EP2332216A1 - Element de connexion electrique - Google Patents

Element de connexion electrique

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Publication number
EP2332216A1
EP2332216A1 EP09811077A EP09811077A EP2332216A1 EP 2332216 A1 EP2332216 A1 EP 2332216A1 EP 09811077 A EP09811077 A EP 09811077A EP 09811077 A EP09811077 A EP 09811077A EP 2332216 A1 EP2332216 A1 EP 2332216A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrical
connection element
crimping
wire
electric wire
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09811077A
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German (de)
English (en)
Inventor
David Zieder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nicomatic SA
Original Assignee
Nicomatic SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Nicomatic SA filed Critical Nicomatic SA
Publication of EP2332216A1 publication Critical patent/EP2332216A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/68—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals comprising deformable portions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/63—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to another shape cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2495—Insulation penetration combined with permanent deformation of the contact member, e.g. crimping

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connection element. More specifically, this electrical connection element makes it possible to connect the end of at least one electrical wire having an electrical insulation sheath to a flexible sheet having parallel electric tracks.
  • a first solution consists in welding ends of the electrical wires to the tracks of the flexible sheet.
  • the welding is extremely delicate and such a connection does not ensure good mechanical strength, for example in the case where sheathed son and the web are stressed.
  • a second known solution is to provide the flexible sheet with a male or female connector and to connect the jacketed son at a male or female conjugate electrical connector.
  • the present invention aims to provide a less expensive electrical connection element and requiring a reduced number of assembly steps.
  • the subject of the invention is an electrical connection element for connecting the end of at least one electrical wire having an electrical insulation sheath to a flexible sheet having parallel electrical tracks, characterized in that it comprises a holding portion having a bottom intended to be in contact with a stripped portion of the electric wire configured to be in direct contact with the sheet flexible, and at least one pin connected to the bottom and for piercing an associated electrical track and to be crimped to provide both an electrical connection and a mechanical holding between the electrical wire and the flexible ply, and a mechanical holding of the stripped portion of the electric wire against the flexible ply.
  • the connection element may further comprise one or more of the following features, alone or in combination:
  • the holding portion comprises at least one pair of lateral pins
  • the pins of each pair are arranged in staggered rows
  • the bottom of the holding portion comprises at least one resilient lamella; the lamella is produced by stamping in one piece with the bottom,
  • the holding portion comprises two pairs of pins and a pair of crimping tongues of the stripped portion of the electrical wire disposed between the two pairs of pins,
  • said connecting element comprises an additional portion of crimping of the sheath, made in one piece with the holding portion, and
  • the additional crimping portion has in the unassembled state a U-shaped cross section whose legs are closed during crimping on the sheath of the electric wire.
  • the invention also relates to a method of electrically connecting the end of at least one electrical wire having an electrical insulation sheath to a flexible sheet having parallel electrical tracks through a connection element as described above, characterized in that it comprises the following steps:
  • An associated electrical track of the web is pierced by at least one pin of the connecting element and - the crimp is folded by crimping in the direction of the flexible sheet.
  • This method may further comprise a crimping step of the pair of tongues around the stripped portion of the electrical wire.
  • This method may also include a step of crimping the additional crimping portion around the sheath.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connection element according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a flexible sheet having parallel conductive tracks connected via a connection element of Figure 1 to a sheathed wire,
  • FIG. 3 is a perspective view of a connection element according to a second embodiment, the element being connected by crimping to a sheathed wire
  • FIG. 4 is a perspective view of a connection element according to FIG. a third embodiment
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a flexible sheet having parallel conductive tracks connected via a connection element of FIG. 4 to a sheathed wire
  • FIG. 6 is a perspective view. a connecting element according to a fourth embodiment, the element being crimped to a sheathed wire.
  • the identical elements are identified by the same reference numbers.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an electrical connection element 1 for connecting the end of at least one electrical wire 3 having an electrical insulation sheath 5 to a flexible sheet 7 having parallel electrical tracks 9.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a flexible sheet 7 having parallel conductive tracks 9 connected via a wire-wrapped connection element 3 of FIG. 1.
