EP2364603A2 - Tobacco strand machine for producing tobacco sticks, filter application machine for connecting filters with tobacco sticks and cigarette production machine - Google Patents

Tobacco strand machine for producing tobacco sticks, filter application machine for connecting filters with tobacco sticks and cigarette production machine Download PDF

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EP2364603A2
EP2364603A2 EP11154816A EP11154816A EP2364603A2 EP 2364603 A2 EP2364603 A2 EP 2364603A2 EP 11154816 A EP11154816 A EP 11154816A EP 11154816 A EP11154816 A EP 11154816A EP 2364603 A2 EP2364603 A2 EP 2364603A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
machine
tobacco
axis
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11154816A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2364603A3 (en
Inventor
Klaus Theivogt
Jacek Lassota
Lutz Günter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2364603A2 publication Critical patent/EP2364603A2/en
Publication of EP2364603A3 publication Critical patent/EP2364603A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327Construction details of the cigarette transport drum
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces

Definitions

  • the invention relates to a tobacco rod machine for producing tobacco rods, with a conveying path along which the tobacco rods are transported in the longitudinal axial direction, and an output section comprising a transfer conveyor, on which one or more receptacles for the tobacco rods are arranged, which the tobacco rods from the conveying path and a filter attachment machine for connecting filters with tobacco rods, with a drum formed as a drum, about an axis of rotation rotatably mounted input drum, the tobacco sticks in the transverse axial direction, in particular of a tobacco rod machine, receives, and with a first conveying path, which adjoins the input drum and along which the tobacco rods are transported further in the transverse axial direction, as well as a cigarette manufacturing machine with such a tobacco rod machine and such a filter attachment machine.
  • tobacco rods are understood to mean mainly tobacco rods and other rod-shaped bodies made of tobacco, which are used for producing rod-shaped smoking articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes.
  • tobacco rods are separated from a previously produced tobacco rod and are already coated with cigarette paper.
  • tobacco sticks can still be regarded as a kind of semi-finished product and, depending on the production process, have a single or multiple use length.
  • the tobacco rod machine mentioned above in which the tobacco sticks are continuously separated from a so-called cigarette rod, which consists of a tobacco rod wrapped in cigarette paper and is also formed continuously.
  • the tobacco sticks, which in this process stage consist of a tobacco rod section already covered with cigarette paper, are moved away from the separation point in the longitudinal axial direction, ie in the direction of their longitudinal extent, after separation along a conveyor track, which is generally formed as a channel, and arrive at the transfer conveyor which transfers the movement of the tobacco sticks in the direction of their longitudinal extension or longitudinal axis into a movement transversely thereto, that is to say transversely to their longitudinal extent or axis, and thus into a transverse axial movement.
  • the filter attachment machine which takes over the tobacco sticks from the tobacco rod machine to provide them with filters.
  • the filters which also have an elongated shape, attached to the front of a tobacco rod and connected to this. If the tobacco sticks taken over by the tobacco rod machine still have a multiple use length, the tobacco sticks are cut to length of use in the filter attachment machine.
  • the tobacco rod machine and the filter attachment machine constitute two important components for a filter cigarette manufacturing machine that operates in the single-strand process.
  • a problem is the transition from the tobacco rod machine to the filter attachment machine and thus the interface between the tobacco rod machine and the filter attachment machine.
  • the tobacco rods are transferred from the transfer conveyor of a longitudinal axial movement in a transverse axial movement, the components involved in transport in the output section of the tobacco rod machine on the one hand and in the input section of the filter attachment machine on the other hand spatially aligned exactly to each other to a reliable and to realize gentle and thus precise transfer of the tobacco sticks from the tobacco rod machine to the filter attachment machine. This is also of great importance with regard to high processing speeds.
  • a tobacco rod making machine for tobacco rods with a conveyor along which the tobacco rods are transported in the longitudinal axial direction, and an output section having a transfer conveyor, arranged on the one or more receptacles for the tobacco rods are that receive the tobacco rods from the conveyor track and in a cross-axial movement, characterized in that the output section downstream of the transfer conveyor, about an axis of rotation rotatably mounted output drum, which is formed as a trough drum, in their troughs the tobacco rods of the receptacles of the transfer conveyor and a frame, on which the transfer conveyor and the output drum are arranged together and aligned with each other, and the output drum, in particular for transferring the tobacco rods to a downstream te filter attachment is provided.
  • the delivery does not take place at the transfer conveyor, but rather at a through drum conveyor downstream of the transfer conveyor, which is provided as an output drum, in particular for transferring the tobacco rods to a downstream filter attachment machine.
  • the invention makes use of the knowledge that due to the transfer conveyor caused by the change in movement of the tobacco rods, namely from a longitudinal axial movement in a transverse axial movement, the connection of a downstream Filteransetzmaschine must be extremely accurate and carefully to a gentle and reliable and thus to ensure precise transfer of the tobacco rods in transverse axial direction of movement.
  • the transfer conveyor forms a particularly critical transfer point, which not only in the first installation of the tobacco rod machine and thus the construction of the entire cigarette manufacturing plant, but also in the case of a format change, maintenance, repair or replacement of the transfer conveyor or possibly also the entire tobacco rod machine requires considerable setup and adjustment effort.
  • the transfer point is now transferred from the transfer conveyor to a downstream drum which, according to the invention, forms the output drum and thus the place for dispensing the tobacco rods as a further component of the output section.
  • a frame provided according to the invention provides a precise spatial allocation of the output drum relative to the upstream adjacent transfer conveyor and thus a defined relative positioning of the transfer conveyor and the output drum to each other by both the transfer conveyor and the output drum are arranged together on the frame.
  • the construction according to the invention thus makes possible a simpler alignment of the output section of the tobacco rod machine, which is not only for the initial installation of the tobacco rod machine and thus the construction of the entire cigarette manufacturing plant, but also for cases of format change, maintenance, repair or replacement of the transfer conveyor or possibly also the entire tobacco rod machine is of considerable advantage.
  • the output drum is preferably mounted in a direction substantially transversely to its axis of rotation adjustable on the frame.
  • the fact that the adjustment movement of the output drum takes place in a direction transverse to its axis of rotation takes account of the fact that the tobacco rods discharged from the transfer conveyor are also moved in the transverse axial direction and an adjustment in the direction of movement of the tobacco rods or in the opposite direction does not influence the delivery from the transfer conveyor ,
  • the output drum can be adjustably mounted in a substantially vertical direction on the frame, which is advantageous in view of the special construction of the transfer conveyor, in particular when the transfer conveyor is a circulating transfer conveyor.
  • the transfer conveyor is a circulating transfer conveyor, which may preferably have a support rotatably mounted about an axis of rotation, wherein the rotatably mounted carrier in particular has at least six pivotally mounted support arms, on each of which a receptacle is formed. It has been found that with regard to certain different cigarette formats, such as, in particular, length and / or diameter variations, it is advantageous to use transfer conveyors having a plurality of, preferably at least six, receptacles on associated carrier arms.
  • the axis of rotation of the rotatably mounted carrier expediently extends approximately at right angles to the axis of rotation of the output drum.
  • a constructed transfer conveyor is also referred to as a "spider”.
  • the transfer conveyor and the output drum should be driven separately and thus the transfer conveyor and the output drum should each be assigned a separate drive.
  • these two components can be controlled separately and individually, and thus their operation can be adapted individually to the current process as well as to each other.
  • a filter attachment machine for connecting filters to tobacco rods, having a drum formed as a drum, rotatably mounted about an axis of rotation input drum receiving tobacco sticks in the transverse axial direction, in particular of a tobacco rod machine, and having a first conveying path, which adjoins the input drum and along which the tobacco rods are transported further in the transverse axial direction, characterized in that the input drum is mounted to be adjustable substantially transversely to its axis of rotation.
  • an adjustable input drum allows easy alignment of the input section of the Filteransetzmaschine to the output section of the upstream machine, which is preferably a tobacco rod machine, without affecting the acquisition of the tobacco rods is affected.
  • the input drum is mounted so as to be adjustable substantially transversely to its axis of rotation takes into account the fact that the tobacco rods also move in the transverse axial direction and an adjustability of the input role in the direction of movement of the tobacco rods or in the opposite direction to the desired gentle and reliable and thus precise adoption of the tobacco rods is not affected.
  • the input drum In order to compensate for any height differences that can occur depending on the spatial conditions on site to an upstream machine such as in particular a stranding machine in a simple manner, the input drum should be mounted adjustable in the vertical direction substantially.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the input drum is mounted pivotably about an approximately parallel to the axis of rotation extending and spaced therefrom pivot axis.
  • Such a pivot bearing provides a simple yet accurate storage and especially height adjustable storage.
  • the pivot axis should preferably coincide with the axis of rotation of this feed drum.
  • This embodiment has the advantage that the combination of the two streams, ie the tobacco rods along the first conveying path and the filter along the second conveying path, remain substantially unaffected by an adjustment.
  • a particularly simple and at the same time effective pivotal mounting can be realized by the use of a pivotally mounted about the pivot axis frame on which together the input drum arranged and the first conveying path is at least partially formed.
  • the pivot axis should preferably coincide with the axis of rotation of the second drum. This will ensure that during pivoting of the input drum this is moved along the circumference of the second drum and thereby the distance between these two drums remains unchanged and unaffected by the pivoting movement.
  • the first conveying path has at least one further drum rotatably mounted about an axis of rotation, which lies downstream and adjacent to the input drum and whose axis of rotation extends approximately parallel to the axis of rotation of the input drum
  • this further drum is a cutting drum, which is a cutting blade for Cutting the tobacco rods is assigned.
  • the first conveying path has a third drum rotatably mounted about an axis of rotation, which lies downstream and adjacent to the cutting drum and whose axis of rotation is expediently parallel to the axis of rotation of the cutting drum
  • this third drum is a spreading drum, which spreads the Tobacco rods effected by increasing their axial distance from each other.
  • tobacco crumbs which originate from the cutting process, preferably reach by centrifugal force and / or gravity into an underlying collecting container.
  • the input drum is formed as a hollow drum in the filter attachment machine.
  • a cigarette manufacturing machine comprising a tobacco rod machine according to the first aspect of the invention and a tobacco rod downstream filter attachment machine according to the second aspect of the present invention, wherein the inlet drum of the filter attachment machine is adjacent to the output barrel of the tobacco rod machine To ensure transfer of the tobacco rods of the tobacco rod machine on the filter attachment machine.
  • the output drum of the tobacco rod machine is arranged substantially above the input drum of the filter attachment machine.
  • Fig. 1 is shown schematically in the block diagram of the downstream portion of a tobacco rod machine 2.
  • the upstream portion of the tobacco rod machine 2 in which on the one hand in Fig. 1 not shown endless tobacco rod formed, leveled and shaped and on the other hand also in Fig. 1 unrepresented cigarette paper strip is withdrawn from a reel.
  • a pair of first Pandazugwalzen 4 are provided, which are driven by a separate drive 6 and between them lead the cigarette paper strip.
  • a first punch unit 8 is provided in the illustrated embodiment, which has two rollers 10, between which the cigarette paper strip is conveyed.
  • the two rollers 10 of the first punch unit 8 are driven by a separate drive 14 via a gear 12.
  • a second punch unit 16 Downstream of the first stamp unit 8 is a second punch unit 16, which also has two rollers 18, between which the cigarette paper strip is passed.
  • the rollers 18 of the second punch unit 16 are likewise driven by a separate drive 22 via a gear 20.
  • the second stamp unit is followed by a pair of second paper draw rollers 24, to which a separate drive 26 is assigned.
  • the cigarette paper strip By the described roller pairs 4, 10, 18 and 24, the cigarette paper strip, not shown, is transported to a format device 28.
  • the format device 28 As schematically in Fig. 1 can be seen, the format device 28 an endlessly circulating format tape 30 which is guided over rollers 32, 33 and 34.
  • the format tape 30 is driven by the roller 32, which is assigned a separate drive 36.
  • the cigarette paper strip reaches an upper run 30a of the format strip 30 Fig. 1 conveyor, also not shown, the tobacco rod is conveyed to the format device 28 and placed there on the on the upper run 30 a of the format tape 30 already located cigarette paper strips.
  • the format tape 30 is placed around the tobacco rod, whereby it is wrapped with the cigarette paper strip.
  • the thus wrapped with the cigarette paper strip tobacco rod is downstream of the format device 28 by a in Fig. 1 not shown Beleimungs liked performed, whereby the cigarette paper strip is fixed accordingly.
  • a cutting device 38 Downstream of the format means 28 is in Fig. 1 a cutting device 38 is shown, which has a peripheral knife carrier 40 which is driven via a gear 42 by a separate drive 44.
  • this cutting device 38 the tobacco rod wrapped in cigarette paper is cut into tobacco rods with either single or multiple, preferably double, use length.
  • a transfer conveyor 46 Downstream of the cutting device 38 is a transfer conveyor 46, the tobacco rods enveloped with cigarette paper from their previous conveying direction in the direction of its longitudinal axis (longitudinal axial conveying direction) in a conveying direction transversely, preferably perpendicular to its longitudinal axis, (transverse axial conveying direction) are transferred.
  • the longitudinal axial conveying direction is indicated by the arrow A and the transverse axial conveying direction for the tobacco rods in the tobacco rod machine 2 by the arrow B.
  • the tobacco rods are further processed in the manner described below in detail. As Fig.
  • the transfer conveyor 46 has a support 48 which is mounted circumferentially and are movably mounted on the receptacle 50 for the tobacco rods.
  • the revolving carrier 48 of the transfer conveyor 46 is driven by a separate drive 52 via a gear 51.
  • an output drum 54 rotatably mounted about an axis of rotation is provided, to which a separate drive 56 is assigned.
  • Fig. 1 is schematically the first constructivewegabites upstream of the transfer conveyor 46 is indicated by the reference numeral "58a" and the second conveying path section, which lies between the transfer conveyor 46 and the output drum 54, by the reference numeral "58b".
  • a filter attachment machine 60 downstream of the in Fig. 1 only the input section is shown schematically.
  • the filter attachment machine 60 has an input drum 62, which takes over the tobacco rods from the output drum 54 of the tobacco rod machine 2 in the transverse axial direction of arrow C and transfers in the illustrated embodiment to a cutting drum 64, which is downstream of the input drum 62. Downstream of the cutting drum 64 is a spreading drum 66 in which the tobacco rods cut by the cutting drum 64 are spaced apart. The spreading drum 66 is followed downstream by a transfer drum 68, which transfers the tobacco rods transported in the transverse-axial conveying direction C onto a supply drum 70. By means of the feed drum 70, filter plugs, not shown, are fed to the tobacco rods to be connected to the tobacco rods.
  • a common drive 72 is provided for the drums 62 to 70 in the illustrated embodiment.
  • the drums 62 to 70 form in the illustrated part of the filter attachment machine 60 together a conveying path, the in Fig. 1 is indicated schematically by the reference numeral "74" and along which the tobacco rods are transported in the transverse axial conveying direction C.
  • drives 6, 14, 22, 26, 36, 44, 52, 56 and 72 are preferably electrical servomotors.
  • a plurality of separately operating drive controller are provided, of which in the illustrated embodiment, a drive controller 80 to the drive 6, a drive controller 82 the Drive 14, a drive controller 84 to the drive 22, a drive controller 86 to the drive 26, a drive controller 88 to the drive 36, a drive controller 90 to the drive 44, a drive controller 92 to the drive 52, a drive controller 94 to the drive 56 and a drive controller 96 to the drive 72 is assigned.
  • the drive controllers 80 to 96 are coupled via a so-called drive bus 98 which connects the drive controllers and the associated drives, in particular for the purpose of synchronization.
  • a power bus which supplies the drive controllers with electrical energy for operating the drives, is not shown for the sake of clarity.
  • the drive controllers 80 to 96 are coupled to one another via a control bus 100 and via an interface 102 to an EDP-based higher-level control device 104, which is preferably a programmable logic controller or a personal computer.
  • Fig. 1 shows dashed line X, which illustrates the separation between the tobacco rod machine 2 on the one hand and the Filteransetzmaschine other hand, and thus stands as a kind of dividing line.
  • Fig. 2 is shown in a perspective detail view of the output section of the tobacco rod machine 2 with the cutter 38, the transfer conveyor 46 and the output drum 54 and this correctly aligned input section of the filter attachment machine 60 with the input drum 62, wherein for in the Fig. 1 shown in the same elements Fig. 2 the same reference numerals are used, which incidentally also for the Figures 3 and 4 applies.
  • a part of the endless tobacco rod 106 which is already covered with cigarette paper, can be seen which, in the longitudinal axial conveying direction according to arrow A, runs along the first conveying path section 58a of the format device 28 (FIG. Fig. 1 ) is transported to the cutting device 38.
  • a trough-shaped conveyor track is provided, which is not shown in the figures.
  • Fig. 2 Furthermore, it can be seen in the knife carrier 40 is a rotatably mounted disc on the periphery of a knife 108 is seated.
  • the arrangement is made as Fig. 2 recognizes that the trajectory of the knife 108 cuts the conveying path to cut through the endless tobacco rod 106.
  • the section of the knife 108 takes place in the illustrated embodiment between two successive guides 110, through which the tobacco rod 106 is passed.
  • the guides 110 are arranged on supports 112, which in turn are mounted on a support 114, which is mounted via a foot 116 at a suitable location of the tobacco rod machine 2.
  • the endless tobacco rod 106 is cut into discrete tobacco rods 118.
  • the conveying speed of the endless tobacco rod 106 along the first conveying path section 58a (FIG. Fig. 1 ) and the rotational speed of the knife carrier 40 are coordinated so that in the illustrated embodiment, the endless tobacco rod 106 is cut into tobacco rods 118 with double the use length.
  • the transfer conveyor 46 which is also referred to as "spider" due to its particular design used here, a rotatably mounted about an axis of rotation 48 a, rotating support 48 on which receptacles 50 are movably mounted.
  • the receptacles 50 are fixed in the illustrated embodiment to support arms 120, which in the plane defined by the disk-shaped support 48 plane freely pivotable on the support 48 are stored.
  • this arrangement is such that the receptacles 50 maintain their horizontal orientation during rotation of the rotating support 48, such as Fig. 2 lets recognize.
  • a receptacle 50 lowers upon rotation of the rotating support 48 (in the illustration of Fig.
  • the receptacle 50 detects a tobacco rod 118 and lifts it on further rotation of the carrier 48 upwards from the guide channel, not shown, which the first conveying path section 58a (FIG. Fig. 1 ) Are defined.
  • the receptacle 50 with the received tobacco rod 118 a path on an elliptical path, not shown back over at least approximately a quarter of an ellipse circumference.
  • the tobacco rod 118 If the receptacle 50 has arrived with the tobacco rod 118 at a point II, in which their movement relative to the tobacco rod 118 only has a Queraxialkomponente, while the axial component has become zero, the tobacco rod 118 to those already associated with Fig. 1 mentioned output drum 54 passed. As Fig. 2 can be seen, this transfer point II is located on the transfer conveyor 46 side facing approximately at the height of the axis of rotation 54a of the output drum 54. The tobacco rods 118 are held by suction in the receptacles 50, which, however, turned off at the transfer to the output drum 54 and at the latest is re-connected to receive a new tobacco rod 118.
  • the output drum 54 of the tobacco rod machine 2 is formed as a hollow drum, in which parallel to the axis of rotation 54a extending troughs the tobacco rods 118 are received by the receptacles 50 of the transfer conveyor 46, to which then in the respective trough of the output drum 54 suction air is applied.
  • the tobacco rods 118 are transferred from the transfer conveyor 46 to the output drum 54 and conveyed away in the transverse axial direction according to arrow B.
  • the axis of rotation 48a of the rotating support 48 of the transfer conveyor 46 extends approximately at right angles to the longitudinal axial conveying direction A of the endless tobacco rod 106, while the receptacles 50 are aligned parallel to the longitudinal axial conveying direction A and approximately at right angles to the axis of rotation 48 a of the rotating carrier 48.
  • the axis of rotation 54a of the output drum 54 runs parallel to the receptacles 50 and also to the longitudinal axial conveying direction A of the tobacco rods 118 along the first conveying path section 58a (FIG. Fig. 1 ).
  • the output drum 54 forms, so to speak, the 'end' of the tobacco rod machine 2 and the input drum 62, so to speak, the 'beginning' of the downstream filter attachment machine 60 Fig. 2 can be seen, the output drum 54 of the tobacco rod machine 2 and the input drum 62 of the filter attachment machine 60 are adjacent to each other and arranged spatially aligned to each other to ensure a smooth transition of the tobacco rods 118 in the transverse axial direction B.
  • the output drum 54 and the input drum 62 thus provide an interface for operatively coupling the filter tipping machine 60 to the tobacco rod machine 2, the dividing line between these two machines 2 and 60 passing through the transfer point between the drums 54 and 62, as in FIGS FIGS. 1 and 2 is indicated by a dashed line marked "X".
  • a separate cutting drum In contrast to the schematic representation of Fig. 1 missing in the picture from Fig. 2 in the section of the input section of the filter attachment machine 60 shown there, a separate cutting drum. Instead, in the in Fig. 2 illustrated embodiment of the section through the tobacco rods 118 already made on the input drum 62, to which the input drum 62 is associated with a circular knife 122. Accordingly, with the aid of this cutting knife 122, the tobacco rods 118 are cut into two (in the axial direction one behind the other) half-length tobacco rods 118a and 118b of simple use length with previously twice the useful length. Thus follows in the in Fig.
  • the spreading drum 66 serves to pull apart the respective pairs of tobacco rods 118a, 118b, so that pairs of tobacco rods 118a, 118b are brought into an axial distance from each other as they travel in the cross-axial conveying direction C via the spreading drum 66. Further details of the Filteransetzmaschine 60 are described below with reference to the Fig. 4 described.
  • a frame is provided in the tobacco rod machine 2, at which the transfer conveyor 46th and the output drum 54 are arranged in common and aligned with each other.
  • a frame is exemplary in Fig. 3 represented and designated by the reference numeral "124". In the illustrated embodiment of Fig.
  • the frame 124 has a first portion 124a on which the revolving carrier 48 is rotatably mounted about its axis of rotation 48a and a second portion 124b which is approximately perpendicular to the first portion 124a and on which the output drum 54 is rotatable about its axis of rotation 55a is stored.
  • the output drum 54 is in the embodiment of Fig. 3 with the drive 56 ( Fig. 1 ) is coupled via a circulating belt, which is surrounded by a housing 126.
  • the second section 124b of the frame 124 is height-adjustable in the direction of the double arrow E relative to the first section 124a.
  • a vertical rail arrangement 128 is provided on the side of the first section 124a of the frame 124 facing the second section 124b, along which the second section 124b of FIG Rack 124 is slidably mounted.
  • the height adjustment can be done for example by means of a motor-driven lifting device, which is not shown in the figures, or alternatively manually together with a locking device, also not shown.
  • the output drum 54 is adjustable approximately in the vertical direction according to double arrow E. With such adjustability several advantages are achieved.
  • this makes it possible, when using different constructions for the transfer conveyor 46 and in particular after replacing a transfer conveyor previously used against a transfer conveyor with a different construction to ensure easy adjustability of the transfer of the tobacco rods 118 from the transfer conveyor 46 to the output drum 54, and on the other allows the height adjustment of the output drum 54 a precise readjustment even in an existing arrangement.
  • Fig. 4 shows a schematic overview image of the filter attachment machine 60.
  • a cutting drum 64, a spreading drum 66, a transfer drum 68 and a feed drum 70 are provided, all of which lie one behind the other and together form a winningweg 74 for the Filteransetzmaschine 60 along which the tobacco rods in the transverse axial direction according to arrow C of the input drum 62 are transported to the feed drum 70.
  • the input drum 62, the cutting drum 64, the spreading drum 66 and the transfer drum 68 are in the illustrated embodiment according to Fig. 4 arranged together on a frame 130 which is pivotally mounted in the Filteransetzmaschine 60 about a pivot axis which coincides with the axis of rotation 70a of the feed drum 70.
  • Fig. 4 can recognize the frame 130 between its coinciding with the axis of rotation 70a of the feed drum 70 pivot axis and the input drum 72 is a relatively long lever arm. Since the axis of rotation 70a of the feed drum 70 and thus also the pivot axis of the frame 130 are approximately horizontal, causes the pivotable about a limited angle support of the frame 130, a height adjustment of the input drum 62 according to double arrow F.
  • the merge drum 70 serves to merge the tobacco rods with filter plugs and to connect the filter plugs to the tobacco rods. While the tobacco rods are transported via the conveying path 74 in the transverse axial direction according to arrow C to the feed drum 70, the filter plugs, not shown, are guided to the feed drum 70 via a further conveying path, which is formed by drums 132 to 138. For this filter rods from a magazine, not shown on a cutting drum 132, where they are cut from not shown circular knives to filter plug twice the length of use.
  • the filter plugs are staggered on a downstream staking drum 134, aligned by a downstream sliding drum 136 into a series of consecutive plugs, and directed by a downstream accelerator drum 138 into interspaces of the spaced apart tobacco rods 118a, 118b (FIG. Fig. 2 ) is deposited on the feed drum 70. Therefore, the feed drum 70 may also be referred to as a compiler drum.
  • the tobacco rod filter plug tobacco rod groups are pushed together so that they are axially close to each other. Subsequently, they are taken over by a transfer drum 140, which lies adjacent and downstream of the feed drum 70.
  • a connecting strip 142 is from a supply in the form of a Textilbobine 144, of the embodiment of Fig. 4 two paper bobs 144 are provided, between which can be selected by means of an unspecified deducted referred to a conveyor having a sharp edge and also unspecified preform deflected, provided by a likewise not designated Beleimvorraum with a glue pattern and on a platen roller 146 which is driven at an increased peripheral speed and on which the connecting strip 142 thus slips of a cutterhead 148 cut.
  • the cut connecting strip portions are adhered to the tobacco rod filter groups on the transfer drum 140 and rolled on a rolling device in the form of a rolling drum 150 by means of a rolling hand 152 around the tobacco rod filter groups.
  • the groups of double-filter cigarettes produced in this way are fed to a drying drum 154 adjacent to and downstream of the rolling drum 150 in the transverse-axial direction of conveyance, and then via subsequent additional, but in Fig. 4 Unspecified drums further transported for further processing.
  • drums 54 to 70 are formed as Muldedrommeln and their axes of rotation substantially parallel to each other and horizontally, while the transverse axial conveying direction for the tobacco rods 118 according to the arrows B and C at right angles to this Rotary axes oriented.
  • the previously described tobacco rod machine 2 and the downstream described Filteransetzmaschine 60 work in the illustrated embodiment in the single-strand process and form important components of a single-strand filter cigarette machine.

