EP2372036A1 - Anchoring device for pre-stressed reinforcement - Google Patents

Anchoring device for pre-stressed reinforcement Download PDF

Info

Publication number
EP2372036A1
EP2372036A1 EP11450033A EP11450033A EP2372036A1 EP 2372036 A1 EP2372036 A1 EP 2372036A1 EP 11450033 A EP11450033 A EP 11450033A EP 11450033 A EP11450033 A EP 11450033A EP 2372036 A1 EP2372036 A1 EP 2372036A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wedge
anchor
reduction
tendon
anchoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11450033A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hermann Thal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2372036A1 publication Critical patent/EP2372036A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/14Towers; Anchors ; Connection of cables to bridge parts; Saddle supports
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices
    • E04C5/122Anchoring devices the tensile members are anchored by wedge-action

Definitions

  • the invention relates to an anchorage for tendons, in particular tension strands, for prestressing of structures, with an anchor body in which each tie member each an anchor wedge and a reduction wedge with oriented in the direction of the structure to be pretensioned wedge tips are mounted axially displaceable in succession about the clamping member.
  • Such anchoring for tendons is common, for example, in bridge construction.
  • a plurality of tendons in particular prestressing strands or tie rods, anchored in vorzuspannenden structure.
  • the loaded on train tendons are also anchored at the other end accordingly and give the produced structure, such as a bridge, the required stability.
  • An anchorage for tendons of the subject type is for example from the EP 0 197 912 B1 known.
  • For the preparation of the anchoring a support of the anchor body via an intermediate member to the anchor plate on vorzuspannenden structure is required. This intermediate member is removed before the tensioning of the tendons, whereby the manufacturing cost is increased.
  • the aim of the present invention is to provide an abovementioned anchoring, which is particularly suitable for highly dynamic applications.
  • the anchoring is to achieve a high static and dynamic resistance of the tendons. Disadvantages of known constructions should be avoided or at least reduced.
  • the object of the invention is achieved by an above-mentioned anchoring for tendons, wherein between each anchor wedge and each reduction wedge in each case a pressure ring is arranged, so that displacement of the anchor wedge results in a displacement of the reduction wedge.
  • a pair of wedges consisting of the anchor wedge and the reduction wedge provided, which cooperates due to the interposed pressure ring.
  • the tandem arrangement of the anchor wedge and reduction wedge at each tendon allows anchoring of the tendon by force on the anchor wedge, which thus causes a shift of the reduction wedge on the pressure ring.
  • the use of an intermediate member between the anchor body and the anchor plate on the vorzuspannenden structure is not required.
  • the anchor body and the pressure ring are preferably made of medium strength steel, and the anchor wedge is preferably made of high quality surface hardened steel. These materials are able to withstand the occurring forces.
  • the anchor body is formed from a base body for receiving the anchor wedge and a preferably connectable to the body wedge bushing for receiving the reduction wedge , In such a two-part embodiment of the anchor body, the manufacture and assembly is simplified.
  • the base body and the wedge bushing of the anchor body are screwed together via a thread.
  • the wedge can also be inserted only in a corresponding bore or recess of the anchor body without thread.
  • each pressure ring has a substantially T-shaped cross-section.
  • the wedge tip of the anchor wedge acts on that part of the pressure ring with a smaller diameter and transmits the forces on the opposite part of the pressure ring with a larger diameter and subsequently on the broad part of the reduction wedge.
  • Each reduction wedge is preferably formed of a material which is softer than the material of the tendon. This ensures that the surface of the reduction wedge presses into the tendon, in particular the tension strands, and causes it to optimally support it.
  • the tendon made of steel or another relatively hard metal are in particular plastic, soft metal or hardwood as materials for the reduction wedge especially.
  • the anchor wedge is preferably made of surface hardened steel.
  • the reduction wedge may also have a coating on the surface facing the tendon. This coating is preferably formed of a softer material than that of the tendon.
  • a sleeve can be arranged around the tensioning element, which sleeve presses into the surface of the tensioning element during anchoring. Accordingly, the sleeve is also formed of a softer material than the material of the tendon.
  • Each anchor wedge and / or each reduction wedge may also consist of several ring sector-shaped segments, for example of two or three segments.
  • an anchor body is provided for the storage of a plurality of tendons. Due to the construction of the anchoring according to the invention, it is possible every tendon to individually pretension and anchor, without requiring pressing with enormously high pressing forces.
  • Fig. 1 shows a cross section of an anchorage for a tendon 1 in particular in the form of a prestressing strand for prestressing of structures 2, for example of bridges.
  • the tendon 1 is arranged in the building 2.
  • the anchoring for the tendon 1 is based on an anchor plate 3 on the vorzuspannenden structure 2 from.
  • the anchoring consists of an anchor body 4, in which a pair of wedges, consisting of an anchor wedge 5 and a reduction wedge 6, are mounted axially displaceable around the tendon 1 with wedge tips oriented in the direction of the structure 2 to be pretensioned.
  • the anchor body 4 consists of a base body 8, in which the anchor wedge 5 is arranged, and a wedge bushing 9, in which the reduction wedge 6 is arranged.
  • the anchor wedge 5 is preferably made of surface hardened steel. This is the surface of the anchor wedge 5 harder than the steel usually used as the material for the tendon 1.
  • the reduction wedge 6 is made of a material which is softer than that of the tendon 1, for example made of plastic, soft metal or hardwood. According to the invention, a pressure ring 7 is arranged between the anchor wedge 5 and the reduction wedge 6, so that upon displacement of the anchor wedge 5 a displacement of the reduction wedge 6 results.
  • Fig. 2 shows the anchorage for a tendon 1 according to Fig. 1 in exploded view.
  • the components namely the main body 8 and the wedge 9 of the anchor body 4, the anchor wedge 5, the reduction wedge 6 and the pressure ring 7 can be seen.
  • a structure 11, in particular notches or grooves, may be provided, through which the anchoring is ensured by clamping.
  • the reduction wedge 6 may be provided on the side facing the tendon 1 with a coating 12, preferably of a softer material than the material of the tendon 1.
  • Fig. 3 shows the situation when tensioning the tendon 1, wherein in the direction of arrow X, a corresponding clamping force is exerted on the tendon 1.
  • a screw connection of the wedge bush 9 with the main body 8 of the anchor body 4 via a thread 10 is not absolutely necessary. If the wedge bushing 9 can be supported on the anchor plate 3, a construction is conceivable in which the wedge bushing 9 is merely inserted into a bore or recess provided in the main body 8 of the anchor body 4 (not shown).
  • Fig. 4 shows the anchoring of the tendon 1 in vorzuspannenden structure 2, wherein a corresponding pressing force along the arrows Y is exerted on the anchor wedge 5.
  • This results in an axial displacement of the anchor wedge 5 in the direction of the structure 2 until the tip of the anchor wedge 5 impinges on the pressure ring 7 and this moves in the direction of reduction wedge 6.
  • This will a part of the force transmitted to the reduction wedge 6, which is pressed into the corresponding conical bore in the wedge 9 and is thereby compressed and penetrates into the surface of the tendon 1.
  • the tendons 1 can be anchored individually under the exercise of relatively low forces Y. As a result, pressing with lower forces are required, making handling much easier.
  • Fig. 5 shows the top view of an anchorage for a plurality (here 19) of tendons 1 in a common anchor body. 4
  • Fig. 6 shows a section through the anchorage according to Fig. 5 along the section line VI-VI in a slightly enlarged scale.
  • an anchor wedge 5, a reduction wedge 6 and the intermediate pressure ring 7 in the common anchor body 4 are arranged.
  • the anchor body 4 is supported on a perforated plate 13 and the underlying anchor plate 3 on vorzuspannenden structure 2 from.
  • the perforated plate 13 may be formed, for example, of plastic. Due to the construction of the anchoring according to the invention, the tensioning and relaxing of the tendons 1 can also be done individually. As a result, a press with correspondingly lower pressing force is required for tensioning and relaxing the individual tendons 1. Alternatively, of course, several or all of the tendons 1 anchoring with a correspondingly large press with a correspondingly high pressing force can be simultaneously stretched or relaxed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