  • the connection element 1 comprises a holding portion 13 having a bottom 15 intended to be in contact with a stripped portion 17 of the electric wire 3 and at least one, preferably one see two pairs of two lateral pins 19 staggered and connected to the bottom 15 and intended to piercing an associated electrical track 9 of the sheet 7 and being crimped to provide both an electrical connection and a mechanical hold between the electrical wire 3 and the flexible sheet 7, and a holding mechanics of the stripped portion 17 against the flexible ply 7.
  • the stripped portion 17 is in direct contact with the flexible ply 7.
  • connection element 1 which guarantees a good mechanical strength.
  • This connecting element 1 may for example be made of stamped bronze sheet or another metal having suitable conduction and resistivity characteristics, and possibly by another method.
  • the bottom 15 of the second portion further comprises at least one elastic strip 25 made for example by stamping in one piece with the bottom. This slat contributes to improving the electrical contact and the clamping between the flexible ply 7 and the stripped portion 17 by the connection element 1.
  • FIG. 3 A second embodiment is shown in FIG. 3 showing a perspective view of the connecting element 1 connected by crimping to a sheathed wire.
  • connection element of this second embodiment differs from the first embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2, in that the holding portion 13 comprises two pairs of pins 19 and a pair of crimping tongues 27 of the denuded portion of the electrical wire disposed between the two pairs of pins 19, which improves both the mechanical strength and the electrical conductivity between the sheathed wire 3 and the connection element 1.
  • FIGS. 4 and 5 A third embodiment is illustrated by FIGS. 4 and 5, respectively showing a perspective view of the connection element 1 according to this third embodiment and a longitudinal sectional view of the flexible sheet 7 having parallel conductive tracks. connected to a sheathed wire 3 via the connection element 1 according to this third embodiment.
  • This third embodiment differs from the first embodiment in that the connecting element 1 comprises in addition to the holding portion 13, a additional portion 11 crimping sheath S.
  • This additional crimping portion 11 is made in one piece with the holding portion 13 and makes it possible to reinforce the mechanical holding with the electric wire 3.
  • the additional crimping portion 11 has, in the unmounted state (FIG. cross-section U whose branches 21 and 23 are closed during crimping ( Figure 5) on the sheath 5 of the electric wire 3.
  • a fourth embodiment is illustrated in Figure 6 having a perspective view of the connecting member 1 connected by crimping to a sheathed wire.
  • the connection element of this fourth mode differs from the third embodiment illustrated by FIGS. 4 and 5, in that the holding portion 13 comprises two pairs of pins 19 and a pair of crimping tabs 27 of the stripped portion. electrical wire disposed between the two pairs of pins 19.
  • connection between a flexible sheet 7 having parallel electrical tracks and sheathed wires 3 will be simpler and less expensive.
  • an associated electric track 9 is pierced. of the ply 7 by the pins 19 of the connecting element 1, then crimping the pins 19 in the direction of the flexible ply 7 so as to obtain both a good mechanical and electrical connection between the wire S and the tablecloth 7.
  • a pair of tabs 27 are crimped around the stripped portion 7 of the electrical wire 3.
  • the additional crimping portion 11 is first crimped around the sheath 5 before piercing the associated electric track 9 of the ply 7 with the pins 19. of the connection element 1, and crimping the pins 19 in the direction of the flexible ply 7 so as to obtain both a good mechanical and electrical connection between the wire 5 and The tablecloth 7.
  • the ends of the electrical wires 3 will be introduced with their sheaths S and their stripped ends 17 to be received in the corresponding connection elements 1.
  • the web 7 is introduced so that the tracks 9 are placed above the pins 19 of the corresponding connecting elements.
  • connection element is further provided, for example laterally ratching protuberances, adapted to cooperate with housings conform for example a housing, such as for example a service housing.
