EP2363665B1 - Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

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EP2363665B1
EP2363665B1 EP11001639.1A EP11001639A EP2363665B1 EP 2363665 B1 EP2363665 B1 EP 2363665B1 EP 11001639 A EP11001639 A EP 11001639A EP 2363665 B1 EP2363665 B1 EP 2363665B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
evaporators
refrigerant
compartment
evaporator
refrigerator
Prior art date
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Active
Application number
EP11001639.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2363665A2 (de
EP2363665A3 (de
Inventor
Lothar R. Oellrich
Karlheinz Schaber
Matthias Schenk
Thomas Ertel
Thomas Gindele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP2363665A2 publication Critical patent/EP2363665A2/de
Publication of EP2363665A3 publication Critical patent/EP2363665A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2363665B1 publication Critical patent/EP2363665B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2511—Evaporator distribution valves

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with at least one refrigerant circuit having two or more than two parallel connected evaporators, which preferably cool different compartments of the refrigerator and / or freezer, and with at least one compressor, by means of which the evaporator Refrigerants can be acted upon.
  • refrigerators and / or freezers are also known from the state of the art in which, at the same time, a plurality of evaporators connected in parallel is supplied with refrigerant.
  • the evaporators are usually valves, such as check valves or control valves or other components, such as refrigerant collector downstream, which are located in the one or more line sections between evaporator outlet and compressor inlet.
  • valves such as check valves or control valves or other components, such as refrigerant collector downstream, which are located in the one or more line sections between evaporator outlet and compressor inlet.
  • a refrigeration device is a refrigerant circuit, the two evaporators connected in parallel, a compressor, by means of which the refrigerant is conveyed to dne evaporators, wherein the evacuating lines of the refrigerant circuit communicate with each other and have no shut-off.
  • the refrigerant circuit comprises a magnetic control valve arranged in the flow direction of the refrigerant upstream of the evaporator, which is designed to distribute the refrigerant to the evaporator.
  • the WO 2008/120861 A1 discloses a method of controlling a refrigerator having a main body having a plurality of storage chambers; a plurality of evaporators installed to independently cool the plurality of storage chambers, respectively; and a refrigerant control valve for controlling the refrigerant introduced into the plurality of evaporators.
  • the present invention is therefore the object of developing a refrigerator and / or freezer of the type mentioned in such a way that it has a simple structure.
  • the device comprises at least one movable in a plurality of positions control device, which is arranged in the flow direction of the refrigerant upstream of the evaporator and designed such that it distributes the refrigerant to the evaporator, wherein the laxatives from the evaporators lines of the refrigerant circuit communicate with each other and have no shut-off.
  • the control device serves to distribute the refrigerant coming from the condenser to the evaporator.
  • shut-off downstream of the evaporator no shut-off, preferably no valves or the like are provided, but that the suction lines, ie the laxatives from the evaporators lines no Have shut-off means by which the refrigerant flow can be shut off or throttled. This results in a particularly simple and inexpensive construction of the device.
  • the refrigerant flow is distributed only to the evaporators by the upstream control means, whereas downstream of the evaporators no such control means is provided.
  • the lines discharging from the evaporators open into at least one common line, i. be merged to at least one common line, which preferably also has no shut-off.
  • this common line forms the suction line of the compressor.
  • Said control means may be constituted by at least one multi-way valve or by individual valves respectively arranged in the lines leading to the evaporators.
  • a conventional stop valve would be possible in each of the individual lines leading to the evaporators.
  • the control device can be designed such that in normal operation of the device in a first working position of the control device, each of the evaporators is individually supplied with refrigerant and / or in a second working position of the control means groups of evaporators are simultaneously supplied with refrigerant and / or in a third working position all evaporators are supplied with refrigerant at the same time.
  • At least one of the compartments is associated with a switch-off, which is the actual temperature of the compartment, in which the refrigerant supply to the evaporator associated with the compartment is suppressed.
