EP2329747A2 - Tension device for curtain rope - Google Patents

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EP2329747A2
EP2329747A2 EP10187398A EP10187398A EP2329747A2 EP 2329747 A2 EP2329747 A2 EP 2329747A2 EP 10187398 A EP10187398 A EP 10187398A EP 10187398 A EP10187398 A EP 10187398A EP 2329747 A2 EP2329747 A2 EP 2329747A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
support
clamping part
longitudinal axis
holding part
Prior art date
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Granted
Application number
EP10187398A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2329747A3 (en
EP2329747B1 (en
Inventor
Rudolf Hagen
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Inventex Establishment
Original Assignee
Inventex Establishment
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2329747A3 publication Critical patent/EP2329747A3/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47HFURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00Curtain suspension devices
    • A47H1/18Other curtain suspension devices, e.g. wire, cord, springs
    • A47H1/19Devices for mounting the wire, cord, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/28Other arrangements on doors or windows, e.g. door-plates, windows adapted to carry plants, hooks for window cleaners
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/327Guides for raisable lamellar blinds with horizontal lamellae
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds

Definitions

  • the invention relates to a tensioning device for tensioning a rope according to the preamble of claim 1, a fastening device in particular for fastening a tensioning device to a window frame according to claim 8 and a fastening device, in particular for fastening a tensioning device to a level base according to claim 13.
  • This may be a fork wrench, which is attached to a designated flattened on both sides of the second clamping element for transmitting the torque.
  • the DE 201 07 752 U1 shows a curtain clip with a connector which is connected to a mounting frame unit.
  • the connector includes a female member and a male member.
  • an internal thread is arranged, which cooperates with an external thread of the plug element.
  • a ball head clasp is arranged, which is rotatably received in a ball socket bore of the mounting frame unit.
  • a plug-in element axially arranged through hole a steel cable can be accommodated, which is fixed by means of a hold-down screw on the plug-in element. Therefore, a tool, for example an Allen wrench, is required for mounting the steel cable. Furthermore, the steel cable must be threaded into the through hole before it can be fixed with the hold-down screw.
  • the plug-in element is to be held against the direction of rotation during the rotation of the bushing element in order not to be twisted together with the bushing element.
  • the assembly and tension of the steel rope proves to be expensive in this curtain clip.
  • a suspension cable device for curtains is shown.
  • a carrying cable is held on both sides in the partial bore of a clamping sleeve by means of a clamping screw.
  • the clamping screw is screwed into a sleeve-like fastening fitting, which is attached to a mounting bracket for fixing to a wall.
  • the clamping screws on both ends of the support cable are screwed into the associated mounting bracket, so that the clamping sleeve are pushed more or less into the interior of Befest Trentsbescläge and the Carrying rope is stretched.
  • the tension of the supporting cable can only be carried out with the aid of a tool.
  • the implementation of the support cable is complicated by the clamping screws and the ferrules in the correct order and therefore not user-friendly.
  • Object of the present invention is therefore to propose a cable saving device that is easy to clamp. Another goal is to set the rope without effort on the rope tensioning device. It is also an object to show a rope tensioning device which can be fixed to the same without damaging the ground.
  • the object is achieved in a tensioning device for tensioning a rope according to the preamble of claim 1, characterized in that the first clamping part consists of two symmetrical clamping parts, which have a common cut surface and that on the first clamping part along the longitudinal axis a fürgangsöfftung is provided, which Receiving the rope is used and which is formed by the fact that at the two clamping parts in each case along the longitudinal axis a recess is provided. Due to the bipartite of the first clamping part, it is not necessary to thread the rope in a passage opening on the first clamping part, but the rope is inserted in a simple manner between the two clamping parts.
  • clamping parts can be produced in simply executed one-piece injection molds, without subsequently a thread would have to be cut into the first clamping part.
  • This form of production is inexpensive and can be carried out with high cycle rates.
  • the inclusion of the rope in the first clamping part designed by the intended passage opening as very easy, as this is only inserted into the recess of the first clamping member and the second clamping member is placed over the first.
  • the clamping effect of the first clamping member, which acts on the rope, is very good, since it acts along the entire longitudinal axis of the first clamping part.
  • the second clamping member is rotatably supported about the longitudinal axis on the support.
  • the erfmdungssiee clamping device has the advantage that can be done by the holder of the second clamping part on the support of the tensioning process of the rope with one hand. This can be attributed to the fact that the tensioning part, which is held by the support, is only to be twisted during the tensioning process and can no longer be held manually until the threads of the two tensioning parts are in operative connection with one another.
  • the tensioning device is suitable for receiving ropes, preferably wire ropes, as well as for receiving cords, such as nylon cords.
  • the first clamping part has an external thread, which with a. Internal thread of the second clamping part cooperates.
  • the second clamping part is held on the support. This ensures that the first clamping part is pulled into the same by turning the second clamping part, without the two clamping parts must be laboriously aligned with each other to cooperate.
  • nubs or recesses are provided on the clamping parts along their common cut surface, which align the clamping parts form-fitting to one another.
  • the merging and aligning of the two clamping parts is easy and quick to perform.
  • a plurality of elevations are advantageously provided in the depressions along the longitudinal axis.
  • a clamping screw o. ⁇ . are mounted.
  • one end of the first clamping part advantageously has the shape of a wedge.
  • the wedge is flattened on at least one side parallel to the longitudinal axis. Since this flattening is positively received in the support, the first clamping part is reliably secured against rotation during the tensioning operation of the rope. This is important insofar as a rotation of the rope unnecessarily burden the same unnecessarily and would make the tensioning process more difficult.
  • the wedge has expediently at least one groove which is aligned parallel to the longitudinal axis. However, for the pure clamping function of the first clamping part, the at least one flattening and the groove are not required.
  • a through hole is expediently provided on the support, which has a negative mold of the wedge, so that the wedge is forcibly guided in the through hole and at a relative displacement of the wedge in the passage opening along the longitudinal axis of the two clamping members are pressed together along their cutting surface.
  • the passage opening is designed so that the wedge is not fully retractable in selbige. This design feature further increases the clamping force.
  • the passage opening on the side facing away from the wedge advantageously has the shape of a circle through which the first clamping part is performed with its external thread, it is possible to receive the second clamping part rotatably on the support at this point.
  • the rotation of the second clamping member relative to the support is manually carried out.
  • the clamping operation is therefore possible without the aid of additional tools.
  • the second clamping part has the shape of a circular cylinder whose axis of rotation is the common longitudinal axis of the first and second clamping part.
  • the shape of the rotary cylinder allows easy rotation of the second clamping member to perform the clamping operation.
  • the second clamping part has on its NEN end faces circular paragraphs, through the centers of which the longitudinal axis extends and which served the rotatable mounting of the second clamping part to the support.
  • the circular paragraphs allow the second clamping member is rotatably supported on the support in a simple manner.
  • the circular paragraphs are added to the support in the passage opening and a further circular opening. The inner diameter of these openings is dimensioned such that the circular paragraphs are rotatable therein and stored without play.
  • FIG. 8 Another aspect of the invention relates to a fastening device, in particular for fastening a clamping device to a window frame according to the preamble of claim 8.
  • the inventive fastening device has the advantage that the holding part has an L-shape with a first and a second leg and the support along the first leg in stages with the holding part is latched.
  • the determination of the tensioning device on a frame is extremely flexible and comfortable, since the fastening device can be adapted to different frame thicknesses by the stepwise locking. Further, the attachment to the frame without damaging it, since the attachment is based solely on clamping forces between the holding part and the support.
  • the first and the second leg are advantageously two items, which are locked together to the holding part.
  • This two-part construction of the holding part has the advantage that the extension of the second clamping part, which locks with the first clamping part, can have different lengths.
  • the holding part can be easily and inexpensively adapted to different frame thicknesses by second legs are used with different lengths extensions.
  • the support has on one end face two elongated guide extensions, which can be delivered in two U-shaped receptacles on the first leg. This forced guidance allows the support and the L-shaped retaining part to be automatically aligned with each other during attachment to a frame.
  • a sawtooth-like surface is advantageously formed on the end face of the support between the elongated guide extensions.
  • the sawtooth-like surface cooperates with a tab on the first leg of the holding part by the tab also has a sawtooth-like surface on its side facing the support, wherein the surfaces are operatively connected in such a way that the support relative to the holding part in a direction parallel to the elongated Fülirungsfort algebran is displaceable and can be fixed in the opposite direction by the sawtooth-like surfaces on the holding part.
  • the tab expediently has a bias which presses the sawtooth-like surface of the tab against the sawtooth-like surface of the support.
  • the angle of the L-shaped holding member is advantageously slightly smaller than 90 degrees.
  • the second leg of the holding part is pressed against the frame by the interaction of the sawtooth-like surfaces. Since the angle between the two legs can be extended by the contact pressure to 90 degrees, the contact pressure can be increased by the restoring force of the L-shaped holding part.
  • the second leg of the holding part is made of metal.
  • Yet another aspect of the invention relates to a fastening device, in particular for fastening a tensioning device on a flat surface according to the preamble of claim 13.
  • the fastening device according to the invention has the advantage that the support can be latched with a holding part, which on the flat surface, for example by a screw connection, is determinable.
  • This fastening device ensures a stable and at the same time attachable very fast attachment to a flat surface.
  • adhesives, double-sided adhesive tape, etc. are also used. conceivable.
  • the holding part has expediently at least two opposite hooks, which are deliverable in at least two openings on the support and lock with the support.
  • the clamping device described above is provided to be advantageous latched with two holding parts, it is possible to set the clamping device on almost any surface.
  • the rope can be stretched vertically, horizontally but also in any other position between two rope tensioning devices. If it is fixed to a window frame with one of the holding parts described above, this has the advantage that the window is open even when the curtain is closed. The user is given the opportunity with the inventive cable tensioning set to adapt it to his needs.
  • the adjustment possibilities consist of the position of the rope, the length of the rope by simply cutting the same and the manner of fixing the rope tensioning devices by selecting a pair of one of the two holding parts.
  • the second clamping part is rotatably held about the longitudinal axis on the support.
  • the tensioning device according to the invention is thereby operated with one hand and without tools.
  • the rope tensioning device 11 consists of a support 13, a first clamping part 15 and a second clamping part 17.
  • the first and the second clamping part have a common longitudinal axis 19, which also the axis of rotation of the second clamping part 17 represents.
  • the first clamping part 15 is shown in detail.
  • the first clamping part 15 consists of two symmetrical clamping parts 21, 23, which have a common cut surface 24.
  • the first clamping part 15 has an external thread 25, which occupies about 2/3 of the length.
  • the one end of the clamping part 15 is formed as a wedge 27.
  • the wedge 27 has two flat surfaces 29 on opposite sides parallel to the longitudinal axis 19.
  • two grooves 31 are provided on the wedge 27.
  • a recess 33 is provided at each of the two clamping parts 27,29 along the longitudinal axis 19, a recess 33 is provided.
  • the recesses 33 form a passage opening 34, which serves to receive a cable 37 ( FIG. 5 ).
  • a plurality of punctiform and spaced elevations 35 are arranged, which increase the clamping action of the first clamping member 15 on the cable 37.
  • 27 hook-shaped clamping reinforcements 39 are arranged in the recesses 33 in the region of the wedge, which the jamming of the rope
  • the clamping parts 21,23 are aligned by nubs 41 and recesses (not shown in the figures), which are arranged on the cutting plane 24, relative to each other.
  • the second clamping part 17 has the shape of a rotary cylinder and has an internal thread 43 whose center axis is the longitudinal axis 19 and cooperates with the external thread 25 ( FIG. 6 ). At its end faces 45,47 circular shoulders 49 are formed, which allow the second clamping member 17 is rotatably supported on the support 13. On the lateral surface of the second clamping member 17 recessed grips 51 are provided, which facilitate the manual rotation of the second clamping member 17 relative to the support 13.
  • the wedge 27 is received in a through hole 53 of the support 13 ( FIG. 1 ).
  • the passage opening 53 has the negative shape of the wedge 27.
  • This design feature makes it possible that the clamping parts 21,25 are pressed against each other more and more, the deeper the first clamping member 15 is in the through hole 53. How out FIG. 1 can be seen, the through hole 53 is dimensioned so that the first clamping part 15 is not completely in selbiger receivable. As a result, the clamping force transmitted from the support 13 to the first clamping part 15 is maximized.
  • the special shape of the wedge 27, which comes about through the surfaces 29 and the grooves 31, makes it impossible to twist the first clamping part 15 in the passage opening 53.
  • FIGS. 2 and 3 show that the support 13 has a recess which serves to receive the second clamping part 17 has.
  • the second clamping member 17 is rotatably supported on the support, the through hole 53 on the side facing away from the wedge in the form of a circle 55.
  • the through hole 53 opposite, is provided on the support 13, a further circular opening 57.
  • the openings 55,57 are dimensioned in their inner diameters such that in the same the circular shoulders 49 of the second clamping member 17 are rotatably received.
  • the length of the recess on the support 13 is dimensioned such that the second clamping part 17 engages in the openings 55,57 by means of the circular shoulders 49.
  • the determination of the support 13 on a substrate can be done in two ways.
  • an L-shaped holding part 61 with two legs 63,65 can be used for attachment of the support to a frame construction, for example on a window frame 59.
  • the legs 63,65 are formed as two individual parts.
  • the connection to the L-shaped holding part 61 results from the fact that the leg 65 has an extension 68, on which a barb 66 is provided. By means of the barb 66, the second leg 65 can be latched to the first leg 63.
  • This two-part construction of the holding part 61 has the advantage that the extension 68 can have different lengths.
  • the holding part 63 can be easily and inexpensively adapted to different frame thicknesses by using legs 65 with extensions 68 of different lengths.
  • two elongated guide projections 69 are arranged ( FIG. 3 ).
  • the guide projections 69 cooperate with two U-shaped receptacles 71 which flank the leg 63.
  • sawtooth-like surfaces 73, 75 are provided on the end face 67 and on the side of the leg 63 which faces the end face 67 (not visible in the figures). The surfaces lock into each other steplessly until the distance between the support 13 and the leg 65 corresponds to the thickness of the frame. This creates a clamping action between the support 13, leg 65 and frame, which holds the rope tensioning device 11 to the frame.
  • the surface 75 is arranged on a lug 77, which can be bent away from the surface 73 manually.
  • the leg 65 is preferably made of metal and the angle between the two legs is preferably slightly less than 90 degrees. This has the consequence that the clamping force acting between the leg 65 and the support 13 is improved.
  • a holding part 81 For fastening the cable tensioning device 11 by means of screws or adhesive bonding to a flat surface, a holding part 81 is provided ( FIGS. 7 and 8 ). On the holding part 81 openings 83,85 are provided, which serve to receive screws. For locking the holding part 81 with the support 13 hooks 87,89,91 are provided on the holding part 81. To receive the hooks 87, 89, 91, rectangular openings 93, 95, 97 are provided on the support 13.
  • the assembly of the rope tensioning device 11 works as follows: First, the support 13 is to be fixed to a ground by means of the holding part 61 or 81. If the determination by means of screws or adhesive bonding, so the holding member 81 is to be selected. Once this is fixed to the ground, the support 13 is plugged onto the holding part 81 and locked with selbigem by the hook 87,89,91 are in operative connection with the support 13.
  • the L-shaped holding part 61 is to be selected.
  • the holding part 61 may be temporarily held on the frame 59 by double-sided adhesive tape or manually.
  • the double-sided adhesive tape is preferably arranged on the side of the leg 63 which is oriented towards the frame 59.
  • the elongated guide extensions 69 are pushed all the way into the U-shaped receptacles 71.
  • the frame 59 is clamped between the leg 65 and the support 13 and the support 13 is held on the frame.
  • a release of this clamping connection is prevented by the sawtooth-like surfaces 73,75, since these act as barbs to each other.
  • the tab 77 has a bias which presses the surface 75 against the surface 73. Only when the tab 77 is raised against the bias, the clamp connection is released.
  • the cable 37 can be tensioned by means of the cable tensioning device 11.
  • the cable tensioning device 11 it is necessary to insert the cable 37 into the recesses 33 of the clamping parts 21,23 and align the clamping parts 21,23 by means of the knobs 41 and recesses to each other.
  • the internal thread 25 is guided through you through-hole 53 until it comes into contact with the external thread 43.
  • the second clamping part 17 is rotated until the maximum clamping action and the desired tension acts on the cable 37.
  • the second end of the rope 37 is also held by a rope tensioning device 11. It would also be conceivable, however, that the second end is held only by an angle.
  • a button a clamping screw o.ä. is provided.
  • FIGS. 11 to 14 the cable tensioning devices 11 are each shown arranged in front of a window.
  • FIG. 12 It can be seen that the cable 37 also obliquely between two rope tensioning devices 11 can be aligned.
  • FIGS. 13 and 14 show the possibility: a vertical arrangement of two ropes 37 in front of a window by means of four cable tensioning devices 11 for holding a plisse 93.
  • the rope tensioning devices 11 are in the FIG. 13 by means of holding parts 61 and in FIG. 14 determined by holding parts 81.
  • the pleat is clamped lengthwise on the ropes 37 or held for example by magnetic forces.