Abstract

The machine (2) has a set of retainers (50) for receiving tobacco bars from a conveyor path (58a), and an output section with an output drum arranged downstream to a conveyor (46), where the output section is rotatably supported around a rotating axis. The output drum is formed as a trough drum, and the tobacco bars are transferred from the retainers to a trough of the trough drum. The conveyor and the output drum are commonly arranged in a frame and aligned to each other. The output drum transfers the tobacco bars to a downstream filter setting machine (60). An independent claim is also included for a cigarette manufacturing machine comprising a filter setting machine with an input drum arranged adjacent to an output drum of a tobacco strand machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tabakstrangmaschine zur Herstellung von Tabakstäben, mit einem Förderweg, entlang dessen die Tabakstäbe in längsaxialer Richtung transportiert werden, und einer Ausgangssektion, die einen Überführungsförderer aufweist, an dem eine oder mehrere Aufnahmen für die Tabakstäbe angeordnet sind, welche die Tabakstäbe vom Förderweg aufnehmen und in eine queraxiale Bewegung überführen, und eine Filteransetzmaschine zum Verbinden von Filtern mit Tabakstäben, mit einer als Muldentrommel ausgebildeten, um eine Drehachse drehbar gelagerte Eingangstrommel, die Tabakstöcke in queraxialer Richtung, insbesondere von einer Tabakstrangmaschine, aufnimmt, und mit einem ersten Förderweg, der sich an die Eingangstrommel anschließt und entlang dessen die Tabakstäbe in queraxialer Richtung weitertransportiert werden, sowie eine Zigarettenherstellungsmaschine mit einer derartigen Tabakstrangmaschine und einer derartigen Filteransetzmaschine.The invention relates to a tobacco rod machine for producing tobacco rods, with a conveying path along which the tobacco rods are transported in the longitudinal axial direction, and an output section comprising a transfer conveyor, on which one or more receptacles for the tobacco rods are arranged, which the tobacco rods from the conveying path and a filter attachment machine for connecting filters with tobacco rods, with a drum formed as a drum, about an axis of rotation rotatably mounted input drum, the tobacco sticks in the transverse axial direction, in particular of a tobacco rod machine, receives, and with a first conveying path, which adjoins the input drum and along which the tobacco rods are transported further in the transverse axial direction, as well as a cigarette manufacturing machine with such a tobacco rod machine and such a filter attachment machine.

