EP2362134A2 - Reflektorelement für eine elektrische Lampe sowie Lampe mit einem derartigen Reflektorelement - Google Patents

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EP2362134A2
EP2362134A2 EP11153955A EP11153955A EP2362134A2 EP 2362134 A2 EP2362134 A2 EP 2362134A2 EP 11153955 A EP11153955 A EP 11153955A EP 11153955 A EP11153955 A EP 11153955A EP 2362134 A2 EP2362134 A2 EP 2362134A2
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EP
European Patent Office
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lamp
light
reflector
light source
reflector element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11153955A
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Armin Konrad
Thomas Noll
Josef Schlecht
Jürgen Reichardt
Achim Hilscher
Andreas Hollstein
Ulrich Roll
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Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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Publication date
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    • H01R33/94—Holders formed as intermediate parts for linking a counter-part to a coupling part
    • H01R33/942—Holders formed as intermediate parts for linking a counter-part to a coupling part for tubular fluorescent lamps

Definitions

  • Reflector element for an electric lamp and lamp with such a reflector element
  • the invention relates to a reflector element for an electric lamp and an electric lamp with such a reflector element.
  • socket GX53 In known from the prior art flat lamps, a specially developed for these applications socket GX53 is used. Furthermore, lamps with light-emitting diodes as light sources have established themselves on the market, in which a light-emitting diode (LED) module is formed as part of the light. This is connected without the use of a socket-socket system to the electronic driver of the light-emitting diodes and connected in order to dissipate the heat generated in the light-emitting diode chip heat-conducting with the lamp body, which then serves as a heat sink.
  • LED light-emitting diode
  • lamps with a socket-type socket system require a lamp holder and different codings of the socket-socket system are required in order to prevent the insertion of unsuitable lamps into the socket.
  • the lamps are designed to be larger and a complex installation with regard to the lines, their wiring and the attachment of the lamp and the lamp with the socket are required.
  • symmetrical configurations of a luminaire are not feasible. Last but not least is an increased cost of materials required and only a limited light output guaranteed.
  • a flat lamp is understood to mean one which is designed with a flat geometry.
  • the flat lamp is to be understood in that the height of the light source is smaller, in particular substantially smaller than the width and the depth of the light source.
  • flat lamp lamps in which one or more light sources are arranged in a plane, but also those in which a discharge lamp is used and the discharge vessel extends in a plane or, for example, is also slightly conical. Even with a conical shape, however, the dimensions are such that the height of the cone is smaller, in particular much smaller than the radial dimensions.
  • flat lamps may be formed substantially disc-shaped.
  • An inventive reflector element for an electric lamp is constructed so that it is formed at least for photocatalysis and / or color conversion of incident light, in particular emitted by the electric lamp light.
  • a reflector element can be created, which has multi-functionality, whereby the operation of an electric lamp and in particular the lighting properties can be significantly improved.
  • this also allows a flat construction concept to be maintained.
  • the reflector element can be constructed such that it is designed for light scattering and light reflection and for photocatalysis and color conversion of the light.
  • a specifically constructed and / or coated element By a specifically constructed and / or coated element, a multi-functionality can be achieved.
  • a particularly flexible adaptation of the element to the respective lamp or luminaire is thereby possible, so that a very situation-adapted concept formation is achieved with regard to the use of the lamp or the luminaire.
  • a reflector element is understood to mean a component which at least partially reflects light, this meaning both directional reflection according to the optical law with angle of incidence equals the angle of reflection of the light and scattering.
  • the reflector comprises a plate-like carrier, which is made of a transparent material, in particular of plastic or glass, and is coated with an at least partially reflecting layer.
  • the layer may be formed on the side of the carrier facing the light source during operation and / or on the side facing away from the light source.
  • the carrier is formed from at least two different plastics, which have different refractive indices.
  • a particularly suitable embodiment for light generation can be made possible, which, moreover, is also designed to minimize weight.
  • a first plastic PC polycarbonate
  • a second plastic PMMA it is provided that a first plastic PC (polycarbonate) and a second plastic PMMA.
  • the carrier is at least partially made of light formed by transmitting material, so that the interpretation of the light-directing element is given as a partially mirrored reflector with a reflection factor R.
  • the reflector element is preferably coated with TiO 2 .
  • TiO 2 may also be incorporated as material in the at least partially reflecting layer.
  • Such a coating is preferably applied in regions, in particular in edge regions of the reflector element.
  • the reflector element for color conversion of light having a first color temperature is formed in light having a first lower second color temperature and the partially reflecting layer is a wavelength-selective coating, so that the reflector element is formed as a dielectric mirror or as an interference filter. There is then no color conversion layer formed.
  • the reflector element for color conversion of light having a first color temperature is formed in light having a first lower second color temperature and the partially reflecting layer is a color conversion layer.
  • reflected light can have a different color than transmitted light, which opens up new design possibilities and, in particular, enables a better adaptation of the light to illumination scenarios. So, for example often perceived as more pleasing to people of lower color temperature in one direction, while light of a higher color temperature, which is often perceived as cold, is increasingly being delivered in a different direction. Thus, for example, an adequate supply of circadian effective light on the one hand and a pleasant perceived illumination of certain areas on the other hand can be provided. One way to do this would be to illuminate walls or ceiling with light of high color temperature, for example, daylight-like spectrum, while a residence area is illuminated with light lower color temperature by appropriate attachment and interpretation of the reflector element.
  • scattering bodies are formed in the reflector for light scattering, which bodies are at least partially formed as scattering bodies of a phosphor material, in particular of the YAG: Ce type.
  • a phosphor material in particular of the YAG: Ce type.
  • corresponding phosphors are possible in which the element yttrium is partially or completely replaced by one of the rare earth metals.
  • the at least partially reflecting layer is applied to the side of the reflector which faces the lamp during operation. This allows direct reflection to be achieved. However, it can also be provided that this coating is applied to the side facing away from the lamp of the reflector. In such an embodiment, a reflection is made possible only after transmission of the carrier of the reflector layer.
  • the plastic material of the carrier has in particular a corresponding transmittance T.
  • the reflector can thus be adapted to the situation and depending on the size of the reflection factor R and the transmittance T of components or material components of the reflector, light is either almost completely reflected or almost completely transmitted. It can thus be achieved in this regard, a degeneration of the reflector to the cover.
  • the reflector or the cover can also be designed so that they can be used as Konvetechnischsbegrenzer and virtually switch off the convection.
  • corresponding heat-sensitive lamps which are constructed for example on the basis of low-pressure discharge lamps, can also be used in very cold environments, such as in cold stores.
  • the photocatalytic reaction is enabled without the generation of negative ions.
  • the reflector is placed on top of the lamp and the TiO 2 layer is deposited on the inside of the reflector, the air always comes into contact with the TiO 2 coated reflector because of convection. resulting in a high air flow and thus an efficient air purification.
  • the material to which the reflective layer is applied has a light-scattering design and has a scattering power S. If the reflectance is 0 and the transmittance is almost 100% and the scattering power is 1, the reflector degenerates to the diffuser. The scattering power can be used to adjust the glare and these are reduced accordingly.
  • the scattering bodies consist at least partially of a phosphor, in which respect preferably a phosphor is provided which converts blue light, for example mercury lines and parts of the BAM spectrum into longer-wave light, for example in the green-red spectral region with a temperature shift relative to that of the light source ,
  • a phosphor for example mercury lines and parts of the BAM spectrum into longer-wave light, for example in the green-red spectral region with a temperature shift relative to that of the light source
  • the aforementioned phosphor of the type YAG: Ce may be mentioned here.
  • the grain structure d of the phosphor is preferably in the range between 1 ⁇ m and 50 ⁇ m.
  • the phosphor is formed as an additional layer on the at least partially reflective layer.
  • the phosphor is preferably contained in the granules of the plastic from which the plate-like carrier is formed.
  • the transmittance of the reflector is adjusted in particular over the thickness of the reflector layer.
  • the reflector layer may be provided, for example, an aluminum-containing material. If the reflectance R is to be 100%, non-transparent plastics can also be used as materials of the carrier, eg ABS, PBT, PET.
  • Nanoparticles of the TiO 2 anatase form are preferably formed.
  • a particle size between 0.2 and 1 ⁇ m, preferably 0.5 ⁇ m, is preferably provided.
  • the side is aligned with a thicker phosphor layer in the direction where less light is to be emitted through the lamp or on the side on which the reflector is to be mounted.
  • the discharge vessel on the side facing the reflector has a thicker phosphor layer than on the side facing away from the same.
  • asymmetric layer thickness generation can be exploited in a targeted and defined manner.
  • the reflector is designed with respect to its functionality for color conversion of light having a first color temperature in light at a first lower second color temperature.
  • a lamp with such a reflector is configured such that the light emitted from the light source is proportionally divided into a reflected portion and a transmitted portion by means of the reflector and the proportion ratio is freely adjustable.
  • a lamp according to the invention or a lamp module with at least one reflector element comprises at least one light source and an electronic operating device.
  • Electronic components of the electronic control gear are preferably arranged laterally to the light source in a peripheral around the light source formed first housing part.
  • the electronic control gear and the light source are arranged in a common housing, by such a configuration, the number of components can be reduced and the mechanical stability of the lamp can be improved. It does not have to be formed a plurality of separate housing, which also material costs and manufacturing costs can be saved.
  • the light source and the electronic components of the operating device are arranged in a plane. This is a particularly advantageous embodiment with regard to the height reduction and flat design.
  • the electronic components are arranged in the circumferential direction of the light source around them in the first housing part.
  • a more variable and more uniform distribution of the components is achieved.
  • a greater distance adjustment between the components can be ensured, so that in this regard, thermal effects can be reduced.
  • a partition wall is arranged in the housing between the electronic components and the light source.
  • the thermal influence of the components during operation of the lamp due to the heat radiation of the light source can be significantly reduced by this configuration.
  • unwanted light leakage towards the side of the components of the operating device can be avoided.
  • this partition is at least partially formed on its side facing the light source as a reflector, the targeted light reflection and targeted transmission of light in desired directions can be improved.
  • the lamp has on its outer peripheral side electrical contacts, which are provided for contacting the lamp with electrical contacts of a mains supply or a DC voltage supply. It can be provided that the lamp has a base on which the contact pins are arranged so that they laterally extend outward and can be connected to contacts of a socket of a lamp. The base can be arranged directly on the housing, in particular integrated.
  • the first housing part in which the electronic components are formed, and which preferably surrounds the light source like a ring, at the same time also has the base.
  • the first housing part thus virtually surrounds a second housing part in which the light source is arranged.
  • the lamp is circular in a view from the front, so that in particular it represents a flat-building disc.
  • the first housing part is thus a ring.
  • the height of the lamp is greater than 20mm, in particular between 10mm and 20mm.
  • the first housing part are arranged in the electronic components of the operating device, is higher than the second housing part, in which the light source is arranged. It is preferably provided in this regard that then the first housing part a maximum of 60% higher, in particular 55% higher than the second housing part. In a preferred embodiment, it can be provided that the height of the first housing part is 18 mm and the height of the second housing part is 12 mm. These are merely exemplary embodiments of a lamp in which the first housing part is higher than the second housing part.
  • the electrical contacts are formed on the side wall of the first housing part.
  • the first housing part and the second housing part are formed with the same height. In this regard, then a quasi-symmetrical hollow cylindrical configuration with the same height over the entire radius is provided.
  • the first housing part is lower than the second housing part.
  • the discharge vessel of the light source does not extend in a plane but over a certain height, which is substantially smaller than the width and the depth, a slightly higher second housing part is required.
  • a discharge vessel may be mentioned here, which has a conically wound discharge tube.
  • a ratio between the height of the first housing part with the electronic components and a second housing part, in which the at least one light source is arranged is between 0.8 and 2, in particular between 1.0 and 1.5.
  • a ratio of an outer diameter of the first housing part to an outer diameter of the second housing part in which the at least one light source is arranged is between 1.2 and 2, in particular between 1.4 and 1.7, preferably 1.5.
  • a dimensioning remains as much radial space for the light source, so that the light output and the light emission and thus the LOR (Light Output Ratio) is significantly improved.
  • a surrounding ring according to the first housing part can also accommodate due to its circumferential length a sufficient number of electronic components of the housing part and in this regard can be formed radially relatively thin.
  • Relatively small values for the ratio of the outer diameters of the first and second housing parts can be realized if the number of components to be accommodated in the first housing part can be reduced. This can e.g. be realized by replacing parts of the electronics, e.g. are required for the implementation of the harmonic regulations and the rectification, are outsourced to a third housing part which the electrical contacts of the lamp, e.g. supplied with 60V DC.
  • the electronic operating device has a first operating device part whose electronic components are arranged in a first housing, which represents the first housing part.
  • the operating device further comprises a second operating device part whose electronic Components are arranged in a further housing, which is according to the above numbering the third housing.
  • the third housing is spaced from the lamp and also spaced from the first operating device part.
  • the two operating device parts are electrically connected by at least one low-voltage line.
  • this low-voltage line can be formed without enveloping insulation, thereby still satisfies the corresponding safety requirements. Even a touch of this low-voltage line is possible without damage occurs in a person touching the line.
  • the output voltage at the second operating device part and thus also the voltage transmitted via the low voltage line is less than or equal to 60 V. This is in view of the safety requirements in the contact of the line by a person a particularly advantageous embodiment.
  • the second operating device part preferably has electronic components for connecting and disconnecting the luminaire with the lamp from a power grid and also includes components for performing a power factor adjustment.
  • a suspension device for hanging the lamp is formed on a ceiling of a room on the third housing.
  • the third housing thus also has a further additional functionality for fastening the luminaire.
  • further functional components such as a fan, a fragrance dispenser, a sound source, which is in particular coupled to a doorbell, a signal receiver, a smoke detector, a weather station or the like are arranged.
  • a signal receiver can be provided that receives from a remote control signals that can be used either for light control (brightness, color) and / or for programming and operating the additional electronic or non-electronic components.
  • the first operating device part is arranged on the lamp, in particular integrated on the lamp.
  • an inseparable and thus a non-destructive non-detachable connection between the second operating device part and the lamp is formed.
  • the possibility is created by the division of an electronic control gear in two parts of the control gear to customize the second part of the operating gear to the directly associated lamp functionally individual.
  • the second operating device part can thus with regard to its Functionality can be formed quasi-superordinate and designed for a compatible operation with a variety of different lamp types, in this regard, the compatibility with respect to the signal transmission to the first part of the control gear is guaranteed.
  • the multiple compatibility of different configurations is thereby ensured, whereby the more flexible usability and different ability to design the lamp with the lamp is increased again.
  • the first operating device part preferably has electronic components for decoding control signals received from the second operating device part.
  • the control signals may, in particular, comprise signals for dimming and / or changing the color of the light emitted by the lamp.
  • the first operating device part is thus a dimmable ballast.
  • a lamp has a plurality of light sources, each having an operating voltage of 12 V, which are connected in series.
  • a low-voltage principle is realized in which a plurality of lamps or light sources of a lamp are arranged in series, wherein the number of lamps or light sources is selected so that a DC voltage of 60 V is not exceeded.
  • the outer diameter of the first housing part is between 80 mm and 220 mm, in particular between 100 mm and 200 mm and particularly preferably 120 mm.
  • the light source and in particular the second housing part extends over a maximum width 200 mm, in particular greater than 150 mm and more preferably between 60 mm and 100 mm, wherein 80 mm is a preferred value to be emphasized.
  • the lamp has at least two, in particular three, preferably four, electrical contacts. These can be flat-forming pads or designed as contact pins. It can be provided that two electrical contacts, in particular contact pins, are designed for connection to a mains supply or a DC voltage supply, a third contact for connection to ground potential is formed and a fourth contact is designed as a control line, via which the lamp information for setting the Brightness and / or the coloring of the light generated by the lamp receives.
  • the contacts are arranged directly on the housing when the lamp is formed without sockets.
  • the electrical contacts are preferably formed on this base. If the lamp has a socket and can be inserted into a lamp with a socket, then it is preferably provided that all elements of the socket are arranged in a circular segment with a diameter which is between 2 mm and 40 mm larger than the outside diameter of Base or the first housing part, on which the base is arranged.
  • a flat construction plate-like conception is provided.
  • the bulb holder may consist of a single plate, which has recesses into which the lamp is used accordingly.
  • an applicability similar to a bayonet closure may be provided here.
  • the lamp also has at least one locking element in addition to the electrical contacts. This is preferably arranged at a distance from the peripheral side to the electrical contacts.
  • this plate-like lamp carrier is then a contact of electrical cables that are laid in this plate-like lamp carrier, given by the electrical contacts.
  • recesses are formed on the edge side of the recess, in which the contacts are guided during the rotational movement to reach the end position of the lamp in the bulb holder.
  • the recess is formed as a cavity in the plate.
  • the bulb holder is formed from two separate plates, which are interconnected.
  • the locking element and the electrical contacts can be arranged in different levels with respect to the height configuration of the lamp and it can be provided that a recess in a recess for the locking element in the first plate and a recess in a recess for the electrical contacts in the second plate are formed.
  • the locking element and the contacts can then be arranged and guided in such a configuration quasi in different height levels in the bulb holder. The fixation of the lamp in the bulb holder and the electrical contact can be ensured reliably and permanently.
  • the at least two electrical contacts are arranged on opposite sides of the lamp and lie virtually on a straight line through the center of the lamp.
  • two contacts are arranged on one side and, viewed in the vertical direction, are positioned directly above one another.
  • An electrical contact may also be formed as a double contact, wherein an internal pin part is formed, for example, for contacting with mains voltage. An electrical insulation is then attached to the outside of this first pin, and therefore on the outside, a second contact, which is designed, for example, for controlling the coloring or for contacting ground potential, is formed.
  • a single contact pin thus two separate contacts are present, which are electrically isolated from each other by a hollow cylindrical insulating sleeve.
  • a module diameter is, for example, 120 mm.
  • a diameter of a lamp opening may be 121 mm, wherein the distance between two power lines in the bulb holder may preferably be 123.5 mm.
  • a diameter of a movement zone in the bulb holder in which then also extend the contact pins and / or a locking element of the lamp and protrude beyond the outside of the module diameter, preferably 126 mm.
  • a diameter distance between two opposite contact carriers is preferably 130 mm, in which respect a spring travel of these spring contacts is preferably 1.2 mm.
  • the lamp is designed to accommodate a plurality of lamps.
  • the lamps can all be of the same lamp type and, for example, flat lamps, which are designed as discharge lamps. They can have different or the same diameter.
  • the lamp is designed to accommodate at least two different lamp types.
  • the first type of lamp is a discharge lamp which is constructed in the form of a flat lamp.
  • another lamp based on light-emitting diode technology can be used.
  • organic light emitting diodes so-called OLED can be provided.
  • lamps based on halogen lamps can also be used.
  • the lamp with its plate-like bulb holder and their corresponding flat-construction lamps is also designed as flat-building plate in the form of a disc or the like.
  • the different lamps or the plurality of lamps can be used in a wide variety of geometry distributions in the lamp or the bulb holder of the lamp. They can be arranged in different ring segments around a center of the lamp support of the lamp around. In this regard, they can also be viewed with respect to the direction of rotation with different angular offset to each other. Therefore, the widest variety of possible applications and different uses, so that a variety of lighting options, lighting patterns and the like can be produced.
  • the diameter projection between the module diameter and the diameter of the movement zone for the contact pins and the at least one locking element is preferably in the range between 2 mm and 10 mm, more preferably between 4 mm and 8 mm, and in particular 6 mm.
  • At least two electrical contacts are arranged in 180 ° symmetry on the cylindrical jacket surface of the lamp. In particular, this results in the possibility of rotation of the lamp about the contact axis, which extends through the center of the lamp.
  • contacts can be realized by contact pairs, which are arranged one above the other, or are formed by interleaved double contacts.
  • the distance is preferably between 2 mm and 8 mm, in particular between 3 mm and 4 mm.
  • the electrical contacts may be formed in an advantageous embodiment as spring contacts.
  • the length of these electrical contacts viewed in the radial direction is between 2 mm and 8 mm, preferably between 4 mm and 5 mm.
  • the contacts are formed in the outer region and thus parallel to the lateral surface of the first housing part, in particular planar.
  • the dimensions are in particular in the range between 0.5 mm and 2.0 mm, preferably at 1.5 mm. They are in particular the size of the contact to be contacted Matched counter element on which they can rest in particular resilient.
  • a parallel to the lamp axis extending electrical line is preferably formed in the lamp support, which is contacted by a contact.
  • the bulb holder in the region around the electrical contacts has a rotationally symmetrical undercut zone. This is especially dimensioned such that, on the one hand, the electrical lines are arranged so as to be safe to touch and, moreover, the contacts can spring in this area.
  • the lamp comprises at least one locking element, which is arranged in particular resiliently on the cylindrical circumference of the lamp housing.
  • the spring direction is in the radial direction of the lamp.
  • an introduction of slots above and below the locking element may be provided.
  • a locking element preferably has the shape of a hemisphere with a preferred height greater than 1 mm, in particular between 1 mm and 5 mm, preferably 3 mm.
  • a locking element is preferably arranged at an angle between 30 ° and 60 ° to an electrical contact element, preferably positioned at an angle of 45 ° thereto.
  • the electrical contacts and the at least one locking element when inserting the lamp in the bulb holder in the light-side opening quasi threaded through corresponding insertion slots.
  • the lamp is preferably on the locking element on the underside of the undercut zone, thereby avoiding mechanical stress on the electrical contacts is achieved.
  • the electrical contacts and the at least one locking element in this undercut zone are freely rotatable about the longitudinal axis of the lamp up to the region which has an inwardly directed formation for each locking element, into which the locking element engages when a certain force is exceeded.
  • the angular distance between the electrical contacts and a locking element is such a coordinated position that, after the locking, the contacts are perpendicular to the particular rectilinear electrical lines.
  • the end position of the lamp in the bulb holder is reached after insertion in the direction of the lamp longitudinal axis and then subsequent rotation by 45 °.
  • the bulb holder in particular the plate-like bulb holder is formed at the end positions of the locking element in the bulb holder up and / or down open. This can be made possible with the rotation provided or tiltability of the lamp relative to the lamp carrier, a snapping the locking element out of the bulb holder. Holder elements are incorporated in the plate-like bulb holder.
  • the luminaire in the region of the socket has an insert as an injection-molded part, which comprises all the mechanical socket elements, in particular except for the current feeds.
  • the lamp is pivotable about at least one axis of rotation or rotatable, wherein this axis of rotation extends through at least two contacts and the center of the lamp.
  • this is particularly advantageous because different positions of the lamp can be generated and thus different lighting positions and different illuminations can be achieved.
  • This rotation is particularly advantageous when the lamp module is designed as an LED module, since in this case the strength of the LED comes to emission of directed light to fruition.
  • outer pins are provided for connection to the power lines and provide contact protection, wherein an inner pin for contacting with ground potential and a control line is possible, but in which no contact protection must be given.
  • This embodiment in double contacts is particularly advantageous in terms of multifunctional uses, in the rotation of the lamp and space-saving designs.
  • the lamp is designed as a flat cylinder, which means that its height is smaller, in particular much smaller than the width and depth.
  • a plate-like lamp carrier is formed, in which a flat lamp can be used.
  • the luminaire is thereby manufactured minimized component, wherein in addition to a lamp, the bulb holder is made of only one plate or two composite plates as essential components.
  • the connectability of a plurality of such plate-like individual luminaires in a simple manner is possible, so that it can be generated in a variety of ways ausgestaltbare lighting systems of several lights.
  • lights can be connected by simply plugging together and contacting each integrated electrical lines.
  • a flexible solution of lighting tasks can be made simple, precise and comprehensive. Particularly when using low-pressure discharge lamps, a high efficiency of more than 90 mW can be achieved. In the case of bidirectional radiation, the light output ratio can also be significantly improved.
  • high power and light-current packages up to 30 klm / m can be achieved, so that in this respect a suitability as a so-called high-Bay lamp is sufficient becomes. It can also enable the use of reflectors and air purification concepts.
  • the bulb holder is constructed from one or two flat plates. These plates can have any geometry. Preferably, rectangular or circular or oval plate-like configurations are provided.
  • the plates are made of an electrically non-conductive material, such as plastic, wood or glass or of a PMMA material, which is also referred to as Plexiglas.
  • a plate is designed as a profile plate, which in particular has reinforcing struts in corresponding areas.
  • recesses in the form of through holes are formed with preferably standardized diameter for receiving different lamp modules.
  • a lamp module can be designed according to a lamp, as explained in detail in advance and different.
  • the recesses in the plates have notches and recesses in the form of peripheral recesses, which together with the corresponding complementary elements of the lamp form a socket-socket system.
  • the light module or a lamp are preferably spaced from the centers of the recesses for the lamps laid electrical lines connected to mains voltage, a DC power source and the protective earth and the Control line are connected.
  • these lines are arranged behind a cutout and therefore not touchable and thus arranged touch safe.
  • the lamp modules or lamps are preferably connectable, for example via spring contacts or double contacts to the electrical lines. It can be provided that a laid in the bulb holder electrical line has a rectangular cross section, whereby the contact is improved by an electrical contact element of the lamp and made safer. Preferably, a contact element then lies flat against this specific line cross-section.
  • a lamp has further elements, which may also be formed a cover, a grid or a reflector and are part of the lamp.
  • Such an element preferably also has a light-guiding function and is preferably fastened to the first housing part.
  • the lamp comprises a light source which has a wound discharge vessel which is filled with a gas.
  • the discharge vessel is preferably designed to be wound multiple times.
  • the discharge vessel is detachably arranged, for example by clips or clips.
  • the discharge vessel is formed spirally and has a spiral dome in the middle. This is preferably heat-conducting and, for example, arranged on an element, such as a reflector or a metallic grid, which may also be formed simultaneously as an element for reducing glare.
  • the element is mechanically connected to the first housing part, in particular arranged on an inner side of the housing of the lamp between the discharge vessel and this inner side of the housing.
  • this connection interface is standardized, so that a compatible use of different elements is possible.
  • this connection interface is standardized, so that a compatible use of different elements is possible.
  • the lamp has two reflector elements.
  • a first reflector element is arranged on a side facing the upper side of the lamp and a second reflector element is arranged on a side facing the underside of the lamp.
  • the reflector elements are arranged above and below the housing part, in which the discharge vessel is located.
  • the first and the second reflector element are each a dielectric mirror, in particular with one each wavelength-selective coating on the discharge vessel facing sides are coated.
  • the two reflector elements are formed without a color conversion layer.
  • the coating applied to the upper reflector element is formed in a wavelength range between 350 nm and 480 nm with a reflectance of greater than 70%.
  • the second coating is formed on the lower reflector element in a wavelength range between 750 nm and 820 nm with a reflectance of greater than 70%.
  • a distance between two turns of the spirally wound discharge vessel between 0.5 times the outer diameter of the discharge vessel and once the outer diameter, in particular 0.75 times the outer diameter is.
  • the first reflector element is coated at least in regions, in particular at the edge regions, on the side facing the discharge vessel with TiO 2
  • the second reflector element is coated at least in regions on the side facing the discharge vessel with a color conversion layer.
  • At least the second reflector element is formed without a wavelength-selective coating.
  • the first reflector element may have such a wavelength-selective coating, but has no color conversion layer.
  • a titanium oxide coating is provided at the edge regions, which extend only over the first housing part of the lamp.
  • a distance between two turns of the spirally wound discharge vessel is between 0.4 mm and 3.5 mm.
  • a ratio between a distance between two turns and an outer diameter of the discharge vessel is between 0.03 and 0.3, in particular between 0.02 and 0.2.
  • such a distance between two turns of the spirally wound discharge vessel is between 0.4 mm and 3.5 mm. Especially with bidirectional radiation, this distance is less than 1 mm.
  • the slope should not be too small, so that a reflector can redirect the light emitted to the rear again to the front.
  • the slope s in this case is preferably 1.3 ⁇ s ⁇ 2, preferably 1.6 ... 1.8.
  • the slope s can also be smaller, since in this case the size of the light source plays a more important role.
  • Preferred values are 1.1 ⁇ s ⁇ 1.5, more preferably 1.2 ⁇ s ⁇ 1.3.
  • the winding pitch depends on whether the lamp is used as a directional light source or as a bidirectional light source (uplight and downlight).
  • a ratio between a distance between two turns of the discharge vessel and an outer diameter of the discharge vessel is between 0.03 and 0.3, in particular between 0.02 and 0.2.
  • the reflector element for color conversion of light from a light source having a first color temperature is formed in light having a first lower second color temperature and / or the partially reflecting layer is a wavelength selective coating, wherein the transmitted light either a higher or a lower color temperature compared to first color temperature of the light source has.
  • the lamp is designed for bidirectional radiation of the light and that different dichroic mirrors are used as reflector elements for the two emission directions upwards and downwards, wherein a first mirror primarily reflects the blue components in the spectrum of the lamp and a second dichroic mirror primarily the red components in the Spectrum of the lamp reflected.
  • the first dichroic mirror above the lamp primarily reflects the red components in the light spectrum of the lamp and the second dichroic mirror under the lamp primarily reflects the blue components in the spectrum of the lamp.
  • the first mirror preferably has a (blue) reflection edge in the range between 400 nm and 550 nm, the reflectivity in this spectral range preferably being between 60 and 100%, and more preferably between 70 and 80% fall in the spectral range between 500 nm and 550 nm to values less than 10%, and in particular less than 5%.
  • the second mirror preferably has a (red) reflection edge in the range between 630 nm and 800 nm, the reflectivity in this spectral range preferably being between 60 and 100%, and more preferably between 70 and 80% fall in the spectral range between 630 nm and 700 nm to values less than 10%, and in particular less than 5%.
  • the discharge vessel extends in a plane.
  • the discharge vessel is coated with an air cleaning layer, for example coated with TiO 2 .
  • the lamp has at least a second housing part, in which the at least one light source is arranged, wherein at least one or more openings are formed on the top and / or on the underside of this second housing part, which flows through Allow air.
  • This allows a targeted heat removal via convection can be realized, which allows the efficiency in particular of lamps based on LEDs, by minimizing the relevant for the light output junction temperature of the semiconductor chip.
  • the power density can be increased because the additional airflow can be used for an adjustable cooling of the cold spot.
  • the first housing part is formed on the upper side and / or the lower side and / or the side wall for the passage of air. As a result, a heat transfer from the area can be ensured in which the electronic components of the operating device are arranged.
  • a fan or a piezo-driven air fan can be explicitly provided, which is arranged in the first housing part. This can be arranged for example on a circuit carrier.
  • the air exchange is dependent on the operating parameters of the lamp and at least one convection limiting element of the lamp designed so that the cold spot of the lamp designed as a discharge lamp at an ambient temperature between 15 ° C and 30 ° C, in particular between 40 ° C and 55 ° C. lies.
  • the lamp controls the exchange of air over the area and the temperature gradient between top and bottom, which is essentially dependent on the specific area performance (W / cm 2 (lamp area)) and on an ambient temperature.
  • the lamp comprises a convection limiting element, which is in particular a diaphragm or a grid or a reflector.
  • a convection limiting element which is in particular a diaphragm or a grid or a reflector.
  • the already mentioned above cover may be provided, which is formed in particular with openings at the bottom.
  • the cover has openings on the periphery, thereby ensuring a controlled adjustable convection is ensured.
  • the lamp moreover comprises, in particular, a reflector which can be detachably attached to the housing, in particular detachably attachable to the top side and / or the underside of the housing.
  • a reflector which can be detachably attached to the housing, in particular detachably attachable to the top side and / or the underside of the housing.
  • an attachment may be provided on the first and / or on the second housing part. Due to the detachable attachment of different lamp variants can be easily and quickly formed.
  • a major advantage of this modular construction is that (unlike the prior art, in which the lamp is usually completely surrounded by the luminaire) that all elements to optimize the lighting properties (reflector, grid, convection, ...) part are of the lamp module and thus no adverse effect of the lamp can be exercised.
  • a contamination protection element or a dirt catcher can be attached to the upper side of the housing of the lamp. This can be detachably attachable to the first or the second housing part.
  • a further element is arranged on the underside of the housing.
  • This may, as previously mentioned, a grating, a reflector or a diffusing screen or a Plexiglas plate with a light-directing film applied thereto such as e.g. a BEF (Brightness Enhancer Foil).
  • BEF Backbone Enhancer Foil
  • these elements are preferably reversiebel assembled and disassembled, thus increasing the flexibility of the lamp module and allow the user a "customizing" his lamp.
  • the lamp may be designed differently with respect to the technology of light generation and thus its lamp type. It can be designed as a discharge lamp (low pressure or high pressure) and comprise a corresponding discharge vessel with respect to the light source. In this regard, low-pressure discharge lamps with integrated or external electronic control gear can be provided.
  • Another type of lamp may be an LED lamp which has at least one semiconductor component, in particular a light-emitting diode, as the light source.
  • the light-emitting diode can also be designed, for example, as an OLED and thus as an organic light-emitting diode.
  • the carrier of the light emitting diode can be thermally contacted with at least one heat sink, wherein the heat sink is assigned component specific to the lamp.
  • the heat sink may be dome-shaped or cylindrical and has preferably has a radial rib structure, which is preferably open on the air inlet side and thus can cause a chimney effect.
  • the carrier module on which the light emitting diodes are arranged, can be contacted directly with a cooling plate, on which the cooling body is arranged, wherein the heat sink and the carrier plate are formed on different sides of the cooling plate.
  • the cooling plate in the outside area on slots for an air flow. This ensures a free flow of air.
  • the heat sink is formed with a vault-like structure, and in this regard may be formed, for example, as a paraboloid or the like.
  • the housing is provided in the region of the outer heat sink assembly with openings for the air flow. It is preferably provided that a fan or a blower is integrated in the heat sink, which provides for an additional air flow and for a corresponding additional forced cooling.
  • the fan is electronically controlled via a temperature sensor on the printed circuit board measuring temperature.
  • a very specific air flow generation can be made possible by the fan as needed, whereby the range of application of the lamp allows even at higher ambient temperatures and the efficiency of the lamp is increased.
  • the lamp on the upwardly facing side has a cover for catching dirt particles as a result of the convection-driven air exchange.
  • This may be the previously mentioned pollution protection element.
  • the lamp when using a reflector on the side facing the reflector coated on the outside reflective, for example, similar to a metallic mirror is formed.
  • the discharge vessel in the interior on the side facing the reflector has an additional reflector layer, which preferably reflects light in the spectral range visible to humans forward.
  • the light source of the lamp is arranged reversibly detachable in the lamp.
  • This is a very specific embodiment, which is advantageous, for example, for light sources relating to halogen lamps. These can be easily replaced and replaced without having to replace the electronics used in the Usually has a much longer life than that of the halogen lamp.
  • the light source is formed in such a configuration as a halogen light source. It can be provided that the lamp has at least two, in particular a plurality of halogen light sources, which are connected in series in an advantageous manner.
  • a lamp with at least one light source as a halogen light source that the lamp is designed for operation at a voltage of at most 0.5 times the mains voltage and is connected in an inner region via a socket with a device which at least connects the electrical contacts of the lamp with the contacts in the outer area of the module, which are connected to the mains voltage.
  • the lamp is designed for operation at a voltage of at most 0.5 times the mains voltage and is connected in an inner region via a socket with a device which at least connects the electrical contacts of the lamp with the contacts in the outer area of the module, which are connected to the mains voltage.
  • halogen light sources are connected in series.
  • an operating voltage can be achieved at a conventional mains voltage of less than 60V.
  • a lamp has one or more halogen light sources connected in parallel with a nominal operating voltage of 12 V and the electronic operating device, in particular of the ballast, has a transformer.
  • the lamp module contains no electronics other than the lamp failure indicators.
  • the halogen light sources are designed as a pin base light source.
  • these halogen light sources have an IR (infrared) -reflecting coating (IRC).
  • IRC infrared -reflecting coating
  • the housing in the inner region of the module at least partially made of a temperature-stable material, such as LCP or PPS.
  • a temperature-stable material such as LCP or PPS.
  • recordings are provided, for example for the attachment of one or more reflectors.
