby avoiding deterioration of the cleaning tools.
  • the front and rear cleaning tools are arranged in separate tool housings.
  • the tool housings can cover the respective cleaning tools at their top and at their front and back.
  • they can each have a front wall arranged in the direction of travel and a rear wall arranged in the direction of travel.
  • the rear wall of the front tool housing like the end wall of the rear tool housing, may form a partition disposed between the front cleaning tool and the rear cleaning tool.
  • the front cleaning tool is arranged in a front tool housing, which is arranged in the direction of travel in front of a cleaning liquid tank receiving device housing of the floor cleaning device.
  • the front tool housing thus protrudes in the direction of travel of the floor cleaning device on the device housing.
  • the front tool housing can be held by a boom on the chassis of the floor cleaning device.
  • the boom is pivotable about a pivot axis aligned transversely to the direction of travel. This gives the possibility to lift the front tool housing from the bottom surface and lower it on demand, by the boom is pivoted about the pivot axis.
  • the partition wall arranged between the front cleaning tool and the rear cleaning tool can be designed as a rigid, dimensionally stable component, for example as a metal or plastic plate.
  • the partition is made of a form-slack material, in particular in the form of a curtain, which is made for example of a textile material or of a film.
  • FIG. 1 schematically a inventive floor cleaning device 10 is shown, which is designed in the form of a scrubbing machine for cleaning a bottom surface 12.
  • the floor cleaning device 10 includes a chassis 14, the upper side a device housing 16 carries and on the underside two rotatable about a common axis of rotation rear wheels and at least a front wheel are held. In FIG. 1 only a rear wheel 18 can be seen. A front wheel is in FIG. 1 not shown, since it is covered by a lower side on the chassis 14 in the vertical direction adjustable held floor cleaning head 20.
  • the floor cleaning head 20 has a tool housing 22 with a ceiling wall 24, from which an end wall 26 and a rear wall 28 project in the direction of the bottom surface 12 downwards. Based on the direction of travel of the floor cleaning appliance 10, which is symbolized by the arrow 30, the end wall 26 is arranged in a front region of the ceiling wall 24 and the rear wall 28 is arranged in a rear region of the ceiling wall 24.
  • a partition wall 32 in the direction of the bottom surface 12.
  • a front tool chamber 34 and a rear tool chamber 36 which are open towards the bottom surface 12, respectively.
  • a front cleaning tool in the form of a front brush roller 38 is arranged, which is rotatable about a horizontal, transverse to the direction of travel 30 oriented front axis of rotation 40.
  • a rear cleaning tool in the form of a rear brush roller 42 is arranged, which is rotatable about a horizontal, transversely to the direction of travel 30 aligned rear pivot axis 44.
  • the two brush rollers 38 and 42 are rotated in the usual manner by a common drive motor, which is not shown in the drawing in rotation.
  • the device housing 16 surrounds a cleaning liquid tank 46, a chemical tank 48 and a dirty liquid tank 50.
  • the chemical tank 48 may be configured in the form of a container that can be inserted upside down into a container receptacle.
  • the cleaning liquid tank 46 is connected to the rear tool chamber 36.
  • a short distance from the cleaning liquid tank 46 branches from the rear discharge line 52 from a front discharge line 56, which connects the front tool chamber 34 with the cleaning liquid tank 46 and at its free, the cleaning liquid tank 46 remote end carries a front outlet 58.
  • Cleaning liquid can also be applied to the floor surface 12 to be cleaned via the front outlet 58.
  • the diameter of the front discharge line 56 is set smaller than the diameter of the rear discharge line 52.
  • the flow resistance of the front discharge line 56 is greater than the flow resistance of the rear discharge line 52.
  • 10% may be discharged via the front outlet 58 and 90% may be discharged via the rear outlet 54.
  • a plurality of rear outlets 54 and front outlets 58 are arranged at the free ends of the rear discharge line 52 and the front discharge line 56.
  • the outlets may, for example, be arranged on transverse lines aligned parallel to the axes of rotation 40 and 44, which are connected to the free ends of the delivery lines 52 and 56, respectively. Such transverse lines are known in the art and therefore not shown in the drawing.
  • a mixing element 60 is connected, which is connected via an actuator 62 to the chemical tank 48 in flow communication.
  • the chemical tank 48 receives a cleaning chemical admixable with the cleaning liquid supplied to the front outlet 58 via the front discharge line 56.
  • the actuator 62 makes it possible to adjust the amount of the cleaning chemical to be mixed per unit time of the cleaning liquid.
  • a valve with variable flow cross-section can be used or a pump with variable capacity or a solenoid valve that opens and closes periodically, the opening and / or closing times of the solenoid valve by means of an electrical control device can be changed.
  • the mixing element 60 may, for example, be designed as a T-shaped line section of the front discharge line 56 or else in the form of an injector connected in the front discharge line 56.
  • the dirty liquid tank 50 is acted upon by a suction unit arranged in the housing 16 suction turbine 64 with negative pressure.
  • the suction turbine 64 is for this purpose via a suction channel 66 with the dirty liquid tank 50 in flow communication.
  • the suction channel 66 may comprise a device which interrupts the flow connection between the dirty liquid tank 50 and the suction turbine 64 when a maximum filling level of the dirty liquid tank 50 is reached.
  • Such devices are known in the art and therefore not shown in the drawing. They can be designed, for example, in the form of a float valve.
  • the dirty liquid tank 50 is connected via a suction hose 68 with a in the direction of travel 30 of the floor cleaning device 10 behind the rear wheel 18 on the bottom surface 12 engaging suction lip 70 in flow communication.
  • a suction flow illustrated by the line 72 forms in the suction hose 68. This makes it possible to suck liquid applied to the bottom surface 12 together with dissolved dirt via the suction hose 68 into the dirty liquid tank 50.
  • the suction channel 66, the suction hose 68 and the suction lip 70 form a receiving device for receiving the liquid and the dissolved dirt from the bottom surface 12.
  • the floor cleaning device 10 can be moved in the direction of travel 30 on the bottom surface 12 along, wherein the brush rollers 38 and 42 are rotated and the dirty liquid tank 50 is acted upon by the suction turbine 64 with negative pressure.
  • cleaning liquid preferably water
  • the volume flow of the cleaning liquid, which is discharged via the front outlet 58, is lower than the volume flow of the cleaning liquid, which is discharged via the rear outlet 54 due to the higher flow resistance of the front discharge line 56.
  • the relatively small amount of cleaning liquid discharged via the front outlet 58 per unit time is admixed by means of the mixing element 60 and the actuator 62, a cleaning chemical provided in the chemical tank 48.
  • the dividing wall 32 is arranged between the front brush roll 38 and the rear brush roll 42.
  • This can be designed as a rigid wall plate or in the form of a curtain, which is made for example of a rubber-elastic material.
  • the front outlet 58 is located with respect to the direction of travel 30 of the floor cleaning device 10 at a distance from the front rotation axis 40, which is greater than the radius of the front brush roller 38. This ensures that the mixture of cleaning fluid and cleaning chemical, the front outlet 58 is discharged, directly on the bottom surface 12 meets. In a corresponding manner, the distance which the rear outlet 54 occupies relative to the direction of travel 30 to the rear axis of rotation 44, greater than the radius of the rear brush roller 42 is selected. The cleaning liquid discharged from the rear outlet 54 thus impinges directly on the bottom surface 12.
  • the Consumption of cleaning fluid can be kept relatively low. Since the volume flow of the cleaning liquid flowing through the front discharge line 56 is considerably smaller than the volume flow of the cleaning liquid flowing through the rear discharge line 52, despite the relatively small amount of cleaning chemical, which is mixed in the region of the front discharge line 56 of the cleaning liquid, in the front brush roll 38 a high concentration of cleaning chemical can be achieved. This high concentration is maintained through the use of the dividing wall 32, premature dilution of the cleaning chemical concentration is avoided.
  • a concentrated mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is thus applied to the bottom surface 12 via the front outlet 58.
  • the bottom surface 12 is processed by the front brush roller 58.
  • clean cleaning liquid is then applied to the processed bottom surface via the rear outlet 54, and in a further method step, the bottom surface 12 is processed under the action of the now diluted mixture of cleaning liquid and cleaning chemical.
  • the suction lip 70 reaches the area of the floor surface which has just been worked, and the applied liquid together with dissolved dirt can be picked up by the floor surface 12 and transferred into the dirty liquid tank 50.
  • FIG. 2 a second embodiment of a mobile floor cleaning device according to the invention is shown, which is generally designated by the reference numeral 80. It is formed largely identical to the above with reference to FIG. 1 explained floor cleaning device 10. For identical components are therefore in FIG. 2 the same reference numerals as in FIG. 1 and with respect to these components, reference is made to the foregoing explanations to avoid repetition.
  • the floor cleaning device 80 differs from that in FIG. 1 shown floor cleaning device 10 in that it has a front in the direction of travel 30 floor cleaning head 82 and a relative to the direction of travel 30 rear floor cleaning head 84, which are held on the chassis 14.
  • the front floor cleaning head 82 projects in the direction of travel 30 on the device housing 16 of the floor cleaning device 80.
  • the front floor cleaning head 82 is connected to the chassis 14.
  • the boom 86 is pivotable about a horizontal, transversely to the direction of travel 30 aligned pivot axis 88, so that the front floor cleaning head 82 can be lifted from the bottom surface 12 and lowered onto it.
  • the rear floor cleaning head 84 is also held in a known manner and therefore not shown in the drawing manner in the vertical direction adjustable on the chassis 14 and can be lowered to the bottom surface 12 and lifted by this.
  • the front floor cleaning head 82 includes a front tool housing 90 having a front ceiling wall 92 from which a front end wall 94 and a front rear wall 96 project downwardly toward the floor surface 12.
  • the front tool housing 90 overhangs a front tool chamber 98, in which a front cleaning tool in the form of a front brush roller 100 is rotatably supported about a front axis of rotation 102.
  • the front brush roller 100 can be rotated about the front axis of rotation 102 in rotation.
  • the rear floor cleaning head 84 includes a rear tool housing 104 having a rear ceiling wall 106 from which a rear end wall 108 and a rear rear wall 110 project downward toward the floor surface 12. Between the rear end wall 108 and the rear rear wall 110, an intermediate wall 112 is arranged, which divides the tool space surrounded by the rear tool housing 104 into a first rear tool chamber 114 and a second rear tool chamber 116. In the first rear tool chamber 114, a rear cleaning tool in the form of a rear brush roller 118 is arranged, which is rotatable about a horizontal, aligned perpendicular to the direction of travel 30 rear pivot axis 120.
  • an additional cleaning tool in the form of an additional brush roller 122 is arranged, which is rotatable about a horizontal, transverse to the direction of travel 30 aligned additional rotation axis 124.
  • the rear brush roller 118 and the additional brush roller 122 can be rotated.
  • the front tool chamber is in fluid communication with the cleaning liquid tank 46 via the front discharge line 56, and the first rear tool chamber 114 is in fluid communication with the cleaning fluid tank 46 via the rear discharge line 52.
  • the second rear tool chamber 116 no discharge line opens.
  • the floor cleaning device 80 can be moved in the direction of travel 30 on the bottom surface 12 along. Via the front discharge line 56, a mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is applied to the bottom surface 12 in the direction of travel in front of the front brush roller 100.
  • the proportion of cleaning chemical to the applied mixture may be, for example, 3% to 30%.
  • the bottom surface 12 is then processed by the front brush roller 100.
  • the front brush roller 100 is separated from the rear brush roller 118 disposed behind the front brush roller 100 in the direction of travel 30 by the front rear wall 96 of the front floor cleaning head 82 and by the rear end wall 108 of the rear floor cleaning head 84.
  • the bottom surface is processed by the additional bottom roller 122 without additional cleaning liquid or cleaning chemical being applied to the bottom surface 12.
  • the applied liquid as well as the applied cleaning chemical and the dissolved dirt by means of the suction lip 70 is received by the bottom surface 12 and transferred via the suction hose 68 into the dirty liquid tank 50 in a similar manner as in the floor cleaning device 10.
  • the bottom surface 12 can therefore be processed by the front brush roll 38 or 100 under the action of a highly concentrated solution of cleaning liquid and cleaning chemical, and after a dilution of the solution by the application of pure cleaning liquid then the bottom surface by means of the rear brush roller 42 and 118 additionally processed.
  • the bottom surface by means of the additional brush roller 122 are processed without the addition of additional cleaning fluid.
  • the applied liquid can be taken up together with dissolved dirt from the bottom surface 12 and transferred into the dirty liquid tank 50.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

The method involves applying cleaning fluid from a cleaning fluid tank (46) on the floor surface (12). A front cleaning tool is provided with a front outlet (58), where a rear cleaning tool is provided with a rear outlet (54). A partition wall (32) is arranged between the front and rear cleaning tools. An independent claim is also included for a floor cleaning device with a discharge conductor.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Bodenfläche mit einem fahrbaren Bodenreinigungsgerät, wobei man Reinigungsflüssigkeit aus einem Reinigungsflüssigkeitstank auf die zu reinigende Bodenfläche aufbringt, die Bodenfläche mit mindestens einem vorderen und diesem nachfolgend mit mindestens einem hinteren Reinigungswerkzeug bearbeitet und anschließend die Flüssigkeit und gelösten Schmutz von der Bodenfläche aufnimmt und in einen Schmutzflüssigkeitstank überführt.The invention relates to a method for cleaning a floor surface with a mobile floor cleaning device, wherein applying cleaning liquid from a cleaning liquid tank on the floor surface to be cleaned, the bottom surface with at least one front and this processed with at least one rear cleaning tool and then the liquid and dissolved dirt of receives the bottom surface and transferred to a dirty liquid tank.