The anchor has an anchoring body (4), where an anchoring part (5) and a reduction key (6) are axially movable around a prestressed reinforcement with wedge heads navigated towards the prestressing structure (2). A pressure ring (7) is arranged between the anchoring part and the reduction key, so that a displacement of the reduction key results while moving the anchoring part.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verankerung für Spannglieder, insbesondere Spannlitzen, zum Vorspannen von Baukörpern, mit einem Ankerkörper, in dem je Spannglied jeweils ein Ankerkeil und ein Reduktionskeil mit in Richtung des vorzuspannenden Baukörpers orientierten Keilspitzen hintereinander um das Spannglied axial verschiebbar gelagert ist.The invention relates to an anchorage for tendons, in particular tension strands, for prestressing of structures, with an anchor body in which each tie member each an anchor wedge and a reduction wedge with oriented in the direction of the structure to be pretensioned wedge tips are mounted axially displaceable in succession about the clamping member.

Eine derartige Verankerung für Spannglieder ist beispielsweise im Brückenbau üblich. Dabei wird meist eine Vielzahl an Spanngliedern, insbesondere Spannlitzen oder Spannstäben, im vorzuspannenden Baukörper verankert. Die auf Zug belasteten Spannglieder werden am anderen Ende ebenfalls entsprechend verankert und verleihen dem herzustellenden Bauwerk, beispielsweise einer Brücke, die erforderliche Stabilität. Eine Verankerung für Spannglieder der gegenständlichen Art ist beispielsweise aus der EP 0 197 912 B1 bekannt. Zur Herstellung der Verankerung ist eine Abstützung des Ankerkörpers über ein Zwischenglied an der Ankerplatte am vorzuspannenden Baukörper erforderlich. Dieses Zwischenglied wird vor dem Nachspannen der Spannglieder entfernt, wodurch der Herstellungsaufwand erhöht wird. Zudem ist es erforderlich, sämtliche Spannglieder eines Ankerkörpers gleichzeitig vorzuspannen und zu verankern, wofür Pressvorrichtungen mit einer entsprechend hohen Presskraft erforderlich sind.Such anchoring for tendons is common, for example, in bridge construction. In this case, usually a plurality of tendons, in particular prestressing strands or tie rods, anchored in vorzuspannenden structure. The loaded on train tendons are also anchored at the other end accordingly and give the produced structure, such as a bridge, the required stability. An anchorage for tendons of the subject type is for example from the EP 0 197 912 B1 known. For the preparation of the anchoring a support of the anchor body via an intermediate member to the anchor plate on vorzuspannenden structure is required. This intermediate member is removed before the tensioning of the tendons, whereby the manufacturing cost is increased. In addition, it is necessary to simultaneously bias and anchor all tendons of an anchor body, for which pressing devices are required with a correspondingly high pressing force.