  • the device has at least one control or regulating device, which is designed such that it the Ausschaltwert of the compartment increased if the actual temperature of the compartment after switching off the evaporator would otherwise fall below the temperature setpoint for this compartment.
  • the phenomenon of "re-evaporation" can occur. For example, if two evaporators are simultaneously pressurized with refrigerant and an evaporator is turned off (i.e., its refrigerant supply is suppressed), when the compartment associated with the evaporator has reached its setpoint temperature, the remaining refrigerant will still evaporate and the temperature will fall below the cut-out value, i. below the setpoint.
  • control or regulation device recognizes that, in the case of parallel operation of at least two evaporators, the evaporator assigned to one compartment is or will be switched off. Then the switch-off value is increased accordingly, so that the re-evaporation of the temperature setpoint in the compartment in question is achieved.
  • comparison means can be provided, which are designed such that they compare the actual temperature value in the compartment in question after switching off the associated evaporator with a temperature setpoint of the compartment, wherein the control or regulating device is designed such that it increases the Ausschaltivess in Depending on the comparison made by the comparison means makes.
  • the present invention further relates to a method for operating a refrigerator and / or freezer with at least one refrigerant circuit with two or more than two parallel connected evaporators, preferably different Cooling compartments of the refrigerator and / or freezer, and with at least one compressor that delivers refrigerant to the evaporators, the refrigerant streams are discharged after flowing through the evaporator by communicating with each other lines that have no shut-off.
  • At least one of the compartments is associated with a switch-off value, which is the temperature actual value of the compartment in which the refrigerant supply to the evaporator associated with the compartment is suppressed, the switch-off value of the compartment is increased if the actual temperature value after switching off the evaporator falls below the switch-off, to avoid that any re-evaporation of refrigerant reaches a temperature in the compartment, which is below the setpoint.
  • a switch-off value which is the temperature actual value of the compartment in which the refrigerant supply to the evaporator associated with the compartment is suppressed
  • the refrigerator and / or freezer is designed so that a comparatively frequent operation of the compressor takes place.
  • the relative duty cycle of the compressor is> 10%, preferably> 40%, preferably> 60% or preferably> 80%.
  • the relative duty cycle of the compressor is to be understood as the ratio of its operating times and the sum of operating and standstill times.
  • the suction line temperature of a compartment or the suction line temperature falls below a limit value, for example 10 ° C. (15 ° C., 0 ° C.)
  • a limit value for example 10 ° C. (15 ° C., 0 ° C.
  • the warmest non-operated compartment is turned on for a certain time to increase the suction line temperature increase. This is done by the increased heat load as a result of connecting another evaporator.
  • a temperature sensor on the suction line measures the corresponding suction line temperature. This value serves as a pulse generator for the device control to effect the above-described evaporator connection.
  • the possibly occurring too low compartment temperature in the switched compartment can be intercepted by a somewhat too warm regulation of individual subjects.
  • the connected compartment remains switched on only until the suction line temperature has warmed above the above limit plus a certain temperature value (eg 5 K or 10 K). Should the addition of a subject not be sufficient, successively another subject will be added.
  • the temperature sensor on the suction line can also be dispensed with and it is possible to control e.g. by a time function (e.g., if Tray 1 is on for 10 minutes, then Tray 2 will be turned on, etc.)
  • a time function e.g., if Tray 1 is on for 10 minutes, then Tray 2 will be turned on, etc.
  • the single figure shows a schematic view of an area of a refrigerant circuit of a refrigerator and / or freezer according to the invention with three evaporators, which can be acted upon at the same time with refrigerant in case of need.
  • the reference numeral 10 denotes the condenser or a line leading from the condenser. By means of the condenser 10 heat is dissipated to the environment.
  • Reference numeral 20 designates a 4-way valve which has the task of guiding the liquefied refrigerant in the liquefier as needed to one or more of the evaporators 30, 40, 50.
  • the valve 20 is designed such that each evaporator 30, 40, 50 can be individually supplied with refrigerant, or that several or all of the evaporators 30 - 50 can be supplied with refrigerant.