Unter "Tabakstäben" werden im Sinne der vorliegenden Erfindung hauptsächlich Tabakstöcke und sonstige stabförmige Körper aus Tabak verstanden, welche zur Herstellung von stabförmigen Rauchartikeln der Tabak verarbeitenden Industrie wie insbesondere Zigaretten verwendet werden. Gewöhnlich werden solche Tabakstäbe von einem zuvor erzeugten Tabakstrang abgetrennt und sind auch bereits mit Zigarettenpapier umhüllt. In diesem Herstellungsstadium können derartige Tabakstöcke noch als eine Art Halbprodukt betrachtet werden und je nach Herstellungsverfahren einfache oder mehrfache Gebrauchslänge aufweisen.For the purposes of the present invention, "tobacco rods" are understood to mean mainly tobacco rods and other rod-shaped bodies made of tobacco, which are used for producing rod-shaped smoking articles of the tobacco-processing industry, in particular cigarettes. Usually, such tobacco rods are separated from a previously produced tobacco rod and are already coated with cigarette paper. At this stage of production, such tobacco sticks can still be regarded as a kind of semi-finished product and, depending on the production process, have a single or multiple use length.

Für die Herstellung der Tabakstöcke wird beispielsweise die eingangs erwähnte Tabakstrangmaschine verwendet, in der die Tabakstöcke fortlaufend von einem so genannten Zigarettenstrang abgetrennt werden, der aus einem mit Zigarettenpapier umhüllten Tabakstrang besteht und ebenfalls fortlaufend gebildet wird. Die Tabakstöcke, die in diesem Prozessstadium aus einem bereits mit Zigarettenpapier umhüllten Tabakstrangabschnitt bestehen, werden nach dem Abtrennen entlang einer Förderbahn, die im Allgemeinen als Rinne ausgebildet ist, von der Abtrennstelle in längsaxialer Richtung, also in Richtung ihrer Längserstreckung, wegbewegt und gelangen zum Überführungsförderer, der die Bewegung der Tabakstöcke in Richtung ihrer Längserstreckung bzw. Längsachse in eine Bewegung quer dazu, also quer zu ihrer Längserstreckung bzw. -achse und somit in eine queraxiale Bewegung überführt.For the production of the tobacco sticks, for example, the tobacco rod machine mentioned above is used, in which the tobacco sticks are continuously separated from a so-called cigarette rod, which consists of a tobacco rod wrapped in cigarette paper and is also formed continuously. The tobacco sticks, which in this process stage consist of a tobacco rod section already covered with cigarette paper, are moved away from the separation point in the longitudinal axial direction, ie in the direction of their longitudinal extent, after separation along a conveyor track, which is generally formed as a channel, and arrive at the transfer conveyor which transfers the movement of the tobacco sticks in the direction of their longitudinal extension or longitudinal axis into a movement transversely thereto, that is to say transversely to their longitudinal extent or axis, and thus into a transverse axial movement.

Der Tabakstrangmaschine im Prozess nachgeordnet ist die Filteransetzmaschine, die die Tabakstöcke von der Tabakstrangmaschine übernimmt, um sie mit Filtern zu versehen. Dabei werden die Filter, die ebenfalls eine längliche Form haben, stirnseitig an einen Tabakstock angesetzt und mit diesem verbunden. Wenn die von der Tabakstrangmaschine übernommenen Tabakstöcke noch eine mehrfache Gebrauchslänge aufweisen, werden die Tabakstöcke in der Filteransetzmaschine auf Gebrauchslänge geschnitten.Subordinate to the tobacco rod machine in the process is the filter attachment machine, which takes over the tobacco sticks from the tobacco rod machine to provide them with filters. The filters, which also have an elongated shape, attached to the front of a tobacco rod and connected to this. If the tobacco sticks taken over by the tobacco rod machine still have a multiple use length, the tobacco sticks are cut to length of use in the filter attachment machine.

Die Tabakstrangmaschine und die Filteransetzmaschine bilden zwei wichtige Komponenten für eine Filterzigarettenherstellungsmaschine, die im Einstrangverfahren arbeitet.The tobacco rod machine and the filter attachment machine constitute two important components for a filter cigarette manufacturing machine that operates in the single-strand process.

Ein Problem bildet der Übergang von der Tabakstrangmaschine auf die Filteransetzmaschine und somit die Schnittstelle zwischen der Tabakstrangmaschine und der Filteransetzmaschine. Insbesondere weil in der Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine die Tabakstöcke vom Überführungsförderer von einer längsaxialen Bewegung in eine queraxiale Bewegung überführt werden, müssen die am Transport beteiligten Komponenten in der Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine einerseits und in der Eingangssektion der Filteransetzmaschine andererseits räumlich genau zueinander ausgerichtet werden, um eine zuverlässige und schonende und somit präzise Übergabe der Tabakstöcke von der Tabakstrangmaschine auf die Filteransetzmaschine zu realisieren. Dies ist auch gerade im Hinblick auf hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten von großer Bedeutung.A problem is the transition from the tobacco rod machine to the filter attachment machine and thus the interface between the tobacco rod machine and the filter attachment machine. In particular, because in the output section of the tobacco rod machine, the tobacco rods are transferred from the transfer conveyor of a longitudinal axial movement in a transverse axial movement, the components involved in transport in the output section of the tobacco rod machine on the one hand and in the input section of the filter attachment machine on the other hand spatially aligned exactly to each other to a reliable and to realize gentle and thus precise transfer of the tobacco sticks from the tobacco rod machine to the filter attachment machine. This is also of great importance with regard to high processing speeds.

Vorgeschlagen wird deshalb gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Tabakstrangmaschine zur Herstellung von Tabakstäben, mit einer Förderbahn, entlang derer die Tabakstäbe in längsaxialer Richtung transportiert werden, und einer Ausgangssektion, die einen Überführungsförderer aufweist, an dem eine oder mehrere Aufnahmen für die Tabakstäbe angeordnet sind, welche die Tabakstäbe von der Förderbahn aufnehmen und in eine queraxiale Bewegung überführen, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangssektion eine dem Überführungsförderer nachgeordnete, um eine Drehachse drehbar gelagerte Ausgangstrommel, die als Muldentrommel ausgebildet ist, in deren Mulden die Tabakstäbe von den Aufnahmen des Überführungsförderers übergeben werden, und ein Gestell aufweist, an dem der Überführungsförderer und die Ausgangstrommel gemeinsam angeordnet und zueinander ausgerichtet sind, und die Ausgangstrommel insbesondere zur Übergabe der Tabakstäbe an eine nachgeschaltete Filteransetzmaschine vorgesehen ist.It is therefore proposed according to a first aspect of the present invention, a tobacco rod making machine for tobacco rods, with a conveyor along which the tobacco rods are transported in the longitudinal axial direction, and an output section having a transfer conveyor, arranged on the one or more receptacles for the tobacco rods are that receive the tobacco rods from the conveyor track and in a cross-axial movement, characterized in that the output section downstream of the transfer conveyor, about an axis of rotation rotatably mounted output drum, which is formed as a trough drum, in their troughs the tobacco rods of the receptacles of the transfer conveyor and a frame, on which the transfer conveyor and the output drum are arranged together and aligned with each other, and the output drum, in particular for transferring the tobacco rods to a downstream te filter attachment is provided.

Bei der erfindungsgemäßen Tabakstrangmaschine findet die Abgabe nicht am Überführungsförderer, sondern an einer dem Überführungsförderer nachgeordneten Muldentrommel statt, die als Ausgangstrommel insbesondere zur Übergabe der Tabakstäbe an eine nachgeschaltete Filteransetzmaschine vorgesehen ist. Dabei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze, dass aufgrund der durch den Überführungsförderer bewirkten Änderung des Bewegungsverlaufes der Tabakstäbe, nämlich von einer längsaxialen Bewegung in eine queraxiale Bewegung, der Anschluss einer nachgeschalteten Filteransetzmaschine ausgesprochen genau und sorgfältig erfolgen muss, um eine schonende und zuverlässige und somit präzise Übergabe der Tabakstäbe in queraxialer Bewegungsrichtung zu gewährleisten. Somit bildet der Überführungsförderer eine besonders kritische Übergabestelle, welche nicht nur bei der Erstinstallation der Tabakstrangmaschine und somit dem Aufbau der gesamten Zigarettenherstellungsanlage, sondern auch im Falle eines Formatwechsels, einer Wartung, einer Reparatur oder eines Austausches des Überführungsförderers oder ggf. auch der gesamten Tabakstrangmaschine einen erheblichen Einrichtungs- und Justierungsaufwand erfordert.In the case of the tobacco rod machine according to the invention, the delivery does not take place at the transfer conveyor, but rather at a through drum conveyor downstream of the transfer conveyor, which is provided as an output drum, in particular for transferring the tobacco rods to a downstream filter attachment machine. In this case, the invention makes use of the knowledge that due to the transfer conveyor caused by the change in movement of the tobacco rods, namely from a longitudinal axial movement in a transverse axial movement, the connection of a downstream Filteransetzmaschine must be extremely accurate and carefully to a gentle and reliable and thus to ensure precise transfer of the tobacco rods in transverse axial direction of movement. Thus, the transfer conveyor forms a particularly critical transfer point, which not only in the first installation of the tobacco rod machine and thus the construction of the entire cigarette manufacturing plant, but also in the case of a format change, maintenance, repair or replacement of the transfer conveyor or possibly also the entire tobacco rod machine requires considerable setup and adjustment effort.

Mithilfe der erfindungsgemäßen Konstruktion wird die Übergabestelle vom Überführungsförderer nun auf eine nachgeordnete Muldentrommel verlegt, die erfindungsgemäß als weitere Komponente der Ausgangssektion die Ausgangstrommel und somit den Ort für die Abgabe der Tabakstäbe bildet. Ferner sorgt ein erfindungsgemäß vorgesehenes Gestell für eine präzise räumliche Zuordnung der Ausgangstrommel gegenüber dem stromaufwärts benachbarten Überführungsförderer und somit eine definierte Relativpositionierung des Überführungsförderers und der Ausgangstrommel zueinander, indem am Gestell sowohl der Überführungsförderer als auch die Ausgangstrommel gemeinsam angeordnet sind. Mit dieser erfindungsgemäßen Maßnahme wird dem Umstand Rechnung getragen, dass sich, wie zuvor bereits angesprochen, der Überführungsförderer als sehr kritische Übergabestelle herausgestellt hat. Nach alledem ermöglicht somit die erfindungsgemäße Konstruktion eine einfachere Ausrichtung der Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine, was nicht nur für die Erstinstallation der Tabakstrangmaschine und somit den Aufbau der gesamten Zigarettenherstellungsanlage, sondern auch für die Fälle eines Formatwechsels, einer Wartung, einer Reparatur oder eines Austausches des Überführungsförderers oder ggf. auch der gesamten Tabakstrangmaschine von erheblichem Vorteil ist.With the aid of the construction according to the invention, the transfer point is now transferred from the transfer conveyor to a downstream drum which, according to the invention, forms the output drum and thus the place for dispensing the tobacco rods as a further component of the output section. Furthermore, a frame provided according to the invention provides a precise spatial allocation of the output drum relative to the upstream adjacent transfer conveyor and thus a defined relative positioning of the transfer conveyor and the output drum to each other by both the transfer conveyor and the output drum are arranged together on the frame. With this measure according to the invention the fact is taken into account that, as already mentioned above, the transfer conveyor has been found to be a very critical transfer point. After all, the construction according to the invention thus makes possible a simpler alignment of the output section of the tobacco rod machine, which is not only for the initial installation of the tobacco rod machine and thus the construction of the entire cigarette manufacturing plant, but also for cases of format change, maintenance, repair or replacement of the transfer conveyor or possibly also the entire tobacco rod machine is of considerable advantage.

Bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Um eine einfache Einstellbarkeit der Übergabe vom Überführungsförderer zur Ausgangstrommel auch bei konstruktiv unterschiedlichen Überführungsförderern sicherzustellen, ist bevorzugt die Ausgangstrommel in einer Richtung im Wesentlichen quer zu ihrer Drehachse verstellbar am Gestell gelagert. Dass die Verstellbewegung der Ausgangstrommel in einer Richtung quer zu ihrer Drehachse stattfindet, trägt dem Umstand Rechnung, dass die vom Überführungsförderer abgegebenen Tabakstäbe ebenfalls in queraxialer Richtung bewegt werden und eine Verstellung in Bewegungsrichtung der Tabakstäbe oder in entgegengesetzter Richtung hierzu die Abgabe von dem Übergabeförderer nicht beeinflusst.To ensure easy adjustability of the transfer from the transfer conveyor to the output drum even with structurally different transfer conveyors, the output drum is preferably mounted in a direction substantially transversely to its axis of rotation adjustable on the frame. The fact that the adjustment movement of the output drum takes place in a direction transverse to its axis of rotation takes account of the fact that the tobacco rods discharged from the transfer conveyor are also moved in the transverse axial direction and an adjustment in the direction of movement of the tobacco rods or in the opposite direction does not influence the delivery from the transfer conveyor ,

Vorzugsweise kann die Ausgangstrommel im Wesentlichen in vertikaler Richtung am Gestell verstellbar gelagert sein, was im Hinblick auf die besondere Konstruktion des Überführungsförderers von Vorteil ist, insbesondere wenn es sich beim Überführungsförderer um einen umlaufenden Überführungsförderer handelt.Preferably, the output drum can be adjustably mounted in a substantially vertical direction on the frame, which is advantageous in view of the special construction of the transfer conveyor, in particular when the transfer conveyor is a circulating transfer conveyor.