Außerdem betrifft die Erfindung ein fahrbares Bodenreinigungsgerät zur Durchführung des Verfahrens mit mindestens einem vorderen und mindestens einem hinteren Reinigungswerkzeug zum Reinigen der Bodenfläche, einem Reinigungsflüssigkeitstank, der mit mindestens einem Auslass zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die Bodenfläche in Strömungsverbindung steht, und mit einem Schmutzflüssigkeitstank, der mit einer Aufnahmevorrichtung in Strömungsverbindung steht zur Aufnahme von Flüssigkeit und gelöstem Schmutz von der Bodenfläche.Moreover, the invention relates to a mobile floor cleaning device for performing the method with at least one front and at least one rear cleaning tool for cleaning the bottom surface, a cleaning liquid tank, which communicates with at least one outlet for applying cleaning liquid to the bottom surface in fluid communication, and with a dirty liquid tank, the with a receiving device in fluid communication is for receiving liquid and dissolved dirt from the bottom surface.

Zum Reinigen von Bodenflächen kommen häufig derartige Bodenreinigungsgeräte in Form von Schrubbmaschinen zum Einsatz, die an der Bodenfläche entlang verfahren werden und die an ihrer Unterseite in Fahrtrichtung der Schrubbmaschine hintereinander angeordnet ein erstes und ein zweites Reinigungswerkzeug aufweisen. Die Reinigungswerkzeuge greifen an der Bodenfläche an und säubern diese unter Zuhilfenahme einer Reinigungsflüssigkeit, die in einem Reinigungsflüssigkeitstank der Schrubbmaschine bevorratet und über einen Auslass auf die zu reinigende Bodenfläche aufgebracht wird. Anschließend wird die Reinigungsflüssigkeit zusammen mit gelöstem Schmutz mit Hilfe einer Aufnahmevorrichtung von der Bodenfläche aufgenommen und in einen Schmutzflüssigkeitstank überführt, der von der Schrubbmaschine mitgeführt wird. Eine derartige Schrubbmaschine ist beispielsweise aus der Veröffentlichung WO 98/48685 A1 bekannt.For cleaning of floor surfaces such floor cleaning devices in the form of scrubbing machines are often used, which are moved along the bottom surface and having arranged on its underside in the direction of travel of the scrubbing machine behind one another, a first and a second cleaning tool. The cleaning tools attack the floor surface and clean it with the aid of a cleaning liquid, which is stored in a cleaning liquid tank of the scrubber and is applied via an outlet on the floor surface to be cleaned. Subsequently, the cleaning liquid is taken together with dissolved dirt using a recording device from the bottom surface and transferred to a dirty liquid tank, which is carried by the scrubber. Such a scrubbing machine is for example from the publication WO 98/48685 A1 known.

Als Reinigungsflüssigkeit kommt üblicherweise Wasser zum Einsatz. Um die Reinigungswirkung zu steigern, wird der Reinigungsflüssigkeit häufig eine flüssige oder pulverförmige Reinigungschemikalie beigemischt, bevor die Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche aufgebracht wird. Der Einsatz einer Reinigungschemikalie ist allerdings mit nicht unerheblichen Kosten verbunden. Darüber hinaus ist es aus Gründen des Umweltschutzes erstrebenswert, den Verbrauch an Reinigungschemikalie gering zu halten.As cleaning liquid usually water is used. To increase the cleaning effect, the cleaning liquid is often mixed with a liquid or powdered cleaning chemical before the cleaning liquid is applied to the floor surface to be cleaned. However, the use of a cleaning chemical is associated with not inconsiderable costs. In addition, for reasons of environmental protection, it is desirable to keep the consumption of cleaning chemical low.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Reinigen einer Bodenfläche sowie ein gattungsgemäßes fahrbares Bodenreinigungsgerät derart weiterzubilden, dass der Verbrauch an Reinigungschemikalie vermindert werden kann, ohne die erzielbare Reinigungswirkung zu beeinträchtigen.Object of the present invention is to develop a generic method for cleaning a floor surface and a generic mobile floor cleaning device such that the consumption of cleaning chemical can be reduced without affecting the achievable cleaning effect.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass man dem vorderen Reinigungswerkzeug mindestens einen vorderen Auslass und dem hinteren Reinigungswerkzeug mindestens einen hinteren Auslass zuordnet und dass man über die Auslässe jeweils Reinigungsflüssigkeit abgibt, wobei man der Reinigungsflüssigkeit, die anschließend über den mindestens einen vorderen Auslass abgegeben wird, vor der Abgabe eine Reinigungschemikalie beimischt und wobei man zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug zumindest eine Trennwand anordnet.This object is achieved in a method of the type mentioned in the present invention by assigning the front cleaning tool at least one front outlet and the rear cleaning tool at least one rear outlet and that emits cleaning liquid via the outlets, wherein the cleaning liquid, which then over the at least one front outlet is dispensed prior to dispensing a cleaning chemical admixed and wherein arranging between the front and the rear cleaning tool at least one partition.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die zu reinigende Bodenfläche von mindestens zwei Reinigungswerkzeugen bearbeitet, die in Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes hintereinander angeordnet sind. Dem in Fahrtrichtung vorderen Reinigungswerkzeug ist ebenso wie dem in Fahrtrichtung hinteren Reinigungswerkzeug mindestens ein Auslass zugeordnet, über den Reinigungsflüssigkeit auf die Bodenfläche aufgebracht werden kann. Der Reinigungsflüssigkeit, die über den vorderen Auslass abgegeben wird, wird vor der Abgabe eine Reinigungschemikalie beigemischt. Dadurch wird über den mindestens einen vorderen Auslass eine Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie auf die zu reinigende Bodenfläche abgegeben. Das vordere Reinigungswerkzeug bearbeitet dann die Bodenfläche unter der Wirkung der Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie. Durch den Einsatz von mindestens einer Trennwand, die zwischen dem vorderen Reinigungswerkzeug und dem hinteren Reinigungswerkzeug positioniert ist, kann im Bereich des vorderen Reinigungswerkzeuges eine verhältnismäßig hohe Konzentration an Reinigungschemikalie erzielt werden, ohne dass hierzu ein hoher Verbrauch an Reinigungschemikalie erforderlich ist. Beim Bewegen des Bodenreinigungsgerätes entlang der Bodenfläche wird der zunächst unter der kombinierten Wirkung von Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie bearbeitete Bodenflächenbereich anschließend vom hinteren Reinigungswerkzeug bearbeitet unter Zuhilfenahme von Reinigungsflüssigkeit, die über den mindestens einen hinteren Auslass abgegeben wird.In the method according to the invention, the floor surface to be cleaned is processed by at least two cleaning tools, which are arranged one behind the other in the direction of travel of the floor cleaning appliance. The front in the direction of travel cleaning tool as well as the rear in the direction of travel cleaning tool associated with at least one outlet, on the cleaning fluid can be applied to the floor surface. The cleaning fluid dispensed through the front outlet is mixed with a cleaning chemical before delivery. As a result, a mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is discharged onto the floor surface to be cleaned via the at least one front outlet. The front cleaning tool then treats the bottom surface under the effect of the mixture of cleaning fluid and cleaning chemical. Through the use of at least one partition wall positioned between the front cleaning tool and the rear cleaning tool, a relatively high concentration of cleaning chemical can be achieved in the region of the front cleaning tool, without requiring a high consumption of cleaning chemical. As the floor cleaner is moved along the floor surface, the floor surface area, initially processed under the combined action of cleaning fluid and cleaning chemical, is subsequently processed by the rear cleaning tool with the aid of cleaning fluid dispensed through the at least one rear outlet.

Der Einsatz der zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug angeordneten Trennwand hat eine Steigerung der Reinigungswirkung zur Folge, so dass die Menge an Reinigungschemikalie, die der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird, reduziert werden kann. Trotz des reduzierten Einsatzes an Reinigungschemikalie wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine sehr gute Reinigungswirkung erzielt.The use of the partition wall disposed between the front and rear cleaning tools results in an increase in the cleaning effect, so that the amount of cleaning chemical to be mixed in the cleaning liquid can be reduced. Despite the reduced use of cleaning chemical a very good cleaning effect is achieved with the method according to the invention.

Von Vorteil ist es, wenn man nur der über den mindestens einen vorderen Auslass abzugebenden Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beimischt. Ausschließlich diesem Anteil an Reinigungsflüssigkeit wird die Reinigungschemikalie beigemischt, wohingegen dem Anteil an Reinigungsflüssigkeit, der über den mindestens einen hinteren Auslass auf die Bodenfläche abgegeben wird, keinerlei Reinigungschemikalie beigemischt wird. Die Menge an Reinigungschemikalie, die zur Erzielung einer guten Reinigungswirkung erforderlich ist, lässt sich dadurch beträchtlich vermindern.It is advantageous if only a cleaning chemical to be dispensed via the at least one front outlet cleaning liquid. Exclusively this amount of cleaning liquid is added to the cleaning chemical, whereas the amount of cleaning liquid that is discharged to the bottom surface via the at least one rear outlet, no cleaning chemical is added. The amount of cleaning chemical required to achieve a good cleaning effect can thereby be considerably reduced.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens führt man dem mindestens einen vorderen Auslass eine geringere Menge an Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit zu als dem mindestens einen hinteren Auslass. Die Aufteilung der dem Reinigungsflüssigkeitstank entnommenen Reinigungsflüssigkeit in einen ersten Anteil, der dem mindestens einen vorderen Auslass zugeführt wird, und einen zweiten Anteil, der dem mindestens einen hinteren Auslass zugeführt wird, erfolgt bei einer derartigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ungleichförmig. Der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit, die über den mindestens einen vorderen Auslass abgegeben wird, wird geringer gewählt als der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit, die über den mindestens einen hinteren Auslass abgegeben wird. Eine Reinigungschemikalie wird vorzugsweise nur dem Anteil an Reinigungsflüssigkeit beigemischt, der über den vorderen Auslass abgegeben wird. Somit kann selbst bei Einsatz einer verhältnismäßig geringen Menge an Reinigungschemikalie im Bereich des vorderen Reinigungswerkzeuges eine hohe Konzentration an Reinigungschemikalie erzielt werden. Diese hohe Konzentration an Reinigungschemikalie wird durch den Einsatz der Trennwand, die zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug positioniert ist, zuverlässig aufrechterhalten.In a preferred embodiment of the method, the at least one front outlet is supplied with a smaller amount of cleaning liquid per unit time than the at least one rear outlet. The division of the cleaning liquid removed from the cleaning liquid tank into a first portion, which is supplied to the at least one front outlet, and a second portion, which is supplied to the at least one rear outlet, takes place non-uniformly in such an embodiment of the method according to the invention. The flow rate of cleaning fluid dispensed through the at least one front outlet is selected to be less than the flow rate of cleaning fluid dispensed through the at least one rear outlet. A cleaning chemical is preferably admixed only with the amount of cleaning liquid dispensed through the front outlet. Thus, even with the use of a relatively small amount of cleaning chemical in the area of the front cleaning tool, a high concentration of cleaning chemical can be achieved. This high concentration of cleaning chemical is reliably maintained by the use of the partition positioned between the front and rear cleaning tools.