  • protuberances could be added for example to the holding portion 13 with regard to the embodiments illustrated in FIGS. 1 to 3, and for example upstream of the additional portion 11 and downstream of the holding portion 13 of the connection element 1 with regard to the embodiments illustrated in FIGS. 4 to 6.
  • connection element has a reduced size compared with the connection elements known from the prior art and makes it possible to switch easily from a flexible sheet to sheathed wires to make an electrical connection. of quality without intermediary by direct contact between the electric wire and the flexible ply, while ensuring a good mechanical resistance.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un élément de connexion électrique (1) pour raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique (3) ayant une gaine d'isolation électrique (5) à une nappe souple (7) présentant des pistes électriques parallèles (9). Cet élément de connexion (1) comprend une portion (13) de maintien présentant un fond (15) destiné à être en contact avec une partie dénudée (17) du fil électrique (3) configurée pour être en contact direct avec la nappe souple (7), et au moins un picot (19) se raccordant au fond (15) et destiné à transpercer une piste électrique associée (9) et à être serti pour assurer à la fois une connexion électrique et un maintien mécanique entre le fil électrique (3) et la nappe souple (7) et un maintien mécanique de la partie dénudée (17) du fil électrique (3) contre la nappe souple (7).

Description

Élément de connexion électrique
La présente invention est relative à un élément de connexion électrique. Plus précisément, cet élément de connexion électrique permet de raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique ayant une gaine d'isolation électrique à une nappe souple présentant des pistes électriques parallèles.
Dans la technique, on rencontre souvent la problématique de passer d'un type de conducteur à un autre type de conducteur. Plus en détail, dans certaines circonstances, il est par exemple nécessaire de passer d'une nappe souple comprenant des pistes électriques parallèles à des fils gainés individuels pour réaliser une connexion électrique entre une partie centrale et divers parties périphériques associés distants ou pour raccorder par exemple un dispositif électrique à un faisceau de fils électriques.
Dans l'état de la technique, on résout ce problème généralement de deux façons. Une première solution consiste à souder des extrémités des fils électriques aux pistes de la nappe souple. Toutefois, le soudage est extrêmement délicat et une telle liaison ne permet pas d'assurer une bonne tenue mécanique, par exemple dans le cas ou les fils gainés et la nappe sont mis sous contrainte.
Une seconde solution connue consiste à munir la nappe souple d'un connecteur mâle ou femelle et de réunir les fils gainés au niveau d'un connecteur électrique conjugué femelle ou mâle.
Bien que cette solution soit performante au niveau de la qualité de connexion et permet d'assurer une bonne tenue mécanique, cette solution présente un coût élevé, car elle nécessite de nombreuses étapes d'assemblage et de nombreuses pièces.
La présente invention vise à proposer un élément de connexion électrique moins coûteux et nécessitant un nombre réduit d'étapes d'assemblages.
A cet effet, l'invention a pour objet un élément de connexion électrique pour raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique ayant une gaine d'isolation électrique à une nappe souple présentant des pistes électriques parallèles, caractérisé en ce qu'il comprend une portion de maintien présentant un fond destiné à être en contact avec une partie dénudée du fil électrique configurée pour être en contact direct avec la nappe souple, et au moins un picot se raccordant au fond et destiné à transpercer une piste électrique associée et à être serti pour assurer à la fois une connexion électrique et un maintien mécanique entre le fil électrique et la nappe souple, et un maintien mécanique de la partie dénudée du fil électrique contre la nappe souple. L'élément de connexion peut comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison :
- la portion de maintien comporte au moins une paire de picots latéraux,
- les picots de chaque paire sont disposés en quinconce,
- le fond de la portion de maintien comporte au moins une lamelle élastique, - la lamelle est réalisée par estampage d'une seule pièce avec le fond,
- la portion de maintien comporte deux paires de picots et une paire de languettes de sertissage de la partie dénudée du fil électrique disposée entre les deux paires de picots,
- ledit élément de connexion comprend une portion supplémentaire de sertissage de la gaine, réalisée d'une seule pièce avec la portion de maintien, et
- la portion supplémentaire de sertissage présente à l'état non monté une section transversale en U dont les branches se referment lors du sertissage sur la gaine du fil électrique.