Zweckmäßigerweise ist der Überführungsförderer ein umlaufender Überführungsförderer, der vorzugsweise einen um eine Drehachse drehbar gelagerten Träger aufweisen kann, wobei der drehbar gelagerte Träger insbesondere mindestens sechs schwenkbar gelagerte Trägerarme aufweist, an denen jeweils eine Aufnahme ausgebildet ist. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass es hinsichtlich bestimmter unterschiedlicher Zigarettenformate wie insbesondere Längen-und/oder Durchmesservariationen von Vorteil ist, Überführungsförderer mit mehreren, vorzugsweise mindestens sechs Aufnahmen an zugehörigen Trägerarmen zu verwenden. Insbesondere bei der wahlweisen Verwendung verschiedener Überführungsförderer mit einer unterschiedlichen Anzahl von Aufnahmen, beispielsweise 6, 7 oder 8 Aufnahmen, werden zwar unterschiedliche Flugbahnen erzeugt; jedoch bildet dieses kein Problem aufgrund der erwähnten besonderen Konstruktion des Überführungsförderers, die auch bei einem Wechsel zwischen verschiedenen Überführungsförderern mit einer unterschiedlichen Anzahl von Aufnahmen und, dadurch bedingt, auch unterschiedlichen Flugkreisen gleichwohl eine zuverlässige Überführung der Tabakstäbe gewährleistet. Dabei verläuft zweckmäßigerweise die Drehachse des drehbar gelagerten Trägers etwa rechtwinklig zur Drehachse der Ausgangstrommel verläuft. Ein derart konstruierter Überführungsförderer wird auch als "Spinne" bezeichnet.Conveniently, the transfer conveyor is a circulating transfer conveyor, which may preferably have a support rotatably mounted about an axis of rotation, wherein the rotatably mounted carrier in particular has at least six pivotally mounted support arms, on each of which a receptacle is formed. It has been found that with regard to certain different cigarette formats, such as, in particular, length and / or diameter variations, it is advantageous to use transfer conveyors having a plurality of, preferably at least six, receptacles on associated carrier arms. In particular, in the optional use of different transfer conveyor with a different number of shots, for example, 6, 7 or 8 shots, although different trajectories generated; However, this forms no problem due to the mentioned special construction of the transfer conveyor, which ensures a reliable transfer of the tobacco rods even with a change between different transfer conveyors with a different number of shots and, therefore, also different flight circles. In this case, the axis of rotation of the rotatably mounted carrier expediently extends approximately at right angles to the axis of rotation of the output drum. Such a constructed transfer conveyor is also referred to as a "spider".

Trotz dieser definierten Anordnung an einem gemeinsamen Gestell sollten vorzugsweise der Überführungsförderer und die Ausgangstrommel separat angetrieben werden und sollte somit dem Überführungsförderer und der Ausgangstrommel jeweils ein separater Antrieb zugeordnet sein. Dadurch lassen sich diese beiden Komponenten getrennt voneinander und individuell ansteuern und lässt sich somit deren Betrieb individuell an den momentanen Prozess sowie auch aneinander gezielt anpassen.Despite this defined arrangement on a common frame preferably the transfer conveyor and the output drum should be driven separately and thus the transfer conveyor and the output drum should each be assigned a separate drive. As a result, these two components can be controlled separately and individually, and thus their operation can be adapted individually to the current process as well as to each other.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen eine Filteransetzmaschine zum Verbinden von Filtern mit Tabakstäben, mit einer als Muldentrommel ausgebildeten, um eine Drehachse drehbar gelagerte Eingangstrommel, die Tabakstöcke in queraxialer Richtung, insbesondere von einer Tabakstrangmaschine, aufnimmt, und mit einem ersten Förderweg, der sich an die Eingangstrommel anschließt und entlang dessen die Tabakstäbe in queraxialer Richtung weitertransportiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstrommel im Wesentlichen quer zu ihrer Drehachse verstellbar gelagert ist.According to a second aspect of the present invention, there is proposed a filter attachment machine for connecting filters to tobacco rods, having a drum formed as a drum, rotatably mounted about an axis of rotation input drum receiving tobacco sticks in the transverse axial direction, in particular of a tobacco rod machine, and having a first conveying path, which adjoins the input drum and along which the tobacco rods are transported further in the transverse axial direction, characterized in that the input drum is mounted to be adjustable substantially transversely to its axis of rotation.

Die erfindungsgemäße Verwendung einer verstellbaren Eingangstrommel ermöglicht eine einfache Ausrichtung der Eingangssektion der Filteransetzmaschine an die Ausgangssektion der vorgeschalteten Maschine, bei der es sich vorzugsweise um eine Tabakstrangmaschine handelt, ohne dass dadurch die Übernahme der Tabakstäbe beeinträchtigt wird. Dass erfindungsgemäß die Eingangstrommel im Wesentlichen quer zu ihrer Drehachse verstellbar gelagert ist, trägt dem Umstand Rechnung, dass sich auch die Tabakstäbe in queraxialer Richtung bewegen und eine Verstellbarkeit der Eingangsrolle in Bewegungsrichtung der Tabakstäbe oder in entgegengesetzter Richtung hierzu die gewünschte schonende und zuverlässige und somit präzise Übernahme der Tabakstäbe nicht beeinflusst.The inventive use of an adjustable input drum allows easy alignment of the input section of the Filteransetzmaschine to the output section of the upstream machine, which is preferably a tobacco rod machine, without affecting the acquisition of the tobacco rods is affected. The fact that according to the invention the input drum is mounted so as to be adjustable substantially transversely to its axis of rotation takes into account the fact that the tobacco rods also move in the transverse axial direction and an adjustability of the input role in the direction of movement of the tobacco rods or in the opposite direction to the desired gentle and reliable and thus precise adoption of the tobacco rods is not affected.

Um eventuell vorhandene Höhenunterschiede, die in Abhängigkeit von den räumlichen Verhältnissen vor Ort zu einer vorgeschalteten Maschine wie insbesondere einer Strangmaschine auftreten können, auf einfache Weise ausgleichen zu können, sollte die Eingangstrommel im Wesentlichen in vertikaler Richtung verstellbar gelagert sein.In order to compensate for any height differences that can occur depending on the spatial conditions on site to an upstream machine such as in particular a stranding machine in a simple manner, the input drum should be mounted adjustable in the vertical direction substantially.

Eine weitere bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, dass die Eingangstrommel um eine etwa parallel zu deren Drehachse verlaufende und im Abstand von dieser liegende Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist. Eine solche Schwenklagerung bietet eine einfache und zugleich präzise Lagerung und insbesondere auch höhenverstellbare Lagerung.A further preferred embodiment is characterized in that the input drum is mounted pivotably about an approximately parallel to the axis of rotation extending and spaced therefrom pivot axis. Such a pivot bearing provides a simple yet accurate storage and especially height adjustable storage.

Bei einer Weiterbildung, welche eine Zuführtrommel aufweist, an der der erste Förderweg, entlang dessen die Tabakstäbe in queraxialer Richtung transportiert werden, mit einem zweiten Förderweg zusammengeführt wird, entlang dessen die Filter herantransportiert werden, sollte die Schwenkachse bevorzugt mit der Drehachse dieser Zuführtrommel zusammenfallen. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Zusammenführung der beiden Ströme, also der Tabakstäbe entlang des ersten Förderweges und der Filter entlang des zweiten Förderweges, durch eine Verstellung im Wesentlichen unbeeinflusst bleiben. Eine besonders einfache und zugleich wirkungsvolle Schwenklagerung lässt sich durch die Verwendung eines um die Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gestells realisieren, an dem gemeinsam die Eingangstrommel angeordnet und der erste Förderweg zumindest abschnittsweise ausgebildet ist.In a development which has a feed drum at which the first conveying path along which the tobacco rods are transported in the transverse axial direction is brought together with a second conveying path along which the filters are transported, the pivot axis should preferably coincide with the axis of rotation of this feed drum. This embodiment has the advantage that the combination of the two streams, ie the tobacco rods along the first conveying path and the filter along the second conveying path, remain substantially unaffected by an adjustment. A particularly simple and at the same time effective pivotal mounting can be realized by the use of a pivotally mounted about the pivot axis frame on which together the input drum arranged and the first conveying path is at least partially formed.

Bei einer alternativen Weiterbildung, bei welcher der erste Förderweg eine um eine Drehachse drehbar gelagerte zweite Trommel aufweist, die stromabwärts und benachbart zur Eingangstrommel liegt, sollte bevorzugt die Schwenkachse mit der Drehachse der zweiten Trommel zusammenfallen. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Verschwenken der Eingangstrommel diese entlang des Umfanges der zweiten Trommel bewegt wird und dadurch der Abstand zwischen diesen beiden Trommeln unverändert und durch die Schwenkbewegung unbeeinflusst bleibt.In an alternative development, in which the first conveying path has a second drum rotatably mounted about an axis of rotation, which is located downstream and adjacent to the input drum, the pivot axis should preferably coincide with the axis of rotation of the second drum. This will ensure that during pivoting of the input drum this is moved along the circumference of the second drum and thereby the distance between these two drums remains unchanged and unaffected by the pivoting movement.

Bei einer weiteren Ausführung, bei welcher der erste Förderweg mindestens eine um eine Drehachse drehbar gelagerte weitere Trommel aufweist, die stromabwärts und benachbart zur Eingangstrommel liegt und deren Drehachse etwa parallel zur Drehachse der Eingangstrommel verläuft, ist diese weitere Trommel eine Schneidtrommel, der ein Schneidmesser zum Durchtrennen der Tabakstäbe zugeordnet ist.In a further embodiment, in which the first conveying path has at least one further drum rotatably mounted about an axis of rotation, which lies downstream and adjacent to the input drum and whose axis of rotation extends approximately parallel to the axis of rotation of the input drum, this further drum is a cutting drum, which is a cutting blade for Cutting the tobacco rods is assigned.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung, bei welcher der erste Förderweg eine um eine Drehachse drehbar gelagerte dritte Trommel aufweist, die stromabwärts und benachbart zur Schneidtrommel liegt und deren Drehachse zweckmäßigerweise parallel zur Drehachse der Schneidtrommel verläuft, ist diese dritte Trommel eine Spreiztrommel, welche eine Spreizung der Tabakstäbe durch Vergrößerung ihres axialen Abstandes voneinander bewirkt. Dabei gelangen Tabakkrümel, die aus dem Schneidprozess stammen, bevorzugt durch Fliehkraft und/oder Schwerkraft in einen daruntergelegenen Auffangbehälter.In a further preferred embodiment, in which the first conveying path has a third drum rotatably mounted about an axis of rotation, which lies downstream and adjacent to the cutting drum and whose axis of rotation is expediently parallel to the axis of rotation of the cutting drum, this third drum is a spreading drum, which spreads the Tobacco rods effected by increasing their axial distance from each other. In this case, tobacco crumbs, which originate from the cutting process, preferably reach by centrifugal force and / or gravity into an underlying collecting container.

Zweckmäßigerweise ist auch bei der Filteransetzmaschine die Eingangstrommel als Muldentrommel ausgebildet.Conveniently, the input drum is formed as a hollow drum in the filter attachment machine.

Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Zigarettenherstellungsmaschine vorgeschlagen, die eine Tabakstrangmaschine gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung und eine der Tabakstrangmaschine nachgeordnete Filteransetzmaschine gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung aufweist, wobei die Eingangstrommel der Filteransetzmaschine benachbart zur Ausgangstrommel der Tabakstrangmaschine liegt, um die Übergabe der Tabakstäbe von der Tabakstrangmaschine auf die Filteransetzmaschine zu gewährleisten.According to a third aspect of the present invention, there is provided a cigarette manufacturing machine comprising a tobacco rod machine according to the first aspect of the invention and a tobacco rod downstream filter attachment machine according to the second aspect of the present invention, wherein the inlet drum of the filter attachment machine is adjacent to the output barrel of the tobacco rod machine To ensure transfer of the tobacco rods of the tobacco rod machine on the filter attachment machine.

Bei einer bevorzugten Ausführung ist die Ausgangstrommel der Tabakstrangmaschine im Wesentlichen oberhalb der Eingangstrommel der Filteransetzmaschine angeordnet.In a preferred embodiment, the output drum of the tobacco rod machine is arranged substantially above the input drum of the filter attachment machine.

Schließlich sei noch angemerkt, dass sich die zuvor beschriebenen Maschinen im Wesentlichen als Einstrangmaschinen eignen.Finally, it should be noted that the machines described above are essentially suitable as single-strand machines.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
schematisch im Blockschaltbild den Aufbau eines Teils einer Tabakstrangmaschine und des eingangsseitigen Bereiches einer nachgeordneten Filteransetzmaschine sowie die Antriebs- und Steuerungskonfiguration der dargestellten Anordnung;
Fig. 2
in einer perspektivischen Ansicht die Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine von Fig. 1 und die Eingangssektion der nachgeordneten Filteransetzmaschine von Fig. 1;
Fig. 3
in einer gegenüber Fig. 2 anderen Perspektive der Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine; und
Fig. 4
ein schematisches Übersichtsbild der Filteransetzmaschine von Fig. 1.
Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1
schematically the block diagram of the structure of a portion of a tobacco rod machine and the input-side portion of a downstream Filteransetzmaschine and the drive and control configuration of the arrangement shown;
Fig. 2
in a perspective view of the output section of the tobacco rod machine of Fig. 1 and the input section of the downstream filter attachment machine of Fig. 1 ;
Fig. 3
in one opposite Fig. 2 another perspective of the output section of the tobacco rod machine; and
Fig. 4
a schematic overview of the filter attachment of Fig. 1 ,

In Fig. 1 ist schematisch im Blockschaltbild der stromabwärts liegende Abschnitt einer Tabakstrangmaschine 2 gezeigt. Nicht dagegen gezeigt ist der stromaufwärts gelegene Abschnitt der Tabakstrangmaschine 2, in welchem zum einen ein in Fig. 1 nicht dargestellter endloser Tabakstrang gebildet, egalisiert und geformt und zum anderen ein ebenfalls in Fig. 1 nicht dargestellter Zigarettenpapierstreifen von einer Bobine abgezogen wird.In Fig. 1 is shown schematically in the block diagram of the downstream portion of a tobacco rod machine 2. Not shown on the other hand, the upstream portion of the tobacco rod machine 2, in which on the one hand in Fig. 1 not shown endless tobacco rod formed, leveled and shaped and on the other hand also in Fig. 1 unrepresented cigarette paper strip is withdrawn from a reel.