Die Aufteilung des Durchsatzes an Reinigungsflüssigkeit, die über den mindestens einen vorderen Auslass bzw. über den mindestens einen hinteren Auslass abgegeben wird, kann beispielsweise derart erfolgen, dass der dem mindestens einen vorderen Auslass zugeführte Volumenstrom an Reinigungsflüssigkeit, das heißt die dem mindestens einen vorderen Auslass pro Zeiteinheit zugeführte Menge an Reinigungsflüssigkeit, maximal ein Drittel des Volumenstroms der Reinigungsflüssigkeit beträgt, die dem mindestens einen hinteren Auslass zugeführt wird. Insbesondere ein Volumenstrom der dem mindestens einen vorderen Auslass zugeführten Reinigungsflüssigkeit von maximal ein Fünftel des Volumenstroms der dem mindestens einen hinteren Auslass zugeführten Reinigungsflüssigkeit ist bevorzugt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass von der dem Reinigungsflüssigkeitstank entnommenen Reinigungsflüssigkeit etwa 10 % dem mindestens einen vorderen Auslass zugeführt werden, wobei diesem Anteil eine Reinigungschemikalie beigemischt wird, und dass etwa 90 % der dem Reinigungsflüssigkeitstank entnommenen Reinigungsflüssigkeit dem mindestens einen hinteren Auslass zugeführt werden, wobei diesem Anteil keinerlei Reinigungschemikalie beigemischt wird.The distribution of the throughput of cleaning liquid which is discharged via the at least one front outlet or via the at least one rear outlet, for example, be such that the at least one front outlet supplied volume flow of cleaning liquid, that is, the at least one front outlet per unit time supplied amount of cleaning liquid, a maximum of one third of the volume flow of the cleaning liquid, which is supplied to the at least one rear outlet. In particular, a volume flow of the cleaning liquid supplied to the at least one front outlet of at most one fifth of the volume flow of the cleaning liquid supplied to the at least one rear outlet is preferred. For example, it may be provided that approximately 10% of the cleaning liquid taken from the cleaning liquid tank is the at least one front outlet are fed, wherein this portion, a cleaning chemical is mixed, and that about 90% of the cleaning liquid tank removed cleaning liquid are supplied to the at least one rear outlet, with this proportion no cleaning chemical is added.

Wie eingangs erwähnt, betrifft die Erfindung auch ein fahrbares Bodenreinigungsgerät zur Durchführung des Verfahrens. Bei einem derartigen Bodenreinigungsgerät wird die voranstehend genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass dem mindestens einen vorderen Reinigungswerkzeug mindestens ein vorderer Auslass und dem mindestens einen hinteren Reinigungswerkzeug mindestens ein hinterer Auslass zugeordnet ist, wobei der über den mindestens einen vorderen Auslass ausgebbaren Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beimischbar ist und wobei zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug zumindest eine Trennwand angeordnet ist.As mentioned above, the invention also relates to a mobile floor cleaning device for carrying out the method. In such a floor cleaning appliance, the above object is achieved according to the invention in that the at least one front cleaning tool is assigned at least one front outlet and the at least one rear cleaning tool has at least one rear outlet, wherein a cleaning chemical can be added to the cleaning liquid dispensable via the at least one front outlet and wherein between the front and the rear cleaning tool at least one partition wall is arranged.

Wie bereits erläutert, ermöglicht es die Positionierung der Trennwand zwischen dem vorderen Reinigungswerkzeug und dem hinteren Reinigungswerkzeug, im Bereich des vorderen Reinigungswerkzeuges eine hohe Konzentration an Reinigungschemikalie zu erzielen, ohne dass hierzu eine große Menge an Reinigungschemikalie pro Zeiteinheit verwendet werden muss. Mit dem erfindungsgemäßen Bodenreinigungsgerät kann eine gute Reinigungswirkung erzielt werden, und gleichzeitig kann die Menge an Reinigungschemikalie, die zur Erzielung dieser Reinigungswirkung erforderlich ist, verhältnismäßig gering gehalten werden.As already explained, the positioning of the partition wall between the front cleaning tool and the rear cleaning tool makes it possible to achieve a high concentration of cleaning chemical in the region of the front cleaning tool, without having to use a large amount of cleaning chemical per unit time. With the floor cleaning appliance according to the invention, a good cleaning effect can be achieved, and at the same time, the amount of cleaning chemical required to achieve this cleaning effect can be kept relatively low.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bodenreinigungsgerätes weist der mindestens eine vordere Auslass einen kleineren Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit auf als der mindestens eine hintere Auslass. Als Durchsatz wird hierbei die Menge an Reinigungsflüssigkeit verstanden, die pro Zeiteinheit über den jeweiligen Auslass abgegeben wird. Die pro Zeiteinheit abgegebene Menge an Reinigungsflüssigkeit wird auch als Volumenstrom bezeichnet. Der Volumenstrom der über den vorderen Auslass abgebbaren Reinigungsflüssigkeit ist bei einer derartigen Ausführungsform der Erfindung geringer als der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die über den mindestens einen hinteren Auslass abgebbar ist.In an advantageous embodiment of the floor cleaning appliance according to the invention, the at least one front outlet has a smaller throughput of cleaning liquid than the at least one rear outlet. Throughput is understood to mean the amount of cleaning fluid which is dispensed per unit time via the respective outlet. The amount of cleaning fluid dispensed per unit time is also referred to as volume flow. The flow rate through the front outlet releasable cleaning fluid is in such an embodiment of the invention is less than the volume flow of the cleaning liquid, which is deliverable via the at least one rear outlet.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit des vorderen Auslasses maximal ein Drittel des Durchsatzes an Reinigungsflüssigkeit des hinteren Auslasses beträgt.For example, it can be provided that the throughput of cleaning liquid of the front outlet amounts to a maximum of one third of the throughput of cleaning liquid of the rear outlet.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit des mindestens einen vorderen Auslasses maximal ein Fünftel des Durchsatzes an Reinigungsflüssigkeit beträgt, die über den mindestens einen hinteren Auslass auf die Bodenfläche abgegeben werden kann.It is particularly advantageous if the throughput of cleaning liquid of the at least one front outlet amounts to a maximum of one fifth of the throughput of cleaning liquid, which can be discharged to the bottom surface via the at least one rear outlet.

Von Vorteil ist es, wenn der mindestens eine vordere Auslass über eine vordere Abgabeleitung mit der Reinigungsflüssigkeit verbunden ist und wenn der mindestens eine hintere Auslass über eine hintere Abgabeleitung mit der Reinigungsflüssigkeit verbunden ist, wobei die vordere Abgabeleitung einen größeren Strömungswiderstand aufweist als die hintere Abgabeleitung. Die Bereitstellung unterschiedlicher Strömungswiderstände für die vordere und die hintere Abgabeleitung stellt sicher, dass sich während des Betriebes des Bodenreinigungsgerätes unterschiedliche Volumenströme für die dem mindestens einen vorderen Auslass und die dem mindestens einen hinteren Auslass zugeführte Reinigungsflüssigkeit ergeben. Der größere Strömungswiderstand der vorderen Abgabeleitung hat zur Folge, dass der Volumenstrom der Flüssigkeit, die dem mindestens einen vorderen Auslass zuführbar ist, geringer ist als der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die dem mindestens einen hinteren Auslass zuführbar ist.It is advantageous if the at least one front outlet is connected via a front discharge line with the cleaning liquid and when the at least one rear outlet is connected via a rear discharge line with the cleaning liquid, wherein the front discharge line has a greater flow resistance than the rear discharge line. The provision of different flow resistances for the front and the rear discharge line ensures that, during operation of the floor cleaning device, different volume flows result for the cleaning liquid supplied to the at least one front outlet and the at least one rear outlet. The result of the greater flow resistance of the front discharge line is that the volume flow of the liquid which can be supplied to the at least one front outlet is less than the volume flow of the cleaning liquid that can be fed to the at least one rear outlet.

Unterschiedliche Strömungswiderstände für die beiden Abgabeleitungen werden bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bodenreinigungsgerätes dadurch erzielt, dass der Strömungsquerschnitt der vorderen Abgabeleitung geringer ist als der Strömungsquerschnitt der hinteren Abgabeleitung.Different flow resistance for the two discharge lines are achieved in an advantageous embodiment of the floor cleaning device according to the invention characterized in that the flow cross section of the front discharge line is less than the flow cross section of the rear discharge line.

Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass in die vordere Abgabeleitung mindestens ein Drosselelement geschaltet ist, das den Strömungswiderstand der vorderen Abgabeleitung auf einen Wert erhöht, der größer ist als der Strömungswiderstand der hinteren Abgabeleitung.Alternatively or additionally, it can be provided that at least one throttle element is connected in the front discharge line, which increases the flow resistance of the front discharge line to a value which is greater than the flow resistance of the rear discharge line.

Es kann auch vorgesehen sein, dass der mindestens eine vordere Auslass und/oder der mindestens eine hintere Auslass eine Auslassdüse aufweist, wobei mittels der Auslassdüse sichergestellt ist, dass der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit des mindestens einen vorderen Auslasses kleiner ist als der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit des mindestens einen hinteren Auslasses.It can also be provided that the at least one front outlet and / or the at least one rear outlet has an outlet nozzle, wherein the outlet nozzle ensures that the throughput of cleaning liquid of the at least one front outlet is smaller than the throughput of cleaning liquid of at least a rear outlet.

Die Abgabe von Reinigungsflüssigkeit über den mindestens einen vorderen Auslass und über den mindestens einen hinteren Auslass auf die Bodenfläche kann derart erfolgen, dass die Reinigungsflüssigkeit von dem jeweiligen Auslass zunächst auf das zugeordnete Reinigungswerkzeug auftrifft und von diesem dann auf die Bodenfläche überführt wird.The delivery of cleaning liquid via the at least one front outlet and the at least one rear outlet to the bottom surface can be carried out such that the cleaning liquid from the respective outlet initially impinges on the associated cleaning tool and is then transferred from this to the bottom surface.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der mindestens eine vordere Auslass und/oder der mindestens eine hintere Auslass in Fahrtrichtung vor der Drehachse des vorderen Reinigungswerkzeuges bzw. des hinteren Reinigungswerkzeuges angeordnet sind. Die vorderen und hinteren Reinigungswerkzeuge sind jeweils um eine Drehachse drehbar und die Abgabe von Reinigungsflüssigkeit erfolgt in Fahrtrichtung vor der jeweiligen Drehachse. Die Drehachsen sind vorzugsweise horizontal und quer zur Fahrtrichtung ausgerichtet.It is particularly advantageous if the at least one front outlet and / or the at least one rear outlet are arranged in the direction of travel in front of the axis of rotation of the front cleaning tool or of the rear cleaning tool. The front and rear cleaning tools are each rotatable about an axis of rotation and the release of cleaning liquid takes place in the direction of travel in front of the respective axis of rotation. The axes of rotation are preferably aligned horizontally and transversely to the direction of travel.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Abstand des mindestens einen vorderen Auslasses von der Drehachse des vorderen Reinigungswerkzeuges bezogen auf die Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes größer ist als der Radius des vorderen Reinigungswerkzeuges. Dies ermöglicht es, die von dem mindestens einen vorderen Auslass abgegebene Reinigungsflüssigkeit unmittelbar auf die zu reinigende Bodenfläche aufzubringen, ohne dass die Reinigungsflüssigkeit zunächst das vordere Reinigungswerkzeug kontaktiert. Reinigungsflüssigkeit, der eine Reinigungschemikalie beigemischt ist, kann somit unmittelbar vor dem vorderen Reinigungswerkzeug auf die Bodenfläche aufgebracht werden, und anschließend kann das vordere Reinigungswerkzeug die Bodenfläche unter der Wirkung der auf diese bereits aufgebrachten Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie bearbeiten.In particular, it can be provided that the distance of the at least one front outlet from the axis of rotation of the front cleaning tool relative to the direction of travel of the floor cleaning device is greater than the radius of the front cleaning tool. This makes it possible to apply the cleaning liquid discharged from the at least one front outlet directly onto the floor surface to be cleaned, without the cleaning liquid first contacting the front cleaning tool. Cleaning fluid a cleaning chemical is admixed, can thus be applied to the bottom surface immediately in front of the front cleaning tool, and then the front cleaning tool can process the bottom surface under the effect of the already applied mixture of cleaning liquid and cleaning chemical.