  • reflectors when reflectors are provided in such a lamp with halogen light sources, they are adjustable in the direction of the lamp axis, whereby an optimization of the imaging ratios can be achieved.
  • the lamp fuse is integrated into the electronic control gear, which also lamps with solid holding elements in the burner can be used without lamp-side fuse.
  • the lamp fuses are electronic and can be reset, eliminating the need for fuse replacement in the event of a lamp failure.
  • the housing of the lamp includes a circuit board or a circuit carrier, the sockets for the halogen light sources, which are designed in particular as pin socket lamps, laterally oriented contact elements, display elements for lamp failure and the associated electronics, an electronic shutdown device or a fuse and a transformer for operation of 12V halogen light sources at mains voltage (optional with parallel connection).
  • the display elements are designed as LEDs, which only respond when voltage is applied to a light source.
  • a symmetrization of the power consumption is provided in a series connection of a plurality of lamps.
  • electrical contact pins are formed on the housing of the lamp, around which the lamp is rotatable in a lamp socket.
  • these contact pins are arranged perpendicular to a lamp axis of symmetry.
  • the free rotation of the lamp can be ensured by at least one axis.
  • the rotatability of the lamp is made possible by at least two mutually perpendicular, located in the luminaire plane axes, wherein the two axes of rotation each extend through two opposite pins.
  • the rotation of the lamp is possible around at least one further third axis, which is perpendicular to the already mentioned two other axes.
  • shading losses can be reduced with an extension adapter, which can arise above all with flat light sources, such as flat lamps in the form of low-pressure discharge lamps.
  • a contact pin with its longitudinal axis extends axially and in the axis of rotation and thus a free rotation about this longitudinal axis is ensured.
  • a contact pin With regard to the configuration of a contact pin can be provided that at least one insulating body has a larger diameter than the contact with the largest diameter and is used for locking in the socket system in the electronic ballast.
  • electrical contacts are provided as inlet parts in an injection mold for the housing and are injected into this.
  • a double contact that one of the two outer pins is contacted with mains voltage, which leads to the fact that the touch side of the contact protection of the mating contact is easier to implement.
  • a coding system for the contact pins wherein a coding can be done for example on the pin length and the diameter and / or via pins or recesses on the circumference of the lamp housing or the control gear housing.
  • the light source of the lamp is rotatable relative to the operating device.
  • this option of relative mobility of the components to each other is another degree of freedom and a further improvement of the lamp with a view to optimal fulfillment of the Given lighting task.
  • the light source is rotatable about at least one axis of rotation which extends through two contact pins.
  • the light source and / or the operating device are rotatable relative to a lamp in which the lamp is accommodated.
  • a further additional degree of freedom of rotation can be ensured, and thus virtually three components, namely the light source, the operating device and the luminaire, can be moved relative to one another.
  • the operating device is rotatable about an axis of rotation which extends through electrical contacts of the operating device for contacting the lamp contacts.
  • the light source and the operating device are arranged in an adapter which is rotatable relative to the lamp in which the lamp is accommodated.
  • the light source and the operating device of the lamp are preferably movable relative to one another and relative to a lamp support and / or an adapter of a luminaire, in which the lamp is accommodated, such that the light source is rotatable about three axes arranged perpendicular to one another relative to the said components ,
  • the above-mentioned adapter is formed with a diameter which corresponds to between 0.8 and 1.2 of the lamp diameter, preferably approximately the lamp diameter.
  • the electrical lines for electrically connecting the contact pins of the lamp and the lamp are integrated in this adapter and designed touch safe.
  • electrical sliding contacts are formed on a housing of the operating device.
  • the lamp with very specific contacts at very specific location can be a safe and reliable electrical contact with simultaneous multiple mobility of the lamp to other components of a lamp or components of the lamp be ensured relative to each other in a very specific manner.
  • the lamp or components of the lamp can be positioned quite individually relative to each other, which can be set very specific lighting options.
  • sliding contacts are formed on an outer side of a side wall of the housing.
  • the entire lamp in particular, to have a specific rotation relative to external components, such as, for example, a bulb holder of a luminaire into which the luminaire is used, while at the same time ensuring electrical contacting.
  • sliding contacts are formed on an inner outer side of a side wall of the housing. Especially when the lamp is relatively specific with regard to its component arrangement and viewed in the horizontal direction electrically contacting components are arranged side by side, a very specific mobility at the same time upright to be maintained electrical contact can be ensured between two specific components of the lamp.
  • corresponding contacts are formed both on the outer and on the inner outer sides of a side wall of the housing, whereby the multiple mobility can be increased again and thus the possibilities of lighting scenarios and relative positioning of the components to each other again significantly increased can.
  • the flexible usability and applicability of the lamp can thus be substantially increased. It can be provided that two sliding contacts are arranged one above the other in the vertical direction.
  • two sliding contacts are arranged on opposite sides of the housing on a straight line through the center of the lamp.
  • the alternative or complementary possibilities thus show a wide variety of design options, so that on the one hand in view of the positioning of the sliding contacts a variety of configurations are possible, which are given also in view of the individual design and design of the lamp various combinations possible. In all, however, the reliable electrical contact and at the same time the possible mobility of components is guaranteed to each other.
  • the operating device is arranged in a first housing part and the light source in a second housing part and the housing parts are electrically contacted by sliding contacts, wherein a relative mobility of the housing parts is given to each other via the sliding contacts about a rotational axis perpendicular to the housing parts.
  • a relative mobility of the housing parts is given to each other via the sliding contacts about a rotational axis perpendicular to the housing parts.
  • the second housing part with the light source and the first housing part with the operating device are electrically contacted by electrical contact pins and the housing parts are rotatable relative to each other about a rotation axis through the contact pins.
  • sliding contacts which are distinguished from contact pins in the context of the application are not contacted.
  • These different types of electrical contacts also result in different rotational movements of the components of the lamp to each other about different axis.
  • a rotatability of the light source relative to the operating device about an axis through the contact pins and the center of the lamp, which represents an axis of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the lamp can not be made possible.
  • the embodiment with contact pins ensures the rotation about this axis of rotation.
  • an electrical contact between the lamp with the adapter can be provided via sliding contacts, so that the rotation of the lamp relative to the adapter is made possible by a specific axis and a specific direction. This makes it possible to avoid shading losses and to set specific lighting scenarios.
  • extension arms of the adapter are designed as struts and arranged so that they do not impede or impair the rotational movement about a specific axis of rotation.
  • At least two, in particular two to four are provided with regard to the number of struts.
  • the electrical contact system between the bulb holder and the operating device of the lamp is encoded, wherein a coding can be generated for example over the length and / or the diameter of the contact pins.
  • the rotational movement of the lamp takes place via a motor drive which, in particular, can be activated by a user, for example via a remote control.
  • the luminaire has an electronic control unit with a memory in which lighting scenes can be stored. This can be programmable and adjustable, for example, via a control panel or via the remote control.
  • different reflector lamps can be used for different lighting scenes.
  • an illumination of images on a wall can be provided with one or more lamps of a lighting module or a luminaire.
  • a second functional application can the realization of a reading lamp may be provided, wherein in addition numerous other specific applications may be provided which are adjustable and storable as lighting scenes.
  • the generation of different and diverse lighting scenes can be done very accurately and as needed.
  • the axes of rotation and moments of inertia of the objects around the axes of rotation are coordinated so that torques around the axis of rotation are so small that the frictional forces between the electrical contact pins and their recording continue to hold the lamp precisely in position.
  • the lamp as a low-pressure discharge lamp with external operating device and two contact pins, which are realized for example as double contacts, a preheating is possible.
  • the above-mentioned adapter also makes it possible to adapt the lamp diameter, wherein, for example, the lamp may have the same, a larger or a smaller diameter as a corresponding lamp without such an adapter.
  • a practical upper limit for a corresponding diameter is given about the Rastrich the openings in the lamp.
  • the construction with an adapter allows, in addition to rotation about existing axes, rotation about another axis oriented perpendicular thereto. This is especially possible if the network and Control lines are arranged in a circle around the lamp.
  • connection between the adapter and the bulb holder or the lamp can also be realized on the basis of four separate pins, since in this case a multiple pin principle at the junction between the adapter and the bulb holder or the lamp is not needed becomes. Because all axes of rotation are then in the adapter area.
  • the electrical lines are produced by vapor deposition or MID technology or simply by laying cables and contacts.
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of a first embodiment of a lamp 1 according to the invention shown.
  • the lamp 1 is designed as a discharge lamp.
  • the lamp 1 comprises at least one light source 2, which comprises a discharge vessel 3, which is a multi-wound tube.
  • the discharge vessel 3 may be spirally wound in a plane or spirally wound and have a conical shape, in which case the height of the cone is substantially smaller than the width and the depth and thus the radial extent are formed.
  • the lamp 1 is a flat lamp and accordingly defined in this respect, in particular due to the design of the discharge vessel 3.
  • the discharge vessel 3 is arranged in the embodiment in a plane which extends perpendicular to the plane of the figure and having the x-axis.
  • the light source 2 and thus also the discharge vessel 3 are arranged in a second housing part 4, which is integrally connected to a first housing part 5.
  • an electronic operating device 6 is arranged for the lamp 1, so that in this respect the electronic components of the operating device 6 are arranged in this first housing part 5.
  • the lamp 1 is formed in the embodiment as a flat disc or as a cylinder and the first housing part 5 surrounds the second housing part 4 and thus the discharge vessel 3 circumferentially.
  • the radial Design is thus the second housing part 5 on the peripheral side of the first housing part 4 circumferentially formed and the operating device 6 thus peripherally surrounds the discharge vessel 3. In the radial direction and thus viewed in the x direction thus the operating device 6 is arranged radially further out than the discharge vessel. 3
  • the operating device 6 is thus arranged peripherally laterally to the discharge vessel 3 and in this respect outside.
  • a distance w1 between two adjacent pipe turns of the discharge vessel 3 is between 0.4 mm and 3.5 mm, preferably ⁇ 1 mm.
  • a ratio between a distance w1 between two turns and an outer diameter d1 of the tube of the discharge vessel 3 is between 0.03 and 0.3, in particular between 0.02 and 0.2. It is preferably provided that this ratio is> 0.05 and ⁇ 0.2.
  • the second housing part 4 has a height h1 (extension in the y direction), which is 12 mm. In the embodiment shown, it is provided that a height h2 of the second housing part 5, in which the operating device 6 is located, is greater than the height h1. In the exemplary embodiment, this height h2 is preferably 18 mm.
  • the height h2 is equal to the height h1 or even smaller than the height h1.
  • a diameter d2 of the second housing part 4 in the exemplary embodiment is 80 mm, whereas an outer diameter d3 of the second housing part 5 and thus of the entire lamp housing in the exemplary embodiment is 120 mm.
  • the two housing parts 4 and 5 are formed as a one-piece housing.
  • a circumferential partition wall 7 is formed, so that the discharge vessel 3 is separated from the components of the operating device 6. It can also be provided that this partition 7 is not present.
  • a lamp 1 By such a design of a lamp 1, this can be configured particularly flat and in addition, in the y-direction on both sides of a light emission is possible, so that in the sectional view shown in FIG Fig. 1 a light emission up and down is possible.
  • two electrical contacts 9, 10 and 11 and 12 are formed on opposite sides of a side wall 8, which also forms the circumferential lateral surface of the first housing part.
  • the lamp 1 therefore comprises four electrical contacts, which may be designed in particular as contact pins, as spring contacts or sliding contacts.
  • two electrical contacts 9 to 12 for contacting the mains voltage lines are formed, whereas a third electrical contact 9 to 12 for contacting ground potential and a fourth electrical contact 9 to 12 for transmitting control signals for adjusting the brightness and / or color of the is formed with the lamp 1 generated light.
  • the electrical contacts 9 to 12 are formed at opposite locations so that they are projected are positioned on the lamp plane on a straight line through the center of the circular lamp 1.
  • the lamp 1 therefore comprises a base which is formed on the housing part 5, as it were, in the region of the electrical contacts 9 to 12, so that the lamp 1 with this socket configuration can be inserted into a corresponding socket of a lamp support of a luminaire.
  • the design of the lamp is according to Fig. 1 into a lamp with a socket inserted and in this regard a socket-socket system as an electrical contact system available.
  • the lamp 1 is as shown Fig. 1 thus formed with an integrated operating device 6, in particular an integrated ballast.
  • the electronic components of the operating device 6 are arranged circumferentially substantially uniformly distributed around the discharge vessel 3. It may also be provided that the first housing part 5, which extends completely circumferentially and thus in annular form around the discharge vessel 3, has electronic components of the operating device 6 only in specific circular segments.
  • the dimensions of the diameters d2 and d3, which describe the diameters of the first and the second housing parts 5 and 4, are constructible such that a Ratio between the outer diameter d3 to the outer diameter d2> 1.2 and ⁇ 2.0 in particular> 1.4 and ⁇ 1.7 and preferably 1.5.
  • the lamp 1 also has also light-directing elements, such as one or more reflectors, one or more lenses or a grid or a convection limiting aperture, said elements in Fig. 1 are not shown. These elements may preferably be spaced apart in the region of the second housing part 4 or directly contacted thereto on a lower side or front side 13 or an upper side or rear side 14.
  • the attachment of the light-directing element or the diaphragm is preferably carried out on the top or bottom of the first housing part at a designated position. Since it is provided that the elements are arbitrarily interchangeable, it is intended in particular to standardize this interface.
  • a device for holding the lamp 1 is provided on the first housing part 5 and / or the second housing part 4.
  • a convection-driven controlled air exchange takes place, by the use of convection-influencing elements, such as a diaphragm, a grid or a reflector in low-pressure discharge lamps or a heat sink is used in light-emitting diodes used as light sources.
  • the air exchange is particularly adjustable so that set the optimal operating conditions for each lamp 1 used. This can be seen in a low-pressure discharge lamp in that a cold spot temperature in the range between 40 ° and 50 ° C is set.
  • this controlled air exchange takes place so that the junction temperature describing the light output of the LED chip is as low as possible, in particular ⁇ 70 ° C.
  • the light source is a halogen light source
  • this is set so that the relevant for the life of the lamp squeezing temperature is as low as possible, in particular ⁇ 350 ° C.
  • the front side 13 and / or the rear side 14 is at least partially open, so that the heat which arises during operation can flow out of the second housing part 4 to the outside.
  • the first housing part 5 is also partially open, at least at specific locations, so that a heat dissipation from the second housing part 5 can also take place here.
  • the dividing wall 7 it may optionally also be provided that this dividing wall 7 has corresponding openings, wherein in particular the first housing part 5 also has such openings.
  • an unillustrated blower or a fan may optionally be arranged, which is preferably arranged in the region of the first housing part 5 or in the region of a heat sink.
  • a further embodiment of the lamp 1 is shown in a further schematic sectional view. This is again designed as a discharge lamp and it can be seen that, in contrast to the embodiment according to Fig. 1 the overall height of the first housing part 5 is equal to the overall height of the second housing part 4.
  • exemplary electronic components 6a, 6b and 6c of the electronic operating device 6 are shown, which are arranged on a circuit carrier 15, which is for example a ring circuit board.
  • the arrows P1 symbolize the convection flow which flows through the front side 13 and rear side 14 provided with openings.
  • Fig. 3 is a further sectional view of an embodiment of the lamp according to Fig. 2 shown, in which case in the region of the front side 13 of the second housing part 4, a grid 16 is formed.
  • the grid may also be electrically connected to protective earth provided by one of the contacts 9 to 12, which leads to the reduction of electrosmog.
  • the grid shown can also be designed as a glare protection element, so that glare is avoided.
  • a further embodiment of the lamp 1 is shown in a sectional view, wherein the lamp 1 as shown in FIG Fig. 2 or 3 is formed and adjacent to the back 14 has a light directing element, which may be a reflector 17, for example.
  • a light directing element which may be a reflector 17, for example.
  • This can be at least partially reflective, wherein here a reflection is also understood in the sense of a scattering, so that here also a lens may be formed.
  • the reflector 17 can also be arranged on the opposite side and thus adjacent to the front side 13 of the second housing part 4.
  • the lamp 1 is designed as a discharge lamp, depending on the pipe diameter by the exchange of air cooling of the cold spots to about 40 ° C to 55 ° C is reached, said control of the air exchange over the area and the temperature gradient between the top and bottom the lamp is essentially dependent on the specific area performance and the ambient temperature.
  • the reflector 17 and / or the second housing part 4 is coated with TiO 2 .
  • the adjustable convection also makes efficient air cleaning possible, wherein the coating with the mentioned material is preferably formed on the outside of the housing.
  • the grid 16 integrally in the first housing part 5 and / or in the second housing part 4 is formed.
  • a detachable connection can also be provided, so that it can be reversibly removed and replaced again at any time without destruction.
  • a transformation of the lamp can be made possible in a simple and quickly manageable manner such that it can be formed either for bidirectional radiation of light or for radiation upward or for radiation downward.
  • Fig. 5 a further simplified sectional view through a further embodiment of a lamp 1 is shown.
  • the light sources of the lamp 1 in Fig. 5 are formed as semiconductor components, in particular as light emitting diodes 18 and 19.
  • the first housing part 5 is higher than the second housing part 4.
  • the light-emitting diodes 18 and 19 shown only in an exemplary manner in number and position are arranged on a plate-like carrier 20. This is attached to a cooling plate 21 at the bottom 22. On an upper side 23 of the cooling plate 21 three heat sink 24 are arranged in the embodiment, which are as well as the cooling plate 21 in the second housing part 4. Again, the second housing part 4 is formed on the front side 13 and the back 14 with openings, so that there is also a convection according to the arrow P1.
  • the height of the heat sink can also be greater than in Fig. 5 shown, in particular, when a distance from the ceiling or the wall mounting the lamp is provided.
  • the heat sink 24 is part of the lamp and is designed much more efficient cooling performance than heatsinks that are part of the lamp and thus what the surface area is limited upwards are on a disc with diameter d2.
  • the partition 7 may be present between the first housing part 5 and the second housing part 4.
  • Fig. 5 an embodiment shown in which on the back side 14 side facing an anti-pollution screen is positioned.
  • This is like the other light-directing elements preferably attached to the first housing part 5 and is used to catch dirt particles that flow through convection through the lamp. The element can be removed as well as reflectors or lenses for cleaning.
  • the anti-pollution screen can also take over the function of a Konvetechnischsbegrenzung.
  • the carrier 20 is formed of aluminum.
  • the pollution prevention element or the anti-pollution screen can be provided, so that in this regard the areas behind the lamp 1 areas such as ceiling or wall are not contaminated with dust or similar contaminants.
  • This contamination prevention element may also be present alone, so that in this regard, a lamp may be formed, which only this element, but no reflector 17 has.
  • Fig. 6 is a sectional view through an embodiment of a heat sink 24 is shown. This is designed as a cylinder and has a central opening. In addition, radially oriented cooling walls 26 are formed in the interior of the cylinder, wherein the cylinder wall preferably has a significantly greater material thickness than the air flow around radial cooling walls. This is in the plan view according to Fig. 7 to recognize.
  • the support plate 20 is formed as a cooling plate and is in particular designed as a continuous casting profile. In particular, no explicit heat sink 24 are then available.
  • a reflector 17 is provided, then in the case of a discharge lamp as shown in FIG. 3 and FIG. 4 provided that a ratio between the outer diameter d1 of a tube of the discharge vessel 3 and a distance d4 between certain determined on one side of two adjacent pipe parts of the discharge vessel 3 distance between ⁇ 1.5 and> 3.
  • the discharge vessel 3 has on its inside on the side facing the reflector 17 a thicker phosphor layer than on the side facing away from the reflector 17.
  • the ratio of the layer thicknesses between the layer thickness on the side facing the reflector and the side facing away from the reflector is ⁇ 2 and> 5.
  • an additional reflector layer is applied, which preferably reflects light in the spectral range which is visible to humans toward the front and thus in the direction of the side of the housing facing away from the reflector 17.
  • Fig. 7 is a schematic sectional view of a partial section of a lamp 27 is shown, which has a lamp 1 in the form of a flat lamp, the lamp 1, for example, according to one of the embodiments according to Fig. 1 to Fig. 5 can be trained.
  • the lamp 1 may be formed in another embodiment as a flat lamp, in which connection reference is made to the following explanations to other embodiments of lamps.
  • the lamp 27 comprises a plate-like bulb holder 28, which in the exemplary embodiment has a recess 29 into which the lamp 1 can be inserted. It can be seen that the lamp 1 is higher in terms of its height (extension in the y direction) than the bulb holder 28. In this regard, the lamp 1 is formed with a height h3 of exemplarily 12 mm. In contrast, amounts the height h4 of the lamp holder 28 in the exemplary embodiment 8 mm.
  • the bulb holder 28 may be a single plate or be composed of two separate plates. In the exemplary embodiment, the bulb holder 28 is formed of two separate plates 29 and 30, which are composed. The two plates 29 and 30 may be interconnected, for example, via the construction of the lamp suspension.
  • the electrical contacts 9 and 10 arranged directly above one another in the y-direction and designed as contact springs are shown.
  • the upper plate 29 has a recess 32 into which the contact pins 9 and 10 and a not shown locking element, which is also formed on the outside 8 of the lamp 1, are insertable.
  • the recess 31 in the bulb holder 28 is formed to fully receive the lamp 1 and in the embodiment shown a continuous hole.
  • the extension of the elements for electrical contacting of the base socket system, consisting of the contacts 9 and 10 and the light-side contact element 35, in the exemplary embodiment have a length 11, which is 6 mm by way of example.
  • a respective oppositely formed recess is produced, so that in this respect an undercut zone 33 is formed, in which the contact pins 9 and 10 can be introduced and with regard to the achievement and adjustment of the final installation position with the lamp 1 and their A axis are rotatable.
  • the geometry of the undercut zone is a circular ring around the Lamp axis A view, the lamp side, the recess 31 connects. The rotation is seen in this sense over a longitudinal axis which extends in the y-direction.
  • the recesses 34 and 35 are formed in the form of grooves, into which the electrical contacts 9 and 10 then extend.
  • the two electrical lines 36 and 37 are integrally arranged in the embodiment shown, which have a polygonal cross-section in the embodiment shown.
  • the two electrical contacts 9 and 10 have a vertical distance h5, which in the exemplary embodiment is 3 mm.
  • an insertion slot 32 may be formed with a length of 4.5 mm, a width of 1.5 mm and a depth of 3 mm with respect to its dimensions.
  • the undercut zone 33 is realized in terms of their dimensions preferably with 4 mm in the y-direction and with respect to the circumferential extent (x-direction) 4.75 mm.
  • the electrical contacts 9 and 10 may preferably have dimensions such that they are formed with or without spring travel, wherein without spring travel a length of 5 mm to a length between 1 mm to 6 mm is advantageous. Without a spring travel, a length of 3.8 mm may be advantageous.
  • the width is preferably 1.2 mm and the depth is preferably 1.5 mm.
  • the two lines 36 and 37 are preferred in view of their cross-sectional dimensions and thus their angular shape a square design with a side length of 1 mm.
  • the grooves 34 and 35 are preferably formed with a length of 1.25 mm and a width of 1.6 mm. With regard to the length, this relates to the extension in the x-direction, the width of the extension in the y-direction and the depth in the direction of the z-axis, which extends perpendicular to the plane of the figure, ie in the direction of the lamp axis in the case of a linear lamp.
  • Fig. 8 a schematic side view of a lamp 1 is shown.
  • a locking element 38 can be seen, which is circumferentially spaced from the electrical contacts 9 and 10 formed on the side wall 8 of the lamp and engages in a corresponding recess in the bulb holder 28 for fixing the position of the lamp in the bulb holder 28.
  • Fig. 9 is a schematic plan view of a further embodiment of a lamp 1 is shown, which has a disc-shaped configuration.
  • the electronic operating device 6 are arranged in a first housing part 5, which surrounds in a ring around the light source 2 and the second housing part 4.
  • the electrical contacts 9 and 10 and on the other hand the electrical contacts 11 and 12 are formed on opposite sides, on the one hand.
  • the projection of the contacts into the lamp level is therefore on one Straight line through the center M of the lamp 1 is arranged, wherein the electrical contacts 9 and 10 are vertically positioned one above the other, and this applies accordingly for the electrical contacts 11 and 12.
  • FIG Fig. 7 refer to the exemplary illustration in FIG Fig. 7 directed.
  • first locking element 38 and a second locking element 39 are formed on this side wall 8. Their projection into the lamp levels is also arranged on a straight line through the center M. Moreover, they are in the embodiment at an angle ⁇ , which is 45 °, spaced from the respective electrical contacts 9 and 10 or 11 and 12 respectively. According to the embodiment shown, the locking elements 38 and 39 are hemispherical in shape and preferably have a height of between 1 mm and 5 mm, preferably 3 mm.
  • the lamp 1 can according to the statements in Fig. 1 to Fig. 5 be formed and in this respect its lamp type be a discharge lamp or an LED lamp. However, it may also be, for example, a halogen lamp, in which context the light source of the lamp 1 is a halogen light source.
  • a further embodiment of a lamp 27 is shown, wherein also here only a partial section of the entire lamp 27 is shown.
  • a flat lamp which is greater than the height h4 of the lamp holder in terms of their height h3.
  • the bulb holder 28 is in turn made of two separate Plates 29 and 30 built. It is here formed a socket-socket system, which is formed by the configuration of the lamp holder 28 and the electrical contacts.
  • the electrical lines 36 and 37 in the lamp holder 28 is not directly above one another in the vertical direction, but vertically positioned one above the other but also arranged offset in the x-direction to each other.
  • the lamp 1 on this page does not have two separate contacts 9 and 10, which are spaced apart from each other, but only a single contact pin formed as a contact 9, which is designed as a double contact.
  • This first contact part 9a is circumferentially surrounded by an electrical insulation 9b.
  • This electrical insulation 9b is then in turn surrounded by a second contact part 9c, which in the exemplary embodiment is electrically contacted with a control line 40. Signals for adjusting the brightness and / or the color of the light imitated by the lamp 1 are transmitted via this control line 40.
  • the power lines in this case are further spaced from the lamp axis A and those that do not carry high voltage such as signal lines and protective earth are preferably arranged closer to the recess.
  • the trained as a double contact contact 9 is thus electrically contacted on the one hand to the one power line 37 and the control line 40, wherein this is done via the two separate but combined in a contact pin contact parts 9a, 9c, which are formed coaxially.
  • a control line 9c is provided which is held by a plastic part 41, via which the signals of the light-side signal or control line 40 are forwarded, as well as a lamp-side power line 42, via which the network signals of the line 37 are forwarded.
  • the power lines are connected to the first double pin, and protective ground and the signal line are connected to the second double pin.
  • the first double pin should carry the DC voltage and the second double pin for two signal lines for "receiving" and " Send "of signals reserved.
  • a further example of a lamp 1 is shown, in addition to the representation in Fig. 10a in addition, the second housing part 4 is partially shown and the implementation between the first and the second housing part 5 and 4 is shown for lines.
  • Fig. 11 is a top view of a lamp 1, as in 10a and 10b in the lamp 27 shown there or the bulb holder 28 is used, shown.
  • the one double contact in the form of the electrical contact 9 which then also includes the unspecified contact 10
  • a second double contact in the form of the electrical contact 11 which is also designed as a contact pin and the unspecified contact 12th includes shown.
  • the trained as a double contact electrical contact 11 is also analogous to the representation in Fig. 11 given in relation to the electrical contact 9, in which respect the inner contact part is then electrically connected to the further power line 36.
  • the disc-shaped lamp 1 With respect to the insertion of the lamp 1 in a recess 31 in the bulb holder 28, the disc-shaped lamp 1 is first inserted in the direction of its longitudinal axis A, which extends in the y direction, and the electrical contacts 9 to 12 and the locking elements 38 and 39 are introduced via appropriately trained insertion slots 32 and, so to speak through the upper plate 29th After this insertion, the lamp 1 is preferably located on the locking elements 38 and 39 on the bottom of the Undercut zone 33, whereby avoiding mechanical stress on the electrical contacts 9 to 12 is achieved.
  • the electrical contacts 9 to 12 and the locking elements 38 and 39 are freely rotatable in the undercut zone 33 about the longitudinal axis A of the lamp 1 up to the region of the zone where for each locking element 38 and 39 an inwardly directed formation is present in the engage the locking elements 38 and 39 after exceeding a certain amount of force.
  • a socket-socket system is thus formed for connection to the lamp 21, the socket being part of the lamp support 28.
  • an insert is provided as an injection molded part, which contains all these mechanical socket elements except for the power supply lines.
  • a special feature of this socket-socket system is seen in the fact that the existing normally in a socket contacts are physically absent and that their function by the preferably square-shaped lines 36 and 37, which are laid in the lamp, are taken over, and their on the other side of the lamp 27 extending and unspecified and not shown lines.
  • the electrical contacting of the electrical contacts 9 to 12 with the lines 36, 37, 40 and 41 solely on bending moments, resulting in a corresponding configuration of the dimensions of the contact pin diameter and the distance of the light side Wires or lines and the materials result.
  • a kind of wedging between the electrical contacts 9 to 12 and between the wires in the bulb holder 28 can be achieved.
  • Fig. 12 an example of the light 27 is shown in a simplified plan view.
  • the bulb holder 28 is shown, wherein incorporated into the bulb holder 28, the lines 36 and 37 are arranged to extend parallel. In the embodiment, a distance a1 is formed, which is 123.5 mm.
  • the outer diameter d3 of the lamp 1 is drawn, which is for example 120 mm.
  • insertion slots 32 a and 32 b are shown, wherein the insertion slot 32 a for the electrical contacts 9 and 10 and the opposite contacts 11 and 12 according to the embodiment in Fig. 8 is shown.
  • the insertion slot 32b is provided for the locking element 38, so that here too an angle between the two elements of 45 ° is formed.
  • Corresponding insertion slots are also each formed on the opposite side, so that there, too, the opposite electrical contacts 11 and 12 and the opposite locking element 39 can be introduced accordingly.
  • a diameter d5 is plotted, which indicates the inner diameter of the recess 31, which is 121 mm in the exemplary embodiment. He is therefore only 1 mm larger than the outer diameter d3 of the lamp 1.
  • a diameter d6 is plotted, which represents the inner diameter of the movement zone in the bulb holder 28.
  • the range of motion is therefore a hollow cylinder adjacent to the recess 31 and otherwise extending into the interior of the bulb holder 28 without penetrating to the surfaces thereof.
  • This diameter d6 is thus 5 mm larger than the diameter d5 and 6 mm larger than the outer diameter d3 of the lamp 1.
  • a locking zone or detent zone 43 is shown, into which the locking element 38 inserted into the insertion slot 32b or the recess engages when the lamp 1 is inserted in the bulb holder 28 in its end position.
  • the electrical contact 9 and / or 10 has reached the contacting position 44, in which he the line 36 electrically contacted and thus pending quasi perpendicular to this.
  • the locking zone 43 is formed open at the top and bottom.
  • Fig. 13 is a further plan view of an embodiment of a lamp 27 given, in this regard, the lamp 27 is circular.
  • the lamp 27 comprises a lamp support 28 composed of two plates 29 and 30, wherein in this lamp support 28 a plurality of circular disk-shaped flat lamps in the form of lamps 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g and 1h are formed.
  • the number and arrangement of the lamps 1a to 1h is merely exemplary. All lamps 1a to 1h are designed as flat lamps.
  • At least one of the lamps 1a to 1h may be formed with a light emitting diode as a light source.
  • At least one lamp 1a to 1h can the Further be formed with a halogen light source.
  • at least one lamp 1a to 1h is designed as a discharge lamp.
  • the lamp 27 may therefore have at least two different lamp types and be equipped accordingly.
  • the lamps 1a, 1b, 1e and 1g are arranged in an outer circular ring equidistantly in the direction of rotation to each other and the lamps 1c, 1d, 1f and 1h are also arranged in an inner circular ring equidistantly from each other.
  • the lamps 1a, 1b, 1e and 1g are each arranged in an offset of 45 ° to an adjacent lamp in the inner circle segment.
  • a further embodiment of a lamp 1 is shown in a schematic plan view.
  • This is equipped with exemplary three light sources 2a, 2b and 2c.
  • the light sources 2a to 2c are formed as halogen light sources, so that the lamp 1 is a halogen lamp.
  • the light sources 2a to 2c are arranged detachably and can thus be easily pulled out and plugged in again.
  • 4 sockets are formed in the second housing part.
  • each light source 2a to 2c has its own optical display element 49, 50 and 51, wherein the display elements 49 to 51 are light sources, in particular light-emitting diode lamps.
  • the optical Display elements 49 to 51 show a malfunction or malfunction of the associated light source 2a to 2c.
  • these display elements 49 to 51 are arranged in the first housing part 5 on a corresponding circuit carrier. Preferably, they are arranged on the circuit carrier, on which the electronic components of the operating device 6 are arranged. Moreover, adjacent to the optical display elements 49 to 51, reset buttons 52, 53 and 54 for fuses are arranged.
  • the light sources 2a to 2c are connected in series.
  • the operating voltage of the lamp 1 is 230 V.
  • the light sources 2a to 2c are preferably designed as 77V light sources and connected in series. It can also be provided that the light sources are designed with a rated operating voltage of 12 V and the operating device is designed without a transformer. In this case, the lamp 1 is supplied with a SELV voltage of 60V and five halogen light sources with a rated voltage of 12V are connected in series.
  • the light sources 2a to 2c are furthermore preferably also designed as pin base lamps, for example with a G9 socket. In addition, they preferably have an IR-reflective coating.
  • the housing parts 4 and / or 5 are in the inner region of the module at least partially made of a temperature-stable material, such as LCP or PPS. In this area, preferably also recordings, for example for fixing a reflector or reflectors, be provided.
  • a reflector is preferably adjustable in the direction of the lamp axis, which extends perpendicular to the plane of the figure, whereby an adjustment and optimization of the imaging conditions is made possible. Preferably, this adjustment takes place via a screw thread at the end of the reflector.
  • the reset buttons 52 to 54 for the fuses are integrated into the operating device 6.
  • the lamp fuses are electronic and can be reset by these buttons 52-54, which eliminates the need for a fuse replacement in the event of a lamp failure.
  • the display elements 49 to 51 LED light sources which respond only when applied to a light source 2a to 2c mains voltage. Furthermore, a symmetrization of the power consumption in a series connection of the light sources 2a to 2c may be provided.
  • Fig. 15 is a schematic sectional view of an embodiment of a lamp according to Fig. 14 , which is designed as a halogen lamp shown.
  • the light source 2a extends in the lamp plane and thus does not project beyond the height up or down.
  • the lamp has an integrated reflector such as that sold by the Applicant entitled Ministar.
  • the lamp can be analogous to Fig. 10a be contacted via the formed as a double contact contact 9a, 9b, 9c with the power line. But it can also be provided that they are supplied only with low voltage of 60V.
  • a second contact 10a, 10b, 10c which is also designed as a pin-like double contact, with protective earth and a control line that leads 230V or with two control lines that carry 60V DC, contacted.
  • the electronic operating device is divided into two operating device parts, and integrated in the lamp 1 is only one operating device part with associated corresponding electronic components and the other operating device part is arranged externally to the lamp and at a distance.
  • a socket 56 is provided for the light source 2a, which is fastened with a fastening 55.
  • Fig. 16 is shown in a schematic plan view of a portion of a lamp support 28, wherein according to the adjacent representation in FIG Fig. 17 a side view of the lamp holder 28 with the upper plate 29 and the lower plate 30 is shown.
  • a plurality of recesses 31 are formed, in which then flat lamps with circular geometry can be introduced.
  • the two plates 29 and 30 are formed with the same dimensions and are made of plastic, in particular acrylic glass.
  • the two plates 29 and 30 have in the x-direction in the embodiment, a length of 800 mm and a width in the z direction of 200 mm.
  • the recesses 31 will be described in terms of their detail design as shown in Fig. 12 designed. In particular, they have a diameter d6 of 126mm according to the embodiment Fig. 12 ,
  • the two plates 29 and 30 are thus initially provided and the recesses 31 are introduced as holes or the plates 29 and 30 with the holes are already cast in this way.