Der nicht dargestellte Zigarettenpapierstreifen, der zur Umhüllung des ebenfalls nicht dargestellten Tabakstranges verwendet werden soll, wird in Richtung auf den Tabakstrang gezogen. Hierzu ist gemäß der Darstellung von Fig. 1 ein Paar von ersten Papierzugwalzen 4 vorgesehen, die von einem separaten Antrieb 6 angetrieben werden und zwischen sich den Zigarettenpapierstreifen führen. Stromabwärts von den ersten Papierzugwalzen 4 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine erste Stempeleinheit 8 vorgesehen, die zwei Walzen 10 aufweist, zwischen denen der Zigarettenpapierstreifen weiterbefördert wird. Die beiden Walzen 10 der ersten Stempeleinheit 8 werden über ein Getriebe 12 von einem separaten Antrieb 14 angetrieben. Stromabwärts von der ersten Stempeleinheit 8 befindet sich eine zweite Stempeleinheit 16, die ebenfalls zwei Walzen 18 aufweist, zwischen denen der Zigarettenpapierstreifen hindurchgeführt wird. Die Walzen 18 der zweiten Stempeleinheit 16 werden über ein Getriebe 20 ebenfalls von einem separaten Antrieb 22 angetrieben. Der zweiten Stempeleinheit folgt ein Paar zweiter Papierzugwalzen 24, denen ein separater Antrieb 26 zugeordnet ist.The cigarette paper strip, not shown, which is to be used for wrapping the tobacco rod, also not shown, is pulled in the direction of the tobacco rod. For this purpose, according to the representation of Fig. 1 a pair of first Papierzugwalzen 4 are provided, which are driven by a separate drive 6 and between them lead the cigarette paper strip. Downstream from the first Papierzugwalzen 4, a first punch unit 8 is provided in the illustrated embodiment, which has two rollers 10, between which the cigarette paper strip is conveyed. The two rollers 10 of the first punch unit 8 are driven by a separate drive 14 via a gear 12. Downstream of the first stamp unit 8 is a second punch unit 16, which also has two rollers 18, between which the cigarette paper strip is passed. The rollers 18 of the second punch unit 16 are likewise driven by a separate drive 22 via a gear 20. The second stamp unit is followed by a pair of second paper draw rollers 24, to which a separate drive 26 is assigned.

Durch die beschriebenen Walzenpaare 4, 10, 18 und 24 wird der nicht dargestellte Zigarettenpapierstreifen zu einer Formateinrichtung 28 transportiert. Wie schematisch in Fig. 1 zu erkennen ist, weist die Formateinrichtung 28 ein endlos umlaufendes Formatband 30 auf, das über Rollen 32, 33 und 34 geführt wird. Angetrieben wird das Formatband 30 von der Rolle 32, der ein separater Antrieb 36 zugeordnet ist. Der Zigarettenpapierstreifen gelangt beim Eintritt in die Formateinrichtung 28 auf einen oberen Trum 30a des Formatbandes 30. Von einer in Fig. 1 ebenfalls nicht dargestellten Fördereinrichtung wird der Tabakstrang zur Formateinrichtung 28 gefördert und dort auf den auf dem oberen Trum 30a des Formatbandes 30 bereits befindlichen Zigarettenpapierstreifen gelegt. Durch eine in Fig. 1 nicht dargestellte besondere Führung wird das Formatband 30 um den Tabakstrang herum gelegt, wodurch dieser mit dem Zigarettenpapierstreifen umhüllt wird. Der so mit dem Zigarettenpapierstreifen umhüllte Tabakstrang wird stromabwärts von der Formateinrichtung 28 durch eine in Fig. 1 nicht dargestellte Beleimungseinrichtung geführt, wodurch der Zigarettenpapierstreifen entsprechend fixiert wird.By the described roller pairs 4, 10, 18 and 24, the cigarette paper strip, not shown, is transported to a format device 28. As schematically in Fig. 1 can be seen, the format device 28 an endlessly circulating format tape 30 which is guided over rollers 32, 33 and 34. The format tape 30 is driven by the roller 32, which is assigned a separate drive 36. When entering the format device 28, the cigarette paper strip reaches an upper run 30a of the format strip 30 Fig. 1 conveyor, also not shown, the tobacco rod is conveyed to the format device 28 and placed there on the on the upper run 30 a of the format tape 30 already located cigarette paper strips. By a in Fig. 1 not shown special leadership, the format tape 30 is placed around the tobacco rod, whereby it is wrapped with the cigarette paper strip. The thus wrapped with the cigarette paper strip tobacco rod is downstream of the format device 28 by a in Fig. 1 not shown Beleimungseinrichtung performed, whereby the cigarette paper strip is fixed accordingly.

Stromabwärts von der Formateinrichtung 28 ist in Fig. 1 eine Schneideinrichtung 38 dargestellt, die einen umlaufenden Messerträger 40 aufweist, welcher über ein Getriebe 42 von einem separaten Antrieb 44 angetrieben wird. In dieser Schneideinrichtung 38 wird der mit Zigarettenpapier umhüllte Tabakstrang in Tabakstäbe entweder mit einfacher oder mit mehrfacher, vorzugsweise doppelter, Gebrauchslänge abgeschnitten.Downstream of the format means 28 is in Fig. 1 a cutting device 38 is shown, which has a peripheral knife carrier 40 which is driven via a gear 42 by a separate drive 44. In this cutting device 38, the tobacco rod wrapped in cigarette paper is cut into tobacco rods with either single or multiple, preferably double, use length.

Stromabwärts von der Schneideinrichtung 38 befindet sich ein Überführungsförderer 46, der die mit Zigarettenpapier umhüllten Tabakstäbe aus ihrer bisherigen Förderrichtung in Richtung ihrer Längsachse (längsaxiale Förderrichtung) in eine Förderrichtung quer, bevorzugt rechtwinklig zu ihrer Längsachse, (queraxiale Förderrichtung) überführt werden. Die längsaxiale Förderrichtung ist durch den Pfeil A und die queraxiale Förderrichtung für die Tabakstäbe in der Tabakstrangmaschine 2 durch den Pfeil B angedeutet. Während ihrer queraxialen Förderung werden die Tabakstäbe in noch nachfolgend im Einzelnen beschriebener Weise weiterverarbeitet. Wie Fig. 1 ferner schematisch erkennen lässt, weist der Überführungsförderer 46 einen Träger 48 auf, der umlaufend gelagert ist und an dem Aufnahmen 50 für die Tabakstäbe beweglich gelagert sind. Der umlaufende Träger 48 des Überführungsförderers 46 wird über ein Getriebe 51 von einem separaten Antrieb 52 angetrieben.Downstream of the cutting device 38 is a transfer conveyor 46, the tobacco rods enveloped with cigarette paper from their previous conveying direction in the direction of its longitudinal axis (longitudinal axial conveying direction) in a conveying direction transversely, preferably perpendicular to its longitudinal axis, (transverse axial conveying direction) are transferred. The longitudinal axial conveying direction is indicated by the arrow A and the transverse axial conveying direction for the tobacco rods in the tobacco rod machine 2 by the arrow B. During their cross-axial conveyance, the tobacco rods are further processed in the manner described below in detail. As Fig. 1 can also be seen schematically, the transfer conveyor 46 has a support 48 which is mounted circumferentially and are movably mounted on the receptacle 50 for the tobacco rods. The revolving carrier 48 of the transfer conveyor 46 is driven by a separate drive 52 via a gear 51.

Stromabwärts vom Überführungsförderer 46 ist eine um eine Drehachse drehbar gelagerte Ausgangstrommel 54 vorgesehen, der ein separater Antrieb 56 zugeordnet ist.Downstream of the transfer conveyor 46, an output drum 54 rotatably mounted about an axis of rotation is provided, to which a separate drive 56 is assigned.

Wegen der durch den Überführungsförderer 46 bewirkten Überführung der geschnittenen Tabakstäbe aus der längsaxialen Förderrichtung A in die queraxiale Förderrichtung B wird der Förderweg der Tabakstäbe durch den Überführungsförderer 46 in einen stromaufwärts gelegenen ersten Förderwegabschnitt, entlang dessen die Tabakstäbe in längsaxialer Richtung A bewegt werden, und einen stromabwärts gelegenen zweiten Förderwegabschnitt B unterteilt, entlang dessen die Tabakstäbe in queraxialer Richtung weitertransportiert werden. In Fig. 1 ist schematisch der erste Förderwegabschnitt, der stromaufwärts vom Überführungsförderer 46 liegt, durch das Bezugszeichen "58a" und der zweite Förderwegabschnitt, der zwischen dem Überführungsförderer 46 und der Ausgangstrommel 54 liegt, durch das Bezugszeichen "58b" angedeutet.Because of the transfer conveyor 46 effected transfer of the cut tobacco rods from the longitudinal axial conveying direction A in the transverse axial direction B, the conveying path of the tobacco rods through the transfer conveyor 46 in an upstream first Förderwegabschnitt along which the tobacco rods are moved in the longitudinal axial direction A, and a downstream downstream conveyor section B, along which the tobacco rods are transported in the transverse axial direction. In Fig. 1 is schematically the first Förderwegabschnitt upstream of the transfer conveyor 46 is indicated by the reference numeral "58a" and the second conveying path section, which lies between the transfer conveyor 46 and the output drum 54, by the reference numeral "58b".

Wie Fig. 1 ferner schematisch erkennen lässt, ist der Strangmaschine 2 im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Filteransetzmaschine 60 nachgeordnet, von der in Fig. 1 nur die Eingangssektion schematisch dargestellt ist. Die Filteransetzmaschine 60 weist eine Eingangstrommel 62 auf, die die Tabakstäbe von der Ausgangstrommel 54 der Tabakstrangmaschine 2 in queraxialer Förderrichtung gemäß Pfeil C übernimmt und im dargestellten Ausführungsbeispiel an eine Schneidtrommel 64 übergibt, die stromabwärts von der Eingangstrommel 62 liegt. Stromabwärts von der Schneidtrommel 64 befindet sich eine Spreiztrommel 66, in der die von der Schneidtrommel 64 geschnittenen Tabakstäbe in einen Abstand voneinander gebracht werden. Der Spreiztrommel 66 folgt stromabwärts eine Übergabetrommel 68, die die in queraxialer Förderrichtung C transportierten Tabakstäbe auf eine Zuführtrommel 70 übergibt. Mithilfe der Zuführtrommel 70 werden nicht dargestellte Filterstopfen den Tabakstäben zugeführt, um mit den Tabakstäben entsprechen verbunden zu werden. Wie Fig. 1 ferner erkennen lässt, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel ein gemeinsamer Antrieb 72 für die Trommeln 62 bis 70 vorgesehen.As Fig. 1 can also be seen schematically, the stranding machine 2 in the illustrated embodiment, a filter attachment machine 60 downstream of the in Fig. 1 only the input section is shown schematically. The filter attachment machine 60 has an input drum 62, which takes over the tobacco rods from the output drum 54 of the tobacco rod machine 2 in the transverse axial direction of arrow C and transfers in the illustrated embodiment to a cutting drum 64, which is downstream of the input drum 62. Downstream of the cutting drum 64 is a spreading drum 66 in which the tobacco rods cut by the cutting drum 64 are spaced apart. The spreading drum 66 is followed downstream by a transfer drum 68, which transfers the tobacco rods transported in the transverse-axial conveying direction C onto a supply drum 70. By means of the feed drum 70, filter plugs, not shown, are fed to the tobacco rods to be connected to the tobacco rods. As Fig. 1 can also be seen, a common drive 72 is provided for the drums 62 to 70 in the illustrated embodiment.

Die Trommeln 62 bis 70 bilden im dargestellten Teil der Filteransetzmaschine 60 gemeinsam einen Förderweg, der in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen "74" schematisch angedeutet ist und entlang dessen die Tabakstäbe in queraxialer Förderrichtung C transportiert werden.The drums 62 to 70 form in the illustrated part of the filter attachment machine 60 together a conveying path, the in Fig. 1 is indicated schematically by the reference numeral "74" and along which the tobacco rods are transported in the transverse axial conveying direction C.

Bei den in Fig. 1 schematisch gezeigten Antrieben 6, 14, 22, 26, 36, 44, 52, 56 und 72 handelt es sich bevorzugt um elektrische Servmotoren.At the in Fig. 1 schematically shown drives 6, 14, 22, 26, 36, 44, 52, 56 and 72 are preferably electrical servomotors.

Wie die in der oberen Hälfte von Fig. 1 schematisch gezeigte Antriebs- und Steuerungskonfiguration ferner erkennen lässt, sind mehrere getrennt voneinander arbeitende Antriebsregler vorgesehen, von denen im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Antriebsregler 80 dem Antrieb 6, ein Antriebsregler 82 dem Antrieb 14, ein Antriebsregler 84 dem Antrieb 22, ein Antriebsregler 86 dem Antrieb 26, ein Antriebsregler 88 dem Antrieb 36, ein Antriebsregler 90 dem Antrieb 44, ein Antriebsregler 92 dem Antrieb 52, ein Antriebsregler 94 dem Antrieb 56 und ein Antriebsregler 96 dem Antrieb 72 zugeordnet ist. Gekoppelt sind die Antriebsregler 80 bis 96 über einen so genannten Antriebsbus 98, der die Antriebsregler und die zugehörigen Antriebe, insbesondere zwecks Synchronisierung, miteinander verbindet. Ein Leistungsbus, der die Antriebsregler mit elektrischer Energie zum Betrieb der Antriebe versorgt, ist der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Ferner sind die Antriebsregler 80 bis 96 über einen Steuerungsbus 100 miteinander sowie über eine Schnittstelle 102 mit einer EDVgestützten übergeordneten Steuerungseinrichtung 104 gekoppelt, bei welcher es sich bevorzugt um eine speicherprogrammierbare Steuerung oder einen Personal-Computer handelt.Like those in the upper half of Fig. 1 schematically shown drive and control configuration are provided, a plurality of separately operating drive controller are provided, of which in the illustrated embodiment, a drive controller 80 to the drive 6, a drive controller 82 the Drive 14, a drive controller 84 to the drive 22, a drive controller 86 to the drive 26, a drive controller 88 to the drive 36, a drive controller 90 to the drive 44, a drive controller 92 to the drive 52, a drive controller 94 to the drive 56 and a drive controller 96 to the drive 72 is assigned. The drive controllers 80 to 96 are coupled via a so-called drive bus 98 which connects the drive controllers and the associated drives, in particular for the purpose of synchronization. A power bus, which supplies the drive controllers with electrical energy for operating the drives, is not shown for the sake of clarity. Furthermore, the drive controllers 80 to 96 are coupled to one another via a control bus 100 and via an interface 102 to an EDP-based higher-level control device 104, which is preferably a programmable logic controller or a personal computer.