Abstract

The tensioning device (11) has two tensioning components (15,17), which are co-operated by a thread connection to expand or to minimize a distance of the tensioning components along a common longitudinal axis (19). The tensioning components are held at a support (13) around the longitudinal axis in a rotary manner. An independent claim is also included for a fixing device for fixing a tensioning device at a window frame.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zur Spannung eines Seils gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem Fensterrahmen gemäss Anspruch 8 und eine Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem ebenen Untergrund gemäss Anspruch 13.The invention relates to a tensioning device for tensioning a rope according to the preamble of claim 1, a fastening device in particular for fastening a tensioning device to a window frame according to claim 8 and a fastening device, in particular for fastening a tensioning device to a level base according to claim 13.

Stand der TechnikState of the art

Zur Befestigung von Vorhängen existieren bereits seit längerer Zeit Seilspannsysteme. Das Prinzip, das der Seilspannung zu Grunde liegt, beruht darauf, dass ein erstes Spannelement mit einem Aussengewinde mit einem zweiten Spannelement mit einem Innengewinde zusammenwirkt. Dadurch, dass das erste und das zweite Spannelement miteinander verschraubt werden wird deren Abstand zueinander verkürzt. An dem zweiten Spannelement ist ein Seil mit einem ersten Ende festgelegt. Das zweite Ende des Seils ist an einem weiteren Seilspannsystem festgelegt oder optional an einem Winkel. Die ersten Spannelemente bzw. das Spannelement und der Winkel sind an dem Untergrund durch Schraubverbindungen festgelegt. Bei Verkürzung des Abstands des ersten und zweiten Spannelements zueinander wird das Seil gespannt. Für eine zuverlässige Halterung des Seils an dem zweiten Spannelement ist dieses durch eine Durchgangsöffnung am zweiten Spannelement geführt und mittels einer Modenschraube o.ä. mit selbigem verklemmt. Dieses System ist im Vergleich zu Vorhangschienen verhältnismässig einfach zu montieren und besitzt auch ein in der Innenraumausstattung oftmals erwünschtes dezentes Erscheinungsbild.For fastening curtains rope tensioning systems have existed for some time. The principle underlying the cable tension is based on the fact that a first clamping element with an external thread cooperates with a second clamping element with an internal thread. Characterized in that the first and the second clamping element will be screwed together whose distance is shortened to each other. At the second tensioning element a rope is fixed with a first end. The second end of the rope is fixed to another rope tensioning system or optionally at an angle. The first clamping elements or the clamping element and the angle are fixed to the ground by screw. When shortening the distance of the first and second clamping element to each other, the rope is tensioned. For a reliable mounting of the rope to the second clamping element this is guided through a through hole on the second clamping element and by means of a fashion screw o. jammed with the same. This system is comparatively easy to assemble compared to curtain rails and also has a discreet appearance often desired in the interior trim.