Insbesondere bei wechselnden dynamischen Beanspruchungen, wie sie insbesondere bei vorgespannten Brücken, wie Hängebrücken oder Schrägseilbrücken auftreten, ist eine Überprüfung und gegebenenfalls Korrektur der Vorspannung häufig notwendig, um eine entsprechend hohe Sicherheit aufweisen zu können.In particular, with changing dynamic stresses, as they occur in particular in prestressed bridges, such as suspension bridges or cable-stayed bridges, a review and, where appropriate, correction of the bias is often necessary to have a correspondingly high security can.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer oben genannten Verankerung, die insbesondere für hochdynamische Anwendungen besonders geeignet ist. Mit der Verankerung soll eine hohe statische und dynamische Widerstandsfähigkeit der Spannglieder erreicht werden. Nachteile bekannter Konstruktionen sollen vermieden oder zumindest reduziert werden.The aim of the present invention is to provide an abovementioned anchoring, which is particularly suitable for highly dynamic applications. The anchoring is to achieve a high static and dynamic resistance of the tendons. Disadvantages of known constructions should be avoided or at least reduced.

Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch eine oben genannte Verankerung für Spannglieder, wobei zwischen jedem Ankerkeil und jedem Reduktionskeil jeweils ein Druckring angeordnet ist, sodass bei Verschiebung des Ankerkeils eine Verschiebung des Reduktionskeils resultiert. Im Ankerkörper ist somit je Spannglied ein Keilpaar, bestehend aus dem Ankerkeil und dem Reduktionskeil, vorgesehen, welches aufgrund des dazwischen angeordneten Druckrings zusammenwirkt. Die tandemartige Anordnung des Ankerkeils und Reduktionskeils bei jedem Spannglied ermöglicht eine Verankerung des Spanngliedes durch Krafteinwirkung auf den Ankerkeil, der somit eine Verschiebung des Reduktionskeils über den Druckring bewirkt. Die Verwendung eines Zwischenglieds zwischen dem Ankerkörper und der Ankerplatte an dem vorzuspannenden Baukörper ist nicht erforderlich. Da somit auch keine Verschiebung des Ankerkörpers notwendig ist, können die einzelnen Spannglieder einer Verankerung für eine Vielzahl von Spanngliedern unabhängig voneinander vorgespannt und verankert werden. In der Folge sind Spannpressen mit geringerer Presskraft notwendig, deren Handhabung einfacher ist. Der Ankerkörper und der Druckring sind vorzugsweise aus Stahl von mittlerer Festigkeit hergestellt, der Ankerkeil besteht vorzugsweise aus hochwertigem Oberflächen-gehärteten Stahl. Diese Materialien halten den auftretenden Kräften entsprechend stand.The object of the invention is achieved by an above-mentioned anchoring for tendons, wherein between each anchor wedge and each reduction wedge in each case a pressure ring is arranged, so that displacement of the anchor wedge results in a displacement of the reduction wedge. In the anchor body is thus per tendon a pair of wedges, consisting of the anchor wedge and the reduction wedge provided, which cooperates due to the interposed pressure ring. The tandem arrangement of the anchor wedge and reduction wedge at each tendon allows anchoring of the tendon by force on the anchor wedge, which thus causes a shift of the reduction wedge on the pressure ring. The use of an intermediate member between the anchor body and the anchor plate on the vorzuspannenden structure is not required. Thus, since no displacement of the anchor body is necessary, the individual tendons an anchor for a variety of tendons can be independently biased and anchored. As a result, clamping presses with lower pressing force are necessary, their handling is easier. The anchor body and the pressure ring are preferably made of medium strength steel, and the anchor wedge is preferably made of high quality surface hardened steel. These materials are able to withstand the occurring forces.

Um die Herstellung des Ankerkörpers zu erleichtern und die Anordnung der Ankerkeile und Reduktionskeile innerhalb der dafür vorgesehenen konischen Bohrungen zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass der Ankerkörper aus einem Grundkörper zur Aufnahme des Ankerkeils und einer mit dem Grundkörper vorzugsweise verbindbaren Keilbüchse zur Aufnahme des Reduktionskeils gebildet ist. Bei einer derartigen zweiteiligen Ausführung des Ankerkörpers ist die Herstellung und der Zusammenbau vereinfacht.In order to facilitate the manufacture of the anchor body and to allow the arrangement of the anchor wedges and reduction wedges within the designated conical holes, it is provided that the anchor body is formed from a base body for receiving the anchor wedge and a preferably connectable to the body wedge bushing for receiving the reduction wedge , In such a two-part embodiment of the anchor body, the manufacture and assembly is simplified.

Vorteilhafterweise sind der Grundkörper und die Keilbüchse des Ankerkörpers miteinander über ein Gewinde verschraubt. Dies stellt eine einfache und wirkungsvolle Verbindungsmöglichkeit der beiden Teile des Ankerkörpers dar. Die Keilbüchse kann aber auch bloß in einer entsprechenden Bohrung oder Ausnehmung des Ankerkörpers ohne Gewinde eingesteckt werden.Advantageously, the base body and the wedge bushing of the anchor body are screwed together via a thread. This represents a simple and effective way of connecting the two parts of the anchor body. However, the wedge can also be inserted only in a corresponding bore or recess of the anchor body without thread.

