EP2358937B1 - Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same - Google Patents

Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same Download PDF

Info

Publication number
EP2358937B1
EP2358937B1 EP09755870A EP09755870A EP2358937B1 EP 2358937 B1 EP2358937 B1 EP 2358937B1 EP 09755870 A EP09755870 A EP 09755870A EP 09755870 A EP09755870 A EP 09755870A EP 2358937 B1 EP2358937 B1 EP 2358937B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
condensation dryer
flattened
process air
pipe
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP09755870A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2358937A1 (en
Inventor
Uwe-Jens Krausch
Andreas Stolze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL09755870T priority Critical patent/PL2358937T3/en
Publication of EP2358937A1 publication Critical patent/EP2358937A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2358937B1 publication Critical patent/EP2358937B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
    • F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensationstrockner mit einer Wärmepumpe, die einen speziellen Verdampfer und/oder Verflüssiger umfasst, sowie ein bevorzugtes Verfahren zu seinem Betrieb.The invention relates to a condensation dryer with a heat pump, which includes a special evaporator and / or condenser, and a preferred method for its operation.

In einem Kondensationstrockner wird Luft (sogenannte Prozessluft) durch ein Gebläse über eine Heizung in eine feuchte Wäschestücke enthaltende Trommel als Trocknungskammer geleitet. Die heiße Luft nimmt Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Wäschestücken auf. Nach Durchgang durch die Trommel wird die dann feuchte Prozessluft in einen Wärmetauscher geleitet, dem in der Regel ein Flusenfilter vorgeschaltet ist.In a condensation dryer air (so-called process air) is passed through a fan via a heater in a wet laundry containing drum as a drying chamber. The hot air absorbs moisture from the laundry to be dried. After passage through the drum, the then moist process air is passed into a heat exchanger, which is usually preceded by a lint filter.

Dieser Trocknungsvorgang ist energieintensiv, da die in dem Prozessluftstrom vorhandene Wärme bei der Kühlung der Prozessluft im Wärmetauscher mit dem erwärmten Kühlluftstrom dem Prozess energetisch verloren geht. Durch Einsatz einer Wärmepumpe lässt sich dieser Energieverlust deutlich reduzieren. Bei einem mit einer Wärmepumpe ausgestatteten Kondensationstrockner erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft im Wesentlichen im Verdampfer der Wärmepumpe, wo die übertragene Wärme zur Verdampfung eines in der Wärmepumpe zirkulierenden Kältemittels verwendet wird. Das aufgrund der Erwärmung verdampfte Kältemittel wird über einen Kompressor dem Verflüssiger der Wärmepumpe zugeführt, wo aufgrund der Kondensation des gasförmigen Kältemittels Wärme freigesetzt wird, die zum Aufheizen der Prozessluft vor Eintritt in die Trommel verwendet wird. Im Verdampfer kondensiert das in der feuchten Prozessluft enthaltene Wasser. Das kondensierte Wasser wird anschließend im Allgemeinen in einem geeigneten Behälter gesammelt und die abgekühlte und getrocknete Prozessluft erneut der Heizung und anschließend der Trommel zugeführt.This drying process is energy-intensive, since the heat present in the process air stream in the cooling of the process air in the heat exchanger with the heated cooling air flow is energetically lost to the process. By using a heat pump, this energy loss can be significantly reduced. In a condensation dryer equipped with a heat pump, the cooling of the warm, moisture-laden process air essentially takes place in the evaporator of the heat pump, where the heat transferred is used to evaporate a refrigerant circulating in the heat pump. The refrigerant vaporized due to the heating is supplied via a compressor to the condenser of the heat pump, where due to the condensation of the gaseous refrigerant heat is released, which is used to heat the process air before entering the drum. In the evaporator condenses the water contained in the moist process air. The condensed water is then generally collected in a suitable container, and the cooled and dried process air is returned to the heater and then to the drum.

In der DE 40 23 000 C2 ist ein Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe beschrieben, bei dem im Prozessluftkanal zwischen der Wärmequelle und der Wärmesenke eine Zuluftöffnung angeordnet ist, die mit einer steuerbaren Verschlusseinrichtung verschließbar ist.In the DE 40 23 000 C2 a tumble dryer is described with a heat pump, in which a supply air opening is arranged in the process air channel between the heat source and the heat sink, which is closable with a controllable closure device.

Aus der WO 2008/107266 A1 und der WO 2008/119611 A1 geht jeweils ein Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe hervor. Eine Wärmepumpe in einem Wäschetrockner ist in der Regel als kompakte Einheit ausgeführt und unterhalb der Trommel für die zu trocknenden Wäschestücke angeordnet. Eine elektrische Heizung für die Prozessluft ist nicht vorhanden.From the WO 2008/107266 A1 and the WO 2008/119611 A1 each comes out a clothes dryer with a heat pump. A heat pump in a tumble dryer is usually designed as a compact unit and arranged below the drum for the items to be dried. An electric heater for the process air is not available.

Die DE 20 2006 014 718 U1 betrifft einen Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe mit CO2 als Medium, bei dem ein Wärmetauscher eingesetzt wird, der mehrere Wärmetauschkörper und mindestens ein im Wärmekontakt mit diesen angeordnetes Rohr für das Medium aufweist, wobei eine Wärmeleitung innerhalb jedes Wärmetauschkörpers größer ist als eine Wärmeleitung zwischen den Wärmetauschkörpern. Hierbei sind unterschiedlichen Temperaturbereichen des Rohrs zugeordnete Abschnitte mit unterschiedlichen Wärmetauschkörpern in Kontakt, derart, dass jeder Wärmetauschkörper nur einem Temperaturbereich des Rohrs zugeordnet ist. Die Wärmetauschkörper sind insbesondere durch Platten gebildet, wobei die Kanten der Platten benachbarter Wärmetauschkörper durch einen Spalt getrennt sind, wodurch eine thermische Trennung realisiert wird. Unterschiedlich große Wärmetauschkörper sind mit dem mäanderförmig verlaufenden Rohr verbunden, wobei sich auch die Schlaufendichte des mäanderförmig verlaufenden Rohrs über die Länge des Wärmetauschers ändern kann.The DE 20 2006 014 718 U1 relates to a clothes dryer with a heat pump with CO 2 as the medium, in which a heat exchanger is used which has a plurality of heat exchange body and at least one arranged in thermal contact therewith tube for the medium, wherein a heat conduction within each heat exchange body is greater than a heat conduction between the heat exchange bodies , Here, different temperature ranges of the pipe associated portions with different heat exchange bodies in contact, such that each heat exchange body is associated with only one temperature range of the tube. The heat exchange bodies are in particular formed by plates, wherein the edges of the plates of adjacent heat exchange bodies are separated by a gap, whereby a thermal separation is realized. Differently sized heat exchange bodies are connected to the meandering tube, whereby the loop density of the meandering tube can change over the length of the heat exchanger.

Die WO 06/101565 A1 betrifft eine Wärmetauscheranordnung, insbesondere ein Kühlsystem, umfassend einen Kompressor zur Beförderung eines Kühlmittels entlang eines Fließpfades in mindestens einem Modus des Systembetriebs und einem ersten und einem zweiten Wärmetauscher, wobei mindestens einer von erstem und zweitem Wärmetauscher einen Flachrohr-Wärmetauscher umfasst. Der Flachrohr-Wärmetauscher liegt in einer Serpentinenkonfiguration vor, welche eine Mehrzahl von im Wesentlichen parallelen Fließpfaden definiert. Der Wärmetauscher kann eine Mehrzahl von Reihen von Serpentinen umfassen, bei denen der Abstand zwischen den Reihen ("row pitch") geändert werden kann. Die Erfindung soll vor allem vorteilhaft für kompakte kommerzielle Kühlsysteme wie z.B. Flaschenkühler sein.The WO 06/101565 A1 relates to a heat exchanger assembly, in particular a cooling system, comprising a compressor for conveying a coolant along a flow path in at least one mode of system operation and first and second heat exchangers, wherein at least one of the first and second heat exchangers comprises a flat tube heat exchanger. The flat tube heat exchanger is in a serpentine configuration defining a plurality of substantially parallel flow paths. The heat exchanger may include a plurality of rows of serpentines in which the pitch between rows can be changed. The invention is intended to be especially advantageous for compact commercial refrigeration systems such as bottle coolers.