Als nachteilig erweist sich bei diesem Seilspannsystem, dass zum Verdrehen des zweiten Spannelements relativ zum ersten Spannelement immer ein Werkzeug benötigt wird. Dies kann ein Gabelschlüssel sein, der an einer dafür vorgesehenen beidseitig abgeflachten Stelle am zweiten Spannelement zur Übertragung des Drehmoments angesetzt wird. Es existieren auch Varianten mit einer Durchgangsöffnung quer zur Längsachse des zweiten Spannelements, durch welche ein Stab, beispielsweise ein Inbusschlüssel, gesteckt wird und so ein ausreichend hohes Drehmoment: auf das zweiten Spannelement übertragen wird.A disadvantage proves in this cable clamping system that for rotating the second clamping element relative to the first clamping element always a tool is needed. This may be a fork wrench, which is attached to a designated flattened on both sides of the second clamping element for transmitting the torque. There are also variants with a passage opening transverse to the longitudinal axis of the second clamping element, through which a rod, for example an Allen wrench, is plugged and so a sufficiently high torque: is transmitted to the second clamping element.

Ein weiterer Nachteil ist dadurch gegeben, dass sich bei der Verdrehung des zweiten Spannelements das Seil zwangsläufig mitverdrillt wird und demzufolge zusätzlichen Belastungen ausgesetzt ist.Another disadvantage is given by the fact that during the rotation of the second clamping element, the rope is inevitably mitverdrillt and is therefore exposed to additional loads.

Noch ein Nachteil ist, dass das Spannsystem durch Schrauben am Untergrund festgelegt ist und die Oberfläche des Untergrunds nach Entfernen des Seilspannsystems unschöne Verletzungen aufweist.Another disadvantage is that the clamping system is fixed by screws to the substrate and the surface of the substrate after removing the rope tensioning system has unsightly injuries.

Die DE 201 07 752 U1 zeigt eine Vorhangklammer mit einem Verbinder, welcher mit einer Montagerahmeneinheit verbunden ist. Der Verbinder umfasst ein Buchsenelement und ein Steckelement. Am ersten Ende des Verbinders. ist ein Innengewinde angeordnet, welches mit einem Aussengewinde des Steckelement zusammenwirkt. Am zweiten Ende des Verbinders ist eine Kugelkopf Spange angeordnet, welche in einer Kugelbuchsenbohrung der Montagerahmeneinheit drehbar aufgenommen ist. In einer am Steckelement axial angeordneten Durchgangsbohrung ist ein Stahlseil aufnehmbar, welches mittels einer Niederhalteschraube an dem Steckelement festgelegt ist. Zur Montage des Stahlseils wird daher ein Werkzeug, beispielsweise ein Inbusschlüssel, benötigt. Ferner ist das Stahlseil in die Durchgangsbohrung einzufädeln, bevor es mit der Niederhalteschraube festlegbar ist. Zwar lässt sich das Stahlseil werkzeuglos spannen, das Steckelement ist jedoch während des Verdrehens des Buchseiielements entgegen der Verdrehrichtung zu halten, um nicht mitsamt dem Buchsenelement verdreht zu werden. Die Montage und Spannung des Stahlseils erweist sich bei dieser Vorhangklammer demnach als aufwendig.The DE 201 07 752 U1 shows a curtain clip with a connector which is connected to a mounting frame unit. The connector includes a female member and a male member. At the first end of the connector. an internal thread is arranged, which cooperates with an external thread of the plug element. At the second end of the connector, a ball head clasp is arranged, which is rotatably received in a ball socket bore of the mounting frame unit. In a plug-in element axially arranged through hole a steel cable can be accommodated, which is fixed by means of a hold-down screw on the plug-in element. Therefore, a tool, for example an Allen wrench, is required for mounting the steel cable. Furthermore, the steel cable must be threaded into the through hole before it can be fixed with the hold-down screw. Although the steel cord can be clamped without tools, the plug-in element is to be held against the direction of rotation during the rotation of the bushing element in order not to be twisted together with the bushing element. The assembly and tension of the steel rope proves to be expensive in this curtain clip.

In der DE 297 22 144 U1 ist eine Tragseilvorrichtung für Vorhänge gezeigt. Ein Tragseil ist zu beiden Seiten in der Teilbohrung einer Klemmhülse mittels einer Klemmschraube gehalten. Zuvor muss das Trageseil mit seinen beiden Ende durch die Seilbohrung einer Spannschraube geführt werden. Die Spannschraube ist in einen hülsenartigen Befestgungsbeschlag eingedreht, welche an einem Befestigungswinkel zur Festlegung an einer Wand, befestigt ist. Die Spannschrauben zu beiden Enden des Tragseils werden in den zugehörigen Befestigungsbeschlag eingedreht, sodass die Klemmhülse mehr oder weniger ins innere der Befestigungsbescläge geschoben werden und das Tragseil gespannt wird. Die Spannung des Tragseils ist jedoch nur mit Hilfe eines Werkzeugs durchführbar. Ferner ist die Durchführung des Tragseils durch die Spannschrauben und die Klemmhülsen in der richtigen Reihenfolge kompliziert und demnach nicht benutzerfreundlich.In the DE 297 22 144 U1 a suspension cable device for curtains is shown. A carrying cable is held on both sides in the partial bore of a clamping sleeve by means of a clamping screw. Previously, the carrying part must be guided with its two end through the rope bore of a clamping screw. The clamping screw is screwed into a sleeve-like fastening fitting, which is attached to a mounting bracket for fixing to a wall. The clamping screws on both ends of the support cable are screwed into the associated mounting bracket, so that the clamping sleeve are pushed more or less into the interior of Befestigungsbescläge and the Carrying rope is stretched. However, the tension of the supporting cable can only be carried out with the aid of a tool. Furthermore, the implementation of the support cable is complicated by the clamping screws and the ferrules in the correct order and therefore not user-friendly.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Seilsparmvorrichtung vorzuschlagen, die einfach zu spannen ist. Noch ein Ziel ist es, das Seil ohne Aufwand an der Seilspannvorrichtung festzulegen. Auch ist es Ziel, eine Seilspannvorrichtung zu zeigen, die ohne Verletzung des Untergrunds an selbigem festlegbar ist.Object of the present invention is therefore to propose a cable saving device that is easy to clamp. Another goal is to set the rope without effort on the rope tensioning device. It is also an object to show a rope tensioning device which can be fixed to the same without damaging the ground.

Beschreibungdescription

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe bei einer Spannvorrichtung zur Spannung eines Seils gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass das erste Spannteil aus zwei symmetrischen Klemmteilen besteht, welche eine gemeinsame Schnittfläche besitzen und dass an dem ersten Spannteil entlang der Längsachse eine Durchgangsöfftung vorgesehen ist, welche der Aufnahme des Seils dient und welche dadurch gebildet ist, dass an den zwei Klemmteilen jeweils entlang der Längsachse eine Vertiefung vorgesehen ist. Durch die Zweiteiligkeit des ersten Spannteils ist es nicht notwendig, das Seil in eine Durchgangöffnung am ersten Spannteil einzufädeln, sondern das Seil wird in einfacher Weise zwischen den beiden Klemmteilen eingelegt. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Klemmteile in einfach ausgeführte einteiligen Spritzgussformen herstellbar sind, ohne dass nachträglich ein Gewinde in das erste Spannteil geschnitten werden müsste. Diese Form der Herstellung ist kostengünstig und ist mit hohen Taktzahlen durchführbar. Die Aufnahme des Seils in dem ersten Spannteil gestaltet sich durch die vorgesehene Durchgangsöffnung als sehr einfach, da dieses lediglich in die Vertiefung des ersten Klemmteils eingelegt wird und das zweite Klemmteil über das erste gelegt wird. Die Klemmwirkung des ersten Spannteils, welche auf das Seil wirkt, ist sehr gut, da diese entlang der gesamten Längsachse des ersten Spannteils wirkt.According to the invention the object is achieved in a tensioning device for tensioning a rope according to the preamble of claim 1, characterized in that the first clamping part consists of two symmetrical clamping parts, which have a common cut surface and that on the first clamping part along the longitudinal axis a Durchgangsöfftung is provided, which Receiving the rope is used and which is formed by the fact that at the two clamping parts in each case along the longitudinal axis a recess is provided. Due to the bipartite of the first clamping part, it is not necessary to thread the rope in a passage opening on the first clamping part, but the rope is inserted in a simple manner between the two clamping parts. Another advantage is that the clamping parts can be produced in simply executed one-piece injection molds, without subsequently a thread would have to be cut into the first clamping part. This form of production is inexpensive and can be carried out with high cycle rates. The inclusion of the rope in the first clamping part designed by the intended passage opening as very easy, as this is only inserted into the recess of the first clamping member and the second clamping member is placed over the first. The clamping effect of the first clamping member, which acts on the rope, is very good, since it acts along the entire longitudinal axis of the first clamping part.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das zweite Spannteil drehbar um die Längsachse an dem Support gehalten. Die erfmdungsgemässe Spannvorrichtung hat den Vorteil, dass durch die Halterung des zweiten Spannteils am Support der Spannvorgang des Seils einhändig erfolgen kann. Dies lässt sich darauf zurückführen, dass das Spannteil, welches von dem Support gehalten ist, während des Spannvorgangs nur mehr zu verdrehen ist und nicht mehr manuell zu halten ist, bis die Gewinde der beiden Spannteile in einer Wirkverbindung zueinander stehen. Die Spannvorrichtung ist zur Aufnahme von Seilen, vorzugsweise Drahtseilen genauso geeignet, wie zur Aufnahme von Schnüren, wie zum Beispiel Nylonschnüren.In a preferred embodiment, the second clamping member is rotatably supported about the longitudinal axis on the support. The erfmdungsgemäße clamping device has the advantage that can be done by the holder of the second clamping part on the support of the tensioning process of the rope with one hand. This can be attributed to the fact that the tensioning part, which is held by the support, is only to be twisted during the tensioning process and can no longer be held manually until the threads of the two tensioning parts are in operative connection with one another. The tensioning device is suitable for receiving ropes, preferably wire ropes, as well as for receiving cords, such as nylon cords.