  • the valve 20 is designed such that any combinations of the evaporator 30 - 50 can be supplied with refrigerant.
  • the distribution of the refrigerant depends on the refrigeration demand of the compartment (s) to which the evaporators 30-50 are assigned.
  • compartment for example, individual compartments, such. a refrigerated compartment, a freezer compartment or a cold storage compartment, or subregions of such compartments, e.g. individual drawers, etc. may affect.
  • the term “compartment” also encompasses individual regions or zones of a compartment.
  • valve 20 instead of the valve 20, all other means can be used, by means of which the refrigerant in the desired manner to one or more of the evaporator 30 - 50 can be distributed.
  • each evaporator prefferably has an open-close valve or other shut-off means per supply line.
  • each one of the evaporators 30-50 is assigned to exactly one compartment and / or that an evaporator 30-50 is assigned to several compartments and / or that a compartment is cooled by a plurality of evaporators 30-50.
  • shut-off means Downstream of the evaporators 30-50, i. in the section of the refrigerant circuit which in the figure to the right connects to the evaporators 30-50 all the way to the compressor 70, no shut-off means, i. In particular, no valves provided.
  • the suction lines of the evaporators communicate with each other. They are merged at the point 60 to a common suction line, which also has no shut-off and leads directly to the compressor 70.
  • the distribution of the refrigerant to the evaporator 30-50 thus takes place exclusively upstream of the evaporator 30-50.
  • the compressor 70 is connected via a line, not shown, with the condenser 10, so that there is a closed refrigerant circuit.
  • shut-off means and / or other components of a refrigerant circuit such as e.g. Collector arranged.
  • a control or regulation recognizes when the evaporator of a compartment or compartment is to be switched off.
  • the switch-off value of this compartment is increased to such an extent that the temperature setpoint in the compartment is reached even with the said post-evaporation.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Kältemittelkreislauf mit zwei oder mehr als zwei parallel zueinander verschalteten Verdampfern, die vorzugsweise unterschiedliche Kompartimente des Kühl- und/oder Gefriergerätes kühlen, sowie mit wenigstens einem Verdichter, mittels dessen die Verdampfer mit Kältemittel beaufschlagbar sind.
  • Aus dem Stand sind Kühl- und/oder Gefriergeräte bekannt, die mehrere Verdampfer aufweisen, mittels derer mehrere Kompartimente, wie beispielsweise ein Gefrierfach und ein Kühlfach gekühlt werden. Bei aus dem Stand der Technik bekannten Geräten wird das Kältemittel sequentiell in jeden Verdampfer einzeln eingebracht. Eine gleichzeitige Versorgung mehrerer Verdampfer mit Kältemittel ist bei diesen Geräten nicht möglich.
  • Aus dem Stand der Technik sind jedoch auch Kühl- und/oder Gefriergeräte bekannt, bei denen gleichzeitig mehreren parallel geschalteten Verdampfern Kältemittel zugeführt wird. Den Verdampfern sind üblicherweise Ventile, wie beispielsweise Rückschlagventile oder Steuerventile oder sonstige Komponenten, wie z.B. Kältemittelsammler nachgeschaltet, die sich in dem oder den Leitungsabschnitten zwischen Verdampferausgang und Verdichtereinlass befinden. Ein derartiger Aufbau eines Kältemittelkreislaufes ist vergleichsweise komplex.
  • Aus der DE 195 47 744 A1 ist ein Kältegerät einem Kältemittelkreislauf, der zwei parallel geschaltete Verdampfer, ein Kompressor, mittels dessen das Kältemittel zu dne Verdampfern gefördert wird, wobei die von Verdampfer abführenden Leitungen des Kältemittelkreislaufs miteinander kommunizieren und kein Absperrmittel aufweisen. Letztlich umfasst der Kältemittelkreislauf ein in Strömungsrichtung des Kältemittels stromaufwärts der Verdampfer angeordnetes magnetisches Steuerventil, das dazu ausgelegt ist, das Kältemittel auf die Verdampfer zu verteilen.