Die US 2007/0084590 A1 betrifft einen Wärmetauscher für den Austausch von Wärme zwischen einem ersten Fluid und einem zweiten Fluid, insbesondere einen Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge zum Austausch von Wärme zwischen Wasser und einem Kühlmittel. Der Wärmetauscher umfasst eine erste Fließpfadeinheit für ein erstes Fluid, die mindestens zwei Rückflusspfade beinhaltet, die zueinander entgegen gesetzt sind, und eine zweite Fließpfadeinheit, welche zweite Fließpfade hat, in denen ein zweites Fluid quer zum ersten Fluid fließt. Die Fließpfade der ersten Fließpfadeinheit sind beispielsweise mäanderförmig und als flache Rohre ausgestaltet. Die zweiten Fließpfade beinhalten einen U-förmigen Fließpfad. Der Wärmetauscher besteht daher aus zwei Fließpfadeinheiten, die auf komplexe Weise zueinander angeordnet sind.The US 2007/0084590 A1 relates to a heat exchanger for the exchange of heat between a first fluid and a second fluid, in particular a heat exchanger for motor vehicles for the exchange of heat between water and a Coolant. The heat exchanger includes a first flow path unit for a first fluid including at least two return paths that are opposed to each other and a second flow path unit having second flow paths in which a second fluid flows across the first fluid. The flow paths of the first flow path unit are, for example, meander-shaped and designed as flat tubes. The second flow paths include a U-shaped flow path. The heat exchanger therefore consists of two flow path units, which are arranged in a complex manner to each other.

Jede bislang in einem Kondensationstrockner eingesetzte Wärmepumpe weist Wärmetauscher (Verdampfer, Verflüssiger) auf, die relativ groß sind und überdies zur Verschmutzung durch von der Prozessluft mitgeführte Flusen neigen, so dass ein Reinigungs- und Wartungsbedarf groß ist. Dieses Problem sowie Wege und Mittel zu seiner Erledigung sind in den Dokumenten WO 2008/107266 A1 und WO 2008/119611 A1 dargelegt. Das Problem ist bislang insbesondere deswegen ausgeprägt, weil die in den bisher verwendeten Wärmetauschern eingesetzten Rohre für einen effizienten Wärmetausch Lamellen aufweisen, also keine ebenen Oberflächen haben. Außerdem ist bei einer solchen Konstruktion der Luftwiderstand groß, so dass die Strömung der Prozessluft nicht optimal ist.Each heat pump used so far in a condensation dryer has heat exchangers (evaporator, condenser), which are relatively large and moreover tend to contamination by lint carried by the process air, so that a cleaning and maintenance requirement is great. This problem as well as ways and means for its completion are in the documents WO 2008/107266 A1 and WO 2008/119611 A1 explained. So far, the problem has been particularly pronounced because the tubes used in the heat exchangers used hitherto have lamellae for efficient heat exchange, ie they have no even surfaces. In addition, in such a construction, the air resistance is large, so that the flow of the process air is not optimal.

Aufgabe der Erfindung war daher die Bereitstellung eines Kondensationstrockners mit einer Wärmepumpe sowie eines Verfahrens zu seinem Betrieb, bei denen die obigen Probleme vermieden werden. Dies soll insbesondere unter Verwendung eines kompakten und wartungsarmen Wärmetauschers erreicht werden.The object of the invention was therefore to provide a condensation dryer with a heat pump and a method for its operation, in which the above problems are avoided. This should be achieved in particular by using a compact and low-maintenance heat exchanger.

Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch einen Kondensationstrockner mit den Merkmalen des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs sowie das Verfahren des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners entsprechen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens, auch wenn dies hierin nicht explizit festgestellt ist.The solution of this object is achieved according to this invention by a condensation dryer with the features of the corresponding independent claim and the method of the corresponding independent claim. Preferred embodiments of the condensation dryer according to the invention are listed in corresponding dependent claims. Preferred embodiments of the condensation dryer according to the invention correspond to preferred embodiments of the method according to the invention, even if this is not explicitly stated herein.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Kondensationstrockner mit einer Trocknungskammer für die zu trocknenden Gegenstände, einem Prozessluftkreis, einem Gebläse im Prozessluftkreis, einer Wärmepumpe, in der ein Kältemittel zirkuliert, mit einem Verdampfer, einem Kompressor, einer Drossel und einem Verflüssiger, wobei der Verdampfer und/oder der Verflüssiger ein Wärmetauscher mit ebenen Oberflächen ist, der mindestens ein endlos gefaltetes, abgeflachtes Rohr umfasst, das mehrere Reihen zueinander seitlich versetzter Mäanderstapel bildet.The invention thus relates to a condensation dryer with a drying chamber for the objects to be dried, a process air circuit, a fan in the process air circuit, a heat pump in which a refrigerant circulates, with an evaporator, a compressor, a throttle and a condenser, wherein the evaporator and or the condenser is a heat exchanger with flat surfaces, which comprises at least one endlessly folded, flattened tube which forms a plurality of rows of laterally offset meander stacks.

Im Folgenden wird der Begriff "endlos gefaltetes, abgeflachtes Rohr" auch mit "abgeflachtes Rohr" abgekürzt.In the following, the term "endlessly folded, flattened tube" is also abbreviated to "flattened tube".

"Endlos gefaltet" im Sinne der Erfindung bedeutet, dass zwischen einzelnen Abschnitten des abgeflachten Rohres keine Verbindungen, beispielsweise über Streben, bestehen."Infinitely folded" in the sense of the invention means that there are no connections, for example via struts, between individual sections of the flattened tube.

"Mehrere Reihen zueinander seitlich versetzter Mäanderstapel" bedeutet, das im Wärmetauscher mindestens zwei Mäanderstapel vorhanden sind, die zueinander seitlich versetzt sind, wobei "seitlich versetzt" vorzugsweise in Mäanderstapeln resultiert, die im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise liegen 3 bis 30 Mäanderstapel und besonders bevorzugt 5 bis 20 Mäanderstapel vor."Multiple rows of mutually laterally offset meander stacks" means that at least two meander stacks are present in the heat exchanger, which are laterally offset from one another, wherein "laterally offset" preferably results in meander stacks which are arranged substantially parallel to each other. Preferably, there are 3 to 30 meander stacks and more preferably 5 to 20 meander stacks.

"Ebene Oberfläche" bedeutet, dass der Wärmetauscher keine Lamellen oder Rippen aufweist, durch welche sich das Rohr erstreckt und die der Vergrößerung der zum Wärmetausch verfügbaren Oberfläche des Wärmetauschers dienen. Erfindungsgemäß wird die für einen effektiven Wärmeaustausch notwendige Oberfläche dadurch erzielt, dass das im Wärmetauscher verwendete Rohr abgeflacht und vielfach gefaltet ist."Flat surface" means that the heat exchanger has no fins or ribs through which the tube extends and which serve to increase the surface area of the heat exchanger available for heat exchange. According to the invention, the surface necessary for effective heat exchange is achieved by flattening and frequently folding the tube used in the heat exchanger.