In dieser bevorzugten Ausführungsform besitzt das erste Spannteil ein Aussengewinde, welches mit einem. Innengewinde des zweiten Spannteils zusammenwirkt. Außerdem ist das zweite Spannteil an dem Support gehalten. Dadurch ist gewährleistet, dass durch Verdrehen des zweiten Spannteils das erste Spannteil in selbiges hineingezogen wird, ohne dass die beiden Spannteile mühsam zueinander ausgerichtet werden müssen, um zusammenzuwirken.In this preferred embodiment, the first clamping part has an external thread, which with a. Internal thread of the second clamping part cooperates. In addition, the second clamping part is held on the support. This ensures that the first clamping part is pulled into the same by turning the second clamping part, without the two clamping parts must be laboriously aligned with each other to cooperate.

Mit Vorteil sind an den Klemmteilen entlang ihrer gemeinsamen Schnittfläche Noppen bzw. Ausnehmungen vorgesehen, welche die Klemmteile formschlüssig zueinander ausrichten. Dadurch ist das Zusammenführen und Ausrichten der beiden Klemmteile einfach und rasch durchzuführen.Advantageously, nubs or recesses are provided on the clamping parts along their common cut surface, which align the clamping parts form-fitting to one another. As a result, the merging and aligning of the two clamping parts is easy and quick to perform.

Um die Klemmkraft, welche von dem ersten Spannteil auf das Seil wirkt noch weiter zu erhöhen, sind in den Vertiefungen entlang der Längsachse mit Vorteil eine Mehrzahl von Erhöhungen vorgesehen. Um die Auszugssicherheit des Seils aus den ersten Klemmteil noch weiter zu erhöhen, ist es denkbar, dass das Seil das erste Spannteil Überragt und an dieser Stelle des Seils ein Knoten, eine Klemmschraube o. ä. angebracht sind.In order to further increase the clamping force which acts on the rope from the first tensioning part, a plurality of elevations are advantageously provided in the depressions along the longitudinal axis. In order to further increase the pull-out safety of the rope from the first clamping part, it is conceivable that the rope protrudes beyond the first clamping part and at this point of the rope a node, a clamping screw o. Ä. Are mounted.

Um eine Klemmkraft an dem ersten Spannteil erzeugen zu können, besitzt das eine Ende des ersten Spannteils mit Vorteil die Form eines Keils.In order to be able to generate a clamping force on the first clamping part, one end of the first clamping part advantageously has the shape of a wedge.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Keil an mindestens einer Seite parallel zu Längsachse abgeflacht. Da diese Abflachung formschlüssig in dem Support aufgenommen ist, ist das erste Spannteil während des Spannvorgangs des Seils zuverlässig vor Verdrehung gesichert. Dies ist insofern von Bedeutung, da eine Verdrehung des Seils selbiges unnötig zusätzlich belasten und den Spannvorgang erschweren würde. Um den Verdrehschutz noch weiter zu verstärken, besitzt der Keil zweckmässigerweise mindestens eine Nut, welche parallel zur Längsachse ausgerichtet ist. Für die reine Klemmfunktion des ersten Spannteils sind die mindestens eine Abflachung und die Nut jedoch nicht erforderlich.In a preferred embodiment, the wedge is flattened on at least one side parallel to the longitudinal axis. Since this flattening is positively received in the support, the first clamping part is reliably secured against rotation during the tensioning operation of the rope. This is important insofar as a rotation of the rope unnecessarily burden the same unnecessarily and would make the tensioning process more difficult. In order to reinforce the anti-rotation even further, the wedge has expediently at least one groove which is aligned parallel to the longitudinal axis. However, for the pure clamping function of the first clamping part, the at least one flattening and the groove are not required.

Um eine Klemmkraft auf das Seil aufzubauen und den oben beschriebenen Verdrehschutz zu gewährleisten, ist an dem Support zweckmassigerweise eine Durchgangsöffnung vorgesehen, welche eine Negativform des Keils besitzt, sodass der Keil in der Durchgangsöffnung zwangsgeführt ist und bei einem relativen Verschieben des Keils in die Durchgangsöffnung entlang der Längsachse die beiden Klemmteile längs ihrer Schnittfläche aneinandergepresst sind. Je tiefer das erste Spannteil in die Durchgangsöffnung gezogen ist, umso grösser ist die erzeugte Klemmkraft. Die Durchgangsöffnung ist so gestaltet, dass der Keil nicht ganz in selbige einziehbar ist. Dieses Konstruktionsmerkmal erhöht die Klemmkraft noch weiter.In order to build a clamping force on the rope and to ensure the above-described anti-rotation, a through hole is expediently provided on the support, which has a negative mold of the wedge, so that the wedge is forcibly guided in the through hole and at a relative displacement of the wedge in the passage opening along the longitudinal axis of the two clamping members are pressed together along their cutting surface. The deeper the first clamping part is pulled into the through hole, the greater the clamping force generated. The passage opening is designed so that the wedge is not fully retractable in selbige. This design feature further increases the clamping force.

Dadurch dass die Durchgangsöffnung an der dem Keil abgewandten Seite vorteilhaft die Form eines Kreises besitzt, durch den das erste Spannteil mit seinem Aussengewinde durchgeführt ist, ist es ermöglicht, an dieser Stelle das zweite Spannteil drehbar an dem Support aufzunehmen.The fact that the passage opening on the side facing away from the wedge advantageously has the shape of a circle through which the first clamping part is performed with its external thread, it is possible to receive the second clamping part rotatably on the support at this point.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Drehung des zweiten Spannteils relativ zu dem Support manuell durchführbar. Der Spannvorgang ist daher ohne Zuhilfenahme von zusätzlichen Werkzeugen ermöglicht.In a particularly preferred embodiment, the rotation of the second clamping member relative to the support is manually carried out. The clamping operation is therefore possible without the aid of additional tools.

Zweckcmässigerweise besitzt das zweite Spannteil die Form eines Kreiszylinders, dessen Drehachse die gemeinsame Längsachse des ersten und zweiten Spannteils ist. Die Form des Drehzylinders ermöglicht ein einfaches Verdrehen des zweiten Spannteils zur Durchführung des Spannvorgangs.Suitably, the second clamping part has the shape of a circular cylinder whose axis of rotation is the common longitudinal axis of the first and second clamping part. The shape of the rotary cylinder allows easy rotation of the second clamping member to perform the clamping operation.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besitzt das zweite Spannteil an sein nen Stirnseiten kreisförmige Absätze, durch deren Mittelpunkte die Längsachse verläuft und die der drehbaren Halterung des zweiten Spannteils an dem Support dienten. Die kreisförmigen Absätze ermöglichen, dass das zweite Spannteil auf einfache Weise drehbar gelagert an dem Support gehalten ist. Die kreisrunden Absätze sind in der Durchgangsöffnung und einer weiteren kreisförmige Öffnung am Support aufgenommen. Der Innendurchmesser dieser Öffnungen ist derart bemasst, dass die kreisrunden Absätze darin verdrehbar und spielfrei gelagert sind.In a particularly preferred embodiment, the second clamping part has on its NEN end faces circular paragraphs, through the centers of which the longitudinal axis extends and which served the rotatable mounting of the second clamping part to the support. The circular paragraphs allow the second clamping member is rotatably supported on the support in a simple manner. The circular paragraphs are added to the support in the passage opening and a further circular opening. The inner diameter of these openings is dimensioned such that the circular paragraphs are rotatable therein and stored without play.

Zeckmässigerweise sind an der Manteloberfläche des zweiten Spannteils Griffmulden vorgesehen. Dadurch gestaltet sich die manuelle Verdrehung des zweiten Spannteils besonders einfach.Zeckmässigerweise recessed grips are provided on the mantle surface of the second clamping part. As a result, the manual rotation of the second clamping part is particularly simple.

Ein weitere Aspekt der Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem Fensterrahmen gemäss Oberbegriff des Anspruchs 8. Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, dass das Halteteil eine L-Form mit einem ersten und einem zweiten Schenkel besitzt und der Support entlang des ersten Schenkels in Stufen mit dem Halteteil verrastbar ist. Die Festlegung der Spannvorrichtung an einem Rahmen gestaltet sich äusserst flexibel und komfortabel, da die Befestigungsvorrichtung durch die stufenweise Verrastung an verschieden Rahmenstärken anpassbar ist. Ferner erfolgt die Befestigung an dem Rahmen ohne diesen zu beschädigen, da die Befestigung ausschliesslich auf Klemmkräften zwischen dem Halteteil und dem Support beruht.Another aspect of the invention relates to a fastening device, in particular for fastening a clamping device to a window frame according to the preamble of claim 8. The inventive fastening device has the advantage that the holding part has an L-shape with a first and a second leg and the support along the first leg in stages with the holding part is latched. The determination of the tensioning device on a frame is extremely flexible and comfortable, since the fastening device can be adapted to different frame thicknesses by the stepwise locking. Further, the attachment to the frame without damaging it, since the attachment is based solely on clamping forces between the holding part and the support.

Um eine noch grössere Flexibilität bei der Anpassung der Befestigungsvorrichtung an die Rahmenstärke zu haben, sind der erste und der zweite Schenkel mit Vorteil zwei Einzelteile, welche miteinander zum Halte teil verrastbar sind. Diese zweiteilige Konstruktion des Halteteils hat den Vorteil, dass die Verlängerung des zweiten Spannteils, welche mit dem ersten Spannteil verrastet, verschiedene Längen haben kann. Das Halteteil kann so einfach und kostengünstig an verschieden Rahmenstärken angepasst werden, indem zweite Schenkel mit verschieden langen Verlängerungen verwendet werden.In order to have an even greater flexibility in the adaptation of the fastening device to the frame thickness, the first and the second leg are advantageously two items, which are locked together to the holding part. This two-part construction of the holding part has the advantage that the extension of the second clamping part, which locks with the first clamping part, can have different lengths. The holding part can be easily and inexpensively adapted to different frame thicknesses by second legs are used with different lengths extensions.