Günstigerweise ist der Abstand des mindestens einen hinteren Auslasses von der Drehachse des hinteren Reinigungswerkzeuges, bezogen auf die Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes, größer als der Radius des hinteren Reinigungswerkzeuges, so dass die vom hinteren Auslass abgegebene Reinigungsflüssigkeit unmittelbar auf die Bodenfläche aufgebracht werden kann, ohne zuvor das hintere Reinigungswerkzeug zu kontaktieren.Conveniently, the distance of the at least one rear outlet from the axis of rotation of the rear cleaning tool, based on the direction of travel of the floor cleaning device, greater than the radius of the rear cleaning tool, so that the cleaning liquid discharged from the rear outlet can be applied directly to the bottom surface, without the previously to contact the rear cleaning tool.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass, bezogen auf die Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes, der hintere Auslass im Bereich zwischen der Trennwand und dem hinteren Reinigungswerkzeug positioniert ist.It may be provided, for example, that, based on the direction of travel of the floor cleaning device, the rear outlet is positioned in the region between the partition wall and the rear cleaning tool.

Die Positionierung der vorderen und hinteren Auslässe in Fahrtrichtung vor dem jeweils zugeordneten Reinigungswerkzeug ermöglicht die Reinigung der Bodenfläche dergestalt, dass in einem ersten Schritt eine Mischung aus Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, und einer Reinigungschemikalie mit verhältnismäßig hoher Konzentration unmittelbar auf die Bodenfläche aufgebracht wird. Der Anteil an Reinigungschemikalie an der aufgebrachten Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise 3 % bis über 30 % betragen. Die hohe Konzentration an Reinigungschemikalie kann dadurch erzielt werden, dass der Volumenstrom der über den mindestens einen vorderen Auslass abgegebenen Reinigungsflüssigkeit verhältnismäßig gering gewählt wird. Beispielsweise kann der Volumenstrom der über den mindestens einen vorderen Auslass abgegebenen Reinigungsflüssigkeit etwa ein Fünftel bis ein Zehntel des Volumenstroms der über den mindestens einen hinteren Auslass abgegebenen Reinigungsflüssigkeit betragen.The positioning of the front and rear outlets in the direction of travel in front of the respective associated cleaning tool allows the cleaning of the bottom surface such that in a first step, a mixture of cleaning liquid, preferably water, and a cleaning chemical of relatively high concentration is applied directly to the bottom surface. The proportion of cleaning chemical applied to the cleaning liquid may be, for example, 3% to more than 30%. The high concentration of cleaning chemical can be achieved by selecting the volume flow of the cleaning liquid discharged via the at least one front outlet to be relatively low. For example, the volume flow of the cleaning fluid discharged via the at least one front outlet may amount to approximately one fifth to one tenth of the volume flow of the cleaning fluid dispensed via the at least one rear outlet.

In einem zweiten Schritt kann die Bodenfläche vom vorderen Reinigungswerkzeug unter der Wirkung der bereits auf die Bodenfläche aufgebrachten Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie bearbeitet werden.In a second step, the bottom surface of the front cleaning tool can be processed under the effect of already applied to the bottom surface mixture of cleaning fluid and cleaning chemical.

In einem dritten Schritt kann auf die vom vorderen Reinigungswerkzeug bearbeitete Bodenfläche Reinigungsflüssigkeit aufgebracht werden. Der Volumenstrom dieser Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise etwa 70 % bis 90 % des gesamten Volumenstroms betragen, der dem Reinigungsflüssigkeitstank entnommen wird. Die Bodenfläche wird hierbei mit reiner Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt, ohne dass dieser eine weitere Reinigungschemikalie beigemischt ist.In a third step, cleaning liquid can be applied to the bottom surface processed by the front cleaning tool. The volume flow of this cleaning liquid may be, for example, about 70% to 90% of the total volume flow, which is removed from the cleaning liquid tank. The bottom surface is in this case charged with pure cleaning liquid, without this is admixed with a further cleaning chemical.

In einem vierten Schritt kann die Bodenfläche von dem hinteren Reinigungswerkzeug bearbeitet werden unter der Wirkung der im dritten Verfahrensschritt aufgebrachten reinen Reinigungsflüssigkeit und unter der Wirkung der im ersten Schritt des Reinigungsverfahrens aufgebrachten Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie.In a fourth step, the bottom surface of the rear cleaning tool can be processed under the action of the pure cleaning liquid applied in the third method step and under the effect of the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical applied in the first step of the cleaning method.

In einem fünften Schritt können die aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit und die Reinigungschemikalie sowie der gelöste Schmutz von der Bodenfläche aufgenommen und in den Schmutzflüssigkeitstank überführt werden.In a fifth step, the applied cleaning liquid and the cleaning chemical and the dissolved dirt can be absorbed by the bottom surface and transferred to the dirty liquid tank.

Um auch sehr hartnäckige Verschmutzungen von der Bodenfläche zu lösen, kann in Fahrtrichtung hinter dem hinteren Reinigungswerkzeug, dem der mindestens eine hintere Auslass zugeordnet ist, mindestens ein weiteres Reinigungswerkzeug positioniert werden zur Bearbeitung der Bodenfläche, wobei diesem weiteren Reinigungswerkzeug vorzugsweise kein Auslass für Reinigungsflüssigkeit zugeordnet ist. Dieses weitere Reinigungswerkzeug kann somit die Bodenfläche unter der Wirkung der bereits über den mindestens einen ersten Auslass und über den mindestens einen zweiten Auslass abgegebenen Reinigungsflüssigkeit und der dieser beigemischten Reinigungschemikalie bearbeiten.In order to detach even very stubborn dirt from the floor surface, at least one further cleaning tool can be positioned in the direction of travel behind the rear cleaning tool to which the at least one rear outlet is assigned for processing the bottom surface, wherein this cleaning tool is preferably not associated with an outlet for cleaning liquid , This further cleaning tool can thus process the bottom surface under the effect of the cleaning liquid already dispensed via the at least one first outlet and via the at least one second outlet and of the cleaning chemical admixed therewith.

Von Vorteil ist es, wenn zwischen dem hinteren Reinigungswerkzeug und dem in Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes hinter dem hinteren Reinigungswerkzeug positionierten weiteren Reinigungswerkzeug ebenfalls eine Trennwand angeordnet ist.It is advantageous if between the rear cleaning tool and positioned in the direction of travel of the floor cleaning device behind the rear cleaning tool further cleaning tool also a partition wall is arranged.

Günstig ist es, wenn die Menge an Reinigungschemikalie, die der über den mindestens einen vorderen Auslass ausgebbaren Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beimischbar ist, veränderbar ist. Hierzu kann ein Stellglied zum Einsatz kommen, mit dessen Hilfe der Benutzer die Menge an Reinigungschemikalie, die der Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beigemischt werden kann, einstellen kann. Als Stellglied kann beispielsweise ein Ventil zum Einsatz kommen, dessen Strömungsquerschnitt vom Benutzer eingestellt werden kann. Alternativ oder ergänzend kann ein elektrisch steuerbares Stellglied vorgesehen sein zur Einstellung der pro Zeiteinheit der Reinigungsflüssigkeit beimischbaren Menge an Reinigungschemikalie. Als elektrisches Steuerglied kann beispielsweise ein Magnetventil zum Einsatz kommen, das periodisch geöffnet und geschlossen werden kann, wobei die Öffnungs- oder Schließzeiten vom Benutzer einstellbar sind. Alternativ kann eine Pumpe mit veränderbarer Förderleistung zum Einsatz kommen, mit deren Hilfe die Reinigungschemikalie beigemischt werden kann.It is advantageous if the amount of cleaning chemical which can be mixed with the cleaning liquid which can be dispensed via the at least one front outlet per unit time is variable. For this purpose, an actuator can be used, with the help of which the user can set the amount of cleaning chemical that can be added to the cleaning fluid per unit time. As an actuator, for example, a valve can be used, the flow cross-section can be adjusted by the user. Alternatively or additionally, an electrically controllable actuator may be provided for adjusting the amount of cleaning chemical which can be added per unit time of the cleaning fluid. As an electrical control element, for example, a solenoid valve can be used, which can be opened and closed periodically, the opening or closing times are adjustable by the user. Alternatively, a variable capacity pump can be used to add the cleaning chemical.

Die vorderen und hinteren Reinigungswerkzeuge sind bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bodenreinigungsgerätes in einem gemeinsamen Werkzeuggehäuse angeordnet, wobei das Werkzeuggehäuse eine zwischen dem vorderen Reinigungswerkzeug und dem hinteren Reinigungswerkzeug angeordnete Trennwand aufweist. Das Werkzeuggehäuse einschließlich der Trennwand kann in Kombination mit dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug einen Bodenreinigungskopf ausbilden, der an der Unterseite des Bodenreinigungsgerätes, vorzugsweise an der Unterseite von dessen Fahrwerk, angeordnet ist. Günstigerweise kann der Bodenreinigungskopf von der Bodenfläche angehoben und auf diese abgesenkt werden. In Zeiten, in denen das Bodenreinigungsgerät nicht eingesetzt wird, kann der Bodenreinigungskopf einen Abstand zur Bodenfläche einnehmen, um dadurch eine Beeinträchtigung der Reinigungswerkzeuge zu vermeiden.The front and rear cleaning tools are arranged in an advantageous embodiment of the floor cleaning device according to the invention in a common tool housing, wherein the tool housing has a arranged between the front cleaning tool and the rear cleaning tool partition. The tool housing including the partition may in combination with the front and the rear cleaning tool form a floor cleaning head, which is arranged on the underside of the floor cleaning device, preferably on the underside of the chassis. Conveniently, the floor cleaning head can be lifted from the floor surface and lowered onto it. In times when the floor cleaning device is not used, the Floor cleaning head occupy a distance from the bottom surface, thereby avoiding deterioration of the cleaning tools.

Es kann auch vorgesehen sein, dass die vorderen und hinteren Reinigungswerkzeuge in separaten Werkzeuggehäusen angeordnet sind. Die Werkzeuggehäuse können die jeweiligen Reinigungswerkzeuge an ihrer Oberseite und an ihrer Vorder- und Rückseite abdecken. Hierzu können sie jeweils eine in Fahrtrichtung vorne angeordnete Stirnwand und eine in Fahrtrichtung hinten angeordnete Rückwand aufweisen. Die Rückwand des vorderen Werkzeuggehäuses kann ebenso wie die Stirnwand des hinteren Werkzeuggehäuses eine Trennwand ausbilden, die zwischen dem vorderen Reinigungswerkzeug und dem hinteren Reinigungswerkzeug angeordnet ist.It can also be provided that the front and rear cleaning tools are arranged in separate tool housings. The tool housings can cover the respective cleaning tools at their top and at their front and back. For this purpose, they can each have a front wall arranged in the direction of travel and a rear wall arranged in the direction of travel. The rear wall of the front tool housing, like the end wall of the rear tool housing, may form a partition disposed between the front cleaning tool and the rear cleaning tool.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bodenreinigungsgerätes ist das vordere Reinigungswerkzeug in einem vorderen Werkzeuggehäuse angeordnet, das in Fahrtrichtung vor einem den Reinigungsflüssigkeitstank aufnehmenden Gerätesgehäuse des Bodenreinigungsgerätes angeordnet ist. Das vordere Werkzeuggehäuse ragt somit in Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes über dessen Gerätegehäuse hervor.In a particularly preferred embodiment of the floor cleaning appliance according to the invention, the front cleaning tool is arranged in a front tool housing, which is arranged in the direction of travel in front of a cleaning liquid tank receiving device housing of the floor cleaning device. The front tool housing thus protrudes in the direction of travel of the floor cleaning device on the device housing.

Das vordere Werkzeuggehäuse kann über einen Ausleger am Fahrwerk des Bodenreinigungsgerätes gehalten sein.The front tool housing can be held by a boom on the chassis of the floor cleaning device.

Günstig ist es, wenn der Ausleger um eine quer zur Fahrtrichtung ausgerichtete Schwenkachse verschwenkbar ist. Dies gibt die Möglichkeit, das vordere Werkzeuggehäuse von der Bodenfläche abzuheben und auf diese bei Bedarf abzusenken, indem der Ausleger um die Schwenkachse verschwenkt wird.It is advantageous if the boom is pivotable about a pivot axis aligned transversely to the direction of travel. This gives the possibility to lift the front tool housing from the bottom surface and lower it on demand, by the boom is pivoted about the pivot axis.