Die Länge des abgeflachten Rohres hängt bei ansonsten gleicher Breite b und Höhe hT des abgeflachten Rohres im Allgemeinen von der gewünschten Wärmeaustauschkapazität des Verdampfers und/oder Verflüssigers ab. Da der Wärmeübergang im Falle feuchter Luft deutlicher besser ist, ist hierbei die Länge des abgeflachten Rohres bei einer Verwendung des Wärmetauschers als Verflüssiger vorzugsweise 1,5- bis 3-fach größer als bei einer Verwendung als Verdampfer. Wenn bei einer Ausführungsform der Erfindung das abgeflachte Rohr sowohl im Verdampfer als auch im Verflüssiger eingesetzt wird und sich die Höhen hT und die Breiten b der im Verflüssiger und im Verdampfer jeweils eingesetzten abgeflachten Rohre unterscheiden, werden vorzugsweise die jeweiligen Rohrlängen im Verflüssiger und im Verdampfer so eingestellt, dass sich für das Verhältnis zwischen einer gesamten Rohroberfläche AT C im Verflüssiger und einer gesamten Rohroberfläche AT E im Verdampfer ein Wert von 1,5 bis 3 ergibt.The length of the flattened tube generally depends on the desired heat exchange capacity of the evaporator and / or condenser with the same width b and height h T of the flattened tube. Since the heat transfer in the case of moist air is much better, in this case the length of the flattened tube is preferably 1.5 to 3 times larger when using the heat exchanger as a condenser than when used as an evaporator. If, in one embodiment of the invention, the flattened tube is used both in the evaporator and in the condenser, and the heights h T and the widths b of the condenser used in the condenser and in the evaporator respectively If flattened tubes differ, the respective tube lengths in the condenser and in the evaporator are preferably adjusted such that the ratio between a total tube surface A T C in the condenser and a total tube surface A T E in the evaporator is 1.5 to 3.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das abgeflachte Rohr mindestens zwei sich in einer Längsrichtung des Rohres erstreckende Hohlkammern auf. In den Hohlkammern befindet sich im Allgemeinen das Kältemittel der Wärmepumpe. Vorzugsweise weist das abgeflachte Rohr drei bis acht sich in einer Längsrichtung des Rohres erstreckende Hohlkammern auf.In a preferred embodiment of the invention, the flattened tube has at least two hollow chambers extending in a longitudinal direction of the tube. In the hollow chambers is generally the refrigerant of the heat pump. Preferably, the flattened tube has three to eight hollow chambers extending in a longitudinal direction of the tube.

"Abgeflachtes Rohr" im Sinne der Erfindung umfasst jedes Rohr, bei dem eine Höhe hT des Rohres geringer als eine Breite b des Rohres ist. Derartige Rohre lassen sich beispielsweise durch auf dem Fachmann an sich bekannte Weise durch Verformung eines Rohres mit einem ursprünglich kreisförmigen Querschnitt herstellen."Flattened pipe" in the sense of the invention comprises any pipe in which a height h T of the pipe is less than a width b of the pipe. Such tubes can be made, for example, by deformation of a tube having an originally circular cross-section, in a manner known per se to a person skilled in the art.

Vorzugsweise hat das abgeflachte Rohr ein Verhältnis b/hT zwischen einer Breite b und einer Höhe hT im Bereich von 4 bis 25, vorzugsweise im Bereich von 7 bis 20 und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 8 bis 15.Preferably, the flattened tube has a ratio b / h T between a width b and a height h T in the range of 4 to 25, preferably in the range of 7 to 20 and most preferably in the range of 8 to 15.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden abgeflachte Rohre mit einer Höhe hT im Bereich von 1 bis 5 mm, vorzugsweise 1,5 bis 3 mm, und einer Breite b im Bereich von 10 bis 50 mm, vorzugsweise 15 bis 30 mm verwendet.In a preferred embodiment, flattened tubes having a height h T in the range of 1 to 5 mm, preferably 1.5 to 3 mm, and a width b in the range of 10 to 50 mm, preferably 15 to 30 mm are used.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen der Verdampfer und/oder der Verflüssiger mindestens zwei endlos gefaltete, abgeflachte Rohre, die jeweils mehrere Reihen zueinander seitlich versetzte Mäanderstapel bilden. Vorzugsweise sind hierbei die jeweils mehreren Reihen zueinander seitlich versetzter Mäanderstapel der mindestens zwei endlos gefalteten, abgeflachten Rohre ineinander geschoben.In a further preferred embodiment of the invention, the evaporator and / or the condenser comprise at least two endlessly folded, flattened tubes, each of which forms a plurality of rows of mutually laterally offset meander stacks. Preferably, in each case the plurality of rows of laterally offset meander stacks of the at least two endlessly folded, flattened tubes are pushed into one another.

Im erfindungsgemäß eingesetzten Wärmetauscher sind das erste und ggf. weitere abgeflachte Rohre im Allgemeinen an ihren Enden geeignet ausgestaltet, damit sie bei der Verwendung als Verdampfer und/oder Verflüssiger in eine Wärmepumpe eingebaut werden können.In the heat exchanger used in accordance with the invention, the first and optionally further flattened tubes are generally configured appropriately at their ends, so that they can be installed in a heat pump when used as an evaporator and / or a condenser.

Bei Verwendung von mindestens zwei endlos gefalteten, abgeflachten Rohren können diese parallel oder in Reihe geschaltet sein. Bei Schaltung in Reihe fließt ein in der Wärmepumpe eingesetztes Kältemittel zunächst durch ein erstes abgeflachtes Rohr und anschließend durch ein zweites und ggf. weitere abgeflachte Rohre. Bei einer parallelen Schaltung wird dagegen ein Kältemittelstrom in mehrere Teilströme aufgeteilt. Diese Teilströme werden dann gleichzeitig durch die mindestens zwei endlos gefalteten, abgeflachten Rohre geleitet.When using at least two endlessly folded, flattened tubes, they can be connected in parallel or in series. When connected in series, a refrigerant used in the heat pump first flows through a first flattened tube and then through a second and possibly further flattened tubes. In a parallel circuit, however, a refrigerant flow is divided into several partial streams. These partial flows are then simultaneously passed through the at least two endlessly folded, flattened tubes.

Im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner ist es bevorzugt, dass die mindestens zwei endlos gefalteten, abgeflachten Rohre parallel geschaltet sind. Hierdurch können mögliche Druckverluste vorteilhaft verringert werden.In the condensation dryer according to the invention, it is preferred that the at least two endlessly folded, flattened tubes are connected in parallel. As a result, possible pressure losses can be advantageously reduced.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners hat das mindestens eine endlos gefaltete, abgeflachte Rohr eine ebene Oberfläche.In a particularly preferred embodiment of the condensation dryer according to the invention, the at least one endlessly folded, flattened tube has a flat surface.

Überdies ist es bevorzugt, wenn sich das endlos gefaltete, abgeflachte Rohr vollständig im Prozessluftkreis befindet. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das mindestens eine endlos gefaltete, abgeflachte Rohr eine glatte Oberfläche hat. Hier bedeutet "glatt", dass die Oberfläche keinerlei wesentliche Struktur nach Art von Rippen, Noppen, Lamellen und dergleichen aufweist. Erfindungsgemäß ist es möglich, die gewünschten Eigenschaften hinsichtlich eines Wärmetauschs allein durch die Abflachung und vielfache Faltung des Rohrs zu erzielen, ohne dass zusätzliche Komponenten wie Rippen, Lamellen und dergleichen verwendet werden müssen. Dadurch erhält der Wärmetauscher eine in besonderem Maße ebene Oberfläche die jedenfalls die Ablagerung von Schmutz wie Flusen nicht begünstigt und überdies sehr leicht gereinigt werden kann. Dazu kann sie gegebenenfalls auch mit einer Schmutz abweisenden Beschichtung versehen sein.Moreover, it is preferred if the endlessly folded, flattened tube is completely in the process air circuit. This is particularly advantageous if the at least one endlessly folded, flattened tube has a smooth surface. Here, "smooth" means that the surface does not have any substantial structure such as ribs, burls, fins and the like. According to the invention, it is possible to achieve the desired properties in terms of a heat exchange solely by the flattening and multiple folding of the tube, without having to use additional components such as ribs, fins and the like. This gives the heat exchanger a particularly flat surface which in any case does not favor the deposition of dirt such as lint and moreover can be cleaned very easily. For this purpose, it may optionally also be provided with a dirt-repellent coating.