In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt der Support an einer Stirnseite zwei längliche Führungsfortsätze, welche in zwei U-förmige Aufnahmen am ersten Schenkel zustellbar sind. Diese Zwangsführung erlaubt, dass der Support und das L-förimige Halteteil automatisch während der Befestigung an einem Rahmen zueinander augerichtet sind.In a preferred embodiment, the support has on one end face two elongated guide extensions, which can be delivered in two U-shaped receptacles on the first leg. This forced guidance allows the support and the L-shaped retaining part to be automatically aligned with each other during attachment to a frame.

Um die Klemmwirkung zwischen dem Support und dem L-förmigen Halteteil aufbauen zu können, ist an der Stirnseite des Supports zwischen den länglichen Führungsfortsätzen mit Vorteil eine sägezahnartige Oberfläche ausgebildet.In order to be able to build up the clamping effect between the support and the L-shaped holding part, a sawtooth-like surface is advantageously formed on the end face of the support between the elongated guide extensions.

Vorteilhaft wirkt die sägezahnartige Oberfläche mit einer Lasche am ersten Schenkel des Halteteils zusammen, indem die Lasche an ihrer dem Support zugewandten Seite ebenfalls eine sägezahnartige Oberfläche besitzt, wobei die Oberflächen derartig in Wirkverbindung stehen, dass der Support relativ zum Halteteil in einer Richtung parallel zu den länglichen Fülirungsfortsätzen verschieblich ist und in der entgegengesetzten Richtung durch die sägezahnartigen Oberflächen an dem Halteteil festlegbar ist. Durch dieses Konstruktionsmerkmal ist eine Klemmwirkung realisierbar, welches den Support mitsamt dem Halteteil sicher an dem Rahmen hält.Advantageously, the sawtooth-like surface cooperates with a tab on the first leg of the holding part by the tab also has a sawtooth-like surface on its side facing the support, wherein the surfaces are operatively connected in such a way that the support relative to the holding part in a direction parallel to the elongated Fülirungsfortsätzen is displaceable and can be fixed in the opposite direction by the sawtooth-like surfaces on the holding part. By this design feature, a clamping action can be realized, which holds the support together with the holding part securely on the frame.

Um eine sichere Wirkverbindung der beiden sägezahnartigen Oberflächen zu gewährleisten, besitzt die Lasche zweckmässigerweise eine Vorspannung, welche die sägezahnartige Oberfläche der Lasche an die sägezahnartige Oberfläche des Supports drückt.To ensure a secure operative connection of the two sawtooth-like surfaces, the tab expediently has a bias which presses the sawtooth-like surface of the tab against the sawtooth-like surface of the support.

Um die Klemmkraft zwischen dem Support und dem Halteteil zu erhöhen, ist der Winkel des L-förmigen Halteteils mit Vorteil geringfügig kleiner als 90 Grad. Bei der Festlegung der Befestigungsvorrichtung an einem Rahmen wird durch das Zusammenwirken der sägezahnartigen Oberflächen der zweite Schenkel des Halteteils an den Rahmen gepresst. Da sich der Winkel zwischen den beiden Schenkeln durch den Anpressdruck noch auf 90 Grad erweitern lässt, ist der Anpressdruck um die Rückstellkraft des L-förmigen Halteteils erhöhbar.To increase the clamping force between the support and the holding part, the angle of the L-shaped holding member is advantageously slightly smaller than 90 degrees. When fixing the fastening device to a frame, the second leg of the holding part is pressed against the frame by the interaction of the sawtooth-like surfaces. Since the angle between the two legs can be extended by the contact pressure to 90 degrees, the contact pressure can be increased by the restoring force of the L-shaped holding part.

Um eine möglichst grosse oben beschriebene Rücksfellkraft zu erzeugen, ist der zweite Schenkel des Halteteils aus Metall gefertigt.In order to produce the largest possible backfound force described above, the second leg of the holding part is made of metal.

Noch ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung an einem ebenen Untergrund gemäss Oberbegriff des Anspruchs 13. Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, dass der Support mit einem Halteteil verrastbar ist, welches an dem ebenen Untergrund, beispielsweise durch eine Schraubverbindung, festlegbar ist. Diese Befestigungsvorrichtung gewährleistet eine stabile und zugleich sehr rasch anbringbar Festlegung an einem ebenen Untergrund. Zur Verbindung an dem Untergrund sind neben Schrauben auch Verklebungen mittels Klebstoff, doppelseitigem Klebeband o.ä. denkbar.Yet another aspect of the invention relates to a fastening device, in particular for fastening a tensioning device on a flat surface according to the preamble of claim 13. The fastening device according to the invention has the advantage that the support can be latched with a holding part, which on the flat surface, for example by a screw connection, is determinable. This fastening device ensures a stable and at the same time attachable very fast attachment to a flat surface. For connection to the substrate, in addition to screws, adhesives, double-sided adhesive tape, etc. are also used. conceivable.

Um eine stabile und trotzdem rasch herstellbare Verbindung zwischen dem Support und dem Halteteil zu schaffen, besitzt das Halteteil zweckmässigerweise mindestens zwei gegenüberliegende Haken, welche in mindestens zwei Öffnungen am Support zustellbar sind und mit dem Support verrasten.In order to provide a stable, yet rapidly producible connection between the support and the holding part, the holding part has expediently at least two opposite hooks, which are deliverable in at least two openings on the support and lock with the support.

Dadurch, dass die oben beschriebene Spannvorrichtung vorgesehen ist vorteilhaft mit beiden Halteteilen verrastbar zu sein, ist es ermöglicht, die Spannvorrichtung an nahezu jedem Untergrund festzulegen. Dabei kann das Seil vertikal, horizontal aber auch in jeder anderen Lage zwischen zwei Seilspannvorrichtungen gespannt sein. Ist es an einem Fensterrahmen mit einem der oben beschriebenen Halteteile festgelegt so hat dies den Vorteil, das das Fenster auch bei zugezogenem Vorhang zu öffnen ist. Dem Anwender ist mit dem erfindungsgemässen Seilspannset die Möglichkeit gegeben selbiges an seine Bedürfnisse anzupassen. Dabei bestehen die Anpassungsmöglichkeiten aus der Lage des Seils, der Länge des Seils durch einfaches Ablängen des selbigen und der Art der Festlegung der Seilspannvorrichtungen durch die Auswahl eines Paares eines der beiden Halteteile.Characterized in that the clamping device described above is provided to be advantageous latched with two holding parts, it is possible to set the clamping device on almost any surface. The rope can be stretched vertically, horizontally but also in any other position between two rope tensioning devices. If it is fixed to a window frame with one of the holding parts described above, this has the advantage that the window is open even when the curtain is closed. The user is given the opportunity with the inventive cable tensioning set to adapt it to his needs. The adjustment possibilities consist of the position of the rope, the length of the rope by simply cutting the same and the manner of fixing the rope tensioning devices by selecting a pair of one of the two holding parts.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform, ist das zweite Spannteil drehbar um die Längsachse an dem Support gehalten ist. Die erfindungsgemässe Spannvomchtung wird dadurch einhändig und werkzeugfrei bedienbar.In a particularly preferred embodiment, the second clamping part is rotatably held about the longitudinal axis on the support. The tensioning device according to the invention is thereby operated with one hand and without tools.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren in schematischer Darstellung näher im Detail beschrieben. Es zeigt:

Figur 1:
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemassen Seilspann- vorrichtung,
Figur 2:
einen Support in einer ersten perspektivischen Ansicht;
Figur 3:
den Support aus Figur 2 in einer zweiten, perspektivischen Ansicht;
Figur4:
ein erstes Spannteil in einer perspektivischen Ansicht;
Figur 5:
perspektivische Ansicht eines Klemmteils;
Figur 6:
perspektivische Ansicht eines zweiten Spannteils;
Figur 7:
ein Halteteil in einer ersten perspektivischen Ansicht;
Figur 8:
das Halteteil aus Figur 7 in einer zweiten perspektivischen Ansicht;
Figur 9:
ein L-förmiges Halteteil vor dem zusammengesetzten Zustand;
Figur 10:
das L-förmige Halteteil im zusanmengesetzten Zustand;
Figur 11:
die erfindungsgemasse Seilspannvorrichtung angeordnet an einem. Fensterrahmen in horizontaler Lage;
Figur 12:
die Seilspannvorrichtung angeordnet an einem Fensterrahmen in schräger Lage;
Figur 13:
die Seilspannvornchtung angeordnet an einem Fensterrahmen in vertikaler Lage und
Figur 24;
die Seilspannvorrichtung angeordnet vor einem Fenster in vertikal ler Lage, wobei die Seilspannvorrichtung am Fensteruntergrund festgelegt ist.
In the following, the invention will be described in more detail in a schematic representation with reference to the figures. It shows:
FIG. 1:
a perspective view of the inventive cable tensioning device,
FIG. 2:
a support in a first perspective view;
FIG. 3:
the support FIG. 2 in a second, perspective view;
Figur4:
a first clamping part in a perspective view;
FIG. 5:
perspective view of a clamping part;
FIG. 6:
perspective view of a second clamping part;
FIG. 7:
a holding part in a first perspective view;
FIG. 8:
the holding part off FIG. 7 in a second perspective view;
FIG. 9:
an L-shaped holding part before the assembled state;
FIG. 10:
the L-shaped holding part in zusanmengesetzten state;
FIG. 11:
the inventive rope tensioning device arranged on a. Window frame in horizontal position;
FIG. 12:
the rope tensioning device arranged on a window frame in an oblique position;
FIG. 13:
the Seilspannvornchtung arranged on a window frame in a vertical position and
Figure 24;
the rope tensioning device arranged in front of a window in a vertical position, wherein the rope tensioning device is fixed to the window base.