  • grooves or ditches or depressions 57 and 58 are formed on the opposite sides of the recesses 31 according to the schematic illustration, into which then the lines 36 and 37 arranged in the present exemplary embodiment with respect to a recess 31 on opposite sides and / or the line 40 be introduced.
  • cup-shaped lamp holder 59, 60, 61 and 62 are introduced, which are then formed to receive the corresponding lamp 1.
  • the lamp holder 59 to 62 have integrated already in advance to the FIG. 7 to FIG. 12 explained insertion slots, undercut zones, grooves, locking zones and contact positions. This is schematically illustrated in FIG Fig. 18 indicated.
  • a further method step is then in accordance with the side view in Fig. 19 the upper plate 29 is connected to the lower plate 30.
  • a mechanical coupling connection such as a Verklipsung, a locking connection or even a connection similar to one Dovetail is present.
  • corresponding connecting elements may be provided on the lamp holders 59 to 62.
  • light-directing or light-shaping elements such as one or more reflectors, one or more lenses or a grid or a convection limiting aperture 17a and 17b are formed on the top and / or bottom.
  • the attachment and assembly of the elements 17a and 17b can be carried out in different phases of the production of the lamp 27 or even done at the customer.
  • Fig. 21 is after the manufacturing stage according to FIGS. 18 and 19 then each one lamp 1 in one of the lamp holder 59 to 62 used.
  • the insertion is analogous to the explanation in Fig. 12 so that the lamps 1 are brought in their lamp holders 59 to 62 by inserting and turning in their installed position and locked there.
  • the locking elements and electrical contacts are arranged in each case at their respective Arret istszonen and contact points final.
  • the lamp 27 may be designed to accommodate a plurality of lamps 1 of the same type of lamp, but also for receiving lamps of different lamp types. With regard to the configuration of different lamp types, the lamps 1 can be designed in accordance with the specific types already explained in advance several times.
  • Fig. 22 is a schematic sectional view shown in which the final assembled lamp 27 is shown. Also shown are the side-upstanding unspecified suspensions, which are preferably secured to the unshown end pieces of the top plate of the lamp support.
  • the assembly with reflectors 17a and 17b and / or with grids and / or with diaphragms and / or with further cooling elements after the production stage, as shown in FIG Fig. 21 has been achieved.
  • the convection limiting elements and / or contamination prevention elements and / or possibly also other glare reduction elements can be mounted and mounted. This variability allows the customer to design his luminaire individually and to adapt it to changing lighting tasks that arise, for example, as a result of a move.
  • Fig. 23 is a further plan view of a lamp support 28 a light 27 shown, in this respect, in contrast to the embodiment in FIGS. 17 to 23 a variant of a manufacturing method of the luminaire 27 will be explained.
  • two plates 29 and 30 (FIG. Fig. 27 ) intended.
  • the recesses or grooves 57 and 58 produced, and then introduced the corresponding lines therein.
  • the two plates 29 and 30 are then connected, in which case, for example, an adhesive connection, a screw connection, a clip connection, a latching connection or another bolt connection or the like may be provided.
  • Fig. 26 is a schematic sectional view of the mounting stage or manufacturing stage of the lamp 27, as shown in Fig. 25 was achieved.
  • FIGS. 27 to 29 Plan views are shown on subcomponents of a luminaire 27 in different stages of the manufacturing process. It is here again explained the onset of the lamp, as example already for Fig. 12 was set out.
  • the lamp 1 is used perpendicular to the plane of the figure and thus along its longitudinal axis A, this being such that the electrical contacts 9, 10 or - if only a double contact according to a contact 9 is present - this is inserted into the insertion slot 32b, wherein on the the opposite side contacts 11, 12 or - if only one contact 11 is present and this is inserted into the opposite insertion slot 32a.
  • the locking element 38 is inserted into the insertion slot 32b and the locking element 39 is formed on the opposite insertion slot 32b, not shown.
  • the insertion slots 32a and 32b are recesses at the edge of the recess 31.
  • Fig. 30 is a plan view of a lamp 27 is shown, in which a lamp 1 is arranged in the fully assembled final state and thus in the final installation position in the bulb holder 28. It is shown a rotation axis I, which passes through the center M of the lamp 1 and also extends through the contacts 9 to 12.
  • the lamp 27 is rotatable about this axis of rotation I and can be pivoted accordingly, to which the contacts are designed as double contacts and as contact pins.
  • the lamp 1 is rotatable about this axis of rotation I relative to the bulb holder 28.
  • the contacts are arranged as double pins, which lie in the axis of rotation.
  • Fig. 31 is a plan view of a first light emitting module or a first light 27a and a second light emitting module or a second light 27b shown, each having at least one lamp 1.
  • the lights 27a and 27b are formed in accordance with the previously explained embodiments or may be formed accordingly in part features.
  • Fig. 31 the two lights 27a and 27b are shown separated. They can be connected to each other what in Fig. 32 is shown, which forms a lighting system. There, a schematic sectional view is shown, wherein this is shown in the region of a line 36.
  • a connection sleeve 63 is formed, which contacts the two power lines 36 of the individual modules 27a and 27b and electrically connects to each other. The same is formed in the two lines 37 and the line for grounding and signal transmission.
  • the bulb holder 28 may be connected to each other by plug connections or snap-in connections or the like.
  • Fig. 33a is the lamp 1 as shown in FIG Fig. 1 shown, wherein in addition a reflector 17 on the front side 13 facing front side of the second housing part 4 spaced apart thereto is arranged in addition.
  • the reflector 17 in Fig. 33a is designed so that the light from the light source 2, which is the only light source, a division of the radiation in the upper (Iup) and lower half-space (Idown) allows, this proportionate radiation is freely adjustable.
  • the reflector 17 is designed to scatter the light, to reflect the light for photocatalysis and color conversion of the light emitted from the light source 2 as well as convection limiting and as a strainer.
  • the reflector 17 the possibility of a color shift by .DELTA.K in preferably one of the two emission directions. This is useful, for example, in applications where a (white) ceiling with a daylight-like light color is to be illuminated and the (darker) floor should appear in a warmer light color. This results in advantages in the Illumination of high rooms with suspended luminaires without the requirement that a false ceiling must be installed. This is particularly advantageous in the embodiments according to Figs. 33c and 34c / d realized. Due to the possibility of additional light scattering, the glare effect is reduced and equalization of the luminance of the light source is achieved. In addition, an efficient air purification by photocatalytic reactions of the coating of the reflector 17 in conjunction with UVA radiation from the lamp 1 is achieved.
  • Fig. 33a has the reflector 17 according to the enlarged view in Fig. 34a (Part of the reflector 17) on a support 64 which is formed of plastic or glass. It is preferably provided that the carrier 64 is formed from two different light-transparent plastics, for example PC and PMMA, which have different refractive indices. This achieves an amplification of the intrinsic scattering effect.
  • the carrier 64 is coated with an at least partially reflecting layer 65. It may be a coating 65 on the light source 2 facing and / or on the side facing away from the light source 2 of the carrier 64 may be formed.
  • the carrier 64 has a transmittance T and a scattering effect S. Color-converting phosphor particles can also be added to the carrier material, which leads to a color conversion and thus to a temperature shift of predominantly the light emitted in the image in the negative y-direction.
  • the at least partially reflective layer 65 has a reflectance R.
  • the reflector 17 is at least partially mirrored Reflector 17 formed with a reflection factor R. As shown in the exemplary embodiment, the layer 65 is applied to the side of the reflector 17 facing away from the light source 2 and thus also from the lamp 1. Reflection thus takes place only after transmission of the light by the carrier 64.
  • the light is either almost completely reflected or almost completely transmitted.
  • a degeneration of the reflector 17 to the cover can be achieved.
  • the reflector 17 or the light-conducting element is designed as Konvetechnischsbegrenzer lamps 1, as previously described, even in very cold environments, such as cold stores are used.
  • the reflection layer 65 may also be formed as a non-metallic reflection layer made of an inorganic material highly reflective in the visible spectral range, which in this case is applied as a layer on the side of the support 64 facing the light source 2.
  • the layer 65 comprises, as an admixture, TiO 2 which, in conjunction with UVA radiation, enables photocatalytic decomposition reactions of organic vapors leading to the formation of CO 2 , water and hydrates. This allows an air purification can be achieved.
  • the photocatalytic reaction is enabled without the generation of negative ions.
  • the air comes into contact with the material due to the convection at at least partially open housing parts 4 and / or 5 TiO 2 .
  • the coating with TiO 2 is formed in particular on the side of the carrier 64 facing the light source 2.
  • the material of the plate-like support 64 is mixed with scattering body, which are at least partially phosphor.
  • the phosphor used is preferably one which leads to the conversion of blue light into longer-wave light, for example into the green-red spectral range, with a temperature shift of the light emitted in the negative y-direction.
  • the phosphor is a type YAG: Ce, in particular the phosphor L 175.
  • the grain structure of the phosphor is preferably in the range of greater than one micrometer and less than 50 micrometers.
  • the phosphor is applied as an additional layer on the light source 2 side facing the reflector 17. It may also be that the phosphor is preferably incorporated in the granules of the plastic of the plate-like carrier 64.
  • the upper reflector element 172 has no color conversion layer. It can preferably have a wavelength-selective coating and, in particular, a coating with TiO 2 is provided at least at the edge regions which extend over the first housing part 5.
  • a corresponding locally specified attachment of the coating with TiO 2 is also preferably on the reflector element 171 and the reflector 17 in Fig. 33a intended.
  • Luminous fluxes up and down and thus in positive and negative y-direction existing Ausstrahlraumen can in the embodiments in Fig. 33b and 33c in the range between 0% and 100% of the lumen output.
  • Fig. 33c an example is shown in which two reflector elements 173 and 174 are formed. In contrast to the design in Fig. 33b In this case, in each case no color conversion layer but a wavelength-selective coating is formed in both reflector elements 173 and 174. The reflector elements 173 and 174 are therefore dielectric mirrors. In Figs. 34c and 34d the reflection properties of the mirrors are shown. Fig. 34c is for the reflector element 174 and Fig. 34d for the reflector element 173.
  • the size of the color shift .DELTA.K is about the position and width of the edge filter almost arbitrarily adjustable. In order not to affect the color rendering index too negatively, the course of the reflection edge should be rather flat, i. over a wide wavelength range and the maximum reflectance should not exceed 90%.
  • the distance w1 is greater here than in the embodiment in FIG Fig. 33b and is preferably between 0.5d1 and d1, especially 0.75d1.
  • the discharge vessel 3 is coated on the inside with a phosphor layer, wherein the layer thickness varies.
  • this phosphor layer is thicker on the side facing the reflector 17 than on the side facing away from the reflector 17.
  • a reflector 17, 171 to 174 by the design of the individual reflector properties reflection, transmission, scattering properties, filter properties, convection limiting properties and photocatalytic properties for each in Fig. 33a to 33c shown reflectors is freely adjustable.
  • the above-described possibility of a reversibly detachable mechanical connection of the reflector to the first housing part 5 thus results in the possibility of an application-specific configuration of the lamp 1 in the luminaire 27 by the operator according to the lighting tasks to be solved.
  • Fig. 35 is a schematic plan view of a lamp 27 is shown.
  • the lamp 27 is formed according to the explanations of the previous figures, in which respect it has the plate-like bulb holder 28 and at least one lamp 1, which is arranged in a recess 31.
  • Trained as a flat lamp lamp 1 is formed according to the plan view as a flat cylinder and thus virtually disc-shaped.
  • the lamp 1 has two opposite electrical contact pins 9 and 11 which lie on a straight line through the center M of the lamp 1.
  • the contact pins 9 and 11 are formed as double contacts, as they have already been explained in advance.
  • the lamp 1 is rotatable relative to the bulb holder 28 about these contact pins 9 and 11 and a first axis of rotation I.
  • the lamp 1 is constructed to the effect that the second housing part 4 is formed with the light source 2 separately from the second housing part 5 with the electronic control gear 6.
  • further electrical contact pins 66 and 67 are formed on opposite sides of the second housing part 4, wherein these contact pins 66 and 67 lie on a straight line through the center M and in particular are formed as double contacts. This straight line is perpendicular to the straight line through the contact pins 9 and 11.
  • the second housing part 4 of the light source 2 is rotatable about a second axis of rotation II, which is perpendicular to the first axis of rotation I.
  • the second housing part 4 is rotatable relative to the first housing part 5 about this second axis of rotation II.
  • a third axis of rotation III is provided, which is perpendicular to the plane of the figure and perpendicular to the first and second axes of rotation I and II.
  • Lamp 1 is also rotatable relative to the bulb holder 28 about this third axis of rotation III. It can be provided in this regard that the entire lamp 1 is rotatable relative to the bulb holder 28 about this third axis of rotation III.
  • the lamp 1 is constructed such that the second housing part 4 can be rotated about this third axis of rotation III relative to the first housing part 5 of the lamp 1. The rotation about the third axis of rotation III is ensured when the contacts 9 and 11 and / or the contacts 66 and 67 are sliding contacts.
  • these dashed lines may also include the protective earth and the control line 40.
  • undercut zone is also indicated here by way of example by the reference numeral 68.
  • the electrical contacts 66 and 67 may also be formed as double contacts, the contact assignment is designed in this case lamp typical.
  • the electrode 1 is connected to the contact pair 66 and the electrode 2 to the contact pair 67.
  • Fig. 36 is a sectional view of the lamp 1 according to Fig. 35 shown, in which respect it is taken from the bulb holder 28 of the lamp 27 for simplicity of illustration.
  • the lamp 1 is a discharge lamp.
  • the first housing part 5 includes a side wall 8 having an outer side 8a and an inner side 8b.
  • Fig. 37 is shown a further embodiment in which the lamp 1 is arranged in an adapter 69 and is rotatable relative to the adapter 69 about the axis of rotation I, when the contacts 9 and 11 are each two contact pins.
  • Integrated in the adapter 69 are electrical leads 70 between the contact pins formed as electrical contacts 9 to 12 and formed in the adapter 69 and formed as a double pin electrical contact 71a and 71b. These provide the electrical contact to the lamp or its version.
  • the adapter 69 includes struts 72 and an extension adapter 73.
  • the adapter 69 has a diameter d7, wherein the adapter 69 surrounds the housing 5 and is widened in this respect and has a diameter d8.
  • the lines for electrical connection in the adapter 69 are integrated.
  • the lines for electrically connecting the pins between the electronic control gear 6 and the lamp 1 in the operating device 6 are integrated.
  • the extension arms of the adapter 69 are formed as struts 72.
  • the adapter 69 is rotatable about an axis IV and / or the axis III relative to a lamp carrier 28, on which the adapter 69 can be arranged.
  • the contacts 71a and 71b are designed as sliding contacts.
  • contact pins and the lamp 1 is formed so that the housing part 5 relative to the housing part 4 rotatable, in particular about the axis II, electrical contacts between the housing part 5 and the adapter 69 may be formed as sliding contacts be.
  • electrical contacts between the housing part 5 and the adapter 69 may be formed as sliding contacts be.
  • the contacts 9 and 11 are not contact pins but sliding contacts. This results in a variant with respect to the direction of rotation.
  • the lamp 1 is then not rotatable about the axis I but about the rotation axis III relative to the adapter 69.
  • the sliding contacts are arranged on the outer outer side 8a of the housing of the lamp 1, then further, when the lamp has two relatively movable housing parts 4 and 5, can be provided that the electrical contacts between the two Housing parts 4 and 5 in particular contact pins. Thereby, the housing parts 4 and 5 can be rotated about the rotation axis I or II relative to each other.
  • At least two, a maximum of four such struts 72 are formed.
  • the contact system between the lamp 1, or the light source 2 and the housing part 5, which has at least partial components of the operating device 6, is preferably designed to be codable. This coding can be achieved, for example, by different dimensioning of length and / or the diameter of the electrical Contacts are realized. This can ensure that only lamps are connected to the operating device 6, which are electrically compatible with him.
  • the rotational movement about the axes of rotation I to III is carried out via a motor drive, which can be controlled via a remote control.
  • the adapter 69 also allows an adjustment of the lamp diameter.
  • the lamp 1 may have the same, larger or smaller diameter as a corresponding lamp without an adapter 69.
  • Fig. 38 is a schematic sectional view through a lamp 1, which in this case is a discharge lamp, shown in the region of a melting.
  • the lamp fusion 74 is shown, which is designed in this case as Tellerrohrschmelzung.
  • 75a and 75b the strokes and power supplies are shown.
  • a pumping stem 76 is formed.
  • the overall housing of the lamp 1 is again constructed in two parts and comprises a connection region 77.
  • recesses 78a and 78b with passageways for the stratification are shown.
  • a metallic, with the discontinuities 75a and 75b electrically conductively connected coating on the partial circumference of the housing is formed, in this respect in particular four segments are provided, and electrical contacts 79a and 79b are formed as sliding contacts on the side wall of the second housing part 4.
  • the connecting regions 77 are mechanically formed and provided for the mechanical connection of the two housing halves of the housing parts 4 and 5.
  • the first housing part 5 designed as sliding contacts contact elements 80a and 80b of the operating device 6 with integrated spring contacts 81a and 81b formed on the inner outer side 8b. Furthermore, the circuit carrier 82 is shown. In the contacted state, the contacts 79a and 79b engage in the contact elements 80a and 80b.
  • Fig. 39 is a sectional view of a portion between the adapter 69 and the first housing part 5 is shown.
  • electrical contacts 79c and 79d are formed as sliding contacts on the outer outer side 8a, which contact contact elements 80c and 80d designed as sliding counter contacts and the rotatability of the housing part 5 relative to the adapter 69 about the axis III, which is equal to the longitudinal axis A of the lamp 1 is possible.
  • integrated spring contacts 81c and 81d are also formed here.
  • the rotation of the lamp 1 about the axis III is possible when the power and control lines are arranged in a circle around the lamp 1 in the bulb holder 28, as exemplified in Fig. 36 indicated by the lines 68.
  • the device-side or adapter-side contacts have a convex surface with a specific radius.
  • the electrically conductive connections on the circumference of the adapter 69 are preferably in the angular range ⁇ 85 ° around the rotation axis III executed, so that there is a rotation range of 170 °.
  • the insertion of the lamp 1 into the adapter 69 is effected by insertion from below, wherein the convex protrusions on the operating device side engage in the concave cavities of the adapter 69 and are then rotatable.
  • Fig. 40 an embodiment of a lamp 1 is shown having in a lamp housing 4, 5, the light source with a Lampeneinschmelzung 74 and a pumping stem 76.
  • the lands 75a and 75b are connected to a contact 9 formed as a double contact.
  • Fig. 41 is a schematic perspective view of a lamp 27 is shown, which has a disc-shaped lamp support 28, in which a plurality of lamps 1, which are formed as a disk-shaped flat lamps, are arranged.
  • the lamps 1 are in the embodiment shown all of a different lamp type, so that in this respect a low-pressure discharge lamp with integrated ballast, an LED lamp and a halogen lamp and an OLED lamp are formed.
  • an electronic driver 83 is also integrated in the bulb holder 28, which acts as a driver for the OLED lamp.
  • the disc-shaped lamp 1 includes five light sources 2a to 2e, which are formed as halogen light sources.
  • the light sources 2a to 2e are arranged so as to extend in the plane of the lamp 1 and thus in the figure.
  • the light sources 2a to 2e are designed with a nominal operating voltage of 12V. They are connected in series and supplied with low voltage 60V, whereby a SELV concept is formed.
  • contact pins are formed on the outside, which are realized as double contacts 9a, 9b, 9c and 10a, 10b, 10c.
  • the double contacts lie on a straight line through the center of the lamp 1, so that a rotation of the lamp is made possible by this straight line. Furthermore, adjacent to each light source 2a to 2e, a light emitting diode 2a 'to 2e' is arranged, through which a function display of the associated light source 2a to 2e takes place.
  • the electronic components of the light-emitting diodes 2a 'to 2e' are arranged in the first housing part 5.
  • Other components as a second operating device part may preferably be arranged in a third housing, which is spaced from the first Housing part 5 is attached, for example, to a ceiling.
  • Signal lines that carry low voltage can be placed between the first housing part 5 and the third housing, which can also serve as suspension ropes of the lamp 1 at the same time. It can also be provided that the lamp 1 is formed without components of the electronic control gear and the operating device is arranged completely external to the lamp 1.
  • the lamp may also be designed as a flat lamp, in which behind a light source, a socket is formed, which has contact, for example, contact pins.
  • a housing On the circumference of the base and behind the light source, a housing is formed, are arranged in the electronic components of an electronic control gear.
  • a housing part surrounding a base is formed, in which the electronic components are arranged.
  • this housing part is designed as a ring and the lamp is designed as a flat cylinder and thus disk-shaped.
  • the component of the operating device 6 are not arranged on a housing surrounding the light source, but behind the light source, and thus allow a width reduction of the lamp, wherein in comparison to the embodiment according to Fig. 1 but then the height of the lamp is slightly increased.
  • the components of the operating device 6 are thus then in contrast to the embodiment according to Fig. 1 the components of the operating device 6 not in an annular housing, which surrounds the discharge vessel 3 circumferentially, but behind the discharge vessel. 3 arranged, which surrounds a ring like a ring.
  • the housing of the lamp 1 is designed so that it has the same diameter in the region of the discharge vessel as the annular housing part, which accommodates the operating device 6.
  • the lamp is formed without base and is designed for direct contact with power lines. Such a lamp then has no base, which can be inserted into a socket of a lamp. This lamp is thus then realized with its lamp without a socket-socket construction.
  • a lamp is constructed to the effect that behind a light source all the electronic components of the operating device 6 are arranged, wherein the lamp is also designed as a flat lamp.
  • the discharge vessel is formed flat construction and has a much lower height than its width and depth extent.
  • the discharge vessel 3 extends several wound in a plane and behind this discharge vessel are then distributed over the entire surface of the components of the operating device.
  • Electrical contacts may be as flat contacts on the outside of the housing, in particular the back or the side wall, in this regard, the housing is preferably formed as a flat cylinder. It can also be formed on the back of a plug with pins, which can be contacted directly with power lines.
  • the external contacts may be formed as contact pins or sliding contacts similar to the above-explained embodiments of lamps. This results in corresponding variants of the rotatability relative to an adapter 69 and / or a bulb holder 28.

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Abstract

Reflektorelement für eine elektrische Lampe (1), wobei es so aufgebaut ist, dass es zur Photokatalyse und/oder zur Farbkonversion des Lichts ausgebildet ist.

Description

  • Reflektorelement für eine elektrische Lampe sowie Lampe mit einem derartigen Reflektorelement
    • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Reflektorelement für eine elektrische Lampe sowie eine elektrische Lampe mit einem derartigen Reflektorelement.
    • Stand der Technik
  • Bei aus dem Stand der Technik bekannten Flachlampen wird ein eigens für diese Anwendungen entwickelter Sockel GX53 verwendet. Des Weiteren haben sich am Markt Lampen mit Leuchtdioden als Lichtquellen etabliert, bei denen ein Leuchtdioden-(LED)-Modul als Bestandteil der Leuchte ausbildet ist. Dieses wird ohne Verwendung eines Sockel-Fassungssystems an den elektronischen Treiber der Leuchtdioden angeschlossen und zwecks Abführung der im Leuchtdioden-Chip entstehenden Wärme wärmeleitend mit dem Leuchtenkörper verbunden, der dann als Wärmesenke dient.
  • Darüber hinaus ist bei Lampen mit einem Sockel-Fassungssystem ein Lampenhalter erforderlich und unterschiedliche Kodierungen des Sockel-Fassungs-Systems sind erforderlich, um das Einsetzen nicht geeigneter Lampen in die Fassung verhindern zu können. Darüber hinaus sind die Lampen diesbezüglich größer ausgebildet und ein komplexe Installation im Hinblick auf die Leitungen, deren Verdrahtung und die Befestigung der Lampe sowie der Leuchte mit der Fassung sind erforderlich. Darüber hinaus sind symmetrische Ausgestaltungen einer Leuchte nicht realisierbar. Nicht zuletzt ist ein erhöhter Materialaufwand erforderlich und nur eine eingeschränkte Lichtausbeute gewährleistet.
  • Unter der Bezeichnung einer Flachlampe wird eine derartige verstanden, welche mit einer flächigen Geometrie ausgebildet ist. Insbesondere ist die Flachlampe dahingehend zu verstehen, dass die Bauhöhe der Lichtquelle kleiner, insbesondere wesentlich kleiner als die Breite und die Tiefe der Lichtquelle ist. Es sind daher unter der Bezeichnung Flachlampe Lampen zu verstehen, bei der eine oder mehrere Lichtquellen in einer Ebene angeordnet sind, jedoch auch derartige, bei denen eine Entladungslampe zugrundegelegt ist und das Entladungsgefäß sich in eine Ebene erstreckt oder beispielsweise auch leicht kegelförmig ausgebildet ist. Auch bei einer Kegelform ist jedoch die Dimensionierung so bemessen, dass die Höhe des Kegels kleiner, insbesondere viel kleiner, als die radialen Ausmaße sind. Insbesondere können Flachlampen im wesentlichen scheibenförmig ausgebildet sein.
  • Herkömmliche Flachlampen sind aufgrund ihrer Bauart und ihrer Konstruktion dahingehend problematisch, dass das elektronische Betriebsgerät und andere Komponenten erhitzen können und dadurch ausfallen können und sich somit die Langlebigkeit dieser Lampen in Grenzen hält. Des Weiteren ist aufgrund dieser Bauart die Lichtausbeute begrenzt. Darüber hinaus ist häufiger ein symmetrischer Aufbau der Lampe und der Leuchte nicht möglich. Dadurch ergeben sich wieder Einbußen in der Lichtabstrahlung und der Lichtausbeute. Aufgrund von Reflektorverlusten ist auch die Möglichkeit der Drehbarkeit einer der Leuchte mit einer derartigen Lampe nicht möglich.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Reflektorelement sowie eine elektrische Lampe und insbesondere einer Flachlampe mit einem derartigen Reflektorelement zu schaffen, mit dem bzw. bei der die Beleuchtung verbessert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Reflektorelement, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, und eine Lampe, welche die Merkmale nach Anspruch 12 aufweist, gelöst.
  • Ein erfindungsgemäßes Reflektorelement für eine elektrische Lampe ist so aufgebaut, dass es zumindest zur Photokatalyse und/oder zur Farbkonversion von auftreffendem, insbesondere von der elektrischen Lampe emittiertem Licht ausgebildet ist.
  • Insbesondere kann somit ein Reflektorelement geschaffen werden, welches Multifunktionalität aufweist, wodurch die Betriebsweise einer elektrischen Lampe und insbesondere die Beleuchtungseigenschaften wesentlich verbessert werden können. Neben einer verbesserten Lichtausbeute und der Ermöglichung gezielterer Beleuchtungseinstellungen kann dadurch auch ein flachbauendes Konzept beibehalten werden.
  • Insbesondere kann das Reflektorelement so aufgebaut sein, dass es zur Lichtstreuung und Lichtreflexion und zur Photokatalyse und zur Farbkonversion des Lichts ausgebildet ist. Durch ein spezifisch aufgebautes und/oder beschichtetes Element kann eine Multifunktionalität erzielt werden. Neben einer Bauteilminimierung ist dadurch auch eine besonders flexible Anpassung des Elements an die jeweilige Lampe oder Leuchte möglich, so dass im Hinblick auf die Verwendung der Lampe oder der Leuchte eine sehr situationsangepasste Konzeptbildung erreicht ist.
  • Unter einem Reflektorelement wird im Kontext der Erfindung ein Bauteil verstanden, welches zumindest Licht teilweise reflektiert, wobei hierunter sowohl gerichtete Reflexion gemäß der optischen Gesetzmäßigkeit mit Einfallswinkel gleich Ausfallswinkel des Lichts als auch Streuung verstanden wird.
  • Bevorzugt umfasst der Reflektor einen plattenartigen Träger, welcher aus einem transparenten Material, insbesondere aus Kunststoff oder Glas, ausgebildet ist und mit einer zumindest teilreflektierenden Schicht beschichtet ist. Die Schicht kann auf der im Betrieb der Lichtquelle zugewandten und/oder auf der der Lichtquelle abgewandten Seite des Trägers ausgebildet sein.
  • Insbesondere ist der Träger aus zumindest zwei unterschiedlichen Kunststoffen ausgebildet, welche verschiedene Brechungsindizes aufweisen. So kann eine besonders geeignete Ausgestaltung für Lichterzeugung ermöglicht werden, welche darüber hinaus auch sehr gewichtsminimiert ausgebildet ist. In besonders vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass ein erster Kunststoff PC (Polycarbonat) und ein zweiter Kunststoff PMMA ist.
  • Durch eine derartige Ausgestaltung eines Reflektors aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen kann die Verstärkung der intrinsischen Streuwirkung erreicht werden. Vorzugsweise ist der Träger aus einem Licht zumindest teilweise durchlassenden Material ausgebildet, so dass die Auslegung des Licht lenkenden Elements als teilverspiegelter Reflektor mit einem Reflektionsfaktor R gegeben ist.
  • Insbesondere im Hinblick auf die Photokatalyse ist das Reflektorelement vorzugsweise mit TiO2 beschichtet. Durch eine derartige Ausgestaltung ist bei einer Konvektion eine effizientere Luftreinigung ermöglicht. TiO2 kann auch als Material in der zumindest teilweise reflektierenden Schicht eingebracht sein. Eine solche Beschichtung wird bevorzugt bereichsweise, insbesondere in Randbereichen des Reflektorelements aufgebracht.
  • Vorzugsweise ist das Reflektorelement zur Farbkonversion von Licht mit einer ersten Farbtemperatur in Licht mit einer zur ersten niedrigeren zweiten Farbtemperatur ausgebildet und die teilreflektierende Schicht ist eine wellenlängenselektive Beschichtung, so dass das Reflektorelement als dielektrischer Spiegel bzw. als Interferenzfilter ausgebildet ist. Es ist dann keine Farbkonversionsschicht ausgebildet.
  • Es kann alternativ auch vorgesehen sein, dass das Reflektorelement zur Farbkonversion von Licht mit einer ersten Farbtemperatur in Licht mit einer zur ersten niedrigeren zweiten Farbtemperatur ausgebildet ist und die teilreflektierende Schicht eine Farbkonversionsschicht ist.
  • Durch den erfindungsgemäßen Aufbau kann reflektiertes Licht eine andere Farbe als transmittiertes Licht aufweisen, wodurch sich neue Gestaltungsmöglichkeiten erschließen und insbesondere eine bessere Anpassung des Lichts an Beleuchtungsszenarien ermöglicht wird. So kann beispielsweise von Menschen oft als angenehmer empfundenes Licht einer niedrigeren Farbtemperatur bevorzugt in eine Richtung abgegeben werden, während Licht einer höheren Farbtemperatur, das oft als kalt wahrgenommen wird, vermehrt in eine andere Richtung abgegeben wird. So kann beispielsweise eine ausreichende Versorgung mit circadian wirksamem Licht einerseits und eine als angenehm empfundene Ausleuchtung bestimmter Bereiche andererseits bereitgestellt werden. Eine Möglichkeit hierzu wäre, Wände oder Decke mit Licht hoher Farbtemperatur, also beispielsweise Tageslicht-ähnlichem Spektrum, zu beleuchten, während eine Aufenthaltsbereich mit Licht niedrigerer Farbtemperatur beleuchtet wird durch entsprechende Anbringung und Auslegung des Reflektorelements.
  • Vorzugsweise sind zur Lichtstreuung Streukörper in dem Reflektor ausgebildet, welche zumindest teilweise als Streukörper aus einem Leuchtstoffmaterial, insbesondere vom Typ YAG:Ce ausgebildet sind. Darüber hinaus sind beispielsweise entsprechende Leuchtstoffe möglich, bei denen das Element Yttrium teilweise oder vollständig durch eines der Seltenerdmetalle ersetzt ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die zumindest teilreflektierende Schicht auf der im Betrieb der Lampe zugewandten Seite des Reflektors aufgebracht ist. Dadurch kann eine direkte Reflektion erzielt werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass diese Beschichtung auf der der Lampe abgewandten Seite des Reflektors aufgebracht ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung wird eine Reflektion erst nach Transmission des Trägers der Reflektorschicht ermöglicht. Das Kunststoffmaterial des Trägers weist insbesondere einen entsprechenden Transmissionsgrad T auf.
  • Je nach Ausgestaltung, und individueller Einsetzbarkeit kann somit der Reflektor situationsspezifisch angepasst werden und je nach Größe des Reflektionsfaktors R und des Transmissionsgrads T von Komponenten beziehungsweise Materialbestandteilen des Reflektors wird Licht entweder fast vollständig reflektiert oder fast vollständig transmittiert. Es kann diesbezüglich somit auch eine Entartung des Reflektors zur Abdeckscheibe erreicht werden.
  • Der Reflektor bzw. die Abdeckscheibe können auch derart ausgelegt sein, dass sie als Konvektionsbegrenzer einsetzbar sind und die Konvektion praktisch ausschalten. Dadurch können entsprechende wärmesensitive Lampen, die beispielsweise auf Basis Niederdruckentladungslampenaufgebaut sind, auch in sehr kalten Umgebungen, wie beispielsweise in Kühlhäusern eingesetzt werden.
  • Gerade durch die Beimischung von TiO2 kann in Verbindung mit UVA-Strahlung eine photokatalytische Zersetzungsreaktion von organischen Dämpfen ermöglicht werden, die zur Bildung von CO2, Wasser und Nitraten führen. Dies ermöglicht eine Luftreinigung, gerade in Verbindung mit der Verwendung von Niederdruckentladungslampen mit integriertem Betriebsgerät.
  • Darüber hinaus wird die photokatalytische Reaktion ohne die Erzeugung von negativen Ionen ermöglicht. Wenn der Reflektor auf der Oberseite der Lampe angeordnet und die TiO2-Schicht auf der Innenseite des Reflektors aufgebracht ist kommt darüber hinaus die Luft wegen der Konvektion immer in Kontakt mit dem TiO2 beschichteten Reflektor, was zu einem hohen Luftdurchsatz und somit zu einer effizienten Luftreinigung führt.
  • Vorzugsweise ist das Material, auf das die reflektierende Schicht aufgebracht ist, Licht streuend ausgelegt und weist ein Streuvermögen S auf. Ist der Reflektionsgrad gleich 0 und der Transmissionsgrad nahezu 100% und das Streuvermögen gleich 1 entartet der Reflektor zur Streuscheibe. Das Streuvermögen kann zur Einstellung der Blendung verwendet werden und diese entsprechend reduziert werden.
  • Vorzugsweise bestehen die Streukörper zumindest teilweise aus einem Leuchtstoff, wobei diesbezüglich vorzugsweise ein Leuchtstoff vorgesehen ist, welcher blaues Licht, beispielsweise Quecksilber-Linien sowie Teile des BAM-Spektrums in längerwelliges Licht, beispielsweise im grün-roten Spektralbereich mit einer Temperaturverschiebung gegenüber dem der Lichtquelle konvertiert. Beispielsweise sei hier der bereits vorhin genannte Leuchtstoff vom Typ YAG:Ce genannt.
  • Vorzugsweise beträgt die Kornstruktur d des Leuchtstoffs im Bereich zwischen 1µm und 50µm.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass der Leuchtstoff als zusätzliche Schicht auf der zumindest teilweise reflektierenden Schicht ausgebildet ist. Insbesondere ist der Leuchtstoff bevorzugt im Granulat des Kunststoffs, aus dem der plattenartige Träger ausgebildet ist, enthalten.
  • Der Transmissionsgrad des Reflektors ist insbesondere über die Dicke der Reflektorschicht eingestellt. Als Material der Reflektorschicht kann beispielsweise ein Aluminiumhaltiges Material vorgesehen sein. Wenn der Reflexionsgrad R=100% sein soll können auch nicht transparente Kunststoffe als Materialien des Trägers eingesetzt werden, z.B. ABS, PBT, PET.