Die zwischen dem vorderen Reinigungswerkzeug und dem hinteren Reinigungswerkzeug angeordnete Trennwand kann als starres, formstabiles Bauteil ausgestaltet sein, beispielsweise als Metall- oder Kunststoffplatte.The partition wall arranged between the front cleaning tool and the rear cleaning tool can be designed as a rigid, dimensionally stable component, for example as a metal or plastic plate.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Trennwand aus einem formschlaffen Material hergestellt ist, insbesondere in Form eines Vorhanges, der zum Beispiel aus einem Textilmaterial oder aus einer Folie gefertigt ist.Alternatively it can be provided that the partition is made of a form-slack material, in particular in the form of a curtain, which is made for example of a textile material or of a film.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

Figur 1:
eine schematische Schnittansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen fahrbaren Bodenreinigungsgerätes und
Figur 2:
eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen fahrbaren Bodenreinigungsgerätes.
The following description of preferred embodiments of the invention is used in conjunction with the drawings for further explanation. Show it:
FIG. 1:
a schematic sectional view of a first embodiment of a mobile floor cleaning device according to the invention and
FIG. 2:
a schematic sectional view of a second embodiment of a mobile floor cleaning device according to the invention.

In Figur 1 ist schematisch ein erfindungsgemäßes fahrbares Bodenreinigungsgerät 10 dargestellt, das in Form einer Schrubbmaschine ausgebildet ist zur Reinigung einer Bodenfläche 12. Das Bodenreinigungsgerät 10 umfasst ein Fahrwerk 14, das oberseitig ein Gerätegehäuse 16 trägt und an dem unterseitig zwei um eine gemeinsame Drehachse drehbare hintere Laufräder und mindestens ein vorderes Laufrad gehalten sind. In Figur 1 ist lediglich ein hinteres Laufrad 18 erkennbar. Ein vorderes Laufrad ist in Figur 1 nicht dargestellt, da es von einem unterseitig am Fahrwerk 14 in vertikaler Richtung verstellbar gehaltenen Bodenreinigungskopf 20 verdeckt wird. Der Bodenreinigungskopf 20 weist ein Werkzeuggehäuse 22 auf mit einer Deckenwand 24, von der eine Stirnwand 26 und eine Rückwand 28 in Richtung auf die Bodenfläche 12 nach unten ragen. Bezogen auf die Fahrtrichtung des Bodenreinigungsgerätes 10, die durch den Pfeil 30 symbolisiert ist, ist die Stirnwand 26 in einem vorderen Bereich der Deckenwand 24 angeordnet und die Rückwand 28 ist in einem hinteren Bereich der Deckenwand 24 angeordnet.In FIG. 1 schematically a inventive floor cleaning device 10 is shown, which is designed in the form of a scrubbing machine for cleaning a bottom surface 12. The floor cleaning device 10 includes a chassis 14, the upper side a device housing 16 carries and on the underside two rotatable about a common axis of rotation rear wheels and at least a front wheel are held. In FIG. 1 only a rear wheel 18 can be seen. A front wheel is in FIG. 1 not shown, since it is covered by a lower side on the chassis 14 in the vertical direction adjustable held floor cleaning head 20. The floor cleaning head 20 has a tool housing 22 with a ceiling wall 24, from which an end wall 26 and a rear wall 28 project in the direction of the bottom surface 12 downwards. Based on the direction of travel of the floor cleaning appliance 10, which is symbolized by the arrow 30, the end wall 26 is arranged in a front region of the ceiling wall 24 and the rear wall 28 is arranged in a rear region of the ceiling wall 24.

Zwischen der Stirnwand 26 und der Rückwand 28 ragt von der Deckenwand 24 eine Trennwand 32 in Richtung auf die Bodenfläche 12. Durch die Trennwand 32 wird der vom Werkzeuggehäuse22 überfangene Werkzeugraum in eine vordere Werkzeugkammer 34 und eine hintere Werkzeugkammer 36 unterteilt, die in Richtung auf die Bodenfläche 12 jeweils offen sind.Between the end wall 26 and the rear wall 28 protrudes from the ceiling wall 24, a partition wall 32 in the direction of the bottom surface 12. Through the partition wall 32 of the Werkzeuggehäuse22 captured tool space in a front tool chamber 34 and a rear tool chamber 36 which are open towards the bottom surface 12, respectively.

In der vorderen Werkzeugkammer 34 ist ein vorderes Reinigungswerkzeug in Form einer vorderen Bürstenwalze 38 angeordnet, die um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung 30 ausgerichtete vordere Drehachse 40 drehbar ist. In der hinteren Werkzeugkammer 36 ist ein hinteres Reinigungswerkzeug in Form einer hinteren Bürstenwalze 42 angeordnet, die um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung 30 ausgerichtete hintere Drehachse 44 drehbar ist. Die beiden Bürstenwalzen 38 und 42 werden in üblicher Weise von einem gemeinsamen Antriebsmotor, der in der Zeichnung nicht dargestellt ist, in Drehung versetzt.In the front tool chamber 34, a front cleaning tool in the form of a front brush roller 38 is arranged, which is rotatable about a horizontal, transverse to the direction of travel 30 oriented front axis of rotation 40. In the rear tool chamber 36, a rear cleaning tool in the form of a rear brush roller 42 is arranged, which is rotatable about a horizontal, transversely to the direction of travel 30 aligned rear pivot axis 44. The two brush rollers 38 and 42 are rotated in the usual manner by a common drive motor, which is not shown in the drawing in rotation.

Das Gerätegehäuse 16 umgibt einen Reinigungsflüssigkeitstank 46, einen Chemikalientank 48 sowie einen Schmutzflüssigkeitstank 50. Der Chemikalientank 48 kann in Form eines Behälters ausgestaltet sein, der auf dem Kopf stehend in eine Behälteraufnahme einsetzbar ist.The device housing 16 surrounds a cleaning liquid tank 46, a chemical tank 48 and a dirty liquid tank 50. The chemical tank 48 may be configured in the form of a container that can be inserted upside down into a container receptacle.

Über eine hintere Abgabeleitung 52 ist der Reinigungsflüssigkeitstank 46 mit der hinteren Werkzeugkammer 36 verbunden. Das freie, dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 abgewandte Ende der hinteren Abgabeleitung 52 bildet einen hinteren Auslass 54 aus, über den Reinigungsflüssigkeit, die im Reinigungsflüssigkeitstank 46 bevorratet wird, auf die zu reinigende Bodenfläche 12 aufgebracht werden kann.Via a rear discharge line 52, the cleaning liquid tank 46 is connected to the rear tool chamber 36. The free, the cleaning liquid tank 46 facing away from the end of the rear discharge line 52 forms a rear outlet 54, via the cleaning liquid, which is stored in the cleaning liquid tank 46, can be applied to the bottom surface 12 to be cleaned.

In kurzem Abstand zum Reinigungsflüssigkeitstank 46 zweigt von der hinteren Abgabeleitung 52 eine vordere Abgabeleitung 56 ab, die die vordere Werkzeugkammer 34 mit dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 verbindet und an ihrem freien, dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 abgewandten Ende einen vorderen Auslass 58 trägt. Über den vorderen Auslass 58 kann ebenfalls Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche 12 aufgebracht werden. Der Durchmesser der vorderen Abgabeleitung 56 ist geringer gewählt als der Durchmesser der hinteren Abgabeleitung 52. Dies hat zur Folge, dass der Strömungswiderstand der vorderen Abgabeleitung 56 größer ist als der Strömungswiderstand der hinteren Abgabeleitung 52. Dies wiederum bewirkt, dass der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die über den vorderen Auslass 58 ausgegeben wird, kleiner ist als der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die über den hinteren Auslass 54 abgegeben wird. Beispielsweise können von der insgesamt dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 pro Zeiteinheit entnommenen Menge an Reinigungsflüssigkeit 10 % über den vorderen Auslass 58 abgegeben werden und 90 % können über den hinteren Auslass 54 abgegeben werden.A short distance from the cleaning liquid tank 46 branches from the rear discharge line 52 from a front discharge line 56, which connects the front tool chamber 34 with the cleaning liquid tank 46 and at its free, the cleaning liquid tank 46 remote end carries a front outlet 58. Cleaning liquid can also be applied to the floor surface 12 to be cleaned via the front outlet 58. The diameter of the front discharge line 56 is set smaller than the diameter of the rear discharge line 52. As a result, the flow resistance of the front discharge line 56 is greater than the flow resistance of the rear discharge line 52. This in turn causes the volume flow of the cleaning liquid, the is discharged via the front outlet 58 is smaller than the volume flow of the cleaning liquid, which is discharged via the rear outlet 54. For example, of the total amount of cleaning fluid withdrawn from the cleaning liquid tank 46 per unit time, 10% may be discharged via the front outlet 58 and 90% may be discharged via the rear outlet 54.

Selbstverständlich kann vorgesehen sein, dass an den freien Enden der hinteren Abgabeleitung 52 und der vorderen Abgabeleitung 56 eine Mehrzahl von hinteren Auslässen 54 bzw. vorderen Auslässen 58 angeordnet sind. Die Auslässe können beispielsweise an parallel zu den Drehachsen 40 und 44 ausgerichteten Querleitungen angeordnet sein, die an die freien Enden der Abgabeleitungen 52 bzw. 56 angeschlossen sind. Derartige Querleitungen sind dem Fachmann an sich bekannt und daher in der Zeichnung nicht dargestellt.Of course, it can be provided that a plurality of rear outlets 54 and front outlets 58 are arranged at the free ends of the rear discharge line 52 and the front discharge line 56. The outlets may, for example, be arranged on transverse lines aligned parallel to the axes of rotation 40 and 44, which are connected to the free ends of the delivery lines 52 and 56, respectively. Such transverse lines are known in the art and therefore not shown in the drawing.

In die vordere Abgabeleitung 56 ist ein Mischelement 60 geschaltet, das über ein Stellglied 62 mit dem Chemikalientank 48 in Strömungsverbindung steht. Der Chemikalientank 48 nimmt eine Reinigungschemikalie auf, die der Reinigungsflüssigkeit beimischbar ist, die über die vordere Abgabeleitung 56 dem vorderen Auslass 58 zugeführt wird. Das Stellglied 62 ermöglicht es hierbei, die Menge an Reinigungschemikalie, die pro Zeiteinheit der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird, einzustellen. Als Stellglied 62 kann beispielsweise ein Ventil mit veränderbarem Strömungsquerschnitt zum Einsatz kommen oder auch eine Pumpe mit variabler Förderleistung oder auch ein Magnetventil, das periodisch öffnet und schließt, wobei die Öffnungs- und/oder Schließzeiten des Magnetventils mit Hilfe einer elektrischen Steuereinrichtung veränderbar sind. Das Mischelement 60 kann beispielsweise als T-förmiger Leitungsabschnitt der vorderen Abgabeleitung 56 ausgestaltet sein oder auch in Form eines in die vordere Abgabeleitung 56 geschalteten Injektors.In the front discharge line 56, a mixing element 60 is connected, which is connected via an actuator 62 to the chemical tank 48 in flow communication. The chemical tank 48 receives a cleaning chemical admixable with the cleaning liquid supplied to the front outlet 58 via the front discharge line 56. The actuator 62 makes it possible to adjust the amount of the cleaning chemical to be mixed per unit time of the cleaning liquid. As an actuator 62, for example, a valve with variable flow cross-section can be used or a pump with variable capacity or a solenoid valve that opens and closes periodically, the opening and / or closing times of the solenoid valve by means of an electrical control device can be changed. The mixing element 60 may, for example, be designed as a T-shaped line section of the front discharge line 56 or else in the form of an injector connected in the front discharge line 56.

Der Schmutzflüssigkeitstank 50 wird von einer im Gerätegehäuse 16 angeordneten Saugturbine 64 mit Unterdruck beaufschlagt. Die Saugturbine 64 steht hierzu über einen Absaugkanal 66 mit dem Schmutzflüssigkeitstank 50 in Strömungsverbindung. An seinem in den Schmutzflüssigkeitstank 50 eintauchenden Ende kann der Absaugkanal 66 eine Vorrichtung aufweisen, die bei Erreichen eines maximalen Füllstands des Schmutzflüssigkeitstanks 50 die Strömungsverbindung zwischen dem Schmutzflüssigkeitstank 50 und der Saugturbine 64 unterbricht. Derartige Vorrichtungen sind dem Fachmann an sich bekannt und daher in der Zeichnung nicht dargestellt. Sie können beispielsweise in Form eines Schwimmerventils ausgebildet sein.The dirty liquid tank 50 is acted upon by a suction unit arranged in the housing 16 suction turbine 64 with negative pressure. The suction turbine 64 is for this purpose via a suction channel 66 with the dirty liquid tank 50 in flow communication. At its end immersed in the dirty liquid tank 50, the suction channel 66 may comprise a device which interrupts the flow connection between the dirty liquid tank 50 and the suction turbine 64 when a maximum filling level of the dirty liquid tank 50 is reached. Such devices are known in the art and therefore not shown in the drawing. They can be designed, for example, in the form of a float valve.