In Figur 1 ist eine ernndungsgemässe Seilspannvorrichtung gezeigt, welche gesamthaft mit der Bezugsziffer 11 bezeichnet ist, Die Seilspannvorrichtung 11besteht aus einem Support 13, einem ersten Spannteil 15 und einem zweiten Spannteil 17. Das erste und das zweite Spannteil besitzen eine gemeinsame Längsachse 19, welche ebenfalls die Drehachse des zweiten Spannteils 17 darstellt.In FIG. 1 The rope tensioning device 11 consists of a support 13, a first clamping part 15 and a second clamping part 17. The first and the second clamping part have a common longitudinal axis 19, which also the axis of rotation of the second clamping part 17 represents.

In den Figuren 4 und 5 ist das erste Spannteil 15 im Detail dargestellt. Das erste Spannteil 15 besteht aus zwei symmetrischen Klemmteilen 21,23, welche eine gemeinsame Schnittfläche 24 besitzen. Das erste Spannteil 15 hat ein Aussengewinde 25, das in etwa 2/3 der Länge einnimmt. Das eine Ende des Spannteils 15 ist als ein Keil 27 ausgebildet. Der Keil 27 hat an gegenüberliegenden Seiten parallel zur Längsachse 19 zwei ebene Flächen 29. Zusätzlich sind an dem Keil 27 zwei Nuten 31 vorgesehen.In the FIGS. 4 and 5 the first clamping part 15 is shown in detail. The first clamping part 15 consists of two symmetrical clamping parts 21, 23, which have a common cut surface 24. The first clamping part 15 has an external thread 25, which occupies about 2/3 of the length. The one end of the clamping part 15 is formed as a wedge 27. The wedge 27 has two flat surfaces 29 on opposite sides parallel to the longitudinal axis 19. In addition, two grooves 31 are provided on the wedge 27.

An jedem der beiden Klemmteile 27,29 ist entlang der Längsachse 19 eine Vertiefung 33 vorgesehen. Im zusammengesetzten Zustand bilden die Vertiefungen 33 eine Durchgangsöffnung 34, welcher der Aufnahme eines Seils 37 dient (Figur 5). In den Vertiefungen 33 sind eine Mehrzahl von punktförmigen und voneinander beabstandeten Erhebungen 35 angeordnet, welche die Klemmwirkung des ersten Spannteils 15 auf das Seil 37 erhöhen. Zusätzlich sind in den Vertiefungen 33 im Bereich des Keils 27 hakenförmige Klemmverstärkungen 39 angeordnet, welche die Verklemmung des Seils 37 im ersten Spannteil 15 noch weiter verbessern, Im zusammengesetzten Zustand des ersten Spannteils 15 sind die Klemmteile 21,23 durch Noppen 41 und Ausnehmungen (in den Figuren nicht dargestellt), welche an der Schnittebene 24 angeordnet sind, relativ zueinander ausgerichtet.At each of the two clamping parts 27,29 along the longitudinal axis 19, a recess 33 is provided. In the assembled state, the recesses 33 form a passage opening 34, which serves to receive a cable 37 ( FIG. 5 ). In the recesses 33, a plurality of punctiform and spaced elevations 35 are arranged, which increase the clamping action of the first clamping member 15 on the cable 37. In addition, 27 hook-shaped clamping reinforcements 39 are arranged in the recesses 33 in the region of the wedge, which the jamming of the rope In the assembled state of the first clamping part 15, the clamping parts 21,23 are aligned by nubs 41 and recesses (not shown in the figures), which are arranged on the cutting plane 24, relative to each other.

Das zweite Spannteil 17 hat die Form eines Drehzylinders und besitzt ein Innengewinde 43, dessen Mittelpunktsachse die Längsachse 19 ist und mit dem Aussengewinde 25 zusammenwirkt (Figur 6). An seinen Stirnseiten 45,47 sind kreisförmige Absätze 49 ausgeformt, welche es erlauben, dass das zweite Spannteil 17 drehbar an dem Support 13 gehalten ist. An der Mantelfläche des zweiten Spannteils 17 sind Griffmulden 51 vorgesehen, welche das manuelle Drehen des zweiten Spannteils 17 relativ zum Support 13 erleichtern.The second clamping part 17 has the shape of a rotary cylinder and has an internal thread 43 whose center axis is the longitudinal axis 19 and cooperates with the external thread 25 ( FIG. 6 ). At its end faces 45,47 circular shoulders 49 are formed, which allow the second clamping member 17 is rotatably supported on the support 13. On the lateral surface of the second clamping member 17 recessed grips 51 are provided, which facilitate the manual rotation of the second clamping member 17 relative to the support 13.

Der Keil 27 ist in einer Durchgangsöffnung 53 des Supports 13 aufgenommen (Figur 1). Die Durchgangsöffnung 53 besitzt die Negativform des Keils 27. Durch dieses Konstruktionsmerkmal ist es ermöglicht, dass die Klemmteile 21,25 immer stärker aneinandergepresst werden, je tiefer sich das erste Spannteil 15 in der Durchgangsöffnung 53 befindet. Wie aus Figur 1 zu erkennen ist, ist die Durchgangsöffnung 53 so dimensioniert, dass das erste Spannteil 15 nicht vollständig in selbiger aufnehmbar ist. Dadurch wird die von dem Support 13 auf das erste Spannteil 15 übertragene Klemmkraft maximiert. Die spezielle Form des Keils 27, welche durch die Flächen 29 und die Nuten 31 zustande kommt, verunmöglicht ein Verdrehen des ersten Spannteils 15 in der Durchgangsöffnung 53.The wedge 27 is received in a through hole 53 of the support 13 ( FIG. 1 ). The passage opening 53 has the negative shape of the wedge 27. This design feature makes it possible that the clamping parts 21,25 are pressed against each other more and more, the deeper the first clamping member 15 is in the through hole 53. How out FIG. 1 can be seen, the through hole 53 is dimensioned so that the first clamping part 15 is not completely in selbiger receivable. As a result, the clamping force transmitted from the support 13 to the first clamping part 15 is maximized. The special shape of the wedge 27, which comes about through the surfaces 29 and the grooves 31, makes it impossible to twist the first clamping part 15 in the passage opening 53.

Die Figuren 2 und 3 zeigen, dass der Support 13 eine Ausnehmung, welche der Aufnahme des zweiten Spannteils 17 dient, besitzt. Damit das zweite Spannteil 17 drehbar an dem Support gehalten ist, hat die Durchgangsöffnung 53 an der dem Keil abgewandten Seite die Form eines Kreises 55. Der Durchgangsöffnung 53 gegenüberliegend, ist an dem Support 13 eine weitere kreisförmige Öffnung 57 vorgesehen. Die Öffnungen 55,57 sind in ihrem Innendurchmessern derartig bemasst, dass in selbigen die kreisförmigen Absätze 49 des zweiten Spannteils 17 drehbar aufgenommen sind. Die Länge der Ausnehmung am Support 13 ist derartig bemasst, dass das zweite Spannteil 17 mittels der kreisförmigen Absätzen 49 in den Öffnungen 55,57 einrastet. Die Festlegung des Supports 13 an einem Untergrund kann auf zwei Arten erfolgen. Zur Befestigung des Supports an einer Rahmenkonstruktion, beispielsweise an einem Fensterrahmen 59, ist ein L-förmiges Halteteil 61 mit zwei Schenkeln 63,65 verwendbar. In Figur 9 und 10 ist gezeigt, dass die Schenkel 63,65 als zwei Einzelteile ausgebildet sind. Die Verbindung zu dem L-förmigen Halteteil 61 entsteht dadurch, dass der Schenkel 65 eine Verlängerung 68 besitzt, an der ein Widerhaken 66 vorgesehen ist. Mittels des Widerhakens 66 ist der zweite Schenkel 65 mit dem ersten Schenkel 63 verrastbar. Diese zweiteilige Konstruktion des Halteteils 61 hat den Vorteil, dass die Verlängerung 68 verschiedene Längen haben kann. Das Halteteil 63 kann so einfach und kostengünstig an verschiedene Rahmenstärken angepasst werden, indem Schenkel 65 mit verschieden langen Verlängerungen 68 verwendet werden. An der der Durchgangsöffnung 53 abgewandten Stirnseite 67 des Supports 13 sind zwei längliche Führungsfortsätze 69 angeordnet (Figur 3). Die Führungsfortsätze 69 wirken mit zwei U-förmigen Aufnahmen 71 zusammen, welche den Schenkel 63 flankieren. Zur Verrastung des Halteteils 61 mit dem Support 13 sind an der Stirnseite 67 und an der Seite des Schenkels 63, welche der Stirnseite 67 zugewandt ist (in den Figuren nicht erkennbar), sägezahnartige Oberflächen 73,75 vorgesehen. Die Oberflächen verrasten stufenlos ineinander bis der Abstand zwischen dem Support 13 und dem Schenkel 65 der Stärke des Rahmens entspricht. Dadurch entsteht eine Klemmwirkung zwischen Support 13, Schenkel 65 und Rahmen, welche die Seilspannvorrichtung 11 an dem Rahmen hält. Damit diese Verbindung lösbar ausgebildet ist, ist die Oberfläche 75 an einer Lasche 77 angeordnet, welche von der Oberfläche 73 manuell wegbiegbar ist. Der Schenkel 65 ist vorzugsweise aus Metall gefertigt und der Winkel zwischen den beiden Schenkeln ist vorzugsweise etwas kleiner als 90 Grad. Dies hat zur Folge, dass die Klemmkraft, welche zwischen dem Schenkel 65 und dem Support 13 wirkt, verbessert ist.The FIGS. 2 and 3 show that the support 13 has a recess which serves to receive the second clamping part 17 has. Thus, the second clamping member 17 is rotatably supported on the support, the through hole 53 on the side facing away from the wedge in the form of a circle 55. The through hole 53 opposite, is provided on the support 13, a further circular opening 57. The openings 55,57 are dimensioned in their inner diameters such that in the same the circular shoulders 49 of the second clamping member 17 are rotatably received. The length of the recess on the support 13 is dimensioned such that the second clamping part 17 engages in the openings 55,57 by means of the circular shoulders 49. The determination of the support 13 on a substrate can be done in two ways. For attachment of the support to a frame construction, for example on a window frame 59, an L-shaped holding part 61 with two legs 63,65 can be used. In FIGS. 9 and 10 It is shown that the legs 63,65 are formed as two individual parts. The connection to the L-shaped holding part 61 results from the fact that the leg 65 has an extension 68, on which a barb 66 is provided. By means of the barb 66, the second leg 65 can be latched to the first leg 63. This two-part construction of the holding part 61 has the advantage that the extension 68 can have different lengths. The holding part 63 can be easily and inexpensively adapted to different frame thicknesses by using legs 65 with extensions 68 of different lengths. At the passage opening 53 facing away from the end face 67 of the support 13 two elongated guide projections 69 are arranged ( FIG. 3 ). The guide projections 69 cooperate with two U-shaped receptacles 71 which flank the leg 63. For latching the holding part 61 with the support 13, sawtooth-like surfaces 73, 75 are provided on the end face 67 and on the side of the leg 63 which faces the end face 67 (not visible in the figures). The surfaces lock into each other steplessly until the distance between the support 13 and the leg 65 corresponds to the thickness of the frame. This creates a clamping action between the support 13, leg 65 and frame, which holds the rope tensioning device 11 to the frame. For this connection to be detachable, the surface 75 is arranged on a lug 77, which can be bent away from the surface 73 manually. The leg 65 is preferably made of metal and the angle between the two legs is preferably slightly less than 90 degrees. This has the consequence that the clamping force acting between the leg 65 and the support 13 is improved.