  • Die WO 2008/120861 A1 offenbart ein Verfahren zum Steuern eines Kühlschranks, der einen Hauptkörper, der mehrere Lagerkammern aufweist; mehrere Verdampfer, die installiert sind, um die mehreren Lagerkammern jeweils unabhängig zu kühlen; und ein Kältemittelsteuerventil zum Steuern des in die mehreren Verdampfer eingeleiteten Kältemittels enthält.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass es einen einfachen Aufbau aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Danach ist vorgesehen, dass das Gerät wenigstens eine in mehrere Stellungen bewegbare Steuereinrichtung aufweist, die in Strömungsrichtung des Kältemittels stromaufwärts der Verdampfer angeordnet und derart ausgeführt ist, dass sie das Kältemittel auf die Verdampfer verteilt, wobei die von den Verdampfern abführenden Leitungen des Kältemittelkreislaufes miteinander kommunizieren und keine Absperrmittel aufweisen.
  • Die Steuereinrichtung dient dazu, das vom Verflüssiger kommende Kältemittel auf die Verdampfer zu verteilen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass stromabwärts der Verdampfer keine Absperrmittel, vorzugsweise keine Ventile oder dergleichen vorgesehen sind, sondern dass die Saugleitungen, d.h. die von den Verdampfern abführenden Leitungen keine Absperrmittel aufweisen, mittels derer der Kältemittelstrom absperrbar oder drosselbar ist. Dadurch ergibt sich ein besonders einfacher und kostengünstiger Aufbau des Gerätes.
  • Der Kältemittelstrom wird lediglich durch die stromaufwärtige Steuereinrichtung auf die Verdampfer verteilt, wohingegen stromabwärts der Verdampfer keine derartige Steuereinrichtung vorgesehen ist.
  • Denkbar ist es, dass die von den Verdampfern abführenden Leitungen in wenigstens eine gemeinsame Leitung münden, d.h. zu wenigstens einer gemeinsamen Leitung zusammengeführt werden, die vorzugsweise ebenfalls keine Absperrmittel aufweist. Diese gemeinsame Leitung bildet in diesem Fall die Saugleitung des Verdichters.
  • Die genannte Steuereinrichtung kann durch wenigstens ein Mehrwegeventil oder durch einzelne Ventile gebildet werden, die jeweils in den zu den Verdampfern führenden Leitungen angeordnet sind. Möglich wäre beispielsweise ein herkömmliches Stopp-Ventil in jeder einzelnen der zu den Verdampfern führenden Leitungen.
  • Die Steuereinrichtung kann derart ausgeführt sein, dass im Normalbetrieb des Gerätes in einer ersten Arbeitsstellung der Steuereinrichtung jeder der Verdampfer einzeln mit Kältemittel versorgt wird und/oder in einer zweiten Arbeitsstellung der Steuereinrichtung Gruppen der Verdampfern gleichzeitig mit Kältemittel versorgt werden und/oder in einer dritten Arbeitsstellung alle Verdampfer gleichzeitig mit Kältemittel versorgt werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens einem der Kompartimente ein Ausschaltwert zugeordnet ist, bei dem es sich um den Temperaturistwert des Kompartimentes handelt, bei dem die Kältemittelzufuhr zu dem dem Kompartiment zugeordneten Verdampfer unterbunden wird. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Gerät wenigstens eine Steuer- oder Regelungseinrichtung aufweist, die derart ausgeführt ist, dass sie den Ausschaltwert des Kompartimentes erhöht, wenn der Temperaturistwert des Kompartimentes nach Abschalten des Verdampfers ansonsten unter den Temperatursollwert für dieses Kompartiment fallen würde.
  • Bei der parallelen Einspritzung, d.h. beim gleichzeitigen Betrieb von wenigstens zwei parallel verschalteten Verdampfern, kann es zu dem Phänomen der "Nachverdampfung" kommen. Werden beispielsweise zwei Verdampfer gleichzeitig mit Kältemittel beaufschlagt, und wird ein Verdampfer ausgeschaltet (d.h. dessen Kältemittelzufuhr unterbunden), wenn das dem Verdampfer zugeordnete Fach seine Solltemperatur erreicht hat, verdampft noch das restliche Kältemittel und die Temperatur sinkt unter den Ausschaltwert, d.h. unter den Sollwert.