L'invention concerne également un procédé de raccordement électrique de l'extrémité d'au moins un fil électrique ayant une gaine d'isolation électrique à une nappe souple présentant des pistes électriques parallèles par un élément de connexion tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- on transperce une piste électrique associée de la nappe par au moins un picot de l'élément de connexion et - on replie par sertissage le picot en direction de la nappe souple.
Ce procédé peut comporter en outre une étape de sertissage de la paire de languettes autour de la partie dénudée du fil électrique.
Ce procédé peut également comporter une étape de sertissage de la portion supplémentaire de sertissage autour de la gaine. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de connexion selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une nappe souple présentant des pistes conductrices parallèles raccordée par l'intermédiaire d'un élément de connexion de la figure 1 à un fil gainé,
- la figure 3 est une vue en perspective d'un élément de connexion selon un second mode de réalisation, l'élément étant relié par sertissage à un fil gainé, - la figure 4 est une vue en perspective d'un élément de connexion selon un troisième mode de réalisation,
- la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une nappe souple présentant des pistes conductrices parallèles raccordée par l'intermédiaire d'un élément de connexion de la figure 4 à un fil gainé, et - la figure 6 est une vue en perspective d'un élément de connexion selon un quatrième mode de réalisation, l'élément étant relié par sertissage à un fil gainé. Bien entendu, dans la suite de la description, les éléments identiques sont identifiés par les mêmes numéros de référence.
La figure 1 montre une vue en perspective d'un élément de connexion électrique 1 pour raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique 3 ayant une gaine d'isolation électrique 5 à une nappe souple 7 présentant des pistes électriques parallèles 9.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une nappe souple 7 présentant des pistes conductrices parallèles 9 raccordées par l'intermédiaire d'un élément de connexion à un fil 3 gainé de la figure 1. L'élément de connexion 1 comprend une portion 13 de maintien présentant un fond 15 destiné à être en contact avec une partie dénudée 17 du fil électrique 3 et au moins un, de préférence une voir deux paires de deux picots latéraux 19 disposés en quinconce et se raccordant au fond 15 et destinés à transpercer une piste électrique associée 9 de la nappe 7 et à être sertis pour assurer à la fois une connexion électrique et un maintien mécanique entre le fil électrique 3 et la nappe souple 7, et un maintien mécanique de la partie dénudée 17 contre la nappe souple 7.
Comme on le constate sur les figures 1 et 2, la partie dénudée 17 est en contact direct avec la nappe souple 7.
On obtient ainsi un élément de connexion 1 relativement court garantissant une bonne tenue mécanique.
Cet élément de connexion 1 peut par exemple être réalisé en tôle de bronze par estampage ou en un autre métal présentant des caractéristiques de conduction et de résistivité adaptées, et éventuellement par un autre procédé.
Selon le premier mode de réalisation des figures 1 et 2, le fond 15 de la seconde portion comporte en outre au moins une lamelle élastique 25 réalisée par exemple par estampage d'une seule pièce avec le fond. Cette lamelle contribue à améliorer le contact électrique et le serrage entre la nappe souple 7 et la partie dénudée 17 par l'élément de connexion 1.
En variante, on envisage d'utiliser des petits picots traversant la partie 17 dénudée à la place de la lamelle.
Un second mode de réalisation est montré sur la figure 3 présentant une vue en perspective l'élément de connexion 1 relié par sertissage à un fil gainé.
L'élément de connexion de ce second mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation illustré par les figures 1 et 2, par le fait que la portion 13 de maintien comporte deux paires de picots 19 et une paire de languettes de sertissage 27 de la partie dénudée du fil électrique disposée entre les deux paires de picots 19, ce qui améliore à la fois la tenue mécanique et la conductivité électrique entre le fil gainé 3 et l'élément de connexion 1.