Das abgeflachte Rohr besteht vorzugsweise aus Kupfer oder Aluminium, besonders bevorzugt aus Aluminium.The flattened tube is preferably made of copper or aluminum, more preferably aluminum.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das abgeflachte Rohr in mindestens einem Mäanderstapel gerade Abschnitte und gekrümmte Abschnitte auf, wobei die geraden Abschnitte zueinander parallel sind und ein Abstand dA zwischen den geraden Abschnitten und eine Höhe hT des abgeflachten Rohres ein Verhältnis dA / hT bilden, das vorzugsweise im Bereich von 1,5 bis 10 und besonders bevorzugt im Bereich von 2 bis 7 liegt.In a preferred embodiment, the flattened tube has straight sections and curved sections in at least one meander stack, the straight sections are parallel to each other and a distance d A between the straight sections and a height h T of the flattened tube form a ratio d A / h T which is preferably in the range of 1.5 to 10 and more preferably in the range of 2 to 7.

Der Abstand dA beträgt vorzugsweise 3 bis 10 mm und mehr bevorzugt 5 bis 8 mm; bei einer Höhe hT im Bereich von 1 bis 5 mm, vorzugsweise im Bereich von 1,5 bis 3 mm, und einer Breite b im Bereich von 10 bis 50 mm, vorzugsweise im Bereich von 15 bis 30 mm.The distance d A is preferably 3 to 10 mm, and more preferably 5 to 8 mm; at a height h T in the range of 1 to 5 mm, preferably in the range of 1.5 to 3 mm, and a width b in the range of 10 to 50 mm, preferably in the range of 15 to 30 mm.

Das im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner eingesetzte abgeflachte Rohr bildet aufgrund der endlosen Faltung und der Bildung von zueinander seitlich versetzten Mäanderstapeln vorzugsweise näherungsweise einen Quader mit einer Höhe hS, einer Breite bM und einer Tiefe dM. Die Höhe hS liegt vorzugsweise im Bereich von 80 bis 250 mm und mehr bevorzugt im Bereich von 100 bis 200 mm. Die Breite bM liegt vorzugsweise im Bereich von 50 bis 200 mm und mehr bevorzugt im Bereich von 80 bis 150 mm. Die Tiefe dM liegt vorzugsweise im Bereich von 120 bis 300 mm und mehr bevorzugt im Bereich von 150 bis 250 mm.The flattened tube used in the condensation dryer according to the invention preferably forms approximately a cuboid with a height h S , a width b M and a depth d M due to the endless folding and the formation of laterally offset meander stacks. The height h S is preferably in the range of 80 to 250 mm, and more preferably in the range of 100 to 200 mm. The width b M is preferably in the range of 50 to 200 mm, and more preferably in the range of 80 to 150 mm. The depth d M is preferably in the range of 120 to 300 mm, and more preferably in the range of 150 to 250 mm.

Der erfindungsgemäße Kondensationstrockner kann als Ablufttrockner oder als Umlufttrockner ausgestaltet sein.The condensation dryer according to the invention can be configured as an exhaust air dryer or as a circulating air dryer.

Die Erwärmung der Prozessluft kann ausschließlich über den Verflüssiger der Wärmepumpe stattfinden. Es kann im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner allerdings zusätzlich eine elektrische Heizung verwendet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Verflüssiger der Wärmepumpe die einzige Heizung für die Prozessluft. Hierbei ist der Verflüssiger vorzugsweise im Prozessluftkreis zwischen dem Gebläse und einem Ausgang der Trocknungskammer angeordnet.The heating of the process air can only take place via the condenser of the heat pump. However, in the condensation dryer according to the invention, however, an additional electric heater can be used. In a preferred embodiment of the invention, the condenser of the heat pump is the only heating for the process air. Here, the condenser is preferably arranged in the process air circuit between the blower and an outlet of the drying chamber.

Der erfindungsgemäße Kondensationstrockner weist vorzugsweise ein akustisches und/oder optisches Anzeigemittel zur Anzeige von einem oder mehreren Betriebszuständen auf. Ein optisches Anzeigemittel kann beispielsweise ein Flüssigkristalldisplay sein, auf dem bestimmte Aufforderungen oder Hinweise angegeben sind. Es können zudem oder alternativ Leuchtdioden in einer oder mehreren Farben aufleuchten.The condensation dryer according to the invention preferably has an acoustic and / or visual display means for displaying one or more operating states. An optical display means may be, for example, a liquid crystal display on which certain prompts or hints are given. It may also or alternatively light LEDs in one or more colors light up.

Der erfindungsgemäße Kondensationstrockner kann zur besseren Steuerung der Wärmeaustauschvorgänge im Kondensationstrockner zusätzlich einen Luft-Luft-Wärmetauscher umfassen, der vorzugsweise abnehmbar ausgeführt ist. Dies ist besonders vorteilhaft, da ein abnehmbarer Wärmetauscher leichter von Flusen gereinigt werden kann.The condensation dryer according to the invention may additionally comprise an air-to-air heat exchanger, which is preferably designed to be removable, for better control of the heat exchange processes in the condensation dryer. This is particularly advantageous because a removable heat exchanger can be cleaned more easily from lint.

Das in der Wärmepumpe verwendete Kältemittel ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe, die Propan, Kohlendioxid und Fluorkohlenwasserstoffverbindungen sowie Gemische aus solchen, insbesondere die Fluorkohlenwasserstoffverbindungen R134a und R152a und die Gemische R407C und R410A, umfasst.The refrigerant used in the heat pump is preferably selected from the group comprising propane, carbon dioxide and fluorohydrocarbon compounds and mixtures thereof, in particular the fluorocarbon compounds R134a and R152a and the mixtures R407C and R410A.

Die Ausgestaltung der Hohlkammern wird im Allgemeinen vom ausgewählten Kältemittel abhängen. Insbesondere werden die Größe der Hohlkammern und der Abstand der Hohlkammern von der Rohroberfläche wie auch der Abstand zwischen den Hohlkammern untereinander vom Kältemittel abhängen. Bei Kältemitteln mit einem relativ geringen Dampfdruck sind kleine Abstände bzw. dünne Wände möglich, so dass der Anteil des Querschnitts der Hohlkammern bezogen auf den gesamten Querschnitt des abgeflachten Rohres groß sein kann.The configuration of the hollow chambers will generally depend on the selected refrigerant. In particular, the size of the hollow chambers and the distance of the hollow chambers from the pipe surface as well as the distance between the hollow chambers will depend on each other from the refrigerant. In the case of refrigerants having a relatively low vapor pressure, small distances or thin walls are possible, so that the proportion of the cross section of the hollow chambers relative to the entire cross section of the flattened tube can be large.

Die Wärmepumpe im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner weist neben Verdampfer, Verflüssiger und Kompressor in Fließrichtung des Kältemittels zwischen dem Verflüssiger und dem Verdampfer eine Drossel, insbesondere ein Entspannungsventil, eine Blende oder eine Kapillare, auf.The heat pump in the condensation dryer according to the invention has, in addition to evaporator, condenser and compressor in the flow direction of the refrigerant between the condenser and the evaporator, a throttle, in particular an expansion valve, a diaphragm or a capillary on.

Das in der Wärmepumpe eingesetzte Kältemittel zirkuliert vorzugsweise mit einer turbulenten Strömung. Eine turbulente Strömung kann durch eine geeignete konstruktive Ausgestaltung eines Strömungskanals und/oder durch geeignete Antriebsmittel (z.B. Kompressor) eingestellt werden.The refrigerant used in the heat pump preferably circulates with a turbulent flow. A turbulent flow may be adjusted by a suitable structural design of a flow channel and / or by suitable drive means (e.g., compressor).