  • Um diesen Effekt zu vermeiden, erkennt die Steuer- oder Regelungseinrichtung, dass bei parallelem Betrieb von wenigstens zwei Verdampfern der einem Kompartiment zugeordnete Verdampfer ausgeschaltet wird bzw. werden soll. Dann wird der Ausschaltwert entsprechend erhöht, so dass mit der Nachverdampfung der Temperatursollwert in dem fraglichen Kompartiment erreicht wird.
  • Weiterhin können Vergleichsmittel vorgesehen sein, die derart ausgeführt sind, dass sie den Temperaturistwert in dem fraglichen Kompartiment nach dem Abschalten des diesem zugeordneten Verdampfers mit einem Temperatursollwert des Kompartimentes vergleichen, wobei die Steuer - oder Regelungseinrichtung derart ausgeführt ist, dass sie die Anhebung des Ausschaltwertes in Abhängigkeit des durch die Vergleichsmittel vorgenommenen Vergleiches vornimmt.
  • Auf diese Weise ist es möglich, einen Ausschaltwert derart einzustellen, dass in dem Kompartiment nach Abschalten des zugeordneten Verdampfers stets der gewünschte Temperaturistwert erreicht wird.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Betreiben eines Kühl- und/oder Gefriergerätes mit wenigstens einem Kältemittelkreislauf mit zwei oder mehr als zwei parallel verschalteten Verdampfern, die vorzugsweise unterschiedliche Kompartimente des Kühl- und/oder Gefriergerätes kühlen, sowie mit wenigstens einem Verdichter, der Kältemittel zu den Verdampfern fördert, wobei die Kältemittelströme nach dem Durchströmen der Verdampfer durch miteinander kommunizierende Leitungen abgeführt werden, die keine Absperrmittel aufweisen.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass wenigstens einem der Kompartimente ein Ausschaltwert zugeordnet ist, bei dem es sich um den Temperaturistwert des Kompartimentes handelt, bei dem die Kältemittelzufuhr zu dem dem Kompartiment zugeordneten Verdampfer unterbunden wird, wobei der Ausschaltwert des Kompartimentes erhöht wird, wenn der Temperaturistwert nach Abschalten des Verdampfers unter den Ausschaltwert fällt, um zu vermeiden, dass durch eine etwaige Nachverdampfung von Kältemittel eine Temperatur in dem Kompartiment erreicht wird, die unterhalb des Sollwertes liegt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kühl- und/oder Gefriergerät so ausgelegt ist, dass ein vergleichsweise häufiger Betrieb des Verdichters erfolgt. So ist es beispielsweise denkbar, dass die relative Einschaltdauer des Verdichters > 10 %, vorzugsweise > 40 %, vorzugsweise > 60 % oder vorzugsweise > 80 % beträgt.
  • Unter der relativen Einschaltdauer des Verdichters ist das Verhältnis aus dessen Betriebszeiten und der Summe aus Betriebs- und Stillstandszeiten zu verstehen.
  • Mit unter besteht das Problem, dass bei Betrieb von nur einem Fach das Fach überfüllt wird und somit die Saugleitungstemperatur stark absinkt, was zur Eisbildung und/oder Kondensation auf der Rückseite des Gerätes führen kann.