Um eine Übertragung der axialen Verschiebung des Ankerkeils auf den Reduktionskeil zu ermöglichen, weist jeder Druckring im Wesentlichen T-förmigen Querschnitt auf. Die Keilspitze des Ankerkeils wirkt dabei auf jenen Teil des Druckrings mit geringerem Durchmesser und überträgt die Kräfte auf den gegenüberliegenden Teil des Druckrings mit größerem Durchmesser und in der Folge auf den breiten Teil des Reduktionskeils. Durch eine derartige Konstruktion werden die auftretenden Kräfte optimal verteilt.In order to enable a transfer of the axial displacement of the anchor wedge on the reduction wedge, each pressure ring has a substantially T-shaped cross-section. The wedge tip of the anchor wedge acts on that part of the pressure ring with a smaller diameter and transmits the forces on the opposite part of the pressure ring with a larger diameter and subsequently on the broad part of the reduction wedge. By such a construction, the forces are optimally distributed.

Jeder Reduktionskeil ist vorzugsweise aus einem Material, welches weicher ist als das Material des Spanngliedes, gebildet. Dadurch wird gewährleistet, dass sich die Oberfläche des Reduktionskeils in das Spannglied, insbesondere die Spannlitzen, einpresst und einen optimalen Halt desselben bewirkt. Bei der üblichen Ausführung des Spanngliedes aus Stahl bzw. einem anderen relativ harten Metall eignen sich insbesondere Kunststoff, Weichmetall oder Hartholz als Materialien für den Reduktionskeil besonders.Each reduction wedge is preferably formed of a material which is softer than the material of the tendon. This ensures that the surface of the reduction wedge presses into the tendon, in particular the tension strands, and causes it to optimally support it. In the usual embodiment of the tendon made of steel or another relatively hard metal are in particular plastic, soft metal or hardwood as materials for the reduction wedge especially.

Um einen optimalen Halt des Ankerkeils am Spannglied zu ermöglichen, ist dieser an der dem Spannglied zugewandten Oberfläche mit einer Struktur, insbesondere Kerben, Rillen oder dergleichen, versehen. Der Ankerkeil besteht vorzugsweise aus Oberflächen-gehärtetem Stahl.In order to allow an optimal hold of the anchor wedge on the tendon, this is provided on the tendon facing surface with a structure, in particular notches, grooves or the like. The anchor wedge is preferably made of surface hardened steel.

Der Reduktionskeil kann an der dem Spannglied zugewandten Oberfläche auch eine Beschichtung aufweisen. Diese Beschichtung ist vorzugsweise aus einem weicheren Material als jenes des Spanngliedes gebildet.The reduction wedge may also have a coating on the surface facing the tendon. This coating is preferably formed of a softer material than that of the tendon.

Ebenso kann im Bereich jedes Reduktionskeils eine Hülse um das Spannglied angeordnet werden, welche sich bei der Verankerung in die Oberfläche des Spanngliedes einpresst. Demgemäß ist die Hülse auch aus einem weicheren Material als das Material des Spanngliedes gebildet.Likewise, in the region of each reduction wedge, a sleeve can be arranged around the tensioning element, which sleeve presses into the surface of the tensioning element during anchoring. Accordingly, the sleeve is also formed of a softer material than the material of the tendon.

Jeder Ankerkeil und bzw. oder jeder Reduktionskeil kann auch aus mehreren ringsektorförmigen Segmenten, beispielsweise aus zwei oder drei Segmenten, bestehen.Each anchor wedge and / or each reduction wedge may also consist of several ring sector-shaped segments, for example of two or three segments.

Vorteilhafterweise ist ein Ankerkörper für die Lagerung einer Vielzahl an Spanngliedern vorgesehen. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Verankerung ist es möglich jedes Spannglied einzeln vorzuspannen und zu verankern, ohne dass dafür Pressen mit enorm hohen Presskräften erforderlich wäre.Advantageously, an anchor body is provided for the storage of a plurality of tendons. Due to the construction of the anchoring according to the invention, it is possible every tendon to individually pretension and anchor, without requiring pressing with enormously high pressing forces.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.The present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Darin zeigen:

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine Ausführungsform einer Verankerung für ein Spannglied;
Fig. 2
die Verankerung gemäß Fig. 1 in Explosionsdarstellung;
Fig. 3
die Verankerung gemäß Fig. 1 beim Spannen des Spanngliedes;
Fig. 4
die Verankerung gemäß Fig. 3 beim Verankerungsvorgang;
Fig. 5
eine Draufsicht auf eine Verankerung für eine Vielzahl von Spanngliedern; und
Fig. 6
einen Querschnitt durch die Verankerung gemäß Fig. 5 entlang der Schnittlinie VI-VI.
Show:
Fig. 1
a cross-section through an embodiment of an anchor for a tendon;
Fig. 2
anchoring according to Fig. 1 in exploded view;
Fig. 3
anchoring according to Fig. 1 during tensioning of the tendon;
Fig. 4
anchoring according to Fig. 3 during the anchoring process;
Fig. 5
a plan view of an anchorage for a plurality of tendons; and
Fig. 6
a cross section through the anchorage according to Fig. 5 along the section line VI-VI.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt einer Verankerung für ein Spannglied 1 insbesondere in der Form einer Spannlitze zum Vorspannen von Baukörpern 2, beispielsweise von Brücken. Das Spannglied 1 ist im Baukörper 2 angeordnet. Die Verankerung für das Spannglied 1 stützt sich auf einer Ankerplatte 3 an dem vorzuspannenden Baukörper 2 ab. Die Verankerung besteht aus einem Ankerkörper 4, in dem ein Keilpaar, bestehend aus einem Ankerkeil 5 und einem Reduktionskeil 6, mit in Richtung des vorzuspannenden Baukörpers 2 orientierten Keilspitzen hintereinander um das Spannglied 1 axial verschiebbar gelagert sind. Der Ankerkörper 4 besteht aus einem Grundkörper 8, in dem der Ankerkeil 5 angeordnet ist, und einer Keilbüchse 9, in der der Reduktionskeil 6 angeordnet ist. Der Grundkörper 8 und die Keilbüchse 9 des Ankerkörpers 4 können über ein Gewinde 10 miteinander verschraubt sein. Der Ankerkeil 5 besteht vorzugsweise aus Oberflächen-gehärtetem Stahl. Dadurch ist die Oberfläche des Ankerkeils 5 härter als der üblicherweise als Material für das Spannglied 1 verwendete Stahl. Der Reduktionskeil 6 besteht aus einem Material, welches weicher ist als jenes des Spanngliedes 1, beispielsweise aus Kunststoff, Weichmetall oder Hartholz. Erfindungsgemäß ist zwischen dem Ankerkeil 5 und dem Reduktionskeil 6 ein Druckring 7 angeordnet, sodass bei Verschiebung des Ankerkeils 5 eine Verschiebung des Reduktionskeils 6 resultiert. Durch diese tandemartige Anordnung des Ankerkeils 5 und des Reduktionskeils 6 kann eine einfache Verankerung des Spanngliedes 1 vorgenommen werden, wie nachfolgend anhand der Figuren 3 und 4 beschrieben wird. Fig. 1 shows a cross section of an anchorage for a tendon 1 in particular in the form of a prestressing strand for prestressing of structures 2, for example of bridges. The tendon 1 is arranged in the building 2. The anchoring for the tendon 1 is based on an anchor plate 3 on the vorzuspannenden structure 2 from. The anchoring consists of an anchor body 4, in which a pair of wedges, consisting of an anchor wedge 5 and a reduction wedge 6, are mounted axially displaceable around the tendon 1 with wedge tips oriented in the direction of the structure 2 to be pretensioned. The anchor body 4 consists of a base body 8, in which the anchor wedge 5 is arranged, and a wedge bushing 9, in which the reduction wedge 6 is arranged. The main body 8 and the wedge bush 9 of the anchor body 4 may be screwed together by a thread 10. The anchor wedge 5 is preferably made of surface hardened steel. This is the surface of the anchor wedge 5 harder than the steel usually used as the material for the tendon 1. The reduction wedge 6 is made of a material which is softer than that of the tendon 1, for example made of plastic, soft metal or hardwood. According to the invention, a pressure ring 7 is arranged between the anchor wedge 5 and the reduction wedge 6, so that upon displacement of the anchor wedge 5 a displacement of the reduction wedge 6 results. By this tandem arrangement of the anchor wedge 5 and the reduction wedge 6, a simple anchoring of the tendon 1 can be made, as described below with reference to Figures 3 and 4 is described.

Fig. 2 zeigt die Verankerung für ein Spannglied 1 gemäß Fig. 1 in Explosionsdarstellung. Darin sind die Bestandteile, nämlich der Grundkörper 8 und die Keilbüchse 9 des Ankerkörpers 4, der Ankerkeil 5, der Reduktionskeil 6 und der Druckring 7 erkennbar. An der der Oberfläche des Spanngliedes 1 zugewandten Seite des Ankerkeils 5 kann eine Struktur 11, insbesondere Kerben oder Rillen, vorgesehen sein, durch welche die Verankerung durch Klemmung gewährleistet wird. Der Reduktionskeil 6 kann an der dem Spannglied 1 zugewandten Seite mit einer Beschichtung 12, vorzugsweise aus weicherem Material als das Material des Spanngliedes 1, versehen sein. Fig. 2 shows the anchorage for a tendon 1 according to Fig. 1 in exploded view. Therein, the components, namely the main body 8 and the wedge 9 of the anchor body 4, the anchor wedge 5, the reduction wedge 6 and the pressure ring 7 can be seen. On the surface of the tendon 1 facing side of the anchor wedge 5, a structure 11, in particular notches or grooves, may be provided, through which the anchoring is ensured by clamping. The reduction wedge 6 may be provided on the side facing the tendon 1 with a coating 12, preferably of a softer material than the material of the tendon 1.