Zur Befestigung der Seilspannvorrichtung 11 mittels Schrauben oder Verklebung an einem ebenen Untergrund ist ein Halteteil 81 vorgesehen (Figur 7 und 8). An dem Halteteil 81 sind Öffnungen 83,85 vorgesehen, welcher der Aufnahme von Schrauben dienen. Zur Verrastung des Halteteils 81 mit dem Support 13 sind am Halteteil 81 Haken 87,89,91 vorgesehen. Zur Aufnahme der Haken 87,89,91 sind rechteckige Öffnungen 93,95,97 am Support 13 vorgesehen.For fastening the cable tensioning device 11 by means of screws or adhesive bonding to a flat surface, a holding part 81 is provided ( FIGS. 7 and 8 ). On the holding part 81 openings 83,85 are provided, which serve to receive screws. For locking the holding part 81 with the support 13 hooks 87,89,91 are provided on the holding part 81. To receive the hooks 87, 89, 91, rectangular openings 93, 95, 97 are provided on the support 13.

Die Montage der Seilspannvorrichtung 11 funktioniert wie folgt: Zuerst ist der Support 13 an einem Untergrund mittels des Halteteils 61 oder 81 festzulegen. Soll die Festlegung mittels Schrauben oder Verklebung erfolgen, so ist das Halteteils 81 zu wählen. sobald dieses am Untergrund festgelegt ist, wird der Support 13 auf das Halteteils 81 aufgesteckt und verrastet mit selbigem, indem die Haken 87,89,91 mit dem Support 13 in Wirkverbindung stehen.The assembly of the rope tensioning device 11 works as follows: First, the support 13 is to be fixed to a ground by means of the holding part 61 or 81. If the determination by means of screws or adhesive bonding, so the holding member 81 is to be selected. Once this is fixed to the ground, the support 13 is plugged onto the holding part 81 and locked with selbigem by the hook 87,89,91 are in operative connection with the support 13.

Soll der Support an einem Rahmen 59 festgelegt werden, so ist das L-förmige Halteteil 61 zu wählen. Das Halteteil 61 kann mittels doppelseitigem Klebeband oder manuell provisorisch an dem Rahmen 59 gehalten sein. Das doppelseitige Klebeband ist dabei vorzugsweise an der Seite des Schenkels 63 angeordnet, welche zu dem Rahmen 59 hin orientiert ist. Die länglichen Führungsfortsätze 69 werden bis zum Anschlag in die U-förmigen Aufnahmen 71 geschoben. Dadurch ist der Rahmen 59 zwischen dem Schenkel 65 und dem Support 13 eingeklemmt und der Support 13 an dem Rahmen gehalten. Ein Lösen diese Klemmverbindung ist durch die sägezahnähnlichen Oberflächen 73,75 verhindert, da diese zueinander als Widerhaken wirken. Die Lasche 77 besitzt eine Vorspannung, welche die Oberfläche 75 an die Oberfläche 73 drückt. Erst wenn die Lasche 77 entgegen der Vorspannung angehoben wird, wird die Klemmverbindung gelöst.If the support is to be fixed to a frame 59, then the L-shaped holding part 61 is to be selected. The holding part 61 may be temporarily held on the frame 59 by double-sided adhesive tape or manually. The double-sided adhesive tape is preferably arranged on the side of the leg 63 which is oriented towards the frame 59. The elongated guide extensions 69 are pushed all the way into the U-shaped receptacles 71. As a result, the frame 59 is clamped between the leg 65 and the support 13 and the support 13 is held on the frame. A release of this clamping connection is prevented by the sawtooth-like surfaces 73,75, since these act as barbs to each other. The tab 77 has a bias which presses the surface 75 against the surface 73. Only when the tab 77 is raised against the bias, the clamp connection is released.

Ist der Support 13 mitsamt dem zweiten Spannteil 17 an dem Untergrund festgelegt, kann das Seil 37 mittels der Seilspannvorrichtung 11 gespannt werden. Dazu ist es notwendig das Seil 37 in die Vertiefungen 33 der Klemmteile 21,23 einzulegen und die Klemmteile 21,23 mittels der Noppen 41 und Ausnehmungen zueinander auszurichten. Das Innengewinde 25 wird durch dir Durchgangsöffnung 53 geführt, bis es mit dem Aussengewinde 43 in Kontakt tritt. Das zweite Spannteil 17 wird solange gedreht, bis die maximale Klemmwirkung und die gewünschte Spannung auf das Seil 37 wirkt. Das zweite Ende des Seils 37 ist ebenfalls von einer Seilspannvorrichtung 11 gehalten. Denkbar wäre es jedoch auch, dass das zweite Ende lediglich durch einen Winkel gehalten ist. Zur zusätzlichen Vermeidung eines Ausziehens des Seils 37 aus dem ersten Spannteil 15 ist es denkbar, dass an dem Seilende ein Knopf, eine Klemmschraube o.ä. vorgesehen, ist.If the support 13 together with the second clamping part 17 fixed to the ground, the cable 37 can be tensioned by means of the cable tensioning device 11. For this purpose, it is necessary to insert the cable 37 into the recesses 33 of the clamping parts 21,23 and align the clamping parts 21,23 by means of the knobs 41 and recesses to each other. The internal thread 25 is guided through you through-hole 53 until it comes into contact with the external thread 43. The second clamping part 17 is rotated until the maximum clamping action and the desired tension acts on the cable 37. The second end of the rope 37 is also held by a rope tensioning device 11. It would also be conceivable, however, that the second end is held only by an angle. To additionally avoid pulling out the cable 37 from the first clamping part 15, it is conceivable that a button, a clamping screw o.ä. is provided.

In den Figuren 11 bis 14 sind die Seilspannvorrichtungen 11 jeweils vor einem Fenster angeordnet dargestellt. Aus Figur 12 ist ersichtlich, dass das Seil 37 auch schräg zwischen zwei Seilspannvorrichtungen 11 ausgerichtet werden kann. Figur 13 und 14 zeigen die Möglichkeit: einer vertikalen Anordnung zweier Seile 37 vor einem Fenster mittels vier Seilspannvorrichtungen 11 zur Halterung eines Plissees 93. Die Seilspannvorrichtungen 11 sind in der Figur 13 mittels Halteteilen 61 und in Figur 14 mittels Halteteilen 81 festgelegt. Das Plissee ist an den Seilen 37 längenverschieblich angeklemmt oder beispielsweise durch Magnetkräfte gehalten.In the FIGS. 11 to 14 the cable tensioning devices 11 are each shown arranged in front of a window. Out FIG. 12 It can be seen that the cable 37 also obliquely between two rope tensioning devices 11 can be aligned. FIGS. 13 and 14 show the possibility: a vertical arrangement of two ropes 37 in front of a window by means of four cable tensioning devices 11 for holding a plisse 93. The rope tensioning devices 11 are in the FIG. 13 by means of holding parts 61 and in FIG. 14 determined by holding parts 81. The pleat is clamped lengthwise on the ropes 37 or held for example by magnetic forces.

Legende:Legend:

1111
SeilspannvorrichtungRope tensioner
1313
SupportSupport
1515
Erstes SpannteilFirst clamping part
1717
Zweites SpannteilSecond clamping part
1919
Längsachselongitudinal axis
21,2321.23
Klemmteileclamping parts
2424
Schnittflächesection
2525
Aussengewindeexternal thread
2727
Keilwedge
2929
Ebene FlächenPlane surfaces
3131
Nutengroove
3333
Vertiefungenwells
3434
Durchgangsöffnung am ersten SpannteilThrough opening on the first clamping part
3535
Punktförmige ErhebungenPoint-shaped elevations
3737
Seilrope
3939
Klemmverstärkungclamping gain
4141
Noppenburl
4343
Innengewindeinner thread
45,4745.47
Stirnseitenfront sides
4949
Kreisförmige AbsätzeCircular paragraphs
5151
Griffmuldenhandholds
5353
Durchgangsöffnung am SupportThrough opening on the support
55,5755.57
Kreisförmige ÖffnungenCircular openings
5959
Fensterrahmenwindow frame
6161
L-förmiges HalteteilL-shaped holding part
63,6563.65
Schenkelleg
6666
Widerhakenbarb
6767
Stirnseitefront
6868
Verlängerungrenewal
6969
Längliche FührungsfortsätzeElongated guide extensions
7171
U-förmige AufnahmenU-shaped shots
73,7573,75
Sägezahnartige OberflächenSawtooth surfaces
7777
Lascheflap
8181
Halteteilholding part
83,8583.85
Öffnungenopenings
87,89,9187,89,91
Hakenhook
93,95,9793,95,97
Rechteckige ÖffnungenRectangular openings