  • Um dieses Problem zu lösen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass für den Fall, dass die Saugleitungstemperatur eines Faches oder die Saugleitungstemperatur nach der Zusammenführung der Saugleitungen der einzelnen Fächer unter einen Grenzwert, beispielsweise 10°C (15°C, 0°C) sinkt, das wärmste nicht betriebene Fach für eine bestimmte Zeit eingeschaltet wird, um die Saugleitungstemperatur zu erhöhen. Dies geschieht durch die erhöhte Wärmelast infolge Zuschaltens eines weiteren Verdampfers. Ein Temperatursensor an der Saugleitung mißt die entsprechende Saugleitungstemperatur. Dieser Wert dient als Impulsgeber für die Gerätesteuerung, um die oben beschriebene Verdampferzuschaltung zu bewirken. Die dadurch evtl. eintretende zu tiefe Fachtemperatur im zugeschalteten Fach kann durch eine jeweils etwas zu warme Regelung der Einzelfächer abgefangen werden. Ferner bleibt das zugeschaltete Fach nur solange zugeschaltet, bis sich die Saugleitungstemperatur über den obigen Grenzwert plus ein bestimmter Temperaturwert (z.B. 5 K oder 10K) erwärmt hat. Sollte die Zuschaltung eines Faches nicht ausreichen, so wird sukzessive ein weiteres Fach hinzugeschaltet.
  • Der Temperatursensor an der Saugleitung kann gegebenenfalls auch entfallen und man steuert z.B. durch eine Zeitfunktion (z.B. wenn Fach 1 10 min an, dann schalte Fach 2 dazu usw.)
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Die einzige Figur zeigt in schematischer Ansicht einen Bereich eines Kältemittelkreislaufes eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerätes mit drei Verdampfern, die im Bedarfsfalle zeitgleich mit Kältemittel beaufschlagt werden können.
  • In der Figur ist mit dem Bezugszeichen 10 der Verflüssiger oder eine vom Verflüssiger führende Leitung gekennzeichnet. Mittels des Verflüssigers 10 wird Wärme an die Umgebung abgeführt.
  • Mit dem Bezugszeichen 20 ist ein 4-Wege-Ventil gekennzeichnet, das die Aufgabe hat, das in dem Verflüssiger verflüssigte Kältemittel je nach Bedarf zu einem oder mehreren der Verdampfer 30, 40, 50 zu führen.
  • Das Ventil 20 ist derart ausgeführt, dass jeder Verdampfer 30, 40, 50 einzeln mit Kältemittel beaufschlagt werden kann, oder dass mehrere oder alle der Verdampfer 30 - 50 mit Kältemittel versorgt werden können. Das Ventil 20 ist derart ausgestaltet, dass beliebige Kombinationen der Verdampfer 30 - 50 mit Kältemittel versorgt werden können. Die Verteilung des Kältemittels hängt von dem Kältebedarf des oder der Kompartimente ab, denen die Verdampfer 30 - 50 zugeordnet sind.
  • An dieser Stelle sei erwähnt, dass der Begriff "Kompartiment" beispielsweise einzelne Fächer, wie z.B. ein Kühlfach, ein Gefrierfach oder ein Kaltlagerfach, oder Teilbereiche solcher Fächer, wie z.B. einzelne Schubladen etc. betreffen kann. Der Begriff "Kompartiment" umfasst gemäß der vorliegenden Erfindung jedoch auch einzelne Bereiche bzw. Zonen eines Kompartimentes.
  • Anstelle des Ventils 20 sind auch alle anderen Mittel einsetzbar, mittels derer das Kältemittel in der gewünschten Weise auf einen oder mehrere der Verdampfer 30 - 50 verteilbar ist.
  • Denkbar ist es beispielsweise auch, dass pro Zufuhrleitung jedes Verdampfers ein Auf-Zu-Ventil oder ein sonstiges Absperrmittel vorgesehen ist.
  • Weiterhin ist es denkbar, dass je einer der Verdampfer 30 - 50 genau einem Kompartiment zugeordnet ist und/oder dass ein Verdampfer 30 - 50 mehreren Kompartimenten zugeordnet ist und/oder dass ein Kompartiment von mehreren Verdampfern 30 - 50 gekühlt wird.
  • Stromabwärts der Verdampfer 30 - 50, d.h. in dem Abschnitt des Kältemittelkreislaufes, der sich in der Figur rechts an die Verdampfer 30 - 50 bis hin zum Kompressor 70 anschließt, sind keine Absperrmittel, d.h. insbesondere keine Ventile vorgesehen.