Un troisième mode de réalisation est illustré par les figures 4 et 5, représentant respectivement une vue en perspective de l'élément de connexion 1 selon ce troisième mode de réalisation et une vue en coupe longitudinale de la nappe souple 7 présentant des pistes conductrices parallèles 9 raccordées à un fil 3 gainé par l'intermédiaire de l'élément de connexion 1 selon ce troisième mode de réalisation.
Ce troisième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que l'élément de connexion 1 comprend en plus de la portion 13 de maintien, une portion supplémentaire 11 de sertissage de la gaine S.
Cette portion supplémentaire 11 de sertissage est réalisée d'une seule pièce avec la portion 13 de maintien et permet de renforcer le maintien mécanique avec le fil électrique 3. La portion supplémentaire 11 de sertissage présente à l'état non monté (figure 4) une section transversale en U dont les branches 21 et 23 se referment lors du sertissage (figure 5) sur la gaine 5 du fil électrique 3.
Un quatrième mode de réalisation est illustré sur la figure 6 présentant une vue en perspective de l'élément de connexion 1 relié par sertissage à un fil gainé. L'élément de connexion de ce quatrième mode diffère du troisième mode de réalisation illustré par les figures 4 et S, par le fait que la portion 13 de maintien comporte deux paires de picots 19 et une paire de languettes de sertissage 27 de la partie dénudée du fil électrique disposée entre les deux paires de picots 19.
Ainsi que cela apparaîtra par la suite, la connexion entre une nappe souple 7 présentant des pistes électriques parallèles et des fils gainés 3 sera plus simple et moins coûteux.
À cet effet, pour procéder au raccordement électrique de l'extrémité d'au moins un fil électrique ayant une gaine d'isolation électrique à une nappe souple présentant des pistes électriques parallèles par un élément de connexion 1, on transperce une piste électrique 9 associée de la nappe 7 par les picots 19 de l'élément de connexion 1, puis on replie par sertissage les picots 19 en direction de la nappe souple 7 de manière à obtenir à la fois une bonne liaison mécanique et électrique entre le fil S et la nappe 7.
En ce qui concerne le second mode de réalisation de la figure 3, on procède à une étape de sertissage de la paire de languettes 27 autour de la partie dénudée 7 du fil électrique 3.
En outre, pour le troisième mode de réalisation illustré par les figures 4 et 5, on sertit d'abord la portion supplémentaire 11 de sertissage autour de la gaine 5, avant de transpercer la piste électrique 9 associée de la nappe 7 par les picots 19 de l'élément de connexion 1, et de replier par sertissage les picots 19 en direction de la nappe souple 7 de manière à obtenir à la fois une bonne liaison mécanique et électrique entre le fil 5 et Ia nappe 7.
Enfin, pour le quatrième mode de réalisation illustré par la figure 6, on prévoit une étape supplémentaire par rapport au troisième mode de réalisation, dans laquelle on procède, de préférence en même temps que le sertissage des branches 21 et 23 autour de la gaine 5 à une étape de sertissage de la paire de languettes 27 autour de la partie dénudée 7 du fil électrique 3.
Bien entendu, il ne s'agit pas de raccorder seulement un fil électrique à une piste
9 d'une nappe souple 7, mais de relier de préférence en parallèle et en même temps toutes les piste d'une même nappe 7 à des fils électriques 5 correspondants. Ceci peut être obtenu en utilisant une pince spéciale présentant des logements correspondants pour recevoir les éléments de connexion 1.
D'un côté, on introduira les extrémités des fils électriques 3 avec leurs gaines S et leur extrémités dénudées 17 pour être reçues dans les éléments de connexion 1 correspondants. De l'autre côté, on introduit la nappe 7 de sorte que les pistes 9 soient placées au dessus des picots 19 des éléments de connexion correspondants.
Puis en fermant la pince, on réalisera en une opération de travail et en parallèle pour toutes les pistes les étapes de sertissage et de transpercement des pistes.