Aus der vorangegangenen Beschreibung in Verbindung mit Fig. 1 wird ersichtlich, dass die Ausgangstrommel 54 der Tabakstrangmaschine 2 und die Eingangstrommel 62 der Filteransetzmaschine 60 eine gemeinsame Schnittstelle zwischen der Tabakstrangmaschine 2 und der nachgeordneten Filteransetzmaschine 60 bilden. Diesbezüglich wird auf die in Fig. 1 gezeigte gestrichelte Linie X verwiesen, die die Trennung zwischen der Tabakstrangmaschine 2 einerseits und der Filteransetzmaschine andererseits verdeutlichet und somit als eine Art Trennlinie steht. In diesem Zusammenhang sei der guten Ordnung halber angemerkt, dass es sich bei den zuvor beschriebenen Komponenten 4, 8, 16, 24, 28, 38 und 46 um bereits bekannte Komponenten einer Tabakstrangmaschine handelt, während die Verwendung einer Ausgangstrommel 54 und von separaten Antrieben 6, 14, 22, 26, 36, 44, 52 und 56 in der Tabakstrangmaschine 2 auf einem erfindungsgemäßen Aspekt beruht.From the foregoing description in connection with Fig. 1 It will be seen that the exit drum 54 of the tobacco rod machine 2 and the input drum 62 of the filter attachment machine 60 form a common interface between the tobacco rod machine 2 and the downstream filter attachment machine 60. In this regard, the in Fig. 1 shown dashed line X, which illustrates the separation between the tobacco rod machine 2 on the one hand and the Filteransetzmaschine other hand, and thus stands as a kind of dividing line. In this context, for the sake of good order, it should be noted that the above-described components 4, 8, 16, 24, 28, 38 and 46 are already known components of a tobacco rod machine, while the use of an output drum 54 and separate drives 6 , 14, 22, 26, 36, 44, 52 and 56 in the tobacco rod machine 2 is based on an aspect of the invention.

In Fig. 2 ist in perspektivischer Detailansicht die Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine 2 mit der Schneideinrichtung 38, dem Überführungsförderer 46 und der Ausgangstrommel 54 und die hierzu korrekt ausgerichtete Eingangssektion der Filteransetzmaschine 60 mit der Eingangstrommel 62 gezeigt, wobei für die in Fig. 1 gezeigten gleichen Elemente in Fig. 2 die gleichen Bezugszeichen verwendet werden, was im Übrigen auch für die Figuren 3 und 4 gilt.In Fig. 2 is shown in a perspective detail view of the output section of the tobacco rod machine 2 with the cutter 38, the transfer conveyor 46 and the output drum 54 and this correctly aligned input section of the filter attachment machine 60 with the input drum 62, wherein for in the Fig. 1 shown in the same elements Fig. 2 the same reference numerals are used, which incidentally also for the Figures 3 and 4 applies.

In Fig. 2 ist ein Teil des bereits mit Zigarettenpapier umhüllten endlosen Tabakstranges 106 erkennbar, der in längsaxialer Förderrichtung gemäß Pfeil A entlang des ersten Förderwegabschnittes 58a von der Formateinrichtung 28 (Fig. 1) zur Schneideinrichtung 38 transportiert wird. Bevorzugt ist hierfür eine wannenförmige Förderbahn vorgesehen, die jedoch in den Figuren nicht dargestellt ist.In Fig. 2 a part of the endless tobacco rod 106, which is already covered with cigarette paper, can be seen which, in the longitudinal axial conveying direction according to arrow A, runs along the first conveying path section 58a of the format device 28 (FIG. Fig. 1 ) is transported to the cutting device 38. Preferably, for this purpose, a trough-shaped conveyor track is provided, which is not shown in the figures.

Wie Fig. 2 ferner erkennen lässt, handelt es sich bei dem Messerträger 40 um eine drehbar gelagerte Scheibe, an dessen Umfang ein Messer 108 sitzt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, wie Fig. 2 erkennen lässt, dass die Flugbahn des Messers 108 den Förderweg schneidet, um den endlosen Tabakstrang 106 durchzuschneiden. Der Schnitt des Messers 108 findet im dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen zwei hintereinander liegenden Führungen 110 statt, durch die der Tabakstrang 106 hindurchgeführt wird. Die Führungen 110 sind auf Trägern 112 angeordnet, welche wiederum auf einer Stütze 114 befestigt sind, die über einen Fuß 116 an einer geeigneten Stelle der Tabakstrangmaschine 2 montiert ist. Durch das umlaufende Messer 108 wird der endlose Tabakstrang 106 in diskrete Tabakstäbe 118 geschnitten. Dabei sind die Fördergeschwindigkeit des endlosen Tabakstranges 106 entlang des ersten Förderwegabschnittes 58a (Fig. 1) und die Rotationsgeschwindigkeit des Messerträgers 40 so aufeinander abgestimmt, dass im dargestellten Ausführungsbeispiel der endlose Tabakstrang 106 in Tabakstäbe 118 mit doppelter Gebrauchslänge geschnitten wird.As Fig. 2 Furthermore, it can be seen in the knife carrier 40 is a rotatably mounted disc on the periphery of a knife 108 is seated. The arrangement is made as Fig. 2 recognizes that the trajectory of the knife 108 cuts the conveying path to cut through the endless tobacco rod 106. The section of the knife 108 takes place in the illustrated embodiment between two successive guides 110, through which the tobacco rod 106 is passed. The guides 110 are arranged on supports 112, which in turn are mounted on a support 114, which is mounted via a foot 116 at a suitable location of the tobacco rod machine 2. By the rotating blade 108, the endless tobacco rod 106 is cut into discrete tobacco rods 118. The conveying speed of the endless tobacco rod 106 along the first conveying path section 58a (FIG. Fig. 1 ) and the rotational speed of the knife carrier 40 are coordinated so that in the illustrated embodiment, the endless tobacco rod 106 is cut into tobacco rods 118 with double the use length.

Wie bereits anhand von Fig. 1 beschrieben wurde und auch in Fig. 2 erkennbar ist, weist der Überführungsförderer 46, der aufgrund seiner hier verwendeten besonderen Konstruktion auch als "Spinne" bezeichnet wird, einen um eine Drehachse 48a drehbar gelagerten, umlaufenden Träger 48 auf, an dem Aufnahmen 50 beweglich gelagert sind. Konkret sind die Aufnahmen 50 im dargestellten Ausführungsbeispiel an Trägerarmen 120 befestigt, welche in der vom scheibenförmigen Träger 48 aufgespannten Ebene frei verschwenkbar am Träger 48 gelagert sind. Dabei ist diese Anordnung so getroffen, dass die Aufnahmen 50 bei Rotation des umlaufenden Trägers 48 ihre horizontale Ausrichtung beibehalten, wie Fig. 2 erkennen lässt. Eine Aufnahme 50 senkt sich bei Rotation des umlaufenden Trägers 48 (in der Darstellung von Fig. 2 im Uhrzeigersinn gemäß Pfeil D) nach unten, wobei sie in der untersten Stellung I praktisch die Bewegungsgeschwindigkeit der Tabakstäbe 118 in längsaxialer Förderrichtung A hat. In dieser Stellung I erfasst die Aufnahme 50 einen Tabakstab 118 und hebt ihn beim Weiterdrehen des Trägers 48 nach oben von der nicht dargestellten Führungsrinne ab, welche den ersten Förderwegabschnitt 58a (Fig. 1) definiert. Während des Weiterlaufs des Trägers 48 legt die Aufnahme 50 mit dem aufgenommenen Tabakstab 118 einen Weg auf einer nicht näher dargestellten Ellipsenbahn über zumindest annähernd ein Viertel eines Ellipsenumfanges zurück. Ist die Aufnahme 50 mit dem Tabakstab 118 an einer Stelle II angelangt, in der ihre Bewegung in Bezug auf den Tabakstab 118 nur noch eine Queraxialkomponente aufweist, während die Axialkomponente zu null geworden ist, wird der Tabakstab 118 an die bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 erwähnte Ausgangstrommel 54 übergeben. Wie Fig. 2 erkennen lässt, befindet sich diese Übergabestelle II an der dem Überführungsförderer 46 zugewandten Seite etwa auf Höhe der Drehachse 54a der Ausgangstrommel 54. Die Tabakstäbe 118 werden mittels Saugluft in den Aufnahmen 50 gehalten, welche allerdings bei der Übergabe auf die Ausgangstrommel 54 abgeschaltet und spätestens erst zur Aufnahme eines neuen Tabakstabes 118 wieder zugeschaltet wird.As already on the basis of Fig. 1 has been described and also in Fig. 2 can be seen, the transfer conveyor 46, which is also referred to as "spider" due to its particular design used here, a rotatably mounted about an axis of rotation 48 a, rotating support 48 on which receptacles 50 are movably mounted. Specifically, the receptacles 50 are fixed in the illustrated embodiment to support arms 120, which in the plane defined by the disk-shaped support 48 plane freely pivotable on the support 48 are stored. In this case, this arrangement is such that the receptacles 50 maintain their horizontal orientation during rotation of the rotating support 48, such as Fig. 2 lets recognize. A receptacle 50 lowers upon rotation of the rotating support 48 (in the illustration of Fig. 2 in the clockwise direction according to arrow D) down, where it has practically the speed of movement of the tobacco rods 118 in the lowermost position I in the longitudinal axial conveying direction A. In this position I, the receptacle 50 detects a tobacco rod 118 and lifts it on further rotation of the carrier 48 upwards from the guide channel, not shown, which the first conveying path section 58a (FIG. Fig. 1 ) Are defined. During continued operation of the carrier 48, the receptacle 50 with the received tobacco rod 118 a path on an elliptical path, not shown back over at least approximately a quarter of an ellipse circumference. If the receptacle 50 has arrived with the tobacco rod 118 at a point II, in which their movement relative to the tobacco rod 118 only has a Queraxialkomponente, while the axial component has become zero, the tobacco rod 118 to those already associated with Fig. 1 mentioned output drum 54 passed. As Fig. 2 can be seen, this transfer point II is located on the transfer conveyor 46 side facing approximately at the height of the axis of rotation 54a of the output drum 54. The tobacco rods 118 are held by suction in the receptacles 50, which, however, turned off at the transfer to the output drum 54 and at the latest is re-connected to receive a new tobacco rod 118.

Die Ausgangstrommel 54 der Tabakstrangmaschine 2 ist als Muldentrommel ausgebildet, in deren parallel zur Drehachse 54a verlaufenden Mulden die Tabakstäbe 118 von den Aufnahmen 50 des Überführungsförderers 46 aufgenommen werden, wozu dann in der jeweiligen Mulde der Ausgangstrommel 54 Saugluft angelegt wird. Somit werden die Tabakstäbe 118 vom Überführungsförderer 46 auf die Ausgangstrommel 54 übergeben und in queraxialer Richtung gemäß Pfeil B abgefördert.The output drum 54 of the tobacco rod machine 2 is formed as a hollow drum, in which parallel to the axis of rotation 54a extending troughs the tobacco rods 118 are received by the receptacles 50 of the transfer conveyor 46, to which then in the respective trough of the output drum 54 suction air is applied. Thus, the tobacco rods 118 are transferred from the transfer conveyor 46 to the output drum 54 and conveyed away in the transverse axial direction according to arrow B.

Wie Fig. 2 ferner erkennen lässt, verläuft die Drehachse 48a des umlaufenden Trägers 48 des Übergabeförderers 46 etwa rechtwinklig zur längsaxialen Förderrichtung A des endlosen Tabakstranges 106, während die Aufnahmen 50 parallel zur längsaxialen Förderrichtung A und etwa rechtwinklig zur Drehachse 48a des umlaufenden Trägers 48 ausgerichtet sind. Ebenfalls verläuft die Drehachse 54a der Ausgangstrommel 54 parallel zu den Aufnahmen 50 und auch zur längsaxialen Förderrichtung A der Tabakstäbe 118 entlang des ersten Förderwegabschnittes 58a (Fig. 1). Der zweite Förderwegabschnitt 58b gemäß Fig. 1 und somit auch die queraxiale Förderrichtung B für die Tabakstäbe 118 verlaufen dagegen in Umfangsrichtung der Ausgangstrommel 54.As Fig. 2 can also be seen, the axis of rotation 48a of the rotating support 48 of the transfer conveyor 46 extends approximately at right angles to the longitudinal axial conveying direction A of the endless tobacco rod 106, while the receptacles 50 are aligned parallel to the longitudinal axial conveying direction A and approximately at right angles to the axis of rotation 48 a of the rotating carrier 48. Likewise, the axis of rotation 54a of the output drum 54 runs parallel to the receptacles 50 and also to the longitudinal axial conveying direction A of the tobacco rods 118 along the first conveying path section 58a (FIG. Fig. 1 ). The second conveying path section 58b according to FIG Fig. 1 and thus also the transverse axial conveying direction B for the tobacco rods 118, on the other hand, run in the circumferential direction of the output drum 54.