  • Bevorzugt sind Nanopartikel der TiO2 Anatas-Form ausgebildet.
  • Es können auch Silberionen zur Verstärkung der antibakteriellen Wirkung vorgesehen sein.
  • Bei Reflektoranwendungen ist vorzugsweise eine Korngröße zwischen 0,2 und 1µm, bevorzugt 0,5µm, vorgesehen.
  • Bei Anwendungen mit einer Streuscheibe sind Schichtdicken zwischen 0,1 und 0,6µm, bevorzugt 0,2µm, vorgesehen.
  • Gerade dann, wenn die Lampe, mit der der Reflektor betrieben wird, ein spiralförmiges Entladungsgefäß aufweist, ist diese Spirale eher weit gewickelt und weist eine mittlere Steigung auf. Dadurch wird LOR und die Effizienz der Lampe maximiert.
  • Ist die spiralförmige Ausgestaltung des Entladungsgefäßes mit inhomogener Schichtdicke des Leuchtstoff beschichtet ist die Seite mit einer dickeren Leuchtstoffschicht in die Richtung ausgerichtet, wo weniger Licht durch die Lampe abgestrahlt werden soll bzw. auf der Seite, auf der der Reflektor angebracht werden soll.
  • Vorzugsweise hat das Entladungsgefäß auf der dem Reflektor zugewandten Seite eine dickere Leuchtstoffschicht als auf der entsprechend abgewandten Seite. Dadurch kann eine bei der Beschlemmung des Entladungsgefäßes mit dem Leuchtstoff auftretende unsymmetrische Schichtdickenerzeugung in gezielter und definierter Weise ausgenutzt werden.
  • Vorzugsweise ist der Reflektor im Hinblick auf seine Funktionalität zur Farbkonversion von Licht mit einer ersten Farbtemperatur in Licht mit einer zur ersten niedrigeren zweiten Farbtemperatur ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist eine Lampe mit einem derartigen Reflektor derart ausgestaltet, dass das von der Lichtquelle emittierte Licht anteilig in einen reflektierten Anteil und einen durchgelassenen Anteil mittels des Reflektors aufteilbar ist und das Anteilsverhältnis frei einstellbar ist.
  • Eine erfindungsgemäße Lampe bzw. ein Lampenmodul mit zumindest einem Reflektorelement umfasst zumindest eine Lichtquelle und ein elektronisches Betriebsgerät. Elektronische Bauteile des elektronischen Betriebsgeräts sind bevorzugt seitlich zu der Lichtquelle in einem um die Lichtquelle umfangsseitig ausgebildeten ersten Gehäuseteil angeordnet. Durch eine derartige Ausgestaltung wird die flachbauende Konstruktion nochmals reduziert, da die Bauteile quasi nicht hinter der Lichtquelle sondern seitlich dazu und insbesondere darüber hinaus auch noch in Umfangsrichtung um die Lichtquelle angeordnet sind. Nicht zuletzt kann durch eine derartige Ausgestaltung auch eine variablere Einsetzbarkeit und eine vielseitigere Lichtabstrahlung erzielt werden. Thermische Probleme beim Betrieb der Lampe können ebenso reduziert werden, wie eine Erhöhung der Lichtausbeute verwirklicht werden kann. Vorzugsweise sind das elektronische Betriebsgerät und die Lichtquelle in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet, durch eine derartige Ausgestaltung kann die Bauteilzahl reduziert werden und die mechanische Stabilität der Lampe verbessert werden. Es müssen nicht mehrere separate Gehäuse ausgebildet werden, wodurch auch Materialkosten und Herstellungskosten eingespart werden können.
  • Vorzugsweise sind die Lichtquelle und die elektronischen Bauteile des Betriebsgeräts in einer Ebene angeordnet. Dies ist eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung im Hinblick auf die Bauhöhenreduzierung und die flachbauende Ausgestaltung.
  • Vorzugsweise sind die elektronischen Bauteile in Umfangsrichtung der Lichtquelle um diese herum in dem ersten Gehäuseteil angeordnet. Durch eine derartige Ausgestaltung wird eine variablere und gleichmäßigere Verteilung der Bauteile erzielt. Darüber hinaus kann eine größere Abstandseinstellung zwischen den Bauteilen gewährleistet werden, so dass auch diesbezüglich thermische Einflüsse reduziert werden können.
  • Vorzugsweise ist zwischen den elektronischen Bauteilen und der Lichtquelle eine Trennwand im Gehäuse angeordnet. Durch diese Ausgestaltung kann zum einen die thermische Beeinflussung der Bauteile im Betrieb der Lampe auf Grund der Wärmeabstrahlung der Lichtquelle nochmals deutlich reduziert werden. Darüber hinaus kann ungewünschter Lichtaustritt in Richtung seitlich zu den Bauteilen des Betriebsgeräts vermieden werden. Gerade dann, wenn diese Trennwand auf ihrer der Lichtquelle zugewandten Seite zumindest teilweise als Reflektor ausgebildet ist, kann die gezielte Lichtreflexion und gezielte Aussendung des Lichts in gewünschte Richtungen verbessert werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Lampe an ihrer äußeren Umfangsseite elektrische Kontakte aufweist, die zum Kontaktieren der Lampe mit elektrischen Kontakten einer Netzversorgung oder einer Gleichspannungsversorgung vorgesehen sind. Es kann vorgesehen sein, dass die Lampe einen Sockel aufweist, an dem die Kontaktstifte so angeordnet sind, dass sie seitlich sich nach außen erstrecken und mit Kontakten einer Fassung einer Leuchte verbindbar sind. Der Sockel kann direkt an das Gehäuse angeordnet, insbesondere integriert sein.
  • Vorzugsweise ist somit vorgesehen, dass das erste Gehäuseteil, in dem die elektronischen Bauteile ausgebildet sind, und welches vorzugsweise ringartig die Lichtquelle umgibt, zugleich auch den Sockel aufweist. Das erste Gehäuseteil umgibt somit quasi ein zweites Gehäuseteil, in dem die Lichtquelle angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist die Lampe bei einer Ansicht von vorne kreisförmig ausgebildet, so dass sie insbesondere eine flachbauende Scheibe darstellt. Das erste Gehäuseteil ist somit ein Ring.
  • Vorzugsweise beträgt die Höhe der Lampe größer 20mm, insbesondere zwischen 10mm und 20mm beträgt.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das erste Gehäuseteil in dem elektronische Bauteile des Betriebsgeräts angeordnet sind, höher ist als das zweite Gehäuseteil, in dem die Lichtquelle angeordnet ist. Bevorzugt ist diesbezüglich vorgesehen, dass dann das erste Gehäuseteil maximal 60% höher, insbesondere 55% höher als das zweite Gehäuseteil ist. Bei einer bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass die Höhe des ersten Gehäuseteils 18mm beträgt und die Höhe des zweiten Gehäuseteils 12mm beträgt. Dies sind lediglich beispielhafte Ausgestaltungen einer Lampe, bei der das erste Gehäuseteil höher als das zweite Gehäuseteil ist. Vorzugsweise ist bei einer diesbezüglichen Ausgestaltung vorgesehen, dass die elektrischen Kontakte an der Seitenwand des ersten Gehäuseteils ausgebildet sind. Es kann auch vorgesehen sein, dass das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil mit gleicher Höhe ausgebildet sind. Diesbezüglich ist dann quasi eine symmetrische hohlzylinderförmige Ausgestaltung mit gleicher Höhe über den gesamten Radius vorgesehen.
  • Es kann des Weiteren vorgesehen sein, dass bei einer weiteren Ausführung das erste Gehäuseteil niedriger als das zweite Gehäuseteil ist. Gerade dann, wenn die Lampe eine Entladungslampe ist, und das Entladungsgefäß der Lichtquelle sich nicht in einer Ebene sondern über eine gewisse Höhe erstreckt, welche wesentlich kleiner als die Breite und die Tiefe ist, ein etwas höheres zweites Gehäuseteil erforderlich ist. Beispielhaft sei hier ein Entladungsgefäß genannt, welches eine kegelförmig gewundene Entladungsröhre aufweist.
  • Vorzugsweise beträgt ein Verhältnis zwischen der Höhe des ersten Gehäuseteils mit den elektronischen Bauteilen und einem zweiten Gehäuseteil, in welchem die zumindest eine Lichtquelle angeordnet ist, zwischen 0,8 und 2, insbesondere zwischen 1,0 und 1,5.
  • Vorzugsweise beträgt ein Verhältnis eines Außendurchmessers des ersten Gehäuseteils zu einem Außendurchmesser des zweiten Gehäuseteils in dem die zumindest eine Lichtquelle angeordnet ist, zwischen 1,2 und 2, insbesondere zwischen 1,4 und 1,7, vorzugsweise 1,5. Durch eine derartige Dimensionierung bleibt möglichst viel radialer Platz für die Lichtquelle, so dass die Lichtausbeute und die Lichtabstrahlung und somit das LOR (Light Output Ratio) deutlich verbessert ist. Darüber hinaus kann durch diese Dimensionierung ein umgebender Ring gemäß dem ersten Gehäuseteil geschaffen werden, der ebenfalls auf Grund seiner Umfangslänge eine ausreichende Anzahl an elektronischen Bauteilen des Gehäuseteils aufnehmen kann und diesbezüglich auch radial relativ dünn ausgebildet werden kann.
  • Relativ kleine Werte für das Verhältnis der Außendurchmesser des ersten und zweiten Gehäuseteils lassen sich realisieren, wenn die Zahl der Bauelemente, die im ersten Gehäuseteil unterzubringen sind, reduziert werden kann. Dies kann z.B. dadurch realisiert werden, indem Teile der Elektronik, die z.B. für die Umsetzung der Oberwellenvorschriften und der Gleichrichtung benötigt werden, in ein drittes Gehäuseteil ausgelagert werden, welches die elektrischen Kontakte der Lampe z.B. mit 60V Gleichspannung versorgt.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, dass das elektronische Betriebsgerät einen ersten Betriebsgeräteteil, dessen elektronische Bauteile in einem ersten Gehäuse angeordnet sind, welches das erste Gehäuseteil darstellt. Das Betriebsgerät umfasst des Weiteren einen zweiten Betriebsgeräteteil, dessen elektronische Bauteile in einem weiteren Gehäuse angeordnet sind, welches gemäß obiger Nummerierung das dritte Gehäuse ist. Das dritte Gehäuse ist beabstandet zur Lampe und auch beabstandet zum ersten Betriebsgeräteteil angeordnet. Durch eine derartige Aufteilung des elektronischen Betriebsgeräts in zwei separate Einheiten, die örtlich auch voneinander beabstandet sind, kann eine ganz spezifische Bauteilaufteilung erfolgen.
  • Durch diese Ausgestaltung kann die Kompatibilität einer Leuchte mit einer Lampe im Hinblick auf die Verwendung und Einsetzbarkeit unterschiedlicher Lampen verbessert werden, wobei dadurch auch die flexiblere Verwendbarkeit der Leuchte ermöglicht ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die beiden Betriebsgeräteteile durch zumindest eine Niederspannungsleitung elektrisch verbunden sind. In bevorzugter Weise ist dabei vorgesehen, dass somit diese Niederspannungsleitung auch ohne umhüllende Isolierung ausgebildet sein kann und dadurch dennoch den entsprechenden Sicherheitsanforderungen genügt. Auch eine Berührung dieser Niederspannungsleitung ist dadurch möglich, ohne dass Schaden bei einer die Leitung berührenden Person auftritt.
  • Vorzugsweise ist die Ausgangsspannung an dem zweiten Betriebsgeräteteil und somit auch die über die Niederspannungsleitung übertragene Spannung kleiner oder gleich 60 V. Dies ist im Hinblick auf die Sicherheitsanforderungen bei der Berührung der Leitung durch eine Person eine besonders vorteilhafte Ausführung.
  • Vorzugsweise weist der zweite Betriebsgeräteteil elektronische Bauteile zur Verbindung und Trennung der Leuchte mit der Lampe von einem Energienetz auf und umfasst darüber hinaus auch Bauteile zum Durchführen einer Leistungsfaktoreinstellung.
  • Vorzugsweise ist an dem dritten Gehäuse eine Aufhängevorrichtung zum Aufhängen der Leuchte an einer Decke eines Raums ausgebildet. Neben der elektronischen Funktionalität weist somit das dritte Gehäuse auch eine weitere zusätzliche Funktionalität zur Befestigung der Leuchte auf. Es kann auch vorgesehen sein, dass in oder an dem dritten Gehäuse weitere Funktionskomponenten, wie ein Ventilator, ein Duftspender, eine Schalquelle, die insbesondere mit einer Türklingel gekoppelt ist, ein Signalempfänger ein Rauchmelder, eine Wetterstation oder dergleichen angeordnet sind. Im Fall eines Signalempfängers kann vorgesehen sein, dass dieser von einer Fernbedienung Steuersignale empfängt, die entweder zur Lichtsteuerung (Helligkeit, Farbe) und/oder zum Programmieren und Betreiben der zusätzlichen elektronischen oder nicht elektronischen Komponenten eingesetzt werden können.
  • Vorzugsweise ist das erste Betriebsgeräteteil an der Lampe angeordnet, insbesondere an der Lampe integriert. Vorzugsweise ist somit eine untrennbare und somit eine zerstörungsfreie nicht lösbare Verbindung zwischen dem zweiten Betriebsgeräteteil und der Lampe ausgebildet. Hierdurch kann eine bauraumminimierte und kompakte Ausgestaltung ermöglicht werden. Gerade diesbezüglich ist somit durch die Aufteilung eines elektronischen Betriebsgeräts in zwei Betriebsgeräteteile die Möglichkeit geschaffen, den zweiten Betriebsgeräteteil an die direkt damit verbundene Lampe funktionell individuell anzupassen. Das zweite Betriebsgeräteteil kann somit im Hinblick auf seine Funktionalität quasi übergeordnet ausgebildet werden und für eine kompatible Betriebsweise mit einer Vielzahl unterschiedlicher Lampentypen ausgestaltet sein, wobei diesbezüglich auch die Kompatibilität im Hinblick auf die Signalübertragung zum ersten Betriebsgeräteteil gewährleistet ist. Die multiple Kompatibilität unterschiedlichster Ausgestaltungen ist dadurch gewährleistet, wodurch die flexiblere Verwendbarkeit und unterschiedliche Ausgestaltungsmöglichkeit der Leuchte mit der Lampe nochmals erhöht ist.
  • Vorzugsweise weist das erste Betriebsgeräteteil elektronische Bauteile zur Dekodierung von vom zweiten Betriebsgeräteteil empfangenen Steuersignalen auf. Die Steuersignale können insbesondere Signale zum Dimmen und/oder zur Farbänderung des von der Lampe emittierten Lichts aufweisen. Vorzugsweise ist das erste Betriebsgeräteteil somit ein dimmbares Vorschaltgerät.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass eine Lampe mehrere Lichtquellen aufweist, mit jeweils einer Betriebsspannung von 12 V, die in Reihe geschaltet sind. Dadurch ist ein Niedervoltprinzip realisiert, bei dem in Reihenschaltung mehrere Lampen oder Lichtquellen einer Lampe angeordnet sind, wobei die Anzahl der Lampen oder Lichtquellen so gewählt ist, dass eine Gleichspannung von 60 V nicht überschritten wird.
  • Vorzugsweise beträgt der Außendurchmesser des ersten Gehäuseteils zwischen 80 mm und 220 mm, insbesondere zwischen 100 mm und 200 mm und besonders bevorzugt 120 mm.
  • Vorzugsweise erstreckt sich die Lichtquelle und insbesondere das zweite Gehäuseteil über eine Breite von maximal 200 mm, insbesondere größer 150 mm und besonders bevorzugt zwischen 60 mm und 100 mm, wobei 80 mm ein hervorzuhebender bevorzugter Wert ist.
  • Durch die Anordnung der elektronischen Bauteile in Umfangsrichtung um die Lichtquelle herum, kann ein wesentlich thermisch entspannteres Design durch weitest gehender thermischer Entkopplung der Lampe von dem elektronischen Betriebsgerät erreicht werden. Es ist keine Schnittstelle Lampe-Betriebsgerät erforderlich und es können sehr hohe Lumenpakete und eine hohe Effizienz erzielt werden. Darüber hinaus ist eine bidirektionale Ausstrahlung mit besonders hohem LOR erzielbar. Des Weiteren kann eine rotationssymmetrische Abstrahlung erzielt werden. Gerade bei Ausgestaltungen der Lampe mit einem Sockel-Fassungs-System kann dies darüber hinaus auch ohne kodierende Schlüssel ausgebildet werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Lampe zumindest zwei, insbesondere drei vorzugsweise vier elektrische Kontakte aufweist. Diese können flachbauende Pads oder als Kontaktstifte ausgebildet sein. Es kann vorgesehen sein, dass zwei elektrische Kontakte, insbesondere Kontaktstifte, zum Anschluss an eine Netzversorgung oder eine Gleichspannungsversorgung ausgebildet sind, ein dritter Kontakt zum Anschluss an Massepotential ausgebildet ist und ein vierter Kontakt als Steuerleitung ausgelegt ist, über die die Lampe Informationen zum Einstellen der Helligkeit und/oder der Farbgebung des von der Lampe erzeugten Lichts erhält.
  • Es kann vorgesehen sein, dass diesbezüglich die Kontakte direkt an dem Gehäuse angeordnet sind, wenn die Lampe sockellos ausgebildet ist.
  • Umfasst die Lampe einen Sockel, so sind die elektrischen Kontakte vorzugsweise an diesem Sockel ausgebildet. Weist die Lampe einen Sockel auf, und kann in eine Leuchte mit einer Fassung eingesetzt werden, so ist bevorzugt vorgesehen, dass alle Elemente des Sockels in einem Kreissegment mit einem Durchmesser angeordnet sind, welcher zwischen 2 mm und 40 mm größer ist als der Außendurchmesser des Sockels oder des ersten Gehäuseteils, an dem der Sockel angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist im Hinblick auf die Ausgestaltung der Leuchte mit zumindest einer Lampe eine flachbauende plattenartige Konzeptionierung vorgesehen. Der Lampenträger kann aus einer einzigen Platte bestehen, welche Aussparungen aufweist, in die die Lampe entsprechend einsetzbar ist. Beispielsweise kann hier eine Einsetzbarkeit ähnlich einem Bajonettverschluss vorgesehen sein. Dazu kann vorgesehen sein, dass die Lampe neben den elektrischen Kontakten auch zumindest ein Arretierungselement aufweist. Dies ist vorzugsweise beabstandet an der Umfangsseite zu den elektrischen Kontakten angeordnet. Zunächst wird dann in die plattenförmige Leuchte, welche den Lampenträger in Form der Platte aufweist, die Lampe eingesetzt und durch Drehen in der eingesetzten Position um die Längsachse der Lampe kann dann die Position eingestellt werden. In dieser ist dann eine Kontaktierung von elektrischen Leitungen, die in diesen plattenartigen Lampenträger verlegt sind, durch die elektrischen Kontakte gegeben. Vorzugsweise sind in diesen plattenartigen Lampenträger randseitig zu der Aussparung Ausnehmungen ausgebildet, in denen die Kontakte bei der Drehbewegung zum Erreichen der Endposition der Lampe in dem Lampenträger geführt sind. Diesbezüglich ist die Ausnehmung als Hohlraum in der Platte ausgebildet.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Lampenträger aus zwei separaten Platten ausgebildet ist, welche miteinander verbunden sind. Das Arretierungselement und die elektrischen Kontakte können dabei in unterschiedlichen Ebenen im Hinblick auf die Höhenausgestaltung der Lampe angeordnet sein und es kann vorgesehen sein, dass eine Ausnehmung in einer Aussparung für das Arretierungselement in der ersten Platte und eine Ausnehmung an einer Aussparung für die elektrischen Kontakte in der zweiten Platte ausgebildet sind. Das Arretierungselement und die Kontakte können dann bei einer derartigen Ausgestaltung quasi in unterschiedlichen Höhenniveaus in dem Lampenträger angeordnet und geführt sein. Die Fixierung der Lampe in dem Lampenträger und die elektrische Kontaktierung kann dadurch zuverlässig und dauerhaft gewährleistet werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die zumindest zwei elektrischen Kontakte an gegenüberliegenden Seiten der Lampe angeordnet sind und quasi auf einer geraden durch den Mittelpunkt der Lampe liegen.
  • Es kann darüber hinaus auch vorgesehen sein, dass zwei Kontakte auf einer Seite angeordnet sind und in vertikaler Richtung betrachtet direkt übereinander positioniert sind.
  • Ein elektrischer Kontakt kann auch als Doppelkontakt ausgebildet sein, wobei ein innenliegender Stiftteil beispielsweise für die Kontaktierung mit Netzspannung ausgebildet ist. Um diesen ersten Stift ist dann eine elektrische Isolierung außenseitig angebracht, und darum außenseitig ist ein zweiter Kontakt, der beispielsweise zur Steuerung der Farbgebung oder zur Kontaktierung von Massepotential ausgebildet ist, ausgebildet. Bei einem einzigen Kontaktstift sind somit zwei separate Kontakte vorhanden, die durch eine hohle zylinderförmige Isolierungshülse voneinander elektrisch isoliert sind.
  • Bei einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass ein Moduldurchmesser beispielsweise 120 mm beträgt. Darüber hinaus kann ein Durchmesser einer Leuchtenöffnung 121 mm betragen, wobei der Abstand zwischen zwei Netzleitungen in dem Lampenträger vorzugsweise 123,5 mm betragen kann. Darüber hinaus beträgt ein Durchmesser einer Bewegungszone im Lampenträger, in dem sich dann auch die Kontaktstifte und/oder ein Arretierungselement der Lampe erstrecken und über die Außenseite des Moduldurchmessers hinausragen, vorzugsweise 126 mm. Ein Durchmesserabstand zwischen zwei gegenüberliegenden Kontaktträgern beträgt vorzugsweise 130 mm wobei diesbezüglich ein Federweg dieser Federkontakte vorzugsweise 1,2 mm beträgt.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Leuchte zur Aufnahme mehrerer Lampen ausgebildet ist. Die Lampen können alle vom gleichen Lampentyp und beispielsweise Flachlampen sein, die als Entladungslampen ausgebildet sind. Sie können unterschiedlichen oder gleichen Durchmesser aufweisen.
  • Besonders vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Leuchte zur Aufnahme von zumindest zwei unterschiedlichen Lampentypen ausgebildet ist. Beispielsweise kann hier vorgesehen sein, dass als erster Lampentyp eine Entladungslampe, die in Bauform einer Flachlampe ausgebildet ist, einsetzbar ist. Darüber hinaus kann eine weitere Lampe auf Basis von Leuchtdiodentechnologie einsetzbar sein. Diesbezüglich können auch organische Leuchtdioden, so genannte OLED vorgesehen sein. Darüber hinaus ist es auch möglich, dass auch Lampen auf Basis von Halogenlampen einsetzbar sind. Eine derartige Variabilität und multiple Einsetzbarkeit unterschiedlicher Lampentypen, also Lampen, die auf unterschiedlichen Technologien aufbauen, erhöht das Anwendungsspektrum der Leuchte wesentlich.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Leuchte mit ihrem plattenartigen Lampenträger und ihren entsprechend flachbauenden Lampen ebenfalls als flachbauende Platte in Form einer Scheibe oder dergleichen ausgebildet ist. Die unterschiedlichen Lampen bzw. die Mehrzahl von Lampen kann in unterschiedlichsten Geometrieverteilungen in der Leuchte bzw. dem Lampenträger der Leuchte einsetzbar sein. Sie können in unterschiedlichen Ringsegmenten um einen Mittelpunkt des Lampenträgers der Leuchte herum angeordnet sein. Diesbezüglich können sie darüber hinaus im Hinblick auf die Umlaufrichtung betrachtet mit unterschiedlichen Winkelversatz zueinander angeordnet sein. Daher ergeben sich unterschiedlichste Anwendungsmöglichkeiten und unterschiedlichste Einsetzbarkeiten, so dass eine Vielzahl von Beleuchtungsmöglichkeiten, Beleuchtungsmustern und dergleichen erzeugt werden können.
  • Im Hinblick auf die Modulausgestaltung ist der Durchmesserüberstand zwischen dem Moduldurchmesser und dem Durchmesser der Bewegungszone für die Kontaktstifte und dem zumindest einen Arretierungselement bevorzugt im Bereich zwischen 2 mm und 10 mm, noch bevorzugter zwischen 4 mm und 8 mm, und insbesondere 6 mm.
  • In bevorzugter Ausführung sind zumindest zwei elektrische Kontakte in 180° Symmetrie auf der zylindrischen Mantelfläche der Lampe angeordnet. Insbesondere ergibt sich dadurch die Möglichkeit der Drehung der Lampe um die Kontaktachse, welche durch den Mittelpunkt der Lampe verläuft.
  • Gerade dann, wenn mehr als zwei Kontakte vorhanden sind, können weitere Kontakte durch Kontaktpaare realisiert sein, die übereinander angeordnet sind, oder über ineinander verschachtelte Doppelkontakte ausgebildet sind.
  • Bei zwei separaten übereinander angeordneten Kontakten beträgt der Abstand vorzugsweise zwischen 2 mm und 8 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 4 mm.
  • Die elektrischen Kontakte können in einer vorteilhaften Ausführung als Federkontakte ausgebildet sein.
  • Insbesondere beträgt die Länge dieser elektrischen Kontakte in radialer Richtung betrachtet zwischen 2 mm und 8 mm, vorzugsweise zwischen 4 mm und 5 mm.
  • Die Kontakte sind im Außenbereich und somit parallel zur Mantelfläche des ersten Gehäuseteils, insbesondere flächenhaft ausgebildet. Die Abmessungen liegen insbesondere im Bereich zwischen 0,5 mm und 2,0 mm bevorzugt bei 1,5 mm. Sie sind insbesondere auf die Größe des zu kontaktierenden Gegenelements abgestimmt, an dem sie insbesondere federnd anliegen können.
  • Im Hinblick auf diese Kontaktierung ist vorzugsweise in dem Lampenträger eine parallel zur Leuchtenachse verlaufende elektrische Leitung ausgebildet, welche durch einen Kontakt kontaktiert ist.
  • Vorzugsweise hat der Lampenträger im Bereich um die elektrischen Kontakte eine rotationssymmetrische Hinterschnittzone. Dies ist insbesondere so dimensioniert, dass zum einen die elektrischen Leitungen berührsicher angeordnet sind und darüber hinaus ist in diesem Bereich die Kontakte federn können.
  • Die Lampe umfasst zumindest ein Arretierungselement, welches auf dem zylindrischen Umfang des Lampengehäuses insbesondere elastisch federnd angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Federrichtung in radialer Richtung der Lampe. Diesbezüglich kann beispielsweise eine Einbringung von Schlitzen ober- und unterhalb des Arretierungselements vorgesehen sein.
  • Ein Arretierungselement hat bevorzugt die Form einer Halbkugel mit einer bevorzugten Höhe größer 1 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 5 mm, bevorzugt 3 mm.
  • Ein Arretierungselement ist vorzugsweise in einem Winkel zwischen 30° und 60° zu einem elektrischen Kontaktelement angeordnet, bevorzugt in einem Winkel von 45° dazu positioniert.
  • Vorzugsweise werden die elektrischen Kontakte und das zumindest eine Arretierungselement beim Einsetzen der Lampe in den Lampenträger in die leuchtenseitige Öffnung über entsprechende Einführschlitze quasi hindurchgefädelt.
  • Nach diesem Einfädeln liegt die Lampe bevorzugt am Arretierungselement auf der Unterseite der Hinterschnittzone auf, wodurch eine Vermeidung einer mechanischen Belastung der elektrischen Kontakte erzielt wird.
  • Vorzugsweise sind die elektrischen Kontakte und das zumindest eine Arretierungselement in dieser Hinterschnittzone frei um die Längsachse der Lampe drehbar bis zu dem Bereich, welcher für jedes Arretierungselement eine nach innen gerichtete Ausformung aufweist, in die das Arretierungselement nach Überschreiten eines bestimmten Kraftaufwands einrasten.
  • Insbesondere beträgt der Winkelabstand zwischen den elektrischen Kontakten und einem Arretierungselement eine derartige aufeinander abgestimmte Position, dass nach der Arretierung die Kontakte senkrecht zu den insbesondere geradlinig geführten elektrischen Leitungen stehen.
  • Vorzugsweise ist die Endposition der Lampe im Lampenträger nach dem Einsetzen in Richtung der Lampenlängsachse und einer dann nachfolgenden Drehung um 45° erreicht.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass der Lampenträger, insbesondere der plattenartige Lampenträger an den Endpositionen des Arretierungselements im Lampenträger nach oben und/oder unten offen ausgebildet ist. Dadurch kann bei einer vorgesehen Drehbarkeit bzw. Kippbarkeit der Lampe relativ zum Lampenträger ein Ausschnappen des Arretierungselements aus dem Lampenträger ermöglicht werden. Fassungselemente sind in den plattenartigen Lampenträger eingearbeitet.
  • Vorzugsweise weist die Leuchte im Bereich der Fassung einen Einsatz als Spritzgussteil auf, der alle mechanischen Fassungselemente, insbesondere bis auf die Stromzuführungen umfasst.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist die Lampe um zumindest eine Drehachse schwenkbar bzw. drehbar, wobei diese Drehachse durch zumindest zwei Kontakte und dem Mittelpunkt der Lampe verläuft. Gerade bei Reflektoranwendungen ist dies besonders vorteilhaft, da unterschiedliche Stellungen der Lampe erzeugt werden können und damit unterschiedliche Beleuchtungspositionen und unterschiedliche Ausleuchtungen erzielt werden können. Diese Drehbarkeit ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Lampenmodul als LED-Modul ausgelegt ist, da in diesem Fall die Stärke der LED zu Abgabe von gerichtetem Licht zum Tragen kommt.
  • Darüber hinaus kann im Fall einer runden Lampe bzw. einer scheibenförmigen Lampe eine Kontaktierung von Lampen aus benachbarten Bereichen am selben Leiter in der Leuchte ermöglicht werden.
  • Bei der Drehbarkeit der Lampe und der entsprechenden Ausgestaltung der Kontakte kann auch vorgesehen sein, dass eine Kontaktierung des lampenseitigen Pins mit dem leuchtenseitigen Draht allein über Biegemomente, die sich bei entsprechender Ausgestaltung der Abmessungen (Stiftdurchmesser und Abstand der leuchtenseitigen Drähte, sowie der Materialen) ergeben. Diesbezüglich kann somit quasi eine Verteilung des Kontaktstifts zwischen den beiden Leitungen bzw. Drähten in der Leuchte ermöglicht werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass äußere Stifte zum Anschluss an die Netzleitungen vorgesehen sind und einen Berührungsschutz bieten, wobei ein innerer Stift für die Kontaktierung mit Massepotential und einer Steuerleitung möglich ist, bei der jedoch kein Berührungsschutz gegeben sein muss. Diese Ausgestaltung bei Doppelkontakten ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf multifunktionelle Verwendungen, bei der Drehbarkeit der Lampe und für platzsparende Ausgestaltungen.
  • Vorzugsweise ist die Lampe als Flachzylinder ausgebildet, was bedeutet, dass ihre Höhe kleiner, insbesondere viel kleiner als die Breite und Tiefe ist.
  • Im Hinblick auf die Herstellung einer derartigen Leuchte mit zumindest einer Flachlampe ist vorgesehen, dass ein plattenartiger Lampenträger ausgebildet ist, in den eine Flachlampe einsetzbar ist. Die Leuchte ist dadurch bauteilminimiert herstellbar, wobei neben einer Lampe der Lampenträger lediglich aus einer Platte oder zwei zusammengesetzten Platten als wesentliche Bauteile hergestellt ist.
  • Im Hinblick auf bekannte Ausgestaltungen wird somit durch eine derartige einfach flachbauende Ausgestaltung auch erreicht, dass keine Einschränkung der Lampenauswahl auf Grund des in der Leuchte vorgesehenen Sockel-Fassungssystem gegeben ist. Darüber hinaus kann auch zusätzlich eine Steuerleitung zur selektiven Ansteuerung von Lampen oder Lampengruppen zum Beispiel mit Hilfe eines Licht-Management-Systems ermöglicht werden, was in herkömmlichen Systemen nicht der Fall ist. Darüber hinaus ist bei der Verwendung von Halogenlichtquellen als Lampe in der Leuchte das Zwischenschalten eines sehr kostenintensiven Leuchtenkopfes, wie zum Beispiel in Schienensystemen, nicht mehr erforderlich. Darüber hinaus kann die leichte und bauraumminimierte Unterbringung eines elektronischen Betriebsgeräts bei Langfeldleuchten im Vergleich zum Stand der Technik wesentlich verbessert werden. Durch eine derartige Ausgestaltung einer Leuchte und ihrer Herstellung kann ein technologieübergreifender Einsatz von Lampen, die sowohl Halogenlampen mit integriertem Betriebsgerät, Niederdruckentladungslampen mit oder ohne integriertem Betriebsgerät, Leuchtdiodenmodule sowie OLED mit integrierten Treiber-Module vorgesehen sein.
  • Darüber hinaus ist auch die Verbindbarkeit mehrerer derartiger plattenartiger einzelner Leuchten in einfacher Weise möglich, so dass dadurch in vielfältiger Weise ausgestaltbare Leuchtensysteme aus mehreren Leuchten erzeugbar sind. Beispielsweise können Leuchten durch einfaches Zusammenstecken und Kontaktieren der jeweils integrierten elektrischen Leitungen verbunden werden. Es kann eine flexible Lösung von Beleuchtungsaufgaben einfach und präziser und umfassender ermöglicht werden. Gerade bei der Verwendung von Niederdruckentladungslampen kann eine hohe Effizient von größer 90mW erreicht werden. Im Fall einer bidirektionalen Abstrahlung kann darüber hinaus das Light Output Ratio wesentlich verbessert werden. Nicht zuletzt können auch hohe Leistungs- und Lichstrompakete bis 30klm/m erzielt werden, so dass diesbezüglich auch eine Eignung als so genannte High-Bay-Leuchte genüge getan wird. Es kann darüber hinaus auch die Anwendung von Reflektoren und Luftreinigungskonzepten ermöglichen.
  • Im Wesentlichen ist der Lampenträger aus einer oder zwei ebenen Platten aufgebaut. Diese Platten können beliebige Geometrien aufweisen. Bevorzugt sind rechteckig oder kreisförmige oder ovale plattenartige Ausgestaltungen vorgesehen. Insbesondere sind die Platten aus einem elektrisch nicht leitenden Material, wie beispielsweise Kunststoff, Holz oder Glas oder aus einem PMMA-Material ausgebildet, was auch als Plexiglas bezeichnet wird. Vorzugsweise ist eine derartige Platte als Profilplatte ausgebildet, welche insbesondere Verstärkungsstreben in entsprechenden Bereichen aufweist. In diese Platten sind Ausnehmungen in Form von durchgängigen Löchern mit vorzugsweise genormtem Durchmesser zur Aufnahme von unterschiedlichen Lampenmodulen ausgebildet. Ein Lampenmodul kann entsprechend einer Lampe ausgebildet sein, wie sie im Vorfeld ausführlich und unterschiedlich erläutert sind. Die Aussparungen in den Platten haben Kerben und Ausfräsungen in Form von randseitigen Ausnehmungen, die zusammen mit den entsprechenden komplementären Elementen der Lampe ein Sockel-Fassungssystem bilden.
  • An Stelle dieser Kerben und Ausfräsungen in den Platten können auch Einsätze aus Kunststoff verwendet werden, die als Spritzgussteile alle mechanischen Fassungselemente enthalten.
  • Im Leuchtmodul bzw. einer Leuchte sind bevorzugt beabstandet zu den Mittelpunkten der Aussparungen für die Lampen elektrische Leitungen verlegt, die an Netzspannung, eine Gleichstromquelle sowie die Schutzerde und die Steuerleitung angeschlossen sind. Insbesondere sind diese Leitungen hinter einer Ausfräsung angeordnet und daher nicht berührbar und somit berührsicher angeordnet.