Fig. 3 zeigt die Situation beim Spannen des Spanngliedes 1, wobei in Richtung des Pfeiles X eine entsprechende Spannkraft auf das Spannglied 1 ausgeübt wird. Eine Verschraubung der Keilbüchse 9 mit dem Grundkörper 8 des Ankerkörpers 4 über ein Gewinde 10 ist nicht unbedingt erforderlich. Sofern sich die Keilbüchse 9 an der Ankerplatte 3 abstützen kann, ist auch eine Konstruktion denkbar, bei der die Keilbüchse 9 bloß in eine dafür vorgesehene Bohrung oder Ausnehmung im Grundkörper 8 des Ankerkörpers 4 eingeschoben wird (nicht dargestellt). Fig. 3 shows the situation when tensioning the tendon 1, wherein in the direction of arrow X, a corresponding clamping force is exerted on the tendon 1. A screw connection of the wedge bush 9 with the main body 8 of the anchor body 4 via a thread 10 is not absolutely necessary. If the wedge bushing 9 can be supported on the anchor plate 3, a construction is conceivable in which the wedge bushing 9 is merely inserted into a bore or recess provided in the main body 8 of the anchor body 4 (not shown).

Fig. 4 zeigt die Verankerung des Spanngliedes 1 im vorzuspannenden Baukörper 2, wobei eine entsprechende Presskraft entlang der Pfeile Y auf den Ankerkeil 5 ausgeübt wird. Dadurch erfolgt eine axiale Verschiebung des Ankerkeils 5 in Richtung des Bauwerks 2 bis die Spitze des Ankerkeils 5 auf den Druckring 7 auftrifft und diesen in Richtung Reduktionskeil 6 verschiebt. Dadurch wird ein Teil der Kraft auf den Reduktionskeil 6 übertragen, der in die entsprechende konusförmige Bohrung in die Keilbüchse 9 gepresst wird und dadurch komprimiert wird und in die Oberfläche des Spanngliedes 1 eindringt. Somit kommt es zu einer Verankerung des Spanngliedes 1. Fig. 4 shows the anchoring of the tendon 1 in vorzuspannenden structure 2, wherein a corresponding pressing force along the arrows Y is exerted on the anchor wedge 5. This results in an axial displacement of the anchor wedge 5 in the direction of the structure 2 until the tip of the anchor wedge 5 impinges on the pressure ring 7 and this moves in the direction of reduction wedge 6. This will a part of the force transmitted to the reduction wedge 6, which is pressed into the corresponding conical bore in the wedge 9 and is thereby compressed and penetrates into the surface of the tendon 1. Thus, there is an anchoring of the tendon. 1

Bei der Anordnung mehrerer Spannglieder 1, vorzugsweise einer Vielzahl von Spanngliedern 1, in einem Ankerkörper 4 können die Spannglieder 1 einzeln unter Ausübung relativ geringer Kräfte Y verankert werden. Dadurch sind Pressen mit geringeren Kräften erforderlich, wodurch die Handhabung wesentlich erleichtert wird.In the arrangement of a plurality of tendons 1, preferably a plurality of tendons 1, in an anchor body 4, the tendons 1 can be anchored individually under the exercise of relatively low forces Y. As a result, pressing with lower forces are required, making handling much easier.

Fig. 5 zeigt die Draufsicht auf eine Verankerung für eine Vielzahl (hier 19) von Spanngliedern 1 in einem gemeinsamen Ankerkörper 4. Fig. 5 shows the top view of an anchorage for a plurality (here 19) of tendons 1 in a common anchor body. 4

Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Verankerung gemäß Fig. 5 entlang der Schnittlinie VI-VI in leicht vergrößertem Maßstab. Je Spannglied 1 sind ein Ankerkeil 5, ein Reduktionskeil 6 und der dazwischenliegende Druckring 7 im gemeinsamen Ankerkörper 4 angeordnet. Der Ankerkörper 4 stützt sich an einer Lochplatte 13 und der dahinterliegenden Ankerplatte 3 am vorzuspannenden Bauwerk 2 ab. Die Lochplatte 13 kann beispielsweise aus Kunststoff gebildet sein. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Verankerung kann das Spannen und Entspannen der Spannglieder 1 auch einzeln erfolgen. Dadurch ist für das Spannen und Entspannen der einzelnen Spannglieder 1 eine Presse mit entsprechend niedrigerer Presskraft erforderlich. Alternativ dazu können natürlich auch mehrere oder sämtliche Spannglieder 1 der Verankerung mit einer entsprechend großen Presse mit einer entsprechend hohen Presskraft gleichzeitig gespannt bzw. entspannt werden. Fig. 6 shows a section through the anchorage according to Fig. 5 along the section line VI-VI in a slightly enlarged scale. For each tendon 1, an anchor wedge 5, a reduction wedge 6 and the intermediate pressure ring 7 in the common anchor body 4 are arranged. The anchor body 4 is supported on a perforated plate 13 and the underlying anchor plate 3 on vorzuspannenden structure 2 from. The perforated plate 13 may be formed, for example, of plastic. Due to the construction of the anchoring according to the invention, the tensioning and relaxing of the tendons 1 can also be done individually. As a result, a press with correspondingly lower pressing force is required for tensioning and relaxing the individual tendons 1. Alternatively, of course, several or all of the tendons 1 anchoring with a correspondingly large press with a correspondingly high pressing force can be simultaneously stretched or relaxed.