Wie bereits zuvor erwähnt, bildet die Ausgangstrommel 54 sozusagen das 'Ende' der Tabakstrangmaschine 2 und die Eingangstrommel 62 sozusagen den 'Anfang' der nachgeordneten Filteransetzmaschine 60. Wie Fig. 2 erkennen lässt, sind die Ausgangstrommel 54 der Tabakstrangmaschine 2 und die Eingangstrommel 62 der Filteransetzmaschine 60 benachbart zueinander angeordnet und entsprechend räumlich zueinander ausgerichtet, um einen reibungslosen Übergang der Tabakstäbe 118 in queraxialer Förderrichtung B zu gewährleisten. Die Ausgangstrommel 54 und die Eingangstrommel 62 bilden demnach eine Schnittstelle zur operativen Kopplung der Filteransetzmaschine 60 an die Tabakstrangmaschine 2, wobei die Trennungslinie zwischen diesen beiden Maschinen 2 und 60 durch die Übergabestelle zwischen den Trommeln 54 und 62 verläuft, wie in den Figuren 1 und 2 durch eine mit "X" bezeichnete gestrichelte Linie angedeutet ist.As already mentioned above, the output drum 54 forms, so to speak, the 'end' of the tobacco rod machine 2 and the input drum 62, so to speak, the 'beginning' of the downstream filter attachment machine 60 Fig. 2 can be seen, the output drum 54 of the tobacco rod machine 2 and the input drum 62 of the filter attachment machine 60 are adjacent to each other and arranged spatially aligned to each other to ensure a smooth transition of the tobacco rods 118 in the transverse axial direction B. The output drum 54 and the input drum 62 thus provide an interface for operatively coupling the filter tipping machine 60 to the tobacco rod machine 2, the dividing line between these two machines 2 and 60 passing through the transfer point between the drums 54 and 62, as in FIGS FIGS. 1 and 2 is indicated by a dashed line marked "X".

Im Unterschied zur schematischen Darstellung von Fig. 1 fehlt in der Abbildung von Fig. 2 in dem dort dargestellten Abschnitt der Eingangssektion der Filteransetzmaschine 60 eine separate Schneidtrommel. Stattdessen wird in der in Fig. 2 dargestellten Ausführung der Schnitt durch die Tabakstäbe 118 bereits an der Eingangstrommel 62 vorgenommen, wozu der Eingangstrommel 62 ein kreisförmiges Messer 122 zugeordnet ist. Mithilfe dieses Schneidmessers 122 werden demnach die Tabakstäbe 118 mit bislang doppelter Gebrauchslänge jeweils in zwei (in axialer Richtung hintereinander liegende) halb-lange Tabakstäbe 118a und 118b einfacher Gebrauchslänge geschnitten. Demnach folgt in dem in Fig. 2 dargestellten modifizierten Ausführungsbeispiel benachbart zu und stromabwärts von der Eingangstrommel 62 bereits die Spreiztrommel 66, die um eine Drehachse 66a drehbar gelagert ist, welche parallel zu der Drehachse 54a der Ausgangstrommel 54 der Tabakstrangmaschine 2 und zu der Drehachse 62a der Eingangstrommel 62 der Filteransetzmaschine 60 ausgerichtet ist. Die Spreiztrommel 66 dient dazu, die jeweiligen Paare von Tabakstäben 118a, 118b auseinanderzuziehen, so dass Paare von Tabakstäben 118a, 118b bei ihrem Weg in queraxialer Förderrichtung C über die Spreiztrommel 66 in einen axialen Abstand zueinander gebracht werden. Weitere Einzelheiten der Filteransetzmaschine 60 werden nachfolgend anhand der Fig. 4 beschrieben.In contrast to the schematic representation of Fig. 1 missing in the picture from Fig. 2 in the section of the input section of the filter attachment machine 60 shown there, a separate cutting drum. Instead, in the in Fig. 2 illustrated embodiment of the section through the tobacco rods 118 already made on the input drum 62, to which the input drum 62 is associated with a circular knife 122. Accordingly, with the aid of this cutting knife 122, the tobacco rods 118 are cut into two (in the axial direction one behind the other) half-length tobacco rods 118a and 118b of simple use length with previously twice the useful length. Thus follows in the in Fig. 2 illustrated modified embodiment adjacent to and downstream from the input drum 62 already the spreading drum 66 which is rotatably supported about a rotation axis 66a which is aligned parallel to the rotation axis 54a of the output drum 54 of the tobacco rod machine 2 and to the rotation axis 62a of the input drum 62 of the filter attachment machine 60. The spreading drum 66 serves to pull apart the respective pairs of tobacco rods 118a, 118b, so that pairs of tobacco rods 118a, 118b are brought into an axial distance from each other as they travel in the cross-axial conveying direction C via the spreading drum 66. Further details of the Filteransetzmaschine 60 are described below with reference to the Fig. 4 described.

Da die Übergabe der Tabakstäbe 118 vom Überführungsförderer 46 an der Stelle II auf die Ausgangstrommel 54 kritisch ist und deshalb die räumliche Ausrichtung der Ausgangstrommel 54 gegenüber dem Überführungsförderer 46 sehr präzise sein muss, ist in der Tabakstrangmaschine 2 ein Gestell vorgesehen, an dem der Überführungsförderer 46 und die Ausgangstrommel 54 gemeinsam angeordnet und definiert zueinander ausgerichtet sind. Ein solches Gestell ist beispielhaft in Fig. 3 dargestellt und mit dem Bezugszeichen "124" gekennzeichnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel von Fig. 3 weist das Gestell 124 einen ersten Abschnitt 124a, an dem der umlaufende Träger 48 um seine Drehachse 48a drehbar gelagert ist, und einen zweiten Abschnitt 124b auf, der etwa rechtwinklig zum ersten Abschnitt 124a angeordnet ist und an dem die Ausgangstrommel 54 um ihre Drehachse 55a drehbar gelagert ist. Die Ausgangstrommel 54 ist im Ausführungsbeispiel von Fig. 3 mit dem Antrieb 56 (Fig. 1) über einen umlaufenden Riemen gekoppelt, der von einem Gehäuse 126 umgeben ist.Since the transfer of the tobacco rods 118 from the transfer conveyor 46 at the point II on the output drum 54 is critical and therefore the spatial orientation of the output drum 54 relative to the transfer conveyor 46 must be very precise, a frame is provided in the tobacco rod machine 2, at which the transfer conveyor 46th and the output drum 54 are arranged in common and aligned with each other. Such a frame is exemplary in Fig. 3 represented and designated by the reference numeral "124". In the illustrated embodiment of Fig. 3 For example, the frame 124 has a first portion 124a on which the revolving carrier 48 is rotatably mounted about its axis of rotation 48a and a second portion 124b which is approximately perpendicular to the first portion 124a and on which the output drum 54 is rotatable about its axis of rotation 55a is stored. The output drum 54 is in the embodiment of Fig. 3 with the drive 56 ( Fig. 1 ) is coupled via a circulating belt, which is surrounded by a housing 126.

Der zweite Abschnitt 124b des Gestells 124 ist gegenüber dem ersten Abschnitt 124a höhenverstellbar in Richtung des Doppelpfeils E. Hierzu ist an der dem zweiten Abschnitt 124b zugewandten Seite des ersten Abschnittes 124a des Gestells 124 eine vertikale Schienenanordnung 128 vorgesehen, entlang dessen der zweite Abschnitt 124b des Gestells 124 verschieblich gelagert ist. Die Höhenverstellung kann beispielsweise mithilfe einer motorisch angetriebenen Hubeinrichtung, die in den Figuren nicht dargestellt ist, oder alternativ auch manuell zusammen mit einer ebenfalls nicht dargestellten Arretiereinrichtung erfolgen. Somit ist die Ausgangstrommel 54 etwa in vertikaler Richtung gemäß Doppelpfeil E verstellbar. Mit einer solchen Verstellbarkeit werden mehrere Vorteile erzielt. Zum einen ist es dadurch möglich, bei Verwendung unterschiedlicher Konstruktionen für den Überführungsförderer 46 und insbesondere nach Austausch eines bislang verwendeten Überführungsförderers gegen einen Überführungsförderer mit einer anderen Konstruktion eine einfache Einstellbarkeit der Übergabe der Tabakstäbe 118 vom Überführungsförderer 46 auf die Ausgangstrommel 54 sicherzustellen, und zum anderen erlaubt die Höhenverstellbarkeit der Ausgangstrommel 54 eine präzise Nachjustierung auch in einer vorhandenen Anordnung.The second section 124b of the frame 124 is height-adjustable in the direction of the double arrow E relative to the first section 124a. For this purpose, a vertical rail arrangement 128 is provided on the side of the first section 124a of the frame 124 facing the second section 124b, along which the second section 124b of FIG Rack 124 is slidably mounted. The height adjustment can be done for example by means of a motor-driven lifting device, which is not shown in the figures, or alternatively manually together with a locking device, also not shown. Thus, the output drum 54 is adjustable approximately in the vertical direction according to double arrow E. With such adjustability several advantages are achieved. On the one hand, this makes it possible, when using different constructions for the transfer conveyor 46 and in particular after replacing a transfer conveyor previously used against a transfer conveyor with a different construction to ensure easy adjustability of the transfer of the tobacco rods 118 from the transfer conveyor 46 to the output drum 54, and on the other allows the height adjustment of the output drum 54 a precise readjustment even in an existing arrangement.

Wie Fig. 4 in Verbindung mit Fig. 2 erkennen lässt, liegt im dargestellten Ausführungsbeispiel die Eingangstrommel 62 der Filteransetzmaschine 60 im Wesentlichen unterhalb der Ausgangstrommel 54 der vorgeschalteten Tabakstrangmaschine 2. Weitere Einzelheiten der Filteransetzmaschine 60 sind in Fig. 4 abgebildet, welche ein schematisches Übersichtsbild der Filteransetzmaschine 60 zeigt. Wie bereits anhand von Fig. 1 beschrieben, sind nach der Eingangstrommel 62 eine Schneidtrommel 64, eine Spreiztrommel 66, eine Übergabetrommel 68 und eine Zuführtrommel 70 vorgesehen, die allesamt hintereinander liegen und gemeinsam für die Filteransetzmaschine 60 einen Förderweg 74 bilden, entlang dessen die Tabakstäbe in queraxialer Förderrichtung gemäß Pfeil C von der Eingangstrommel 62 zur Zuführtrommel 70 transportiert werden. Die Eingangstrommel 62, die Schneidtrommel 64, die Spreiztrommel 66 und die Übergabetrommel 68 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 gemeinsam an einem Gestell 130 angeordnet, welches in der Filteransetzmaschine 60 um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, die mit der Drehachse 70a der Zuführtrommel 70 zusammenfällt. Wie Fig. 4 erkennen lässt, bildet das Gestell 130 zwischen seiner mit der Drehachse 70a der Zuführtrommel 70 zusammenfallenden Schwenkachse und der Eingangstrommel 72 einen relativ langen Hebelarm. Da die Drehachse 70a der Zuführtrommel 70 und somit auch die Schwenkachse des Gestells 130 etwa waagrecht liegen, bewirkt die um einen begrenzten Winkel schwenkbare Lagerung des Gestells 130 eine Höhenverstellung der Eingangstrommel 62 gemäß Doppelpfeil F. Dies ermöglicht eine einfache Ausrichtung der Eingangstrommel 62 der Filteransetzmaschine 60 gegenüber der Ausgangstrommel 54 der vorgeschalteten Tabakstrangmaschine 2 und somit eine einfach einstellbare Kopplung der Eingangssektion der Filteransetzmaschine 60 mit der Ausgangssektion der Tabakstrangmaschine 2. Die daraus resultierende einfache Einstellbarkeit der Übergabe der Tabakstäbe von der Tabakstrangmaschine 2 an die Filteransetzmaschine 60 ist nicht nur für die Erstinstallation der Tabakstrangmaschine 2 und der Filteransetzmaschine 60 im Rahmen des Aufbaus der gesamten Zigarettenherstellungsanlage, sondern auch für die Fälle einer Formatumstellung, einer Wartung, einer Reparatur oder eines Austausches der Tabakstrangmaschine 2 oder der Filteransetzmaschine 60 von erheblichem Vorteil.As Fig. 4 combined with Fig. 2 can recognize in the illustrated embodiment, the input drum 62 of the filter attachment machine 60 substantially below the output drum 54 of the upstream tobacco rod machine 2. Further details of the filter attachment machine 60 are in Fig. 4 which shows a schematic overview image of the filter attachment machine 60. As already on the basis of Fig. 1 described, after the input drum 62, a cutting drum 64, a spreading drum 66, a transfer drum 68 and a feed drum 70 are provided, all of which lie one behind the other and together form a Förderweg 74 for the Filteransetzmaschine 60 along which the tobacco rods in the transverse axial direction according to arrow C of the input drum 62 are transported to the feed drum 70. The input drum 62, the cutting drum 64, the spreading drum 66 and the transfer drum 68 are in the illustrated embodiment according to Fig. 4 arranged together on a frame 130 which is pivotally mounted in the Filteransetzmaschine 60 about a pivot axis which coincides with the axis of rotation 70a of the feed drum 70. As Fig. 4 can recognize the frame 130 between its coinciding with the axis of rotation 70a of the feed drum 70 pivot axis and the input drum 72 is a relatively long lever arm. Since the axis of rotation 70a of the feed drum 70 and thus also the pivot axis of the frame 130 are approximately horizontal, causes the pivotable about a limited angle support of the frame 130, a height adjustment of the input drum 62 according to double arrow F. This allows easy alignment of the input drum 62 of the filter attachment 60th across from the output drum 54 of the upstream tobacco rod machine 2, and thus an easily adjustable coupling of the input section of the filter attachment machine 60 with the output section of the tobacco rod machine 2. The resulting easy adjustability of the transfer of tobacco rods from the tobacco rod machine 2 to the filter attachment machine 60 is not only for the initial installation of the tobacco rod machine 2 and the Filteransetzmaschine 60 in the context of the construction of the entire cigarette manufacturing plant, but also for the cases of format change, maintenance, repair or replacement of the tobacco rod machine 2 or the Filteransetzmaschine 60 of considerable advantage.