Der Schmutzflüssigkeitstank 50 steht über einen Saugschlauch 68 mit einer in Fahrtrichtung 30 des Bodenreinigungsgerätes 10 hinter dem hinteren Laufrad 18 an der Bodenfläche 12 angreifenden Sauglippe 70 in Strömungsverbindung. Durch die Beaufschlagung des Schmutzflüssigkeitstanks 50 mit Unterdruck bildet sich im Saugschlauch 68 eine durch die Zeile 72 veranschaulichte Saugströmung aus. Dies ermöglicht es, auf die Bodenfläche 12 aufgebrachte Flüssigkeit zusammen mit gelöstem Schmutz über den Saugschlauch 68 in den Schmutzflüssigkeitstank 50 einzusaugen. In Kombination mit der Saugturbine 64 bilden der Absaugkanal 66, der Saugschlauch 68 und die Sauglippe 70 eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Flüssigkeit und des gelösten Schmutzes von der Bodenfläche 12.The dirty liquid tank 50 is connected via a suction hose 68 with a in the direction of travel 30 of the floor cleaning device 10 behind the rear wheel 18 on the bottom surface 12 engaging suction lip 70 in flow communication. By applying the dirty liquid tank 50 with negative pressure, a suction flow illustrated by the line 72 forms in the suction hose 68. This makes it possible to suck liquid applied to the bottom surface 12 together with dissolved dirt via the suction hose 68 into the dirty liquid tank 50. In combination with the suction turbine 64, the suction channel 66, the suction hose 68 and the suction lip 70 form a receiving device for receiving the liquid and the dissolved dirt from the bottom surface 12.

Zur Reinigung der Bodenfläche 12 kann das Bodenreinigungsgerät 10 in Fahrtrichtung 30 an der Bodenfläche 12 entlang verfahren werden, wobei die Bürstenwalzen 38 und 42 in Drehung versetzt werden und der Schmutzflüssigkeitstank 50 von der Saugturbine 64 mit Unterdruck beaufschlagt wird. Aus dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 kann Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, über den vorderen Auslass 58 und den hinteren Auslass 54 auf die Bodenfläche 12 aufgebracht werden. Der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die über den vorderen Auslass 58 abgegeben wird, ist aufgrund des höheren Strömungswiderstandes der vorderen Abgabeleitung 56 geringer als der Volumenstrom der Reinigungsflüssigkeit, die über den hinteren Auslass 54 abgegeben wird. Der verhältnismäßig geringen Menge an Reinigungsflüssigkeit, die über den vorderen Auslass 58 pro Zeiteinheit abgegeben wird, wird mittels des Mischelementes 60 und des Stellgliedes 62 eine im Chemikalientank 48 bereitgestellte Reinigungschemikalie beigemischt. Über den vorderen Auslass 58 wird somit eine Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie auf die Bodenfläche 12 aufgebracht. Um ein vorzeitiges Verdünnen dieser Mischung zu verhindern, ist zwischen der vorderen Bürstenwalze 38 und der hinteren Bürstenwalze 42 die Trennwand 32 angeordnet. Diese kann als starre Wandplatte ausgebildet sein oder auch in Form eines Vorhanges, der beispielsweise aus einem gummielastischen Material gefertigt ist.To clean the bottom surface 12, the floor cleaning device 10 can be moved in the direction of travel 30 on the bottom surface 12 along, wherein the brush rollers 38 and 42 are rotated and the dirty liquid tank 50 is acted upon by the suction turbine 64 with negative pressure. From the cleaning liquid tank 46 cleaning liquid, preferably water, on the front outlet 58 and the rear outlet 54 on the Floor surface 12 are applied. The volume flow of the cleaning liquid, which is discharged via the front outlet 58, is lower than the volume flow of the cleaning liquid, which is discharged via the rear outlet 54 due to the higher flow resistance of the front discharge line 56. The relatively small amount of cleaning liquid discharged via the front outlet 58 per unit time is admixed by means of the mixing element 60 and the actuator 62, a cleaning chemical provided in the chemical tank 48. Thus, a mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is applied to the bottom surface 12 via the front outlet 58. In order to prevent premature dilution of this mixture, the dividing wall 32 is arranged between the front brush roll 38 and the rear brush roll 42. This can be designed as a rigid wall plate or in the form of a curtain, which is made for example of a rubber-elastic material.

Über den hinteren Auslass 54 wird während des Betriebes des Bodenreinigungsgerätes 10 reine Reinigungsflüssigkeit abgegeben.Via the rear outlet 54, clean cleaning liquid is released during the operation of the floor cleaning appliance 10.

Der vordere Auslass 58 ist bezogen auf die Fahrtrichtung 30 des Bodenreinigungsgerätes 10 in einem Abstand zur vorderen Drehachse 40 angeordnet, der größer ist als der Radius der vorderen Bürstenwalze 38. Dadurch ist sichergestellt, dass die Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie, die über den vorderen Auslass 58 abgegeben wird, unmittelbar auf die Bodenfläche 12 trifft. In entsprechender Weise ist der Abstand, den der hintere Auslass 54 bezogen auf die Fahrtrichtung 30 zur hinteren Drehachse 44 einnimmt, größer als der Radius der hinteren Bürstenwalze 42 gewählt. Die vom hinteren Auslass 54 abgegebene Reinigungsflüssigkeit trifft somit unmittelbar auf die Bodenfläche 12.The front outlet 58 is located with respect to the direction of travel 30 of the floor cleaning device 10 at a distance from the front rotation axis 40, which is greater than the radius of the front brush roller 38. This ensures that the mixture of cleaning fluid and cleaning chemical, the front outlet 58 is discharged, directly on the bottom surface 12 meets. In a corresponding manner, the distance which the rear outlet 54 occupies relative to the direction of travel 30 to the rear axis of rotation 44, greater than the radius of the rear brush roller 42 is selected. The cleaning liquid discharged from the rear outlet 54 thus impinges directly on the bottom surface 12.

Da lediglich der über den vorderen Auslass 58 abgegebenen Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beigemischt wird, nicht aber auch der Reinigungsflüssigkeit, die über den hinteren Auslass 54 abgegeben wird, kann der Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit verhältnismäßig gering gehalten werden. Da der Volumenstrom der durch die vordere Abgabeleitung 56 strömenden Reinigungsflüssigkeit beträchtlich geringer ist als der Volumenstrom der durch die hintere Abgabeleitung 52 strömenden Reinigungsflüssigkeit, kann trotz der verhältnismäßig geringen Menge an Reinigungschemikalie, die im Bereich der vorderen Abgabeleitung 56 der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird, im Bereich der vorderen Bürstenwalze 38 eine hohe Konzentration an Reinigungschemikalie erzielt werden. Diese hohe Konzentration wird durch den Einsatz der Trennwand 32 aufrechterhalten, ein vorzeitiges Verdünnen der Reinigungschemikalienkonzentration wird vermieden.Since only the cleaning liquid discharged via the front outlet 58 is mixed with a cleaning chemical, but not the cleaning liquid discharged through the rear outlet 54, the Consumption of cleaning fluid can be kept relatively low. Since the volume flow of the cleaning liquid flowing through the front discharge line 56 is considerably smaller than the volume flow of the cleaning liquid flowing through the rear discharge line 52, despite the relatively small amount of cleaning chemical, which is mixed in the region of the front discharge line 56 of the cleaning liquid, in the front brush roll 38 a high concentration of cleaning chemical can be achieved. This high concentration is maintained through the use of the dividing wall 32, premature dilution of the cleaning chemical concentration is avoided.

In einem ersten Verfahrensschritt wird somit über den vorderen Auslass 58 eine konzentrierte Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie auf die Bodenfläche 12 aufgebracht. Anschließend wird die Bodenfläche 12 von der vorderen Bürstenwalze 58 bearbeitet. Beim Verfahren des Bodenreinigungsgerätes 10 wird anschließend auf die bearbeitete Bodenfläche über den hinteren Auslass 54 reine Reinigungsflüssigkeit aufgebracht, und in einem weiteren Verfahrensschritt wird die Bodenfläche 12 unter der Wirkung der nunmehr verdünnten Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie bearbeitet. Bei der weiteren Fortbewegung des Bodenreinigungsgerätes 10 erreicht die Sauglippe 70 den soeben bearbeiteten Bereich der Bodenfläche, und die aufgebrachte Flüssigkeit kann zusammen mit gelöstem Schmutz von der Bodenfläche 12 aufgenommen und in den Schmutzflüssigkeitstank 50 überführt werden.In a first method step, a concentrated mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is thus applied to the bottom surface 12 via the front outlet 58. Subsequently, the bottom surface 12 is processed by the front brush roller 58. In the method of the floor cleaning device 10, clean cleaning liquid is then applied to the processed bottom surface via the rear outlet 54, and in a further method step, the bottom surface 12 is processed under the action of the now diluted mixture of cleaning liquid and cleaning chemical. During further movement of the floor cleaning appliance 10, the suction lip 70 reaches the area of the floor surface which has just been worked, and the applied liquid together with dissolved dirt can be picked up by the floor surface 12 and transferred into the dirty liquid tank 50.

In Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen fahrbaren Bodenreinigungsgerätes dargestellt, das insgesamt mit dem Bezugszeichen 80 belegt ist. Es ist weitgehend identisch ausgebildet wie das voranstehend unter Bezugnahme auf Figur 1 erläuterte Bodenreinigungsgerät 10. Für identische Bauteile werden daher in Figur 2 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in Figur 1 und bezüglich dieser Bauteile wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die voranstehenden Erläuterungen Bezug genommen.In FIG. 2 a second embodiment of a mobile floor cleaning device according to the invention is shown, which is generally designated by the reference numeral 80. It is formed largely identical to the above with reference to FIG. 1 explained floor cleaning device 10. For identical components are therefore in FIG. 2 the same reference numerals as in FIG. 1 and with respect to these components, reference is made to the foregoing explanations to avoid repetition.

Das Bodenreinigungsgerät 80 unterscheidet sich von dem in Figur 1 dargestellten Bodenreinigungsgerät 10 dadurch, dass es einen in Fahrtrichtung 30 vorderen Bodenreinigungskopf 82 und einen bezogen auf die Fahrtrichtung 30 hinteren Bodenreinigungskopf 84 aufweist, die am Fahrwerk 14 gehalten sind. Der vordere Bodenreinigungskopf 82 ragt in Fahrtrichtung 30 über das Gerätegehäuse 16 des Bodenreinigungsgerätes 80 hervor. Über einen Ausleger 86 ist der vordere Bodenreinigungskopf 82 mit dem Fahrwerk 14 verbunden. Der Ausleger 86 ist um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung 30 ausgerichtete Schwenkachse 88 verschwenkbar, so dass der vordere Bodenreinigungskopf 82 von der Bodenfläche 12 angehoben und auf diese abgesenkt werden kann.The floor cleaning device 80 differs from that in FIG FIG. 1 shown floor cleaning device 10 in that it has a front in the direction of travel 30 floor cleaning head 82 and a relative to the direction of travel 30 rear floor cleaning head 84, which are held on the chassis 14. The front floor cleaning head 82 projects in the direction of travel 30 on the device housing 16 of the floor cleaning device 80. About a boom 86, the front floor cleaning head 82 is connected to the chassis 14. The boom 86 is pivotable about a horizontal, transversely to the direction of travel 30 aligned pivot axis 88, so that the front floor cleaning head 82 can be lifted from the bottom surface 12 and lowered onto it.

Der hintere Bodenreinigungskopf 84 ist in an sich bekannter und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellter Weise ebenfalls in vertikaler Richtung verstellbar am Fahrwerk 14 gehalten und kann auf die Bodenfläche 12 abgesenkt und von dieser angehoben werden.The rear floor cleaning head 84 is also held in a known manner and therefore not shown in the drawing manner in the vertical direction adjustable on the chassis 14 and can be lowered to the bottom surface 12 and lifted by this.