  • An der Stelle 60 werden die Abfuhrleitungen der Verdampfer 30 - 50, durch die das Kältemittel aus den Verdampfern abgeführt wird, einfach, d.h. ohne ein Ventil oder dergleichen miteinander verbunden. D.h. die Saugleitungen der Verdampfer kommunizieren miteinander. Sie werden an der Stelle 60 zu einer gemeinsamen Saugleitung zusammengeführt, die ebenfalls kein Absperrmittel aufweist und unmittelbar zum Verdichter 70 führt.
  • Die Verteilung des Kältemittels auf die Verdampfer 30 - 50 erfolgt somit ausschließlich stromaufwärts der Verdampfer 30 - 50.
  • Der Verdichter 70 steht über eine nicht dargestellte Leitung mit dem Verflüssiger 10 in Verbindung, so dass sich ein geschlossener Kältemittelkreislauf ergibt.
  • Vorzugsweise sind weder in den Abfuhrleitungen der Verdampfer 30 - 50 noch in der zum Verdichter 70 führenden gemeinsamen Saugleitung Absperrmittel und/oder sonstige Bestandteile eines Kältemittelkreislaufes, wie z.B. Sammler angeordnet.
  • Bei der parallelen Einspritzung, d.h. Beaufschlagung der Verdampfer mit Kältemittel kommt es zu der sog. "Nachverdampfung". Werden beispielsweise zwei Fächer gleichzeitig gekühlt und schaltet ein Fach aus (d.h. dessen Verdampfer wird nicht mehr mit Kältemittel versorgt), nachdem der Ausschaltwert erreicht ist, kann es dazu kommen, dass das restliche Kältemittel verdampft, was zur Folge hat, dass die Temperatur in dem betreffenden Kompartiment unter den Ausschaltwert fällt.
  • Um dies zu verhindern, kann vorgesehen sein, dass eine Steuerung oder Regelung erkennt, wenn der Verdampfer eines Faches bzw. Kompartimentes ausgeschaltet werden soll. In diesem Fall wird der Ausschaltwert dieses Faches so weit erhöht, dass auch mit der genannten Nachverdampfung der Temperatursollwert in dem Fach erreicht wird.

Claims (11)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Kältemittelkreislauf mit mindestens zwei parallel verschalteten Verdampfern (30, 40, 50), die vorzugsweise unterschiedliche Kompartimente des Kühl- und/oder Gefriergerätes kühlen,
    einem Verdichter (70), mittels dessen Kältemittel zu den Verdampfern (30, 40, 50) gefördert wird, und einer in mehrere Stellungen bewegbaren Steuereinrichtung (20), die in Strömungsrichtung des Kältemittels stromaufwärts der Verdampfer (30, 40, 50) angeordnet und derart ausgeführt ist, dass sie das Kältemittel auf die Verdampfer (30, 40, 50) verteilt, wobei die von den Verdampfern (30, 40, 50) abführenden Saugleitungen des Kältemittelkreislaufes miteinander kommunizieren und keine Absperrmittel aufweisen
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Steuereinrichtung (20) dazu ausgelegt ist, aufgrund der von einem an einer der von den Verdampfern (30, 40, 50) abführenden Saugleitungen angeordneten Temperatursensor gemessenen Temperatur, bei Unterschreiten eines Temperaturschwellenwerts einer von einem der Verdampfern (50, 60, 70) abführenden Saugleitung den dem wärmsten Kompartiment zugeordneten und nicht betriebenen Verdampfer (30, 40, 50) für eine bestimmte Zeit zuzuschalten.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer Arbeitsstellung der Steuereinrichtung im Normalbetrieb des Gerätes wenigstens zwei der parallel verschalteten Verdampfer (30, 40, 50) und vorzugsweise alle parallel verschalteten Verdampfer (30, 40, 50) gleichzeitig mit Kältemittel beaufschlagbar sind.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Leitungsabschnitt des Kältemittelkreislaufes zwischen den Verdampfern (30, 40, 50) und dem Verdichter (70) keine Absperrmittel und/oder keine weiteren Komponenten, wie beispielsweise ein Sammler, eines Kältemittelkreislaufes angeordnet sind.