Claims (15)

Spannvorrichtung (11) zur Spannung eines Seils (37), welches insbesondere der Halterung eines Vorhangs dient, mit - einem ersten Spannteil (15), - einem zweiten Spannteil (17), welche Spannteile (15,17) mittels einer Gewindeverbindung zusammenwirken, um den Abstand der Spannteile (15,17) entlang ihrer gemeinsamen Längsachse (19) zu vergrössern oder zu verkleinern, und - einem Support (13), welcher dem ersten oder dem zweiten Spannteil (15,17) als Gegenlager dient und mit dem die Spannvorrichtung (11) an einem Untergrund festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Spannteil (15) aus zwei symmetrischen Klemmteilen (21,23) besteht, welche eine gemeinsame Schnittfläche (24) besitzen und
dass an dem ersten Spannteil (15) entlang der Längsachse (19) eine Durchgangsöffnung (34) vorgesehen ist, welche der Aufnahme des Seils (37) dient und welche dadurch gebildet ist, dass an den zwei Klemmteilen (21,23) jeweils entlang der Längsachse (19) eine Vertiefung (33) vorgesehen ist.
Clamping device (11) for tensioning a cable (37), which in particular serves to hold a curtain, with a first clamping part (15), - A second clamping part (17), which clamping parts (15,17) cooperate by means of a threaded connection in order to increase or decrease the distance of the clamping parts (15,17) along its common longitudinal axis (19), and a support (13) which serves as an abutment for the first or the second clamping part (15, 17) and with which the clamping device (11) can be fixed to a substrate, characterized,
in that the first clamping part (15) consists of two symmetrical clamping parts (21, 23) which have a common cut surface (24) and
that a passage opening (34) is provided on the first clamping part (15) along the longitudinal axis (19) which the recording of the rope (37) is used and which is formed by the two clamping parts (21,23) respectively along the Longitudinal axis (19) has a recess (33) is provided.
Spannvorrichtung (11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Spannteil (17) drehbar um die Längsachse (19) an dem Support (13) gehalten ist und dass das erste Spannteil (15) ein Aussengewinde (25) besitzt, welches mit einem Innengewinde (43) des zweiten Spannteils (17) zusammenwirkt, wobei das zweite Spannteil (17) an dem Support (13) gehalten ist.Clamping device (11) according to claim 1, characterized in that the second clamping part (17) is rotatably held about the longitudinal axis (19) on the support (13) and that the first clamping part (15) has an external thread (25), which with an internal thread (43) of the second clamping part (17) cooperates, wherein the second clamping part (17) on the support (13) is held. Spannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Klemmteilen (21,23) entlang ihrer gemeinsamen Schnittfläche (24) Noppen (41) bzw. Ausnehmungen vorgesehen sind, welche die Klemmteile (21,23) formschlüssig zueinander ausrichten.Clamping device (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that nubs (41) or recesses are provided on the clamping parts (21, 23) along their common cut surface (24), which form-fit the clamping parts (21, 23) align each other. Spannvorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Ende des ersten Spannteils (15) die Form eines Keils (27) und der Keil (27) an mindestens einer Seite parallel zu Längsachse abgeflacht ist.Clamping device (11) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one end of the first clamping part (15) has the shape of a wedge (27) and the wedge (27) is flattened on at least one side parallel to the longitudinal axis. Spannvorrichtung (11) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet dass an dem Support (13) eine Durchgangsöffnung (53) vorgesehen ist, welche eine Negativform des Keils (27) besitzt, sodass der Keil (27) in der Durchgangsöffnung (53) zwangsgeführt ist und bei einem relativen Verschieben des Keils (27) in die Durchgangsöffnung (53) entlang der Längsachse (19) die beiden Klemmteile (21,23) längs ihrer Schnittfläche (24) aneinandergepresst sind.Clamping device (11) according to claim 4, characterized in that on the support (13) has a through hole (53) is provided, which has a negative shape of the wedge (27), so that the wedge (27) is forcibly guided in the through hole (53) and with a relative displacement of the wedge (27) in the passage opening (53) along the longitudinal axis (19), the two clamping parts (21,23) are pressed together along their cutting surface (24). Spannvorrichtung (11) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnung (53) an der dem Keil (27) abgewandten Seite die Form eines Kreises (55) besitzt, durch den das erste Spannteil (13) mit seinem Aussengewinde (25) durchgeführt ist.Clamping device (11) according to claim 5, characterized in that the passage opening (53) on the side facing away from the wedge (27) has the shape of a circle (55) through which the first clamping part (13) with its external thread (25) performed is. Spannvorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Spannteil (17) die Form eines Kreiszylinders besitzt, dessen Drehachse die Längsachse (19) ist und an seinen Stirnseiten (45,47) kreisförmige Absätze (49) besitzt, durch deren Mittelpunkte die Längsachse (19) verläuft und die der drehbaren Halterung des zweiten Spannteils (17) an dem Support (13) dienen.Clamping device (11) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second clamping part (17) has the shape of a circular cylinder whose axis of rotation is the longitudinal axis (19) and at its end faces (45,47) circular paragraphs (49) has, by the centers of the longitudinal axis (19) and which serve the rotatable mounting of the second clamping part (17) on the support (13). Befestigungsvorrichtung, insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung (11), insbesondere eine Seilspannvorrichtuug für Vorhänge, an einem Fensterrahmen (59) mit - einem Support (13) und - einem Halteteil (61) dadurch gekennzeichnet,
dass das Halteteil (61) eine L-Form mit einem ersten und einem zweiten Schenkel (63,65) besitzt und der Support (13) entlang des ersten Schenkels (63) in Stufen mit dem Halteteil (61) verrastbar ist.
Fixing device, in particular for fastening a tensioning device (11), in particular a Seilspannvorrichtuug for curtains, on a window frame (59) - a support (13) and a holding part (61) characterized,
in that the holding part (61) has an L-shape with a first and a second leg (63, 65) and the support (13) can be latched in steps with the holding part (61) along the first leg (63).
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Support (13) an einer Stirnseite (67) zwei längliche Führunugsfortsätze (69) besitzt, welche in zwei U-förmige Aufnahmen (71) am ersten Schenkel (63) zustellbar sind.Fastening device according to claim 8, characterized in that the support (13) on one end face (67) has two elongated guide extensions (69), which in two U-shaped receptacles (71) on the first leg (63) are deliverable. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnseite (67) des Supports (13) zwischen den länglichen Führungsfortsätzen (69) eine sägezahnartige Oberfläche (73) ausgebildet ist und die sägezahnartige Oberfläche (73) mit einer Lasche (77) am ersten Schenkel (63) des Halteteils (61) zusammenwirkt, indem die Lasche (77) an ihrer dem Support (13) zugewandten Seite ebenfalls eine sägezahnartige Oberfläche (75) besitzt, wobei die Oberflächen (73,75) derartig in Wirkverbindung stehen, dass der Support (13) relativ zum Halteteil (61) in einer Richtung parallel zu den länglichen Führungsfortsätzen (69) verschieblich ist und in der entgegengesetzten Richtung durch die sägezahnartigen Oberflächen (73,75) an dem Halteteil (61) festlegbar ist.Fastening device according to one of claims 8 or 9, characterized in that on the end face (67) of the support (13) between the elongated guide extensions (69) has a sawtooth-like surface (73) is formed and the sawtooth-like surface (73) with a tab ( 77) on the first leg (63) of the holding part (61) cooperates by the tab (77) on its side facing the support (13) also has a sawtooth-like surface (75), wherein the surfaces (73,75) in operative connection in that the support (13) is displaceable relative to the support member (61) in a direction parallel to the elongated guide extensions (69) and fixable in the opposite direction to the support member (61) by the sawtooth surfaces (73, 75). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (77) eine Vorspannung besitzt, welche die sägezahnartige Oberfläche (75) der Lasche (77) an die sägezahnartige Oberfläche (73) des Supports (13) drückt.Fastening device according to claim 10, characterized in that the tab (77) has a bias which presses the sawtooth surface (75) of the tab (77) against the sawtooth surface (73) of the support (13). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel des L-förmigen Halteteils (61) geringfügig kleiner als 90 Grad ist.Fastening device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the angle of the L-shaped holding part (61) is slightly smaller than 90 degrees. Befestigungsvorrichtung insbesondere zur Befestigung einer Spannvorrichtung (11), insbesondere eine Seilspannvorrichtung für Vorhänge, an einem ebenen Untergrund mit - einem Support (13) und - einem Halteteil (81) dadurch gekennzeichnet,
dass der Support (13) mit dem Halteteil (81) verrastbar ist, welches an dem ebenen Untergrund, beispielsweise durch eine Schraubverbindung, festlegbar ist.
Fastening device in particular for fastening a tensioning device (11), in particular a cable tensioning device for curtains, on a level surface with - a support (13) and a holding part (81) characterized,
in that the support (13) can be latched to the holding part (81), which can be fixed to the flat base, for example by a screw connection.
Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (81) mindestens zwei gegenüberliegende Haken (87,89) besitzt, welche in mindestens zwei Öffnungen (93,95) am Support (13) zustellbar sind und mit dem Support (13) verrasten.Fastening device according to claim 13, characterized in that the holding part (81) has at least two opposing hooks (87,89), which in at least two openings (93,95) on the support (13) are deliverable and lock with the support (13) , Seilspannset bestehend aus mindestens einer Spannvorrichtungen (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mindestens einem Halteteil (61) nach Anspruch 8 bis 12, mindestens einem Halteteil (81) nach Anspruch 13 bis 14 und einem Seil (37).Cable tensioning set consisting of at least one tensioning device (11) according to one of claims 1 to 7, at least one retaining part (61) according to claim 8 to 12, at least one retaining part (81) according to claim 13 to 14 and a rope (37).
EP20100187398 2009-10-14 2010-10-13 Tension device for curtain rope Not-in-force EP2329747B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01585/09A CH701983A1 (en) 2009-10-14 2009-10-14 Tensioner for curtain rope.

Publications (3)

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