Der vordere Bodenreinigungskopf 82 umfasst ein vorderes Werkzeuggehäuse 90 mit einer vorderer Deckenwand 92, von der eine vordere Stirnwand 94 und eine vordere Rückwand 96 in Richtung auf die Bodenfläche 12 nach unten ragen. Das vordere Werkzeuggehäuse 90 überfängt eine vordere Werkzeugkammer 98, in der ein vorderes Reinigungswerkzeug in Form einer vorderen Bürstenwalze 100 um eine vordere Drehachse 102 drehbar gehalten ist. Mittels eines an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsmotors kann die vordere Bürstenwalze 100 um die vordere Drehachse 102 in Drehung versetzt werden.The front floor cleaning head 82 includes a front tool housing 90 having a front ceiling wall 92 from which a front end wall 94 and a front rear wall 96 project downwardly toward the floor surface 12. The front tool housing 90 overhangs a front tool chamber 98, in which a front cleaning tool in the form of a front brush roller 100 is rotatably supported about a front axis of rotation 102. By means of a known per se and therefore not shown in the drawing drive motor, the front brush roller 100 can be rotated about the front axis of rotation 102 in rotation.

Der hintere Bodenreinigungskopf 84 umfasst ein hinteres Werkzeuggehäuse 104 mit einer hinteren Deckenwand 106, von der eine hintere Stirnwand 108 und eine hintere Rückwand 110 in Richtung auf die Bodenfläche 12 nach unten ragen. Zwischen der hinteren Stirnwand 108 und der hinteren Rückwand 110 ist eine Zwischenwand 112 angeordnet, die den vom hinteren Werkzeuggehäuse 104 umgebenen Werkzeugraum in eine erste hintere Werkzeugkammer 114 und eine zweite hintere Werkzeugkammer 116 unterteilt. In der ersten hinteren Werkzeugkammer 114 ist ein hinteres Reinigungswerkzeug in Form einer hinteren Bürstenwalze 118 angeordnet, die um eine horizontale, senkrecht zur Fahrtrichtung 30 ausgerichtete hintere Drehachse 120 drehbar ist. In der zweiten hinteren Werkzeugkammer 116 ist ein zusätzliches Reinigungswerkzeug in Form einer zusätzlichen Bürstenwalze 122 angeordnet, die um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung 30 ausgerichtete zusätzliche Drehachse 124 drehbar ist. Mittels eines an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellten Antriebsmotors können die hintere Bürstenwalze 118 und die zusätzliche Bürstenwalze 122 in Drehung versetzt werden.The rear floor cleaning head 84 includes a rear tool housing 104 having a rear ceiling wall 106 from which a rear end wall 108 and a rear rear wall 110 project downward toward the floor surface 12. Between the rear end wall 108 and the rear rear wall 110, an intermediate wall 112 is arranged, which divides the tool space surrounded by the rear tool housing 104 into a first rear tool chamber 114 and a second rear tool chamber 116. In the first rear tool chamber 114, a rear cleaning tool in the form of a rear brush roller 118 is arranged, which is rotatable about a horizontal, aligned perpendicular to the direction of travel 30 rear pivot axis 120. In the second rear tool chamber 116, an additional cleaning tool in the form of an additional brush roller 122 is arranged, which is rotatable about a horizontal, transverse to the direction of travel 30 aligned additional rotation axis 124. By means of a known per se and therefore not shown in the drawing to achieve a better overview drive motor, the rear brush roller 118 and the additional brush roller 122 can be rotated.

Die vordere Werkzeugkammer steht über die vordere Abgabeleitung 56 mit dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 in Strömungsverbindung, und die erste hintere Werkzeugkammer 114 steht über die hintere Abgabeleitung 52 mit dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 in Strömungsverbindung. In die zweite hintere Werkzeugkammer 116 mündet keine Abgabeleitung.The front tool chamber is in fluid communication with the cleaning liquid tank 46 via the front discharge line 56, and the first rear tool chamber 114 is in fluid communication with the cleaning fluid tank 46 via the rear discharge line 52. In the second rear tool chamber 116 no discharge line opens.

Zur Reinigung der Bodenfläche 12 kann das Bodenreinigungsgerät 80 in Fahrtrichtung 30 an der Bodenfläche 12 entlang verfahren werden. Über die vordere Abgabeleitung 56 wird in Fahrtrichtung vor der vorderen Bürstenwalze 100 eine Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie auf die Bodenfläche 12 aufgebracht. Der Anteil an Reinigungschemikalie an der aufgebrachten Mischung kann beispielsweise 3 % bis 30 % betragen. Die Bodenfläche 12 wird anschließend von der vorderen Bürstenwalze 100 bearbeitet. Die vordere Bürstenwalze 100 ist mittels der vorderen Rückwand 96 des vorderen Bodenreinigungskopfes 82 und mittels der hinteren Stirnwand 108 des hinteren Bodenreinigungskopfes 84 von der in Fahrtrichtung 30 hinter der vorderen Bürstenwalze 100 angeordneten hinteren Bürstenwalze 118 getrennt.To clean the bottom surface 12, the floor cleaning device 80 can be moved in the direction of travel 30 on the bottom surface 12 along. Via the front discharge line 56, a mixture of cleaning fluid and cleaning chemical is applied to the bottom surface 12 in the direction of travel in front of the front brush roller 100. The proportion of cleaning chemical to the applied mixture may be, for example, 3% to 30%. The bottom surface 12 is then processed by the front brush roller 100. The front brush roller 100 is separated from the rear brush roller 118 disposed behind the front brush roller 100 in the direction of travel 30 by the front rear wall 96 of the front floor cleaning head 82 and by the rear end wall 108 of the rear floor cleaning head 84.

Während der Bearbeitung der Bodenfläche 12 mittels der vorderen Bürstenwalze 100 wird auf die Bodenfläche 12 über die hintere Abgabeleitung 52 reine Reinigungsflüssigkeit aufgebracht, und unter der Wirkung der nunmehr verdünnten Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie wird die Bodenfläche 12 in einem weiteren Verfahrensschritt von der hinteren Bürstenwalze 118 bearbeitet.During the processing of the bottom surface 12 by means of the front brush roller 100, pure cleaning liquid is applied to the bottom surface 12 via the rear discharge line 52, and under the action of the now diluted mixture of cleaning liquid and cleaning chemical the bottom surface 12 is processed by the rear brush roller 118 in a further method step.

In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird die Bodenfläche - ohne dass zusätzliche Reinigungsflüssigkeit oder Reinigungschemikalie auf die Bodenfläche 12 aufgebracht werden - von der zusätzlichen Bodenwalze 122 bearbeitet. In einem abschließenden Verfahrensschritt wird in entsprechender Weise wie beim Bodenreinigungsgerät 10 die aufgebrachte Flüssigkeit ebenso wie die aufgebrachte Reinigungschemikalie und der gelöste Schmutz mittels der Sauglippe 70 von der Bodenfläche 12 aufgenommen und über den Saugschlauch 68 in den Schmutzflüssigkeitstank 50 überführt.In a subsequent method step, the bottom surface is processed by the additional bottom roller 122 without additional cleaning liquid or cleaning chemical being applied to the bottom surface 12. In a final process step, the applied liquid as well as the applied cleaning chemical and the dissolved dirt by means of the suction lip 70 is received by the bottom surface 12 and transferred via the suction hose 68 into the dirty liquid tank 50 in a similar manner as in the floor cleaning device 10.

Durch die ungleichförmige Aufteilung des dem Reinigungsflüssigkeitstank 46 entnommenen Volumenstroms der Reinigungsflüssigkeit in einen ersten, verhältnismäßig geringen Anteil, der über die vordere Abgabeleitung 56 und den vorderen Auslass 58 auf die Bodenfläche 12 aufgebracht wird, und einen zweiten, verhältnismäßig großen Anteil, der über die hintere Abgabeleitung 52 und den hinteren Auslass 54 auf die Bodenfläche 12 aufgebracht wird, wobei lediglich dem ersten Anteil eine Reinigungschemikalie beigemischt wird, kann sowohl beim Bodenreinigungsgerät 10 als auch beim Bodenreinigungsgerät 80 eine hohe Reinigungswirkung erzielt werden bei geringem Verbrauch an Reinigungschemikalie. Trotz der verhältnismäßig geringen Verbrauchs kann im Bereich der vorderen Bürstenwalze 38 bzw. 100 eine hohe Konzentration an Reinigungschemikalie erzielt werden, die durch die Bereitstellung der Trennwand 32 bzw. durch die Bereitstellung der die Funktion einer Trennwand übernehmenden vorderen Rückwand 96 und der hinteren Stirnwand 108 nicht vorzeitig verdünnt werden. Die Bodenfläche 12 kann daher von der vorderen Bürstenwalze 38 bzw. 100 unter der Wirkung einer hoch konzentrierten Lösung von Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie bearbeitet werden, und nach einer Verdünnung der Lösung durch das Aufbringen reiner Reinigungsflüssigkeit kann dann die Bodenfläche mittels der hinteren Bürstenwalze 42 bzw. 118 zusätzlich bearbeitet werden. Bei der in Figur 2 dargestellten zweiten Ausführungsform kann anschließend die Bodenfläche noch mittels der zusätzlichen Bürstenwalze 122 ohne Hinzugabe von weiterer Reinigungsflüssigkeit bearbeitet werden. In einem abschließenden Verfahrensschritt kann die aufgebrachte Flüssigkeit zusammen mit gelöstem Schmutz von der Bodenfläche 12 aufgenommen und in den Schmutzflüssigkeitstank 50 überführt werden.Due to the non-uniform distribution of the cleaning liquid tank 46 removed volume flow of the cleaning liquid in a first, relatively small proportion, which is applied via the front discharge line 56 and the front outlet 58 on the bottom surface 12, and a second, relatively large proportion, on the rear Dispensing line 52 and the rear outlet 54 is applied to the bottom surface 12, wherein only the first portion of a cleaning chemical is mixed, both the floor cleaning device 10 and the floor cleaning device 80 a high cleaning effect can be achieved with low consumption of cleaning chemical. Despite the relatively low consumption, a high concentration of cleaning chemical can be achieved in the area of the front brush roller 38 or 100, which by providing the partition wall 32 or by providing the function of a partition front end wall 96 and the rear end wall 108 not be diluted prematurely. The bottom surface 12 can therefore be processed by the front brush roll 38 or 100 under the action of a highly concentrated solution of cleaning liquid and cleaning chemical, and after a dilution of the solution by the application of pure cleaning liquid then the bottom surface by means of the rear brush roller 42 and 118 additionally processed. At the in FIG. 2 illustrated second embodiment, then the bottom surface by means of the additional brush roller 122 are processed without the addition of additional cleaning fluid. In a final method step, the applied liquid can be taken up together with dissolved dirt from the bottom surface 12 and transferred into the dirty liquid tank 50.