Die Temperatur des Kältemittels der Wärmepumpe, insbesondere im Verflüssiger, wird im Allgemeinen über die Steuerung der Wärmepumpe und ggf. einen zusätzlichen Luft-Luft-Wärmetauscher im zulässigen Bereich gehalten. Wenn sich beim Kondensationstrockner im Prozessluftkreis eine zusätzliche Heizung befindet, wird vorzugsweise die Steuerung der Wärmepumpe in Abstimmung mit der Steuerung der Heizung durchgeführt.The temperature of the refrigerant of the heat pump, in particular in the condenser, is generally kept within the permissible range via the control of the heat pump and possibly an additional air-air heat exchanger. If the condensation dryer in the process air circuit is an additional heating, preferably the control of the heat pump is performed in coordination with the control of the heating.

Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn Prozessluft und Kühlluft bzw. Prozessluft und Kältemittel in der Wärmepumpe jeweils in einem Kreuz- bzw. Gegenstromverfahren durch die entsprechenden Wärmetauscher geführt werden.According to the invention, it is preferred if process air and cooling air or process air and refrigerant in the heat pump are each passed through the corresponding heat exchangers in a crossflow or countercurrent process.

Wenn im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner neben der Wärmepumpe eine weitere Heizung eingesetzt wird, ist diese vorzugsweise eine Zweistufen-Heizung. Da mit fortschreitendem Trocknungsgrad der im Kondensationstrockner zu trocknenden Gegenstände die notwendige Energie für das Trocknen abnimmt, ist es zweckmäßig, die Heizung entsprechend zu regeln, d.h. mit fortschreitendem Trocknungsgrad deren Heizleistung zu vermindern, um ein Gleichgewicht zwischen der zugeführten und der notwendigen Trocknungsenergie aufrecht zu erhalten.If, in addition to the heat pump, a further heater is used in the condensation dryer according to the invention, this is preferably a two-stage heater. As the degree of drying of the objects to be dried in the condenser dryer decreases the energy required for drying, it is appropriate to regulate the heating accordingly, that is. As the degree of dryness progresses, their heating power is reduced to maintain a balance between the supplied and necessary drying energy.

Mit zunehmendem Trocknungsgrad der zu trocknenden Gegenstände, insbesondere Wäsche, wird somit eine geringere Heizleistung oder sogar eine zunehmende Kühlleistung der Wärmepumpe erforderlich. Insbesondere würde nach einer abgeschlossenen Trocknungsphase die Temperatur im Prozessluftkreis stark ansteigen. Im Allgemeinen wird daher die Wärmepumpe und ggf. eine zusätzliche Heizung im Kondensationstrockner so geregelt, dass in der Trocknungskammer eine maximal zulässige Temperatur nicht überschritten wird.With increasing degree of drying of the objects to be dried, in particular laundry, thus a lower heating power or even an increasing cooling capacity of the heat pump is required. In particular, after a completed drying phase, the temperature in the process air circuit would rise sharply. In general, therefore, the heat pump and possibly an additional heater in the condensation dryer is controlled so that a maximum allowable temperature is not exceeded in the drying chamber.

Zur Überwachung der Temperatur von Kältemittel bzw. Wärmepumpe sowie ggf. der Temperatur der Prozessluft werden im Allgemeinen dem Fachmann an sich bekannte Temperaturfühler in der Wärmepumpe und/oder im Prozessluftkreis eingesetzt.In order to monitor the temperature of the refrigerant or heat pump and, if appropriate, the temperature of the process air, generally known to those skilled in temperature sensors in the heat pump and / or in the process air circuit are used.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Betrieb eines Kondensationstrockners mit einer Trocknungskammer für die zu trocknenden Gegenstände, einem Prozessluftkreis, einem Gebläse im Prozessluftkreis, einer Wärmepumpe, in der ein Kältemittel zirkuliert, mit einem Verdampfer, einem Kompressor, einer Drossel und einem Verflüssiger, wobei der Verdampfer und/oder der Verflüssiger ein Wärmetauscher mit ebenen Oberflächen ist, der mindestens ein endlos gefaltetes, abgeflachtes Rohr umfasst, das mehrere Reihen seitlich versetzter Mäanderstapel bildet, wobei ein Kältemittel durch das abgeflachte Rohr geleitet wird und einen Wärmeaustausch mit einer Prozessluft bewirkt.The invention also relates to a method of operating a condensation dryer with a drying chamber for the objects to be dried, a process air circuit, a blower in the process air circuit, a heat pump in which a refrigerant circulates, with an evaporator, a compressor, a throttle and a condenser the evaporator and / or condenser is a flat surface heat exchanger comprising at least one endlessly folded, flattened tube forming a plurality of rows of laterally offset meander stacks, wherein a refrigerant is passed through the flattened tube and causes heat exchange with process air.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass im Kondensationstrockner kompakte und wartungsfreundliche Wärmetauscher als Verdampfer und/oder Verflüssiger eingesetzt werden können, die zudem kostengünstig hergestellt werden können. Im erfindungsgemä-βen Kondensationstrockner ist zudem die Strömung der Prozessluft durch den oder die Wärmetauscher der Wärmepumpe verbessert. Der im erfindungsgemäßen Kondensationstrockner eingesetzte Wärmetauscher weist einen geringen Strömungswiderstand auf. Anders als bei einem herkömmlichen Kondensationstrockner weist der erfindungsgemäße Kondensationstrockner einen Wärmetauscher auf, der auch im gekrümmten Bereich ohne Leistungsverlust von Prozessluft umströmt werden kann. Hieraus folgt ein Kondensationstrockner mit einer verbesserten Wärmetauscheffizienz.The invention has the advantage that in the condensation dryer compact and easy to maintain heat exchanger can be used as evaporator and / or condenser, which can also be produced inexpensively. In the condensation dryer according to the invention, moreover, the flow of process air through the heat exchanger or heat exchangers is improved. The heat exchanger used in the condensation dryer according to the invention has a low flow resistance. Unlike a conventional condensation dryer, the condensation dryer according to the invention has a heat exchanger, which can be flowed around in the curved area without loss of power of process air. This results in a condensation dryer with improved heat exchange efficiency.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen für den erfindungsgemäßen Kondensationstrockner und ein diesen Kondensationstrockner einsetzendes Verfahren. Dabei wird Bezug genommen auf die Figuren 1 bis 4.

  • Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch einen Kondensationstrockner, der mit einer Wärmepumpe ausgestattet ist.
  • Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform eines im Kondensationstrockner eingesetzten Wärmetauschers mit einem einzigen endlos gefalteten, abgeflachten Rohr. Fig. 2a) stellt eine perspektivische Ansicht dar und Fig. 2b) eine Seitenansicht.
  • Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform eines im Kondensationstrockner eingesetzten Wärmetauschers mit zwei endlos gefalteten, abgeflachten Rohren. Fig. 3a) stellt eine perspektivische Ansicht dar und Fig. 3b) eine Seitenansicht.
  • Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch ein abgeflachtes Rohr, das in einer Ausführungsform des Kondensationstrockners verwendet wird.
Further details of the invention will become apparent from the following description of non-limiting embodiments of the condensation dryer according to the invention and a method using this condensation dryer. Reference is made to the FIGS. 1 to 4 ,
  • Fig. 1 shows a vertical section through a condensation dryer, which is equipped with a heat pump.
  • Fig. 2 shows a first embodiment of a heat exchanger used in the condensation dryer with a single endlessly folded, flattened tube. Fig. 2a ) represents a perspective view and Fig. 2b ) a side view.
  • Fig. 3 shows a second embodiment of a heat exchanger used in the condensation dryer with two endlessly folded, flattened tubes. Fig. 3a ) represents a perspective view and Fig. 3b ) a side view.
  • Fig. 4 shows a cross section through a flattened tube, which is used in an embodiment of the condensation dryer.

Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch einen Kondensationstrockner 1 (im Folgenden mit "Trockner" 1 abgekürzt), der mit einer Wärmepumpe ausgestattet ist. Der Trockner 1 weist eine um eine horizontale Achse drehbare Trommel 3 als Trocknungskammer 3 auf, innerhalb welcher Mitnehmer 4 zur Bewegung von Wäsche während einer Trommeldrehung befestigt sind. Prozessluft wird mittels eines Gebläses 19 durch eine Trommel 3 sowie eine Wärmepumpe 13,14,15,17 in einem Luftkanal 2 im geschlossenen Kreis geführt (Prozessluftkreis 2). Nach Durchgang durch die Trommel 3 wird die feuchte, warme Prozessluft abgekühlt und nach Kondensation der in der Prozessluft enthaltenen Feuchtigkeit wieder erwärmt. Dabei wird erwärmte Luft von hinten, d.h. von der einer Tür 5 gegenüberliegenden Seite der Trommel 3, durch deren gelochten Boden in die Trommel 3 geleitet, kommt dort mit der zu trocknenden Wäsche in Berührung und strömt durch die Befüllöffnung der Trommel 3 zu einem Flusensieb 6 innerhalb einer die Befüllöffnung verschließenden Tür 5. Anschließend wird der Luftstrom in der Tür 5 nach unten umgelenkt und im Luftkanal 2 über einen Ausgang 26 zum Verdampfer 13 der Wärmepumpe 13,14,15,17 geführt, wo sie abgekühlt wird. Das dabei im Verdampfer 13 verdampfte Kältemittel der Wärmepumpe wird über einen Kompressor 14 zum Verflüssiger 15 geleitet. Im Verflüssiger 15 verflüssigt sich das Kältemittel unter Wärmeabgabe an die Prozessluft. Das nun in flüssiger Form vorliegende Kältemittel wird anschließend über eine Drossel 17 wiederum zum Verdampfer 13 geleitet, wodurch der Kältemittelkreis geschlossen ist. Unterhalb des Verdampfers 13 befindet sich eine Kondensatwanne 23, in der das bei der Abkühlung der feuchtwarmen Prozessluft anfallende Kondensat aufgefangen wird. Das Kondensat kann beispielsweise durch mechanisches Entleeren oder durch Abpumpen aus der Kondensatwanne 23 entsorgt werden. Fig. 1 shows a vertical section through a condensation dryer 1 (hereinafter abbreviated to "dryer" 1), which is equipped with a heat pump. The dryer 1 has a drum 3 rotatable about a horizontal axis as a drying chamber 3, within which carrier 4 for moving laundry during a drum rotation are attached. Process air is conducted by means of a blower 19 through a drum 3 and a heat pump 13, 14, 15, 17 in an air channel 2 in a closed circuit (process air circuit 2). After passage through the drum 3, the moist, warm process air is cooled and reheated after condensation of moisture contained in the process air. In this case, heated air from behind, ie from the door 5 opposite side of the drum 3, passed through the perforated bottom in the drum 3, comes there with the laundry to be dried in contact and flows through the filling opening of the drum 3 to a lint filter. 6 inside a door closing the filling opening 5. Subsequently, the air flow in the door 5 is deflected downward and guided in the air duct 2 via an outlet 26 to the evaporator 13 of the heat pump 13,14,15,17, where it is cooled. The refrigerant of the heat pump evaporated in the evaporator 13 is conducted to the condenser 15 via a compressor 14. In condenser 15, the refrigerant liquefies with heat being released to the process air. The now present in liquid form refrigerant is then passed through a throttle 17 in turn to the evaporator 13, whereby the refrigerant circuit is closed. Below the evaporator 13 is a condensate tray 23 in which the condensate produced during the cooling of the moist, warm process air is collected. The condensate can be disposed of, for example, by mechanical emptying or by pumping out of the condensate tray 23.

Sowohl Verdampfer 13 als auch Verflüssiger 15 weisen ein in Figur 1 nicht näher gezeigtes endlos gefaltetes, glattes, abgeflachtes Rohr auf.Both evaporator 13 and condenser 15 have a in FIG. 1 not shown in detail endlessly folded, smooth, flattened tube.

Die Trommel 3 wird in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform am hinteren Boden mittels eines Drehlagers und vorne mittels eines Lagerschildes 7 gelagert, wobei die Trommel 3 mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8 am Lagerschild 7 aufliegt und so am vorderen Ende gehalten wird. Die Steuerung des Kondensationstrockners 1 erfolgt über eine Steuerung 10, die vom Benutzer über eine Bedieneinheit 9 geregelt werden kann. Mittels einer Anzeigevorrichtung 18 können verschiedene Zustände des Kondensationstrockners 1 optisch oder akustisch dargestellt werden.The drum 3 is in the in Fig. 1 shown embodiment at the rear bottom by means of a pivot bearing and front mounted by means of a bearing plate 7, wherein the drum 3 rests with a brim on a sliding strip 8 on the bearing plate 7 and is held at the front end. The control of the condensation dryer 1 via a controller 10, which can be controlled by the user via an operating unit 9. By means of a display device 18 different states of the condensation dryer 1 can be displayed visually or acoustically.

Der in Fig. 1 gezeigte Trockner 1 weist eine elektrische Zusatzheizung 27 auf.The in Fig. 1 shown dryer 1 has an electric auxiliary heater 27.

Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform eines im Kondensationstrockner 1 eingesetzten Wärmetauschers mit ebenen Oberflächen und mit einem einzigen endlos gefalteten, abgeflachten Rohr 16, das elf seitlich versetzte Mäanderstapel 20 bildet. Fig. 2a) stellt eine perspektivische Ansicht dar und Fig. 2b) eine Seitenansicht. 10 bedeutet einen geradlinigen Abschnitt des abgeflachten Rohres 16 und 11 einen gekrümmten Abschnitt des abgeflachten Rohres 16. dM ist die Tiefe, hS ist die Höhe und bM die Breite des Wärmetauschers. dA ist ein Abstand zwischen zwei geradlinigen Abschnitten 10. 28 bedeuten Anschlüsse für die Zuleitung und Ableitung eines Kältemittels. Fig. 2 shows a first embodiment of a heat exchanger used in the condensation dryer 1 with flat surfaces and with a single endlessly folded, flattened tube 16 which forms eleven laterally offset meandering stack 20. Fig. 2a ) represents a perspective view and Fig. 2b ) a side view. 10 is a straight line portion of the flattened pipe 16 and 11 is a curved portion of the flattened pipe 16. d M is the depth, h S is the height and b M is the width of the heat exchanger. d A is a distance between two rectilinear sections 10. 28 indicate connections for the supply and discharge of a refrigerant.

Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform eines im Kondensationstrockner 1 eingesetzten Wärmetauschers mit ebenen Oberflächen und mit zwei endlos gefalteten, abgeflachten Rohren 16 und 25. Abgeflachtes Rohr 16 bildet fünf Mäanderstapel 20 und abgeflachtes Rohr 25 bildet fünf Mäanderstapel 22. Fig. 3a) stellt eine perspektivische Ansicht dar und Fig. 3b) eine Seitenansicht. 10 bedeutet einen geradlinigen Abschnitt der abgeflachten Rohre 16 und 25 und 11 einen gekrümmten Abschnitt der abgeflachten Rohre 16 und 25. dA ist ein Abstand zwischen zwei geradlinigen Abschnitten 10. 28 bedeuten Anschlüsse für die Zuleitung und Ableitung eines Kältemittels. Die offenen Pfeile zeigen die Strömungsrichtung des in den abgeflachten Rohren 16 und 25 fließenden Kältemittels. Fig. 3 shows a second embodiment of a heat exchanger used in the condensation dryer 1 with flat surfaces and with two endlessly folded, flattened tubes 16 and 25. Flattened tube 16 forms five meander stacks 20 and flattened tube 25 forms five meander stacks 22nd Fig. 3a ) represents a perspective view and Fig. 3b ) a side view. 10 is a rectilinear portion of the flattened tubes 16 and 25 and 11 is a curved portion of the flattened tubes 16 and 25. d A is a distance between two rectilinear portions 10. 28 are terminals for supplying and discharging a refrigerant. The open arrows show the flow direction of the flowing in the flattened tubes 16 and 25 refrigerant.