Claims (10)

Verankerung für Spannglieder (1), insbesondere Spannlitzen, zum Vorspannen von Baukörpern (2), mit einem Ankerkörper (4), in dem je Spannglied (1) jeweils ein Ankerkeil (5) und ein Reduktionskeil (6) mit in Richtung des vorzuspannenden Baukörpers (2) orientierten Keilspitzen hintereinander um das Spannglied (1) axial verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jedem Ankerkeil (5) und jedem Reduktionskeil (6) jeweils ein Druckring (7) angeordnet ist, sodass bei Verschiebung des Ankerkeils (5) eine Verschiebung des Reduktionskeils (6) resultiert.Anchorage for tendons (1), in particular tension strands, for prestressing building bodies (2), with an anchor body (4), in each of which tendon (1) an anchor wedge (5) and a reduction wedge (6) with in the direction of vorzuspannenden structure (2) oriented wedge tips are mounted so as to be axially displaceable one behind the other around the tensioning element (1), characterized in that a pressure ring (7) is arranged between each anchor wedge (5) and each reduction wedge (6) so that upon displacement of the anchor wedge (5) a shift of the reduction wedge (6) results. Verankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerkörper (4) aus einem Grundkörper (8) zur Aufnahme des Ankerkeils (5) und einer mit dem Grundkörper (8) vorzugsweise verbindbaren Keilbüchse (9) zur Aufnahme des Reduktionskeils (6) gebildet ist.Anchoring according to claim 1, characterized in that the anchor body (4) from a base body (8) for receiving the anchor wedge (5) and with the base body (8) preferably connectable Keilbüchse (9) for receiving the reduction wedge (6) is formed , Verankerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (8) und die Keilbüchse (9) miteinander über ein Gewinde (10) verschraubt sind.Anchoring according to claim 2, characterized in that the base body (8) and the wedge bushing (9) are screwed together by a thread (10). Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Druckring (7) im Wesentlichen T-förmigen Querschnitt aufweist.Anchoring according to one of claims 1 to 3, characterized in that each pressure ring (7) has a substantially T-shaped cross-section. Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Reduktionskeil (6) aus einem Material, welches weicher ist als das Material des Spanngliedes (1), insbesondere aus Kunststoff, Weichmetall oder Hartholz, gebildet ist.An anchorage according to any one of claims 1 to 4, characterized in that each reduction wedge (6) is made of a material which is softer than the material of the tendon (1), in particular of plastic, soft metal or hardwood. Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ankerkeil (5) an der dem Spannglied (1) zugewandten Oberfläche eine Struktur (11), insbesondere Kerben, Rillen oder dergleichen, aufweist.Anchoring according to one of claims 1 to 5, characterized in that each anchor wedge (5) on the clamping member (1) facing surface has a structure (11), in particular notches, grooves or the like. Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Reduktionskeil (6) an der dem Spannglied (1) zugewandten Oberfläche eine Beschichtung (12) aufweist.Anchoring according to one of claims 1 to 6, characterized in that each reduction wedge (6) on the the tendon (1) facing surface has a coating (12). Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich jedes Reduktionskeils (6) eine Hülse um das Spannglied (1) angeordnet ist.Anchoring according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the region of each reduction wedge (6) a sleeve around the clamping member (1) is arranged. Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ankerkeil (5) und bzw. oder jeder Reduktionskeil (6) aus mehreren ringsektorförmigen Segmenten besteht.An anchorage according to any one of claims 1 to 8, characterized in that each anchor wedge (5) and / or each reduction wedge (6) consists of several ring-sector-shaped segments. Verankerung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ankerkörper (4) für die Lagerung einer Vielzahl an Spanngliedern (1) vorgesehen ist.Anchoring according to one of claims 1 to 9, characterized in that an anchor body (4) for the storage of a plurality of tendons (1) is provided.
EP11450033A 2010-03-22 2011-03-09 Anchoring device for pre-stressed reinforcement Withdrawn EP2372036A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT4532010A AT509076B1 (en) 2010-03-22 2010-03-22 ANCHORING FOR SPANNING MEMBERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2372036A1 true EP2372036A1 (en) 2011-10-05

Family

ID=43877269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11450033A Withdrawn EP2372036A1 (en) 2010-03-22 2011-03-09 Anchoring device for pre-stressed reinforcement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2372036A1 (en)
AT (1) AT509076B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103343593A (en) * 2013-07-25 2013-10-09 长沙理工大学 Prestressed tendon anchorage device capable of being freely regulated and controlled at high precision
CN111594242A (en) * 2020-05-15 2020-08-28 浙江聚能岩土锚固研究有限公司 Prestressed expanding shell anchor rod and construction method thereof
CN113897863A (en) * 2021-09-06 2022-01-07 龚鹏鹏 Combined prestressed anchorage device
CN114592512A (en) * 2022-03-11 2022-06-07 深圳市工勘岩土集团有限公司 Anchor structure for reducing size and thickness of anchor backing plate

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539042B (en) * 2012-07-16 2015-09-16 甘肃第一建设集团有限责任公司 Spiral anchor restorer and using method thereof
CN103009478B (en) * 2012-12-21 2014-10-01 中铁九局集团有限公司桥梁分公司 Tensioning locking and lossless extending device
CN104233955B (en) * 2013-07-04 2016-04-06 南通大学 For the spiral friction-type ground tackle of fiber-reinforced composite material rib drag-line