Claims (16)

Verfahren zum Reinigen einer Bodenfläche mit einem fahrbaren Bodenreinigungsgerät, wobei man Reinigungsflüssigkeit aus einem Reinigungsflüssigkeitstank auf die zu reinigende Bodenfläche aufbringt, die Bodenfläche mit mindestens einem vorderen und diesem nachfolgend mit mindestens einem hinteren Reinigungswerkzeug bearbeitet und anschließend die Flüssigkeit und gelösten Schmutz von der Bodenfläche aufnimmt und in einen Schmutzflüssigkeitstank überführt, dadurch gekennzeichnet, dass man dem vorderen Reinigungswerkzeug mindestens einen vorderen Auslass und dem hinteren Reinigungswerkzeug mindestens einen hinteren Auslass zuordnet und dass man über die Auslässe jeweils Reinigungsflüssigkeit abgibt, wobei man der Reinigungsflüssigkeit, die anschließend über den mindestens einen vorderen Auslass abgegeben wird, vor der Abgabe eine Reinigungschemikalie beimischt und wobei man zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug mindestens eine Trennwand anordnet.A method for cleaning a floor surface with a mobile floor cleaning device, wherein applying cleaning liquid from a cleaning liquid tank on the floor surface to be cleaned, the bottom surface with at least one front and this subsequently processed with at least one rear cleaning tool and then receives the liquid and dissolved dirt from the bottom surface and transferred to a dirty liquid tank, characterized in that the front cleaning tool assigns at least one front outlet and the rear cleaning tool at least one rear outlet and that emits cleaning liquid via the outlets, wherein the cleaning liquid, which then discharged via the at least one front outlet is added before the delivery of a cleaning chemical and wherein arranging between the front and the rear cleaning tool at least one partition. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Reinigungschemikalie nur derjenigen Reinigungsflüssigkeit beimischt, die anschließend über den mindestens einen vorderen Auslass abgegeben wird.A method according to claim 1, characterized in that admixing a cleaning chemical only those cleaning liquid, which is then discharged via the at least one front outlet. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man dem mindestens einen vorderen Auslass weniger Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit zuführt als dem mindestens einen hinteren Auslass.Method according to claim 1 or 2, characterized in that less cleaning liquid per unit time is supplied to the at least one front outlet than to the at least one rear outlet. Fahrbares Bodenreinigungsgerät zur Durchführung des Verfahrens nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit mindestens einem vorderen und mindestens einem hinteren Reinigungswerkzeug zum Reinigen einer Bodenfläche und mit einem Reinigungsflüssigkeitstank, der mit mindestens einem Auslass zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die Bodenfläche in Strömungsverbindung steht, und mit einem Schmutzflüssigkeitstank, der mit einer Aufnahmevorrichtung in Strömungsverbindung steht zur Aufnahme von Flüssigkeit und gelöstem Schmutz von der Bodenfläche, dadurch gekennzeichnet, dass dem mindestens einen vorderen Reinigungswerkzeug (38; 100) mindestens ein vorderer Auslass (58) und dem mindestens einen hinteren Reinigungswerkzeug (42; 118) mindestens ein hinterer Auslass (54) zugeordnet ist, wobei der über den mindestens einen vorderen Auslass (58) ausgebbaren Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beimischbar ist und wobei zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug (38, 42; 100, 118) zumindest eine Trennwand (38; 96, 108) angeordnet ist.Mobile floor cleaning device for carrying out the method according to one of the preceding claims, comprising at least one front and at least one rear cleaning tool for cleaning a bottom surface and with a cleaning liquid tank having at least one outlet for applying cleaning liquid to the Floor surface is in flow communication, and with a dirty liquid tank, which is in communication with a receiving device for receiving liquid and dissolved dirt from the bottom surface, characterized in that the at least one front cleaning tool (38, 100) at least one front outlet (58) and at least one rear outlet (54) is associated with the at least one rear cleaning tool (42, 118), wherein a cleaning chemical can be dispensed via the at least one front outlet (58), and between the front and rear cleaning tools (38, 42 100, 118) at least one partition wall (38, 96, 108) is arranged. Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine vordere Auslass (58) einen kleineren Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit aufweist als der mindestens eine hintere Auslass (54).Floor cleaning appliance according to claim 4, characterized in that the at least one front outlet (58) has a smaller throughput of cleaning liquid than the at least one rear outlet (54). Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchsatz an Reinigungsflüssigkeit des vorderen Auslasses (58) maximal ein Drittel des Durchlasses an Reinigungsflüssigkeit des hinteren Auslasses (54) beträgt.Floor cleaning appliance according to claim 4 or 5, characterized in that the throughput of cleaning liquid of the front outlet (58) is at most one third of the passage of cleaning liquid of the rear outlet (54). Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine vordere Auslass (58) über eine vordere Abgabeleitung (56) mit dem Reinigungsflüssigkeitstank (46) verbunden ist und dass der mindestens eine hintere Auslass (54) über eine hintere Abgabeleitung (52) mit dem Reinigungsflüssigkeitstank (46) verbunden ist, wobei die vordere Abgabeleitung (56) einen größeren Strömungswiderstand aufweist als die hintere Abgabeleitung (52).Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 6, characterized in that the at least one front outlet (58) via a front discharge line (56) is connected to the cleaning liquid tank (46) and that the at least one rear outlet (54) via a rear discharge line (52) is connected to the cleaning liquid tank (46), wherein the front discharge line (56) has a greater flow resistance than the rear discharge line (52). Bodenreinigungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsquerschnitt der vorderen Abgabeleitung (56) kleiner ist als der Strömungsquerschnitt der hinteren Abgabeleitung (52).Floor cleaning appliance according to claim 7, characterized in that the flow cross section of the front discharge line (56) is smaller than the flow cross section of the rear discharge line (52). Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine vordere Auslass (58) in Fahrtrichtung (30) des Bodenreinigungsgerätes (10; 80) vor einer Drehachse (40; 102) des vorderen Reinigungswerkzeuges (38; 100) angeordnet ist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 8, characterized in that the at least one front outlet (58) in the direction of travel (30) of the floor cleaning device (10; 80) in front of a rotation axis (40; 102) of the front cleaning tool (38; 100) is. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine hintere Auslass (54) in Fahrtrichtung (30) des Bodenreinigungsgerätes vor einer Drehachse (44; 120) des hinteren Reinigungswerkzeuges (42; 118) angeordnet ist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 9, characterized in that the at least one rear outlet (54) in the direction of travel (30) of the floor cleaning device in front of a rotation axis (44; 120) of the rear cleaning tool (42; 118) is arranged. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Reinigungschemikalie, die der über den vorderen Auslass (58) ausgebbaren Reinigungsflüssigkeit pro Zeiteinheit beimischbar ist, veränderbar ist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 10, characterized in that the amount of cleaning chemical which is admixable to the cleaning liquid dispensable via the front outlet (58) per unit time is variable. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderen und hinteren Reinigungswerkzeuge (38, 42) in einem gemeinsamen Werkzeuggehäuse (22) angeordnet sind, wobei das Werkzeuggehäuse (22) eine zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug (38, 42) angeordnete Trennwand (32) aufweist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 11, characterized in that the front and rear cleaning tools (38, 42) in a common tool housing (22) are arranged, wherein the tool housing (22) between the front and the rear cleaning tool (38, 42) arranged separating wall (32). Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderen und hinteren Reinigungswerkzeuge (100, 118) in separaten Werkzeuggehäusen (90, 104) angeordnet sind.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 11, characterized in that the front and rear cleaning tools (100, 118) in separate tool housings (90, 104) are arranged. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Reinigungswerkzeug (100) in einem vorderen Werkzeuggehäuse (90) angeordnet ist, das in Fahrtrichtung (30) vor einem den Reinigungsflüssigkeitstank (46) aufnehmenden Gerätegehäuse (16) des Bodenreinigungsgerätes (80) angeordnet ist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 11, characterized in that the front cleaning tool (100) in a front tool housing (90) is arranged in the direction of travel (30) in front of a cleaning liquid tank (46) receiving device housing (16) of the floor cleaning device ( 80) is arranged. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Trennwand (32; 96, 108) zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug (38, 42; 100, 118) starr ausgestaltet ist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 14, characterized in that the at least one partition (32; 96, 108) between the front and the rear cleaning tool (38, 42; 100, 118) is designed to be rigid. Bodenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Trennwand (32; 96, 108) zwischen dem vorderen und dem hinteren Reinigungswerkzeug (38, 42; 100, 118) aus einem formschlaffen Material hergestellt ist.Floor cleaning appliance according to one of claims 4 to 14, characterized in that the at least one dividing wall (32; 96, 108) between the front and the rear cleaning tool (38, 42; 100, 118) is made of a shapely material.
EP11166515.4A 2010-05-20 2011-05-18 Method for cleaning a floor surface and floor cleaning device for implementing the method Not-in-force EP2387933B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010029159A DE102010029159A1 (en) 2010-05-20 2010-05-20 Method for cleaning a floor surface and floor cleaning device for carrying out the method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2387933A2 true EP2387933A2 (en) 2011-11-23
EP2387933A3 EP2387933A3 (en) 2013-07-17
EP2387933B1 EP2387933B1 (en) 2017-07-12

Family

ID=44310353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11166515.4A Not-in-force EP2387933B1 (en) 2010-05-20 2011-05-18 Method for cleaning a floor surface and floor cleaning device for implementing the method

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2387933B1 (en)
DE (1) DE102010029159A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3225146A1 (en) * 2016-03-29 2017-10-04 Wetrok AG Method for cleaning floors and floor cleaning machine
CN109381131A (en) * 2018-12-11 2019-02-26 湖北科技学院 A kind of mop driving mechanism on automatic floor cleaning machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998048685A1 (en) 1997-04-28 1998-11-05 Renzo Scarselli A machine for the wet cleaning of floors

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3623202B2 (en) * 2002-03-14 2005-02-23 ペンギンワックス株式会社 Electric floor work machine
US6842940B2 (en) * 2003-02-12 2005-01-18 Minuteman International, Inc. Floor scrubber
AU2006223465A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-21 Tennant Company Hard and soft floor cleaning tool and machine
US8046867B2 (en) * 2006-02-10 2011-11-01 Tennant Company Mobile surface cleaner having a sparging device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998048685A1 (en) 1997-04-28 1998-11-05 Renzo Scarselli A machine for the wet cleaning of floors

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3225146A1 (en) * 2016-03-29 2017-10-04 Wetrok AG Method for cleaning floors and floor cleaning machine
CN109381131A (en) * 2018-12-11 2019-02-26 湖北科技学院 A kind of mop driving mechanism on automatic floor cleaning machine
CN109381131B (en) * 2018-12-11 2023-10-03 湖北科技学院 Mop driving mechanism on automatic mopping machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010029159A1 (en) 2011-11-24
EP2387933A3 (en) 2013-07-17
EP2387933B1 (en) 2017-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3206549B1 (en) Surface cleaning machine having a damping device
EP3206547B1 (en) Surface-cleaning machine
EP2185842B1 (en) Multiple-action addition valve for a system for metering liquid or pasty washing aids and method for operating the multiple-action addition valve
EP3976378A1 (en) Printhead cleaning device for a 3d printer, 3d printer comprising a printhead cleaning device, use of the printhead cleaning device and method for cleaning a printhead of a 3d printer
EP3833490B1 (en) Surface-cleaning head
EP2667760B1 (en) Cleaning device for a floor cleaning machine and cleaning machine with a cleaning device
EP2387933B1 (en) Method for cleaning a floor surface and floor cleaning device for implementing the method
DE10221349A1 (en) Floor cleaning machine has cleaning fluid dispensing nozzles located outside brush chamber, outside reach of disturbed dust to prevent clogging of nozzles
EP2206580B1 (en) Device for processing floor surfaces
WO2023144048A1 (en) Printhead cleaning device for a 3d printer, 3d printer, use of the printhead cleaning device for a 3d printer, method for cleaning a printhead of a 3d printer, method for cleaning a wiper element of a printhead cleaning device of a 3d printer, and method for conserving a printhead of a 3d printer
EP3463027B1 (en) Cleaning device
DE102020118774B4 (en) Floor cleaning device for a floor cleaning machine and floor cleaning machine
DE102008011506A1 (en) Surface cleaning head
DE102007049030A1 (en) Movable machine for cleaning street surfaces has a longitudinal center axis, a front end fitted at the front along the longitudinal center axis in the machine's direction of movement and a rear opposite this direction
DE102006033668A1 (en) Cleaning device for flat surfaces, especially windows, has suction device with part of air blown to dosing device providing pressure medium
DE2624464A1 (en) FLOOR CLEANING DEVICE
EP3415068A1 (en) Suction foot for a floor cleaning machine
EP3925508B1 (en) Mop
DE10223741B4 (en) Dispenser for metered quantities of a liquid additive, in particular for use in a dishwasher for professional use
EP2952129B1 (en) Sieve system for a dishwasher, and dishwasher with such a sieve system
DE3038668A1 (en) Textile floor covering cleaner - consists of two suction sections, and includes water and chemicals nozzles, with two counter-rotating brushes
DE2348019A1 (en) Carpet cleaning machine with fluid applicator - has rotary brush and vacuum head behind applicator
DE102020111965A1 (en) SURFACE CLEANING HEAD
DE8715665U1 (en) Hand-held device for applying a care product and for treating surfaces
DE102022108088A1 (en) Tank device for a floor cleaning device, floor cleaning device with a tank device and floor cleaning system

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47L 11/30 20060101ALI20130612BHEP

Ipc: A47L 11/40 20060101AFI20130612BHEP

Ipc: A47L 11/03 20060101ALI20130612BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20140107

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160804

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170203

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 907546

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011012585

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170712

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171012

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171112

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171012

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171013

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011012585

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

26N No opposition filed

Effective date: 20180413

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502011012585

Country of ref document: DE

Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502011012585

Country of ref document: DE

Owner name: ALFRED KAERCHER SE & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: ALFRED KAERCHER GMBH & CO. KG, 71364 WINNENDEN, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180628

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180518

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180518

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180531

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 907546

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180518

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502011012585

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170712

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170712