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Verdampfern (30, 40, 50) abführenden Leitungen in wenigstens eine gemeinsame Leitung münden, die zum Verdichter (70) führt.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung durch wenigstens ein Mehrwegeventil oder durch einzelne Ventile gebildet wird, die jeweils in den zu den Verdampfern (30, 40, 50) führenden Leitungen angeordnet sind.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung derart ausgeführt ist, dass im Normalbetrieb des Gerätes in einer ersten Arbeitsstellung der Steuereinrichtung jeder der Verdampfer (30, 40, 50) einzeln mit Kältemittel beaufschlagbar ist und/oder in einer zweiten Arbeitsstellung der Steuereinrichtung Gruppen der Verdampfern (30, 40, 50) gleichzeitig mit Kältemittel beaufschlagbar sind und/oder in einer dritten Arbeitsstellung alle Verdampfer (30, 40, 50) gleichzeitig mit Kältemittel beaufschlagbar sind.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem der Kompartimente ein Ausschaltwert zugeordnet ist, bei dem es sich um den Temperaturistwert des Kompartimentes handelt, bei dem die Kältemittelzufuhr zu dem dem Kompartiment zugeordneten Verdampfer (30, 40, 50) unterbunden wird, und dass das Gerät wenigstens eine Steuer- oder Regelungseinrichtung aufweist, die derart ausgeführt ist, dass sie den Ausschaltwert des Kompartimentes erhöht, wenn der Temperaturistwert des Kompartimentes nach Abschalten des Verdampfers (30, 40, 50) unter den Temperatursollwert des Kompartimentes fällt.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Vergleichsmittel vorgesehen sind, die derart ausgeführt sind, dass sie den Temperaturistwert des Kompartimentes nach dem Abschalten des diesem zugeordneten Verdampfers (30, 40, 50) mit einem Temperatursollwert des Kompartimentes vergleichen, und dass die Steuer- oder Regelungseinrichtung derart ausgeführt ist, dass sie die Anhebung des Ausschaltwertes in Abhängigkeit des in den Vergleichsmitteln vorgenommenen Vergleiches vornimmt.
  9. Verfahren zum Betreiben eines Kühl- und/oder Gefriergerätes mit einem Kältemittelkreislauf mit
    mindestens zwei parallel verschalteten Verdampfern (30, 40, 50), die vorzugsweise unterschiedliche Kompartimente des Kühl- und/oder Gefriergerätes kühlen, und
    einem Verdichter (70), der Kältemittel zu den Verdampfern (30, 40, 50) fördert, wobei
    die Kältemittelströme nach dem Durchströmen der Verdampfer (30, 40, 50) durch miteinander kommunizierende Saugleitungen abgeführt werden, die keine Absperrmittel aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass aufgrund der von einem an einer der von den Verdampfern abführenden Saugleitungen angeordneten Temperatursensor gemessenen Temperatur, bei Unterschreiten eines Temperaturschwellenwerts einer von den Verdampfern (30, 40, 50) abführenden Saugleitung, den dem wärmsten Kompartiment zugeordneten und nicht betriebenen Verdampfer für eine bestimmte Zeit zugeschaltet wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem der Kompartimente ein Ausschaltwert zugeordnet ist, bei dem es sich um den Temperaturistwert des Kompartimentes handelt, bei dem die Kältemittelzufuhr zu dem dem Kompartiment zugeordneten Verdampfer unterbunden wird, und dass der Ausschaltwert des Kompartimentes erhöht wird, wenn der Temperaturistwert nach Abschalten des Verdampfers unter den Temperatursollwert des Kompartimentes fällt.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Einschaltdauer des Verdichters > 10 %, vorzugsweise > 40 %, vorzugsweise > 60 % oder vorzugsweise > 80 % beträgt.
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