  • Die Lampenmodule bzw. Lampen sind beispielsweise über Federkontakte oder Doppelkontakte an die elektrischen Leitungen vorzugsweise anschließbar. Es kann vorgesehen sein, dass eine in dem Lampenträger verlegte elektrische Leitung einen rechteckigen Querschnitt aufweist, wodurch die Kontaktierung durch ein elektrisches Kontaktelement der Lampe verbessert und sicherer ausgebildet ist. Vorzugsweise liegt ein Kontaktelement dann flächig an diesem spezifischen Leitungsquerschnitt an.
  • Es kann vorgesehen sein, dass eine Lampe weitere Elemente aufweist, welche auch eine Abdeckscheibe, ein Gitter oder eine Reflektor ausgebildet sein können und Bestandteil der Lampe sind. Vorzugsweise weist ein derartiges Element auch eine Lichtlenkfunktion auf und ist bevorzugt am ersten Gehäuseteil befestigt.
  • Gerade dann, wenn ein Lampenträger der Leuchte rechteckig oder in irgendeiner Form eine geradlinige Randbegrenzung aufweist, ist an dieser Stelle eine besonders geeignete Verbindung mit einem weiteren Leuchtenmodul, beispielsweise durch einfaches Zusammenstecken möglich. Dadurch kann in einfacher Weise ein Aufbau eines Leuchtmodulsystems ermöglicht werden. Auch Eckverbindungen, wie beispielsweise ein 90°-Bogen lassen sich so realisieren.
  • Ist die Lampe als Entladungslampe ausgebildet so umfasst sie eine Lichtquelle, die ein gewundenes Entladungsgefäß aufweist, welches mit einem Gas gefüllt ist. Das Entladungsgefäß ist vorzugsweise mehrfach gewunden ausgebildet. Insbesondere ist das Entladungsgefäß lösbar angeordnet, beispielsweise durch Clipse oder Klammern. Insbesondere ist das Entladungsgefäß spiralförmig ausgebildet und weist in der Mitte einen Spiraldom auf. Dieser ist in bevorzugter Weise Wärme leitend und beispielsweise an ein Element, wie einen Reflektor oder ein metallisches Gitter angeordnet, welches auch gleichzeitig als ein Element zur Reduzierung einer Blendung ausgebildet sein kann. Vorzugsweise ist das Element mechanisch mit dem ersten Gehäuseteil verbunden, insbesondere an einer Innenseite des Gehäuses der Lampe zwischen dem Entladungsgefäß und dieser Innenseite des Gehäuses angeordnet. Vorzugsweise ist diese Anbindungsschnittstelle standardisiert, so dass ein kompatibler Einsatz unterschiedlicher Elemente möglich ist. Durch eine derartige Wärme leitende Kontaktierung des Spiraldoms mit diesem Element, welches zur Reduktion von Elektrosmog auch vorzugsweise mit Massepotential verbunden ist, kann die Ausbildung eines so genannten cold spots erreicht werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die Lampe zwei Reflektorelemente aufweist. Dabei ist ein erstes Reflektorelement auf einer der Oberseite der Lampe zugewandten Seite angeordnet und ein zweites Reflektorelement an einer der Unterseite der Lampe zugewandten Seite angeordnet ist. Insbesondere sind die Reflektorelemente oberhalb und unterhalb des Gehäuseteils angeordnet, in dem sich das Entladungsgefäß befindet.
  • Bei einer ersten Ausführung ist vorgesehen, dass das erste und das zweite Reflektorelement jeweils ein dielektrischer Spiegel sind, die insbesondere mit jeweils einer wellenlängenselektiven Beschichtung auf den dem Entladungsgefäß zugewandten Seiten beschichtet sind. Die beiden Reflektorelemente sind ohne eine Farbkonversionsschicht ausgebildet. Vorzugsweise ist die an dem oberen Reflektorelement aufgebrachte Beschichtung in einem Wellenlängenbereich zwischen 350 nm und 480 nm mit einem Reflexionsgrad größer 70% ausgebildet. Insbesondere ist die zweite Beschichtung an dem unteren Reflektorelement in einem Wellenlängenbereich zwischen 750 nm und 820 nm mit einem Reflexionsgrad größer 70% ausgebildet.
  • Insbesondere ist bei dieser Ausführung vorgesehen, dass ein Abstand zwischen zwei Windungen des spiralförmig gewundenen Entladungsgefäßes zwischen 0,5 mal dem Außendurchmesser des Entladungsgefäßes und einmal dem Außendurchmesser, insbesondere 0,75 mal dem Außendurchmesser, ist.
  • Bei einer zweiten Ausführung ist vorgesehen, dass das erste Reflektorelement zumindest bereichsweise, insbesondere an den Randbereichen, an der dem Entladungsgefäß zugewandten Seite mit TiO2 beschichtet ist, und das zweite Reflektorelement zumindest bereichsweise an der dem Entladungsgefäß zugewandten Seite mit einer Farbkonversionsschicht beschichtet ist. Zumindest das zweite Reflektorelement ist ohne eine wellenlängenselektive Beschichtung ausgebildet. Das erste Reflektorelement kann eine derartige wellenlängenselektive Beschichtung aufweisen, weist jedoch keine Farbkonversionsschicht auf. Insbesondere ist eine Titanoxidbeschichtung an den Randbereichen vorgesehen, die sich nur über das erste Gehäuseteil der Lampe erstrecken.
  • Bei der zweiten Ausführung ist vorzugsweise vorgesehen, dass ein Abstand zwischen zwei Windungen des spiralförmig gewundenen Entladungsgefäßes zwischen 0,4 mm und 3,5 mm, beträgt.
  • Insbesondere beträgt in der zweiten Ausführung ein Verhältnis zwischen einem Abstand zwischen zwei Windungen und einem Außendurchmesser des Entladungsgefäßes zwischen 0,03 und 0,3, insbesondere zwischen 0,02 und 0,2.
  • Vorzugsweise beträgt ein derartiger Abstand zwischen zwei Windungen des spiralförmig gewundenen Entladungsgefäßes zwischen 0,4 mm und 3,5 mm. Insbesondere bei bidirektionaler Abstrahlung ist dieser Abstand kleiner 1 mm.
  • Der Abstand zwischen zwei Windungen bzw. die Steigung s der Spiralen (=Verhältnis zwischen Abstand benachbarter Windungen und Durchmesser des Entladungsrohres) des spiralförmig gewundenen Entladungsgefäßes wird insbesondere so eingestellt, dass er optimal an die Beleuchtungsaufgabe angepasst ist. Ist die Lampe z.B. als Downlight konzipiert, so sollte die Steigung nicht zu klein sein, damit ein Reflektor das nach hinten abgestrahlte Licht wieder nach vorne umlenken kann. Die Steigung s ist in diesem Fall bevorzugt 1,3 < s < 2, bevorzugt 1,6...1,8. Ist die Lampe als bidirektionales Up- und Downlight konzipiert kann die Steigung s auch kleiner sein, da in diesem Fall die Größe der Lichtquelle eine wichtigere Rolle spielt. Bevorzugte Werte sind 1,1 < s < 1,5, noch bevorzugter ist 1,2 < s < 1, 3.
  • Insbesondere hängt der Windungsabstand davon ab, ob die Lampe als gerichtete Lichtquelle oder als bidirektionale Lichtquelle (Up- und Downlight) verwendet wird.
  • Darüber hinaus beträgt in vorteilhafterweise ein Verhältnis zwischen einem Abstand zwischen zwei Windungen des Entladungsgefäßes und einem Außendurchmesser des Entladungsgefäßes zwischen 0,03 und 0,3, insbesondere zwischen 0,02 und 0,2.
  • Vorzugsweise ist das Reflektorelement zur Farbkonversion von Licht einer Lichtquelle mit einer ersten Farbtemperatur in Licht mit einer zur ersten niedrigeren zweiten Farbtemperatur ausgebildet und/oder die teilreflektierende Schicht ist eine wellenlängenselektive Beschichtung, bei der das transmittierte Licht entweder eine höhere oder eine niedrigere Farbtemperatur im Vergleich zur ersten Farbtemperatur der Lichtquelle hat.
  • Vorzugsweise ist die Lampe zur bidirektionalen Abstrahlung des Lichts ausgelegt und dass für die beiden Ausstrahlrichtungen nach oben und nach unten unterschiedliche dichroitische Spiegel als Reflektorelemente verwendet werden, wobei ein erster Spiegel vornehmlich die Blaukomponenten im Spektrum der Lampe reflektiert und ein zweiter dichroitischer Spiegel vornehmlich die Rotkomponenten im Spektrum der Lampe reflektiert.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste dichroitische Spiegel über der Lampe vornehmlich die Rotkomponenten im Lichtspektrum der Lampe reflektiert und der zweite dichroitische Spiegel unter der Lampe vornehmlich die Blaukomponenten im Spektrum der Lampe reflektiert. Vorzugsweise weist der erste Spiegel eine (blaue) Reflektionskante im Bereich zwischen 400 nm und 550 nm auf, wobei das Reflektionsvermögen in diesem Spektralbereich im Maximum bevorzugt zwischen 60 und 100% und noch bevorzugter im Bereich zwischen 70 und 80% zu liegen kommt, um dann im Spektralbereich zwischen 500 nm und 550 nm auf Werte kleiner 10%, und insbesondere kleiner 5% abzufallen.
  • Vorzugsweise weist der zweite Spiegel eine (rote) Reflektionskante im Bereich zwischen 630 nm und 800 nm auf, wobei das Reflektionsvermögen in diesem Spektralbereich im Maximum bevorzugt zwischen 60 und 100% und noch bevorzugter im Bereich zwischen 70 und 80% zu liegen kommt, um dann im Spektralbereich zwischen 630 nm und 700 nm auf Werte kleiner 10%, und insbesondere kleiner 5% abzufallen.
  • Vorzugsweise erstreckt sich das Entladungsgefäß in einer Ebene.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Entladungsgefäß mit einer Luftreinigungsschicht beschichtet ist, beispielsweise mit TiO2 beschichtet ist.
  • In besonders bevorzugter Weise ist vorgesehen, dass die Lampe zumindest ein zweites Gehäuseteil aufweist, in dem die zumindest eine Lichtquelle angeordnet ist, wobei an der Oberseite und/oder an der Unterseite dieses zweiten Gehäuseteils zumindest eine oder mehrere Öffnungen ausgebildet sind, welche ein Durchströmen von Luft ermöglichen. Dadurch kann eine gezielte Wärmeabfuhr über Konvektion realisiert werden, die es ermöglicht die Effizienz insbesondere von Lampen auf LED-Basis zu steigern, indem die für die Lichtausbeute relevante Junction-Temperatur des Halbleiterchips minimiert wird. Bei Niederdruckentladungslampen, insbesondere Lampen auf CFL-Basis, kann die Leistungsdichte erhöht werden, da der zusätzliche Luftstrom zu einer einstellbaren Kühlung des Cold Spot genutzt werden kann.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass das erste Gehäuseteil an der Oberseite und/oder der Unterseite und/oder der Seitenwand zur Durchströmung von Luft ausgebildet ist. Dadurch kann auch ein Wärmetransport aus dem Bereich gewährleistet werden, in dem die elektronischen Bauteile des Betriebsgeräts angeordnet sind.
  • Im Hinblick auf die Erzeugung eines derartigen Luftstroms kann explizit ein Gebläse oder ein piezogetriebener Luftfächer vorgesehen sein, welches im ersten Gehäuseteil angeordnet ist. Dies kann beispielsweise auf einem Schaltungsträger angeordnet sein.
  • Vorzugsweise ist der Luftaustausch abhängig vom Betriebsparameter der Lampe und zumindest einem die Konvektion begrenzenden Element der Lampe so ausgebildet, dass der Cold Spot der als Entladungslampe ausgebildeten Lampe bei einer Umgebungstemperatur zwischen 15 °C und 30 °C insbesondere zwischen 40 °C und 55 °C liegt. Vorzugsweise regelt somit die Lampe den Luftaustausch über die Fläche und den Temperaturgradienten zwischen oben und unten, der im Wesentlichen von der spezifischen Flächenleistung (W/cm2 (Lampenfläche)) und von einer Umgebungstemperatur abhängig ist.
  • Vorzugsweise umfasst die Lampe ein die Konvektion begrenzendes Element, welches insbesondere eine Blende oder ein Gitter oder ein Reflektor ist. Diesbezüglich kann die bereits weiter oben angesprochene Abdeckung vorgesehen sein, die insbesondere mit Öffnungen an der Unterseite ausgebildet ist. Vorzugsweise weist die Abdeckung Öffnungen am Umfang auf, wodurch eine Sicherstellung einer kontrollierten einstellbaren Konvektion gegeben ist.
  • Die Lampe umfasst darüber hinaus insbesondere einen Reflektor, welcher lösbar an dem Gehäuse anbringbar ist, insbesondere lösbar an der Oberseite und/oder der Unterseite des Gehäuses anbringbar ist. Diesbezüglich kann eine Anbringung an dem ersten und/oder an dem zweiten Gehäuseteil vorgesehen sein. Durch die lösbare Anbringung können unterschiedlichste Lampenvarianten einfach und schnell gebildet werden.
  • Ein großer Vorteil dieser modularen Konstruktion ist (im Unterschied zum Stand der Technik, bei der die Lampe in der Regel von der Leuchte vollständig umgeben ist), dass alle Elemente zur Optimierung der lichttechnischen Eigenschaften (Reflektor, Gitter, Konvektionsregler,...) Bestandteil des Lampenmoduls sind und somit von der Leuchte kein nachteiliger Einfluss mehr ausgeübt werden kann.
  • Im Hinblick auf die weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lampe kann auch vorgesehen sein, dass an der Oberseite des Gehäuses der Lampe ein Verschmutzungsschutzelement bzw. ein Schmutzfänger anbringbar ist. Dieses kann an dem ersten oder dem zweiten Gehäuseteil lösbar anbringbar sein. Durch eine derartige Ausgestaltung kann die Ansammlung von Staub oder dergleichen, der über Konvektion über die Lampe strömt, an der Lichtquelle benachbarten Oberfläche, an der die Lichtquelle befestigt ist (z. B. Decke) vermieden werden.
  • Vorzugsweise ist an der Unterseite des Gehäuses ein weiteres Element angeordnet. Dieses kann, wie bereits vorab erwähnt ein Gitter, ein Reflektor oder eine Streuscheibe oder eine Plexiglasplatte mit einer darauf aufgebrachten lichtlenkenden Folie wie z.B. ein BEF (Brightness Enhancer Foil) sein. Auch diese Elemente sind bevorzugt reversiebel montier- und demontierbar und erhöhen damit die Flexibilität des Lampenmoduls und erlauben dem Anwender ein "Customizing" seiner Leuchte.
  • Die Lampe kann im Hinblick auf die Technologie der Lichterzeugung und somit ihres Lampentyps unterschiedlich ausgelegt sein. Sie kann als Entladungslampe (Niederdruck oder Hochdruck)ausgebildet sein und ein entsprechendes Entladungsgefäß bezüglich der Lichtquelle umfassen. Diesbezüglich können Niederdruckentladungslampen mit integriertem oder externem elektronischem Betriebsgerät vorgesehen sein.
  • Ein weiterer Lampentyp kann eine LED-Lampe sein, die als Lichtquelle zumindest ein Halbleiterbauelement, insbesondere eine Leuchtdiode aufweist. Die Leuchtdiode kann beispielsweise auch als OLED und somit als organische Leuchtdiode ausgebildet sein.
  • Gerade dann, wenn die Lichtquelle eine Leuchtdiode ist, kann der Träger der Leuchtdiode mit zumindest einem Kühlkörper thermisch kontaktiert sein, wobei der Kühlkörper komponentenspezifisch der Lampe zugeordnet ist. Der Kühlkörper kann domartig oder zylinderförmig sein und weist bevorzugt eine radiale Rippenstruktur auf, die vorzugsweise auf der Lufteintrittsseite offen ist und somit einen Kamineffekt hervorrufen kann.
  • Das Trägermodul, auf dem die Leuchtdioden angeordnet sind, kann direkt mit einer Kühlplatte, auf der der Kühlkörper angeordnet ist, kontaktiert sein, wobei der Kühlkörper und die Trägerplatte an unterschiedlichen Seiten der Kühlplatte ausgebildet sind. Vorzugsweise weist die Kühlplatte im Außenbereich Schlitze für einen Luftdurchsatz auf. Dadurch ist eine freie Luftdurchströmung gewährleistet.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Kühlkörper mit einer gewölbeartigen Struktur ausgebildet ist, und diesbezüglich beispielsweise als Paraboloid oder dergleichen ausgebildet sein kann.
  • Vorzugsweise ist das Gehäuse im Bereich der äußeren Kühlkörperanordnung mit Öffnungen für den Luftdurchsatz versehen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in den Kühlkörper ein Ventilator beziehungsweise ein Gebläse integriert ist, der beziehungsweise das für einen zusätzlichen Luftdurchsatz und für eine entsprechende weitere Zwangskühlung sorgt.
  • Vorzugsweise ist der Ventilator elektronisch über einen die Temperatur auf der Leiterplatte messenden Temperatursensor gesteuert. Dadurch kann eine sehr gezielte Luftströmungserzeugung durch den Ventilator bedarfsabhängig ermöglicht werden, wodurch der Einsatzbereich der Lampe auch bei höheren Umgebungstemperaturen ermöglicht und die Effizienz der Lampe gesteigert wird.
  • Vorzugsweise hat die Lampe auf der nach oben gewandten Seite eine Abdeckung zum Auffangen von Schmutzpartikeln in Folge des konvektionsgetriebenen Luftaustauschs. Dies kann das bereits vorab angesprochene Verschmutzungsschutzelement sein.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lampe bei der Verwendung eines Reflektors auf der der Reflektor zugewandten Seite außenseitig reflektierend beschichtet, beispielsweise ähnlich einem metallischen Spiegel ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise ist im Hinblick auf die bereits vorab genannte unterschiedliche Schichtdickenausbildung des Leuchtstoffs an dem Entladungsgefäß vorgesehen, das auf der dem Reflektor zugewandten Seite des Entladungsgefäßes die Leuchtstoffbeschichtungsdicke variiert und diesbezüglich zwischen dem Verhältnis der Leuchtstoffbeschichtungsdicke auf der Reflektorseite und derjenigen auf der gegenüberliegenden Lichtaustrittsseite in dem Wertintervall zwischen 2 und 5 liegt.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass das Entladungsgefäß im Inneren auf der dem Reflektor zugewandten Seite eine zusätzliche Reflektorschicht aufweist, die bevorzugt Licht im für den Menschen sichtbaren Spektralbereich nach vorne reflektiert.
  • Vorzugsweise ist die Lichtquelle der Lampe reversibel lösbar in der Lampe angeordnet. Dies ist eine ganz spezifische Ausgestaltung, die beispielsweise für Lichtquellen betreffend Halogenlampen vorteilhaft ist. Diese können einfach ausgewechselt und ersetzt werden, ohne die verwendete Elektronik ebenfalls auszutauschen, die in der Regel eine wesentlich längere Lebensdauer hat als die der Halogenlampe.
  • Vorzugsweise ist somit die Lichtquelle bei einer derartigen Ausgestaltung als Halogenlichtquelle ausgebildet. Es kann vorgesehen sein, dass die Lampe zumindest zwei, insbesondere mehrere Halogenlichtquellen aufweist, die in vorteilhafter Weise in Reihe geschaltet sind.
  • Vorzugsweise ist gerade bei der Ausgestaltung einer Lampe mit zumindest einer Lichtquelle als Halogenlichtquelle vorgesehen, dass die Lampe zum Betrieb an einer Spannung von höchstens 0,5 mal der Netzspannung ausgelegt ist und in einem inneren Bereich über eine Fassung mit einer Einrichtung verbunden ist, die mindestens die elektrischen Kontakte der Lampe mit den Kontakten im Außenbereich des Moduls verbindet, welche an die Netzspannung angeschlossen sind. Gerade im Hinblick auf die Reihenschaltung dieser mehreren Halogenlichtquellen ist diesbezüglich ein Vorteil gegeben, da bisherige Leuchten in der Regel nicht für eine derartige Reihenschaltung vorgesehen sind und ausgelegt sind.
  • Es ergibt sich dadurch gerade bei der Verwendung von Halogenlichtquellen bei einer Lampe eine Erhöhung der Effizienz und/oder eine Verlängerung der Lebensdauer durch Absenkung der Betriebsspannung bei einer Reihenschaltung. Darüber hinaus kann in der Regel eine höhere Energieeffizienzklasse realisiert werden, ohne dass hierzu der Einsatz eines Transformators notwendig wäre. Gerade in Verbindung von Halogenlichtquellen mit umfangsseitig um die Halogenlichtquellen angeordneten elektronischen Bauteilen des Betriebsgeräts kann ein besonders effektives Konzept ermöglicht werden. Gerade bei Halogenlampen ist somit das Einsetzen von Halogenlichtquellen im mittleren Bereich und eine Verdrahtung und die Anzeigeelektronik im Außenbereich um diese Halogenlichtquellen herum gewährleistet. Der Ausfall einer Halogenlichtquelle kann durch eine entsprechende Anzeigelampe, die beispielsweise eine Leuchtdiode sein kann, angezeigt werden. Damit ist der Ausfall einer Lampe sehr schnell und präzise nachvollziehbar und diese kann ausgetauscht werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass bevorzugt zwei bis fünf, insbesondere vier Halogenlichtquellen in Reihe geschaltet sind. Dadurch kann eine Betriebsspannung bei herkömmlicher Netzspannung von kleiner 60V erzielt werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass eine Lampe eine oder mehrere parallel geschaltete Halogenlichtquellen mit einer Nennbetriebsspannung von 12V aufweist und das elektronische Betriebsgerät, insbesondere des Vorschaltgeräts einen Transformator aufweist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass z.B. fünf 12V Halogenlichtquellen in Reihe geschaltet sind und das Modul an eine z.B. 60V Gleichspannung angeschlossen ist, die von einem der Leuchte zugeordneten 2. Betriebsgeräteteil zur Verfügung gestellt wird. In diesem Fall enthält das Lampenmodul außer den Anzeigeelementen für den Lampenausfall keine Elektronik.
  • Vorzugsweise sind die Halogenlichtquellen als Stiftsockellichtquelle ausgebildet.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass diese Halogenlichtquellen eine IR (Infrarot)- reflektierende Beschichtung (IRC) aufweisen.
  • Vorzugsweise besteht das Gehäuse im inneren Bereich des Moduls zumindest teilweise aus einem temperaturstabilen Material, beispielsweise LCP oder PPS. Insbesondere sind gerade in diesem Bereich Aufnahmen, beispielsweise zur Befestigung eines oder mehrerer Reflektoren vorgesehen.
  • Insbesondere dann, wenn Reflektoren bei einer derartigen Lampe mit Halogenlichtquellen vorgesehen sind, sind diese in Richtung der Lampenachse justierbar, wodurch eine Optimierung der Abbildungsverhältnisse erzielt werden kann.
  • Insbesondere erfolgt eine derartige Justage eines Reflektors über ein Schraubgewinde am Ende des Reflektors.
  • Bevorzugt ist die Lampensicherung in das elektronische Betriebsgerät integriert, wodurch auch Lampen mit massiven Halteelementen im Brenner ohne lampenseitige Sicherung verwendet werden können.
  • Insbesondere sind die Lampensicherungen elektronisch und können zurückgesetzt werden, wodurch kein Sicherungsersatz bei einem Lampenausfall erforderlich ist.
  • Insbesondere umfasst das Gehäuse der Lampe eine Platine beziehungsweise einen Schaltungsträger, der die Fassungen für die Halogenlichtquellen, die insbesondere als Stiftsockellampen ausgebildet sind, seitlich orientierte Kontaktelemente, Anzeigeelemente für einen Lampenausfall sowie die dazugehörige Elektronik, eine elektronische Abschaltvorrichtung beziehungsweise eine Sicherung und einen Transformator zum Betrieb von 12V-Halogenlichtquellen an Netzspannung (optional bei Parallelschaltung). Vorzugsweise sind die Anzeigeelemente als LEDs ausgebildet, die nur ansprechen, wenn an einer Lichtquelle Netzspannung anliegt.
  • Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass eine Symmetrisierung der Leistungsaufnahme bei einer Serienschaltung von mehreren Lampen vorgesehen ist.
  • Vorzugsweise sind an dem Gehäuse der Lampe elektrische Kontaktstifte ausgebildet, um welche die Lampe in einer Lampenfassung drehbar ist. Durch eine derartige Positionsänderung relativ zur Lampenfassung kann die noch flexiblere variablere Verwendung der Lampe ermöglicht werden. Es können spezifische örtliche Positionierungen und somit ganz gezielte Lichtabstrahlungen und Beleuchtungen von spezifischen Orten ermöglicht werden.
  • Vorzugsweise sind diese Kontaktstifte senkrecht zu einer Lampensymmetrieachse angeordnet. Dadurch kann das freie Drehen der Lampe um zumindest eine Achse gewährleistet werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Drehbarkeit der Lampe um zumindest zwei zueinander senkrecht stehende, in der Leuchtenebene befindliche Achsen, ermöglicht ist, wobei die beiden Drehachsen jeweils durch zwei gegenüberliegende Kontaktstifte verlaufen. Insbesondere ist vorgesehen, dass um zumindest eine weitere dritte Achse die Drehbarkeit der Lampe möglich ist, die senkrecht zu den bereits genannten beiden anderen Achsen steht. Durch eine derartige multiple Drehbarkeit der Lampe ist die Einsetzbarkeit unterschiedlicher Lampentypen als Reflektorlampen attraktiver.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass mit einem Verlängerungsadapter Abschattungsverluste reduziert werden können die vor allem bei flächigen Lichtquellen, wie Flachlampen in Form von Niederdruckentladungslampen, über die Leuchte entstehen können.
  • Gerade dann, wenn elektrische Kontakte als Kontaktstifte in Form von Doppelkontakten ausgebildet sind, können vorteilhafte Ausführungen mit integriertem Betriebsgerät mit Stiftsockellampen ermöglicht werden. Dies ist insbesondere bei der Verwendung von rotationssymmetrischen Mehrfach-Kontakten sowie beispielsweise Doppelpins möglich und besonders vorteilhaft.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Kontaktstift mit seiner Längsachse axial und in der Drehachse sich erstreckt und somit eine freie Drehbarkeit um diese Längsachse gewährleistet ist.
  • Im Hinblick auf die Ausgestaltung eines Kontaktstifts kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Isolierkörper einen größeren Durchmesser als der Kontakt mit dem größten Durchmesser aufweist und zum Verrasten in das Fassungssystem im elektronischen Vorschaltgerät dient. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass elektrische Kontakte als Einliegeteile in eine Spritzgussform für das Gehäuse vorgesehen sind und in dieses eingespritzt sind.
  • Vorzugsweise ist bei einem Doppelkontakt vorgesehen, dass einer der beiden äußeren Stifte mit Netzspannung kontaktiert ist, was dazu führt, dass fassungsseitig der Berührschutz des Gegenkontakts leichter zu realisieren ist. Es kann darüber hinaus ein Kodierungssystem für die Kontaktstifte vorgesehen sein, wobei eine Kodierung beispielsweise über die Stiftlänge und den Durchmesser und/oder über Zapfen oder Aussparungen am Umfang des Lampengehäuses oder des Betriebsgerätsgehäuses erfolgen kann.
  • Es kann darüber hinaus in bevorzugter Weise vorgesehen sein, dass die Lichtquelle der Lampe relativ zum Betriebsgerät drehbar ist. Gerade dann, wenn die spezifische Ausgestaltung der Lampe so ist, dass sich das Betriebsgerät um die Lichtquelle herum umfangsseitig erstreckt, ist auch durch diese Option der relativen Bewegbarkeit der Komponenten zueinander ein weiterer Freiheitsgrad und eine weitere Verbesserung der Lampe im Hinblick auf eine optimale Erfüllung der Beleuchtungsaufgabe gegeben.
  • Vorzugsweise ist die Lichtquelle um zumindest eine Drehachse drehbar, welche durch zwei Kontaktstifte verläuft.
  • In bevorzugter Weise ist vorgesehen, dass die Lichtquelle und/oder das Betriebsgerät relativ zu einer Leuchte, in welcher die Lampe aufgenommen ist, drehbar sind. Dadurch kann eine nochmalige zusätzliche Freiheitsgraddrehung gewährleistet werden und es sind somit quasi drei Komponenten, nämlich die Lichtquelle, das Betriebsgerät und die Leuchte dazu relativ zueinander bewegbar.
  • Vorzugsweise ist das Betriebsgerät um eine Drehachse drehbar, welche durch elektrische Kontakte des Betriebsgeräts zur Kontaktierung der Leuchtenkontakte verläuft. Insbesondere ist auch vorgesehen, dass die Lichtquelle und das Betriebsgerät in einem Adapter angeordnet sind, welcher relativ zur Leuchte, in welcher die Lampe aufgenommen ist, drehbar ist. Durch einen derartigen zusätzlichen Adapter kann beispielsweise eine Vergrößerung des Abstands zwischen der Leuchte und der Drehachse erzeugt werden, wodurch eine Vermeidung von Abschattungseffekten beim Drehen erzielt wird. Dies ist gerade bei flächigen Entladungslampen besonders vorteilhaft.
  • Vorzugsweise sind die Lichtquelle und das Betriebsgerät der Lampe derart relativ zueinander und relativ zur einem Lampenträger und/oder einem Adapter einer Leuchte, in welchem die Lampe aufgenommen ist, bewegbar, dass die Lichtquelle um drei senkrecht zueinander angeordnete Achsen relativ zu den genannten Komponenten drehbar ist.
  • Vorzugsweise ist der oben genannte Adapter mit einem Durchmesser ausgebildet, welcher zwischen 0,8 und 1,2 des Lampendurchmessers, bevorzugt etwa dem Lampendurchmesser entspricht.
  • Vorzugsweise sind die elektrischen Leitungen zum elektrischen Verbinden der Kontaktstifte der Lampe und der Leuchte in diesem Adapter integriert und berührsicher ausgelegt.
  • Vorzugsweise sind an einem Gehäuse des Betriebsgeräts elektrische Schleifkontakte ausgebildet. Durch diese spezifische Ausgestaltung der Lampe mit ganz spezifischen Kontakten an ganz spezifischer Örtlichkeit kann eine sichere und zuverlässige elektrische Kontaktierung bei gleichzeitig multipler Bewegbarkeit der Lampe zu anderen Komponenten einer Leuchte oder von Komponenten der Lampe relativ zueinander in ganz spezifischer Art und Weise gewährleistet werden. Durch diese Ausgestaltung kann die Lampe oder Komponenten der Lampe relativ zueinander ganz individuell positioniert werden, wodurch sich ganz spezifische Beleuchtungsmöglichkeiten einstellen lassen.
  • Vorzugsweise sind Schleifkontakte an einer Außenseite einer Seitenwand des Gehäuses ausgebildet. Dadurch kann gerade für die gesamte Lampe eine relativ zu externen Komponenten, wie beispielsweise einem Lampenträger einer Leuchte, in die die Leuchte eingesetzt ist, ganz spezifische Drehbarkeit bei dennoch gleichzeitig zu gewährleistender elektrischer Kontaktierung ermöglicht werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass Schleifkontakte an einer inneren Außenseite einer Seitenwand des Gehäuses ausgebildet sind. Gerade dann, wenn die Lampe im Hinblick auf ihre Komponentenanordnung relativ spezifisch ausgebildet ist und in horizontaler Richtung betrachtet elektrisch zu kontaktierende Komponenten nebeneinander angeordnet sind, kann auch zwischen zwei spezifischen Komponenten der Lampe eine ganz spezifische Bewegbarkeit bei gleichzeitig Aufrecht zu erhaltender elektrischer Kontaktierung gewährleistet werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass sowohl an der äußeren als auch an der inneren Außenseiten einer Seitenwand des Gehäuses entsprechende Kontakte ausgebildet sind, wodurch die multiple Bewegbarkeit nochmals erhöht werden kann und damit die Möglichkeiten von Beleuchtungsszenarien und relativen Positionierungen der Komponenten zueinander nochmals wesentlich erhöht werden kann.
  • Die flexible Verwendbarkeit und Einsetzbarkeit der Lampe kann somit wesentlich erhöht werden. Es kann vorgesehen sein, dass zwei Schleifkontakte in vertikaler Richtung betrachtet übereinander angeordneten sind.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass zwei Schleifkontakte an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses auf einer Geraden durch den Mittelpunkt der Lampe angeordnet sind. Die alternativen oder auch sich ergänzenden Möglichkeiten zeigen somit unterschiedlichste Ausgestaltungsmöglichkeiten, so dass dadurch zum einen im Hinblick auf die Positionierung der Schleifkontakte eine Vielzahl von Ausgestaltungen möglich sind, wodurch auch im Hinblick auf die individuelle Formgebung und Ausgestaltung der Lampe verschiedenste Kombinationsmöglichkeiten gegeben sind. Bei allen wird jedoch die zuverlässige elektrische Kontaktierung als auch zugleich die mögliche Bewegbarkeit von Komponenten zueinander gewährleistet.
  • Vorzugsweise ist das Betriebsgerät in einem ersten Gehäuseteil und die Lichtquelle in einem zweiten Gehäuseteil angeordnet und die Gehäuseteile sind durch Schleifkontakte elektrisch kontaktiert, wobei über die Schleifkontakte um eine Drehachse senkrecht zu den Gehäuseteilen eine relative Bewegbarkeit der Gehäuseteile zueinander gegeben ist. Es ist somit eine spezifische Ausgestaltung bereitgestellt, bei der Komponenten der Lampe selbst relativ zueinander gedreht werden können und dennoch die zuverlässige elektrische Kontaktierung Aufrecht erhalten werden kann. Gerade dann, wenn die Lampe als Flachlampe ausgebildet ist und das Betriebsgerät der Lichtquelle umfangsseitig umgibt, kann somit eine Ausgestaltung geschaffen werden, bei der die Lichtquelle um die senkrechte Längsachse relativ zum Betriebsgerät gedreht werden kann, wobei dieses erste Gehäuseteil mit dem Betriebsgerät ringartig und umfangsseitig die Lichtquelle umgibt.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass das zweite Gehäuseteil mit der Lichtquelle und das erste Gehäuseteil mit dem Betriebsgerät durch elektrische Kontaktstifte elektrisch kontaktiert sind und die Gehäuseteile relativ zueinander um eine Drehachse durch die Kontaktstifte drehbar sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung sind somit nicht Schleifkontakte, die von Kontaktstiften im Kontext der Anmeldung unterschieden werden, kontaktiert. Durch diese unterschiedlichen Arten der elektrischen Kontakte ergeben sich auch unterschiedliche Drehbewegungen der Komponenten der Lampe zueinander um unterschiedliche Achse. Gerade bei einer Ausgestaltung mit Schleifkontakten kann eine Drehbarkeit der Lichtquelle relativ zum Betriebsgerät um eine Achse durch die Kontaktstifte und den Mittelpunkt der Lampe, welche eine Drehachse senkrecht zur Längsachse der Lampe darstellt, nicht ermöglicht werden. Durch die Ausgestaltung mit Kontaktstifte ist demgegenüber jedoch die Drehung um diese Drehachse gewährleistet.
  • Gerade bei einem Einsetzen der Lampe in einen Adapter kann eine elektrische Kontaktierung zwischen deren Lampe mit dem Adapter über Schleifkontakte vorgesehen sein, so dass die Drehbarkeit der Lampe relativ zum Adapter um eine spezifische Achse und eine spezifische Richtung ermöglicht ist. Gerade dadurch lassen sich Abschattungsverluste vermeiden und spezifische Beleuchtungsszenarien einstellen.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass diese elektrischen Leitungen im Betriebsgerät der Lampe integriert sind.
  • Vorzugsweise sind Verlängerungsarme des Adapters als Streben ausgebildet und so angeordnet, dass sie die Drehbewegung um eine spezifische Drehachse nicht behindern oder beeinträchtigen.