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch ein abgeflachtes Rohr 16 dar, das in einer Ausführungsform des Kondensationstrockners 1 verwendet wird. Bei der hier gezeigten Ausführungsform erstrecken sich fünf Hohlkammern 21 in einer Längsrichtung des abgeflachten Rohres 16. Das abgeflachte Rohr 16 hat eine Höhe hT und eine Breite b. Fig. 4 shows a cross section through a flattened tube 16, which is used in one embodiment of the condensation dryer 1. In the embodiment shown here, five hollow chambers 21 extend in a longitudinal direction of the flattened tube 16. The flattened tube 16 has a height h T and a width b.

Beim Betrieb dieses Kondensationstrockners 1, in dem der Verdampfer 13 und/oder der Verflüssiger 15 ein Wärmetauscher 13,15 mit ebenen Oberflächen ist, der mindestens ein endlos gefaltetes, abgeflachtes Rohr 16 umfasst, das mehrere Reihen zueinander seitlich versetzter Mäanderstapel 20 bildet, wird das Kältemittel durch das abgeflachte Rohr 16 geleitet und ein Wärmeaustausch mit der Prozessluft bewirkt.During operation of this condensation dryer 1, in which the evaporator 13 and / or the condenser 15 is a heat exchanger 13,15 with flat surfaces, which comprises at least one endlessly folded, flattened tube 16 which forms a plurality of rows laterally offset meander stack 20, the Refrigerant passed through the flattened tube 16 and causes a heat exchange with the process air.

Somit kommen im Kondensationstrockner 1 kompakte und wartungsfreundliche Wärmetauscher 13,15 mit ebenen Oberflächen zum Einsatz, die zudem kostengünstig hergestellt werden können. Zudem ist die Strömung der Prozessluft durch den oder die Wärmetauscher 13,15 der Wärmepumpe 13,14,15,17 verbessert, denn ein solcher Wärmetauscher 13,15 weist einen geringen Strömungswiderstand auf. Auch im gekrümmten Bereich des abgeflachten Rohres 16 kann der Wärmetauscher 13,15 ohne Leistungsverlust von Prozessluft umströmt werden. Hieraus folgt ein Kondensationstrockner 1 mit einer verbesserten Wärmetauscheffizienz.Thus come in the condensation dryer 1 compact and easy to maintain heat exchanger 13,15 with flat surfaces used, which can also be produced inexpensively. In addition, the flow of the process air is improved by the or the heat exchanger 13,15 of the heat pump 13,14,15,17, because such Heat exchanger 13,15 has a low flow resistance. Even in the curved region of the flattened tube 16, the heat exchanger 13,15 can be flowed around without loss of process air. This results in a condensation dryer 1 with improved heat exchange efficiency.

Claims (13)

  1. Condensation dryer (1) with a drying chamber (3) for the articles to be dried, a process air circuit (2), a fan (19) in the process air circuit (2), a heat pump (13, 14, 15, 17), in which a refrigerant circulates, with an evaporator (13), a compressor (14), a throttle (17) and a condenser (15), characterised in that the evaporator (13) and/or the condenser (15) is or are a heat exchanger (13, 15) with flat surfaces, which comprises at least one endless, folded and flattened pipe (16) which forms a plurality of rows of meander stacks (20) offset laterally relative to one another.
  2. Condensation dryer (1) according to claim 1, characterised in that the flattened pipe (16) has at least two cavity chambers (21) extending in a longitudinal direction of the pipe (16).
  3. Condensation dryer (1) according to claim 2, characterised in that the flattened pipe (16) has three to eight cavity chambers (21) extending in a longitudinal direction of the pipe (16).
  4. Condensation dryer (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the flattened pipe (16) has a ratio b/hT between a width b and a height hT in the range of 4 to 25.
  5. Condensation dryer (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the evaporator (13) and/or condenser (15) comprises or comprise at least two endless, folded and flattened pipes (16, 25) each forming a plurality of rows of meander stacks (20, 22) laterally offset relative to one another.
  6. Condensation dryer (1) according to claim 5, characterised in that the respective several rows of mutually laterally offset meander stacks (20, 22) of the at least two endless, folded and flattened pipes (16, 25) are pushed into one another.
  7. Condensation dryer (1) according to one of claims 5 and 6, characterised in that the at least two endless, folded and flattened pipes (16, 25) are connected in parallel or in series.
  8. Condensation dryer (1) according to claim 7, characterised in that the at least two endless, folded and flattened pipes (16, 25) are connected in parallel.
  9. Condensation dryer (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the at least one endless, folded and flattened pipe (16) has a smooth surface.
  10. Condensation dryer (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the endless, folded and flattened pipe (16) is located completely in the process air circuit (2).
  11. Condensation dryer (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the flattened pipe (16) consists of copper or aluminium.
  12. Condensation dryer (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the flattened pipe (16) in at least one meander stack (20, 22) has straight sections (10) and curved sections (11), wherein the straight sections (10) are parallel to one another and a spacing dA between the straight sections (10) and a height hT of pipe (16) form a ratio dA / hT lying in the range of 1.5 to 10.
  13. Method of operating a condensation dryer (1) with a drying chamber (3) for the articles to be dried, a process air circuit (2), a fan (19) in the process air circuit (2), a heat pump (13, 14, 15, 17), in which a refrigerant circulates, with an evaporator (13), a compressor (14), a throttle (17) and a condenser (15), wherein the evaporator (13) and/or the condenser (15) is or are a heat exchanger (13, 15) with flat surfaces, which comprise at least one endless, folded and flattened pipe (16) forming a plurality of rows of meander stacks (20) offset laterally relative to one another, and a refrigerant is conducted through the flattened pipe (16) and produces heat exchange with a process air.
EP09755870A 2008-11-20 2009-11-09 Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same Not-in-force EP2358937B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09755870T PL2358937T3 (en) 2008-11-20 2009-11-09 Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008043920A DE102008043920A1 (en) 2008-11-20 2008-11-20 Condensation dryer with a heat pump and method for its operation
PCT/EP2009/064829 WO2010057801A1 (en) 2008-11-20 2009-11-09 Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2358937A1 EP2358937A1 (en) 2011-08-24
EP2358937B1 true EP2358937B1 (en) 2012-10-10

Family

ID=41511088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09755870A Not-in-force EP2358937B1 (en) 2008-11-20 2009-11-09 Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110209484A1 (en)
EP (1) EP2358937B1 (en)
CN (1) CN102232131B (en)
DE (1) DE102008043920A1 (en)
PL (1) PL2358937T3 (en)
WO (1) WO2010057801A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014212085A1 (en) 2014-06-24 2015-12-24 BSH Hausgeräte GmbH Heat exchanger for a household appliance, method for producing such as well as household appliance with such