Selon un autre développement non représenté, l'élément de connexion est en plus muni, par exemple latéralement de protubérances d'encliquetage, adaptées pour coopérer avec des logements conformes par exemple d'un boîtier, comme par exemple un boîtier de servitude.
Ces protubérances pourraient être ajoutées par exemple sur la portion de maintien 13 en ce qui concerne les modes de réalisation illustrés par les figures 1 à 3, et par exemple en amont de la portion supplémentaire 11 et en aval de la portion de maintien 13 de l'élément de connexion 1 en ce qui concerne les modes de réalisation illustrés par les figures 4 à 6.
On comprend donc qu'un tel élément de connexion présente une taille réduite par rapport aux éléments de connexion connus de l'art antérieur et permet de passer de façon simple d'une nappe souple à des fils gainés pour réaliser une connexion électrique de qualité sans intermédiaire par contact direct entre le fil électrique et la nappe souple, tout en assurant une bonne tenue mécanique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Élément de connexion électrique (1) pour raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique (3) ayant une gaine d'isolation électrique (5) à une nappe souple (7) présentant des pistes électriques parallèles (9), caractérisé en ce qu'il comprend une portion de maintien (13) présentant :
- un fond (15) destiné à être en contact avec une partie dénudée (17) du fil électrique (3) configurée pour être en contact direct avec la nappe souple (7), et
- au moins un picot (19) se raccordant au fond (15) et destiné à transpercer une piste électrique associée (9) et à être serti pour assurer à la fois une connexion électrique et un maintien mécanique entre le fil électrique (3) et la nappe souple (7) et un maintien mécanique de la partie dénudée (17) du fil électrique (3) contre la nappe souple (7).
2. Élément de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de maintien (13) comporte au moins une paire de picots (19) latéraux.
3. Élément de connexion selon la revendication 2, caractérisé en ce que les picots (19) de chaque paire sont disposés en quinconce.
4. Élément de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond (15) de la portion (13) de maintien comporte au moins une lamelle élastique (25).
5. Élément de connexion selon la revendication 4, caractérisé en ce que la lamelle (25) est réalisée par estampage d'une seule pièce avec le fond (15).
6. Élément de connexion selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la portion (13) de maintien comporte deux paires de picots (19) et une paire de languettes de sertissage (27) de la partie dénudée (17) du fil électrique disposée entre les deux paires de picots (19).
7. Élément de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que qu'il comprend une portion supplémentaire (11) de sertissage de la gaine (5), réalisée d'une seule pièce avec la portion (13) de maintien.
8. Élément de connexion selon la revendication 7, caractérisé en ce que la portion supplémentaire (11) de sertissage présente à l'état non monté une section transversale en U dont les branches (21, 23) se referment lors du sertissage sur la gaine (S) du fil électrique (3).
9. Procédé de raccordement électrique de l'extrémité d'au moins un fil électrique (3) ayant une gaine d'isolation électrique (5) à une nappe souple (7) présentant des pistes électriques parallèles (9) par un élément de connexion (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- on transperce une piste électrique associée (9) de la nappe (7) par au moins un picot (19) de l'élément de connexion (1) et
- on replie par sertissage le picot (19) en direction de la nappe souple (7).
10. Procédé de raccordement électrique selon la revendication 9, pour raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique (3) ayant une gaine d'isolation électrique (S) à une nappe souple (7) présentant des pistes électriques parallèles (9) par un élément de connexion (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de sertissage de la paire de languettes (27) autour de la partie dénudée (17) du fil électrique (3).
11. Procédé de raccordement électrique selon l'une des revendications 9 ou 10, pour raccorder l'extrémité d'au moins un fil électrique (3) ayant une gaine d'isolation électrique (5) à une nappe souple (7) présentant des pistes électriques parallèles (9) par un élément de connexion (1) selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de sertissage de la portion supplémentaire (11) de sertissage autour de la gaine (5).
EP09811077A 2008-09-02 2009-09-02 Element de connexion electrique Withdrawn EP2332216A1 (fr)

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