  • Vorzugsweise sind im Hinblick auf die Anzahl der Streben zumindest zwei, insbesondere zwei bis vier vorgesehen.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das elektrische Kontaktsystem zwischen dem Lampenträger und dem Betriebsgerät der Lampe kodiert ist, wobei eine Kodierung beispielsweise über die Länge und/oder den Durchmesser der Kontaktstifte erzeugbar ist.
  • In besonders vorteilhafter Weise kann vorgesehen sein, dass die Drehbewegung der Lampe über einen motorischen Antrieb erfolgt, der darüber hinaus insbesondere beispielsweise über eine Fernbedienung von einem Nutzer ansteuerbar ist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Leuchte eine elektronische Steuereinheit mit einem Speicher aufweist, in welchem Beleuchtungsszenen abspeicherbar sind. Dies kann beispielsweise über ein Bedienfeld oder über die Fernbedienung programmierbar und einstellbar sein.
  • Es kann vorgesehen sein, dass unterschiedliche Reflektorlampen für verschiedene Beleuchtungsszenen verwendet werden können. So kann beispielsweise als erste Anwendung ein Anstrahlen von Bildern an einer Wand mit einer oder mehreren Lampen eines Leuchtmoduls bzw. einer Leuchte vorgesehen sein. Als zweite funktionelle Anwendung kann die Realisierung einer Leselampe vorgesehen sein, wobei darüber hinaus zahlreiche weitere spezifische Anwendungen vorgesehen sein können, die als Beleuchtungsszenen einstellbar und abspeicherbar sind. Gerade dann, wenn ein Leuchtmodul mit mehreren und gegebenenfalls auch unterschiedlichen Lampen und Lampentypen bestückt ist, kann die Erzeugung von verschiedensten und vielfältigsten Beleuchtungsszenen sehr exakt und bedarfsgerecht erfolgen.
  • Vorzugsweise sind die Drehachsen und Trägheitsmomente der Objekte um die Drehachsen so aufeinander abgestimmt, dass Drehmomente um die Drehachse so gering sind, dass die Reibungskräfte zwischen den elektrischen Kontaktstiften und deren Aufnahme die Lampe weiterhin präzise in ihrer Position halten.
  • Bei einer Ausgestaltung der Lampe als Niederdruckentladungslampe mit externem Betriebsgerät und zwei Kontaktstiften, die beispielsweise als Doppelkontakte realisiert sind ist eine Vorheizung möglich.
  • Der oben genannte Adapter ermöglicht in bevorzugter Weise auch eine Anpassung des Lampendurchmessers, wobei beispielsweise die Lampe den gleichen, einen größeren oder einen kleineren Durchmesser wie eine entsprechende Lampe ohne einen derartigen Adapter aufweisen kann. Eine praktische Obergrenze für einen entsprechenden Durchmesser ist über das Rastmaß der Öffnungen in der Leuchte gegeben.
  • Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion mit einem Adapter außer der Drehung um bereits vorhandene Achsen eine Drehung um eine weitere, senkrecht dazu orientierte Achse. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn die Netz-und Steuerleitungen kreisförmig um die Lampe angeordnet sind.
  • Bei dem Einsatz eines Adapters kann die Verbindung zwischen dem Adapter und dem Lampenträger oder der Lampe auch auf Basis von vier separaten Kontaktstiften realisiert werden, da in diesem Fall ein multiples Pin-Prinzip an der Verbindungsstelle zwischen dem Adapter und dem Lampenträger oder der Lampe nicht benötigt wird. Denn alle Drehachsen sind dann im Adapterbereich.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die elektrischen Leitungen durch Aufdampfen oder MID-Technik oder einfach durch Verlegen von Leitungen und Kontakten hergestellt sind.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen wie auch die in der Figurenbeschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen als auch die in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Dies bedeutet, dass die im Rahmen der Offenbarung genannten Einzelmerkmale als auch Merkmalskombinationen zu weiteren und nicht explizit erläuterten Ausführungsbeispielen kombiniert werden können, sofern sie sich im Hinblick auf den Lampentyp nicht ausschließen.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 2
    eine schematische Schnittdarstellung durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 3
    eine schematische Schnittdarstellung durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 4
    eine schematische Schnittdarstellung durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 5
    eine schematische Schnittdarstellung durch ein fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines Kühlkörpers, wie er beispielhaft in der Ausführung gemäß Fig. 5 ausgebildet ist;
    Fig. 7
    eine schematische Schnittdarstellung durch eine Leuchte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, in welcher eine Lampe angeordnet ist;
    Fig. 8
    eine schematische Seitenansicht der Lampe der Leuchte gemäß Fig. 7;
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe;
    Fig. 10a
    eine schematische Schnittdarstellung eines Teilausschnitts eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Leuchte mit einer eingesetzten Lampe;
    Fig. 10b
    eine weitere schematische Schnittdarstellung eines Teilausschnitts einer Leuchte mit einer eingesetzten Lampe gemäß Fig. 10a;
    Fig. 11
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe;
    Fig. 12
    eine schematische Draufsicht auf einen Teil eines Ausführungsbeispiels einer Leuchte;
    Fig. 13
    eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Leuchte;
    Fig. 14
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe;
    Fig. 15
    eine schematische Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 16
    eine Draufsicht auf einen Lampenträger einer Leuchte in einem ersten Fertigungszustand;
    Fig. 17
    eine Seitenansicht auf des Lampenträgers gemäß dem ersten Fertigungszustand;
    Fig. 18
    eine Draufsicht auf den Lampenträger gemäß einem zweiten Fertigungszustand;
    Fig. 19
    eine Seitenansicht des Lampenträgers in dem entsprechenden Fertigungszustand gemäß Fig. 18;
    Fig. 20
    eine weitere Seitenansicht des Lampenträgers mit zusätzlichen Elementen;
    Fig. 21
    eine schematische Draufsicht auf die Leuchte in einer weiteren alternativen Ausführung;
    Fig. 22
    eine Seitendarstellung der Leuchte gemäß Fig. 21;
    Fig. 23
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Draufsicht auf einen Lampenträger einer Leuchte in einem spezifischen Fertigungszustand;
    Fig. 24
    eine weitere Draufsicht auf den Lampenträger gemäß Fig. 23 in einem nachfolgenden Fertigungszustand;
    Fig.
    25 eine weitere Draufsicht auf die Leuchte gemäß Fig. 23 und Fig. 24 in einem weiteren nachfolgenden Fertigungszustand;
    Fig. 26
    eine Seitenansicht der Leuchte gemäß Fig. 25;
    Fig.
    27 eine Draufsicht auf einen Teilausschnitt einer Leuchte;
    Fig. 28
    eine Draufsicht auf einen Teilausschnitt der Leuchte mit eingebrachter Lampe;
    Fig. 29
    eine Draufsicht auf einen Teilausschnitt der Leuchte mit der Lampe in der montierten Endeinbaulage;
    Fig. 30
    eine Draufsicht auf eine Ausführung der Leuchte;
    Fig. 31
    eine Draufsicht auf ein Leuchtensystem mit zwei separaten Leuchten;
    Fig. 32
    eine schematische Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel des Leuchtensystems gemäß Fig. 31 mit zusammengesetzten Leuchten;
    Fig. 33a
    eine Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe mit einem Reflektorelement;
    Fig. 33b
    eine Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe mit spezifischen Reflektorelementen;
    Fig. 33c
    eine Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe mit spezifischen Reflektorelementen;
    Fig. 34a
    eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts eines Reflektors der Lampe in Fig. 33a;
    Fig. 34b
    eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts eines Reflektors der Lampe in Fig. 33b;
    Fig. 34c
    eine vereinfachte Darstellung des Reflexionsverhaltens des ersten Reflektorelements in Fig. 33c;
    Fig. 34d
    eine vereinfachte Darstellung des Reflexionsverhaltens des zweiten Reflektorelements in Fig. 33c;
    Fig. 35
    eine schematische Draufsicht auf eine Leuchte mit eingebauter Lampe;
    Fig. 36
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe in schematischer Schnittdarstellung;
    Fig. 37
    eine schematische Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 38
    eine schematische Schnittdarstellung durch einen Teilausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 39
    eine schematische Schnittdarstellung durch einen Teilausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 40
    eine schematische Schnittdarstellung eines Teilausschnitts eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lampe;
    Fig. 41
    eine schematisch perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Leuchte mit mehreren Lampen unterschiedlichen Lampentyps; und
    Fig. 42
    eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe.
    Bevorzugte Ausführungen der Erfindung
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Zunächst werden einige Lampenausgestaltungen erläutert, die mit zumindest einem erfindungsgemäßen Reflektor oder einer vorteilhaften Ausführung davon ausgebildet sind, wobei der Reflektor jedoch der Übersichtlichkeit dienend zunächst nicht dargestellt ist, im Nachfolgenden dann jedoch zusätzlich erläutert ist.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen Schnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lampe 1 gezeigt. Bei dieser Ausgestaltung ist die Lampe 1 als Entladungslampe ausgebildet. Die Lampe 1 umfasst zumindest eine Lichtquelle 2, welche ein Entladungsgefäß 3 umfasst, welches eine mehrfach gewundene Röhre ist. Insbesondere kann das Entladungsgefäß 3 spiralförmig in einer Ebene gewunden sein oder spiralförmig gewunden sein und eine Kegelform aufweisen, wobei dann die Höhe des Kegels wesentlich kleiner als die Breite und die Tiefe und somit das radiale Ausmaß ausgebildet sind. Die Lampe 1 ist eine Flachlampe und diesbezüglich insbesondere aufgrund der Ausgestaltung des Entladungsgefäßes 3 entsprechend definiert. Das Entladungsgefäß 3 ist im Ausführungsbeispiel in einer Ebene angeordnet, welche sich senkrecht zur Figurenebene erstreckt und die x-Achse aufweist.
  • Die Lichtquelle 2 und somit auch das Entladungsgefäß 3 sind in einem zweiten Gehäuseteil 4 angeordnet, welches einstückig mit einem ersten Gehäuseteil 5 verbunden ist. In dem ersten Gehäuseteil 5 ist ein elektronisches Betriebsgerät 6 für die Lampe 1 angeordnet, so dass diesbezüglich in diesem ersten Gehäuseteil 5 die elektronischen Bauteile des Betriebsgeräts 6 angeordnet sind. Die Lampe 1 ist im Ausführungsbeispiel als flache Scheibe bzw. als Zylinder ausgebildet und das erste Gehäuseteil 5 umgibt das zweite Gehäuseteil 4 und somit auch das Entladungsgefäß 3 umfangsseitig. Im Hinblick auf die radiale Gestaltung ist somit das zweite Gehäuseteil 5 an der Umfangsseite des ersten Gehäuseteils 4 umlaufend ausgebildet und das Betriebsgerät 6 umgibt somit umfangsseitig das Entladungsgefäß 3. In radialer Richtung und somit in x-Richtung betrachtet ist somit das Betriebsgerät 6 radial weiter außen angeordnet als das Entladungsgefäß 3. Das Betriebsgerät 6 ist somit umfangsseitig seitlich zum Entladungsgefäß 3 und diesbezüglich außen angeordnet.
  • Vorzugsweise beträgt ein Abstand w1 zwischen zwei benachbarten Rohrwindungen des Entladungsgefäßes 3 zwischen 0,4 mm und 3,5 mm, vorzugsweise < 1 mm. Insbesondere beträgt ein Verhältnis zwischen einem Abstand w1 zwischen zwei Windungen und einem Außendurchmesser d1 des Rohres des Entladungsgefäßes 3 zwischen 0,03 und 0,3, insbesondere zwischen 0,02 und 0,2. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass dieses Verhältnis > 0,05 und < 0,2 beträgt.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 1 zu erkennen ist, weist das zweite Gehäuseteil 4 eine Höhe h1 (Erstreckung in y-Richtung) auf, welche 12 mm beträgt. In der gezeigten Ausführung ist vorgesehen, dass eine Höhe h2 des zweiten Gehäuseteils 5, in dem sich das Betriebsgerät 6 befindet, größer als die Höhe h1 ist. Im Ausführungsbeispiel beträgt diese Höhe h2 vorzugsweise 18 mm.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Höhe h2 gleich der Höhe h1 oder sogar kleiner als die Höhe h1 ist.
  • Darüber hinaus ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass ein Durchmesser d2 des zweiten Gehäuseteils 4 im Ausführungsbeispiel 80 mm beträgt, wohingegen ein Außendurchmesser d3 des zweiten Gehäuseteils 5 und somit des gesamten Lampengehäuses im Ausführungsbeispiel 120 mm beträgt. Wie bereits erwähnt sind die beiden Gehäuseteile 4 und 5 als einstückiges Gehäuse ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwischen den Gehäuseteilen 4 und 5 eine umlaufende Trennwand 7 ausgebildet ist, so dass das Entladungsgefäß 3 von den Bauteilen des Betriebsgeräts 6 getrennt ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass diese Trennwand 7 nicht vorhanden ist.
  • Durch eine derartige Ausgestaltung einer Lampe 1 kann diese besonders flach bauend ausgestaltet werden und darüber hinaus ist in y-Richtung beidseits eine Lichtabstrahlung möglich, so dass in der gezeigten Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 eine Lichtabstrahlung nach oben und nach unten möglich ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind an einer Seitenwand 8, welche zugleich auch die umlaufende Mantelfläche des ersten Gehäuseteils 5 bildet, an gegenüberliegenden Seiten jeweils zwei elektrische Kontakte 9, 10 sowie 11 und 12 ausgebildet. Die Lampe 1 umfasst daher vier elektrische Kontakte, welche insbesondere als Kontaktstifte, als Federkontakte oder Schleifkontakte ausgebildet sein können. In diesem Zusammenhang sind zwei elektrische Kontakte 9 bis 12 zur Kontaktierung der Netzspannungsleitungen ausgebildet, wohingegen ein dritter elektrischer Kontakt 9 bis 12 zur Kontaktierung von Massepotential und ein vierter elektrischer Kontakt 9 bis 12 zur Übertragung von Steuersignalen zur Einstellung der Helligkeit und/oder der Farbgebung des mit der Lampe 1 erzeugten Lichts ausgebildet ist.
  • Die elektrischen Kontakte 9 bis 12 sind so an gegenüberliegenden Stellen ausgebildet, dass sie bei Projektion auf die Lampenebene auf einer Geraden durch den Mittelpunkt der kreisförmigen Lampe 1 positioniert sind.
  • In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Lampe 1 daher einen Sockel, der quasi im Bereich der elektrischen Kontakte 9 bis 12 an dem Gehäuseteil 5 ausgebildet ist, so dass die Lampe 1 mit dieser Sockelausgestaltung in eine entsprechende Fassung eines Lampenträgers einer Leuchte einsetzbar ist. Diesbezüglich ist die Ausführung der Lampe gemäß Fig. 1 in eine Leuchte mit einer Fassung einführbar und diesbezüglich ein Sockel-Fassungs-System als elektrisches Kontaktsystem vorhanden.
  • Die Lampe 1 ist gemäß der Darstellung Fig. 1 somit mit einem integrierten Betriebsgerät 6, insbesondere einem integrierten Vorschaltgerät ausgebildet.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lampe 1 in der Mitte und somit im Bereich ihrer Längsachse A, welche auch die Rotationsachse darstellt, ein Kühlrohr zur Absenkung der Cold Spot Temperatur aufweist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die elektronischen Bauteile des Betriebsgeräts 6 im Wesentlichen gleich verteilt um das Entladungsgefäß 3 umfangsseitig angeordnet sind. Es kann auch vorgesehen sein, dass das sich vollständig umfangsseitig und somit in Ringform um das Entladungsgefäß 3 herum erstreckende erste Gehäuseteil 5 nur in spezifischen Kreissegmenten elektronische Bauteile des Betriebsgeräts 6 aufweist.
  • Insbesondere sind die Ausmaße der Durchmesser d2 und d3, die die Durchmesser des ersten und des zweiten Gehäuseteils 5 bzw. 4 beschreiben, so konstruierbar, dass ein Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser d3 zum Außendurchmesser d2 > 1,2 und < 2,0 insbesondere > 1,4 und < 1,7 und bevorzugt 1,5 beträgt.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Lampe 1 darüber hinaus auch noch Licht lenkende Elemente, wie zum Beispiel einen oder mehrere Reflektoren, ein oder mehrere Streuscheiben oder ein Gitter oder eine die Konvektion begrenzende Blende aufweist, wobei diese Elemente in Fig. 1 nicht dargestellt sind. Diese Elemente können sich vorzugsweise im Bereich des zweiten Gehäuseteils 4 beabstandet oder direkt kontaktiert dazu an einer Unterseite bzw. Vorderseite 13 oder einer Oberseite bzw. Rückseite 14 befinden. Die Befestigung des Licht lenkenden Elements bzw. der Blende erfolgt bevorzugt an der Ober- oder Unterseite des ersten Gehäuseteils an einer dafür vorgesehenen Position. Da vorgesehen ist, dass die Elemente beliebig austauschbar sind ist im besonderen vorgesehen diese Schnittstelle zu normen.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass an dem ersten Gehäuseteil 5 und/oder dem zweiten Gehäuseteil 4 eine Vorrichtung zum Halten der Lampe 1 vorgesehen ist.
  • Vorzugsweise ist auch vorgesehen, dass zumindest in einem Teilbereich zwischen der Ober- und der Unterseite der Lampe 1 ein konvektionsgetriebener kontrollierter Luftaustausch stattfindet, der durch die Verwendung von die Konvektion beeinflussenden Elementen, wie zum Beispiel einer Blende, einem Gitter oder einem Reflektor bei Niederdruckentladungslampen oder einem Kühlkörper bei verwendeten Leuchtdioden als Lichtquellen ausgebildet ist. Der Luftaustausch ist insbesondere so einstellbar, dass sich für die jeweils verwendete Lampe 1 optimale Betriebsbedingungen einstellen. Dies ist bei einer Niederdruckentladungslampe dahingehend zu sehen, dass eine Cold-Spot-Temperatur im Bereich zwischen 40° und 50°C eingestellt wird. Bei einer mit Leuchtdioden als Lichtquelle bestückten Lampe erfolgt dieser kontrollierte Luftaustausch so, dass die die Lichtausbeute des LED-Chips beschreibende Junction-Temperatur möglichst tief, insbesondere < 70°C beträgt. Bei einem weiteren Lampentyp, bei dem die Lichtquelle eine Halogenlichtquelle ist, wird dies so eingestellt, dass die für die Lebensdauer der Lampe relevante Quetschungs-Temperatur möglichst gering, insbesondere < 350°C beträgt.
  • Es kann darüber hinaus auch vorgesehen sein, dass die Vorderseite 13 und/oder die Rückseite 14 zumindest teilweise offen ausgebildet ist, sodass sich die im Betrieb einstellende Wärme aus dem zweiten Gehäuseteil 4 nach außen strömen kann. Vorzugsweise ist auch vorgesehen, dass zusätzlich auch das erste Gehäuseteil 5 zumindest an spezifischen Stellen teilweise offen ausgebildet ist, sodass auch hier ein Wärmeabtransport aus dem zweiten Gehäuseteil 5 erfolgen kann. Ist die Trennwand 7 vorhanden, so kann optional auch vorgesehen sein, dass diese Trennwand 7 entsprechende Öffnungen aufweist, wobei insbesondere dann auch das erste Gehäuseteil 5 derartige Öffnungen aufweist.
  • Im Hinblick auf die Erzeugung der Durchströmung kann optional auch ein nicht dargestelltes Gebläse bzw. ein Ventilator angeordnet sein, welcher vorzugsweise im Bereich des ersten Gehäuseteils 5 oder im Bereich eines Kühlkörpers angeordnet ist.
  • In Fig. 2 ist in einer weiteren schematischen Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel der Lampe 1 gezeigt. Diese ist wieder als Entladungslampe ausgebildet und es ist zu erkennen, dass im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß Fig. 1 die Bauhöhe des ersten Gehäuseteils 5 gleich der Bauhöhe des zweiten Gehäuseteils 4 ist.
  • Darüber hinaus sind beispielhaft elektronische Bauteile 6a, 6b und 6c des elektronischen Betriebsgeräts 6 eingezeichnet, welche auf einem Schaltungsträger 15, welcher beispielsweise eine Ringplatine ist, angeordnet sind.
  • Die Pfeile P1 symbolisieren dabei beispielhaft die Konvektionsströmung, welche durch die mit Öffnungen versehenen Vorderseite 13 und Rückseite 14 strömt.
  • In Fig. 3 ist eine weitere Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels der Lampe gemäß Fig. 2 gezeigt, wobei hier im Bereich der Vorderseite 13 des zweiten Gehäuseteils 4 ein Gitter 16 ausgebildet ist. Das Gitter kann auch elektrisch an Schutzerde angeschlossen sein, die durch einen der Kontakte 9 bis 12 bereitgestellt wird, was zur Reduktion von Elektrosmog führt.
  • Das in Fig. 3 gezeigte Gitter kann zusätzlich auch als Blendschutzelement ausgebildet sein, sodass eine Blendung vermieden wird.
  • In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Lampe 1 in einer Schnittdarstellung gezeigt, wobei die Lampe 1 entsprechend der Darstellung in Fig. 2 oder 3 ausgebildet ist und benachbart zur Rückseite 14 ein Licht lenkendes Element aufweist, welches beispielsweise ein Reflektor 17 sein kann. Dieser kann zumindest teilreflektierend sein, wobei hier ein Reflektieren auch im Sinne einer Streuung verstanden wird, so dass hier auch eine Streuscheibe ausgebildet sein kann. Der Reflektor 17 kann auch an der gegenüberliegenden Seite und somit benachbart zur Vorderseite 13 des zweiten Gehäuseteils 4 angeordnet sein.
  • Darüber hinaus ist durch die Pfeile P1 wieder die Konvektion durch die Öffnungen in der Rückseite 14 und ggf. auch Öffnungen in dem ersten Gehäuseteil 5 angedeutet.
  • Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis Fig. 4, bei denen die Lampe 1 als Entladungslampe ausgebildet ist, wird je nach Rohrdurchmesser durch den Luftaustausch eine Kühlung des cold spots auf ca. 40° C bis 55° C erreicht, wobei diese Regelung des Luftaustauschs über die Fläche und den Temperaturgradienten zwischen oben und unten der Lampe erfolgt, der im Wesentlichen von der spezifischen Flächenleistung und von der Umgebungstemperatur abhängig ist.
  • Durch das Gitter 16 und/oder den Reflektor 17 kann in Verbindung mit den Öffnungen in dem zweiten Gehäuseteil 4 und/oder dem ersten Gehäuseteil 5 eine kontrollierte und einstellbare Konvektion ermöglicht werden.
  • Vorzugsweise ist der Reflektor 17 und/oder das zweite Gehäuseteil 4 mit TiO2 beschichtet. Durch eine derartige Ausgestaltung kann durch die einstellbare Konvektion auch eine effiziente Luftreinigung ermöglicht werden, wobei die Beschichtung mit dem genannten Material vorzugsweise auf der Gehäuseaußenseite ausgebildet.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass das Gitter 16 integral in das erste Gehäuseteil 5 und/oder in das zweite Gehäuseteil 4 ausgebildet ist. Ebenso kann jedoch auch eine lösbare Verbindung vorgesehen sein, sodass diese reversibel jederzeit zerstörungsfrei abnehmbar und wieder aufsetzbar ist. Dadurch kann in einfacher und schnell handhabbarer Weise eine Umgestaltung der Lampe dahingehend ermöglicht werden, dass sie entweder zur bidirektionalen Abstrahlung von Licht oder zur Abstrahlung nach oben oder zur Abstrahlung nach unten ausgebildet werden kann.
  • In Fig. 5 ist eine weitere vereinfachte Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe 1 gezeigt. Im Unterschied zur Ausgestaltung der Lampe in den Fig. 1 bis 4 ist hier keine Entladungslampe ausgebildet, sondern die Lichtquellen der Lampe 1 in Fig. 5 sind als Halbleiterbauelemente, insbesondere als Leuchtdioden 18 und 19 ausgebildet. Auch hier ist eine Ausführung gezeigt, bei der das erste Gehäuseteil 5 höher als das zweite Gehäuseteil 4 ist.
  • Die in Anzahl und Position lediglich beispielhaft gezeigten Leuchtdioden 18 und 19 sind an einem plattenartigen Träger 20 angeordnet. Dieser ist an einer Kühlplatte 21 an deren Unterseite 22 befestigt. An einer Oberseite 23 der Kühlplatte 21 sind im Ausführungsbeispiel drei Kühlkörper 24 angeordnet, welche sich ebenso wie die Kühlplatte 21 in dem zweiten Gehäuseteil 4 befinden. Auch hier ist das zweite Gehäuseteil 4 an der Vorderseite 13 und der Rückseite 14 mit Öffnungen ausgebildet, sodass auch hier eine Konvektion gemäß der Pfeildarstellung P1 erfolgt. Die Höhe der Kühlkörper kann auch größer sein als in Fig. 5 gezeigt, insbesondere dann, wenn eine von der Decke oder der Wand beabstandete Anbringung der Leuchte vorgesehen ist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Kühlkörper 24 Bestandteil der Leuchte ist und bezüglich Kühlleistung wesentlich leistungsfähiger ausgelegt ist als Kühlkörper, die Bestandteil der Lampe sind und somit was die Flächenausdehnung betrifft nach oben begrenzt sind auf eine Scheibe mit Durchmesser d2.
  • Auch hier kann die Trennwand 7 zwischen dem ersten Gehäuseteil 5 und dem zweiten Gehäuseteil 4 vorhanden sein.
  • Darüber hinaus ist in Fig. 5 eine Ausführung gezeigt, bei der auf der der Rückseite 14 zugewandten Seite ein Anti-Verschmutzungsschirm positioniert ist. Dieser ist wie die anderen lichtlenkenden Elemente bevorzugt am ersten Gehäuseteil 5 befestigt und dient dem Auffangen von Schmutzpartikeln, die über Konvektion durch die Lampe strömen. Das Element kann wie auch Reflektoren oder Streuscheiben zur Reinigung abgenommen werden. Zusätzlich kann der Anti-Verschmutzungs-Schirm auch noch die Funktion einer Konvektionsbegrenzung übernehmen. Vorzugsweise ist der Träger 20 aus Aluminium ausgebildet.
  • Zusätzlich oder anstatt dem Reflektor 17 kann sowohl bei der Ausführung der Lampe 1 gemäß den Fig. 1 bis 4 als auch bei der Ausführung der Lampe 1 gemäß Fig. 5 das Verschmutzungsverhinderungselement bzw. der Anti-Verschmutzungs-Schirm vorgesehen sein, sodass diesbezüglich die hinter Lampe 1 befindlichen Bereiche wie Decke oder Wand nicht mit Staub oder ähnlichen Verunreinigungen verschmutzt werden. Dieses Verschmutzungsverhinderungselement kann auch alleine vorhanden sein, sodass diesbezüglich auch eine Lampe ausgebildet sein kann, welche nur dieses Element, jedoch keinen Reflektor 17 aufweist.
  • In Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines Kühlkörpers 24 gezeigt. Dieser ist als Zylinder ausgebildet und weist eine zentrale Öffnung auf. Darüber hinaus sind radial orientierte Kühlwände 26 im Inneren des Zylinders ausgebildet, wobei die Zylinderwand bevorzugt eine deutlich größere Materialstärke aufweist als die von Luft umströmten radialen Kühlwände. Dies ist in der Draufsichtdarstellung gemäß Fig. 7 zu erkennen.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Trägerplatte 20 als Kühlplatte ausgebildet ist und insbesondere als Stranggussprofil ausgebildet ist. Insbesondere sind dann keine expliziten Kühlkörper 24 vorhanden.
  • Vorzugsweise ist bei der Lampe gemäß Fig. 5 und auch bei der gemäß Fig. 4 und generell bei Lampen, die entsprechend der Ausgestaltungen in Fig. 1 bis Fig. 5 zu einem konvektionsgetriebenen Luftaustausch vorgesehen sind, eine Abdeckung zum Auffangen von Schmutzpartikeln, die aufgrund diese konvektionsgetriebenen Luftaustausches entstehen und nach oben geleitet werden, ausgebildet, vor allem dann, wenn die Befestigung der Leuchte nahe an der Decke vorgesehen ist.
  • Ist ein Reflektor 17 vorgesehen, so ist bei einer Entladungslampe gemäß der Darstellung in Fig. 3 und Fig. 4 vorgesehen, dass ein Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser d1 eines Rohres des Entladungsgefäßes 3 und einem Abstand d4 zwischen auf einer Seite von zwei benachbarten Rohrteilen des Entladungsgefäßes 3 bestimmten Abstand zwischen < 1,5 und > 3 ist.
  • Gerade dann, wenn ein Reflektor 17 vorhanden ist, ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Entladungsgefäß 3 an seiner Innenseite auf der dem Reflektor 17 zugewandten Seite eine dickere Leuchtstoffschicht als auf der dem Reflektor 17 abgewandten Seite aufweist. Bevorzugt ist das Verhältnis der Schichtdicken zwischen der Schichtdicke auf der dem Reflektor zugewandten Seite und der dem Reflektor abgewandten Seite < 2 und > 5. Gerade dann, wenn ein derartiger Reflektor 17 bei einer Lampe 1 vorhanden sein soll, und diese als Entladungslampe ausgebildet ist, ist auf der Innenseite des Entladungsgefäßes 3 eine zusätzliche Reflektorschicht aufgebracht, die bevorzugt Licht im für den Menschen sichtbaren Spektralbereich nach vorne und somit in Richtung der dem Reflektor 17 abgewandten Seite des Gehäuses reflektiert.
  • In Fig. 7 ist in schematischer Schnittdarstellung ein Teilausschnitt einer Leuchte 27 gezeigt, welche eine Lampe 1 in Form einer Flachlampe aufweist, wobei die Lampe 1 beispielsweise nach einer der Ausführungen gemäß Fig. 1 bis Fig. 5 ausgebildet sein kann. Darüber hinaus kann die Lampe 1 auch in anderweitiger Ausgestaltung als Flachlampe ausgebildet sein, wobei in diesem Zusammenhang auf noch folgende Erläuterungen zu anderen Ausführungsbeispielen von Lampen verwiesen wird.
  • Die Leuchte 27 umfasst einen plattenartigen Lampenträger 28, welcher im Ausführungsbeispiel eine Aussparung 29 aufweist, in welche die Lampe 1 einsetzbar ist. Es ist zu erkennen, dass die Lampe 1 im Hinblick auf ihre Bauhöhe (Erstreckung in y-Richtung) höher ist als der Lampenträger 28 ist. Diesbezüglich ist die Lampe 1 mit einer Höhe h3 von beispielhaft 12 mm ausgebildet. Demgegenüber beträgt die Höhe h4 des Lampenträgers 28 im Ausführungsbeispiel 8 mm. Wie im Späteren noch weiter ausgeführt und näher erläutert kann der Lampenträger 28 eine einzige Platte sein oder aus zwei separaten Platten zusammengesetzt sein. Im Ausführungsbeispiel ist der Lampenträger 28 aus zwei separaten Platten 29 und 30 ausgebildet, welche zusammengesetzt sind. Die beiden Platten 29 und 30 können beispielsweise über die Konstruktion der Leuchtenaufhängung miteinander verbunden sein.
  • Beispielhaft sind die in y-Richtung direkt übereinander angeordneten elektrischen Kontakte 9 und 10, die als Kontaktfedern ausgebildet sind, gezeigt. Die obere Platte 29 weist eine Ausnehmung 32 auf, in welche die Kontaktstifte 9 und 10 und ein nicht gezeigtes Arretierungselement, welches ebenfalls an der Außenseite 8 der Lampe 1 ausgebildet ist, einführbar sind. Die Aussparung 31 in dem Lampenträger 28 ist zur vollständigen Aufnahme der Lampe 1 ausgebildet und im gezeigten Ausführungsbeispiel ein durchgängiges Loch.
  • Die Ausdehnung der Elemente zur elektrischen Kontaktierung des Sockel-Fassungssystems, bestehend aus den Kontakten 9 und 10 und des leuchtenseitigen Kontaktelements 35, weisen im Ausführungsbeispiel eine Länge 11 auf, welche beispielhaft 6 mm beträgt. Darüber hinaus ist in den beiden Platten 29 und 30 eine jeweils gegenüberliegend ausgebildete Ausnehmung erzeugt, sodass diesbezüglich auch eine Hinterschnittzone 33 ausgebildet ist, in die die Kontaktstifte 9 und 10 einbringbar sind und im Hinblick zur Erreichung und Einstellung der Endeinbaulage mit der Lampe 1 und deren Achse A drehbar sind. Die Geometrie der Hinterschnittzone ist als Kreisring um die Lampenachse A anzusehen, an die sich lampenseitig die Aussparung 31 anschließt. Die Drehbarkeit ist in diesem Sinne über eine Längsachse, die sich in y-Richtung erstreckt zu sehen.
  • Dazu sind im Bereich der Hinterschnittzone 33 die genannten Ausnehmungen 34 und 35 in Form von Nuten ausgebildet, in die sich dann die elektrischen Kontakte 9 und 10 hineinerstrecken. In diesen Nuten 34 und 35 sind in der gezeigten Ausführungsform die beiden elektrische Leitungen 36 und 37 integriert angeordnet, welche in der gezeigten Ausführung einen eckigen Querschnitt aufweisen.
  • In der gezeigten Ausführung weisen die beiden elektrischen Kontakte 9 und 10 einen vertikalen Abstand h5 auf, welcher im Ausführungsbeispiel 3 mm beträgt.
  • Im Hinblick auf die Dimensionierung kann ein Einführschlitz 32 bezüglich seiner Maße mit einer Länge von 4,5 mm, einer Breite von 1,5 mm und einer Tiefe von 3 mm ausgebildet sein. Die Hinterschnittzone 33 ist im Hinblick auf ihre Maße vorzugsweise mit 4 mm in y-Richtung und im Hinblick auf die Umfangserstreckung (x-Richtung) 4,75 mm realisiert. Die elektrischen Kontakte 9 und 10 können bevorzugt Ausmaße dahingehend aufweisen, dass sie mit oder ohne Federweg ausgebildet sind, wobei ohne Federweg eine Länge von 5 mm bis zu einer Länge zwischen 1 mm bis 6 mm vorteilhaft ist. Ohne einen Federweg kann eine Länge von 3,8 mm vorteilhaft sein. Die Breite ist bevorzugt 1,2 mm und die Tiefe bevorzugt 1,5 mm. Die beiden Leitungen 36 und 37 weisen im Hinblick auf ihre Querschnittsmaße und somit ihre eckige Formgebung bevorzugt eine quadratische Ausgestaltung mit einer Seitenlänge von 1 mm auf.
  • Die Nute 34 und 35 sind vorzugsweise mit einer Länge von 1,25 mm und einer Breite von 1,6 mm ausgebildet. Im Hinblick auf die Länge betrifft dies die Erstreckung in x-Richtung, die Breite der Erstreckung in y-Richtung und die Tiefe in Richtung der z-Achse, welche sich senkrecht zur Figurenebene, bei einer linearen Leuchte also in Richtung Leuchtenachse erstreckt.
  • In Fig. 8 ist eine schematische Seitenansicht einer Lampe 1 gezeigt.
  • Die in vertikaler Richtung betrachtet übereinander ausgebildete Anordnung der Kontakte 9 und 10 ist zu erkennen. Darüber hinaus ist ein Arretierungselement 38 zu erkennen, welches umfangsseitig beabstandet zu den elektrischen Kontakten 9 und 10 an der Seitenwand 8 der Lampe ausgebildet ist und in eine entsprechende Aussparung in dem Lampenträger 28 zur Positionsfixierung der Lampe in dem Lampenträger 28 eingreift.