Die Zusammenführtrommel 70 dient zum Zusammenführen der Tabakstäbe mit Filterstopfen und zur Verbindung der Filterstopfen mit den Tabakstäben. Während die Tabakstäbe über den Förderweg 74 in queraxialer Richtung gemäß Pfeil C zur Zuführtrommel 70 transportiert werden, werden die im Übrigen nicht dargestellten Filterstopfen zur Zuführtrommel 70 über einen weiteren Förderweg herangeführt, welcher von Trommeln 132 bis 138 gebildet wird. Hierzu gelangen Filterstäbe aus einem nicht dargestellten Magazin auf eine Schneidtrommel 132, wo sie von nicht dargestellten Kreismessern zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten werden. Die Filterstopfen werden auf einer stromabwärts gelegenen Staffeltrommel 134 gestaffelt, von einer stromabwärts gelegenen Schiebetrommel 136 zu einer Reihe hintereinander liegender Stopfen ausgerichtet und von einer stromabwärts gelegenen Beschleunigertrommel 138 in Zwischenräume der voneinander beabstandeten Tabakstäbe 118a, 118b (Fig. 2) auf der Zuführtrommel 70 abgelegt. Deshalb kann die Zuführtrommel 70 auch als Zusammenstelltrommel bezeichnet werden. Die Tabakstab-Filterstopfen-Tabakstab-Gruppen werden zusammengeschoben, so dass sie axial dicht an dicht liegen. Anschließend werden sie von einer Übergabetrommel 140 übernommen, die benachbart und stromabwärts zur Zuführtrommel 70 liegt.The merge drum 70 serves to merge the tobacco rods with filter plugs and to connect the filter plugs to the tobacco rods. While the tobacco rods are transported via the conveying path 74 in the transverse axial direction according to arrow C to the feed drum 70, the filter plugs, not shown, are guided to the feed drum 70 via a further conveying path, which is formed by drums 132 to 138. For this filter rods from a magazine, not shown on a cutting drum 132, where they are cut from not shown circular knives to filter plug twice the length of use. The filter plugs are staggered on a downstream staking drum 134, aligned by a downstream sliding drum 136 into a series of consecutive plugs, and directed by a downstream accelerator drum 138 into interspaces of the spaced apart tobacco rods 118a, 118b (FIG. Fig. 2 ) is deposited on the feed drum 70. Therefore, the feed drum 70 may also be referred to as a compiler drum. The tobacco rod filter plug tobacco rod groups are pushed together so that they are axially close to each other. Subsequently, they are taken over by a transfer drum 140, which lies adjacent and downstream of the feed drum 70.

Ein Verbindungsstreifen 142 wird von einem Vorrat in Form einer Papierbobine 144, von der im Ausführungsbeispiel von Fig. 4 zwei Papierbobinen 144 vorgesehen sind, zwischen denen ausgewählt werden kann, mittels einer nicht näher bezeichneten Fördereinrichtung abgezogen, um einen eine scharfe Kante aufweisenden und ebenfalls nicht näher bezeichneten Vorbrecher herumgelenkt, von einer ebenfalls nicht bezeichneten Beleimvorrichtung mit einem Leimbild versehen und auf einer Belagwalze 146, die mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird und auf der der Verbindungsstreifen 142 folglich schlüpft, von einer Messertrommel 148 geschnitten. Die geschnittenen Verbindungsstreifenabschnitte werden an die Tabakstab-Filter-Gruppen auf der Übergabetrommel 140 angeheftet und auf einer Rolleinrichtung in Form einer Rolltrommel 150 mittels einer Rollhand 152 um die Tabakstab-Filter-Gruppen herumgerollt. Die auf diese Weise gefertigten Gruppen von Doppelfilterzigaretten werden einer benachbart und stromabwärts zur Rolltrommel 150 liegenden Trockentrommel 154 in queraxialer Förderrichtung zugeführt und anschließend über nachfolgende zusätzliche, jedoch in Fig. 4 nicht näher bezeichnete Trommeln zur Weiterverarbeitung weitertransportiert.A connecting strip 142 is from a supply in the form of a Papierbobine 144, of the embodiment of Fig. 4 two paper bobs 144 are provided, between which can be selected by means of an unspecified deducted referred to a conveyor having a sharp edge and also unspecified preform deflected, provided by a likewise not designated Beleimvorrichtung with a glue pattern and on a platen roller 146 which is driven at an increased peripheral speed and on which the connecting strip 142 thus slips of a cutterhead 148 cut. The cut connecting strip portions are adhered to the tobacco rod filter groups on the transfer drum 140 and rolled on a rolling device in the form of a rolling drum 150 by means of a rolling hand 152 around the tobacco rod filter groups. The groups of double-filter cigarettes produced in this way are fed to a drying drum 154 adjacent to and downstream of the rolling drum 150 in the transverse-axial direction of conveyance, and then via subsequent additional, but in Fig. 4 Unspecified drums further transported for further processing.

An dieser Stelle sei noch ergänzend angemerkt, dass im beschriebenen Ausführungsbeispiel insbesondere die Trommeln 54 bis 70 als Muldentrommeln ausgebildet sind und deren Drehachsen im Wesentlichen parallel zueinander und waagerecht verlaufen, während die queraxiale Förderrichtung für die Tabakstäbe 118 gemäß den Pfeilen B und C rechtwinklig zu diesen Drehachsen orientiert ist.At this point, it should be additionally noted that in the described embodiment, in particular the drums 54 to 70 are formed as Muldedrommeln and their axes of rotation substantially parallel to each other and horizontally, while the transverse axial conveying direction for the tobacco rods 118 according to the arrows B and C at right angles to this Rotary axes oriented.

Die zuvor beschriebene Tabakstrangmaschine 2 und die zuvor beschriebene nachgeordnete Filteransetzmaschine 60 arbeiten im dargestellten Ausführungsbeispiel im Einstrangverfahren und bilden wichtige Komponenten einer Einstrang-Filterzigarettenmaschine.The previously described tobacco rod machine 2 and the downstream described Filteransetzmaschine 60 work in the illustrated embodiment in the single-strand process and form important components of a single-strand filter cigarette machine.

Claims (17)

Tabakstrangmaschine (2) zur Herstellung von Tabakstäben (118), mit einem Förderweg (58a), entlang dessen die Tabakstäbe (118) in längsaxialer Richtung (A) transportiert werden, und einer Ausgangssektion, die einen Überführungsförderer (46) aufweist, an dem eine oder mehrere Aufnahmen (50) für die Tabakstäbe (118) angeordnet sind, welche die Tabakstäbe (118) vom Förderweg (58a) aufnehmen und in eine queraxiale Bewegung (B) überführen,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangssektion eine dem Überführungsförderer (46) nachgeordnete, um eine Drehachse (54a) drehbar gelagerte Ausgangstrommel (54), die als Muldentrommel ausgebildet ist, in deren Mulden die Tabakstäbe (118) von den Aufnahmen (50) des Überführungsförderers (46) übergeben werden, und ein Gestell (124) aufweist, an dem der Überführungsförderer (46) und die Ausgangstrommel (54) gemeinsam angeordnet und zueinander ausgerichtet sind, und die Ausgangstrommel insbesondere zur Übergabe der Tabakstäbe (118) an eine nachgeschaltete Filteransetzmaschine (60) vorgesehen ist.
A tobacco rod making machine (2) for producing tobacco rods (118), comprising a conveying path (58a) along which the tobacco rods (118) are transported in the longitudinal axial direction (A), and an exit section having a transfer conveyor (46) on which or a plurality of receptacles (50) for the tobacco rods (118) are arranged, which receive the tobacco rods (118) from the conveying path (58a) and convert them into a transverse axial movement (B),
characterized in that the output section is a transfer drum (46) downstream, about an axis of rotation (54a) rotatably mounted output drum (54) formed as a hollow drum, in their troughs the tobacco rods (118) of the receptacles (50) of the transfer conveyor ( 46), and a frame (124), on which the transfer conveyor (46) and the output drum (54) are arranged together and aligned with each other, and the output drum in particular for transferring the tobacco rods (118) to a downstream Filteransetzmaschine (60 ) is provided.
Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangstrommel in einer Richtung (E) im Wesentlichen quer zu ihrer Drehachse (54a) verstellbar am Gestell (124) gelagert ist.Machine according to claim 1, characterized in that the output drum is mounted in a direction (E) adjustable transversely to the axis of rotation (54a) on the frame (124). Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangstrommel (54) im Wesentlichen in vertikaler Richtung (E) am Gestell (124) verstellbar gelagert ist.Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the output drum (54) is mounted adjustably in a substantially vertical direction (E) on the frame (124). Maschine nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überführungsförderer (46) ein umlaufender Überführungsförderer (46) ist und einen um eine Drehachse (48a) drehbar gelagerten Träger (48) aufweist.Machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the transfer conveyor (46) is a circulating transfer conveyor (46) and has a carrier (48) rotatably mounted about a rotation axis (48a). Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der drehbar gelagerte Träger (48) mindestens sechs schwenkbar gelagerte Trägerarme (120) aufweist, an denen jeweils eine Aufnahme (50) ausgebildet ist.Machine according to claim 4, characterized in that the rotatably mounted carrier (48) has at least six pivotably mounted carrier arms (120) on each of which a receptacle (50) is formed. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (48a) des Trägers (48) etwa rechtwinklig zur Drehachse (54a) der Ausgangstrommel (54) verläuft.Machine according to claim 5, characterized in that the axis of rotation (48a) of the carrier (48) extends approximately at right angles to the axis of rotation (54a) of the output drum (54). Maschine nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überführungsförderer (46) und die Ausgangstrommel (54) separat antreibbar sind und somit dem Überführungsförderer (46) und der Ausgangstrommel (54) jeweils ein separater Antrieb (52, 56) zugeordnet ist.Machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the transfer conveyor (46) and the output drum (54) are separately drivable and thus the transfer conveyor (46) and the output drum (54) each have a separate drive (52, 56) is associated , Filteransetzmaschine (60) zum Verbinden von Filtern mit Tabakstäben (118), mit einer als Muldentrommel ausgebildeten, um eine Drehachse (62a) drehbar gelagerte Eingangstrommel (62), die Tabakstäbe (118) in queraxialer Richtung, insbesondere von einer Tabakstrangmaschine (2), aufnimmt, und mit einem ersten Förderweg (74), der sich an die Eingangstrommel (62) anschließt und entlang dessen die Tabakstäbe (118) in queraxialer Richtung (C) weitertransportiert werden,
dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstrommel (62) im Wesentlichen quer zu ihrer Drehachse (62a) verstellbar gelagert ist.
A filter tipping machine (60) for connecting filters to tobacco rods (118), having an input drum (62) formed as a trough drum and rotatably mounted about an axis of rotation (62a), the tobacco rods (118) in the transverse axial direction, in particular of a tobacco rod making machine (2), and with a first conveying path (74), which adjoins the input drum (62) and along which the tobacco rods (118) are transported further in the transverse-axial direction (C),
characterized in that the input drum (62) is mounted adjustably substantially transversely to its axis of rotation (62a).
Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstrommel (62) im Wesentlichen in vertikaler Richtung (F) verstellbar gelagert ist.Machine according to claim 8, characterized in that the input drum (62) is mounted adjustably in a substantially vertical direction (F). Maschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstrommel (62) um eine etwa parallel zu deren Drehachse (62a) verlaufende und im Abstand von dieser liegende Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist.Machine according to claim 8 or 9, characterized in that the input drum (62) about an approximately parallel to the axis of rotation (62 a) extending and pivotally mounted at a distance from this pivot axis is mounted. Maschine nach Anspruch 10, mit einer Zuführtrommel (70), an welcher der erste Förderweg (74) mit einem zweiten Förderweg (132 bis 138), entlang dessen die Filter herantransportiert werden, zusammengeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse mit der Drehachse (70a) der Zuführtrommel (70) zusammenfällt.Machine according to claim 10, comprising a feed drum (70), at which the first conveying path (74) is brought together with a second conveying path (132 to 138), along which the filters are transported, characterized in that the pivot axis coincides with the axis of rotation (Fig. 70a) of the feed drum (70) coincides. Maschine nach Anspruch 10 oder 11,
gekennzeichnet durch ein um die Schwenkachse verschwenkbar gelagertes Gestell (130), an dem gemeinsam die Eingangstrommel (62) angeordnet und der erste Förderweg (74) zumindest abschnittsweise ausgebildet ist.
Machine according to claim 10 or 11,
characterized by a pivotable about the pivot axis mounted frame (130) on which together the input drum (62) arranged and the first conveying path (74) is formed at least in sections.
Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 12, bei welcher der erste Förderweg (74) mindestens eine um eine Drehachse drehbar gelagerte zweite Trommel (64) aufweist, die stromabwärts und benachbart zur Eingangstrommel (62) liegt und deren Drehachse etwa parallel zur Drehachse (62a) der Eingangstrommel (62) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Trommel (64) eine Schneidtrommel ist, der ein Schneidmesser zum Durchtrennen der Tabakstäbe (118) zugeordnet ist.Machine according to at least one of claims 8 to 12, in which the first conveying path (74) has at least one second drum (64) rotatably mounted about an axis of rotation which is downstream and adjacent to the input drum (62) and whose axis of rotation is approximately parallel to the axis of rotation ( 62a) of the input drum (62), characterized in that the second drum (64) is a cutting drum associated with a cutting blade for severing the tobacco rods (118). Maschine nach Anspruch 13, bei welcher der erste Förderweg eine um eine Drehachse drehbar gelagerte dritte Trommel (66) aufweist, die stromabwärts und benachbart zur Schneidtrommel (64) liegt.
dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Trommel (66) eine Spreiztrommel ist, welche eine Spreizung der Tabakstäbe (118) durch Vergrößerung ihres axialen Abstandes voneinander bewirkt.
A machine as claimed in claim 13, wherein the first conveying path comprises a third drum (66) rotatably mounted about an axis of rotation located downstream of and adjacent to the cutting drum (64).
characterized in that the third drum (66) is a spreading drum, which causes a spreading of the tobacco rods (118) by increasing their axial distance from each other.
Zigarettenherstellungsmaschine mit einer Tabakstrangmaschine (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 und einer der Tabakstrangmaschine (2) nachgeordneten Filteransetzmaschine (60) nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstrommel (62) der Filteransetzmaschine (60) benachbart zur Ausgangstrommel (54) der Tabakstrangmaschine (2) liegt.
Cigarette manufacturing machine with a tobacco rod machine (2) according to at least one of claims 1 to 7 and a filter attachment machine (60) arranged downstream of the tobacco rod machine (2) according to at least one of claims 8 to 14,
characterized in that the input drum (62) of the filter attachment machine (60) is adjacent to the exit drum (54) of the tobacco rod making machine (2).
Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangstrommel (54) der Tabakstrangmaschine (2) im Wesentlichen oberhalb der Eingangstrommel (62) der Filteransetzmaschine (60) liegt.Machine according to claim 15, characterized in that the output drum (54) of the tobacco rod machine (2) lies substantially above the input drum (62) of the filter attachment machine (60). Maschine nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einstrangmaschine ist.Machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is a single-strand machine.
EP11154816A 2010-02-18 2011-02-17 Tobacco strand machine for producing tobacco sticks, filter application machine for connecting filters with tobacco sticks and cigarette production machine Withdrawn EP2364603A3 (en)

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