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006061737B3 (en) * 2006-12-28 2008-04-24 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Condensing dryer has fan driven circuit for processing air and a heat pump circuit with a secondary fluid circuit between them
WO2009040237A1 (en) * 2007-09-20 2009-04-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry dryer having a distributor for condensate, and a method of operating the same
DE102011081940A1 (en) * 2011-09-01 2013-03-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dryers with a cross-flow heat exchanger and method of its operation
DE102012202665A1 (en) * 2012-02-21 2013-08-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Domestic appliance, in particular tumble dryer, comprising a latent heat storage, and method for its operation
EP2831330B1 (en) * 2012-03-30 2016-03-16 BSH Hausgeräte GmbH Heat pump for a clothes treatment appliance, and clothes treatment appliance comprising such heat pump
US9562707B2 (en) 2013-03-14 2017-02-07 Whirlpool Corporation Refrigerator cooling system having a secondary cooling loop
KR102174510B1 (en) 2013-11-05 2020-11-04 엘지전자 주식회사 Refrigeration cycle of refrigerator
EP2871432A1 (en) 2013-11-06 2015-05-13 BSH Hausgeräte GmbH Heat pump for a household appliance
PL3066406T3 (en) 2013-11-06 2018-07-31 BSH Hausgeräte GmbH Heat pump for a household appliance
CN105658866B (en) * 2013-11-13 2018-06-26 伊莱克斯家用电器股份公司 Heat pump laundry dryer
EP2985466A1 (en) 2014-08-14 2016-02-17 BSH Electrodomésticos España, S.A. Rotary compressor, heat pump, and household appliance
EP3031975B1 (en) * 2014-12-08 2019-08-21 LG Electronics Inc. Condensing type clothes dryer having a heat pump cycle and a method for controlling a condensing type clothes dryer having a heat pump cycle
CN107289677B (en) * 2016-03-31 2020-09-25 杭州三花研究院有限公司 Heat exchanger and CO2Cooling system
EP3388770B1 (en) * 2015-12-09 2023-05-24 Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd. Heat exchanger
CN107587331A (en) * 2016-07-07 2018-01-16 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 A kind of condensing unit and clothes-drying device using aluminium flat conduit
EP3495761B1 (en) * 2016-08-03 2021-04-14 Hangzhou Sanhua Research Institute Co., Ltd. Heat exchange device
US10087569B2 (en) 2016-08-10 2018-10-02 Whirlpool Corporation Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters
CN107815812B (en) * 2016-09-13 2020-06-09 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 High-efficiency condenser and washing machine with same
CN107815835B (en) * 2016-09-13 2020-04-03 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 High-efficiency condenser and washing machine with same
US10519591B2 (en) 2016-10-14 2019-12-31 Whirlpool Corporation Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers
US10738411B2 (en) 2016-10-14 2020-08-11 Whirlpool Corporation Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance
US10502478B2 (en) 2016-12-20 2019-12-10 Whirlpool Corporation Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance
US10544539B2 (en) 2017-02-27 2020-01-28 Whirlpool Corporation Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance
US10514194B2 (en) 2017-06-01 2019-12-24 Whirlpool Corporation Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators
US10718082B2 (en) 2017-08-11 2020-07-21 Whirlpool Corporation Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system
US11015281B2 (en) 2017-09-26 2021-05-25 Whirlpool Corporation Laundry appliance having a maintenance free lint removal system
EP3617388A1 (en) * 2018-08-30 2020-03-04 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry dryer including a heat pump system

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1788068A (en) * 1928-12-24 1931-01-06 Mcquay Radiator Corp Heat-exchange device
US1941365A (en) * 1931-09-22 1933-12-26 Int Comb Eng Corp Art of heat transfer
US3800553A (en) * 1971-05-19 1974-04-02 Baltimore Aircoil Co Inc Injector type indirect evaporative condensers
US4103433A (en) * 1976-11-08 1978-08-01 Q-Dot Corporation Home laundry dryer
DE3315444A1 (en) * 1983-04-28 1984-10-31 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg DEVICE FOR VENTILATING AND HEATING INTERIORS, IN PARTICULAR LIVING ROOMS
US4732311A (en) * 1984-05-31 1988-03-22 Nippondenso Co., Ltd. Process of producing lightweight and corrosion-resistant heat exchanger
US5036909A (en) * 1989-06-22 1991-08-06 General Motors Corporation Multiple serpentine tube heat exchanger
DE4023000C2 (en) 1990-07-19 2003-02-27 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Tumble dryer with a heat pump circuit
US5511613A (en) * 1994-12-12 1996-04-30 Hudson Products Corporation Elongated heat exchanger tubes having internal stiffening structure
DE10049256A1 (en) * 2000-10-05 2002-04-11 Behr Gmbh & Co Serpentine heat exchanger e.g. evaporator or condenser/gas cooler for automobile air-conditioning, has link sections between corresponding pipe sections of different serpentine pipe blocks
DE10360900A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Heat exchanger and manufacturing method therefor
US7020985B2 (en) * 2004-03-26 2006-04-04 Whirlpool Corporation Multiple outlet air path for a clothes dryer
US20060218812A1 (en) * 2005-02-01 2006-10-05 Brown Michael E Apparatus and method for drying clothes
WO2006101565A1 (en) * 2005-03-18 2006-09-28 Carrier Commercial Refrigeration, Inc. Heat exchanger arrangement
JP2007113801A (en) * 2005-10-18 2007-05-10 Denso Corp Heat exchanger
CN2921066Y (en) * 2006-01-26 2007-07-11 北京尤萨洗涤设备有限公司 Improved dry washing machine
CH699018B9 (en) * 2006-01-27 2010-03-15 V Zug Ag Dryers with carbon dioxide heat pump.
EP1964965A1 (en) 2007-03-02 2008-09-03 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Household appliance with heat pump
DE102007016074A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-09 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Method and device for cleaning a component, in particular an evaporator of a condenser device, and laundry or tumble dryer with such a device
KR100925739B1 (en) * 2007-09-13 2009-11-11 엘지전자 주식회사 Ductless dryer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014212085A1 (en) 2014-06-24 2015-12-24 BSH Hausgeräte GmbH Heat exchanger for a household appliance, method for producing such as well as household appliance with such
WO2015197423A1 (en) 2014-06-24 2015-12-30 BSH Hausgeräte GmbH Heat exchanger for a domestic appliance, method for producing same, and domestic appliance comprising same

Also Published As

Publication number Publication date
US20110209484A1 (en) 2011-09-01
CN102232131A (en) 2011-11-02
EP2358937A1 (en) 2011-08-24
DE102008043920A1 (en) 2010-05-27
WO2010057801A1 (en) 2010-05-27
PL2358937T3 (en) 2013-03-29
CN102232131B (en) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2358937B1 (en) Condenser dryer having a heat pump, and method for operating the same
EP2115208B1 (en) Condensation dryer comprising a heat pump and method for operating the same
EP2122039B1 (en) Condensation dryer having a heat pump and method for the operation thereof
EP2373840B1 (en) Condensation dryer with a housing
DE112007000046B4 (en) Exhaust heat recovery device
DE102008033388A1 (en) Dryer with heat pump circuit
DE60219112T2 (en) Method and device for drying by means of air circulation
DE102010021742A1 (en) Device for drying bulk material in at least one storage container
WO2007065768A1 (en) Apparatus and method for loading items to be washed with an air flow
EP2194182A1 (en) Dryer with a heat pump and an electrical heater and method for operating same
DE202013104698U1 (en) Laundry machine of heat pump type
DE202009005871U1 (en) Thermoelectric heat pump and household appliance manufactured therewith for the care of laundry items
DE102014219457A1 (en) Dryer with a heat pump and a supplementary heater and process for its operation
EP2565321B1 (en) Dryer with a cross-flow heat exchanger and method for operating same
DE2252732C2 (en) Refrigerant evaporator
DE60124191T2 (en) heat exchangers
CH699018B9 (en) Dryers with carbon dioxide heat pump.
DE202007000825U1 (en) Condensing dryer has fan driven circuit for processing air and a heat pump circuit with a secondary fluid circuit between them
DE2831810C3 (en) Air conditioning or air heating systems for vehicles, in particular rail vehicles
EP2244044A2 (en) Condenser and heat pump and household appliance with such a condenser
DE102021202296A1 (en) Heat transfer module for dehumidifiers and method of making the same
CH699658B1 (en) Heat recovery apparatus of a plant for the thermal treatment of material webs.
DE102017115630B4 (en) Laundry dryer and method for drying laundry by means of a laundry dryer
DE2650570C3 (en) Drying plant, in particular for bricks
DE102010028741A1 (en) Exhaust or condensation dryer i.e. laundry dryer, has supply air duct designed in linear manner in partial cross section over length of duct and extending from front wall to compressor, liquefaction unit and vaporizer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110620

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 579034

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20121015

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009005046

Country of ref document: DE

Effective date: 20121206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20121010

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130110

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130210

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

BERE Be: lapsed

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H.

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130111

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130110

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

26N No opposition filed

Effective date: 20130711

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130121

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121109

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009005046

Country of ref document: DE

Effective date: 20130711

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121210

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20131122

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20131030

Year of fee payment: 5

Ref country code: TR

Payment date: 20131101

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121109

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091109

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131130

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009005046

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141109

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150602

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 579034

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141109

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141109