  • In Fig. 9 ist eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe 1 gezeigt, welche eine scheibenförmige Ausgestaltung aufweist. Auch hier ist zu erkennen, dass das elektronische Betriebsgerät 6 in einem ringförmig um die Lichtquelle 2 und das zweite Gehäuseteil 4 umlaufenden ersten Gehäuseteil 5 angeordnet sind. An der Mantelfläche bzw. Seitenwand 8 des ersten Gehäuseteils 5 sind an gegenüberliegenden Seiten einerseits die elektrischen Kontakte 9 und 10 und andererseits die elektrischen Kontakte 11 und 12 ausgebildet. Die Projektion der Kontakte in die Lampenebene ist daher auf einer Geraden durch den Mittelpunkt M der Lampe 1 angeordnet, wobei die elektrischen Kontakte 9 und 10 vertikal übereinander positioniert sind, und dies entsprechend für die elektrischen Kontakte 11 und 12 gilt. Diesbezüglich sei auf die beispielhafte Darstellung in Fig. 7 verwiesen.
  • Darüber hinaus sind an dieser Seitenwand 8 das erste Arretierungselement 38 und ein zweites Arretierungselement 39 ausgebildet. Auch deren Projektion in die Lampeneben ist auf einer Geraden durch den Mittelpunkt M angeordnet. Darüber hinaus sind sie im Ausführungsbeispiel in einem Winkel α, der 45° beträgt, von den jeweiligen elektrischen Kontakten 9 und 10 bzw. 11 und 12 beabstandet angeordnet. Gemäß der gezeigten Ausführung sind die Arretierungselemente 38 und 39 halbkugelförmig ausgebildet und weisen vorzugsweise eine Höhe zwischen 1 mm und 5 mm vorzugsweise 3 mm auf.
  • Die Lampe 1 kann gemäß den Ausführungen in Fig. 1 bis Fig. 5 ausgebildet sein und diesbezüglich vom Lampentyp her eine Entladungslampe oder eine LED-Lampe sein. Sie kann darüber hinaus jedoch auch beispielsweise eine Halogenlampe sein, wobei in diesem Zusammenhang dann die Lichtquelle der Lampe 1 eine Halogenlichtquelle ist.
  • In Fig. 10a ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Leuchte 27 gezeigt, wobei auch hier lediglich ein Teilausschnitt der gesamten Leuchte 27 dargestellt ist. Auch hier ist in analoger Ausgestaltung zur Darstellung in Fig. 8 eine Flachlampe eingebracht, welche im Hinblick auf ihre Höhe h3 größer ist als die Höhe h4 des Lampenträgers. Der Lampenträger 28 ist wiederum aus zwei separaten Platten 29 und 30 aufgebaut. Es ist hier ein Sockel-Fassungssystem ausgebildet, welches durch die Ausgestaltung des Lampenträgers 28 und der elektrischen Kontakte ausgebildet ist.
  • Im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß Fig. 7 sind hier die elektrischen Leitungen 36 und 37 im Lampenträger 28 nicht direkt in vertikaler Richtung übereinander angeordnet, sondern zwar vertikal übereinander positioniert aber darüber hinaus auch in x-Richtung versetzt zueinander angeordnet.
  • Dies ist im gezeigten Ausführungsbeispiel deswegen erforderlich, da die Lampe 1 an dieser Seite nicht zwei separate Kontakte 9 und 10, die beabstandet zueinander angeordnet sind aufweist, sondern lediglich einen einzigen als Kontaktstift ausgebildeten Kontakt 9 aufweist, der als Doppelkontakt ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass er einen ersten Kontaktbereich 9a aufweist, der als innenliegender Stift ausgebildet ist und nach vorne übersteht und mit der unteren Leitung 37 kontaktiert ist. Dieser erste Kontaktteil 9a ist durch eine elektrische Isolierung 9b umfangsseitig umgeben. Diese elektrische Isolierung 9b ist dann wiederum von einem zweiten Kontaktteil 9c umgeben, welches im Ausführungsbeispiel elektrisch mit einer Steuerleitung 40 kontaktiert ist. Über diese Steuerleitung 40 werden Signale zur Einstellung der Helligkeit und/oder der Farbgebung des von der Lampe 1 imitierten Lichts übertragen. Aus Gründen des Berührschutzes sind die Netzleitungen in diesem Fall weiter von der Lampenachse A beabstandet angeordnet und solche, die keine Hochspannung führen wie z.B. Signalleitungen und Schutzerde sind bevorzugt näher an der Aussparung angeordnet. Der als Doppelkontakt ausgebildete Kontakt 9 ist somit einerseits mit der einen Netzleitung 37 und der Steuerleitung 40 elektrisch kontaktiert, wobei dies über die beiden separaten jedoch in einem Kontaktstift zusammengefassten Kontaktteile 9a, 9c erfolgt, welche koaxial ausgebildet sind. Betriebsgeräteseitig ist eine Steuerleitung 9c vorgesehen, welche über ein Kunststoffteil 41 gehalten ist, über welche die Signale der leuchtenseitigen Signal- bzw. Steuerleitung 40 weitergeleitet werden, als auch eine lampenseitige Netzleitung 42, über die die Netzsignale der Leitung 37 weitergeleitet werden, vorhanden.
  • In einem Beispiel sind die Netzleitungen an dem ersten Doppelpin angeschlossen, und Schutzerde und die Signalleitung an dem zweiten Doppelpin. Bei Realisierung des SELV-Prinzips - also bei Versorgung des lampenseitigen Betriebsgerätes mit einer Gleichspannung < 60V über ein zweites Betriebsgerät in einem dritten Gehäuseteil - sollte bevorzugt der erste Doppelpin die DC-Spannung führen und der zweite Doppelpin für zwei Signalleitungen zum "Empfangen" und "Senden" von Signalen reserviert sein.
  • In Fig. 10b ist ein weiteres Beispiel einer Lampe 1 gezeigt, wobei dazu in Ergänzung zur Darstellung in Fig. 10a zusätzlich auch das zweite Gehäuseteil 4 teilweise dargestellt ist und die Durchführung zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil 5 bzw. 4 für Leitungen gezeigt ist.
  • In Fig. 11 ist eine Draufsicht auf eine Lampe 1, wie sie in Fig. 10a und 10b in der dort gezeigten Leuchte 27 bzw. den Lampenträger 28 einsetzbar ist, dargestellt. An gegenüberliegenden Seiten der Seitenwand 8 ist der eine Doppelkontakt in Form des elektrischen Kontakts 9, der dann auch den nicht näher bezeichneten Kontakt 10 umfasst, und ein zweiter Doppelkontakt in Form des elektrischen Kontakts 11, der ebenfalls als Kontaktstift ausgebildet ist und den nicht näher bezeichneten Kontakt 12 umfasst, gezeigt. Im Hinblick auf die Ausgestaltung des Lampenträgers 28 im Bereich des elektrischen Kontakts 11 ist im Hinblick auf die Darstellung in Fig. 11 eine Analogie gegeben. Der als Doppelkontakt ausgebildete elektrische Kontakt 11 ist darüber hinaus analog zur Darstellung in Fig. 11 betreffend den elektrischen Kontakt 9 gegeben, wobei diesbezüglich dann der innere Kontaktteil mit der weiteren Netzleitung 36 elektrisch verbunden ist.
  • Im Hinblick auf die Netzleitungen 36 und 37 sind diese quasi untenliegend bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 12 der Lampe 1 angeordnet, wodurch auch diesbezüglich ein Berührschutz ausgebildet ist. Im Hinblick auf die Steuerleitung 40 und die auf der gegenüberliegenden Seite ausgebildete Verbindung mit Schutzerde, mit dem der elektrischen Kontakt 11 verbunden ist, ist kein derartiger Berührschutz erforderlich.
  • Im Hinblick auf das Einsetzen der Lampe 1 in eine Aussparung 31 in dem Lampenträger 28 wird die scheibenförmige Lampe 1zunächst in Richtung ihrer Längsachse A, die sich in y-Richtung erstreckt, eingesetzt und die elektrischen Kontakte 9 bis 12 sowie die Arretierungselemente 38 und 39 werden über entsprechend ausgebildete Einführschlitze 32 eingebracht und sozusagen durch die obere Platte 29 . Nach diesem Einführen liegt die Lampe 1 bevorzugt an den Arretierungselementen 38 und 39 auf der Unterseite der Hinterschnittzone 33 auf, wodurch eine Vermeidung mechanischer Belastungen der elektrischen Kontakte 9 bis 12 erreicht wird. Die elektrischen Kontakte 9 bis 12 sowie die Arretierungselemente 38 und 39 sind in der Hinterschnittzone 33 frei drehbar um die Längsachse A der Lampe 1 bis zu dem Bereich der Zone, wo für jedes Arretierungselement 38 und 39 eine nach innen gerichtete Ausformung vorhanden ist, in die die Arretierungselemente 38 und 39 nach Überschreiten eines bestimmten Kraftaufwands einrasten.
  • Im Hinblick auf die Ausgestaltung der Leuchte 27 ist somit zur Verbindung mit der Lampe 21 ein Sockel-FassungsSystem ausgebildet, wobei die Fassung Bestandteil des Lampenträgers 28 ist. In diesen sind alle Fassungselemente eingearbeitet, wobei diesbezüglich vorzugsweise ein Einsatz als Spritzgussteil vorgesehen ist, der alle diese mechanischen Fassungselemente bis auf die Stromzuführungen enthält. Eine besondere Eigenschaft dieses Sockel-Fassungssystems wird darin gesehen, dass die normalerweise in einer Fassung vorhandenen Kontakte physikalisch nicht vorhanden sind und dass deren Funktion durch die bevorzugt quadratisch ausgestalteten Leitungen 36 und 37, die in der Leuchte verlegt sind, übernommen werden, sowie deren auf der anderen Seite der Leuchte 27 verlaufenden und nicht näher gekennzeichneten und nicht näher dargestellten Leitungen.
  • Vorzugsweise ist die elektrische Kontaktierung der elektrischen Kontakte 9 bis 12 mit den Leitungen 36, 37, 40 und 41 allein über Biegemomente, die sich bei entsprechender Ausgestaltung der Abmessungen betreffend den Kontaktstiftdurchmesser und den Abstand der leuchtenseitigen Drähte bzw. Leitungen sowie der Materialien ergeben. Dadurch kann quasi eine Art Verkeilung zwischen den elektrischen Kontakten 9 bis 12 und zwischen den Drähten in dem Lampenträger 28 erreicht werden.
  • In Fig. 12 ist in einer vereinfachten Draufsichtdarstellung ein Beispiel der Leuchte 27 gezeigt.
  • Diesbezüglich ist der Lampenträger 28 gezeigt, wobei in den Lampenträger 28 eingearbeitet die Leitungen 36 und 37 parallel verlaufend angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel ist ein Abstand a1 ausgebildet, der 123,5 mm beträgt.
  • Darüber hinaus ist der Außendurchmesser d3 der Lampe 1 eingezeichnet, welcher beispielsweise 120 mm beträgt. Darüber hinaus sind Einführschlitze 32a und 32b gezeigt, wobei der Einführschlitz 32a für die elektrischen Kontakte 9 und 10 und die gegenüberliegenden Kontakte 11 und 12 gemäß der Ausführungsform in Fig. 8 gezeigt ist. Der Einführschlitz 32b ist demgegenüber für das Arretierungselement 38 vorgesehen, sodass auch hier ein Winkel zwischen den beiden Elementen von 45° ausgebildet ist.
  • Entsprechende Einführschlitze sind auch jeweils an der gegenüberliegenden Seite ausgebildet, sodass auch dort die gegenüberliegenden elektrischen Kontakte 11 und 12 sowie das gegenüberliegende Arretierungselement 39 entsprechend eingebracht werden können.
  • Darüber hinaus ist ein Durchmesser d5 eingezeichnet, welcher den Innendurchmesser der Aussparung 31 angibt, welcher im Ausführungsbeispiel 121 mm beträgt. Er ist daher lediglich 1 mm größer als der Außendurchmesser d3 der Lampe 1.
  • Darüber hinaus ist ein Durchmesser d6 eingezeichnet, welcher den Innendurchmesser der Bewegungszone in dem Lampenträger 28 darstellt. Dies bedeutet, dass sich die Bewegungszone im Ausführungsbeispiel somit über den Bereich erstreckt, in dem sich die Arretierungselemente 38 und 39 und die elektrischen Kontakte 9 bis 12 aufhalten bzw. bewegen können, und dadurch definiert ist. Der Bewegungsbereich ist daher ein Hohlzylinder, der an die Aussparung 31 angrenzt und sich ansonsten in das Innere des Lampenträgers 28 erstreckt ohne bis zu dessen Oberflächen vorzudringen. Dieser Durchmesser d6 ist somit 5 mm größer als der Durchmesser d5 und 6 mm größer als der Außendurchmesser d3 der Lampe 1.
  • Darüber hinaus ist eine Verriegelungszone bzw. Arretierungszone 43 gezeigt, in welche das in den Einführschlitz 32b bzw. die Ausnehmung eingeführte Arretierungselement 38 einrastet, wenn die Lampe 1 in dem Lampenträger 28 in ihrer Endposition eingebracht ist. Dies bedeutet, dass nach dem Einsetzen der Lampe 1 durch Einsenken und somit Bewegen entlang der senkrecht zur Figurenebene sich erstreckenden Längsachse A der Lampe 1 und somit dem Einfügen des Arretierungselements 38 in den Einführschlitz 32b sowie des elektrischen Kontakts 9 und/oder 10 in den Einführschlitz 32a und anschließender Drehung der Lampe 1 um die Achse A im Uhrzeigersinn um 90° das Arretierungselement 38 in dieser Arretierungszone 43 verrastet. In dieser Position der endgültigen Einbaulage hat dann der elektrische Kontakt 9 und/oder 10 die Kontaktierungsposition 44 erreicht, in der er die Leitung 36 elektrisch kontaktiert und diesbezüglich somit quasi senkrecht an diese ansteht. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Arretierungszone 43 nach oben und unten offen ausgebildet ist. Dadurch kann ein Arretierungselement 38 in der eingerastete Endlage nach oben und unten aus der Arretierungszone 43 ausschnappen, wenn die Lampe 1 um eine in der Figurenebene liegende Drehachse, die durch den Mittelpunkt und die elektrischen Kontakte der Lampe 1 verläuft, gedreht bzw. relativ zum Lampenträger 28 gekippt werden. Das Verkippen kann dann aus der Figurenebene heraus erfolgen
  • Entsprechendes gilt für die elektrischen Kontakte 11 und/oder 12 und das Arretierungselement 39, wobei diesbezüglich auf der gegenüberliegenden Seite der Arretierungszone 43 eine nicht gezeigte entsprechende Arretierungszone ausgebildet ist und im Hinblick auf die Kontaktierung der Leitung 37 eine der Kontaktierungsstelle 44 gegenüberliegende Kontaktierungsstelle 45 ausgebildet ist.
  • In Fig. 13 ist eine weitere Draufsichtdarstellung auf ein Ausführungsbeispiel einer Leuchte 27 gegeben, wobei diesbezüglich die Leuchte 27 kreisförmig ausgebildet ist. Sie umfasst wiederum einen aus zwei Platten 29 und 30 zusammengesetzten Lampenträger 28, wobei in diesem Lampenträger 28 eine Mehrzahl von kreisscheibenförmigen Flachlampen in Form von Lampen 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g und 1h ausgebildet sind. Die Anzahl und Anordnung der Lampen 1a bis 1h ist lediglich beispielhaft. Alle Lampen 1a bis 1h sind als Flachlampen ausgebildet. Zumindest eine der Lampen 1a bis 1h kann mit einer Leuchtdiode als Lichtquelle ausgebildet sein. Zumindest eine Lampe 1a bis 1h kann des Weiteren mit einer Halogenlichtquelle ausgebildet sein. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass zumindest eine Lampe 1a bis 1h als Entladungslampe ausgebildet ist. Die Leuchte 27 kann daher zumindest zwei unterschiedliche Lampentypen aufweisen und entsprechend bestückt sein.
  • Es ist zu erkennen, dass die Lampen 1a, 1b, 1e und 1g in einem äußeren Kreisring äquidistant in Umlaufrichtung zueinander angeordnet sind und die Lampen 1c, 1d, 1f und 1h in einem inneren Kreisring ebenfalls äquidistant zueinander angeordnet sind. Die Lampen 1a, 1b, 1e und 1g sind jeweils in einem Versatz von 45° zu einer benachbarten Lampe im inneren Kreissegment angeordnet.
  • In dem Lampenträger 28 sind Leitungen kreisförmig verlegt, wobei zwei Leitungen 46 und 47 Leitungen erster Polarität sind und eine Leitung 48 zweite Polarität aufweist. Jede Lampe 1a bis 1h ist somit mit zwei Leitungen 46 bis 48 unterschiedlicher Polarität kontaktiert.
  • In Fig. 14 ist in einer schematischen Draufsicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe 1 gezeigt. Diese ist mit beispielhaft drei Lichtquellen 2a, 2b und 2c bestückt. Die Lichtquellen 2a bis 2c sind als Halogenlichtquellen ausgebildet, sodass die Lampe 1 eine Halogenlampe ist. Im Ausführungsbeispiel sind die Lichtquellen 2a bis 2c lösbar angeordnet und können somit einfach herausgezogen und wieder eingesteckt werden. Dazu sind in dem zweiten Gehäuseteil 4 Fassungen ausgebildet.
  • Darüber hinaus ist vorgesehen, dass jede Lichtquelle 2a bis 2c ein eigenes optisches Anzeigeelement 49, 50 und 51 aufweist, wobei die Anzeigeelemente 49 bis 51 Lichtquellen, insbesondere Leuchtdiodenlampen sind. Die optischen Anzeigeelemente 49 bis 51 zeigen eine Funktions- oder Betriebsstörung der zugeordneten Lichtquelle 2a bis 2c auf.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 14 zu erkennen ist, sind diese Anzeigeelemente 49 bis 51 im ersten Gehäuseteil 5 auf einem entsprechenden Schaltungsträger angeordnet. Vorzugsweise sind sie auf dem Schaltungsträger angeordnet, auf dem auch die elektronischen Bauteile des Betriebsgeräts 6 angeordnet sind. Darüber hinaus sind benachbart zu den optischen Anzeigeelementen 49 bis 51 Reset-Knöpfe 52, 53 und 54 für Sicherungen angeordnet.
  • Vorzugsweise sind die Lichtquellen 2a bis 2c in Reihe geschaltet.
  • Die Betriebsspannung der Lampe 1 ist 230 V. Die Lichtquellen 2a bis 2c sind vorzugsweise als 77V-Lichtquellen ausgelegt und in Reihe geschaltet. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lichtquellen mit einer Nennbetriebsspannung von 12 V ausgelegt sind und das Betriebsgerät ohne Transformator ausgebildet ist. In diesem Fall wird die Lampe 1 mit einer SELV-Spannung von 60V versorgt und es sind fünf Halogenlichtquellen mit einer Nennspannung von 12V in Reihe geschaltet.
  • Die Lichtquellen 2a bis 2c sind darüber hinaus vorzugsweise auch als Stiftsockellampen, beispielsweise mit einem G9-Sockel, ausgebildet. Sie haben darüber hinaus vorzugsweise eine IR-reflektierende Beschichtung. Die Gehäuseteile 4 und/oder 5 bestehen im inneren Bereich des Moduls zumindest teilweise aus einem temperaturstabilen Material, beispielsweise aus LCP oder PPS. In diesem Bereich können vorzugsweise auch Aufnahmen, beispielsweise zur Befestigung eines Reflektors oder von Reflektoren, vorgesehen sein. Ein Reflektor ist vorzugsweise in Richtung der Lampenachse, welche sich senkrecht zur Figurenebene erstreckt, justierbar, wodurch eine Einstellung und Optimierung der Abbildungsverhältnisse ermöglicht ist. Vorzugsweise erfolgt dieses Justieren über ein Schraubgewinde am Ende des Reflektors.
  • Wie bereits erwähnt, sind die Reset-Knöpfe 52 bis 54 für die Sicherungen in das Betriebsgerät 6 integriert. Dadurch können auch Lampen mit massiven Halteelementen ohne lampenseitige Sicherung verwendet werden. Vorzugsweise sind die Lampensicherungen elektronisch und können durch diese Knöpfe 52 bis 54 zurückgesetzt werden, wodurch kein Sicherungsersatz bei einem Lampenausfall erforderlich ist.
  • Vorzugsweise sind die Anzeigeelemente 49 bis 51 LED-Lichtquellen, die nur ansprechen, wenn an einer Lichtquelle 2a bis 2c Netzspannung anliegt. Des Weiteren kann eine Symmetrisierung der Leistungsaufnahme bei einer Serienschaltung der Lichtquellen 2a bis 2c vorgesehen sein.
  • In Fig. 15 ist in einer schematischen Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer Lampe gemäß Fig. 14, die als Halogenlampe ausgebildet ist, gezeigt. Bei dieser Ausführung ist vorgesehen, dass sich die Lichtquelle 2a in der Lampenebene erstreckt und somit nicht über die Bauhöhe nach oben oder unten übersteht. In einer bevorzugten Form hat die Lampe einen integrierten Reflektor, wie sie beispielsweise von der Anmelderin mit der Bezeichnung Ministar vertrieben wird. Die Lampe kann analog zu Fig. 10a über den als Doppelkontakt ausgebildeten Kontakt 9a, 9b, 9c mit der Netzleitung kontaktiert werden. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass sie lediglich mit Niederspannung von 60V versorgt sind.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass ein zweiter Kontakt 10a, 10b, 10c, der ebenfalls als stiftartiger Doppelkontakt ausgebildet ist, mit Schutzerde und einer Steuerleitung, die 230V führt oder mit zwei Steuerleitungen, die 60V Gleichstrom führen, kontaktiert ist. Insbesonder5e bei einer Niedervoltausführung kann vorgesehen sein, dass das elektronische Betriebsgerät in zwei Betriebsgerätteile aufgeteilt ist, und in der Lampe 1 integriert nur der ein Betriebsgeräteteil mit zugeordneten entsprechenden elektronischen Bauteilen angeordnet ist und der andere Betriebsgeräteteil extern zur Lampe und beabstandet angeordnet ist.
  • Darüber hinaus ist eine Fassung 56 für die Lichtquelle 2a vorgesehen, welche mit einer Befestigung 55 befestigt ist.
  • In Fig. 16 ist in einer schematischen Draufsichtdarstellung ein Teil eines Lampenträgers 28 gezeigt, wobei entsprechend der benachbarten Darstellung in Fig. 17 eine Seitenansicht des Lampenträgers 28 mit der oberen Platte 29 und der unteren Platte 30 dargestellt ist. In beiden Platten sind eine Mehrzahl von Aussparungen 31 ausgebildet, in die dann Flachlampen mit kreisförmiger Geometrie eingebracht werden können. Im Ausführungsbeispiel sind die beiden Platten 29 und 30 mit gleichen Ausmaßen ausgebildet und sind aus Kunststoff, insbesondere Acrylglas, ausgebildet. Die beiden Platten 29 und 30 weisen in x-Richtung im Ausführungsbeispiel eine Länge von 800 mm und eine Breite in z-Richtung von 200 mm auf. Die Aussparungen 31 werden im Hinblick auf ihre Detailausgestaltung entsprechend der Darstellung in Fig. 12 konzipiert. Insbesondere haben sie im Ausführungsbeispiel einen Durchmesser d6 von 126mm gemäß Fig. 12.
  • Zur Herstellung einer Leuchte 27 werden somit gemäß einer ersten Ausführungsform zunächst die beiden Platten 29 und 30 bereitgestellt und die Aussparungen 31 als Löcher eingebracht oder die Platten 29 und 30 mit den Löchern bereits so gegossen. Darüber hinaus werden an den gegenüberliegenden Seiten der Aussparungen 31 gemäß der schematischen Darstellung Rillen bzw. Gräben oder Vertiefungen 57 und 58 ausgebildet, in die dann die im vorliegenden Ausführungsbeispiel bezüglich einer Aussparung 31 an gegenüberliegenden Seiten angeordneten Leitungen 36 und 37 und/oder die Leitung 40 eingebracht werden.
  • Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel gemäß der Draufsichtdarstellung in Fig. 18 werden dann topfförmige Lampenhalter 59, 60, 61 und 62 eingebracht, die dann zur Aufnahme der entsprechenden Lampe 1 ausgebildet sind. Die Lampenhalter 59 bis 62 weisen integriert die bereits vorab zu den Fig. 7 bis Fig. 12 erläuterten Einführschlitze, Hinterschnittzonen, Nuten, Arretierungszonen und Kontaktpositionen auf. Dies ist schematisch in der Darstellung in Fig. 18 angedeutet.
  • In einem weiteren Verfahrensschritt wird dann gemäß der Seitenansicht in Fig. 19 die obere Platte 29 mit der unteren Platte 30 verbunden. Vorzugsweise ist dazu vorgesehen, dass diesbezüglich eine mechanische Koppelverbindung, wie beispielsweise eine Verklipsung, eine Rastverbindung oder aber auch eine Verbindung ähnlich einem Schwalbenschwanz vorhanden ist. Dazu können vorzugsweise entsprechende Verbindungselemente an den Lampenhaltern 59 bis 62 vorgesehen sein.
  • In der weiteren seitlichen schematischen Darstellung gemäß Fig. 20 kann darüber hinaus dann auch vorgesehen sein, dass lichtlenkende bzw. lichtgestaltende Elemente wie z.B. einen oder mehrere Reflektoren, eine oder mehrere Streuscheiben oder auch ein Gitter oder eine die Konvektion begrenzende Blende 17a und 17b an der Oberseite und/oder der Unterseite ausgebildet werden. Die Anbringung und Montage der Elemente 17a und 17b kann in unterschiedlichen Phasen der Herstellung der Leuchte 27 erfolgen bzw. auch erst beim Kunden erfolgen.
  • In Fig. 21 ist im Nachgang zum Herstellungsstadium gemäß Fig. 18 und Fig. 19 dann jeweils eine Lampe 1 in einen der Lampenhalter 59 bis 62 eingesetzt. Diesbezüglich erfolgt das Einsetzen analog zur Erläuterung in Fig. 12, sodass die Lampen 1 in ihren Lampenhaltern 59 bis 62 durch Einlegen und Drehen in ihre Einbaulage gebracht und dort verrastet werden. Die Arretierungselemente und elektrischen Kontakte sind dabei jeweils an ihren entsprechenden Arretierungszonen und Kontaktstellen final angeordnet.
  • Die Leuchte 27 kann zur Aufnahme von mehreren Lampen 1 des gleichen Lampentyps, aber auch zur Aufnahme von Lampen unterschiedlichen Lampentyps ausgebildet sein. Die Lampen 1 können im Hinblick auf die Ausgestaltung unterschiedlicher Lampentypen entsprechend der bereits vorab mehrmals erläuterten spezifischen Typen ausgebildet sein. In Fig. 22 ist eine schematische Schnittdarstellung gezeigt, bei der die endgültig zusammengebaute Leuchte 27 gezeigt ist. Es sind auch die an den Seiten nach oben ragenden nicht näher gekennzeichneten Aufhängungen gezeigt, die bevorzugt an den nicht beschriebenen Endstücken der oberen Platte des Lampenträgers befestigt sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Bestückung mit Reflektoren 17a und 17b und/oder mit Gittern und/oder mit Blenden und/oder mit weiteren Kühlelementen nach dem Herstellungsstadium, wie es in Fig. 21 erreicht wurde, durchgeführt wird. Diesbezüglich können dann auch die die Konvektion begrenzenden Elemente und/oder Verschmutzungsvermeidungselemente und/oder gegebenenfalls auch weitere Blendungsreduzierungselemente montiert und angebracht werden. Diese Variabilität erlaubt es dem Kunden, seine Leuchte individuell auszugestalten und an geänderte Beleuchtungsaufgaben, die sich z.B. als Folge eines Umzugs ergeben, anzupassen.
  • In Fig. 23 ist eine weitere Draufsichtdarstellung auf einen Lampenträger 28 einer Leuchte 27 gezeigt, wobei diesbezüglich im Unterschied zur Ausgestaltung in Fig. 17 bis Fig. 23 eine Variante eines Herstellungsverfahrens der Leuchte 27 erläutert wird. Auch hier sind beispielhaft zwei Platten 29 und 30 (Fig. 27) vorgesehen. Die Platten werden entsprechend dimensioniert und bereitgestellt, und in beiden Platten 29 und 30 werden wiederum Aussparungen 31 eingebracht, die gemäß Fig. 12 einen Durchmesser von d5 = 221 mm haben. In einem nächsten Verfahrensschritt werden auf der Innenseite der Platten 29 und 30 die kreisförmigen Hinterschnittzonen mit einem Durchmesser von d6 = 126mm und einer Tiefe von 2,4mm eingearbeitet. Darauf folgend werden dann randseitig zu diesen Aussparungen 31 Ausnehmungen erzeugt, die dann die Einführschlitze 32a und 32b einerseits für die elektrischen Kontakte 9 bis 12 und andererseits für die Arretierungselemente 38 und 39 darstellen. Diese werden, wie bereits in den Darstellungen in Fig. 7 und Fig. 11 sowie in Fig. 8 erkennbar, nur mit einer derartigen Tiefe eingebracht, dass sie nur bis zu den auf der anderen Seite der Platte eingebrachten Hinterschnittzonen 33 reichen.
  • Im Weiteren werden dann gemäß der Draufsichtdarstellung in Fig. 24 die Vertiefungen bzw. Nuten 57 und 58 erzeugt, und dann die entsprechenden Leitungen darin eingebracht. In einem weiteren Schritt werden dann die beiden Platten 29 und 30 verbunden, wobei hier beispielsweise eine Klebeverbindung, eine Schraubverbindung, eine Clipverbindung, eine Rastverbindung oder eine sonstige Bolzenverbindung oder dergleichen vorgesehen sein kann.
  • Gemäß dem weiteren Herstellungsstadium wird dann in der Draufsichtdarstellung gemäß Fig. 25 das Einsetzen der Lampen 1 in die Aussparungen 31 durchgeführt. Dies erfolgt direkt ohne das Ausbilden von Lampenhaltern 59 bis 62, wie dies im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 16 bis Fig. 22 durchgeführt wurde.
  • Die weiteren Ausführungen zum Vorgang des Einbringens der Lampen 1 sowie der Möglichkeit des Anbringens von Reflektoren und weiteren zusätzlichen Elementen und Komponenten sind analog zu der Erläuterung der Herstellungsweise der Leuchte 27 gemäß Fig. 16 bis Fig. 22, und es wird im Hinblick auf die Ausführungsform der Herstellung gemäß Fig. 23 bis Fig. 26 auf die diesbezüglich durchgeführten Erläuterungen verwiesen. In Fig. 26 ist eine schematische Schnittdarstellung des Montagestadiums bzw. Herstellungsstadiums der Leuchte 27, wie es in Fig. 25 erreicht wurde, gezeigt.
  • In Fig. 27 bis Fig. 29 sind Draufsichtdarstellungen auf Teilkomponenten einer Leuchte 27 in unterschiedlichen Verfahrensstadien der Herstellung gezeigt. Es wird hier nochmals das Einsetzen der Lampe erläutert, wie dies beispielhaft bereits zur Fig. 12 dargelegt wurde. Ausgehend von der Darstellung in Fig. 27, bei der der Lampenträger 28 zum Einsetzen einer Lampe 1 fertig montiert ist, wird dann gemäß der Darstellung in Fig. 28 die Lampe 1 senkrecht zur Figurenebene und somit entlang ihrer Längsachse A eingesetzt, wobei dies derart erfolgt, dass die elektrischen Kontakte 9, 10 oder - falls nur ein Doppelkontakt gemäß einem Kontakt 9 vorhanden ist - dieser in den Einführschlitz 32b eingesetzt wird, wobei auf der gegenüberliegenden Seite die Kontakte 11, 12 oder - falls nur ein Kontakt 11 vorhanden ist und diese in den gegenüberliegenden Einführschlitz 32a eingesetzt wird. Gleichzeitig wird das Arretierungselement 38 in den Einführschlitz 32b eingesetzt und das Arretierungselement 39 auf den gegenüberliegenden nicht dargestellten Einführschlitz 32b ausgebildet. Die Einführschlitze 32a und 32b stellen Ausnehmungen randseitig der Aussparung 31 dar.
  • Ist eine diesbezügliche Einbringung gemäß der Darstellung in Fig. 28 erreicht, so wird dann eine Drehung um die Achse A gemäß der Darstellung in Fig. 30 um 90° im Uhrzeigersinn durchgeführt, so dass dann erreicht wird, dass das Arretierungselement 38 in der Arretierungszone 43 einrastet, wobei das optional gegenüberliegende Arretierungselement 39 in eine entsprechende Arretierungszone einrastet. Darüber hinaus kontaktieren die elektrischen Kontakte 9 und 10 sowie 11 und 12 die vorgesehenen Leitungen 36 und 37 sowie Massepotential und eine Steuerleitung 40, wie dies bereits erläutert wurde.
  • In Fig. 30 ist eine Draufsicht auf eine Leuchte 27 gezeigt, bei der eine Lampe 1 im vollständig montierten Endzustand und somit in der endgültigen Einbaulage in dem Lampenträger 28 angeordnet ist. Es ist eine Drehachse I gezeigt, die durch den Mittelpunkt M der Lampe 1 verläuft und darüber hinaus auch durch die Kontakte 9 bis 12 verläuft.
  • Die Leuchte 27 ist um diese Drehachse I drehbar angeordnet und kann entsprechend verschwenkt werden, wobei dazu die Kontakte als Doppelkontakte und als Kontaktstifte ausgebildet sind.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lampe 1 um diese Drehachse I relativ zum Lampenträger 28 drehbar ist. In diesem Fall sind die Kontakte als Doppelstifte, die in der Drehachse liegen, angeordnet.
  • In Fig. 31 ist in einer Draufsichtdarstellung ein erstes Leuchtmodul bzw. eine erste Leuchte 27a und ein zweites Leuchtmodul bzw. eine zweite Leuchte 27b gezeigt, welche jeweils zumindest eine Lampe 1 aufweisen. Die Leuchten 27a und 27b sind entsprechend der bisher erläuterten Ausgestaltungen ausgebildet oder können in Teilmerkmalen entsprechend ausgebildet sein.
  • In Fig. 31 sind die beiden Leuchten 27a und 27b separiert gezeigt. Sie können haltend miteinander verbunden werden, was in Fig. 32 gezeigt ist, wodurch sich ein Leuchtsystem ausbildet. Dort ist eine schematische Schnittdarstellung dargestellt, wobei dies im Bereich einer Leitung 36 gezeigt ist. In diesem Bild gemäß Fig. 32 ist eine Verbindungshülse 63 ausgebildet, welche die beiden Netzleitungen 36 der einzelnen Module 27a und 27b kontaktiert und elektrisch miteinander verbindet. Entsprechendes ist bei den beiden Leitungen 37 sowie der Leitung für die Erdung und Signalübertragung ausgebildet. Darüber hinaus können die Lampenträger 28 durch Steckverbindungen oder Rastverbindungen oder dergleichen miteinander haltend verbunden sein.
  • In Fig. 33a ist die Lampe 1 gemäß der Darstellung in Fig. 1 gezeigt, wobei darüber hinaus zusätzlich ein Reflektor 17 auf der der Vorderseite 13 zugewandten Frontseite des zweiten Gehäuseteils 4 beabstandet dazu angeordnet ist.
  • Für das Weitere für die Fig. 33a bis 33c und 34a bis 34d gilt folgende Nomenklatur:
    • Tx Lichtfarbe der Lichtquelle;
    • R Reflexionsvermögen des Reflektors 17, 171...174, welches auch wellenlängenselektiv sein kann, wie z.B. in Fig. 34c und 34d;
    • S(Tx―ΔK) Funktion, nach der der Reflektor 17, 171 ... 174 streut und/oder Licht konvertiert;
    • ΔK Farbverschiebung, die durch den Konversionsleuchtstoff, der z.B. dem Träger 64 beigemischt sein kann, im unteren (Idown) bzw. oberen (Iup) Halbraum realisiert wird;
    • Tx±z Lichtfarbe des nach oben abgestrahlten Lichts; Anmerkung: ein positives z kann nur im Fall Fig. 33c unter Verwendung dichroitischer Spiegel realisiert werden;
    • Tx-y Lichtfarbe des nach unten abgestrahlten Lichts;
    • Iup Intensität des nach oben abgestrahlten Lichts mit Farbtemperatur Tx±z;
    • Idown Intensität des nach unten abgestrahlten Lichts mit Farbtemperatur Tx-y.