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3534989A (en) * 1968-05-29 1970-10-20 Joslyn Mfg & Supply Co End fitting
DE2512114A1 (en) * 1975-03-19 1976-09-30 Intercontinentale Technik Gmbh Composite tension element end anchorage - uses filler of compressed prisms in end-tapered anchor housing
EP0197912B1 (en) 1985-03-05 1990-04-11 Vorspann-Technik Gesellschaft m.b.H. Anchoring device for stressing members
JPH07189427A (en) * 1993-12-27 1995-07-28 Tokyo Seiko Co Ltd Anchorage construction of end of frp reinforcing material
EP1227200A1 (en) * 2001-01-29 2002-07-31 VSL International AG Device for Anchoring one end of a stay to a base
AT412564B (en) * 2003-12-22 2005-04-25 Burtscher Stefan L Dipl Ing Dr Anchoring for pre-tensioned and/or stressed tensile elements comprises a wedge and anchoring body formed by at least two wedge-shaped layers lying over each other
WO2009042241A1 (en) * 2007-09-25 2009-04-02 Sorkin Felix L Apparatus for preventing shrinkage of a sheathing over a tendon

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3534989A (en) * 1968-05-29 1970-10-20 Joslyn Mfg & Supply Co End fitting
DE2512114A1 (en) * 1975-03-19 1976-09-30 Intercontinentale Technik Gmbh Composite tension element end anchorage - uses filler of compressed prisms in end-tapered anchor housing
EP0197912B1 (en) 1985-03-05 1990-04-11 Vorspann-Technik Gesellschaft m.b.H. Anchoring device for stressing members
JPH07189427A (en) * 1993-12-27 1995-07-28 Tokyo Seiko Co Ltd Anchorage construction of end of frp reinforcing material
EP1227200A1 (en) * 2001-01-29 2002-07-31 VSL International AG Device for Anchoring one end of a stay to a base
AT412564B (en) * 2003-12-22 2005-04-25 Burtscher Stefan L Dipl Ing Dr Anchoring for pre-tensioned and/or stressed tensile elements comprises a wedge and anchoring body formed by at least two wedge-shaped layers lying over each other
WO2009042241A1 (en) * 2007-09-25 2009-04-02 Sorkin Felix L Apparatus for preventing shrinkage of a sheathing over a tendon

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103343593A (en) * 2013-07-25 2013-10-09 长沙理工大学 Prestressed tendon anchorage device capable of being freely regulated and controlled at high precision
CN111594242A (en) * 2020-05-15 2020-08-28 浙江聚能岩土锚固研究有限公司 Prestressed expanding shell anchor rod and construction method thereof
CN113897863A (en) * 2021-09-06 2022-01-07 龚鹏鹏 Combined prestressed anchorage device
CN113897863B (en) * 2021-09-06 2024-04-30 柳州市东桥预应力科技有限公司 Use method of combined prestress anchorage device
CN114592512A (en) * 2022-03-11 2022-06-07 深圳市工勘岩土集团有限公司 Anchor structure for reducing size and thickness of anchor backing plate

Also Published As

Publication number Publication date
AT509076A4 (en) 2011-06-15
AT509076B1 (en) 2011-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1007809B1 (en) Reinforcement device for supporting structures
AT509076B1 (en) ANCHORING FOR SPANNING MEMBERS
DE102011106431B3 (en) Arrangement for supporting a tension member, in particular a stay cable, transversely to its longitudinal direction
EP0433224B1 (en) Composite support element
EP1397569A1 (en) Tie rod for a strip-type tension member, used in the building trade
EP2817465A1 (en) Device for introducing a force into tension members made of fiber-reinforced flat-strip plastic lamellas
DE3131078C1 (en) Anchoring or connecting body for steel bars having surface profilings in the form of ribs
EP2130984A2 (en) Load distribution body with profile carrier system
WO2006108867A1 (en) Framework grid system
DE10013810B4 (en) Beam made of wood with sections loaded with transverse tension
DE19831984C2 (en) Component with external tendons
DE2932809A1 (en) End anchorage for tensioning element in prestressed concrete - has compressible clamping elements tightened on to cables
DE1221423B (en) Device for prestressing and anchoring a bundle of steel wires for concrete components with a subsequent bond
DE3410448A1 (en) Anchoring for a tensible tension member, e.g. an inclined cable for a cable-stayed bridge
DE102011113137A1 (en) Method of tempering prestressing steel bars
DE906940C (en) Anchoring the suspension cables of a suspension bridge
DE886378C (en) Method and device for generating prestressing in reinforcement
WO1988008065A1 (en) Device for anchoring plastic prestressing elements
EP2243625B1 (en) Forming machine, in particular forging press
DE3236614A1 (en) Anchoring for a prestressing member for prestressed concrete
DE10324291A1 (en) Reinforcement component for roof slabs to enhance their load bearing capacity comprises vertical steel rods arranged parallel to each other at equal distances by clamps, whereby longitudinal axes of rods lie in direction of load
DE2950303A1 (en) Anchor for fibre reinforced bars in concrete base - uses friction clamp providing lateral force by wedges secured by bolts
DE2444675A1 (en) PROCEDURE FOR PRELIMINARY FASTENING OF PREFABRICATED COMPONENTS, IN PARTICULAR PREFABRICATED BRIDGE COMPONENTS, AND PREFABRICATED COMPONENT FOR PERFORMING SUCH A PROCEDURE
DE3832505A1 (en) Railway sleeper made of prestressed concrete (keyword: jointed sleeper)
DE1609699A1 (en) Process and devices for introducing concentrated forces into components made of concrete or similar building materials

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20120404

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20131001