  • Der Reflektor 17 in Fig. 33a ist dahingehend konzipiert, dass das Licht aus der Lichtquelle 2, welche die einzige Lichtquelle darstellt, eine Aufteilung der Abstrahlung in den oberen (Iup) und unteren Halbraum (Idown) ermöglicht, wobei diese anteilige Abstrahlung frei einstellbar ist.
  • Im in Fig. 33a gezeigten Beispiel ist es nur möglich, kaltes Licht nach unten und warmes Licht nach oben zu lenken.
  • Darüber hinaus ist der Reflektor 17 zur Verstreuung des Lichts, zur Reflektion des Lichts zur Photokatalyse und zur Farbkonversion des von der Lichtquelle 2 emittierten Lichts als auch zur Konvektionsbegrenzung und als Schmutzfänger ausgebildet.
  • Es wird durch den Reflektor 17 somit die Möglichkeit einer Farbverschiebung um ΔK in bevorzugt eine der beiden Ausstrahlrichtungen ermöglicht. Dies ist beispielsweise bei Anwendungen sinnvoll, wo eine (weiße) Decke mit einer tageslichtähnlichen Lichtfarbe angestrahlt werden soll und der (dunklere) Fußboden in einer wärmeren Lichtfarbe erscheinen soll. Dadurch ergeben sich Vorteile bei der Beleuchtung von hohen Räumen mit abgehängten Leuchten ohne das Erfordernis, dass eine Zwischendecke eingezogen werden muss. Dies wird besonders vorteilhaft in der Ausführungsformen gemäß Fig. 33c und 34c/d realisiert. Durch die Möglichkeit einer zusätzlichen Lichtstreuung wird die Blendwirkung verringert und es wird eine Vergleichmäßigung der Leuchtdichte der Lichtquelle erreicht. Darüber hinaus wird eine effiziente Luftreinigung durch photokatalytische Reaktionen der Beschichtung des Reflektors 17 in Verbindung mit UVA-Strahlung aus de Lampe 1 erreicht.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 33a weist der Reflektor 17 gemäß der vergrößerten Darstellung in Fig. 34a (Teilausschnitt des Reflektors 17) einen Träger 64 auf, welcher aus Kunststoff oder Glas ausgebildet ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Träger 64 aus zwei unterschiedlichen Licht transparenten Kunststoffen, beispielsweise PC und PMMA ausgebildet ist, welche unterschiedliche Brechungsindizes aufweisen. Dadurch wird eine Verstärkung der intrinsischen Streuwirkung erreicht.
  • Der Träger 64 ist mit einer zumindest teilreflektierenden Schicht 65 beschichtet. Es kann eine Beschichtung 65 auf der der Lichtquelle 2 zugewandten und/oder auf der der Lichtquelle 2 abgewandten Seite des Trägers 64 ausgebildet sein. Der Träger 64 weist einen Transmissionsgrad T und eine Streuwirkung S auf. Dem Trägermaterial können auch farbkonvertierende Leuchtstoffpartikel beigemischt sein, was zu einer Farbkonversion und somit zu einer Temperaturverschiebung vorwiegend des im Bild in negative y-Richtung emittierten Lichts führt. Die zumindest teilweise reflektierende Schicht 65 weist einen Reflektionsgrad R auf. Der Reflektor 17 ist als zumindest teilverspiegelter Reflektor 17 mit einem Reflektionsfaktor R ausgebildet. Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt ist die Schicht 65 auf der der Lichtquelle 2 und somit auch der Lampe 1 abgewandten Seite des Reflektors 17 aufgebracht. Eine Reflektion erfolgt somit erst nach Transmission des Lichts durch den Träger 64.
  • Abhängig von der Größe des Reflektionsgrads R und des Transmissionsgrad T wird das Licht entweder fast vollständig reflektiert oder fast vollständig transmittiert. Diesbezüglich kann eine Entartung des Reflektors 17 zur Abdeckscheibe erreicht werden.
  • In dem der Reflektor 17 bzw. das lichtleitende Element als Konvektionsbegrenzer ausgebildet ist können Lampen 1, wie sie vorher beschrieben wurden, auch in sehr kalten Umgebungen, wie beispielsweise Kühlhäuser eingesetzt werden.
  • Die Reflexionsschicht 65 kann auch als nichtmetallische Reflexionsschicht aus einem im sichtbaren Spektralbereich hochreflektierendem anorganischen Material ausgebildet sein, der in diesem Fall als Schicht auf der der Lichtquelle 2 zugewandten Seite des Trägers 64 aufgebracht ist. Vorzugsweise umfasst die Schicht 65 als Beimischung TiO2, welches in Verbindung mit UVA-Strahlung photokatalytische Zersetzungsreaktionen von organischen Dämpfen ermöglicht, die zur Bildung von CO2, Wasser und Hydraten führen. Dadurch kann eine Luftreinigung erreicht werden. Die photokatalytische Reaktion wird ohne die Erzeugung von negativen Ionen ermöglicht. Die Luft kommt auf Grund der Konvektion bei zumindest teilweise geöffneten Gehäuseteilen 4 und/oder 5 in den Kontakt mit den Material TiO2. Die Beschichtung mit TiO2 ist insbesondere auf der der Lichtquelle 2 zugewandten Seite des Trägers 64 ausgebildet.
  • Vorzugsweise sind dem Material des plattenartigen Trägers 64 Streukörper beigemischt, die zumindest anteilig Leuchtstoff sind. Als Leuchtstoff wird vorzugsweise ein derartiger eingebracht, welcher zur Konvertierung von blauem Licht in längerwelliges Licht zum Beispiel in den grün-roten Spektralbereich mit einer Temperaturverschiebung des in negativer y-Richtung abgestrahlten Lichts führt. Vorzugsweise ist der Leuchtstoff ein Typ YAG:Ce, insbesondere der Leuchtstoff L 175.
  • Die Kornstruktur des Leuchtstoffs ist bevorzugt im Bereich größer einem Mikrometer und kleiner 50 Mikrometer.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Leuchtstoff als zusätzliche Schicht auf der der Lichtquelle 2 zugewandten Seite den Reflektor 17 aufgebracht ist. Es kann auch sein, dass der Leuchtstoff bevorzugter Weise im Granulat des Kunststoffs des plattenartigen Trägers 64 eingebracht ist.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 33b sind zwei Reflektorelemente 171 und 172 ausgebildet. Ein Reflektorelement 172 ist der Oberseite 13 zugewandt und das andere Reflektorelement 171 ist der Unterseite 14 zugewandt. Das untere Reflektorelement 171 ist gemäß der vergrößerten Darstellung in Fig. 34b mit einer Schicht 65 ausgebildet, welche eine Farbkonversionsschicht ist. Eine wellenlängenselektive Beschichtung ist hier nicht ausgebildet. Die Schicht 65 ist auf der der Unterseite 14 abgewandten Seite des Trägers 64 ausgebildet. Auf der der Unterseite 14 zugewandten Seite des Trägers 64 ist eine Beschichtung mit TiO2 vorgesehen. Die Darstellung in Fig. 34b ist somit praktisch umgedreht der Darstellung in Fig. 34a. Vorzugsweise weist das obere Reflektorelement 172 keine Farbkonversionsschicht auf. Es kann vorzugsweise eine wellenlängenselektive Beschichtung aufweisen und insbesondere ist zumindest an den Randbereichen, die sich über das erste Gehäuseteil 5 erstrecken eine Beschichtung mit TiO2 vorgesehen.
  • Eine entsprechend örtlich spezifizierte Anbringung der Beschichtung mit TiO2 ist auch vorzugsweise am Reflektorelement 171 und am Reflektor 17 in Fig. 33a vorgesehen.
  • Lichtströme nach oben und unten und somit in positiver und negativer y-Richtung vorhandene Ausstrahlrichtungen können bei den Ausführungen in Fig. 33b und 33c im Bereich zwischen 0% und 100% des Lampenlichtstroms frei eingestellt werden.
  • Bei der Ausführung in Fig. 33b ist bevorzugt vorgesehen, dass eine optisch dichte Spirale des Entladungsgefäßes 3 ausgebildet ist. Es ist daher eine geringe Steigung w1 = d4/d1 der Spirale vorzusehen. Des Weiteren ist vorzugsweise vorgesehen:
    • Zur Realisierung einer Luftreinigung verläuft die Strömung teilweise durch das erste Gehäuseteil 5;
    • Die Zwischenwand 7 zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil 5 bzw. 4 wird nicht benötigt;
    • Reflektorelement 172 ist durchsichtig mit dünner nano-TiO2-Schicht
    • Das Licht, welches nach oben reflektiert wird ist kälter (blauer) als das nach unten (erwünscht).
  • Wenn der Farbunterschied zwischen Iup und Idown groß sein soll müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:
    1. 1. Tx sollte möglichst hoch und nahe am Zielwert Tx-z sein
    2. 2. y-z sollte groß sein, z.B. größer 1000K, besser größer 2000K
    3. 3. ΔK sollte möglichst groß sein, d.h. der Konversionsleuchtstoff sollte möglichst viel Blauanteil aus Tx in längerwelliges Licht mit der Farbtemperatur Tx―ΔK konvertieren
    4. 4. Zur Minimierung von z muss dafür gesorgt werden, dass der größte Teil von S(Tx―ΔK) in Idown gelangt und der Beitrag in Iup gering bleibt. Zu diesem Zweck sollte der Windungsabstand w1=D―d der Spiralen möglichst klein sein, da damit die Spirale für S(Tx―ΔK) optisch dichter wird.
  • In Fig. 33c ist ein Beispiel gezeigt, bei dem zwei Reflektorelemente 173 und 174 ausgebildet sind. Im Unterschied zur Ausgestaltung in Fig. 33b ist hier bei beiden Reflektorelementen 173 und 174 jeweils keine Farbkonversionsschicht sondern eine wellenlängenselektive Beschichtung ausgebildet. Die Reflektorelemente 173 und 174 sind daher dielektrische Spiegel. In Fig. 34c und 34d sind die Reflexionsverhalten der Spiegel gezeigt. Fig. 34c ist für das Reflektorelement 174 und Fig. 34d für das Reflektorelement 173.
  • Die Größe der Farbverschiebung ΔK ist über die Lage und Breite der Kantenfilter nahezu beliebig einstellbar. Um den Farbwiedergabeindex nicht allzu negativ zu beinflussen sollte der Verlauf der Reflexionskante eher flach sein, d.h. über einen weiten Wellenlängenbereich erfolgen und der maximale Reflexionsgrad sollte 90% nicht übersteigen.
  • Der Abstand w1 ist hier größer als bei der Ausführung in Fig. 33b und beträgt vorzugsweise zwischen 0,5d1 und d1, insbesondere 0,75d1.
  • Insbesondere ist bei den Ausführungen in Fig. 33a bis 33c vorgesehen, dass das Entladungsgefäß 3 innenseitig mit einer Leuchtstoffschicht beschichtet ist, wobei die Schichtdicke variiert. Insbesondere ist vorgesehen, dass diese Leuchtstoffschicht auf der dem Reflektor 17 zugewandten Seite dicker ist als auf der dem Reflektor 17 abgewandten Seite.
  • Es sei angemerkt, dass ein Reflektor 17, 171 bis 174 durch die Auslegung der individuellen Reflektoreigenschaften Reflexion, Transmission, Streueigenschaften, Filtereigenschaften, Konvektionsbegrenzungseigenschaften und photokatalytische Eigenschaften für jeden in Fig. 33a bis 33c gezeigten Reflektoren frei einstellbar ist. Durch die weiter oben beschriebene Möglichkeit einer reversibel lösbaren mechanischen Verbindung des Reflektors mit dem ersten Gehäuseteil 5 ergibt sich somit die Möglichkeit einer anwendungsspezifischen Konfiguration der Lampe 1 in der Leuchte 27 durch den Betreiber entsprechend der zu lösenden Beleuchtungsaufgaben.
  • In Fig. 35 ist eine schematische Draufsicht auf eine Leuchte 27 gezeigt. Die Leuchte 27 ist entsprechend den Ausführungen zu den bisherigen Figuren ausgebildet, wobei sie diesbezüglich den plattenartigen Lampenträger 28 und zumindest eine Lampe 1 aufweist, die in einer Aussparung 31 angeordnet ist. Die als Flachlampe ausgebildete Lampe 1 ist gemäß der Draufsichtdarstellung als Flachzylinder ausgebildet und somit quasi scheibenförmig. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Lampe 1 zwei gegenüberliegende elektrische Kontaktstifte 9 und 11 aufweist, die auf einer Geraden durch den Mittelpunkt M der Lampe 1 liegen. Die Kontaktstifte 9 und 11 sind als Doppelkontakte ausgebildet, wie sie bereits vorab erläutert wurden. Die Lampe 1 ist relativ zum Lampenträger 28 um diese Kontaktstifte 9 und 11 und eine erste Drehachse I drehbar. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass die Lampe 1 dahingehend konstruiert ist, dass das zweite Gehäuseteil 4 mit der Lichtquelle 2 separat zum zweiten Gehäuseteil 5 mit dem elektronischen Betriebsgerät 6 ausgebildet ist. Diesbezüglich sind weitere elektrische Kontaktstifte 66 und 67 an gegenüberliegenden Seiten des zweiten Gehäuseteils 4 ausgebildet, wobei auch diese Kontaktstifte 66 und 67 auf einer Geraden durch den Mittelpunkt M liegen und insbesondere als Doppelkontakte ausgebildet sind. Diese Gerade verläuft senkrecht zur Geraden durch die Kontaktstifte 9 und 11. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass somit das zweite Gehäuseteil 4 der Lichtquelle 2 um eine zweite Drehachse II, die senkrecht zur ersten Drehachse I verläuft, drehbar ist. Diesbezüglich ist somit das zweite Gehäuseteil 4 relativ zum ersten Gehäuseteil 5 um diese zweite Drehachse II drehbar.
  • Darüber hinaus ist vorgesehen, dass eine dritte Drehachse III vorgesehen ist, welche senkrecht zur Figurenebene und senkrecht zu den ersten und zweiten Drehachsen I und II verläuft. Lampe 1 ist auch relativ zum Lampenträger 28 um diese dritte Drehachse III drehbar. Es kann diesbezüglich vorgesehen sein, dass die gesamte Lampe 1 relativ zum Lampenträger 28 um diese dritte Drehachse III drehbar ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Lampe 1 derart konstruiert ist, dass das zweite Gehäuseteil 4 um diese dritte Drehachse III relativ zum ersten Gehäuseteil 5 der Lampe 1 gedreht werden kann. Die Drehung um die dritte Drehachse III ist dann gewährleistet, wenn die Kontakte 9 und 11 und/oder die Kontakte 66 und 67 Schleifkontakte sind.
  • Neben den genannten Leitungen 36 und 37 können diese gestrichelten Linien auch noch die Schutzerde und die Steuerleitung 40 umfassen.
  • Darüber hinaus sind auch hier beispielhaft mit dem Bezugszeichen 68 die Hinterschnittzone angedeutet.
  • Die elektrischen Kontakte 66 und 67 können ebenfalls als Doppelkontakte ausgebildet sein, wobei die Kontaktbelegung in diesem Fall lampentypisch ausgelegt ist. Im Fall von Entladungslampen wird z.B. an dem Kontaktpaar 66 die Elektrode 1 und an dem Kontaktpaar 67 die Elektrode 2 angeschlossen.
  • In Fig. 36 ist eine Schnittdarstellung der Lampe 1 gemäß Fig. 35 gezeigt, wobei sie diesbezüglich zur Vereinfachung der Darstellung aus dem Lampenträger 28 der Leuchte 27 entnommen ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Lampe 1 eine Entladungslampe. Das erste Gehäuseteil 5 umfasst eine Seitenwand 8 mit einer äußeren Außenseite 8a und einer inneren Außenseite 8b.
  • In Fig. 37 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Lampe 1 in einem Adapter 69 angeordnet ist und relativ zu dem Adapter 69 um die Drehachse I drehbar ist, wenn die Kontakte 9 und 11 jeweils zwei Kontaktstifte sind. In dem Adapter 69 integriert sind elektrische Leitungen 70 zwischen den als Kontaktstifte ausgebildeten elektrischen Kontakten 9 bis 12 und einem im Adapter 69 ausgebildeten und als Doppelstift ausgebildeten elektrischen Kontakt 71a und 71b. Diese stellen den elektrischen Kontakt zur Leuchte bzw. dessen Fassung her. Der Adapter 69 umfasst Streben 72 und einen Verlängerungsadapter 73.
  • Der Adapter 69 weist einen Durchmesser d7 auf, wobei der Adapter 69 das Gehäuse 5 umgreifend umgibt und diesbezüglich aufgeweitet ist und einen Durchmesser d8 aufweist.
  • Vorzugsweise sind somit die Leitungen zum elektrischen Verbinden im Adapter 69 integriert. Insbesondere sind auch die Leitungen zum elektrischen Verbinden der Kontaktstifte zwischen dem elektronischen Betriebsgerät 6 und der Lampe 1 im Betriebsgerät 6 integriert.
  • Die Verlängerungsarme des Adapters 69 sind als Streben 72 ausgebildet.
  • Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Adapter 69 um eine Achse IV und/oder die Achse III relativ zu einem Lampenträger 28, an dem der Adapter 69 angeordnet sein kann, drehbar ist. Bei Drehung um die Achse III sind die Kontakte 71a und 71b als Schleifkontakte ausgelegt.
  • Sind die Kontakte 9 bis 12 gemäß einem Ausführungsbeispiel Kontaktstifte und ist die Lampe 1 so ausgebildet, dass das Gehäuseteil 5 relativ zum Gehäuseteil 4 drehbar, insbesondere um die Achse II, ist, können elektrische Kontakte zwischen dem Gehäuseteil 5 und dem Adapter 69 als Schleifkontakte ausgebildet sein. Dazu wird auf die noch folgenden Erläuterungen zur Fig. 38 verwiesen.
  • Es kann in einer weiteren Ausführung der Lampe 1 vorgesehen sein, dass die Kontakte 9 und 11 keine Kontaktstifte sondern Schleifkontakte sind. Dadurch ergibt sich eine Variante bezüglich der Drehrichtung. Die Lampe 1 ist dann nicht um die Achse I sondern um die Drehachse III relativ zum Adapter 69 drehbar. Ausgehend davon, dass bei dieser Ausführung die Schleifkontakte auf der äußeren Außenseite 8a des Gehäuses der Lampe 1 angeordnet sind, kann dann im Weiteren, wenn die Lampe zwei relativ zueinander bewegbare Gehäuseteile 4 und 5 aufweist, vorgesehen sein, dass die elektrischen Kontakte zwischen den beiden Gehäuseteilen 4 und 5 insbesondere Kontaktstifte sind. Dadurch können die Gehäuseteile 4 und 5 um die Drehachse I oder II relativ zueinander gedreht werden. Bezüglich der Schleifkontakte zwischen dem Adapter 69 und dem Gehäuse der Lampe 1 wird auf die nachfolgenden Erläuterungen zur Fig. 39 verwiesen.
  • Bevorzugt sind zumindest zwei, maximal vier derartige Streben 72 ausgebildet. Das Kontaktsystem zwischen der Lampe 1, bzw. der Lichtquelle 2 und dem Gehäuseteil 5, welches zumindest Teilkomponenten des Betriebsgeräts 6 aufweist, ist vorzugsweise kodierbar ausgebildet. Diese Kodierung kann beispielsweise durch unterschiedliche Dimensionierung von Länge und/oder des Durchmessers der elektrischen Kontakte realisiert werden. Damit kann sichergestellt werden, dass an das Betriebsgerät 6 nur Lampen angeschlossen werden, die elektrisch zu ihm kompatibel sind.
  • Insbesondere wird die Drehbewegung um die Drehachsen I bis III über einen motorischen Antrieb durchgeführt, der über eine Fernbedienung ansteuerbar ist. Der Adapter 69 erlaubt darüber hinaus auch eine Anpassung des Lampendurchmessers. Beispielsweise kann die Lampe 1 den gleichen, einen größeren oder einen kleineren Durchmesser wie eine entsprechende Lampe ohne einen Adapter 69 aufweisen.
  • In Fig. 38 ist eine schematische Schnittdarstellung durch eine Lampe 1, die in diesem Fall eine Entladungslampe ist, im Bereich einer Einschmelzung gezeigt. Dabei ist die Lampeneinschmelzung 74 gezeigt, die in diesem Fall als Tellerrohreinschmelzung ausgeführt ist. Mit 75a und 75b sind die Stroze bzw. Stromzuführungen dargestellt. Des Weiteren ist ein Pumpstängel 76 ausgebildet.
  • Das Gesamtgehäuse der Lampe 1 ist wiederum zweiteilig aufgebaut und umfasst einen Verbindungsbereich 77.
  • Darüber hinaus sind Ausbuchtungen 78a und 78b mit Durchgängen für die Strozkontaktierung gezeigt. Des Weiteren ist eine metallische, mit den Strozen 75a und 75b elektrisch leitend verbundene Beschichtung auf dem Teilumfang des Gehäuses ausgebildet, wobei diesbezüglich insbesondere vier Segmente vorgesehen sind, und elektrische Kontakte 79a und 79b als Schleifkontakte an der Seitenwand des zweiten Gehäuseteils 4 ausgebildet sind. Dadurch ist die relative Drehbarkeit zwischen dem Gehäuseteil 4 und 5 um die Achse III gemäß Fig. 37 gegeben.
  • Die Verbindungsbereiche 77 sind mechanisch ausgebildet und zur mechanischen Verbindung der beiden Gehäusehälften der Gehäuseteile 4 und 5 vorgesehen.
  • Des Weiteren sind in dem ersten Gehäuseteil 5 als Schleifkontakte ausgebildete Kontaktelemente 80a und 80b des Betriebsgeräts 6 mit integrierten Federkontakten 81a und 81b an der inneren Außenseite 8b ausgebildet. Des Weiteren ist der Schaltungsträger 82 gezeigt. Im kontaktierten Zustand greifen die Kontakte 79a und 79b in die Kontaktelemente 80a und 80b ein.
  • In Fig. 39 ist eine Schnittdarstellung eines Teilbereichs zwischen dem Adapter 69 und dem ersten Gehäuseteil 5 gezeigt. Auch hier sind an der äußeren Außenseite 8a elektrische Kontakte 79c und 79d als Schleifkontakte ausgebildet, welche mit als Schleifgegenkontakten ausgebildeten Kontaktelementen 80c und 80d kontaktieren und die Drehbarkeit des Gehäuseteils 5 relativ zum Adapter 69 um die Achse III, welche gleich der Längsachse A der Lampe 1 ist, ermöglicht. Darüber hinaus sind auch hier integrierte Federkontakte 81c und 81d ausgebildet.
  • Insbesondere ist die Drehbarkeit der Lampe 1 um die Achse III dann möglich, wenn die Netz- und Steuerleitungen kreisförmig um die Lampe 1 im Lampenträger 28 angeordnet sind, wie dies beispielhaft in Fig. 36 durch die Leitungen 68 angedeutet ist.
  • Vorzugsweise haben die betriebsgeräte- bzw. adapterseitigen Kontakte eine konvexe Oberfläche mit einem spezifischen Radius. Die elektrisch leitenden Verbindungen auf dem Umfang des Adapters 69 sind bevorzugt im Winkelbereich ± 85°um die Drehachse III ausgeführt, so dass sich ein Drehbereich von 170° ergibt.
  • Vorzugsweise hat das erste Gehäuseteil 5 zu dem adapterseitigen konvexen Ausbuchtungen entsprechend konkave Gegenstücke mit einem ebenfalls spezifizierten Radius, welcher kleiner ist als der Radius der konvexen adapterseitigen Kontakte. Vorzugsweise ist diesbezüglich das Verhältnis zwischen dem Radius der konvexen Oberfläche des adapterseitigen Kontakts zu dem konkaven Gegenstück auf Seiten des ersten Gehäuseteils 5 in einen Intervall größer 1,01 und kleiner 1,2. Dadurch kann eine sichere elektrische und mechanische Verbindung geschaffen werden. Vorzugsweise erfolgt das Einsetzten der Lampe 1 in den Adapter 69 durch Einschieben von unten, wobei die konvexen Ausbuchtungen auf der Betriebsgerätsseite in die konkaven Hohlräume des Adapaters 69 einrasten und dann drehbar sind.
  • In Fig. 40 ist eine Ausgestaltung einer Lampe 1 gezeigt, die in einem Lampengehäuse 4, 5 die Lichtquelle mit einer Lampeneinschmelzung 74 und einem Pumpstängel 76 aufweist. Die Stroze 75a und 75b sind mit einem als Doppelkontakt ausgebildeten Kontakt 9 verbunden. Diesbezüglich wird auf die Ausführungen insbesondere zu Fig. 10 im Hinblick auf die Kontaktteile 9a und 9c sowie auch die Isolierung 9b verwiesen.
  • In Fig. 41 ist in einer schematischen perspektivischen Darstellung eine Leuchte 27 gezeigt, die einen scheibenförmigen Lampenträger 28 aufweist, in dem eine Mehrzahl von Lampen 1, die als scheibenförmige Flachlampen ausgebildet sind, angeordnet sind.
  • Die Lampen 1 sind in der gezeigten Ausführung alle von einem unterschiedlichen Lampentyp, so dass diesbezüglich eine Niederdruckentladungslampe mit integriertem Vorschaltgerät, eine LED-Lampe sowie eine Halogenlampe als auch eine OLED-Lampe ausgebildet sind. Diesbezüglich ist ein elektronischer Treiber 83 ebenfalls in dem Lampenträger 28 integriert, welcher als Treiber für die OLED-Lampe fungiert.
  • In Fig. 42 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lampe 1 in einer Draufsicht gezeigt. Bei dieser Ausführung umfasst die scheibenförmige Lampe 1 fünf Lichtquellen 2a bis 2e, die als Halogenlichtquellen ausgebildet sind. Die Lichtquellen 2a bis 2e sind insbesondere so angeordnet, dass sie sich in der Ebene der Lampe 1 und somit in der Figureneben erstrecken. Die Lichtquellen 2a bis 2e sind mit einer Nennbetriebsspannung von 12V ausgelegt. Sie sind in Reihe geschaltet und mit Niederspannung 60V versorgt, wodurch ein SELV-Konzept ausgebildet ist. An dem ersten Gehäuseteil 5 sind außenseitig Kontaktstifte ausgebildet, die als Doppelkontakte 9a, 9b, 9c und 10a, 10b, 10c realisiert sind. Die Doppelkontakte liegen auf einer Geraden durch den Mittelpunkt der Lampe 1, so dass auch eine Drehung der Lampe um diese Gerade ermöglicht ist. Des Weiteren ist benachbart zu jeder Lichtquelle 2a bis 2e eine Leuchtdiode 2a' bis 2e' angeordnet, durch welche eine Funktionsanzeige der zugehörigen Lichtquelle 2a bis 2e erfolgt. In dem ersten Gehäuseteil 5 sind insbesondere die elektronischen Bauteile der Leuchtdioden 2a' bis 2e' angeordnet. Weitere Bauteile als zweiter Betriebsgeräteteil können vorzugsweise in einem dritten Gehäuse angeordnet sein, welches beabstandet zum ersten Gehäuseteil 5 beispielsweise an einer Decke befestigt ist. Signalleitungen, die Niederspannung führen können zwischen dem ersten Gehäuseteil 5 und dem dritten Gehäuse gelegt sein, die gleichzeitig auch als Aufhängeseile der Lampe 1 dienen können. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lampe 1 ohne Bauteile des elektronischen Betriebsgeräts ausgebildet ist und das Betriebsgerät vollständig extern zur Lampe 1 angeordnet ist.
  • Die Lampe kann auch als Flachlampe ausgebildet sein, bei der hinter einer Lichtquelle ein Sockel ausgebildet ist, welcher Kontakt, beispielsweise Kontaktstifte aufweist. Umfangsseitig um den Sockel und hinter der Lichtquelle ist ein Gehäuse ausgebildet, in dem elektronische Bauteile eines elektronischen Betriebsgeräts angeordnet sind. Dies bedeutet, dass in Richtung der Längsachse der Lampe betrachtet hinter der zumindest einen Lichtquelle ein einen Sockel umgebendes Gehäuseteil ausgebildet ist, in dem die elektronischen Bauteile angeordnet sind. Vorzugsweise ist dieses Gehäuseteil als Ring ausgebildet und die Lampe ist als Flachzylinder und somit scheibenförmig ausgebildet. Im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß Fig. 1 sind somit die Bauteil des Betriebsgeräts 6 nicht an einem die Lichtquelle umgebenden Gehäuse angeordnet, sondern hinter der Lichtquelle, und ermöglichen somit eine Breitenreduzierung der Lampe, wobei im Vergleich zur Ausgestaltung gemäß Fig. 1 dann jedoch die Höhe der Lampe etwas vergrößert wird. Bei einer Ausgestaltung als Entladungslampe sind somit dann im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß Fig. 1 die Bauteile des Betriebsgeräts 6 nicht in einem ringförmigen Gehäuse, welches das Entladungsgefäß 3 umfangsseitig umgibt, sondern hinter dem Entladungsgefäß 3 angeordnet, welches ringartig einen Sockel umgibt. Vorzugsweise ist das Gehäuse der Lampe 1 so konstruiert, dass es im Bereich des Entladungsgefäßes den gleichen Durchmesser aufweist als das ringförmige Gehäuseteil aufweist, welches das Betriebsgerät 6 aufnimmt.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Lampe sockellos ausgebildet ist und zur direkten Kontaktierung mit Netzleitungen ausgebildet ist. Eine derartige Lampe weist dann keinen Sockel auf, der in eine Fassung einer Leuchte einsetzbar ist. Diese Leuchte ist somit dann mit ihrer Lampe ohne eine Sockel-Fassungs-Konstruktion realisiert. Vorzugsweise ist eine derartige Lampe dahingehend konstruiert, dass hinter einer Lichtquelle alle elektronischen Bauteile des Betriebsgeräts 6 angeordnet sind, wobei die Lampe ebenfalls als Flachlampe ausgebildet ist. Insbesondere ist dazu bei einer Entladungslampe das Entladungsgefäß flachbauend ausgebildet und weist eine wesentlich geringere Höhe als seine Breiten- und Tiefenerstreckung auf. Insbesondere erstreckt sich das Entladungsgefäß 3 mehrfachgewunden in einer Ebene und hinter diesem Entladungsgefäß sind dann über die gesamte Fläche verteilt die Bauteile des Betriebsgeräts angeordnet. Elektrische Kontakte können als Flachkontakte an der Außenseite des Gehäuses, insbesondere der Rückseite oder der Seitenwand sein, wobei diesbezüglich das Gehäuse vorzugsweise als flacher Zylinder ausgebildet ist. Es kann auch an der Rückseite ein Stecker mit Kontaktstiften ausgebildet sein, der direkt mit Netzleitungen kontaktiert werden kann. Die außenliegenden Kontakte können analog zu den bereits oben erläuterten Ausführungen von Lampen auch als Kontaktstifte oder Schleifkontakte ausgebildet sein. Es ergeben sich dadurch entsprechende Varianten der Drehbarkeit relativ zu einem Adapter 69 und/oder einem Lampenträger 28.

Claims (16)

  1. Reflektorelement für eine elektrische Lampe (1),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    es so aufgebaut ist, dass es zur Photokatalyse und/oder zur Farbkonversion des Lichts ausgebildet ist.
  2. Reflektorelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    es einen plattenartigen Träger (64) aufweist, welcher aus einem transparenten Material ausgebildet ist und zur Farbkonversion mit einer zumindest teilreflektierenden Schicht (65) beschichtet ist.
  3. Reflektorelement nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Träger (64) aus zumindest zwei unterschiedlichen Kunststoffen ausgebildet ist, welche verschiedene Brechungsindizes aufweisen.
  4. Reflektorelement nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zur Realisierung der Photokatalyse auf einer einer Lampe (1) zugewandten Seite des Trägers (64) zumindest bereichsweise, insbesondere an den Randbereichen des Reflektorelements, eine Beschichtung mit TiO2 aufgebracht ist.
  5. Reflektorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    es zur Farbkonversion von Licht einer Lichtquelle (2, 2a bis 2e; 18, 19) mit einer ersten Farbtemperatur in Licht mit einer zur ersten niedrigeren zweiten Farbtemperatur ausgebildet ist und/oder die teilreflektierende Schicht (65) eine wellenlängenselektive Beschichtung ist, bei der das transmittierte Licht entweder eine höhere oder eine niedrigere Farbtemperatur im Vergleich zur ersten Farbtemperatur der Lichtquelle (2, 2a bis 2e; 18, 19) hat.
  6. Reflektorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Reflektorelement (17, 17a, 17b, 171 bis 174) zur Lichtstreuung ausgebildet ist und zur Lichtstreuung Streukörper vorgesehen sind, welche zumindest teilweise aus einem Leuchtstoffmaterial, insbesondere vom Typ YAG:Ce, ausgebildet sind.
  7. Reflektorelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Leuchtstoffmaterial als zusätzliche Schicht auf dem Träger (64) ausgebildet ist und/oder der Beschichtung mit TiO2 beigemischt ist.
  8. Reflektorelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Leuchtstoffmaterial in das Material des Trägers (64) eingebracht ist.
  9. Lampe (1) mit einer Lichtquelle (2, 2a bis 2c, 18, 19) und einem Reflektorelement (17, 17a, 17b; 171 bis 174) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Lampe nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie ein elektronisches Betriebsgerät (6) aufweist und elektronische Bauteile (6a bis 6c) des Betriebsgeräts (6) seitlich zu der Lichtquelle (2, 2a bis 2c, 18, 19) in einem um die Lichtquelle (2, 2a bis 2c, 18, 19) umfangsseitig ausgebildeten ersten Gehäuseteil (5) angeordnet sind.
  11. Lampe nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein erstes Reflektorelement (17, 17a, 17b, 171 bis 174) auf einer der Oberseite (13) der Lampe (1) zugewandten Seite angeordnet ist und ein zweites Reflektorelement (171 bis 174) an einer der Unterseite (14) der Lampe (1) zugewandten Seite angeordnet ist.
  12. Lampe nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das erste und das zweite Reflektorelement (171 bis 174) jeweils ein dielektrischer Spiegel ist.
  13. Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lampe (1) zur bidirektionalen Abstrahlung ausgelegt ist und dass für die beiden Ausstrahlrichtungen jeweils unterschiedliche dichroitische Spiegel als Reflektorelemente verwendet werden, wobei ein erster, insbesondere unterer, Spiegel (171, 173) vornehmlich die Blaukomponenten im Spektrum der Lampe (1) reflektiert und ein zweiter, insbesondere oberer, dichroitischer Spiegel (172, 174) vornehmlich die Rotkomponenten im Spektrum der Lampe (1) reflektiert.
  14. Lampe nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das erste Reflektorelement (17, 17a, 17b, 171 bis 174) zumindest bereichsweise, insbesondere an den Randbereichen, an der dem Entladungsgefäß (3) zugewandten Seite mit TiO2 beschichtet ist, und das zweite Reflektorelement (171 bis 174) zumindest bereichsweise an der dem Entladungsgefäß (3) zugewandten Seite mit einer Farbkonversionsschicht beschichtet ist.
  15. Lampe nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein zweites Gehäuseteil (4), in dem die zumindest eine Lichtquelle (2, 2a bis 2c, 18, 19) angeordnet ist, an der Oberseite (14) und/oder der Unterseite (13) zur Durchströmung von Luft offen ausgebildet ist.
  16. Lampe nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Reflektorelement (17, 17a, 17b, 171 bis 174) lösbar auf einer Seite der Lichtquelle (2, 2a bis 2c, 18, 19) angeordnet ist.
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